Domači mini stroji za modeliranje. Domača kovinska stružnica z lastnimi rokami

(Kratek pregled stroji in naprave, izdelani pri gradnji modelov jadrnic)

Namen ta pregled je, da za lažjo uporabo uredim informacije, objavljene v različnih forumskih temah o strojih in napravah, ki sem jih naredil v procesu izdelave modelov jadrnic.

1. del

Slipway

Navoz je zasnovan za gradnjo montažnih objektov dolžine do 1 metra, kot tudi za pritrditev objektov katere koli izvedbe. Zasnova omogoča zanesljivo in natančno pritrditev kobilice in okvirjev med postopkom sestavljanja trupa, njegove oplate in namestitve delov na trup.
Navoz je sestavljen iz podlage (laminirane parketna plošča 1000x380x14mm), na kateri so nameščeni:

Vodila za pritrditev kobilice (aluminijasti vogal 40x20x2 mm) z režami za okvirje (reže so izdelane za določen model) - fotografije 1-2;
- oblikovana vodila, po katerih se med namestitvijo okvirjev vzdolž kobilice premika voziček (10 mm vezan les, oblikovani trakovi) z nastavljivo višino 4 mm duralumin ploščo, ki se nahaja pravokotno na kobilico (za namestitev in pritrditev okvirjev) - fotografije 3-5;
- stranski nosilci(20 mm deska) z možnostjo premikanja vzdolž kobilice in pravokotno nanjo (za pritrditev trupa) - slika 6;
- vzporedne spone (hrast 20mm).

Slika 1 Fotografija 2

Slika 3 Slika 4

Slika 5 Slika 6

Slika 7 Slika 8

Slika 9

Krožne žage

Slika 10 Slika 11

Slika 12 Slika 13

Slika 14 Slika 15

Slika 16 Slika 17

V procesu uporabe krožnih žag, ki jih imam (domača »mini tovarna« za tanke deske in furnir, FET PROXXON za debeline do 20 mm in MJ10200J Feida za debeline do 40 mm), sem prišel do zaključka, da je je bilo treba izdelati krožno žago, ki bi po možnosti ne imela pomanjkljivosti navedenih enot ( oblikovne značilnosti, ki včasih znatno otežuje delovanje; čas in trud, porabljen za zagotavljanje natančnosti rezanja; velik hrup itd.).

Predvsem krožna žaga FET ima izredno slabo pritrdilno točko za žagin list - vpenjalni vijak M4 s šestrobo glavo se nenehno tako zatika, da sem moral že dvakrat rezati glavo, sicer se lista ne bi dalo odstraniti ( isto pomanjkljivost so opazili tudi drugi modelarji). To pomanjkljivost FET-a smo v veliki meri odpravili z zamenjavo tlačnega čistilnika in omenjenega vijaka z drugim, z glavo pod viličasti ključ za 10 (fotografija 19-20).

Slika 19 Slika 20

Začetne ideje za gradnjo nove krožnice so bile:

Glavni obseg žaganja je les debeline od 0,5 do 20 mm;
- natančnost žaganja 0,1mm;
- žaganje pod različne kote;
- nastavitev višine mize;
- zanesljiva pritrdilna točka za žagin list in enostavna zamenjava;
- rezerva moči, ki odpravlja (zmanjšuje) pregrevanje motorja med dolgotrajnim delovanjem;
- zmanjšanje hrupa.

Kot rezultat ogledovanja in analiziranja velikega števila opisov industrijskih in domačih okrožnic sem prišel do oblikovanja, prikazanega na fotografijah 21-24.

Slika 21 Slika 22

Slika 23 Slika 24

Vretenski sklop, ki izvaja direktni pogon, je izdelan po risbah modelarja Borisa B. V primerjavi z originalnimi skicami je premer polovic sklopke zmanjšan za 6 mm, tako da ne segajo čez dimenzije prirobnice. Opis okrožnice Borisa B je na voljo tukaj: http://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewtopic.php?f=10&t=1421&start=465. Neposredni pogon ima po mojem mnenju številne nedvomne prednosti v primerjavi z jermenskim pogonom - zmanjša izgubo moči, poenostavi montažo in nastavitev rezalne enote, poleg tega pa je veliko manj hrupen od drugih vrst, ki se uporabljajo v krožnih žagah. pogoni.

Krožni motor uporablja 370-vatni motor (karakteristike so prikazane na sliki 25) iz vodne črpalke. Pogonski deli so prikazani na sliki 26. Slika 27 prikazuje kalup, v katerem je bilo iz silikona izdelano križno tesnilo za polovice sklopke. Slika 28 prikazuje podrobnosti pritrditve na mizo in premikanje omejevalnika (vodilo). Uporablja se vijačni par z vijakom s premerom 12 mm z navojem z več zagoni, katerega en obrat zagotavlja gladko premikanje vozička z zaustavitvijo 12 mm vzdolž mize. Material sklopa vretena je St. 45, deli za pritrditev omejevalnika na mizo so zlitina D16T, debeline 15 mm, omejevalnik (vodilo) s presekom 16x20 mm je iz D16T, zapora vozička je D16T, vijak v ključavnici M6 je izdelan iz St. 45, os ključavnice je srebrno jeklo s premerom 6 mm. Motor stoji na gumijastih tesnilih debeline 10 mm, gumijasta tesnila so nameščena tudi na podstavnih nogah, njihovi pritrditvi na podlago in pod pritrdilnimi vijaki motorja. Fotografije 29-30 prikazujejo pritrditev sklopa vretena na motor in podstavek. Stebriček za montažo prirobnice (sredinski) 200x105x8 mm iz D16T, vijaki za montažo prirobnice M8, vmesni stebriček - vezana plošča 24 mm (lepljena 2x12 mm), stranski stebrički - vezana plošča 12 mm, kotniki za montažo - jeklo 2 mm, vijaki M5.

Slika 25 Slika 26

Slika 27 Slika 28

Slika 29 Slika 30

Slike 31 - 32 prikazujejo rezalno enoto, na katero lahko preprosto pritrdite mize za žage različnih velikosti in dizajnov, odvisno od vaših potreb (na primer z omejevalnikom, pritrjenim na površini za izdelavo rešetk itd.). Prikazano tukaj žagini listi s premerom 63, 80 in 115 mm (glavne velikosti, namenjene uporabi). Na splošno je zasnova zasnovana za uporabo diskov z največjim premerom 160 mm. Na sliki 33 je prikazana zasnova mize žage: sama miza je dimenzij 380x330x5mm iz D16T, vogal iz D16T na zadnji strani je vodilo za premikanje in pritrditev zadnjega dela omejevalnika, vogal iz D16T na strani je za premikanje kotomera (poševno rezanje). Miza se vrti na jekleni osi s premerom 6 mm, katere konci so pritrjeni na navpičnih jeklenih stebrih (vogalih) debeline 3 mm.

Ali je mogoče sestaviti stroj za obdelavo lesa z lastnimi rokami, medtem ko delate doma? Izkušnje mnogih mojstrov jasno dokazujejo, da je to mogoče. Če želite sami sestaviti takšno opremo, boste potrebovali risbe, diagrame, video navodila, komponente in idejo. Začeti morate s slednjim, saj je nemogoče sestaviti stroj, ne da bi vedeli, kaj želite od njega dobiti kot rezultat.

Lahko sestavite prvi stroj, na katerega naletite, katerega risbe so vam prišle pod roke. Toda ali res potrebujete to napravo za obdelavo lesa? Najprej se je vredno odločiti, katero enoto potrebujete in za kakšen namen. Po tem lahko začnete z montažo.

Poleg tega električni vrtalnik Mnogi domači obrtniki želijo imeti na voljo produktivno in zmogljivo opremo za obdelavo lesa. Samo z vrtalnikom ne morete rezati desk, jih brusiti itd.

Zato lahko v kombinaciji s svojim vrtalnikom sestavite najbolj potrebno enoto. Z ustrezno opremo lahko doma izvajate naslednje operacije:

Obrežite obdelovance. S pomočjo takih strojev se oblikujejo primarni grobi surovci. Veliko ljudi uporablja motorne žage za tovrstno obdelavo. Če pa so pomembni natančnost, produktivnost in varnost, lahko sestavite žago;
Brušenje in rezkanje. Te stroje je mogoče izdelati, če morate obdelati obdelovance, prinesti njihovo površino na želeno raven kakovosti, gladkosti, odstraniti robove in napake iz lesa;
Struženje. Struženje je najtežje. Ob tem zbrati ustrezne stružnica DIY obdelava lesa ni nemogoča naloga. Lahko ga naredite sami s pomočjo vrtalnika. Z uporabo običajnega vrtalnika so ustvarjeni majhni stroji, ki vam omogočajo izvajanje različnih postopkov obdelave lesa doma.

Po potrebi lahko delavnico opremite z drugimi vrstami opreme za obdelavo lesa.

Ustvarjanje projekta

Za izdelavo stroja za obdelavo lesa z lastnimi rokami z lastnimi rokami, se morate zanašati na risbe ali načrte. Hkrati so značilnosti prihodnje opreme za obdelavo lesa neposredno odvisne od kakovosti in pismenosti izdelave risb.

Glavno pravilo, ki ga morate upoštevati pri ustvarjanju lastnih risb, je določitev začetnih pogojev. Prihodnji opremi za obdelavo lesa določite njene parametre in tehnične značilnosti, na podlagi katerih sestavite diagram. Mnogi ljudje delajo napake, če se zanašajo na že pripravljene risbe in spreminjajo parametre, navedene v njih. To vodi do dejstva, da je stroj popolnoma neskladen z diagrami.

Najboljša možnost pri ustvarjanju domačega stroja je sestaviti lastne risbe, diagrame in projekte. Hkrati ne odstopajte od predvidenih parametrov. Zato je pomembno vnaprej ugotoviti, kaj točno potrebujete od svojega lesnoobdelovalnega stroja.

Elementi oblikovanja

Vsi stroji za obdelavo lesa, ki jih lahko naredite sami, imajo določen nabor osnovnih komponent.

Okvir. To je postelja, delovna podporna miza. Ta element se uporablja za namestitev vse opreme, ki je potrebna za stroj - vreteno, rezkarje, obdelovalno enoto, elektromotor, CNC modul itd.
Blok obdelave. Zasnova in tehnične lastnosti procesne enote so odvisne od vrste dela, za katerega je vaš stroj namenjen. To je lahko običajna vrtalna enota na osnovi vrtalnika, žaga na osnovi brusilnika, tračna žaga, stroj za vbodno žago itd. Vsak od njih zahteva ustrezna rezila in delovna orodja. Pomembno je tudi, da se freze ujemajo z zmogljivostmi pogona.
Nadzorni sistem. To pomeni prisotnost elementov za spreminjanje hitrosti vrtenja in položaja vretena. V tem primeru se rezkarji lahko premikajo zaradi ročnega, polavtomatskega oz avtomatsko krmiljenje. Zadnji dve vrsti vključujeta uporabo numeričnega krmiljenja. Mnogi ljudje mislijo, da lahko samo na tovarniških strojih za obdelavo lesa najdete rezkarje, vozičke in druge mehanizme, ki jih krmili CNC. V praksi so se obrtniki že naučili samostojno namestiti CNC module domači stroj. To je težko vprašanje, vendar realno, da ga uresničite sami.

Dobro premisli prihodnji projekt. Če želite to narediti, preučite tovarniške stroje, se seznanite z njimi funkcionalnost, oprema, tehnične lastnosti. Z nekaj truda lahko sami ustvarite vreden analog tovarniške opreme za obdelavo lesa.

Dodatki

Tehnične značilnosti domačega stroja so neposredno odvisne od tega, katere komponente boste uporabili za montažo, kako kakovostni bodo rezalniki in ali ima električni motor dovolj moči za obdelavo lesa.

Tudi če je vaš stroj domače izdelave, strokovnjaki priporočajo uporabo tovarniško izdelanih komponent za njegovo sestavljanje. To še posebej velja za procesno enoto stroja;
Kupite rezkarje ali naročite njihovo izdelavo pri strokovnjakih. Rezkarji, rezkarji in valji so izdelani iz orodnega jekla. S svedrom jih ne boste mogli obdelati, še manj ustvariti ostrih robov, brez katerih rezkarji ne bodo mogli opravljati svoje naloge. Tovarniški rezalniki so visokokakovostni, vzdržljivi, učinkoviti, omogočajo vam uspešnost različne vrste obdelava lesa, odvisno od konfiguracije. Mnogi ljudje so poskušali izdelati rezkarje sami, vendar so v resnici redko dali rezultat, podoben tovarniškim rezalnikom;
Strogo se držite parametrov delov stroja, navedenih na risbah. Uporaba tovarniških komponent ima pomembno prednost v tem, da so vse izdelane v skladu s standardi. Zato je sestavljanje polnopravnega visokokakovostnega stroja iz njih veliko lažje kot iz domače komponente stroj za obdelavo lesa;
Komponente morate znati obdelati sami. Včasih bodo morda potrebovali fino nastavitev, uvedbo nekaterih sprememb v zasnovo;
Osredotočite se na komponente za vaš lesnoobdelovalni stroj, ki lahko zagotovijo dolgo življenjsko dobo. Da, nekateri ljudje uspejo sestaviti stroj za obdelavo lesa dobesedno iz odpadnega železa. Toda kakovost, zanesljivost in življenjska doba takšne enote so v velikem dvomu;
Oprema za obdelavo lesa mora biti varno pritrjena. Močna pritrditev vam bo omogočila, da se izognete dodatnim napakam med postopkom obdelave lesa. Delovanje motorja in obdelava delov povzročata vibracije. Če teh tresljajev ne dušimo, se oprema trese, kar negativno vpliva na kakovost obdelave lesa.

Možno je in včasih potrebno sestaviti funkcionalno lesnoobdelovalno enoto z lastnimi rokami. Odločite se za cilj, naredite podroben načrt akcija, oborožite se s kakovostnimi komponentami in se lotite sestavljanja. In če ne želite izgubljati časa in truda, lahko pa porabite denar, kupite tovarniški lesnopredelovalni kompleks.

Gradivo vam bomo poslali po elektronski pošti

Če z lastnimi rokami sestavite domačo kovinsko stružnico, lahko dobite na voljo funkcionalno opremo za obdelavo kovin brez dodatni stroški. Zaradi objektivnosti ne bomo upoštevali le postopka montaže, temveč tudi trenutne ponudbe trga končnih izdelkov. Spodnje informacije vam bodo pomagale, da se boste pravilno odločili primerjalna analiza ob upoštevanju finančnih zmožnosti, poklicnih sposobnosti in drugih osebnih lastnosti.

Kakovosten domači izdelek ni v ničemer slabši od tovarniškega.

Kaj lahko naredite z domačo kovinsko stružnico z lastnimi rokami

Z namizno stružnico za kovino lahko učinkovito in hitro opravite različne delovne operacije:

obdelava koncev in utorov z zahtevano stopnjo natančnosti;
razširitev obstoječih lukenj stožčaste in cilindrični(grezenje);
natančno rezanje obdelovancev glede na dolžino, določeno z načrtom;
ustvarjanje reliefne površine z valjanjem;
rezanje standardnih in posebnih navojev (zunanji/notranji).

Za izbiro zahtevane natančnosti gibanja čeljusti spremenite korak navoja vodilnega vijaka. Izrezan je v matrico stroj za rezanje vijakov. Za krepitev strukture so povezave izvedene z varjenjem. Telo vzglavja je izdelano iz kanalet (št. 12/14).

Kako izbrati pravi motor za vašo stružnico

Zgoraj predstavljeni projekt je zasnovan za uporabo napajalne enote z močjo 450-600 W z največjo hitrostjo delovne gredi 2500-3500 vrt / min.

Takšne rešitve so zelo primerne, če izberete obstoječi motor z zadostno močjo.

Da se ne zmotite, lahko preučite primere tovarniških strojev za kovino, vso srečo pri domačih projektih. Na podlagi takšne mini raziskave je enostavno sklepati o naslednjih razmerjih: za obdelavo delov s premerom 8-12 cm in dolžino 60-80 cm, električni motorji z močjo 600-800 W so uporabljeni. Primerno standardni modeli asinhroni tip z zračno hlajen. Spremembe razdelilnika niso priporočljive. Močno povečajo hitrost, ko se obremenitev gredi zmanjša, kar bo nevarno. Da bi preprečili takšne situacije, boste morali uporabiti menjalnik, kar bo zapletlo zasnovo.

Poudariti je treba eno prednost jermenskega pogona. Preprečuje neposreden mehanski udarec orodja na gred v prečni smeri. To podaljša življenjsko dobo podpornih ležajev.

Stališče strokovnjaka

Victor Isakin

Specialist za izbiro orodij za 220 Volt trgovsko verigo

Postavi vprašanje

"Električni motorji enosmerni tok razlikujejo po velikih dimenzijah. Vendar jih je mogoče povezati z relativno preprostim vezjem, ki bo zagotovilo gladko prilagajanje hitrosti.«

Montažni red

Ta algoritem pojasnjuje zaporedje dejanj pri delu z zgornjimi risbami. Uporaba drugega projektna dokumentacija vključuje ustrezne spremembe v procesu sestavljanja.

Začnite s sprednjo glavo. Vanj namestite vreteno. Nato je celoten sklop povezan s tekočo cevjo z vijačnim pritrditvijo. Najprej se na pritrdilnih delih narežejo niti. Pri izvajanju te operacije skrbno spremljate poravnavo delov.

Na naslednji stopnji je močnostni okvir sestavljen iz kanalov. Ko je okvir izdelan, je nanj nameščen vzglavnik. Tukaj morate biti še posebej pozorni na vzporednost tekalne cevi in dolgih delov okvirja. Natančno naredijo oznake. Luknje se zaporedno vrtajo z dodatnim vrtanjem s povrtalom, pri čemer se preverja vsaka pritrdilna enota. Ena ali dve napaki ne bosta pretirano vplivali na trdnost kanala, zato je bolje, da po potrebi naredite novo natančno luknjo na drugem mestu.

Za tvoje informacije! Ne pozabite na namestitev vzmetnih jeklenih podložk, ki zagotavljajo zanesljivost vijačnih povezav v pogojih povečanih vibracij.

Pri sestavljanju te enote je treba posebno pozornost posvetiti natančnosti namestitve osrednjih osi vretena (1) in pinola (2). Če pride do napake, bodo rezultati stožčaste površine namesto cilindričnih pri obdelavi obdelovancev. Preverijo tudi, ali so ti elementi vzporedni s tekočo cevjo. Podporni drog (3) preprečuje, da bi se repni drog odvijal. Za nastavitev višine lahko uporabite jeklene distančnike.

Deli čeljusti so nameščeni zaporedno v skladu s shemo montažne risbe. Tu ni potrebna posebej visoka natančnost, saj so zagotovljene številne prilagoditve. Če se pričakuje intenzivna uporaba, to storite posamezna vozlišča snemljiv, kar omogoča zamenjavo obrabljivih delov brez dodatnih stroškov.

V končni fazi je elektromotor nameščen in priključen na električno omrežje glede na izbrano vezje. Preverite funkcionalnost kovinske stružnice z lastnimi rokami v praksi. Za izboljšanje videz in zaščito pred korozijo, nekateri deli so premazani s temeljnim premazom in barvo.

Kako narediti stružnico iz svedra z lastnimi rokami

Za , plastiko, drugo mehki materiali Moč običajnega gospodinjskega električnega orodja je povsem zadostna. Ta primer prikazuje, kako narediti funkcionalen stroj z lastnimi rokami v 15-20 minutah. Z uporabo najnovejše fotografije Tabela opisuje ustvarjanje izboljšanega dizajna:

Fotografija	Zaporedje montaže z avtorjevimi priporočili
	Za osnovo je bil uporabljen serijski vrtalnik. Predpostavlja se, da bodo obdelani relativno majhni obdelovanci. Za posteljo v v tem primeru list vezanega lesa je izbran in pritrjen na mizo. Vsaka druga dovolj močna in ravna podlaga bo zadostovala.
	Električno orodje je treba varno pritrditi v udoben položaj, da ga med delovanjem ne poškodujete. To težavo je mogoče rešiti z uporabo pomožnega ohišja. Izdelan je iz debele vezane plošče (20 mm) ob upoštevanju ustreznih splošnih dimenzij.
	Posamezni deli konstrukcije so pritrjeni s samoreznimi vijaki. V sprednjem delu je nameščen element s figuralnim izrezom. Ta vtičnica je ustvarjena z obliko in merami, ki so primerne za montažo štrlečega dela vzdržljivega telesa svedra (označeno s puščicami).
	Podstavek je privit na mizno ploščo na pravem mestu. V notranjosti so nameščena električna orodja. Za trdno pritrditev uporabite objemko. V bližini je pritrjen lesen blok kot podporna palica.
	Rezalnik lahko naredite iz stare datoteke. Za obdelavo tega obdelovanca je primeren standardni brusilni stroj.
	V vložek je vstavljena močna jeklena palica. Nanj je privit leseni odejanec.
	Nato preverite delovanje stroja.
	Če z rezkarjem z vsakim prehodom odstranite majhno debelino, boste lahko obdelali obdelovance iz precej trdih materialov. Končna površina je izdelana z brusnim papirjem.
	Za obdelavo večjih obdelovancev lahko ustvarite stroj z glavo in zadnjim delom. Na fotografiji so prikazani glavni strukturni elementi. Električno orodje je varno pritrjeno, vendar ga je mogoče po potrebi odstraniti za predvideno uporabo.
	Tu je nameščena podpora s kovinskim vložkom (ročajem), ki pripomore k natančnemu in natančnemu premikanju rezkarja.

Video: stružnica v 15 minutah

Značilnosti ustvarjanja kovinske stružnice z lastnimi rokami

Prejšnje poglavje govori o najpreprostejših modelih, ki vam bodo pomagali izdelati stružnico iz svedra z uporabo poceni odpadnih materialov. V nekaterih primerih tudi podrobne risbe ne bodo potrebne. Ta pristop zadostuje pri delu z lesenimi obdelovanci, ko visoka natančnost ni potrebna.

Sorodni članek:

Vendar ne bo primerno, če morate ustvariti stružnico za obdelavo kovin z lastnimi rokami. Video prikazuje ne samo potencialne možnosti kvalitetna oprema to kategorijo, ampak tudi probleme, ki jih rešuje avtor projekta:

Kako lahko sami nadgradite stružnico?

Zgoraj obravnavane risbe so časovno preizkušen projekt. Z njihovo pomočjo lahko naredite funkcionalno mini kovinsko stružnico z lastnimi rokami. Toda nekaj sodobnih izboljšav bi bilo na mestu:

Jermenski pogon mora biti pokrit s ščitnikom, da prepreči morebitne nevarnosti.
Za izklop v sili napajanje, na vidnem mestu (v neposredni bližini) je nameščen poseben gumb.
Namesto rešetke se uporablja zaščitni zaslon iz prozornega polimera.
Žarnico z žarilno nitko zamenjamo z varčno, ki je odporna na mehanski stres LED svetilka.
V napajalnem krogu elektromotorja so nameščene avtomatske naprave (senzorji, varovalke), ki preprečujejo pregrevanje in druge izredne situacije.
Okvir je nameščen na dušilne blazine, ki zmanjšujejo hrup in vibracije.
Pogonska vpenjalna glava je nadomeščena s priročnejšo različico s tremi čeljustmi, ki samodejno centrira obdelovanec med postopkom fiksiranja.
Pritrditev brusa v vpenjalno glavo razširi zmožnosti obdelave.

Za tvoje informacije!Če želite ustvariti visokokakovosten rezkalni stroj za kovine z lastnimi rokami, morate uporabiti druge oblikovalske rešitve.

Značilnosti dela na domačih stružnicah

Obvladovanje obdelave kovin je tema za ločen članek. Da bi dosegli želeni rezultat, se upoštevajo žilavost in krhkost ter druge lastnosti kovine in delovnih robov. Tehnologija je optimizirana ob upoštevanju hitrosti vrtenja obdelovanca in temperaturnih pogojev.

Video o stružnici za kovine (nasveti) izkušen mojster):

Varnostni ukrepi pri delu z doma narejeno stružnico in pravilna nega

Po montaži se morate prepričati, da ni nobenih napak, preden ga priključite v omrežje. Preverite prosto vrtenje vretena, odsotnost zamud pri delovanju pogonskih mehanizmov in tujega hrupa. Poravnava je skrbno nadzorovana. Potrebno je, da parametri napajanja ustrezajo potrebam napajalne enote v načinu največje porabe energije, ko je vklopljen.

Pred začetkom dela se prepričajte, da so zaščitni zasloni in ohišja na voljo (v dobrem stanju). Novo orodje nameščen z ustavljenim elektromotorjem z uporabo vseh standardov pritrdilni elementi. Upoštevajte načine obdelave, ki ustrezajo parametrom nožev in obdelovanca.

Po končanih delih se odpadki odpeljejo. Pravočasno opravite mazanje in druga dela, ki jih zahtevajo predpisi o vzdrževanju.

Tržne ponudbe za stružnice za kovine: vrste, cene, dodatna oprema

Blagovna znamka/model	Dolžina* Premer* Višina, cm/Teža, kg	Poraba energije, W	cena, drgnite.	Opombe
Jet/BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Miniaturna kovinska stružnica za domačo delavnico. Tričeljustna vpenjalna glava (50 mm). Premer struženja – do 100 mm. Dodatna oprema z vzdolžnim podajanjem.	590	55200− 57600	Polprofesionalna kovinska stružnica. Gladka prilagoditev hitrost vrtenja vretena (100−3000 vrt / min). Standardni zobniki za rezanje navojev.

Kraton/ MML-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Hitrost vretena - od 50 do 2500 vrt / min. Dimenzije obdelovanca: do 180*300 mm.
Kraton MML-01

Kraton MML-01

Previdno ocenite postopek ustvarjanja domače stružnice z lastnimi rokami. Ob upoštevanju realnih stroškov se lahko izkaže, da je manj ekonomično v primerjavi z nakupom končan izdelek. Natančne zaključke je mogoče narediti le ob upoštevanju realnih razmer. V vsakem primeru osebna izvedba projekta pomeni potencialna priložnost ustvarjanje opreme z edinstvenimi tehničnimi lastnostmi.

Prihranite čas: izbrani članki vsak teden dostavljeni v vaš nabiralnik

Za delo okoli hiše ali v garaži, ki jo potrebujete profesionalna orodja. Toda v nekaterih primerih je bolj primerno, da opremo izdelate sami. Za osnovo lahko vzamete tovarniške modele, prilagojene za opravljanje določene vrste dela v delavnici.

Stroji za obdelavo kovin

Najbolj priljubljeni so stroji in oprema za predelavo kovinski izdelki. Uporabljajo se ne samo za izdelavo in popravilo, temveč tudi pri vzdrževanju drugih orodij.

Poleg tega ročno orodje za združevanje baza za popravilo Zasebna garaža ali delavnica bo potrebovala mini stroje različne vrste izdelan z lastnimi rokami. To je približno ne o profesionalni tovarniški opremi, temveč o njenem analogu nižje produktivnosti. Kljub temu pa mora imeti optimalen nabor funkcij za izvajanje vseh vrst dela.

Oprema za mletje

Oprema za brušenje velja za bistveno strojno orodje. Namenjen je obdelavi kovinskih površin - ostrenje, brušenje, poliranje.

Če ga želite narediti sami, boste potrebovali najmanj orodij in komponent. Zasnova je sestavljena iz pogonske enote (elektromotorja) in brusilni kamni. Optimalna možnost za stroj je dvostranska gred. To vam bo omogočilo namestitev dveh brusilne plošče za različne vrste obdelav.

Sestavni deli za izdelavo mini opreme za garažo:

elektromotor z močjo od 0,8 do 1,5 kW. Optimalna frekvenca vrtljaji - 800 vrt / min;
osnova. To je lahko tovarniško izdelan okvir ali izdelan neodvisno. Pomembno je, da zagotavlja stabilnost strukture;
smirkov pritrdilni blok. Brusilne plošče so lahko nameščene na gredi motorja ali v ločeni enoti.

Pomembno je, da izberete prave vrste smirkov in druge opreme. Za ostrenje orodij iz posebnih jekel, korunda ali diamantnih koles se najpogosteje uporabljajo.

Za stabilnost domače oblikovanje mora imeti pritrdilne elemente, s katerimi stroj za ostrenje bo pritrjen na namizje.

Rezkalni (vrtalni) stroj za kovino

Druga vrsta dela je vrtanje lukenj na površini kovinskih izdelkov. Za dokončanje tega boste potrebovali rezkalni stroj. Za osnovo lahko vzamete risbo tovarniškega modela, ki je kasneje prilagojen za izdelavo z lastnimi rokami v delavnici.

Ker bo naprava opravljala številne posebne funkcije, je priporočljivo razmisliti o postavitvi orodja. Najpogosteje je električni vrtalnik izbran kot pogonska enota. Nameščen je na odstranljivem pritrdilnem elementu in ga je po potrebi mogoče hitro razstaviti za opravljanje drugih del.

Krmilna letev se lahko uporablja kot dvižni mehanizem. Po njegovih dimenzijah se izračunajo preostale komponente opreme;
za povečanje funkcionalnosti koordinatna miza. Po pritrditvi dela nanj se bo lahko premaknil glede na rezalni del;
Dodatno lahko namestite vrtalni mehanizem za rezkanje kotov.

Če morate z zgoraj opisanim strojem vrtati debele obdelovance, je najbolje, da namesto vrtalnika uporabite močan električni motor. Nato je treba namestiti enoto za prenos navora.

Nekateri proizvajalci ponujajo rezkalna miza s podpornim stojalom, posebej zasnovanim za pritrditev vrtalnika.

Domači stroji za obdelavo lesa

Za obdelavo lesa so potrebne tri vrste strojev: rezalni, brusilni in stružni. Če so na voljo, lahko vse vrste del opravite doma. Vendar je treba upoštevati oblikovne razlike, značilno za vsako vrsto opreme.

Preden izberete optimalen model, se morate odločiti za vrsto dela, ki ga boste opravili. Na parametre bodoče zasnove vplivajo velikost obdelovanca, zahtevana stopnja obdelave in vrsta lesa. Optimalna možnost orodja bi bila izdelava univerzalno orodje z lastnimi rokami, na podlagi opravljene analize in dimenzij prostora v delavnici.

Stroji za rezanje lesa

Večina preprost model mini oprema za rezanje lesa - električna ali motorna žaga. Z njegovo pomočjo lahko naredite reze različne natančnosti in konfiguracije. Vendar zaradi razmeroma velike telesna aktivnost obratovalni čas bo omejen. Zato je za obdelavo velikih količin lesa priporočljivo izdelovati žage z lastnimi rokami.

Takšni stroji so lahko več vrst:

disk Najenostavnejša različica naprave, sestavljena iz podporne mize, rezalne plošče in pogonske enote. Lahko se uporablja za rezanje listni materiali, palice in deske;
žaga iz motorne žage. Zasnovan za obdelavo debla. Uporablja se za oblikovanje desk in tramov. Odlikuje jih razmeroma nizka zahtevnost izdelave;
tračna žaga. Ima enake funkcije kot modeli motornih žag. Razlika je v hitrosti obdelave hloda.

Za figured rezanje Lahko uporabite vbodne žage. Vendar bo izdelava tega orodja z lastnimi rokami problematična.

Pri izdelavi domače žage morate upoštevati največja velikost hlodi - premer in dolžina debla. Na podlagi tega se izračuna optimalna velikost in značilnosti naprave.

Brusilna oprema za obdelavo lesa

Domače brusilni stroj obdelava lesa

Če se človek pogosto sooča s potrebo po izdelavi nečesa iz lesa, preprosto rad to počne ali izdeluje stvari po naročilu, potem enostavno potrebuje stroj. Nakup takšnih stvari ni samo drag, ampak tudi ne ustrezajo vedno velikosti, so lahko neudobni ali se ne prilegajo dizajnu. In tukaj je domači stroj z lastnimi rokami, izdelan po prave velikosti, se bo popolnoma prilegal v prostor sobe in bo vedno udoben.

Motor

Če ste se odločili za izdelavo te naprave sami, potem je pomembno izbrati prave komponente. Na primer, za načrtovanje boste zagotovo potrebovali električni motor. Ta del je lahko več vrst.

Prva vrsta motorja, ki se lahko uporablja pri izdelavi stroja z lastnimi rokami, je asinhronski. Prednost je v tem, da ne potrebuje vzdrževanja in vam omogoča delo tudi z večjim rezalnikom. Med pomanjkljivostmi lahko izpostavimo veliko število hrup motorja med delovanjem. Vendar je to čisto individualno vprašanje.

Komutatorski motor. Ta možnost je nekoliko slabša od prejšnje, ker se s časom in delom dela njegove ščetke obrabijo in jih je treba zamenjati. Čim bolj in intenzivneje se motor uporablja, tem pogosteje bo treba menjati krtače.

Moč motorja

Izbira vrste motorja za domači stroj z lastnimi rokami ni vse. Morate biti pozorni na moč tega elementa. To je zelo pomemben indikator.

Za površinsko obdelavo materiala so najprimernejši stroji z močjo do 0,5 kW. Velja dodati, da je na takšnem stroju mogoče obdelovati le najmehkejše vrste lesa in uporabljati le majhna rezalna orodja.

Druga vrsta moči motorja za domači stroj "naredi sam" je 1,2 kW. Kot kaže praksa, je ta kazalnik najbolj univerzalen in zahtevan. Ta moč je povsem dovolj za globoko obdelavo lesa. Za domačo uporabo je dovolj 1,2 kW.

Zadnja vrsta moči je do 2 kW. Najpogosteje so takšni stroji že polprofesionalni. Odpirajo široke možnosti za obdelavo lesa, ki vam omogočajo uporabo skoraj vseh vrst rezalnikov, pa tudi obdelavo nekaterih vrst plastike in mehke kovine - aluminija.

Hitrost in napajanje delovne mize

Če govorimo o številu vrtljajev za domači stroj z lastnimi rokami, potem je vse precej preprosto in jasno. Višja kot je številčna vrednost te lastnosti, čistejša in učinkovitejša bo končna obdelava lesenega dela. Vendar pa obstaja še en majhen plus. Če je hitrost dovolj visoka, se takšen motor ne boji napak na lesu, kot so grče. Rezalnik jih bo opravil brez težav.

Tudi pri prehrani je vse precej preprosto. Najpogosteje so izbrani tisti motorji, ki jih poganja 220/50. Namestitev in priključitev te vrste motorja ne povzroča težav. Še več težav se pojavi pri povezovanju elementov s trifazno močjo.

Delovna miza in okvir za enoto

Stroj za obdelavo lesa, ki ga naredite sami, mora imeti element, kot je delovna miza. Izbira njegove velikosti mora temeljiti na tem, s katerimi deli bo treba delati v prihodnosti. Dimenzije mize, na kateri bo vse to nameščeno, niso posebej pomembne.

Okvir za stroj mora biti izbran tako, da ni le zelo trpežen, ampak tudi vzdržljiv dinamične obremenitve. Glavna razlika med samosestavljenim električnim strojem za obdelavo lesa in ročnim je v tem, da se naprava sama ne bo premikala, ampak bo treba obdelovanec aktivno premikati. S praktičnega vidika uporaba lesa za okvir stroja ni najboljša ideja. To je posledica dejstva, da se les sčasoma izsuši, postane razpokan in izgubi svojo trdnost. večina najboljša možnost bo kovinska cev, ki ima kvadratni ali pravokotni profil.

Namizna

Pri izbiri tega elementa je vse popolnoma enako kot pri okvirju, vendar obratno. Metal ne bo najboljša izbira kot izvorni material iz dveh razlogov. Prvič, mizna plošča se bo izkazala za zelo masivno in bo imela preveč grob videz. Drugič, za varno pritrditev vsega boste morali uporabiti varjenje.

Najbolje je, da uporabite enega od naslednjih treh materialov:

skobljane deske;
iverne plošče, OSV;
večplastne vezane plošče.

Material za pult mora biti precej trpežen, da prenese poznejše obremenitve. Zaradi tega je treba debelino in material za izdelavo tega elementa izbrati glede na to, kakšna dela bodo opravljena v prihodnosti. Še en pomembna podrobnost- To je gladka površina mize. Če tega priporočila ne upoštevate, ne boste mogli izdelati natančnega rezalnika. Če je pomembno sestaviti domač stroj z lastnimi rokami, tako da ga je mogoče uporabiti za izdelavo obdelovancev dostojne kakovosti, potem je to eden najpomembnejših pogojev.

Da bi zagotovili popolnoma ravno površino, lahko uporabite metode, kot so laminacija, oblazinjenje s pločevino ali natančna nastavitev skobljanih desk.

Kako narediti stroj z lastnimi rokami

Postopek sestavljanja te naprave se začne s potrebo po določitvi lokacije motorja. Najboljša možnost Upošteva se namestitev tega elementa pod mizo. Na gred motorja je nameščen rezalnik, ki mora biti usmerjen navpično navzgor. Da bi olajšali postopek montaže, je najbolje narediti risbo stroja z lastnimi rokami, na kateri so bili vsi deli vnaprej upodobljeni.