Kako odrediti sustav osovine ili sustav rupa. Osovina i rupa su spojne površine dijelova, pri čemu je osovina vanjska, a rupa unutarnja površina dijelova.

Riža. 1.2. Veličine osovine i otvora

Osovina je pojam koji se konvencionalno koristi za označavanje vanjskih (muških) elemenata dijelova, uključujući ne-cilindrične elemente, i, sukladno tome, dimenzije parenja.

Rupa je pojam koji se konvencionalno koristi za označavanje unutarnjih (obuhvatnih) elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični, i, u skladu s tim, dimenzije parenja.


Riža. 1.3. Dimenzije se ne odnose na rupe i osovine

Sastav skupine veličina i elemenata dijelova koji se ne odnose ni na osovine ni na rupe relativno je mali (na primjer, skošenja, radijusi zaobljenja, ugla, izbočine, udubljenja, udaljenosti između osi (vidi sl. 1.3) itd. ).

OSNOVNI POJMOVI O DIMENZIJAMA, ODSTUPANJIMA I TOLERANCIJAMA

Veličina- brojčana vrijednost linearna veličina(promjer, duljina itd.) u odabranim mjernim jedinicama.

Postoje stvarni, nominalni i maksimalne dimenzije.

Stvarna veličina– veličina utvrđena mjerenjem mjernim instrumentom s dopuštenom greškom mjerenja.

Pogreška mjerenja odnosi se na odstupanje rezultata mjerenja od stvarne vrijednosti izmjerene veličine. Prava veličina- veličina dobivena kao rezultat proizvodnje i čija vrijednost nije poznata.

Nazivna veličina- veličina u odnosu na koju se određuju najveće dimenzije i koja služi kao polazište za mjerenje odstupanja.

Nazivna veličina je naznačena na crtežu i zajednička je za rupu i osovinu koja tvori vezu i određena je u fazi razvoja proizvoda na temelju funkcionalna namjena dijelova izvođenjem kinematičkih, dinamičkih proračuna i proračuna čvrstoće uzimajući u obzir konstrukcijske, tehnološke, estetske i druge uvjete.

Nazivna veličina dobivena na ovaj način mora se zaokružiti na vrijednosti utvrđene GOST 6636-69 "Normalne linearne dimenzije". Standard, u rasponu od 0,001 do 20 000 mm, predviđa četiri glavna reda veličina: Ra 5, Ra 10, Ra 20, Ra 40, kao i jedan dodatni red Ra 80. U svakom redu, dimenzije variraju prema geometrijska struka sa sljedećim vrijednostima nazivnika prema redovima: (Geometrijska progresija je niz brojeva u kojem se svaki sljedeći broj dobiva množenjem prethodnog istim brojem - nazivnikom progresije.)

Svaki decimalni interval za svaki red sadrži odgovarajući broj retka 5; 10; 20; 40 i 80 brojevi. Kada se instalira nazivne veličine prednost treba dati redovima s većim stupnjevima, npr. red Ra 5 treba dati prednost veslanju Ra 10, red Ra 10 - red Ra 20, itd. Niz normalnih linearnih dimenzija izgrađen je na temelju niza preferiranih brojeva (GOST 8032-84) s nekim zaokruživanjem. Na primjer, za R5 (nazivnik 1,6) uzimaju se vrijednosti 10; 16; 25; 40; 63; 100; 250; 400; 630, itd.

Standard za normalne linearne mjere ima veliki ekonomski značaj, koji se sastoji u činjenici da se kod smanjenja broja nazivnih dimenzija zahtijeva potreban raspon mjernog rezanja i mjerni instrumenti(svrdla, upuštača, razvrtala, provlake, mjerila), matrice, stezaljke i ostala tehnološka oprema. Istodobno se stvaraju uvjeti za organiziranje centralizirane proizvodnje ovih alata i opreme u specijaliziranim pogonima za strojogradnju.

Norma se ne odnosi na tehnološke međuoperacijske dimenzije i na dimenzije povezane izračunatim ovisnostima o drugim prihvaćenim dimenzijama ili dimenzijama standardnih komponenti.

Granične dimenzije - dvije najveće dopuštene veličine, između kojih stvarna veličina mora biti ili može biti jednaka.

Kada je potrebno izraditi dio, veličina mora biti navedena u dvije vrijednosti, tj. najveće dopuštene vrijednosti. Veća od dvije maksimalne veličine naziva se najveća granična veličina, a onaj manji - najmanja granica veličine. Veličina prikladnog elementa dijela mora biti između najvećih i najmanjih dopuštenih maksimalnih dimenzija.

Normalizirati točnost veličine znači navesti njezine dvije moguće (dopuštene) najveće veličine.

Uobičajeno je označavati nazivne, stvarne i maksimalne dimenzije, odnosno: za rupe - D, D D, D max, D min; za osovine - d, d D, d max, d mln.

Uspoređujući stvarnu veličinu s graničnim, može se procijeniti prikladnost elementa dijela. Uvjeti valjanosti su sljedeći omjeri: za rupe D min<DD ; za osovine D min Granične dimenzije određuju prirodu spoja dijelova i njihovu dopuštenu proizvodnu netočnost; u tom slučaju maksimalne dimenzije mogu biti veće ili manje od nazivne veličine ili se s njom podudarati.

Odstupanje- algebarska razlika između veličine (granične ili stvarne) i odgovarajuće nazivne veličine.

Radi pojednostavljenja postavljanja dimenzija na crtežima, umjesto maksimalnih dimenzija, navedena su maksimalna odstupanja: gornje odstupanje- algebarska razlika između najvećih graničnih i nazivnih veličina; niže odstupanje - algebarska razlika između najmanje granice i nazivnih veličina.

Označeno je gornje odstupanje ES(Ecart Superieur) za rupe i es- za osovine; naznačeno je donje odstupanje El(Ecart Interieur) za rupe i ei- za osovine.

Prema definicijama: za rupe ES=D max -D; EI = D min -D; za osovine es=d max –d; ei= d milijuna -d

Posebnost odstupanja je da uvijek imaju znak (+) ili (-). U konkretnom slučaju jedno od odstupanja može biti jednako nuli, tj. jedna od najvećih dimenzija može se podudarati s nominalnom vrijednošću.

Prijem veličina je razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornjeg i donjeg odstupanja.

Tolerancija je označena s IT (International Tolerance) ili T D - tolerancija otvora i T d - tolerancija osovine.

Prema definiciji: tolerancija rupa T D =D max -D min ; tolerancija osovine Td=d max -d min . Tolerancija veličine je uvijek pozitivna.

Tolerancija veličine izražava raspon stvarnih dimenzija u rasponu od najvećih do najmanjih graničnih dimenzija; ona fizički određuje veličinu službeno dopuštene pogreške u stvarnoj veličini elementa dijela tijekom procesa njegove proizvodnje.

Polje tolerancije- ovo je polje ograničeno gornjim i donjim otklonom. Tolerancijsko polje određeno je veličinom tolerancije i njezinim položajem u odnosu na nazivnu veličinu. Uz istu toleranciju za istu nazivnu veličinu, mogu postojati različita tolerancijska polja.

Za grafički prikaz polja tolerancije, koji omogućuje razumijevanje odnosa između nazivnih i maksimalnih dimenzija, maksimalnih odstupanja i tolerancije, uveden je koncept nulte linije.

Nulta linija naziva se linija koja odgovara nazivnoj veličini, od koje se iscrtavaju najveća odstupanja dimenzija pri grafičkom prikazivanju polja tolerancije. Pozitivna odstupanja položena su prema gore, a negativna odstupanja prema dolje (sl. 1.4 i 1.5)

Riža. 1.5. Izgled tolerancijskih polja vratila

Što je manja tolerancija, to će točnije biti izrađen element dijela. Što je veća tolerancija, element dijela je grublji. Ali u isto vrijeme, što je manja tolerancija, to je teža, složenija, a time i skuplja proizvodnja dijela elementa; Što su veće tolerancije, to je jednostavnija i jeftinija proizvodnja dijela.

Svojstvo samostalno proizvedenih dijelova (ili sklopova) da zauzmu svoje mjesto u sklopu (ili stroju) bez dodatne obrade tijekom sklapanja i da obavljaju svoje funkcije u skladu s tehničkim zahtjevima za rad tog sklopa (ili stroja)
Nepotpuna ili ograničena zamjenjivost određena je odabirom ili dodatnom obradom dijelova tijekom montaže

Sustav rupa

Skup spojeva u kojima se dobivaju različiti zazori i smetnje spajanjem različitih osovina na glavnu rupu (rupa čije je donje odstupanje nula)

Sustav osovine

Skup spojeva u kojima se dobivaju različiti zazori i smetnje spajanjem različitih rupa na glavno vratilo (osovino čije je gornje odstupanje nula)

Kako bi se povećala razina zamjenjivosti proizvoda i smanjio raspon standardnih alata, uspostavljena su tolerancijska polja za osovine i rupe za željene primjene.
Priroda spoja (fit) određena je razlikom u veličinama rupe i osovine

Termini i definicije prema GOST 25346

Veličina— brojčana vrijednost linearne veličine (promjer, duljina itd.) u odabranim mjernim jedinicama

Stvarna veličina— veličina elementa određena mjerenjem

Granične dimenzije- dvije najveće dopuštene veličine elementa između kojih stvarna veličina mora biti (ili može biti jednaka)

Najveća (najmanja) granična veličina— najveća (najmanja) dopuštena veličina elementa

Nazivna veličina- veličina u odnosu na koju se utvrđuju odstupanja

Odstupanje- algebarska razlika između veličine (stvarne ili najveće veličine) i odgovarajuće nazivne veličine

Stvarno odstupanje- algebarska razlika između stvarnih i odgovarajućih nazivnih veličina

Maksimalno odstupanje— algebarska razlika između graničnih i odgovarajućih nazivnih veličina. Postoje gornja i donja granična odstupanja

Gornje odstupanje ES, es- algebarska razlika između najveće granice i odgovarajućih nazivnih dimenzija
ES— gornje odstupanje rupe; es— gornji otklon osovine

Donje odstupanje EI, ei— algebarska razlika između najmanje granice i odgovarajućih nazivnih veličina
EI— donje odstupanje rupe; ei— donji otklon vratila

Glavno odstupanje- jedno od dva najveća odstupanja (gornje ili donje), koje određuje položaj tolerancijskog polja u odnosu na nultu liniju. U ovom sustavu tolerancija i slijetanja, glavno odstupanje je ono koje je najbliže nultoj liniji

Nulta linija- crta koja odgovara nazivnoj veličini, od koje se ucrtavaju odstupanja dimenzija pri grafičkom prikazivanju tolerancijskih polja i dosjeda. Ako je nulta crta vodoravna, tada se od nje polažu pozitivna odstupanja, a polažu se negativna odstupanja.

Tolerancija T- razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornjeg i donjeg odstupanja
Tolerancija je apsolutna vrijednost bez predznaka

Odobrenje IT standarda- bilo koje od dopuštenih odstupanja utvrđenih ovim sustavom dopuštenih odstupanja i slijetanja. (U daljnjem tekstu izraz "tolerancija" znači "standardna tolerancija")

Polje tolerancije- polje ograničeno najvećom i najmanjom maksimalnom mjerom i određeno vrijednošću tolerancije i svojim položajem u odnosu na nazivnu veličinu. U grafičkom prikazu, polje tolerancije je zatvoreno između dvije linije koje odgovaraju gornjim i donjim odstupanjima u odnosu na nultu liniju

Kvaliteta (stupanj točnosti)- skup dopuštenih odstupanja za koje se smatra da odgovaraju istoj razini točnosti za sve nazivne dimenzije

Jedinica tolerancije i, I- množitelj u formulama tolerancije, koji je funkcija nazivne veličine i služi za određivanje brojčane vrijednosti tolerancije
ja— jedinica tolerancije za nazivne mjere do 500 mm, ja— jedinica tolerancije za nazivne mjere St. 500 mm

Vratilo- izraz koji se konvencionalno koristi za označavanje vanjskih elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični

Rupa- izraz koji se konvencionalno koristi za označavanje unutarnjih elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični

Glavno vratilo- osovina čiji je gornji otklon nula

Glavna rupa- rupa čije je donje odstupanje nula

Maksimalna (minimalna) granica materijala- pojam koji se odnosi na granične dimenzije kojima odgovara najveći (najmanji) volumen materijala, tj. najveća (najmanja) maksimalna veličina osovine ili najmanja (najveća) maksimalna veličina otvora

Slijetanje- priroda veze dvaju dijelova, određena razlikom u njihovim veličinama prije montaže

Nazivna prikladna veličina- nominalna veličina zajednička rupi i osovini koja čini spoj

Fit tolerancija- zbroj tolerancija rupe i osovine koji čine spoj

Gap- razlika između dimenzija rupe i osovine prije montaže, ako je veličina rupe veća od veličine osovine

Prednapon- razlika između dimenzija osovine i rupe prije montaže, ako je veličina osovine veća od veličine rupe
Interferencija se može definirati kao negativna razlika između dimenzija rupe i osovine

Pristajanje zazora- pristajanje koje uvijek stvara prazninu u vezi, t.j. najmanja granična veličina rupe je veća ili jednaka najvećoj graničnoj veličini osovine. Grafički prikazano, tolerancijsko polje provrta nalazi se iznad tolerancijskog polja osovine

Spuštanje pod pritiskom - slijetanje u kojem se uvijek formira smetnja u spoju, tj. Najveća maksimalna veličina otvora manja je ili jednaka najmanjoj maksimalnoj veličini osovine. Kada je grafički prikazano, tolerancijsko polje provrta nalazi se ispod tolerancijskog polja osovine

Prijelazni kroj- dosjed u kojemu je moguće dobiti i zazor i interferentni dosjed u spoju, ovisno o stvarnim dimenzijama rupe i osovine. Kod grafičkog prikaza tolerancijskih polja rupe i osovine, ona se potpuno ili djelomično preklapaju

Slijetanja u sustavu rupa

— spojeve u kojima se zahtijevani zazori i smetnje dobivaju kombiniranjem različitih tolerancijskih polja osovina s tolerancijskim poljem glavne rupe

Okovi u sustavu osovina

— spojeve u kojima se zahtijevani zazori i smetnje dobivaju kombiniranjem različitih tolerancijskih polja rupa s tolerancijskim poljem glavnog vratila

Normalna temperatura— dopuštena odstupanja i najveća odstupanja utvrđena ovom normom odnose se na dimenzije dijelova na temperaturi od 20 stupnjeva C

Sustav osovine

sustav slijetanja za spajanje glatkih dijelova stroja, čiji je glavni dio (baza) osovina; karakteriziran činjenicom da, za danu nazivnu veličinu spojnih dijelova, maksimalne dimenzije osovine ostaju konstantne za sve spojeve (vidi Toleranciju). Razne sadnje na sjeveru. provode se promjenom maksimalnih dimenzija rupa jednog od spojnih dijelova. Primjena S. v. Preporučljivo je u onim spojevima u kojima se osovina može koristiti bez dodatne obrade (na primjer, osovine izrađene od kalibriranog materijala), kao i pri ugradnji više dijelova s ​​različitim pristajanjima na jednu glatku osovinu (na primjer, u paru klipnog klipa). s gornjom glavom klipnjače i unutarnjim klipnim izgaranjem motora).


Velika sovjetska enciklopedija. - M.: Sovjetska enciklopedija. 1969-1978 .

Pogledajte što je "sustav vratila" u drugim rječnicima:

    SUSTAV RUPA- skup karaktera (vidi), u kojem, s istom klasom točnosti i istom nominalnom veličinom, rupa ima stalnu veličinu, a da bi se postiglo potrebno pristajanje, mijenjaju se maksimalna odstupanja osovine. (Cm. .) … Velika politehnička enciklopedija

    Sustav za slijetanje za spajanje glatkih dijelova stroja, čiji je glavni dio (baza) dio s rupom; karakteriziran činjenicom da za danu nominalnu veličinu spojnih dijelova ostaju maksimalne dimenzije otvora... ... Velika sovjetska enciklopedija

    Prijenosni sustav- Skup tehničkih sredstava koji osiguravaju formiranje linearne staze, standardnih grupnih staza i kanala primarne telekomunikacijske mreže, koji se sastoji od postaja prijenosnog sustava i medija za širenje telekomunikacijskog signala (GOST 22348 77) ... ...

    sustav brtvi vodikovog vratila (turbogenerator)- - [Ya.N.Luginsky, M.S.Fezi Zhilinskaya, Yu.S.Kabirov. Englesko-ruski rječnik elektrotehnike i elektroenergetike, Moskva, 1999] Teme elektrotehnike, osnovni pojmovi EN sustav brtvi vodikovog vratila ...

    sustav hidrogenske brtve turbinskog vratila- - [A.S. Goldberg. Englesko-ruski energetski rječnik. 2006] Teme: energija općenito EN vodikov sustav brtvi vratila ... Vodič za tehničke prevoditelje

    sustav prijenosa električne energije- SPM Skup uređaja za prijenos snage s osovine kotača vjetra na osovinu odgovarajućeg stroja vjetroturbine sa ili bez povećanja brzine vrtnje osovine tog stroja. [GOST R 51237 98] Teme energija vjetra Sinonimi SPM EN prijenos ... Vodič za tehničke prevoditelje

    sustav brtve vratila turbine- - [A.S. Goldberg. Englesko-ruski energetski rječnik. 2006] Općenito teme o energiji EN sustav brtvljenja uvodnice turbineTGSS ... Vodič za tehničke prevoditelje

    sustav brtve vratila (turbina)- - [A.S. Goldberg. Englesko-ruski energetski rječnik. 2006] Teme: energija općenito EN brtveni sustav ... Vodič za tehničke prevoditelje

    sustav- 4.48 sustav: Kombinacija međusobno povezanih elemenata organiziranih za postizanje jednog ili više specificiranih ciljeva. Napomena 1 Sustav se može smatrati proizvodom ili uslugama koje pruža. Napomena 2 U praksi... ... Rječnik-priručnik pojmova normativne i tehničke dokumentacije

    Sustav paljenja je skup svih instrumenata i uređaja koji osiguravaju pojavu električne iskre koja u pravom trenutku zapali smjesu zraka i goriva u cilindrima motora s unutarnjim izgaranjem. Ovaj sustav je dio opće... ... Wikipedije

Osnovni koncepti. U spoju dvaju dijelova koji ulaze jedan u drugi razlikuju se ženska i muška površina. U strojogradnji su najčešći spojevi dijelova s ​​glatkim cilindričnim (I) i ravnim paralelnim (II) površinama. Za cilindrične spojeve, površina otvora prekriva površinu osovine. Pokrivna površina naziva se rupa, pokriveno - vratilo. Nazivi "rupa" i "osovina" konvencionalno se primjenjuju na druge necilindrične muške i ženske površine (slika 115).

Riža. 115

Na radnim crtežima, prije svega, stavljaju se dimenzije koje kvantitativno ocjenjuju geometrijske parametre dijelova.

Veličina- ovo je brojčana vrijednost linearne veličine (promjer, duljina, visina itd.). Dimenzije se dijele na nazivne, stvarne i granične.

Nazivna veličina(Sl. 116) je glavna veličina dijela, izračunata uzimajući u obzir njegovu namjenu i potrebnu točnost. Nazivna veličina spojeva je uobičajena (ista) veličina za otvor i osovinu koji čine spoj. Nazivne dimenzije dijelova i spojeva ne biraju se proizvoljno, već prema GOST 6636-69 "Normalne linearne dimenzije". U proizvodnji se nazivne dimenzije ne mogu održati: stvarne mjere se uvijek više ili manje razlikuju od nazivnih. Stoga se osim nazivnih (izračunatih) razlikuju i stvarne i najveće mjere na dijelovima.


Riža. 116

Stvarna veličina - veličina dobivena kao rezultat mjerenja gotovog dijela s prihvatljivim stupnjem pogreške. Dopuštena netočnost u izradi dijelova i potrebna priroda njihovog povezivanja utvrđuju se pomoću maksimalnih dimenzija.

Granične veličine su dvije granične vrijednosti između kojih mora biti stvarna veličina. Veća od ovih vrijednosti naziva se najveća granična veličina, manja - najmanja granična veličina (Sl. 117,I). Dakle, kako bi se osigurala zamjenjivost na crtežima, potrebno je naznačiti maksimalne dimenzije umjesto nominalnih. Ali to bi uvelike zakompliciralo crteže. Stoga je uobičajeno maksimalne dimenzije izražavati u smislu odstupanja od nominalnog.


Riža. 117

Maksimalno odstupanje je algebarska razlika između maksimalne i nominalne veličine. Postoje gornja i donja granična odstupanja. Gornje odstupanje je algebarska razlika između najveće granične veličine i nazivne veličine. U skladu s GOST 25346-89, gornje odstupanje rupe označeno je ES, osovina - es. Donje odstupanje je algebarska razlika između najmanje granične veličine i nazivne veličine. Donje odstupanje rupe označeno je EI, osovina - ei.

Nazivna veličina služi kao polazište za odstupanja. Odstupanja mogu biti pozitivna, negativna i jednaka nuli (vidi sl. 117, II). U tablicama standarda odstupanja su navedena u mikrometrima (μm). Na crtežima su odstupanja obično navedena u milimetrima (mm).

Stvarno odstupanje- algebarska razlika između stvarne i nazivne veličine. Dio se smatra prihvatljivim ako je stvarno odstupanje veličine koja se provjerava između gornjeg i donjeg odstupanja.

Tolerancija, područje tolerancije, standardi točnosti. Tolerancija T * - razlika između najveće i najmanje granične veličine ili apsolutna vrijednost algebarske razlike između gornjeg i donjeg odstupanja.

Norma GOST 25346-89 utvrđuje koncept "tolerancije sustava" - to je standardna tolerancija utvrđena sustavom tolerancija i slijetanja. Tolerancije ESDP sustava** su označene: IT01, ITO; IT1 ... IT17, Slova IT označavaju "ISO toleranciju" ***. Dakle, IT7 označava odobrenje prema 7. ISO kvalifikaciji.

Vrijednost tolerancije ne karakterizira u potpunosti točnost obrade. Na primjer, kod osovine? 8 _0,03 mm i vratilo?64_0,03 mm vrijednost tolerancije je ista i jednaka je 0,03. No puno je teže obraditi osovinu od 64_0,03 mm nego osovinu od 8_0,03 mm.

Jedinica tolerancije i (I) postavlja se kao jedinica točnosti kojom se izražava ovisnost točnosti o promjeru d. Što je više jedinica tolerancije sadržano u toleranciji sustava, to je tolerancija veća i stoga niža točnost, i obrnuto. Broj jedinica tolerancije sadržanih u toleranciji sustava određen je stupnjem točnosti.

Pod, ispod kvaliteta odnosi se na skup tolerancija koje variraju ovisno o nominalnoj veličini. Kvalitete pokrivaju tolerancije dijelova koji se spajaju i koji se ne spajaju. Kako bi se standardizirale različite razine dimenzijske točnosti od 1 mm do 500 mm, u ESDP sustavu uspostavljeno je 19 kvalifikacija: 01; 0; 1; 2 ... 17.

Trenutno su tolerancije mjernih instrumenata i uređaja IT01 - IT7, tolerancije dimenzija u dosjedima su IT3 ... IT13, tolerancije nekritičnih dimenzija i dimenzija u grubim spojevima su IT14 ... IT17. Za svaku kvalifikaciju, na temelju jedinice tolerancije i broja jedinica tolerancije, prirodno se konstruira niz tolerancijskih polja.

Tolerancijsko polje - polje ograničeno gornjim i donjim odstupanjima. Određuje se veličinom tolerancije i njezinim položajem u odnosu na nazivnu veličinu. U grafičkom prikazu (slika 118) polje tolerancije je zatvoreno između dvije crte koje odgovaraju gornjoj i donjoj devijaciji u odnosu na nultu crtu.


Riža. 118

Sva tolerancijska polja za rupe i osovine označena su slovima latinične abecede: za rupe (I) - velika slova (A, B, C, B itd.) i za osovine (II) - mala slova (a, b, c, d i sl.). Broj tolerancijskih polja označen je sa dva slova, a slova O, W, Q i L se ne koriste.

Ispitajmo sada bit nekih pojmova. Pretpostavimo da je za neki dio glavna veličina dizajna postavljena na 25 mm. Ovo je nominalna veličina. Kao rezultat netočnosti obrade, stvarna veličina dijela može biti veća ili manja od nominalne veličine. Međutim, stvarna veličina trebala bi varirati samo unutar određenih granica. Na primjer, neka najveća granična veličina bude 25,028 mm, a najmanja granična veličina 24,728 mm. To znači da je tolerancija veličine, koja karakterizira potrebnu točnost obrade dijela, jednaka 25,028-24,728 = 0,300 mm.

Kao što je već navedeno, crteži ne pokazuju maksimalne dimenzije, već nazivnu veličinu i dopuštena odstupanja - gornja i donja. Za dio koji se razmatra, odstupanje gornje granice bit će jednako: 25,028-25 = 0,028 mm; donje granično odstupanje: 24,728-25=0,272 mm. Veličina dijela naznačena na crtežu - Gornje granično odstupanje mjere ispisano je iznad donje. Vrijednosti odstupanja ispisane su manjim fontom od nazivne veličine. Znakovi plus i minus označavaju radnje koje je potrebno poduzeti za izračun najvećeg i najmanjeg ograničenja veličine.

Ako su donja i gornja granična odstupanja jednaka, tada se zapisuju na sljedeći način: .

U ovom slučaju, veličina fonta nominalne veličine i jednake apsolutne vrijednosti odstupanja su iste. Ako je jedno od odstupanja nula, tada se uopće ne prikazuje. U ovom slučaju, pozitivno odstupanje primjenjuje se umjesto gornje granice, a negativno - umjesto donjeg graničnog odstupanja.

* Početno slovo francuske riječi Tolerance je tolerancija.

**Jedinstveni sustav prijema i slijetanja (USDP).

***Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO), čije su preporuke činile osnovu ESDP-a.

Tolerancije i slijetanja

Pojam zamjenjivosti dijelova

U modernim tvornicama alatni strojevi, automobili, traktori i drugi strojevi ne proizvode se u jedinicama ili čak u desecima ili stotinama, već u tisućama. Kod ovakvog opsega proizvodnje vrlo je važno da svaki dio stroja sjedne točno na svoje mjesto tijekom montaže bez ikakvih dodatnih namještanja. Jednako je važno da bilo koji dio koji ulazi u sklop omogući njegovu zamjenu drugim iste namjene bez oštećenja rada cijelog gotovog stroja. Dijelovi koji zadovoljavaju takve uvjete nazivaju se zamjenjivi.

Zamjenjivost dijelova- to je svojstvo dijelova da zauzimaju svoje mjesto u jedinicama i proizvodima bez ikakvog prethodnog odabira ili podešavanja na mjestu i obavljaju svoje funkcije u skladu s propisanim tehničkim uvjetima.

Spajanje dijelova

Dva dijela koja su međusobno pokretno ili nepokretno povezana nazivaju se parenje. Veličina kojom su ti dijelovi povezani naziva se veličina parenja. Nazivaju se dimenzije za koje dijelovi nisu povezani besplatno veličine. Primjer spojnih dimenzija je promjer osovine i odgovarajući promjer rupe u remenici; Primjer slobodnih dimenzija je vanjski promjer remenice.

Da bi se postigla uzajamna zamjenjivost, moraju se točno izvršiti spojne dimenzije dijelova. Međutim, takva je obrada složena i nije uvijek praktična. Stoga je tehnologija pronašla način da dobije izmjenjive dijelove dok radi s približnom točnošću. Ova metoda sastoji se u činjenici da se za različite radne uvjete dijela utvrđuju dopuštena odstupanja u njegovim dimenzijama, pod kojima je još uvijek moguć besprijekoran rad dijela u stroju. Ova odstupanja, izračunata za različite uvjete rada dijela, ugrađena su u poseban sustav tzv sustav prijema.

Pojam tolerancija

Karakteristike veličine. Poziva se izračunata veličina dijela, naznačena na crtežu, od koje se mjere odstupanja nominalna veličina. Obično se nazivne dimenzije izražavaju u cijelim milimetrima.



Veličina dijela koji je stvarno dobiven tijekom obrade naziva se stvarna veličina.

Nazivaju se dimenzije između kojih stvarna veličina dijela može varirati ekstreman. Od njih se zove veća veličina najveće ograničenje veličine, a manji - najmanja granica veličine.

Odstupanje je razlika između najvećih i nazivnih dimenzija dijela. Na crtežu su odstupanja obično označena brojčanim vrijednostima pri nominalnoj veličini, pri čemu je gornje odstupanje naznačeno gore, a donje dolje.

Na primjer, u veličini, nominalna veličina je 30, a odstupanja će biti +0,15 i -0,1.

Razlika između najveće granične i nazivne veličine naziva se gornje odstupanje, a razlika između najmanjih graničnih i nazivnih veličina je niže odstupanje. Na primjer, veličina osovine je. U ovom slučaju, najveća granična veličina bit će:

30 +0,15 = 30,15 mm;

gornje odstupanje bit će

30,15 - 30,0 = 0,15 mm;

najmanja granica veličine bit će:

30+0,1 = 30,1 mm;

niže odstupanje će biti

30,1 - 30,0 = 0,1 mm.

Odobrenje proizvodnje. Razlika između najveće i najmanje granične veličine naziva se prijem. Na primjer, za veličinu osovine, tolerancija će biti jednaka razlici u maksimalnim dimenzijama, tj.

30,15 - 29,9 = 0,25 mm.

Zazori i smetnje

Ako je dio s rupom montiran na osovinu promjera , tj. s promjerom u svim uvjetima manjim od promjera rupe, tada će se nužno pojaviti razmak u spoju osovine s rupom, kao što je prikazano na sl. 70. U ovom slučaju zove se slijetanje mobilni, budući da se osovina može slobodno okretati u rupi. Ako je veličina osovine, to jest, uvijek veća od veličine rupe (Sl. 71), tada će prilikom spajanja osovinu trebati utisnuti u rupu i tada će spoj ispasti predopterećenje

Na temelju navedenog možemo izvući sljedeći zaključak:
razmak je razlika između stvarnih dimenzija rupe i osovine kada je rupa veća od osovine;
interferencija je razlika između stvarnih dimenzija osovine i rupe kada je osovina veća od rupe.

Slijetanja i klase točnosti

Slijetanja. Sadnice se dijele na mobilne i stacionarne. U nastavku donosimo najčešće korištene sadnice, au zagradama su navedene kratice.

Klase točnosti. Iz prakse je poznato da se, na primjer, dijelovi poljoprivrednih i cestovnih strojeva mogu izraditi manje precizno od dijelova tokarilica, automobila i mjernih instrumenata, a da se pritom ne ošteti njihov rad. S tim u vezi, u strojogradnji se dijelovi različitih strojeva izrađuju prema deset različitih razreda točnosti. Pet ih je točnije: 1., 2., 2a, 3., Za; dva su manje točna: 4. i 5.; ostala tri su gruba: 7., 8. i 9.

Da bi se znalo u kojoj klasi točnosti dio treba biti proizveden, na crtežima se pored slova koje označava dosjed stavlja broj koji označava klasu točnosti. Na primjer, C 4 znači: klizno slijetanje 4. klase točnosti; X 3 - trčanje slijetanja 3. klase točnosti; P - čvrsto prianjanje 2. klase točnosti. Za sve slijetanje 2. klase, broj 2 se ne koristi, jer se ova klasa točnosti koristi posebno široko.

Sustav rupa i sustav osovine

Postoje dva sustava za raspoređivanje tolerancija - sustav rupa i sustav osovina.

Sustav provrta (slika 72) karakterizira činjenica da za sve dosjede istog stupnja točnosti (iste klase), pripisane istom nazivnom promjeru, provrt ima konstantna najveća odstupanja, dok se različiti dosjedi dobivaju mijenjanje maksimalnih odstupanja vratila.

Sustav vratila (slika 73) karakterizira činjenica da za sve dosjede istog stupnja točnosti (iste klase), koji se odnose na isti nazivni promjer, vratilo ima konstantna najveća odstupanja, dok je raznolikost dosjeda u ovom sustavu provodi se unutar mijenjanjem maksimalnih odstupanja rupe.

Na crtežima je sustav rupa označen slovom A, a sustav osovine slovom B. Ako je rupa izrađena prema sustavu rupa, tada je nazivna veličina označena slovom A s brojem koji odgovara klasa točnosti. Na primjer, 30A 3 znači da se rupa mora obraditi prema sustavu rupa 3. klase točnosti, a 30A - prema sustavu rupa 2. klase točnosti. Ako se rupa obrađuje pomoću sustava osovine, tada je nazivna veličina označena dosjedom i odgovarajućom klasom točnosti. Na primjer, rupa 30S 4 znači da se rupa mora obraditi s maksimalnim odstupanjima prema sustavu osovine, prema kliznom dosjedu 4. klase točnosti. U slučaju kada je osovina izrađena prema sustavu osovine, naznačeno je slovo B i odgovarajuća klasa točnosti. Na primjer, 30B 3 će značiti obradu osovine pomoću sustava osovine 3. klase točnosti, a 30B - pomoću sustava osovine 2. klase točnosti.

U strojogradnji se sustav rupa koristi češće od sustava osovine, jer je povezan s nižim troškovima alata i opreme. Na primjer, za obradu rupe zadanog nazivnog promjera sa sustavom rupa za sve spojeve jedne klase, potreban je samo jedan razvrtač i za mjerenje rupe - jedan / granični čep, a sa sustavom osovine, za svaki spoj unutar jednog razreda potrebni su zasebni razvrtač i zasebni granični čep.

Tablice odstupanja

Za određivanje i dodjeljivanje klasa točnosti, dosjeda i vrijednosti tolerancije koriste se posebne referentne tablice. Budući da su dopuštena odstupanja obično vrlo male vrijednosti, kako se ne bi upisale dodatne nule, u tablicama tolerancija one su naznačene u tisućinkama milimetra, tzv. mikrona; jedan mikron je jednak 0,001 mm.

Kao primjer navedena je tablica 2. razreda točnosti za sustav rupa (tablica 7).

Prvi stupac tablice daje nazivne promjere, drugi stupac prikazuje odstupanja rupa u mikronima. Preostali stupci prikazuju različite prilagodbe s odgovarajućim odstupanjima. Znak plus označava da se odstupanje dodaje nazivnoj veličini, a znak minus označava da je odstupanje oduzeto od nazivne veličine.

Kao primjer odredit ćemo dosjedno kretanje u sustavu provrta 2. razreda točnosti za spajanje osovine s provrtom nazivnog promjera 70 mm.

Nazivni promjer 70 nalazi se između veličina 50-80 smještenih u prvom stupcu tablice. 7. U drugom stupcu nalazimo odgovarajuća odstupanja rupa. Stoga će najveća granična veličina rupe biti 70,030 mm, a najmanja 70 mm, jer je donje odstupanje nula.

U stupcu "Motion fit" protiv veličine od 50 do 80 naznačeno je odstupanje za osovinu. Dakle, najveća maksimalna veličina osovine je 70-0,012 = 69,988 mm, a najmanja najveća veličina je 70-0,032 = 69,968 mm. .

Tablica 7

Granična odstupanja otvora i osovine za sustav otvora prema 2. razredu točnosti
(prema OST 1012). Dimenzije u mikronima (1 mikron = 0,001 mm)

  1. GOST 8032-84. Osnovne norme zamjenjivosti. Normalne linearne dimenzije
  2. GOST 25346-89. Osnovne norme zamjenjivosti. Jedinstveni sustav prijema i slijetanja. Opće odredbe, niz dopuštenih odstupanja i glavna odstupanja

sedlo -

GOST 24642-81 utvrđuje sljedeće odstupanja površinski oblici

Konus - uzdužno odstupanje profila,

Tolerancije oblika i položaja površina.
Dopuštena odstupanja oblika i položaja površina regulirana su sljedećim standardima.
GOST 24642-81 . Tolerancije oblika i položaja površina. Osnovni pojmovi i definicije.
GOST 24643-81 . Brojčane vrijednosti odstupanja oblika i relativnog položaja.
GOST 25069-81 . Neodređena dopuštena odstupanja oblika i rasporeda površina.
GOST 2.308-79 . Oznaka na crtežima tolerancija za oblik i položaj površina.

Utjecaj odstupanja u obliku i rasporedu površina na kvalitetu proizvoda.

Točnost geometrijskih parametara dijelova karakterizira ne samo točnost dimenzija njegovih elemenata, već i točnost oblika i relativnog položaja površina. Odstupanja u obliku i položaju površina nastaju tijekom obrade dijelova zbog netočnosti i deformacije stroja, alata i uređaja; deformacija obrađenog proizvoda; dodatak za nejednaku obradu; nehomogenost materijala obratka itd.
U pokretnim spojevima ova odstupanja dovode do smanjenja otpornosti na trošenje dijelova zbog povećanog specifičnog pritiska na izbočine neravnina, poremećaja glatkog rada, buke itd.
U fiksnim spojevima odstupanja u obliku i položaju površina uzrokuju neravnomjernu napetost, zbog čega se smanjuje čvrstoća spoja, nepropusnost i točnost centriranja.
U sklopovima, ove pogreške dovode do pogrešaka u međusobnom poravnanju dijelova, deformacija, nejednakih razmaka, što uzrokuje poremećaje u normalnom radu pojedinih komponenti i mehanizma u cjelini; na primjer, kotrljajući ležajevi su vrlo osjetljivi na odstupanja u obliku i relativnom položaju dosjednih površina.
Odstupanja u obliku i položaju površina smanjuju tehnološke performanse proizvoda. Dakle, značajno utječu na točnost i intenzitet rada montaže i povećavaju volumen operacija uklapanja, smanjuju točnost mjerenja dimenzija i utječu na točnost lokacije dijelova tijekom proizvodnje i kontrole.

Geometrijski parametri dijelova. Osnovni koncepti.

Pri analizi točnosti geometrijskih parametara dijelova koriste se sljedeći pojmovi.
Nazivna površina je idealna površina čije dimenzije i oblik odgovaraju navedenim nazivnim mjerama i nazivnom obliku.
Prava površina je površina koja omeđuje dio i odvaja ga od okoline.
Profil je linija presjeka plohe s ravninom ili sa zadanom plohom (postoje pojmovi realnog i nazivnog profila, slično pojmovima nazivne i stvarne plohe).
Standardizirani presjek L je presjek površine ili linije na koji se odnosi tolerancija oblika, tolerancija položaja ili odgovarajuće odstupanje. Ako normalizirano područje nije specificirano, tada se tolerancija ili odstupanje odnosi na cijelu razmatranu površinu ili duljinu razmatranog elementa. Ako mjesto normaliziranog odjeljka nije specificirano, tada može zauzimati bilo koje mjesto unutar cijelog elementa.

Susjedna površina - površina u obliku nazivne površine, u dodiru sa stvarnom površinom i smještena izvan materijala dijela tako da odstupanje od nje najudaljenije točke stvarne površine unutar normaliziranog područja ima minimalnu vrijednost. . Susjedna površina se koristi kao osnovna pri određivanju odstupanja oblika i položaja. Umjesto susjednog elementa, za ocjenu odstupanja oblika ili položaja, dopušteno je koristiti kao osnovni element prosječni element nominalnog oblika i izveden metodom najmanjih kvadrata u odnosu na realnu.
Baza - element dijela ili kombinacije elemenata u odnosu na koji je određena tolerancija položaja dotičnog elementa i određena su odgovarajuća odstupanja.

Odstupanja oblika i tolerancije.

Odstupanje oblika EF je odstupanje oblika realnog elementa od nominalnog oblika, procijenjeno najvećom udaljenošću točaka realnog elementa duž normale na susjedni element. Nepravilnosti povezane s hrapavošću površine nisu uključene u odstupanja oblika. Kod mjerenja oblika utjecaj hrapavosti obično se eliminira korištenjem dovoljno velikog radijusa mjernog vrha.
Tolerancija oblika TF najveća je dopuštena vrijednost odstupanja oblika.
Vrste tolerancija oblika.
Vrste tolerancija, njihove oznake i slike na crtežima dane su u tablici. Brojčane vrijednosti tolerancija ovisno o stupnju točnosti dane su u Dodatku.
Izbor tolerancija ovisi o konstrukcijskim i tehnološkim zahtjevima i, osim toga, povezan je s
tolerancija veličine. Tolerancija dimenzija za spojne površine također ograničava bilo kakva odstupanja oblika duž duljine spoja. Nijedno od odstupanja oblika ne smije premašiti toleranciju veličine. Tolerancije oblika dodjeljuju se samo u slučajevima kada moraju biti manje od tolerancije veličine. Primjeri zadavanja tolerancija oblika, preporučenih stupnjeva točnosti i odgovarajućih metoda obrade prikazani su u tablici.

Odstupanja i tolerancije rasporeda površina.
Odstupanje položaj EP je odstupanje stvarnog položaja dotičnog elementa od njegovog nominalnog položaja. Pod nazivnim se podrazumijeva mjesto određeno nazivnim linearnim i kutnim dimenzijama.
Za procjenu točnosti položaja površina, u pravilu se dodjeljuju baze.
Baza – element dijela (ili kombinacija elemenata koji obavljaju istu funkciju), u odnosu na
na koje je određena tolerancija za položaj dotičnog elementa, a također je određena
odgovarajuće odstupanje.
Tolerancija lokacije naziva se granica koja ograničava dopušteno odstupanje položaja površina.
Polje tolerancije lokacije TP je područje u prostoru ili zadana ravnina unutar koje
roj mora postojati susjedni element ili os, središte, ravnina simetrije unutar normale
područje koje se obrađuje, čija je širina ili promjer određena vrijednošću tolerancije, i mjesto
u odnosu na baze - nazivni položaj predmetnog elementa.
Vrste tolerancija položaja
Vrste tolerancija, njihovo označavanje i prikaz na crtežima pokazuju tolerancije koje ograničavaju odstupanja položaja između cilindričnih i ravnih površina.
Veličina odstupanja lokacije procjenjuje se položajem susjedne površine u odnosu na stvarnu površinu; stoga su odstupanja oblika isključena iz razmatranja.
Stupac "Napomene" (vidi tablicu 3.4) označava tolerancije koje se mogu dodijeliti u polumjeru ili dijametru. Prilikom primjene ovih tolerancija na crtežima, ispred brojčane vrijednosti tolerancije treba navesti odgovarajući znak.
Brojčane vrijednosti tolerancija ovisno o stupnju točnosti dane su u dodatku

Ukupna dopuštena odstupanja i odstupanja oblika i položaja površina.

Ukupno odstupanje oblika i položaja EC je odstupanje koje je rezultat zajedničke manifestacije odstupanja oblika i odstupanja položaja predmetne plohe ili profila u odnosu na podloge.
Ukupno tolerancijsko polje oblika i položaja TC je područje u prostoru ili na danoj površini, unutar kojega se moraju nalaziti sve točke stvarne površine ili stvarnog profila unutar normiranog područja. Ovo polje ima određeni nazivni položaj u odnosu na baze.

Vrste ukupnih tolerancija.
Vrste tolerancija, njihove oznake i slike na crtežima dane su u tablici. Brojčane vrijednosti tolerancija ovisno o stupnju točnosti dane su u dodatku. Primjeri dodjeljivanja tolerancija na crtežima i prikazivanja odstupanja dati su u tablici.

Zavisne i nezavisne tolerancije.
Tolerancije položaja ili oblika mogu biti ovisne ili neovisne.
Ovisna tolerancija- to je dopušteno odstupanje položaja ili oblika, naznačeno na crtežu u obliku vrijednosti koja se može premašiti za iznos koji ovisi o odstupanju stvarne veličine predmetnog elementa od maksimuma materijala.
Ovisna tolerancija- promjenjiva tolerancija, čija je najmanja vrijednost naznačena na crtežu i može se prekoračiti promjenom dimenzija razmatranih elemenata, ali tako da njihove linearne dimenzije ne prelaze propisane tolerancije.
Tolerancije ovisne lokacije, u pravilu, dodjeljuju se u slučajevima kada je potrebno osigurati montažu dijelova koji se spajaju istovremeno na nekoliko površina.
U nekim slučajevima, s ovisnim tolerancijama, moguće je dodatnom obradom, na primjer, razvrtanjem rupa, pretvoriti dio iz neispravnog u odgovarajući. U pravilu se preporuča dodijeliti ovisne tolerancije onim elementima dijelova koji podliježu samo zahtjevima montaže.
Zavisne tolerancije obično se kontroliraju složenim mjeračima, koji su prototipovi dijelova koji se spajaju. Ova mjerila su samo prolazna mjerila; ona jamče montažu proizvoda bez montaže.
Primjer dodjele ovisne tolerancije prikazan je na sl. 3.2. Slovo "M" označava da je tolerancija ovisna, a metoda indikacije je da se vrijednost tolerancije poravnanja može premašiti promjenom
veličine obje rupe.

Slika pokazuje da kod izrade rupa minimalnih dimenzija maksimalno odstupanje od poravnanja ne smije biti više. Kod izrade rupa s najvećim dopuštenim dimenzijama, vrijednost najvećeg odstupanja poravnanja može se povećati. Najveće maksimalno odstupanje izračunava se pomoću formule:

EPCmax = EPCmin + 0,5 D (T1 + T2); EPCmax = 0,005 + 0,5 D (0,033 + 0,022) = 0,0325 mm

Za ovisne tolerancije moguće je dodijeliti njihove nulte vrijednosti na crtežima. Ovuda
označavanje dopuštenih odstupanja znači da su odstupanja dopuštena samo korištenjem dijela dopuštenog odstupanja
na veličinu elemenata.
Neovisna tolerancija je tolerancija položaja ili oblika, čija je numerička vrijednost konstantna za cijeli skup dijelova i ne ovisi o stvarnim dimenzijama površina koje se razmatraju.

Označavanje tolerancija za oblik i položaj površina na crtežima.

1. Dopuštena odstupanja oblika i položaja površina označena su na crtežima simbolima. Označavanje tolerancija oblika i položaja u tekstu tehničkih uvjeta dopušteno je samo u slučajevima kada nema oznake vrste tolerancije.
2. Prilikom označavanja, podaci o tolerancijama oblika i položaja površina naznačeni su u pravokutnom okviru, podijeljenom na dijelove:
u prvom dijelu - znak za prijem;
u drugom dijelu - brojčana vrijednost tolerancije, a po potrebi i duljina standardizirane dionice;
u trećem i sljedećim dijelovima - slovna oznaka baza

4. Preporuča se napraviti okvir u vodoravnom položaju. Nije dopušteno prelaziti okvir tolerancije nikakvim crtama.
5. Ako se tolerancija odnosi na os ili ravninu simetrije, tada spojna linija mora biti
nastavak dimenzijske linije (slika 3.4, a). Ako se odstupanje ili baza odnosi na površinu,
tada se spojna linija ne bi trebala podudarati s dimenzijom

6. Ako je veličina elementa već naznačena, kotna linija mora biti bez veličine, te se smatra sastavnim dijelom tolerancijskog simbola.
7. Brojčana vrijednost tolerancije vrijedi za cijelu površinu ili duljinu elementa, ako normalizirano područje nije navedeno.
8. Ako je za jedan element potrebno postaviti dvije različite vrste tolerancije, onda se okviri tolerancije mogu kombinirati i postaviti kao što je prikazano na sl.

9. Osnovice su označene zacrnjenim trokutom koji je spojnom linijom spojen s tolerancijskim okvirom ili okvirom u kojem je naznačena slovna oznaka baze.
10. Ako nema potrebe odabrati bilo koju od površina kao bazu, tada se trokut zamjenjuje strelicom.
11. Linearne i kutne dimenzije koje određuju nazivni položaj elemenata ograničenih tolerancijom položaja naznačene su na crtežima u pravokutnim okvirima.
12. Ako tolerancija položaja ili oblika nije specificirana kao ovisna, tada se smatra neovisnom.
Zavisne tolerancije označene su kao što je prikazano na sl.
3.6. Znak “M” stavlja se:

iza brojčane vrijednosti tolerancije, ako je zavisna tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama predmetnog elementa;
nakon oznake slova baze (vidi sl. 3.6, b) ili bez oznake slova u trećem
dijelovi okvira (vidi sl. 3.6, c), ako je ovisna tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama baze
element;
nakon brojčane vrijednosti tolerancije i oznake slova baze (vidi sliku 3.6, d) ili bez oznake slova (vidi sliku 3.6, e), ako je ovisna tolerancija povezana sa stvarnim dimenzijama
razmatrani i osnovni elementi.

Hrapavost površine

[Uredi]

Materijal iz Wikipedije - slobodne enciklopedije

Skoči na: navigacija, pretraživanje

Hrapavost površine- skup površinskih nepravilnosti s relativno malim koracima duž duljine baze. Mjereno u mikrometrima (µm). Hrapavost se odnosi na mikrogeometriju čvrstog tijela i određuje njegova najvažnija svojstva. Prije svega, otpornost na trošenje od abrazije, čvrstoća, gustoća (nepropusnost) spojeva, kemijska otpornost, izgled. Ovisno o uvjetima rada površine, pri projektiranju strojnih dijelova dodjeljuje se parametar hrapavosti, a postoji i odnos između maksimalnog odstupanja veličine i hrapavosti. Početna hrapavost je posljedica tehnološke obrade površine materijala, na primjer, abrazivima. Uslijed trenja i trošenja obično se mijenjaju parametri izvorne hrapavosti.

[uredi] Parametri hrapavosti

Početna hrapavost je posljedica tehnološke obrade površine materijala, na primjer, abrazivima. Za široku klasu površina, horizontalni korak nepravilnosti kreće se od 1 do 1000 mikrona, a visina - od 0,01 do 10 mikrona. Kao rezultat trenja i trošenja parametri početne hrapavosti se u pravilu mijenjaju i nastaje radna hrapavost. Radna hrapavost, reproducirana u stacionarnim uvjetima trenja, naziva se ravnotežna hrapavost.

Parametri normalnog profila i hrapavosti površine.

Slika shematski prikazuje parametre hrapavosti, gdje su: - duljina baze; - srednja linija profila; - prosječni nagib neravnina profila; - odstupanje pet najvećih maksimuma profila; - odstupanje pet najvećih minimuma profila; - udaljenost od najviših točaka pet najvećih maksimuma do crte koja je paralelna s prosjekom i ne siječe profil; - udaljenost od najnižih točaka pet najvećih minimuma do crte koja je paralelna s prosjekom i ne siječe profil; - maksimalna visina profila; - odstupanja profila od linije ; - razina presjeka profila; - duljina segmenata odrezanih na razini .

  • Visinski parametri:

Ra- aritmetička sredina odstupanja profila;

Rz- visina neravnina profila na deset točaka;

Rmax- maksimalna visina profila;

  • Parametri koraka:

Sm- prosječni nagib neravnina;

S- prosječni korak lokalnih izbočina profila;

tp- relativna referentna duljina profila, gdje je str- vrijednosti razine sekcija profila iz reda 10; 15; 20; trideset; 40; 50; 60; 70; 80; 90%.

Ra, Rz I Rmax određena duljinom baze l koji može poprimiti vrijednosti iz serije 0,01; 0,03; 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 mm.

Hrapavost površine naznačena je na crtežu za sve površine proizvoda izrađene prema ovom crtežu, bez obzira na način njihova oblikovanja, osim za površine čija hrapavost nije određena projektnim zahtjevima.

Struktura oznake hrapavosti površine prikazana je na sl. 1.

Kada se koristi znak bez navođenja parametra i načina obrade, prikazuje se bez police.

Za označavanje hrapavosti površine koristi se jedan od znakova prikazanih na slikama 2-5.

Visina h treba biti približno jednaka visini dimenzijskih brojeva korištenih na crtežu. Visina N jednako (1,5…5) h . Debljina linija znakova trebala bi biti približno jednaka polovici debljine pune linije korištene na crtežu.

Za označavanje hrapavosti površine, čiji način obrade nije specificirao projektant, koristi se znak (slika 2).

Za označavanje hrapavosti površine, koja bi trebala nastati samo skidanjem sloja materijala, koristi se znak (slika 3).

Za označavanje hrapavosti površine, koja se mora oblikovati bez uklanjanja sloja materijala, koristi se znak (slika 4) koji označava vrijednost parametra hrapavosti.

Površine dijela izrađenog od materijala određenog profila i veličine, koje ne podliježu dodatnoj obradi prema ovom crtežu, moraju biti označene znakom (slika 4) bez označavanja parametra hrapavosti.

Stanje površine označeno znakom (slika 4) mora odgovarati zahtjevima utvrđenim odgovarajućom normom ili tehničkim specifikacijama, odnosno drugim dokumentom. Štoviše, veza na ovaj dokument mora biti navedena, na primjer, u obliku naznake raspona materijala u stupcu 3 glavnog natpisa crteža u skladu s GOST 2.104-68.

Vrijednost parametra hrapavosti prema GOST 2789-73 navedena je u oznaci hrapavosti nakon odgovarajućeg simbola, na primjer: R a 0.4, Rmax 6.3; Sm 0.63;t 50 70; S 0,032; Rz 50.

Bilješka. U primjeru t 50 70 naznačena je relativna referentna duljina profila tp = 70 % na razini odjeljka profila R = 50 %,

Prilikom određivanja raspona vrijednosti za parametar hrapavosti površine u oznaci hrapavosti, daju se granice vrijednosti parametra, postavljajući ih u dva retka, na primjer:

Ra 0,8 ; Rz 0,10 ; Rmax 0,80 ; t 50
0,4 0,05 0,32 i tako dalje.

Gornji redak daje vrijednost parametra koja odgovara grubljoj hrapavosti.

Prilikom određivanja nominalne vrijednosti parametra hrapavosti površine u oznaci, ova se vrijednost daje s maksimalnim odstupanjima u skladu s GOST 2789-73, na primjer:

Ra 1 + 20 %; Rz 100 –10 % ;Sm 0,63 +20 % ; t 50 70 ± 40%, itd.

Prilikom određivanja dva ili više parametara hrapavosti površine u oznaci hrapavosti, vrijednosti parametara se pišu od vrha prema dolje sljedećim redoslijedom (vidi sliku 5):

Pri normalizaciji zahtjeva za hrapavost površine parametrima Ra , Rz , Rmax osnovna duljina nije navedena u oznaci hrapavosti ako odgovara onoj navedenoj u Dodatku 1 GOST 2789-73 za odabranu vrijednost parametra hrapavosti.

Simboli za smjer neravnina moraju odgovarati onima danim u tablici 4. Simboli za smjer neravnina po potrebi se prikazuju na crtežu.

Visina znaka koji označava smjer nepravilnosti treba biti približno jednaka h. Debljina linija znaka trebala bi biti približno jednaka polovici debljine pune glavne linije.

Shematski prikaz Oznaka


Učitavam...Učitavam...