Tolerâncias e patamares, conceitos básicos, designações. Qualidade, linha zero, tolerância, desvio máximo, desvio superior, desvio inferior, campo de tolerância

Tolerância (T) tamanhoé a diferença entre o maior e o menor limitar tamanhos ou o valor absoluto da diferença algébrica entre os desvios superior e inferior.

A tolerância é sempre positiva. Ele determina o campo de dispersão permitido das dimensões reais de peças adequadas em um lote, ou seja, a precisão de fabricação especificada. À medida que a tolerância diminui, a qualidade dos produtos geralmente melhora, mas o custo de produção aumenta.

Para uma representação visual das dimensões, desvios máximos e tolerâncias, bem como da natureza das conexões, é utilizada uma representação gráfica esquemática dos campos de tolerância localizados em relação à linha zero (Fig. 2.1).

Arroz. 2.1 Campos de tolerância do furo e do eixo ao pousar com uma folga (desvios do furo
são positivos, as deflexões do eixo são negativas)

linha zero- esta é a linha correspondente ao tamanho nominal, a partir da qual os desvios dimensionais são plotados quando imagem gráfica autorizações e desembarques. Com uma linha zero horizontal, os desvios positivos são traçados para cima a partir dela e os desvios negativos para baixo.

campo de tolerância é um campo limitado por desvios superiores e inferiores. O campo de tolerância é determinado pelo valor de tolerância e sua posição em relação ao tamanho nominal é determinada desvio principal.

desvio básico (Eo) - um dos dois desvios (superior ou inferior), que determina a posição do campo de tolerância em relação à linha zero. O desvio principal é a distância mais próxima da borda do campo de tolerância até a linha zero.

EM produtos acabados peças na maioria dos casos são encaixadas ao longo de suas superfícies de modelagem, formando conexões. Duas ou mais partes móveis ou fixamente conectadas são chamadas de acoplamento. As superfícies ao longo das quais as peças são conectadas são chamadas de superfícies de acoplamento.As superfícies restantes são chamadas de não correspondentes (livres). De acordo com isso, os tamanhos das superfícies correspondentes e não correspondentes (livres) são diferenciados.

Na ligação de partes que fazem parte umas das outras, existe coberturas e superfícies cobertas.

A superfície envolvente é chamada buraco abordado - haste(fig.2.1). Os termos "furo" e "eixo" referem-se não apenas a peças cilíndricas. Podem ser aplicados em superfícies femininas e masculinas de qualquer formato, inclusive não fechadas, por exemplo, planas (ranhura e chaveta).

Os tamanhos dos furos são indicados por letras maiúsculas, por exemplo: A,B,G, B, C, etc., eixos - minúsculas: a, b, g, b, c, etc. Os tamanhos limite são indicados com índices max - o maior tamanho limite, min - o menor tamanho limite, por exemplo: A máximo, B min , a máximo, b min. Os desvios limite dos furos indicam: superior - ES, mais baixo - EI, eixos - respectivamente es E ei.

Ao resolver outros problemas, por exemplo, calcular cadeias dimensionais, os desvios limite podem ser denotados Es- desvio superior, Ei- fundo. Então, para um buraco ES = D máx- D; EI = D min- D; para eixo es = d máx- d; ei = d min- d; para qualquer tamanho Es = A máx- A; Ei = A min- A ou Es = a máx- a; Ei = a min - a.
As tolerâncias das dimensões das superfícies envolvente e coberta são chamadas, respectivamente, de tolerância do furo ( TA) e tolerância do eixo ( ta).

Por graus de liberdade de movimento mútuo partes distinguem as seguintes conexões:

• A) imóvel uma pedaço conexões, em que uma parte a ser conectada fica imóvel em relação à outra durante todo o tempo em que o mecanismo está funcionando: as peças são conectadas por soldagem, rebitagem, cola, conexões com estanqueidade garantida (por exemplo, uma coroa de bronze de uma roda sem fim com um cubo de aço); os três primeiros tipos dessas conexões não são desmontados e o quarto pode ser desmontado apenas quando absolutamente necessário;
• b) imóvel destacável conexões, que diferem das anteriores porque é possível mover uma peça em relação à outra nelas ao ajustar e desmontar a conexão durante o reparo (por exemplo, fixação de conexões roscadas, com fenda, com chave, cunha e pino);
• V) conexões móveis, em que uma parte a ser conectada durante a operação do mecanismo se move em relação à outra em determinadas direções.

Cada um dos grupos inclui muitas variedades de compostos que têm sua própria características de design e sua área de aplicação. Dependendo dos requisitos operacionais, a montagem das conexões é realizada com diferentes desembarques.

pousar chamada de natureza da conexão das partes, determinada pela magnitude das lacunas ou interferências que dela resultam.

O assentamento caracteriza maior ou menor liberdade de movimento relativo ou o grau de resistência ao deslocamento mútuo das partes a serem unidas. O tipo de ajuste é determinado pelo tamanho e posição relativa dos campos de tolerância do furo e do eixo. O tamanho nominal do furo e eixo que compõem a junta é geral e é chamado tamanho nominal desembarques.

Se o tamanho do furo acima do tamanho eixo, então sua diferença é chamada de lacuna ( S), ou seja S=D-d maior ou igual a 0; se o tamanho do eixo antes da montagem for maior que o tamanho do furo, a diferença entre eles é chamada de interferência ( N), ou seja N=d-D> 0. Nos cálculos, a interferência é considerada como um intervalo negativo.

Ao calcular os pousos, as folgas ou interferências limite e média são determinadas. maior ( S máx ), menor ( S min ) e folga média ( S m ), são iguais a: S máximo= D máx- d min ; S min = D min- d máximo; S m = 0,5 ( S máximo + S min). maior ( N max ), o menor aperto ( N min ) e pré-carga média ( N m ) são iguais a: N máximo= d máx- D min ; N min = d min- D máximo; N m = 0,5 ( N máximo + N min).
Os pousos são divididos em três grupos: com gap, com interferência e pousos de transição.

Aterragem com autorização - patamar, que fornece uma folga na conexão (o campo de tolerância do furo está localizado acima do campo de tolerância do eixo, Fig. 2.2, a .. Os patamares com folga também incluem patamares nos quais o limite inferior do campo de tolerância do furo coincide com o limite superior do campo de tolerância do eixo, t e. S min = 0.

pouso de interferência - pouso, que fornece um ajuste de interferência na conexão (o campo de tolerância do furo está localizado sob o campo de tolerância do eixo, Fig. 2.2, c.

ajuste de transição - pouso, no qual é possível obter uma folga e um ajuste de interferência (os campos de tolerância do furo e do eixo se sobrepõem parcial ou completamente, Fig. 2.2, b.

Fig.2.2. Esquemas de campos de tolerância de pouso: a - com folga; b - transitório; c - com tensão

tolerância de ajuste - a diferença entre as maiores e menores folgas permitidas (tolerância de folga TS em pousos com folga) ou a maior e a menor interferência permitida (tolerância de interferência TN em pousos apertados): TS = S máx- S min ; TN = N máx- N min.

EM pousos de transição tolerância de pouso é igual à soma maior lacuna e o maior aperto, tomado pelo valor absoluto TS(N) = S máximo + N máx. Para todos os tipos de ajuste, a tolerância de ajuste é igual à soma das tolerâncias do furo e do eixo, ou seja, TS(N) = TD + Td.
Em patamares de transição, com o maior tamanho limite do eixo e o menor tamanho limite do furo, obtém-se a maior interferência ( N max ), e com o maior tamanho limite do furo e o menor tamanho limite do eixo - a maior folga ( S máximo). O intervalo mínimo no ajuste de transição é zero ( S min = 0). A folga ou interferência média é igual à metade da diferença entre a maior folga e a maior interferência S m ( N m) = 0,5 ( S máx- N máximo). Um valor positivo corresponde a uma lacuna S m , negativo - estanqueidade N m .

TOLERÂNCIA DIMENSIONAL a diferença entre os maiores e menores valores limite de um parâmetro geométrico

(búlgaro; búlgaro) - tolerância de tamanho

(Checa; Čeština) - tolerância rozměru

(língua alemã; Deutsch) - Maßtoleranz

(húngaro; magiar) - merecimentos

(Mongol) - zөvshөөrөgdөkh hemzhee

(Língua polonesa; Polska) - tolerancja wymiarowa

(Romeno; Român) - toleranţă dimensională

(servo-croata; Srpski jezik; Hrvatski jezik) - tolerância dimensionalna

(espanhol; español) - tolerância

(língua inglesa; inglês) - tolerância de dimensão

(Língua francesa; Français) - tolerância da dimensão

dicionário de construção.

Veja o que é "TOLERÂNCIA DE TAMANHO" em outros dicionários:

tolerância de tamanho- A diferença entre o maior e o menor valor limite do parâmetro geométrico [ dicionário terminológico na construção em 12 idiomas (VNIIIS Gosstroy da URSS)] tolerância de dimensão EN DE Maßtoleranz FR tolérance de la dimension ... Manual do Tradutor Técnico

TOLERÂNCIA DE TAMANHO DE FUNDIÇÃO- a diferença entre o maior e o os menores valores tamanho da fundição ou entre os desvios limite superior e inferior ... dicionário metalúrgico

tolerância geral de tamanho- tolerância geral de tamanho: Limite de desvios (tolerâncias) de dimensões lineares ou angulares indicadas no desenho ou em outros documentos técnicos por um registro geral e usado nos casos em que os limites de desvios (tolerâncias) não são indicados ... ... Dicionário-livro de referência de termos de documentação normativa e técnica

TOLERÂNCIA DE POSIÇÃO DO FURO NA FUNDIÇÃO- a diferença nas distâncias limite entre o eixo do furo e a base mais afastada para usinagem da peça fundida (Fig. D 22). Arroz. D 22. Esquema para determinar a tolerância para a localização do furo na peça fundida em relação às bases: Para a tolerância do tamanho da peça fundida; Tri… dicionário metalúrgico

Tolerância- é o valor absoluto da diferença valores limite parâmetro geométrico. [GOST 21778 81] Tolerância - a diferença entre os tamanhos limite maior e menor, igual a soma aritmética desvios permitidos do valor nominal ... ... Enciclopédia de termos, definições e explicações de materiais de construção

PERMISSÃO, admissão, marido. 1. O direito de entrar em algum lugar, acesso (simples). Tenha acesso aos presos. 2. O desvio máximo permitido do tamanho necessário na fabricação de peças de máquinas (técnico). Dicionário Ushakov. DN Ushakov. 1935 1940... Dicionário Explicativo de Ushakov

Este artigo deveria ser wikiificado. Por favor, formate-o de acordo com as regras de formatação de artigos ... Wikipedia

A propriedade de peças (ou unidades) fabricadas independentemente de ocupar seu lugar na unidade (ou máquina) sem processamento adicional durante a montagem e executar suas funções de acordo com requerimentos técnicos para a operação deste nó (ou máquina)
A intercambiabilidade incompleta ou limitada é determinada pela seleção ou processamento adicional de peças durante a montagem

Sistema de furos

Um conjunto de ajustes em que diferentes folgas e interferências são obtidas conectando diferentes eixos ao furo principal (furo cujo desvio inferior é zero)

Sistema de eixo

Um conjunto de patamares em que várias lacunas e interferências são obtidas conectando vários buracos com o eixo principal (um eixo cujo desvio superior é zero)

Para aumentar o nível de intercambiabilidade dos produtos, reduzir a gama de ferramentas normais, foram estabelecidos campos de tolerância para eixos e furos de uso preferencial.
A natureza da conexão (encaixe) é determinada pela diferença nas dimensões do furo e do eixo

Termos e definições de acordo com GOST 25346

Tamanho- valor numérico valor linear(diâmetro, comprimento, etc.) em unidades selecionadas

tamanho atualé o tamanho do elemento definido pela medição

Dimensões limite- dois tamanhos máximos permitidos do elemento, entre os quais deve haver (ou que pode ser igual a) o tamanho real

O maior (menor) limite de tamanho- o maior (menor) tamanho de elemento permitido

Tamanho nominal- o tamanho em relação ao qual os desvios são determinados

Desvio- diferença algébrica entre o tamanho (tamanho real ou limite) e o tamanho nominal correspondente

desvio real- diferença algébrica entre as dimensões reais e nominais correspondentes

Desvio limite- diferença algébrica entre o limite e o tamanho nominal correspondente. Distinguir entre desvios de limite superior e inferior

Desvio superior ES, es- diferença algébrica entre o maior limite e o tamanho nominal correspondente
ES- desvio superior do furo; es- deflexão do eixo superior

Desvio inferior EI, ei- diferença algébrica entre o menor limite e o tamanho nominal correspondente
EI- menor desvio do furo; ei- deflexão do eixo inferior

desvio básico- um dos dois desvios limite (superior ou inferior), que determina a posição do campo de tolerância em relação à linha zero. Neste sistema de tolerâncias e patamares, o desvio principal é o mais próximo da linha zero

linha zero- uma linha correspondente ao tamanho nominal, a partir da qual os desvios dimensionais são plotados na representação gráfica dos campos de tolerância e ajuste. Se linha zero localizado horizontalmente, então os desvios positivos são depositados para cima e os desvios negativos para baixo

Tolerância T- a diferença entre os tamanhos limite maior e menor ou a diferença algébrica entre os desvios superior e inferior
Tolerância é um valor absoluto sem sinal

Aprovação padrão de TI- qualquer uma das tolerâncias estabelecidas por este sistema de tolerâncias e patamares. (Doravante, o termo "tolerância" significa "tolerância padrão")

campo de tolerância- um campo limitado pelos maiores e menores tamanhos limite e determinado pelo valor de tolerância e sua posição em relação ao tamanho nominal. Com uma representação gráfica, o campo de tolerância é delimitado entre duas linhas correspondentes aos desvios superior e inferior em relação à linha zero

Qualidade (grau de precisão)- um conjunto de tolerâncias consideradas como correspondentes ao mesmo nível de precisão para todos os tamanhos nominais

Unidade de tolerância i, I- um multiplicador nas fórmulas de tolerância, que é função do tamanho nominal e serve para determinar o valor numérico da tolerância
eu- unidade de tolerância para tamanhos nominais até 500 mm, EU- unidade de tolerância para tamanhos nominais de St. 500 mm

Haste- um termo convencionalmente usado para se referir aos elementos externos das peças, incluindo elementos não cilíndricos

Buraco- um termo comumente usado para se referir a elementos internos peças, incluindo elementos não cilíndricos

cabo principal- eixo, cujo desvio superior é igual a zero

Buraco principal- furo, cujo desvio inferior é zero

Limite máximo (mínimo) de material- termo referente às dimensões limitantes, que corresponde ao maior (menor) volume de material, ou seja, o maior (menor) tamanho limite do eixo ou o menor (maior) tamanho limite do furo

Pousar- a natureza da conexão de duas partes, determinada pela diferença em seus tamanhos antes da montagem

Tamanho de ajuste nominal- tamanho nominal comum ao furo e ao eixo que compõem a conexão

tolerância de ajuste- a soma das tolerâncias do furo e do eixo que compõem a conexão

Brecha- a diferença entre as dimensões do furo e do eixo antes da montagem, se o tamanho do furo for maior que o tamanho do eixo

Pré-carregar- a diferença entre as dimensões do eixo e do furo antes da montagem, se o tamanho do eixo for maior que o tamanho do furo
A pré-carga pode ser definida como a diferença negativa entre as dimensões do furo e do eixo

Aterragem com autorização- pouso, em que sempre é formado um vão na conexão, ou seja, o menor limite de tamanho do furo é maior ou igual ao maior limite de tamanho do eixo. Na representação gráfica, o campo de tolerância do furo está localizado acima do campo de tolerância do eixo

Aterrissagem com interferência - ajuste, em que sempre há uma interferência na conexão, ou seja, o maior limite de tamanho de furo é menor ou igual ao menor limite de tamanho de eixo. Na representação gráfica, o campo de tolerância do furo está localizado abaixo do campo de tolerância do eixo

ajuste de transição- patamar, no qual é possível obter tanto um vão quanto um ajuste interferente na conexão, dependendo das dimensões reais do furo e do eixo. Com uma representação gráfica do campo de tolerância, o furo e o eixo se sobrepõem total ou parcialmente

Desembarques no sistema de furos

- patamares nos quais as folgas e interferências necessárias são obtidas combinando diferentes campos de tolerância do eixo com o campo de tolerância do furo principal

Adapta-se ao sistema de eixo

- patamares em que as folgas e interferências necessárias são obtidas por uma combinação de diferentes campos de tolerância dos furos com o campo de tolerância do eixo principal

temperatura normal- as tolerâncias e desvios limites estabelecidos nesta norma referem-se às dimensões das peças a uma temperatura de 20 graus C

>> Desvios e tolerâncias para dimensões de peças

6. Desvios e tolerâncias nas dimensões das peças

As peças a serem conectadas entre si, por exemplo, o eixo e o furo (Fig. 16), devem ter determinadas dimensões. No entanto, nenhuma peça pode ser feita com um tamanho absolutamente exato. Portanto, nos desenhos, as dimensões das peças são indicadas com desvios, que são colocados na parte superior e inferior ao lado do tamanho nominal. O tamanho nominal é o tamanho comum para o eixo a ser conectado e o furo, por exemplo 20 mm.

As designações estabelecidas padrão: eixos - d, furos - D, tamanho nominal para o eixo e furo - também D.

Suponha que seja necessário fabricar um eixo com o maior tamanho permitido d máx = 20,5 mm (20 +0,5) e o menor tamanho permitido d min = 19,8 mm (20 -0,2).

Os tamanhos 20+ 0,5 e 20 -0,2 são tamanhos nominais 20 com desvios de limite superior de +0,5 e inferior de -0,2. Os desvios podem ser positivos e negativos.

Arroz. 16. Designação das dimensões nominais e limites, desvios superiores e inferiores, tolerâncias: a - no eixo; b - no buraco

Desvios do tamanho nominal são contados.

Samorodsky P.S., Simonenko V.D., Tishchenko A.T., Tecnologia. treinamento de mão de obra: Livro didático para alunos da 7ª série (versão para meninos) Ensino Médio. / Ed. V.D. Simonenko - M.: Ventana-Graff, 2003. - 192 e.: il.

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Tamanho nominal - o tamanho principal determinado a partir finalidade funcional detalhes. De acordo com GOST 25346-89 “ONV. PESD. Disposições gerais, série de tolerâncias e desvios básicos "o tamanho nominal é o tamanho em relação ao qual as dimensões limite são determinadas e que serve como ponto de partida para desvios. O tamanho nominal é obtido a partir de cálculos de resistência ou outros métodos e, em seguida, arredondado para tamanho padrão e coloque o desenho.

Para reduzir o número de tamanhos padrão de materiais, ferramentas e acessórios na Rússia, GOST 6636-96 “ONV. Dimensões lineares normais”, desenvolvidas de acordo com as recomendações da ISO. Linhas de dimensões lineares normais são construídas com base em linhas de números preferidos determinados de acordo com GOST 8032-84 "Números preferidos e linhas de números preferidos", mas com algumas restrições impostas pelo GOST 6636-96. De acordo com ele, são fornecidas linhas de dimensões lineares normais: Ra 5; Ra 10; Ra 20; Ra 40, e recomenda-se dar preferência a tamanhos de linhas com uma gradação maior (Ra 5 é melhor que Ra 10, etc.). Cada linha subsequente inclui a anterior.

Como exemplo, damos um fragmento de GOST 6636-96 (Tabela 1.1).

Tabela 1.1

			25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38
			40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60

O tamanho necessário não pode ser mantido exatamente na produção. Portanto, o conceito de tamanho real é introduzido.

tamanho atual(segundo o mesmo G OST 25346-89) é o tamanho definido por medição.

Mas o próprio tamanho real pode estar dentro de certos limites, para os quais os tamanhos limite são atribuídos.

Dimensões limite- dois tamanhos máximos permitidos, entre os quais o tamanho real deve estar ou pode ser igual.

O maior dos dois limites de tamanho é chamado de maior limite de tamanho - D(d) máx , menor - o menor limite de tamanho - D(d) mín.

A comparação do tamanho real com o limite permite julgar a adequação da peça.

Condição de vencimento da peça: D(d)mxx > D(d) > D(d) mm .

As dimensões limite são mais convenientemente definidas na forma de um desvio do tamanho nominal.

Uma representação gráfica dos conceitos abaixo é mostrada na fig. 1.1.

Arroz. 1.1.

desvio superior chamada de diferença algébrica entre o maior limite e os tamanhos nominais.

O menor desvio é a diferença algébrica entre os tamanhos menor e nominal.

A diferença entre os tamanhos limite maior e menor é chamada de tolerância.

Em outras palavras, a tolerância é o erro oficialmente permitido de uma peça. Nesse caso, o desvio pode ser tanto positivo quanto negativo, enquanto a tolerância é sempre positiva. Portanto, o sinal não é colocado antes da tolerância, mas sempre antes dos desvios.

Por exemplo: 030 - tamanho nominal necessário para pedido

ferramenta.

De acordo com GOST 25346-89, a tolerância é indicada ISTO(do inglês. tolerância internacional) ou T.

Respectivamente:

Superior limite de desvio -

Desvio limite inferior -

Onde ES(do fr. Ecart superierir)- designação de deflexão superior

para buraco ( es- haste); EI(do fr. Ecarl inferior) - designação de deflexão inferior para furo (ei- haste).

Campo de tolerância - o espaço limitado pelos desvios superiores e inferiores. O campo de tolerância é determinado pelo valor de tolerância e sua posição em relação ao tamanho nominal. Com uma representação gráfica, o campo de tolerância é delimitado entre duas linhas correspondentes aos desvios superior e inferior em relação à linha zero.

Linha zero - uma linha correspondente ao tamanho nominal, a partir da qual os desvios dimensionais são plotados na representação gráfica das tolerâncias. Se a linha zero for horizontal, os desvios positivos são plotados para cima a partir dela e os desvios negativos são plotados para baixo.

As tolerâncias dimensionais também podem ser representadas esquematicamente, na forma de campos de tolerância, sem fornecer os detalhes (Fig. 1.2).

O desvio será positivo se o tamanho determinado pelo desvio for maior que o nominal, e negativo se o tamanho for menor que o nominal.

Arroz. 1.2.

nos desenhos os desvios limite são colocados em milímetros em letras menores, com o desvio superior sendo maior e o desvio inferior sendo menor que o tamanho determinado ou nominal:

Se os valores absolutos dos desvios forem iguais, seu valor é indicado uma vez - ao lado do tamanho nominal na mesma fonte com o sinal “±” (50 ± 0,1).

Desvio igual a zero não é definido nos desenhos. Nesse caso, apenas um desvio é colocado, cada um em seu lugar. Por exemplo: