Oprema za pakiranje boja i lakova. Pakiranje bojama u prahu, pakiranje i označavanje

U ovom članku:

Nekada zaboravljeni dosadni zidovi i stropovi oslikani redovita boja, inferiorno moderne tapete, spušteni stropovi i završna obrada gips ploča. Međutim, unatoč trenutnom trendu, proizvedene količine boja na bazi vode (koje se često nazivaju vodeno-disperzijskim bojama) nastavljaju postojano rasti. Štoviše, takva se proizvodnja smatra isplativom i isplativom, jer u ovom segmentu boja i lakova jednostavno nema jake konkurencije.

Pripremamo dokumente

Boje na bazi vode je suspenzija koja se sastoji od vode, vezivne baze i pigmenata. Sve sirovine su praktički bezopasne za ljudsko tijelo, jer nema štetnih isparenja. Zbog toga nema potrebe za dobivanjem potvrde o sukladnosti za boju, budući da boja na bazi vode nije na popisu proizvoda za boje i lakove koji podliježu obveznom certificiranju. Za boju na bazi vode mora se izdati dobrovoljna potvrda o sukladnosti (foto potvrda).

Izdaje se za sve vrste proizvoda boja i lakova, a može se dobiti od ovlaštenog certifikacijskog tijela. Prije nego počnete proizvodne djelatnosti, poduzetnik početnik treba proučiti propisi reguliranje kvalitete Gotovi proizvodi, naime:

• GOST 19214-80 Boje na bazi vode za unutarnji radovi. Tehnički podaci
• GOST 20833-75 Boje na bazi vode za vanjske radove. Tehnički podaci

Ne bismo trebali zaboraviti na službena registracija poslovanje, odnosno registracija pravne (ili fizičke) osobe. Da biste to učinili, trebali biste se odlučiti za najpoželjniju opciju, usredotočujući se na minimalne porezne odbitke. Na primjer, to može biti LLC (s pojednostavljenim oblikom oporezivanja) ili pojedinačni poduzetnik.

Potrebna oprema za proizvodnju boja na bazi vode

Proizvodna linija će se sastojati od sljedeće opreme:

• otapač;
• mlin za perle;
• automatska linija za punjenje i pakiranje gotovih proizvoda.

Otapač- Ovo je posebna jedinica namijenjena mehaničkom miješanju svih početnih komponenti. Zahvaljujući brzoj rotaciji disperzijskog diska sa zubima, osigurano je visoka efikasnostčestice trljanja: sudaraju se, miješaju, drobe i otapaju. Disover je opremljen mješalicom za mljevenje velike brzine, a brzina rotacije se može podesiti. Zahvaljujući tome, proces proizvodnje može se organizirati na najoptimalniji način.

Ako je potrebno, radi praktičnosti, ova oprema može biti opremljena dizalom (hidrauličnim ili pneumatskim).

Pri korištenju otapala, servisni period mlin za perle značajno povećava. Glavna funkcija mlina za kuglice je homogenizacija svih komponenti za proizvodnju buduće boje. Karakterizira ga visoka produktivnost, jer nekoliko diskova osigurava visokokvalitetnu obradu sirovina. Tijelo mlina i sito izrađeni su od izdržljivog metala koji ne hrđa i ne haba se. Veličina zrna se može lako prilagoditi promjenom veličine sačme.

Automatska linija za pakiranje sastoji se od sljedećih ključnih mehanizama:

• pokretna traka s cilindričnim spremnicima;
• sustav opskrbe kontejnera;
• zatvaranje;
• skladištenje

Komponente boje na bazi vode

Sastav boje na bazi vode često uključuje oko 10-15 komponenti, što je u postotku:

• disperzija lateksa (oko 40%);
• pigmenti i punila (37%);
• plastifikator (3%);
• funkcionalni dodaci: eteri celuloze, titanijev dioksid itd. (9%);
• fina kreda (11%).

Tehnologija proizvodnje boja na bazi vode

Tehnološki proces za proizvodnju vodene disperzijske boje je sljedeći algoritam:

• ulijevanje vode u otapalo;
• uključivanje jedinice pri minimalnoj brzini;
• učitavanje preostalih komponenti u određenom slijedu (punila i pigmenti);
• dodavanje suhih komponenti (titanov dioksid i kreda);
• raspršivanje otopine tijekom određenog vremenskog razdoblja;
• filtracija gotovog proizvoda;
• pakiranje boja u potrošačku ambalažu.

Tijekom procesa disperzije, tekućina i čvrste tvari sitno mljevena. Za povećanje produktivnosti koriste se kuglični mlinovi, čija mješalica dovodi sastav boje do standardnih karakteristika.

Na završna faza Gotova boja prolazi kroz mrežaste filtere i ulijeva se u posude. Treba napomenuti da se cijeli ciklus rada na proizvodnji boje na bazi vode mora odvijati na temperaturi okoline od najmanje +5 °C.

Poslovni plan za organizaciju proizvodnje boja na bazi vode

Zahtjevi proizvodne infrastrukture:

• Površina proizvodne radionice je oko 80 m2.
• Temperaturni režim - ne niži od +5 ° C.
• Dostupnost potrebnih inženjerskih i tehničkih komunikacija.

Trošak proizvodne linije:

• otapalo - 200.000 rubalja;
• mlin za perle - 250.000 rubalja;
• elektronske vage - 6.000 rubalja;
• hidraulična kolica - 7.000 rubalja;

Ukupno: 463 000 rubalja.

Provest ćemo detaljnu analizu sirovina kako bismo uspostavili proces proizvodnje.

Za proizvodnju 10 tona gotovih proizvoda potrebne su sljedeće komponente:

• disperzija lateksa (65.000 rubalja);
• defoamer (7.000 rubalja);
• kalcijev karbonat (5000 rubalja);
• drugo Dodatni materijali(koalescent, zgušnjivač, titanov dioksid itd. – 28 000 rubalja);
• kreda (12 000 rubalja);
• naljepnice (6.000 rubalja).

Ukupno: 123 000 rubalja.

Tijekom godine ovo poduzeće s deklariranim proizvodnim kapacitetom može proizvesti do 120.000 kg. boja na bazi vode. Godišnji trošak nabave sirovina iznosit će 1.476.000 rubalja.

Osoblje proizvodne radionice činit će sljedeći djelatnici:

• voditelj proizvodnje 15.000 rubalja;
• radnik 8.000 rubalja.

Ukupno: 23 000 rubalja.

Godišnja plaća - 276 000 rubalja.

Izračunajmo trošak 1 kg. boja na bazi vode: 123 000 rubalja / 10 000 kg = 12,3 rubalja.

Kapacitet proizvodnje opreme je 10.000 kg mjesečno.

Mjesečni troškovi proizvodnje su:

• najam proizvodnih prostora: 10.000 rubalja;
• amortizacija kapitalne opreme: 3.000 rubalja;
• fond za naknade radnika: 23 000 rubalja;
• plaćanje komunalije: 5000 rubalja.

Dakle, mjesečni troškovi proizvodnje (22 radna dana) iznose 41.000 rubalja, a godišnje 492.000 rubalja.

Ocjenjujemo ekonomsku učinkovitost projekta.

Godišnji trošak= trošak sirovina + troškovi proizvodnje = 1 476 000 rub. + 492.000 rubalja = 1.968.000 rubalja/godina.

Veleprodajna cijena boja je 30 rubalja / kg, a mjesečni prihod, uz punu prodaju, bit će 300.000 rubalja, godišnji prihod - 3.600.000 rubalja.

Godišnja profitna marža: 3 600 000 RUB – 1 968 000 rub. = 1 632 000 rubalja.

Neto dobit(minus troškovi opreme i plaće) = 1 632 000 RUB. – 463 000 rub. – 276 000 rubalja = 893 000 rubalja.

Naravno, u prvoj godini poslovanja vašeg poduzeća iznos neto dobiti bit će značajno podcijenjen zbog jednokratne kupnje proizvodne linije. U budućnosti će biti moguće postupno povećavati obujam proizvodnje, ovisno o odgovarajućoj potražnji.

Uspostavljanje kanala prodaje

Glavni pokazatelj prepoznatljivosti proizvoda trebao bi biti njegova kvaliteta i pristupačna cijena (na početku). Tako se možete etablirati kao savjestan proizvođač visokokvalitetne vodene disperzijske boje, koja ni na koji način nije inferiorna u odnosu na skupe uvozne analoge. Korištenje uvezenih sirovina omogućit će postizanje sličnog rezultata. Iznimke mogu biti ona punila koja ni na koji način nisu inferiorna od stranih, ali su mnogo jeftinija.

Neosporna prednost u radu može biti promptno izvršenje aplikacije velikog volumena – oko 2 dana. Stoga će uskoro dobit pokriti sve troškove i proizvodnja će postati ekonomski isplativa.

Glavni kanali prodaje su suradnja s građevinskim trgovinama i supermarketima. Također je moguće sklopiti ugovore s građevinskim organizacijama koje pružaju usluge obnove stanova, ureda i privatnih kuća, obavljaju restauratorski radovi itd. Ne bi bilo loše otvoriti maloprodajno mjesto na tržnici za prodaju boja ili čak trgovinu tvrtke s proizvodima. Sustav akumulacije popusti, razni bonusi i promotivne ponude pomoći će povećati prodaju.

Tisućupetsto brendovi, predstavljajući izbor boje na bazi vode u Rusiji je to daleko od pokazatelja ispunjenosti tržišta. Od toga je oko polovica domaćih. Mogućnosti uvoza iz Finske i EU postaju nedostižne kako tečajevi rastu. Ali domaći proizvođači ne upuštaju se u europsku kvalitetu, birajući put štednje na sirovinama i receptima.

Poznato je da trošak industrijska proizvodnja cijene boja u Ruskoj Federaciji znatno su niže nego u Europi, zbog čega mnoge svjetske marke sele svoju proizvodnju k nama. Ne usudite se da im date tako slastan dio kolača, već da što prije pokrenete proizvodnju boja na bazi vode visoke kvalitete i domaće cijene.

Područja primjene HE boja koja zadovoljavaju sve veću potražnju

Boje na bazi vode, zbog raznolikosti sastava i svojstava, nalaze sve više područja primjene u privatnoj i industrijskoj gradnji i imaju sljedeće karakteristike:

1. Voda, za razliku od organskih otapala, isparava kada se boja suši, bez štete za okoliš, ljude i životinje.
2. Emulzije u boji su ekološki prihvatljive, otporne na abraziju i lako ih je nanijeti svima poznatim metodama(valjak, četke, sprej).
3. Sada postoje sastavi (na primjer, sa stiren-akrilatnim vezivom) koji omogućuju korištenje emulzija ne samo u zatvorenom, već i na otvorenom, zbog njihove visoke paropropusnosti, otpornosti na vremenske uvjete i ultraljubičaste zrake.
4. Kada su se pojavile formule i recepture za bubrenje vodenih disperzija, iskoristili smo priliku za proizvodnju vatrootporne boje, koja se nanosi na konstrukcije, povećavajući njihovu otpornost na visoke temperature u situaciji opasnoj od požara.
5. Boje na bazi vode na bazi akrila za privatne renovacije sada se koriste za pokrivanje ne samo zidova i stropova. Pojavile su se vrlo izdržljive opcije za bojanje drvene površine vrata, okviri, dovratnici, podovi, namještaj. Slažu se u ravnomjernom debelom sloju, poput emajla, ali su otporne na pranje i ultraljubičasto zračenje, a što je najvažnije, brzo se suše bez neugodnog mirisa.

Ovisno o vezivnom polimeru koji je uključen u sastav, razlikuju se akril, akril-lateks, silikat i silikon. Zbog niske cijene, vinil-versatatne disperzije postaju sve popularnije (svojstva nisu niža od akrilnih).
Sve to tjera kupce da češće biraju HE boje, ostavljajući uobičajene lakove i emajle da skupljaju prašinu na policama.

Kako mudro i isplativo pokrenuti vlastitu proizvodnju boja na bazi vode?

Kada razvijate ili prilagođavate poslovni plan proizvodnje boja, trebali biste se upoznati s državnim propisima Tehničke specifikacije zahtjevi za boje na bazi vode u Ruskoj Federaciji: GOST 19214-80 i GOST 20833-75.

Odmah se pripremite za rješavanje nijansi registracije privatnog poduzeća, zatražite podršku pravno kompetentnog računovođe. Ako nema namjere proizvoditi boje i lakove, već samo vodeno raspršene, tada se proizvođaču ne nameću obvezni certifikati i licence. Kasnije možete proći dobrovoljnu certifikaciju proizvoda, tako ćete lakše steći povjerenje kupaca i distributera.

Prostorija za proizvodnju boja

Budući da tehnologija proizvodnje boja zahtijeva određene načine rada, trebali biste razmisliti o prostorijama u kojima će se postrojenje nalaziti. Aspekti za odabir zgrade:

• Lokacija: najbolje je razmotriti industrijska čvorišta na periferiji gradova, uz obilaznice. Postoje svi uvjeti za logistiku, često osim normalne ceste postoji i veza željeznički promet. Također, trebao bi biti pogodan za radnike koji nemaju vlastite automobile da dođu tamo.
• Površina proizvodnog prostora i pripadajuće skladišne ​​komore je 40 m2. (minimum).
• Oprema: električna mreža- ~220 V, ~380 V 20 kW, potrebno je grijanje (temperatura zraka tijekom proizvodnje boje ne smije biti niža od +5°C). Prema specifikacijama, standardni temperaturni režim je oko 23 ° C, osvjetljenje može biti dnevno svjetlo. Umjetna rasvjeta Preporuča se opremanje LED ili fluorescentnim (dnevnim) svjetiljkama, ispušna ventilacija– potrebno je, jer praškaste sirovine, opskrba tehničkom vodom ili spremnik s pogodnim dovodom vode izravno u proizvodnu liniju, kanalizacija sa sustavom za čišćenje.

Nije potrebno kupiti ili izgraditi zgradu. Vrijedi pobliže pogledati nekretnine za iznajmljivanje; mnoge od njih će biti idealne, čak i bez rekonstrukcije. Mjesečni proračun za najam, uključujući plaćanja za grijanje, struju, vodu i kanalizaciju, može se kretati od 15 tisuća rubalja.

Proizvodna oprema srce je poduzeća

Tehnološka proizvodna linija mora sadržavati sljedeće jedinice:

• Mlin za perle ili kuglice (raspršivač) - u njemu se sirovine koje se sastoje od pigmenata za bojanje, punila i veziva melju u čestice čije se veličine mjere u mikronima - od 250.000 rubalja.
• Otapač za proizvodnju boja - uređaj za miješanje koji razrjeđuje pastu iz disperzanta vodom, dovodeći proizvod do jednolične, glatke konzistencije - od 200 000 rubalja.
• Elektronske vage - od 6000 rub.
• Hidraulična kolica - od 7.000 rub.
• Vijčane pumpe za pumpanje boje kroz cjevovode do područja pakiranja - od 5.000 RUB.
• Sustav filtracije za prolijevanje boje - od 5000 rub.
• Transportni sustav za pakiranje - od 50 000 RUB.
• Pomoćna oprema: spremnici, euro palete, spremnici za sirovine, komercijalne vage - od 32.000 RUR.

Bilješka! Svi elementi opreme gdje sirovine ili boja dolaze u dodir s njima moraju biti ili od nehrđajućeg čelika, ili obložen netaknutim slojem glazure.

Izračun količine nabave sirovina

Točne informacije o komponentama za proizvodnju boja bit će dostupne tek nakon odobrenja asortimana prvih serija i korištene recepture. Naravno, za to je potrebno uključiti iskusnog profesionalnog tehnologa koji je upoznat s kupljenom opremom. Neće samo pisati tehnološke karte, izračunat će potrošnju sirovina i prinos robe - moći će predvidjeti stopu proizvodnje za različite proizvodne sheme.

U opisne svrhe može se navesti sljedeći početni skup sirovina:

• Disperzija (lateks, akril, itd.) – 450 kg – 65 000 rub.
• Antifoamer – 25 kg – 7 000 rub.
• Kalcijev karbonat – 400 kg – 5000 rub.
• Dodaci (zgušnjivač, koalescent, disperzant, titanov dioksid) - 30 000 RUB.
• Kreda (punilo) - 12 000 rub.
• Tiskanje samoljepljivih naljepnica – od 10.000 RUB.

Općenito, sirovine za proizvodnju boja u prvoj seriji koštaju najmanje 120-150 tisuća rubalja.

Osoblje – manje je bolje, ali bolje

Za osiguranje rada prve smjene dovoljan je jedan ili dva stručnjaka:

1. Majstor tehnolog radionice koji ujedno obavlja i nadzorne poslove voditelja proizvodnje. Može postojati jedan za cijelu proizvodnju, koji radi prema standardnom tjednom rasporedu od 40 sati. U ovom slučaju vrijedi zakazati promjenu smjene nekoliko sati prije kraja radnog dana tehnologa. Plaća - od 15.000 rubalja. + bonusi ovisno o proizvodnji ili uspješnim optimizacijama.
2. Radnik sipač - broj ljudi odgovara broju smjena. Izravno osigurava proizvodnju od početka do kraja. Plaća - od 8.000 rubalja. (vezano za proizvodne standarde).

Osigurati rad proizvodnog pogona akrilne boje Tu će biti i drugo osoblje: računovođa, voditelj prodaje, dobavljač, čistač, utovarivač. Fond plaća za prvi mjesec ne bi trebao biti manji od 80 tisuća rubalja.

Ključ uspješne prodaje domaćih boja

Prvo što će osigurati konkurentsku prednost je niska cijena proizvoda. Ali vrijedi se brinuti o izgledima. Ako je proizvod stvarno dobro ispao visoka razina kvaliteta, cijena bi to trebala odražavati. Ali tada ne biste trebali štedjeti na marketinškim gadgetima: naručite moderan koncept dizajna za naljepnice, brošure, reklamne bannere na Internetu, izradite korporativnu web stranicu.

Ako ne možete odmah doći na police vodećih građevinskih hipermarketa, usredotočite se na građevinska tržišta. Neka prodajni predstavnik tvrtke prenese distributerima glavnu ideju: "Proizvođač je nov, pokušava se dokazati - a ne "bodaciozan". Štoviše, “podrška domaćim proizvođačima”.

Osim toga, posao s emulzijama na bazi vode nije proizvodnja boja u prahu, koje se nanose samo pomoću posebnih kamera. Akrilne, lateks, vinilne boje koristi svaka obitelj, svaka građevinska tvrtka a njihova isporuka nije teška. Vrijedno je usredotočiti se na to traženje prodaje objavom oglasa na Internetu. Registracija na nacionalnim građevinskim i industrijskim portalima, forumima, nekoliko videozapisa s majstorskim tečajevima (naglasak na korištenju vaših materijala) na YouTubeu - i interes za novu marku je zajamčen.

Izračun ukupnog budžeta i povrata

Ako je organizacija svih procesa uspješna iu prvom mjesecu je moguće postići standard od 10 tona, tada je trošak 1 kg boje spremne za prodaju približno 23 rublja.
Veleprodajna cijena boja na bazi vode srednje kvalitete je od 45 rubalja/kg. Očekivani promet je 450 tisuća rubalja, od čega je neto dobit 220 tisuća.

Nije teško izračunati povrat poduzeća s početnim ulaganjem od nešto više od milijun rubalja. U roku od godinu dana vlasnik poduzeća za proizvodnju boja na bazi vode može postati samostalan uspješan poduzetnik.

Tržište završni materijali nudi širok izbor boja, emajla i lakova za razne namjene. Proizvođači proizvode nove formulacije, ali postoje vremenski testirani materijali.

PF-115 emajl se široko koristi za širok raspon farbarski i lakirarski radovi. Ovo je najpopularniji emajl među običnim kupcima i profesionalnim graditeljima. Ova popularnost lako se objašnjava njegovim univerzalnim svojstvima, ekonomičnom potrošnjom i niskom cijenom.

S obzirom na istu prikladnost za završnu obradu prostorija iznutra ili izvana, takva je caklina univerzalni lijek. To štedi vrijeme i smanjuje procjenu troškova završnih materijala.

Neophodan je za bojanje drvenih i metalna vrata i ograde, radijatori, namještaj, betonske ploče, metalne konstrukcije i cijevi.

Emajl je namijenjen za bojanje u zatvorenom ili otvorenom prostoru.

Svojstva

Postoji nekoliko argumenata u korist PF emajla u usporedbi sa sličnim markama.

Izrazita tehnička svojstva emajla su sljedeća:

• visoka tvrdoća i otpornost na habanje: caklina je neosjetljiva na vanjski utjecaji i podnosi mehanička opterećenja;
• dobro prianjanje ili, drugim riječima, prianjanje na površinu, posebno kada se koristi temeljni premaz;
• kada se osuši, stvara gladak, sjajan film, koji osim lijepog izgleda, zaštitnu funkciju;
• ne ostavlja mrlje kada se boji okomito;
• otporan na visoka vlažnost zraka i promjene temperature od -40°S do +40°S;
• Emajlirane površine mogu se prati običnim deterdžentima.

Emajli PF-115 pripadaju skupini završni premazi. Osobito zajedno sa slojem temeljnog premaza čine gustu zaštitni sloj koji sprječava koroziju i usporava trošenje premazivanje bojom.

Pripremni rad

Podlogu treba pripremiti tako da bude čista, suha i bez čestica vapna, krede ili pijeska.

Prva faza je čišćenje površine od stare oguljene boje, prašine, hrđe i prljavštine. Stablo treba brusiti.

Proizvođač jamči dugoročno usluga lakiranja, uz pridržavanje uputa, pravilnu pripremu površine i korištenje temeljnog premaza GF-021.

Način primjene

Sadržaj temeljito promiješajte dok ne nastane homogena masa. Ako je konzistencija pregusta, morate je razrijediti bijelim alkoholom ili terpentinom.

Tijekom lakiranja i sušenja, temperatura u zatvorenom ili otvorenom prostoru ne smije pasti ispod +5°C.

Postoji nekoliko načina nanošenja: četkom ili valjkom ili pištoljem za prskanje. Prve dvije metode mogu se obaviti kod kuće, ali bolje je povjeriti rad s pištoljem za prskanje slikaru.

Bez obzira na odabranu metodu, caklina se nanosi ravnomjerno u jednom ili dva tanka sloja. Emajl se suši u jednom danu, stvarajući glatki sjajni film.

Nakon završetka rada, sve alate treba tretirati bijelim alkoholom, isprati tekuća voda i suha.

Tehnički podaci

PF-115 emajl je idealno dizajniran za upotrebu u ruskim stvarnostima. Nju tehnički podaci dopustiti korištenje ove pokrivenosti u svim ruskim geografskim širinama od Crnog mora do Arktičkog kruga.

Spoj

Kao osnova za PF-115 emajl, u proizvodnji se koriste alkidni materijali kao što je pentaftalni lak. Za viskoznost i boju dodaju se pigmenti za bojanje, sušilo, organska otapala i tehnički dodaci. Ovaj sastav je univerzalan za nanošenje na beton, metal ili drvo.

Kvaliteta gotovog proizvoda mora ispunjavati zahtjeve GOST 6465-76. Ako je došlo do kršenja recepture ili tehnološkog procesa, tada će se takva caklina teško nanijeti na površinu. Osim toga, dovodi se u pitanje otpornost na habanje i trajnost takvog premaza.

Doživotno

Ključna prednost emajla je stvaranje postojanog, ravnomjernog, glatkog, sjajnog filma. Otporan je na mehanička opterećenja i jake temperaturne promjene, zadržavajući svoj izvorni izgled i ne mijenjajući fizička svojstva. Vijek trajanja premaza od emajla prema deklaraciji proizvođača je najmanje 4 godine u umjerenim geografskim širinama. Za radne uvjete s visokom vlagom vijek trajanja se smanjuje na godinu dana.

Potrošnja

Na odgovarajuću pripremu površinske i dvoslojne primjene, PF-115 pokazuje vrlo ekonomičnu potrošnju materijala tijekom rada.

U prosjeku je 1 kg emajla dovoljno za bojanje površine od 7 četvornih metara. metara u jednom sloju. Ovo je prosječni pokazatelj, koji u praksi ovisi o odabranoj metodi nanošenja, vještini slikara, vrsti površine koju treba bojati i nijansi emajla.

Paleta

Standardno nijansiranje PF-115 uključuje sljedeće boje: sjajnu i mat bijelu, bež, tri nijanse zelene, sivu, crvenu, žutu, plavu i svijetlo plavu, smeđu i crnu.

Najpopularnije boje tradicionalno su bijela i njezine nijanse, no paleta se stalno širi. Danas raspon boja nije inferioran u svojoj širini od drugih boja.

Dizajneri i graditelji visoko cijene ovu caklinu za visokokvalitetni premaz, dobra estetika izgled površine. Osim toga, osušeni sloj cakline ne dopušta sunčeve zrake, ne blijedi niti blijedi. Dodatni završni sloj nije potreban, što štedi proračun dodijeljen za popravke.

Omjer cijene i fizičkih svojstava caklinu čini bestselerom u trgovinama Građevinski materijal. Uljane boje su puno skuplji, imaju kaustik loš miris, koji također često uzrokuje alergije i glavobolje. Vodena emulzija je vrlo nepraktična. Vrlo brzo gubi svoja svojstva i zahtijeva redovitu obnovu premaza.

Paket

U tvornici se caklina pakira u spremnike tri veličine: 0,9; 1,9 ili 20 kg. Radije kupuju velike količine građevinske ekipe ili majstori za bojanje velikih površina.

Skladištenje

Emajl PF-115 čuva se u zatvorenim spremnicima ne više od 1 godine od datuma proizvodnje. Bolje je ne točiti iz originalnog pakiranja. Dopušteni temperaturni raspon je od minus 30°S do plus 30°S.

Sigurnosne mjere opreza

Možete raditi s caklinom samo u dobro prozračenom prostoru. Prije početka bojanja potrebno je osigurati ventilaciju.

Koristite zaštitne rukavice. Izbjegavajte kontakt cakline s kožom, sluznicom i očima.

Nakon potpunog sušenja, bezopasan je i ne ispušta otrovne tvari.

Emajl je zapaljiv!

Prednosti

Glavne prednosti PF-115:

• izdržljiv premaz od emajla otporan na habanje dizajniran za dugotrajnu upotrebu;
• niska cijena;
• ekonomična potrošnja, posebno kod prethodnog nanošenja sloja temeljnog premaza GF-021;
• pogodan za unutarnje i vanjske radove;
• izdržljiviji u usporedbi s bojama na bazi ulja i vode;
• visoka otpornost na promjene temperature i visoku vlažnost;
• lako se nanosi, ne ostavlja tragove i brzo se suši;
• ne emitira štetno otrovne tvari, siguran za zdravlje.

Emajl PF-115 pouzdano štiti površine različite vrste od agresivnih vanjskih utjecaja.

Strogo se pridržavajući uputa i ispravna primjena emajl, soba će dobiti estetski dovršen izgled koji će trajati mnogo godina.

Gdje mogu kupiti

Kako bi obojena površina dugo zadržala izvornu boju i sjaj te ostala savršeno ravna i glatka, preporučamo pažljiv odabir dobavljača i kvalitetu kupljenog emajla. Čuvajte se krivotvorina i beskrupuloznih prodavača.

Argumenti u korist suradnje s našom tvrtkom:

• Mi smo službeni predstavnik najveći proizvođači proizvodi za boje i lakove. Radeći izravno s proizvođačima, zadržavamo niske cijene nema skrivenih dodatnih troškova ili naknada za posrednike.
• Jamčimo stabilnu izvornu kvalitetu svih isporučenih proizvoda, potvrđenu certifikatima o sukladnosti.
• Dugogodišnji uspješan rad na tržištu materijali za boje i lakove omogućio nam je da se etabliramo kao pouzdan i savjestan dobavljač.
• U proizvodnji proizvoda naši dobavljači koriste najnovije tehnologije i visokokvalitetne domaće i uvozne sirovine.
• Tvornice su implementirale sustav kontrole kvalitete koji prožima cijelu tehnološki proces. Stručnjaci za kvalitetu i tehnolozi pažljivo prate kvalitetu kupljenih sirovina i usklađenost s tehnologijom. Poduzeća strogo održavaju postotak, sastav i kvalitetu sastojaka.

Za naručivanje alkidnog emajla PF-115 možete nazvati brojeve navedene u odjeljku za kontakte. Još uvijek imate pitanja? Naši menadžeri su uvijek u kontaktu!

U ponudi Vam je i internet trgovina Decoros veliki asortiman sljedeći proizvodi.

Pakiranje boje za kosu zahtijeva upotrebu vrećica izrađenih od filma otpornog na svjetlo s unutarnjom metalizacijom i minimalnim brojem šavova. Najbolja opcija pakiranja za farbanje za kosu - flow pack, sachet, doypack. Materijali za izradu vrećica su mat i sjajne barijerne folije. Boja u vrećama nije izložena vanjskim čimbenicima i ne gubi svoje kemijska svojstva. Mogućnosti dizajna pakiranja - euroslot, fiting, urez za otkidanje. Skladištenje boje u takvoj ambalaži moguće je u horizontalni pogled. Demonstracija u vitrinama provodi se u vertikalni položaj, koristeći posebne vješalice. Ambalaža za boju za kosu zahtijeva posebni zahtjevi u vezi dizajn dizajn. Tehnika fleksografskog tiska omogućuje nanošenje slika s najtočnijom reprodukcijom nijansi boja, što je glavni faktor pri odabiru kupaca za ovaj proizvod. Stručni razvoj dizajna torbi provode naši stručnjaci na zahtjev kupca. Kao dodatni elementi Za dekoraciju možete koristiti djelomično ili potpuno lakiranje površine, zaokruživanje kutova torbe ili nanošenje holograma. Ambalaža za boju za kosu javlja se kao u automatski način rada, te ručno, ovisno o vrsti pakiranja i doziranju.

Da biste kupili ambalažu za boju za kosu u Moskvi i saznali više o cijeni vrećica i filmova s ​​tiskom za boju za kosu, ispunite obrazac Povratne informacije klikom na gumb "POSTAVI PITANJE" u gornjem ili donjem desnom kutu stranice ili nazovite +7 495 664 51 31 .

10000 kom
minimalna naklada

15 dana
Vrijeme tiska uzimajući u obzir gotovu flekso formu

82%
Sve pošiljke ispisujemo prije navedenih rokova

8 boja
maksimalan broj boja po paketu

1260 mm
maksimalna širina osovine

Vrste pakiranja boja za kosu

Doy pack
(doy pack)

Mogućnosti:
Ugradnja zip-locka, ugradnja izrezane ručke, ugradnja euroutora, ugradnja ventila za otplinjavanje, zaobljenje uglova, urezivanje, izlog, djelomično ili potpuno lakiranje

Vrsta pakiranja:
Okomito

Trostruki šav
(protočni paket)

Sastav materijala vrećica za farbanje kose:
, Kraft/BOPPmet, Kraft/OPPmet, Kraft/CPPmet

Mogućnosti:

Vrsta pakiranja:
Okomito

Sa bočnim naborima
(bočni nabor)

Sastav materijala vrećica za farbanje kose:
PET/BOPPmet/PE, PET/BOPPmet, PET/OPPmet, PET/AL/PE, APET/AL/PE, PET/PETmet/PE, PET/PETmet/PVD, PET/CPPmet, OPP/BOPPmet, BOPP/CPPmet, OPP/OPPmet, Kraft/BOPPmet, Kraft/OPPmet, Kraft/CPPmet

Mogućnosti:
Ugradnja ventila za otplinjavanje, izloga, djelomično ili potpuno lakiranje

Vrsta pakiranja:
Okomito

Vrećica
(sašet)

Sastav materijala vrećica za farbanje kose:
PET/BOPPmet/PE, PET/BOPPmet, PET/OPPmet, PET/AL/PE, APET/AL/PE, PET/PETmet/PE, PET/PETmet/PVD, PET/CPPmet, OPP/BOPPmet, BOPP/CPPmet, OPP/OPPmet

Mogućnosti:
Zip-lock instalacija, izrezana ručka, euroslot instalacija, otplinjavajući ventil, urezivanje, zaokruživanje kutova, izlog, djelomično ili potpuno lakiranje

Vrsta pakiranja:
Okomito

Stick
(štap)

Sastav materijala vrećica za farbanje kose:
PET/BOPPmet/PE, PET/BOPPmet, PET/OPPmet, PET/AL/PE, APET/AL/PE, PET/PETmet/PE, PET/PETmet/PVD, PET/CPPmet, OPP/BOPPmet, BOPP/CPPmet, OPP/OPPmet

Mogućnosti:
Ugradnja zip-locka, ugradnja izrezane ručke, ugradnja euroutora, ugradnja ventila za otplinjavanje, urezivanje, izlog, djelomično ili potpuno lakiranje

Vrsta pakiranja:
Okomito

Vakuum

Sastav materijala vrećica za farbanje kose:
PET/AL/PE, PET/BOPPmet/PE, PET/OPPmet/PE, PET/CPPmet/PE

Mogućnosti:
Ugradnja zip-locka, ugradnja izrezane ručke, ugradnja euroutora, ugradnja ventila za otplinjavanje, urezivanje, izlog, djelomično ili potpuno lakiranje

Vrsta pakiranja:
Okomito

Još uvijek imate pitanja?

1. Kako teče proces proizvodnje ambalaže?

Proces proizvodnje započinje odabirom materijala za buduće pakiranje. Zatim se materijal ispisuje prema izgledu. Glavna vrsta tiska na film ili kraft papir je fleksotisak (vrsta tiska pomoću fleksoformi i specijalnih brzosušećih boja). Formiranje paketa događa se nakon potpunog sušenja boja i laminacije.

2. Što je flexoform?

Flexoform je ploča koja se postavlja na osovinu fleksografske opreme radi daljnjeg prijenosa boje na površinu koja se tiska, stvarajući pritom otisak.

3. Koje vrste paketa postoje i koji je bolje odabrati?

Postoji nekoliko vrsta vrećica: doy pack, sa bočnim naborima, trošavne, sachet, stick, vacuum, packaging, craft. Za odabir buduće ambalaže potrebno je uzeti u obzir nekoliko čimbenika: vrstu proizvoda koji se pakira i njegova svojstva, konzistenciju, način postavljanja na pult.

4. Može li se sve napraviti po principu "ključ u ruke" i koji je rok izrade?

Mogućnosti tvrtke omogućuju nam implementaciju bilo kojeg pakiranja po principu ključ u ruke, od izrade jedinstvenog dizajna izgleda do pakiranja i postavljanja pakiranja u posebne izložbene kutije. Vrijeme izrade materijala – 30 kalendarski dani, uvjeti formiranja i pakiranja - 10 kalendarskih dana.

Proizvodnja boja i lakova je vrlo tražena, posebno zbog rasta tržišta građevinskih i završnih materijala. Ovaj članak će u potpunosti otkriti tehnologiju proizvodnje boja i lakova. Za proizvodnju boja i lakova potrebna je grijana prostorija, voda iz pipe, standardna ventilacija, napajanje 380/50, 220/50.

Također će vam trebati skladišni prostor za spremnike, sirovine i gotove proizvode.
Sljedeći sustavi koriste se za doziranje komponenti boje tijekom njenog stvaranja, proizvodnje i pakiranja:

• Jedinica za pakiranje boje i doziranje tekućih sirovina je najjednostavniji i najekonomičniji sustav koji koristi rotacijski ručni dozator
• Sustav pneumatske pumpe je najprikladniji sustav za korištenje jer koristi poseban pištolj s uređajem za zatvaranje bez kapanja i pneumatsku pumpu.
• Pneumatski polu automatski sustav— najracionalnija oprema prema sustavu kvaliteta-cijena. Nema potrošnih dijelova i može se prilagoditi različitim viskoznostima boja
• Pneumatski automatski dvokanalni sustav vrlo je zgodan za korištenje jer ima dva neovisna kanala i automatsko prekid doze. Jedan kanal služi za doziranje komponenti boje, a drugi za pakiranje gotovih proizvoda

Jedinica za pakiranje boje i nabavu tekućih sirovina

Služi za automatizaciju operacija pakiranja boja na bazi vode u spremnike kante s ručnim rezanjem doza, te pumpanje tekućih sirovina za proizvodnju boja i lakova iz spremnika sa sirovinama u spremnike kante za proizvodnju boja.

Princip rada sustava je dopremanje komponenti boje u spremnike iz bačve za proizvodnju boja i za pakiranje gotovih proizvoda zahvaljujući rotacijskom dozatoru.

Ovaj sustav uključuje:

• rotacijski dozator
• kolica - kiper za bačve
• spremnik s kantom

Sustav pneumatske pumpe

Služi za automatiziranje operacija pakiranja boja na bazi vode u spremnike kante s poluautomatskim rezanjem doza te za prepumpavanje tekućih sirovina za proizvodnju boja i lakova iz spremnika sa sirovinama u spremnike za proizvodnju boja.

Princip rada sustava je dopremanje komponenti boje u spremnike iz bačve za proizvodnju boje i pakiranje gotovog proizvoda pomoću uređaja za pumpanje.

Ovaj sustav uključuje:

• jedinica pakiranja
• kabinet
• spremnik s kantom
• pumpni uređaj
• uređaj za rezanje boje bez kapanja
• kontejnerske vage

Pneumatski poluautomatski sustav za opskrbu tekućim sirovinama i bojom za pakiranje

Služi za automatizaciju operacija pakiranja boja na bazi vode iz radnog spremnika u spremnik kante s poluautomatskim rezanjem doze, te za vakuumsko pumpanje tekućih sirovina za proizvodnju boja i lakova iz spremnika sa sirovinama kroz radni spremnik u spremnik za stvaranje boje.

Načelo rada uređaja: za proizvodnju boje, tekuće sirovine šalju se pod vakuumom u radni spremnik. Nakon toga tekuća sirovina, odmjerena doza, odlazi u posudu za izradu boje pod utjecajem visokotlačni. Ova operacija se ponavlja sve dok se svi tekući proizvodi ne slijevaju u posude za izradu boje. Kako bi se gotov proizvod izlio u spremnike, stvorena boja se šalje u radni spremnik. I već iz radnog spremnika ulazi u spremnik pod utjecajem visokog tlaka, koji stvara regulator tlaka.

Ovaj sustav uključuje:

• Daljinski upravljač;
• kabinet;
• radni spremnik;
• vage;
• poluautomatska jedinica za pakiranje.

Pneumatski automatski sustav za pakiranje boje i drugih tekućina, opremljen elektroničkom upravljačkom jedinicom s privremenim prekidom doze

Princip rada sustava je dopremanje komponenti boje iz bačve u spremnike za proizvodnju boja i za pakiranje gotovih proizvoda zahvaljujući pumpnom uređaju.

Ovaj sustav uključuje:

• kabinet;
• Daljinski upravljač;
• radni spremnik;
• jedinica za automatsko pakiranje.

Pneumatski automatski dvokanalni sustav

Služi za automatizaciju operacija pakiranja boja na bazi vode iz radnog spremnika u spremnik kante s automatskim isključivanjem doze, te za vakuumski prijenos tekućih sirovina za proizvodnju boja i lakova iz spremnika sa sirovinama u spremnike za boju proizvodnja.

Ovaj sustav uključuje:

• mjerna posuda
• jedinica za automatsko punjenje
• platforma za vaganje za mjerni kontejner
• Radna površina
• radni spremnik
• Daljinski upravljač
• kompresor

Proizvodnja boja i lakova nije samo skup moderna oprema, ali i visokokvalitetne sirovine i početni materijali. Vrijedno je pažnje Posebna pažnja prilikom proizvodnje proizvoda ove vrste.