Šablon za bušenje rupa kwb. Kako napraviti šablonu za namještaj vlastitim rukama? Važnost korištenja vodiča

Šablona za namještaj - jednostavna mehanički uređaj, koji služi za ubrzavanje i pojednostavljenje radnji prilikom bušenja rupa. Korištenje ovog uređaja omogućuje stvaranje tehnoloških rupa bez prethodno nanesenih oznaka i to sa savršenom točnošću, kao i preciznim nagibom. Uređaj je nezamjenjiv tijekom montaže. nacrti namještaja, tijekom stolarskih radova. Za korištenje u svakodnevnom životu iu maloj proizvodnji dirigent namještaja Vrlo je lako napraviti vlastitim rukama.

U biti, šablona za namještaj je običan šablon s rupama potrebnog promjera. Radni dio uređaja je pravokutni blok od čvrstog materijala s rupama prema traženim oznakama. Radi praktičnosti, može biti opremljen mehanizmima za podešavanje i zaključavanje. Na temelju jednostavnosti dizajna, možete brzo izraditi šablone za namještaj vlastitim rukama koristeći dostupne materijale.

Šablona osigurava željeni smjer svrdla pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na površinu, eliminirajući mogućnost odstupanja. Ovo je osobito važno kada radite s uskim dijelovima namještaja, kao što su rubovi zidova ili vrata. Bez ovog uređaja prilično je teško preživjeti željeni kut, što može dovesti do kvarova, jer čak i malo odstupanje u smjeru montažne rupe može onemogućiti montažu pojedinačni elementi u jedinstvenu strukturu.

Za savršeno pristajanje elemenata namještaja jedan uz drugi veliki značaj ima preciznu lokaciju rupa za pričvršćivače. Oni koji izrađuju namještaj vlastitim rukama često se suočavaju s potrebom stvaranja niza identičnih rupa na određenoj udaljenosti jedna od druge. Da biste olakšali rad, učinite ga bržim, lakše je ne označavati svaki put, već koristiti predložak.

Uz pomoć dirigenta možete raditi s različitim materijali za namještaj Oprema: drvo, iverica, MDF.

Odabir modela za proizvodnju

Dirigenti industrijska proizvodnja Postoje visoko specijalizirani i univerzalni. Predlošci prve vrste koriste se za izvođenje određenih operacija na tipičnim dijelovima. Univerzalni uređaji pogodni za rad različitih materijala te objekti raznih konfiguracija.

Po značajke dizajna I funkcionalnost vodiči se dijele na sljedeće vrste:

iznad glave - kada se koriste, nanose se na površinu u željenom području, učvršćuju stezaljkama ili drže rukom. Koristi se za bušenje rupa u ravnim dijelovima;
rotirajući - radni dio kreće se i u vertikalnoj i u horizontalnoj ravnini. Koristi se pri radu sa složenim elementima geometrijski oblik i stvoriti rupe, čija bi os trebala biti smještena pod kutom;
tipping - koristi se za stvaranje rupa u okomitim ravninama.

Šablon za označavanje koristi se za označavanje mjesta za bušenje rupa. Mnogo je tanji i lakši.

Uređaj vodiča može se posebno izraditi za određenu vrstu pričvršćivača: tiple, potvrde, vijke, uglove. Postoje uređaji za pojednostavljenje procesa ugradnje okova.

Prema vrsti učvršćenja, šablone za namještaj mogu biti klizne i fiksne. Prvi se po potrebi mogu slobodno pomicati po površini, dok su potonji čvrsto fiksirani na pravom mjestu. Prisutnost mehanizma za podešavanje pomoći će kombinirati uređaj s različitim vrstama obradaka.

Za velikih proizvođača namještaja, prisutnost raznih dodatnih uređaja igra odlučujuću ulogu, jer značajno smanjuju vremenske troškove. U u ovom slučaju Cijena alata zapravo nije bitna. Potpuno drugačiji pristup nabavi potrebne opreme od onih koji imaju mala proizvodnja za izradu namještaja ili kod samostalnih obrtnika koji proizvode pojedine vrste namještaja. U ovom slučaju, izrada šablona za namještaj vlastitim rukama ispada mnogo jeftinija i praktičnija. Izbor potrebne opcije, složenost uređaja određena je ne samo proizvodnim potrebama, već i vještinom i iskustvom proizvođača namještaja.

Nadzemni

Okretanje

Univerzalni

Materijali i alati

Da biste proizveli uređaj, prvo morate odlučiti o zadacima koje će obavljati. Sukladno tome, oni su odabrani potreban materijal, iz kojeg će se izraditi predložak namještaja vlastitim rukama. Najtrajniji, pouzdaniji i "dugotrajniji" smatra se metalni vodič. Za izradu šablone za namještaj za bušenje vlastitim rukama dopušteno je koristiti drvo, šperploču, tekstolit i pleksiglas. To je zbog nižih troškova rada i jeftinijih materijala. Sve je to važno, pogotovo ako ćete sami izraditi nekoliko različitih šablona.

Za izradu vodiča prikladan je komad armature, blok ili ploča - nešto što se vjerojatno može naći u bilo kojoj garaži ili kućnoj radionici. Da biste napravili jednostavan uređaj za označavanje, možete uzeti obično školsko ravnalo - drveno, plastično ili metalno.

Od odlučujuće važnosti u proizvodnji šablone je točan izračun položaja rupa na izratku. Možeš uzeti gotov dijagram ili ga napravite sami. Potonja opcija je poželjnija, budući da dimenzije na crtežima moraju odgovarati zadacima koji se rješavaju.

Alati koji će vam trebati:

bušilica;
brusilica ili ubodna pila;
set bravarskih alata;
stezaljke;
porok.

Prilikom izrade šablone trebat će vam savršeno precizno bušenje rupa za vođenje i otvrdnjavanje gotovog uređaja

Crtež domaćeg vodiča za bušenje rupa za potvrde

Faze proizvodnje

Razmotrimo proces stvaranja uređaja metalnog vodiča za potvrde. Ovaj pričvršćivač se najčešće koristi pri sastavljanju namještaja:

iz metalna šipka kvadratnog presjeka (10x10 mm), komad potrebne duljine se reže brusilicom. Krajevi rezultirajućeg segmenta izravnavaju se i čiste od neravnina pomoću datoteke. Kutovi i rubovi mogu se zaobliti radi lakšeg i sigurnog korištenja;
Mjesta rupa označena su na izratku. Njihovi centri trebaju biti smješteni na udaljenosti od 8 mm od bočnog ruba (debljina lima iverice je 16 mm). Od kraja i između rupa treba biti 32 mm, u skladu s općeprihvaćenim sustavom pričvršćivanja namještaja. Za označavanje možete koristiti stolarski kut ili čeljust. Bolje je napraviti oznake na dijelu oštrim metalnim predmetom - šilom ili velikom iglom. Možete koristiti jezgru i čekić za izradu rupa za početnu ugradnju bušilice. Prilikom bušenja rupa važno je spriječiti pomicanje bušilice i učiniti ih strogo okomitim na površinu obratka;
koristite bušilicu promjera 5 mm za izradu rupa;
da biste stvorili graničnik, trebate izrezati komad potrebne duljine od metalne ploče (1x25 mm);
brusite rubove brusnim papirom;
savijte obradak pod pravim kutom, držeći ga u škripcu. Presavijte dijelove, poravnajte ih koaksijalno;
pričvrstite dijelove u ovom položaju pomoću stezaljke;
Sa strane ploče po dužini uređaja i na kraju izbušite rupe koje odgovaraju veličini vijka. Izrežite niti i pričvrstite dijelove;
Odrežite višak potisne ploče i obradite rubove.

Video

Prilikom proizvodnje namještaja od ormara potrebno je precizno i brzo bušiti krajeve dijelova. U pravilu je ova potreba uzrokovana upotrebom eurovijka (potvrda), u kojima su rupe promjera 4,5-5,0 mm (ovisno o gustoći ploče) izbušene na kraju dijelova do dubine od 35- 55 mm (ovisno o duljini eurovijka).

Naravno, postoje posebni strojevi za bušenje i pričvršćivanje za takve svrhe, ali oni nisu lako dostupni privatnim proizvođačima namještaja ili male organizacije zbog svoje visoke cijene, plus, strojevi nisu prikladni zbog isključivo stacionarne uporabe. Kako bi se pojednostavio rad proizvođača namještaja, izumljene su šablone - male naprave za precizno bušenje konvencionalnom ručnom električnom bušilicom. Danas na tržištu postoji nekoliko proizvođača, a uz visoku cijenu možete kupiti gotov vodič. Ovaj članak će govoriti o tome kako možete napraviti dobar od dostupnog i lako dostupnog materijala u nekoliko sati. dirigent domaće izrade. Za vođenje čahura bušilice koristimo kuglične ležajeve. Ležajevi su izrađeni od izdržljivog čelika i dugo će trajati. Kako bi svrdlo bilo dobro orijentirano u šabloni, za svaki radni razmak koriste se dva ležaja (ležajevi se nalaze koaksijalno jedan ispod drugog).

Za izradu vodiča (za tri radne fiksne udaljenosti) trebat će nam:

Komad MDF ploče debljine 16 mm.
Komad MDF ploče debljine 10 mm.
Šest komada (par za svaku radnu udaljenost) bilo kojih kugličnih ležajeva sa unutarnji promjer 5,0 mm, vanjski promjer ne veći od 16 mm. Visina ležaja treba biti što manja i ne veća od 8 mm.
Desetak samoreznih vijaka 4x25 mm.
PVA ljepilo, "Superglue".
Podnožje za namještaj sa unutarnji navoj M6 (vidi sliku).
Vijak M6x50. Matica M6. Grover podloška 6mm.

Izrada tijela vodiča.

Prvo, morate napraviti sam slučaj. O tijelu ne treba ništa posebno objašnjavati, sve je elementarno. Poprečni presjek tijela je slovo "P" s jednim krajnjim (zatvorenim) zidom. Ovaj zid će se koristiti kao graničnik i postavit će nultu točku, početnu točku za bušenje. Prilikom bušenja graničnik se pritišće na kraj dijela. Glavne dimenzije:

Vanjska veličina vodiča je proizvoljna.
Gornji dio, u koji će biti smješteni ležajevi, izrađen je od medijapana debljine 16 mm, a ostali dijelovi su od medijapana debljine 10 mm.
Razmak između dviju bočnih stijenki (gdje će se postaviti obradak) jednak je16,5 mm, štoodgovara stvarnoj debljini ploče plus mali razmak za lakšu ugradnju i uklanjanje šablone.
Razmaci između središta ležajeva i graničnika: 50, 70, 100 mm najčešći su u praksi namještaja.

Za sastavljanje kućišta potrebno je točno izrezati sva četiri dijela (gornji dio, dvije strane i jedan kraj), preporuča se mjerenje pomoću čeljusti. Zatim se označavaju i buše rupe za vijke koji će pričvrstiti sve dijelove. Kućište se sastavlja pomoću PVA ljepila.

Razmak između bočnih stijenki vodiča je 16,5 mm (za lameliranu ivericu nazivna debljina 16 mm).

Sjedište ležaja.

Nakon što se ljepilo osuši, nastavljamo s označavanjem i bušenjem rupa za ležajeve. Ovu operaciju nastojimo izvesti vrlo precizno! Za bušenje rupa za ležajeve trebat će nam bušilica postavljena u stalak. Ručno je vrlo teško izvesti precizno bušenje, ali uz određenu vještinu moguće je. Središta ležajeva označavamo olovkom i bušimo ih. Pomoću jezgre izbušimo tri prolazne rupe promjera 2 mm. U steznu glavu bušilice pričvrstimo pernatu bušilicu (probijač), promjer bušilice treba biti jednak vanjskom promjeru ležajeva. Izbušimo dvije slijepe (neprolazne) rupe za svaki ležaj sa svake strane prethodno izbušene prolazne rupe. Dubina bušenja čekićem (dubina prodiranja središnjeg klina se ne uzima u obzir) treba biti približno 1 mm veća od visine ležaja. Kao rezultat, trebali bismo dobiti šest rupa za pričvršćivanje (tri sa svake strane) za ležajeve. Možete pokušati umetnuti ležajeve u sjedala; ležajevi bi trebali slobodno pristajati, ali bez primjetne zračnosti. Nakon montaže, svaki ležaj morate izvana namazati ljepilom i namjestiti ga na svoje mjesto dok se ne zaustavi. Ako se koristi "Superljepilo" (brzo se upija i suši), tada se ova operacija izvodi pomoću gumenog čekića.

Dirigent na vrhu. Razmaci između središta ležaja i graničnika.

Izrada podesivog graničnika.

Da biste mogli bušiti na bilo kojoj proizvoljnoj udaljenosti od graničnika (ne samo 50, 70, 100 mm), potrebno je nadopuniti šablonu jednostavnim podesivim graničnikom - dugim vijkom. Izbušimo prolaznu rupu u sredini krajnjeg graničnika promjera 0,5 mm manjeg od vanjskog promjera okova za namještaj (vidi sliku). Zavrtite stopalo. Uvrnemo dugi vijak u podnožje, ne zaboravljajući prvo zavrnuti maticu na vijak i staviti Grover podlošku. Sada, promjenom dubine vijka, možete postaviti bilo koju udaljenost bušenja od 0 do 100 mm.

Obuća za namještaj. Za zavrtanje priključka u tijelo vodiča trebat će vam imbus ključ.

Vijak za podešavanje šablone uvrće se u okvir namještaja.

Dirigent. Pogled sa strane.

Dirigent. Pogled iznutra.

Bušenje rupe na kraju iverice pomoću domaće šablone.

Izbušite prevjes. Bušenje se može izvesti do ove najveće dubine.Duljina korištene bušilice i dubina njenog pričvršćenja u steznoj glavi bušilice moraju se odabrati uzimajući u obzir debljinu šablone (to jest, gotovo ukupnu visinu dvaju ležajeva).

Po želji se površina vodiča može fino brusiti šmirgl papir, grundirajte i obojite (na primjer emajlom u spreju). Praksa je pokazala da točnost bušenja šablonom nije lošija od +/-0,5 mm i uvelike ovisi o tome kolika je stvarna debljina napravljena (pločelaminirana iverica) razlikuje se od izračunate debljine. U svakom slučaju, pogreška od najviše pola milimetra nije kritična za završno bušenje u proizvodnji namještaja za ormare.

Šablona za bušenje rupa "uradi sam" neće biti pouzdano rješenje, ali će biti financijski isplativo. Ako je moguće, bolje ga je kupiti u posebnim prodavaonicama alata za izradu namještaja.

Prema statistici proizvođači namještaja, najviše vremena odlazi na označavanje, pripremu i izradu rupa. Iz tog razloga, šablona za montažu namještaja postaje vrlo važan element.

Važnost korištenja vodiča

Kako se ne bi pribjegavalo ručnim mjerenjima i skicama, izmišljeno je poseban uređaj- šablona za bušenje rupa. Njegova upotreba omogućuje vam da držite bušilicu pod kutom od 90 stupnjeva prema namještaju, što eliminira odstupanja od potrebnog smjera. Prilikom izrade dubokih rupa, rezultat korištenja ovog uređaja postaje posebno vidljiv.

Šablon za bušenje rupa u visokokvalitetnoj iverici mora imati sljedeće kvalitete:

biti koristan za brzu montažu namještaja bez upotrebe složenih alata;
pružiti mogućnost istovremenog pravljenja nekoliko rupa, eliminirajući ručno označavanje;
poboljšati kvalitetu bušenja.

Postoje različiti materijali za šablonu za bušenje rupa. Među instrumentima od plastike ili organskog stakla ističe se čelična verzija.

Ima takve prednosti kao što su:

manje osjetljiv na deformacije;
točan smjer bušilice;
ne zagrijava se tijekom rada.

Šablona za sastavljanje namještaja vlastitim rukama vrlo je popularna među domaćim majstorima. Za izradu kod kuće trebat će vam mali broj alata.

Stručnjaci preporučuju pričvršćivanje ovog uređaja pomoću tipli. Tijekom proizvodnje drveni namještaj Dopušteno je koristiti samo ove elemente zajedno s ljepilom. U svakom slučaju, domaća šablona za bušenje rupa vrlo je korisna u praksi i bez nje će biti teško izvoditi montažne radove.

Proces bušenja rupa za konformat i tiple izgleda prilično naporan. Kvaliteta njegove provedbe odredit će pouzdanost i izgled proizvedenog namještaja.

Šablona za namještaj za bušenje rupa vlastitim rukama pomoći će poboljšati kvalitetu napravljenih rupa. Bez njihove uporabe ne mogu se izbjeći greške tijekom ručnog označavanja.

Postoji mnogo različitih vodiča različitih proizvođača. Među njima postoje i takve specijalizirane opcije kao što je šablona za bušenje rupa pod kutom. Ne manje zanimljiva opcija može postati šablona za bušenje krajnjih rupa.

Sva ta raznolikost omogućuje nam pojednostavljenje mnogih složenih operacija koje se mogu pojaviti tijekom proizvodnje namještaja. Njihovom upotrebom označavanje i bušenje rupa bilo koje složenosti na vratima, pločicama i pri sastavljanju namještaja može postati vrlo jednostavan zadatak.

Međutim, alati ove razine imaju dovoljno visoka cijena, što je razlog popularnog pitanja: "Kako sami napraviti šablonu za bušenje rupa?" To nije teško učiniti i gotovo svatko to može.

Postupak samoproizvodnje šablona za bušenje

U principu, šablona za rupe može biti izrađena od otpadnog materijala. Prvo morate izračunati sklopivu šablonu za bušenje rupa vlastitim rukama. Sljedeći korak je rad na crtežu. Šablona za namještaj za bušenje rupa može pomoći u rješavanju sličnog problema. Možete ga pronaći na internetu ili kod stručnjaka za popravak.

Detaljan opis svih faza proizvodnje šablona za namještaj možete pronaći na posebni video zapisi na internetu. Ali ipak važna točka ostaje da se uradi ispravan crtež dirigent za montažu namještaja. U svakom konkretnom slučaju može biti drugačije i sve značajke moraju se uzeti u obzir.

Crteži dirigenta za bušenje rupa vlastitim rukama možda neće imati potrebnu točnost. Iz tog razloga postoji potreba za dodatnim ispitivanjem tijekom same proizvodnje. Također je važno biti izuzetno precizan i pažljiv, inače proizvedeni alat neće donijeti nikakvu korist i može samo pogoršati proces proizvodnje namještaja.

Raznolikost je vrlo velika, pa možete čuti sljedeće pitanje od početnika proizvođača namještaja: "Kako napraviti šablonu za bušenje rupa za džepove vlastitim rukama." Jedna od tajni u proizvodnji može biti korištenje metalnih čahura. Ovaj pristup će produžiti vijek trajanja vodiča i učiniti ga pouzdanijim alatom.

Šablona za namještaj za bušenje rupa, crtež neke vrste predloška koji vam omogućuje točnu ugradnju montažnih elemenata i uvelike pojednostavljuje i ubrzava proces.

Pomoću ovog uređaja možete napraviti rupe za:

Tiple
futorka
stezni vijak
rupe za pričvršćivanje za zaštitnu ploču šarki namještaja
rupe za pričvršćivanje šalice šarki namještaja
centar za prirubnicu šarke namještaja
središte ekscentrične spojnice

Dizajn se sastoji od dva dijela:

Jedinica za označavanje
držač

JEDINICA ZA OZNAČAVANJE

To je ploča u obliku slova “L” izrađena od debelog lima otpornog na koroziju, u kojoj su vodoravno i okomito izbušene rupe promjera 8 i 3 (mm). Kako bi se alat za obradu bolje uklopio u rupe, na njegovim rubovima se izrađuju skošenja dimenzija 0,25x45˚. Ploča je kaljena i brušena.

Crtanje

DRŽAČ

Izrađen od čeličnog kruga, koji vam omogućuje ugradnju šablone za namještaj za bušenje rupa na potrebnoj udaljenosti od ruba iverice koja se obrađuje. Korak kretanja je deset milimetara.

Crtanje

Recimo da želimo ugraditi šarke za namještaj:

1. Šablonu postavljamo na fasadu.
2.
3. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do potrebne dubine za pričvrsne vijke čašice.
4. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do potrebne dubine za daljnju obradu. Pripremljena rupa bit će središte navođenja za glodanje rupe za prirubnicu šarke za namještaj promjera trideset pet milimetara.
5. Postavite predložak na tijelo.
6. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do potrebne dubine za pričvrsne vijke udarne ploče.

Recimo da želimo instalirati ekscentričnu spojnicu:

1. Šablonu položimo na vodoravnu površinu dijela iverala.
2. Ugradite stezaljku u rupu.
3. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do potrebne dubine za daljnju obradu. Pripremljena rupa bit će središte navođenja za glodanje rupe za ekscentar nosača namještaja promjera petnaest pet milimetara.
4. Od kraja iverice, duž jedne središnje linije, izbušimo prolaznu rupu promjera osam milimetara do potrebne dubine

Na prikazanoj slici

U različite boje prikazuje središte na šabloni za namještaj za razne tehnološke operacije.

Prilikom rada sa ručna bušilica, ponekad je teško održati navedeni smjer rupe. Provodnici se također koriste ako je potrebno napraviti niz sličnih rupa prema predlošku. Na primjer, tijekom stolarskih radova. U ovom slučaju, majstor ne gubi vrijeme na označavanje stabla, a zajamčeno je da će dobiti isti rezultat.

Šablon je nezamjenjiv kod bušenja rupa u cijevima. Ali glavna primjena je probijanje rupa pod određenim kutom.

Razmotrimo razne opcije ovaj koristan uređaj:

Šablon za okomito bušenje rupa

Jednostavna šablona za bušenje rupa prilikom sastavljanja metalnog namještaja. Detalji u video materijalu

Namjena - za dobivanje prolaza u debelim radnim komadima, strogo pod kutom od 90 °. To je skup čahura u jednom tijelu ili nosač sa zamjenjivim radnim dodacima.

Postavljanjem uređaja iznad točke bušenja možete započeti s radom bez prethodnog bušenja. Svrdlo točno pogađa središte rukavca i ne odstupa od osi.

Važno! Jedini problem je što se alat mora držati na obratku, posebno na početku rada. U suprotnom, vibracije mogu uzrokovati pomicanje.

Takvu šablonu za bušenje možete napraviti vlastitim rukama. Koristi se debeli tekstolit ili puno drvo. Savršena opcija— korištenje čahura ekstrudera za izvlačenje žice. Istrošene čahure mogu se naći u tvornici.

Mlaznice ekstrudera izrađene su od legiranog čelika, s dodatkom pobedita. Vijek trajanja je praktički neiscrpan.

Provodnik za cilindrične prirobke ili cijevi

Izrada rupe u kosoj površini gotovo je nemoguća. Posebno je teško započeti proces - vrh svrdla skoči s određene točke. Uređaj će popraviti smjer i omogućiti vam izvođenje radova s visokom točnošću.

Podešavanjem duljine pričvrsnih vijaka možete izbušiti rupu tangencijalno na središte. Ako nemate takav alat pri ruci, možete ga napraviti od otpadnog materijala. Na primjer, od bloka tvrdog drva i trake šperploče.

Kako se vodilice ne bi tako brzo slomile oštrim rubovima svrdla, mogu se ojačati čahurama izrađenim od cijevi različitih promjera.