Hur monterar man en vedklyv på egen hand? Konvedklyvar: gör-det-själv-anordning och tillverkning Gör-det-själv-mekanisk vedklyver.

I vilken ekonomi som helst där vedeldade pannor används för uppvärmning av bostäder, tar upphandlingen av de nödvändiga reserverna av sådant bränsle och förbereder det för användning traditionellt mycket tid och fysisk ansträngning. Därför försöker vissa nitiska ägare på något sätt underlätta och påskynda denna process genom att mekanisera den. OCH bra lösning blir en vedklyv, som kan köpas färdig eller tillverkas självständigt.

Expertråd! Det är viktigt att vara uppmärksam på typen av tråd: det är just den ihållande tvåtråden som behövs, om du använder en enkeltråd måste du tvinga träblocket på morotskonen. Fråga din återförsäljare om en tvåstartad tryckgänga. Annars, när du använder en enstartsgänga, måste du trycka stockarna på den gängade konen med stor ansträngning!

Att göra en vedklyv med egna händer är inte en lätt uppgift, men ändå för en bra, skicklig ägare är det ganska lösbart. Det kan vara en rent mekanisk version, eller en enhet utrustad med hydraulisk drivning, el- eller oljemotor. Många olika modeller hemgjorda vedklyvar, som har betydande skillnader i funktionsprincipen, i dimensioner, designkomplexitet, utformade för att överföra horisontella och vertikala krafter, etc. För att avgöra vilken speciell klyv som är mest acceptabel och för egentillverkning, och i vidare drift är det vettigt att överväga flera alternativ som är tillgängliga för montering i en hemverkstad.

Befintliga varianter av vedklyvkonstruktioner

Kolka ett stort antal vedeldning för hand kan vara hälsosamt, men det är inte på något sätt en mycket trevlig upplevelse. Dessutom tar denna process mycket tid. Därför blir en vedklyv på gården aldrig överflödig.

När du väljer utformningen av denna enhet för självproduktion bör du inte helt fokusera på de sorter som erbjuds för köp i specialiserade butiker. Det finns många av dem, och var och en av vedklyvarna kräver efterlevnad vissa regler trygghet som inte alltid är genomförbar hemma. I detta avseende är det första du ska göra när du planerar tillverkningen av en sådan enhet på egen hand att bestämma hur mycket ved som ska skördas och i vilken klimatförhållanden det är nödvändigt. Det finns olika alternativ:

  • För regelbunden upphandling av en stor mängd träbränsle som behövs för att värma ett stort hus som ligger i en region med ett hårt klimat.
  • För att förbereda en liten mängd ved för hus i regioner med ett milt vinterklimat.
  • För periodisk klyvning av ved, som används utöver det huvudsakliga bränslet - kol, briketter, etc., eller för uppvärmning av nytta lokaler för icke-bostäder.
  • För att förbereda en liten mängd bränsle för en öppen spis eller värma upp ett sommarhus i vinterperiod vid besök på helger.

* * * * * * *

För att göra din egen installation för att hugga ved, med förbehåll för ett redan utvecklat schema, tillgången på material och nödvändiga verktyg Det kommer förmodligen att ta två eller tre dagar. Men å andra sidan kommer mycket mer tid och kraft att sparas i framtiden när man förbereder bränsletillförseln för vintern.

Sammanfattningsvis en video som visar en mycket liten vedklyv av skruvtyp, som visar dess betydande kapacitet. Argumentet att stockarna matas för klyvning uteslutande vertikalt kommer förresten att synas tydligt där.

Video: En liten hemmagjord skruvvedklyver på jobbet

Förr i tiden använde man ved, som man högg för hand, för att värma upp sina hem. Huvudverktyget för detta var en speciell yxa - en klyv. Hittills har ett stort antal mekaniska, elektriska och hydrauliska mänskliga assistenter dykt upp, med hjälp av vilka du enkelt kan klara av förberedelsen av ved för vintern. Enheter har annan sort, men principen för deras arbete är densamma - de delar omedelbart stocken i flera delar. Men inte alla ägare av ett privat hus har råd att köpa en sådan enhet. Men för hemmabruk de enklaste modellerna av klyftor kan tillverkas för hand.

Alla vedklyvar kan delas in i två typer:

I sin tur skiljer sig vedklyvare för hemmabruk i funktionsprincipen och i typen av deras strömkälla.

Handverktyg - klyver

Vedhuggarens verktyg är designat för att hugga ved. För att klyven ska fungera länge måste den vara smidd och välhärdad.

Den bästa och bekvämt handtag verktyg - trä. En klyve utrustad med en metall och plasthandtag arbeta hårdare. Med ett felaktigt riktat slag kan ett sådant handtag till och med brista.

Klyvvikt och handtagslängd måste väljas individuellt. Eftersom enheten måste viftas så många gånger, måste den väljas så att den kan hållas säkert.

Som "arbetsplatsen”, där ved kommer att huggas med en klyv, rekommenderas att välja det bredaste och största däcket. Den ska placeras på en plan plats, runt vilken det inte ska finnas något som kan skadas under svängningen av vedklyven. Och, naturligtvis, när du hugger ved är det absolut nödvändigt att observera säkerhetsåtgärder.

Sådana anordningar liknar maskiner på vilka ett träblock är fixerat.

En tillräckligt stor massa klyftor drivs av spakar, vilket i hög grad underlättar processen med att hugga stockar. Belastningen på vedhuggaren reduceras av en fjädermekanism som underlättar kontrollen och kompenserar för slagets svårighetsgrad.

Med hjälp av sådana enheter är det oftast möjligt klyvning av stockar av olika längder. För att göra detta måste du justera fjäderns position genom att ändra avståndet från den till arbetskroppen.

Efter att ha fixat blocket måste du med en hand lyfta upp vedklyven och sänka den på stocken. Klyven skär det förberedda arbetsstycket, och fjädern kommer att återställa mekanismen till sitt ursprungliga läge. Ansträngningar under sådant arbete tillämpas mycket lite, därför ökar produktiviteten.

Enheter kan ha en annan typ och funktionsprincip. Vissa delar upp stocken till en början bara i två delar, och några på en gång i flera. I hushållen kan du hitta fabrikstillverkade mekaniska klyvar och deras gör-det-själv-motsvarigheter.

Klyv hydraulisk

En sådan anordning för att hugga ved är anordnad enligt principen för den föregående, men kraften i den skapas av en hydraulisk domkraft. Principen för dess funktion är i trycket som injiceras genom vätskan, som överförs till arbetskolven som utövar tryck på stocken. Mer tydligt kan funktionsmekanismen för en sådan anordning ses i videoklippet.

Utformningen av den hydrauliska splittern:

Sängen i denna design bör vara gjord av en tillräckligt tjock stålkanal.

Hydrauliska vedklyvar kan ha olika konfigurationer och annan kraft. Deras utbud i butik är ganska stort.

Gör-det-själv elektrisk vedklyv. Video

Från videoklippet kan du se hur du enkelt hugger ved utan yxa. Detta görs med hjälp av en kon, som skruvas in i stocken och delar den. mest enkel modell en sådan elektrisk splitter är ganska enkel att göra med dina egna händer.

Det är svårare att göra en kon i en sådan anordning. Den ska enligt ritningen, som finns på Internet, maskinbearbetas svarv. Dessutom måste en vänster tryckgänga skäras av på konen.

I avsaknad av en svarv, använd en metallkvarn, sätta den på remskivan elektrisk motor. Efter att kvarnen börjar rotera fritt, bör metall avlägsnas lika från alla sidor.

Förutom konen, för designen behöver du också:

  • drivaxelblock;
  • Elektrisk motor;
  • metallplåtar och hörn.

Efter att ha gjort en kon med dina egna händer kan du börja montera strukturen:

Konklyveren är klar. Under sin tillverkning, överväg några rekommendationer:

  • kedje- eller remdrift måste vara försedd med ett skyddskåpa;
  • för bättre designprestanda måste munstycket rotera med en hastighet av 250 rpm;
  • det är omöjligt att ansluta munstycket till motorn direkt, eftersom det är farligt på grund av det stora antalet varv;
  • Det är bättre att anförtro allt arbete relaterat till el till en specialist.

Glöm dessutom inte att säkerhetsåtgärder bör iakttas när du arbetar med en elektrisk vedklyv. Skada kan garanteras även med ett fel drag.

Med mekanisk, hydraulisk eller elektrisk klyv Du behöver inte oroa dig för att lagra ved för vintern. Med hans hjälp kommer detta att göras ganska enkelt. Och om du också konstruerar en anordning för att hugga ved med dina egna händer, kan du spara mycket pengar i familjens budget.

Många människor som är engagerade i förberedelse av ved för att värma sina hem på vintern vet vikten av en vedklyver - ett verktyg som i hög grad underlättar bearbetningen av ved. Även om dagens elverktyg kan utföra många olika funktioner, innebär enkelheten i deras design att de kan tillverkas på egen hand.

Hur funktionell och Tekniska parametrar ska ett sådant verktyg mötas för att säkerställa ett smidigt och högpresterande arbetsflöde? Hur man använder en hemmagjord vedklyver och, viktigast av allt, vad du behöver för att göra en sådan mekanism med dina egna händer - vi kommer att försöka överväga det så detaljerat som möjligt.

Funktioner hos träbearbetningsmaskinen

En vedklyver är en mekanism för att skörda ved, som är tilldelad uppgifter för att trimma och klyva stockar, stockar och klossar. Den kan beskrivas som högteknologisk, multifunktionell, praktisk, lättmanövrerad och prisvärd underhåll mekanisk anordning. Detta verktyg har hög specifikationer, liten storlek och, om nödvändigt, flyttas till rätt plats.

En viktig egenskap hos denna mekanism är en lång livslängd. Vedklyven, eller som den kallas, klyven, är utrustad med delar med hög mekanisk hållfasthet och har därför ökad slitstyrka. På grund av förmågan att motstå ökade belastningar kan en sådan maskin fungera under alla förhållanden, vilket säkerställer oavbruten vedavverkning under tillräckligt lång tid utan behov av mänskligt ingripande.

Hittills finns det många modeller av vedklyvar som kan fungera på båda flytande bränsle, och elektrisk energi. Dock beroende på design egenskaper sådana enheter är industriella och hushållsändamål. Naturligtvis är det omöjligt att göra en industriell maskin med egna händer, därför kommer utformningen av en hushållsvedklyver att övervägas.

Design och funktionsprincip

En hemmagjord vedklyv, liksom sin fabriksmotsvarighet, har nog enkel design beroende på typ av maskin. Samtidigt har majoriteten standardinställningar har i sitt kit följande komponenter:

Urval av delar en gör-det-själv vedklyver utförs individuellt, beroende på utrustningens driftsförhållanden och användarens behov. Tack vare detta kommer maskinen att uppfylla alla krav.

Beroende på designfunktionerna hos enheten för att hugga ved, kan alla maskiner skilja sig åt i funktionsprincipen. En standardvedklyver fungerar enligt följande princip: en axel sätts i rörelse med hjälp av en växellåda, på vilken en gimlet är placerad, som roterande skruvas in i en träkloss och delar den i bitar.

Mekanismens jämnhet säkerställs av ingången allra senaste in i träet utan stötar, på grund av vilket arbetsstycket delar sig utan att klämma. I händelse av brist på kraft för att klyva veden, stoppas cylinderns drift, och pumpen går i viloläge, vilket förhindrar att maskinen går sönder.

Självständig tillverkning av en skruvmaskin

Skruvklyv, monterad för hand - en strukturellt enkel produkt. Från Tillbehör du måste fylla på med ett gängat konmunstycke, en ram gjord av höghållfast metall, en motor med erforderlig kraft, axel och reduktionsväxel.

Motor och växellåda monteras direkt på ramen. Arbetskonens munstycke utförs direkt på axeln, och en växellåda av reduktionstyp ansluten till motorn används för att driva den. På självmontering vedklyver är det önskvärt att titta på videon och följ följande regler:

  • munstycket får inte anslutas direkt till motorn;
  • rem- eller kedjedrift måste placeras i ett skyddande hölje;
  • alla delar av vedklyven som är anslutna till el måste vara välisolerade.

Hastigheten med vilken munstycket kan rotera bör vara mellan 200-350 rpm. När hastigheten minskar sjunker maskinens produktivitet kraftigt.

Funktioner för tillverkning av en hydraulisk klyv

Tillverkning hydraulisk vedklyver gör-det-själv är mycket mer komplicerat än en skruvmaskin. Den mest komplexa noden anses vara en hydraulisk mekanism, som inkluderar kolvcylinder, en vätskeflödesfördelningsenhet, en pumpmekanism, en oljereservoar och en motor som driver alla enheter.

Grunden för maskinen för att klyva ved är en metallram, vid tillverkningen av vilken starka stålkvaliteter används. I processen med att förbereda ett ramprojekt för en gör-det-själv vedklyver, är det lämpligt att tillhandahålla det inställning på hjul. I framtiden kommer en sådan maskin att vara lätt att transportera.

Innan man direkt tillverkar en vedklyv är det viktigt att bekanta sig med videon och utvärdera hur lönsam den är från den ekonomiska sidan. Om ved behövs för dekorativ öppen spis eller en brazier, då är det lättare att köpa dem än att spendera pengar på att bygga en hemmagjord klyfta.

Att montera en enhet för att klyva trä med egna händer är inte alltför svårt, det viktigaste är att förbereda de nödvändiga komponenterna och mekanismerna. Samtidigt är det lättare att göra en konklyv på egen hand, även om dess effektivitet är mycket mindre än en hemmagjord hydraulisk vedklyver.

Att skörda ved kräver stor ansträngning: de måste sågas, hackas, vikas in för att torka. Det mesta av energin går till att hugga ved. En vedklyv kan underlätta och påskynda processen. De presenteras i tillräckliga mängder, men de kostar rejäla pengar. Samtidigt kan du göra den enklaste vedklyven med dina egna händer från skrot - rör, hörn etc. Allt kommer att kräva bokstavligen flera tusen - om det inte finns någon metall måste den köpas.

Mekaniska vedklyvar

Om volymerna vid avverkning av ved är små kan en mekanisk vedklyver lätt hantera dem. De kännetecknas av sin enkelhet i design, det minsta antalet komplexa noder och det faktum att kostnaderna är minimala, även om det inte finns några lämpliga järnbitar på gården.

Gör-det-själv enkel vedklyv: mekanik

Den enklaste mekaniska vedklyven liknar en brunnskran. Designen är en till en, bara istället för en hink är en fräs och handtag fixerade. Anslutningen av stativet (ställen) och tvärstången kan göras enklast - ledad. Allt du behöver är ett bra smörjmedel.

Funktionsprincipen förstår nog alla. Träblocket placeras på ett stativ, spaken dras kraftigt nedåt, på grund av tröghetskraften får skäraren betydande styrka och delar träblocket. Processen upprepas tills stockar med önskad tjocklek erhålls.

Det är lätt att montera en sådan mekanisk vedklyver med egna händer, och bokstavligen, från vad som är - rör, ett hörn av vilken storlek som helst, till och med en yxa kan användas som en skärare. Dessutom kan en sådan design göras hopfällbar - så att den kan bäras.

Det finns många nackdelar. Att hugga ved kräver mycket ansträngning. Dessutom görs mer ansträngning för att stoppa klyvens förlopp efter att stocken har fallit isär. Det andra minuset är att en sådan vedklyver upptar ett fast område, för vad längre spak desto mindre ansträngning behöver du lägga ner. Men även en sådan primitiv mekanisk anordning minskar processens komplexitet avsevärt.

Ett av alternativen - klyven är svetsad till fyrkantigt rör fylld med betong

I denna design måste klyven vara tung. Därför är själva bladet svetsat till ett helt metallämne. Mer prisvärt alternativ- svetsa till ett rör (rundt eller fyrkantigt) och häll det med betong. Håller med, att göra en sådan vedklyv med egna händer är inom makten för alla som vet hur man hanterar

Spring splitter

Det finns en modifierad utformning av en manuell mekanisk vedklyver, som med mindre storlekar klyver ved bättre, kräver mindre ansträngning. I denna modell är huvudarbetsenheten en fjäder, som är fixerad på sängen, och dess övre del vilar mot den stationära tvärstången, på vilken klyven är fixerad.

I denna design antas huvudkraften - att hålla klyven efter att stocken har delat - av fjädern. Följaktligen är det viktigaste att välja en fjäder och en betoning så att minimala ansträngningar tillämpas, men de är tillräckliga för att dela till och med komplexa, knotiga stockar. Stoppet under fjädern kan göras rörligt. Sedan kan du justera parametrarna för specifika förhållanden. I verkligheten krävs "omkonfiguration" för en specifik person. Om en person kommer att arbeta med verktyget kan du göra allt stationärt och välja höjden empiriskt.

Det är lika viktigt att göra en rörlig artikulation av ramen och spaken på vilken klyven är fixerad. Det bästa alternativet- kullager. De ska vara av hög kvalitet, gärna självnivellerande.

Minsta höjd hemmagjord vedklyv- ca 800 mm. Men då måste du antingen jobba böjd, eller installera maskinen på ett bord/säng. Ett bekvämare alternativ kräver minsta ansträngning,- gjord för att passa din längd. Bestäm på vilken höjd det är bekvämt för dig att stå en stock, lägg till höjden på själva stocken till denna figur, du får höjden på sängen. I det här fallet måste du också böja dig, men bara när du installerar klossen på stativet, och inte varje gång klyven sänks.

Du kan arbeta med en hand eller komma med en klämma för att installera stockar (säkrare)

För att lägga till mobilitetsdesign svetsas en ram, på ena sidan av vilken hjulen är fixerade, och stopp svetsas på den andra. Att göra en sådan vedklyver med egna händer är något svårare, men om det finns en fjäder och lager är det en så svår uppgift.

Vedklyver tröghet vertikal

Ett annat enkelt DIY-alternativ. För att göra en sådan vedklyver med egna händer behöver du två rör med större och mindre diameter. Du behöver också en tung platta - basen och faktiskt den genomträngande delen - skäraren / splittern.

Designen är en av de enklaste, lite ansträngning krävs. Ett tjockväggigt rör, eller bättre, en stift, är fixerad på en massiv plattform. Höjden är ungefär en meter. Detta är blyröret. En klyfta rör sig fritt längs den, som är svetsad till ringarna på ett rör med en något större diameter än det ledande röret. Han klyver ved så här: lyft upp klyven och släpp den. Du kan ge lite acceleration ner. På grund av tyngdkraften delar stocken sig.

En tung klyv är nyckeln till framgång i denna modell

Men den här mekaniska vedklyven klyver inte omedelbart alla stockar. För att öka dess effektivitet kan ett viktmedel göras på klyven. Den kan "läggas till" efter behov. Det andra alternativet är att slå i kolonnen med en hammare ett par gånger. Denna metod är bra om fräsen sitter fast i träet. Ett alternativ är att lyfta blocket tillsammans upp och ner kraftigt. Men det är lättare att svinga en hammare.

Vedklyvar med eldrift

En manuell vedklyv underlättar förstås tillagningen av ved, men det kräver ändå en rejäl fysisk ansträngning. Inte lika mycket som de går åt att vifta med en vanlig klyv, men ändå ... En elmotor hjälper till att göra insatserna ännu mindre. Utifrån det tillverkas vedklyvar olika mönster. Men att göra en sådan vedklyver med egna händer är svårare. Här är enheten mer komplex, och det krävs åtminstone minimal kunskap om elektriker, helst.

Skruv (konisk)

En av de vanligaste modellerna är en kon eller skruvklyver. Skillnaden mellan dem är endast i frånvaro / närvaro av en tråd på piercingelementet, som i denna modell är gjord i form av en kon.

Träblock splittras på grund av det faktum att konen som roteras av motorn kraschar in i träet och gradvis sliter isär det. I stora stockar flisas först kanterna av, sedan rivs mitten.

Kon- och gängalternativ

Först förvandlades skärdelen till en slät kon. Om du använder en slät kon, när du arbetar, måste du luta ganska hårt mot träblocket så att cylindern "biter" i träet. Mycket enklare det finns en process om en tråd skärs av på dess yta. I det här fallet skruvas stocken så att säga fast på skruven och delar sig sedan.

Det viktigaste är att korrekt göra en kon med en tråd. Om du har en svarv och arbetserfarenhet kan du prova att göra det själv. Om inte måste du beställa. Gängan görs annorlunda, men följande parametrar anses vara optimala: stigning 7 mm, djup 3 mm (minst - 2 mm). Mer viktig poäng- djupet på sätet på motorväxellådan - minst 70 mm.

Om det finns en kon med gängade trådar kommer det inte att vara svårt att göra denna vedklyver med egna händer.

Elmotor och växellåda

Vi behöver en elmotor som är tillräckligt kraftfull (2 kW och över eller 5-9 l / s), men med en låg hastighet: 250-600 rpm. Vid 250 rpm och lägre punkterar den väldigt långsamt och är varvtalet över 500 är det farligt att arbeta, eftersom det kan slita stocken ur händerna.

Om du lyckades hitta en motor med sådana parametrar kan du sätta spiken (skruven) gjord direkt på vevaxeln (bilden ovan). Om det finns fler varv är det nödvändigt att installera en reduktionsväxel eller göra en kedja eller remdrift för att minska hastigheten.

Förhållandet beräknas beroende på motorvarvtalet. Till exempel finns det en 900 rpm motor. Efter att ha gjort en 1:2 växellåda får vi 450 rpm. Bara det bästa alternativet.

Kugghjul kan vara bälte eller kedja. Kedjor fungerar många gånger högre, kräver konstanta slag, och det kostar vanligtvis mer att slipa kedjehjul med de parametrar som krävs. Remdriften är önskvärd dubbel (som på bilden ovan). I det här fallet blir det mindre glidning.

Kedjeöverföring är bullrigare, men mer pålitlig "Förlängning" för skruven - för att arbetsutrymme var borta från motorn eller remmar/kedjor

Var man ska placera motorn

Om designen ger en växel, är det bättre att sätta motorn i botten och fixera själva skruven på arbetsytan. Välj höjd på arbetsytan efter din längd så att du inte behöver arbeta i en sluttning.

Säkrare modell. Att göra en sådan vedklyver med dina egna händer kommer att göra ditt liv mycket enklare

Det finns också en sådan parameter som höjden på skruven ovanför arbetsyta. Gapet från bordet till cylindern bör vara i området 8-20 cm. Du bör inte placera det högre - det kan vända block med liten diameter. Optimalt avstånd- 8-12 cm Inte ens små stockar vrider sig.

Hydraulisk vedklyv

Den hydrauliska vedklyven är den kraftfullaste, men också den mest komplexa och dyrbara att tillverka. Förutom bädd, motor och skärblad behöver du en hydraulcylinder med tillräcklig kraft. De är inte billiga. Dessutom behövs också en oljetank och en pump.

Den hydrauliska splittern för ved utvecklar solida ansträngningar, därför används metall med betydande tjocklek - 6-10 mm, beroende på drivkraften, vid tillverkningen. Den utvecklade ansträngningen räcker för att bryta upp klumpen i 6-8 stockar åt gången. Eftersom knivar är gjorda i form av en "asterisk".

Vid tillverkning av knivar är de åtskilda från varandra med flera centimeter. Så att det bara är en i drift. Till exempel först - horisontellt, sedan - vertikalt, sedan - höger och i slutet - vänster. Förstärk samtidigt var och en av knivarna genom att svetsa förstärkningsplattor på baksidan. Stål är önskvärt att använda hårt, efter att ha slipat det enligt samma princip som på klyftor.

Relaterade videoklipp

ugnsuppvärmning behovet av att svinga en yxa dagligen blir snabbt en rutin och tar mycket tid. Här uppstår frågan om att mekanisera processen - du måste göra en vedklyver med dina egna händer! Det finns många alternativ för att göra hemgjorda automatiserade klyvar - från de enklaste till semiprofessionella. Använd steg för steg instruktioner och användbara tips från dem som redan har glömt när de höll en vanlig yxa i händerna för att montera ihop sitt verktyg.

Enkla mekanismer för att hugga ved från improviserade material

Typer av vedklyvar:

  • mekanisk (som regel består den av en kniv, en ram och en fjäder);
  • skruv (klyver ved, skruva inåt);
  • hydraulisk (har mejselknivar som gör att du kan hugga en stock).

Vedklyv för hemmet

Manuell mekanisk vedklyv enkel montering

En mekanisk (eller manuell) enhet för att hugga ved innebär inte att man kopplar en motor. Det låter dig bara anstränga dig mindre när du klyver stockar.

Här är de flesta säkert sätt hur man gör en vedklyver med egna händer:

  1. Svetsa en rund ram något större än stockarnas diameter (optimalt 23 cm).
  2. För att göra detta, som grund, är det nödvändigt att ta en cirkel av tjock metall och svetsa två rör till den, 35 cm hög.
  3. Svetsa en ring ovanpå strukturen för att göra en cylinder.
  4. Fäst en metallkniv i botten med spetsen uppåt.
  5. Borra hål i basen för montering.

En stock i en sådan vedklyv måste installeras ovanpå kniven. Genom att slå den med en slägga gör du ditt arbete säkrare. Det finns trots allt ingen möjlighet att bli skadad med en yxa!

Uppmärksamhet! En sådan mekanism är endast lämplig för mjuka träslag som lätt kan klyvas. Den resulterande veden är lämplig för att tända en öppen spis. För ek eller alm kommer denna enhet att vara värdelös.

Säkerhetsvedklyv manuell typ

Schema för tillverkning av en fjäderklyv

Nästa idé om hur man gör en vedklyver hemma är att göra en fjädermekanism. Komponenter:

  • kanalsektion;
  • metall hörn;
  • fjäder (från bilen);
  • tallrikkniv (möjligt från en gammal klyfta);
  • ett stycke rör, något mindre än en fjäder i diameter;
  • skarvmontage
  • tyngdmedel (skena).

Verktygsbas

Tillverkningsprocess:

Först och främst är det nödvändigt att göra ett vedklyvstöd genom svetsning.

Förbered en plattform för våren.

Skär ett hål

Svetsa en plattform, distanser, rör till stödet.

Svetsning av delar

Gör ett urtag för att fästa balken på stödet.

Balken svetsas in i hålet

Häng en balk med gångjärn på stödet.

Stödet måste vara gångjärn

Svetsa balken med bibehållen rörlighet.

Gångjärn ger rörlighet

Fäst balken och klyven horisontellt.

Klyverposition

Svetsa handtaget och vikten på verktyget.

Viktmedlet är skenan

Den resulterande mekanismen är bäst målad för att förhindra rost.

Med kraft, faller klyven på en stock, delar den i två delar. Och återgår omedelbart till sin ursprungliga position. Detta sparar mycket mänsklig energi.

Vedklyver-morot i steg-för-steg instruktioner

Det tillgivna namnet "morot" en sådan mekanism berodde på den koniska formen på kniven. Genom att skruva in i en stock enligt principen om en självgängande skruv, klyver den träet från insidan. Vedklyven drivs av en elmotor.

Processen att tillverka en vedklyv med skruv

Gör en skruvklyv med dina egna händer med hjälp av ritningar och steg-för-steg-instruktioner:

  1. Gör en 45 stålkon 13 cm lång och 5,5 cm i diameter (tjock del) i en vinkel på 30°.
  2. På en svarv, skär en ihållande vänstergänga 2 mm djupt i steg om 6–7 mm. Nosen på konen måste vara mycket vass.
  3. Montera axeln i lagren och svetsa flänsen (kedjehjulet) på baksidan.
  4. Sätt konen hårt på axeln och fixera den med en stift (en M8-bult räcker).
  5. Svetsa lagren på bilkardan till lagren (mekanismen kommer att fästas på bordet på dem).
  6. Gör en distans mellan axeln och motorn, med vilken kedjan kommer att spännas. För att göra detta, montera röret och muttrarna.
  7. Gör ett bord av tjocka brädor (lämplig gammal dörr) med järnben 40 cm höga.
  8. Fixera kardanlagren och elmotorn med en effekt på 2 kW. Dra i kedjan.

Konkniv ritning

Uppmärksamhet! Trådriktningen är inte kritisk. Men när man skär högergängade gängor är det stor sannolikhet att verktyget eller konen förstörs.

Skaft- och konstödsritning

Viktiga tips för jobb:

  1. När du gör en konvedklyver med dina egna händer är det värt att komma ihåg att avståndet från konen till bordet ska vara minimalt. Då kommer stocken inte att dras ur dina händer.
  2. Klyvstocken kan endast monteras vertikalt. Annars kan träet fastna mellan konen och bordet och böja skaftet.
  3. Kedjan och motorn måste skyddas av ett hölje. Detta minskar risken för skador under drift.
  4. Stockarna bör inte vara längre än 0,5 m och bredare än 0,6 m i diameter.
  5. Rotationshastigheten kan vara från 150 till 800 rpm (optimalt 400-500). För att göra detta, använd en växellåda (till exempel från en gammal motorcykel).

Hur man gör en hydraulisk vedklyver - konstflyg

Om mycket ved har samlats och du behöver hugga det hela tiden, bör du bygga en hydraulisk vedklyver med dina egna händer.

Video: gör-det-själv hydraulisk vedklyv

Beståndsdelar - budgetberäkning

Principen för driften av den hydrauliska mekanismen är som följer. En stock på en glidplattform matas till knivarna. Under trycket från cylindern delas stocken i 2, 4, 6 eller 8 bitar, beroende på knivens design.

För den hydrauliska mekanismen behöver du:

  • bensinmotor (från 6 hk);
  • hydraulcylinder;
  • växelpump;
  • hydraulisk fördelare;
  • pumpfäste;
  • metall för knivar (MAZ-fjäder är lämplig);
  • kanal 80 mm;
  • profil 60x60 och 30x30 mm;
  • rör 50 mm;
  • I-balk (för stödbalken);
  • metallplattor;
  • hjul (bilar);
  • remskiva;
  • bälten;
  • oljetank;
  • beslag, adaptrar, kopplingar, bultar, skruvar, muttrar, etc.

Vedklyvritning

Budgeten som kommer att behöva tilldelas för inköp av komponenter är cirka 60 000 rubel. Minska kostnaden färdig produkt kan köpa lämpligt metallskrot.

Grunden för vedklyven - hur man monterar ramen

Det första steget är att montera de främre och bakre axlarna som hjulen ska fästas på. Eftersom all tyngdpunkt ligger på bakaxeln bör bildäck finnas här.

Fram- och bakaxlar

Steg-för-steg-instruktioner för att montera en hydraulisk vedklyver med egna händer med ritningar och foton:

  1. Svetsa nav från en 30x30 mm profil till ett 50 mm rör så att två trianglar erhålls. Svetsa basen av den framtida ramen till naven.
  2. Svetsa distanser från en 30x30 mm profil till framaxeln från en 60x60 profil. Fäst små hjul på axeln.
  3. Svetsa fast motorns monteringsbas på bakaxeln.

Ramens tur har kommit:

  1. Från två kanaler, svetsa en ram för en rörlig struktur.
  2. Montera den rörliga plattformen från 80 mm-kanalen på cylinderstången.
  3. Svetsa en triangulär plattform från samma kanal. Hon kommer att trycka stocken till knivarna.
  4. Installera stöd på plattformens sidor för att förhindra att stockarna faller.

Råd! Istället för en glidplattform är det bättre att använda en hjulvagn. För att göra detta, inuti kanalerna från vilka plattformen är gjord, måste du installera lager. I denna utföringsform kommer vedklyven att hålla längre, eftersom friktionskraften kommer att minska.

Sockel för motor och pumpinstallation

Vedklyvarhjärta - hur man gör en klyvkniv

För en kniv är trimning av en I-balk eller en fjäder från MAZ lämplig. Normalt tillvägagångssätt:

  • skär ett stycke trä med en vinkel på 60 °;
  • skärpa metall som en mejsel;
  • vik sexkantkniven med arbetsstycket (ställ in det mellan segmenten);
  • svetsa fast kniven i sängen.

sexkantskniv

Den centrala (vertikala kniven) ska gå in i stocken först, sedan de övre och först sedan de nedre. Annars blir lastfördelningen felaktig. Som ett resultat kommer vedklyven inte att klara av trögflytande stenar träd.

Oljetank montering

Drivkraft - Motor- och oljetankmontering

En tom propantank får plats under oljetanken. Normalt tillvägagångssätt:

  1. Fyll flaskan med vatten.
  2. Skär av ventilen med en kvarn utan att tömma vätskan.
  3. Gör en sump: separera ¼ av cylindern med en stålvägg 10 cm hög, skär i insidan.
  4. På en höjd av 5 cm från botten, installera ett filternät med en magnet. Det kommer att fånga metallspån, vilket förlänger motorns livslängd.
  5. Svetsa ett rör genom vilket pumpen kommer att suga in olja. Röret måste fördjupas så att staketet inte uppstår från botten. När allt kommer omkring lägger sig allt skräp som hamnat i tanken på det.
  6. Installera tanken ovanför pumpen i nivå.

Sätt in röret

När alla element är klara är det dags att montera strukturen. En gör-det-själv vedklyv ska målas.

Life hack från en finsk bonde - hur man klyver en stock med ett minimum av ansträngning

Yxrörelser är en av de mest balanserade belastningarna för människokropp, så att hugga ved för hand är utan tvekan användbart. Men detta arbete kan förbättras! Hur? Minska antalet onödiga rörelser.

Vad gör att hugga ved obekvämt? Ständigt utspridda spån och en klyfta fast i marken. Att lösa detta problem är mycket enkelt.

Det räcker bara att ställa in inloggningen bildäck! Plocka upp ett gummihjul med en diameter som är något större än stocken. Eller ta ett stort däck och installera några stockar i det. Och det blir mindre hushållsarbete direkt!

Råd! Du kan öka diametern på däcket genom att skära av sidodelarna så att bara slitbanan blir kvar.

Ansökan gammalt däck

Video: Vedklyv med motor från tvättmaskin

Att montera en vedklyv är en besvärlig och kostsam affär. Men om du har kompetensen att arbeta med metall är detta ett berättigat sätt att spara pengar och din egen styrka. Det kommer att ta dig en halv dag att göra den enklaste mekanismen. Medan en komplex enhet tar 1-2 månader. Du kan dock alltid vända dig till proffs! Detta den rätta vägen spara tid. Vad är dyrare - det är upp till dig!



Läser in...Läser in...