Малярные приспособления и инструменты. Малярные инструменты: описание и назначение Подготовительные инструменты для малярных работ

Без малярного ручного инструмента внутренним и внешним поверхностям невозможно будет придать законченный внешний вид. Использование валиков, кистей и других приспособлений позволит быстрее завершить проект, следовать требованиям по качеству. Они будут полезны не только для профессиональных мастеров-отделочников, но и для тех, кто решил впервые заняться ремонтом в доме. О том, какие бывают малярные инструменты и для каких работ они предназначены, и пойдет речь в данной статье.

Главное назначение малярных валиков – покраска поверхностей с большой площадью. Использование таких инструментов позволит за короткое время нанести большое количество покрасочного материала. Лак и клей валиком наносить тоже очень легко. Из главных преимуществ – простота в использовании вместе с небольшим весом. Часто валики покупаются для того, чтобы осуществить с их помощью декоративную штукатурку стен.

Каждый валик для потолка и стен обладает максимально простой конструкцией: имеется ручка, которая соединяется с металлической основой, а также ролик – именно с его помощью осуществляется покраска. Обычно ролик изготавливается из металла или дерева, иногда из пластика. На него крепится специальная шубка, имеющая короткий или длинный ворс. Мех может быть как натуральным, так и искусственным.

Совет! В продаже представлена специальная ручка для валика, которая надевается на рукоятку инструмента. С помощью такого дополнения можно значительно упростить работы по окрашиванию высокого потолка.

Разновидности инструмента

Разновидностей этого инструмента для покраски стен и потолков существует несколько. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Универсальный

Отличный вариант для покраски ровной поверхности либо изделий с небольшим рельефом. К примеру, легко обрабатывается обычный потолок. Самый популярный тип инструмента – валик с роликом, изготовленным из поролона. Его можно использовать совместно с любой разновидностью краски. Но, как материал, поролон допускает только одноразовое применение. После использования придется приобрести новую деталь, телескопические разновидности не исключение.

Минивалик

Такой валик отличается небольшим размером от 50 до 100 мм и диаметром ролика от 30 мм. Его удобно использовать по потолку там, где не справятся стандартные модели, например, когда надо добраться до углов. Такое изделие отлично подойдет в том случае, если есть желание покрасить небольшой участок или сделать декор стен в виде узких полос.

Фасадный

Чаще данный вариант выбирают профессионалы для своей работы, особенно если требуется покрасить фасад здания (отсюда и название модели). Длина главной части находится в пределах 150-270 мм. У шубок на таких валиках достаточно длинный ворс, что делает возможным применение инструмента совместно с грубыми фактурными поверхностями. А если использовать телескопический вид ручки, это упростит рабочие процессы на высоте.

Специальный

Малярный инструмент данной группы отличается тем, что его применяют только для работ определённого вида. К примеру, в случае прокалывания гипсокартона используют валики с иглами. Другие модели помогают разорвать материал, который должен покрывать стену, если сам по себе он недостаточно прочный. Профессионалы могут пользоваться большими игольчатыми валиками и при монтаже наливного пола, раскатывая полимерный слой по поверхности.

На видео: минимальный набор инструментов для начинающего маляра.

Виды малярных кистей

Если поверхность окрашивается либо покрывается лаком, то малярная кисть становится незаменимым помощником. Обычно она имеет вид рукоятки из дерева, на поверхности которой закрепляется щетина. Размер щетины, назначение и форма – главные характеристики, которые позволяют разделить такие инструменты для покраски стен на несколько групп. Ниже подробно рассмотрим, какие виды кистей широко применяются на практике.

По предназначению

Такие малярные инструменты бывают разными по внешнему виду, размеру и форме. В зависимости от того, какую поверхность необходимо покрасить, выбирают соответствующий тип кисти:

Круглая. Удобный вариант для обработки стен и потолков. Чаще всего такая кисть используется для грунтования, побелки, размывания и окрашивания поверхностей. Может выпускаться с разным диаметром, потому каждый покупатель подберёт для себя подходящий вариант.

Узкая. Главное назначение – работа с трубами и труднодоступными местами. Отличный вариант, когда надо нанести декоративные узоры. Ширина рабочей части у инструмента находится в пределах 10-30 мм.

Радиаторная. Снабжается длинной и изогнутой рукояткой, потому ее удобно применять, если надо добраться до труднодоступных мест, к примеру, когда окрашиваются радиаторы отопления, трубы и поверхности за ними.

Флейцевая. Это плоская кисть с щетиной, закрепленной в металлическую оправу, имеет достаточно короткую ручку. В данном случае имеется достаточно гибкая рабочая часть, благодаря чему облегчаются движения ручным инструментом вниз и вверх. Неважно, какой состав используется, и какая поверхность подвергается обработке. Кисть позволяет равномерно распределить материал по поверхности.

Отличный вариант для нанесения побелки, грунтовки и пропитывающих составов на значительных по площади поверхностях. Может применяться и для нанесения краски на водной основе, а вот для масляных красок рекомендуется выбирать другие модели.

Совет! Лучше не искать кисти каждого вида отдельно, а приобретать сразу целый набор. Обычно в комплект к кистям идут удлинители и дополнительные приспособления для малярных работ.

По материалу щетины

Ещё одним определяющим фактором в малярном деле становится материал, из которого изготовлен ворс кисти:

Синтетика. По сравнению с натуральной щетиной более устойчива к износу, обладает лучшей способностью впитывать влагу, равномерно распределяет красящий состав по поверхности, что важно для любого маляра.

Натуральная щетина. В качестве таковой чаще используется конский волос либо свиная шерсть. Иногда встречаются комбинированные типы кистей. У каждого волоска в данном случае имеется расщеплённая структура. Именно поэтому пропитывание краской осуществляется так эффективно. Масляная краска, олифа и лаки лучше всего наносятся при помощи именно таких материалов.

Комбинированные варианты. Сочетают все преимущества предыдущих двух разновидностей, то есть щетина наполовину состоит из синтетического материала и натурального волоса.

Профессиональные инструменты для малярных работ требуют дополнительной подготовки, работа сразу после покупки не начинается. На поверхности могут остаться полосы, потому что кисти часто бывают слишком жёсткими. Пучок надо погрузить в теплую воду минимум на час, чтобы исправить эту проблему. Ворс станет мягче, и работать с ним будет приятнее.

Если планируется нанесение на поверхность масляной краски, кисть после размягчения в воде рекомендуется просушить. Профессионалы сначала хорошенько смачивают свои кисти в краске, и только потом приступают к обработке поверхностей. После подобных операций щетина полностью разглаживается и уже не оставляют полос.

Важно! Перед началом любых малярных работ обязательно нужно надевать защитные перчатки во избежание попадания краски и других составов на кожу рук.

О вспомогательных инструментах

Есть еще инструменты и приспособления для малярных работ, идущие в дополнение к основным. Из распространённых предметов стоит отметить щётки, кюветы для растворов, ванночки для краски. Опишем подробнее то, что может пригодиться каждому мастеру, который знакомится с малярным делом:

Это название поддона из пластика, снабжённого рельефной поверхностью. Последняя помогает при необходимости удалить излишки краски из самого валика. Используя такие ванночки, мастера во время выполнения покрасочных работ смогут избежать появления брызг и других подобных следов на рабочей площади.

Кюветы. Это пластиковые ящики, снабжённые высокими стенками. Внутри таких приспособлений проще смешивать различные растворы, когда занимаются покраской.

Щётки с металлической рабочей частью. Пригодятся при работах, предполагающих удаление ржавчины и загрязнений с поверхностей.

Это очень удобный инструмент для покраски, благодаря которому можно выполнить большой объем работы в максимально короткие сроки. Также необходим, когда применение кистей или валиков невозможно по каким-то причинам.

При выполнении малярных работ вручную используют, как правило, различные инструменты и приспособления.
По окончании работы инструменты очищают от раствора и краски, вытирают досуха ветошью и складывают в ящик.

Чтобы увеличить срок службы кистей, за ними необходимо правильно ухаживать:

после работы с водными составами кисти моют в чистой воде, вытирают и высушивают;
после работы масляными составами кисти промывают в растворителе. При незначительных перерывах в работе с масляными красками их можно временно хранить в воде. При этом рекомендуется подвешивать их в сосуде, а не опускать на дно.

Обойму с лещадью используют для очистки штукатурки от песка и брызг раствора.

Терка деревянная предназначена для затирки штукатурки.

Шпатели бывают разных видов и назначений. Для очистки поверхности штукатурки от крупных брызг раствора, разрезки трещин, нанесения подмазочных составов и второго слоя шпатлевки используют стальные шпатели с деревянной и с металлической ручкой .

Для нанесения подмазочного состава и первого слоя шпатлевки применяют разные шпатели .

Для разравнивания и сглаживания слоя шпатлевки, нанесенного кистью или механизированным способом, используют шпатель с резиновым наконечником.

Для нанесения шпатлевки на профильные плоскости применяют изогнутый шпатель .

Нанесение шпатлевки на большие площади осуществляют шпателем со сменным комплектом лезвий из березы, текстолита, резины .

Профилированный шпатель используют для нанесения шпатлевки на наличники и плинтусы.

Потолочный шпатель предназначен для разравнивания шпатлевки.

Резиновый полутерок предназначен для разравнивания и сглаживания слоя шпатлевки, нанесенной механизированным способом.
Приспособления для зажима шлифовальной шкурки и для шлифовки поверхностей используют при отделке стен.

Щетка рогожная предназначена для смачивания поверхности водой, для нанесения водных составов, щетка стальная - для очистки металлических поверхностей от ржавчины и брызг раствора.

Инструменты и приспособления для малярных работ: а - шпатель с резиновым наконечником; б - профилированный шпатель; в - кисть-макповица; г - маховая кисть; д - кисть-ручник; е - валик; ж - пневматический валик с внутренней подачей краски; з - ванночка к валикам; и - щетка-торцовка; к - кисть плоская типа КП.

Инструменты и приспособления для малярных работ (продолжение): а - кружка-распылитель; б - кисть фланцевая; в - филеночная плоская и круглая кисти; г - кисть-расхлестка типа КРА; д - приспособления для вытягивания филенок; е - рельефный валик; ж - машинка для набрызга

Ерши стальные используют для очистки радиаторов и узких отверстий в металлических конструкциях.

Скребки стальные служат для очистки поверхностей от старых набелов.

Стамески используют для снятия старых масляных пленок.

Приспособление для разметки поверхностей используют для отводки линии стыка на границе двух участков стены, окрашиваемых разными цветами.

Стальная гладилка предназначена для нанесения слоя беспесчаной накрывки.

Для нанесения водных грунтовочных и окрасочных составов на большие площади используют кисть-макловицу типа КМ .

Кисть маховую типа КМ диаметром 60, 65 мм используют для нанесения грунтовочных и окрасочных составов на большие площади, для небольших площадей предназначена кисть-ручник .

Фигурные кисти используют при окраске радиаторов.

Валик используют для нанесения водных и масляных окрасочных составов.

Ванночка к валикам предназначена для помещения краски при работе с валиком.

Для окраски ограждений и решеток служит спаренный валик конструкции Бабака , для окраски радиаторов - поролоновый валик , для окраски конструкций в углах - угловой валик диаметром 60 мм.

Механизированный валик используется для окраски полов.

Пневматические валики бывают двух видов: с внутренней подачей краски и с наружной подачей. Первый валик служит для нанесения неводных окрасочных составов, подаваемых под давлением, второй - для водных составов.

Кружка-распылитель используется для нанесения мастик на поверхности при отделке «под бархат» и др.

Кисть фланцевую используют для фланцевания (растушевки и сглаживания сухой кистью) поверхностей масляными красками.

Щетка-торцовка служит для ударной обработки (торцовки) свеженанесенного красочного слоя для создания шероховатой фактуры.

Резиновая торцовка используется для тех же целей.

Филеночные кисти используются для вытягивания филенок, выполнения альфрейной росписи и других мелких операций при производстве альфрейных работ.

Кисть плоскую типа КП используют для разделки поверхностей под ценные породы дерева и камня, для окраски в труднодоступных местах.

Кисть-расхлестка типа КР предназначена для нанесения рисунка при разделке окрашиваемых поверхностей под ценные породы дерева.

Скальпель стальной используют для вырезывания рисунка в трафаретах.

Пробойник металлический используют для пробивки круглых элементов рисунка и контрольных точек в трафаретах.

Линейку деревянную применяют при разметке поверхностей и вытягивании филенок.

Приспособления для вытягивания филенок используют двух видов: для узких и широких филенок.

Накатку двухваликовую используют для накатки рисунка на окрашенные стены.

Машинка для набрызга применяется при отделке набрызгом.

Рельефный валик используют при фигурной отделке поверхностей.

Туповка резиновая губчатая применяется при отделке окрашенной поверхности стен туповкой.

Полувалик резиновый используют при разделке под дерево.

Гребни стальной и резиновый также используют при разделке под дерево.

Отводная линейка используется для защиты окрашенной поверхности при механизированном нанесении краски.

Шарнирная линейка служит для защиты окрашенной поверхности стены при механизированной окраске двери с наличниками.

Предохранительный щиток используется при окраске плинтусов.

Щиток-линейка конструкции Беликова используется в тех же целях при окраске удлиненным краскораспылителем.

Поверхность, подлежащая окрашиванию, обычно имеет вмятины, раковины, царапины и прочие дефекты, которые устраняют и выравнивают с помощью шпатлевок. Шпатлевание не повышает защитных свойств покрытий: слишком толстый и недостаточно эластичный слой шпатлевки подвержен растрескиванию, в результате чего нарушается прочность всего покрытия.

Шпатлевки наносят на хорошо просушенный грунт деревянным, пластмассовым или металлическим шпателем (рис. 33, а-е) (для ровных поверхностей) или куском листовой резины (для криволинейных поверхностей). Шпатлевки можно наносить также краскораспылителем или специальными удочками с насадкой диаметром 6 мм.

Рис. 33. Ручные инструменты:
а-е - шпатели, ж - колодка для шлифовальной шкурки, з - скребки, и - приспособление для шлифования поверхности; 1 - полотно, 2 - накладка, 3 - колпачок, 4 - ручка, 5 - ванночка, 6 - держатель, 7 - колодки, 8 - мягкое основание, 9 - шлифовальная шкурка, 10 - зажимной винт, 11 - фигурный скребок, 12 - cкребок с удлиненной ручкой, 13 - стальные щетки

Для лучшего сцепления шпатлевки с грунтом поверхность оштукатуривают для придания ей шероховатости, а затем удаляют пыль. Последнее обязательно, так как даже тончайший слой пыли резко ухудшает адгезию.

Для более эффективного выравнивания поверхность сначала шпатлюют в наиболее углубленных местах. После просушивания зашпатлеванные участки обрабатывают шкуркой (рис. 33, ж-и), в случае необходимости снова шпатлюют эти участки или всю поверхность.

Шпатлевать поверхность более чем в 3 слоя неэффективно. Толщина каждого слоя шпатлевки не должна превышать 0,5 мм для масляных, лаковых и перхлорвиниловых, 1 мм -для эпоксидных и других подобных шпатлевок.

Нанесение лакокрасочных материалов кистью - один из старейших методов окрашивания, известный многие века. Сейчас этой операцией пользуются при окрашивании малых и сложной конфигурации площадей и поверхностей при высококачественной и альфрейной отделке, для исправления дефектов при ремонте, и т. п.

Кроме того, метод окрашивания кистью имеет ряд преимуществ - он прост, лакокрасочный материал хорошо прилипает к основанию при растушевывании, экономно расходуются материалы. К недостаткам относят высокую трудоемкость (1м 2 за 4-6 мин).

Окрашивающий состав наносят конусом кисти без сильных нажимов, при этом материал ложится широкими полосами, которые затем растушевывают в горизонтальном и вертикальном направлениях. Кисть держат под углом 45-60° к окрашиваемой поверхности.

Рис. 34. Ручные инструменты и приспособления:
а - ванночка для валиков и кистей, б - нож для очистки стекол, в - ролик с грифелем, г - обойные ножницы, д - роликовый нож, е - щетка, ж - малярный валик, з-к - приспособление для очистки и окрашивания труб; 1 - корпус, 2 - ручка, 3 - сетка под валики, 4 - ячейки под кисти, 5 - накладки, 6 - лезвие, 7 - прижимной винт, 8 - зажимной винт грифеля, 9 - грифель, 10 - рейка, 11 - ролик, 12, 15 - подвижная обойма, 13 - прижим, 14 - щетка, 16 - пишущий валик с покрытием, 17 - рабочая часть, 18 - неподвижная обойма, 19 - выталкиватель

Существует большое разнообразие кистей, отличающихся по размеру, массе, форме, материалу и предназначенных для выполнения многих операций. Лучший материал -свиная щетина, обладающая от природы конусообразной формой и раздвоением окончаний волос, что позволяет добиться высокого качества покрытия. Для обычного окрашивания применяют комбинированные кисти из свиной щетины и волоса других животных или растительных волокон, а также из синтетических материалов (нейлона, капрона и т. д.). Последние более износоустойчивы.

Размер кисти соответствует виду работ. Самые большие называют маховыми, их применяют для окрашивания стен, потолков, полов, крыш и т. д. По массе щетины их изготовляют в 200, 300, 400 и 600 г, для чего пучки перевязывают шпагатом и насаживают на заостренный конец рукоятки длиной от 1 до 1,5 м. Сверху на 1/2-2/3 длины пучка рабочую часть также обматывают шпагатом. Оставшаяся свободная щетина имеет различную длину для разных окрашивающих составов: короче - для масляных, эмалевых (с растиркой по поверхности), длиннее - для водных.

По мере истирания кисти витки постепенно снимают. Выбирают маховыми кистями двумя руками.

Кисти меньших размеров для работы одной рукой называют ручниками - круглыми и плоскими. В круглых ручниках щетину приклеивают в выточке на торце рукоятки, а в плоских - зажимают в жестяной или пластмассовой оправе кисти. Размеры ручников обозначают четными номерами от 6 до 30.

При окрашивании по трафарету используют трафаретные кисти, имеющие более короткую и жесткую щетину.

Для выполнения тонких линий применяют обводочные (цировочные) кисти из длинного беличьего волоса.

Рис. 35. Малярные кисти (а-ж) и торцовки (з, и)

Широкие мягкие кисти из длинного барсучьего волоса - флейцы - применяют для сглаживания свежеокрашенной поверхности и удаления мазков и штрихов от кисти. Флейцы изготовляют круглые и плоские. При работе флейц не окунают в краску, а пользуются сухим и держат перпендикулярно к поверхности без нажима.

Щетки-торцовки используют для придания поверхности шероховатости. Изготовляют их из короткой отбеленной щетины, укрепленной на деревянной оправке размером 100 х 200 мм. При работе сухой торцовкой ударяют по свежеокрашенной поверхности.

Для других целей применяют специальные кисти: макловицы, фигурные, филеночные и т. д.

Для успешной работы следует соблюдать определенные правила работы кистями.

В любой новой кисти содержатся пыль и сломанные волоски, поэтому такую кисть следует вымыть в теплой мыльной воде и просушить.

Лучшие результаты дает кисть конусообразной формы, поэтому рационально поработать новой кистью на неответственных операциях по шероховатой поверхности (огрунтовывание), после чего очистить и применять для покровных слоев.

Перед началом работы кисть «разрабатывают» - окунают в окрашивающий состав, отжимают о стенку, поворачивают и т. д. до тех пор, пока пучок волос не будет равномерно смочен на половину длины. Во время работы кисть окунают неглубоко, постукивая по краю рабочей емкости для равномерного распределения краски.

Лакокрасочный материал наносят толстым слоем и затем растушевывают кистью. Большие поверхности удобнее окрашивать по частям, производя заключительную штриховку на всех участках в одном направлении, чтобы сделать незаметными границы смежных участков. Перекрывать слой лакокрасочного материала необходимо до начала высыхания «сырого края» предыдущего участка поверхности, иначе на границе участков слой утолщается и после сушки может сморщиться или будет отличаться по цвету от остальной поверхности.

Такая технология пригодна для большинства окрашивающих составов, но может частично изменяться в отдельных случаях. Так, лакокрасочные материалы для промежуточных слоев быстро теряют текучесть, особенно при повышенных температурах, поэтому наносить их и перекрывать «сырые» края следует умело и быстро. В заключении штриховать эмали, масляные и другие подобные составы необходимо снизу вверх, чтобы уменьшить отекание краски. При окрашивании дерева последние штрихи делают вдоль волокон, при окраске потолков - по направлению к свету.

Окрашивание кистью применяют преимущественно для медленно высыхающих составов.

Намного труднее наносить кистью быстросохнущие материалы с активными летучими растворителями, так как при нанесении повторных слоев или при растушевывании растворяются нижележащие слои и покрытие получается несплошным и неровным. При необходимости первый слой следует наносить только в одном направлении без растушевки, а после просушивания - второй в другом направлении.

По окончании работы лакокрасочный материал отжимают с кисти шпателем или скребком, кисть обтирают, промывают в растворителе и сушат, вращая на воздухе.

Следует избегать появления на кисти грибков и насекомых, поэтому ее в сухом виде следует хранить завернутой в промасленную бумагу или целлофан.

Кисти из беличьего, барсучьего и хорькового волоса отмывают от краски теплой водой с мылом.

Наиболее эффективным ручным инструментом для нанесения большинства окрашивающих составов, особенно водных и водоразбавляемых, являются малярные валики (рис. 36) различных конструкций. Сущность метода окрашивания ими заключается в том, что лакокрасочный материал предварительно равномерно заполняет поры поролоновой обшивки или пространство между волосом стриженой овчины, а при прокатывании по поверхности изделия переносит на нее окрашивающий состав и частично растушевывает его.

Рис. 36. Накатное устройство с набором валиков:
1 - накатный валик, 2, 6 - зажимные винты, 3 - питающий валик, 4 - ось, 5 - разъемная скоба, 7 - ручка

Этот метод по сравнению с кистевым более производителен, но имеет ограничение, так как может быть применен только для плоских поверхностей, хотя в ряде организаций разработаны специальные фигурные валики для окрашивания труб, радиаторов отопления и т. д.

При окрашивании плоских поверхностей валик передвигают вверх-вниз (стены, двери и т. п.) или вперед-назад (потолки, полы), пока не израсходуется краска на валике. Одновременно маляр перемещается по фронту работ, а затем обратно и сухим валиком растушевывает окрашенную поверхность. Валик заполняют краской, частично погружая его в ванночку с краской, и прокатывают по накладной сетке для равномерного ее распределения и стекания излишней краски обратно в ванночку. Имеются конструкции с принудительной подачей краски непосредственно в корпус валика или через промежуточный валик.

При накатке рисунков или трафарета применяют разновидность малярного валика со сменными резиновыми насадками.

В зависимости от назначения длина валика может быть различной.

Малярные работы составляют 40-60 % от общих трудозатрат на отделочные работы. Производительность труда при производстве малярных работ можно повысить за счет роста уровня их механизации. Строители-отделочники все шире применяют отделочные машины и механизированные инструменты, выпускаемые промышленностью, а также используют механизмы и инструменты, предлагаемые рационализаторами Все машины и механизированные инструменты подразделяются на две группы: для приготовления составов и для производства малярных работ.

Машины и оборудование для приготовления составов

Для приготовления малярных составов применяются машины и механизмы, серийно выпускаемые промышленностью, а также целый ряд нестандартного оборудования и механизмов, изготовляемых силами строительных организаций Машины, выпускаемые промышленностью, предназначены для перемешивания, процеживания, перетирания и других операций по приготовлению составов Для приготовления и перемешивания составов в колерных мастерских применяют малогабаритные смесители СО-8 и СО-11, технические характеристики которых приведены в табл. 53, для измельчения и помола мела мелотерки СО-53 и СО-124, технические характеристики которых приведены в табл. 54

Мелотерка СО-124 разработана Минским филиалом ВНИИСМИ и имеет следующие отличительные особенности по сравнению с мелотеркой СО-53 возможность быстрой разборки для замены или чистки рабочих органов, наличие устройства для предварительного измельчения мела, применение устройства, обеспечивающего защиту электродвигателя от перегрузки, улучшение условий загрузки комового мела.

Для перетирания масляных, водных окрасочных составов, меловых паст и шпатлевок применяют жерновые краскотерки СО-1А, СО-116 и СО-110, технические характеристики которых приведены в табл. 55.

Краскотерки марок СО-116 и СО-110 отличаются от краскотерок СО-1 и СО-9 (ранее выпускаемых) дополнительной ступенью предварительного измельчения состава и соответственным наличием дополнительных и видоизмененных деталей и узлов: ножа, плоских жерновов, дисков с отверстиями и лопастями и др.

Для процеживания малярных составов применяют вибросита.

Вибросито СО-130 разработано Минским филиалом ВНИИСМИ и отличается от ранее применяемого вибросита CO-3А новой формой колебаний рабочего органа - вращательной вибрацией. Техническая характеристика вибросита СО-130 следующая:

Производительность, кг/ч - 700
Амплитуда колебаний сита, мм - 2
Электродвигатель:
мощность, кВт - 0,18
частота вращения, мин -1 - 3000
Масса, кг - 10

Вибросито СО-130 серийно выпускает Выборгский завод «Электронструмент».

Кроме перечисленных выше машин, применяется также оборудование, изготовляемое строительными организациями. Для приготовления клеевых растворов используются электроклееварки, для изготовления эмульсий - эмульсаторы механического и акустического действия (ультразвуковые эмульсаторы). В ультразвуковых эмульгаторах получение устойчивых смесей жидкостей происходит за счет высоких колебаний (8-15 кГц). Основная часть установки, возбуждающей колебания,- гидродинамический излучатель - «свисток». Как правило, в эмульгатор помещают по три таких излучателя. Для приготовления небольших количеств эмульсии используют насосы-эмульсаторы и смесительные устройства, закрепленные на валу электросверлилок.

Машины и механизированные инструменты для нанесения на поверхность малярных составов

Все машины и механизмы работают по принципу механического или воздушного распыления составов.

Аппараты для механического распыления окрасочных составов В механизмах этой группы окрасочный состав под давлением 0,5-0,8 МПа (5-8 кгс/см 2) подается к форсунке со специальным устройством для механического распыления краски. Удочки таких аппаратов имеют один канал, по которому состав подается от баллона к распыляющей форсунке. Как правило, аппараты с механическим распылением составов применяются для нанесения на окрашиваемую поверхность водных составов, являющихся менее вязкими.

Для механического распыления окрасочных составов наиболее часто применяют следующие механизмы.

Краскопульт ручного действия СО-20Б. Ниже приведена техническая характеристика краскопульта СО-20Б, а в табл. 56 - основные неисправности и способы их устранения.

Производительность, м 2 /ч, не менее - 210
Рабочее давление, МПа - 0,6
Расход окрасочного состава через распылитель, л/мин - 1,7
Номинальный объем баллона, л - 3
Масса краскопульта, кг, не более:
без комплектующих изделий - 5
с комплектующими изделиями - 9
Габаритные размеры, мм - 130x290x700

Электрокраскопульты СО-22 и СО-61. Технические характеристики электрокраскопультов приведены в табл. 57, а основные неисправности и способы их устранения - в табл. 58.

Агрегаты окрасочного высокого давления 2600Н и 7000Н. Агрегаты выпускает Вильнюсское производственное объединение строительно-отделочных машин совместно с Объединением механических заводов (Будапешт, ВНР) по лицензии фирмы «Вагнер» (Швейцария). Метод распыления краски под высоким давлением основан на дроблении жидкости при проходе с большой скоростью через сопло в воздушную среду и осаждении распыленного состава на поверхность.

При этом по сравнению с воздушным (пневматическим) методом окраски экономятся лакокрасочные материалы за счет уменьшения туманообразования и использования более вязких составов, повышается Производительность труда за счет большой скорости нанесения покрытий и возможности сокращения количества слоев, уменьшается загрязненность и загазованность окружающей среды, улучшаются условия работы.

Окраска под высоким давлением предъявляет повышенные требования к культуре производства, качеству, чистоте и тщательному процеживанию окрасочных составов, чистоте и сохранности тары и оборудования, квалификации отделочников, обслуживающих агрегаты.

Технические характеристики агрегатов 2600Н и 7000Н приведены в табл. 59.

Аппараты для воздушного распыления окрасочных составов . Механизмы и механизированные инструменты с воздушным распылением работают по принципу дополнительного распыления окрасочных составов сжатым воздухом, подающимся к форсунке по отдельному (второму) каналу. К этой группе относятся окрасочные агрегаты, пневматические краскораспылители (пистолеты), установки для нанесения шпатлевочных составов и др.

В отличие от аппаратов с механическим распылением для работы аппаратов с воздушным распылением, как правило, нужны механизмы, вырабатывающие и подающие к ним сжатый воздух. Такими механизмами являются передвижная компрессорная установка СО-7А, днафрагменный компрессор СО-45А и др.

Для воздушного распыления лакокрасочных материалов наиболее часто применяются следующие механизмы.

Окрасочные агрегаты СО-4, СО-5, СО-74 состоят из компрессора, красконагнетательного бака, пневматического краскораспылителя (СО-5 без компрессора) и резинотканевых рукавов. Сжатый воздух от компрессора поступает по напорному резинотканевому рукаву в воздушный редуктор красконагнетательного бака, где часть его расходуется на создание давления на красочный состав, а часть воздуха по воздушному шлангу поступает к пистолету-распылителю. Краска под давлением сжатого воздуха из красконагнетательного бака поступает к головке краскораспылителя. При окраске небольших площадей окрасочный агрегат комплектуют без красконагнетательного бака, а краска самотеком поступает из прикрепленного к краскораспылителю стакана н увлекается струей сжатого воздуха, подводимого от компрессора.

Технические характеристики окрасочных агрегатов приведены в табл, 60.

Красконагнетательные баки являются составной частью окрасочных агрегатов и служат для хранения и подачи краски под давлением к краскораспылителям или удочкам. Технические характеристики баков приведены в табл. 61, а основные неисправности и способы их устранения в табл. 62.

Пневматические краскораспылители предназначены для нанесения различных лакокрасочных составов методом воздушного распыления. Некоторые краскораспылители входят в состав окрасочных агрегатов, комплектуемых на заводе, или служат составной частью несерийных агрегатов, собираемых на месте. Производительность краскораспылителей колеблется от 18 до 400 м 2 /ч и зависит от конструкции распылительной форсунки и выходного диаметра сопла.

Технические характеристики краскораспылителей приведены в табл. 63, а возможные неисправности и способы их устранения - в табл. 64.

Установка СО-21А предназначена для нанесения жидкой шпатлевки па различные поверхности при отделочных работах. Она смонтирована на двухколесной тележке и состоит из двух конусных бачков, распределительного устройства, удочки и комплекта шлангов. Техническая характеристика установки СО-21А следующая:

Производительность, м 2 /ч - До 200
Рабочее давление, МПа - До 0,7
Расход воздуха, м 3 /ч - 30
Вместимость одного бачка, л - 20
Количество бачков, шт - 2
Допустимая консистенция шпатлевочного состава (по конусу СтройЦНИЛ), см - 11-13
Внутренний диаметр, мм:
воздушного шланга - 9
материального шланга - 12
Длина шлангов (материального и воздушного), м - По 9
Габаритные размеры установки, мм - 840x440x700
Масса, кг:
установки - 35
удочки - 1,5

Технические характеристики передвижных компрессорных установок СО-7А и СО-2 приведены в разделе « ».

Для получения сжатого воздуха при пользовании пневматическими краскораспылителями низкого давления применяют легкий переносной диафрагменный компрессор СО-45А , техническая характеристика которого следующая:

Производительность, м 3 /ч - 3
Давление сжатия, МПа - 0,3
Диаметр диафрагмы, мм - 120
Частота вращения коленчатого вала, мин -1 - 1440
Электродвигатель:
мощность, кВт - 0,27
напряжение, В - 220
Габаритные размеры, мм - 425X245X355
Масса, кг, не более - 21
Изготовитель - Вильнюсское производственное объединение строительно-отделочных машин

Ручные инструменты, приспособления и инвентарь

Ручные инструменты для производства малярных работ подразделяются на контрольно-измерительные, инструменты для подготовки поверхностей под окраску, инструменты для окраски поверхностей и специальные инструменты для обработки и окончательной отделки окрашенных поверхностей. Ориентировочное количество инструментов и их назначение приведены в табл. 65, приспособлений и инвентаря - в табл. 66.

При выполнении малярных работ используют целый ряд вспомогательных инструментов и приспособлений: устройство для захвата лещади или торца дерева, приспособление для очистки стен и потолков перед окраской, шкуркодержатели различных видов, ножи для расчистки трещин, специальные шпатели, фигурные валики для окраски профилированных поверхностей и др.

Для внутренних малярных работ применяются средства подмащивания, описанные в разделе «Штукатурные работы».

Кроме того, маляры пользуются инвентарными деревянными, металлическими и деревометаллическими стремянками, особенно удобными при оклейке поверхностей обоями.

Для наружных малярных работ при отделке фасадов зданий применяются телескопические вышки-туры, инвентарные трубчатые леса и самоподъемные люльки, сведения о которых приведены в разделе « ».

К атегория: Малярные работы

Инструменты, инвентарь и приспособления

Для выполнения малярных работ нужен различный инструмент, инвентарь и приспособления. Правильный подбор инструмента и уход за ним не только повышают производительность труда, но и сильно увеличивают срок службы инструмента.

При выполнении малярных работ вручную нужны кисти. Они бывают разными по размеру, форме и назначению. Изготовляют кисти из щетины, щетины с волосом и одного волоса. Кисти из одного волоса более дешевые, но менее качественные.

Маховые кисти. В них волос укреплен в металлическую обойму с ручкой. Бывают кисти в виде пучка волос, который требует вязки и насаживания на ручку, обычно длинную, называемую штырьком (рис. 1).

Маховые кисти большого размера применяются для окрашивания больших поверхностей, малые - малых.

Кроме маховых кистей для окрашивания больших поверхностей применяют побелочные кисти и макловицы.

Рис. 1. Вязка кисти: 1 - петля; 2 - надевание петли на кисть; 3 - обмотка шпагатом; 4 - закрепление длинного конца; 5 - готовая кисть

Побелочные кисти бывают шириной 200 мм, с короткой ручкой. Они напоминают собой как бы широкий и толстый флейц. Работают ими так же, как и маховыми кистями. При креплении побелочной кисти на длинную ручку лучше всего применять кистедержатель.

Макловицы имеют длину от 15 до 18,5 см, ширину - 8 и 8,5 см. Ручка макловицы крепится в середине колодки наглухо или на винтах. Макловицу можно крепить на длинной ручке. Для хранения макловицы на кромках ведра желательно укрепить на них держатель.

На рис. 2 показаны побелочная кисть и макло-вица.

Ручники -небольшие по размеру круглые кисти, волос которых (обычно щетина) закреплен в кольце или в тонком металлическом патроне. Диаметр кистей-ручников бывает разный.

Флейцы - плоские кисти, изготовленные из высококачественной щетины, вставленной в металлическую обойму, укрепленную на короткой деревянной ручке. Их применяют в основном для сглаживания свеженанесенной краски после окрашивания кистями. Ширина флейцев бывает от 30 до 150 мм.

Филеночные кисти изготовляют из жесткой щетины, закрепленной в металлическом патроне-оправе. Диаметр кистей от 5 до 20 мм. Применяются они для окраски мелких мест и вытягивания филенок (узких полос). Филеночные кисти бывают круглые и плоские.

Шеперки бывают плоские и пальчиковые. Ширина их от 50 до 150 мм. Они тоньше, чем флейцы. Применяются для окраски таких мест, где нельзя работать флейцем, а также для расхлестки (разделки) поверхностей при окрашивании их под ценные породы дерева и декоративные камни.

Рис. 2. Побелочная кисть и макловица

Работа кистями производится различно. Новые кисти следует слегка обработать, или, как принято говорить, подровнять. Если кисти из щетины, то их надо только смочить в воде и поработать на какой-либо грубой поверхности 20-30 минут. Отдельные волоски сотрутся, и кисть будет лучше наносить краску.

Если кисть из волоса, то ее можно слегка обжечь на огне, чем достигается удаление отдельно выступающих волосков.

После каждого дня работы кисти моют, полностью удаляя с них краску, и подвешивают волосом вниз для просушки, предварительно придав кистям форму факела. Чем лучше моется кисть, тем долговечнее срок ее службы.

При работе любой кистью краску следует набирать в таком количестве, чтобы она не стекала с кисти. Излишки краски отжимают о край посуды. Краску рекомендуется периодически перемешивать.

Работая маховой кистью, ее надо периодически вращать в руках, что равномернее изнашивает волос. Сначала кисть приставляют к поверхности и делают на нее нажим небольшой силы. По мере расходования краски сила нажима увеличивается.

Кистью следует класть ровные штрихи краски, нормальной толщины. При избытке- краска течет, при недостатке- остаются незакрашенные места. Чтобы краска не стекала по штырьку на руки, на расстоянии 30-50 см от кисти штырек перевязывают тряпкой.

Работая кистью, следует правильно наносить штрихи. При всех случаях штрихи краски надо перекрещивать под прямым углом.

Окрашивая стены, штрихи краски следует сперва наносить горизонтально, а затем вертикально, тщательно растушевывая краску, без пропусков и грубых полос. Лучше всего работать вдвоем: один наносит горизонтальные штрихи краски, другой - вертикальные (рис. 3).

Рис. 3. Окрашивание стен маховыми кистями: 1 - нанесение горизонтальных штрихов; 2 - нанесение вертикальных штрихов

Когда краска малоукрывиста, работу приходится переделывать, т. е. окрашивать в третий раз. Для этого краску приготовляют более густой, чем она была, и вторично наносят ее на поверхность, растушевывая вертикальными штрихами.

Если окрашивание предусмотрено за три раза, то краску сначала наносят вертикальными штрихами, затем горизонтальными и в третий раз опять вертикальными.

Потолки окрашивают с учетом падения света и направляют последние штрихи по направлению световых лучей.

Ручниками работают таким же образом. Следует помнить, что чем тоньше наносится слой краски, тем выше качество отделки и ровнее ложится краска.

Флейцевание и торцевание выполняют для того, чтобы разровнять ранее нанесенные слои краски кистями. При работе флейцем следы краски, оставленные кистью, уничтожаются. Флейцуют по свеженанесенной краске. Флейц должен только слегка касаться своим концом окрашенной поверхности, разравнивая грубо нанесенные следы краски. Флейц в процессе работы вытирают от краски.

При работе торцовкой нанесенная кистью свежая краска разравнивается и на поверхности остается фактура, напоминающая собой шагрень (мелкие бугорочки). Торцовкой наносят равномерные несильные торцующие удары, но так, чтобы она всем своим волосом касалась поверхности. Наносить удары по одному месту несколько раз не рекомендуется.

На рис. 4 показано окрашивание поверхностей разными кистями.

Рис. 4. Окрашивание разными кистями: 1 - ручниками; 2 - флейцевание; 3 - торцевание; 4 - окрашивание цобелоч-ными кистями «кисть в кисть»

Взамен кистей широко применяют валики. Они производительнее кистей и придают нанесенной окраске как бы фактуру крупного шагреня. Диаметр валиков может быть от 40 до 70 мм, длина- от 100 до 250 мм. Изготовляют валики из меха и поролона.

Меховой валик (рис. 5) состоит из рукоятки со стержнем и осью, на которой крепится валик. На оси имеется шайба и гайка. Валик может быть деревянный, но лучше полый дюралевый. К деревянному валику крепят металлические втулки. На валик надевают сшитый меховой чулок из цигейки или овчины с шерстью не длиннее 15-20 мм. Можно применять ворсистую ткань. Так как валик набирает много краски, то ее отжимают о сетку, которая устанавливается наклонно в ванночке. Вместо сетки можно использовать лист стали с отверстиями диаметром не более 10 мм. Для этой цели можно применять конусообразное ведро.

Поролоновый валик (рис. 6) изготовляется из поролона путем высверливания его специальной фрезой. Фреза делается в виде цилиндра нужного диаметра со стенками толщиной не более 1 мм. Длина фрезы-цилиндра 130-150 мм. На одном конце устраивают зубчики, как у пилы. Другой конец закрывают донышком (крышкой), к которому приварен хвостовик. За последний фреза крепится в патроне сверлильного станка. Внутри фрезы на резьбе ставится полая трубка диаметром 10 мм, равная длине фрезы. Один конец трубки имеет резьбу, другой остро заточен. Закрепив фрезу в патроне и поставив сверлильный станок на высокие обороты, из массива поролона можно высверливать валики с отверстием в середине. Чтобы уменьшить трение, фрезу с наружной и внутренней сторон рекомендуется смазывать машинным маслом.

В отверстие валика вставляется трубка, которая надевается на ось с гайкой и шайбой.

Станок в виде ножниц из двух спаренных валиков удобен для окрашивания отдельных стоек ограждений лестничных клеток, балконов и др. Это повышает производительность труда по сравнению с работой кистью.

Окрашивание валиками производится так. Для работы применяется ванночка или ведро с установленными в них отжимными сетками, которые нужны для того, чтобы отжимать о них излишки краски, набираемой валиками, обжав излишки краски, валик приставляют к поверхности стены или потолка и ведут его в нужном направлении на стенах сверху вниз, а на потолках -по направлению световых лучей.

Рис. 5. Меховой валик

Рис. 6. Поролоновый валик

Практика показала, что валиками лучше всего сначала наносить на стенах горизонтальные штрихи краски, затем вертикальные. От перекрещивания краска ложится более ровными слоями. Сначала валиком проводят первую полосу, затем рядом с ней вторую, но так, чтобы кромки краски перекрывались не менее чем на 4-5 см. Это необходимо для того, чтобы в местах стыков не было пропусков.

Иногда краску наносят кистями, но прокатывают по ней валиками, разравнивая ее и получая тем самым ровную окраску. До начала работы валиками рекомендуется произвести пробную работу. Валиками можно окрасить в день до 300 м2. При правильном режиме работы одним валиком можно окрасить до 4-5 тыс. м2.

На рис. 7 показано окрашивание валиком.

Чтобы отделить панель от верха стены, по линии стыка двух красок проводят филенку, т. е. узкую полоску, цвет колера которой подбирается под цвет панели. Иногда вместо одной филенки проводят две-три. Ширина филенок бывает разной. Узкие -от 5 до 10 мм, средние-от 12 до 18 мм, широкие - от 20 до 30 мм.

Филенки можно выполнять клеевыми, масляными и другими окрасочными составами.

Филенки отводят филеночными и пальчиковыми кистями, простыми и разъемными, или специальными приборами. Вытягивание производят по линейке, одна сторона которой имеет фаску. Линейку приставляют фаской к стене, но так, чтобы сторона с фаской была вверху.

Линейку берут длиной от 100 до 150 см. Так как по одной линейке невозможно провести точную ровную линию, то приходится предварительно пробивать линию намеленным шнуром, приставлять к этой линии линейку и вытягивать филенку.

Для отбивки линии берут тонкий крепкий шнур, намеливают мелом или какой-либо другой сухой краской (лучше всего охрой), приставляют в нужном месте, туго натягивают, затем шнур отводят от поверхности стены или потолка на 10-15 см и отпускают. Ударяясь о поверхность, шнур оставляет на ней следы краски в виде тонкой линии.

Рис. 7. Окрашивание валиком: 1 - набирание краски; 2 - окрашивание

Приставив линейку к отбитой шнуром линии, филеночную кисть смачивают в колере, приставляют к линейке и при совершенно одинаковом нажиме проводят филенку.