¿Necesito cubrir los anillos con betún? Impermeabilización de una fosa séptica a partir de anillos de hormigón.

Las juntas entre los anillos en los pozos de hormigón armado en casi todos los casos requieren sellado, especialmente en el carril central, donde el suelo se satura periódicamente o constantemente con agua. La impermeabilización se realiza durante la instalación de la mina, utilizando para ello diversos métodos, así como durante la operación en caso de fugas.

Qué pozos necesitan ser sellados

Un pozo de concreto tiene tres propósitos básicos:

• Fuente de agua potable en una casa particular. No hace falta decir que las paredes de dicho pozo deben aislarse cuidadosamente para que la contaminación del suelo, especialmente de sus capas superiores, no llegue al agua.
• El tanque séptico también debe estar sellado para que la escorrentía y los desechos domésticos que ingresen no se filtren en el suelo circundante y lo envenenen.
• La boca de acceso de las líneas telefónica, pluvial, de agua y de alcantarillado sirve como una especie de sala técnica para monitorear el estado de las comunicaciones, por lo que el acceso debe ser fácil.

En todos los casos es obligatorio sellar las costuras entre los anillos. Asegura el mantenimiento de un ambiente estable en el pozo y, por lo tanto, su funcionamiento normal.

Puntos débiles

Durante el funcionamiento, la protección impermeabilizante se desgasta debido a varios factores:

• Impacto agua subterránea y ambientes agresivos;
• Fluctuaciones estacionales de temperatura;
• Penetración de humedad debajo del aislamiento a través de grietas en el concreto;
• Errores en la instalación o uso de materiales de baja calidad.

Para evitar fugas significativas, es importante diagnosticar periódicamente el pozo desde el interior y, si se encuentran defectos, eliminarlos de manera oportuna.

Las costuras entre los anillos son susceptibles a la despresurización, pero con mayor frecuencia surgen problemas al sellar la pared del pozo en el punto de entrada de la tubería. El hecho es que la tubería ingresa al eje en ángulo, además, está hecha de un material diferente (metal, plástico), por lo que no siempre es posible lograr un sellado perfecto.

Tipos y materiales de impermeabilización.

Para que la basura del suelo no entre en el pozo de agua potable y los desagües no se filtren de la alcantarilla, las paredes de la mina están aisladas:

• desde dentro;
• Afuera.

Al montar los anillos, las juntas se elaboran en ambos lados. Para mejorar el efecto, los especialistas competentes procesan no solo las costuras en sí, sino toda la pared en su conjunto. Esto reduce el riesgo de que el agua se filtre a través de grietas individuales y el concreto permanece intacto durante la vida útil del aislamiento.

Cómo cerrar las juntas:

• Aislamiento en rollo o revestimiento a base de aglutinante bituminoso (revestimiento, láminas para techos);
• Impermeabilizantes penetrantes a base de cemento y aditivos poliméricos;
• Hormigonado (enlucido);
• Vidrio líquido y soluciones prefabricadas para aislar paredes desde el interior.

Además de los principales útiles Sellos de goma, cerradura de arcilla y otros productos para sellar la entrada de la tubería.

Trabajando con entrada

• Uso de kits de sellado. Se venden montados, por lo que basta con montar el aislamiento según las instrucciones. El kit puede incluir juntas de sellado, discos de sujeción, accesorios, adaptadores.
• La segunda forma es enrollar la tubería con cinta bituminosa en varias capas y fusionarla con las paredes de concreto.
• Sellado de la tubería con mortero de cemento y sellador polimérico.

Impermeabilización exterior

Considere el algoritmo de trabajo para aislar las paredes exteriores del pozo. Tenga en cuenta que antes de comenzar a trabajar, en todos los casos, es necesario limpiar la superficie de los anillos, reparar los baches con mortero de cemento e imprimar la base con imprimaciones de penetración profunda.

Recubrimiento y pegado bituminoso

La superficie preparada de los anillos debe ordenarse y secarse. Luego, hacen un revestimiento con alquitrán fundido o masilla bituminosa, sobre la cual se pega la impermeabilización en rollo.

Es importante tratar las juntas entre lonas con masilla para conseguir la total estanqueidad del aislamiento.

La impermeabilización de autocapa no es lo suficientemente efectiva en las condiciones del suelo, por lo que se recomienda combinarla con la impermeabilización en rollo.

Impermeabilización penetrante

Impregnar el aislamiento ayudará a evitar fugas desde el exterior. Su ventaja en la facilidad de aplicación es una solución de penetración profunda, que se distribuye sobre la superficie de la pared con un rodillo. Las mezclas para la preparación del producto son polvos secos "Gidropronik TOP", "Etalon GO (P)" y otros, la emulsión Penetron preparada popular y efectiva (también disponible en forma de polvo y aditivo en concreto).

Antes de la aplicación, la pared no se trata con una imprimación, solo se humedece, si la tecnología de aplicación del agente utilizado lo requiere.

A diferencia del concreto y la impermeabilización en rollo, la penetración no puede bloquear la junta en sí, por lo que se mancha con cemento durante la instalación. La solución de tratamiento cubre tanto la pared exterior como la junta curada, sellando su estructura con sus propios componentes. Como resultado, la resistencia al agua, ambiente agresivo en el suelo crece significativamente.

Enlucido

La forma tradicional de proteger el pozo del pozo desde el exterior es enlucir con mortero de cemento con mejoradores. Cualquier aditivo especial se puede utilizar como plastificante, por ejemplo. El material modificado adquiere mayor fuerza y ​​resistencia al agua debido a una estructura muy densa después de la solidificación.

El enlucido se lleva a cabo unos días antes de que se rellene el suelo, el grosor de la capa suele ser de 5 a 9 cm. El revestimiento grueso debe reforzarse con una malla para mayor rigidez.

Protección interna

Si el propósito del pozo es un tanque séptico o un pozo de inspección, entonces el interior puede impermeabilizarse con los mismos materiales que el exterior. En el caso de un pozo para beber, el uso de la química es inaceptable, entonces las herramientas especiales vendrán al rescate.

Durante los trabajos de impermeabilización en la etapa de construcción, el procesamiento de las costuras se puede iniciar de inmediato, en el caso de la restauración del pozo, se debe limpiar su cavidad de drenajes y contaminación, se debe bombear el agua. Las paredes se deben limpiar y desengrasar, las costuras se bordan hasta 3 cm de profundidad para facilitar el relleno. Si ocurre una fuga durante la etapa de limpieza, cierre el orificio con mortero de reparación MEGACRET-40 y espere a que se seque por completo.

La impermeabilización en sí se realiza con cualquier solución segura destinada a pozos para beber, por ejemplo, vidrio líquido, las juntas se rellenan con AQUAMAT-ELASTIC, Peneplag o sus análogos.

No es necesario procesar todo el lado interior del pozo, basta con resolver las juntas de los anillos y el lugar donde el fondo se encuentra con el eje.

Cualquier pozo dispuesto en el suelo presupone la exclusión de la entrada no autorizada de basura y agua sucia acumulada en él, que se forma debido a la precipitación atmosférica. Un diseño común de estructuras verticales para comunicaciones son los pozos con paredes reforzadas con anillos de hormigón.

La pureza del agua potable y el funcionamiento sin problemas de los sistemas de alcantarillado dependen de la elección correcta del material para impermeabilizar pozos, la observación exacta de la tecnología de trabajo.

bien de anillos de hormigón Se requiere impermeabilización para agua limpia.

La necesidad de impermeabilización

La estructura subterránea está bajo la influencia de muchos factores negativos. Los errores cometidos durante la disposición de la impermeabilización de pozos de hormigón aparecen inmediatamente o después de 4-5 años de su funcionamiento.

Si se encuentran signos de despresurización conjunta, no se recomienda posponer el trabajo de reparación por las siguientes razones:

1. La congelación del suelo regado ocurre anualmente con la llegada del invierno. El hielo resultante rompe el hormigón, expandiendo cada vez más las grietas hasta destruir por completo los anillos.
2. La calidad del agua potable. Cuando el agua de perca contaminada con arena, arcilla, sustancias químicas y orgánicas ingresa a la mina, los indicadores de análisis se deterioran drásticamente. El líquido se vuelve turbio, la fuente de agua muere.
3. Desbordamiento del pozo de alcantarillado. El agua subterránea penetra en las aguas residuales líquidas a través de juntas con fugas, el recipiente pierde rápidamente su volumen receptor. Si no se realiza un bombeo diario, el suelo se contaminará con la escorrentía.
4. Lavado del compuesto aislante. Un pequeño hilo de líquido, si no se toman medidas para eliminarlo, rápidamente se convierte en una poderosa corriente que puede expandir un pequeño agujero e inutilizar el pozo.

El hundimiento de la tierra como resultado de la actividad de las aguas subterráneas conduce a la destrucción de las juntas del revestimiento circular. El momento en que es necesario realizar reparaciones está determinado por la aparición de grietas de las que sale agua. Para evitar la pérdida del pozo, debe tomar medidas rápidamente para sellar las costuras y los surcos.

Tipos de pozos de impermeabilización

Los requisitos para redes externas e instalaciones de alcantarillado se establecen en el código de normas de construcción SP 32.13330.2012: actualizado SNiP 2.04.03-85. La impermeabilización de los pozos se realiza desde el interior, el exterior y en las juntas de los anillos. Para garantizar la estanqueidad de la fijación del trabajo, se deben seleccionar elementos de hormigón armado de alta calidad.

La instalación de una estructura subterránea va acompañada de trabajos de impermeabilización de los siguientes tipos:

• pegar sellado a lo largo de la parte inferior de la estructura;
• relleno de huecos y juntas con selladores;
• instalación de un revestimiento de polímero dentro del pozo de la mina;
• aplicación de masilla bituminosa, rollo de aislamiento para proteger las paredes exteriores;
• enlucido - posible desde cualquier lado de la estructura;
• el uso de selladores modernos para sellar fugas desde el interior del pozo.

La elección del método de impermeabilización se lleva a cabo en la etapa de diseño de un trabajo subterráneo, cuando se planifican reparaciones durante la operación. La decisión se toma dependiendo de muchos factores y circunstancias, pero mejor resultado da una combinación de varios métodos.

Materiales para la impermeabilización de pozos de hormigón.

El aislamiento de revestimiento de superficies de concreto del contacto con el agua es un método asequible de impermeabilización, lo utilizan profesionales y residentes de verano en sus áreas.

Los materiales de sellado se fabrican en forma de masillas, revestimientos en rollo, sellos hidráulicos para trabajos de emergencia.

Todos ellos deben cumplir con los requisitos para selladores: resistencia a la humedad, resistencia mecánica, elasticidad, resistencia a ambientes agresivos, larga vida útil.

Formulaciones de dos componentes

Hecho de 2 ingredientes (cemento y polímeros), que se mezclan inmediatamente antes de su uso. Un ejemplo de un sellador de esta composición es la mezcla impermeabilizante Aquamat Elastic.

Ingredientes del sellador:

• polvo que contiene cemento con la inclusión de aditivos;
• emulsión de polímero.

La solución se usa para pozos para cualquier propósito, incluso para beber. El material no es tóxico, fácil de usar y duradero. La superficie preparada para el procesamiento se imprima previamente mediante cementación. Después de que la capa de reparación se haya secado, se aplica una solución de trabajo con una espátula de abajo hacia arriba. Después de 2 días, se repite el recubrimiento.

Un tipo de masilla de betún y polímero también pertenece a las mezclas de dos componentes. Antes de la aplicación, la composición se activa con un reactivo especial.

Rollo de materiales

Se utilizan para la protección exterior de estructuras de hormigón cuando están enterradas hasta 3 m, este intervalo es el más susceptible a los efectos agresivos de las aguas subterráneas.

Rollo de materiales para impermeabilización.

Los materiales del rollo incluyen:

• isol e hidroisol de caucho-betún sin base;
• material para techos: cartón impregnado de aceite, material para techos de vidrio o mástil de vidrio sobre tela de fibra de vidrio;
• Películas de PVC - disponibles en 2 versiones: con capa de refuerzo y sin malla;
• foilbitep es una base de aluminio corrugado, recubierta por ambas caras con una composición bituminosa-polimérica.

Para envolver los anillos con sellador, deberá cavar un pozo con una zanja circular de 1 m de ancho.El revestimiento se fija al concreto con pegamento o se suelda.

La vida útil de los revestimientos aislantes en rollo es de 25 a 35 años.

Se recomienda utilizar la situación de un pozo abierto por una zanja para disponer una esclusa hidráulica de arcilla, que se coloca alrededor de la boca con una pendiente a lo largo de la superficie de la tierra alejándose del pozo. El diseño permite que el agua superior se desvíe del pozo.

Estos son resistentes a la presión, la humedad y las temperaturas extremas. Con su ayuda, cubren las costuras y las paredes exteriores del pozo. La adición de poliuretano o poliestireno al betún, muy utilizado en la construcción, mejora las prestaciones del sellador.

Impermeabilización de un pozo de hormigón con masilla a base de betún-polímero.

Propiedades materiales:

• ductilidad y elasticidad, la masilla se ablanda a +80°С, se agarra a temperaturas de hasta -10°С;
• buena adherencia sobre superficies secas y mojadas;
• solidificación rápida debido al 65% de sustancias volátiles contenidas en el material;
• sencillez, versatilidad de uso: la masilla se puede aplicar a pistola y manualmente con espátula o brocha;
• Absorción de agua: en 24 horas, el indicador no supera el 0,4%.

El uso de masilla bituminosa-polimérica le permite reducir el tiempo de impermeabilización debido al rápido endurecimiento y la posibilidad de mecanizar el proceso.

Si las juntas de los anillos están recubiertas con un sellador, las costuras deben enlucirse desde el interior. Las composiciones bituminosas no se pueden utilizar para la impermeabilización interna de pozos de agua potable.

mezclas de revestimiento

Este concepto incluye varios tipos de masillas que protegen las estructuras subterráneas de la humedad. Úselos de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La composición de los fondos es segura para los humanos y el medio ambiente.

Ventajas de las mezclas de recubrimiento:

• no necesita preparación preliminar de las paredes y juntas del pozo;
• aplicado con espátula, llana de yeso, rodillo de pintura;
• seca rápidamente con la formación de una película impermeable duradera;
• son baratos

Las mezclas también se hacen independientemente de la arcilla, el cemento con la adición de arena de cuarzo. Esta solución puede cerrar grietas en el concreto y espacios entre anillos, sellar costuras en el exterior y en el interior del pozo.

Materiales de membrana

Impermeabilización exterior de pozos de hormigón.

Se están desarrollando tecnologías para la fabricación de revestimientos impermeabilizantes en rollo, hoy se está produciendo una nueva subespecie: membranas a base de polímeros. Se utilizan para el aislamiento externo de pozos en combinación con masillas.

Los materiales de tipo membrana tienen un inconveniente: la vulnerabilidad de la base de la película frente a las influencias mecánicas.

Las membranas en rollo se caracterizan por los siguientes indicadores:

• el material perfilado es un polietileno multicapa con refuerzos, utilizado en un alto nivel de agua subterránea;
• otro tipo es la película de polímero: una capa de membrana de hasta 2 mm de espesor, reforzada, se usa cuando los flujos de tierra están debajo de una estructura de hormigón.

Los pozos están aislados con una membrana gruesa: 0,4 mm y más. El revestimiento en rollo es compatible con masillas bituminosas, respetuoso con el medio ambiente, vida útil: hasta 40 años.

El alto precio es un impedimento para el uso generalizado de material permeable de un solo lado. La humedad de los anillos de hormigón a través de la membrana penetra en el suelo y el agua del suelo no puede penetrar en el pozo. Esta es la principal ventaja del nuevo sellador.

Mezclas a base de minerales aglomerantes

La industria produce cementos especiales que pueden endurecerse en condiciones de inundación sin perder fuerza durante mucho tiempo. Los cementos portland pertenecen a la categoría de ligantes minerales. Sobre su base, se crean mezclas de construcción secas resistentes al agua con las propiedades deseadas mediante la adición de aditivos de mejora a las composiciones.

Impermeabilización de un pozo de hormigón.

Las ventajas de los morteros de cemento para el rejuntado son:

• uso a largo plazo;
• inmunidad a altas y bajas temperaturas;
• resistencia a la humedad;
• la posibilidad de cocinar en casa;
• Disponibilidad de aplicación manual y por métodos mecanizados sujete a ambos lados.

Después de que las juntas de los anillos se sellan con una mezcla a base de cemento, el pozo se convierte en una estructura monolítica y el agua potable es inaccesible para la dilución. La consistencia de la solución se selecciona de acuerdo con el tamaño de las grietas y los espacios: una grieta ancha requiere una mezcla espesa. Los pequeños agujeros se frotan con una masa en movimiento.

Tecnología de impermeabilización de pozos de hormigón.

Al planificar la reparación de una estructura subterránea, se tiene en cuenta la naturaleza del daño: los métodos y medios utilizados dependen del grado de riego de las costuras. La impermeabilización se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de los códigos y reglamentos de construcción. Antes de aplicar el sellador, las superficies de contacto se preparan con una imprimación.

limpieza de costuras

Limpieza de un pozo de anillos de hormigón.

Para llegar al lugar problemático dentro del pozo, se desmonta el equipo de su maletero y se expone la cabeza. Si es necesario, bombee agua.

Una escalera con una plataforma de trabajo se baja al trabajo subterráneo. Para inspeccionar y limpiar las juntas de los anillos desde el exterior, debe cavar una zanja alrededor del pozo hasta la profundidad de la supuesta fuga.

El diagnóstico de la superficie se realiza de arriba a abajo con un raspador, un cepillo metálico y agua a presión. Los daños encontrados deben examinarse cuidadosamente.

Las superficies inestables se eliminan en el siguiente orden:

1. Persecución: la unión se profundiza con la ayuda de cortes alrededor del molinillo o virutas con golpes de martillo en el cincel. Puede utilizar un taladro percutor o un taladro de impacto.
2. Limpiar el área dañada del concreto destruido, la suciedad y el polvo. Para hacer esto, necesitas un raspador y un cepillo.
3. Lavar la junta limpia con agua.

El resultado es una superficie rugosa que promueve la adhesión del compuesto de reparación. Dependiendo del material utilizado, se aplica inmediatamente una imprimación o sellador.

Preparación de la superficie

Consiste en imprimar antes de aplicar la composición de sellado. Si los elementos del marco de refuerzo quedan expuestos durante la limpieza de las juntas, el metal se trata con un agente anticorrosivo.

La preparación de las superficies en contacto con la impermeabilización se realiza en la siguiente secuencia:

1. Expansión de pequeñas grietas. Se realiza con una extensión de 20-30 mm en cualquier dirección hasta una profundidad de 5-50 mm.
2. Sellado de muescas y virutas. Se utiliza una mezcla de cemento y arena en una proporción de 1:2. Se añade agua 0,5 partes. También se utilizan composiciones hechas en fábrica.
3. Imprimación de superficies. Para la preparación, se aplican composiciones a base de betún: imprimaciones bituminosas. El número de capas es de una o 2, de 0,1 mm cada una. Consumo - 150-300 g / m².

Después del secado, las imprimaciones pasan a la siguiente etapa de trabajo. Antes de recubrir la superficie con una capa protectora, se humedece.

Preparación de la superficie.

Aplicación de impermeabilizantes en juntas.

Las bocas de acceso de hormigón prefabricado son vulnerables a la intrusión de agua en las uniones estructurales. Durante la fase de construcción, las juntas con afuera recubrir con masilla y pegar con una cinta impermeabilizante que cubra completamente la junta. Desde el interior del barril, las costuras están cubiertas con un compuesto de reparación que es seguro para los humanos.

Al realizar trabajos en un pozo existente, selle las conexiones ubicadas por encima del nivel del agua, si es agua potable. Las costuras se sellan en secciones de 10-20 cm, las grietas verticales se tapan de abajo hacia arriba.

Si se golpea un chorro fuera del espacio, puede evitar la eliminación del sellador de la siguiente manera:

• perforar 25 cm por debajo de la junta 1-2 agujeros Ø20-25 mm para redirigir el flujo de agua subterránea;
• cierre el orificio principal con una mezcla impermeabilizante, llenando el espacio en un 70% para que la composición expansiva no destruya la estructura;
• fije el sello hidráulico a mano por un período de 5 segundos a varios minutos, dependiendo de las propiedades del sellador;
• obstruya los orificios de drenaje con estopa de goma, una capa de solución de relleno o tapones de madera.

El filtro inferior se limpia después de sellar todas las grietas. Si es necesario, la capa de piedra triturada se reemplaza por una nueva.

Aplicación de impermeabilizantes en juntas.

Aplicación de aislamiento a la superficie de los anillos de hormigón.

La impermeabilización externa de pozos se lleva a cabo durante el período de construcción, cuando hay acceso libre a la superficie exterior del revestimiento. Se produce después de procesar las juntas en ambos lados del cilindro de hormigón. En una estructura protectora multicapa, se utilizan masillas y materiales impermeabilizantes laminados.

Secuencia de trabajo:

• se aplica masilla bituminosa;
• el material enrollado de la primera capa se envuelve alrededor de la estructura ensamblada en una dirección horizontal recubriendo los bordes de la cinta con masilla;
• las tiras de la segunda capa enrollada se colocan con las juntas recubiertas con un sellador.

El método mecanizado de aplicación de la impermeabilización consiste en la proyección o proyección de hormigón: mezcla de cemento a presión se alimenta a través de la boquilla a la superficie a tratar. Espesor de capa 5-7 mm, seca 2-3 días. Después de eso, se repite el procedimiento. La tercera capa se aplica con masilla o betún caliente.

Cómo prevenir el desplazamiento de anillos de pozos en el futuro

El desplazamiento de los elementos inferiores del pozo no se elimina debido a la dificultad de realizar reparaciones en suelos inundados. Corregir las juntas de 2-3 anillos superiores.

A excluir el desplazamiento del revestimiento de hormigón durante la operación posterior del pozo, usa 3 formas:

1. Reemplace los elementos antiguos del barril con enlaces con un cierre de costura. Las partes de los extremos de los anillos se forman de acuerdo con el patrón de ranuras y salientes. Con tal acoplamiento, el desplazamiento horizontal se vuelve imposible.
2. Asegurar el elemento del soporte de hormigón contra el desplazamiento relativo al eje de trabajo por medio de un haz de anillos adyacentes utilizando soportes metálicos. Los agujeros para ellos se perforan a una distancia de ≥25 cm de la junta.
3. Fije los eslabones instalando placas de acero en el exterior y en el interior de las paredes de los anillos en pernos de Ø12−14 mm.

Los movimientos del suelo que conducen al desplazamiento de los bloques huecos de hormigón se producen en suelos inundados y agitados. Las cargas de rocas congeladas son mayores, se colocan al menos 4 ménsulas o placas en los anillos superiores. Por debajo del nivel de congelación, 2 sujetadores son suficientes.

Los pozos hechos de anillos de hormigón armado deben aislarse después de su construcción. La impermeabilización de un tanque séptico a partir de anillos de hormigón se divide condicionalmente en el aislamiento del fondo y los anillos y el sellado de las costuras entre ellos. Considere la necesidad de dicho proceso, así como los tipos de materiales aislantes.

Razones para impermeabilizar anillos de hormigón.

Las principales razones por las que dichos pozos circulares requieren una impermeabilización obligatoria son las siguientes:

1. Las aguas, especialmente los ambientes agresivos de las fosas sépticas, conducen a la lixiviación (destrucción) del hormigón;
2. Corrosión de la jaula de refuerzo sin protección;
3. Es posible que el pozo se desborde con el aumento del agua subterránea. Además de desbordar el pozo, también provocan la destrucción de estructuras de hormigón;
4. Filtración desde el interior del pozo de fluido fecal hacia el suelo. Esto causa su infección. Hay un olor desagradable en la zona que lo rodea.

Por estas razones, sellar la estructura es más beneficioso que la revisión periódica.

Tanques septicos

1. Mezclas polímero-cemento. Impermeabilizar un tanque séptico de anillos de concreto con mezclas de polímero y cemento (por ejemplo, revestimiento de cemento) es más económico que usar materiales bituminosos. También tienen una vida útil más larga. Esta impermeabilización de la fosa séptica se aplica con brocha sobre los anillos en dos capas utilizando el método “húmedo sobre húmedo”, es decir la aplicación de la segunda capa no requiere el secado de la primera.

Las marcas populares de impermeabilizantes incluyen: Penetron, Penekrit, Lakhta, Hydrotex, Bastion RB 1, Tekmadray, Hydrostop, Aquastop. El trabajo de aislamiento se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones adjuntas.

La opinión actual sobre la inutilidad de la impermeabilización de fosas sépticas de hormigón se puede refutar fácilmente la próxima primavera. Por lo tanto, no confíes en el azar. Haga bien el aislamiento y no tendrá que volver a hacer el pozo en el corto plazo.

La construcción de un pozo siempre va acompañada de la protección y refuerzo de los muros con materiales impermeables. Si el diseño se basa en anillos de hormigón armado, mostrarán confiabilidad, durabilidad e higiene, ya que el material no contribuye a la formación de bacterias. El sistema protegerá contra filtraciones de suelo y, pero solo si está suficientemente protegido. Por lo tanto, en la etapa de construcción, se debe realizar la impermeabilización del pozo con anillos de hormigón.

La necesidad de trabajo

El hormigón no colapsa por la exposición a la humedad. La característica principal de este material es que pasa bien el agua si no ha sido impermeabilizado. Debido a esta propiedad, las estructuras estarán expuestas a la humedad en contacto con hormigón húmedo, esto incluye metal y madera. El óxido crecerá a lo largo del refuerzo, deformándolo y haciéndolo menos duradero. Esto provoca la destrucción de toda la estructura.

Es necesario impermeabilizar el pozo con anillos de concreto para excluir la capacidad del material para absorber la humedad. Los anillos de hormigón armado están sujetos a dicha protección incluso en la etapa de producción. Por lo general, los proveedores utilizan los siguientes métodos de impermeabilización:

• constructivo;
• tecnológico;
• uso de cemento impermeabilizante.

La primera técnica consiste en el tratamiento de productos con sustancias hidrófugas después de su fabricación. En la etapa de producción, se utiliza la impermeabilización tecnológica, esto debe incluir la tecnología de compactación del hormigón, que aún está en forma. El material se somete a centrifugación, vibrocompresión y eliminación al vacío del exceso de humedad.

La protección contra la humedad también se puede proporcionar agregando varios repelentes de agua al concreto. Estos ingredientes comienzan a funcionar después de que el concreto se endurece, se hincha y obstruye los poros y las microfisuras. Esto proporciona al hormigón la capacidad de resistir la humedad. Estas medidas contribuyen al aumento del costo de los anillos de hormigón armado, pero si decide ahorrar en anillos, entonces es importante sellar las costuras y juntas entre los elementos estructurales. Esto proporcionará protección a largo plazo contra la putrefacción, la corrosión, el moho y los hongos.

Materiales impermeabilizantes

La impermeabilización de un pozo anular de hormigón puede implicar el uso de uno o más materiales. Se pueden clasificar según propósitos internos y externos. La última opción implica el uso de un castillo de arcilla, pero este método no puede llamarse el único. El aislamiento interno es el procesamiento de los siguientes tipos de materiales:

• inyección;
• penetrante;
• revestimiento.

Antes de impermeabilizar un pozo con anillos de concreto, es importante determinar correctamente el método de protección, que depende del grado de mineralización del agua subterránea. Un desarrollador privado no tiene la oportunidad de elegir algunas tecnologías, porque implican el uso equipamiento especial.

Métodos de impermeabilización: impermeabilización por inyección.

Las dimensiones de los anillos de hormigón no son lo único que es importante elegir para operación correcta sistemas También tiene que ser impermeable. Materiales inyectables: este es el caso cuando debe buscar ayuda de especialistas. La impermeabilización de este tipo es un placer costoso, pero no tendrá que volver a hacerse, porque el material está listo para durar exactamente el tiempo que se utilizará toda la estructura.

Los compuestos poliméricos se bombean al material, obstruyen las grietas y los poros. Las ventajas de este método de protección contra la humedad son:

• la posibilidad de utilizar para el aislamiento de nuevas estructuras;
• la posibilidad de reparar la impermeabilización del pozo;
• sin necesidad de preparación de la superficie;
• la capacidad de eliminar chorros y fugas de presión.

Sin embargo, tal impermeabilización de un pozo de agua subterránea también tiene algunas desventajas, entre las que se debe destacar Alto costo y la necesidad de usar equipo de bombeo alta presión.

Uso de materiales penetrantes.

Esta técnica es un ejemplo de un principio único en el que se utiliza el poder del agua para defenderse de los ataques. Las partículas repelentes al agua se cristalizan bajo la influencia del agua y obstruyen los poros. Con un aumento de la humedad, la protección contra la humedad se vuelve más confiable porque la impermeabilización se endurece mucho más rápido. Para llevar a cabo dicho trabajo, puede utilizar los siguientes tipos de materiales:

• "Remstream-T".
• "Infiltrón-100".
• "Penetrón".
• "Penecreto".

Materiales de revestimiento elásticos duros

Puede utilizar esta solución para la impermeabilización de pozos, piscinas y cimientos. La aplicación se realiza sobre sustratos preparados, y luego se deja el material hasta que se seque. Después de eso, la impermeabilización adquiere:

• elasticidad;
• alta resistencia a la tracción;
• resistencia a bajas temperaturas.

La solución más popular en el mercado nacional es el producto español Tekmadray Elast, que es un recubrimiento de dos componentes. Los productos de DuPont también están bien establecidos, al igual que el italiano Mapei. Si desea ahorrar dinero, debe comprar la impermeabilización rusa Rastro, que costará menos que los análogos extranjeros. La impermeabilización de las costuras del pozo se puede realizar con un sellador en forma de cinta, como Rubber Elast.

Tecnología de impermeabilización de pozos en el exterior.

Durante la construcción de un pozo se suelen realizar medidas de impermeabilización exterior. Si estamos hablando de la necesidad de proteger la estructura anterior, entonces se deberá realizar una gran cantidad de movimiento de tierras. Para esto, generalmente se usan materiales en rollo, por ejemplo, material para techos. Sin embargo, también se puede aplicar protección contra penetración.

La superficie debe estar preparada. Las paredes exteriores de la estructura se abren tanto como sea posible. Para hacer esto, cava la tierra alrededor del pozo de 4 m de profundidad. La base está libre de contaminantes. Si tiene que trabajar con una estructura antigua, puede ver algunas partes del refuerzo que han quedado expuestas durante la operación. Deben limpiarse y tratarse con un compuesto anticorrosión.

Si se está reparando la impermeabilización del pozo, entonces las paredes deben cubrirse con tierra, puede usar Betonkontakt o una composición de betún y caucho, que han demostrado su eficacia, así como un mortero de cemento y arena, al que se le aplica pegamento de PVA. agregado. La composición se deja secar y luego se le aplica masilla bituminosa o alquitranada. Ruberoid está pegado en su superficie, las costuras entre las hojas deben mancharse con masilla. Al elegir un aislamiento penetrante, se debe abandonar la etapa de imprimación de las paredes. Se humedecen y se untan con "Penetron", y se dejan secar durante tres días. La superficie debe humedecerse periódicamente.

Impermeabilización interna

La impermeabilización del pozo desde el interior debe comenzar después de bombear el agua. Es importante asegurarse de que el nivel no suba hasta que se complete el trabajo. Las superficies internas se limpian con un cepillo de alambre, es importante eliminar la suciedad, el musgo y el hormigón suelto. Las ranuras y juntas deben limpiarse y profundizarse, solo después de eso puede proceder a las medidas de impermeabilización.

Si se abren fugas durante esto, se pueden sellar con Aquafix o análogos de esta sustancia. Para grietas, el compuesto de reparación Megacret-40 es excelente. Tan pronto como las capas se sequen, las paredes del pozo deben humedecerse y aplicarse con un cepillo ancho. La tecnología asume el cumplimiento de SNiP, la impermeabilización de un pozo a partir de anillos de hormigón, según las reglas, se aplica con la primera capa sobre una superficie humedecida. La segunda capa debe aplicarse sin humedad. Los materiales tardarán días en solidificarse, en este momento es importante asegurarse de que el agua no suba.

Más sobre impermeabilización con materiales bituminosos

La impermeabilización de un pozo a partir de anillos de hormigón con masilla bituminosa se lleva a cabo con bastante frecuencia. Esta tecnología es la más adecuada para la protección al aire libre. La superficie se prepara, limpia y recubre con una imprimación que podrá proporcionar un buen grado de adherencia. Para alcantarillado e instalaciones tecnológicas, se puede utilizar una composición de tres partes de gasolina y parte de betún. Para lograr una impermeabilización de alta calidad, las costuras deben pegarse adicionalmente con cinta de caucho de bentonita. En su lugar, a veces se utiliza la cinta CeresitCL 152.

Después del secado, puede comenzar a reparar los anillos, reparando astillas, grietas y baches. Para esto debes usar mortero de cemento. Después de eso, la superficie se imprima nuevamente, se cubre con masilla de alquitrán, ya que el betún puede agrietarse, después de lo cual puede comenzar a pegar la impermeabilización enrollada en 3 capas. Se recomienda que todas las costuras y juntas se traten con masilla y se cubran con tierra. Alrededor del pozo de concreto después del hundimiento del suelo, es mejor hacer un área ciega.

Conclusión

Antes de comenzar el trabajo de alcantarillado, debe familiarizarse con las dimensiones de los anillos de concreto. Por ejemplo, el diámetro depende del tipo de construcción y puede variar de 70 a 200 cm, en cuanto a la altura, en promedio es de 50 cm, pero los parámetros de los anillos no son lo único a considerar antes de instalar el pozo. También es importante cumplir con SNiP 3.05.04-85, que contiene recomendaciones para la impermeabilización.

La impermeabilización de pozos es uno de los tipos de trabajo de impermeabilización más difíciles. Sin una impermeabilización de alta calidad de los anillos de hormigón, las estructuras hechas de ellos son de poca utilidad como fuente de agua potable. Los requisitos especiales para fosas sépticas y pozos para beber permiten el uso de solo una gama limitada de materiales que no representan un peligro para los humanos y ambiente. Este artículo trata sobre la impermeabilización de un pozo a partir de anillos de hormigón.

Un pozo es un atributo indispensable de una casa de campo suburbana, rural y de verano. Según su finalidad, los pozos son de tres tipos:

• 1. Pozos para agua potable. Con el tiempo, las paredes del pozo pierden gradualmente sus propiedades impermeabilizantes y las partículas de tierra y arcilla, los productos de la agricultura y otras actividades, las sales molidas y mucho más entran en el agua limpia. Es por ello que se requiere una impermeabilización exterior de muy alta calidad para este tipo de pozos.
• 2. Pozo de alcantarillado o fosa séptica. En este caso, la hidroprotección debería funcionar de manera diferente, para evitar la contaminación del suelo que rodea el pozo.
• 3. Pozo tecnológico (seco) para el servicio del sistema de abastecimiento de agua y saneamiento. Podemos decir que este es un tipo de premisa técnica en la que se ubican varios sistemas, por ejemplo, el suministro de agua. No debe haber humedad en dichos pozos y la impermeabilización de alta calidad debe estar tanto en el interior como en el exterior.

Cada uno de los tres tipos de pozos debe tener paredes completamente selladas para que la humedad externa de sus capas superiores del suelo no ingrese, o viceversa: el agua contaminada no se filtra al suelo desde el tanque séptico. Para hacer esto, es imperativo realizar medidas como la impermeabilización del pozo, especialmente si está construido con anillos de hormigón. El hecho es que, dependiendo de la cantidad de anillos, habrá la misma cantidad de costuras circulares en el pozo a través de las cuales se producirá el intercambio de agua.

Figura 1. bebiendo bien

Si no se cumplen estos requisitos, las consecuencias pueden ser muy desagradables: por envenenamiento agua de mala calidad antes de la contaminación de los niveles de agua, los cuerpos de agua circundantes o la falla del equipo de suministro de agua.

La impermeabilización de un pozo de agua elimina la mayor parte materiales eficientes, por ejemplo, masillas de betún y polímero, ya que dan agua mal sabor y potencialmente peligrosos para la salud.

Si está planeado colocar un tanque séptico y un tanque séptico en su sitio, tenga en cuenta que la distancia desde el pozo hasta el tanque séptico debe ser de al menos 15 metros. Lo más importante es que el tanque séptico debe ubicarse debajo del pozo a lo largo del terreno.

Causas de posibles fugas en pozos de hormigón

El agua puede penetrar en el pozo o desde el interior hacia el exterior no solo a través de las juntas entre los anillos. También es problemático el lugar de entrada de la tubería, las filtraciones por mala impermeabilización del fondo o las grietas que se produzcan, que pueden ser provocadas por una mala instalación, mala calidad del hormigón o cambios de temperatura en horario de invierno. Otro causa común fugas de pozos de concreto de alcantarillado, un ambiente agresivo constante, debido a que el concreto se destruye gradualmente, y la humedad se filtra.

Por lo tanto, la impermeabilización del pozo debe realizarse tanto desde el interior de las paredes como desde el exterior.

Figura 2. Impermeabilización de un pozo a partir de anillos de hormigón.

Impermeabilización exterior del pozo.

El sellado de las paredes de los pozos desde el exterior se realiza de la misma manera para todos los tipos. La impermeabilización externa del pozo se lleva a cabo hasta el borde superior del pozo.

El trabajo de preparación se puede realizar a una temperatura del aire de al menos + 5 grados.

Es más conveniente instalar la impermeabilización del pozo desde el exterior en la etapa de construcción. De lo contrario, una cantidad significativa de movimiento de tierras y abrir completamente las paredes del pozo.

Figura 3. Impermeabilización externa de las costuras de los anillos de hormigón del pozo.

Preparación de la superficie

Es posible que también deba cavar un pozo cuando realice trabajo de reparación. La profundidad de remoción del suelo debe ser de al menos 3-4 metros.

Primero se debe drenar un pozo existente. El drenaje de las paredes del pozo se lleva a cabo hasta que desaparecen las manchas oscuras en el concreto. En clima lluvioso, el pozo debe protegerse de la precipitación.

El hormigón suelto debe eliminarse con una astilladora. La superficie exterior se limpia a fondo: se elimina la suciedad, el musgo, los depósitos de sal, etc. Si las partes metálicas quedan expuestas durante la limpieza de la superficie, deben procesarse con cuidado: elimine el óxido y cubra con una solución anticorrosiva.

Alrededor de los lugares donde hay costuras y grietas, a una distancia de hasta 2 cm, es necesario hacer un rebaje en el concreto a una profundidad de aproximadamente 2,5 cm, lo que aumentará el área de contacto. superficie de concreto con sellador

Figura 4. Impermeabilización exterior del pozo con masilla bituminosa

Impermeabilización con materiales bituminosos

Para la impermeabilización externa del pozo, los materiales bituminosos laminados y las masillas bituminosas se utilizan con mayor frecuencia.

1. 1. La superficie preparada inicialmente se recubre con una imprimación para garantizar una buena adherencia. Para pozos con agua potable es necesario usar una composición segura preparada (por ejemplo, una composición de imprimación del tipo Betokontakt). Para instalaciones tecnológicas y de alcantarillado, se puede utilizar una composición de 1 parte de betún y 3 partes de gasolina.
2. 2. Si desea hacer una impermeabilización de muy alta calidad, además, las costuras se pueden pegar con una cinta especial de caucho de bentonita o cinta CeresitCL 152.
3. 3. Después de que se seque la imprimación, comienza la reparación de los anillos de concreto: se reparan grietas, astillas y baches; la superficie debe ser lo más uniforme posible. Para llenar los vacíos de los anillos de concreto dañados, es útil un mortero de cemento o una composición de cemento y arena con la adición de pegamento PVA en una proporción de 5 a 1.
4. 4. Después de que el cemento se haya secado, la superficie se imprima nuevamente.
5. 5. El siguiente paso será la instalación directa de impermeabilización. Para ello se recubren las paredes del pozo con masilla bituminosa, ya que el betún tiende a agrietarse.
6. 6. Luego, la impermeabilización enrollada se pega en 3 capas, nada menos.
7. 7. Además, todas las costuras y juntas del material aislante se tratan con masilla y se rellena el suelo alrededor. Después de su hundimiento, necesariamente se hace un área ciega alrededor del pozo de concreto.

Este trabajo debe hacerse con protección respiratoria, y luego ventilar bien el pozo.

Figura 5. Impermeabilizante "Penetron"

Aplicación de impermeabilizantes penetrantes.

No se necesita un castillo de arcilla si hay piedra, arena, turba después de la capa de suelo fértil. En este caso, solo se debe drenar el agua de lluvia y derretida, lo que a su vez evita que el agua superficial ingrese directamente a la parte de almacenamiento del pozo.

Figura #7. Preparando arcilla para un castillo de arcilla

El castillo de arcilla se realiza a un nivel justo por encima del nivel del suelo. Cubra el pozo, puede colocar baldosas o grava.

Vídeo #1. Arreglo de un castillo de arcilla.

El trabajo de arreglo de un castillo de arcilla debe llevarse a cabo en un lugar seco. clima cálido. En este caso, el suelo más utilizado es el que quedó durante la construcción. La arcilla debe seleccionarse con mucho cuidado: no debe haber piedras, ni arena.

Inicialmente, la capa fértil superior se elimina no más de 1-2 m alrededor del pozo. La compactación se lleva a cabo en varias etapas sucesivas. Cada etapa consiste en crear una fina capa de arcilla con una ligera pendiente en relación con las paredes del pozo. La arcilla se humedece y se apisona con fuerza en una pequeña bola que cabe en la palma de la mano. Entonces, bola por bola, la arcilla se coloca a lo largo de las paredes y se presiona fuertemente. Tal arcilla no permite que el agua llegue a las paredes, sino que la hace drenar hacia los lados. Para que la arcilla se coloque con el máximo efecto, el espesor de cada capa debe ser de 12-15 cm. Las capas iniciales de arcilla deben ser compactado muy bien. Las dimensiones del castillo de arcilla deben estar en el rango de 2 a 3 metros de las paredes del pozo.

Figura 8. Disposición de una zona ciega de hormigón alrededor del pozo.

Pavimento de hormigón

Si se apresura a hormigonar el área alrededor de la plataforma sin esperar a que el suelo se encoja, entonces, en 2 o 3 años, el agua del pozo durante la inundación y después de cada lluvia estará turbia. Su pozo se convertirá en un pozo de drenaje. Si se rompe un castillo de arcilla en el pozo, en unos años será simplemente peligroso beber de ese pozo.

Vídeo #2. Impermeabilización interna del pozo.

Impermeabilización interna del pozo.

El aislamiento interno se realiza después de la construcción del pozo y el dispositivo del fondo. Si necesita sellar el interior de un pozo antiguo, debe bombear el agua y secar bien las paredes de hormigón, ya que la mayoría de los materiales aislantes deben aplicarse sobre superficies secas.

Puede realizar trabajos utilizando los siguientes compuestos impermeabilizantes:

• - masilla de cemento especial;
• - betún fundido o composición betún-gasolina;
• - mezcla cemento-polímero;
• - composición betún-polímero;
• - impermeabilización polimérica.

Los dos primeros métodos son los más baratos, pero solo se pueden usar para pozos de concreto de alcantarillado. Las composiciones con betún nunca deben entrar en contacto con el agua potable.

Si, durante la preparación de las paredes para el aislamiento, se observan fugas de agua desde el interior, use el llamado tapón hidráulico: la composición de cemento de solidificación instantánea AQUAFIX o Peneplug. Esto le permitirá realizar todas las operaciones necesarias para impermeabilizar el pozo con alta calidad.

AQUAFIX es una solución hidráulica de fraguado rápido para el cierre instantáneo de fugas de agua, que tiene un caudal aproximado de 1,6 kg/l.

Figura #9. Tapón hidráulico AQUAFIX

"Peneplug" es una mezcla de construcción en seco, que consiste en cemento especial, arena de cuarzo de cierta granulometría y aditivos químicos activos patentados. "Peneplug" se utiliza para la eliminación instantánea de fugas de presión en estructuras de hormigón, ladrillo, piedra natural y tiene un caudal de alrededor de 1,9 kg/l.

tecnología de desempeño laboral

El trabajo preparatorio en general es similar al trabajo con la impermeabilización externa de un pozo: el pozo debe drenarse y mantenerse seco durante todo el período de trabajo de reparación, limpiar y preparar la superficie.

Las juntas, grietas y grietas deben excavarse con cuidado a una profundidad superficial de hasta 20-25 mm y limpiarse a fondo con un cepillo de metal con cerdas duras.

Figura #10. Revestimiento impermeabilizante AQUAMAT-ELASTIC

Todos los baches deben repararse con una mezcla de cemento y polímero y esperar a que la solución se seque por completo, y luego pasar a la etapa final del trabajo. Al final, es necesario cubrir la superficie del pozo con un revestimiento impermeabilizante en dos capas. Siga las instrucciones en las instrucciones para el material. Nuestros expertos recomiendan utilizar el compuesto especial AQUAMAT-ELASTIC de ISOMAT.

Resumen de materiales

mezcla de cemento- se venden mezclas secas listas para usar, que solo necesita diluir con agua de acuerdo con las instrucciones y aplicar en varias pasadas para obtener una capa de aproximadamente 0,7 cm. La composición debe secarse durante varios días, por lo que la superficie debe humedecerse varias veces al día, y el pozo en sí debe tener la tapa cerrada. La vida útil de dicho aislamiento no supera los 15 años. Por ejemplo, tales mezclas son fabricadas por el fabricante LITOKOL.

Pintura betún-gasolina- la composición se prepara por sus componentes en cantidades iguales. Se debe aplicar en tres capas con un descanso de 12 horas. Observar las normas de seguridad. Esta opción, así como las mezclas de betún y polímero, es válida para usar solo en pozos de alcantarillado. La vida útil es corta: 5-10 años. El aislamiento laminado fusionado puede servir correctamente hasta 30 años.

Mezclas de cemento y polímero- este es el más asequible de los modernos materiales impermeabilizantes efectivos. Lo mejor para hoy es el sistema ISOMAT. Incluye el ya denominado hidrotapón AQUAFIX, un compuesto reparador MEGACRET-40 modificado para el sellado de grietas y juntas de lechada, y una mezcla elástica bicomponente de acabado de cemento y materiales poliméricos, que debe aplicarse mediante recubrimiento con una capa de hasta 0,3 cm. Esta composición es completamente inerte, segura para el medio ambiente, no afecta la calidad del agua de ninguna manera.

Figura #11. Compuesto reparador MEGACRET-40 para el sellado de grietas y rejuntado de juntas

Se puede obtener el mismo resultado de alta calidad utilizando el recubrimiento económico que no se encoge "Penecrete" o "Penetron Admix". Se aplica en 3 capas con espátula. La vida útil de la impermeabilización de cemento y polímero es de aproximadamente 40-50 años.

Una opción más cara es la composición de dos componentes CeresitCR 166, que tiene una mayor elasticidad. Debe aplicarse en dos capas, en la primera, antes del endurecimiento, es necesario colocar una malla de fibra de vidrio de refuerzo. La vida útil de esta impermeabilización supera los 60 años.

Mezclas impermeabilizantes poliméricas- este es el método más costoso, pero también el más efectivo, ya que las membranas de polímero que se instalan en masillas especiales son muy elásticas. Si su pozo es inestable, pueden aparecer deformaciones y nuevas grietas, entonces no debe ahorrar dinero, sino comprar impermeabilizante de polímero. La relación precio / calidad más atractiva para productos nacionales de la marca TechnoNIKOL. En este caso, durante al menos 40 años, no le molestarán las fugas en el pozo.

Características de la impermeabilización de una fosa séptica y un pozo tecnológico.

El dispositivo de una fosa séptica de residuos de múltiples cámaras supone la presencia de varios pozos sucesivos. Entonces, el último de ellos no necesita ser impermeabilizado, porque la esencia de la filtración es que el agua penetre en el suelo tanto como sea posible. Dado que es un excelente biofiltro, una pequeña cantidad de aguas residuales no causará daño. Pero, de todos modos, primero debe consultar con el servicio ambiental; es posible que tengan sus propias restricciones.

Pero de lo que debe protegerse con mucho cuidado el tanque séptico, es de la entrada de lluvia y agua derretida. Por lo tanto, es necesario sellar cuidadosamente todas las juntas entre los elementos.

Como el pozo es para Mantenimiento debe estar completamente seco, luego el aislamiento debe realizarse tanto externa como internamente.

Vídeo #3. Impermeabilización del pozo desde el interior.

Impermeabilización de juntas de anillos.

Para la construcción de pozos, generalmente se usan anillos con cerraduras. La cerradura se llama ranura en el anillo en la parte superior e inferior. Cuando los anillos se bajan al pozo, se colocan uno encima del otro, lo que se denomina "ranura a ranura", se obtiene una especie de "bloqueo", gracias a lo cual es más fácil alinear el eje verticalmente y es más difícil que los anillos se muevan hacia un lado. La ventaja de los anillos con bloqueo es que se garantiza una conexión fuerte y apretada de los anillos y no hay necesidad de sellar adicionalmente las juntas entre los anillos. Sin embargo, no estará de más cubrir la junta con mortero de cemento.

Figura #12. Impermeabilización de juntas de anillos de hormigón.

Es necesario comenzar a trabajar con aislamiento inferior, después de instalar la placa de cumbrera y el primer anillo. Instalado en el fondo del pozo placa especial con un peine, que es necesario para el correcto centrado del primer anillo.

La impermeabilización de las juntas de los anillos de hormigón del pozo se realiza por dentro y por fuera. Entre los anillos (así como entre el primer anillo y el fondo) es necesario instalar un cordón de junta ("Gidroizol M" o "Barrier" de caucho bentonítico).

En el interior, las juntas se pueden impermeabilizar con el mismo impermeabilizante de recubrimiento AQUAMAT-ELASTIC de ISOMAT, y en el exterior, utilizando un impermeabilizante de recubrimiento bituminoso o a base de caucho, así como un impermeabilizante en rollo, por ejemplo, el material de cubierta más común es adecuado.

Vídeo número 4. Reglas de construcción de pozos

Conclusión

Después de leer este artículo, se puede sacar una conclusión obvia: la impermeabilización de un pozo no es un asunto muy simple, es mejor confiarlo a un especialista competente y confiable, y no hacerlo usted mismo.

Sin una impermeabilización de alta calidad de los anillos de hormigón, las estructuras hechas de ellos son de poca utilidad como fuente de agua potable. Solo la organización de una capa protectora ayudará a evitar que la materia orgánica, la arena del agua subterránea entren en el pozo, así como a prolongar significativamente la vida útil y evitar la destrucción del refuerzo interno de la estructura de hormigón armado.

Cualquier estructura hidráulica requiere la máxima protección contra posibles fugas, entrada de agua subterránea, materia particular tierra y escombros pequeños.

En particular, esto se aplica a los pozos de alcantarillado y hormigón potable, cuyo principal problema es el bajo sellado de las juntas. La impermeabilización de un pozo con anillos de hormigón le permite resolver el problema, tanto al comienzo de la construcción del depósito como durante su funcionamiento.

La necesidad de impermeabilización

Por propósito, los pozos se dividen condicionalmente en tres tipos: potable, alcantarillado y técnico. Cada uno de ellos requiere protección confiable del impacto negativo de factores externos - de aguas subterráneas, desagües sucios, gotas presión atmosférica, tanque de congelación de hormigón.

El impacto del agua subterránea y el hundimiento del suelo conducen a la destrucción del diseño del pozo potable, como resultado de lo cual ingresan al tanque pequeñas partículas de arena, arcilla, sal, compuestos químicos, productos derivados del petróleo y residuos orgánicos. El sellado de las costuras en el pozo asegura la protección de la estructura de hormigón y la conservación del agua potable en forma apta para el consumo.

La impermeabilización de pozos de alcantarillado tiene como objetivo la protección oportuna de las fuentes de agua subterránea de las aguas residuales y la contaminación fecal, que pueden filtrarse a través de un diseño de depósito con fugas.

Los pozos para necesidades técnicas están equipados con grifos y elementos de conexión de comunicaciones, por lo que la falta de agua es el principal requisito para estructuras de este tipo.

¡Importante! El sellado de juntas se realiza para todos estructuras de hormigon armado pozos construidos en varios tipos de suelo.

La falta de impermeabilización de alta calidad del pozo puede provocar la formación de depósitos de hongos en las paredes internas de la estructura, lo que puede provocar la destrucción total o parcial de los anillos de hormigón. La consecuencia de un sellado insuficiente es una costosa reparación de uno o más elementos estructurales.

Tipos de pozos de impermeabilización

Los pozos de agua potable y de alcantarillado de hormigón también requieren una protección confiable contra los efectos negativos de factores externos. Para esto, se proporcionan tres tipos de impermeabilización del pozo:

• externo;
• interno;
• sellado de costuras.

De acuerdo con los requisitos del SNIP, la impermeabilización de pozos comprende los siguientes trabajos:

• instalación de elementos de hormigón;
• sellado de la estructura;
• el uso de materiales impermeabilizantes modernos y compuestos antisépticos para proteger la superficie interna de las paredes de la estructura;
• impermeabilización externa de las costuras del pozo;
• pegado de impermeabilización de la parte inferior de la estructura.

La impermeabilización de un pozo de agua potable y alcantarillado, realizada de acuerdo con los requisitos establecidos, protegerá el acuífero y el suelo de la contaminación, y la estructura de la estructura de la posible destrucción y deformación.

Tipos de materiales para impermeabilización.

Para la impermeabilización externa e interna de estructuras hidráulicas, se utilizan materiales de protección especiales.

La impermeabilización del pozo desde el interior y el exterior se lleva a cabo:

• composiciones de dos componentes;
• rollo de materiales;
• masillas bituminosas y poliméricas;
• mezclas de revestimiento;
• materiales de membrana;
• mezclas a base de minerales aglomerantes

Formulaciones de dos componentes

El sellado de las costuras en el pozo con impermeabilización de dos componentes se realiza solo desde el exterior de la estructura. El material se presenta en forma de spray, que se aplica a la costura con un rociador especial. La composición de dos componentes proporciona un tratamiento eficaz de toda la superficie de los anillos, incluso en los lugares más inaccesibles.

Dichos materiales no son tóxicos, son prácticos, duraderos y fáciles de usar.

Rollo de materiales

La impermeabilización confiable de pozos en suelos húmedos es posible utilizando materiales laminados de alta resistencia. Están destinados al trabajo al aire libre. La impermeabilización con pegamento de este tipo puede proporcionar una protección de alta calidad a las paredes externas de la estructura contra la penetración del agua subterránea.

La impermeabilización con rollo consiste en un lienzo, una capa de productos derivados del petróleo que repele la humedad, una lámina protectora y un agente de impregnación. La reparación con materiales laminados brinda acceso completo a los anillos de concreto desde todos los lados de la estructura.

Masillas a base de betún y polímero

Las masillas resistentes al desgaste se utilizan con éxito para aislar estructuras hidráulicas de cualquier complejidad. Las masillas, que incluyen polímeros y betún, tienen características de alto rendimiento.

La impermeabilización adhesiva bituminosa es resistente a temperaturas extremas y alta humedad, soporta la carga máxima de agua subterránea. El sellado de las costuras entre los anillos del pozo con masillas de betún y polímero protegerá de manera confiable la estructura de los efectos negativos de factores externos.

mezclas de revestimiento

Esta categoría incluye productos que están diseñados para proteger los pozos de agua potable y alcantarillado de los anillos de concreto de la alta humedad. Para sellar cualitativamente las juntas en los anillos con sus propias manos, debe preparar adecuadamente la mezcla de recubrimiento. Cálculo la cantidad correcta El material se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La mezcla terminada se aplica con una espátula a las costuras y áreas dañadas en una capa delgada.

Las principales ventajas del material: bajo costo, facilidad de aplicación, curado rápido, creación de una capa protectora duradera.

La impermeabilización de un pozo de agua implica el uso de dichos productos sin preparación previa de la superficie.

Materiales de membrana

Los materiales de membrana modernos a base de polímeros con resistencia al agua limitada son cada vez más populares. La impermeabilización de pozos de aguas residuales y otras estructuras con membranas es efectiva solo en combinación con masillas de polímero y betún.

El único inconveniente de las membranas poliméricas es su susceptibilidad al daño mecánico de la base de la película, lo que conduce a una disminución de la eficacia de la protección impermeabilizante en su conjunto.

Mezclas a base de minerales aglomerantes

¿Cómo sellar las costuras en el pozo con sus propias manos en presencia de pequeñas grietas y daños menores? Para estos fines, puede utilizar mezclas especiales, que incluyen un componente mineral astringente. Rellena de forma fiable los huecos existentes en el hormigón y entre elementos estructurales individuales, proporcionando así una alta protección contra la penetración de la humedad.

Las mezclas se aplican a la superficie tratada con equipos especiales a alta presión. Se puede usar un método similar de aislamiento en el interior y el exterior del pozo.

Si se requiere tapar una fuga dentro de la estructura, ¿cómo tapar las costuras en el pozo en este caso? Para ello, se recomienda tratar el eje con una membrana polimérica o pintura hidrófuga.

Tecnología para impermeabilizar la construcción de un pozo de hormigón.

El aislamiento de bricolaje de un pozo de los anillos de hormigón proporciona un procesamiento externo e interno de las juntas y toda la superficie de la estructura. La reparación se lleva a cabo en varias etapas con plena observancia de la tecnología.

Herramientas:

Para realizar trabajos de impermeabilización, necesitará las siguientes herramientas:

• herramienta estroboscópica;
• Linterna;
• cepillo con base de metal;
• espátula;
• cepillo para materiales líquidos;
• rociar

Limpieza de juntas en anillos de hormigón

En la etapa inicial, las juntas se profundizan mediante la activación. Para esto, se hacen incisiones en forma de U sección 25 × 25 mm. Esto asegurará una mejor adhesión de los compuestos protectores a la base tratada.

Las áreas preparadas se limpian de polvo, suciedad y escombros con un cepillo de metal. Al final del trabajo, las juntas se lavan a fondo con agua.

Preparación de la superficie

La reparación de calidad depende del nivel de adherencia de la superficie de hormigón. En esta etapa, se realiza una limpieza a fondo de la base de depósitos químicos, depósitos de cemento y otros contaminantes. Tales factores conducen a una disminución en la efectividad de la impermeabilización de los anillos de hormigón.

¡Importante! La superficie suelta se limpia hasta obtener una base sólida. Si un marco de refuerzo queda expuesto durante el pulido del concreto, debe tratarse cuidadosamente con un agente anticorrosivo.

Aplicación de impermeabilizantes en juntas.

En esta etapa, las juntas se humedecen antes de ser tratadas con una imprimación de penetración profunda. Después de que la capa de imprimación se haya secado, los canales estroboscópicos se tratan con materiales de revestimiento (grosor de capa - 30 mm). Los compuestos aislantes protectores se aplican a la superficie en 2-3 capas.

Al aislar la estructura del pozo en la etapa de construcción, las juntas se pegan cuidadosamente con una cinta repelente al agua. En las áreas de suministro redes de ingenieria el procesamiento se lleva a cabo con composiciones destinadas a dicho trabajo. En cada etapa, la estanqueidad de las juntas de los anillos de hormigón se verifica desde el interior y el exterior. No deben tener huecos, grietas u otros daños.

Aplicación de aislamiento a la superficie de los anillos de hormigón.

La última etapa en el sellado de los pozos es el tratamiento de toda la superficie de los anillos de hormigón desde el interior. Las paredes de la estructura están cuidadosamente imprimadas y tratadas con masilla de polímero en 2-3 capas. Cada capa posterior se aplica solo después de que la anterior se haya fraguado por completo.

Se debe prestar especial atención al sellado de las juntas en la unión de la base inferior y el primer anillo de hormigón. La reparación de impermeabilización de alta calidad de la base evitará posibles fugas y protegerá las aguas subterráneas de la contaminación química y biológica.

Protección exterior de la estructura.

El procesamiento de paredes desde el exterior implica el uso de materiales impermeabilizantes laminados o composiciones de dos componentes. Tal procedimiento evitará de manera efectiva una fuga posible o existente en el pozo. El aislamiento externo de los pozos se lleva a cabo después del procesamiento completo de las juntas internas y externas.

El aislamiento de alta calidad de alcantarillado y pozos de agua aumentará la vida útil de las estructuras, protegerá contra daños y deformaciones y también simplificará su mantenimiento.

El agua de lluvia y derretimiento es el primer enemigo del pozo, lo que conduce a la contaminación inevitable de la fuente. agua pura. Si no toma ninguna medida para sellarlo, en los próximos cinco años tendrá que enfrentarse a un momento tan incómodo como el de limpiar y desinfectar el pozo. El proceso es desagradable y requiere mucho tiempo, ya que existen tecnologías que permiten, si no deshacerse de él por completo, al menos posponerlo por un tiempo prolongado. Son estas tecnologías las que se discutirán en este artículo, en el que, junto con el sitio web moyadacha.org, abordaremos la pregunta de ¿cómo se puede impermeabilizar un pozo?

Impermeabilización del pozo desde el interior de la foto de agua subterránea.

Impermeabilización de pozos: método antiguo

Por extraño que parezca, pero el método por el cual la impermeabilización de un pozo a partir de anillos de hormigón se puede hacer con sus propias manos, que fue utilizado por nuestros antepasados ​​​​lejanos, sigue siendo relevante hasta el día de hoy: es difícil encontrar una tecnología más simple y económica. . Además, puede denominarse una tecnología respetuosa con el medio ambiente, ya que implica el uso exclusivo de materiales naturales en particular arcilla y grava. ¿Qué es esta tecnología y cómo se ve? No tengo miedo de repetirme otra vez, pero esta tecnología parece, se podría decir, elemental. Juzga por ti mismo.

La tecnología es buena y, lo que es más importante, confiable y probada. Pero no sin inconvenientes: todavía no proporciona una estanqueidad completa. Noventa por ciento, no más, pero, ya sabes, es muy bueno. Lograr la impermeabilización completa de un pozo de concreto solo es posible con la ayuda de un sellado adicional de las costuras entre los anillos del pozo. Esto se puede hacer de varias maneras, de las que hablaremos más adelante.

Impermeabilización del pozo del agua subterránea: sellado de las costuras entre los anillos.

Hoy en día, hay muchos materiales diferentes que le permiten sellar y sellar las juntas entre los anillos de hormigón del pozo; todos hacen frente a las tareas que se les asignan con el mismo éxito. Considere los materiales más utilizados en este caso.

Más detalles sobre este proceso se pueden ver en el video adjunto.

El método, por supuesto, es bueno, pero sin la versión anterior con arcilla, es ineficaz. Hasta la fecha, hay más opción viable sellar el pozo desde el interior, lo que implica el uso de materiales poliméricos, esto es polietileno baja presión y polipropileno. Hablaremos de esto más adelante.

Revestimiento de pozos: sus ventajas y desventajas.

¿Qué es un forro? En pocas palabras, esta es la aplicación de un revestimiento de plástico a las paredes internas del pozo. Esto no solo es un sellado completo, sino también una protección confiable de los anillos de hormigón contra la destrucción. El revestimiento se puede hacer tanto en un pozo nuevo como en uno viejo; esta es una excelente opción para restaurar la fuente sin reemplazar los anillos. Y estas no son todas las ventajas que proporciona el revestimiento de pozos con láminas de polietileno. Además, se puede señalar lo siguiente.

¿Cómo se realiza esta impermeabilización de anillos de hormigón? Para empezar, el pozo está drenado. Luego se lavan sus paredes y se reparan todos los daños detectados con mortero de cemento. Además, se aplica una composición adhesiva especial a la superficie de los anillos, sobre los cuales se pegan láminas de polietileno o polipropileno. Aquí es importante un recorte preciso: las hojas deben unirse con mucha precisión en el anillo, ya que la etapa final del trabajo en el revestimiento del pozo es la soldadura de las juntas. Para ello, puede utilizar un potente secador de pelo de construcción, equipado con una boquilla especial que crea un fino chorro de aire caliente. En general, el asunto es simple y complejo al mismo tiempo: es difícil porque está repleto de una gran cantidad de matices que, si es necesario, pueden aprenderse y comprenderse mediante la experiencia.

Y en conclusión, el tema de cómo se impermeabiliza el pozo, queda por agregar no tanto. En particular, decir que es mejor producirlo inmediatamente después de la construcción del pozo, y esto debe hacerse de manera muy eficiente. En este sentido, incluso puede recurrir al uso de anillos de hormigón con un revestimiento prefabricado: los llamados anillos GIS pueden permanecer casi para siempre. El único "pero" es su costo, pero al considerar tales gastos, puede estar seguro del alto rendimiento inicial de la fuente y su durabilidad con bajos costos de operación y mantenimiento.

Moyadacha.org

Técnica para impermeabilizar un pozo a partir de anillos de hormigón.

Los pozos con agua de manantial son a veces la única fuente de suministro de agua en una parcela personal. Por regla general, se construyen a partir de anillos de hormigón de diferentes diámetros. Pero hay un punto importante, sin el cual puede enfrentar una serie de problemas. A través de las juntas que se forman en las costuras elementos de hormigon armado, el agua subterránea que está lejos de las normas para beber puede filtrarse.

En este caso, la impermeabilización de pozos, que es capa protectora, que sella las costuras y prolonga la vida del propio pozo, ya que preserva de la destrucción el refuerzo interno de los anillos.

¿Por qué tomar medidas de protección?

Como se mencionó anteriormente, los pozos de concreto son vulnerables a fugas y filtraciones de agua subterránea en las costuras que conectan los anillos. Otro eslabón débil en las estructuras de hormigón armado es el cruce de comunicaciones con el tramo inferior de la estructura. Este proceso ocurre debido a la estructura porosa del material del que se vierten los elementos del pozo.

La humedad se acumula en los microporos e inicia el proceso de destrucción del material, que se acompaña de la aparición de hongos y organismos mohosos que se multiplican en suelos húmedos. Todo esto afecta la calidad del agua potable. Se vuelve turbio y adquiere un regusto a podrido. Junto con el agua subterránea, el barro y la arena pasan a través de los poros.

Tipos de materiales de aislamiento.

Existir materiales especiales, que se utilizan para procesar pozos desde el exterior y desde el interior. Si decide hacer todo el trabajo usted mismo, sería útil recopilar la mayor cantidad de información útil posible sobre la tecnología de procesamiento y los medios utilizados en el proceso de impermeabilización.

Productos de dos componentes

Este tipo de material se rocía en el exterior de los anillos. La composición se rocía con un equipo especial con boquillas, lo que permite procesar todos los lugares de difícil acceso. La estructura armada de hormigón y las juntas de las costuras se vuelven inaccesibles a la penetración de impurezas extrañas y agua sucia.

Las formulaciones de dos componentes son completamente seguras para la salud, por lo que no se requieren medidas de protección adicionales cuando se trabaja con ellas. Están fabricados con componentes no tóxicos y respetuosos con el medio ambiente, lo cual es importante en este campo de aplicación.

Masillas bituminosas-poliméricas

Medios muy confiables que pueden usarse en todas las zonas climáticas sin excepción.

Las masillas con betún, que formaron una capa elástica después de la aplicación, no temen los cambios bruscos de temperatura y resisten perfectamente la presión del agua subterránea en la superficie de las paredes de hormigón armado y en las juntas.

revestimiento impermeabilizante

Esta categoría incluye varios tipos de productos que protegen de manera confiable los anillos de concreto de la humedad. El cálculo de las mezclas para tales recubrimientos se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones del fabricante y se aplican a los sitios de procesamiento con una espátula.

La composición de los productos puede variar (según el fabricante y la marca), pero todos son absolutamente seguros para los humanos y el medio ambiente.

Para la aplicación de dicho aislamiento, no se requiere una preparación adicional de las paredes y las costuras del pozo.

Se seca muy rápido y crea una película duradera que resiste la penetración de la humedad y otros factores externos. La ventaja indiscutible del agente de recubrimiento es su bajo costo.

Rollo de materiales

Este tipo de aislamiento se utiliza para trabajos al aire libre y protege las paredes exteriores de los pozos de hormigón de la filtración de aguas subterráneas. El procesamiento de estructuras de pozos se lleva a cabo utilizando películas de PVC y otros materiales en rollo similares con betún en la base.

Los materiales impermeabilizantes para proteger pozos de concreto de la humedad y la suciedad son duraderos y pueden durar de 10 a 50 años (según el tipo y el fabricante) sin procesamiento adicional.

Proceso de aislamiento

Las estructuras de impermeabilización hechas de anillos de hormigón consisten no solo en procesar las costuras, sino que también brindan una protección confiable de toda la superficie. Todo el proceso consta de varias etapas y se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con la tecnología.

Herramientas

Para llevar a cabo el trabajo, necesitará las siguientes herramientas y accesorios:

• Linterna;
• cazador de pared;
• cepillo metálico;
• espátula;
• cepillo para formulaciones líquidas;
• pulverizador (para algunos materiales).

Tramitación conjunta

Al comienzo del trabajo, es necesario profundizar las costuras con un cortador de pared. Para hacer esto, se hacen cortes en forma de U con una sección transversal de 2.5x2.5 cm, con su ayuda aumenta el área de contacto de los selladores y las superficies tratadas. Del mismo modo, se abandona el lugar del empalme de las comunicaciones (si las hubiere).

Después de limpiar las áreas necesarias con un cepillo de metal, los anillos del pozo se limpian cuidadosamente de la suciedad y el polvo que aparecieron debido a la profundización de las costuras. Al final frase preparatoria las luces estroboscópicas se lavan con agua.

Preparación de la superficie

Para que la impermeabilización de pozos sea de alta calidad y dure muchos años, es necesario asegurar una alta adherencia.

Para ello, no basta con eliminar únicamente la suciedad y el polvo, se requerirá una limpieza más profunda de la superficie de eflorescencias, descolgamientos y lechadas. Todos estos fenómenos interrumpen la penetración de los componentes de impermeabilización en la estructura de hormigón.

Es necesario raspar la capa suelta hasta que la superficie se endurezca. Si aparece un refuerzo durante el proceso de rectificado, debe tratarse con un agente anticorrosivo.

Impermeabilización de juntas

En esta etapa, es necesario humedecer las juntas antes de aplicar las imprimaciones. Para que el trabajo se realice de manera eficiente, una capa de imprimación será suficiente. Después de su completa absorción, se aplica una mezcla de recubrimiento a las luces estroboscópicas (con una capa de al menos 3 cm). La masilla debe fraguar, y el proceso (imprimación-masilla) se repite hasta dos veces.

Si la impermeabilización de los pozos se lleva a cabo en la etapa de construcción de la estructura, las juntas entre los anillos se pueden pegar con una cinta especial. En los lugares donde se suministran comunicaciones, se tratan con selladores diseñados para este tipo de trabajo. Para verificar el correcto sellado de las juntas, debe prestar atención a la estanqueidad del ajuste de los anillos de hormigón armado por dentro y por fuera, entre los cuales no deben verse huecos, huecos o grietas.

Impermeabilización de la superficie del anillo

El último paso Se mejorará el sellado de pozos para beber en toda la superficie de la estructura desde el interior.

Como en el caso de las costuras, las paredes de concreto se impriman y se les aplica una mezcla de polímeros en varias capas (generalmente 2 - 3), tomando descansos entre cada aplicación posterior para secar el material.

Procesamiento externo

Las paredes exteriores se impermeabilizan con poliurea o materiales en rollo. Este procedimiento puede llevarse a cabo después del secado final de todas las costuras.

Algunos tipos de dicho aislamiento se fijan en las paredes del pozo mediante fusión, pero la parte principal está pegada a una composición especial.

pozos de alcantarillado

Es igualmente importante cuidar el sellado del tanque séptico del alcantarillado, en el que se acumulan y limpian las aguas residuales. Aquí es necesario tener en cuenta el hecho de que en este caso se trata de aguas residuales que pueden filtrarse a través de paredes de hormigón en el suelo y contaminar las aguas subterráneas. En suelos húmedos, las juntas entre los anillos se dañan más rápido, por lo que el peligro emergencia se fortalece cada año.

La impermeabilización de pozos de alcantarillado se lleva a cabo utilizando una tecnología similar a la que se aplica a las estructuras para beber. Todo el trabajo en el procesamiento de pozos sanitarios se puede hacer a mano. Sin embargo, la calidad de los materiales impermeabilizantes debe controlarse con mucho cuidado.

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Impermeabilización de pozos: ¿cómo hacerlo usted mismo?

Impermeabilización de pozos

Impermeabilización de pozos

El pozo en la parcela es versión clásica suministro de agua autónomo. Con la elección correcta del lugar de construcción, con la observancia de la tecnología de excavación de un pozo y la disposición adecuada de su eje y cabezal, le proporcionará agua limpia durante muchos años, apta no solo para uso doméstico, sino también para el consumo

Uno de los factores más importantes que afecta directamente la calidad del agua en un pozo es su impermeabilización. Además, la impermeabilización también es necesaria para pozos secos, utilizados, por ejemplo, como cajones.

¿Por qué es necesaria una buena impermeabilización?

Impermeabilización de pozos

Un pozo de agua es una estructura de ingeniería compleja. Después de su construcción, el agua debe ingresar en él exclusivamente de extremo inferior bueno el mio Todas las demás superficies del pozo deben estar estrictamente selladas. La excepción es el extremo superior, a través del cual se toma el agua, pero también se cierra con una tapa, que se quita solo cuando se toma el agua.

Sorprendentemente, la impermeabilización de pozos es necesaria no solo para estructuras utilizadas como fuentes de agua potable o agua técnica. El trabajo de sellado de las paredes de las estructuras subterráneas debe realizarse en relación con todos sus tipos principales.

1. En cuanto a los pozos de abastecimiento de agua. El agua en tal pozo, antes de ingresar a la mina, necesariamente debe ir desde la superficie al acuífero. Al mismo tiempo, interactúa con el suelo, que actúa como filtro y se libera de contaminantes. Si las paredes de dicho pozo tienen fugas, el agua fluirá hacia él desde la superficie, que no se ha limpiado lo suficiente.
2. Otra opción ampliamente utilizada para una estructura de pozo es un tanque séptico. Puede constar de varios tanques adyacentes, en cada uno de los cuales se depositan las aguas residuales. Después de un tiempo, el agua parcialmente purificada ingresa al siguiente contenedor y luego se descarga al exterior, a un depósito o pozo de drenaje. Si hay grietas y agujeros en las paredes del tanque séptico, las aguas residuales no tratadas penetrarán en el suelo, lo que está plagado de problemas ambientales.
3. Otra opción para una estructura subterránea es un pozo de cajones. Se trata de una sala técnica enterrada en el suelo y diseñada para albergar equipos hidráulicos en la cabecera de un pozo de agua. Por lo general, en el cajón se colocan una bomba, un acumulador de presión hidráulica, válvulas, etc. alta humedad o la penetración de agua en el cajón del pozo es un problema grave, por lo que las paredes de dicha estructura también deben impermeabilizarse cuidadosamente.

bien-cajón

Dado que las paredes de cualquier pozo, independientemente de su propósito, tienen dos superficies: interna y externa, el trabajo de impermeabilización de pozos se puede dividir en interno y externo. Estos últimos son más intensivos en mano de obra, pero su efecto es más significativo. Tal protección del pozo no solo evitará que entre agua subterránea, sino que también protegerá su superficie de la erosión y destrucción asociadas con condiciones adversas en la profundidad de la capa del suelo.

Realizamos impermeabilizaciones exteriores de estructuras de pozos

El objetivo principal de dicho trabajo es proteger el pozo de la penetración del agua subterránea. A poca profundidad, estas aguas aún no están lo suficientemente purificadas y transportan una gran cantidad de agua disuelta. elementos químicos, incluidos los fertilizantes.

La solución más razonable sería realizar trabajos de impermeabilización exterior durante la construcción de la estructura. Si decide mejorar la situación con estrechez, después de completar la construcción, tendrá que elegir una gran cantidad de terreno. Sin embargo, incluso este enfoque de mano de obra intensiva puede ser beneficioso si la fuente de agua u otro pozo está ubicado en ubicación perfecta y hace bien su trabajo.

Seleccionamos los materiales necesarios.

Para realizar trabajos de impermeabilización externa, abastecerse de los siguientes materiales:

• comprar impermeabilizante en rollo o lámina. Además, el trabajo se puede realizar con masilla especial. Todos estos materiales aislantes suelen ser a base de masilla bituminosa, también pueden contener aditivos poliméricos que aumentan la vida útil;
• para reparar daños mayores y desportilladuras y formar áreas ciegas alrededor de la boca del pozo, necesitará un mortero de cemento y arena. Se le puede agregar arcilla líquida;
• alrededor del pozo del pozo en las profundidades de la tierra y en la superficie, es necesario crear el llamado bloqueo hidráulico. Está formado por una mezcla de piedra triturada y arcilla blanda.

Cómo se lleva a cabo la impermeabilización externa de pozos.

Los trabajos de impermeabilización externa del pozo deben realizarse en la siguiente secuencia.

Libere la superficie exterior del pozo de concreto del suelo. Es necesario "desnudar" unos 3-4 metros de profundidad.

Inspeccione la superficie exterior. Se deben eliminar todas las áreas con superficies de concreto sueltas. Para hacer esto, puede usar tanto un martillo neumático como un mazo físico y simple normal.

Limpie el exterior del pozo del pozo de cualquier suciedad, escombros, acumulación, vegetación, colonias microbianas o moho. Para esto es bueno usar cepillo metálico- manual o en forma de boquilla en un taladro. Después de la limpieza mecánica, barra el polvo resultante.

Si durante trabajos de limpieza los accesorios metálicos están expuestos, sus extremos deben limpiarse de óxido y tratarse con un compuesto anticorrosión.

Procedemos directamente a la impermeabilización. Para hacer esto, puede usar las dos tecnologías más comunes.

Protegemos la superficie con impermeabilizante en rollo

Impermeabilización en rollo

1. Se aplica una capa de imprimación a la superficie exterior del pozo. Proporcionará una adhesión fiable entre la superficie de hormigón y la capa de impermeabilización. Como imprimación, también puede usar una solución de betún con gasolina. Debe aplicarse en tres o cuatro capas. Cuando use una solución de este tipo, observe cuidadosamente las medidas de seguridad contra incendios.
2. Después de que la capa de imprimación se haya secado, procedemos directamente al trabajo de aislamiento. Relleno con mortero de cemento y arena grandes baches y cavernas, formamos la superficie exterior más uniforme. Además de la mezcla clásica de cemento y arena, puede usar un mortero de cemento con pegamento de PVA espeso.
3. Realizamos otra imprimación de la superficie.
4. Recubrimos las paredes exteriores del pozo con masilla a base de betún o alquitrán.
5. Sobre la capa bituminosa se pegan tres o cuatro capas de impermeabilizante en rollo con un soplete. Las hojas deben superponerse para que las costuras de una capa no coincidan con las costuras de otra capa. Además, las costuras entre las láminas de material para techos también se manchan con masilla de betún y alquitrán.

Realizamos impermeabilizaciones con impregnación.

1. Después de limpiar la superficie exterior cuando se usa este método, no se realiza su imprimación.
2. Humedecemos la superficie exterior del eje con agua y luego le aplicamos una impregnación impermeabilizante especial (por ejemplo, vendida bajo la marca registrada Penetron). Dichos compuestos no solo protegen la superficie, sino que también penetran profundamente en la estructura de hormigón.
3. La segunda capa de impregnación se aplica tres días después de la primera.

Torketing de la superficie exterior del pozo

Proceso de disparo

1. Este método de impermeabilización se lleva a cabo con una pistola de cemento. Después de exponer la superficie de hormigón de la mina y limpiarla, se le aplica una capa de cemento de hasta 7 milímetros de espesor con una pistola.
2. La maduración de la capa ocurre dentro de un par de semanas, en este momento todos los días se debe arrojar agua para protegerla de la desecación.
3. Después de eso, se aplica otra capa de cemento.

Al realizar la impermeabilización de cualquier manera, debe cubrir toda la superficie exterior del pozo desde el fondo del pozo hasta el extremo superior.

Después de realizar los trabajos de impermeabilización, se realiza el relleno del pozo. Para ello, es recomendable utilizar una mezcla de grava con arcilla líquida. Tal solución creará una barrera adicional a la penetración de las aguas subterráneas.

Se vierte un área ciega de mortero de hormigón alrededor de la cabeza de la mina. Debe tener una pendiente desde las paredes del pozo hasta la periferia.

Directamente debajo del área ciega, puede colocar una capa de arcilla triturada limpia, que será una barrera impermeabilizante confiable.

Realizamos impermeabilización interna del pozo

Si por una razón u otra no es posible realizar una impermeabilización a gran escala de la superficie exterior del pozo, puede considerar la opción de realizar una impermeabilización interna.

Para llevar a cabo dicho trabajo, puede usar mezclas impermeabilizantes listas para usar que tengan diferentes marcas registradas. Entre ellos se encuentran los siguientes productos:

La masilla bituminosa convencional tiene excelentes propiedades impermeabilizantes.

Realizamos impermeabilizaciones internas de pozos

El trabajo de impermeabilización interna del pozo comienza con el bombeo de agua. Es necesario bombear antes de que quede expuesta la junta entre los anillos inferiores del pozo. En el futuro, durante el trabajo, la bomba deberá estar encendida constantemente para evitar que suba el nivel del agua.

Preparamos la superficie: limpiamos con un cincel, un cepillo de metal todos los lugares "débiles" o sospechosos. Si encuentra grietas en el concreto, golpéelas completamente con un cincel y cincele en ángulo.

Las juntas entre los anillos del pozo deben romperse a una profundidad de 3 centímetros. Si ocurre una fuga intensa durante la destrucción de las áreas debilitadas, es necesario utilizar la herramienta Aquafix, que actúa como una especie de bloqueo hidráulico de acción rápida que cierra instantáneamente los agujeros en la pared del pozo.

Los baches se sellan con compuestos especializados o con una mezcla de cemento con pegamento de PVA espeso. Tal solución tiene buena adherencia y además evita la entrada de humedad.

Después del tratamiento de la superficie y la restauración de su condición, todas las paredes internas se tratan con un compuesto impermeabilizante líquido. Es recomendable tratar la superficie en varias capas, consiguiendo el secado completo de la capa anterior.

Realización de impermeabilización de elementos individuales de pozos.

Además de realizar trabajos de impermeabilización de emergencia, es posible proteger los elementos de un pozo de cualquier propósito de la humedad incluso en la etapa de construcción.

Aislar el fondo de la estructura del pozo.

Si está construyendo un cajón de pozo para alojar equipos hidráulicos en él o un pozo como depósito para almacenar agua, se coloca una losa de hormigón redonda adecuada en su parte inferior.

Antes de ser colocado en el fondo de tal pozo forjado- en cojín de arena se coloca una losa con un peine en el suelo. Le permitirá centrar con precisión el fondo de hormigón redondo colocado. Entre paredes de concreto y el fondo sigue siendo una brecha que necesita ser sellada. Esto se puede hacer de las siguientes maneras:

1. Coloque un cordón impermeabilizante en el suelo antes de colocar el círculo de hormigón. Puede consistir en una mezcla de hormigón y caucho. Dentro de dicho cordón hay gránulos que aumentan bajo la influencia de la humedad y se expanden en volumen 3-4 veces y sellan herméticamente los espacios entre el fondo y las paredes.
2. También puedes proteger esta zona con impermeabilizante en rollo. Limpiamos las secciones inferiores y adyacentes de las paredes de escombros y áreas débiles. Cubrimos la superficie con masilla de betún y alquitrán y aplicamos láminas de material para techos en varias capas con un soplete, de modo que las juntas de las láminas no coincidan. Se pueden verter unos 10 centímetros de grava sobre la impermeabilización del fondo del pozo.
3. De la misma manera, utilizando compuestos de fraguado rápido, morteros prefabricados o una mezcla de cemento con cola de PVA, se realiza la impermeabilización de las juntas entre los anillos del pozo. No olvide que después de aplicar la composición de restauración, es imprescindible colocar encima una capa de impermeabilizante líquido.

Como puede ver, realizar trabajos de impermeabilización externa o interna de estructuras de pozos es un trabajo bastante difícil, pero, sin embargo, se pueden realizar de forma independiente. Puede ver el proceso detallado de aplicar una capa protectora a un pozo en el video tutorial a continuación.

Video - Impermeabilización de pozos

Impermeabilización de pozos

Esquema de disposición de la cabeza del pozo.

Impermeabilización en rollo

Formas de penetración del agua subterránea en el pozo.

Proceso de disparo

Impermeabilización de pozos

Impermeabilizante líquido impregnado

bien-cajón

La cabeza del pozo está cubierta. capa impermeabilizante

Composiciones impermeabilizantes

El agua del pozo también puede estar contaminada desde la superficie exterior de la mina.

kanalizaciyaseptik.ru

Impermeabilización de un pozo a partir de anillos de hormigón en suelos húmedos.

Si piensa que la impermeabilización de un pozo es un procedimiento al que no se debe prestar demasiada atención, entonces está muy equivocado. La mala calidad de la impermeabilización o su ausencia, poco tiempo después de la puesta en marcha de la instalación, se hará sentir en la disminución de la calidad del agua potable, la contaminación de la fuente y muchos otros problemas. Al mismo tiempo, todo el trabajo de impermeabilización de la estructura de toma de agua debe realizarse de acuerdo con los estándares de SNiP. El sellado y la impermeabilización de alta calidad extenderán la vida útil de la estructura, durante la cual la fuente le proporcionará agua limpia y potable.

Un ejemplo de impermeabilización externa de un pozo de un pozo con masilla de recubrimiento.

No solo los pozos de agua potable, sino también otras estructuras hidráulicas en su sitio están sujetas a protección contra la humedad. Dependiendo del uso de la estructura, el propósito de la impermeabilización puede ser diferente:

1. De acuerdo con los requisitos de SNiP, todos los pozos de agua potable están sujetos a una impermeabilización completa para protegerlos de la acción destructiva y contaminante de las aguas subterráneas. Lo que pasa es que los efluentes de varias empresas, heces, productos químicos, precipitaciones, materia orgánica descompuesta y mucho más llegan a las aguas subterráneas. Si tales aguas contaminadas caen en el pozo, entonces es imposible beber de la fuente. Incluso hervir no ayudará.
2. Además, las reglas de SNiP requieren que se lleve a cabo la impermeabilización de los pozos de alcantarillado. En este caso, esta medida protegerá las aguas subterráneas de la infiltración de productos de descomposición de las aguas residuales de un tanque séptico o pozo de alcantarillado en ellas.
3. En pozos técnicos, la impermeabilización evitará el ingreso de agua a la estructura y el desarrollo de procesos de corrosión en equipos, válvulas y ramificaciones de tuberías de agua.

La impermeabilización de pozos se divide en dos tipos:

• externo: el más lento y efectivo;
• interno.

Atención: para aumentar la eficacia de las actividades en curso, es mejor hacer el aislamiento interno y externo al mismo tiempo.

Aislamiento exterior

Impermeabilización interna de las costuras del pozo.

El objetivo principal del trabajo de aislamiento externo es proteger contra los efectos negativos del agua subterránea. Al mismo tiempo, es necesario minimizar o neutralizar por completo dicho impacto.

Es mejor realizar la impermeabilización desde el exterior incluso en la etapa de erigir una estructura hidráulica. Si esto no se ha hecho en esta etapa, para llegar a la superficie exterior de las paredes del pozo, será necesario realizar una gran cantidad de movimiento de tierras. Aunque en cualquier caso es más rentable y económico reparar un pozo viejo que construir uno nuevo.

¿Qué se necesitará?

Los estándares SNiP permiten el trabajo de aislamiento externo utilizando los siguientes materiales:

• Para sellar el pozo desde el exterior, los materiales bituminosos laminados se utilizan con mayor frecuencia, por ejemplo, material para techos, así como masillas especiales para ello. En lugar de material para techos, puede tomar una impermeabilización penetrante.
• También necesitará mortero de cemento. Ayudará a reparar las costuras, eliminará daños y grietas en las paredes y también realizará un área ciega.
• Para proteger la estructura hidráulica de la precipitación, es necesario hacer el llamado castillo de arcilla o arena y grava. Para hacer esto, necesitará arcilla, arena gruesa o una mezcla de arena y grava.
• El cemento impermeable que no se contrae puede ser una buena alternativa al aislamiento externo. Para aplicarlo, necesitas una pistola de cemento.

Ejecucion de obra

Para la impermeabilización externa, es necesario cavar un pozo y limpiarlo de la suciedad.

Para sellar el pozo desde el exterior, es necesario prepararlo. Para hacer esto, es necesario excavar las paredes exteriores de una estructura ya en funcionamiento a una profundidad de 4 m Todo el concreto suelto de las paredes debe eliminarse con un martillo neumático. Luego, los restos de hormigón, depósitos de sal, suciedad, musgo y moho se lavan o limpian de la superficie. Para la limpieza, puede usar diferentes herramientas: cepillos de acero, cinceles, espátulas, un molinillo o boquillas especiales para un taladro.

Consejo: si el refuerzo queda expuesto durante la limpieza de los anillos de hormigón armado, debe limpiarse de óxido y tratarse con compuestos anticorrosivos.

Para realizar trabajos de aislamiento externo, puede utilizar uno de los tres maneras. Cada uno de ellos no contradice los requisitos de SNiP.

Método de aislamiento en rollo

Un ejemplo de impermeabilización en rollo para pozos.

El sellado del pozo desde el exterior con la ayuda de materiales bituminosos laminados se lleva a cabo en la siguiente secuencia:

1. En primer lugar, se aplica una imprimación en la superficie exterior de los anillos de hormigón armado para mejorar la adherencia al material que se utilice posteriormente.
2. Cuando la imprimación se seque, puede comenzar a reparar las paredes del pozo, si lo necesitan. Las costuras entre los anillos están selladas. Usando una solución, repare baches, grietas, nivele la superficie. Cuando todas las áreas reparadas están secas, se tratan con una imprimación.

Consejo: dado que el mortero de cemento puede secarse durante mucho tiempo, es mejor usar una mezcla de mortero de cemento y arena con cola de PVA.

1. A continuación, se puede aplicar una composición de revestimiento a las paredes de la estructura. La masilla bituminosa o alquitranada es adecuada para estos fines.
2. Después de eso, se pega un material aislante enrollado a la superficie. Por lo general, haga 3-4 capas. Todas las costuras entre las tiras de material se untan cuidadosamente con masilla.

Método de impregnación

La impregnación forma una capa impermeable sobre la superficie del hormigón.

La impermeabilización de un pozo a partir de anillos de hormigón mediante impregnaciones de penetración profunda se realiza en la siguiente secuencia:

1. No es necesario imprimar las paredes de hormigón armado. La superficie de las paredes debe humedecerse.
2. Después de eso, se aplica una mezcla impermeabilizante de penetración profunda. Prestamos especial atención al procesamiento de costuras entre los anillos.
3. Realizar el acabado de la superficie. Y déjalo secar durante tres días.
4. Para proteger contra el agrietamiento durante el proceso de secado, la superficie debe humedecerse y protegerse contra daños mecánicos.

El método de proyectar las paredes de una estructura.

Según SNiP, el método de aislamiento de pozos de hormigón armado mediante hormigón proyectado se realiza en el siguiente orden:

1. Con la ayuda de una pistola de cemento, se aplica mortero de hormigón a las paredes de la estructura. En este caso, el espesor de la capa debe ser de al menos 5-7 mm. Procesamos cuidadosamente las costuras.
2. La solución debe establecerse. Esto tomará 10-12 días. Durante el endurecimiento, para proteger contra el agrietamiento, la superficie se humedece periódicamente.
3. Después de eso, realiza la segunda capa y dale tiempo para que se solidifique.

Después de realizar uno u otro método, el trabajo adicional se lleva a cabo de la misma manera. El espacio alrededor del pozo se puede llenar, es decir, se puede hacer un castillo allí. Para hacer esto, primero se vierte una mezcla de arena y grava, luego se coloca el suelo y se compacta la superficie. Alrededor de la estructura se realiza una zona ciega de hormigón con pendiente desde las paredes del pozo.

Aislamiento interior

Para sellar juntas entre anillos y fisuras se puede utilizar un compuesto reparador de cemento con aditivos poliméricos MEGACRET-40

Los estándares SNiP también prevén trabajos de impermeabilización interna. No deben descuidarse incluso en el caso de una protección externa de alta calidad. Para el trabajo, puede utilizar uno de los siguientes materiales:

• Una mezcla de cemento y polímero de dos componentes AQUAMAT-ELASTIC es adecuada para el aislamiento de juntas. Se aplica por recubrimiento. Debido al respeto por el medio ambiente, la composición no causará una disminución en la calidad del agua potable.
• Para sellar juntas entre anillos y fisuras se puede utilizar un compuesto reparador de cemento con aditivos poliméricos MEGACRET-40. La solución tiene buena adherencia a la superficie, no está sujeta a encogimiento y es fácil de aplicar.
• Para reparar la fuga, es adecuado el compuesto de fraguado rápido AQUAFIX. Se endurece bajo la influencia del agua y se llama hidrocorcho.

etapas de trabajo

Un ejemplo de aplicación de una solución a las juntas de anillos de pozo

Según SNiP, se debe prestar especial atención al procesamiento de las costuras entre los anillos para el aislamiento interno. El trabajo desde el interior se lleva a cabo en este orden:

1. Primero, se bombea agua fuera de la estructura hasta una marca ubicada debajo de la junta inferior. En el curso del trabajo, vale la pena asegurarse de que el nivel del agua no supere esta marca.
2. Ahora vale la pena preparar la superficie de los anillos de hormigón armado. Las paredes se limpian de limo, suciedad y hormigón suelto. Todas las costuras deben limpiarse con un cepillo rígido y las grietas deben abrirse.
3. Además, es necesario expandir las juntas a una profundidad de 2-3 cm.Si ocurre una fuga durante la expansión, se puede eliminar con un tapón hidráulico.
4. Después de limpiar la superficie de polvo y escombros, todos los agujeros, grietas, costuras y hendiduras deben cubrirse con un compuesto de reparación con aditivos poliméricos.
5. Después del fraguado completo de la solución, es posible aplicar sobre la superficie de los anillos de hormigón armado. revestimiento impermeabilizante. Antes de esto, se deben humedecer las paredes del pozo. La composición se aplica a las costuras entre los anillos y las paredes con un pincel ancho.
6. Para un mejor aislamiento de juntas y paredes de hormigón armado, la composición se aplica en dos capas. La segunda capa se puede aplicar después de que la primera se haya secado sin mojar las paredes.

Atención: la impermeabilización de pozos en suelos húmedos se lleva a cabo de modo que su nivel esté 50 cm por encima del nivel del agua subterránea.

Trabajo adicional

Hasta la instalación del anillo inferior en la placa, se coloca un cordón de impermeabilización.

Según SNiP, no solo las paredes de la estructura, sino también su parte inferior están sujetas a aislamiento. Una placa con un peine está montada en la parte inferior, lo que asegura un centrado adecuado último anillo. La junta entre la losa y las paredes del pozo está sujeta a aislamiento. La impermeabilización del fondo del pozo se puede realizar de varias formas:

• Hasta la instalación del anillo inferior, se coloca un cordón de impermeabilización sobre la losa. Consiste en gránulos especiales que se expanden bajo la influencia del agua, llenando así de manera confiable todos los espacios.
• El material en rollo se puede utilizar para aislar la parte inferior del pozo de comunicación. Para hacer esto, el fondo se limpia de escombros, se trata con masilla bituminosa. Después de eso, las tiras de material para techos se pegan a las paredes a una altura de 10-15 cm, por lo general, el material para techos se coloca en 3-4 capas. Después de eso, el fondo se cubre adicionalmente con grava. Altura de capa 10 cm.
• Además, las costuras entre el fondo y las paredes se pueden sellar con un compuesto de reparación. Para hacer esto, primero se aplica la primera capa de la mezcla, luego se pega la junta con cinta impermeabilizante y luego se hace la segunda capa de revestimiento.

costuras

De acuerdo con los requisitos de SNiP, se debe prestar especial atención al procesamiento de las costuras. Esto se hace mejor durante la construcción de la estructura. Los siguientes métodos se utilizan para aislar las costuras:

• Durante la instalación, esto se puede hacer usando un cordón de goma de bentonita. Se selecciona según el grosor de las paredes del pozo. Para que el aislamiento de las costuras sea de alta calidad, al instalar los anillos, vale la pena controlar la ausencia de distorsiones.
• En pozos viejos, desde el exterior, las juntas se untan con masilla de caucho y betún y luego se sellan con material para techos. Para aislar las juntas desde el interior, primero se usa un compuesto de reparación y luego se pega una cinta impermeabilizante, que se recubre con dos capas de una mezcla de cemento y polímero de dos componentes.