Kesinti nasıl yapılır. DIY metal kesme makinesi: üretim teknolojisi

TOP 6 çizimi, açılı taşlama makinesinden kendi ellerinizle hatasız ve ekstra maliyet olmadan bir kesme makinesi yapmanıza yardımcı olacaktır. E cevaplar SSS, tavsiyeler.

ÖLÇEK:

Açılı taşlama makinesinden ev yapımı bir enine kesme makinesi yapmak mümkün mü: sunulan malzemelere dayalı cevapları içeren bir doğrulama testi

1. Makinenin acil durdurması için hangi anahtarlar takılı?

El kitabı;

b) el ve ayak.

1. Bir kesme makinesi oluşturmak için hangi açılı taşlama makineleri uygundur?

a) pnömatik ve elektrik;

b) pille çalışır.

1. Bir açılı taşlama makinesinden bir kesme makinesi için açılı taşlama makinesinin elektrik motorunun minimum gücü:

1. Açılı taşlama makinelerine dayanarak hangi makineler yapılabilir?

a) kırpma, kesme;

b) taşlama, frezeleme, bileme.

1. Öğütücüyü kesme makinesinde nereye yerleştirebilirsiniz?

a) masanın üstünde;

b) masanın altında.

1. Doğru seçenek b)'dir. Ayak pedalları hızlı çalıştıkları için daha kullanışlıdır.
2. Teorik olarak her üç seçenekte de yeterli güç mevcuttur. Uygulamada a) - Elektrikli ve pnömatik modeller kullanılmaktadır. Sabit bir makine için aküye ihtiyaç yoktur. Pnömatik tahrik için uygun kapasitede bir kompresör satın almanız gerekecektir.
3. 900 W veya daha fazla. Göreceli olarak yapılmış iş parçalarının işlenmesi amaçlanıyorsa düzeltme yapılır. yumuşak malzemeler veya yüksek hızda.
4. Her iki seçenek de doğrudur. Güçlü bir öğütücü, ev ve yarı profesyonel düzeyde çeşitli makineler oluşturmak için uygundur.
5. İki montaj seçeneğine izin verilir. Uzmanlar en üsttekini tercih ediyor.

Bulgarca elektrikli bir tahrikle birçok farklı iş işlemini gerçekleştirirler. Azaltmak için işçilik maliyetleri Eş zamanlı olarak doğruluk artışıyla birlikte makinenin temeli olarak kullanılır.

"Bulgar"– köşenin ortak adı taşlama makinesi(açılı taşlama makinesi). Diski değiştirerek bu evrensel cihaz, kesme ve diğer iş operasyonlarını gerçekleştirmek için dönüştürülebilir.

Bulgar kadınları

Çizimlerle adım adım kesme makinesi nasıl yapılır: Projenin uygulanması lehine 4 neden

Doğruluğundan şüphe etmemek için alınan karar aşağıdaki gerçekleri inceleyin:

1. güvenilir bir sabitleme olmadan iş parçaları titreşir ve diskin hasar görmesi riski artar;
2. ağır aletlerin dikliği korurken yüksek hassasiyetle kullanılması zordur kesmek;
3. kalın ürünleri işlerken, benzer parçalardan oluşan büyük bir parti oluştururken zorluklar artar;
4. Her iki elin kullanılması yaralanma olasılığını önemli ölçüde artırır.

Belirtilen sorunları çözmek ve verimliliği artırmak için yüksek kaliteli bir makine gereklidir. Aşağıdaki gibi oluşturulur algoritma:

• işin amacını ve kapsamını netleştirmek;
• fabrika analoglarının ve ev yapımı ürünlerin çizimlerini inceleyin, uygun seçeneği seçin;
• bir set oluştur tasarım belgeleri gerekli satın alımların bir listesi ile;
• Montajı onaylanmış plana göre performans testiyle gerçekleştirin.

Ev yapımı metal kenar kesme makinesinin yapımına ilişkin açıklamaları içeren TOP 6 çizim

Tipik Dairesel testereÇalışma masasının altına yuvalı bir açılı taşlama makinesi takarsanız oluşturmak zor değildir. İş parçalarının yüksek hassasiyette hareketi için bir kılavuz sisteminin dikkate alınması gerekir.

Tipik bir resmin neye benzediğini görmek için 1 numaralı resme bakın kenar kesici. Burada açılı taşlama makinesi, tasarımı biraz zorlaştıran hareketli bir menteşe üzerine monte edilmiştir. Bu şemanın birkaç avantajı vardır:

• iş parçasının basit ve güvenilir şekilde sabitlenmesi;
• üst parçanın önemli ağırlığı, iş parçalarını keserken daha az çaba sarf edilmesine yardımcı olacaktır;
• gerekirse, iş operasyonlarının her zamanki gibi gerçekleştirilmesi için elde taşınan elektrikli aletler sökülür.

Böyle bir güç çerçevesi standart çelikten monte edilir köşeler, kare borular. Kaynaklı bağlantılar daha dayanıklıdır. Ancak vida ve somun kullanarak prefabrik bir yapı oluşturmak da mümkündür.

Bu proje, yüksek kaliteli bir metal kenar kesme makinesinin yapımına örnek olarak kullanılabilir. Tekerleklerle donatılmış olması hareket etmeyi kolaylaştırır ağırürünler.

Bilginize! Diğer raflarda vida desteklerinin takılması gerekir. Onların yardımıyla zemin kaplamasındaki düzensizlikler telafi edilir.

Bir makine örneği için resme bakın işleme odun Bu teknik büyük iş parçalarını kesmek için uygundur. Büyük çaplı disklerle çalışmak için yeterli güce sahip bir öğütücü seçmek gerekir. Kolun ters koluna (çizimdeki gibi elektrik motoru yerine) bir yük sabitlenmiştir. Ağırlık ve montaj yeri, kişisel gereksinimlere ve belirli bir tasarımın özelliklerine göre seçilir.

Bu makine alt tarafa monte edilecek şekilde dönüştürülebilir Açılı taşlama makinesi. Ahşabın uzunlamasına kesilmesi planlanıyorsa, böyle bir mühendislik çözümü optimal olacaktır.

6 numaralı resme bakınız. Bir dizi çizim yapmak için kullanılabilir. kendi ellerimle. Dikkat edilmesi tavsiye edilir bahar, bu, çalışan düğümü orijinal durumuna yükseltir. Döner tabla ölçüm cihazları artan tolerans gereksinimlerine sahip bir makine yaratılmasına yardımcı olacaktır.

Makinenin bu kısmının imalatında kalın metal. Bu çözüm maliyeti ve ağırlığı artırır, ancak hizmet ömrünü uzatır, güvenilirliği artırır, menteşeli elemanların sabitlenmesini ve işleme doğruluğunu artırır.

Açılı taşlama makinesinin adım adım makineye dönüştürülmesi: 10 montaj aşaması, çizimler için elektrik şeması

Kendiniz bir makine oluşturmak için seçmeniz gerekir tasarım, Mevcut beceri ve yeteneklere uygundur. En kolay yol, özel bir metal işleme atölyesinde çizimlere göre oluşturulan boşluklardan bir makine monte etmektir. Aksi takdirde kaynak konusunda uzmanlaşmanız gerekecektir. teknolojiler ve gerekli ekipmanı satın alın.

Aşağıda adım adım bir algoritma verilmiştir kendi kendine montaj faydalı yorumlarla:

1. Proje parametreleri onaylandıktan sonra satın alma gerekli malzemeler, iş parçaları, aletler ve yedek ataşmanlar. Alışveriş listesi hazırlanan tasarım dokümantasyonuna göre belirlenir. Bu durumda mevcut standartlara uygunluk gerekli değildir. Ancak yukarıdaki örneklerde olduğu gibi tüm önemli detayların dahil edilmesi gerekmektedir.
2. Güç için boşlukları kesmek çerçeve. Masa en az 5 mm kalınlığında çelik sacdan yapılmıştır.
3. Sarkaç koluna enine bir şaft kaynaklanmıştır. Bu ünite oluşturulurken parçaların dikliği dikkatle kontrol edilir.
4. Sabitlemek için açılı taşlama“P” şeklinde bir tutuş uygundur. Yan kısımlarında cıvatalar için bir delik açılmıştır. Bu bağlantı elemanlarıyla el aleti makine yatağına sağlam bir şekilde bağlanır. Öğütücü gövdesinin oldukça güçlü bir kısmını seçin.
5. Metal bir kelepçe kullanılarak ek sabitleme sağlanır. Yukarıdaki montajların tümü doğruluğu artırmak için sert yapılmıştır.
6. Döner yataklar bastırılır. Standart fabrika çıkışlı üniteler yerine uygun üniteler kullanılmaktadır. iç çap kalın duvarlı çelik borular.
7. Birleştirilen üniteler iki tarafın eksenine sabitlenmiştir.
8. Sarkaç platforma kaynakla tutturulur. Yatakların hasar görmesini önlemek için sıcaklık artışının sınırlandırılması tavsiye edilir. Soğutmak için suya batırılmış bir bez kullanın.
9. Açılı taşlama makinesi için montaj parçasına sahip bir blok kaynak yapın. Yerine kuruldu açılı taşlama, güvenlik cihazları, geri dönüş yayı.
10. Montajın kalitesini, bağlantıların güvenilirliğini ve sarkacın işlevselliğini kontrol ederler. Makineyi bağlayın, önce rölantide, sonra çalışma modunda işlevselliğini kontrol edin. Tablodaki oluk uygun genişlikte bir disk ile kesilir.

8 numaralı resme bakın. Burada ekipmanın aşırı ısınmaya karşı korunmasını geliştiren çizimler için bir elektrik şeması bulunmaktadır. Ayrıca hızlı bir şekilde faydalı olacaktır. acil durum kapanmalar. İlgili devreyi kesmek için bir veya daha fazla düğme takılıdır uygun bölge makine gövdesi. Ayakla çalıştırılan anahtarlar da kullanılır.

Makine takviyesi ve diğer operatör koruması

Güvenilir güç çerçevesi – güvenliğin temeli. Ayrıca hareketli parçaları kapatarak yetkisiz kişilerin çalışma alanına girişini engeller. Parçaların işlenmesi sürecinde gözlük, maske, eldiven ve diğer araçlar kullanılır kişisel koruma.

Makineyi güvenilir şekilde güçlendirmenin yanı sıra koruma Operatöre öğütücünün belirli bir konumu hizmet verir. Güvenlik amacıyla ve giysilerin zarar görmesini önlemek için, çalışma sırasında kıvılcım demeti kişinin ters yönüne yönlendirilecek şekilde monte edilir.

Çeşitli amaçlara yönelik ev yapımı öğütme makineleri için 5 seçeneğin tümü

Bu kategorideki araçların tahriki son derece güçlüdür. Yüksek kaliteli bir öğütücünün boyutu küçüktür, dayanıklıdır ve yüksek iş yüklerine dayanıklıdır. Bazı modellerde hız kontrolü sağlanır. Modern açılı taşlama standart olarak aşırı ısınma korumasıyla donatılmıştır. Bu tür ürünler, çeşitli işlevsel amaçlara yönelik ev yapımı makinelerin üretimi için iyi bir temel oluşturur.

Öğütücü torna tezgahı

Burada standart tasarım kullanılmıştır. Tek harika olan düğüm– kuvvetleri mile iletmek için bir cihaz. Hızı ve torku uygun aralıkta düzenlemek için bir dişli kutusuna ihtiyaç vardır.

Kendi ellerinizle ev yapımı ahşap freze makinesi, diğer ekipman türleri

Bilginize! Bu cihaz, standart dişli kutusunun sökülmesinden sonra elektrik motorunun miline takılabilir.

12 numaralı resme bakın, tam teşekküllü bir testere/dairesel makineyi mevcut malzemelerden 15-20 dakika içinde nasıl monte edebileceğinizi göstermektedir. Onun yardımıyla ahşabın hassas işlenmesini sağlamak daha kolaydır boşluklar elektrikli el aletlerinin kullanılmasıyla karşılaştırıldığında.

Diğer 3 makine: bileme makinesi, zincirleri bilemek ve tuğlaları kesmek için

Burada, potansiyel olarak tehlikeli alanlar, folyo şeritler kullanılarak kıvılcımların neden olacağı hasarlardan korunur. Geçici ama ucuz ve hızlı çözüm pratik sorun.

ÇOK TEHLİKELİ! Her durumda, ekipmanın kullanım amacını unutmamalıyız. Yaparsan ev yapımı makine metali keserken yapıyı güçlendirmeyi düşünmelisiniz. Plastik ve ahşap iş parçalarının işlenmesi daha az stresle gerçekleştirilir.

Bilmeniz gerekenler de önemlidir: Testere veya sirkülasyon makinesine uygun doğru taşlama makinesini seçmek için 4 nüans

açılı taşlama 340 W'tan 2,5 kW'a kadar tahrik gücünde üretilmektedir. Çalışma milindeki torku arttırmak için dişli kutuları kullanılır ve hız dakikada 10-12 bine çıkarılır. Belirli bir makine tipine uygun bir model seçin. Hızlı aşınma ve yıpranmayı önlemek için uzmanlar küçük bir rezerv ayırmayı ve 0,9 kW veya daha fazla motora sahip ekipmanların kullanılmasını öneriyor.

Bu durumda manuel işlemleri gerçekleştirmek için kulpların ve özel cihazların sayısı önemli değildir. Ancak aşağıdakiler faydalı olacaktır Bileşenler Ve özellikleri:

• motorun tozdan korunması;
• belirli bir seviyenin otomatik bakımıyla düzgün hız kontrolü;
• düzgün başlangıç;
• dahili aşırı yük koruması.

Açılı taşlama makinesinden metal ve ahşap için kendin yap kesme makinesi

Yüksek kaliteli ekipman kullanarak metal kesmek için bir makine yapıyoruz: TOP 3 açılı taşlama üreticisi

Bu liste ekipmanları alınan markaları içermektedir. yüksek notlar sıradan kullanıcılar ve profesyoneller:

• Bosch. Güvenilirliği ve iyi düşünülmüş küçük tasarım öğeleriyle ünlüdür. Önemli sınırlama – yüksek fiyat temel konfigürasyonda bile.
• Hitachi Başlangıçta pahalıydılar. Ancak bu günlerde üretimin bir kısmı Çin'e taşındı ve bu da maliyetleri düşürdü. Bazı modellerde yük altında otomatik hız stabilizasyonu yoktur.
• Makita— Fiyat ve kalitenin makul kombinasyonu. Tüm yeni yüksek güçlü modeller, gerçek hizmet ömrünü uzatan etkili aşırı yük korumasıyla donatılmıştır.

Taşlama/yüzey taşlama ve diğer makinelerin çalışması sırasında 4 hatadan nasıl kaçınılır?

Böylece makinenin görevlerini uzun süre yerine getirmesi sağlanır. işlevler Aşağıdaki basit kurallara uyulmalıdır:

• Yükü planlanandan daha fazla artırmayın.
• Üreticinin resmi talimatlarında belirtilen uygun değiştirme uçlarını kullanın.
• Hava soğutma mekanizmasının bozulmasını önlemek için kiri derhal temizleyin.
• İdeal elektrik yalıtımı durumunu ve koruyucu cihazların işlevselliğini koruyun.

Yüksek tolerans gereksinimlerine sahip çok hassas bir makine nasıl yapılır ve sık sorulan 5 sorunun diğer yanıtları

1. Artan tolerans gereksinimlerine sahip bir makine nasıl yapılır?

Avuç içi taşlamaların bağlantı noktalarında hassasiyeti bozmamak adına gürültüyü ve titreşimi azaltacak amortisörler kullanılmaz. Tüm hareketli bileşenler, geometrinin uzun bir hizmet ömrü boyunca korunması beklentisiyle yaratılmıştır.

1. Platform hangi malzemeden yapılmıştır?

Ahşabın işlenmesi metalin işlenmesinden daha kolaydır, bu nedenle masalar ve diğer birçok parça bu malzemeden yapılabilir.

1. 1,5 kW veya daha fazla güce sahip bir öğütücü kullanmak gerekli midir?

Güç tüketimini artırmak her zaman haklı değildir. Gerekli devir/tork sayısı dikkate alınarak kesin bir hesaplama yapılır.

1. Çalışma milinin frekansının arttırılması hangi parçalara zarar verebilir?

İşleme hızının çok yüksek olması polimere ve diğer iş parçalarına zarar verebilir.

1. İş parçalarını makine kullanarak işlerken koruyucu gözlük takmam gerekir mi?

İçin Güvenli davranışÇalışma sırasında kıvılcım akışını sizden uzağa yönlendirirken bile kişisel koruyucu ekipman kullanmak zorunludur.

Metallerin ve ahşap malzemelerin kesilmesiyle ilgili sürekli çalışma, kesme makinesinin kullanılmasını gerektirir. Kullanarak elektrikli alet Metal yapıları hızlı ve verimli bir şekilde kesmek mümkündür. Profil boruları, kanallar, çubuklar ve diğer haddelenmiş metal parçalar için boşluklar oluşturmak için bir disk kesme makinesi kullanılır.

Ekipman büyük üretim işletmelerinde kullanılmaktadır; seri işler için şerit ve demir testeresi makineleri kullanılmaktadır. Özel makinelerin metal yapısının karmaşıklığı, bunların sınırlı alanlarda kullanılmasını imkansız kılmaktadır. Kesme makinesinin her koşulda kullanılabilmesi onu popüler kılmaktadır. Kesme işinden daire testere sorumludur.

Disk kesme makinelerinin sınıflandırılması

Disk metal kesme makinaları 4 ana kategoriye ayrılmaktadır. Her türlü metale uygulanabilecek evrensel bir alet, birinci kategorideki disk makinesidir. Kesme ekipmanının disk elemanı işlemeye olanak sağlar donanım büyük miktarlarda. Sonraki sınıflar güç ve performans bakımından farklılık gösterir; dördüncü kategorideki kesme makinesi evsel amaçlar için kullanılır ve profesyonel ekipman gibi tam işlevsellikle donatılmamıştır.

Birçok endüstriyel ve ev tipi makine vardır. Temel fark miktardır kesici kenarlar, iki ana tip kullanıma sunulmaktadır:

1. Tek disk elemanlı tasarım düşük güç ve verime sahiptir. Tek kafalı makineler sınırlı işlevselliğe ve düşük kesme hızına sahiptir. Bir elemanı keserken kullanılırlar, çerçeve profillerini veya borularını kesmenize ve ekipman hazırlamanıza olanak tanırlar.
2. İki kesme elemanından oluşan bir kesme makinesi, metali aynı anda birkaç yönde işlemenize olanak tanır. İki kafalı ekipmanın sağlam bir şekilde sabitlenmiş bir kafası vardır, ikinci dönen kesme elemanı hareket eder. Aletin üretkenliği iki katına çıktığı için bu alet büyük ölçekli üretim ve otomatik proses koşulları için uygundur. Bir çerçeve profiliyle çalışırken tek geçiş yeterlidir, bu da önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlar.

Çeşitli tipte kesme makineleri kullanılır ve bunlar ayrıca aletin beslenme yöntemine göre ayrılır. Ekipmanın gereksinimlere uygun olarak doğru seçilmesi gerekir. Ancak bu durumda sonraki çalışmalar sırasında metal kesme maliyetlerini telafi etmek mümkündür.

Kesici elemanın beslenme yöntemine göre sınıflandırma

Satışta çok sayıda makine bulunmaktadır, satın almadan önce kesici eleman besleme sisteminin nasıl çalıştığını anlamak önemlidir. Kesme elemanı aşağıdaki şekillerde beslenebilir:

• kesme diskinin önden beslenmesi;
• kesme elemanının alt beslemesinin uygulandığı bir cihaz;
• tabanı sarkaç şeklinde çalışan bir yapı.

Kesim makinesinin metal tabanı kullanıldığında yer üstü veya masa üstü olabilir. İlk durumda, daha büyük miktarda parçanın kesilmesine olanak tanıyan daha büyük çaplı bir disk takılıdır. Masaüstü ekipmanı daha hareketlidir ve ağırlığı azaltılmıştır.

Disk makinesi türleri

Takım beslemenin yanı sıra şunları da geliştirdik: çeşitli şekiller, kesme testerelerinin tasarımı. En yaygın olanı aşındırıcı kesme testereleridir, genellikle kesme ve kesme testereleri. Tasarım seçimi, spesifik görev türüne ve metallere bağlıdır.

Metal kesme diskli makineler çeşitli profil türlerinin ve demir dışı metallerin kesilmesinde kullanılır. Metal yapı artan verimlilik özelliklerine sahip değildir, küçük ölçekli üretimde ve serbest görevlerde kullanılır. Kare ve kanallı metallerde kullanılır, metalin yoğunluğuna bağlı olarak en uygun devir sayısı seçilir. Makine, sarf malzemelerine göre ekonomik olarak konumlandırılmıştır; bu, disk metal yapısının artan hız ve elektrikli tahrik gücü ile işlenmesi nedeniyle mümkündür.

Aşındırıcı kesme makinesi, herhangi bir profil ve kalınlıktaki metalleri işleyebilir. Tek parçaları 45 dereceye kadar farklı açılarda kesmek için kullanılır. Uzun haddelenmiş metal ürünlerin kesilmesi için hazırlık atölyelerinde kullanılır. Toz emme özelliğine sahip modeller, dar alanlarda rahat kesim yapılmasına olanak sağlar. Ayrıca, daha pahalı modifikasyonlar, disk elemanını soğutmak için bir sıvı kaynağı ve otomatik bir pah kırma tasarımı sağlar.

Bobin halinde tedarik edilen metallerin kesilmesi genellikle kesme makineleri kullanılarak yapılır. Çeşitli çelik türleri paketlenmiş biçimde veya bobinler halinde tedarik edilir:

• çeşitli bölümlerdeki çubuklar;
• tel;
• boru şeritleri;
• güçlendirilmiş çelik.

Cihaz, mekanizmanın malzemenin başlangıcını yakalayacağı ve onu kurala göre çalıştıracağı şekilde uygulanır. Hizalanan parça otomatik olarak kesilir ve bitmiş ürünlerin bulunduğu tepsiye aktarılır. Kesme makineleri doğru tip amaç ve boyutlardan bağımsız olarak çeşitli çözücülerle donatılmıştır:

• sürmüş;
• mekanize;
• sabit
• silindir etkisi.

Kesme makineleri çoğunlukla yüksek kesme doğruluğunun ve düşük kesme pürüzlülüğünün gerekli olduğu seri üretimde kullanılır. Çeşitli modifikasyonlar, ihtiyaçlara ve üretim hacimlerine göre bir disk kesme makinesi seçmenize olanak sağlar.

Disk kesme makinesinin cihazı

Metal parçalar daha düzgün ve stabil çalışma için sert çelik alaşımlarından yapılmıştır. Platform metalden yapılmış sert bir tabandan oluşur. Kesme makinesi sabit veya çıkarılabilir olabilir; bazı tipler, kesme sırasında iş parçasını güvenli bir şekilde tutmak için bir mengene ile donatılmıştır.

Disk karbür çelikten veya yüksek hızlı elemanlardan yapılmıştır. Yapının türüne bağlı olarak, pahları ve kenarları çapaklardan işlemenizi sağlayan aşındırıcı yüzeye sahip bir tekerlek kullanılır. Metal üzerinde çalışmak için sabit disk cihazlarında bir dişli tahrik kullanılır, sağlar güvenilir bağlantı ve uzun süreli performans.

Kayış tipi mekanik enerji aktarımı, ağırlığın önemli olduğu taşınabilir cihazlara monte edilir. Sahip olmak düşük güç dördüncü kategorinin tasarımları doğrudan disk mekanizmasına bağlanır.

Disk kesme makinası imalatı, takımların hazırlanması ve
malzemeler

Biraz metal işleme deneyiminiz ve işi yapacak bir yeriniz varsa, metal için herhangi bir daire testereyi kendiniz yapabilirsiniz. Metal için disk kesme makinesi, kesme elemanının yüksek hızlarda tehlikeli hareketler yapmasına neden olur. Disk cihazının tüm tasarım özelliklerini gözlemlemek ve montajdan önce doğru hesaplamalar yapmak önemlidir.

Metalle çalışmak için ev yapımı bir kesme makinesi aşağıdaki sırayla yapılır:

• Güvenlik her şeyden önce gelir, bu nedenle kesici elemanlar için koruyucu kapaklar hazırlanır.
• Kesme bıçağına güç sağlamak için bir elektrik motorunun bağlanması gerekir. Tahrik, makinenin tipine bağlı olarak seçilir; kayış veya dişli tahrik olabilir.
• Tahrik kasnağı önceden hazırlanmış bir tahrik miline monte edilmiştir. Sarkaç üzerine satın alınan veya kendi kendine yapılan bir kesme diski monte edilir. Bu durumda tesisatın üst kısmı, üzerinde motor ve diskin bulunduğu bir sarkaç görevi görür.
• Gelecekteki makinenin çerçevesinde kıvılcım önleyici ve iş parçaları için bir yer hazırlanmıştır.
• Sarkaç çerçeveye monte edildikten sonra elektrik motor kabloları takılır.
• Çalışmanın sonunda düğümlerin test çalıştırması ve hata ayıklaması gerçekleştirilir.

Elektrik motoru metal disk yapısının en önemli bileşenlerinden biridir. Kesme makinesi için başlatma düğmeli ve acil durdurmalı bir devre şeması kurmak gereklidir. Motor, elektrik devresini makineye doğru şekilde bağlayacak şekilde yerleştirilmiştir. Motor şasiye sabitlenmiştir; bağlantı için en iyi malzeme cıvata ve somunlardır. Anahtar kutusu motorun elektrik kısmına yakın bir yerde bulunur.

Çalışma metodolojisi

Kendi elinizle bir makine yapmanın ilkeleri, herhangi bir işlem yapmadan önce dikkate alınan çeşitli kurallardan oluşur. Bir kesme makinesi mevcut alet ve malzemelerden yapılır, bu nedenle yüksek kaliteli bir alet elde etmek için aşağıdakileri tutarlı bir şekilde takip etmek önemlidir:

1. Kesici elemanın metal üzerindeki basıncı ve motor torku doğru vites seçimine bağlıdır. Aşırı sıkılmış bir zincir veya kayış kırılabilir ve metal kesme işlemi durdurulabilir.
2. Mengenenin titreşimlere maruz kalmayı önlemek için kullanıldığı varsayılmaktadır. rahat çalışma, güvenli çalışma koşulları.
3. Kesme açısı yalnızca gerektiğinde seçilir; aralık 45 ila 90° arasındadır. Standart durumlarda ustalar metalleri dik açıyla kesmeyi tercih ederler.
4. Kesme makinesi diskinin çapı, işlenmesi gereken metalin türüne göre seçilir. Artan çap, kalın duvarlı parçalarla kolayca başa çıkabilir. Koruma dikkate alınmalıdır; muhafaza olmadan çalışmak güvenli değildir ve diskin deforme olması durumunda yaralanmalara neden olabilir.

Olarak kullan kesici alet Hacimli iş parçalarıyla çalışırken açılı taşlama makinesi mümkündür. Açılı taşlama makinesi hareketsiz olarak sabitlendiğinde ve ayrıca iş parçasını sabitleyerek tasarımın iki çeşidi vardır. İlk durumda doğruluk kaybolur çünkü parça çerçeveye bağlı değildir, aleti manuel olarak hareket ettirirken güvenlik kurallarına uyulmalıdır.

Gerekli kasnak çapı nasıl hesaplanır

Tahrik kasnağının çapı, nominal motor gücüne ve hızına göre hesaplanır. Bir tarafa konumlandırma somunun gevşemesine neden olabilir, bu nedenle metal kesme makinesinin kasnağı veya aleti yapının karşıt taraflarında bulunur. İzin verilen maksimum dönüş hızı, disk üreticisi tarafından kullanım talimatlarında belirtilmiştir. Örneğin, maksimum şaft dönüş hızı 1500 rpm olan bir motor almak mümkündür, mile bağlı kasnağın çapı 6,5 cm'dir Gerekli görev, yaklaşık 3000 rpm'lik bir çıkış diski dönüş hızı elde etmektir. bunu hesaplıyoruz:

• Şaftın çevre boyunca uzunluğu 3,14 × 6,5 formülünden hesaplanır, sonuç 20,41 cm'dir.
• Değer gerekli devir sayısıyla çarpılarak 61230 cm elde edilir.
• Daha sonra sonuç, kasnağın çevre boyunca uzunluğunu gösteren, 40,82'ye eşit olan elektrikli sürücünün nominal hızına bölünür.
• Değer π sayısına bölünerek 13 cm'lik bir makara çapı elde edilir.

Kesme diskinde izin verilen maksimum değer devir sayısı olarak alınabilir, bu durumda elektrikli tahrikin daha yüksek bir gücünün seçilmesi gerekir.

Tahrik kayışının uzunluğu nasıl hesaplanır

Ev yapımı bir makinenin bant uzunluğunun hesaplanması aşağıdaki parametrelere dayanmaktadır:

• sürücüye monte edilmiş tahrik kasnağının yarıçapı;
• iki makaranın merkez noktalarına olan mesafe;
• makaranın boyutunun eksene göre parametreleri.

Kayışın uzunluğunu hesaplamak zor değildir, bazı faktörlerin dikkate alınması önemlidir. Kesme makinesi önemli yükler altında çalışır, bu nedenle kayışın gerginliğinin derecesi önemlidir, aksi takdirde tahrik kayar. Yüksek kaliteli bir ürün seçmelisiniz; kayış kırılırsa diske veya iş parçasına zarar vermek mümkündür.

Masaüstü

Makine tablası metal kanaldan yapılmış bir çerçevedir. Köşeden çerçeve yapmak mümkündür, bağlantılar kaynakla yapılır.

Çerçeveye üstten bir kanal monte edilir, amacı kesme işlemi sırasında parçalara rehberlik etmektir. Raflar cıvatalı bağlantı ile sabitlenir, gerekirse kesme makinesindeki çalışmaya göre kanal değiştirilebilir.

Aşağıdaki makaleler de ilginizi çekebilir:

Bileme makinesini kendi ellerinizle nasıl monte edersiniz Kendi elinizle bir ahşap planya nasıl yapılır

Ev atölyesinde, metal işleme atölyesinde ve şantiyede vazgeçilmez bir araç. Bu aletlerin birçok endüstriyel modeli üretiliyor, ancak fiyatları bazen sadece özel bir zanaatkar için değil, aynı zamanda küçük bir işletme için de uygun olmayabilir. Bir çözüm var - metal kesme makinesini kendi ellerinizle yapmak hiç de zor değil. Bu, yalnızca bir kaynak makinesiyle, sıhhi tesisat aletleriyle çalışma konusunda belirli beceriler ve bir elektrikçi olarak bazı nitelikler gerektirir. Ayrıca malzemelerden ücretsiz satış için az bulunan veya bulunamayan hiçbir şeye ihtiyacınız yok.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• Bulgarca;
• kaynak makinesi;
• delmek;
• kalıplar, musluklar, anahtarlar seti.

1,5-2 kW gücünde, tek fazlı veya üç fazlı bir elektrik motoru satın almanız gerekecek. Ek olarak, iki kasnağa, bir şafta, 204 veya 205 numaralı yataklara, metal bir köşeye ve 2-4 milimetre kalınlığında çelik saca ihtiyacınız olacak. Bütün bunlar birleştirildiğinde makinenin asıl üretimi başlar.

Çizimleri internetteki malzemeleri kullanarak kendiniz yapabilir veya bunun gibi hazır olanları kullanabilirsiniz. Ancak deneyimler, çizimleri mevcut malzemelere uyarlamanın en iyisi olduğunu gösteriyor. Kural olarak, DIY tasarımları, onları kendinize uyacak şekilde "özelleştirdiğinizde" en iyi sonucu verir. Tabii ki gözlemlemek lazım belirli kurallar ve kesme diskli makine veya sarkaçlı testere gibi hem ev yapımı hem de endüstriyel yüksek riskli bir alet için öne sürülen gereksinimler.

Kendin yap metal kesme makinelerinin çoğu sarkaç tipindedir. imalatı daha karmaşıktır ancak küçük bir atölyede veya metal işleme atölyesinde yapılabilirler. Şimdilik en uygun kesme makinesi türüne odaklanalım - diskli olana. Genel tasarım videoda görülebilir.

Birkaç ana bileşenden oluşur:

• elektrik motoru;
• sarkaç;
• sürüş mekanizması;
• kesme diski;
• masaüstü.

Onlara ayrı ayrı bakalım.

Motor

Talaşlı imalat makinesinin ihtiyaç duyduğu güce ve kullanım kapsamına bağlı olarak motor gücünü seçiyoruz. 1,5-3 kW aralığında olmalıdır. Bir ev atölyesinde, profil borularının, bağlantı parçalarının, köşebentlerin veya diğer haddelenmiş ürünlerin kesilmesinin nispeten nadiren yapıldığı ve ince duvarlı metalin iş parçası olarak kullanıldığı küçük bir metal işleme atölyesinde bir kesme makinesi kullanmayı planlıyorsanız, bir ve bir gücün gücü yarım kilovat yeterli olacaktır. Küçük ölçekli üretim, şantiyede çalışma veya herhangi bir amaca yönelik çerçeve üretimi için daha güçlü bir motor gerekli olacaktır.

Yaklaşık 3 kilowatt gücünde üç fazlı bir motorunuz varsa, üçgen devre yerine yıldız devre kullanılarak 220 volta bağlanabilir. Ancak gücünün %25-30 oranında azalacağı dikkate alınmalıdır. Önemli olan isim plakasında belirtilen hızın korunmasıdır.

Metal kesme makinesine kurulum için motorun dakikada 2500-3000 hıza sahip olması gerekir. Bunun nedeni, kesme diskinin en iyi şekilde bu hızlarda çalışmasıdır.

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için 300-400 milimetre çapında daireler kullanılır. Burada da üretimin ihtiyaçlarından yola çıkmak gerekiyor. Çok büyük bir disk çapını kovalamamalısınız - çalışma kenarı merkezden ne kadar uzaksa, kesme kuvveti o kadar az olacak ve daha güçlü bir motor gerekli olacaktır. Motor gücü ile disk çapının optimal oranı, üç bin devirde ve 300 milimetre çapta 2 kilovattır.

Kendi kendine yapılan bir metal kesme makinesi her şeyden önce güvenli olmalıdır. Kesme diskleri şunları gösterir: en yüksek miktarçalıştırılabileceği hızlardır. Kural olarak 4400 rpm'yi geçmemelidir. Daha fazlası ortaya çıkarsa disk çökebilir ve bu güvensizdir. Devir sayısı 3000'den az ise kesme hızı yetersiz kalacak ve disk aşırı ısınıp yıpranacaktır. Güç aktarımının hesaplanmasında başlangıç ​​noktası olarak alınması gereken bu rakamlardır.

Tahrik ünitesi

Tahrik mekanizması olarak kayış tahrikini kullanmak en uygunudur. Bunu yapmak için aynı çapta iki makara bulmanız gerekecek. Bunlardan biri motor miline, ikincisi ise kesme diskinin tahrik miline monte edilmiştir. Disk mili iki yatak üzerine monte edilmiştir. Sürücü mekanizması disk montaj bulutunun solunda bulunduğunda şemayı kullanmak en iyisidir. Bu şekilde çalışmak daha uygundur ve güvenlik kurallarına uyulur. Disk tespit somununun gevşeme riski olmayacaktır.

Tahrik kayışını gerdirmek için motor, uzunlamasına yuvalara yerleştirilmiş 4 cıvata ile sarkacın arkasına monte edilir. Makinenin merkezi ekseni yönünde (motor milinin dönme eksenine dik olarak) 5-7 santimetre kayabilir. Bu, gerekli kayış gerginliğini koruyacak ve kaymasını önleyecektir. Bir öncekinin kullanılamaz hale gelmesi durumunda kayışın değiştirilmesi de daha kolay olacaktır.

Konsol (sarkaç)

Metal kesme makinesinin konsol kısmı en önemli kısımlardan biridir. Dikkatlice dengelenmesi gerektiği gerçeğine ek olarak, tüm kurallara uygun olarak güvenilir bir şekilde kaynak yapılması gerekir. gerekli boyutlar yine de masaüstüne kesinlikle dik olarak hareket etmesi gerekir. Sarkacın montajının temeli, sarkaç burcu için yuvalara sahip iki dikey direktir (çap 10-12 mm). Bunları 40x40 milimetrelik çelik bir kareden yapmak en iyisidir. Yükseklik yaklaşık 80-100 milimetredir ancak kendi versiyonunuzu hesaplayabilirsiniz.

Oranı bire üç olan iki koldan oluşan bir külbütör kolunun kaynaklandığı rafların deliklerine yatay olarak bir burç mili monte edilir. Kısa kol üzerine elektrik motorunun montajı için bir platform kaynaklanmıştır. Uzun kolda kesme tekerleği tahrik mili bulunmaktadır. Kolların uzunluklarının oranı yaklaşıktır, çalışma dışı konumda motorun ağırlığı, monte edilmiş testere parçasının (koruyucu kapaklarla) ağırlığından daha ağır basacak şekilde hesaplanmalıdır. Çalıştırılan makinenin diskini metalle temas ettirmek için küçük ama gözle görülür bir kuvvet uygulamak gerekir.

Kullanım kolaylığı için, motor platformunun tabanına bir geri dönüş yayı takılmıştır ve sarkacın yukarı doğru sapma açısı, bir ucu tablaya, diğer ucu uzun tablanın tabanına sabitlenen bir kablo veya zincir ile ayarlanır. kaldıraç.

Masaüstü

Optimum boyutlar 700x1000x900 mm'dir. 25x25 mm'lik bir köşeden kaynak yapılır ve diskin dönme bölgesinde yuvaların açıldığı 3-4 mm kalınlığında çelik sac ile kaplanır. Masaya bir döner durdurucu ve döner kelepçeli bir kelepçe sabitlenmiştir. Bu, hem dik hem de gerekli açıda kesmenize olanak tanır. Çok ilginç seçenek videoda ev yapımı makine gösterilmektedir. Burada dönen iş parçası değil, disk ve motorlu konsoldur.

Disk tipi bir kesme makinesinin kurulumu, kalifiye bir tamirci için özellikle zor değildir. Bazı temel gereksinimlere uymak önemlidir:

• disk dönüş hızını doğru bir şekilde hesaplayın;
• dönme açısını ayarlayın, masaüstü düzlemine kesinlikle dik olmalıdır;
• diski kesme bölgesine beslemek için kuvveti ayarlayın;
• tutamağa bir acil durdurma düğmesi takın;
• kesme makinesini disk ve dönen parçalar için koruyucu kapaklarla donatın.

Metal kesme makinası - vazgeçilmez araç bir ev atölyesinde, metal dükkanında veya bir inşaat sahasında. Bu aletlerin birçok endüstriyel modeli üretiliyor, ancak fiyatları bazen sadece özel bir zanaatkar için değil, aynı zamanda küçük bir işletme için de uygun olmayabilir. Bir çözüm var - metal kesme makinesini kendi ellerinizle yapmak hiç de zor değil. Bu, yalnızca bir kaynak makinesiyle, sıhhi tesisat aletleriyle çalışma konusunda belirli beceriler ve bir elektrikçi olarak bazı nitelikler gerektirir. Ayrıca malzemelerden ücretsiz satış için az bulunan veya bulunamayan hiçbir şeye ihtiyacınız yok.

Malzemeler ve araçlar

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• Bulgarca;
• kaynak makinesi;
• delmek;
• kalıplar, musluklar, anahtarlar seti.

1,5-2 kW gücünde, tek fazlı veya üç fazlı bir elektrik motoru satın almanız gerekecek. Ek olarak, iki kasnağa, bir şafta, 204 veya 205 numaralı yataklara, metal bir köşeye ve 2-4 milimetre kalınlığında çelik saca ihtiyacınız olacak. Bütün bunlar birleştirildiğinde makinenin asıl üretimi başlar.

Bu yazımızda elektrik motoruna dayalı bir makinenin imalatına bakacağız.

Çizimleri internetteki malzemeleri kullanarak kendiniz yapabilir veya bunun gibi hazır olanları kullanabilirsiniz. Ancak deneyimler, çizimleri mevcut malzemelere uyarlamanın en iyisi olduğunu gösteriyor. Kural olarak, DIY tasarımları, onları kendinize uyacak şekilde "özelleştirdiğinizde" en iyi sonucu verir. Doğal olarak, bu durumda, hem ev yapımı hem de endüstriyel olan kesme diski makinesi veya sarkaçlı testere gibi yüksek riskli bir alet için geçerli olan belirli kurallara ve gereksinimlere uyulmalıdır.

Kendin yap metal kesme makinelerinin çoğu sarkaç tipindedir. Bant makinelerinin üretimi daha karmaşıktır ancak küçük bir atölyede veya metal işleme atölyesinde yapılabilirler. Şimdilik en uygun kesme makinesi türüne odaklanalım - diskli olana. Genel tasarım videoda görülebilir.

Birkaç ana bileşenden oluşur:

• elektrik motoru;
• sarkaç;
• sürüş mekanizması;
• kesme diski;
• masaüstü.

Onlara ayrı ayrı bakalım.

Motor

Talaşlı imalat makinesinin ihtiyaç duyduğu güce ve kullanım kapsamına bağlı olarak motor gücünü seçiyoruz. 1,5-3 kW aralığında olmalıdır. Bir ev atölyesinde, profil borularının, bağlantı parçalarının, köşebentlerin veya diğer haddelenmiş ürünlerin kesilmesinin nispeten nadiren yapıldığı ve ince duvarlı metalin iş parçası olarak kullanıldığı küçük bir metal işleme atölyesinde bir kesme makinesi kullanmayı planlıyorsanız, bir ve bir gücün gücü yarım kilovat yeterli olacaktır. Küçük ölçekli üretim, şantiyede çalışma veya herhangi bir amaca yönelik çerçeve üretimi için daha güçlü bir motor gerekli olacaktır.

Yaklaşık 3 kilowatt gücünde üç fazlı bir motorunuz varsa, üçgen devre yerine yıldız devre kullanılarak 220 volta bağlanabilir. Ancak gücünün %25-30 oranında azalacağı dikkate alınmalıdır. Önemli olan isim plakasında belirtilen hızın korunmasıdır.

Metal kesme makinesine kurulum için motorun dakikada 2500-3000 hıza sahip olması gerekir. Bunun nedeni, kesme diskinin en iyi şekilde bu hızlarda çalışmasıdır.

Ev yapımı bir metal kesme makinesi için 300-400 milimetre çapında daireler kullanılır. Burada da üretimin ihtiyaçlarından yola çıkmak gerekiyor. Çok büyük bir disk çapını kovalamamalısınız - çalışma kenarı merkezden ne kadar uzaksa, kesme kuvveti o kadar az olacak ve daha güçlü bir motor gerekli olacaktır. Motor gücü ile disk çapının optimal oranı, üç bin devirde ve 300 milimetre çapta 2 kilovattır.

Kendi kendine yapılan bir metal kesme makinesi her şeyden önce güvenli olmalıdır. Kesme diskleri çalıştırılabilecekleri maksimum devir sayısını gösterir. Kural olarak 4400 rpm'yi geçmemelidir. Daha fazlası ortaya çıkarsa disk çökebilir ve bu güvensizdir. Devir sayısı 3000'den az ise kesme hızı yetersiz kalacak ve disk aşırı ısınıp yıpranacaktır. Güç aktarımının hesaplanmasında başlangıç ​​noktası olarak alınması gereken bu rakamlardır.

Tahrik ünitesi

Tahrik mekanizması olarak kayış tahrikini kullanmak en uygunudur. Bunu yapmak için aynı çapta iki makara bulmanız gerekecek. Bunlardan biri motor miline, ikincisi ise kesme diskinin tahrik miline monte edilmiştir. Disk mili iki yatak üzerine monte edilmiştir. Sürücü mekanizması disk montaj bulutunun solunda bulunduğunda şemayı kullanmak en iyisidir. Bu şekilde çalışmak daha uygundur ve güvenlik kurallarına uyulur. Disk tespit somununun gevşeme riski olmayacaktır.

Metal için kesme makinesinin çizimi

Tahrik kayışını gerdirmek için motor, uzunlamasına yuvalara yerleştirilmiş 4 cıvata ile sarkacın arkasına monte edilir. Makinenin merkezi ekseni yönünde (motor milinin dönme eksenine dik olarak) 5-7 santimetre kayabilir. Bu, gerekli kayış gerginliğini koruyacak ve kaymasını önleyecektir. Bir öncekinin kullanılamaz hale gelmesi durumunda kayışın değiştirilmesi de daha kolay olacaktır.

Konsol (sarkaç)

Metal kesme makinesinin konsol kısmı en önemli kısımlardan biridir. Dikkatlice dengelenmesi, gerekli tüm boyutlara uygun olarak güvenli bir şekilde kaynaklanmasının yanı sıra, çalışma masasına kesinlikle dik olarak hareket etmesi de gerekir. Sarkacın montajının temeli, sarkaç burcu için yuvalara sahip iki dikey direktir (çap 10-12 mm). Bunları 40x40 milimetrelik çelik bir kareden yapmak en iyisidir. Yükseklik yaklaşık 80-100 milimetredir ancak kendi versiyonunuzu hesaplayabilirsiniz.

Oranı bire üç olan iki koldan oluşan bir külbütör kolunun kaynaklandığı rafların deliklerine yatay olarak bir burç mili monte edilir. Kısa kol üzerine elektrik motorunun montajı için bir platform kaynaklanmıştır. Uzun kolda kesme tekerleği tahrik mili bulunmaktadır. Kolların uzunluklarının oranı yaklaşıktır, çalışma dışı konumda motorun ağırlığı, monte edilmiş testere parçasının (koruyucu kapaklarla) ağırlığından daha ağır basacak şekilde hesaplanmalıdır. Çalıştırılan makinenin diskini metalle temas ettirmek için küçük ama gözle görülür bir kuvvet uygulamak gerekir.

Kullanım kolaylığı için, motor platformunun tabanına bir geri dönüş yayı takılmıştır ve sarkacın yukarı doğru sapma açısı, bir ucu tablaya, diğer ucu uzun tablanın tabanına sabitlenen bir kablo veya zincir ile ayarlanır. kaldıraç.

Masaüstü

Optimum boyutlar 700x1000x900 mm'dir. 25x25 mm'lik bir köşeden kaynak yapılır ve diskin dönme bölgesinde yuvaların açıldığı 3-4 mm kalınlığında çelik sac ile kaplanır. Masaya bir döner durdurucu ve döner kelepçeli bir kelepçe sabitlenmiştir. Bu, hem dik hem de gerekli açıda kesmenize olanak tanır. Videoda ev yapımı bir makinenin çok ilginç bir versiyonu gösteriliyor. Burada dönen iş parçası değil, disk ve motorlu konsoldur.

Disk tipi bir kesme makinesinin kurulumu, kalifiye bir tamirci için özellikle zor değildir. Bazı temel gereksinimlere uymak önemlidir:

• disk dönüş hızını doğru bir şekilde hesaplayın;
• dönme açısını ayarlayın, masaüstü düzlemine kesinlikle dik olmalıdır;
• diski kesme bölgesine beslemek için kuvveti ayarlayın;
• tutamağa bir acil durdurma düğmesi takın;
• kesme makinesini disk ve dönen parçalar için koruyucu kapaklarla donatın.

wikimetall.ru

Metal kesme makinesinin kendi yapımı

Hassas işler için ev yapımı bir makine örneği

Herhangi bir nedenden dolayı metali evde işlemek zorunda kaldığınızda, açılı taşlama makinesiyle çalışmanın en azından sakıncalı olduğunu anlarsınız. Metal kesme makineniz varsa metal kesmek çok daha kolaydır. Onun yardımıyla kesme hattı ideal hale gelecek ve yerleşik süreç devam edecekÇok daha hızlı.

Ancak böyle bir makine almayı düşünürseniz ve mağazadaki fiyatlara bakarsanız, bunların çok pahalı olduğunu, herkesin karşılayamayacağını göreceksiniz. Bu durumdan çıkmanın yolu kendi ellerinizle metal kesme makinesi yapmaktır.

Ev yapımı metal kesme makinası

Ekipman sınıflandırması

Öyleyse başlayalım Genel bilgi metal kesme makineleri hakkında. Yapısal olarak hepsi bir elektrik motorunun, şanzımanın ve kesme diskinin varlığıyla birleştirilmiştir. Bu tür ekipmanların üretimi için bir çizim bulmak sorun değil. Disk kesme makinesinin nasıl çalıştığını öğrendikten sonra, makineyi kendiniz kurarken ihtiyaç duyduğunuz ayarları yapmanız zor olmayacaktır. Şimdi ana temel nüanslara bakalım:

Bir kesme makinesi için aktarma mekanizmasının çizimi

Kesme ekipmanı ayrıca testere kurulumunun türüne göre de sınıflandırılır:

• Bant makinesi.
• Aşındırıcı kesme.

İkincisi, kalın metal bağlantı parçalarını, çeşitli çubukları, kare profilleri ve farklı çaplardaki boruları kesmek için tasarlanmıştır. Burada çeşitli katı parçaları ve profilleri farklı açılarda kesebilirsiniz. Şerit testere kapalı kesme testeresi esasına göre çalışır yani daire testere değildir, testere kasnaklar üzerinde hareket eder. Hemen kendiniz inşa etmenin daha kolay olduğunu söylemeye değer disk sürümü.

Kendi kendine üretim

Kendi disk kesme makinenizi oluşturmak için ihtiyacınız olacak:

Kesme makinesinin mekanik kısmı

• Çelik köşe.
• Kaynak makinesi.
• Rulmanlar.
• Zincir.
• Açma/kapama düğmesi.
• Kanal.
• Elektrikli matkap.
• Çalışma yüzeyi için çelik sac.
• Elektrik motoru.
• Elektrik bileşenini içerecek bir kutu.

Gerekli tüm malzemeleri ve araçları topladıktan sonra inşaata başlayabilirsiniz. Öncelikle makinenin iskeletinin çelik köşeden yapılması gerekmektedir. İlk önce çizimden tek tek elemanlar kesilir, nasıl birbirine oturacaklarını bulurlar ve ardından kendi elleriyle tek bir yapıya kaynak yapılır.

Ekipmanın kesme elemanını takmak için yapının temeli olacak çerçevenin üstüne bir kılavuz kanal kaynaklanmıştır. Bu kanal kesme diskinin motora bağlanması için kullanılacaktır. Bir sonraki aşamada kanala cıvatalarla sabitlenen dikey direkler takılır.

Şimdi başka bir çerçeveye kaynak yapmamız gerekiyor. Makinenizde kullanılacak özel elektrik motoru için ayrı ayrı yapılır. Bir elektrik motoru seçerken, daha güvenilir ve dayanıklı oldukları için asenkron motorlara bakın. Burada bir nokta daha var: Güç ne kadar büyükse disk o kadar düzgün çalışacaktır.

Ekipmanın çerçeveye montajı

Profil borulardan yapılmış çerçeve

Artık çalışma milini elektrik motoruna kendi ellerinizle bağlamanız gerekiyor. Bunun nasıl yapılacağı önemli değil, çizimde talimatlar varsa onları takip edin. Kurulum doğru yapılırsa ekipmanın doğru ve güvenilir şekilde çalışması gerekir.

Bir nokta daha: Eğer herhangi bir parçayı kendiniz yapamıyorsanız, yardım için bir tornacıya başvurun. Kayış için doğru kasnağı veya sabitleme için flanşları size yapabilecektir.

Motoru sıradan cıvata ve somunlar kullanarak çerçeveye sabitlemek en iyisidir; kontrol panelini ve elektrik devreli bir kutuyu ve yanındaki çerçeveye bir anahtar takın.

Kesici elemanın takıldığı kanal yay yüklü olmalıdır, böylece serbest bıraktığınız anda orijinal konumuna geri döner. Yayı sabitlemenin en uygun yolu kelepçe ve cıvatalardır.

Elektrikli bileşene özellikle dikkat edin. Makine için acil durdurma butonu ve çalıştırma zinciri bulunmalıdır. Bu durumda elektrik motorunun elektriğe doğrudan değil, bir kutu ve otomatik makine aracılığıyla bağlanması gerekir. Elektrik motorunun açılması ve çalıştırılması üç kutuplu bir marş makinesi tarafından sağlanacak ve kapatma düğmesine de buradan güç sağlanacak.

Son kurulumu kendi ellerinizle tamamlarken gözlerinizi uçan kıvılcımlardan koruyacak koruyucu muhafazayı unutmayın.

Sıradan bir öğütücüye dayalı bir makine yapmak

Ayrıca sıradan bir öğütücüden kendi ellerinizle bir kesme makinesi de yapabilirsiniz. Örneğin, iyi ve güvenilir bir Makita öğütücünüz var ve zaman zaman kullanacağınız için henüz tam teşekküllü bir makineye ihtiyacınız yok. Bu durumda, önceki versiyonda olduğu gibi, çerçeveyi ve yatağı kendi ellerinizle kaynaklamanız ve öğütücüyü monte etmek için borudan veya kanaldan hareketli bir parça yapmanız gerekir.

Açılı taşlama makinesinden kesme makinesi Daha sonra, açılı taşlama makineniz için bir montaj parçası geliştirmeniz gerekecektir. Hareketli kısım da yay yüklü, buradaki teknoloji benzer.

Böyle bir makine yaparken öğütücünün ters darbe diye bir özelliği olduğunu unutmayın. Bu, aşındırıcı disk iş parçasına sıkıştığında ve taşlama makinesi geri fırladığında meydana gelir. Bu durumda diskin parçaları her yöne uçar - bu, çalışan kişiyi ciddi şekilde yaralayabilir. Bu nedenle, ekipman inşa ederken, öğütücünün üzerinde değilse koruyucu mahfazaya dikkat edin.

Öğütücüden katlanabilir makine

Açılı taşlama makinesinin takılması için sabit çerçeve masası

Şimdi kendi ellerinizle bir öğütücüden metal kesme makinesi yapmanın başka bir yoluna bakalım. Bu tasarımın avantajı makinenin sökülebilir ve taşınabilir olmasıdır. Burada ihtiyacınız olacak alet, yukarıda bahsettiğimiz tam teşekküllü bir makine yapmak için kullanılan aletle aynıdır.

Çizim, belirli öğütücünün modeline bağlı olacaktır.

Böyle bir makine hakkında bilmeniz gereken ilk şey, aynı eksende bulunan iki çerçeve temelinde yapılmış olmasıdır. Burada alt çerçeve hareketli bir kelepçe ve açı şeklinde yapılmıştır ve öğütücünün montajı dikey bir çizgi boyunca hareket edecek şekilde yapılmıştır.

Yay da burada mevcuttur - besleme mekanizmasını orijinal konumuna döndürmek gerekir. Bir kaynak makinesi kullanarak cetveli özel bir sınırlayıcıyla sabitleyebilirsiniz.

Benzer bir makine, düşük voltajlı bir röle kullanılarak ağa bağlanan bir marş pedalından çalıştırılır. Tüm parçalar monte edildikten sonra yapının işlevselliği rölantide kontrol edilir. Her şey normal çalışıyorsa, hiçbir mekanizma birbirine sürtünmezse, böyle bir makine size uzun süre hizmet edecektir.

Açılı taşlama makinesine çeşitli diskler takabileceğinizi göz önünde bulundurarak kesmeyi planladığınız malzemelerin özelliklerini unutmayın. Ve en önemlisi, metal kesme ekipmanlarıyla çalışırken güvenlik önlemlerini asla unutmayın.

Video: Açılı taşlama makinesinden ev yapımı kesme makinesi

promtu.ru

Metal kesme makinesi

Uzun zamandır atölyemde metal kesmek için aşındırıcı bir kesme makinesi yapmak istiyordum. Öğütücü ile metal kesmek her zaman uygun değildir. Açılı taşlama makinesi, çelik sac kesmede mükemmel bir iş çıkarır, ancak köşeleri ve profil borularını açılı taşlama makinesiyle eşit şekilde kesmek uzun zaman alır ve her zaman uygun değildir. Her tarafı işaretlemek ve iş parçasını bir taraftan kesmek gerekir. Kesim, iş parçasını ayağınızla tutarak yerde bükülmüş bir pozisyonda yapılır. Sırtınız yorulur ve her yöne kıvılcımlar uçuşur. Yuvarlak bir boruyu eşit şekilde kesmek daha da zordur ve daha uzun sürer. Bunu, eğilmeye gerek olmadığında ve iş parçası makineye güvenli ve emniyetli bir şekilde sabitlendiğinde metal kesme makinesinde yapmak daha uygundur. Hücresel polikarbonattan bir gölgelik yapmak için böyle bir makineyi kullanmak çok uygundur veya otomatik kapılar. Makine "eldeki olandan" yapıldı. Ben size elimde ne olduğunu anlatıyorum ve gösteriyorum ve siz de kendi ayarlarınızı yapıp, "elinizdeki" makineyi daha da iyi hale getiriyorsunuz. Tüm üretim sürecini ayrıntılı olarak açıklamanın uygun olmadığını düşünüyorum, sadece önemli (bence) noktalara odaklanacağım. Üretim süreci aşağıdaki sırayla gerçekleştirilmelidir: Kesme diski ve tahrik kasnağının takılacağı milin imalatı. Tüm düzeneğin bir araya getirilmesi ve sarkaç üzerine monte edilmesi (Sarkaç, kesme diskinin ve motorun takılı olduğu makinenin üst, hareketli kısmı diyorum). Motor kurulumu. Motorun bir tahrik kayışı ile kesme diski miline bağlanması. Kesme diski ve tahrik kayışı için koruyucu kapakların imalatı. Sarkaç montaj milinin imalatı İş parçasını sabitlemek için bir cihaz, bir kıvılcım önleyici, elektrik tesisatı kurulumu için hazırlık içeren bir makine çerçevesinin imalatı... Sarkaçın çerçeveye takılması. Kablolama. Test sürüşü. Ayarlama ve hata ayıklama. Makineyi farklı bir sırayla yaptım ve sürekli değişiklik ve ayarlamalarla karşı karşıya kaldım, bu da sürecin uzamasına neden oldu. Şimdi bir makine yapmaya karar verseydim her şeyi bu sırayla yapardım. Kesme makinesini yapmaya başlamadan önce diğer insanların deneyimlerini inceledim ve şunu fark ettim: Motor en az 3 kW kurulmalıdır. kesme diski 400 mm ise. Disk hızı dakikada en az 3000 olmalıdır. Diski sağdaki mile ve tahrik kasnaklarını sola yerleştirmek daha uygundur, bu, kesme diskini sabitleyen somunun çalışma sırasında gevşemesine izin vermeyecektir. kesme diski mili yatakları hem 205 hem de 204 için uygundur (ben 205 kullandım) Atölyemde 380V voltajım olduğu için 3 fazlı motor taktım. Voltajınız 220 V ise, bu durumda başlatma kapasitörlerini takmanız gerekecektir, bunun nasıl yapılacağına dair internette pek çok bilgi vardır. Daha sonra üretim sürecinin fotoğraflarına bakın. Koruyucu kapak kullanılmış diski yenisiyle değiştirmek için yükselir. Bunu yapmak için yukarıdan yalnızca bir M8 cıvatayı sökmeniz gerekir. Metal plakalar kullanarak külbütörün eğimini ayarlama imkanı. Bu mile rulman takmadım, sadece üstüne yağlama için delikler açtım ve bunları M6 cıvatalarla tıkadım. İş parçasını sıkıştırmak için kullanılan mengeneyi fabrikada üretilen eski bir kesme makinesinden ödünç aldım, ancak onu biraz değiştirmek zorunda kaldım. Bu mengenede, sıkıştırma vidası somunu iki yarıya bölünebilir; bu, iş parçasını takarken ve çıkarırken çok uygundur. Geri dönüş mekanizması oluşturmaya gerek yoktur; sadece külbütör milinin hizasını değiştirin. Kıvılcım tutucu. Tüm kıvılcımların yüzde 97'si çıkarılabilir bir kaba düşüyor.Bir durdurma cıvatası (altta) kullanarak maksimum eğim açısını ayarlayabilirsiniz. Gerekli kasnak çapı nasıl hesaplanır? Kesme diskinin 3000 rpm hızla dönmesi gerektiğini varsayacağız. Diskler, izin verilen maksimum 4400 rpm dönüş hızı hakkında bilgi içerir. Yani diskinizin hangi hızda döneceğine kendiniz karar verirsiniz, asıl önemli olan 4400 rpm'yi geçmemesidir. Kasnak çaplarını hesaplamak için bilmeniz gerekenler: motor hızı kesme diski mili dönüş hızı Hesaplama örneği: Motorumuz 1500 devir/dakika hızla dönmektedir. Kesme diski 3000 rpm hızla dönmelidir. Kesme diski mili için 65 mm çapında bir kasnağımız mevcuttur. Motorda ne tür bir mil bulunmalıdır? Mevcut şaftın çevresinin uzunluğunu hesaplıyoruz: Pi sayısını (3.14) çapla çarpıyoruz. 3,14 x 65 mm = 204,1 mm (şaft çevre uzunluğu). Ortaya çıkan sayıyı gerekli şaft hızıyla çarpıyoruz: 204,1 mm x 3000 rpm = 612.300 mm/dak. elde ettiğimizi motor hızına bölüyoruz: 612.300 mm/dak / 1500 rpm = 408,2 mm (motor kasnağının çevresi) sonucu Pi sayısına bölün: 408,2 mm / 3,14 = 130 mm kesme milini 3000 rpm hızla döndürmek için bu boyutta bir kasnağa ihtiyacımız var. Başka çaplarda makaralarınız var mı? Elinizde sadece motora uygun bir kasnak var ve kesme diski mili için bir kasnak seçmeniz gerekiyor. Henüz kasnaklarınız yok ve bunları satın almayı veya yapmayı planlıyorsunuz. Tahrik kayışının uzunluğu nasıl hesaplanır? Hesaplama için aşağıdaki veriler gerekli olacaktır: tahrik kasnağı yarıçapı tahrikli kasnak yarıçapı kasnak merkezleri arasındaki mesafe. Hesaplama örneği. Sırasıyla 65 mm ve 130 mm çapında iki makaramız var, yarıçapları 32,5 mm ve 65 mm'dir. Merkezleri arasındaki mesafe değişkendir (tahrik kayışını germek için); bir hesaplama örneği olarak merkezler arasındaki uzunluğu 500 mm olarak alalım. Her bir kasnağın çevresinin yarısını milimetre cinsinden sayıyoruz ve ortaya çıkan sayıya merkezlerinden iki mesafeyi ekliyoruz (kayış bir kasnaktan diğerine geçip ilkine geri döndüğü için). 32,5 mm x 3,14 (Pi) = 102,05 mm (ilk makaranın çevresinin yarısı) 65mm x 3,14 = 204,1mm (ikinci makaranın çevresi) 102,05 + 204,1 + 500 + 500 = 1306 mm (gerekli tahrik kayışı uzunluğu). Daha doğru bir hesaplama için merkezler arasındaki mesafenin minimum ve maksimum uzunluğunu almanız, aradan size uygun olanı seçmeniz gerekir. Kesme makinesi böyle ortaya çıktı! Aynısını yap. Daha da iyisini yapın. Sana iyi şanslar! Bunu yaparken güvenlik önlemlerine uyun ve operasyon!

fabrikahand.ru

Kendin yap kesme makinesi: tasarım, diyagram, imalat | İnşaat portalı

Öğütücü gibi bir kesme aletiyle çalışan birçok zanaatkar, basit bir makine kullanarak metali kesmenin ne kadar kolay olduğunu anlıyor - hem iş daha uygun hem de kesim çizgisi ideal. Ancak metal kesme makinesinin fiyatlarına bakıldığında, en ilkel kullanılmış olsa bile, bu cihaza benzer bir şeyi kendiniz yapma arzusu vardır. Örneğin bir öğütücü veya disk kullanarak kendi ellerinizle bir kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır. Tüm tasarımların dezavantajları veya bariz avantajlar.

Kesme makinelerinin günlük yaşamda kullanımı

Metalle çalışırken kaynak, kesme, taşlama ve diğer işlem türleri olmadan yapmak mümkün değildir. Çiftliğinizde ahşap işleme ve metal işleme için en basit makinelere sahip olmak çok büyük bir yardımdır ev tamircisi. Kesme gibi işlerin yapılmasının zor olduğu yerlerde metal merdivenler veya çatı katının tasarımında bir şeyi değiştirirseniz, bir öğütücüye veya daire testereye ihtiyacınız olacak. Ve makinenin çalışma yüzeyinde eşit miktarda donatı, çubuk, küçük boru ve her türlü metal iş parçasını kesmek çok daha kolaydır.

Aynı kesme tankı alüminyum, plastik ve diğer sentetik malzemeleri kesmek için başka amaçlarla da kullanılabilir. Ancak ahşap işleme amaçlı metal kesme makinelerinin kullanılması önerilmez. Düşünen küçük boyutlar ev tipi metal kesme makinası ve genel basitlik Bu tasarımla mülkünüze yerleştirmeniz kolay olacaktır.

Makineyi çalıştırmak için bahçede veya garajda iyi aydınlatılmış bir alana, bir çıkışa ve düz bir zemin yüzeyine ihtiyacınız olacaktır. Artık ihtiyaç duyulmuyorsa, çiftlikteki bir sonraki kullanıma kadar her zaman atölyeye, kilere veya malzeme odasına götürülebilir. Ev yapımı makinelerin bazı tasarımları monte edilebilir ve sökülebilir, yapının çerçevesi veya tabanı sağlam kalacaktır.

Ev yapımı bir kesme makinesi sadece evde kullanmakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetlerini telafi etmek için de kiralanabilir - tek kelimeyle bu çok karlı bir cihazdır.

Makinelerin sınıflandırılması

Yapısal olarak her şey metal kesme makineleri motoru şanzıman, kesme diski ve makinenin çalışma yüzeyi ile birleştirin. Çoğu sitede, çeşitli ev yapımı ürünlere ayrılmış bir kesme makinesinin çizimleri vardır. Bu cihazın temel çalışma prensiplerini bilerek, halihazırda çiftlikte bulunan malzeme ve mekanizmaları kullanmak için kendi ayarlarınızı yapmak kolaydır.

1. Kullanılan motorun gücü beklenen performansa bağlıdır ve kesme makinesi yapılmadan önce buna karar verilmesi önemlidir. Hazır kesme makinelerinin çoğu oldukça yüksek güce sahiptir - 2000 W'a kadar. Evsel kullanıma yönelik bir makinenin parametreleri daha küçük olsa da metalin her yerde aynı olduğunu unutmamalısınız.

2. Makinenin çalışacağı motorun gücünü korumak için uygun kinematik aktarım yönteminin seçilmesi önemlidir. En yaygın olanı kayış ve sürtünme sürtünme iletimidir, her yöntemin kendine göre avantajları vardır. Dişli aktarımı dişli, sonsuz dişli, zincirdir, ancak ikinci seçenek en popüler olanıdır. Kayış tahriki en az gürültüyü üretir ve çoğunlukla ev yapımı makinelerde kullanılır, ancak daha hassas makineler için kayışın kayma olasılığı nedeniyle uygun değildir. Ancak herhangi bir makine tasarımında güvenlik önlemlerine uymanın unutulmaması önemlidir.

3. İşlenen malzemenin garantili tutulmasını sağlamak için ev yapımı bir makineyi bile bir mengene ile donatmanız tavsiye edilir. Eldekinin yanı sıra en sık yapılan işe bağlı olarak, bir karbür disk veya bir aşındırıcı disk, ustanın seçimidir.

4. Metal kesme açısı parametreleri 45° ila 90° arasında değişebilir, ancak genellikle kesme dik açıyla yapılır. Her ev yapımı makinenin bu avantajı yoktur.

5.Diskin çapı kesilen metal parçasının yüksekliğini belirler ancak bu parametreler değiştirilebilir. Örneğin geniş, ince duvarlı bir boru kesilirken döndürülebilir ancak mengene ile sabitlenmesi zordur. Hacimsel olarak işaretle metal yapı makinenin çalışma yüzeyinde de bazen sorunlu olabilir. Çoğu durumda kesme makinelerinin çalışma çapı 400 mm'ye kadardır.

6. Toplam performans büyük ölçüde diskin dönüş hızına bağlıdır manuel makine hassas metal kesimi için. Makinenin yüksek hızı kesim kalitesini doğrudan etkiler.

7. Ev yapımı bir makinenin ağırlığı ve boyutları malzemeye bağlı olarak oluşturulur Genel tasarım Bacakların titreşim destekleriyle donatılması tavsiye edilir.

8. Kesme makinesinin tipi aynı zamanda kesme aletinin alttan veya önden beslemeli sarkaç beslemesine de bağlıdır. Disk, sarkaç beslemesi kullanılarak yukarıdan beslenir.

9. Ev yapımı bir makinede sırasıyla 2 veya bir kesme kafası bulunabilir, tek kafalı ve çift kafalı seçenekleri vardır.

Aşındırıcı kesme makinesi, metal takviyeleri, çubukları, profilleri, I-kirişleri, farklı çaplardaki boruları, katı parçaları ve profilleri farklı açılarda kesmek için tasarlanmıştır. Aşındırıcı bir tekerlekle çalışır.

Şerit kesme makinesi veya şerit testere, kapalı bir metal şeridin makaralar üzerinde hareket etmesi prensibiyle çalışır.

Evde metal için bir kesme diski makinesi yapmanın en kolay yolu. Kendi ellerinizle bir kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır, ancak en anlaşılır olanı en çok olacaktır. en basit yöntem.

Kesme diskine dayalı bir makinenin üretim süreci

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• çelik köşe,
• kanal,
• delmek,
• kaynak makinesi,
• elektrik motoru,
• rulman çifti,
• başlangıç ​​devresi,
• anahtar,
• bobin,
• ahşap kalkan veya çalışma yüzeyi için çelik sac,
• Elektrik devresinin çalışmasını sağlamak için kutu.

1. Tüm aletleri hazırladıktan sonra, örneğin 25 numaralı açıdan uygun boyutlarda bir çerçeve veya genel bir çerçeve yapın. Yapının parçaları kesme makinesindeki çizime göre ölçülerek öğütücü ile kesilir, ardından kaynak işlemine başlanır. Bitmiş çerçeve, makinenin çalışmasını kolaylaştıracak titreşim destekli ayaklar üzerine yerleştirilebilir. Bacakları aynı profilden veya küçük çaplı borulardan yapmak daha kolaydır.

2. Kılavuz eksen görevi gören ortaya çıkan tablaya 10 numaralı kanal kaynak yapılır, makinenin kesme kısmının takılması ve motora bağlanması için yapının temeli olacaktır. Daha sonra, cıvatalarla sabitlenmiş iki dikey direk de dahil olmak üzere ana parçalar kanala bağlanır.

3. Daha sonra profillerden başka bir çerçeve kaynaklamanız gerekir - bu, elektrik motorunu ve ana kesme diskini monte etmek için tabandır. Çerçevenin diğer tarafında yaklaşık 1,5-2 kW gücünde bir elektrik motoru sabitlenmiştir. Asenkron motorlar en dayanıklı ve güvenilir olarak kabul edilir. Motorun 3 fazlı bir ağdan çalıştırılması gerekecektir. Daha yüksek güçlü bir motorun daha düzgün kesim ve iyi metal kesme hızı sağlayacağını hatırlatırız.

4. Şaft montaj yöntemi ve Genel prensip yapıyla bağlantısı önemli değildir. Diş açma makinesi, elektrik motorundan dönen mile doğru devir beslemesini doğru şekilde sağlarken güvenilir bir şekilde çalışmalıdır. V kayışı bunu sağlamaya yardımcı olacaktır. Bazı işler bir tornacıdan sipariş edilebilir (destekli mil, kayış kasnağı ve disk flanşları). Flanş çıkıntısının 32 mm çapında yapılması tavsiye edilir.

5. Daha sonra destek yatakları kanal üzerindeki üst çerçeve plakalarının yuvalarına monte edilir. Motoru ve şaftı sabitlemek için cıvata ve somunlar kullanılabilir. Elektrik devresinin çalışmasını sağlamak, çerçevenin alt kısmına takılan bir anahtar ile hazır bir kutu içerisindedir.

6. Rafların 12 mm çapındaki şaftla bağlantısı manşon kullanılarak yapılır. Kaymayı önlemek için, kayar geçme sırasında manşon ve mil en küçük boşlukla birleştirilir. Kanaldan bir külbütör kolu burca, kolu 1:3 oranında olacak şekilde kaynaklanmıştır.

7. Motorun yanına sert bir yay takmanız gerekecektir - geri dönüşü sağlamak için genişleticiden bile çalışacaktır. Yaylar ve zincirler cıvatalarla güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.

8. Elektrik motoru, külbütör kolunun küçük kısmının yanına, şaft ise büyük tarafına monte edilir. Kayış tahriki milin hareketini sağlayacaktır.

9. Motorun bir kutu ve üç kutuplu bir devre kesici aracılığıyla bağlanması gerekirken, bir acil durdurma düğmesi ve bir çalıştırma devresi gereklidir ve durdurma düğmesi, ağa doğrudan bağlantıya yol açar. Makinenin bağlanması, elektrik motorunu çalıştıran üç kutuplu bir marş motoru ile sağlanacaktır.

10. Diskten çıkacak kıvılcımlara dikkat edin - diske bir muhafaza sağlayın. İş ilk önce rölantide kontrol edilir ve ancak tasarımın güvenilir olduğundan emin olduktan sonra, tüm yanlışlıkları düzeltmek için alüminyum gibi yumuşak metalleri kesmeyi deneyebilirsiniz. çalışma yüzeyi yapılar metal veya ahşaptan yapılabilir ve kalın kontrplakla kaplanabilir, gerekirse iş için bunları bir mengene ile sabitleyin.

Öğütücüye dayalı bir makinenin üretim süreci

Kendi elinizle metal kesme makinesi yapmanın birkaç yolu vardır - bu konuda birkaç tane var iyi videolar.

İlk yol. En basit cihaz, aynı zamanda rahat bir tutamak görevi görecek borudan yapılmış bir çerçevedir. Bir tarafta, açılı taşlama makinesinin takılması için deliklerin bulunması gereken enine bir şerit kaynakla tutturulur. Hareketli şaft bu tabana bir parça açılı olarak bağlanacaktır, aynı parça garajın zeminine veya masaüstüne de takılabilir. Öte yandan, makine yapısının orijinal konumuna dönebilmesini sağlayan bir yaya tutturulmuştur. Öğütücüyü doğru şekilde takarsanız cihaz, metali daha doğru kesmenize yardımcı olacak ve bir elinizi serbest bırakacaktır.

Aşındırıcı disk sıkışırsa alet geri fırlatıldığında öğütücünün arka darbesini unutmayın. Disk tahribatından kaynaklanan aşındırıcı parçalar da ciddi yaralanmalara neden olabilir. Makineye kapalı kasayla bağlanan açılı taşlama makinesi bu tür sonuçları en aza indirir. Fakat en basit tasarımörneğin daha fazla ayar gerektiren küçük çelik çubuk parçalarını kesmeniz gerektiğinde, yüksek hassasiyette kesim yapılmasını mümkün kılmaz.

Açılı taşlama makinesini metal işlemeye yönelik bir kesme makinesine dönüştürmenin ikinci yolu. Bu makine katlanabilir hale getirilebilir.

Çalışmak için ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi,
• delmek,
• çelik köşe,
• profilli boru,
• kanal,
• bahar,
• röle,
• aynı rulmanlar,
• pedal,
• cıvatalar,
• çalışma yüzeyi için ahşap tahta veya çelik sac.

1. Tüm boyutları ve gerekli detayları gösteren bir ön çizim veya taslak gereklidir. Metal kesme makinesi için hazır çizimler internette mevcuttur, ancak yine de çiftlikte mevcut olanı kullanarak kendi ayarlarınızı yapmanız gerekecektir. Kolay bir çizim, hassas ölçümler gerektirmez; oranları gözlemlemek ve her yapısal eleman hakkında doğru bir fikre sahip olmak yeterlidir. Ayrıca öğütücünün çalışma diskinin farklı boyutlarına uyum sağlamak için çerçeveyi değiştirmeniz gerekeceğini unutmayın.

2. Ortak bir eksendeki iki çerçeve, en basit makine çerçevesinin temelidir ve bunları metalden kaynaklamak daha iyidir. Alt kısımda, hareketli bir kelepçe ve bir sıkıştırma açısından oluşacak olan bağlantının kaynaklanması gerekmektedir. Taşlama makinesinin takılacağı parçanın sarkaç gibi tabana göre dikey olarak hareket etmesi sağlanmalıdır. Yay olmadan yapamazsınız, başlangıç ​​\u200b\u200bpozisyonuna dönmeniz gerekiyor. Ek olarak, doğru ölçümler için bir cetveli sınırlayıcıyla kaynaklayın.

3. Böyle bir makinenin çalışmaya başlaması, düşük voltajlı bir röle aracılığıyla bağlanan ve açılı taşlama makinesine voltaj sağlayan bir başlatma pedalı (düğme) ile sağlanacaktır. Çalıştırdıktan sonra tasarım rölantide kontrol edilmelidir. Daire kasaya dokunmuyorsa ve serbestçe dönüyorsa, tasarımı pratikte kullanabilirsiniz - metal kesmek için ev yapımı bir makine hazırdır.

4. Bu tasarım katlanabilir olabilir ve öğütücüye diğer çıkarılabilir diskler takılabilir. Diğer malzemelerle çalışırken, malzemeleri keserken özelliklerine dikkat edin. Metal işleri yaparken güvenlik önlemlerini ve önlemlerini unutmayın.

Her sahibinin cephaneliğinde bir kesme makinesinin olması gerektiğini hatırlamaya bile gerek yok. Bu tür ekipmanların ne kadar gerekli ve faydalı olduğunu anlatmaya gerek yok. Bu oldukça açık. Bir kesme makinesi kullanarak, herhangi bir malzemeyi gerekli iş parçalarına (alüminyum, plastik ve haddelenmiş çelik) hızlı ve doğru bir şekilde kesebilirsiniz. Bugün kendi ellerimizle bir kesme makinesi yapacağız.

Kesme makinesi tasarımı

Metalle ilgili her türlü iş, özel kesme makinelerinin kullanıldığı işlenmesini ve kesilmesini gerektirir. Başvuru bu cihazın son derece geniş: ev ihtiyaçlarından büyük işletmelere ve fabrikalara kadar.

Bu tip makinelerin, metallerin - açıların, kanalların, çubukların, I-kirişlerin ve diğer ürünlerin enine kesilmesine izin veren cihazlar olduğu unutulmamalıdır.

Kesme makinesi, alüminyum ve PVC profillerden kalın çelik boşluklara kadar her türlü metalden parçaları kesebilir. Profil iki açıda kesilebilir: 45 derecede düz ve keskin. Bir kesme makinesi kullanarak büyük ve küçük çaplı boruları kesebilir ve kesebilirsiniz.

Cihazın en önemli unsuru olan “kalbi”, bir dişli veya kayış tahriki kullanılarak birbirine bağlanan bir elektrik motoru ve bir kesme diskidir. Her vitesin diğerine göre kendine has avantajları vardır. Örneğin kayış tahriki daha sessiz çalışır, aşırı yüke karşı daha dayanıklıdır ve daha az gürültü üretir. Güçlü kesme ekipmanlarına bile monte edilebilir.

Dişli tahriki az yer kaplayabilir ve bu özelliği sayesinde küçük bir ev yapımı kesme makinesi için uygundur. Bu nedenle kesme makinesi seçerken iletim tipine dikkat etmeniz gerekir.

Hemen hemen tüm makine modelleri aşındırıcı disklerle donatılmıştır, ancak bazen karbür diskli üniteler de bulunur. Ayrıca tüm metal kesme testereleri iş parçasını güvenli bir şekilde tutabilen bir mengene ile donatılmıştır.

Bir kesme makinesi seçimi

Bir kesme makinesi seçmeniz gerekiyorsa, kullanım koşullarına bağlı olarak cihazın belirli özelliklerine ve yeteneklerine dikkat etmeniz önerilir. Bunlardan birinden yukarıda bahsedilmişti - bir dişli veya kayış tahrikinin varlığı. Ve şimdi diğer özelliklerden de bahsetmek gerekiyor.

Motor gücü, ekipmanın performansının doğrudan bağlı olacağı bir parametredir. Kesme makineleri tipik olarak yaklaşık 2000 watt gibi yüksek bir güce sahiptir.

Daha sonra disk hızının özelliklerine geçmelisiniz. Kesme diski ne kadar sık ​​dönerse cihazın genel hızı da o kadar yüksek olur. Ayrıca devir sayısı da ortaya çıkan ürünün kalitesini etkiler.

Belirli bir manuel kesme makinesi diskinin hangi çapa sahip olduğunu görmek için belgelere bakın. İtibaren en büyük boy Böyle bir cihazda işleyebileceğiniz parçanın maksimum yüksekliği bağlı olacaktır. Bu durumda bağımlılık doğrudan orantılıdır: çap ne kadar büyük olursa, yükseklik o kadar büyük olur, çap ne kadar küçük olursa, yükseklik o kadar küçük olur. Tipik olarak kesme makineleri, çapı 400 milimetre olan disklerle donatılmıştır.

Bir diğeri en önemli özellik- kesme işlemi sırasında parçanın kesme diskine göre konumunu belirleyebilen kesme açısı. Bu gösterge, kural olarak dik açıdan 45 derecelik dar açıya kadar ayarlanabilir.

Bakmanız gereken son şey kesicinin ağırlığıdır. Modern ürün yelpazesi perakende zincirleri Mobil modeller var ve yüz kilogramdan fazla oldukça hantal olanlar var.

Kesme makinelerinin kesme kafası sayısına göre sınıflandırılması

Çeşitli kesme makineleri kendi parametrelerinde farklılık gösterir: kesme kafalarının sayısı, ayarlanabilir açıda kesme yetenekleri ve testere bıçağını besleme yöntemi. Kesme makinesinin tasarımında mevcut olan kesme kafası sayısına bağlı olarak tek ve çift kafalı makineler ayırt edilir.

Adından bu kesme makinesinin tek bir kesici aletle (testere bıçağı) donatıldığını anlayabilirsiniz. Bundan, böyle bir ev yapımı metal kesme makinesinin diğerlerine kıyasla daha düşük verimliliğe sahip olduğu anlaşılmaktadır. Çerçeve profilinin bir parçası için bir boşluk kesmek için bir değil iki işlem yapmanız gerekir.

Bu tür makinelere, işlenmiş profilin uzunluğunun ölçüldüğü bir cihaz olan makaralı masalar monte edilir. Giriş ve çıkış makara tablaları bulunmaktadır. Çıkış, basit bir metrik cetvel şeklinde sunulan bir itme ölçüm cihazı ile donatılmıştır.

Bununla birlikte, daha yüksek hassasiyetli modellerde kullanılan manuel bir optik ünite veya özel bir otomatik ünite de bulunmaktadır. İlk seçeneğin ekipmanı, çalışma sırasındaki hataları ve üretimdeki kusurları neredeyse tamamen ortadan kaldırır.

Çift kafalı kesme makineleri, tek kafalı kesme makinelerinden farklı olarak tasarımlarında iki kesici takıma sahiptir. Bu, çerçeve profilinin tek işlemde, yani tek geçişte kesilmesine olanak sağlar. Bu ekipmanda bir kesme kafası sabit olup diğeri istenilen mesafeye hareket edebilmektedir.

Kafaların bulunduğu mesafeyi ölçmek için ekipman, özel bir dijital ekran veya optik vizörle desteklenen bir = metrik cetvel kullanır. Ayrıca, bir cetvel yerine, çalışma kafasını otomatik olarak belirli bir mesafeye hareket ettirmeye yönelik yerleşik yeteneğin kullanılması gelenekseldir.

Kesici takım beslemesine göre makinelerin sınıflandırılması

Kesimi yapan aletin besleme tipine göre kesme makinalarının çizimleri sarkaçlı, önden ve alttan beslemeli olarak gelir. Sarkaç beslemeli kesme makinelerinde testere bıçağı üstten beslenir. Ayrıca kesme makinesinde böyle bir alet varsa testere bıçağı manuel veya otomatik olarak beslenir. Makine iki kafalı ekipmanla donatılmışsa, testere beslemesi yalnızca otomatik modda gerçekleşir.

Belirli bir açıda kesim yapmak için diskler dikey düzlem dönebilir. Bazı modeller testereyi yatay olarak eğme olanağı sağlar. Sarkaç beslemeli, yatırmalı ve döndürmeli kesme ekipmanlarında testere bıçakları otomatik modu yoktur. Her şey manuel olarak yapılmalıdır.

Kesici takımın önden beslemesi ile donatılmış kesme makineleri, diskin eğimini otomatik olarak değiştirir. 99'a kadar girmenizi sağlayan özel elektronik kontrol üniteleriyle donatılmış özel modeller satışa sunulmaktadır. farklı şekiller kesilebilen profiller.

Tüm kesme parametrelerini hesaplamak mümkündür ve bu otomatik olarak gerçekleşir. Önden beslemeli kesme takımlarına sahip kesme makineleri, 100'e kadar farklı pencere ve kapı tasarımını hafızasında tutabilir. Birçok makinede, açılı taşlama makinesindeki ev yapımı kesme makinelerinin aksine, diskete belirli komutlar yazılarak kesilmiş haritalar makinenin belleğine yüklenebilir.

Daha düşük disk beslemesine sahip kesme makineleri daha fazla özellik ile karakterize edilir evrensel amaç. Bu tür makinelerde kesmeye yönelik çalışma aleti tam otomatik olarak beslenir. Eğimi herhangi bir yönde meydana gelebilir. Bu özelliği sayesinde bu tip bükme makineleri, tek kafalı veya çift kafalı olmasına bakılmaksızın, yarı saydam yapıların imalatında kullanılan karmaşık mekansal kesimleri gerçekleştirebilmektedir.

Bir kesme makinesi yapmak

Ticaret sektöründe çok sayıda makine mevcuttur farklı fiyat ancak ihtiyacınız olan özelliklere sahip hurda malzemelerden bir kesme makinesini kendi ellerinizle doğru şekilde monte edebilirsiniz.

Çalışma sürecinde aşağıdaki araç ve malzemelere ihtiyacınız olacak: elektrik yerleşimi için kanal, açı, kaynak makinesi, matkap, bobin, şaft, yatak çifti, elektrik motoru, otomatik makine, çalıştırma devresi, düğme ve elektrik kutusu devre.

İmalat, boyutları 40 x 60 x 120 santimetre olması gereken bir çerçeve çerçevesinden başlamalıdır. Çerçevenin malzemesi 25 numaralı köşedir, boşlukları bir öğütücü ile kesin ve kaynak yapın. Çerçeveyi kaynakladıktan sonra bacakları bir köşeden veya aynı profilden ona kaynaklamanız gerekir. Kılavuz görevi gören ve çerçeveyi ve tabii ki tüm yapıyı güçlendiren 10 numaralı kanalı üstteki masaya kaynaklayın. İki dikey direk ona cıvatalanmıştır.

Daha sonra, üzerine monte edilmesi amaçlanan 60 x 45 ölçülerindeki profil borusundan ikinci bir çerçeve kaynaklamanız gerekir. elektrik motoru ve taşı kesmek için bir şaft. Çerçevenin arkasına, üzerine 1,5 kW gücünde bir elektrik motorunun monte edilmesi gereken döner bir plaka takın.

Daha güvenilir ve dayanıklı olduğu düşünülen asenkron motorların tercih edilmesi tavsiye edilir. Uygulama, ev yapımı bir kesme makinesinin düzgün çalışması için 2,2 kW gücünde ve üç fazlı bir ağla çalışan "üç bin" in ideal olduğunu göstermektedir.

"Bir buçuk bin kilometre" de işe yarayacaktır, ancak kayış tahrikinin dişli oranının, şaft dakikada 6000 devire yakın olacak şekilde seçilmesi önerilir. Gücün tek fazlı bir ağdan sağlandığı bir durumda motor gücünün %30 oranında arttırılması ve başlatma ve çalıştırma kondansatörlerinin kullanılması gerekmektedir.

Şaftın tasarımı ve sabitleme prensibi isteğe bağlı olabilir, hatırlanması gereken en önemli şey, elektrik motorundan şafta dönüş aktarımının bir V kayışı kullanılarak iletilmesi gerektiğidir. Destekli bir çalışma mili, kayış için bir kasnak ve bir torna makinesinden bir disk için flanşlar sipariş etmek daha iyidir ve flanş çıkıntısının Ø32 milimetre olmasını sağlamaya değer.

Milin üzerine bir makara ve destek yatakları takılmalıdır. Üst çerçevedeki plakaların yuvalarında güçlendirilmelidirler. Elektrik devresini bulmak için bir kutu satın almanız ve bunu kesme makinesi çerçevesinin altına takmanız önerilir. Şaft ve motor somun ve cıvatalarla sabitlenmiştir.

Dikmeler, takılı bir burç ile Ø12 mm'lik bir şaftla bağlanır. Diskin eksenel hareketlerini önlemek için mil ve burç, kayar geçmeli minimum boşlukla bağlanır. 800 milimetre büyüklüğündeki 10 numaralı kanaldan bu burca kolların 1'e 3 oranında olması için külbütör kolunun kaynaklanması gerekmektedir.

Külbütör kolunun stroku zincirle sınırlıdır ve geri dönüşü kolaylaştırmak için motor tarafında, örneğin bir spor genişleticiden yaylar monte edilir. Yaylar ve zincirler cıvatalarla sabitlenir. Elektrik motoru külbütör kolunun küçük kısmına, çalışma mili ise büyük kısmına monte edilmiştir. Hareket bir kayış tahriki kullanılarak iletilir.

Elektrik devresini monte etmek için maliyeti kendiniz yapmaktan çok daha ucuz olan hazır bir kutuya ihtiyacınız var. Makineyi bağlamak için üç kutuplu bir çalıştırma devre kesicisine ihtiyacınız vardır, motora, bir çalıştırma devresine ve bir acil durdurma düğmesine bağlanmalıdır. Motor üç kutuplu bir makine ve kutu üzerinden bağlanır, acil durdurma butonu doğrudan bağlanır.

Ve son olarak, masanın genellikle rendelenmiş tahtalardan yapıldığını ve küçük düzensizlikleri düzeltmek için kontrplakla kaplandığını unutmayın. Kesim makinesini yaptıktan sonra şebekeye bağlayabilir ve bir deneme çalıştırması gerçekleştirebilirsiniz. Kesme makinesinin doğru çalıştığından emin olun, kesme diskini mile takın ve işe başlayın.