Pocinčane ili poniklane spajalice za papir, što je bolje? Spajalice, metalne, plastične

Spajalica je uredski pribor za pričvršćivanje listova papira. To je posebno savijeni komad žice duljine oko 10-12 cm. Osim izravne namjene, može se koristiti kao odvijač, žeton za poker, čačkalica, glavni ključ, materijal za izradu udica, traumatsko oružje, a također i kao poljoprivredni ili vrtlarski alat.

Spajalice se uglavnom izrađuju od raznih metalnih legura: pocinčanih, čeličnih, poniklanih i pobakrenih. Ali danas se spajalice izrađuju i od plastike, razne boje i veličine.

Priča

U 13. st. pojavili su se originalni “veznici” za pričvršćivanje listova: u lijevom gornji kut napravljeni su rezovi i kroz njih je provučena platnena traka. Prvi korak prema masovnoj proizvodnji bile su šivaće igle koje je 1835. izumio američki liječnik John Howie. Njujorške tajnice brzo su otkrile da se iglama može pričvrstiti do desetak listova papira. Pribadače su odoljele: bockale su se i ostavljale ružne rupe i krvave mrlje na papiru.

U 1890-ima uredi su počeli koristiti žičane opruge (koje je 1867. uveo Samuel Fay za potpuno drugu svrhu - pričvršćivanje oznaka na odjeću). Godine 1899. norveški inženjer Johan Voler, eksperimentirajući s komadima opružne žice, došao je do nekoliko uspješnih dizajna spajalica za papir i dobio patent za svoj izum. No Wohler se nije obazirao na ovaj projekt, a 1900. godine američki izumitelj Cornelius Brosnan patentirao je spajalicu za papir koja je nazvana Konaclip. Međutim moderan izgled Ovaj uredski pribor nabavljen je naporima britanske tvrtke Gem Manufacturing, koja je iste godine izdala spajalicu Gem u obliku klasičnog dvostrukog ovala.

Zahtjevi proizvodnje i kvalitete

U Rusiji mnoge tvrtke proizvode ili pokušavaju proizvesti spajalice za papir. Zbog prividne jednostavnosti proizvodnje, čak se pokušavaju napraviti u zanatskim uvjetima. Međutim, napraviti dobar proizvod nije tako lako.

Spajalice za papir u boji mogu se izraditi od čelične žice presvučene polimerom u boji ili posebnim sintetičkim premazom. Osim zaštitne, premaz ima uglavnom dekorativnu funkciju.

Tradicionalni strojevi za proizvodnju najpoznatijih i najčešćih dvostruko ovalnih “klasičnih” spajalica tipa Gem sastoje se od kinematički međusobno povezanih mehanizama: mehanizma za dovod žice, mehanizma za rezanje i savijanje. Ovisno o razini strojeva za spajalice, njihova produktivnost može varirati od 80 do 1000 komada u minuti.

Tipično, termički neobrađena čelična žica s niskim udjelom ugljika promjera 0,8 - 1 mm dovodi se iz bubnja za odmotavanje kroz ispravan uređaj u radni prostor, gdje se obradak odsiječe jednim potezom klizača, spajalica se savija u posebnom kanalu i baca u prihvatni spremnik.

Spajalica mora biti izrađena od metala potrebne kvalitete i obrade. Važan pokazatelj je elastičnost spajalice. Ovisi o količini ugljika u metalu: čelik s visokim udjelom ugljika čini spajalicu koja je previše krta. Ako spajalica pukne nakon dva puta korištenja, onda je to loša spajalica, ako nakon deset puta, onda je premekana, nepouzdana spajalica. Optimalan pokazatelj elastičnosti spajalice za papir je savijanje pod kutom od 90 stupnjeva najmanje pet puta.

Drugi važan pokazatelj kvalitete spajalice je promjer žice od koje je izrađena. Spajalice za papir od tanke žice su manje praktične za korištenje, iako su ekonomičnije za proizvodnju u smislu potrošnje metala.

Veliku pozornost treba obratiti na kvalitetu površine žice od koje je izrađena spajalica. Površina žice mora biti čista, bez tragova i neravnina te bez ostataka tehnološkog maziva. Spajalica ne smije prljati papir. Koristi se za čišćenje površina različite tehnologije. ruske proizvodnjeČesto otpuštaju prljavu spajalicu ostavljajući mrlje na papiru i rukama.

Spajalica za papir bez tretiranja površine žice oštetit će papir i može zahrđati u roku od šest mjeseci. Dobre spajalice izrađuju se od čelične žice s raznim zaštitnim i ukrasnim premazima (nikl, cink, krom, mesing, polimeri itd.).

Spajalice su obično pakirane u blistere, polietilenske vrećice, plastične posude. Broj spajalica u paketu varira od pedeset do dvjesto.

Koje vrste spajalica postoje?

Klamerica je alat koji spaja listove papira metalnim spajalicama, dolazi iz engl spajalica .

Princip rada klamerice je sljedeći:

Spajalica prolazi kroz papir i naliježe na zid odbojnika, koji zauzvrat ima udubljenja za pravilno savijanje spajalice, a zatim savija spajalicu za pričvršćivanje listova. Spajalica je savijena na takav način da se može lako ukloniti anti-klamericom ili skidačem spajalica.

Klamerice mogu biti ručne (mehaničke) ili električne. Uredska klamerica koju najčešće viđamo u svakom uredu ili domu je mehanička klamerica širine klamarice 10mm ili 24/26mm.

Najpopularnije spajalice u uredu su spajalice od 24/6 mm. U u ovom slučaju 24 mm je širina spajalice, a 6 mm je dubina spajalice.

Spajalice za spajalice mogu se klasificirati na sljedeći način:

spajalice za građevinski klamerica
spajalice za uredsku klamericu
spajalice za električnu uredsku klamericu
spajalice za snažnu uredsku klamericu

Ovisno o tome koliko listova trebate zaklamati, odabirete klamericu i spajalice.

Spajalica je dizajnirana za pričvršćivanje listova prema sljedećem principu - 2/3 dubine spajalice mora biti u tijelu predmeta koji se pričvršćuje, a 1/3 duljine spajalice je savijena da sigurno pričvrsti listove . Na primjer, veličina spajalice uzima u obzir samo dubinu - veličina standardne spajalice je 24/6 - to znači da je dubina bušenja spajalice 6 mm. Nadalje, prema formuli = 2/3 spajalica u ovom slučaju su jednake 4 mm, što znači da možemo sigurno pričvrstiti 20-30 listova papira gustoće 80 g/m2.

Dat ću korespondenciju u tablici postojeće veličine klamerice za uredske (mehaničke) klamarice za snagu probijanja uredskog papira 80 g/m2 bez uzimanja u obzir oštrine klamarice i snage klamarice:

Veličina klamerice	Prodornost listova 80 g/m2	Debljina lima 80 g/m2	Prikladne spajalice
Spajalice 10/5 mm	Do 15 listova	0,01 mm 104 mikrona	Spajalice do 15 listova
Spajalice 24/6 i 26/6 mm	Do 20 listova		Spajalice do 20 listova
Spajalice 23/8 mm	Do 40 listova		Spajalice do 40 listova
Spajalice 23/10 mm	Do 60 listova		Spajalice do 60 listova
Spajalice 23/13 mm	Do 100 listova		Spajalice do 100 listova
Spajalice 23/15 mm	Do 130 listova		Spajalice do 130 listova
Spajalice 23/17 mm	Do 150 listova		Spajalice do 150 listova
Spajalice 23/20 mm	Do 180 listova		Spajalice do 180 listova
Spajalice 23/24 ili 23/23 mm	Do 240 listova		Spajalice do 240 listova

Spojnice za električne spajalice karakteriziraju povećana čvrstoća čelika i malo su drugačije označene:

Dubina spajalica za električne uredske klamarice varira u 2 veličine 6 mm i 8 mm.

Spajalica se danas čini kao svakodnevna stvar, bez nje više nije moguće zamisliti život. Kao da je uvijek bila prisutna i pomagala uredskim radnicima da se nose s hrpama papira koji su ležali u neredu.

Međutim, prije nešto više od stotinu godina nitko još nije posumnjao u mogućnost tako jednostavnog i gracioznog pričvršćivanja listova.

Danas se spajalica koristi ne samo za namjeravanu svrhu, već i kao odvijač, glavni ključ, čačkalica itd.

Pogledajmo pobliže neobičnu povijest evolucije spajalica i saznajmo ime tvorca ovog korisnog izuma.

Što se dogodilo prije spajalica?

Mnogo desetljeća zbog uspješan razvoj Papirna birokracija ukazala je hitnu potrebu za stvaranjem uređaja koji može držati hrpe papira u jednom svežnju, a da ih ne ošteti.

Nekoliko stoljeća papiri su bili vezani vrpce, nemilosrdno bušeći rupe tamo gdje ne trebaju.

Kasnije, kad su se pojavili ziherice , pokušali su proširiti njihovu funkcionalnost preselivši ih iz šivaćih radionica u ured.

Fotografija sigurnosne igle:

Pribadače su se aktivno opirale – nisu htjele probušiti papir (osim zajedno s prstima) ili su se brzo lomile.

Bilo je pokušaja korištenja opružne žice, koji su zapravo stvoreni za potpuno druge svrhe, ali također nisu zaživjeli.

Godine su prolazile, ali potrebna i prikladna metoda nije se pojavila.

Izumitelj spajalice

Napokon Norvežanin Johan Waler odlučio zauvijek proslaviti svoj narod.

Norvežani tvrde da je on izumio jednostavan dizajn spajalice još uvijek unutra 1899 godine, ali budući da u zemlji nije uveden patentni zakon, morao je čekati zgodnu priliku i dobiti patent u Njemačkoj, što se dogodilo tek god. 1901 godina.

Odmah je predan industrijalcima za iznos dovoljan za otplatu nagomilanih dugova koji su majstora sprječavali da mirno živi i radi.

Spajalica je smjesta postala u potražnji I popularan roba.

Bilo je i onih koji su tvrdili da Valer uopće nije bio prvi izumitelj uredskog pribora.

Navodno u 1899 Amerikanac dobio patent Midelbrook, a godinu dana kasnije još jedan Amerikanac Brosnan također je patentirao spajalicu.

Norvežani takve izjave niti ne uzimaju u obzir.

Ako je i bilo pokušaja dobivanja patenta, to ni na koji način nije utjecalo na proizvodnju spajalica, budući da se ovaj predmet pojavio u prodaji nakon što je Valer radio na njemu.

Nedostaci prvih spajalica

Ubrzo su se pojavili i drugi "briljantni" izumitelji koji su namjeravali poboljšati Valerina kreacija koja je, čini se, izazvala nemalo oduševljenje.

Pitanje je zašto? S jedne strane, uvijek je lakše poboljšati nego izmisliti, s druge strane, spajalica je imala neke nedostatke.

Isječak zgužvane plahte zbog snažnog pritiska koji je vršila na male površine papire koje je posudila.

Osim toga, nije mogla dugo funkcionirati i brzo se pokvario.

Međutim, mnogi proizvođači ni sada nisu eliminirali ovo postignuće iz ovog nedostatka.

Među onima koji su se pokušali poboljšati karakteristike izvedbe bio Nijemac E. Liebing.

Gospođa je ponudila prilično širok izbor različite originalne spajalice, ali su u proizvodnju uzeli jednu, dosta razigranu, s brojnim kovrčama.

Tada to nisu razumjeli smiješno spajalice za papir izazivaju ništa manje interesa među potrošačima od strogih spajalica.

Kraj evolucije?

Dopisnica je dobila moderan izgled zahvaljujući jednoj britanskoj tvrtki Proizvodnja džema, koji je masovno proizvodio Jam (kako se u Engleskoj zovu spajalice), uvijen u klasični dupli oval.

Drugi nedostatak (lomljivost) pokušali su riješiti korištenjem posebnih krakova zavarenih na krajeve spajalice ili lemljenjem krajeva žicom.

Rezultat je bio nula, a proizvodnja bi mogla udvostručiti cijenu, pa se od takvih ideja brzo odustalo. Iako su se izumi nastavljali i traju do danas.

Vrste modernih spajalica za papir:

Tijekom nekoliko desetljeća kontinuiranog razvoja, sljedeće vrste spajalica:

U obliku prstena, koji se obično koristi kao privjesak za ključeve;
S jezikom - možete staviti bilješke na njega;
Sa kukom za kačenje papira na čavao.

Spajalice mogu biti protuklizne (za veliki broj papira) i oblikovane, te trokutaste i peterokutne.

Francuzi su stvorili spajalicu s gornji dio na preklop– za lakše prodiranje papira unutra.

Studenti preferiraju smiješne spajalice prikazuju razne životinje.

Slika spajalice:

Za velike količine radova izdaju se "leptir" i "sova". Neki od njih su oslikani na neobičan način.

Materijal izrade i veličine spajalica:

Za izradu spajalica klasični tipa koristite metalnu žicu promjera od 0,8 prije 1,2 mm.

Ugljični čelik je dobar za ovu svrhu, jer je elastičan i ne žuri se slomiti, što omogućuje korištenje spajalice nekoliko puta.

To je, usput, pokazatelj njihove kvalitete. Spajalice loše kvalitete se prvi put slome na dvije polovice.

Osim čelika proizvode i plastične, pocinčane, poniklane i pobakrene Spajalice

Veličine spajalica prema GOST’ Potpuno su raznoliki, pružajući mogućnost odabira opcije koja je najprikladnija u određenom slučaju.

Oni mogu biti 25, 26, 28, 30, 45, 50, 77 mm. Tu su i vrlo velike spajalice koje dosežu 100 mm.

Širok opseg koji se postiže proizvodnjom spajalica, poštovanje prema svom izumitelju, kao i sjećanje na herojski podvig stanovnici Norveške tijekom Drugog svjetskog rata (tada su ih svi nosili na odjeći kao znak otpora umjesto gumba, koje su nacisti zabranili prišivati na odjeću), potaknuli su Norvežane na izgradnju spomenik spajalica .

Danas se na jednom od trgova u Oslu nalazi a div od pet metara, spomenik briljantnom izumitelju u obliku jednog od njegovih izuma, koji je okrenuo živote uredskih zaposlenika naglavačke.

Ipak, spomenik od pet metara nije najveći na svijetu.

Fotografija spomenika spajalice u Oslu:

U Ural Miass, spomenik je spajalica 9 metara 28 cm i ušao u Guinnessova knjiga rekorda.

belgijski J. van der Meiren odlučila krenuti drugim putem i sklopila lanac spajalica dugačak 820 metara - za ovu namjenu koja joj je trebala 22 025 stvari.

Ovaj rekord je također upisan u Guinnessovu knjigu.

Njezin čin pokušalo je ponoviti 40 mladih koji su u 20 sati zajednički sklopili lanac spajalica dužine 15,02 km.

A 1999. godine spajalica je proslavila svoje 100. obljetnica. Na ovako značajnu obljetnicu, Norvežani su odlučili čestitati slavljenici stavljajući njenu fotografiju na poštansku marku svoje zemlje.

Isječak- univerzalni atribut u uredskom radu, namijenjen za pričvršćivanje papira. Osim toga, bez problema se može koristiti kao čačkalica, kao žeton za poker, odvijač i sl. Konstrukcijski je to komad savijene žice dužine 10 do 12 centimetara. Duljina nesavijene spajalice je približno 140 mm.

Povijest spajalice

Spajalica je, kao i ostali uredski materijal, neizostavna stvar svakog poslovnog čovjeka. Ovaj univerzalni uređaj izumio 1899. godine norveški matematičar Juhano Valer, koji je također poznat kao elektroničar. Zatim je napravio samo skicu "paleoklipa". I tek 1901. Juhano Valer dobio je patent za to. Prije njega ljudi su izmišljali predmete slične spajalici, ali ljudi u to vrijeme nisu imali preveliku potrebu za tim. Hrpe papira bile su vezane vrpcama ili prošivane koncem. Da biste to učinili, na svakom je listu napravljen poseban utor za traku, ali, kako je vrijeme pokazalo, ova vrsta uvezivanja pokazala se nezgodnom, jer je trebalo puno vremena da se pronađe pravi list. veliki broj vrijeme.
U 19. stoljeću izumljena je jednostavnija opcija za pričvršćivanje papira - počeli su se rezati posebnim krojačkim iglama duž rubova. U praksi se i ova opcija pokazala neuspješnom, jer su igle ostavile trag na dokumentima. Kasnije je ovaj izum poboljšan - dokumenti su se počeli pričvršćivati limenom pločom, ali ni ta ideja nije dala željeni rezultat, pa je hitno potrebna prikladna opcija, što bi omogućilo sigurno pričvršćivanje dokumenata bez nanošenja ikakve štete na njima. Godine 1887. Ethelbert Middleton izumio je čelična žica za pričvršćivanje papira, koji se i danas koristi u uredu.
Ideja o izumu spajalice modernog tipa došao do trojice ljudi odjednom - Johana Wohlera, Williama Middlebrooka i Corneliusa Brosnana. Ali spajalica Johanna Walera pokazala se najprikladnijom i najkompaktnijom. Razlikovao se od sadašnje spajalice samo po broju zavoja na žici.

Vrste spajalica
Danas se razlikuju sljedeće vrste spajalica:

Neklizajuće;
Sova (Sova);
idealan;

Po obliku: ovalni, peterokutni, trokutasti, veliki, mali.
U proizvodnji spajalica mogu se koristiti i obojeni i željezni metali. Izvana, spajalice za papir mogu biti obložene raznim kemikalije: mesing, nikal, krom, cink. Postoje opcije s valovitim premazom. Ne samo da vam omogućuju da držite određenu količinu papira, već mu i ne nanose nikakvu štetu. Također, poklopac spajalice može biti plastični.

Zahtjevi za spajalicu.

Kako znati što spajalica ima dobra kvaliteta? To se može učiniti na temelju određenih kriterija: maksimalne gustoće i elastičnosti spajalice. Ako spajalica pukne nakon prvih nekoliko korištenja, onda je očito da je loše kvalitete.
Kako biste bili sigurni da je spajalica visoke kvalitete, morate provjeriti njezinu elastičnost. Ako se može saviti za 90 stupnjeva najmanje 5 puta, onda se može smatrati kvalitetnim proizvodom. Također je važno da spajalica ne ostavlja tragove ulja ili hrđe na papiru. Na primjer, spajalice s tankim slojem nikla na površini ne mrljaju papir i ne hrđaju jako dugo. Kraj spajalice mora biti savršeno ravan i bez neravnina. U suprotnom, papir će biti poderan i izgreban.
Ambalaža je važna. Spajalice su obično pakirane u blistere, polietilenske vrećice i plastične posude. Broj spajalica u paketu varira od pedeset do dvjesto.
Pozivamo vas da se upoznate s asortimanom naše internetske trgovine i kupite spajalice po iznenađujuće atraktivnoj cijeni.

Ključna razlika između pocinčavanja i poniklanja je u tome što pocinčavanje uključuje nanošenje tankog sloja cinka na vodljivu tvar, dok poniklavanje uključuje nanošenje tankog sloja nikla na metalnu površinu. Osim toga, s pocinčavanjem vijek trajanja podloge se povećava, ali s poniklavanjem vijek trajanja premaza je ograničen.

Pocinčavanje i niklanje vrlo su važni procesi koji se koriste kao zaštitne metode za električno vodljive materijale. Međutim, galvaniziranje cinkom i niklom drugačija je metoda i ne smije se brkati s ove dvije metode.

Pregled i glavne razlike
Što je pocinčavanje
Što je poniklavanje
Koja je razlika između pocinčavanja i poniklanja
Zaključak

Što je pocinčavanje?

Galvanizacija je postupak galvanizacije koji nanosi tanak sloj cinka na površinu vodljivog materijala. To je metoda zaštite željeza i čelika kako bi se spriječilo njihovo hrđanje.

Osim toga, ova metoda uglavnom uključuje elektrotaloženje cinka na dio. Najčešća metoda ovog premaza je vruće pocinčavanje, u koje se dio uranja topla kupka rastaljenim cinkom. Međutim, također možemo koristiti galvanizaciju. Proces galvanizacije uključuje sljedeće korake:

1. Priprema površine
2. Priprema galvanske otopine
3. Uvođenje električne struje
4. Naknadna obrada

Iako se ovi koraci čine jednostavnima, pocinčavanje je vrlo složen proces koji zahtijeva sofisticiranu opremu. Osim toga, sloj cinka djeluje kao zaštitni pokrov na površini dijela. To znači da je cink podložan oksidaciji, ali ne i podloga.

Za i protiv pocinčavanja

Prednosti

Proizvodnja cinčane prevlake zahtijeva malo električne energije
Zahtijeva nisku razinu goriva tijekom izrade
Cink se može reciklirati
Radni vijek dijela se produžava
Niska razina toksičnosti

Mane

Kondenzacija vlage na premazu može povećati koroziju
Visoka cijena proizvodnje
Nije prikladno za strukture koje su prevelike ili premale

Što je poniklavanje?

Poniklavanje je vrsta galvanizacije u kojoj se na površinu dijela nanosi tanak sloj nikla. Ova metoda se koristi za nanošenje sloja nikla kao ukrasni pokrov. Osim toga, niklanje osigurava otpornost na koroziju i otpornost na habanje.

Prije početka premazivanja, morate osigurati da površina dijela nema prljavštine, korozije i nedostataka. Da biste očistili površinu dijela, morate koristiti razne metode, kao što je toplinska obrada, maskiranje i jetkanje. Nakon toga možete dio uroniti u otopinu elektrolita. Ovdje nikal djeluje kao anoda, a dio kao katoda. Anoda od nikla se otapa u elektrolitičkoj otopini i zatim taloži na dio.

Prednosti i mane poniklavanja

Prednosti

Možete postići jednoliku pokrivenost površine
Nije potrebna složena oprema
Fleksibilnost u volumenu i debljini premaza
Može pokriti jame na dijelovima stabilne debljine
Može se dati svijetla ili polusvijetla završna obrada

Mane

Životni vijek pokrova je ograničen
Visoki troškovi obrade otpada
Skup

Koja je razlika između cinčanja i niklanja?

Pocinčavanje i poniklavanje metode su metalizacije koje se koriste u dekorativne svrhe te za zaštitu površina drugih metala od korozije. Glavna razlika između pocinčavanja i poniklanja je u tome što pocinčavanje uključuje nanošenje tankog sloja cinka na vodljivu tvar, dok poniklavanje uključuje nanošenje tankog sloja nikla na metalnu površinu. Štoviše, još jedna razlika između pocinčavanja i poniklanja je u tome što se pocinčavanje može obaviti ili metodom vrućeg pocinčavanja ili galvanizacije, dok se poniklavanje uglavnom vrši metodom galvanizacije.

Također, razlika između pocinčavanja i poniklanja u smislu njihovih prednosti i mana je ta što u usporedbi s postupkom poniklavanja, pocinčavanje zahtijeva manje energije budući da proizvodnja pocinčane prevlake zahtijeva malo energije. Štoviše, kada se uzme u obzir trošak proizvodnje, poniklavanje je relativno jeftino jer ne zahtijeva složenu opremu, dok pocinčavanje zahtijeva visoke proizvodne troškove. Međutim, proizvod dobiven nakon poniklavanja često je skup zbog svoje svijetle završne obrade i sposobnosti ravnomjernog premazivanja površine dijela.

Zaključak – cink naspram niklanja

Zaključno, pocinčavanje i poniklavanje vrlo su važni procesi u industriji. Glavna razlika između cinčanja i poniklanja je u tome što je svrha pocinčavanja nanošenje tankog sloja cinka na vodljivu tvar, dok poniklavanje uključuje nanošenje tankog sloja nikla na metalnu površinu.