Поликарбонатная крыша. Крыша из поликарбоната: разновидности материала, этапы монтажа, фото и видео

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат - это довольно современный материал, который за короткий период стал широко популярен среди работников сельского хозяйства, строителей и просто дачников. Данную популярность просто объяснить: материал обладает множеством полезных свойств, имеет длительный срок годности и при этом относительно невысокую цену, к тому же его можно использовать для самых разных целей:

Многочисленные сферы применения объясняются разнообразными техническими свойствами этого материала, а именно:

Этот вид полимерного пластика нашел широкое употребление в самых разных сферах жизни человека, но рядовому гражданину проще всего представить самую простую теплицу, покрытую поликарбонатом или, же навес, который можно построить самостоятельно.

Какой толщины поликарбонат выбрать для теплицы, навеса, крыши?

При строительстве из поликарбоната теплицы, навеса или крыши очень важно правильно выбрать толщину поликарбоната.

Многие считают, что выбирая тонкий поликарбонат можно хорошо сэкономить. Отчасти это так, лист более тонкого поликарбоната стоят дешевле своих более толстых аналогов. При этом необходимо помнить, что при возведении сооружений из поликарбоната потребуется каркас или обрешетка, тонкий поликарбонат, толщиной до 6-7мм, потребует дополнительных трат на строительство каркаса.

Характеристика поликарбонатных листов

Также выбирая, поликарбонат следует учитывать, что панели толщиной менее 4мм, не подходят для эксплуатации на улице. Со временем, под воздействием разных факторов окружающей среды этот материал начнет растрескиваться, что приведет к необходимости его заменить, а это новые расходы.

Слишком толстый поликарбонат, то есть тот, чья толщина от 10 до 17 мм, имеет более внушительный вес, а, значит, будет нуждаться в надежной опоре. Также материал такой толщины теряет свойства гнуться, а значить строить из него парник будет довольно сложно. Толстый поликарбонат, кроме прочего, гораздо хуже пропускает солнечный свет, что тоже плохо при строительстве парников и теплиц.

Навес из плотного монолитного поликарбоната

Чтобы выбрать наиболее подходящую толщину этого материала, следует понять какая нагрузка будет приходиться на него в разные сезоны (ведь он всегда будет на улице). Так же нужно знать какой будет сама конструкция, это позволит заранее рассчитать шаг обрешетки и выбирать поликарбонат исходя из этих данных. Большое значение имеет и назначение возводимой конструкции.

Из всего перечисленного можно сделать следующие выводы:

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Рассматривая конструкцию различных поликарбонатных листов можно заметить, что они имеют различное строение. Обычно лист состоит из одного или нескольких слоев, которые соединены между собой своеобразными ребрами жесткости. Разница конструкций объясняется, прежде всего, разнообразием назначений.

Листовой поликарбонат

Листовой поликарбонат имеет и второе более распространенное название – монолитный. Этот вид материала имеет только один сплошной слой без ребер жесткости внутри. Он различается, прежде всего, по толщине листа, а также может иметь большое разнообразие цветов. Чаще всего встречаются листы монолитного поликарбоната толщиной от 6 до 12 мм, но для некоторых целей используют толщину в 20 мм.

Навес из литого поликарбоната

Этот материал имеет высокий уровень прочности, легко транспортируется, собирается и разбирается при необходимости. Может использоваться как автономно, так и совместно с металлическими каркасами.

Волнистый поликарбонат

Волнистый поликарбонат, так же как и предыдущий вид этого материала, имеет целостную, монолитную структуру, но поверхность его выполнена волнообразно. Эта конструкция также объясняется, прежде всего, своим назначением. Такие листы поликарбоната используют для кровельных работ, волнистая поверхность позволяет дождевой воде собираться в бороздках и перетекать в сливные системы.

Навес из волнистого поликарбоната

Использование волнистого поликарбоната для отделки крыш процесс достаточно простой и не требующий специальных навыков, с ним справиться практически любой.

Сотовый поликарбонат

Сотовый поликарбонат по своей структуре отличается от монолитного, он состоит из двух слоев, которые соединены между собой ребрами жесткости. Такая конструкция имеет небольшой вес, при этом отличается прочностью и гибкостью. Именно сотовый или ячеистый поликарбонат используется чаще всего.

Навес из сотового поликарбоната

Работать с данным материалом крайне легко, практически в любом случае можно справиться самыми простыми инструментами.

Какой поликарбонат лучше для строительства крыши и навеса

Как говорилось выше, поликарбонат активно используется для строительства самых разных сооружений, крыша или навес наиболее часто встречаются среди прочих. Как правило, перед началом строительства составляется примерный план конструкции, также на этом этапе происходит выбора материалов.

Проект навеса из сотового поликарбоната

В первую очередь следует определиться с толщиной листа поликарбоната, этот важный показатель будет влиять не только на прочность всей конструкции, но и на срок ее эксплуатации.

Также следует учитывать климатические условия и нагрузки, которые будут приходиться на крышу или навес в разное время года.

Районирование территории РФ по расчетному значению веса снегового покрова

Особое внимание уделяется качеству материала. Поликарбонат низкого качества не самый лучший выбор для долгосрочного строительства, возможно, стоит пересмотреть приоритеты и сэкономить на чем-то другом.

Выбирая вид поликарбоната, также следует учитывать назначение конструкции, и условия ее эксплуатации. Для навесов не рекомендуется использование монолитных листов. Они больше подойдут для использования в вертикальной плоскости. А вот сотовый поликарбонат или волнистый прекрасно подходит для строительства крыш и навесов.

Крыша из сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат — размеры для крыши теплицы

Огромной популярностью у садоводов любителей пользуются парники, и теплицы из поликарбоната это объясняется тем, что поликарбонат:

• Практичный материал с длительным сроком службы;
• Стойко переносит различные изменения погоды, не боится ни холода, ни жары, не пропускает влагу;
• Прост в монтаже и не требует специальных навыков для установки;
• Имеет относительно невысокую стоимость, в сравнении с прочими укрывными материалами и сроком их эксплуатации.

Теплица из поликарбоната

Чтобы определиться с размерами крыши потребуется, прежде всего, выбрать форму самой теплицы и ее размеры. Из поликарбоната очень удобно делать теплицы в виде арок, они отличаются практичностью от теплиц с пологой крышей, так как их не нужно дополнительно обустраивать водостоками и снег и них скатывается самостоятельно.

Проект теплицы из сотового поликарбоната

Проект теплицы из сотового поликарбоната (вид сверху)

Если же есть необходимость построить теплицу с односкатной или двускатной крышей, то размеры крыши будут зависеть от параметров самой теплицы. Сегодня в продаже существует большое количество стандартных теплиц, опираясь, на их размеры каждый может построить на своем участке нечто подобное или же сконструировать парник по собственным размерам.

Размеры обычной теплицы

В целом же, строительство теплицы из поликарбоната вполне возможно без привлечения дополнительных рабочих сил. Важно ответственно подойти к делу и внимательно изучить предстоящую работу.

Отзывы о строительстве из поликарбоната

«Довольно долгое время у нас на дачном участке стояла стеклянная теплица, она нас более чем устраивала. Перед началом дачного сезона мы доставали многочисленные стеклянные рамы и крепили их к железному каркасу, после сбора уряжая, проделывали те же действия в обратном порядке. Естественно, стекла достаточно часто бились и во время хранения занимали много места, но мы и не знали, что может быть как-то иначе. Однажды сын показал в газете фотографию теплицы из поликарбоната. В прилагаемой статье говорилось, что это современный материал, который имеет большое количество преимуществ, а главное, такую теплицу можно оставлять на участке зимой. Решиться было непросто, но все-таки мы послушали сына и построили теплицу из поликарбоната, это было даже проще чем ежегодное возведение нашей старой стеклянной теплицы. Ни разу не пожалели о сделанном выборе. Теперь и все соседи вокруг меняют старые парники и теплицы на поликарбонатные. После трех лет службы теплица выглядит как новая, какие тут еще нужны доказательства?» Степан Федорович, Московская область.

Какой толщины лучше выбрать поликарбонат для теплицы, навеса, крыши – отзывы, листовой, волнистый, сотовый поликарбонат – размеры для крыши теплицы

Источник: http://navesimoskva.ru/navesi/iz-polikarbonata/vybor-materiala-dlya-teplitsy/

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасы Источник pinterest.co.uk

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

Монолитный . Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.

Сотовый . По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства Источник pinterest.com

Профилированный . В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки Источник nn.blizko.ru

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми , от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м 2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м 2 , а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м 2 .

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материал Источник obustroeno.com

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжело Источник zavodecoteplic.ru

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу строительства малых архитектурных форм – беседок, теплиц и подобных конструкций под ключ. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбоната Источник ukrsmeta.ua

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлу Источник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов :

прижимную планку ;

неразъемный профиль H ;

разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

Нижнего . Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.

Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиля Источник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбль Источник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;

продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну ;

полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;

крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;

диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;

шаг крепления – 30-40 см;

монтаж листов ведут снизу вверх ;

к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного дома Источник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцом Источник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесом Источник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погоды Источник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейне Источник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Поликарбонат, он же карбон, он же макролон пользуется славой самого прочного, гибкого и прозрачного пластика. Из оргстекла делают светящиеся стелы и кровли для стадионов, оптику для фар и фотоаппаратов, медицинские колбы и защитные щитки. Однако для каждого типа изделий используют особый вид поликарбоната. Существует 8 типов и до 100 модификаций пластика. Одни марки предназначены для укрытия теплиц, другие – для производства оптических дисков, третьи – для столовой посуды. Осталось прояснить: какой поликарбонат лучше для веранды.

Какой поликарбонат подходит для веранды

Самый простой ответ на этот вопрос выглядит так:

• для кровли лучший материал – непрозрачный многослойный или ячеистый;
• для остекления – прозрачный монолитный.

На практике проблема выбора стоит гораздо шире. Кажется, что – всего лишь облегченная пристройка к дому, и для ее строительства сгодится любой материал. Однако надежные стены из поликарбоната опираются на трех китов:

• отсутствие примесных включений вторичного пластика;
• наличие защитного УФ-стабилизированного слоя;
• сечение внутренних стенок и перегородок листов соответствуют нормам национальных и международных стандартов.

Технические условия и требования к многослойным (сотовым или ячеистым) листам поликарбоната прописаны в ГОСТ Р 56712-2015. В Европе действуют нормативные требования национального регламента DIN EH 16240:2014. UL 508 пар. 34; 16-22. В этих документах приведена классификация изделий, прописаны технические требования к внешнему виду, эксплуатационным характеристикам, безопасности.
Наиболее важные положения ГОСТ:

1. Многослойные (сотовые или ячеистые) листы – это панели, состоящие из нескольких параллельных листов, которые соединены вертикальными перемычками, перегородками.
2. Изделия для наружного применения должны быть защищены от воздействия ультрафиолетовых лучей.
3. Плотность панелей регламентирована. Согласно ГОСТ зависимость между толщинами листов и удельным весом 1 квадратного метра соответствует данным:

Альтернативный поликарбонат

1. Примесные включения

Производители листов могут покупать гранулы у мировых лидеров, типа компании Байер, и для экономии добавлять к ним дробленый поликарбонат из вторичного, утилизированного сырья. Финансовые дивиденды от внедрения технического мероприятия значительны. Потери покупателей панелей существенны: панель служит менее 3 лет.

• Применение полимеров регламентировано. Восстановленный поликарбонат используют для изготовления емкостей и тары, в производстве бытовых галантерейных аксессуаров и сельхозинвентаря – рукоятей мотыг и метел, мыльниц, леек.
• Малейший пузырек воздуха, любое микроскопическое вкрапление инородного тела отрицательно сказываются на прочности панелей. Во время переноски сквозь поверхность листа внезапно может пройти трещина, соты «вдруг» разойдутся или расслоятся, упавшая градина «нечаянно» сумеет пробить изрядную дыру.
• Полимер требует чистой работы: дополнительные кулинарные изыски приведут к преждевременному выходу из строя строительной детали.

Как защититься от агрессивного продавца!

Если внимательно поглядеть сквозь такой лист на свет, то в его структуре можно увидеть миниатюрные включения, уплотнения, пузырьки. При пристальном рассмотрении заметны дефекты и на наружных поверхностях листа: глянец пластика прерывается шероховатостями, волнистостью и другими малозаметными изъянами.

2. УФО-защита

Фотоны ультрафиолетового спектра разрушают химические связи молекул поликарбоната. Деструкция полимера происходит незаметно: разрушающийся слой слишком тонок – считанные микроны. Однако ежедневное воздействие солнечных лучей приводит к порче пластика. Сначала наблюдается пожелтение, затем помутнение поверхности. Через 3–5 лет поликарбонат становится ломким, хрупким – листы крошатся, рассыпаются. В конце концов любая градина в них оставляет сквозное отверстие.

Сертифицированные производители разработали метод для повышения стойкости панелей к УФО: покрывают поверхность, обращенную к солнцу, дополнительным защитным слоем модифицированного поликарбоната.

Карбон с концентрированным содержанием защитного компонента наносят методом соэктрузии – в процессе изготовления панели. Такой способ позволяет укрывать всю наружную плоскость однородным слоем. Этой защиты вполне достаточно, чтобы полимерные панели прослужили 15–20 лет.

Технология нашла отражение в нормативных технических документах. ГОСТ и ЕН регламентируют: соэкструзионное покрытие наносят на лицевую сторону. Если панель предназначена для эксплуатации на открытом воздухе, УФ-стабилизатором панель покрывают с двух сторон.

Требования коэкструзии по ГОСТ:

• минимальная толщина поверхностного слоя – 30 микрон.

В Европе нормы жестче:

• по ТУ Байер сечение коэкструзионной защиты составляет 60 микрон.

Госстандарт более демократичен к толщине защиты. Однако даже его требования предусматривают, что долговечность (условный срок службы) панелей с защитой от УФО составляет не менее 15 условных лет.

На рынке встречается и поликарбонат, изготовленный по другим, более дешевым технологиям. Возможные варианты:

• Первый вариант: наклеивают пленку, наносят лак.
• Второй вариант: изготовители наносят оптический (бирюзового тона) слой, а коэкструзионный пропускают.
• Третий вариант: стабилизатор вводят в массу панели.

В чем проявляются последствия:

• Недостатки первого варианта. Эпопею с оклеиванием оргстекла пленками, нанесением на поверхность различных лаков мир пережил лет 60 назад. Практика показала: пленка отслаивается в течение 5 лет, лак осыпается через 3 года. Из-за малой надежности от использования этих технологий отказались в пользу вышеупомянутой соэкструзии.
• Второй вариант – самый жесткий, наиболее агрессивный: доказать отсутствие защиты от УФО можно исключительно лабораторным способом.
• Слабость третьего варианта – введение стабилизатора непосредственно в пластмассу. Чтобы обеспечить эффективную защиту производитель будет вынужден доводить объемное содержание примесей до 30%. Такая присадка приведет к серьезному удорожанию пластика с одновременным снижением качества.

• проверить сертификаты качества;
• сопоставить цену на поликарбонат с аналогичными изделиями других компаний;
• присмотреться к репутации фирмы-реализатора.

3. Нарушение норм плотности панелей

Многие производители по требованию заказчика – продающей компании снижают вес листов за счет уменьшения толщины слоев и ребер. Цифра доходит до 15%. Однако европейские торговые дома четко обозначают снижение параметров:

• наносят маркировку «Лайт»;
• ограничивают долговечность эксплуатации – до 5 лет;
• сертификат не выдают.

Более мелкие производители предпочитают обходить этот факт молчанием. Зачастую качество их продукции можно определить вручную: при сжимании панели пальцами внутренние стенки буквально складываются, а иногда и ломаются.

Что лучше для веранды: стекло или поликарбонат

Поликарбонат по эстетичности и декоративности превосходит стеклянные конструкции. Оптика на Мерседес выполнена из поликарбоната. Кровли стадионов международного класса строят из карбоната. Почему бы из этого полимера не построить ?

Веранда относится к разряду облегченных конструкций, это сооружение частично или полностью примыкает к дому. При ее строительстве на первое место выходит рациональность – малые затраты, заданный результат. Поликарбонат – отличная альтернатива стеклу: полимер прозрачен, как стекло, тверд и ударопрочен, как стена. Помещение должно получиться уютным, светлым, способным противостоять ветрам, снегам, дождям.

При помощи поликарбоната можно изготовить веранду с изогнутыми стенами. Пластик предоставляет еще одну интересную возможность: сделать рольставни из полимерных прозрачных полосок и алюминиевого Н-образного профиля. Тогда веранду легко превратить в открытую террасу и наоборот.

Для дорогостоящей веранды лучше заказать полированное витринное стекло. Есть компании, которые смогут соорудить раздвижные или роторные двери.Такие безрамные конструкции выглядят внушительно и аристократично. Стоимость подобной веранды вполне сопоставима с затратами на скромную резиденцию. Но и здесь почти наверняка будет присутствовать поликарбонат: большинство витринных стекол изготовлено в виде триплекса – с поликарбонатной пленкой, впаянной между двумя силикатными пластинами.

Сравнительные характеристики стекла и поликарбоната:

• Стекло в 16 раз тяжелее: отпадает потребность в тяжелых мощных опорах.
• Полимерные листы эластичны и гибки: работы можно выполнить без применения дорогостоящих механизмов.
• Пластик выдерживает значительные ударные нагрузки: стены веранды надежно защитят помещение от ветров и осадков.
• Поликарбонат сохраняет свойства при низких и высоких температурах: веранду можно эксплуатировать в любое время года.
• Теплопроводность органического стекла почти в два раза ниже помещение получается более теплым, уютным.

Виды поликарбоната для веранды

Для строительства веранды используют и многослойный и монолитный пластик.

• Ячеистые пластины продаются по более низким ценам. Они отличаются хорошими теплоизолирующими характеристиками. Полупрозрачная поверхность, рассеивающая лучи, придает элегантность пристройке.
• Монолитные листы чаще используют в качестве прямых заменителей стекла. Из них делают полностью прозрачные панели – окна, двери. Стоимость однослойных листов выше, чем у сотовых. Оптимальный вариант – комбинация всех видов поликарбоната.

Какой поликарбонат лучший для кровли веранды

Первый критерий – прочность, устойчивость к снеговым и ветровым нагрузкам. В умеренных климатических условиях для перекрытия небольших веранд, площадью 15–25 м2, подходят панели сечением 8 мм. В снежных регионах следует выбирать пластик потолще – порядка 16 мм. Такой поликарбонат подойдет и для помещений большой плотности – от 50 м квадратных.

Важно учитывать индивидуальные архитектурные особенности конструкции. Если кровля веранды расположена гораздо ниже, чем крыша дома, на ней может образовываться снежный карман. Пластик в этом случае будет подвергаться очень высоким нагрузкам: придется предусматривать кровлю с еще большим сечением.

Как правильно выбрать цвет поликарбоната для веранды

Поликарбонат обладает высокой светопроводящей способностью: более 86%. Для крыши выбирают окрашенный пластик. Лучший вариант – молочный: под такой кровлей все предметы в помещении сохраняют свой естественный цвет. Подходят и другие оттенки с нейтральной цветопередачей – бронзовый, серый. Лучше, если такие панели будут почти полностью затенять помещение – пропускать до 50% света.

На отечественном рынке стройматериалов появилось много современной продукции, среди которой значится и кровельный поликарбонат. Светопропускающие крыши, возведенные с его использованием, позволяют создать устойчивую связь между внешним пространством и внутренним интерьером домовладения, что является новым направлением в архитектуре.

Требования к кровле из поликарбоната

Поскольку в последнее время поликарбонатная крыша стала популярной среди владельцев недвижимости, не помешает знать, что к таким конструкциям предъявляют ряд требований:

1. Кровля, возведенная с применением поликарбоната, должна обеспечивать величину показателя освещенности, которая не меньше нормативных значений.
2. Нужно, чтобы светопропускающие скаты защищали в достаточной степени помещение от ярких солнечных лучей.
3. Кровельная конструкция по прочности, гидро- и теплоизоляции, а также по показателям защиты от проникающих шумов должна отвечать строительным нормам и положениям.
4. Для поликарбонатной кровли необходимо обеспечивать достаточную мощность вентилирования и возможность удалять дым в случае возгорания.
5. Снежные пласты с прозрачной крыши должны легко удаляться.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

• способность пропускать около 90% света;
• защита от инфракрасного излучения;
• высокая несущая способность;
• простой монтаж, несложная обработка;
• незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
• высокая ударная сопротивляемость;
• устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
• достаточный срок эксплуатации - кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
• пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Сотовый материал

Кровельный сотовый поликарбонат является идеальным материалом для строительства зимнего сада, оранжереи или теплицы. Это покрытие для крыш способно обеспечить проникновение в помещения максимально большого количества света.

Сотовый поликарбонат представляет собой панели, изготовленные из листового вида этого материала, которые соединены продольными ребрами жесткости. Данные изделия могут иметь разное количество слоев, и соответственно отличаются по толщине.

Кровлю из сотового поликарбоната нередко обустраивают в тех случаях, когда теплоизоляционных показатели не имеют существенного значения. Например, это может быть строительство навесов во внутреннем дворе, устройство козырька и прочих объектов.

Покрытия крыш из данного материала создают в помещениях естественное освещение, способствующее комфортному пребыванию в них, поскольку отличаются отличными светопропускающими качествами и тем, что могут хорошо рассеивать свет.

Монолитный материал

Материал внешне похож на силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. Его несущая способность и ударопрочность многократно превосходит аналогичные показатели, имеющиеся у стекла. Кровля из монолитного поликарбоната используется при возведении односкатных и плоских крыш по причине его недостаточной гибкости.

Монтаж конструкций из сотового поликарбоната

Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.

Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:

1. Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
2. Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
3. Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
4. Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
5. Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
6. В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
7. Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
8. Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.

Выбор кровельного поликарбоната

Толщина поликарбоната для крыши находится в диапазоне от 4 до 35 миллиметров, также бывают различные размеры листа поликарбоната . От этого параметра зависит вес листа, а он может составлять от 2 до2,5 килограммов. Существует 7 стандартных размеров поликарбоната согласно толщине. Каждая разновидность имеет свое назначение - использовать материал необходимо в соответствии с их техническими характеристиками.

Знание, как выбрать поликарбонат для крыши, помогает обеспечить достаточное поступление в помещение естественного (дневного) света. Это делается в каждом случае индивидуально с учетом особенностей возводимых конструкций.

Ценовой сегмент: middle, high, luxury

Начало серийного производства: 2017 год

Форма листа: монолитная трапеция 37*69*18; 69*101*18 мм

Толщина листа: 0,6; 0,8; 0,9; 1,0-2,0 мм

Ширина листа: 1150 мм

Длина листа: 2000 мм (до 13000 мм «под заказ»)

Гарантия: 20-30 лет (в зависимости от бренда)

Профилированный (гофрированный) поликарбонат МП-20 (У) - ударопрочный прозрачный шифер производства белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, предназначенный для строительства светопропускающей кровли из поликарбоната. Поликарбонатный профнастил для крыши представляет собой высокопрочный профилированный монолитный лист 1150*2000 мм, устойчивый к граду и ультрафиолету. Пластиковый профнастил МП-20 (У) имеет форму монолитной равнобедренной трапеции , которая полностью совместима с наиболее востребованными типами металлического профлиста. Благодаря адаптируемой гибкой кромке, белгородский профилированный поликарбонат МП 20 (У) может стыковаться с самыми популярными видами металлопрофиля и использоваться как универсальная светопрозрачная вставка в кровлю из профлиста.

Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (У) с защитой от ультрафиолета является высокоэффективным светопропускающим покрытием (светопроницаемость до 90%), используемым при устройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

Промышленная сфера применения монолитного поликарбоната трапеция МП-20 (У) - это ленточные зенитные фонари (световые ленточные конструкции, встраиваемые в металлическую профилированную кровлю быстромонтируемых складов из профлиста); скатная прозрачная крыша промышленных зданий 1-3 категории сложности ; различные световые окна в крышах помещений для технического обслуживания и ремонта автомобилей: ПТО, АТП, СТО, автомастерские, гаражи, автомойки; кровельные световые фонари или же светопрозрачные вставки в крыше из профнастила в быстровозводимых металлических ангарах; стеновое ленточное остекление производственных цехов и логистических комплексов; заполнение проёмов шедовых фонарей (кровельные М-образные светопропускающие конструкции с вертикальным или наклонным остеклением).

Прозрачная крыша из монолитного поликарбоната толщиной всего 2 мм увеличивает естественную освещённость промышленных помещений на 50-60%, сокращает затраты на электроэнергию и отопление зданий до 30%. Приобретение профилированного поликарбоната МП-20 (У) для крыши зданий - выгодная производственная инвестиция, окупаемая в течение двух-трёх лет.

В частном домостроении монолитный гофрированный поликарбонат МП-20 (У) - это отличный защитный навес от града для машины, безопасная прозрачная крыша для террасы, надёжная стена для беседки, градоустойчивый козырёк над крыльцом, а также хорошее накрытие для балкона. Благодаря трапециевидной форме поликарбоната, устойчивой к граду, гофрированные пластиковые листы МП-20 (У) толщиной 1 мм могут использоваться во дворе частного дома для создания светопрозрачной кровли над вольером для собаки или любых домашних животных. Также профилированный монолитный поликарбонат хорошо зарекомендовал себя в качестве шумозащитного забора на даче или светопропускающего ограждения между участками, соответствующего требованиям СНиП 30-02-97 .

В животноводстве поликарбонатный профнастил МП-20 (У) широко применяется для строительства прочной светопропускающей кровли на птицефабриках и мини птицефермах, а также в качестве зенитных световых фонарей для коровников, курятников, свинокомплексов. Светопрозрачные вставки в крыше повышают внутреннюю освещённость и инсоляцию животноводческих помещений в полтора раза, помогая хозяйствам достичь более высокого уровня рентабельности - до 35%. Специалисты по животноводству знают, что главное условие большой яйценоскости кур - это поддержание светового дня на уровне не менее 14 часов. Полуторамиллиметровая прозрачная кровля из монолитного поликарбоната МП-20 (У) в полной мере решает эту задачу. Достаточное количество света способствует быстрому набору массы свиней до 200-250 кг, повышает надои молока у коров до 35-40 литров в день, стимулирует несучесть кур до 300-350 яиц в год.

В сельском хозяйстве трапециевидный монолитный поликарбонат МП-20 (У) используется для строительства зимних теплиц, а также - для прозрачной крыши ангаров и сельскохозяйственных зданий из профнастила. Поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) надёжно защищает урожай от града, выполняя роль градоустойчивой скатной кровли, и является самым градоустойчивым светопрозрачным покрытием кровли для зимних теплиц.

С целью получения лучшего урожая, применяется поликарбонат розового цвета - профлист МП-20 (У) с содержанием специальных наноструктурных компонентов. доказано, что специальный розовый поликарбонат для теплиц GREENHOUSE-nano производства завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП способствует лучшему росту и повышению урожайности овощей до 48%. Прозрачный ударостойкий шифер (прозрачный профнастил) незаменим при возведении сельскохозяйственных зданий промышленного назначения: ферм, ангаров, зернохранилищ, овощехранилищ, складов и мастерских, гаражей для сельхозтехники.

Монолитный профилированный поликарбонат МП-20 (У) - разновидности

Ударопрочный профилированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) производится на с 2017 года. Данная модель прозрачного поликарбонатного шифера имеет несколько модификаций. Главная разница между ними - в толщине пластикового профлиста и гарантийных сроках эксплуатации. Чем больше толщина листа, величина защитного УФ-слоя, и концентрация поверхностной УФ-защиты, тем дольше срок службы прозрачной крыши. Эти параметры являются основными техническими характеристиками профилированного поликарбоната, определяющими его долговечность и сферу применения.

Каждая модификация пластикового профнастила для крыши МП-20 (У) выпускается заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП под своим брендом, соответствующим определённой категории продукции: ROYALPLAST МП-20 (У) - premium, POLYNEX МП-20 (У) - industrial, SUNNEX МП-20 (У) - standard, GREENHOUSE-nano МП-20 (У) - agro. За счёт высокой ударной прочности и устойчивости к граду, все категории светопрозрачных профилированных листов ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП получили общее название, отражающее наиболее важные потребительские свойства материала - «монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (Ударопрочный)».

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) - технические характеристики

Основные параметры	Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (ударопрочный)
Марка профилированного поликарбоната	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У)	ПОЛИНЕКС МП-20 (У)	САНЕКС МП-20 (У)	ГРИНХАУС-НАНО МП-20 (У)
Категория	premium	industrial	standard	agro
Срок службы, лет	30	25	20	15
Толщина листа, мм	1,0 - 2,0	0,9	0,8	0,6
Форма монолитной трапеции
Габаритные размеры листа, мм	1150 х 2000
Полезная ширина листа, мм	1115
Боковой нахлёст, %	3,04
Размеры профиля, мм	37 х 69 х 18
Высота профиля, мм	18
Длина волны, мм	137,5
Способ нанесения УФ-защиты	Соэкструзия с верхней стороны листа
Толщина защитного слоя, мкм	50	40	30	30
Концентрация УФ-защиты, %	50	30	5	5
Ударная прочность, кДж/м²	60
Твёрдость по Роквелу, HR (M)	75
Температура эксплуатации, ºC	от -50 до +120
Температура деформации, ºC	130
Тепловое расширение, мм/м	≤ 4,0
Теплопроводность, Вт/(м*К)	0,21
Минимальный радиус изгиба, мм	≥ 4000
Водопоглощение, %	0,4

Испытания профилированного поликарбоната на прочность

Преимущества профилированного поликарбоната МП-20 (У)

• Современный. Великолепное сочетание инновационных технологий и привычных форм;
• Ударопрочный. Повышенная ударостойкость и устойчивость к граду;
• Светопропускающий. Самый высокий коэффициент пропускания света - до 90%;
• Многоцветный. Яркие и насыщенные цвета - более 12 серийно производимых оригинальных расцветок;
• Практичный. Простота монтажа листов внахлёст, отсутствие большого количества дорогостоящих комплектующих;
• Гибкий. Легкость транспортировки - допустимо перевозить листы в легковом автомобиле и общественном транспорте свернутыми в рулон диаметром 15 см;
• Надежный. Высокая долговечность - сохранение эксплуатационных качеств более 20 лет.

Высокие градоустойчивые свойства белгородского прозрачного профнастила МП-20 (У) обусловлены особой формой монолитной трапеции поликарбоната. Размер верхнего профиля (гофры) 37*69*18 рассчитан инженерами завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП по формулам рационального бронирования и Якоба де Марра, используемым для получения эффективной защиты боевых машин. Боковые стороны монолитной трапеции в поликарбонатном профлисте МП-20 (У) располагаются под наклоном 47 градусов к основанию, что делает угол встречи с градом равным 43 градуса (90º - 47º = 43º). Такой угол встречи в 1,5 раза уменьшает кинетическую энергию воздействия града на профилированный пластиковый лист и гарантирует сохранность светопрозрачной кровли производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Вторая составляющая монолитного градоустойчивого поликарбоната - наличие в составе сырья дополнительного модификатора ударной прочности, повышающего стойкость поликарбоната против града. Данные качества обеспечивают поликарбонатному профнастилу МП-20 (У) значительно большую устойчивость к граду по сравнению с ровными монолитными листами, и создают абсолютное превосходство над пустотелыми сотовыми панелями.

При разработке данной модели ударопрочного трапециевидного поликарбоната конструкторы белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП внимательно изучили мировые тенденции развития листового кровельного пластика и в полной мере учли интересы зарубежных покупателей. Форма трапеции и длина «волны» отечественного профилированного поликарбонатного листа МП-20 (У) совместима с самыми ходовыми образцами импортных кровельных пластиков. Благодаря такой унификации, иностранные потребители имеют возможность легко сочетать российский гофрированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) РОЯЛПЛАСТ, ПОЛИНЕКС, САНЕКС с пластиковыми волнистыми листами европейских изготовителей. Вот далеко неполный перечень согласующихся марок прозрачного гофрированного пластика иностранного производства: BRETT MARTIN - MARLON; PALRAM - SUNTUF; SABIC - LEXAN; ONDEX; SALUX.

Градоустойчивый поликарбонат «трапеция» от производителя ПЛАСТИЛЮКС - это традиционно высокое качество материала и соизмеримая со стоимостью металлического профнастила цена. Широкая сфера применения, надёжность и легкость монтажа делает поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) наиболее востребованным видом прозрачного пластикового шифера.

Как выглядит профилированный поликарбонат (цветной шифер) - фото панелей

При строительстве навесов и возведении светопрозрачных конструкций используют прозрачный шифер МП-20 (У) и армированный стекловолокном прозрачный пластиковый шифер КОЛОТЫЙ ЛЕД. Воплотить смелые дизайнерские идеи и придать индивидуальность строению позволит яркая цветовая гамма производимых заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП самых прочных поликарбонатных листов.

Популярные цвета пластикового шифера

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
прозрачный

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
бронзовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
зелёный

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
синий

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
белый-матовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
серебро

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
бирюзовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
жёлтый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
янтарный

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
гранатовый

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
бронза-серая

Профилированный
поликарбонат МП-20 (У)
красный

Светопропускание профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

Светопропускание профилированного поликарбоната (%)	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм	ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм	САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм
Прозрачный	82,9	85,4	86,1	86,8
Прозрачный-КЛ	77,7	80,3	81,8	83,6
Желтый	61,1	63,8	65,2	67,6
Оранжевый	46,8	48,6	49,5	50,4
Янтарь	40,5	42,4	44,2	46,9
Янтарь-КЛ	40,0	41,5	43,8	44,6
Зеленый	39,6	41,0	42,8	43,6
Зеленый-КЛ	36,5	38,7	40,6	41,2
Красный	33,1	34,9	36,2	38,5
Синий	29,8	31,2	32,8	34,6
Синий-КЛ	25,7	27,5	29,1	30,6
Бирюза	19,8	21,7	22,4	23,7
Бронза	13,2	15,0	17,8	20,9
Бронза-КЛ	7,1	8,8	13,4	15,6
Бронза-Серая	6,8	8,5	11,7	14,1
Бронза-Серая-КЛ	6,3	7,6	9,2	11,4
Гранат	6,1	7,4	8,9	10,1
Серебро	5,2	7,2	8,1	9
Опал-Молочный	1,0	1,3	1,4	1,6
Белый-Матовый	0,4	0,6	0,7	0,8

Показатели светопропускания профилированного монолитного поликарбонат МП-20 (У) - это фактические значения, которые измеряются в процессе изготовления каждого наименования готовой продукции. Измерения производятся с максимальным пропусканием светового потока на длине волны λmax = 560±10нм. Указанные значения актуальны только для профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У). Массив данных постоянно пополняется. Во избежание искажения информации при копировании таблицы показателей светопропускания листов, ссылка на официальный сайт производителя сайт обязательна.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

(1) . Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2) . Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3) . Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4) (5) . Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6) .

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов - для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7) .

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 2мм	РОЯЛПЛАСТ МП-20 (У) 1мм	ПОЛИНЕКС МП-20 (У) 0,9мм	САНЕКС МП-20 (У) 0,8мм
15	1800	1400	1350	1250
20	1600	1250	1250	1150
25	1500	1200	1150	1050
30	1400	1100	1050	950
35	1350	1050	1000	900
40	1250	1000	950	850
45	1200	950	950	850
50	1200	950	900	800
55	1200	900	850	750
60	1100	850	850	750
65	1100	850	800	700
70	1500	850	800	700
75	1050	800	800	700
80	1000	800	750	650
85	1000	800	750	650
90	950	750	750	650
95	950	750	750	650
100	950	750	700	600
150	800	650	600	450
200	750	600	550	400
250	700	550	500	-
300	650	500	-	-
350	600	-	-	-

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8) .

При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9) .

Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители

Где купить прозрачный шифер МП-20 (У)

Купить прозрачный шифер МП-20 (У) можно , а также со склада официальных дилеров завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Адрес и телефон ближайшего к вам склада указан в верхней части сайта. При необходимости, вы можете самостоятельно выбрать любой регион, где вам удобнее всего приобрести данную продукцию. Если вы не нашли адрес ближайшего дилера на сайте, для уточнения этой информации. Наш менеджер свяжется с Вами и подберёт наиболее оптимальный способ совершения покупки.

На интерактивной карте Google в режиме онлайн можно указать желаемое место для доставки материала, и получить точное расстояние со временем транспортировки от ближайшего склада до конечного пункта выгрузки. Гарантируем, что профилированный монолитный поликарбонат МП-20 (У), приобретённый у официальных дилеров ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», будет идеальным материалом при обустройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

* Поликарбонатные листы не являются самодостаточным кровельным материалом для жилых помещений, а также материалом для создания противопожарных преград, для отделки эвакуационных выходов и путей эвакуации людей. Запрещается использование листов профилированного поликарбоната для этих целей.

** Для правильного подбора наиболее подходящего бренда и толщины поликарбоната для вашей конструкции или климатических условий эксплуатации, рекомендуем воспользоваться профессиональной консультацией .