Kakvu ulogu ima drobljeni kamen u betonu. Marka drobljenog kamena za pripremu betona

Za proizvodnju betonska mješavina mora se koristiti nekoliko osnovnih komponenti. Ovaj popis uključuje pijesak, cement, vodu i agregat. U ulozi potonjeg najčešće se koristi drobljeni kamen. Ovaj građevinski materijal predstavljeno s nekoliko sorti, od kojih svaka ima svoje karakteristike.

Zašto vam je potreban drobljeni kamen u betonu

Drobljeni kamen je rasuti materijal, koji se dobiva drobljenjem stijena, uključujući gromade i šljunak. Drugim riječima, pod šutom se obično podrazumijeva kamenje nepravilnog oblika, koje može pripadati različitim stijenama.

Baveći se pitanjem zašto se betonu dodaje drobljeni kamen, potrebno je istaknuti nekoliko značajki. Ovaj građevinski materijal se ne koristi uvijek tijekom pripreme betonske smjese, međutim, njegovo uključivanje u sastav omogućuje nam rješavanje niza problema:

1. Povećanje snage. Čestice drobljenog kamena imaju nepravilan oblik, zbog čega se poboljšava prianjanje materijala i smanjuje puzanje.
2. Povećana otpornost na vodu. Betonske mješavine s dodatkom grubog agregata koriste se ako će gotovi premaz često dolaziti u dodir s vlagom.
3. Velika snaga. Ako je takvo punilo prisutno u smjesi, ono će preuzeti ulogu okvira. Beton na drobljenom kamenu može biti izložen povećanim opterećenjima. Zbog toga se ova tehnologija koristi u izgradnji tunela, mostova, hidrotehničkih objekata, temelja za građevine koje podliježu povećanim zahtjevima.
4. Smanjenje troškova izgradnje. U proizvodnji morta, punilo djelomično zamjenjuje cement, koji se odlikuje višom cijenom.

Ako odlučite koristiti punilo, trebali biste razmotriti sljedeće nijanse:

1. Prisutnost u sastavu nekoliko frakcija drobljenog kamena. Ako u smjesi ima samo velikog kamenja, tada se tijekom polaganja mogu pojaviti zračni džepovi, pa će se čvrstoća smanjiti.
2. Maksimalna veličina kamenja ovisi o značajkama dizajna. Frakcija mora biti manja od ⅔ od najmanje udaljenosti između susjednih armaturnih šipki. Druga varijanta izračuna temelji se na širini gotov proizvod- kamenje ne smije prelaziti ⅓ ovog pokazatelja.

Glavne karakteristike drobljenog kamena

Nakon što smo shvatili zašto je drobljeni kamen u betonu, potrebno je navesti nekoliko osnovnih karakteristika o kojima ovise tehnički pokazatelji gotovih smjesa:

1. Gustoća. utječe na čvrstoću gotovog proizvoda. Gustoća se može nazvati optimalnom, koja varira između 1,4-3 g / cm3.
2. ljuskavost. Ovaj izraz odnosi se na ravninu kamenja. Na temelju ovog pokazatelja razlikuje se nekoliko vrsta drobljenog kamena: kuboidni, oštrokutni, lamelarni. Kuboidna zrna imaju najveću čvrstoću.
3. Čvrstoća na pritisak. Ovaj pokazatelj se određuje u procesu kompresije i drobljenja stijena.
4. Frakcija. Karakteristika je jedna od glavnih. Pod njim je uobičajeno razumjeti veličinu kamenja (zrna). Postoje 3 glavne kategorije: veliki, srednji i mali. Poznavajući glavne karakteristike i značajke, možete odabrati optimalnu frakciju drobljenog kamena za M100 i bilo koju drugu.
5. Radioaktivnost. Navedeno na pakiranju. To znači kakvu prirodnu radioaktivnu pozadinu ima građevinski materijal. Klasa I može se koristiti u bilo kojem građevinski radovi, uključujući u izgradnji zgrada. II - za izgradnju autocesta.
6. Otpornost na mraz. Uz pomoć ove karakteristike, oni pokazuju na što temperaturni uvjeti održava se čvrstoća gotovog betona. Ovaj indikator je napisan slovom. Pored njega je naveden broj - to znači koliko smrzavanja i odmrzavanja betonski drobljeni kamen može izdržati. Za klimu Moskve i većine drugih regija Rusije, bolje je odabrati materijal s pokazateljem F300.

Klasifikacija

Rasuto punilo obično se dijeli u nekoliko kategorija, uzimajući u obzir stijene iz kojih je ovaj materijal proizveden:

• granit;
• šljunak;
• vapnenac;
• troska;
• sekundarni.

granit

Ova vrsta drobljenog kamena dobiva se kao rezultat drobljenja nemetalnih stijena, najčešće je to monolitna stijena. Kvaliteta granitnog građevinskog materijala regulirana je GOST 8267-93. Što se tiče čvrstoće, ovaj materijal je bolji od drugih vrsta punila.

Postoji nekoliko kategorija ovisno o frakciji drobljenog kamena:

• sitnozrnate (frakcije 0-5 mm i 5-10 mm);
• srednje zrnate (5-20 mm i 20-40 mm);
• grubo zrnato (kamenje ovdje doseže 40-70 mm ili 70-120 mm).

U građevinskim radovima najčešće se koristi prosječna frakcija (5-20 mm). Ova se opcija smatra optimalnom za polaganje autocesta, izgradnju temelja, postavljanje željeza betonske konstrukcije.

šljunak

Takav rasuti materijal proizvodi se od stijena. Često se rudarenje koristi tehnologijom raspršivanja stijena nakon rudarenja iz kamenoloma. Kvaliteta proizvoda mora ispunjavati zahtjeve GOST 8267-93.

Čvrstoća ovog kamenja niža je od granita, ali ova sorta ima nekoliko prednosti:

• niska cijena (u odnosu na druge vrste drobljenog kamena);
• minimalna radioaktivnost.

Ovisno o načinu ekstrakcije, građevinski materijali su sljedećih vrsta:

• šljunak za beton - ovo kamenje je riječnog i morskog porijekla;
• drobljen – može se dobiti drobljenjem stijena.

Frakcije drobljenog kamena ove sorte mogu biti sljedeće:

• mala - veličina kamena varira između 3-10 mm;
• srednje - ovdje su predstavljene 2 opcije (5-20 mm i 5-40 mm);
• velika - zrna dosežu 20-40 mm.

Materijal šljunka pronašao je primjenu u uređaju pješačke staze, punjenje proizvoda od armiranog betona, gradilišta.

Vapnenac

Za dobivanje vapnenačkog šljunka koriste se sedimentne stijene. Kamenje unutra ovaj slučaj su kalcijev karbonat. Prednost je minimalni trošak.

Može postojati nekoliko veličina zrna:

• 5-20 mm (najmanja frakcija);
• 20-40 mm (najpopularnije);
• 40-70 mm.

Zbog male čvrstoće, vapnenački materijal je ograničene upotrebe. Pogodan je za izradu staza s malim opterećenjem, radove u tiskarskoj i staklarskoj industriji te pripremu cementnih mortova.

šljaka

Pod ruševinama troske uobičajeno je razumjeti kamenje različitih veličina, koje se dobiva iz troske koja se koristi u proizvodnji.

Ovisno o veličini drobljenog kamena, postoje:

• veliki;
• prosjek;
• mali;
• skrining.

Možete koristiti takvo punilo za kuhanje. Najčešće područje primjene je toplinska izolacija.

Sekundarna

Sekundarni drobljeni kamen naziva se iz razloga što se ovaj materijal dobiva iz građevinskog otpada, uključujući stari asfalt, cigle i beton. Ovi proizvodi moraju ispunjavati kriterije GOST 25137-82. Glavna prednost je niska cijena.

Među nedostacima može se navesti niska čvrstoća i otpornost na smrzavanje. Unatoč tome, sekundarne sirovine često se koriste za učvršćivanje slabih tla i izgradnju prometnica.

Kriteriji izbora

Da bi se postigla maksimalna čvrstoća i trajnost betona, drobljeni kamen mora biti pažljivo odabran. Univerzalna varijanta ne postoji, stoga je pri odabiru potrebno voditi računa za što se beton priprema.

Prije svega, morate provjeriti usklađenost s GOST-om. Da biste to učinili, od prodavatelja se traže popratni dokumenti za pošiljku robe. Drugi zahtjev je minimalni sadržaj prašine, pijeska i drugih nečistoća. Maksimalni pokazatelj je 2% ukupne mase.

Frakcija

Prilikom odabira koji je drobljeni kamen potreban za beton, trebali biste biti izuzetno oprezni pri odabiru veličine zrna. Veliko kamenje treba koristiti u onim strukturama koje moraju izdržati vertikalna opterećenja. Takav drobljeni kamen preuzima glavno opterećenje i djeluje kao okvir.

Za armirane proizvode i one elemente koji moraju izdržati veliko opterećenje otklona biraju se manje frakcije.

Omjer marke betona i marke drobljenog kamena

Prije nego što kupite sve sastojke za stvaranje smjese, morate odabrati pravi drobljeni kamen za beton. To će ovisiti o tehničkim i karakteristike izvedbe Gotovi proizvodi.

Donja tablica prikazuje slučajeve upotrebe koje preporučuju proizvođači.

Granit, vapnenac ili šljunak drobljeni kamen, neizostavna je komponenta betonskih mortova, koja određuje marku građevinskog materijala i, sukladno tome, čvrstoću i trajnost betonske konstrukcije ili betonskog proizvoda.

Drobljeni kamen za pripremu betonskog morta

Kao što je spomenuto, čvrstoća drobljenog kamena određuje čvrstoću konačnog proizvoda. Drugim riječima, čvrstoća temelja, podne ploče, stupa ili druge strukture ne može biti veća od čvrstoće punila.

U tom smislu, prije razmatranja pitanja koja je frakcija drobljenog kamena potrebna za beton, vrijedi dati ovisnost najpopularnijih marki teškog betona o marki drobljenog kamena:

Drobljeni kamen (marka)	Beton (marka)
1200	M400-500
1000	M300
800	M200
600	M100

Brojke navedene u markama drobljenog kamena i betona predstavljaju prosječnu tlačnu čvrstoću u kg/cm2. Kao što slijedi iz navedenih podataka, na primjer, korištenjem drobljenog kamena marke M800 kao punila, nemoguće je dobiti beton čvrstoće od 400-500 kg / cm2 na izlazu.

Princip odabira veličine frakcije drobljenog kamena

Da bi se osigurala određena marka (čvrstoća) betona, neprihvatljivo je koristiti drobljeni kamen iste veličine frakcije. To će dovesti do činjenice da će volumen struktura biti neravnomjerno ispunjen, s velikim brojem praznina. Time se smanjuje vlačna, tlačna i torzijska čvrstoća.

O optimalne veličine granulata, za izlijevanje kritičnih konstrukcija (temelja, stupova, podnih ploča) preporuča se koristiti mješavinu drobljenog kamena standardne veličine"zrna" - 5-10 mm i 10-20 mm.

Košta malo više, ali izlaz je solidan, čitaj - izdržljiva konstrukcija. Za izlijevanje neodgovornih (malo opterećenih konstrukcija): slijepo područje, vrtne staze itd., dopušteno je koristiti drobljeni kamen bilo koje frakcije, uključujući jeftine granitne projekcije, slomljena cigla, troska iz peći i drugi "kameni" otpad.

Također treba obratiti pozornost na karakteristike konfiguracije pojedinih granula drobljenog kamena, tzv. Ljuskavost karakterizira ravnost elemenata.

Upotreba drobljenog kamena s visokim stupnjem ljuskavosti dovodi do povećanja potrošnje cementa i odgovarajućeg povećanja troškova izgradnje. Osim toga, takav beton je teško sabiti. U tom smislu, drobljeni kamen sa značajnom količinom "ljuspičastih" granula ne preporučuje se za izgradnju dubokih temelja. Istodobno, izvrstan je materijal za izgradnju slijepih područja, staza i drugih betonskih platformi.

• Ako ste ograničeni u izboru frakcije drobljenog kamena, usredotočite se na granitni materijal veličine granula od 5 do 20 mm. Betonska rješenja koja se temelje na njemu mogu se nazvati "univerzalnim", tako da se mogu koristiti za izgradnju svih vrsta betonskih konstrukcija i proizvoda: baze, temelji, podne ploče, slijepe površine, stupovi itd.
• Ako se donese odluka o povećanju gustoće betona uvođenjem drobljenog kamena fine frakcije, imajte na umu da se u tom slučaju potrošnja cementa značajno povećava. To će dovesti do značajnog povećanja troškova izgradnje. Kao što znate, cement je najskuplja komponenta betona.

Ovaj članak raspravlja o pitanju optimalnih veličina granula od drobljenog kamena za konstrukcije izlivene najčešćim, svestranim tipom građevinskog materijala - teškim betonom. Za beton drugih vrsta betona (asfaltni beton, perlitni beton, silikatni beton, tufbeton i druge vrste) preporučene veličine punila bit će drugačije.

Sve smjese za pripremu betonskih otopina sastoje se od 3 glavne komponente, od kojih se jedna naziva "agregat" (punilo). Kao takvi se koriste raznih materijala, uključujući one s različitim parametrima. Dakle, čak iu pogledu drobljenog kamena može biti nekoliko odgovora.

Prvo, industrija proizvodi nekoliko vrsta sličnih proizvoda, koji se razlikuju i po kemijskom i strukturnom sastavu i po određenim svojstvima (osobito po čvrstoći).

Drugo, drobljeni kamen čak i jedne vrste može imati razne veličine frakcije (granule), te se stoga dijeli na velike, male ili srednje.

Treći, također je važno za koje se svrhe priprema betonsko rješenje, koje su specifičnosti njegove primjene i daljnjeg rada strukture "stvorene" iz nje.

Na primjer, ako se treba izliti temelj, tada beton mora biti dovoljno jak. U isto vrijeme, ako koristite šljunak s velikim frakcijama, tada će biti prilično teško "povući" otopinu duž oplate, zbiti je (barem ručno, barem vibratorom). A ako je prilično složene konfiguracije, s gustim armaturni kavez, što je čest slučaj kod individualne gradnje?

Za uređenje betonskog poda koristite isto rješenje - ne na poslovni način, jer možete pripremiti i "jeftinije". Osim toga, drobljeni kamen se uzima kao najmanji, jer je debljina takvog poda obično mala.

Kao što se može vidjeti iz gore navedenog, postoji mnogo nijansi u odabiru šljunka za beton. Stoga treba odmah napomenuti da se ne treba voditi nijednom preporukom, posebno ljudi koji navodno "sve znaju". Jasno je da univerzalnog "recepta" u načelu ne može biti. Ipak, postoje određeni kriteriji koje treba uzeti u obzir.

• Čvrstoća konačnog proizvoda određena je odgovarajućim karakteristikama agregata. Na primjer, nemoguće je dobiti beton M500 od drobljenog kamena marke 600.

Za opću smjernicu, dajemo približnu korespondenciju između čvrstoće očvrslog morta i punila (beton - drobljeni kamen):

M100 - M600;
M200 - M800;
M300 - M1000;
M400 (500) - M1200.

Ako je pri korištenju određene marke drobljenog kamena još uvijek potrebno povećati stupanj čvrstoće betona, tada je potrebno povećati udio cementa u pripremljenoj otopini. Neki izvori pokazuju da se pijesak može dodati radi uštede novca. To nije istina, budući da ovaj materijal nije "definirajući" u tom pogledu.

• Kako bi se osigurala određena čvrstoća konačnog proizvoda, nemoguće je koristiti punilo s istim veličinama granula. To dovodi do činjenice da će volumen "ispune" biti ispunjen njima neravnomjerno; moguće je stvaranje mnogih šupljina, što se prirodno smanjuje karakteristike čvrstoće beton (vlačno, pomačno, tlačno).

Za temelje masivnih konstrukcija stručnjaci preporučuju korištenje ne velikog, već sitnijeg drobljenog kamena (s veličinama 5 - 20 i 5 - 10). To će koštati malo više, ali će biti pouzdanije. U drugim slučajevima, uzmi različiti tipovišljunka (prema veličini granula) i promiješajte. Male frakcije osigurat će popunjavanje praznina koje nastaju između velikih, stoga će se gustoća mase povećati.

• Vrijedno je obratiti pozornost na takvu karakteristiku šljunka kao "ljuskavost". Pokazuje stupanj "spljoštenosti" kamena. Više kuboidnih peleta ima nižu ljuspicu. Upotreba drobljenog kamena, koji ima prilično visoku ovu karakteristiku(s ravnijim frakcijama) povlači za sobom povećanje potrošnje veziva, što nije uvijek opravdano s ekonomske točke gledišta.

Osim toga, takvo rješenje je prilično teško zbiti, budući da je ravni šljunak manje zbijen.

Bolje je ne koristiti ga za duboke temelje, ali je, na primjer, sasvim prikladan za slijepo područje.

• Osobitosti naše klime tjeraju nas da uzmemo u obzir takve karakteristike materijala kao što je otpornost na niske temperature. Prema ovom "parametru", drobljeni kamen od granitnih stijena je lider među proizvodima iste vrste.

Za našu klimu nije preporučljivo (osobito za temelj) koristiti drobljeni kamen s indeksom "F" ispod 150. Inače će biti potrebno dodatno izolirati površine, što je povezano s materijalnim i vremenskim troškovima.

• Sada se dosta pažnje posvećuje ekološkim pitanjima. Drobljeni kamen ima određenu radioaktivnost. Ovaj pokazatelj ima svoje klase i odražava se u certifikatu proizvoda.

Preporučljivo je koristiti drobljeni kamen 1. klase samo za uređenje temelja.

Praksa pokazuje da je za pripremu betonskih otopina ispod 250 razreda, kako bi se optimizirali novčani troškovi, isplativije koristiti šljunak. Za rješenja od M300 i više, uzima se drobljeni kamen.
Ako je za izgradnju temelja potreban beton, tada se kao punilo treba koristiti granitni drobljeni kamen.
U slučaju ograničenih mogućnosti odabira proizvoda, treba se usredotočiti na drobljeni granit 5 - 20. Rješenja koja se temelje na njemu su svestranija i mogu se koristiti za razne vrste radovi (baze, stropovi, slijepe površine iu nekim drugim slučajevima).
Ako povećavate gustoću korištenjem manjih frakcija, tada morate uzeti u obzir da će vezivo (cement) trebati mnogo više. A to će dovesti do značajnog povećanja troškova izgradnje, budući da je ovaj materijal najskuplji (od sastava smjese za betonski mort).
Da biste smanjili troškove rada, možete miješati granit i šljunak, jer je potonji materijal jeftiniji.

Ovaj članak govori o izboru drobljenog kamena za srednje i teške betone. Iako, kao što je navedeno, postoji nekoliko njegovih sorti - troska, sekundarna, vapnena i neke druge. Ako se, na primjer, priprema ćelijski beton, onda je jasno da nema smisla koristiti šljunak od granitnih stijena, jer to poništava takvu prednost pjenastog betona (ili gaziranog betona) kao malu težinu.

Prilikom miješanja sastojaka betonskih otopina - vode, cementa, pijeska, kemijskih dodataka - morate odlučiti koji je drobljeni kamen potreban za beton. On igra važnu ulogu u njegovom sastavu.

Osobine i značaj materijala

Zašto vam je potreban drobljeni kamen u betonu? Ova komponenta otopine - rasuti materijal u obliku kamenja nepravilnog oblika - veliko je punilo, stvara okvir koji percipira sva opterećenja otopine. Zahvaljujući njemu, gotova otopina se manje skuplja, postaje elastičnija, izdržljivija, puzanje je znatno smanjeno, a deformacija proizvoda pod opterećenjem je smanjena. Sastav betona je jeftiniji s punilima, jer je cement skuplji od drobljenog kamena.

Prema normama, sadržaj punila visoke finoće trebao bi biti od 1 do 20% mase otopine, sa smanjenom finoćom - ne više od 20%. Otopina bi trebala sadržavati drobljeni kamen od najmanje dvije frakcije s maksimalnim zrnom do 40 mm ili tri - na 40–70 mm.

Maksimalna veličina zrna mora biti manja od 2/3 najkraće udaljenosti između armaturnih šipki, a ne veća od 1/3 najmanje veličine proizvoda (na primjer, širine trake). Ovaj materijal ima oštre rubove, grubu površinu, stoga dobro prianja na komponente otopine.

Klasifikacija

Uobičajeno je klasificirati drobljeni kamen za beton prema gustoći, veličini, ljuskavosti (pljosnatost, igličaste čestice u tijelu kamena), čvrstoći na pritisak i otpornosti na mraz.

Vrste

Drveni kamen se često naziva granitnim materijalom, a šljunak je drobljeni kamen prirodni kamen, Ali uobičajeno ime oba su krš. Nastaje od različite pasmine i događa se:

• granit;
• šljunak;
• dolomit (vapno);
• troska;
• sekundarni.

Prva dva se koriste za srednje i teške betone, ostatak - za lagane, stanične otopine, pjenu, gazirani beton. Granitni materijal - izdržljiviji - nastaje drobljenjem blokova prirodnog granita. Kamen se razvrstava po veličini kroz posebno vibrirajuće sito.

Granitni drobljeni kamen koristi se za ceste, pločnike aerodroma, kritična područja za teška opterećenja, stupovi, zidovi, ploče, mostovi. Ovo je najtrajnije punilo, ono je in izdržljivi beton visoke ocjene. Njegova marka je 1200-1400, a razina otpornosti na mraz je do 400 ciklusa.

Što je bolje koristiti drobljeni kamen ili šljunak? Drugi se formira drobljenjem obične kamene prirodne stijene, prosijavanjem. Manje je izdržljiv od drobljenog granita. Ako vam je potreban posebno jak beton otporan na mraz, preporučuje se ovo drugo. S druge strane, drobljeni šljunak ima prednosti: niska radioaktivna pozadina, niska cijena. Najčešće se koristi za privatnu gradnju, temelje dvoraca, u izgradnji cesta.

Proizvode se dvije vrste šljunka:

• smrvljen;
• prirodni.

Vapnenačko (dolomitno) punilo dobiva se iz sedimentnih stijena – vapnenca. Sastoji se uglavnom od karbonata, kalcija i sličnih spojeva. On pada s vodom. Za ozbiljne građevine to je nepoželjno, a neki stručnjaci uopće ne preporučuju ovaj drobljeni kamen za beton.

Za vrlo lake betone koristi se troska, sekundarni materijali koji služe kao toplinska izolacija.

Oblik

Postoje četiri vrste lomljenog kamena prema geometrijskom izgledu. Odlučujući faktor je razina sadržaja formi pojedinih zrna kao postotak volumena. Prema ovom kriteriju, postoji takav krš:

• kockasti, klinasti - 12–15%;
• obični (oštri kut) - 18–25%;
• pahuljica - 25%. Postoje različiti stupnjevi ljuskavosti (spljoštenosti) zrna. Zauzvrat, materijal dolazi s igličastim ili lamelarnim zrncima.

Kockasti ili niski betonski drobljeni kamen se najčešće proizvodi u kamenolomima, najtrajniji je. Mješavina njegovih zrnaca ima najgušće pakiranje od svih vrsta drobljenog kamena. Beton s njim mnogo je jači nego s igličastim ili lamelarnim šljunkom, jer potonji povećavaju udaljenost između čestica u otopini - prema tome, potrebno im je više cementa.

Frakcije

Prema frakcijama postoji krupni, srednji i sitni šljunak. Fini materijal je uvijek skuplji, na njega se troši više truda pri obradi kamenih blokova. Za građevinski beton primjenjuje se raspon zrna 5-70 mm. Frakcija je najveća veličina pojedinog zrna. Što je manji njegov broj, to su sitnija zrnca drobljenog kamena.

Kategorije

Moguće je razlikovati takve frakcije granitnog šljunka.

Jedna kategorija je fini (5–10; 5–20; 10–20 mm), vrlo sitan (2–5) i šljunak (1–3). Prvi - najpopularniji, koristi se za proizvode od armiranog betona, mostove, pločnik, u privatnoj gradnji, za temelje. Drugi je za umjetni betonski kamen, betonske dekorativne detalje, tanke ploče za popločavanje, male konstrukcije. Šljunčana mrvica - također za ploče za popločavanje, samonivelirajući podovi, proizvodi koji ne zahtijevaju posebnu snagu, obavljajući dekorativnu ulogu.

Druga kategorija - srednja (20–40 mm) također je popularna za privatnu gradnju, za industrijske objekte. Prije svega, koristi se za temelje, cestovne konstrukcije, u izgradnji kuća, stropove, nosive konstrukcije, u proizvodnji betonske ploče, grede, za običan posao u privatnoj gradnji.

Treća kategorija - velika (40–70 mm) - koristi se za temelje od šljunčanog betona, u pripremi veliki broj rješenje, za masivne konstrukcije. Obično se naručuje na veliko i unaprijed, jer nije jako popularan i nema ga uvijek na zalihama.

Frakcije šljunka:

• mali (do 10 mm);
• srednje (10–20 mm);
• veliki (40 mm).

Primjena je ista kao i za granitni materijal, ali treba uzeti u obzir da je šljunak puno slabiji od njega (ali puno jeftiniji). Koristi se za niske kvalitete betona.

Za konstrukcije koje zahtijevaju otpornost na smrzavanje i posebnu čvrstoću preporučuje se granit, iako je zdrobljeni šljunak standardna komponenta betona za temelje privatnih kuća.

Otpornost na mraz

Prema ovom parametru, marka materijala određena je brojem ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja. Također, otpornost na mraz može se procijeniti ciklusima njegovog spuštanja u natrijev sulfat i sušenja. Za ovo punilo postoje stupnjevi otpornosti na smrzavanje od F300 i više.

Suprotno uvriježenom mišljenju - što je veći betonski drobljeni kamen, to je jača otopina, to nije uvijek slučaj, na primjer, za strukture koje rade na savijanju ili ojačane, manja frakcija je bolja. Za izdržljive vertikalna opterećenja bolji šljunak.
Materijal mora biti čist bez prianjajuće prljavštine, gline, prašine, zemlje, ruda. Ponekad se pere na gradilištu. Beton mora potpuno prekriti zrna sa svih strana.

Drobljeni kamen uvijek se uzima dva ili tri razreda više od projektiranog morta, jer beton dobiva čvrstoću i gustoću šest mjeseci, godinu dana ili više, a drobljeni kamen nema to svojstvo. Dakle, ova dva pokazatelja su uravnotežena.

Izbor veličine zrna

Veliko zrno čini otopinu jačom, mala - gušćom. Veliki kamenčići doprinose stvaranju poroznosti, što je nepoželjno, a mali bolje ispunjavaju praznine. Stoga ih je preporučljivo kombinirati. Na primjer, dobra frakcija je 5-20, sadrži velika zrna od 20 mm i manja od 5 mm. Upravo ovaj beton - komercijalni - dobro puni monolitne strukture. Za armirane temelje preporučuje se upravo takav kamen.

Beton s krupnim drobljenim kamenom teže je nabijati, armirati i rastavljati duž oplate. Za jako ojačane i složene strukture bolje je uzeti manji kamen i dodati više cementa. Da biste povećali čvrstoću smjese, ako nema velikog šljunka, preporuča se dodati više cementa.

Primjena

Za betonske podove i slične proizvode koristi se mort sa sitnim šljunkom, jer je debljina poda mala. Ravniji (ljuskaviji) kamen povećava utrošak veziva i cementa, takva je otopina manje zbijena. Za temelje je bolje ne koristiti takav šljunak, dobro je prilagođen za slijepa područja.

Za temelje je bolje koristiti drobljeni granit malih frakcija (5–20, 5–10) - beton će biti gust i otporan na mraz. Granitno punilo ima visoku otpornost na mraz, tako da je najbolje za našu klimu. Za niske temperature preporučuje se indikator ne niži od F150.

Za betonske stupnjeve ispod M250 prikladnije je, ekonomičnije i isplativije koristiti šljunak. Od M300 - drobljeni granit. dobar izbor tu će biti drobljeni granit 5–20. Ova veličina je svestranija i može se koristiti za temelj, kao i za slijepa područja, stropove.

Kada se povećava gustoća, koristi se finija frakcija, ali ovdje se mora uzeti u obzir da će to koštati više, jer je potrebno više cementa i skuplje je. Da biste smanjili troškove rješenja, možete miješati granitni i šljunčani betonski drobljeni kamen. Kada koristite veliki šljunak, potrebno je više pijeska za popunjavanje šupljina ili ga kombinirati s manjim.

Evo primjera tablice podudaranja robne marke:

Beton	ruševine
100	600
200	800
300	1000
400-500	1200

Prije nego što odlučite koja je frakcija drobljenog kamena potrebna prilikom izvođenja betonski radovi za proizvodnju proizvoda i konstrukcija od armiranog betona potrebno je uzeti u obzir koncepte kao što su drobljeni kamen i njegova frakcija.

Koju frakciju drobljenog kamena treba koristiti u proizvodnji armiranobetonskih konstrukcija?

ruševine- građevinski materijal dobiven drobljenjem gustih stijena u frakcije od 5 ÷ 70 mm ili više. Ima nerazmotanu, hrapavu površinu. Nakon usitnjavanja drobljeni kamen se prosijava na frakcije.

Ovisno o stijeni od koje se proizvodi lomljeni kamen, razlikuju se sljedeće vrste lomljenog kamena:

1. vapnenac;
2. šljunak, ili samo šljunak;
3. granit;
4. umjetno (od proizvodnog otpada, na primjer, troske).

Granitni agregat smatra se jednim od najboljih - ima visoku čvrstoću, ali je ujedno i najskuplji u pogledu troškova.

Frakcija ruševina je skup čestica iste veličine ili intervala.

Dakle, onda morate shvatiti zašto se drobljeni kamen dodaje betonskoj mješavini? Ukratko, razmotrit ćemo razloge zašto je potrebno koristiti drobljeni kamen, a zatim ćemo razmotriti koje se frakcije moraju dodati betonskoj mješavini kako bi se dobila snažna i izdržljiva struktura.

Zašto je potrebno dodati drobljeni kamen za pripremu betona?

1. Drobljeni kamen čini kostur betona, što je otprilike 80 ... 85% ukupnog volumena. Drobljeni kamen u betonu naziva se krupni agregat.
2. Korištenje grubog agregata u betonu omogućuje minimiziranje procesa skupljanja, puzanja, povećava čvrstoću, gustoću, vodonepropusnost i otpornost na pukotine strukture.
3. Budući da je najskuplja komponenta betona cement, to znači da je potrebno nastojati smanjiti njegovu potrošnju, a da se pritom ne pogoršaju svojstva proizvedenog betona. Jedan od čimbenika za dobivanje betona visoke čvrstoće je gustoća - što je beton gušći, to je jači. Da bi se smanjio međuzrni prostor (šupljine) u betonu, potrebno je odabrati takve veličine čestica pijeska i drobljenog kamena da prilikom zbijanja betonske mješavine prostor između krupnih čestica drobljenog kamena zauzmu sitnije čestice krupnog agregata. , a praznine između sitnih čestica drobljenog kamena zauzimaju velike čestice pijeska itd. . Dakle za dobar beton potrebno je imati čestice krupnog agregata više frakcija. Ovaj pristup proračunu sastava betona štedi značajnu količinu cementa tijekom izgradnje. Štednja cementa objašnjava se sljedećim: sitne čestice cementa su poput ljepila, koje treba prekriti i “zalijepiti” sve površine pijeska i šljunka. Kao što je poznato, velike čestice imaju manju specifičnu površinu od čestica mala veličina, dakle, ako su drobljeni kamen i pijesak vrlo sitni, potrebna je veća količina cementa za "lijepljenje" ili ta količina cementa neće biti dovoljna za obavijanje površina (čvrstoća će se znatno smanjiti). Kako bi se provjerila ispravnost gornjeg obrazloženja, potrebno je izračunati sastav betona (moguće je prema metodi NIIZhB) koristeći prvo velika frakcija, a zatim s nekoliko frakcija, a zatim usporedite potrošnju cementa.

U kamenolomima za vađenje granita ili drugog drobljenog kamena, prema GOST 8267-93, nakon drobljenja se proizvode sljedeće glavne frakcije drobljenog kamena:

• 5 (3) ÷ 20 mm;
• 5 (3) ÷ 10 mm;
• 10 ÷ 15 mm;
• 10 ÷ 20 mm;
• 15 ÷ 20 mm;
• 20 ÷ 40 mm;
• 40 ÷ 80 (70) mm.
• Također dostupno za prilagođena narudžba frakcije 70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm.

Koje se frakcije koriste za izradu betona? Kako odabrati prave frakcije drobljenog kamena?

Međutim, za dobivanje visokokvalitetnog betona često se koristi ne jedna, već dvije ili tri frakcije drobljenog kamena, ili postoji drobljeni kamen različite veličine. U tvornicama za proizvodnju betona i armiranobetonske konstrukcije prema GOST 8267-93 u laboratorijima odjela za kontrolu kvalitete (odjel tehničke kontrole) utvrđuje se provjera sastava zrna, najmanji d i najveći D nazivne dimenzije ruševine. Ove karakteristike drobljenog kamena utvrđuju se prosijavanjem drobljenog kamena kroz standardna sita i vaganjem ostataka na svakom situ. Zatim se određuju ukupni ostaci na svakom situ. Dobiveni rezultati uspoređuju se s vrijednostima u stol 1 iz GOST 8267-93.

stol 1

Bilješka:

1. Za drobljeni kamen frakcija 5(3) ÷ 10 mm i mješavinu frakcija 5 (3) ÷ 20 mm dodatno se primjenjuje uvjet pod kojim ukupni ostatak na donjem situ 2,5 (1,25) mm treba biti 95 ÷ 100%.
2. Dopušteno je, na zahtjev potrošača, da ukupni ostatak na situ 0,5 (D min + D max) bude 30-80% mase.

Nakon prosijavanja gradi se grafikon prosijavanja zrna drobljenog kamena, a ako krivulja ovog drobljenog kamena padne u zasjenjeno područje grafikona ( riža. 1), što znači da se takav drobljeni kamen može koristiti u proizvodnji betona, armiranog betona. Ako krivulja ne spada unutar navedenog područja, dodajte drugu frakciju i ponovite prosijavanje.

Riža. 1. Zrnasti sastav šljunka (drobljeni kamen)

Prema GOST 26633-91* „Beton je težak i sitnozrnat. Specifikacije ”najveća veličina drobljenog kamena za određenu armiranobetonsku konstrukciju treba biti utvrđena u standardima, u standardni projekti, tehnički podaci odnosno radni nacrti armiranobetonskih konstrukcija. Znajući koja je najveća veličina zrna drobljenog kamena predviđena u našem slučaju, prema tablici iz istog GOST-a (klauzula 1.6.4.), Određujemo koje se frakcije mogu koristiti, tab. 2.

tablica 2

Bilješka. Dopušteno je koristiti frakciju od 3 ÷ 10 mm ako se pijesak koristi kao fini agregat s modulom veličine čestica ne većim od 2,5.

Kako ne biste izgradili grafikon sastava zrna drobljenog kamena, možete koristiti tablicu iz GOST 8267-93 (klauzula 1.6.5., Tablica 5) i provjeriti sadržaj pojedinih frakcija, tab. 3.

Tablica 3

Najveća veličina agregata, mm	Sadržaj frakcije u krupni agregat(drobljeni kamen, šljunak), %
	5(3)÷10 mm	10÷20 mm	20÷40 mm	40÷80 mm	80÷120 mm
10	100	–	–	–	–
20	25 – 40	60 – 75	–	–	–
40	15 – 25	20 – 35	40 – 65	–	–
80	10 – 20	15 – 25	20 – 35	35 – 55	–
120	5 – 10	10 – 20	15 – 25	20 – 30	30 – 40

Pojednostavljena verzija izbora potrebne frakcije drobljenog kamena

Proces odabira ispravne frakcije drobljenog kamena, koji je ukratko opisan gore, uglavnom se odnosi na poduzeća koja proizvode proizvode od betona i armiranog betona. Ali u većini slučajeva dovoljno je znati sljedeće podatke tab. 4(na temelju SNiP 3.03.01-87 Nosivih i zatvorenih konstrukcija).

Tablica 4

Parametar	Vrijednost parametra
1. Broj frakcija krupnog agregata s veličinom zrna: do 40 mm više od 40 mm	Najmanje dva Najmanje tri
2. Najveća veličina agregata za proizvode od armiranog betona	Ne više od 2/3 najmanjeg razmaka između armaturnih šipki
3. Najveća krupnoća agregata za armiranobetonske ploče	Ne više od 1/2 debljine ploče
4. Najveća veličina agregata za proizvode tankih stijenki od armiranog betona	Ne više od 1/3 - 1/2 debljine proizvoda
5. Kod pumpanja betonskom pumpom najveća krupnoća agregata	Ne više od 0,33 unutarnji promjer cjevovod
6. Kod pumpanja betonskom pumpom najveća veličina agregata uključujući i zrna najveća veličina ljuskast i igličast	Ne više od 15% po težini
7. Pri betoniranju podzemnih konstrukcija metodama injektiranja i injektiranja vibracijama (točka 2.7)	Ne više od 10÷20

Prema SNiP 3.03.01-87 (klauzula 3.1), dopušteno je koristiti drobljeni kamen i šljunak sljedećih frakcija u izgradnji masivnih hidrauličnih građevina:

• 120÷150 mm;
• više od 150 mm, položite izravno u oblik (oplatu) prije polaganja betonske mješavine.

Radi jasnoće, u tabličnom obliku prikazujemo prevladavajuću upotrebu drobljenog kamena, ovisno o frakciji, tab. 5

Tablica 5

Frakcija ruševina	Područje primjene
5 (3) ÷ 20 mm; 5 (3) ÷ 10 mm; 10 ÷ 15 mm; 10 ÷ 20 mm; 15 ÷ 20 mm;	Proizvodnja betona, betonskih i armiranobetonskih konstrukcija, elemenata za mostove, podnih ploča i dr.
20 ÷ 40 mm; 40 ÷ 80 (70) mm.	Postavljanje temelja, proizvodnja industrijske zgrade i konstrukcije, betonske, betonske i armiranobetonske konstrukcije, izgradnja cesta i željezničkih pruga
Zajednička uporaba nekoliko frakcija s česticama od 20 do 70 mm	Izgradnja masivnih industrijskih zgrada i objekata, mostova, tunela itd.
70 (80) ÷ 120 mm, 120 ÷ 150 mm, preko 150 mm	Izgradnja masivnih temelja, industrijskih zgrada i objekata, koji se koriste u dizajn krajolika: dekoracija, dekoracija bazena, obale rezervoara

Još nekoliko važnih napomena koje morate znati kako biste napravili pravu betonsku mješavinu:

1. Kvaliteta (čistoća, odsutnost organskih nečistoća) agregata (drobljenca) ima značajan utjecaj na čvrstoću betona. Prema GOST 26633-91 * (klauzula 1.6.5), sadržaj prašinastih, glinenih i organskih nečistoća u grubom agregatu (drobljeni kamen) ne smije prelaziti 1-3% po težini. Ako je šljunak ipak onečišćen, možete ga isprati vodom pod pritiskom iz crijeva.
2. Također, čvrstoća agregata značajno utječe na čvrstoću betona. Ovisno o klasi betona, marka drobljenog kamena od prirodnog kamena mora biti najmanje (GOST 26633-91 *, klauzula 1.6.7). - pogledajte tablicu u nastavku tab. 6.
3. Ne preporučuje se korištenje sekundarnog drobljenog kamena za izradu temelja.

Tablica 6

Ako imate pitanja, napišite u komentarima ispod.

Savjetovao vas je stručnjak

Konev Aleksandar Anatolijevič