Mga panlabas na buhol ng isang threshold ng pinto ng balkonahe. Mataas na threshold sa pintuan ng bloke ng balkonahe mula sa developer

Pagkatapos i-install ang frame at ang pinto na may access sa balkonahe, kinakailangan na gumawa ng threshold para sa pinto ng balkonahe. Sa unang tingin, tila madali itong gawin. Sa katunayan, para sa mga nakakaalam na ito ay hindi mahirap. Ngunit para sa isang taong gagawa nito nang mag-isa at sa unang pagkakataon, hindi ito magiging madali. Gayunpaman, kung susundin mo ang payo ng mga nakaranasang tagabuo kung paano gumawa ng threshold sa isang balkonahe, madali mong makayanan ang gawaing ito.

Mga pakinabang ng mga threshold ng balkonahe

Ang mga threshold ng balkonahe ay may ilang mga pakinabang at kapaki-pakinabang na mga tampok.

Una, ang aesthetic pinto ng balkonahe Ito ay nagiging mas mahusay. Kaya mayroong isang maayos na paglipat mula sa sahig ng silid hanggang sa ibabang lintel ng pinto patungo sa balkonahe.

Pangalawa, bilang karagdagan sa mounting foam kung saan naka-install ang pinto, gumaganap ang threshold karagdagang proteksyon laban sa lamig sa pamamagitan ng foam (at nangyayari ito). Ito ay lalong mahalaga kapag ang balkonahe mismo ay walang naka-install na balcony frame at hindi glazed. proteksyon mula sa panlabas na mga kadahilanan ang gayong mga balkonahe ay walang moisture at dampness. Kung, pagkatapos ng ulan, ang tubig ay napupunta sa balkonahe, kung gayon, nang walang threshold, isang malaking porsyento ng kahalumigmigan ang lilitaw sa pamamagitan ng mga micro-slits sa silid.

Pangatlo, ang init ng silid ay hindi mawawala sa pamamagitan ng mga tulay ng lamig bilang mga lugar ng bula.

Pang-apat, mas kaunting pagkakataong madapa sa mataas na threshold para sa pinto ng balkonahe.

Ano ang maaaring gamitin upang makagawa ng threshold?

Paano gumawa ng threshold sa balkonahe gamit ang iyong sariling mga kamay? Anong mga materyales ang kailangan para dito? Ang threshold ay maaaring gawin mula sa:

  • silicate brick;
  • semento-buhangin mortar at mga tile;
  • plastik;
  • puno.

Sa artikulong ito, isasaalang-alang namin ang bawat pagpipilian nang sunud-sunod.

brick threshold

Ang ganitong threshold ay karaniwang ginagawa kapag ang antas ng sahig ay makabuluhang mas mababa kaysa sa frame. block ng pinto papunta sa balkonahe. Ang kapal ng ladrilyo ay makakatulong na maalis ang pagkakaibang ito at makatipid sa mortar ng semento-buhangin.

Ano ang kailangan para sa naturang gawain? Para sa trabaho kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

  • brick (mas mabuti silicate);
  • semento;
  • buhangin;
  • mag-drill;
  • panghalo;
  • butas-butas na sulok;
  • metal na parola;
  • martilyo;
  • roulette;
  • masilya na kutsilyo.

Mga praktikal na tip para sa trabaho:

Una kailangan mong ihanda ang base, ang lugar kung saan mai-mount ang threshold. Upang gawin ito, kailangan mong linisin ang sahig mula sa dumi at alikabok. Ang isang lumang spatula ay maaaring linisin ang eroplano. Dagdag pa, proseso ng priming. Ito ay kinakailangan para sa huling dedusting ng ibabaw at pagpapabuti ng pagdirikit. Mas mainam na gawin ito sa isang panimulang aklat na nag-iiwan ng pagkamagaspang pagkatapos ng pagpapatayo. Pinahuhusay nito ang pagdirikit ng mga brick sa ibabaw ng sahig, floor slab. Dahil maraming mga tagagawa ng mga panimulang aklat, maaaring mag-iba ang kanilang mga pangalan. Samakatuwid, sa tindahan ng hardware, maaaring linawin ng nagbebenta ang opsyon na nababagay sa iyo.

Pagkatapos ay kailangan mong maghanda ng solusyon ng semento at buhangin. Proporsyon: isa hanggang tatlo. Isang sukat ng semento hanggang tatlong sukat ng buhangin. Para sa mabilis na pagtatakda ng solusyon, kailangan mong magdagdag ng kaunting dyipsum mixture (satengypsum o isogypsum) dito. Para sa paghahalo, gumamit ng mixer na naka-mount sa isang drill.

Ang mortar ay inilatag na may spatula nang pantay-pantay sa sahig, at ang mga brick ay inilalagay sa mortar. Kailangan huwag kalimutang ilapat ang mortar sa mga gilid ng mga brick upang sila rin ay magkabit sa isa't isa, at hindi lamang sa sahig. Dahil sa pagbaliktad ng mga slope ng pinto, maaaring kailanganin na martilyo ang matinding brick gamit ang martilyo upang ibaba ang sulok. Pagkatapos ay maaari nilang normal na sakupin ang threshold area.

Ang mga brick ay dapat subukang itakda upang hindi sila umabot ng halos tatlong sentimetro sa antas na may panlabas na pader. Kung ang threshold ay binalak na naka-tile, at sa dulo din, pagkatapos ay hindi bababa sa 4 cm.

Sa sulok ng mga brick kailangan mong maglagay ng isang butas na sulok, at sa pintuan - isang parola. I-freeze ang mga ito gamit ang parehong solusyon. Pagkatapos ng ilang minuto, ang solusyon ay itatakda at maaaring ibuhos sa ladrilyo, i-leveling ito sa daan. Gumamit ng spatula upang i-level ang eroplano, sinusubukang gawin ito hangga't maaari. Ang isang sulok at isang beacon ay dapat makatulong dito. Gawin ang parehong mula sa dulo. Mahalagang tiyakin na walang mga voids na natitira.

Pagkatapos ng leveling at pagpapatuyo, ang threshold ay handa na para sa pagharap. Ang materyal para dito ay maaaring alinman sa tile o nakalamina o linoleum.


Ang opsyon kung paano mo matatapos ang threshold sa balkonahe na may linoleum ay ipinapakita sa video na ito.

Threshold ng semento-buhangin mortar

Kung ang mga pintuan ng balkonahe ay hindi nakatakda nang sapat na mataas upang ihanda ang threshold na may mga brick at pagkatapos ay ibuhos ito ng mortar, mayroong isang paraan upang gawin lamang ito mula sa semento mortar. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang isang formwork na gawa sa isang board na 2 cm ang kapal, pinindot laban sa eroplano ng dingding, sa linya kung saan dapat pumunta ang threshold.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

  • sirang ladrilyo;
  • board na 20 mm ang kapal, haba - mula 120 cm hanggang 150 cm (formwork);
  • pinaghalong dyipsum (satengypsum, isogypsum);
  • martilyo;
  • roulette;
  • masilya na kutsilyo;
  • kalahating ter.

Ang pag-install ng cement mortar threshold gamit ang formwork ay sumusunod sa parehong pagkakasunud-sunod:

  1. paghahanda ng pundasyon, paglilinis;
  2. padding;
  3. pag-install ng formwork;
  4. pagmamasa ng isang semento-buhangin mortar na may pagdaragdag ng isang pinaghalong dyipsum;
  5. ang isang sirang brick ay ibinubuhos sa lugar kung saan ibinuhos ang mortar, na, kasama ang pinaghalong semento-buhangin, ay magiging isang bagay na tulad ng kongkreto;
  6. pagbuhos ng solusyon;
  7. pag-leveling ng solusyon gamit ang isang spatula at isang kutsara.

I-align mortar ng semento kailangan dahil ito ang finish line. Matapos itong matuyo, ang ibabaw ay magiging handa para sa cladding. Bilang isang resulta, maaari kang makakuha ng isang threshold sa isang balkonahe na gawa sa mga tile, nakalamina o natatakpan ng linoleum. Bago ilagay ang laminate, kapwa sa kasong ito at sa kaso ng isang brick threshold, hindi mo dapat kalimutang ilagay ang underlay. Pipigilan nito ang paglipat ng lamig mula sa semento/brick floor patungo sa laminate.

Larawan ng threshold sa balkonahe

Sa seksyong ito, maaari kang makakita ng ilang higit pang mga larawan sa paksa ng aming artikulo tungkol sa kung ano at kung paano ka makakagawa ng threshold sa balkonahe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang pangangailangan na palitan ang pinto ng balkonahe ay hindi gaanong bihira. Halimbawa, kapag ang overhaul ay nakumpleto sa apartment, at ang luma kahoy na istraktura sinisira ang loob. O ito ay nahulog sa pagkasira, at wala nang saysay na ayusin, pintura, i-insulate ito. Bilang isang patakaran, binabago nila hindi lamang ang mga pintuan ng balkonahe, ngunit ang buong bloke (kasama ang bintana), i-update ang window sill, ebb, slope. Kapag nagpaplano ng pag-install, gawin ang lahat ayon sa mga patakaran.

Balkonahe block - maaasahang proteksyon mula sa lamig

Bago simulan ang pag-install ng trabaho bagong disenyo, kailangan mong harapin ang lumang pinto.

  • Ang unang hakbang ay ang pagtatanggal ng lumang dahon ng pinto. Kailangan lamang itong alisin sa mga bisagra.
  • Susunod, i-disassemble namin ang kahon mismo - kadalasan ito ay ginagawa sa tulong ng isang maliit na crowbar. Kung kinakailangan, maaari mong sirain o i-file ito. Huwag kalimutang "piliin" ang mga lumang pako, self-tapping screws, turnilyo mula sa pagbubukas ng dingding kung saan ito naayos.
  • Matapos alisin ang mga pintuan ng balkonahe, ang buong bloke ay dapat na lubusan na linisin ng pagbubukas mula sa alikabok, dumi, maliliit na labi na nabuo (split plaster, kongkreto). Huwag mag-atubiling gumamit ng angkop na mga produktong panlinis. Pagkatapos ay hayaang matuyo nang lubusan ang ibabaw.

Kumuha kami ng roulette

Ngayon ay oras na para sa isa sa pinakamahalagang hakbang - pagkuha ng mga sukat para sa mga bagong pinto. Kailangan mong tumpak na tukuyin ang ilang mga parameter.

Ang pangunahing bagay ay upang makuha ito ng tama
  • Tinukoy namin ang lapad bilang mga sumusunod - una naming tinutukoy ang kabuuan (ito ang distansya sa pagitan ng dalawang gilid na slope). Sa tulong ng isang metal ruler, ang lapad ng mga slope mismo ay sinusukat din. Dagdag pa, ang dalawang figure na ito ay idinagdag, at ang 4 na sentimetro ay ibabawas mula sa resultang halaga. Ang halagang ito ay magiging ang nais na lapad. Ang mga sukat ay kinuha sa ilalim ng pagbubukas.
  • Sinusukat namin ang taas kasama ang mga slope sa gilid (sa kanan, sa kaliwa - mula sa labas ng balkonahe). Subukang ilapat ang tape measure nang mahigpit hangga't maaari.

Sukatin ang lahat ng maraming beses - i-double-check ang iyong sarili

Bilang karagdagan sa tape measure, ipinapayo ng mga propesyonal na gamitin ang antas ng gusali upang matukoy sa oras ang posibleng curvature ng pagbubukas nang pahalang at patayo. Ang sitwasyong ito ay tipikal para sa mga bahay ng mga lumang gusali. Minsan dahil dito, ang mga malubhang pagkakamali ay ginawa sa pagtukoy ng lapad at taas. Kung kinakailangan, ang mga ibabaw para sa pag-mount ng pintuan ng balkonahe ay pinapantayan ng isang semento-buhangin mortar.

Kung hindi ka sigurado sa mga numero na iyong natanggap, tumawag para sa mga sukat bihasang manggagawa. Ang mga pagkakamali sa yugtong ito sa hinaharap ay hahantong sa mga problema sa pag-install, mga paghihirap sa pagpapatakbo.

Naglagay kami ng bago

Kaya ikaw ay dinala bagong pinto. Bago simulan ang pag-install, suriin kung ang produkto ay may anumang mga depekto (mga gasgas, chips, mababang kalidad na mga kabit, atbp.). I-disassemble ang istraktura (alisin ang dahon ng pinto mula sa mga bisagra, ayusin ang hawakan dito).
Sa una, ayusin ang bago frame ng pinto(mag-iwan ng maliit na puwang sa pagitan nito at ng dingding). Ikabit ang istraktura sa dingding na may mga dowel, i-level ito (gamit ang expansion wedges at isang antas). Kapag tapos ka na, i-install ang mga fastener sa pamamagitan ng paunang pagbabarena ng mga butas.

Bago i-install ang pinto, kinakailangan upang alisin ang double-glazed window

Tandaan. Sa pagitan ng kahon at ng mga mounting surface, mas mainam na mag-iwan ng puwang (ilang millimeters lamang) upang maiwasan ang mabilis na pagkasira ng frame, bawasan ang pagkarga dito.

  • I-mount ang window sill at ang threshold (mas mainam na itugma ito sa pantakip sa sahig).
  • Punan ang mga puwang ng pagkakabukod (polymer foam, mineral na lana, iba pang materyal).
  • Isabit ang dahon ng pinto sa mga bisagra. Mas mainam na isama ang isang katulong sa prosesong ito. Siguraduhin na walang mga pagbaluktot.
  • Ang huling pagpindot ay ang pagpupulong ng mga accessories. Kapag tapos ka na dito, tingnan kung paano gumagana ang lahat.

Kung ang pag-install ng pinto ng balkonahe ay tapos na nang tama, ito ay magbubukas at magsara nang madali; sa saradong posisyon, walang mga puwang na makikita sa pagitan ng mga pinto at ng frame.

Ano ang pipiliin?

Kapag nagpaplanong palitan ang isang bloke ng balkonahe, ang mga may-ari ng apartment ngayon ay lalong pinipili ang mga PVC na pinto at bintana. Mga dahilan para dito - abot kayang presyo, tibay, kaakit-akit na hitsura. Bilang karagdagan, maaari mong maubos ang iyong sarili kung lumitaw ang mga problema.

Mukhang - mabuti, ano ang pangunahing papel ng threshold? Kung mayroon ka nito, ito ay mahusay; kung wala ka, ito ay mas mabuti. Ngunit lumalabas na ang threshold, lalo na sa balkonahe, ay isang praktikal, napaka kinakailangang bagay. Ang isang maliit na hakbang ay nagsasagawa ng ilang mahahalagang gawain nang sabay-sabay: hindi nito pinapayagan ang malamig na tumagos sa silid, nagpapanatili ng tubig pagkatapos ng pag-ulan, at kahit na nagbibigay ng mga istruktura ng kinakailangang lakas.

balcony sill

Marami sa atin ang hindi nag-iisip tungkol sa mga limitasyon hanggang sa magkaroon tayo ng mga problema sa kanila. At, kung nangyari ito, sa anumang kaso huwag alisin ang iyong threshold sa balkonahe, kung saan mas mahusay na ayusin ang mga problema.

Ang mga kapaki-pakinabang na tampok ng mga threshold ay hindi maikakaila:

  1. Nagbibigay sila ng isang aesthetic na hitsura sa mga pinto, na ginagawang mas makinis ang mga paglipat mula sa sahig hanggang sa mas mababang mga lintel.
  2. Nagsisilbi silang karagdagang proteksyon laban sa pagtagos ng malamig na hangin, ito ay totoo lalo na kung ang mga balkonahe ay hindi glazed.
  3. Pigilan ang pagkawala ng init.

Mga uri ng threshold

Ang mga threshold ay may iba't ibang uri ng hugis, sukat, ay gawa sa iba't ibang materyales. Ang pagpili ay direktang nakasalalay sa kung anong mga gawain ang itatalaga mo sa disenyo.

Ang threshold ay maaaring bigyan ng iba't ibang mga hugis, ngunit ang pinakasimple, madalas at madaling gamitin ay mga hugis-parihaba na threshold.

Tulad ng para sa mga materyales, maaari kang gumawa ng isang threshold mula sa semento, ladrilyo, plastik o kahoy. Isaalang-alang ang mga tampok ng pagtatrabaho sa bawat uri.

Pag-install

Bago simulan ang trabaho, linisin ang lugar na plano mong kunin sa ilalim ng threshold. Alisin ang lahat ng bagay na hindi kailangan, balangkasin ang mga contour, kumuha ng mga sukat ng haba, lapad, taas. Susunod - alagaan ang paghahanda ng mga tile - kailangan itong i-cut sa nais na mga sukat.

ceramic threshold

Tandaan. Ang pagputol ay pinakamahusay na ginawa gamit ang isang espesyal na makina - ang trabaho ay magiging mas mabilis, mas ligtas, mas mahusay.

Ang susunod na hakbang ay formwork. Para dito, gumamit ng isang pares ng mga kahoy na bar, kailangan nilang ayusin sa mga inilaan na lugar. Maingat na ilagay ang mga piraso ng slab para sa mga gilid ng sill parallel sa mga bar upang maging bahagi sila ng formwork.

Pagkatapos nito, gumawa ng isang solusyon ng buhangin at semento (3 hanggang 1, ayon sa pagkakabanggit), punan ang formwork dito, takpan ito ng isang slab mula sa itaas. Ang hardening ng semento ay nangyayari sa isang araw, sa oras na ito ay ipinagbabawal na maglakad kasama ang mga threshold, mas mahusay na huwag hawakan ang mga ito. Pagkatapos ng isang araw, alisin ang naghahati na mga krus, kuskusin ang mga tahi.

MAHALAGA! Upang ang threshold sa balkonahe ng semento ay tumigas nang maayos, upang maging matibay, hindi mo dapat tapakan ito sa susunod na tatlong araw!

brick threshold

Nut mula sa silicate brick ito ay lumalabas na matibay, komportable, maganda. Lalo na kapaki-pakinabang ang paggamit ng mga brick kung nais mong gumawa ng kapansin-pansing pagkakaiba sa pagitan ng sahig ng silid at ng threshold.

Linisin ang ibabaw sa threshold, prime ito (maaari kang maghanda ng isang timpla para sa layuning ito: isang kilo ng plaster mixture bawat kalahating litro ng tubig). Ang mga brick ay inilatag nang malapit, bago ilagay ang mga ito ay moistened sa tubig. Tapikin ang bawat ladrilyo pagkatapos maglagay ng kutsara. Hayaang matuyo.

Brick na hakbang sa balkonahe

Ilapat sa tuktok ng mga brick pinaghalong plaster. Kapag natuyo ito, i-prime ang buong istraktura, hayaan itong matuyo. Bilang isang pandekorasyon na materyal, maaari mong gamitin ang mga tile na nakatanim sa tile adhesive. Kasama ang mga gilid ng nut, ito ay nabuo na may T-shaped na sulok. Ang mga ito ay inilalagay sa pagitan ng mga brick at tile. Maaari kang gumamit ng isa pang materyal sa pagtatapos, halimbawa, isang nakalamina, ito ay totoo lalo na kapag ang buong balkonahe ay tapos na sa isang nakalamina.

Plastic nut

Ang ganitong threshold sa balkonahe ay mukhang lalong mabuti kung ang isang plastic window-balcony block ay naka-install. Ang pag-install ay medyo simple, ang pangkabit ay nagaganap sa self-tapping screws. Ang nasabing materyal na gusali ay perpektong nagpapanatili ng init, mukhang maayos, medyo maganda. Totoo, hindi ito magtatagal gaya ng iba.

Mga kahoy na sills

Istruktura na gawa sa OSB, nakatanim sa kahoy na kuwadro- isang pagpipilian para sa mga connoisseurs ng chic beauty. Ang disenyong ito ay karaniwang hindi nakakadaan sa malamig na hangin, kaya magandang panatilihin ang init sa silid.

kahoy na threshold

Upang makakuha ng tulad ng isang threshold, kailangan mo munang mag-ipon ng isang crate ng mga bar. Kasabay nito, mas mahusay na i-install ang mga bar sa kahabaan ng perimeter ng threshold ng balkonahe at sa gitna nito - ito ay kung paano nai-save ang materyal mula sa paghupa at pagpapalihis.

Kaya, una sa lahat, alagaan ang pag-mount ng frame, ang mga sukat nito ay dapat na tumutugma sa mga sukat ng nut. Kung kinakailangan, gupitin ang mga dulo gamit ang isang hacksaw.

Kapag handa na ang frame, ilagay ito sa lugar, gamit ang isang lapis, markahan ang mga panloob na linya ng frame. Mag-drill ng mga butas para sa mga dowel malapit sa mga markang linya gamit ang impact drill. Kapag naayos na ang mga ito, i-install ang mga frame ng crate. I-screw ang mga turnilyo sa mga bar sa pamamagitan ng mga butas sa mga sulok - ito ay matatag na ayusin ang crate sa sahig.

Tukuyin ang mga sukat ng nut na may tape measure, markahan ang OSB sheet sa kanila, gupitin ang istraktura. Bago ang pag-install, maaari mo ring i-insulate ang gusali. Susunod, i-screw ang plato sa crate gamit ang self-tapping screws.

Tandaan. Siguraduhin na ang mga OSB sheet ay karapat-dapat hangga't maaari. Ang linoleum o nakalamina ay maaaring gamitin bilang nakaharap na materyal.

Tinatanggal namin ang threshold

Pagbuwag sa mga hakbang sa balkonahe

Tulad ng naintindihan mo na, ang threshold ay isang napakahalaga at kinakailangang bahagi na naghihiwalay sa mga puwang ng silid at balkonahe. Samakatuwid, bago magpasya na alisin ito, pag-isipang mabuti - sulit ba ito? Hindi mo magagawa nang walang pag-dismantling lamang kung magpasya kang ikonekta ang isang katabing silid na may balkonahe. Sa kasong ito, makakamit mo ang gusto mo sa dalawang paraan:

  • itaas ang sahig sa threshold
  • lansagin (putulin) ang istraktura

Pagtaas ng mga hangganan

Maaaring gamitin ang pamamaraang ito kapag hindi masyadong mataas ang threshold. Ang pagtataas ng sahig ay makakatulong na itago ang istraktura. Ang desisyon na ito ay nagiging matagumpay lalo na kapag ang sahig sa balkonahe ay insulated, ito ay nagsasangkot ng pagtaas nito. Mahalagang markahan nang tama ang lahat, para dito gumamit ng antas ng laser.

Ang floor screed ay nangyayari ayon sa karaniwang pamamaraan. Magsimula, siyempre, sa pamamagitan ng paglilinis sa ibabaw, alisin ang mga labi, punasan ang alikabok. Mag-install ng mga gabay ayon sa mga marka (halimbawa, mga riles na nakakabit sa mga dowel). Ang pagitan ng mga gabay ay halos isang metro. Susunod - punan ang screed. Ihanay ayon sa mga patakaran na may sanggunian sa mga gabay. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, pagkatapos matuyo ang screed, ang ibabaw ay magiging perpektong flat, katumbas ng threshold. Huwag kalimutan: hindi ka makakalakad sa balkonahe hanggang sa ito ay ganap na tuyo!

Pagbuwag

Para sa pagbuwag, gumamit ng perforator

Minsan ang pagtataas ng antas ng sahig ay ganap na hindi praktikal. Sa kasong ito, ang tanging paraan out ay upang i-cut ang istraktura. Ngunit ang pag-dismantling ng threshold sa balkonahe ay isang medyo kumplikado, maingat na gawain, na nangangailangan ng maraming pagsisikap. Kung wala kang espesyal na kaalaman, kasanayan, wala kang mga kinakailangang tool, mas mahusay na ipagkatiwala ang bagay na ito sa isang propesyonal. Hindi magkakaroon ng mga paghihirap lamang sa pagbuwag ng kahoy na nut.

Una, tinanggal ang pinto, ang kahon nito. Dagdag pa, ang istraktura ay sawn sa ilang mga lugar na may electric saw. Pagkatapos, sa tulong ng isang pait, isang martilyo, ang nut mismo ay natumba sa mga bahagi. Susunod, ang ibabaw ay tiyak na leveled sa ilang mga yugto: una sa isang planer, pagkatapos ay may papel de liha (mula sa magaspang hanggang pino), isang gilingan. Sa karagdagang pag-install ng pinto, ang ilalim ng kahon ay dapat mabago sa isang manipis na rail o metal plate.

Tulad ng nakikita mo, ang nut ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan mula sa iba't ibang mga materyales. Maaari mong ayusin ang disenyo na may isang hakbang - higit pa o mas mataas. Sa ilang mga kaso, ginagawa lang ng mga threshold proteksiyon na mga function nang hindi nagpapapasok ng sobrang lamig sa silid. Anuman ito, ngunit ang disenyo na ito ay dapat na komportable, maganda.

Hindi kanais-nais na lansagin ang mga threshold, lalo na kung ang mga ito ay orihinal na gawa sa kongkreto, lalo na kung walang kagyat na pangangailangan para dito, mas mahusay na i-screed ang sahig.

Kapag ang pag-aayos ng balkonahe ay halos nakumpleto, ang mga bintana at pintuan ay naka-install, isang maliit na huling detalye ang nananatili - ang pag-install ng isang threshold ng balkonahe. May isang opinyon na kung ang balkonahe ay glazed, pagkatapos ay hindi kinakailangan na gumawa ng isang threshold para sa pagpasok sa balkonahe. Ngunit ang mga nakaranasang tagapagtayo ay pinapayuhan na i-install ang threshold sa balkonahe.

Ang mga pangunahing dahilan para sa pag-install ng isang threshold sa balkonahe

Sa katunayan, ang threshold sa pintuan ng balkonahe ay nagsasagawa ng ilang mga gawain:

  • Ang aesthetic na hitsura ng pasukan sa balkonahe ay napabuti. Sa tulong ng threshold, ang isang maayos na paglipat ay ginawa mula sa sahig ng pangunahing silid hanggang sa labasan sa balkonahe.
  • Kahit na ang balkonahe ay glazed, ang threshold sa pinto ng balkonahe ay nagsisilbing karagdagang hadlang sa malamig na hangin na pumapasok sa silid. Kung ang balkonahe ay hindi glazed, kung gayon ang threshold ay nagsisilbi hindi lamang bilang isang proteksyon sa pagpapanatili ng init, ngunit pinipigilan din ang kahalumigmigan at kahalumigmigan mula sa pagpasok sa silid.
  • Kaligtasan at kadalian ng paggalaw. Ang mga pagkakataong madapa sa mataas na threshold ng pinto ng balkonahe ay mas malaki sa mga kaso kung saan hindi nakatakda ang threshold sa balkonahe.

Ang paggawa ng threshold sa balkonahe gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang lubos na magagawa na gawain kahit para sa isang baguhan at walang karanasan na tagabuo. Ngunit dito, tulad ng sa anumang negosyo sa konstruksiyon, may mga propesyonal na nuances, ang kaalaman kung saan ay kailangang-kailangan upang makakuha ng isang matagumpay na resulta ng iyong gawa sa sarili.

Mga pagpipilian sa threshold para sa isang balkonahe na gawa sa iba't ibang mga materyales

Upang ang threshold ay magkakasuwato na magkasya sa loob ng silid, kinakailangan na ang hakbang sa pagbubukas ng pinto ng balkonahe ay pinagsama sa kulay sa sahig ng silid.

Upang tapusin ang threshold, depende sa mga kagustuhan at disenyo ng silid, gamitin ang mga sumusunod na materyales:


Paano gumawa ng threshold sa balkonahe sa iyong sarili

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng threshold sa balkonahe ay may kasamang ilang mga yugto:


Kung ang pagkakaiba sa pagitan ng mga antas ng sahig ay medyo malaki, pagkatapos ay isang brick base ang ginagamit sa halip na isang pinaghalong semento-buhangin. Kapag ang threshold sa balkonahe ay handa na sa wakas, inirerekumenda na huwag tumapak dito sa araw.

Para sa kalinawan at pag-unawa sa lahat ng mga detalye ng proseso, maraming mga video sa Internet kung paano gumawa ng threshold sa balkonahe gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang malinaw na pagtuturo ng video ay magpapaliwanag sa baguhan na master ang lahat ng mga yugto ng paggawa ng isang threshold ng balkonahe.

1 lugar ng paggamit

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga seam ng pagpupulong ng mga junction ng mga bloke ng bintana at panlabas na pinto (pagkatapos nito - mga bloke ng bintana) sa mga pagbubukas ng dingding.

Ang pamantayan ay ginagamit sa disenyo, pagbuo ng disenyo at teknolohikal na dokumentasyon, pati na rin sa pagganap ng trabaho sa pagtatayo, muling pagtatayo at pagkumpuni ng mga gusali at istruktura para sa iba't ibang layunin napapailalim sa mga kinakailangan ng kasalukuyang mga code at regulasyon ng gusali. Ang mga kinakailangan ng pamantayan ay inilalapat din kapag pinapalitan ang mga bloke ng bintana sa mga pinapatakbong lugar.

Ang mga kinakailangan ng pamantayang ito ay maaaring mailapat sa disenyo ng mga mounting joints ng junctions ng stained-glass at iba pang facade structures, pati na rin ang mounting joints ng mga interface sa pagitan ng mga istruktura.

Ang pamantayan ay hindi nalalapat sa mga mounting seams ng mga junctions ng mga bloke ng bintana espesyal na layunin(halimbawa, pag-iwas sa sunog, pagsabog-patunay, atbp.), pati na rin ang mga produktong inilaan para gamitin sa mga hindi pinainit na silid.

Maaaring gamitin ang pamantayan para sa mga layunin ng sertipikasyon.

Ang mga sanggunian ay ginawa sa pamantayang ito sa mga sumusunod na pamantayan:
GOST 166-89 Caliper. Mga pagtutukoy
GOST 427-75 Pagsukat ng mga metal ruler. Mga pagtutukoy
GOST 2678-94 Roll roofing at waterproofing materials. Mga Paraan ng Pagsubok
GOST 7076-99 Mga materyales at produkto sa konstruksiyon. Paraan para sa pagtukoy ng thermal conductivity at thermal resistance sa isang nakatigil na thermal regime
GOST 7502-98 Mga teyp sa pagsukat ng metal. Mga pagtutukoy
GOST 7912-74 Goma. Paraan para sa pagtukoy ng limitasyon ng temperatura ng brittleness
GOST 10174-90 Polyurethane foam gasket para sa mga bintana at pintuan. Mga pagtutukoy
GOST 17177-94 Heat-insulating na mga materyales at produkto sa gusali. Mga Paraan ng Pagsubok
GOST 23166-99 Mga bloke ng bintana. Pangkalahatang katangian
GOST 24700-99 Mga kahoy na bloke ng bintana na may double-glazed na bintana. Mga pagtutukoy
GOST 25898-83 Mga materyales sa gusali at produkto. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng paglaban sa pagpasok ng singaw
GOST 26433.0-85 System para sa pagtiyak ng katumpakan ng mga geometric na parameter sa konstruksiyon. Mga panuntunan para sa pagsasagawa ng mga sukat. Pangkalahatang probisyon
GOST 26433.1-89 System para sa pagtiyak ng katumpakan ng mga geometric na parameter sa konstruksiyon. Mga panuntunan para sa pagsasagawa ng mga sukat. Mga prefabricated na elemento
GOST 26433.2-94 System para sa pagtiyak ng katumpakan ng mga geometric na parameter sa konstruksiyon. Mga panuntunan para sa pagsasagawa ng mga sukat ng mga parameter ng mga gusali at istruktura
GOST 26589-94 Mga materyales sa bubong at hindi tinatablan ng tubig. Mga Paraan ng Pagsubok
GOST 26602.1-99 Mga bloke ng bintana at pinto. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng paglaban sa paglipat ng init
GOST 26602.2-99 Mga bloke ng bintana at pinto. Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng air at water permeability
GOST 26602.3-99 Mga bloke ng bintana at pinto. Paraan para sa pagtukoy ng pagkakabukod ng tunog
GOST 30673-99 PVC profile para sa mga bloke ng bintana at pinto. Mga pagtutukoy

3 Mga termino at kahulugan

Ang mga sumusunod na termino at kahulugan ay ginagamit sa pamantayang ito:

Ang junction ng window block sa pagbubukas ng dingding- isang nakabubuo na sistema na nagsisiguro sa interface ng pagbubukas ng window ng dingding (kabilang ang mga elemento ng panlabas at panloob na mga slope) na may kahon ng bloke ng bintana, kabilang ang isang mounting seam, isang window sill, isang drain, pati na rin ang nakaharap at mga fastener.

Mounting gap- ang puwang sa pagitan ng ibabaw ng pagbubukas ng dingding at ang kahon ng yunit ng bintana (pinto).

Pinagtahian ng pagpupulong- isang elemento ng junction, na isang kumbinasyon ng iba't ibang mga insulating material na ginagamit upang punan ang mounting gap at pagkakaroon ng mga tinukoy na katangian.

Puwersahin ang epekto ng pagpapatakbo sa tahi ng pagpupulong- epekto na nagmumula sa mga paggalaw ng isa't isa frame ng bintana(frame) at pagbubukas ng dingding kapag binabago ang mga linear na sukat mula sa temperatura, halumigmig at iba pang mga impluwensya, gayundin kapag lumiliit ang mga gusali.

Deformation resistance ng assembly seam- ang kakayahan ng assembly seam na mapanatili ang mga tinukoy na katangian kapag ang mga linear na sukat ng assembly gap ay nagbabago bilang resulta ng iba't ibang impluwensya sa pagpapatakbo.

4 Pag-uuri

4.1 Ang mga konstruksyon ng mga mounting joint ng mga junction ng mga bloke ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding ay inuri ayon sa mga sumusunod na katangian ng pagganap:

paglaban sa paglipat ng init;

Paglaban sa puwersahang epekto sa pagpapatakbo;

breathability;

Pagkamatagusin ng tubig;

Soundproofing;

Pagkamatagusin ng singaw.

4.2 Ang mga tagapagpahiwatig ng mga pangunahing katangian ng pagganap ng mga joint joint ay nahahati sa mga klase ayon sa talahanayan 1.

4.3 Ang klase ng mounting joint sa mga tuntunin ng paglaban sa paglipat ng init, air at water permeability, vapor permeability, deformation resistance, sound insulation ay nakatakda sa gumaganang dokumentasyon para sa mga junction ng mga bloke ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding.

4.4 Ang paglaban ng mga joint joint sa malakas na impluwensya sa pagpapatakbo ay inuri ayon sa indicator ng katatagan ng pagpapapangit. Ang halaga ng ratio ng halaga ng pinakamalaking pagbabago sa tinukoy na laki ng pinagsamang pagpupulong (nang walang pagkasira o kritikal na pagbawas sa tinukoy na mga katangian) sa halaga ng tinukoy na laki ng weld, na ipinahayag bilang isang porsyento, ay kinuha bilang isang tagapagpahiwatig ng katatagan ng pagpapapangit.

4.5 Ang mga tampok ng pag-uuri ng vapor permeability ng mga joint joints ay:

Ang halaga at ratio ng mga halaga ng paglaban sa singaw na pagkamatagusin ng mga layer (materyal) ng seam ng pagpupulong;

Ang halaga ng pagtaas ng kinakalkula na ratio ng masa ng kahalumigmigan sa materyal ng gitnang layer ng tahi para sa panahon ng pagsipsip ng kahalumigmigan.

Ang mga katangian ng vapor barrier ng mga joint joints ay maaari ding makilala ng mga tampok na istruktura. Halimbawa, ang pagkakaroon o kawalan ng singaw na hadlang sa pagitan ng pagkakabukod ng bula at sa ibabaw ng pagbubukas ng dingding.

Ang mga kinakailangan para sa singaw na hadlang ng mga joint joint at ang kanilang mga halaga ay itinatag sa disenyo at dokumentasyon ng disenyo para sa mga partikular na proyekto ng gusali.

4.6 Ang pagtatalaga ng pinagtahian ng pagpupulong ay dapat isama pagtatalaga ng liham"SHM" ​​​​- mounting seam, digital na pagtatalaga ng mga klase sa mga tuntunin ng paglaban sa paglipat ng init at paglaban sa pagpapapangit.

Halimbawa simbolo pinagtahian ng pagpupulong:

ШМ III–I GOST 30971-2002 - mounting seam na may mga klase ng heat transfer resistance - III, deformation resistance - I.

Sa kontrata, pasaporte at iba pang dokumentasyon para sa mga joints ng pagpupulong, inirerekumenda na dagdagan ang pag-uuri ng mga joints ayon sa iba pang mga classified parameter, pati na rin ang iba pang teknikal na impormasyon na napagkasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili. Kung kinakailangan, pinapayagan na magbigay ng mga tiyak na halaga (mga saklaw ng mga halaga) ng mga teknikal na katangian ng mga joint joint at mga materyales na ginamit para sa kanilang aparato, na kinumpirma ng mga resulta ng pagsubok

5 Mga teknikal na kinakailangan

5.1 Pangkalahatan

5.1.1 Ang assembly seam ay binubuo ng tatlong layer, na hinati ayon sa pangunahing layunin ng pag-andar:

panlabas - hindi tinatablan ng tubig, singaw-permeable;

gitnang - init-insulating;

panloob - singaw na hadlang.

Ang bawat isa sa mga layer ng assembly seam ay maaaring, bilang karagdagan sa mga pangunahing, gumanap at karagdagang mga function(halimbawa, ang panlabas na layer ay maaaring magkaroon ng isang makabuluhang pagtutol sa paglipat ng init), na dapat isaalang-alang kapag tinutukoy ang mga katangian ng disenyo ng istraktura. Ang schematic diagram ng mounting seam ay ipinapakita sa Figure 1.

5.1.2 Ang mga konstruksyon ng mga mounting joints ay itinatag sa gumaganang dokumentasyon para sa mga mounting unit para sa magkadugtong na mga partikular na uri ng mga bloke ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding, na isinasaalang-alang ang kasalukuyang mga code at regulasyon ng gusali at ang mga kinakailangan ng pamantayang ito. Ang mga halimbawa ng mga solusyon sa istruktura para sa mga joint joint ay ibinibigay sa Appendix A.

5.1.3 Ang mga joint ng konstruksyon ay dapat na lumalaban sa iba't ibang impluwensya sa pagpapatakbo: mga salik sa atmospera, mga impluwensya ng temperatura at halumigmig mula sa lugar, mga deformasyon ng puwersa (temperatura, pag-urong, atbp.).

I - panlabas na water-proof vapor-permeable layer;
II - gitnang init-insulating layer;
III - panloob vapor barrier layer
Figure 1 - Schematic diagram ng mounting seam

5.1.4 Ang pagpili ng mga materyales para sa pag-mount ng mga joints at pagtukoy ng mga sukat ng mounting gaps ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang posibleng mga pagbabago sa pagpapatakbo (temperatura, sedimentary) sa mga linear na sukat ng mga bloke ng bintana at mga pagbubukas ng dingding sa mga tuntunin ng paglaban sa pagpapapangit. Kasabay nito, ang mga nababanat na insulating na materyales na inilaan para sa operasyon sa isang naka-compress na estado ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang kanilang disenyo (nagtatrabaho) na antas ng compression.

5.1.5 Ang halaga ng paglaban sa paglipat ng init ng pinagtahian ng pagpupulong ay dapat magbigay ng temperatura loobang bahagi slope ng bintana at konstruksiyon na hindi mas mababa kaysa sa kinakailangan ng mga code at regulasyon ng gusali.

Ang mga halaga ng mga tagapagpahiwatig ng hangin, - pagkamatagusin ng tubig, pagkakabukod ng tunog ng mga joint joint ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga halaga ng mga tagapagpahiwatig na ito para sa mga bloke ng bintana na ginamit.

5.1.6 Depende sa pagsasaayos ng mga ibabaw ng mga pagbubukas ng dingding, ang mga mounting joint ay maaaring tuwid (pagbubukas ng bintana na walang quarter) o sulok (pagbubukas ng bintana na may isang quarter).

5.1.7 C panlabas na bahagi ang mga mounting seam ay maaaring protektahan ng mga espesyal na bahagi ng profile: rain-proof flashings, sound-proof linings, atbp.

Mula sa loob, ang mga mounting joints ay maaaring sarado na may plaster layer o window slope lining details.

5.2 Mga kinakailangan para sa panlabas na layer

5.2.1 Ang panlabas na layer ng mounting joint ay dapat na hindi tinatablan ng tubig sa ilalim ng pagkakalantad ng ulan sa isang ibinigay (kinakalkula) na pagbaba ng presyon sa pagitan ng panlabas at panloob na mga ibabaw ng mounting joint.

5.2.2 Para sa pagtatayo ng panlabas na layer, ang paggamit ng mga materyales na may pagdirikit sa ibabaw ay inirerekomenda. mga pagbubukas ng bintana at mga kahon ng mga yunit ng bintana. Dapat na hindi bababa sa 0.3 kgf/cm2 ang paglaban sa pagbabalat (lakas ng adhesion) ng tape at mga materyales sa pelikula, at ang lakas ng pandikit ng mga sealant ay dapat na hindi bababa sa 0.1 MPa (1.0 kgf/cm2).

5.2.3 Ang mga panlabas na layer na materyales ay dapat na lumalaban sa operating temperatura sa hanay ng:

para sa mga regular na tahi - mula sa minus 35° С hanggang 70° С;

para sa frost-resistant joints - mula sa ibaba minus 36 ° C hanggang 70 ° C.

Tandaan - Ang mas mababang limitasyon ng mga negatibong temperatura ng pagpapatakbo, na kinumpirma ng mga resulta ng pagsubok, ay ipinahiwatig sa kasamang dokumentasyon (pasaporte) para sa materyal ng panlabas na layer.

5.2.4 Ang mga materyales sa insulating ng panlabas na layer (hindi protektado sa panahon ng operasyon mula sa pagkakalantad sa sikat ng araw) ay dapat na lumalaban sa pag-iilaw ng UV (ang kabuuang dosis ng pag-iilaw ng mga front surface sa panahon ng pagsubok ay hindi bababa sa 5 GJ/m2).

5.2.5 Ang mga materyales ng panlabas na layer ay hindi dapat makagambala sa pag-alis ng singaw na kahalumigmigan mula sa gitnang layer ng weld. Ang halaga ng koepisyent ng vapor permeability ng panlabas na layer na materyal ay hindi bababa sa 0.15 mg/(m*h*Pa). Ang paggamit ng mga vapor barrier na materyales bilang mga materyales para sa panlabas na layer ay hindi pinahihintulutan, maliban kung ang mga materyales sa sealing ay ginagamit kasama ng plaster mortar na nagbibigay ng kinakailangang vapor permeability ng panlabas na layer.

5.3 Mga kinakailangan para sa core layer

5.3.1 Ang gitnang insulating layer ay dapat magbigay ng kinakailangang paglaban sa paglipat ng init ng pinagtahian ng pagpupulong. Ang halaga ng paglaban sa paglipat ng init ay dapat nasa hanay ng mga halaga ng tagapagpahiwatig na ito para sa istraktura ng dingding at bintana.

5.3.2 Ang pagpuno ng mounting joint na may heat-insulating materials ay dapat na tuloy-tuloy sa cross section, nang walang voids, gaps, cracks at overflows. Ang mga lamination, sa pamamagitan ng mga gaps, mga bitak, pati na rin ang mga shell na may maximum na sukat na 10 mm ay hindi pinapayagan.

5.3.3 Ang paglaban sa vapor permeability ng gitnang layer ng construction joint ay dapat nasa hanay ng mga halaga ng indicator na ito para sa panlabas at panloob na mga layer.

5.3.4 Ang malagkit na lakas ng pagkakadikit ng mounting foam insulation sa mga ibabaw ng mga pagbubukas ng bintana at mga kahon ng mga bloke ng bintana ay dapat na hindi bababa sa 0.1 MPa (1.0 kgf/cm2).

5.3.5 Ang pagsipsip ng tubig ng foam insulation ng gitnang layer kapag ganap na nalulubog sa loob ng 24 na oras ay hindi dapat lumampas sa 3% ng timbang.

5.3.6 Kung kinakailangan, upang maiwasan ang kahalumigmigan mula sa gilid ng pagbubukas ng dingding na maapektuhan ang gitnang insulating layer (sa eroplano ng posibleng pagbuo ng condensation), pinapayagan itong mag-install ng vapor barrier tape sa pagitan ng panloob na ibabaw ng pagbubukas ng dingding at ang pinagsamang pagpupulong.

5.4 Mga kinakailangan para sa panloob na layer

5.4.1 Ang vapor barrier materials ng inner layer ng assembly joint ay dapat na may vapor permeability coefficient na hindi hihigit sa 0.01 mg/(m*h/*Pa).

5.4.2 Ang mga vapor barrier na materyales ng panloob na layer ay dapat magkaroon ng pagbabalat ng resistensya (lakas ng pagdirikit) mula sa mga ibabaw na bumubuo sa puwang ng pagpupulong na hindi mas mababa kaysa sa mga halaga na tinukoy sa 5.2.2 para sa mga panlabas na materyales sa layer.

5.4.3 Ang disenyo at mga materyales ng panloob na layer ay dapat tiyakin ang maaasahang paghihiwalay ng mga materyales ng gitnang layer mula sa mga epekto ng singaw ng tubig mula sa silid.

Ang mga materyales sa singaw na hadlang sa kahabaan ng panloob na tabas ng mounting gap ay dapat na patuloy na inilatag, nang walang mga gaps, gaps at hindi nakadikit na mga lugar.

5.5 Pangkalahatang mga kinakailangan para sa mga materyales

5.5.1 Ang mga materyales na ginamit sa pagtatayo ng mga joint joint ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga pamantayan, ang mga tuntunin ng mga kontrata ng supply at ang teknikal na dokumentasyong naaprubahan sa inireseta na paraan.

5.5.2 Ang mga materyales na ginamit para sa mga joint joint ay hinati ayon sa operating temperature range kung saan pinapayagan ang produksyon. gawain sa pag-install, para sa mga materyales:

bersyon ng tag-init (mula sa + 35 ° С hanggang + 5 ° С);

bersyon ng taglamig (na may mga operating temperatura sa ibaba + 5 ° С).

5.5.3 Ang mga materyal na panlabas na layer ay dapat na lumalaban sa matagal na pagbabago ng panahon.

Ang mga materyales na ginamit para sa aparato ng iba't ibang mga layer ng mounting seam ay dapat na magkatugma sa bawat isa, pati na rin sa mga materyales ng pagbubukas ng dingding, window box at mga fastener.

Ang tibay ng mga materyales (buhay ng serbisyo) na ginamit para sa pinagsamang pagpupulong ay dapat na hindi bababa sa 20 maginoo na taon ng operasyon (ang tagapagpahiwatig ng tibay ay ipapatupad mula 01.01.2005).

5.5.4 Ang mga materyales na ginamit sa pagtatayo ng mga joint joint ay dapat may sanitary at epidemiological na konklusyon ng State Sanitary and Epidemiological Supervision.

5.5.5 Ang mga materyales para sa mga joint joint ay dapat na nakaimbak sa tuyo, pinainit, maaliwalas na mga silid bilang pagsunod sa mga kondisyon ng imbakan na tinukoy sa dokumentasyon ng regulasyon para sa mga materyales na ito.

5.5.6 Ang mga kinakailangan para sa mga fastener at ang kanilang pag-install ay ibinibigay sa Appendix B.

5.6 Mga kinakailangan sa sukat

5.6.1.

5.6.2 Kapag tinutukoy ang mga sukat ng mga joint joint, isaalang-alang ang:

ang pagsasaayos at mga sukat ng pagbubukas ng bintana, ang kahon ng yunit ng bintana at ang window sill, kasama ang kanilang pinahihintulutang paglihis sa limitasyon;

inaasahang pagbabago sa mga linear na sukat ng mga pagbubukas ng bintana at mga bloke sa panahon ng kanilang operasyon mula sa temperatura at halumigmig na mga deformation at pag-urong;

mga teknikal na katangian ng mga materyales ng seam ng pagpupulong, batay sa pagbibigay ng kinakailangang paglaban sa mga pag-load ng pagpapatakbo (halimbawa, ang laki ng panlabas na insulating tape ay pinili batay sa kinakalkula na antas ng compression, na ginagawang posible upang makuha ang tinukoy na mga halaga ​ng tubig at singaw na pagkamatagusin);

mga kondisyon ng temperatura para sa produksyon ng trabaho sa pag-install.

5.6.3 Ang mga nominal na sukat at pagsasaayos ng mga pagbubukas ng bintana ay dapat na tumutugma sa mga itinatag sa pagtatrabaho dokumentasyon ng proyekto. Inirerekomenda ang maximum na mga paglihis mula sa mga nominal na sukat ng taas at lapad ng pagbubukas: +15 mm. Ang paglihis mula sa patayo at pahalang ay hindi dapat lumagpas sa 3.0 mm bawat 1 m, ngunit hindi hihigit sa 8 mm para sa buong taas o lapad ng pagbubukas. Ang mga paglihis mula sa patayo at pahalang ay dapat na nasa loob ng mga tolerance para sa mga paglihis sa taas at lapad.

5.6.4 Limitahan ang mga paglihis mula sa pangkalahatang sukat ng mga window block box ay nakatakda sa dokumentasyon ng regulasyon para sa mga produkto.

1 Kapag nag-i-install ng mga kahoy na bloke ng bintana

2 Kapag nag-i-install ng mga bloke ng bintana na gawa sa mga profile ng aluminyo at PVC

a) mga bloke ng bintana na gawa sa mga haluang metal na aluminyo na may sukat sa gilid na hanggang 2000 mm

b) mga bloke ng bintana na gawa sa mga puting PVC profile na may sukat sa gilid na hanggang 2000 mm, pati na rin ang mga bloke ng window ng aluminyo na may sukat sa gilid na 2000 mm hanggang 3500 mm.

c) mga bloke ng bintana na gawa sa puting PVC profile na may sukat sa gilid na 2000 mm hanggang 3500 mm, pati na rin ng mga profile ng iba pang mga kulay na may sukat sa gilid na hanggang 2000 mm.
Figure 2 - Mga sukat ng mounting gaps (seams) kapag nag-i-install ng mga bloke ng window
mula sa iba't ibang mga materyales ayon sa GOST 23166

Ang mga paglihis mula sa patayo at pahalang ng mga bahagi ng mga kahon ng naka-mount na mga bloke ng bintana ay hindi dapat lumampas sa 1.5 mm bawat 1 m ng haba, ngunit hindi hihigit sa 3 mm para sa taas ng produkto.

5.7 Mga kinakailangan sa paghahanda ng ibabaw para sa mounting gap

5.7.1 Kapag inihahanda ang istraktura ng bintana at pagbubukas para sa pag-install, ang mga kinakailangan ng 5.6.3, 5.6.4 ay dapat sundin.

5.7.2 Mga gilid at ibabaw ng panlabas at panloob na mga dalisdis hindi dapat magkaroon ng mga butas, lababo, sagging ng mortar at iba pang pinsala na may taas (lalim) na higit sa 5 mm. Ang mga may sira na lugar ay dapat na puttied hindi tinatagusan ng tubig formulations. Mga void sa pagbubukas ng dingding (halimbawa, mga cavity sa mga junction ng nakaharap at base na mga layer gawa sa ladrilyo, sa mga junctions ng lintels at masonerya, pati na rin ang mga void na nabuo sa panahon ng pag-alis ng mga kahon kapag pinapalitan ang mga bintana) ay dapat na puno ng mga pagsingit ng matibay na pagkakabukod o antiseptikong kahoy.

Ang mga madulas na ibabaw ay dapat na degreased. Ang maluwag, gumuho na mga lugar ng mga ibabaw ay dapat na tumigas (ginagamot ng mga binder o mga espesyal na materyales sa pelikula).

5.7.3 Bago mag-install ng mga insulating material sa mounting joint, ang mga ibabaw ng mga pagbubukas ng bintana at mga istraktura ay dapat na malinis ng alikabok at dumi, at sa mga kondisyon ng taglamig - ng niyebe, yelo, hoarfrost, na sinusundan ng pag-init sa ibabaw.

5.7.4 Pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagganap ng trabaho kapag nag-aayos ng mga joint joint ay ibinibigay sa Appendix B.

6 Mga tuntunin sa pagtanggap

6.1 Ang pagtanggap ng mga natapos na joints ng pagpupulong ay isinasagawa sa mga lugar ng konstruksiyon sa mga batch. Ang bilang ng mga pagbubukas ng bintana na may naka-install na mga bloke ng bintana at nakumpletong mga tahi ng pagpupulong, na ginawa gamit ang parehong teknolohiya at inisyu ng isang sertipiko ng pagtanggap (dokumento ng kalidad), ay kinuha bilang isang batch.

6.2 Ang mga joint joint ay tinatanggap ng:

Kontrol ng kalidad ng input ng mga materyales na ginamit;

Kontrol sa kalidad ng paghahanda ng mga pagbubukas ng bintana at mga bloke ng bintana;

Pagsubaybay sa pagsunod sa mga kinakailangan para sa pag-install ng mga bloke ng window;

Kontrol sa pagpapatakbo ng produksyon;

Mga pagsubok sa pagtanggap sa panahon ng paggawa ng mga gawa;

Pag-uuri at pana-panahong mga pagsubok sa laboratoryo ng mga materyales at mga tahi ng pagpupulong na isinasagawa ng mga sentro ng pagsubok (laboratories).

Ang papasok na kontrol sa kalidad ng mga materyales at produkto, ang kontrol sa kalidad ng paghahanda ng mga pagbubukas ng bintana at pag-install ng mga bloke ng bintana, pati na rin ang mga pana-panahong pagsusuri sa panahon ng pagganap ng trabaho sa pag-install ng mga seam ng pagpupulong ay isinasagawa ng isang laboratoryo ng konstruksiyon o isang serbisyo ng kontrol sa kalidad ng isang organisasyon ng konstruksiyon (pag-install).

Ang mga resulta ng lahat ng uri ng kontrol ay naitala sa naaangkop na mga log ng kalidad.

Ang pagkumpleto ng trabaho sa pag-install ng mga seams ng pagpupulong ay iginuhit ng isang aksyon sa nakatagong mga gawa at sertipiko ng pagtanggap.

6.3 Ang kontrol sa kalidad ng input ng mga materyales at produkto sa panahon ng kanilang pagtanggap at pag-iimbak ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng RD at dokumentasyon ng proyekto. Kasabay nito, sinusuri nila ang mga sertipiko ng pagsang-ayon, sanitary at epidemiological na konklusyon, mga petsa ng pag-expire, pag-label ng mga produkto (lalagyan), pati na rin ang pagsunod sa mga kondisyon na itinatag sa mga kontrata ng supply.

6.4 Ang kontrol sa kalidad ng paghahanda ng mga pagbubukas ng bintana at ang pag-install ng mga bloke ng bintana ay isinasagawa alinsunod sa teknolohikal na dokumentasyon para sa paggawa ng gawaing pag-install, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng kasalukuyang dokumentasyon ng regulasyon at pamantayang ito. Kasabay nito, sinusuri nila:

Paghahanda sa ibabaw ng mga pagbubukas ng bintana at mga bloke ng bintana;

Mga sukat (limitahan ang mga paglihis) ng mga pagbubukas ng bintana at mga bloke;

Mga paglihis mula sa mga sukat kapag nag-i-install ng mga bloke ng window;

Mga paglihis mula sa mga sukat ng mounting gaps;

Iba pang mga kinakailangan na itinatag sa gumaganang disenyo at teknolohikal na dokumentasyon.

Ang kalidad ng paghahanda ng mga pagbubukas ng bintana ay dokumentado sa pamamagitan ng pagkilos ng pagtanggap ng mga pagbubukas ng bintana.

6.5 Ang kontrol sa kalidad ng pagpapatakbo ng produksyon ay isinasagawa ng responsableng tagapagpatupad ng trabaho nang sunud-sunod para sa bawat operasyon ng teknolohikal na proseso alinsunod sa mga kinakailangan ng dokumentasyon ng tagagawa.

6.6 Ang mga pagsubok sa pagtanggap sa panahon ng pagganap ng trabaho sa mga joints ng konstruksiyon ay isinasagawa ng serbisyo ng kontrol sa kalidad (laboratoryo ng konstruksiyon) ng organisasyon ng konstruksiyon nang hindi bababa sa 1 oras bawat shift. Kasabay nito, sinusuri nila:

ang kalidad ng pag-install ng mga mounting tape (kabilang ang kanilang lakas ng pagdirikit sa magkasanib na mga ibabaw), pagkakabukod at iba pang mga materyales (sa pagkumpleto ng trabaho sa bawat layer ng tahi);

temperatura at halumigmig na mga parameter ng mga kondisyon sa trabaho.

Kung ang teknolohiya para sa pag-install ng mga bloke ng bintana ay nagbibigay ng dalawang-tatlong araw na panahon ng pag-install (halimbawa, ang unang araw ay ang pag-install ng mga bloke ng bintana sa mga mounting wedge at paglalagay ng mga materyales ng panlabas na layer; ang pangalawang araw ay ang aplikasyon ng pag-mount mga materyales ng gitnang at panloob na mga layer), pagkatapos ay ang kontrol sa kalidad ng mounting seam ay isinasagawa sa parehong mga bintana.

6.7 Ang pag-uuri at pana-panahong mga pagsubok sa laboratoryo ay isinasagawa sa kahilingan ng disenyo, konstruksiyon at iba pang mga organisasyon upang kumpirmahin ang mga katangian ng pag-uuri at pagganap ng mga joint joint. Isinasagawa ang mga pagsubok sa mga testing center (laboratories) na kinikilala para sa karapatang magsagawa ng mga naturang pagsubok.

Pinapayagan na matukoy ang mga katangian ng mga joint joint sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pagkalkula ayon sa normatibong dokumentasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan.

6.8 Kinukumpirma ng tagagawa ang pagtanggap ng mga joint joint sa pamamagitan ng pag-isyu ng isang kalidad na dokumento (pasaporte), na dapat maglaman ng:

Pangalan at address ng organisasyon ng pag-install;

Pangalan at tirahan ng lugar ng trabaho;

Simbolo at (o) paglalarawan ng disenyo na may isang listahan ng mga insulating na materyales na ginamit, mga guhit, mga teknikal na katangian ng pinagtahian ng pagpupulong (kabilang ang mga fastener);

Ang bilang ng mga joint joints na ipinakita para sa pagtanggap;

Petsa ng paglabas ng pasaporte;

Selyo ng kalidad ng serbisyo at pirma ng responsableng tao;

Mga obligasyon sa warranty;

Iba pang impormasyon batay sa mga partikular na kondisyon sa pagtatrabaho.

6.9 Ang pagtanggap ng trabaho sa pag-install ng mga joint joint ay pormal na may sertipiko ng pagtanggap na nilagdaan ng kontratista at ng customer, kung saan nakalakip ang isang kalidad na dokumento (pasaporte), mga kopya ng mga protocol ng pag-apruba at pagsukat at, sa kahilingan ng customer , sanitary at epidemiological na konklusyon para sa insulating materials.

6.10 Kung sakaling magkaroon ng pinagtatalunang isyu (arbitrasyon) tungkol sa kalidad ng mga joint joint sa panahon ng warranty, ang customer ay may karapatang humiling ng control opening ng assembly joints. Sa kasong ito, inirerekomendang gamitin ang control plan na ipinapakita sa Talahanayan 2.

Ang isang batch ng field welds ay tinatanggap kung ang bilang ng mga defective welds sa unang sample ay mas mababa sa o katumbas ng acceptance number, at tinanggihan nang hindi nagtatalaga ng pangalawang sample kung ang bilang ng mga defective welds ay mas malaki kaysa o katumbas ng rejection number. Kung ang bilang ng mga may sira na welds sa unang sample ay mas malaki kaysa sa numero ng pagtanggap, ngunit mas mababa sa numero ng pagtanggi, magpapatuloy sila sa ikalawang yugto ng kontrol at gumawa ng pangalawang sample.

Ang isang batch ng field welds ay tinatanggap kung ang bilang ng mga defective welds sa pangalawang sample ay mas mababa sa o katumbas ng acceptance number.

Kung ang bilang ng mga may sira na tahi ay lumampas sa numero ng pagtanggap sa panahon ng ikalawang yugto, ang lahat ng mga tahi ng pagpupulong ay dapat buksan at suriin nang isa-isa. Ang mga may sira na tahi ng pagpupulong ay dapat ayusin at suriin muli.

7 Mga paraan ng pagsubok

7.1 Ang mga pamamaraan para sa pagsubok ng mga materyales sa panahon ng papasok na kontrol sa kalidad ay itinatag sa teknolohikal na dokumentasyon, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng RD para sa mga materyales na ito. Ang mga pamamaraan ng pagsubok para sa kontrol sa kalidad ng pagpapatakbo ng produksyon ay itinatag sa teknolohikal na dokumentasyon, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng pamantayang ito.

7.2 Ang paghahanda sa ibabaw ng mga pagbubukas ng bintana (5.7) ay biswal na sinusuri. Ang mga geometric na sukat ng mounting gaps at ang mga sukat ng mga depekto ay sinusukat gamit ang tape measure alinsunod sa GOST 7502, isang ruler alinsunod sa GOST 427, isang caliper alinsunod sa GOST 166 gamit ang mga pamamaraan alinsunod sa GOST 26433.0 at GOST 26433.1.

7.3 Kapag sinusukat ang mga paglihis mula sa linya ng tubo (vertical) at ang pahalang na antas ng kaukulang mga ibabaw ng mga pagbubukas at istruktura ng bintana, ang mga panuntunan sa pagsukat alinsunod sa GOST 26433.2 ay dapat gamitin.

7.4 Hitsura at ang kalidad ng pag-install ng mga elemento at ang pag-aayos ng mga layer ng assembly seam ay sinusuri nang biswal mula sa layo na 400-600 mm na may pag-iilaw ng hindi bababa sa 300 lux.

7.5 Ang pagpapasiya ng lakas ng pagdirikit (adhesion) ng mga sealing tape at gasket sa mga elemento ng istruktura sa panahon ng mga pana-panahong pagsubok sa kurso ng trabaho ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

gamit ang isang espesyal na tool sa pagputol (halimbawa, isang pamutol), gupitin ang gilid ng tape na naka-install sa ibabaw ng mounting joint;

ang gilid ng tape ay naka-clamp sa isang espesyal na mahigpit na pagkakahawak at napunit sa pamamagitan ng isang dynamometer kasama ang normal sa ibabaw ng pagdirikit, habang inaayos ang puwersa ng paghihiwalay;

Ang pagtanggal ng tape ay dapat mangyari na may lakas na hindi bababa sa 0.3 kg/cm.

7.6 Mga pamamaraan para sa pagtanggap at pana-panahong mga pagsusuri sa laboratoryo

7.6.1 Ang paglaban sa paglipat ng init ng mga joint ng konstruksiyon ay tinutukoy ng paraan ng pagkalkula bilang ang kabuuan ng mga thermal resistance ng mga indibidwal na layer, na isinasaalang-alang ang mga koepisyent ng paglipat ng init ng panloob at mga panlabas na ibabaw pader o sa mga pagsubok sa laboratoryo ayon sa GOST 26601.1. Sa kasong ito, ang koepisyent ng thermal conductivity ng mga materyales na ginamit ay kinuha ayon sa mga resulta ng pagsubok alinsunod sa GOST 7076 o iba pang dokumentasyon ng regulasyon. Tantyahin rehimen ng temperatura ang mga junction ng window block sa pagbubukas ng dingding ay isinasagawa ng mga pagsubok sa laboratoryo o sa pamamagitan ng paraan ng pagkalkula ayon sa mga pamamaraan na naaprubahan sa inireseta na paraan, na isinasaalang-alang ang mga probisyon ng Appendix D.

7.6.2 Ang air at water permeability ng construction joints ay tinutukoy ayon sa GOST 26602.2.

Ang mga pagsubok ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na aparato, ang disenyo kung saan ay ipinapakita sa Figure 3. Ang aparato ay isang cassette (halimbawa, kahoy) na may isang blangko na panel na naka-install dito. Ang mga panloob na bar ng cassette ay ginagaya ang mga sukat at pagsasaayos ng mga slope ng pagbubukas ng bintana.

Ang panel ay isang kahon ng isang bloke ng bintana, na naka-sheath sa magkabilang panig sheet na materyal(halimbawa, waterproof playwud ayon sa ND).

Ang mga ibabaw ng cassette at panel ay dapat na may waterproof coating.

Ang agwat sa pagitan ng cassette at ang sample ng window block, pati na rin ang disenyo at teknolohiya ng assembly seam device, ay kinuha ayon sa solusyon sa disenyo ng junction na pinagtibay sa dokumentasyon ng disenyo.

Ang aparato ay naka-install sa pagbubukas ng silid ng pagsubok sa mga sealing gasket.

Ang mga kondisyon ng pagsubok ay tinukoy sa programa ng pagsubok.

7.6.3 Natutukoy ang pagkakabukod ng tunog ayon sa GOST 26602.3. Para sa pagsubok, gamitin ang apparatus ng 7.6.2. Ang panloob na dami ng panel ay nababalutan ng sheet na sumisipsip ng tunog na materyal at puno ng tuyong buhangin. Ang aparato ay naka-install sa pagbubukas ng silid ng pagsubok sa sound-proof na masilya. Ang structural solution ng panel ay dapat magbigay ng sound insulation na hindi bababa sa 40 dBA.

7.6.4 Ang paglaban ng panlabas na insulating layer sa mga epekto ng ultraviolet irradiation ay tinutukoy gamit ang test mode na ibinigay sa GOST 30673 (irradiation sa Xenotest apparatus). Ang mga pagsubok ay isinasagawa sa tatlong mga sample ng mga materyales ng insulating layer na may haba na hindi bababa sa 200 mm. Ang resulta ng pagsubok ay itinuturing na kasiya-siya kung, pagkatapos ng pagsubok, walang mga luha, bitak, shell, delamination at streak sa ibabaw ng bawat sample.


A, B, H - mga sukat ng panel

s, h ay ang mga sukat ng mga puwang para sa tahi ng pagpupulong.

1 - cassette na may mga overhead bar; 2 - mga overhead bar; 3 - vapor-tight tape; 4 - pagkakabukod ng foam; 5 - kahon ng panel; 6 - pagpuno ng panel (halimbawa, soundproofing material); 7 - sound-absorbing pad; 8 - panel sheathing; 9 - waterproofing gasket

Figure 3 - Device para sa pagsubok ng mga joint joint para sa air permeability at sound insulation

7.6.5 Ang paglaban sa vapor permeability at vapor permeability ng mga materyales ng construction seam ay tinutukoy ayon sa GOST 25898.

7.6.6 Ang pagsipsip ng tubig ng mga heater ay tinutukoy ayon sa GOST 17177.

7.6.7 Ang paglaban ng balat (lakas ng pagdirikit) ng mga materyales sa pelikula at tape ng panlabas at panloob na mga layer ng insulating ay tinutukoy ayon sa GOST 10174. Ang lakas ng pagdirikit ng mga sealant sa base ay tinutukoy ayon sa GOST 26589, pamamaraan B (sa kasong ito, isa sa mga nakadikit na sample ay gawa sa aluminum alloy o polyvinyl chloride na may kapal na 3 -5 mm).

7.6.8 Upang matukoy ang malagkit na lakas ng pagkakabukod ng bula, ang halaga ng puwersa na kinakailangan upang masira ang bono sa pagitan ng pagkakabukod at materyal na istruktura sa ilalim ng pagkilos ng mga puwersa ng makunat na nakadirekta patayo sa contact plane.

Ang bilang ng mga test specimen ay hindi bababa sa 5.

7.6.8.1 Apparatus at fixtures

Ang Explosive machine, na nagsisiguro sa pagkasira ng sample na may bilis ng paggalaw ng aktibong grip (10 ± 1) mm/min at nagbibigay-daan sa iyong sukatin ang halaga ng breaking force na may error na hindi hihigit sa 1%;

Isang espesyal na kabit na naka-install sa mga clamp ng testing machine. Dapat tiyakin ng kabit na ang longitudinal axis ng sample ay tumutugma sa direksyon ng inilapat na puwersa.

7.6.8.2 Mga piraso ng pagsubok

Ang mga sample ay ginawa sa pamamagitan ng pagbuhos at pagbubula ng pagkakabukod sa isang metal na amag na may panloob na diameter na (51 ± 0.5) mm at taas na hindi bababa sa 30 mm, sa ilalim kung saan ang isang disk ng structural material (halimbawa, polyvinyl chloride o aluminyo haluang metal) ay naayos. Panloob mga cylindrical na ibabaw ang mga form ay lubricated na may grasa. Ang ibabaw ng disc ay dapat na degreased.

Pagkatapos ng foaming at hardening, ang pagkakabukod ay mekanikal na binabawasan ang diameter sa laki ng isang disk (50 ± 0.5) mm, at sa taas hanggang (30 ± 1) mm. Pinapayagan na gumamit ng mga hugis-parihaba na sample na may mga sukat [(50x50x30)±0.5] mm. Ang dalawang sample na nakuha sa gayon ay pinagdikit nang pares na may epoxy glue.

7.6.8.3 Pamamaraan at pagproseso ng mga resulta ng pagsusulit

Ang nakadikit na sample ay naka-install sa mga clamp ng makina sa tulong ng mga fixtures. Isinasagawa ang mga pagsusuri sa temperatura na (20 ± 2) °C at sa bilis ng paggalaw ng mga gripper ng makina (10 ± 1) mm / min.

Isinasagawa ang pag-igting hanggang sa masira o matanggal ang sample mula sa substrate, habang inaayos ang pinakamataas na load na nakamit sa panahon ng mga pagsubok.

Ang parehong bahagi ng nasubok na ispesimen ay sumasailalim sa visual na inspeksyon upang matukoy ang likas na katangian ng pagkasira (sa pamamagitan ng pagkakabukod, malagkit na tahi o halo-halong).

Ang lakas ng pagdirikit ng pagkakabukod na may materyal na istruktura σ, MPa (kgf / cm2), ay kinakalkula ng formula

kung saan ang Pmax ay ang pinakamataas na puwersa sa break o pagkasira ng sample, kgf.

Ang S ay ang cross-sectional area ng sample, cm2.

Ang resulta ng pagsusulit ay kinuha bilang arithmetic mean ng mga sample na resulta ng pagsubok.

7.6.9 Ang deformation resistance ng field joint ay tinutukoy ng pinakamataas na halaga ng deformation nito sa ilalim ng impluwensya ng puwersa na nakadirekta patayo sa eroplano ng field joint, kung saan pinananatili ang integridad nito. Pinapayagan na isagawa ang ganitong uri ng pagsubok ng seam ng pagpupulong sa pagkakabukod ng foam.

Ang bilang ng mga sample para sa pagsubok - hindi bababa sa 3.

7.6.9.1 Apparatus at fixtures

Breaking machine, na nagbibigay ng pagkasira ng sample na may bilis ng paggalaw ng aktibong grip (10 ± 1) mm/min at nagpapahintulot sa iyo na itakda ang halaga ng breaking force na may error na hindi hihigit sa 1%;

Espesyal na aparato na may isang may hawak para sa paglalagay ng mga sample ng pinagtahian ng pagpupulong. Ang kabit sa panahon ng pagsubok ay dapat tiyakin na ang transverse axis ng sample ay tumutugma sa direksyon ng inilapat na puwersa (Larawan 4).

Isang espesyal na aparato para sa paghahanda ng mga sample ng foam insulation at pag-install ng mga ito sa isang testing machine (isang diagram ng device ay ipinapakita sa Figure 4a).

b ay ang kapal ng tahi;

1 - clip na gawa sa aluminyo o hindi kinakalawang na asero 3 mm makapal;

2 - isang sample ng nasubok na tahi ng pagpupulong

Figure 4 - Scheme ng isang aparato para sa pagsubok ng mga joint joints para sa deformation resistance

I ay ang posisyon ng mga plates sa isang ibinigay na (paunang) sample kapal (h1);

II - ang posisyon ng mga plato sa pinakamataas na compression ng sample (h2);

III - ang posisyon ng mga plato sa maximum na pag-igting ng sample (h3);

1 - kaso ng aparato; 2 – sample ng materyal; 3 - mga plato ng aluminyo na may kapal na hindi bababa sa 2.0 mm; 4 - pagpapadulas

Figure 4a - Scheme ng device para sa paghahanda ng mga sample at pagsubok sa foam insulation para sa deformation resistance

7.6.9.2 Mga piraso ng pagsubok

Ang mga sample ng assembly seam para sa pagsubok ay nakuha sa pamamagitan ng layer-by-layer na pagpuno ng may hawak espesyal na aparato mga materyales sa insulating alinsunod sa solusyon sa disenyo at teknolohiya ng trabaho sa pag-install (Larawan 4).

Ang mga sample ng foam insulation para sa pagsubok ay nakuha sa pamamagitan ng pagpuno nito sa katawan ng device na ipinapakita sa Figure 4a. Inner diameter katawan, na tumutukoy sa laki ng sample - (60 + 0.2) mm, ang taas ng panloob na lukab ng katawan - 30 mm (hindi kasama ang kapal ng mga mahigpit na plato). Ang panloob na ibabaw ng katawan ay dapat na lubricated na may grasa. Ang isang aluminum plate na may diameter na (60-0.2) mm ay naka-install sa ilalim ng case ng device bago ibuhos ang foam. Ang pangalawang plato na may diameter na (65-0.5) mm ay naka-install sa itaas na bahagi ng katawan sa anyo ng isang takip at mahigpit na naayos sa anumang paraan. Ang bula ay ibinubuhos sa isang butas na may diameter na 8 mm sa gilid ng dingding ng pabahay. Upang alisin ang labis na bula, ang isang katulad na butas ay ibinigay sa kabilang panig ng katawan. Pagkatapos ibuhos ang bula, ang sample ay pinananatili ng hindi bababa sa isang araw, pagkatapos nito ay tinanggal ang sample mula sa pabahay.

7.6.9.3 Pamamaraan ng pagsubok

Ang isang clip na may sample ng assembly seam (o isang sample ng foam insulation) ay naka-install sa mga grip ng makina. Ang sample, na isang silindro ng cured foam na nasa pagitan ng dalawang aluminum plate, ay inilalagay sa mga grip ng makina. Isinasagawa ang pagsubok sa temperatura na (20 ± 2) °C sa pamamagitan ng sunud-sunod na pag-uunat at pag-compress ng sample. Ang halaga ng pag-igting at compression sa millimeters ay itinakda batay sa layunin ng pinagtahian ng pagpupulong. Gumawa ng hindi bababa sa 20 cycle ng tension-compression ng sample. Sa pagitan ng bawat cycle, ang sample ay gaganapin nang walang load nang hindi bababa sa 20 minuto.

7.6.9.4 Pagsusuri ng mga resulta ng pagsusulit

Matapos makumpleto ang pagsubok, biswal na suriin ang mga ibabaw ng mga specimen. Ang resulta ng pagsusulit ay itinuturing na kasiya-siya kung ang bawat sample ay walang sa pamamagitan ng mga delaminasyon at pagkasira.

Ang katatagan ng pagpapapangit φ, %, ay tinutukoy ng formula

kung saan ang Δh ay ang laki ng paggalaw ng suntok (pagkakaiba sa pagitan ng kapal ng sample sa pag-igting at compression), mm;

h1 ay ang tinukoy na (paunang) sample na kapal, mm.

7.6.10 Ang paglaban ng pinagsamang pagpupulong sa mga epekto ng mga temperatura ng pagpapatakbo ay tinutukoy ng mga materyales ng panlabas na insulating layer. Ang frost resistance ay tinasa ayon sa brittleness temperature ayon sa GOST 7912 (baluktot na diameter 400 mm) at heat resistance ayon sa GOST 2678.

7.6.11 Ang tibay (buhay ng serbisyo) ng seam ng pagpupulong ay tinutukoy ayon sa mga normatibong dokumento at mga pamamaraan na naaprubahan sa inireseta na paraan. Ang pagiging tugma ng mga materyales ay nakumpirma ng mga pagsubok para sa tibay ng tahi ng pagpupulong.

8 Mga garantiya ng tagagawa

Ginagarantiyahan ng tagagawa ng mga gawa ang pagsunod ng mga joint joint sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, sa kondisyon na ang mga operational load sa mga joint joint ay hindi lalampas sa mga kinakalkula (tinukoy sa dokumentasyon ng proyekto).

Ang panahon ng warranty para sa seam ng pagpupulong ay itinatag sa kontrata sa pagitan ng tagagawa ng mga gawa at ng customer, ngunit hindi bababa sa 5 taon mula sa petsa ng pagpirma sa sertipiko ng pagtanggap.

Mga halimbawa ng disenyo

1 - pagkakabukod ng bula; 2 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 3 - frame dowel; 4 - sealant; 5 - singaw barrier tape; 6 - mounting gap compensator (maaaring magamit upang i-insulate ang slope at ihiwalay ang foam insulation mula sa eroplano ng posibleng condensation); 7 - plaster layer ng inner slope (na may chamfer para sa sealant layer)

Tandaan - Narito at sa ibaba ay ibinigay mga diagram ng circuit junction node, ang mga proporsyon ng mga indibidwal na elemento ng junction node ay maaaring hindi maobserbahan. Kapag bumubuo ng mga solusyon sa disenyo para sa mga tiyak na junction node, pinapayagan na pagsamahin ang mga indibidwal na elemento ng mga node na ipinapakita sa mga figure ng apendiks na ito, pati na rin ang mag-aplay ng iba pang mga solusyon na hindi sumasalungat sa mga kinakailangan ng pamantayang ito.

Figure A.1 - Ang node ng side junction ng window block sa pagbubukas na may isang quarter sa brick wall, na may pagtatapos ng inner slope na may plaster mortar

1 - plaster layer ng panlabas na slope (na may chamfer para sa sealant layer); 2 - tornilyo ng konstruksiyon; 3 - sealant; 4 - maling quarter mula sa sulok; 5 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 6 - frame dowel; 7 - pagkakabukod ng bula; 8 - sealant; 9 - singaw barrier tape; 10 - pagtatapos ng elemento ng panloob na slope; 11* - pagkatapos nito, ang cavity ay maaaring punuin ng heat-insulating material; 12 - riles

Figure A.2 - Ang node ng side junction ng window block sa pagbubukas na walang quarter sa isang brick wall at tinatapos ang internal slope na may nakaharap na panel

1 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 2 - pagkakabukod ng bula; 3 - nababaluktot na anchor plate; 4 - sealant; 5 - singaw barrier tape; 6 - dowel na may locking screw; 7 - plaster layer ng inner slope (na may chamfer para sa sealant layer); 8 - reinforcing mesh

Tandaan - Kung thermotechnical na mga kalkulasyon huwag kumpirmahin ang kinakailangang temperatura ng mga ibabaw ng panloob na mga slope, inirerekumenda na gumamit ng mga bloke ng window na may pinalawak na frame o dagdagan ang laki ng panlabas na quarter gamit ang mga materyales sa istruktura.

Figure A.3 - Ang node ng side junction ng window block sa pagbubukas na may isang-kapat ng layered brick wall na may epektibong pagkakabukod at pagtatapos ng panloob na slope na may plaster mortar


1 - window sill; 2 - pagkakabukod ng foam; 3 - singaw barrier tape; 4 - nababaluktot na anchor plate; 5 - bloke ng suporta sa ilalim ng window sill; 6 - plaster mortar; 7 - dowel na may locking screw; 8 - insert na gawa sa antiseptic lumber; 9 - hindi tinatablan ng tubig singaw-permeable tape; 10 - gasket na sumisipsip ng ingay; 11 - alisan ng tubig; 12 - insulating self-expanding vapor-permeable tape

Figure A.4 - Ang node ng lower junction ng window block, window sill at drain sa pagbubukas ng layered wall na may epektibong insulation


1 - liner na gawa sa aseptic lumber; 2 - dowel na may locking screw; 3 - reinforcing mesh; 4 - plaster layer ng inner slope (na may chamfer para sa sealant layer), ang pagtatapos ng sheet na materyal ay posible (moisture-resistant panel); 5 - nababaluktot na anchor plate; 6 - singaw barrier tape; 7 - sealant; 8 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 9 - steel jumper na may anti-corrosion coating; 10 - pagkakabukod ng foam;

Figure A.5 - Ang node ng upper junction ng window block sa lintel mula sa bakal na sulok sa pagbubukas ng multilayer wall na may brick cladding

1 - pagkakabukod ng bula; 2 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 3 - frame dowel; 4 - sealant; 5 - singaw barrier tape; 6 - panel para sa pagtatapos ng inner slope; 7 - riles; 8 - plaster leveling layer ng inner slope

Figure A.6 - Side junction ng window block sa pagbubukas na may isang quarter sa dingding ng cellular concrete blocks (density 400 - 450 kg / m3) na may brick cladding at tinatapos ang panloob na slope na may panel

1 - plaster layer ng panlabas na slope (na may chamfer para sa sealant layer); 2 - sealant; 3 - kumikislap; 4 - remote gasket (washer); 5 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 6 - pagkakabukod ng foam; 7 - frame dowel; 8 - sealant; 9 - singaw barrier tape; 10 - plaster layer ng inner slope (na may chamfer para sa sealant layer)

Figure A.7 - Ang node ng side junction ng window block sa pagbubukas nang walang quarter sa dingding ng cellular concrete blocks na may pagtatapos ng facade, panlabas at panloob na mga slope na may plaster mortar

1 - pagtatapos ng elemento ng panlabas na slope ng bintana; 2 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 3 - hindi tinatablan ng tubig vapor-permeable tape; 4 - frame dowel; 5 - pagkakabukod ng foam; 6 - singaw barrier tape; 7 - pandekorasyon na kumikislap

Figure A.8 - Ang node ng side junction ng window block sa pagbubukas ng dingding na gawa sa kongkreto na may panlabas na pagkakabukod ng facade at ang pag-install ng isang panloob na pandekorasyon na flashing

1 - pagkakabukod ng bula; 2 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 3 - nababaluktot na anchor plate; 4 - pandekorasyon na kumikislap; 5 - singaw barrier tape; 6 - pagtatapos ng elemento ng panloob na slope; 7 - dowel na may locking screw

Figure A.9 - Ang node ng lateral junction ng window block sa pagbubukas panel ng dingding na may panloob na slope trim panel


1 - singaw barrier tape; 2 - window sill; 3 - pagkakabukod ng foam; 4 - plaster mortar; 5 - bloke ng suporta ng window sill; 6 - ingay pamamasa gasket; 7 - alisan ng tubig; 8 - hindi tinatablan ng tubig singaw-permeable tape; 9 - insulating self-expanding vapor-permeable tape;

Figure A.10 - Ang node ng lower junction ng window block, window sill at drain sa pagbubukas ng wall panel


1 - waterproofing tape; 2 - hindi tinatablan ng tubig singaw-permeable tape; 3 - insert na gawa sa isang materyal na may mababang thermal conductivity; 4 - pagkakabukod ng foam; 5 - singaw barrier tape; 6 - nababaluktot na anchor plate; 7- sealant

Figure A.11 - Mounting seam sa junction ng balcony door frame na gawa sa PVC profile (127 mm) sa pagbubukas ng dingding


1 - gasket na sumisipsip ng ingay; 2 - hindi tinatablan ng tubig singaw-permeable tape; 3 - pagkakabukod ng foam; 4 - singaw barrier tape; 5 - bearing support block; 6 - sealant

Figure A.12 - Mounting seam sa junction ng window frame na gawa sa PVC profile (127 mm), window sill at ebb sa pagbubukas ng single-layer wall


1 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 2 - karagdagang; 3 - sealant; 4 - moisture resistant drywall may vapor barrier coating; 5 - pagkakabukod ng foam

Figure A.13 - Ang node ng gilid at tuktok na kantong ng isang bloke ng bintana na gawa sa mga profile ng PVC sa pagbubukas ng dingding na may isang quarter at tinatapos ang panloob na slope na may mga panel


1 - pagtatapos ng panlabas na slope na may plaster mortar na may koepisyent ng vapor permeability alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito; 2 - singaw-permeable facade painting; 3 - pagkakabukod ng foam; 4 - sealant; 5 - frame dowel; 6 - sealant; 7 - pagpipinta ng singaw na hadlang; 8 - isang layer ng plaster na may mataas na koepisyent ng paglaban sa pagkamatagusin ng singaw

Figure A.14 - Mounting seam ng junction ng window block sa pagbubukas ng dingding na may pagtatapos ng panlabas na slope at facade na may vapor-permeable plaster mortar

1 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 2 - connector

Figure A.15 - Unit ng koneksyon sa frame ng bintana

1 - insulating self-expanding vapor-permeable tape; 2 - konektor ng sulok

Figure A.16 - Corner joint ng mga window frame

1 - isang channel para sa pagbibigay ng mainit na hangin mula sa isang heating device sa isang window block (strobe sa isang screed mula sa isang plaster mortar); 2 - window sill; 3 - pampalamuti grille outlet

Figure A.17 - Scheme ng lower junction na may channel para sa pagbibigay ng mainit na hangin mula sa heater hanggang sa window unit

Mga kinakailangan para sa mga fastener at ang kanilang pag-install

B.1 Ang mga fastener ay idinisenyo para sa matibay na pag-aayos ng mga bloke ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding at para sa paglilipat ng hangin at iba pang mga pagkarga sa pagpapatakbo sa mga istruktura ng dingding.

B.2 Para sa pag-fasten ng mga frame ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding, depende sa istraktura ng dingding at ang lakas ng mga materyales sa dingding, ginagamit ang iba't ibang unibersal at espesyal na mga fastener (mga bahagi at system), Figure B.1:

Spacer frame (anchor) dowels metal o plastic, kumpleto sa mga turnilyo. Ang mga turnilyo ay maaaring may countersunk o cylindrical na ulo;

Universal plastic dowels na may locking screws;

Mga tornilyo sa pagtatayo;

Mga nababaluktot na anchor plate.

Ang mga turnilyo, turnilyo at plato ay gawa sa hindi kinakalawang na asero o bakal na may anti-corrosion zinc chromated coating na may kapal na hindi bababa sa 9 microns.

Hindi pinapayagan ang pag-fasten ng mga window frame at anchor plate sa mga bakanteng pader na may mga pako. Kung kinakailangan upang i-fasten ang window unit sa mga dingding na gawa sa mababang lakas na materyales, pinapayagan na gumamit ng mga espesyal na polymer anchor system.

B.3 Spacer metal frame anchor dowels ay ginagamit upang magbigay ng paglaban sa mataas na puwersa ng paggugupit kapag ikinakabit ang mga bloke ng bintana sa mga dingding na gawa sa kongkreto, solidong ladrilyo at may mga vertical void, pinalawak na clay concrete, aerated concrete, natural na bato at iba pang katulad na materyales.

a - metal frame dowel;
b - plastic frame dowel;
c - isang unibersal na plastic dowel na may locking screw;
g - mga tornilyo ng konstruksiyon;
e - nababaluktot na anchor plate.

Figure B.1 - Mga halimbawa ng mga fastener

Ang mga napapalawak na plastic frame dowel ay ginagamit sa mga agresibong kapaligiran upang maiwasan ang contact corrosion, pati na rin para sa layunin ng thermal insulation ng mga konektadong elemento.

Ang haba ng mga dowel ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula, depende sa mga pag-load ng pagpapatakbo, ang laki ng profile ng window block box, ang lapad ng mounting gap at ang materyal sa dingding (ang lalim ng pagpasok ng dowel sa dingding ay dapat hindi bababa sa 40 mm, depende sa lakas materyal sa dingding). Ang diameter ng dowel ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula depende sa mga pagkarga ng pagpapatakbo; sa pangkalahatan, inirerekumenda na gumamit ng mga dowel na may diameter na hindi bababa sa 8 mm. Ang materyal ng dowel ay structural polyamide ayon sa ND. Para sa paggawa ng mga turnilyo at turnilyo, ang mga bakal na may lakas na makunat na hindi bababa sa 500 N/mm2 ay ginagamit.

B.4 Ang kapasidad ng pagdadala ng mga frame dowel (pinahihintulutang pull-out load) ay kinukuha ayon sa teknikal na dokumentasyon ng tagagawa. Ang mga halaga ng sanggunian ng kapasidad ng tindig (pinahihintulutang pag-pull-out at paggugupit na mga load) ng mga dowel ng pagpapalawak ng frame na may diameter na 10 mm ay ibinibigay sa Talahanayan B.1.

B.5 Ang mga plastik na dowel na may mga locking screw ay ginagamit upang ikabit ang mga bloke ng bintana sa mga dingding na gawa sa mga brick na may vertical voids, hollow blocks, magaan na kongkreto, kahoy at iba pang materyales sa gusali na may mababang compressive strength. Ang haba at diameter ng mga plastic dowel na may mga locking screw ay kinukuha nang katulad sa B.4. Para sa pangkabit na mga bloke ng bintana sa pag-mount ng mga naka-embed na elemento ng kahoy at mga draft na kahon, pinapayagan na gumamit ng mga tornilyo ng gusali.

B.6 Ang mga flexible na anchor plate ay ginagamit para sa pangkabit ng mga bloke ng bintana sa mga multilayer na pader na may epektibong pagkakabukod. Ang pag-mount sa mga nababaluktot na anchor plate ay posible kapag nag-i-install ng mga bloke ng bintana sa iba pang mga istraktura ng dingding. Ang mga anchor plate ay gawa sa galvanized sheet steel na may pinakamababang kapal na 1.5 mm. Ang baluktot na anggulo ng plato ay pinili nang lokal at depende sa laki ng mounting gap. Ang mga plato ay nakakabit sa mga bloke ng bintana bago sila mai-install sa mga pagbubukas gamit ang mga construction screw na may diameter na hindi bababa sa 5 mm at haba na hindi bababa sa 40 mm. Sa isang multilayer na pader, ang mga flexible na anchor plate ay nakakabit sa panloob na layer ng dingding na may mga plastic dowel na may mga locking screw (hindi bababa sa 2 attachment point para sa bawat plate) na may diameter na hindi bababa sa 6 mm at haba na hindi bababa sa 50 mm.

B.7 Pinapayagan na gumamit ng iba pang mga fastener at system, ang disenyo at kundisyon ng paggamit nito ay tinukoy sa teknikal na dokumentasyon.

B.8 Upang mai-seal ang mga dowel sa pagbubukas ng dingding, binubutasan ang mga butas. Ang mode ng pagbabarena ay pinili depende sa lakas ng materyal sa dingding. Mayroong mga sumusunod na mode ng pagbabarena:

B.9 Ang lalim ng pagbabarena ng mga butas ay dapat na higit pa sa nakaangkla na bahagi ng dowel ng hindi bababa sa isang diameter ng turnilyo. Upang matiyak ang kinakalkula na puwersa ng traksyon, ang diameter ng butas na drilled ay hindi dapat lumampas sa diameter ng dowel mismo, habang ang butas ay dapat na malinis mula sa pagbabarena ng basura. Ang distansya mula sa gilid ng istraktura ng gusali kapag nag-i-install ng mga dowel ay hindi dapat mas mababa sa dalawang beses ang lalim ng anchoring.

B.10 Ang lokasyon at pagsasaayos ng mga fastener ay hindi dapat humantong sa pagbuo ng mga thermal bridge na nagbabawas sa mga thermal parameter ng assembly joint.

Ang mga opsyon para sa pag-fasten ng mga bloke ng bintana sa mga dingding ay ipinapakita sa Figure B.2. Ang mga inirerekomendang pinakamababang pagtagos (driving depth) ng mga building screw at dowel fit ay ibinibigay sa Talahanayan B.2.

B.11 Ang mga ulo ng dowels at locking screws ay dapat na ilibing sa panloob na fold ng profile ng kahon, ang mga mounting hole ay dapat sarado na may mga pandekorasyon na takip (plugs).

a - pangkabit na may spacer pantay na dowels;
b - pangkabit na may mga tornilyo ng konstruksiyon;
c - pangkabit na may nababaluktot na mga anchor plate
Figure B.2 - Mga scheme para sa pag-fasten ng mga bloke ng bintana sa mga gilid na slope ng openings

Annex B
(sapilitan)

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa paggawa ng trabaho sa pag-install ng mga joint joint

B.1 Pangkalahatang mga kinakailangan

B.1.1 Ang pag-install ng mga seam ng pagpupulong ay isinasagawa nang sabay-sabay sa pag-install ng mga bloke ng bintana. Ang pag-install ay dapat isagawa ng mga dalubhasang organisasyon ayon sa teknolohikal na dokumentasyon na binuo batay sa karaniwang mga tagubilin sa pag-install.

B.1.2 Ang mga karaniwang tagubilin para sa pag-install ng mga bloke ng bintana at pag-install ng mga joint joint (kabilang ang mga album ng mga solusyon sa disenyo para sa mga junction) ay binuo ng mga karampatang organisasyon. Ang karaniwang pagtuturo ay pinag-ugnay sa mga awtoridad sa konstruksyon ng rehiyon. Sa batayan nito, ang mga dalubhasang organisasyon sa pag-install, na isinasaalang-alang ang lokal mga kondisyong pangklima at ang mga kinakailangan ng mga teritoryal na code ng gusali ay bumuo ng teknolohikal na dokumentasyon para sa paggawa ng gawaing pag-install.

B.1.3 Sa panahon ng pagtatayo at muling pagtatayo ng mga bagay sa gusali, magtrabaho sa pag-install ng mga bloke ng bintana at ang pag-install ng mga joint joint ay isinasagawa pagkatapos ibigay ang gusali o bahagi nito para sa pag-install ayon sa pagkilos ng pagtanggap ng mga pagbubukas ng bintana.

B.1.4 Kapag nag-aayos o nagpapalit ng mga bloke ng bintana sa pinapatakbong lugar, ang gawaing pag-install ay isinasagawa sa paraang tinitiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito, na isinasaalang-alang ang mga partikular na kondisyon ng pasilidad, gaya ng napagkasunduan ng customer.

B.2 Ang pamamaraan para sa pag-survey ng mga bagay, pagsasagawa ng mga sukat ng disenyo at pagsang-ayon sa mga kondisyon para sa paggawa ng trabaho

B.2.1 Bago bumuo ng mga solusyon sa disenyo para sa mga junction node sa panahon ng muling pagtatayo at pag-overhaul ng mga gusali, pati na rin kapag pinapalitan ang mga bloke ng bintana sa pinapatakbong lugar, nagsasagawa sila ng isang survey ng mga kondisyon ng sitwasyon ng konstruksiyon, ang mga tampok ng pagpapatakbo ng mga lugar at isagawa ang mga kinakailangang sukat ng disenyo.

B.2.2 Kapag nag-iinspeksyon sa isang construction site, maikling ilarawan ang layunin nito, bilang ng mga palapag, oryentasyon, teknikal na kondisyon ng gusali (kabilang ang kondisyon at disenyo ng pader na bakod), ang kondisyon ng bentilasyon at mga sistema ng pag-init. Kung kinakailangan, ang mga plano sa sahig ng gusali ay iginuhit, ang mga pagbubukas ng bintana ay binibilang at ang pagkakahanay ng mga base line na may paggalang sa harapan ay tinutukoy. Ang mga sukat ng aktwal na geometric na sukat ng mga pagbubukas ng dingding ay isinasagawa gamit ang mga pamamaraan alinsunod sa GOST 26433.0, GOST 26433.1 at GOST 26433.2 (kasabay nito, mga paglihis sa pahalang at patayong eroplano), sabay na tasahin ang teknikal na kondisyon ng mga pagbubukas, ang kanilang paghahanda para sa pag-install alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at ang mga tuntunin ng pagkakasunud-sunod.

B.2.3 Upang bumuo ng pinakamainam na solusyon sa disenyo at teknolohiya sa pag-install, ang mga sumusunod ay dapat na sumang-ayon sa customer:

Mga guhit (sketch) ng mga istruktura ng mga bloke ng window na mai-install, mga pagpipilian para sa pag-install ng mga bloke ng window ayon sa lalim ng pagbubukas, mga sukat ng window sill;

Ang inilaan na disenyo ng mounting joint, kabilang ang pagpili ng mga insulating materials at fastener;

Mga disenyo ng mga elemento ng pagtatapos (mga detalye ng cladding) ng pagbubukas ng dingding;

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho sa pagtatanggal-tanggal ng mga pinalitan na mga istraktura, ang pagpapanumbalik ng mga slope, ang pag-install ng mga bloke ng bintana, ang pag-install ng mga joint joint, ang pag-install ng mga ebbs, window sills at iba pang mga elemento;

Mga kondisyon para sa pag-aayos ng lugar ng pag-install para sa paggawa ng trabaho, pati na rin ang mga hakbang upang matiyak ang kanilang ligtas na pag-uugali.

Bilang karagdagan, kinakailangang talakayin sa customer ang mga tampok ng sitwasyon ng konstruksiyon sa panahon ng trabaho: ang inaasahang kondisyon ng temperatura at halumigmig, ang pamamaraan para sa bentilasyon at pagpainit ng silid, atbp.

B.2.4 Ang mga sukat sa disenyo, data ng inspeksyon at kundisyon na napagkasunduan sa customer ay iginuhit kasama ng mga nauugnay na dokumento: isang sheet (mapa) ng mga sukat at isang protocol ng kasunduan.

B.3 Pambungad na paghahanda

B.3.1 Ang paghahanda ng mga pagbubukas ay maaaring unahan ng callout ng mga baseline na naka-link sa harapan ng gusali, kung saan ang mga bloke ng bintana ay ilalagay nang patayo at pahalang.

B.3.2 Bago ang pag-install ng mga seams ng pagpupulong, ang mga katabing ibabaw ng kahon ng yunit ng bintana at ang pagbubukas ng dingding ay dapat na malinis ng alikabok, dumi, mantsa ng langis, hamog na nagyelo at hamog na nagyelo.

B.3.3 Kapag nag-aayos ng mga bagay at pinapalitan ang mga bloke ng bintana sa mga pinapatakbong lugar, ang mga ibabaw ng panloob at panlabas na mga slope na nawasak sa panahon ng pagkuha ng mga lumang bintana ay dapat na leveled sa plaster mortar nang walang pagbuo ng mga thermal bridge (malamig na tulay). Ang pamamaraan para sa pagpapanumbalik ng mga nasirang seksyon ng pambungad sa ilalim ng inalis na kahon ay lokal na itinatag ayon sa napagkasunduan ng customer.

B.3.4 Sa panlabas na nakapaloob na mga istruktura ng mga pader na may mababang pagtutol sa paglipat ng init at kung kinakailangan upang ilagay ang kahon ng yunit ng bintana sa labas ng eroplano ng posibleng paghalay, kinakailangan na i-insulate ang mga ibabaw ng panloob na mga slope na may mga materyales na may mababang thermal conductivity.

B.3.5 Kung walang quarter sa pagbubukas ng bintana, pinapayagan ang false quarter (halimbawa, ang paggamit ng isang sulok na gawa sa weather-resistant mga materyales na polimer o mga haluang metal). Para sa parehong mga layunin, pinapayagan na gumamit ng mga flashing nang hindi tinatakpan ang mga lugar kung saan kadugtong ang kahon ng bloke ng bintana o ang ibabaw ng pagbubukas ng dingding (Appendix A, Mga Figure A.2 at A.7).

B.4 Pag-install at pangkabit ng mga yunit ng bintana

B.4.1 Ang lokasyon ng pag-install ng yunit ng bintana ayon sa lalim ng pagbubukas ng dingding ay pinili alinsunod sa desisyon ng disenyo.

Kapag pinapalitan ang mga bloke ng bintana sa pinapatakbong lugar o sa kawalan ng solusyon sa disenyo, ang isang window block box sa isang homogenous (single-layer) na nakapaloob na istraktura ay inirerekomenda na ilagay sa layo na hindi hihigit sa 2/3 ng kapal nito mula sa panloob na ibabaw ng dingding, at sa mga layered na pader na may epektibong pagkakabukod - sa zone ng layer ng pagkakabukod .

B.4.2 Ang mga bloke ng bintana ay itinakda ayon sa antas sa loob ng pinahihintulutang mga paglihis at pansamantalang naayos gamit ang mga mounting wedge o sa ibang paraan sa mga sulok na kasukasuan ng mga kahon at mga impost (ang mga mounting wedge ay tinanggal pagkatapos ng pag-install ng insulation layer, ang kanilang mga lugar ng pag-install ay puno ng materyal na pagkakabukod). Sa ibabang junction ng kahon, pinapayagang gumamit ng mga bloke ng suporta (bearing) bilang mga mounting support (mounting wedges). Pagkatapos ng pag-install at pansamantalang pag-aayos, ang kahon ng bloke ng bintana ay nakakabit sa pagbubukas ng dingding gamit ang mga fastener (tingnan ang Appendix B).

B.4.3. ng produkto ng bintana, ang disenyo ng pagbubukas ng dingding, ang lakas ng materyal sa dingding, ang laki ng hangin at iba pang mga pagkarga sa pagpapatakbo.

Ang pinakamababang distansya sa pagitan ng mga fastener ay hindi dapat lumampas sa:

Para sa mga window frame na gawa sa kahoy - 800 mm;

Para sa mga kahon ng aluminyo haluang metal at Mga profile ng PVC puti - 700 mm;

Para sa mga kahon na gawa sa may kulay na mga profile ng PVC - 600 mm.

Mga distansya mula sa panloob na sulok mga kahon ng window block sa fastener - (150-180) mm, at ang distansya mula sa koneksyon ng impost sa fastener - (120-180) mm.

B.4.4 Hindi pinapayagan ang paglipat ng mga power load sa assembly seam. Upang ilipat ang mga naglo-load na kumikilos sa eroplano ng bloke ng bintana sa sumusuporta sa istraktura ng gusali, ang mga suporta (bearing) pad na gawa sa mga polymeric na materyales o hardwood na pinapagbinhi ng mga ahente ng proteksiyon na may katigasan ng hindi bababa sa 80 mga yunit ay ginagamit. ayon sa Shore A. Ang bilang at lokasyon ng mga bloke ng suporta ay tinutukoy sa gumagana o teknolohikal na dokumentasyon. Ang inirekumendang haba ng bloke ay 100-120 mm. Ang mga pad ng suporta ay naka-install pagkatapos na ikabit ang bloke ng bintana sa pagbubukas ng dingding na may mga fastener. Ang akma ng mga bloke sa gilid ay dapat na masikip, ngunit hindi magpuwersa sa mga profile ng kahon. Ang mga halimbawa ng lokasyon ng support (bearing) pads at fasteners ay ipinapakita sa Figure B.1

B.5 Pinagtahian ng pagkakabit

B.5.1 Ang installation seam ay isinasagawa alinsunod sa solusyon sa disenyo, alinsunod sa teknolohikal na dokumentasyon at mga kinakailangan ng pamantayang ito. Ang mounting gap ay napuno sa mga layer, na isinasaalang-alang ang mga kondisyon ng temperatura at halumigmig. kapaligiran, pati na rin ang mga rekomendasyon ng tagagawa ng mga insulating materials. Ang pagkakasunud-sunod ng pag-install ng window seams sa mga temperatura na mas mababa sa inirerekomenda ng mga tagagawa ng mga insulating material (halimbawa, gamit ang mga materyales sa pag-init at mga ibabaw mga istruktura ng gusali), ay dapat ibigay sa teknolohikal na dokumentasyon.

B.5.2 Kapag gumagamit ng self-expanding insulating tape sa panlabas na layer, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat isaalang-alang:

Upang matiyak ang isang mahigpit na akma sa pahalang at patayong direksyon ng tahi, ang tape ay pinutol kasama ang haba na may allowance na 1.0-1.5 cm sa bawat panig;

Ang mga tape ay ikinakabit sa pamamagitan ng self-adhesive mounting layer sa layong 3-5 mm mula sa gilid ng quarter sa kahabaan ng inner / pimages1 / g30971p border = / pic31.gif / pimages1/g30971p border=/pic31.gif / pimages ibabaw ng pagbubukas ng bintana;

Kung ang isang quarter na gawa sa brick ay may jointing o recesses sa seams, pagkatapos ay ang tape ay naka-attach nang direkta sa kahon ng window block bago ito mai-install sa pagbubukas;

Ang bali ng mga teyp sa isang anggulo ay hindi pinapayagan;

Posibleng yumuko ang tape kapag insulating ang seam ng window unit ng isang arched o round configuration;

Ang paglalagay ng isang plaster layer, masilya o mga komposisyon ng pangkulay sa vapor-permeable na materyal ng panlabas na layer ay hindi pinapayagan.

a - isang bloke ng bintana na may patayong mullion;

b - isang bloke ng bintana na may hindi maraming (shtulp) na balkonahe;

A ay ang distansya sa pagitan ng mga fastener;

– suporta (bearing) pad;

- mga fastener (mga sistema)

Figure B.1 - Mga halimbawa ng lokasyon ng support (bearing) pads at fasteners

B.5.3 Para sa pag-install ng gitnang init at sound insulating layer, inirerekomendang gumamit ng foam insulation. Ang pagpuno sa mounting gap na may foam insulation ay dapat isagawa na ang window unit ay ganap na naka-assemble at sa wakas ay naayos, habang kinokontrol ang pagkakumpleto at antas ng pagpuno ng mounting gap.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan na magsagawa ng pagsubok sa pagsubok para sa pangunahing pagpapalawak ng materyal ng bula sa mga kondisyon ng kapaligiran ng lugar ng pag-install at, sa panahon ng operasyon, huwag pahintulutan ang labis na bula na lumampas sa panloob na eroplano ng frame ng bloke ng bintana. profile. Ang pagputol ng labis na pagkakabukod ng foam ay pinapayagan lamang mula sa loob ng mounting seam, sa kondisyon na ang isang tuluy-tuloy na vapor barrier layer ay naka-install na may vapor barrier tape.

Sa kaso ng paggamit ng mga profile ng kahon na may lapad na higit sa 80 mm at kung ang lapad ng mounting gap ay lumampas sa mga sukat na ibinigay para sa pamantayang ito ng higit sa 1.5 beses, ang puwang ay dapat punan sa mga layer, na may mga pagitan sa pagitan ng mga layer, gamit ang teknolohiyang inirerekomenda ng tagagawa ng foam insulation.

B.5.4 Ang panloob na vapor barrier layer ay patuloy na nakakabit sa buong tabas ng pagbubukas ng dingding.

Kapag gumagamit ng vapor barrier tape na materyales para sa pagkakabukod ng panloob na layer, dapat sundin ang mga sumusunod na kinakailangan:

Ang pagputol ng mga teyp kasama ang haba ay dapat isagawa na may allowance para sa overlap sa mga lugar ng mga joints ng sulok;

Ang koneksyon ng mga teyp na may mga ibabaw ng bloke ng bintana at ang pagbubukas ng dingding kasama ang buong perimeter ay dapat na masikip, nang walang mga fold at pamamaga;

Kapag nag-i-install ng isang vapor barrier tape sa ilalim ng plaster layer, ang mga tape na may panlabas na patong ay dapat gamitin, na nagbibigay ng kinakailangang pagdirikit sa plaster mortar;

Pinapayagan na pagsamahin ang mga tape sa kahabaan ng mga tuwid na seksyon, na may overlap na hindi bababa sa 1/2 nominal na lapad mga laso.

B.6 Pag-aayos ng mga junction node para sa mga elemento ng pagtatapos (mga detalye ng cladding) ng mga pagbubukas ng dingding sa mga bloke ng bintana

B.6.1 Ang mga junction ng mga panloob na slope (anuman ang kanilang disenyo) sa kahon ng yunit ng bintana at ang mounting seam ay dapat na selyadong, at dapat gawin ang mga hakbang upang maiwasan ang paglitaw ng mga bitak at bitak sa panahon ng operasyon. Halimbawa, tinatakan ang mga joints na may mga sealant o iba pang mga materyales na may sapat na paglaban sa pagpapapangit.

B.6.2 Kapag nag-i-install ng window drain sa mga junction point sa pagbubukas ng dingding at sa kahon ng window block, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan sa tahi ng pag-install, at ang mga gasket (dampers) ay dapat na naka-install sa ilalim ng mga drain upang mabawasan ang ingay na epekto ng mga patak ng ulan. Ang inirerekumendang overhang ng kanal sa ibabaw ng panlabas na ibabaw ng dingding ay 30-40 mm.

B.6.3 Ang magkadugtong ng window sill sa kahon ng window unit ay masikip, masikip at lumalaban sa deformation. Inirerekomenda na i-install ang window sill sa pagsuporta sa mga bearing pad at foam insulation.

B.6.4 Sa mga node ng koneksyon ng mga indibidwal na kahon ng mga yunit ng bintana sa isa't isa o sa kanilang magkadugtong sa stand, spacer, rotary o expansion profile, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maiwasan ang pagbuo ng mga thermal bridge. Pinapayagan na mag-install ng mga self-expanding tape o iba pang mga insulating material sa naturang mga node kasama ang buong tabas ng junction, na nagbibigay ng kinakailangang paglaban sa paglipat ng init at paglaban sa pagpapapangit.

B.6.5 Ang mga proteksiyon na pelikula mula sa mga profile ng mga pinto at mga frame ay tinanggal alinsunod sa mga rekomendasyon ng mga tagagawa ng profile, na isinasaalang-alang ang mga kondisyon para sa ligtas na trabaho.

B.7 Mga kinakailangan sa seguridad

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa pag-install ng mga joint joints, pati na rin sa panahon ng pag-iimbak ng insulating at iba pang mga materyales, ang mga kinakailangan ng mga code ng gusali at mga patakaran para sa kaligtasan sa konstruksiyon, mga patakaran kaligtasan ng sunog sa paggawa ng mga gawaing konstruksyon at pag-install at mga pamantayan ng SSBT (sistema ng mga pamantayan sa kaligtasan ng paggawa). Ang mga tagubilin sa kaligtasan ay dapat na binuo para sa lahat ng mga teknolohikal na operasyon at proseso ng produksyon (kabilang ang mga operasyon na nauugnay sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan at trabaho sa taas).

Paraan ng pagkalkula para sa pagtatasa ng temperatura ng rehimen ng mga junction ng mga bloke ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding

Ang pamamaraan ay idinisenyo upang masuri ang temperatura ng rehimen ng mga junction ng mga bloke ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding at upang piliin ang pinaka-nakapangangatwiran na solusyon sa disenyo para sa pag-mount ng mga kasukasuan, na isinasaalang-alang ang geometric na hugis, lokasyon at thermal conductivity ng mga sealing na materyales, mga bloke ng bintana at mga istruktura ng dingding .

Ang kakanyahan ng pamamaraan ay nakasalalay sa pagmomodelo ng nakatigil na proseso ng paglipat ng init sa pamamagitan ng mga junction ng bloke ng bintana sa pagbubukas ng dingding gamit ang naaangkop na software.

D.1 Mga kinakailangan sa software

D.1.1 Ang software tool na ginamit para sa pagkalkula ay dapat na may kasamang teknikal na dokumentasyon at magbigay ng kakayahang magkalkula ng dalawang-dimensional (flat) o tatlong-dimensional (spatial) na field ng temperatura, mga daloy ng init at paglaban sa paglipat ng init sa isang partikular na lugar na ​na nakapaloob sa mga istruktura sa ilalim ng nakatigil na mga kondisyon ng paglipat ng init.

D.1.2 Ang input ng paunang data ay dapat gawin sa alinman sa graphical na anyo (mula sa monitor screen) o sa anyo ng tabular data at magbigay ng kakayahang magtakda ng mga kinakailangang katangian ng mga materyales at hangganan ng mga kondisyon ng kinakalkula na istraktura sa isang partikular na lugar ; sa kasong ito, posibleng gumamit ng parehong data bank at tukuyin ang paunang data sa anyo ng mga kinakalkula na halaga.

D.1.3 Ang pagtatanghal ng mga resulta ng pagkalkula ay dapat magbigay ng posibilidad na mailarawan ang field ng temperatura, pagtukoy ng temperatura sa anumang punto sa kinakalkula na lugar, pagtukoy sa kabuuang papasok at papalabas na init na dumadaloy sa mga ibinigay na ibabaw at ang paglaban sa paglipat ng init ng mga lokal na seksyon ng mga istruktura.

D.1.4 Ang mga huling resulta ng pagkalkula ay dapat ipakita sa isang dokumentadong anyo at kasama ang: disenyo ng mga temperatura ng hangin sa labas at loob, mga koepisyent ng paglipat ng init ng mga ibabaw, pamamahagi ng temperatura sa isang partikular na seksyon ng kinakalkula na node, impormasyon sa papasok at papalabas. daloy ng init, mga halaga ng paglaban sa paglipat ng init ng mga lokal na seksyon ng mga istraktura.

D.2 Pangkalahatang tagubilin

D.2.1 Ang pagtatasa ng rehimen ng temperatura ng mga junction ng bloke ng bintana sa mga pagbubukas ng dingding ay dapat isagawa para sa mga sumusunod na seksyon ng katangian (Figure D.1):

junction ng isang window block na may pader (pahalang na seksyon);

Ang kantong sa window sill (vertical section);

Isang interface node na may mga lintel ng pagbubukas ng window (vertical section);

Unit ng koneksyon para sa threshold ng pinto ng balkonahe na may sahig na slab (para sa mga pintuan ng balkonahe).

Kapag ginagamit ang programa para sa pagkalkula ng tatlong-dimensional na mga patlang ng temperatura, ang pagtatasa ng rehimen ng temperatura ng mga ipinahiwatig na mga seksyon ay maaaring isagawa batay sa pagkalkula ng isang spatial block, kabilang ang isang fragment panlabas na pader sa pagpuno sa pagbubukas ng bintana.

Para sa mga ibabaw na karatig sa panlabas at panloob na hangin - alinsunod sa mga balangkas ng mga elemento ng istruktura ng mga bakod;

Para sa mga ibabaw (mga seksyon) na naglilimita sa lugar ng pagkalkula - kasama ang mga palakol ng simetrya ng mga nakapaloob na istruktura o sa layo na hindi bababa sa apat na kapal elemento ng istruktura nahuhulog sa seksyon.

D.2.3 Ang mga kundisyon sa hangganan ay dapat kunin:

Para sa mga ibabaw na hangganan sa panlabas at panloob na hangin alinsunod sa mga pamantayan ng disenyo ng mga nauugnay na gusali at istruktura at ang klimatiko na lugar ng konstruksyon;

Para sa mga ibabaw (mga seksyon) na naglilimita sa lugar ng pagkalkula, ang heat flux at heat transfer coefficient ay dapat kunin na katumbas ng zero.

D.2.4 Inirerekomenda na kalkulahin ang rehimen ng temperatura ng mga junction point sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang mga sukat ng computational domain ay tinutukoy at ang mga katangiang seksyon ay pinili;

Gumawa ng mga scheme ng disenyo ng mga junction node; sa parehong oras, ang mga kumplikadong pagsasaayos ng mga seksyon, halimbawa, mga curvilinear, ay pinalitan ng mga mas simple kung ang pagsasaayos na ito ay may maliit na epekto sa mga tuntunin ng heat engineering;

Ang paunang data ay inihanda at ipinasok sa programa: mga geometric na sukat, mga coefficient ng disenyo ng thermal conductivity, mga temperatura ng disenyo ng panlabas at panloob na hangin, mga coefficient ng disenyo ng paglipat ng init ng mga lugar sa ibabaw;

Isagawa ang pagkalkula ng field ng temperatura;

Magsagawa ng visualization ng mga resulta ng pagkalkula; pag-aralan ang likas na katangian ng pamamahagi ng temperatura sa lugar na isinasaalang-alang, matukoy ang temperatura ng panloob at panlabas na mga ibabaw sa mga indibidwal na punto; itakda ang pinakamababang temperatura ng panloob na ibabaw; ang mga resulta ng pagkalkula ay inihambing sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at iba pang mga dokumento ng regulasyon; matukoy ang kabuuang pagkilos ng init na kasama sa lugar ng pagkalkula; kung kinakailangan, ang solusyon sa disenyo ng kantong ay binago at paulit-ulit na mga kalkulasyon ay isinasagawa;

Maghanda ng isang dokumentadong ulat sa mga resulta ng mga kalkulasyon.

D.3 Mga pangunahing kinakailangan para sa kasamang teknikal na dokumentasyon

Ang kasamang teknikal na dokumentasyon ay dapat maglaman ng:

Saklaw ng software tool;

Impormasyon tungkol sa sertipikasyon ng mga produkto ng software;

Detalyadong paglalarawan ng layunin ng programa at mga pag-andar nito;

Paglalarawan ng pamamaraan para sa pag-install ng programa sa isang personal na computer;

Paglalarawan mga modelo ng matematika ginamit sa programa;

Detalyadong user manual na may mga halimbawa ng pagpapatupad;

Mga coordinate ng serbisyo sa teknikal na suporta.

D.4 Halimbawa ng pagkalkula

Kinakailangan upang kalkulahin ang patlang ng temperatura at suriin ang posibilidad ng paghalay sa ibabaw ng kantong ng isang bloke ng bintana na gawa sa nakadikit na kahoy alinsunod sa GOST 24700 sa dingding ng isang solong-layer na brick wall na gawa sa matibay na ladrilyo sa semento-buhangin mortar (pahalang na seksyon). Panlabas waterproofing layer- pre-compressed sealing tape, ang central heat-insulating layer - foam insulation, ang panloob na vapor barrier layer - vapor barrier tape. Ang ibabaw ng slope ng bintana ay insulated na may thermal insert na gawa sa extruded polystyrene foam na 25 mm ang kapal. Ang mga pangunahing sukat at katangian ng mga materyales ng yunit ng bintana at ang panlabas na dingding ay ipinapakita sa Figure D.2.

Ang isang pagsusuri ng mga resulta ng pagkalkula ay nagpapakita na ang pinakamababang temperatura ng panloob na ibabaw ay sinusunod sa zone ng conjugation ng window frame na may slope ng pagbubukas ng window at ay . Ang paghahambing ng pinakamababang temperatura ng panloob na ibabaw na may temperatura ng "dew point" ay nagpapahiwatig ng kawalan ng mga kondisyon para mabuo ang condensation sa ibabaw ng junction na ito (kasabay nito, ang temperatura sa panloob na ibabaw ng double-glazed Ang window sa rehiyon ng frame ng distansya ay 3.4 °C, na magiging sanhi ng pagbuo ng condensation sa lugar na ito) .

Figure D.1 - Layout ng mga seksyon para sa pagsuri sa temperatura ng rehimen ng mga junctions ng mga bloke ng bintana sa mga panlabas na dingding: a - bloke ng bintana; b - pinto ng balkonahe

Figure D.3 - Ang mga resulta ng pagkalkula ng distribusyon ng temperatura sa kahabaan ng junction ng bloke ng bintana na gawa sa nakadikit na kahoy sa isang pader na gawa sa solidong brick

Annex D
(impormasyon)

Impormasyon tungkol sa mga developer ng pamantayan

Ang pamantayang ito ay inihanda ng isang nagtatrabahong grupo ng mga espesyalista na binubuo ng:

N.V. Shvedov, Gosstroy ng Russia (ulo);

IMPYERNO. Krivoshein, SibADI;

GA. Pakhotin, SibADI;

A.A. Klimukhin, NIISF RAASN;

V.A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.A. Mogutov, NIISF RAASN;

V.A. Anikin, MNIITEP;

P.E. Nesterenko, "illbruk";

A.A. Lokochinsky, "illbruk";

W. Miller, Gealan Werk Fickenscher GmbH;

V.A.Kozionov, CJSC "KBE - Window Technologies";

V.A.Ignatenko, CJSC "KBE - Window Technologies";

V.A. Tarasov, ZAO KBE - Window Technologies;

S.A. Maryasin, SPK Concept LLC;

Oo. Alexandrov, JSC "TsNIIPromzdaniy";

V.A. Zubkov, Research Center "Samarastroyispytaniya";

A.Yu. Kurenkova, NUEPTs "Interregional Window Institute";

O. Naumann, matatag na "fischer";

A.V. Spiridonov, APROK;

I.A. Rumyantsev, State Unitary Enterprise "NIIMosstroy";

SA AT. Snetkov, State Unitary Enterprise "NIIMosstroy";

D.N. Shvedov, Sentro para sa Sertipikasyon ng Kagamitang Bintana at Pinto;

O.M. Martynov, Federal Center para sa Sertipikasyon sa Konstruksyon;

N.Yu. Rumyantsev, Robiteks LLC;

V.S. Savich, Federal State Unitary Enterprise CNS



Naglo-load...Naglo-load...