Zaštita na radu u industriji za specijalnosti zavarivanja. Konstrukcija i rad boca za kisik acetilen i propan-butan

Kisik i zapaljivi plinovi se skladište i transportiraju do gradilišta zavarivački radovi u posebnim spremnicima – cilindrima.

Cilindri su izrađeni od visokokvalitetnih metala s dovoljnom mehaničkom čvrstoćom stijenki da spriječi pucanje cilindra. Za pravilno rukovanje bocama potrebno je dobro poznavati svojstva plinova koji pune boce i princip rada ventilskih uređaja.

Cilindri s kisikom za skladištenje i transport otopljenog acetilena pod tlakom ne većim od 18 kg/cm 2 naširoko se koriste u ruralnoj gradnji (slika 6).

Cilindri za kisik izrađen od čelika bešavne cijevi s debljinom stijenke od najmanje 7 mm, kapacitetom vode od 40 - 55 litara.

Najčešći cilindri s kapacitetom od 40 litara. Takav cilindar pod tlakom od 150 kg / cm 2 uključuje 6000 litara ili 6 m 3 kisika, a sve to je oko 70 kg. Cilindri kisika obojeni su plavom bojom, a natpis "kisik" izrađen je crnom bojom. Svaka boca kisika ima žig utisnut na gornjem neobojanom sferičnom dijelu, brojevi i znakovi na boci označavaju broj boce, proizvođača, datum proizvodnje, kapacitet, težinu, radni i ispitni tlak, žig tehničkog inspektora i datum sljedećeg ispitivanja.

U vrat cilindra je uvrnut ventil s konusnim navojem, a čelični prsten je ojačan vanjski navoj na koji je zašrafljena zaštitna kapica. Da bi se cilindru dala stabilnost, potporna cipela s četvrtastim krajem utisnuta je na donji dio.

Najsloženiji i najodgovorniji dio cilindra je ventil (slika 7). Namijenjen je za hermetičko brtvljenje plina u cilindru i otpuštanje prema potrebi.

Riža. 6. Cilindri za plinove: a - kisik; b - acetilen; c - propan-butan; 1 - dno; 2 - potporna cipela; 3 - tijelo; 4 - vrat; 5 - ventil; 6 - kapa; 7 - porozna masa.

Ventil boce za kisik izrađen je od mesinga. Drška tijela ventila je konusnim navojem uvijena u vrat cilindra. Reduktor kisika je pričvršćen na spojnicu pomoću spojne matice ili se zavojnica otvara čepom, čime se štiti od onečišćenja i oštećenja navoja. Prilikom sastavljanja ventila, svi njegovi dijelovi iznutra i izvana su temeljito odmašćeni, a tijekom rada su zaštićeni od onečišćenja uljima i mastima, što može dovesti do eksplozije boce kisika.

Na grlo boce s kisikom navijena je zaštitna kapica koja štiti bocu od onečišćenja i oštećenja. Čep se privija i odvrće posebnim ključem, bez upotrebe udaraljki ili drugih alata.

Riža. 7. Ventil boce kisika: 1 - ventil; 2 - kvačilo; 3 - jastučić vlakana; 4 - vreteno; 5 - opruga; 6 - ručni kotač.

Riža. 8. Ventil propan-butan cilindar: 1 - kućište; 2 - ventil; 3 - gumena manšeta; 4 - vreteno.

Acetilenski cilindri raspoređen slično kao i kisik. Jedan je izrađen od bešavnih čeličnih cijevi s debljinom stjenke od najmanje 7 mm, kapaciteta vode od 40 - 55 litara. Najčešći cilindri s kapacitetom od 40 litara. Oko 6000 litara ili 6 m 3 plinovitog acetilena stavlja se u takav cilindar pod tlakom od 16 kgf / cm 2.

Acetilenski cilindri su obojeni bijela boja. U gornjem dijelu cilindra crvenom bojom napravljen je natpis "acetilen" i prstenasta traka. Na gornjem neobojanom sfernom dijelu odabire se žig s oznakom broja cilindra, proizvođača, kapaciteta, težine radnog i ispitnog tlaka te datuma ispitivanja.

Ventil boce za acetilen izrađen je od čelika. Acetilenski reduktor je pričvršćen na ventil pomoću posebne stezaljke ili stezaljke. Na suprotnoj strani kućišta nalazi se poseban utor za pravilno pričvršćivanje stezaljke ili stezaljke mjenjača. Okretanjem vretena posebnim nasadnim ključem otvara se i zatvara plinski kanal.

Tijekom rada, promjer rupa brtve brtve se povećava, a promjer vretena smanjuje. U nastalu prazninu s otvorenim ventilom izlazi acetilen, prijeteći opasnost od eksplozije smjese acetilen-zrak. Da bi se uklonio razmak, plinski kanal se zatvara okretanjem vretena, nakon čega kutijasti ključ matica brtvene kutije je zavrnuta, koja, stiskajući prstenove brtvene kutije, uklanja nastali razmak.

Boce za ukapljene plinove (propan, butan) od čelika s debljinom stijenke od najmanje 3 mm. Tijela ovih cilindara mnogo su lakša od tijela kisika i acetilenske boce, a mogu biti i zavarene konstrukcije. Proizvode se s kapacitetom od 44 - 55 litara po radni tlak do 16 kgf / cm 2 (smjese propan-butana).

Cilindri su obojeni crvenom bojom, a naziv plina "propan" ili "butan" nanesen je bijelom bojom. Za zaštitu od deformacije i pucanja stijenke cilindra s povećanjem temperature i prijelaza plina iz tekućeg u plinovito stanje, tijekom punjenja cilindra ostavite slobodan prostor težiti ukapljeni plin iznosio je 1 litru zapremine cilindra unutar: za butan - 0,488, a za propan - 0,425.

Za cilindre s mješavinom propan-butana koriste se ventili, na čijim je drškama izrezan ½ "lijevi navoj, a za cilindre s mješavinom propana - ventili s navojima na dršci?" (Sl. 8). Time se eliminira zamjenjivost ventila. Cilindre treba skladištiti u zasebnoj, posebno opremljenoj prostoriji (skladištu) ili na otvorenom pod nadstrešnicom samo u okomiti položaj u gnijezdima posebnih regala.

Plinar, zavarivač, rezbar i njihovi pristaše trebaju zapamtiti da je zabranjeno hladiti tijelo mlazom kisika, čistiti odjeću od prašine. To može rezultirati opeklinama, a ponekad i ozljedama od hrđe i drugog čvrste čestice ili zapaliti odjeću umrljanu uljem.

Kršenje sigurnosnih zahtjeva pri korištenju boca za kisik, acetilen i druge zapaljive plinove može dovesti do njihove eksplozije i osobnih ozljeda.

Za skladištenje i transport komprimirano, ukapljeno i otopljeno plinovi pod pritiskom, koristiti čelične cilindre. Cilindri su različitog kapaciteta - od 0,4 do 55 dm3.

Cilindri sučelične cilindrične posude, u čijem se grlu nalazi stožasti otvor s navojem, u koji je uvrnut zaporni ventil. Svaki plin ima svoj dizajn ventila, što isključuje ugradnju ventila za kisik na acetilen i obrnuto. Na vrat je čvrsto pričvršćen prsten s vanjskim navojem za pričvršćivanje sigurnosne kapice koja služi za zaštitu ventila cilindra od mogućih udaraca tijekom transporta.

Cilindri za stlačene, ukapljene i otopljene plinove napraviti od bešavnih cijevi od ugljika i legiranog čelika. Za ukapljene plinove pri radnom tlaku ne većem od 3 MPa dopuštena je uporaba zavarenih cilindara.

Ovisno o vrsti plina u boci, boja cilindara izvana u uvjetnim bojama, kao i bojom koja odgovara svakom plinu, nanosi se naziv plina. Na primjer, boce s kisikom obojene su plavom bojom, a natpis je izrađen crnom bojom, acetilen - u bijeloj i crvenoj boji, vodik - u tamnozelenoj i crvenoj boji, propan - u crvenoj i bijeloj boji. Dio gornjeg sferičnog dijela cilindra nije obojen i na njemu su utisnuti podaci o putovnici cilindra: tip i serijski broj cilindra, zaštitni znak proizvođača, masa praznog cilindra, kapacitet, radni i ispitni tlak, datum proizvodnje, odjel za kontrolu kvalitete i pečat inspekcije Gosgortekhnadzor, datum sljedećeg ispitivanja . Cilindri se periodički, svakih pet godina, podvrgavaju pregledu i ispitivanju.

Glavne vrste boca koje se koriste za skladištenje i transport kisika, dušika, vodika i drugih plinova prikazane su u tablici.

Cilindri za kisik

Slika 2 - Acetilenski cilindar

Maksimalni tlak acetilena u cilindru je 3 MPa. Tlak acetilena u potpuno napunjenom cilindru mijenja se s temperaturom:

Tlak napunjenih cilindara ne smije prijeći na 20°C 1,9 MPa.

Kada se otvori ventil cilindra, acetilen se oslobađa iz acetona i ulazi kao plin kroz reduktor i crijevo u plamenik ili rezač. Aceton ostaje u porama porozne mase i otapa nove dijelove acetilena tijekom naknadnih punjenja balona plinom. Kako bi se smanjio gubitak acetona tijekom rada, potrebno je držati acetilenske cilindre u okomitom položaju. Pod normalno atmosferski pritisak i 20°C u 1 kg (l) acetona otopi se 28 kg (l) acetilena. Topivost acetilena u acetonu raste približno proporcionalno porastu tlaka i opada s padom temperature.

Da biste u potpunosti iskoristili kapacitet cilindra Prazne acetilenske boce preporuča se čuvati u vodoravnom položaju, budući da to pridonosi jednolikoj raspodjeli acetona po cijelom volumenu, i uz čvrsto zatvorene ventile. Prilikom uzimanja acetilena iz cilindra, on odnosi dio acetona u obliku para. Time se smanjuje količina acetilena u boci tijekom sljedećih punjenja. Da bi se smanjio gubitak acetona iz cilindra, acetilen se mora uzimati brzinom ne većom od 1700 dm 3 / h.

Za određivanje količine acetilena cilindar se izvaže prije i poslije punjenja plinom i iz te razlike se odredi količina acetilena u cilindru u kg.

Primjer. Masa cilindra s acetilenom je 89 kg, prazna - 83 kg, dakle, količina acetilena u cilindru je: po masi - 89-83 \u003d 6 kg, po volumenu - 6 / 1,09 \u003d 5,5 m 3 ( 1,09 kg / m 3 - gustoća acetilena pri atmosferskom tlaku i temperaturi od 20 ° C).

Težina praznog acetilenskog cilindra sastoji se od mase samog cilindra, porozne mase i acetona. Pri uzimanju acetilena iz cilindra, zajedno s plinom troši se 30-40 g acetona po 1 m 3 acetilena. Prilikom uzimanja acetilena iz cilindra, potrebno je osigurati da preostali tlak u cilindru bude najmanje 0,05-0,1 MPa.

Korištenje acetilenskih boca umjesto acetilenskih generatora daje niz prednosti: kompaktnost i jednostavnost održavanja instalacije za zavarivanje, sigurnost i poboljšanje uvjeta rada, povećanje produktivnosti rada plinskih zavarivača. Osim toga, otopljeni acetilen sadrži manje nečistoća nego acetilen dobiven iz generatora acetilena.

Razlozi eksplozije acetilenskih cilindara mogu biti oštri udarci i udarci, jako zagrijavanje (preko 40 ° C).

Izrađuju se boce za propan-butan prema -84 zavaren od ugljičnog čeličnog lima. Glavna primjena nađena je u cilindrima zapremine 40 i 50 dm 3 . Boce za propan-butan su farbane u crvenoj boji s bijelim natpisom "propan".

Cilindar za propan-butan je cilindrična posuda 1, na čiji gornji dio je zavaren vrat 5, a na dno - dno 2 i cipela 3. U vrat je uvrnut mjedeni ventil 6. Noseći prstenovi 4 pritisnuti su na tijelo cilindra. Poklopac 7 služi za zaštitu ventila cilindra.

Cilindri su dizajnirani za maksimalni tlak od 1,6 MPa. Zbog visokog koeficijenta volumnog rastezanja, boce za ukapljene plinove pune se do 85-90% ukupnog volumena. Stopa punjenja cilindra za propan - 0,425 kg ukapljenog plina po 1 dm3 zapremine cilindra. U cilindar zapremine 55 dm 3 ulije se 24 kg tekućeg propan-butana. Maksimalno povlačenje plina ne smije biti veće od 1,25 m 3 /h.

Slika 3 - Boca prop-butana

Skladištenje i transport boca

Prijevoz cilindara dozvoljeno samo na proljeće vozila, kao i na posebnim ručnim kolicima ili nosilima. Kod transporta cilindara bez kontejnera moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:

• na svim cilindrima sigurnosne kapice moraju biti zavrnute do kvara;
• boce s kisikom moraju biti postavljene u drvena gnijezda (dopušteno je koristiti metalne obloge s gnijezdima oblijepljenim gumom ili dr. meki materijali);
• boce s kisikom trebaju biti položene samo preko karoserije automobila tako da su sigurnosne kapice na jednoj strani; dopušteno je slaganje cilindara unutar visine bočnih stranica;
• boce moraju puniti radnici koji su prošli posebne upute.

Vertikalni transport boca kisika i acetilena dopušten je samo u posebnim spremnicima. Zabranjen je zajednički prijevoz boca kisika i acetilena svim vrstama prijevoza, osim prijevoza dviju boca na posebnim kolicima do radnog mjesta. U Ljetno vrijeme cilindri moraju biti zaštićeni od sunčeve zrake ceradom ili drugim pokrivačima. Cilindre unutar radnog mjesta dopušteno je pomicati nagibom u nagnutom položaju. Na radnom mjestu cilindri moraju biti čvrsto pričvršćeni u uspravnom položaju.

Za izvršenje plinsko zavarivanje i rezanje metala, acetilen se široko koristi. Ne tako davno, dobiven je pomoću generatora koji osigurava razgradnju kalcijevog karbida. Ali takvu instalaciju, unatoč svim poduzetim mjerama, karakterizira povećana opasnost.

Stoga se sada sve više koristi acetilen u cilindrima, koji se, između ostalog, odlikuje visokom čistoćom, što omogućuje produktivnije i učinkovitije izvođenje zavarivanja i rezanja.

Svojstva acetilena

Acetilen je zapaljivi plin, čija smjesa s kisikom omogućuje temperaturu izgaranja do 3150 stupnjeva Celzijusa. Ovo je tvar bez boje i mirisa (tehnički acetilen ima oštar miris zbog nečistoća koje sadrži). Acetilen je praktički netopljiv u vodi, ali u drugim tekućinama njegova je topljivost prilično visoka, posebno u acetonu (do 28 litara plina u 1 litri tekućine).

Plin spada u kategoriju otrovnih i štetnih za ljude, stoga se pri njegovoj uporabi moraju poduzeti određene mjere kako bi se osigurala sigurnost rada.

Ali glavna opasnost povezana sa skladištenjem acetilena je njegova eksplozivnost ne samo u smjesi sa zrakom, već iu čistom obliku pod određenim uvjetima. Istodobno, ovaj plin oslobađa mnogo više toplinske energije tijekom eksplozije nego nitroglicerin ili TNT (1,5 odnosno 2 puta).

Zbog toga je nemoguće skladištiti acetilen u čistom obliku u standardnim uvjetima.

Acetilenski cilindri

Sam cilindar za skladištenje acetilena praktički se ne razlikuje od sličnog kisika, također je izrađen od bešavne čelične cijevi. Na njemu je ugrađen acetilenski ventil posebnog dizajna, čiji priključak nema navoj (crijeva su pričvršćena pomoću posebne stezaljke).

Po volumenu razlikuju se cilindri malog (5 l), srednjeg (10 l) i velikog (40 l) kapaciteta.

Glavna razlika leži u unutarnjem punjenju balona. Budući da je boca s acetilenom u plinovitom stanju vrlo eksplozivna, u praksi se koristi skladištenje plina otopljenog u acetonu. Istodobno, kako bi se spriječila mogućnost povratnog plamena i spontanog raspada acetilena do eksplozivnog stanja, u cilindar se stavlja posebno punilo.

Kao punilo koristi se BAU-A (aktivni ugljen) ili porozna silikatna masa LPM (lijevana porozna masa). Ovaj materijal zauzima trećinu volumena balona, ​​dok je porozno punilo sposobno apsorbirati veću količinu plina.

Kako bi se osigurala sigurnost od eksplozije, acetilen se otapa u acetonu, koji se koristi za punjenje balona s poroznim punilom. Količina acetona je približno 230 grama po 1 litri zapremine cilindra, to je ono što određuje koliko se acetilena u cilindru može staviti pri punom nalijevanju goriva.

Kada se ventil cilindra otvori, acetilen isparava, koji se dovodi u radne uređaje.

Zahtjevi za acetilenske boce

Boce za skladištenje acetilena moraju biti obojene bijelom bojom, dopuštena je svijetlo siva boja, te moraju imati crveni natpis "ACETILEN", osim toga, ako se koristi lijevano porozno punilo, tada se dodaje natpis "LM".

Baš kao i boce s kisikom, posude za pohranu acetilena moraju proći tehnički pregled I hidrauličko ispitivanje 1 put u 5 godina. Datum zadnje i sljedeće kalibracije mora biti utisnut u putovnicu cilindra.

Ispitivanje se provodi pri tlaku koji premašuje standard za 1,5 puta (35 MPa). Osim toga, svake dvije godine potrebno je provjeriti masu poroznog punila.

Maksimalni dopušteni tlak acetilena u cilindru reguliran je GOST 5457-60 i ovisi o temperaturi okoline. Pri 19 0 C, tlak ne smije prelaziti 150 atmosfera (15 MPa), u većini slučajeva cilindri se pune do 150 atm.

Zabranjeno je koristiti boce u sljedećim slučajevima:

Ne može se koristiti ni kada je jako vruće. Kršenje svih ovih pravila može dovesti do eksplozije acetilena.

Nekoliko riječi o cilindarima za punjenje goriva

Količina ubrizganog plina, a time i cijena acetilenskog cilindra, određuje se jednostavnim vaganjem. Cilindar se važe prije i nakon punjenja, razlika u vrijednostima se množi s 1,09 (masa 1 metar kubni acetilen na 20 stupnjeva Celzijusa). Normativna masa praznog, ali spremnog za punjenje cilindra utisnuta je u njegovu putovnicu.

Otprilike, najmanje 5,5-7,5 kg acetilena može se pumpati u transportni cilindar (40 litara), 1,4-2 kg u 10-litarski cilindar, 0,7-0,8 kg u 5-litarski cilindar. Osim toga, više plina ulazi u cilindre s lijevanim poroznim punilom nego u posude s aktivnim ugljenom.

Osim toga, vrijedi uzeti u obzir da pri svakoj uporabi cijelog plina iz cilindra iz njega izlazi oko 150 grama acetona, koji se mora nadopuniti.

Prednosti korištenja acetilena u bocama

Korištenje acetilena otopljenog u acetonu može značajno povećati učinkovitost zavarivanja i rezanja metala.

Osim toga, uporaba acetilenskih cilindara ima i druge prednosti:

• Kompaktnost i mobilnost opreme za zavarivanje.
• Acetilen koji se pumpa u cilindar ima veće karakteristike kvalitete, odlikuje se visokom čistoćom, prisutnošću minimalne količine vodene pare.
• Visoki tlak radnog plina omogućuje postizanje visoke stabilnosti izgaranja plamena.
• Produktivnost zavarivanja i rezanja s ovim acetilenom mnogo je veća nego s plinom koji proizvodi generator.

Unatoč činjenici da je cijena acetilena u cilindrima nešto veća, ekonomski učinak njegove uporabe je značajan, a objašnjava se upravo mogućnošću obavljanja veće količine rada i visokom produktivnošću opreme koja radi na takvom zapaljivom plinu. .

Plin u bocama, uključujući acetilen, pohranjuje se pod tlakom mnogo višim od potrebnog za njegovu radnu upotrebu. Osim toga, tlak plina u spremniku opada kako se koristi, a raste kako temperatura raste.

Kako bi se tlak spustio na radne vrijednosti i održao na zadanoj razini, koriste se reduktori plina, od latinskog Reductio - "vratiti se natrag". Reduktori za acetilen bitno se razlikuju u svom dizajnu od ostalih plinskih reduktora. To je zbog visoke kemijske aktivnosti acetilena i eksplozivnosti samog plina i njegovih spojeva.

Uređaj za redukciju acetilena i princip rada

Načelo rada i dizajn acetilenskog reduktora BAO 5-5 ne razlikuje se mnogo od tipičnog plinskog reduktora.

Uređaj se sastoji od:

• Dovodna cijev s priključkom spojena na izvor plina: cilindar ili plinovod.
• Kućište u kojem se nalazi mehanizam zupčanika.
• manometar visokotlačni, pokazujući tlak u izvoru plina.
• manometar niski pritisak, pokazujući tlak na izlazu iz reduktora.
• Ispusna cijev sa priključkom na koju se spaja plinsko trošilo.
• Sigurnosni ventil za ispuštanje plina u atmosferu kada se prekorači granična vrijednost.

Mehanizam zupčanika se pak sastoji od membrane, klipa, vijka za podešavanje, radnih i povratnih opruga, kao i raznih brtvila, brtvila i pričvrsnih elemenata.

Princip rada je sljedeći: nakon pričvršćivanja na ventil i otvaranja ventila, isporučeni acetilen ulazi u kućište mjenjača i nastavlja teći sve dok njegov tlak ne bude jednak sili otpora tlačne opruge. Opruga gura klip, a on zatvara ventil, zaustavljajući protok plina iz rezervoara. Tijekom potrošnje plina, njegov tlak u reduktoru se smanjuje, a ventil se ponovno otvara. Ovaj ciklus se ponavlja mnogo puta tijekom rada plinske opreme.

Glavne konstrukcijske značajke acetilenskog reduktora

Priključak na spremnik ne provodi se pomoću matice s navojem, već pomoću posebnog steznog prstena.

To je zbog činjenice da je ventil acetilenskog cilindra uvijek izrađen od čelika. Upotreba bakra i njegovih legura u dodiru s acetilenom mogla bi dovesti do stvaranja iznimno eksplozivnih spojeva bakrenog acetilenida. S obzirom na to, posude za acetilen izrađene su u potpunosti od čelika, koji je inertan na djelovanje plina. Navojne veze istroše se tijekom vremena od ponovne upotrebe, vanjski promjer navojni priključak je smanjen, i unutarnji promjer kapičasta matica raste. Dakle, postoji otvor kroz koji ulazi acetilen okoliš. To može izazvati eksploziju i požar.

Značajke strukture acetilenskog reduktora BAO 5-5

Podešavanje stezaljke provodi se na sljedeći način. Kućište reduktora ima utor koji služi kao ključ za precizno pozicioniranje stezaljke u odnosu na ventil. Vijak za podešavanje osigurava pouzdano stezanje stezaljke na tijelo.

Reduktor je prilagođen za rad sa standardnim acetilenskim spremnicima tlaka do 3 MPa i omogućuje podešavanje radnog tlaka u području optimalnom za rad acetilenskih rezača i plamenika za zavarivanje od 0 do 0,15 MPa.

Materijalni zahtjevi

Materijali koji se koriste u proizvodnji acetilenskih reduktora moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

• Razlika radne temperature -70+70˚S.
• Otpornost na udarce.
• Čvrstoća i otpornost na habanje.

Zbog povećane kemijske aktivnosti i opasnosti od požara acetilena, zabranjena je uporaba bakra i njegovih legura s udjelom bakra većim od 65%, srebra, magnezija i cinka za izradu dijelova mjenjača u dodiru s plinom.

Materijali koji se koriste kao brtve i maziva ne smiju reagirati s acetonom i dimetilformamidom.

Kućište mjenjača izrađeno je od čelika, silumina ili poliamida. Opruge, osovine i ploče ventila izrađeni su od čelika.

Kako bi se smanjila vjerojatnost eksplozije, tijelo posude ispunjeno je posebnim poroznim punilom. Najrašireniji materijal za punjenje je aktivni ugljen.

Prednosti acetilenskog reduktora BAO 5-1.5

Glavne prednosti acetilenskog reduktora BAO 5-1.5 su:

• Poboljšani dizajn za točnije podešavanje radnog tlaka.
• Pouzdan poklopac.
• Univerzalni priključak za spajanje crijeva promjera 6,3 ili 9 mm.
• Povećana veličina dijafragme omogućuje točniju kontrolu tlaka.
• Čvrsto kućište.
• Ergonomski kotačić za podešavanje.
• Podrška za veličine veze prema ruskim standardima.

Osim toga, proizvođač nudi dvogodišnje jamstvo i servisnu podršku u Ruskoj Federaciji.

Namjena acetilenskog reduktora BAO 5-1.5

Acetilenski reduktor BAO 5-1.5 dizajniran je za smanjenje i stabilizaciju tlaka plina koji se koristi u posebnim acetilenskim cilindrima za rad acetilenskih rezača i plamenika za zavarivanje.

Reduktor je namijenjen za spajanje na standardne spremnike acetilena stezaljkom.

Tehničke karakteristike plinskog reduktora BAO 5-1.5

Acetilenski reduktor BAO 5-1.5 ima sljedeće tehničke karakteristike:

• Ulazni tlak 2,5 MPa.
• Radni tlak 15 MPa.
• Potrošnja plina do 5 cu. m. po satu.
• Priključak na strani cilindra: posebna obujmica.
• Radna spojnica: Matica s navojem 16 koraka 1,5 + spojnica Ø 6,3/9,0 mm.
• Težina: 880 g.

Sigurnosne mjere pri radu s plinskim reduktorom BAO 5 1 5

Acetilen je izuzetan materijal po svojim radnim svojstvima. Omogućuje vam postizanje temperatura do 3300 ° C, što omogućuje zavarivanje i obradu najvatrostalnijih metala i legura. Specifično Termalna energija acetilen je dvostruko veći od trinitrotoluena, što ga čini izuzetno opasnom tvari za rukovanje, koja može uzrokovati teške ozljede, smrt i rasprostranjeno uništenje ako se pogrešno rukuje.

Razumjeti i svjesno slijediti mjere opreza pri rukovanju acetilenski uređaji potrebno je prepoznati temeljne opasnosti. Plin se zapali i eksplodira pod sljedećim uvjetima:

• Istovremeni porast temperature na 480 °C i tlaka na 0,15 MPa dovodi do eksplozije.
• Povećanje koncentracije plina u zraku iznad 2,2%. Eksplozija može biti posljedica kontakta s vatrom ili jednostavnog iskrenja.
• Porast temperature iznad 300°C može uzrokovati samozapaljenje
• Kontakt s crvenim bakrom ili srebrom je neprihvatljiv - acetilenski spojevi s tim elementima su izuzetno eksplozivni.
• Kada plin reagira s vodom i s tekućinama koje sadrže vodu, stvara se izuzetno eksplozivan talog u obliku leda ili kristala leda.

Prilikom rukovanja acetilenom nužno je:

• Pratite graničnu koncentraciju plina u zraku - 0,46% Da biste to učinili, koristite analizator plina. Acetilen je štetan za zdravlje i može izazvati teško trovanje s vrtoglavicom i povraćanjem mnogo prije nego što eksplodira u koncentraciji od 2%.
• Postavite cilindar strogo vodoravno i čvrsto ga pričvrstite.
• Ne stavljajte spremnik blizu izvora topline, a još više - otvorenog plamena.
• Izbjegavajte zagrijavanje stijenki posude iznad 50°C.
• Izbjegavajte kontakt s materijalima, opremom i žicama koje sadrže bakar ili srebro.
• Držite alat i ožičenje u dobrom stanju kako biste izbjegli iskrenje.
• Stalno slušajte i njušite, što će omogućiti pravovremeno otkrivanje curenja plina koje je počelo.
• Prije početka rada pregledajte reduktor, tijelo cilindra i ventil, kao i crijeva na oštećenja. Rad opreme koja ima pukotine, udubljenja, poderotine ili tragove udarca strogo je zabranjen.
• Kada završite, čvrsto zatvorite sve ventile.

Ako se uoči pregrijavanje spremnika ili curenje plina, odmah zatvorite ventil i izvadite posudu iz prostorije. Ako to ne uspije, potrebno je odmah ukloniti svo osoblje iz opasne zone i nazvati Ministarstvo za hitne situacije.

Acetilenski cilindri

Acetilenski cilindar je posuda pod pritiskom posebno dizajnirana za skladištenje, transport i točenje acetilena. Iz sigurnosnih razloga strogo je neprihvatljivo koristiti druge posude za acetilen ili pumpati druge plinove u spremnike za acetilen.

Ventil boce za acetilen posebno je dizajniran na takav način da na njega nije moguće pričvrstiti druge reduktore ili druge uređaje.

Uređaj acetilenskih cilindara

Acetilenska posuda izrađena je od visokotlačnih bešavnih cijevi. Vrat ima navoj za pričvršćivanje zaštitne kapice.

Radni spremnici za acetilen moraju biti obojeni u crno s obaveznim natpisom bijelim slovima "Acetilen". Boce za transport i skladištenje moraju biti obojene bijelom bojom s natpisom "Acetilen" crnim slovima. Na svakom cilindru, na spoju cilindričnog dijela sa sfernim dijelom, mora se ostaviti neobojeno mjesto na koje se nanosi oznaka.

Označavanje mora nužno odražavati vrstu cilindra, njegov kapacitet, vrstu plina za koji je namijenjen. Također je potrebno navesti maksimalni tlak plina i datum provjere sukladnosti boce s tehničkim sigurnosnim zahtjevima. Spremnici s kasnim datumom sljedeće planirane provjere nisu dopušteni za rad.

Kako bi se smanjila opasnost od rada s acetilenom, ispunjeni su posebnom poroznom tvari - separatorom. Ova tvar razdvaja acetilen u male nepovezane količine i smanjuje mogućnost istovremenog naglog zagrijavanja cijele mase acetilena, što je prepuno njegove eksplozije. Osim toga, porozna masa sprječava povratni plamen.

Najčešće se za punjenje koristi plovućac, aktivni ugljen, vlaknasti azbest ili polimerna porozna tvar LPM. Porozna masa je impregnirana tehničkim acetonom, koji kao otapalo za acetilen značajno poboljšava sposobnost porozne mase da apsorbira plin.

Ventil boce za acetilen

Ventil boce za acetilen prema tehnički podaci dopušteno je isporučiti ili membranu ili ebonitnu brtvu.

Rad cilindara s acetilenom

Ovisno o vrsti punila, u posudu je potrebno uliti različite količine acetona. Za ugljen - 5 kg, odnosno za LPM - 7 kg. Kao rezultat toga, ne preporučuje se istovremeno postavljanje posuda s drugačiji tip punilo za sprječavanje protoka acetona iz jednog cilindra u drugi.

U bocama koje se isporučuju za punjenje, tlak preostalog plina mora biti manji od 0,01 MPa

Svi cilindri podliježu periodičnom pregledu svakih 5 godina.

Prije početka rada, cilindar se mora pregledati zbog oštećenja na tijelu i ventilu.

Skladištenje acetilenskih boca

Uzimajući u obzir izuzetnu eksplozivnost acetilena, moraju se poštivati ​​sljedeća pravila za skladištenje i transport boca:

• Dopušteno je skladištenje u vodoravnom položaju, ventili moraju biti viši od dna cilindra.
• Od mjesta skladištenja do najbližeg uređaji za grijanje ili drugi izvor topline mora biti najmanje 1 metar.
• Cilindri moraju biti sigurno pričvršćeni bez greške.
• Acetilen se mora skladištiti u prostoriji bez drugih zapaljivih i eksplozivnih tvari.
• Izravni pogodak nije dopušten. sunčeva svjetlost, uključujući i tijekom prijevoza. U tom slučaju cilindre treba pokriti neprozirnim poklopcem.

Poštivanje pravila za rukovanje acetilenom spasit će zdravlje i život ljudi, kao i materijalne vrijednosti.

Porozna masa namijenjena je za punjenje acetilenskih boca. Porozna masa uključuje zbijeni agregat na bazi granuliranog drva aktivni ugljik i dodatno sadrži "brkove" od fiberglas materijala, uglavnom bazalt fiberglasa. UČINAK: povećana pouzdanost.

Predmetni izum odnosi se na područje proizvodnje, transporta i upotrebe balonskog acetilena i može se koristiti u proizvodnji acetilenskih cilindara. Acetilen je jedan od topljivih plinova. Većina otapala praktična distribucija primljeni aceton, izliven u posudu s poroznom masom, osiguravajući višestruko povećanje aktivne površine otapala. Kao porozna masa za punjenje acetilenskih cilindara koristi se vrlo širok raspon materijala (vidi Miller S. "Acetilen, njegova svojstva, priprema i uporaba." L., 1969), uključujući vlaknaste (svila, viskoza, koža, spužva, lan, životinjska dlaka, staklo i mineralna vuna, azbest), granulirani (kieselguhr, drveni ugljen, plovućac, silikagel, treset, koštano brašno, porozni beton, piljevina, cigla i sl.), impregnirane i monolitne mase. Glavni zahtjevi za porozne mase su kemijska stabilnost u kontaktu s cilindričnim čelikom, acetonom i acetilenom, visoka poroznost i toplinska vodljivost, mehanička čvrstoća, apsorpcija plina i niska cijena. Poznata vlaknasta porozna masa koja se koristi u Sjedinjenim Državama (vidi Welding J., 27, 1948, str. 445), koja se sastoji od azbestnog snopa, koji gusto ispunjava unutarnju šupljinu cilindra. Nedostatak takve porozne mase je niska toplinska vodljivost, aktivno uklanjanje azbestne prašine strujanjem plina acetilena i štetno djelovanje azbesta na radnika. Poznata lijevana porozna masa koju koristi JSC Uraltekhgaz (vidi TU 6-21-38-85 "Cilindri za otopljeni acetilen s lijevanom poroznom masom") koja sadrži kvarcni pijesak, hidrat kalcijevog oksida i azbest, a koja je kontinuirani porozni blok formiran na povišenoj temperaturi i tlak kao rezultat hidrotermalne reakcije između silicijevog oksida i kalcijevog hidroksida. Nedostatak takve porozne mase je i prisutnost azbesta, koji uzrokuje rizik od plućnih bolesti kod radnika, kako u proizvodnom procesu pri punjenju cilindara, tako i tijekom rada. Poznata granulirana porozna masa, naširoko korištena u Njemačkoj (engleski patent 834830, objavljeno 1960.), koja sadrži 65% drvenog ugljena (po mogućnosti bukve ili johe), 23% dijatomejske zemlje i 12% bazičnog magnezijevog karbonata 4MgCO 3 Mg(OH) 2 5H 2 O Takva porozna masa također ima gore navedene nedostatke koji su svojstveni poroznim masama koje sadrže ugljen, naime, tehnološku složenost punjenja cilindara, koja uključuje punjenje aktivnog ugljena kroz usko grlo i zatim njegovo protresanje slobodnim spuštanjem (udarcem) cilindra iz visine od 0,7 mm do drvena podloga, i nestabilna gustoća, uzrokujući stalno skupljanje tijekom rada, potrebu za strožom kontrolom pokazatelja gustoće i češćim popravkom nadopunjavanja cilindra. Također poznata porozna masa, koju je razvila i koristi švedska tvrtka AGA /cm. Švedska prijava 2266, NCI 26 B 44, prijava br. 25.03.1925. (patent SSSR-a 3994, NKI 26 V 44, objavljeno 30.11.1927.) /, "Porozna masa za punjenje posuda namijenjenih za skladištenje acetilena i drugih plinova"), koja se sastoji od okruglih ili drugih oblikovanih tijela izrađena od rastresitog poroznog materijala koji ispunjava praznine između komada, dok su tijela izrađena od vlaknastog, praškastog ili zrnastog poroznog materijala, cementirana vezivom i izvana prekrivena poroznom ovojnicom, čvršćom od jezgre, dok su tijela oblikovana od kieselguhra i veziva s vlaknastim dodacima materijali za ojačavanje, kao i aditivi od vlaknastih materijala, uvode se u ljusku tijela ili u obliku kompozitnih tijela koja sadrže unutarnju jezgru od drvenog ugljena, obučena u ljusku od kieselguhra s vezivni materijal, a rahli kieselguhr koristi se za popunjavanje praznina između tih dijelova. Nedostatak takve porozne mase je nedostatak dijatomejske zemlje, te veća tehnološka složenost i zahtjevnost pripreme punila i njihova mala mehanička čvrstoća, što uzrokuje skupljanje i potrebu za češćim punjenjem cilindra. drveni ugljen. Kao najbliži prototip odabrana je porozna masa MG-100 za acetilenske cilindre (vidi izdanje St. SSSR 39915, NKI 26 V 44; 17 d. 3; objavljeno 31.11.1934 "Porozna masa za acetilenske cilindre"), koja se sastoji od od zbijenog zrnastog punila na bazi aktivnog ugljena veličine zrna od 1 do 1,5 mm u promjeru s poroznošću nadjeva mase oko 80% i litarskom težinom od oko 300 g po 1 litri unutarnjeg volumena cilindra. . Ovaj prototip također ima nedostatke analoga: nisku mehaničku čvrstoću zrna na bazi aktivnog ugljena, što uzrokuje aktivno skupljanje tijekom rada i potrebu za pažljivijim praćenjem stanja cilindra i češćim popravkom nadopunjavanja cilindra. s granuliranim aktivnim ugljenom. Cilj ovog izuma je razviti poroznu masu za punjenje acetilenskih cilindara, lišenu nedostataka analoga i prototipova. Ovaj tehnički učinak postiže se činjenicom da poznata porozna masa koja sadrži zbijeno punilo na bazi granuliranog aktivnog ugljena dodatno sadrži "brkove" materijala od staklenih vlakana, na primjer, bazaltnog fiberglasa, koji su nasumično raspoređeni u volumenu punila i oblikuju armaturni okvir koji pričvršćuje blok porozne mase unutar balona. Autorima nisu poznata tehnička rješenja sa značajkama navedenim u patentnim zahtjevima, koja imaju za cilj postizanje istog cilja kao u predmetu koji se prijavljuje kao izum, stoga predloženo tehničko rješenje zadovoljava kriterij "značajnih razlika". Uvođenje "brkova" materijala od staklenih vlakana u poroznu masu ugljena osigurava visoku mehaničku otpornost na deformacije od mehanički utjecaj eliminira taloženje i promjene poroznosti duž dijelova acetilenskog cilindra tijekom dugotrajnog rada. Dakle, predložena porozna masa za punjenje acetilenskih cilindara ima sljedeće prednosti: - visoku kemijsku stabilnost i netoksičnost vlaknastih materijala sličnih staklu; - visoka stabilnost geometrijskih dimenzija bloka smještenog unutar cilindra, zabrtvljenog i pričvršćenog prodornim "brkovima" od stakloplastike, i, kao rezultat, stabilnost poroznosti tijekom dugotrajnog rada; - visoka temperaturna stabilnost i mehanička čvrstoća te, kao rezultat toga, povećana sigurnost rada acetilenskog cilindra; - niska cijena (velike prirodne rezerve sirovina, visoka produktivnost proizvodnje stakloplastike) i jednostavnost tehnologije uvođenja "brkova" stakloplastike u poroznu masu iu ljusku cilindra. Na temelju navedenog predmetni izum u usporedbi s prototipom ostvaruje pozitivan učinak i ima kriterij "pozitivnog učinka". Korištenje predloženog tehničko rješenje ne zahtijeva dodatno ponovno opremanje poduzeća. Prvo industrijsko ispitivanje predloženog tehničkog rješenja - "Porozne mase za punjenje acetilenskih cilindara" bit će provedeno 2000. godine u JSC "Lentekhgas".

Zahtjev

Porozna masa za punjenje acetilenskih cilindara, uključujući zbijeno punilo na bazi granuliranog aktivnog ugljena, karakterizirana time što dodatno sadrži "brkove" od stakloplastike, uglavnom bazaltne stakloplastike.