Дом из шлакоблока толщина стен. Какой лучше шлакоблок для строительства дома: наполнители, вес и типоразмеры

Все чаще для строительства современных домов используют такой материал, как шлакоблок. И секрет такой популярности кроется не только в его низкой стоимости. Он обладает множеством преимуществ. Он ни чем не хуже современных строительных материалов, которые изготовлены по новейшим технологиям. Он идеально подходит для возведения жилых построек.

Шлакоблок представляет собой строительный камень. Его получают путем усадки цементного раствора в разных формах. Технология изготовления не отличается особой сложностью, не требует специальной техники и установок. Раствор составляется из разнообразных компонентов, но это не оказывает сильно влияния на итоговые характеристики. Следовательно, изготовить такой строительный материал можно самостоятельно. Для этого будет нужно сделать форму, в которую и будет заливаться смесь раствора.

Изготовление

Как правило, шлакоблок промышленного производства всегда имеет большие размеры, чем красный или силикатный кирпич. Изготавливая его самостоятельно, вы можете придать ему размер и форму на свое усмотрение. Сделать форму можно из обычных деревянных досок. Раствор же делают из золы, которую можно заменить шлаковыми отходами котельных. Также в него добавляют цемент. Все эти компоненты позволяют получить стройматериал повышенной прочности. Для еще большей прочности в раствор можно добавить песок, щебень из доломита, кирпичную крошку, отсев из известняка. Конечно же, все это необходимо залить водой. Из такого раствора получают бетонные шлакоблоки, которые имеют значительный вес. Чтобы получить облегченный вариант раствор замешивают на основе цемента, керамзита, шлака и золы.

Используют такие элементы не только для строительства жилых домов. Из них строят и другие виды зданий. Благодаря относительной легкости материала вы легко сможете возвести дом самостоятельно за самый короткий период времени. Дом из шлакоблока получается теплым и комфортным.

Преимущества строительства

Шлакоблок по своей сути является бетонным блоком. В качества наполнителя для него используют шлак, который и определяет основные свойства материала. Шлак представляет собой стекловидную массу. Она состоит из мельчайших частичек пустой породы, которая перемешана с флюсом. Это вещество удаляет примеси, которые образуются в процессе плавления металла.

Какими же достоинствами могут похвастаться здания, выстроенные из такого материала?

Прежде всего – это стоимость. Данный вид блочного материала стоит недорого. Кроме того, его вообще можно изготовить самостоятельно.
Незначительный вес. Это позволяет не акцентировать внимание на прочности фундамента, и позволяет сэкономить на строительстве.
Высокая прочность. Блоки делают на основе цемента, шлака, песка и древесных опилок. В результате материал получается прочным. После того, как его поверхность будет заштукатурена, она ничем не будет отличаться от силикатного кирпича.
Устойчивость к возгоранию. В его составе просто не осталось компонентов, которые могли бы загореться. Под воздействием высоких температур они могут расплавиться, но не загореться.
Зданию не страшны насекомые и мелкие грызуны. Поэтому жильцы могут не бояться такого соседства. Но стоит отметить, такая не любовь вызвана тем, что некоторые компоненты несут определенную вредность.
Технологическая простота. Выстроить дом из шлакоблока самостоятельно можно даже при полном отсутствии опыта в строительстве.

Если же говорить об утепляющих свойствах, то перспективы выглядят довольно печально. Шлакоблок имеет пористую структуру, которая впитывает влагу. Это приводит к промерзанию стен в зимнее время года. Поэтому не утепленное здание послужит плохой для вас защитой от холода и мороза.

Недостатки строительства

Зная все недостатки стройматериала вы сможете более точно понять, соответствует ли этот материал вашим запросам. К сожалению, шлакоблок тоже их имеет.

Высокий уровень теплопроводности. Дом требует обязательного утепления. Если вы не выполните это условие, то топливные расходы повергнут вас в шок.
Повышенная степень гигроскопичности, то есть материал слишком пористый. Это означит, что стены будут катастрофически впитывать любую влагу. Это приведет к сырости и холоду внутри помещений зимой. Чтобы избежать этого, вам понадобится штукатурка для наружных работ и средство для гидроизоляции стен. Последнюю нужно использовать даже тогда, когда фасад здания будет утепляться снаружи по мокрой технологии.
Низкий уровень экологичности. Конечно, компании-изготовители убеждают, что этот строительный материал не содержит ничего плохого. Однако, вам никто не может гарантировать, что при его производстве не использовался радиоактивный шлак.

Список можно продолжать еще очень долго. Можно прибавить отдельные нюансы, которые делают процесс более сложным. Но в действительности все это не важно, если строитель заранее вооружится современными и надежными инструментами высокого качества.

Особенности строительства

Технология возведения строений из шлакоблочного материала практически ничем не отличается от строительства, к примеру, из кирпича. Точно также делается фундамент, возводятся стены, ставится крыша и прокладываются коммуникации. Различия бывают заметны только на определенных этапах.

Защита фундамента от воды. Ввиду того, что данный вид стройматериала гигроскопичен, его просто необходимо защитить от влаги, которая будет поступать отовсюду, учитывая и фундамент. Поэтому гидроизоляционные работы фундамента нужно выполнять с особой тщательностью.
Кладка. Укладывается шлакоблок почти так же, как и кирпич. Способ перевязки блоков одинаковый и не менялся долгие годы. Разница же кроется в том, что шлакоблок имеет пустоты. Их используют в зависимости от того, какая преследуется цель. Если же дом будет невысоким, то пустоты просто заполняют цементом. Это позволяет добиться дополнительного укрепления конструкции. Если же здание будет иметь несколько этажей, то в полости вставляют каркас из арматуры. Это позволяет материалу выдерживать нагрузку, исходящую от верхних этажей.
Шлакоблочный дом не может обойтись без армопояса. Конечно, его использую при строительстве всех зданий из блоков. Предназначен он для распределения нагрузки, которая исходит от плит перекрытия, на все стены. Если дом возводится из шлакоблока, то армопояс особенно важен. Его даже делают чуть большего размера, чем обычно.

Начало строительства

Прежде, чем приступать к процессу строительства, необходимо определиться с размером бюджета. Денег должно хватить на закупку уже готового материала или же на компоненты для его последующего изготовления. Кроме того, процесс возведения тоже потребует от вас средств, как и процесс ремонта.

Так, если вы приобретете все, что нужно для постройки фундамента, и выстроите на нем стены, а для продолжения стройки средств не хватит, то вся работа пойдет насмарку. Ведь, мы уже писали ранее, что шлакоблок впитывает влагу, а это значит, что он быстро придет в непригодность, и все в итоге придется переделывать заново. Если же вы не можете произвести все подсчеты самостоятельно, то обратитесь в строительную компанию, которая специализируется на плановых разработках и рассчитывает количество необходимого материала с составлением сметы.

Также вы должны привести в порядок всю документацию, доказывающую ваше право на собственность и так далее.

Создание фундамента

Когда документация будет приведена в порядок, а все материалы будут закуплены, можно браться за выкапывание котлована для фундамента. Для строительства последнего вам понадобится цемент, фундаментные блоки из железобетона, щебень, гравий и песок. Если вы планируете создание подвального помещения или хотите построить под домом гараж, то котлован должен быть больше и глубже, чем обычно.

Сам же фундамент, как правило, имеет ленточную конструкцию. Особенно, если речь идет о малоэтажном доме. На то, как будет выглядеть фундамент, влияет еще и качество грунта, на котором возводится дом. Его высота должна иметь высоту не ниже 70 сантиметров над уровнем земли. Это позволит защитить блоки от возможного намокания.

Когда фундамент будет готов, он должен выстояться не менее одного месяца. Но укладка цоколя составляет исключение. Его слой должен составлять не менее пяти рядов, если здание будет выстраиваться из бетонных блоков. Нижнюю часть цоколя в обязательном порядке необходимо полностью изолировать от поверхности самого фундамента. Верхняя часть цоколя покрывается слоем гидроизоляции.

Строительство стен и крыши

Когда фундамент отстоится, можно приступать к укладке стен дома. Для этого нужно подготовить сам шлакоблок и, конечно, раствор. Его готовят из цемента и пластификатора. Последний не даст цементу очень быстро застывать. Поэтому его можно будет замешивать большими количествами. Так, для процесса возведения стен вам пригодятся следующие инструменты.

Ножовка. Она понадобится для распиливания блоков, чтобы придать им нужный размер.
Респиратор. При распиливании образуется много пыли.
Строительный уровень.
Гидроуровень.
Молоток.
Кельма.
Отвес.
Порядовка.

Этапы строительства

Как и при строительстве дома из кирпича, необходимо тщательно выровнять все углы. В итоге должен получиться идеальная форма прямоугольника. Затем на поверхности фундамента выставляются четыре шлакоблока. Их выравнивают строительным уровнем и натянутым шнуром. После этого на поверхность накладывают слой раствора из цемента. Именно на него и выставляется первый ряд шлакоблоков. При необходимости придать раствору вязкости, в него добавляют обычную золу. Если есть красная глина, то она то же подойдет.

Укладываются блоки очень просто. Отличий от кладки из кирпича совсем немного. Раствор накладывают кельмой. Камень приставляют к поверхности под углом, разворачивают так, чтобы он стал параллельно поверхности стены, и плотно прижимают к камню, который был положен ранее. При этом нужно слегка постукивать молотком по бетонному блоку. Лишние остатки раствора убираются малярным мастерком.

Самые первые ряды необходимо выложить максимально точно. При их возведении нужно при помощи строительного уровня и отвеса проверять то, насколько ровной получается поверхность. Чем чаще вы будете проводить такую проверку, тем быстрее пойдет работа. Кроме того, вам не придется исправлять допущенные ошибки.

Способы укладки

Укладка стен из шлакоблочного материала возможна несколькими способами.

1) В два каменных блока.

2) В полтора блока.

3) В один шлакоблок.

4) В половину камня.

Раствор необходимо укладывать толщиной не более, чем полтора сантиметра. Если слой будет толще, то могут уменьшиться свойства теплоизоляции готового сооружения. Чтобы увеличить эти свойства, пустоты внутри блоков лучше оставить незаполненными. Раствор укладывается только на стыки блоков и туда, где он нужен. Когда стена будет готова, пустоты в ней засыпают очень мелким шлаком, который затем тщательно утрамбовывают.

В любом случае процесс строительства проходит намного быстрее, чем, если бы вы использовали обычный кирпич. Это обусловлено размерами материала и легкостью его использования. Так, кирпич имеет меньшие размеры, поэтому его понадобится в два раза больше. Следовательно, и движений придется выполнить больше. Да и цемента то же пойдет немало. Это значит, что шлакоблок позволяет сэкономить средства. Когда процесс возведения стен будет завершен, нужно приниматься за их гидро- и теплоизоляцию. Это нужно, чтобы влага не попадала на поверхность материала. Особенно это важно сделать до того, как будете монтировать крышу.

Когда стены будут полностью изолированы от воздействия погодных условий, устанавливается каркас крыши. Ее конструируют после того, как все работы, имеющие отношения к коробке здания, будут окончены. Чтобы между потолком и крышей дома не образовывался конденсат, не собиралась влага, между ними следует уложить паро- и гидроизоляционные материалы.
Когда и монтаж крыши будет полностью завершен, необходимо выполнить пароизоляцию потолка. Его, как и всю крышу, внутри нужно утеплить базальтовой или минеральной ватой.

Видео. Строим дом из шлакоблока

Видео. Шлакоблок его плюсы и минусы

Когда начинаешь строительство, хочется, чтобы все было сделано как можно быстрее, дешевле и надежнее. Всем этим факторам может удовлетворять построенный дом из шлакоблока своими руками. Этот строительный материал можно изготовить самостоятельно. Мы рассмотрим как технологию его производства, так и процесс строительства от разметки до монтажа крыши.

Преимущества и недостатки

В определенный момент времени шлакоблок стал очень популярным. Объясняется это тем, что отработанный материал, который оставался после выплавки металла, нужно было где-то использовать. Его решили применять как наполнитель для строительных составляющих. Так и появился этот искусственный камень. Но тогда его отличали не самые хорошие качества, ведь с экологической точки зрения он имел определенные недочеты. Его необходимо было выдержать на улице около года и только после этого пускать в работу. Сегодня дело обстоит немного иначе и, кажется, что это самый популярный материал для возведения невысоких зданий. Его сильными сторонами являются:

Продолжительный срок эксплуатации. При правильном подходе камень прослужит около 100 лет.
Хорошая теплоизоляция. Благодаря методу изготовления с воздушными камерами, материал прекрасно сохраняет тепло.
Высокая скорость возведения. Благодаря большим габаритам стены можно выгнать намного быстрее, чем из обычного кирпича.
Устойчивость к развитию грибка и плесени.
Возможность индивидуального подхода к размерам.
Материал нелюбим грызунами и другими вредителями.
Дом из такого материала легко отремонтировать.

Недостатки:

Хорошо впитывает влагу, что приводит к потере теплоемкости.
Плохая адгезия штукатурки с этим строительным блоком.
Невозможность возведения здания более 2 этажей.
Необходимость быстрого возведения крыши. Дело в том, что выгнанные стены нельзя надолго оставлять без накрытия, т. к. это приведет к их быстрому разрушению.
Важность строгого соблюдения технологии кладки.
Необходимость высокого фундамента.
Вести строительные работы важно в сухую погоду.
Плохая переносимость усадки здания. В этом случае возможен раскол не по швам, а по самим блокам.

Если вы решили приобрести шлакоблоки, то есть несколько нюансов, на которые стоит обратить внимание. Хорошо, если есть возможность провести замеры дозиметром. Благодаря этому можно определить, насколько экологичен материал. Посмотрите условия, в которых он хранился. Важно, чтобы это не было открытое пространство, где он подвергался воздействию осадков. На нем не должно быть сколов и трещин. При помощи рулетки необходимо проверить его размеры. Параллельные стороны должны совпадать.

Технология изготовления достаточно проста. Для успешного продвижения в этом направлении необходимо будет обзавестись некоторым оборудованием, а также точно соблюсти пропорции. Итак, первым делом необходимо сконструировать вибротрамбовку. Для этого понадобится:

листовой металл толщиной в 3 мм;
труба диаметром 75–80 мм;
болгарка;
сварочный аппарат;
рулетка;
электрический двигатель для создания вибрации.

Двигатель можно использовать от старой стиральной машинки или от точильного станка. Большая мощность не требуется. Главное, правильно разместить грузик, который сместит центр тяжести.

Последовательность работ будет следующей:

Из металла вырезаются заготовки. Две из них с размерами 200×400 мм, другие две 200×200 мм.
Их необходимо сварить между собой, чтобы получился небольшой ящик.
Обрезаются три отрезка трубы по 170 мм. По длине размер меньше, чтобы толщина стенки дна получалась не менее 30 мм.
Вдоль торца гильз делаются прорезы на глубину в 50 мм. Одной из сторон придается вид усеченного конуса.
С другого торца делаются надрезы на глубину в 50 мм. В них помещается полоска металла длиной 400 мм. Она соединяет все три элемента между собой.
Торцы труб закрываются заглушками.
Эта конструкция помещается в ящик и закрепляется к стенкам.
По верхнему торцу емкости наваривается бортик, чтобы было удобнее производить засыпку и трамбовку раствора.
Дополнительно можно сделать механизм, при помощи которого ящик будет приподниматься вверх. Для этого можно использовать профильную квадратную трубу. Если нет желания усложнять, тогда достаточно по сторонам ящика приварить две рукоятки.
На большую сторону прикрепляется двигатель. Для этого к стенке приваривается четыре болта так, чтобы их расположение совпадало с отверстиями на корпусе аппарата. Он прижимается при помощи шайб и гаек подходящего диаметра.
Дополнительно изготавливается крышка, которая улучшает трамбовку. Для нее понадобится лист металла 195×395 мм. В нем необходимо сделать отверстия под трубы (они должны быть на 5 мм больше диаметра гильз) и разрезать на две части вдоль. Это нужно сделать, чтобы она спокойно погружалась и не упиралась в перегородку, которая крепит пустотелы. Части соединяются между собой при помощи скоб, изготовленных из арматуры. Также необходимо сделать ограничитель глубины, который исключит ее погружение глубже 5 см.
Для того чтобы ускорить работу, можно объединить несколько таких емкостей между собой.
На вал двигателя с двух сторон привариваются два болта. Это необходимо сделать симметрично. В дальнейшем, чтобы отрегулировать частоту и силу вибраций, достаточно будет накрутить требуемое количество гаек.
Последним штрихом будет тщательная полировка и покраска. Сделать это необходимо для того, чтобы впоследствии раствор лучше отставал.

Сегодня в продаже есть много вариантов уже готовых станков. Если вы не желаете тратить силы и время, то его просто можно купить или взять напрокат.

Залогом прочных и устойчивых к различным воздействиям блоков является правильно приготовленный раствор. В случае использования трамбовочной машины он должен быть достаточно сухим. Если неправильно рассчитать пропорции воды, тогда после подъема емкости он просто распадется. В роли наполнителя можно использовать золу от прогоревшего угля, бой кирпича, мелкий щебень, шлак и т.д. Для придания дополнительной устойчивости к влаге применяются пластификаторы. Первый вариант смеси будет таким:

9:1 - цемент и шлак, который хорошо просеян, чтобы не было лишних включений;
вода должна составлять примерно половину от части цемента.

Второй способ приготовления:

4:4:1 - производственный гранулированный шлак, щебень мелких фракций, цемент;
воды такое же соотношение, как и для первого варианта.

Наилучшую консистенцию можно примерно определить следующим образом: необходимо взять готовый раствор и сжать его в руке. Он должен сохранять форму. Если после этого бросить его на землю, он должен растечься. После того как снова сжать его, он должен снова держать форму.

Лучшим местом для проведения работ будет открытый воздух. В таких условиях раствор будет быстрее высыхать и схватываться, что увеличит производительность. Желательно, чтобы место было ровным. Это может быть бетонная дорожка или сделанная подкладка из листового металла, сбитых в щиты досок и т.д. Процесс подготовки блоков будет следующим:

Агрегат устанавливается на место, с которого начнется выкладка.
Внутрь засыпается приготовленная смесь. Количество ее должно быть больше фактической вместимости.
На несколько секунд включается двигатель вибратора. Часть раствора садится, поэтому необходимо подсыпать еще.
Вибратор запускается еще раз на несколько секунд. Делается финишная подсыпка и верхний торец закрывается крышкой.
Производится уплотнение. Если крышка достигла ограничителей, то можно поднимать емкость.
Полное схватывание занимает период от 4 до 9 дней.
Готовые изделия можно хранить в помещении. Перемещать их туда нужно после дня просушки на улице. Если в составе есть пластификатор - то через 6 часов.
Для большего удобства их можно сложить друг на дружку.
К процессу строительства они будут готовы через 1‒2 месяца.

Часто перестенки выкладываются из блоков, которые меньше по размеру. Для их изготовления необходимо будет сделать форму по схожему принципу, как описано выше, но ее размеры будут 120×400×200 мм. В качестве образователей пустот здесь лучше применять прямоугольные вставки. Они должны быть таких размеров, чтобы стенки получались не меньше 3 см.

Расчет количества блоков

К проектам необходимо подходить рационально. Нет смысла быть чрезмерно экономным, т. к. это скажется на качестве будущего строения. Также нет резона для излишней расточительности. Особенно это касается количества блоков. Начать подсчеты следует с того, что определиться с толщиной стены. Этот размер обусловлен несколькими факторами, например, климатическими условиями и состоянием грунта. Если в зимний период времени температура падает слишком низко, тогда, возможно, потребуется сделать стену в 40‒60 см. В других зонах достаточно будет 20 см, которые также будут утеплены при помощи пенопласта или пеноплекса. Кладка может осуществляться несколькими способами:

В полкамня. Это не значит, что блок необходимо будет разрезать на две части. Это значит, что он ложится вдоль. То есть в описываемом случае, это толщина в 20 см.
В целый камень. Этот тот, который ложится поперек, при этом стена получается в 40 см.
В полтора камня. Простым сложением узнаем, что это - 60 см.
В два камня - 80 см.

Предположим, что был выбран проект будущего дома с размерами 10×12 м, одноэтажный с высотой стен в 3 м. Первым делом необходимо посчитать общую площадь стен. Для этого длину умножаем на ширину. 3×10=30 м 2 , 12×3=36 м 2 , теперь эти результаты удваиваем и складываем, т. к. по две одинаковых плоскости. 30×2+36×2=132 м 2 . Итак конечный результат - 132 м 2. Определяем площадь одного блока - 0,2×0,4=0,08 м 2 . Разделим общую площадь стен на площадь блока - 132:0,08=1650. Но эта цифра справедлива, если стена планируется в один камень. Если в два, тогда конечный результат будет 3300 блоков.

В этих подсчетах намеренно не учтены проемы, которые будут изготовлены под окна и двери. Это сделано для того, чтобы был небольшой запас. Во время работы с материалом может быть отбраковка, ее и компенсирует наш излишек.

Расчет количества камня для перестенков производится таким же образом. На самом деле конечная цифра будет составлять сумму блоков для основных стен и внутренних.

Закладка фундамента

Как уже говорилось выше, конструкция такого типа требует высокого . Кроме того, он должен быть очень прочным, чтобы ни в коем случае не начали образовываться трещины, которые обязательно пройдут через всю стену. Проведение работ будет иметь следующий порядок:

Внимательно осматривается территория, выбранная для строительства. Лучше заранее узнать в какой из частей участка грунтовые воды находятся на более низком уровне. Именно она и подойдет.
Прибирается все, что загромождает ее, выкашивается трава до минимально возможного уровня. Это необходимо, чтобы оценить общий уклон и произвести разметку.
Согласно чертежу, на местность переносятся ориентиры по размерам будущего здания.

По каждому углу вбивается по одному колышку.
Проверяется правильность размеров. Кроме длины и ширины, меряются также диагонали - они должны совпадать, чтобы форма была правильной, а не трапециевидной (если такая не предусмотрена проектом).
Изготавливаются держатели для лески-ориентира. Для этого потребуется 16 деревянных брусков произвольного размера, но длиной не меньше 90‒100 см. понадобится еще 8 небольших досок. Их длина должна быть на 10‒15 см больше ширины фундамента. Из досок изготавливается перекладина для двух брусков. Должна получиться конструкция в форме буквы П.
На каждой перекладине закручиваются два самореза. Расстояние между ними должно быть равным ширине фундамента.
Все элементы необходимо забить в землю. Это важно сделать на такой уровень, чтобы саморезы находились на высоте 70 см над поверхностью. Порядок расположения подставок - по две на каждый угол так, чтобы они попарно находились друг напротив друга.
Между элементами натягивается леска или бечевка. Удобнее применять именно леску, которая имеет яркий цвет. Она не теряется на фоне окружающих предметов.
На этом этапе еще раз необходимо проверить диагонали между углами, которые образовала натянутая нить.
Выкапывается траншея. Ее глубина должна быть на 50 см ниже промерзания грунта.
На высоту в 25 см засыпается песок. Он выравнивается и хорошо трамбуется. После этого необходимо намочить его водой и дать высохнуть. При необходимости нужно дополнить уровень.
Еще на 25 см делается подсыпка из щебня. Этот слой также хорошо трамбуется. Трамбовку лучше выполнять при помощи специального электрического или бензинового инструмента.

Далее изготавливается металлическая решетка. Для фундамента планируемой высоты потребуется укладка двух или трех элементов. Для работы понадобится ребристая арматура диаметром 10‒12 мм. Собирать конструкцию лучше на поверхности. Ее размеры должны быть такими, чтобы на 5 см с каждой стороны быть погруженными в бетон. То есть общая длина и высота должны быть минимум на 10 см меньше длины и высоты фундамента. На общую длину выкладывается несколько прутьев. Расстояние между горизонтальными составляющими не должно превышать 30 см. Если не будет полосок необходимой длины, тогда можно добрать из нескольких. При этом переплет между ними должен составлять не меньше 1 м. Из прутьев меньшего размера изготавливаются скобы. Их высота должна быть равна размеру запланированной обрешетки, а загнутые элементы должны быть на ширину конструкции. Они крепятся к выложенным элементам через каждые 30‒40 см. Вместо скоб можно сделать обычные вертикальные перемычки. Фиксируются они между собой вязальной проволокой. Сверху к внутренней стороне крепится такое же количество продольных прутьев, как и снизу.
Обычно высота одной такой конструкции составляет 40‒50 см.
На дно ямы выкладываются подставки, которые позволят бетону закрыть армированную основу снизу. Для этих целей можно применить кирпичи или другие однородные элементы. Минимальная высота - 5 см.
Из обрезной доски, сбитой в щиты, фанеры или другого прочного материала изготавливается опалубка. Она должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление, которое будет оказывать бетон. Обязательно нужно установить укосины, которые будут упорами с наружной стороны. Расстояние между щитами должно быть одинаковым, чтобы фундамент получился без наплывов.
После подготовительных работ нужно приготовить раствор для заливки. Заранее необходимо позаботиться о том, чтобы был помощник и производительная бетономешалка, можно использовать несколько. Это очень важно, т. к. необходимо обеспечить хороший объем. Благодаря этому конструкция получится монолитной, а не слоеной, что снизит прочность. Состав смеси будет 3:1:3 - щебень, портландцемент, песок. Для таких целей отлично подойдет именно портландцемент. Дело в том, что в его состав входят добавки силиката кальция и гипса. Благодаря этому происходит быстрое схватывание и обеспечивается прочность. Обязательно добавляйте пластификатор, таким образом будет улучшена текучесть и заполнение пустот, повысится морозостойкость, а также влагонепроницаемость.

Периодически во время заливки необходимо производить обработку вибратором. Так бетон лучше уплотняется и конструкция впоследствии наберет максимальную прочность.
Во время заливки также необходимо постараться распределить весь бетон по уровню. Впоследствии это поможет быстрее справляться с выгоном стен.
Если погода достаточно жаркая, тогда необходимо обильно смачивать поверхность водой, также хорошо было бы прикрыть фундамент строительной пленкой или кусками рубероида.
При большой скорости застывания опалубку можно снять уже через неделю.
Дальнейшие работы лучше продолжить спустя месяц. Именно такой срок необходим, чтобы цементно-песчаная смесь набрала всю свою силу.

Если вы решили не заливать настолько высокий фундамент, как было описано ранее, тогда нужно позаботиться о возведении цоколя. Это продолжение фундамента, которое выступает над поверхностью земли. При этом важно помнить, что перед тем, как начать его укладывать, необходимо предусмотреть гидроизоляцию. Для этого на фундамент укладывается рубероид или бикрост. Высота такой конструкции должна достигать 70 см или более. Далее на него снова укладывается слой гидроизоляции и только после этого начинается возведение стен.

При возведении стен основной задачей является то, чтобы они получились ровными, без выступов. Первым шагом на пути к такому результату будет определение самого высокого угла фундамента. Дело в том, что во время заливки сложно вывести идеальное значение. Делается этот замер при помощи водяного уровня. Заранее нужно позаботиться о том, чтобы его длины хватило на длину фундамента.

Выбирается произвольный угол. На нем устанавливается одна колба приспособления. Другая часть перемещается по разным концам. Благодаря разнице в положении воды можно определить, где наивысшая точка. Кладку и выравнивание нужно начинать именно отсюда. Сделать это очень важно, т. к. если начать возведение с самой нижней точки, то придется впоследствии подрезать камни. Если это сделать с самой высокой, достаточно просто будет сделать шов немного большего размера.
Выставив отправную точку, можно сделать это же для остальных углов. Для этого понадобится тот же гидроуровень. Задачей будет поставить еще 4 камня так, чтобы по всем плоскостям они совпадали с эталонным. Дополнительно можно проверить диагонали.

По внешнему краю стены натягивается леска или бечевка. Она поможет сделать стену ровной в горизонтальной плоскости. Поднять ее необходимо на высоту одного ряда и после каждого нового переставлять на такой же уровень. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ориентир ничем не прижимался и не задевался, иначе от него не будет никакого толку.
Для соблюдения вертикальности стены можно пользоваться несколькими инструментами. Например, после укладки каждого ряда проверять плоскость при помощи строительного уровня. В качестве ориентира также послужит обыкновенный отвес. Если нет желания возиться с такими приспособлениями, тогда можно соорудить стационарные опорные точки. Для этого в землю закапываются металлические трубы, которые подходят вплотную к стене. Они выставляются в плоскостях и фиксируются. Благодаря им можно будет контролировать процесс.
Раствор обладает хорошей теплопроводностью, поэтому из-за него могут быть значительные теплопотери. Чтобы снизить это значение, достаточно будет контролировать его слой. Лучше, если он не будет превышать 1,5 см.

Если вы не имеете большого опыта в кладке, тогда добавьте в цементно-песчаную смесь специальный пластификатор, который будет замедлять его схватывание. Это поможет спокойно выставлять каждый элемент без того, чтобы потом переделывать.
Не старайтесь заделать полости в камне при помощи раствора, это только ухудшит его свойства. При желании их можно заполнять при помощи сыпучего утеплителя.
Через каждые 3‒5 рядов необходимо вкладывать металлическую сетку. Она позволит увеличить жесткость всей конструкции.

Во время кладки нескольких последних рядов, нужно не забыть замуровать шпильки. Будет хорошо, если получится их загнуть и перевязать со швом одного из рядов. Они должны выступать над поверхностью на расстояние, превышающее на 4 см высоту бруса мауэрлата. Шаг можно соблюдать в 1 м или меньше. Вместо шпилек можно использовать катаную проволоку. Другим вариантом будет заливка армопояса с установкой в него шпилек.

Кровля

К установке стропильной системы и укладке настила нужно приступать как можно быстрее после окончания выгона стен. Перед тем как выбрать желаемую форму будущей крыши, необходимо проанализировать какое максимальное количество осадков может выпадать, какие порывы ветра бывают. Также нужно учесть то, какие постройки или деревья находятся рядом. Обычно все данные можно получить у соответствующих служб. Эти сведения повлияют на то, какой угол нужно будет соблюсти.

Если местность славится наличием сильных порывов ветра, тогда наклон кровли необходимо выдержать в районе 15‒20°. Даже при достаточно сильных снежных заносах слой не будет оставаться, его попросту будет раздувать. В случае когда территория тихая, но осадков много, тогда оптимальным решением будет разброс в 35‒40°. При таком уклоне снег не сможет задерживаться большими пластами.

На частных домах отлично смотрится двускатная крыша или всевозможные вариации многоскатных. Мы рассмотрим пример возведения первого варианта. Если принцип будет хорошо усвоен, тогда вы сможете перейти к более сложным конструкциям.

Начинается монтаж с установки основания - мауэрлата. Им можно обвязать продольные стены, на которые будут опираться стропила. Или установить его по всему периметру, что облегчит строительство фронтона, если он будет деревянным, а не кирпичным. Для этого понадобится брус сечением от 50×150 мм до 200×200 мм. Располагать его нужно посередине или не ближе 5 см к краю. Под него обязательно укладывается слой гидроизоляции, которая будет препятствовать скоплению влаги и загниванию древесины. В местах расположения шпилек сверлятся отверстия. Доски закрепляются при помощи гаек с шайбами или узлами при использовании проволоки.
По своей сути стропильная система - это конструктор, который включает в себя большое количество деталей. По форме она напоминает букву А. В таком случае балки действуют на разрыв, т. е. усилие прикладывается таким образом, что стены находятся под постоянным напряжением. Такой вариант не очень хорош для дома из шлакоблока, поэтому желательно применять дополнительные связывающие элементы. Ими являются стойки и лежни.
Первым делом монтируются балки потолочного перекрытия. После этого всю площадь можно закрыть пленкой, чтобы дождевая вода не попадала внутрь здания.
Далее укладываются лежни, на которые будут опираться стойки. Они должны идти параллельно мауэрлату. Расстояние между ними будет зависеть от того, каким образом будет использовано чердачное пространство. Сделать их можно из такого же бруса, как и основание.

Стропильные ноги соединяются между собой при помощи гвоздей или гвоздевых пластин. В некоторых случаях дополнительно используют металлические скобы. Если их необходимо удлинить, то делать это лучше внахлест, он должен составлять около 1 м.
Ригелей может быть два и больше. Важно помнить, что расстояние между ними должно быть не более 50 см.
Фермы должны быть одинакового размера, чтобы выдержать плоскость крыши. Собирать их можно как на здании, так и внизу. В большинстве случаев второй вариант оказывается более безопасным и надежным.
Наверх поднимаются два готовых элемента. Они устанавливаются по торцам кровли и фиксируются временными распорками.
Между ними натягиваются три лески. Одна идет по верхнему углу, две другие – от середин каждой из сторон. Они будут служить ориентирами для того, как будут монтироваться следующие фермы. Вместо лески можно использовать подконьковую доску. Важно выставить ее на временные опоры и проверить, чтобы в плоскости она была по уровню.
Устанавливаются все остальные фермы. Для того чтобы они не смещались, монтируются перемычки, которые потом будут убраны. Шаг между стропильными ногами нужно соблюдать такой, который будет способствовать простому монтажу утеплителя.
Вся площадь сверху затягивается при помощи мембраны-гидробарьера.
Какой материал необходимо применять для обрешетки, обычно указано в рекомендациях к тому настилу, который планируется использовать.
Последним шагом будет утепление кровли. Обычно это делается при помощи минеральной ваты. Это очень важный этап, т. к. он позволит сократить теплопотери и снизить расходы на различные виды топлива.

Лучше как можно быстрее закрыть фронтоны. Это необходимо сделать, чтобы ветром не задувало осадки внутрь. Так влага не будет накапливаться и разрушать строительный материал.

Внутренняя и внешняя отделка

Желательно на долгий период не оставлять стены голыми. Их отделку можно проводить параллельно с кровельными работами. Для внешней стороны идеальным решением будет утепление при помощи пенопласта. Крепится он при помощи специальных дюбелей-зонтиков. Начинать лучше снизу. Первым делом монтируется металлическая стартовая планка. В ее роли может выступать профиль для гипсокартона. Ее нужно выставить по уровню, что упростит задачу в дальнейшем. Через лист утеплителя при помощи перфоратора в стене сверлится отверстие. На обратную сторону утеплителя наносится клей, в его роли может выступать обычная полиуретановая пена с малым расширением. Каждый элемент должен плотно прилегать к предыдущему. Во время монтажа желательно проверять ровность поверхности при помощи уровня. После этого вся поверхность покрывается предназначенным для этих целей клеем. Вместе с его нанесением укладывается армирующая сетка, которая будет препятствовать появлению вмятин от ударов. Последним слоем будет декоративная отделка. Это может быть короед или рельефная штукатурка.

Дом можно обшить сайдингом . В этом случае для утепления также можно использовать минеральную вату . Подойдет изделие с большой плотностью, например, пенопласт . Вначале монтируется обрешетка под облицовку. После этого в пространство между балками вкладывается утеплитель. Закрепить его к стене можно таким же образом, как и пенопласт.

Как отмечалось выше, для внутренней отделки будет практически невозможно использовать штукатурку. Но это не является проблемой, т.к. обшить комнаты можно при помощи гипсокартона. Это позволит компенсировать какие-либо неровности, а также на него нанести желаемую финишную отделку. Важно позаботиться о пароизоляции, чтобы влага не просачивалась к шлакоблоку.

Для выполнения всех этих работ потребуется достаточное количество времени. Но при хорошей организованности и планировании можно уложиться в приемлемые сроки. Всегда интересно смотреть на готовые проекты. Делитесь своими наблюдениями и предложениями в комментариях к этой статье.

Видео

В этом ролике вы увидите, как можно сделать шлакоблок в домашних условиях:

Понаблюдайте за процессом кладки шлакоблока:

Фото

При современном строительстве для возведения частных домов и различных построек самым экономичным является шлакоблок. Он дешевый, большой по размеру и легкий – вот его преимущества, благодаря которым он пользуется большим спросом. А это значит, что стены из шлакоблока возводятся очень быстро и без дополнительных затрат.

Первоначально эти блоки изготавливались из цементного раствора с примесями песка, гравия, воды и шлаковых отходов из домны. За счет своих составляющих он и получил свое название. Со временем усовершенствовались технологические процессы, оборудование улучшалось, а также менялся состав.

Современные технологии позволяют включать в состав шлакоблоков не только шлак из печей, но и другие составляющие:

щебенка мелкой фракции;
кирпичный лом;
керамзит;
отходы гравия;
перлит.

Но название их не меняется и сегодня. Любой блочный материал называют шлакоблоком. В обиходе строителей он называется стеновым камнем.

Достоинства и недостатки шлакоблочного кирпича

Этот материал в сравнении с другими кладочными элементами имеет ряд преимуществ, оправдывающих выбор в его пользу:

экономичность;
технология и легкость монтажа, при которой не требуется специальная квалификация и навыки;
достойные показатели технических характеристик на прочность, теплопроводность и влагоустойчивость;
шлакоблок устойчив ко всем природным воздействиям;
превышение сроков возведения в отличие от кирпичной кладки в 5 раз;
этот материал морозоустойчив и не подвержен воздействию ультрафиолета;
в отличие от кирпичных стен шлакоблочная конструкция значительно тоньше, теплозащитные качества одинаковые;
разнообразная цветовая гамма;
имеет небольшую массу, что способствует разгрузить основание фундамента.

Как и любой строительный материал, шлакоблочный кирпич имеет и недостатки:

шероховатая поверхность, которая требует незамедлительной штукатурки;
после изготовления шлакоблок необходимо выдерживать под открытым небом около 1,5 лет;
при проведении через блоки технических коммуникаций возникают трудности;
слабая звукоизоляция.

Эти недостатки незначительные, но все же их нужно учитывать при возведении жилых и производственных построек.

Вернуться к оглавлению

Нюансы при возведении зданий из шлакоблока

Монтаж конструкции стен производят непосредственно на ленточные фундаменты. Столбчатые фундаменты не используются в целях экономии средств, потому что при монтаже на такое основание придется устраивать дополнительно несущую балку. Также можно еще сэкономить на фундаментах из бутобетона, бута или сплошного бетона, так как он не применяется. При возведении также не требуется устройство цоколя. Если есть желание, то можно его устроить толщиной в 1,5 кирпича, высотой – около 3-4 кирпичей.

Стены из блоков требуют защиты слоем гидроизоляции во избежание проникновения влаги с улицы. Для изоляции чаще всего используется толь или рубероид. Толщина стен должна соответствовать природным условиям, господствующим в том или ином регионе. При этом блоки монтируются в 1 блок, а меняется толщина материала. Ровная поверхность стен достигается путем оштукатуривания, так как края шлакоблоков не такие ровные, как у пено- или твинблоков. Отделке должны подвергаться внутренние и наружные стены. Раствор для штукатурки изготавливается с соблюдением пропорций воды, цемента и песка.

Если для отделки был выбран другой материал, такой как кирпич, сэндвич-панели и пр. то предварительно выравнивать и оштукатуривать стены не требуется. Тогда выравниванию будут подвергаться только внутренние стены, потому что они будут отделываться чистовым материалом (покраска, оклейка обоями и прочее), а поверхность блоков непригодна для этого. Для внутренней отделки можно использовать известковый раствор.

Раствор, необходимый для укладки блоков, изготавливается из просеянного через сито с крупными ячейками песка, обычной воды и портландцемента, марка которого должна быть не ниже 400. При различной пропорции цемента и песка можно получить раствор марки 10, но этим могут заниматься только строители-профессионалы. Монтаж стен начинают с углов или сопряжений и снизу, одновременно выкладывая 2-3 ряда.

Оконные и дверные проемы усиливают швеллерами из металла или используют уголки.

А вот свод или перекрытие из кирпича совсем не желательны.

При возведении стен, кроме готовых блоков, можно использовать шлакоблочную смесь. Используя этот материал, получают конструкцию монолитных стен, которые возводятся при помощи переставной опалубки высотой максимум 60 см.

Опалубка изготавливается из досок толщиной 40 мм. Внутри щиты опалубки застилаются полиэтиленовой пленкой или пергамином и вставляются распорки. С обеих сторон планируемой стенки, соблюдая дистанцию 1-1,5 м, вбивают прочно стоящие стойки. Их сечение – 10-15 см, а длина должна быть равной высоте будущих стен. Именно к этим стойкам и будет прикреплена опалубка. Шлакобетонный раствор укладывается слоями, не превышающими 200 мм. Каждый из них подвергают трамбовке и штыковке.

Поэтому в этой статье мы поговорим о том, как построить дом из шлакоблока собственными руками, и обсудим все нюансы строительства.Вариантов строительства собственного жилья существует огромное множество, а обширное количество строительных материалов позволяет возвести каркас дома в считанные месяцы, а то и недели. Среди строительных материалов самыми популярными являются кирпич, пеноблоки, гипсоблоки и, конечно же, шлакоблоки. Последние превосходят остальные по многим критериям, а именно:

упрощенная технология строительства;
лёгкость материала;
короткие сроки возведения конструкции;
стоимость производства гораздо ниже других конкурентных материалов.

Что такое шлакоблок, и можно ли его использовать для частного строительства?

Вообще название «шлакоблок» является просторечным, на самом же деле – это искусственно изготовленный камень, при производстве которого применяется метод литья бетонной смеси с различными наполнителями и усадка материала при помощи вибропресса.

До появления современных строительных материалов в качестве наполнителей для шлакоблоков применялись доменные отходы, но, к сожалению, продукты металлургической промышленности были не совсем экологически чистыми. И для удаления опасных веществ из строительных блоков они выдерживались на открытом пространстве в течение 1-2 лет, а затем отправлялись к потребителям.

Времена идут, и в качестве заполнителей шлакоблоков стали использовать современные материалы:

керамзит;
щебень;
кирпичный бой;
другие некрупные заполняющие материалы.

Связующим элементом заполнителей служит цементно-песчаная или гипсовая смесь. Следовательно, шлакоблочный кирпич стал абсолютно безопасным и теперь может использоваться сразу же после полного цикла производства. Современный пустотелый и полнотелый шлакоблок привлекает своими характеристиками и ценой не только частных клиентов, но и крупные компании.

Выбираем шлакоблок правильно

Перед постройкой дома из шлакоблоков своими руками следует определиться с производителем материала, так как от качества выбранной продукции напрямую зависит долговечность и безопасность конструкции. Конечно, самым лучшим гарантом качества можете быть только вы, но если на то, чтобы изготовить блоки собственными руками, нет времени или желания, тогда вам пригодятся следующие советы по выбору шлакоблока.

Всегда расспрашивайте продавца о характеристиках изделия. Зная, из чего состоит блок, можно с легкостью вычислить его прочность и плотность, а также теплопроводимость и морозоустойчивость.

Совет! Полнотелые блоки имеют в своем составе песок, щебень или гальку – эти материалы улучшают теплопроводность и увеличивают массу. Пустотелые же состоят из керамзита или перлита, что в свою очередь ухудшает теплопроводимость блоков, но снижает общий вес;

Шлакоблок может изготавливаться как в заводских, так и в гаражных условиях. Блок, сделанный на заводе, принято считать более качественным, ведь есть большая вероятность, что при заливке была выдержана технология;
Лучше всего выбирать шлакоблок с наполнителями из щебня, керамзита, ракушечника или же опилок. Данные материалы являются абсолютно экологически чистыми;
Чтобы построить дом из шлакоблоков крепким и надёжным, материал должен обладать отличными механическими свойствами. Таким образом, качественный материал обязан выдерживать падение с 1,5 метровой высоты, и при этом на его поверхности могут появиться небольшие сколы, а вот глубокие трещины и отбитые куски указывают на плохое качество.

Набор инструментов для строительства дома

Без самого главного строительного инструмента, а именно без кельмы или «мастерка» как его ещё называют в простонародье;
Также очень важным будет наличие бетономешалки. Конечно, можно ограничиться обычной бадьей, но справляться с большими объемами раствора просто не получится;
Во время кладки шлакоблока иногда будут требоваться небольшие кусочки блоков, поэтому без инструмента для распиловки ничего не выйдет – это может быть ножовка, дисковая пила или болгарка с кругом по камню;
Для присаживания в раствор или выравнивания блочин потребуется киянка резиновая или деревянная;
Для равномерного разглаживания раствора по шлакоблоку или при оштукатуривании стен не обойтись без шпателей обычных и зубчатых;
Еще при строительстве потребуются отвесы, каретка и порядовки;
При работе с болгаркой или перфоратором понадобятся очки и респиратор.

Если есть возможность достать строительные леса, то ими следует обзавестись. Они значительно упростят процесс кладки. В противном случае придётся пользоваться стремянками.

Выбор раствора для кладки шлакоблоков

При строительстве дома из шлакоблока своими руками есть два варианта выбора цементного раствора.

В первом случае смесь приобретается уже в готовом виде на заводе, но если завод находится далеко от места строительства, то доставка цемента может обойтись гораздо дороже, чем замес своими руками. Ещё завод-производитель может отказаться продавать смесь небольшими объемами, или вам придётся рассчитывать количество смеси, с которым вы сможете справиться каждый день. Если только Вы не будете строить дом бригадой, состоящей с десяти человек, то количество используемой смеси не превысит нескольких кубов за рабочий день.

Важно знать! Заводская смесь пригодна для использования в течение 3-4 часов.

Второй вариант предусматривает самостоятельное замешивание раствора при помощи бетономешалки. В этом случае расход материала происходит равномерно, и дом всегда строиться свежей смесью.

Для того чтобы приготовить самодельный раствор правильной консистенции, потребуется:

цемент – 1 часть;
песок – 3 части;
вода – 0,5-1 часть.

Совет! Чтобы сделать раствор более вязким, в его состав можно добавить немного золы или красной глины.

Несколько важных моментов, которые нужно знать при кладке шлакоблока

Технологически процесс кладки шлакоблока мало чем отличается от строительства кирпичом, но такой способ постройки дома значительно быстрее. Помимо этого, строительство дома из шлакоблоков должно происходить при соблюдении следующих условий:

Так как шлакоблок очень гигроскопичен, то в доме должен быть возведен высокий фундамент;
Боязнь влаги также диктует временной интервал, при котором допускается строительство – это начало кладки при теплой и сухой погоде и окончание до понижения дневной температуры +15 градусов или же начала сезона дождей;
Гладкая поверхность шлакоблока имеет плохую адгезию с раствором, поэтому его прочность должна быть высокой;
Возведённые стены дома должны иметь защиту в виде штукатурки, толщина которой может варьироваться в диапазоне 1-2 см как внутри, так и снаружи.

Важно! Как вариант, шлакоблок можно защитить снаружи декоративной кирпичной кладкой или шубой, но это нужно учитывать ещё при строительстве каркаса. А именно сделать более широкий фундамент, достаточный для блока и кирпичной кладки.

Постройка дома поэтапно

Прежде чем построить дом из шлакоблока своими руками, нужно:

Убедиться в достаточном количестве материалов и инструментов;
Изучить различные техники кладки и способы обвязки рядов;
Убедиться, что у вас есть достаточно времени на строительство, и вам не помешают внезапные изменения погодных условий;
Перед началом кладки вывести фундамент «в ноль», то есть выровнять его при помощи кирпича;
Выровненный фундамент следует качественно гидроизолировать.

В зависимости от требуемой толщины будущих стен шлакоблок можно положить следующими способами:

тычковым способом или же в один блок;
ложковым методом или же на половину блока;
в полтора блока;
в два блока.

Возведение стен

В самом начале производится кладка углов, их нужно выставить таким образом, чтобы вышел правильный прямоугольник. С этой целью на каждый угол кладётся по 4 блочины.

Важно! От первых нескольких рядов нужно добиться максимальной ровности, для этого следует как можно чаще использовать отвес и уровень.

Прокладка рядов осуществляется «под шнурок», который натягивается между рядами. Чтобы облегчить последующую кладку, можно воспользоваться порядовкой, сделанной из стального уголка или деревянных реек. Порядовки монтируются вертикально на углах, после чего натягивается шнур напротив ряда и в процессе кладки постепенно смещается.

Важно! Устанавливая шнур между рядами, нужно обязательно учитывать высоту шва. При этом правильная высота шва не должна превышать 1-1,5 см иначе увеличатся теплопотери в месте кладки.

При использовании пустотелого шлакоблока в строительстве дома пустоты ни в коем случае нельзя заполнять раствором, так как эти промежутки несут функцию сохранения тепла. Помимо этого, будет значительный перерасход строительной смеси.

Чтобы строение дома было крепким, все ряды шлакоблока следует класть с перекрытием каждого последующего ряда на половину блока, то есть происходит связка рядов. Также не лишним будет произвести армирование стен при помощи арматуры. Такой способ кладки убережет дом от растрескивания.

Важно! Армирование производится каждые 4-5 рядов, начиная с первого. При этом стальные прутья ложатся в заранее прорезанные углубления.

Когда каркас дома построен, и после его возведения планируется декоративная облицовка, расшивать швы нет необходимости. В противном случае ещё при кладке рядов нужно осуществлять постепенное удаление выступающего раствора. Такая процедура производится через каждые 3-4 ряда.

Когда, следуя вышеописанным советам, вы приступите возводить свой собственный дом, то вы поймёте, что строительство требует наличия опыта и большого желания учиться. Поэтому доскональное изучение технологии строительства поможет вам разобраться, способны ли вы построить дом, не прибегая к услугам профессионалов. Ну, а если ещё остались какие-нибудь сомнения, можно посмотреть следующие видео:

Надеемся, что после просмотра видеоматериалов у вас не останется вопросов, и построенный вами дом будет радовать не только вас, но и ваших детей, внуков и правнуков.

Прежде чем начать строительство дома из шлакоблока, плюсы и минусы которого мы рассмотрели выше, стоит учесть все моменты при закладке фундамента, возведении и дальнейшей эксплуатации здания.

В первую очередь, следует правильно рассчитать количество требуемого материала. Шлаковый блок, в основном, имеет стандартные размеры. Это значительно помогает при определении, сколько блоков потребуется на 1 м 2. Затем составляется смета, которая поможет не только зафиксировать количество всех расходных материалов, но и отобразит предполагаемые денежные затраты. Правильно произведенные подсчеты на начальном этапе помогут исключить в дальнейшем ошибки при строительных работах. В обязательном порядке необходимо также придерживаться правил укладки шлакового камня, ведь это повлияет на безопасность, прочность, долгий срок эксплуатации здания.

Транспортировка и хранение блоков производится на деревянных поддонах.

Есть некоторые нюансы, которые значительно упрощают строительный процесс и помогают сэкономить:

Укладка шлакоблока производится с минимальным количеством обычных строительных инструментов - мастерок, строительная лопата, тара для приготовления раствора, уровень.

Желательно заранее поставить рядом подставку, на которой будут находиться изделия для верхней укладки, чтобы сэкономить время.

Кладочный слой (его толщина) должны быть не больше 15 мм, иначе это может привести к значительной потере внутреннего тепла.

Раствор целесообразнее замешивать с помощью бетономешалки.

Укладку начинают производить от угла. Лишний раствор, который проявляется после придавливания, необходимо мгновенно разровнять при помощи мастерка, иначе могут появиться бугры.

Беря во внимание , которые на первый взгляд приятно удивляют (особенно если производить их самостоятельно), можно сделать определенные выводы. Не всегда стоит выбирать материал только по показателям стоимости, ведь в данном случае на кону стоит качество и безопасность жизни.

Какой шлакоблок лучше для строительства дома, мы рассмотрели выше. Но ведь экологическая безопасность данного материала оставляет желать лучшего. Как уже упоминалось, при изготовлении шлаковых блоков применяются утилизированные отходы различных производств. Поэтому его целесообразнее использовать при возведении складов, ангаров, гаражей и пр. Если же вы хотите построить свое укромное «гнездышко», которое должно отвечать всем требованиям жилого помещения, таким как экологическая чистота, безопасность, теплопроводность, советуем прислушаться к советам и выбрать для этой цели керамзитобетон . В нашей базе собраны проверенные поставщики керамзитных шлакоблоков по всей России, а цены ниже благодаря живой конкуренции.

Главная > Гостиная