Стеллаж для вещей своими руками. Стеллаж из дсп для дома своими руками

Все фото из статьи

Прямой и угловой стеллаж из дерева своими руками рано или поздно изготавливают многие владельцы гаражей, мастерских, сараев и подвалов. И это неудивительно, так как такие полки — это отличное решение, которое позволяет разместить инструменты, различные вещи, запасы на зиму, урожай и прочие припасы в необходимом порядке.

Разумеется, можно приобрести готовые этажерки или заказать их изготовление в специальных организациях, но цена самостоятельно собранных конструкций будет на порядок ниже. Более того, самодельные стеллажи можно адаптировать под особенности помещения, в котором они будут размещены.

Итак, попробуем собрать стеллаж в гараж из дерева своими руками, но перед этим определимся с выбором пиломатериалов, которые целесообразно использовать при сборке.

Выбор материалов

Основой любого стеллажа, независимо от того, где он будет расположен, являются полки. Именно на них будет размещаться тот полезный груз, который принято хранить в различных подсобных помещениях.

К полкам предъявляются такие требования как прочность на излом, устойчивость к избыточной влажности и низким температурам, характерным для подсобных помещений в холодное время года. С другой стороны полки, предназначенные для использования в жилых помещениях, должны быть ко всему прочему красивы.

Поэтому лучшим материалом для изготовления этажерок во всю стену является обрезная доска. Характеристики обрезной доски представлены в следующей таблице.

Тип примененной при производстве древесины	Хвойные породы – лиственница, сосна, ель; Лиственные породы — осина, берёза, бук и дуб.
с ГОСТ 8486-86 и применение	Сорт отборный — автомобилестроение судостроение; Сорт первый — производство мебели, автомобилестроение, строительные работы; Сорт второй – строительство, изготовление мебели, автомобилестроение; Сорт третий – изготовление мебели, производство тары, строительство; Сорт четвёртый — изготовление тары и упаковки.
Влажность обрезной доски	Сырые — свыше 22 %; Сырые — обработанные антисептиками; Сухие — до 22 %.
Стандартные типоразмеры	Стандартная длина – 6,4 и 3 метра; Толщина – 150, 100, 50, 40, 30, 25 и 22 мм; Ширина – 200, 150 и 100 мм.

Для изготовления стеллажа следует применять сухие доски с максимальной шириной из того что есть в продаже и с толщиной не менее 3 см.

Совет: Пиломатериалы лучше приобретать нешлифованные, так как их цена на порядок доступнее стоимости подготовленных пиломатериалов.
Ошлифовать и обработать древесину должным образом можно будет самому.

Итак, мы определились с выбором пиломатериалов, осталось подобрать подходящие чертежи стеллажа своими руками из дерева по ним изготовить необходимое сооружение.

Проекты стеллажей, которые можно собрать самостоятельно

В этой статье мы рассмотрим особенности сборки этажерок нескольких типов, а именно:

• модификации с металлическими боковинами (актуальны для гаражей и подвалов, где важна повышенная прочность конструкции);
• модификации с деревянными боковинами (могут быть применены как в подсобных, так и в жилых помещениях;
• модификации, где функцию опорной конструкции выполняют металлические кронштейны , закреплённые на стене.

На чертежах, предложенных в статье, изображены конструкционные особенности сооружения с указанием основных типоразмеров. Рассмотрим подробнее как по этим схемам изготовить полки для складирования различных вещей.

Несмотря на современные дизайнерские решения, на протяжении многих лет стеллаж является универсальным вариантом для хранения вещей . Но дело даже не в удобстве или комфорте. Эстетическая составляющая здесь тоже играет важную роль, ведь хорошие стеллажи отлично вписываются практически в любой интерьер. Не обязательно тратиться на покупку такой мебели, поскольку вы можете изготовить стеллаж деревянный своими руками, не имея каких-либо столярных навыков.

Разновидности стеллажей

Стеллаж – это вместительная конструкция, выполненная из разных пород дерева. Он состоит из нескольких , которые фиксируются на прочных стойках. Преимуществом самостоятельного изготовления стеллажа является то, что размеры, цвет и количество ярусов будущей конструкции выбираете вы. Существует несколько разновидностей стеллажей, которые предназначены для выполнения своих функций . Речь идет о стационарных, передвижных, вращающихся и навесных стеллажах. Рассмотрим каждую из этих разновидностей отдельно.

Стационарные

В состав конструкции входят перекладины, служащие опорой для устанавливаемых полок, и стойки. Для повышения прочности стеллажа конструкцию можно прикрепить к стене. Количество полок может меняться в зависимости от вкусовых предпочтений мастера. Стационарные стеллажи могут быть открытыми или закрытыми, но второй вариант более сложный в изготовлении.

Передвижные

Конструкция очень похожа на предыдущий вариант за исключением колесиков, на которых стеллаж можно передвигать по полу. К преимуществам передвижных изделий стоит отнести их мобильность, поэтому вам не придется каждый раз разбирать конструкцию или просить соседа о помощи для перестановки в доме. Стеллажи изготавливаются с пластмассовыми или резиновыми колесиками. Первый вариант более дешевый, но второй – надежнее.

Вращающиеся

Популярная разновидность стеллажей, отличающаяся удобством в использовании. Такие конструкции отлично подходят людям, которым нужен постоянный доступ к разным предметам, хранящимся на полках деревянного изделия. Например, вращающийся стеллаж подходит автомобилистам, чинящим свое транспортное средство в гараже.

Навесные

Такие конструкции трудно назвать стеллажом, ведь полки крепятся не к опорам внизу, как это бывает с традиционными стеллажами, а к стене. Но все-таки навесные стеллажи пользуются большим спросом. Преимущество таких полок заключается в их удобстве, ведь установить стеллаж можно практически в любом месте, где есть лишнее пространство. Как и с другими конструкциями, навесные стеллажи предусматривают установку разного количества полок.

Цены на различные виды стеллажей

Стеллажи

Что нужно для изготовления стеллажа

Как только вы определитесь с типом изготавливаемой конструкции, необходимо подсчитать количество материала, который понадобится для работы. К примеру, для изготовления обычного прямого стеллажа нужны следующие материалы:

• деревянные опоры длиной от 1,5 до 2 м;
• бруски для соединения опор;
• доски для изготовления полок;
• металлические уголки;
• набор гвоздей и шурупов (нужно брать с запасом, ведь в процессе часть из них может потеряться);
• специальная пропитка для дерева;
• лак или краска (по желанию).

Цены на доски строительные

Доски строительные

Для работы также нужно подготовить некоторые инструменты, большую часть из которых можно найти в любом гараже:

• кисточки для покраски древесины;
• пылесос или небольшая щетка для устранения пыли;
• электрический лобзик или обычная ножовка по дереву;
• крестовая отвертка;
• наждачная бумага или шлифовальная машинка (если такая у вас есть);
• молоток.

Обратите внимание! Количество и тип используемых материалов могут отличаться. Это все зависит от выбранной конструкции стеллажа. Но чтобы не прерывать рабочий процесс на докупку древесины или шурупов, рекомендуется брать материалы с небольшим запасом.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Пошаговая инструкция

Шаг 1. Обрежьте вагонку, подогнав ее длину в соответствии с длиной стеллажа. Если дощечки, которые вы купили, длиннее от ширины конструкции, то лишнее нужно аккуратно отрезать.

Шаг 2. Обработайте поверхность деревянных изделий пропиткой, защищая их тем самым от внешних факторов.

Шаг 3. Покрасьте каждый из элементов конструкции. Чтобы сэкономить время, можно выложить сразу несколько дощечек вместе и красить их, как одну поверхность. Затем переверните их на другую сторону и продолжите покраску.

Шаг 4. Как только все детали будут покрашены, оставьте их на улице до полного высыхания. Пропитка пахнет не очень приятно, поэтому сушить покрашенные изделия в помещении не рекомендуется.

Шаг 5. Сделайте пометки на брусках в тех местах, где должны находиться будущие полки. Затем в означенных местах установите металлические уголки. Если в доме есть шуруповерт, это значительно ускорит рабочий процесс.

Шаг 6. Установите нижние горизонтальные элементы, чтобы получилась конструкция в форме буквы «Н». В итоге нужно сделать четыре таких изделия.

На заметку! Установку вторых горизонталей поначалу необходимо выполнить только в крайних конструкциях. Приступать к монтажу остальных горизонталей необходимо немного позже, когда нижняя полка будет готовой.

Шаг 7. Так должна выглядеть конструкция стеллажа на данном этапе изготовления. Она пока не очень привлекательна, но все это поправимо.

Шаг 8. Закрепите первую полку, а точнее — доски первой полки к горизонтальным брускам. Не обязательно использовать для этого шурупы – можно обойтись и обычными гвоздями.

Шаг 9. Начинайте прибивать сначала крайнюю наружную дощечку, которая будет у всех на виду. Сюда необходимо выбирать качественный материал, без дефектов. После установки всех элементов нижняя полка будет готова.

Шаг 10. Сделайте небольшие подставки под ножки изготавливаемой конструкции, защитив тем самым покрытие пола от механических повреждений. К тому же если вы подложите несколько обрезков , то их можно использовать для выравнивания стеллажа в будущем.

Шаг 11 . Приступайте к изготовлению второй полки стеллажа. Все действия должны быть аналогичными, только на данном этапе работы можно сразу установить верхние горизонтали.

Шаг 12 . Проследите за тем, чтобы полка, а точнее — дощечки, из которых она делается, лежали на всех горизонталях. В идеале все эти элементы должны находиться в одной плоскости.

Шаг 13 . При появлении больших зазоров между полками и горизонтальными брусками выровняйте их при помощи небольших кусков ламината. Просто вырежьте полоску и подложите ее под дощечку в нужном месте.

Шаг 14. Не привинчивайте ту сторону угольника, которая крепится к вертикальной стойке, слишком сильно. При устранении слишком больших щелей горизонталь нужно будет немного передвигать. Как только все станет ровно, привинтите крепежные элементы максимально сильно.

Шаг 15 . Установите последнюю полку, сделав ее немного шире, чем остальные. Если в первых двух полках используется по 5 дощечек, то в самой верхней их должно быть 6. Это позволит увеличить прочность всей конструкции.

Дополнительно вы можете изготовить небольшую лестницу, если стеллаж получился достаточно высоким. Дизайн лестницы может быть разным. Теперь все готово и можно наслаждаться результатом проделанной работы.

Практически в каждой квартире есть места, которые никак не используются. К таким местам можно отнести небольшое пространство по разные стороны от двери, где обычно ничего не стоит. При желании его можно рационально использовать, поставив небольшой стеллаж, в котором можно хранить книги, обувь или другие предметы. Особенность такой конструкции заключается в том, что по бокам она должна закрываться стенками. Изготовить стеллаж можно самостоятельно, если соблюдать все правила и рекомендации.

Инструменты и материалы

Список инструментов и материалов для изготовления компактного стеллажа практически ничем не отличается от списка, упомянутого выше. Подготовьте для работы следующее:

• древесно-стружечная плита (ДСП);
• толстый лист фанеры;

• доски для каркаса конструкции;
• набор саморезов;
• клей для работы с деревом;
• пропитка (бейц);
• фрезер или электрический лобзик;
• рулетка;
• кисточка для покраски и рабочие перчатки.

Важно! Морилка не только придает древесине определенный оттенок, украшая всю конструкцию, но и защищает от вредителей. Поэтому если вы сомневаетесь, обрабатывать дерево морилкой или нет, лучше потратьтесь немного, чтобы в будущем избавить себя от лишних проблем.

Цены на популярные модели электролобзиков

Электролобзик

Изготовление

После того как дерево высохнет от ранее нанесенной пропитки, можно приступать непосредственно к изготовлению стеллажа. Ниже приведена пошаговая инструкция, соблюдение которой позволит существенно облегчить работу. Это важно для новичков, которым ранее не приходилось работать с древесиной.

Таблица. Инструкция изготовления деревянного стеллажа.

Шаги, фото	Описание действий
	Соберите основание конструкции, выпилив все нужные элементы для стеллажа из досок. Количество и размеры деталей должны соответствовать чертежу, по которому вы собираете изделие. В качестве крепежных элементов используйте саморезы.
	Вырежьте боковые части конструкции из листа фанеры. После этого в полученных частях стеллажа необходимо проделать специальные пазы, в которые будут вставляться горизонтальные полочки.
	На оставшейся фанере сделайте пометки карандашом, а затем вырежьте полочки и, вставив их в ранее сделанные пазы, зафиксируйте при помощи саморезов. Чтобы на готовой полке помещались книги или журналы, сделайте ее достаточно высокой. Как правило, 30-40 см хватает для этого.
	Соедините все ранее вырезанные детали в одну конструкцию, которую в итоге нужно прикрепить к стене. Но если вы планируете перемещать стеллаж в будущем, то прикреплять его основание к стене нет необходимости.
	Облицуйте поверхность вертикальных панелей стеллажа ДСП, чтобы улучшить эстетичность конструкции. Фиксируйте кусочки фанеры с помощью шуруповерта.
	Декорируйте полочки стеллажа, придав изготавливаемой конструкции тем самым естественный внешний вид. Чтобы работать с материалами было удобнее, воспользуйтесь струбциной.
	Украсьте нижнюю и верхнюю части конструкции специальным фигурным плинтусом, выполненным из дерева. Чтобы шапочки шурупов не портили внешний вид плинтусов, закрепите их при помощи маленьких гвоздиков.

После сборки стеллажа вы можете сразу загрузить его различными предметами, например, книгами, игрушками или комнатными цветками. Изделие можно установить не только в квартире, но также и в гараже, хотя для гаражных условий можно сильно не заморачиваться при выборе материалов для изготовления конструкции. Ее можно выполнить из более дешевых фанерных листов и дерева.

Установку стационарных стеллажей можно проводить , в кладовой или гараже. Благодаря большим открытым полкам обеспечивается большой обзор. Все предметы в таком случае легко достаются и так же легко возвращаются на свое место. Закрытый стеллаж лучше устанавливать в детскую комнату или гостиную . К примеру, там можно хранить большое количество книг или игрушек. Малыш сможет хранить в таком стеллаже свои вещи.

Если говорить о вращающейся конструкции, то ее можно устанавливать практически в любом месте, будь то детская комната, гараж или гостиная. Стеллаж более сложный в исполнении, к тому же его нужно научиться украшать, ведь если вы установите изделие посреди гостиной, то оно всегда будет на виду у гостей.

Видео - Стеллаж деревянный в скандинавском стиле

Перефразируя товарища Сухова, можно сказать: стеллаж – вещь нужная. И тонкая, несмотря на кажущуюся простоту. Стоит ли делать стеллаж своими руками? Это зависит от его назначения.

Если стеллаж сам по себе элемент интерьера и, особенно, если он зонирует помещение, лучше будет его купить. Сделать самостоятельно достаточно эстетичный, прочный и долговечный предмет мебели, во-первых, сложно. И даже если есть необходимые для этого инструмент и навыки, вряд ли самоделка обойдется дешевле заводского изделия.

Однако если сам стеллаж в дизайне играет подчиненную роль, т.е. чем меньше его видно, тем лучше, или он где-то в нежилом помещении, можно взяться самому. И, наконец, сделать стеллаж самостоятельно имеет полный смысл в том случае, если его назначение специфическое. Фирменные продукты такого рода дороги, а их приспособленность к особым условиям эксплуатации часто оказывается только заявленной. Мы разберем следующие случаи:

• Книжные полки, подвесные и напольные. Для собственной библиотеки, включающей в себя редкие и ценные издания, они не так-то просты, как может показаться.
• Временный стеллаж для бытовых мелочей, допустим, в помещении, идущем под ремонт.
• Стеллаж для рассады и домашних растений.
• Разборный сезонный стеллаж для вивариев – перепелятников, крольчатников.
• Стеллажи подвальные и гаражные.
• Стеллаж с детскую комнату.
• Стеллаж для инструментов.

Книги: шкаф или стеллаж?

Принято считать, что книги нужно хранить в шкафу со сдвижными стеклянными дверцами. Можно, конечно, сделать такой книжный шкаф своими руками; имея достаточный опыт столярных работ, готовое изделие обойдется дешевле покупного и выглядеть будет не хуже.

Но опытные букинисты держат свои собрания на полках. Причина – книги, если это не бестселлеры-однодневки в мягких обложках, должны дышать. И дышать чистым воздухом, а не испарениями синтетических смол, лаков и красок. Из двух старых книг одного тиража хранившаяся в надлежащих условиях на полке, и через 200 лет останется читабельной. А томившаяся в шкафу, при той же температуре, влажности, освещении, уже спустя полвека закиснет (в прямом смысле слова, есть такой термин – кислая книга) и еще лет через 10 начнет рассыпаться в труху.

Цены на стеллажи для книг фирменного производства явно несоразмерны сложности изделий. Потом, кроме открытых полок, для книг нужны и другие подходящие внешние условия. Поэтому если уж делать самому стеллаж, то первым делом книжный.

Дерево, металл, гипсокартон, пластик?

Гипсокартон легко режется, его можно гнуть; правда, только в одной плоскости. Но! Кусок гипсокартона размером 400х400 мм на весу через полгода проседает уже под собственной тяжестью. А полки шкафа или стеллажа должны оставаться ровными и под нагрузкой; если это книги или банки с домашними заготовками, груз выйдет немалый.

Поэтому стеллаж из гипсокартона собирается на сложном пространственном каркасе из специального профиля и пригоден только под безделушки. Работа уже непростая, а затем нужно , отделывать. Так что за стеллаж из гипсокартона можно браться только с намерением получить свое собственное уникальное изделие, и непременно имея опыт работы с этим материалом.

Стеллажи из современных пластиков держат нагрузку – хоть чертям горох молотить. Они красивы и долговечны. Но сделать такой самому дома нереально: нужно оборудование для точного пластикового литья. Клеевые соединения и распилы будут всегда видны, а для подвала или сарая материал обойдется слишком дорого.

Дерево и фанера

Дерево также легко обрабатывается, и сделать деревянный стеллаж вроде бы проще простого: нарезал кусков бруса, сбил гвоздями, да и все тут. Но, не говоря уже об эстетике, такие конструкции долго не живут: перекашиваются, наклоняются, проседают. Дело оказывается в совсем вроде бы незначительных деталях.

Посмотрите на рис. Полки стеллажа со стойками соединяются либо гвоздями/саморезами, либо шкантами – глухими деревянными бобышками. Если речь идет о раме кровати, шканты держат неплохо: нагрузка на них направлена вдоль доски; в этом направлении оказывающего ей сопротивление материала много и работает он на сжатие. Сам шкант работает на сдвиг, но в данном случае это не страшно. Стык плотный (кто же делает щелястую мебель?) и плечо нагружающего момента ничтожно. Пока не начнет рассыхаться, будет держать.

Если же доска – полка стеллажа, то груз давит на соединители уже поперек доски. И неважно, липовый это чурбачок или гвоздь – доска со временем надломится. Там, где она налегает на шкант, на полку теперь приходится сдвиговая нагрузка, очень плохая для любого материала. Так что неважно, древесина это, фанера или ДВП. Сопротивляющегося сдвигу материала все равно мало, а плечо момента нагрузки может быть во всю длину полки.

Примечание: применять в стеллажах соединения на шкантах с внутренним расклиниванием – нагелях – вообще нельзя. Полка может треснуть уже при установке.

Чтобы перевести соединения из режима сдвига на сжатие с изгибом, полки стеллажа из дерева в гараже или сухом подвале укладывают на куски бруса, прибитые к боковинам. Такой стеллаж, конечно, долговечнее и нагрузку держит большую. Но вид – как говорится, лишь бы было. И любая асимметрия в распределении груза дает сдвиговый момент на крепления. Небольшой, но свое черное дело он делает: вроде бы прочный и сухой стеллаж со временем начинает без видимой причины косить и клониться.

Сделать его пригляднее и в то же время прочнее можно, набрав боковины из 2-3 слоев фанеры или МДФ на гвоздях или саморезах-блошках и клее, как справа на рис. Теперь полки лежат в пазах и держаться будут крепче. Но, во-первых, нужно, как и для гипсокартона, шпаклевать лунки над головками крепежа, а затем все изделие красить и декорировать. Во-вторых, полки из фанеры все равно будут провисать, их придется подкреплять рамами из брусьев или уголка и выйдут они на вид даже толще дощатых.

Примечание: опытному мастеру, умеющему обращаться со шпунтубелем, на боковины и промежуточные стенки стеллажа с врезными полками можно брать доски. Но подкреплять полки гвоздями или саморезами все равно придется и шпаклевка в покраской не отменяются. И еще нужно будет очень точно разметить места пазов. А боковины из кусков фанеры или МДФ можно собирать по месту.

Тем не менее, такой стеллаж пойдет в детскую для игрушек и предметов мелкого обихода. Здесь выбор материала однозначен: только дерево. Об металл можно поцарапаться и порезаться, гипсокартон легко ковыряем и при этом пылит, а пластик бликует, что очень вредно для детского зрения.

Видео: простая полка-стеллаж из ДСП

Металл

Перед автором, когда он был еще студентом, встала необходимость сделать настенные книжные полки. При практически полном отсутствии инструмента и производственных условий: ну кто позволит устроить в общаге мастерскую? Но в условиях острейшего дефицита материалов – дело было в СССР времени расцвета застоя. Причем полки нужны были разборные – кто знает, в какой комнате в следующем году жить придется.

Осенило при посещении выставки мобильных скульптур. Если люди ради чистой идеи из кусочков металлохлама – проволочек, жестянок – создают до невероятного простыми способами такие вещи, то кто я буду, если какие-то полки себе не сделаю? В результате появился металлический стеллаж из 6-мм прутка, 0,4 мм оцинковки и велосипедных спиц, см. рис. В дальнейшем конструкция многократно повторялась, совершенствуясь.

Стеллажик-первенец жив и по сей день, хотя прошло уже более 30 лет. Висит себе в чулане-мастерской, а что на него навалено, видно на рис. справа. Правда, молотковую эмаль для полок из оцинковки и кузбасслак для каркаса «тырили» на заказ за бутылку с военного завода.

Отверстия для спиц в наружной (лицевой) стойке рамки глухие. В прилегающей к стене – сквозные. После сборки рамок концы спиц в них зачеканивались кернером. Изготовление стеллажа на 8 полок заняло день от света до света, с перекурами и пивом.

Заготовки для полок вырезались в большим запасом по краю – 60 мм при высоте готового отгиба в 10 мм, а после гибки обрезались с размер на отрезном круге; это станок наподобие большой стационарной болгарки. Иначе отгиб волнил – гнутье производилось примитивнейшим способом, с помощью слесарных тисков и трех кусков стального уголка 80 мм. Отгиб – примерно на 80-85 градусов; при попытке добиться точно прямого угла по краю опять шла волна.

Критики говорили – мол, через неделю провиснет вперед. Но не провисает уже много лет. Как потом показал расчет, свободно лежащие полочки-корытца оттягивают нагрузку к прилегающему к стене углу, и на перекос приходится совсем немного, а велосипедные спицы изготавливаются из высококачественной стали.

Первоначально верхние концы прилегающих к стене стоек изгибались, обрезались, и к ним в институтском гараже (волшебное слово – «пузырь») приварили мелкие некондиционные проушины, купленные в «Юном технике», поз. В. Затем подвес стал проще: концы стоек Г-образно изгибались и забивались в дюбели, поз Г. При этом, загнув концы и вверху, и внизу, возможно стало крепить боковины к стене наклонно в поперечной плоскости и получать стеллажи не только прямоугольной конфигурации.

Совершенно естественным образом эта «трансформенно-модульная» технология со свободно лежащими полками давала и стеллаж угловой. Все, что для этого требовалось – приходящиеся на угол полки вырезать трапециевидными в плане.

Затем встала задача: приспособить стеллаж для домашних заготовок, там нагрузка на весь стеллаж примерно 1х1,5 м «с лица» превышала 150 кг. Первоначально боковые и промежуточные рамки изготавливались гнутыми из цельного прутка, поз. Б. Но это не решило проблемы: посудины, чуть тронешь, ездили по скользкому металлу. Было сделано ограждение на каждую полку – хозяйка выдала рекламацию: доставать неудобно. В конце концов проблема была решена элементарно просто: отверстия под спицы в передней стойке рамки были смещены примерно на 2 мм вверх, см. рис.

Теперь банки с «закрутками», чуть их тронешь, уже норовили не грохнуться на пол, а упереться в стенку. Такой стеллаж оказался пригодным не только для банок, но и для любых бьющихся предметов: ценных безделушек, комнатных растений. Изготовлено было в разное время 4 или 5 экземпляров.

При креплении к стене Г-образными изгибами в дюбелях высота стеллажа с рамками, гнутыми из цельного прутка, может быть любой, хоть во всю стену. Максимальная ширина изготовленных полок при этом была 400 мм без заметного прогиба спиц. Ничего удивительного: почти вся нагрузка приходится на углы, где спица намертво сидит в прутке.

Крепление к стене в дюбели оказалось удобным еще в трех отношениях. Во-первых, как бы ни играл пол, стеллаж от этого не наклонится. Во-вторых, забивать отгибы в дюбели можно не до конца, что дает возможность менять за стеллажом обои, не снимая его; удобно при этом для точной выдержки зазора подкладывать под рамку сверло нужного диаметра. В-третьих, стеллаж можно выставить совершенно вертикально на совсем горбатой стене. Для этого достаточно забивать отгибы в дюбели, сверяясь по отвесу.

Примечание: большой книжный стеллаж такого типа имеет полки шириной 350 мм и длиной 1200 мм. Одна полка высотой 450 мм – для фолиантов, две – высотой 350 мм, для in quarto, и еще пять – по 250 мм, для книг обычного формата. Всего 2400 мм. Вместимость одной секции – примерно 300 томов, при установке книг в один ряд. Мелкие на верхних полках можно устанавливать в два ряда.

Стеллаж в детскую

Дети, как известно, и с мебелью не церемонятся. И прятаться в ней любят. Поэтому, кроме ограничений на выбор материала (дерево), стеллаж в детскую должен быть и прочен, хотя сами игрушки много не весят.

Примечание: в детскую очень даже годятся стеллажи из бамбука. Они легки, прочны, экологичны, на вид приятны, см. рис. ниже Для самостоятельного изготовления, правда, не годятся – домашняя технология сложна, а материал в розницу дорог. Но момент для покупки сейчас (весна 2014 г.) как раз благоприятный: Китай на рынке намертво сцепился с новым резвым конкурентом – Колумбией – и цены падают.

Изготовить детский стеллаж нужно в прочной раме-коробе с угловыми соединениями в шип. Промежуточные стенки устанавливаются на шкантах, а полки врезаются в них. Минимальная глубина паза – 12 мм, иначе от сжатия в пазу ничего не останется, пойдет уже почти чистый сдвиг, и нижний край паза начнет выкрашиваться или трескаться. Отсюда минимальная толщина материала для боковин 20 мм, а для промежуточных стенок 30 мм, если полки на одной высоте. Если разнесены по высоте – 20 мм, но разнос не менее 60 мм. В фанерных стенках глубина паза и разнос пазов по высоте могут быть уменьшены вдвое.

Такой стеллаж прочен, особенно если есть еще и задняя стенка, но вид имеет несколько казенный, слева на правом рис. Повеселее выглядит детский стеллаж без боковин, справа на том же рис. Но задняя стенка в нем должна быть обязательно, причем из цельного куска фанеры или ламинированной ДВП; для предыдущего варианта пойдет ДСП. Соединения деталей с задней стенкой – саморезами насквозь и на клее.

Примечание: вообще ДСП как материал для стеллажей нежелателен. Полностью избавиться от сдвиговых нагрузок в любой корпусной мебели с полками невозможно, а ДСП по своей структуре сдвиг держит совсем плохо.

Видео: самодельный детский шкаф

Временные стеллажи

Тут возможны два случая. В помещение, подлежащее ремонту, подойдет стеллаж из обрезков досок или ламината на веревочном подвесе, см. рис. Если в подходящем месте под потолком проходит, допустим, труба отопления, то и стену долбить не нужно: просто привязываем к ней веревку, да и все тут. Работы – на час-другой.

Для сезонных вивариев с мелкой домашней живностью требования к стеллажам для клеток построже: они должны противостоять воздействиям осадков хотя бы 3-4 сезона и держать ветровую нагрузку. В таком случае выручит стеллаж из профиля. Перфорированные тонкостенные уголки (см. рис. слева ниже по тексту), короба и пр. выпускаются в широком ассортименте и стоят недорого.

Покупать набор для торговых стеллажей – готовые куски профиля, уголковые соединители, полки, метизы – не нужно, слишком дорого. Достаточно отрезков уголка стандартной длины и горсточки болтов М5-М6 с гайками. Резать перфоуголок можно ножницами по металлу или даже портняжными; толщина довольно мягкого металла – 0,25-0,5 мм.

Доски или пластины для полок не нужны – повернув при сборке уголки вертикальными сторонами вверх, клетки можно устанавливать прямо на них. Также просто решается и проблема ветрового давления. Нижние части вертикальных стоек загибаем, надрезав, Г-образно и через перфорацию вбиваем в землю тоже Г-образные куски стального прутка.

Собрать стеллаж такого типа на 20 перепелиных клеток можно за 2 часа не торопясь, включая порезку профиля. Высота «полок» – 0,6-0,8 м для перепелов и 0,5-0,6 м для кроликов. Держится конструкция не менее 6 сезонов без ухода и покраски.

Примечание: удивительно, но в слегка поржавевшем стеллаже живность меньше болеет и лучше плодится.

Стеллажи для растений

Растения тоже чувствуют свою среду обитания. Самые строгие требования к стеллажам с горшками предъявляют узамбарские фиалки – сенполии; рассада и другие небольшие растения, кроме кактусов, на стеллаже для фиалок тоже будут благоденствовать. О сенполиях стоит рассказать немного подробнее.

Примечание: кактусы на стеллажах вообще не держат. Кактусы и габитуально сходные с ними африканские суккулентные молочайники эвфорбии просто ненавидят, когда над ними что-то нависает. Никакой мистики – тучи и дождь в Соноре или Калахари губительны к жестко приспособленным к постоянной сухости стеблевым суккулетнам.

Узамбарские фиалки с анютиными глазками не состоят и в отдаленном родстве. Они относятся к семейству геснериевых. Дикие сенполии растут в Узамбарских горах Южной Африки. Они – довольно-таки невзрачные, хоть и приятно выглядят. Эта миловидность побудила садоводов вывести огромное множество культурных сортов сенполий. Это уже не золушки, а роскошные светские львицы (см. образцы на рис.), весьма капризные.

Узамбарские фиалки – сенполии

Роста они небольшого, и любители-фиалководы собирают себе обширные коллекции, см. рис. справа. Держат их на стеллажах, но не простых. Если дикие сенполии-дурнушки довольствуются расщелинами в скалах с горсточкой кое-какой почвы, то холеные культурные красавицы чахнут от малейшего неудобства.

Во-первых, имеют значение размеры стеллажа. Больше или меньше необходимого пространства – сенполии, образно говоря, сразу начинают морщить носик и надувать губки. Чертеж испытанной конструкции показан на рис. слева ниже; размеры – в сантиметрах.

Во-вторых, есть одна хитрость. Кстати, очень подходящая и для рассады. В том и другом случае, чтобы растения росли крепкими, коренастыми, с хорошо развитой корневой системой, а взрослыми обильно цвели и плодоносили, нужен небольшой, едва ощутимый, подогрев почвы. Фирменные стеллажи с автоматикой из-за этого стоят очень дорого. Для узамбарских фиалок с рассадой дело осложняется тем, что они требуют питательной хорошо увлажненной почвы, которая без подогрева снизу склонна к закисанию.

А теперь проделаем небольшой опыт. Возьмем кусок пенопласта руками. Чувствуется тепло? А ведь пенопласт ничто не греет. Но он, кроме того что великолепный теплоизолятор, еще и отлично отражает тепловое излучение. И от ладоней – тоже, вот руки и чувствуют свое же тепло.

Вернемся к растениям. Во влажной питательной почве вырабатывается тепло. Не так много, как в навозной куче, но, если вернуть его в горшочек, будет как раз столько, сколько нужно растениям. Безо всякой дорогостоящей автоматики.

Вывод ясен: хотя материал стеллажа под растительность может быть и любым, полки нужно застелить листами пенопласта. Толщины достаточно в 4-5 мм. Вроде бы ничего нового – огородники давно с успехом выращивают рассаду в пенопластовых упаковочных коробках.

Но появляется еще один небольшой секрет. Полки для фиалок – не временные, а гранулированный пенопласт от пролитой при поливке воды и крошек земли скоро теряет вид и начинает рассыпаться. Поэтому под фиалки нужно подкладывать не гранулированный, а экструдированный пенополистирол, ЭППС. Это тот же пенопласт, изготовленный по особой технологии. Он стоек, грязь с него просто вытирается тряпкой. Воды и органики из грунта не боится.

Примечание: пенопласт или ЭППС также хорошо отражают свет ламп освещения полок, что тоже идет на пользу растениям.

Видео: стеллаж для рассады с лампами

Гараж и подвал

В подвале и гараже микроклимат сходен: отопление – или минимальное, или никакого; относительная влажность высокая. Света тоже мало, и ультрафиолетовой порчи древесины опасаться нечего. Но от влажности и морозобоин деревянный стеллаж нужно предохранить, даже если он вовсе топорной конструкции. Лучшее средство для этого – двух-трехкратная пропитка заготовок водно-полимерной эмульсией, она дешева. Зато потом, по высыхании, если на дерево плеснуть водой, видно, как она скатывается, а древесина не намокает. Эффект в темном помещении сохраняется много лет. После сборки нужно еще раз пройтись кистью с той же эмульсией ПВА по стыкам, это предохранит от ржавчины крепеж.

Стеллаж в гараж должен быть кроме того еще и компактным: ширина легкового автомобиля с обеими распахнутыми дверцами превышает 3 м. Стандартные размеры гаража под семейный автомобиль – 4х7 м в плане, так что на стеллаж остается совсем немного.

Лучший вариант гаражного стеллажа – настенный приставной. Пример удачной конструкции показан на рис. Регулируемый наклон полок позволяет без опаски хранить круглые детали, рулонные и бьющиеся материалы. В оригинальной конструкции (еще советских времен) стойки выполнены из брусьев, но теперь дешевле и проще будет сделать их из перфорированного оцинкованного уголка, см. выше.

Видео: передвижной хозяйственный стеллаж

Инструментальный

Стеллаж для инструментов – особая статья. Сейчас, к примеру, почему-то в моде полки с набором отверстий под разные инструменты, см. рис. Но, откровенно говоря, такой стеллаж удобен, только если его содержимым вообще не пользоваться. Причина? Да в работе нужно иметь возможность брать инструмент и класть его обратно на ощупь. А тут все рукоятки под рукой хлябаются, а потом нужно в дырку попадать. Инструмент то и дело роняется, теряется, и, по Первому закону Мерфи, падает именно туда, где может причинить наибольший ущерб. Очень любит теряться острым концом по ноге.

Между тем авиаторам, связистам, энергетикам и специалистам других профессий, которым никак нельзя забывать инструмент в обслуживаемой технике, давным-давно известен удобный и безопасный инструментальный стеллаж-стенд, см. рис. ниже. Кстати, регламентированный старыми ГОСТ и отраслевыми нормами. Хотя у него нет ни стенок, ни полок, но это стеллаж; в смысле – место упорядоченного хранения.

Материал – доска, фанера. Скобы под крупный инструмент (голубые) – из проволоки или просто вбитых не до конца и загнутых гвоздей. Петли под мелкий – кожаные или брезентовые. Есть совсем простая любительская модификация из обрезка доски и кусков дюритового шланга, см. след. рис. справа.

Профи же после покраски доски в нейтральный цвет раскладывали на ней инструмент, карандашом обводили его контуры и прокрашивали внутри красной или ядовито-желтой краской. Сразу было видно не только, все ли на месте, но и правильно ли уложено, не свалится ли. И, поскольку крупный инструмент лежит на скобах, брать его и класть обратно на ощупь наловчиться легко. С мелким так же – неправильно кладешь, петля сминается, это сразу чувствуется.

Примечание: автору известен случай, когда в БАО (батальон аэродромного обслуживания) у одного из солдат при осмотре после работы обнаружилось отсутствие отвертки. Искали ее всю ночь всем батальоном, иначе пришлось бы отменять завтрашние полеты, а это ЧП. Нашли под утро – закатилась в щель между плитами бетонки. Что после этого пришлось вытерпеть бедненькому салажонку – в Голливуде, наверное, сняли бы кассовый ужастик.

Если же инструментальный стеллаж обычный, с деревянными полками, то хорошим довеском будут несколько стеклянных банок из-под овощных консервов с завинчивающимися крышками, отвергнутых хозяйкой из-за того, что пластиковое напыление внутри крышки стерлось и она поржавела. Крышки привинчивают к исподу полки (след. рис. справа), а в банках хранят мелкие метизы – сразу видно, где что находится.

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Первое, что приходит в голову каждому мужчине, — сделать ревизию и выкинуть в мусор ненужный хлам. Ну не тут-то было, ведь, когда дело доходит принять решение, что нужно оставить, а что — выкинуть, верх берет не здравый смысл, а запасливость русского мужика, въевшаяся на генетическом уровне в его натуру. Подумав немного, большинство мужчин останавливаются на мысли, как сделать стеллаж своими руками.

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Именно стеллаж — идеальный выход из сложившейся ситуации, который даст возможность освободить немного пространства в помещении.

Именно стеллаж — идеальный выход из сложившейся ситуации, который поможет сберечь все, что нажито непосильным трудом, и даст возможность освободить немного пространства в помещении.

1. Сборный является наиболее простым вариантом, который позволяет собрать его конструкцию самому за считанные часы. В наше время на рынке представлено множество сборных стеллажей разных габаритов от различных производителей. Основные преимущества заключаются в том, что они изготовлены из специально обработанных материалов (оцинкованная сталь, дерево), за счет чего увеличивается их срок службы. Кроме того, поставляемые в комплекте полки можно монтировать на разной высоте с последующей перестановкой.
2. Стеллаж, изготовленный из металлического уголка (профиля) с деревянными (металлическими) полками. Такой обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес. Благодаря тому что изготавливается стеллаж своими руками, то его габариты можно подогнать под фактические размеры помещения, смонтировать его вдоль одной из стен, вплоть до потолка.
3. Деревянный. Такой стеллаж изготавливают по такой же конструктивной схеме, как и металлический. За исключением того, что для основных стоек используются бруски из дерева, а не металлический профиль. К изготовлению, как правило, прибегают тогда, когда ограничен бюджет. Потому как деревянные бруски намного дешевле металлического профиля. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это на то, что грузоподъемность такого стеллажа намного меньше, в отличие от металлического собрата. Да и срок службы уступает второму типу.

Делаем металлический аналог

Перед тем как начинать работы, необходимо подготовить средства защиты: руки должны быть в перчатках, а глаза — защищены специальными очками. Если правила техники безопасности выполнены, приступаем к изготовлению.

В большинстве случаев, обдумывая варианты, выбор падает на стеллаж на основе металлического каркаса с деревянными полками.

В зависимости от помещения и места размещения, не трудно рассчитать необходимое количество материалов для его изготовления. При подготовке материалов необходимо учитывать следующие нюансы:

1. Общая длина не должна равняться длине стены, вдоль которой он будет стоять, а должна быть меньше на 10-15 см. Рекомендуется придерживаться этого условия, иначе установка на выбранное место будет затруднительной.
2. Высота ограничивается потолком и высотой профиля, если он не заготавливается специально, а имеется уже в наличии.
3. Перед тем как готовить материал для полок, необходимо учесть максимальный вес груза, который предполагается размещать на них. Размер полок нужно выбирать с учетом того, что максимальные размеры не должны превышать 1 м.
4. Делая стеллаж, нужно сохранить его универсальность с учетом того, что на нем будет храниться не только ручной инструмент. Исходя из этого, глубина полок должна быть в пределах 40-60 см.
5. Высота полок должна соответствовать высоте тех предметов, которые планируется хранить на стеллаже. Обычно высота полок соответствует 30-50 см. Нижняя полка, как правило, выше последующих в два раза.

Материалы

1. Для изготовления стоек каркаса в основном применяется уголок 30х50 мм. В то же время альтернативной его заменой является профилированная труба 20х50 мм.
2. Для того чтобы надежно закрепить полки, из уголка 15х25 мм изготавливается для них каркас.
3. Так как для полок выбранным материалом является дерево, то понадобится доска толщиной 15х25 мм. Доску перед монтажом полок необходимо будет дополнительно обработать, покрасить или промаслить.

Общий метраж материалов рассчитывается простым суммированием длин составных частей в соответствии с чертежом. Могут понадобиться расходные материалы, такие как болты с резьбой на 10.

Необходимые инструменты:

1. Сварочный аппарат (за неимением дрель).
2. Пила по дереву.
3. Болгарка.
4. Электроды — 1 кг.
5. Набор сверл.
6. Рулетка.
7. Уровень.
8. Эмаль ПФ-115 — 0,5 кг.
9. Грунтовка — 0,5 кг.
10. Отрезные круги — 2 шт.
11. Мел (чертилка).
12. Саморезы — 1 уп.

Порядок проведения работ

С помощью рулетки размечаем необходимую длину на заготовленном заранее профиле. Далее нужно с помощью болгарки нарезать все необходимые составные части. Подрезку профиля можно заказать непосредственно там, где покупается профиль, но в таком случае увеличивается стоимость самого стеллажа, так как эта услуга, как правило, платная.

С помощью сварки необходимо, в соответствии с чертежом, изготовить каркас, надежно сварив стыки в местах соединения. Это наиболее ответственный момент, так как основная конструкция стеллажа с вертикальными стойками должна быть прочной и выдерживать достаточно большой вес. Делая каркас, необходимо постоянно контролировать уровень всей конструкции, чтобы она не получилась неровной.

Следующий этап — подготовка каркаса для будущих полок. Также проводится с помощью сварки уголков с меньшей высотой полочки.

Далее необходимо точно измерить и отметить мелом (чертилкой) места, где будут крепиться полки к вертикальным стойкам. В этих местах каркас для полок приваривается к стойкам, параллельно контролируется их горизонталь. В случае если полки получатся негоризонтальными, то инструмент будет просто скатываться с них.

Для большей универсальности каркас можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт.

Также для большей универсальности каркас для пола можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт. Хотя такой способ, в отличие от сварки, имеет преимущество, а именно высота полок может регулироваться, если, конечно, насверлить дополнительные отверстия, но в то же время он требует больше усилий.

Далее можно приступать к изготовлению полок. Делать полки можно не только из досок, но и из ДВП. Перед тем как нарезать для этого подготовленный материал, необходимо учесть то, что для придания большей прочности нарезать доски (ДВП) необходимо не вдоль, а поперек стеллажа. Таким образом они будут меньше прогибаться и, соответственно, выдержат больший вес. После того как заготовки для полок нарезаны, нужно их примерить, и, если все хорошо подходит, они не ходят в каркасе, приступить к их обработке. В большинстве случаев будет достаточно их покрасить.

Как только полки высохнут, необходимо прикрутить их к каркасу. Для этого, как правило, используются саморезы по металлу.

Для того чтобы стеллаж был более устойчивым, его можно прикрепить с помощью кронштейнов или распорок в стене.

Исходя из вышесказанного, получен ответ на вопрос: как сделать стеллаж самому? Проанализировав все, легко заметить, что изготовление стеллажа не требует существенных затрат и усилий.

Стеллаж позволяет удобно разместить различные вещи, используя свободное пространство максимально рационально. Его можно установить в гараже, на балконе, в кладовой, личной библиотеке, кабинете и других комнатах. Разобраться в том, как сделать стеллаж своими руками, совсем несложно. Для этого не нужны дорогостоящие материалы и труднодоступные инструменты. Работа выполняется очень быстро, а полученный результат будет долгие годы радовать вас своим качеством.

Виды саморезов для изготовления стеллажей.

Выбор конструкции и размеров

Перед тем как сделать стеллаж, необходимо выбрать наиболее подходящую конструкцию и определить необходимые размеры. Консольный стеллаж отлично подойдет для кладовой и кухни. Множество открытых и весьма удобных полок дает максимальную полноту обзора. Нужные предметы будет очень просто доставать и класть обратно. Для гаража или балкона вы можете изготовить стеллаж из недорогого металлического профиля.

Если же вы хотите получить оригинальное дополнение к интерьеру, попробуйте изготовить стеллаж вращающейся конструкции. Он может представлять собой небольшую настольную модель или полноценный вращающийся шкаф.

Перед тем как начинать делать , необходимо выбрать подходящие размеры. Если вы будете выполнять всю работу самостоятельно, то полки лучше всего сделать из МДФ или ДСП. Подойдет и фанера. Используйте доски толщиной 18-20 см. Подойдет материал, оставшийся от предыдущих строительных работ. Если позволяет бюджет и есть станок для распила, лучше всего изготовить стеллаж из прочного натурального дерева.

Ширину полок подбирайте с учетом того, что вы будете на них хранить.

Рисунок 1. Чертеж стеллажа.

Какого-либо универсального решения здесь нет. Для хранения банок и различных книг будет достаточно изготовить стеллаж с полками шириной 25-40 см. Если вы делаете полки под различные инструменты, учитывайте их габариты.

Подходящая длина полок также определяется с учетом того, что именно на них будет храниться. Если вы собираетесь изготовить стеллаж для хранения различных статуэток, игрушек и прочей сувенирной продукции, то полки могут иметь длину и более полутора метров. В том же случае если на его полках будут храниться различные толстые и тяжелые книги, их длину рекомендуется уменьшить до 80-100 см, иначе они будут прогибаться.

Крепежные элементы тоже подбираются с учетом нагрузок. Легкий и простой декоративный стеллаж можно собрать с помощью саморезов.Если конструкция будет крепиться к бетонной стене, используйте саморезы длиной от 89 мм. Если же стена кирпичная, будет достаточно крепежа длиной 52 мм. Для сборки и крепления гаражных стеллажей и шкафов для книг могут понадобиться крюки и анкера. Конечный выбор зависит от того, сколько будет весить стеллаж с хранимыми в нем предметами. Вы можете изготовить стеллаж, ориентируясь на следующий чертеж (рис. 1). При необходимости меняйте количество и размеры полок под свои нужды.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сборке

Такая конструкция выглядит следующим образом – рис. 2. Для того чтобы изготовить стеллаж, вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

• рейка 183х3,8х1,9 см – 10 штук, для изготовления перекладин и планок;
• рейка 20,3х3,8х1,9 см – 3 штуки, для стоек;
• брус 39х8,9х3,8 см для подпорки;
• полки – 18,3х30,5х1,9 см;
• шурупы;
• дюбели;
• шуруповерт или отвертка;
• дрель.

Сначала нужно подготовить разметку. Начертите на стене линию. Она должна иметь 183 см в длину и проходить на высоте 39 см от пола. Нарисуйте над ней еще 4 аналогичные линии с шагом в 41 см.

В случае если стены в комнате отделаны гипсокартонном, нужно будет найти стоевой профиль. К нему будет крепиться готовая конструкция. Профиль можно найти с помощью магнита. Отметьте места пересечений стенового профиля и будущих полок. Нарежьте 5 перекладин и 5 планок.

Рисунок 2. Схема устройства стеллажа на металлической основе.

Прикрепите каждую планку на предназначенное место к средней стойке, которую вы нашли под гипсокартоном. В местах пересечения планок и стоек сделайте отверстия. Через эти отверстия закрепите планки к стойкам. Так же закрепите 4 оставшиеся крепежные планки.

Вырежьте подпорку и 3 стойки. Для подпорки используйте брус размерами 39х10х5 см. В дальнейшем она будет демонтирована. Для того чтобы выполнить консольный монтаж полок, необходимо произвести простой расчет. Рассчитать длину косой рейки, за счет которой будет удерживаться нависающий край полки, можно по следующей формуле: a²=b²+c². В данном случае за а принята длина рейки, b – ширина полки, c – это высота между отдельными полками. В рассматриваемом примере длина косой рейки составляет 51,1 см. Вы можете увидеть это на следующем рис. 3.

Закрепите рейку к опорной стойке и перекладине, удерживающей внешний край полки. Крепить нужно под углом в 45°. Для соединения используйте саморезы. Чтобы соединение было более прочным, смажьте детали клеем.

Закрепите полку с помощью саморезов подходящей длины и клея. В том случае если вы используете доску, необходимо подготовить отверстия немного меньшего диаметра, иначе полотно может расколоться. Сделайте то же самое для всех оставшихся полок.

Вы можете прикреплять к стойкам уже готовые консоли в форме треугольников, выпиленных из доски. Также крепление может быть выполнено так, чтобы полка свободно ложилась в получившееся треугольное отверстие.