Cómo calcular el consumo y aplicar correctamente la masilla bituminosa para la impermeabilización de cimientos y estructuras de hormigón. Masilla bituminosa para impermeabilizar los cimientos: el proceso de creación de una capa protectora impermeabilizante en las paredes de los cimientos Cubrir los cimientos con betún

Sus estructuras están tratadas con betún. Aunque este material en su forma pura tiene ciertas desventajas: el material es bastante difícil de aplicar y, bajo la influencia de los cambios de temperatura externos, su película protectora puede agrietarse. La composición de las masillas bituminosas modernas contiene sustancias que aumentan la dureza y la durabilidad del revestimiento exterior impermeabilizante.

A continuación, consideraremos con más detalle las propiedades técnicas y operativas del betún, así como qué tecnología se debe seguir cuando se aplica a la superficie de este material.

masilla "Hidroizol";
masilla bituminosa para techos Technomast (21);
masilla impermeabilizante (24);
masilla a base de agua (33);
masilla caliente "Eureka" (41);
masilla de betún y caucho (20);
TecnoNIKOL (31);
masilla de aluminio (57);
masilla caliente "Izhora";
Masilla fría de betún y polímero "Slavyanka".

Las masillas de empresas como Remmers Elastoplast y Bitumast también tienen una buena demanda.

Cálculo del consumo de masilla bituminosa

Este indicador suele estar indicado en el embalaje. Si no se indica el gasto, puede calcularlo usted mismo fácilmente, según las siguientes recomendaciones:

El consumo de masilla dependerá directamente del porcentaje de disolventes volátiles. Esta cifra está en el rango de 25 a 70%. Con un indicador más alto, el consumo de masilla bituminosa será varias veces menor que con un indicador más bajo.
Al calcular el consumo de masilla, debe tener en cuenta las tasas de consumo para realizar varios trabajos.
Al aplicar masilla en superficies verticales, se aplica en varias capas. Además, la segunda capa se aplica solo después del secado completo de la primera capa.

Habiendo considerado la clasificación, podemos decir que hay dos formas principales de aplicar la masilla: caliente y fría. Y la masilla bituminosa fría se aplica manualmente y mecánicamente. A continuación, consideramos con más detalle los métodos de aplicación de masilla:

El método manual utiliza Pinceles grandes con cerdas cortas y rígidas. Por lo general, estos son cepillos de flauta. También puede utilizar un rodillo de costura de pelo corto. Al procesar superficies horizontales, la emulsión se nivela cuidadosamente con una rasqueta y luego se frota con un rodillo o una brocha.
Todas las superficies verticales deben tratarse en varias capas.
La masilla bituminosa se almacena en un recipiente cerrado, lejos de fuentes de fuego abierto.
Aplique masilla de abajo hacia arriba en tiras paralelas de igual espesor.
Para una mezcla de alta calidad de la masilla, se utiliza un taladro con una boquilla mezcladora especial.
La imprimación bituminosa se aplica con una brocha normal.
Al finalizar todo el trabajo, enjuague todas las herramientas y cepillos con aguarrás o solvente.

El tratamiento de superficies con betún siempre se ha considerado la impermeabilización más efectiva y asequible no solo de estructuras de hormigón o ladrillo, sino también tubos metalicos y tanques vigas de madera y otros materiales de construcción. El betún se puede llamar aislamiento universal. Si antes el método de aplicación causaba ciertas dificultades (tenía que fundirse al fuego y aplicarse en caliente), hoy este malentendido se ha eliminado de la práctica mediante el uso de disolventes. El consumo de masilla bituminosa para impermeabilización es bastante consistente con su precio, se produce listo para usar y no se requieren más de 1-2 personas para aplicarlo, por lo que el costo total del revestimiento es muy democrático. También vale la pena señalar que la impermeabilización bituminosa anterior con temperaturas bajas se rompió y se agrietó. Ahora, este problema se ha resuelto con la ayuda de varios plastificantes y aditivos poliméricos. En general, con el desarrollo de la química, el uso de betún para trabajos de impermeabilización se volvió no solo más fácil, sino también mucho más efectivo.

Hoy en día, una gran cantidad de varios tipos masilla para impermeabilización. Difieren en composición, alcance, método de aplicación, tipo de aglutinante y solvente. Hay masillas puramente poliméricas, pero son bastante raras e inferiores en sus propiedades a las de betún y polímero. Por lo tanto, consideraremos varios tipos de masillas bituminosas.

Tipos de masillas:

masilla bituminosa con rellenos minerales, que pueden incluir yeso, cemento, dolomita, ceniza, amianto y otros minerales;
masilla de betún y caucho, que puede incluir virutas de caucho o una emulsión dispersa, a veces se requiere aplicación en caliente;
La masilla de betún y caucho tiene alta elasticidad y buena resistencia al calor, tiene una baja viscosidad, lo que permite una buena humectación bases de concreto
impermeabilización de betún-polímero, que puede incluir varios rellenos: miga de goma, minerales, y también un componente obligatorio es material de polimero, por ejemplo, poliestireno o poliuretano;
masilla o imprimación de emulsión bituminosa: es una emulsión acuosa de polvo bituminoso fino, utilizada principalmente para la preparación de superficies antes de aplicar otras masillas o materiales en rollo.
La imprimación está diseñada para preparar la base.
masilla bituminosa aplicada en caliente o simplemente betún de construcción: consiste en betún; para dar la elasticidad necesaria para la aplicación, se requiere un calentamiento hasta 300°C, lo que presenta ciertas dificultades.

Alcance y características del trabajo con el material.

Como disolventes, los más utilizados son tolueno, disolvente, gasolina o aguarrás. Por ello, trabajar con masillas bituminosas en espacios cerrados debe llevarse a cabo de acuerdo con las normas de seguridad: use respiradores y gafas protectoras. Cuando trabaje al aire libre cuando hace calor, también es mejor usar un respirador.

Las masillas de betún y polímero se producen con mayor frecuencia sin el uso de solventes orgánicos, lo cual es una gran ventaja, porque. permite el contacto de estos materiales con placas de aislamiento térmico de espuma y poliestireno expandido, y no emiten humos inflamables y tóxicos.

Trabaje mejor con gafas y un respirador

Además, la composición de las masillas (principalmente betún-polímero) puede incluir elementos de refuerzo: diversas fibras, partículas de tejidos de vidrio, etc.

Previa cita, hay masillas bituminosas para impermeabilizaciones realizadas de forma independiente, para pegar materiales laminados, para reparaciones. techumbre, para impermeabilización y reparación acera y formulaciones universales. Fabricantes modernos la mayoría de las veces produce masillas universales que son adecuadas para varios tipos de trabajo. Sin embargo, es mejor seleccionar un material diseñado específicamente para las condiciones en las que se espera que opere. Puede ser una masilla para techos o una masilla para impermeabilizar una base, una composición para revestir tuberías de metal o ladrillos, etc.

Por actuación Las masillas de betún y polímero se consideran las mejores, tienen una excelente adherencia a la superficie de varios materiales (hormigón, metal, madera, ladrillo, piedra, material para techos) y forman una película elástica fuerte que conserva sus cualidades físicas y químicas a una temperatura amplia rango. Además, los compuestos bituminosos-poliméricos son más resistentes a influencias mecánicas y duradero Son respectivamente más caros que otros tipos de impermeabilización bituminosa.

Las masillas de betún y caucho tienen una excelente elasticidad.

Las masillas de caucho y betún y las masillas con rellenos minerales están diseñadas tanto para la aplicación independiente como capa impermeabilizante como para pegar revestimientos bituminosos en rollo. También se utilizan para reparar el pavimento existente. Se puede aplicar sin desmontar el antiguo. pastel de techo, lo cual es una ventaja innegable. En términos generales, las masillas con cargas minerales forman un revestimiento más fuerte, pero menos elástico, que los compuestos de caucho y betún. Por lo tanto, para los techos, son preferibles las masillas con rellenos minerales, pero la masilla para impermeabilizar el piso debe ser elástica, es decir. con granulado de caucho o polímero.

Las emulsiones bituminosas se utilizan como imprimación o imprimación antes de aplicar la impermeabilización principal. También se puede utilizar solo para impermeabilizaciones capilares ligeras. paredes de concreto bodegas Debido al tamaño de partícula muy fino, el polvo bituminoso penetra profundamente en la estructura del material a través de capilares y proporciona una buena adherencia a la superficie.

El betún puro se utiliza en la construcción de estructuras a gran escala debido a su bajo costo y su contracción casi nula. Al presentar la solicitud, debe cumplir con los estándares de protección laboral, trabajar con ropa protectora y seguir las reglas. seguridad contra incendios porque el betún es un material combustible.

El betún de construcción es bloques sólidos

Cómo calcular el consumo de masilla para impermeabilización.

Un indicador importante del material es su consumo. Puedes determinar este parámetro leyendo la etiqueta, y si no se indica el consumo, pero se indica la capa mínima recomendada, puedes calcular el consumo aproximado. Típicamente, la composición de la masilla incluye de 30 a 70% de solventes volátiles, es decir, después de la aplicación, la contracción del material será del 30 al 70 por ciento, respectivamente.

Muy a menudo, el consumo de masilla se indica en la etiqueta. En promedio, se consumen de 2 a 4 kg de masilla para cimientos impermeabilizantes, de 3,5 a 6 kg para techos, para pegar material para techos: 1–2 kg de masilla aplicada en frío. El consumo de masilla caliente supera ligeramente los valores medios, pero no supera el máximo. Las cifras se basan en metro cuadradoárea.

Para lograr el espesor requerido del revestimiento cuando se aplica a paredes verticales y paredes con pendiente, la masilla se enrolla en dos o tres capas. Cada capa siguiente se aplica a la capa anterior seca de masilla.

Sobre la anterior seca se aplica una nueva capa de masilla bituminosa.

Tecnología de impermeabilización de cimientos con masilla bituminosa

Después de que el concreto haya madurado, la superficie de las paredes de los cimientos debe limpiarse de arena, polvo y suciedad. Luego, para una mejor adherencia, el área en la que se planea aplicar la masilla debe tratarse con una imprimación bituminosa. Si una parte significativa de la emulsión ha sido absorbida por el material, se debe aplicar otra capa. El grado de densidad del recubrimiento puede determinarse por la saturación del color negro que adquiere la superficie tratada. La capa de imprimación se aplica con brocha o rodillo.

Después de que se seque la imprimación (máximo 24 horas), puede comenzar a aplicar la capa principal. Cualquier masilla bituminosa o bituminosa-polimérica para la impermeabilización del hormigón es adecuada para el trabajo. Si la consistencia de la solución es demasiado espesa, puede diluirla ligeramente con aguarrás y mezclar bien con un taladro con una batidora. Si tiene que trabajar en un día helado, la masilla debe calentarse a una temperatura de 40 a 50 ° C en un recipiente de metal.

La masilla debe calentarse con cuidado, evitando el contacto de los vapores con una llama abierta.

La masilla impermeabilizante se aplica con brocha de obra, rodillo o espátula. La capa no debe ser demasiado gruesa y crear rayas, pero tampoco debe mancharse. Después de aplicar la primera capa, es necesario esperar a que se seque, después de lo cual se aplica una segunda capa y, si es necesario, una tercera. Rara vez se utilizan más de tres capas.

Para mayor comodidad, el rodillo se puede montar en un mango largo

Si se usa una masilla de betún y polímero que no contiene solventes orgánicos, se le puede pegar una espuma o un aislamiento de espuma de poliestireno extruido. En la masilla bituminosa, que incluye solventes, estos materiales se pueden montar solo después del secado, de lo contrario, los solventes provocarán la deformación de los paneles de aislamiento y la corrosión de su estructura en los puntos de contacto.

La espuma de poliestireno se puede pegar a la masilla para el aislamiento

Las masillas bituminosas modernas de aplicación en frío tienen una serie de ventajas: tienen un costo relativamente económico, facilidad de aplicación y largo plazo almacenamiento. Este material forma un revestimiento hermético de una sola pieza que, con la ayuda de plastificantes y otros aditivos específicos, no se agrieta cuando baja la temperatura y tiene suficiente elasticidad, resistencia y durabilidad. Sin embargo, si todos pueden aplicar masilla bituminosa, un especialista debe determinar su aplicabilidad en un caso particular. Lo mismo se aplica al tipo de masilla, espesor de la capa, su composición y vida útil. En tales asuntos, es mejor confiar en los profesionales.

La masilla bituminosa para la impermeabilización de cimientos es una de las más fáciles de usar y materiales efectivos. Crea una película protectora impermeable sin costuras en la superficie de hormigón. Las masillas se llaman revestimiento o pintura impermeabilizante. Se utilizan para procesar cimientos de edificios de nueva construcción o durante la reparación de los antiguos. Algunas marcas son adecuadas para su uso como adhesivo para materiales laminados.

Propiedades básicas

Las masillas bituminosas son masas espesas pastosas listas para usar a base de betún. Se diferencian entre sí en los componentes adicionales disponibles en la composición. Estos pueden ser modificadores, antisépticos, etc. Hay a la venta pastas diseñadas específicamente para impermeabilización de cimientos.

Ventajas de las masillas impermeabilizantes bituminosas para la cimentación:

revestimiento duradero sin costuras;
tecnología simple de aplicación sobre superficies de cualquier forma y relieve;
protección confiable contra el moho;
rellenando todos los poros del hormigón;
aptitud para autorrealización trabajo, especialmente si hay poca o ninguna experiencia;
la posibilidad de aplicación a temperaturas bajo cero o viceversa en el calor.

Menos pastas impermeabilizantes bituminosas - inflamabilidad. Los requisitos para sus características, la clasificación se especifican en GOST 30693 -2000.

Tipos

Las masillas bituminosas por el número de componentes son:

Monocomponente. Estas pastas tienen una consistencia líquida, completamente listas para su aplicación, envasadas en envases sellados (baldes). Su desventaja es que después de abrir, debe usar toda la masilla a la vez. En un recipiente abierto, se endurece y se vuelve inadecuado para la aplicación.
Bicomponente. Su principal ventaja es una larga vida útil. Consisten en una composición bituminosa y un espesante envasados en paquetes separados. Mezclar antes de usar cantidad correcta. El revestimiento de masillas de dos componentes se seca más rápido y dura más.

Según el método de preparación de la pasta para su aplicación, se distinguen las masillas frías y calientes. El segundo tipo se recomienda para uso exclusivo de profesionales. Las composiciones aplicadas en caliente requieren calentamiento hasta + 160 ° C. Recubrir la base con ellos es menos seguro que las pastas aplicadas en frío, que ya tienen la consistencia deseada debido al solvente. La aplicación de masillas calientes solo es posible en clima seco; de lo contrario, las gotas de agua en los poros del concreto hierven y forman burbujas en la superficie, lo que provoca el agrietamiento del revestimiento fresco.

Clasificación de masillas por tipo de solvente:

Por el tipo de componentes adicionales, las masillas bituminosas en frío adecuadas para la impermeabilización de cimientos son:

Betún-polímero: tiene alta elasticidad, fuerza de adhesión al hormigón.
Betún-látex ("caucho líquido"): adecuados para la aplicación a bajas temperaturas, se distinguen por su especial elasticidad, resistencia y baja inflamabilidad. En la superficie tratada, capa protectora similares en propiedades al caucho.
Betún-caucho: con la adición de caucho o polvo de caucho sintético, aceite mineral. El menos adecuado para proteger los cimientos debido a la absorción de agua relativamente alta.
Bitumen-mineral: el 25% consiste en partículas de cemento, dolomita, tiza, cuarzo, piedra caliza, ceniza y otros minerales. Están especialmente recomendados para el procesamiento de cimientos profundos, ya que tienen una fuerza especial y resistencia a la humedad. Otra ventaja es el bajo consumo de material.
Aceite bituminoso: resistente a las heladas, adecuado para su uso en la construcción en zonas climáticas frías.

Según el método de aplicación, se distinguen las pastas de aplicación manual y mecanizada, estas últimas suelen ser adecuadas para ambos métodos.

Elección

Al comprar masilla bituminosa para la base, preste atención a las siguientes características:

consumo por 1 m2;
hora de curar;
temperaturas a las que se puede realizar el trabajo;
idoneidad para la aplicación mecanizada (si planea utilizar una instalación especial).

Tenga en cuenta que los cimientos del edificio y su zócalo están constantemente en contacto con la humedad del suelo. Los requisitos para los materiales impermeabilizantes para ellos en términos de resistencia al agua y absorción de agua del revestimiento son los más altos. Según los constructores, les corresponden las pastas TechnoNIKOL.

Tabla 1. Especificaciones masillas bituminosas TechnoNIKOL para impermeabilización de cimientos

Parámetro	MKTN, betún-polímero	No. 33, base agua, betún-látex	No. 20, betún-caucho	No. 24, betún-mineral
Tiempo de secado, h	24	24 - 72	sin información	24
Temperatura de aplicación, С°	-20 a +40	sin información	-20 a +40	-20 a +40
Fuerza de adherencia con hormigón, MPa	0,3	0,6	0,1	0,1
Alargamiento a la rotura, %	700	900	100	sin información
Consumo, kg/m2	2,5 - 3,5	3,5 - 4,5	2,5 - 3,5	hasta 1
Rango de temperatura de funcionamiento, °C	-25 a +100	-25 a +140	-15 a +100	-5 a +80
Resistencia al agua, soportar la presión, MPa	0.001 por 72 horas	0,1 en 24 horas	0.001 por 72 horas	0,03 durante 10 minutos
Absorción de agua en 24 horas, % en peso	0,4	0,4	2	0,4
Vida útil, meses	18	6	18	18

Las masillas bituminosas se almacenan en un lugar oscuro y seco a una temperatura de -20 a +30 °C. De acuerdo con los valores dados en la tabla, también puede navegar al elegir masillas de otros fabricantes, pero con los mismos componentes adicionales.

Cómo aplicar

por logro mejor resultado antes de aplicar la masilla impermeabilizante bituminosa, la superficie de la base se recubre con una imprimación especial (imprimación) a base del mismo betún. Cartilla - más remedio liquido, penetra mejor en los poros del hormigón, aumenta la fuerza de adhesión de la capa protectora principal a la superficie. Puede comprar una composición preparada (por ejemplo, AquaMast de TechnoNIKOL) o hacerlo usted mismo. Receta: diluir 1 parte de betún sólido en 2 - 3 partes de gasolina. El betún se funde previamente y se vierte en un recipiente con gasolina en pequeñas porciones. Consumo de imprimación a partir de 250 g/m2.

Reglas de aplicación de imprimación de bricolaje.:

Si la base es nueva, antes de continuar con la aplicación de la impermeabilización, pegue un trozo de película a la superficie. Revisar aproximadamente cada 6 horas. Si no aparece humedad, entonces puede comenzar el procesamiento.
Rellene las grietas y los huecos con mortero de cemento y arena. No deben quedar cavidades debajo de la capa impermeabilizante. Las ranuras profundas se juntan con tiras de metal estrechas.
Eliminar protuberancias, nódulos. Puede utilizar una amoladora con muela abrasiva para hormigón, un martillo o un pico,
Rellene las juntas de dilatación con espuma de montaje.
Espere a que la espuma y el mortero se sequen.
Limpie las superficies de la base con un cepillo o un trapeador de toda la suciedad y el polvo.
Use ropa protectora, guantes, gafas protectoras y un respirador o máscara.
Aplicar la primera capa de imprimación bituminosa de abajo hacia arriba con brocha o rodillo de pelo.
Después del secado (señal - sin pegajosidad) en áreas tratadas mortero de cemento aplicar una segunda capa de imprimación.

El secado completo de todas las capas de la imprimación bituminosa se produce en aproximadamente un día. En el proceso de realizar el trabajo, observe las precauciones de seguridad. No se puede usar materiales bituminosos cerca de fuentes de llama abierta. Si la imprimación entra en contacto con la piel, lávela con un solvente.

Aplicación de masilla

Si tiene que trabajar con masilla bituminosa de aplicación en frío a temperaturas inferiores a +5, entonces el recipiente con la pasta se mantiene primero durante al menos un día a temperatura ambiente. Normas de seguridad, medios protección personal lo mismo que cuando se aplica la imprimación.

El procedimiento para procesar la base con masilla impermeabilizante bituminosa por método manual.:

Con brocha, rodillo o espátula de abajo hacia arriba, aplicar la primera capa de pasta de 1 mm de espesor. Esto debe hacerse con extrema velocidad, los productos a base de betún generalmente se endurecen rápidamente en un recipiente abierto. Cada tira debe superponerse a la siguiente unos 5 cm.
Cuando la primera capa se seque (no debe ser pegajosa), aplique la segunda en dirección transversal. Si la base es profunda (más de 2 m), se requerirán 3-4 capas.
Si hay grietas, se pueden reforzar con una malla de fibra de vidrio de refuerzo, geotextiles. La superposición debe ser 10 cm más grande que el espacio en todos los lados. Se une a la masilla y se presiona.

Si existe una posibilidad financiera, es mejor confiar la aplicación de masilla bituminosa impermeabilizante a constructores profesionales. El precio del servicio es de 125 rublos / m2 (en 1 capa).

Video: Impermeabilización hágalo usted mismo de la base con masilla.

Una característica distintiva de la fundación. tipo de cinturón se encuentra en su propio nombre. Es un circuito cerrado - una "cinta" (una tira de hormigón armado colocada debajo muros de carga). a través del uso tira de base se aumenta la resistencia a las fuerzas de elevación, mientras que se minimiza el riesgo de inclinación o hundimiento del edificio.

Strip Foundation - foto de una estructura recién vertida

Es esta base la que se construye sobre suelos secos o agitados. Además, cuanto mayor sea el peso de la futura estructura, más profundos serán los cimientos (a veces incluso hasta 3 m, dependiendo de la profundidad de congelación del suelo y el nivel de agua subterránea).

Estas y otras características están reguladas por GOST 13580-85 y SNiP 2.02.01.83.

GOST 13580-85. PLACAS DE CONCRETO ARMADO DE CIMIENTOS DE CINTAS. Especificaciones. Descargar archivo

SNiP 2.02.01-83. CIMENTACIONES DE EDIFICIOS Y ESTRUCTURAS. Descargar archivo

Durante la construcción se presta especial atención a la impermeabilización, ya que de ella dependerá la resistencia, calidad y durabilidad de la estructura. En ausencia de protección, el agua subterránea y la precipitación pueden dañar significativamente el concreto, y las consecuencias pueden ser las más tristes, desde la humedad permanente hasta el hundimiento y el agrietamiento de las paredes. Por esta razón, la impermeabilización de bricolaje de la base de la tira es una de las etapas más críticas.

Base impermeabilizada - foto

A continuación es profundidad promedio congelación del suelo en diferentes regiones. Si su región no está en la tabla, debe concentrarse en la que está más cerca de las demás.

Independientemente del método de aislamiento elegido (se discutirán un poco más adelante), se deben seguir una serie de requisitos técnicos en el trabajo.

Asegúrese de tener en cuenta el nivel del agua subterránea, porque el tipo de aislamiento depende de él.
También es necesario tener en cuenta las condiciones para el funcionamiento futuro de la instalación (si, por ejemplo, se está construyendo un almacén, los requisitos de impermeabilización serán más estrictos).
También es necesario recordar la posibilidad de inundaciones durante grandes inundaciones o precipitaciones (esto se aplica en particular a la tierra suelta).
La fuerza de "hinchamiento" del suelo durante las heladas también juega un papel importante (durante la descongelación / congelación, la estructura y el volumen del agua cambian, lo que puede conducir no solo al levantamiento del suelo, sino también a la destrucción de la base). ).

Los principales métodos de impermeabilización.

La impermeabilización puede ser de dos tipos: vertical y horizontal. Consideremos cada una de las opciones.

¡Información importante! Al construir los cimientos, no necesita ahorrar dinero y abandonar el "cojín" de arena. La arena es necesaria no solo para evitar fugas de hormigón, sino también para evitar el lavado de la estructura.

Se realiza incluso durante la construcción de los cimientos, y es posible que se requiera tiempo adicional (15-17 días) para las medidas preparatorias. La función principal de dicho aislamiento es proteger la base en el plano horizontal (principalmente del capilar agua subterránea). Un componente importante de la impermeabilización horizontal es el sistema de drenaje, que está equipado con nivel alto agua subterránea

Vale la pena señalar que debajo de la "cinta" debe haber una base suficientemente fuerte, sobre la cual se colocará una capa impermeabilizante. A menudo, se echa un "cojín" de un ancho ligeramente mayor que el de la futura base. En ausencia de una necesidad de alta calidad (por ejemplo, si los cimientos se están construyendo para un baño), es suficiente preparar una regla de arena y cemento en una proporción de 2: 1. En la época soviética, se hizo una regla de asfalto, pero hoy en día esta tecnología prácticamente no se usa.

El procedimiento de impermeabilización horizontal consta de varias etapas.

Nivel 1. El fondo del pozo, excavado debajo de la base, se cubre con un "cojín" arenoso de unos 20-30 cm de espesor (se puede usar arcilla en lugar de arena) y se compacta cuidadosamente.

Etapa 3. Cuando la regla se seca (tarda entre 12 y 14 días), se cubre con masilla bituminosa y se fija una capa de material para techos. Luego se repite el procedimiento: aplicar masilla - sujetar el material del techo. Sobre la segunda capa, se vierte otra regla del mismo espesor.

Etapa 4. Cuando el concreto se endurece, comienza la construcción de los cimientos, cuyas superficies se cubren adicionalmente con tipos verticales de impermeabilización (se discutirán más adelante).

¡Información importante! Si el edificio se construirá a partir de una casa de troncos, también es necesario impermeabilizar la parte superior de los cimientos, ya que allí se instalará la primera corona. De lo contrario, la madera puede pudrirse.

Drenaje

El drenaje puede ser necesario en dos casos:

si la permeabilidad del suelo es baja y el agua se acumula en lugar de ser absorbida por ella;
si la profundidad de la cimentación es menor o corresponde a la profundidad del agua subterránea.

Algoritmo de acciones durante el arreglo. sistema de drenaje debería ser el siguiente.

Nivel 1. A lo largo del perímetro de la estructura, a unos 80-100 cm de la base, se cava un pequeño pozo de 25-30 cm de ancho. La profundidad debe exceder la profundidad de vertido de la base en 20-25 cm. Es importante que el pozo tenga una ligera pendiente en dirección al colector de agua, donde se acumulará el agua.

Etapa 2. El fondo está cubierto con geotextil, mientras que los bordes del material deben envolverse en las paredes por lo menos 60 cm, después de eso, se vierte una capa de grava de 5 centímetros.

Etapa 3. En la parte superior se instala una tubería especial de drenaje con una pendiente hacia el colector de agua de 0,5 cm / 1 metro lineal. metro.

Colocación de tuberías sobre geotextiles y relleno de piedra triturada

Gracias a este diseño, el agua fluirá hacia tubo de drenaje, mientras que (la tubería) no se obstruirá. La humedad se descargará en el colector de agua (puede ser un pozo o un pozo, y las dimensiones dependen de la entrada de agua y se determinan de forma individual).

Precios de un pozo de drenaje.

pozo de drenaje

Impermeabilizaciones verticales

Aislamiento tipo vertical- este es el procesamiento de las paredes de la base terminada. Hay varias formas de proteger la base, que son posibles tanto durante la construcción del edificio como después de la construcción.

Mesa. Fortalezas y debilidades de las opciones de impermeabilización más populares

Material	Período operativo	Facilidad de reparación	Elasticidad	Fortaleza	Costo, por m²
	5 a 10 años	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Alrededor de 680 rublos
masilla de poliuretano	50 a 100 años	★★★☆☆	★★★★★	★★☆☆☆	Alrededor de 745 rublos
Materiales bituminosos laminados	20 a 50 años	★☆☆☆☆	-	★☆☆☆☆	Alrededor de 670 rublos
Membranas poliméricas (PVC, TPO, etc.)	50 a 100 años	-	★☆☆☆☆	★★★☆☆	Alrededor de 1300 rublos

Barato y simple, y por lo tanto la forma más popular de impermeabilizar la base. Implica un procesamiento completo con masilla bituminosa, penetrando en todas las grietas y huecos y evitando que la humedad ingrese a la casa.

¡Información importante! Al elegir una u otra masilla bituminosa, preste atención a la marca, esto lo ayudará a conocer la resistencia al calor del material. Por ejemplo, la masilla marcada MBK-G-65 tiene una resistencia al calor (durante cinco horas) de 65°C y MBK-G-100 - 100°C, respectivamente.

Ventajas de la masilla bituminosa:

facilidad de uso (se puede hacer solo);
costo asequible;
elasticidad.

Defectos:

baja velocidad de trabajo (requiere la aplicación de varias capas, lo que lleva mucho tiempo);
no es la mejor resistencia al agua (incluso una aplicación de alta calidad no garantiza una protección del 100 %);
fragilidad (en 10 años tendrá que volver a tratar la base).

El proceso de aplicación de la masilla es extremadamente simple y consta de varias etapas.

Etapa 1. Preparación de la superficie. A continuación se presentan los requisitos básicos.

La superficie de la cimentación debe ser maciza, con cantos y esquinas achaflanados o redondeados (ø40-50 mm). Los empalmes se hacen en los puntos de transición de la vertical a la horizontal, por lo que las superficies unidas se unirán más suavemente.
Para el betún, las protuberancias afiladas son extremadamente peligrosas y aparecen donde se unen los elementos del encofrado. Estas protuberancias se eliminan.
Las áreas de concreto cubiertas con cáscaras de burbujas de aire se frotan con un mortero de cemento de grano fino a base de seco mezcla de construcción. De lo contrario, aparecerán burbujas en la masilla recién aplicada, que estallarán 10 minutos después de la aplicación.

Además, la suciedad y el polvo deben eliminarse de la superficie y luego secarse completamente.

¡Información importante! La humedad del sustrato es un indicador muy importante y no debe exceder el 4%. A un valor más alto, la masilla se hinchará o comenzará a desprenderse.

Probar la humedad de la base es bastante simple: debe colocarla superficie de concreto una pieza de película de PE que mide 1x1 m Y si en un día no hay condensación en la película, entonces puede continuar con el trabajo de manera segura.

Etapa 2. Para aumentar la adherencia, la base preparada se imprima con una imprimación bituminosa.

Puede ir por el otro lado y preparar una imprimación bituminosa usted mismo. Para ello, se debe diluir betún grado BN70/30 con un disolvente de evaporación rápida (por ejemplo, gasolina) en una proporción de 1:3.

Se aplica una capa de imprimación sobre toda la superficie, dos en la unión. Esto se puede hacer con una brocha o un rodillo. Después de que se seque la imprimación, se aplica la masilla real.

Etapa 3. La barra de betún se rompe en pedazos pequeños y se derrite en un cubo sobre el fuego.

Se recomienda agregar una pequeña cantidad de "minería" allí durante el calentamiento. Luego se aplica betún líquido en 3-4 capas. Es importante que el material no se enfríe en el recipiente, ya que con un calentamiento más, pierde parcialmente sus propiedades.

El espesor total de la capa de impermeabilización depende de la profundidad del vertido de base (ver tabla).

Mesa. La relación entre el espesor de la capa de betún y la profundidad de la cimentación.

Etapa 4. Después del secado, el betún debe protegerse, ya que puede dañarse cuando se rellena con tierra que contiene escombros. Para hacer esto, puede usar geotextiles enrollados o aislamiento EPPS.

Precios de masilla bituminosa

masilla bituminosa

Video - Aislamiento de la fundación EPPS.

Reforzamiento

El aislamiento bituminoso necesita refuerzo en:

costuras frías;
unión de superficies;
grietas en el hormigón, etc.

A menudo, la fibra de vidrio y la fibra de vidrio se utilizan como refuerzo.

El material de fibra de vidrio debe hundirse en la primera capa de betún y enrollarse con un rodillo; esto proporcionará un pilar más ajustado. Tan pronto como se seque la masilla, se aplica la siguiente capa. Es importante que el material de fibra de vidrio se coloque con una superposición de 10 cm en ambos lados.

El refuerzo proporcionará una distribución más uniforme de la carga en toda la tira aislante, minimizará el alargamiento del betún en los lugares de grietas abiertas y, como resultado, extenderá significativamente la vida útil.

precios de fibra de vidrio

fibra de vidrio

Puede servir tanto como protección principal como complemento de la masilla bituminosa aplicada. Por lo general, se usa ruberoid para esto.

Entre las ventajas del método cabe destacar:

bajo costo;
disponibilidad;
buena vida útil (alrededor de 50 años).

En cuanto a las deficiencias, esto solo puede atribuirse al hecho de que uno no puede hacer frente al trabajo solo. El algoritmo de acciones debe ser el siguiente.

Nivel 1.

A diferencia del método anterior, no es necesario aplicar el material con cuidado, ya que la masilla se necesita únicamente para unir la impermeabilización en rollo a la base.

Etapa 2. Usando un quemador, el material del techo se calienta ligeramente desde abajo, luego de lo cual se superpone a una capa de betún caliente. Las láminas de material para techos se unen con una superposición de 10-15 cm, todas las juntas se procesan con un quemador.

Etapa 3. Después de arreglar el material del techo, puede rellenar los cimientos, ya que aquí no se requiere protección adicional.

¡Información importante! El material del techo se puede reemplazar con más materiales modernos que van soldados a la base. Estos pueden ser películas de polímero o lonas con revestimiento de betún y polímero (por ejemplo, Izoelast, Technoelast, etc.).

Precios de material para techos.

ruberoide

Video - Impermeabilización con material para techos.

Este método es extremadamente simple de realizar y se utiliza para impermeabilizar y nivelar la superficie de la cimentación. Aquí ventajas de la impermeabilización de yeso:

sencillez;
alta velocidad de trabajo;
costo asequible de los materiales.

Defectos:

baja resistencia al agua;
corta vida útil (alrededor de 15 años);
posibles grietas.

No hay nada complicado en el proceso de solicitud. Primero, con la ayuda de tacos, se une una malla de masilla a la base, luego se prepara mezcla de yeso con componentes impermeables. La mezcla se aplica a la base con una espátula. Después de que el yeso se haya secado, se vierte el suelo.

De hecho, es una dispersión de partículas de betún modificado con polímeros en agua. La composición se rocía sobre la base, proporcionando una impermeabilización de alta calidad. Ventajas este método son los siguientes:

impermeabilización de alta calidad;
sin necesidad de habilidades especiales;
durabilidad.

Pero también hay defectos:

alto costo de la composición;
baja velocidad de operación en ausencia de un rociador.

Además, el caucho líquido no está disponible en todas partes. Para la base, es bastante adecuado el mismo tipo de composición, que puede ser de dos tipos.

Elastomix: aplicado en 1 capa, se endurece durante aproximadamente 2 horas. El almacenamiento adicional después de abrir el paquete no está sujeto a.
Elastopaz - más opción barata, sin embargo, ya se aplica en 2 capas. Lo que es característico, Elastopaz está sujeto a almacenamiento incluso después de abrir el paquete.

Nivel 1. La superficie se limpia de suciedad y escombros.

Etapa 2. La base está cubierta con una imprimación especial. Alternativamente, puede usar una mezcla caucho liquido y agua (proporción - 1:1).

Etapa 3. Después de una hora, cuando la imprimación se seca, se aplica un material impermeabilizante (una o dos capas, según el tipo de composición). Es recomendable usar un rociador para esto, pero puedes usar un rodillo o una brocha en su lugar.

precios del caucho liquido

caucho liquido

Video - Procesando la base con caucho líquido.

Aislamiento penetrante

Sobre la base, previamente limpia de suciedad y ligeramente humedecida con agua, se aplica con un rociador una mezcla especial (Penetron, Aquatro, etc.), penetrando en la estructura unos 150 mm. Es importante que la solución se aplique en dos o tres capas.

Principal ventajas:

protección efectiva;
la posibilidad de procesar superficies dentro del edificio;
facilidad de operación;
largo periodo operativo.

Defectos:

baja prevalencia de tales soluciones;
precio alto.

Hacer un castillo de arcilla

Sencillo pero a la vez metodo efectivo proteger la base de la humedad. Primero, se cava un pozo de cimentación alrededor de la base con una profundidad de 0,5-0,6 m, luego se cubre el fondo con un "cojín" de grava o piedra triturada de 5 centímetros. Después de eso, la arcilla se vierte en varias etapas (cada capa se compacta cuidadosamente). La arcilla misma actuará como un amortiguador contra la humedad.

La única ventaja del método es la facilidad de implementación.

El castillo de arcilla es adecuado solo para pozos e instalaciones domésticas. Si, por ejemplo, estamos hablando de un edificio residencial, este método solo puede usarse como una adición a la impermeabilización ya existente.

Este método de protección de la base apareció hace relativamente poco tiempo y es el siguiente: las esteras llenas de arcilla se clavan a la superficie limpia de la base con una pistola de montaje o tacos. La colocación de las esteras debe superponerse, en unos 12-15 cm A veces se usan paneles especiales de hormigón de arcilla en lugar de las esteras, luego las juntas en este caso deben procesarse más.

Superposición - foto

En principio, el aislamiento de pantalla es una versión mejorada de un castillo de arcilla, por lo tanto, solo se puede usar para estructuras domésticas.

Resumiendo. ¿Qué opción elegir?

La opción óptima para impermeabilizar una base de tira debe incluir impermeabilización tanto horizontal como vertical. Si, por una u otra razón, no se colocó aislamiento horizontal durante la construcción, es mejor recurrir a masilla bituminosa o yeso especial. Pero, repetimos, será más efectivo solo en combinación con protección de tipo horizontal.

El uso de masilla bituminosa como material impermeabilizante es una forma comprobada de proteger la parte inferior de los cimientos de la exposición al agua. El betún se aplica sin costuras y le permite proteger el hormigón armado, la madera y otros tipos de base de la humedad, el consumo de material impermeabilizante no es grande.

Ventajas y desventajas

Como todo material impermeabilizante, la mezcla bituminosa tiene sus ventajas y desventajas.

El procesamiento con betún permite hacer una capa sin costuras;
El consumo de material impermeabilizante es insignificante;
Cualquier tipo de base se puede tratar con betún;
El procesamiento es posible sin asistentes;
Por lo general, el procesamiento no lleva mucho tiempo;
El betún tiene una larga vida útil;
El trabajo se puede realizar en cualquier época del año;
Protector capa impermeabilizante resistente a ambientes agresivos;
La masilla se puede comprar en cualquier mercado de construcción importante;
La capa impermeabilizante no se hincha por la exposición a la humedad y no se agrieta;
Los componentes especiales en la composición protegen la base del moho y los hongos.

Las desventajas de dicha impermeabilización incluyen la complejidad del trabajo cuando se procesa una base grande. A veces hay que esperar a que se endurezca el impermeabilizante.

Como resultado del procesamiento de la base con lechada bituminosa, recibirá:

Mayor durabilidad del edificio.
fiabilidad de la base.
Excelente protección contra la penetración de moho y hongos.
No hay mucha humedad en las habitaciones.

Masilla para la base: composición, tipos y características del trabajo.

La impermeabilización bituminosa es una masa homogénea formada por modificadores, acetona (u otro disolvente) y una base. También se pueden agregar a la composición componentes que protegen la base de la corrosión, el moho y los hongos. El componente principal de dicha impermeabilización es el betún, una composición viscosa de origen natural.

Existen varios tipos de impermeabilizantes bituminosos:

impermeabilización de betún-polímero;
Impermeabilización con emulsión bituminosa (utilizada en el procesamiento preparatorio, encima se aplican otros tipos de masilla);
Betún de construcción (para el trabajo, el betún se calienta a 300 grados. El consumo de dicho material es mucho mayor);
Impermeabilización de betún y caucho (la mezcla se aplica en caliente).

Ahora, las masillas de betún y caucho (betún con la adición de caucho triturado) y las masillas de betún y polímero son especialmente populares. Tienen una mayor vida útil (la vida útil es de 25 a 30 años más que la de las masillas convencionales).

Consumo de impermeabilizantes bituminosos

Para un cálculo preciso material requerido necesita averiguar el área de la base, para saber qué material se utilizó para su construcción.
La presencia de virutas, agujeros y microfisuras aumenta el consumo.
Si se utiliza betún como enlace entre la base y la impermeabilización enrollada, el consumo será insignificante (1,5 kg por 1 m2).
Si se utiliza masilla bituminosa como principal medio de impermeabilización, la capa debe ser de al menos 3 mm (3,5 kg por 1 m2).
Si usa masilla caliente, entonces su consumo será mayor.
En la etiqueta de la masilla, el fabricante indica el consumo aproximado.

Etapas de impermeabilización con masilla bituminosa

Nivel 1

Para realizar trabajos de impermeabilización, debe preparar adecuadamente la base. Esto ayudará a reducir el consumo y aumentará la adherencia de la capa a la superficie de la base.

Si la superficie a tratar tiene muchos agujeros, astillas y grietas, debe frotarse con una solución de concreto (completamente mezclada). Si no se prepara, la capa bituminosa puede explotar y luego se requerirá una aplicación adicional de masilla, lo que aumentará significativamente su consumo.

Si la base a procesar tiene vieiras afiladas, entonces deben eliminarse con un molinillo con una boquilla de molienda. Las esquinas afiladas de la base también deben procesarse (cortarse y redondearse).

Toda la superficie de la base debe estar libre de grietas, rebajes y protuberancias, las esquinas afiladas deben estar redondeadas. Con la ayuda de simples trabajo de preparatoria¡puede reducir el consumo de material aproximadamente una vez y media!

Habiendo suavizado la superficie, la base debe limpiarse de suciedad. A continuación, seque toda la superficie a tratar con un secador de pelo de construcción. Esto protegerá la masilla de la hinchazón y el agrietamiento.

Se puede realizar una prueba simple para asegurarse de que el sustrato se haya secado lo suficiente. Tome una película de plástico y póngala sobre la base por un día. Si al día siguiente no aparece humedad, entonces puede comenzar a trabajar, y si aparece humedad en la película, entonces la base debe secarse.

Etapa 2

Para reducir el consumo de masilla bituminosa y mejorar la adherencia del material a la superficie, se requiere un tratamiento de imprimación con una imprimación. La imprimación debe seleccionarse de acuerdo con la masilla que haya elegido.

La imprimación se aplica uniformemente sobre toda la base y en una sola capa. Se puede utilizar un rodillo para aplicar la imprimación con imprimación. Después de completar la aplicación de la capa preparatoria, debe secarse (de dos a cinco horas).

Las capas de masilla deben ser continuas y sin interrupciones. La impermeabilización bituminosa se aplica con rodillo o brocha de abajo hacia arriba. Las capas posteriores de impermeabilización se aplican después de que las anteriores se hayan secado por completo.

Después de terminar la aplicación de la última capa, se debe rociar la superficie con césped suave. Esto aumentará la vida útil de la impermeabilización.

Para reducir el consumo de masilla impermeabilizante, debe controlar cuidadosamente el grosor de las capas. Se puede usar un medidor de espesor para controlar con precisión la aplicación.
Al aplicar masilla impermeabilizante bituminosa en varios enfoques, cada una de las capas no debe tener más de 1,5 mm.
Para regiones con alta humedad y lluvias frecuentes gran solucion habrá impermeabilización de masilla de betún polimérico.
La capa de impermeabilización bituminosa se puede aplicar mediante equipos airless.
solidificación diferentes tipos masilla puede tomar diferente tiempo. Si duda si la masilla se ha secado, simplemente tóquela. Si el dedo se pega, entonces debe esperar un poco más de tiempo. En promedio, la congelación completa toma cinco horas.
En superficies horizontales y verticales, el consumo de material impermeabilizante puede variar.
La compra de masilla bituminosa debe abordarse de manera responsable: compre material solo de proveedores confiables y en grandes hipermercados de la construcción.

Masilla bituminosa para impermeabilización de cimientos actualizado: 26 de febrero de 2018 por: fondo de zoom