Панели из фанеры: виды шпона и облицовочных листов, особенности применения облицовки. Правила выбора фанеры и технология обшивки ею стен Облицовка фанеры

На минувшей неделе в рамках интерьерной выставки HOMI Moscow дизайнер Елена Тихонова (выпускница МАРХИ, руководитель дизайн-бюро Cameleon interiors) рассказала, как с пользой для интерьера использовать особенности фанеры и МДФ, а также о том, действительно ли жить рядом с этими материалами опасно для здоровья.

Фанера

Фанеру делают из тонкого шпона, слои которого прессуются и склеиваются так, чтобы волокна каждого слоя были перпендикулярны по отношению к волокнам предыдущего. Такая технология позволяет формировать листы любого размер и толщины. Они получаются прочными и при этом гибкими, легко крепятся самыми различными способами (клеем, саморезами, гвоздями) и хорошо принимают любые финишные покрытия.

Благодаря тому, что листы фанеры могут быть большого размера, в Европе они очень популярны для оформления стен и других поверхностей. «Фанерные» интерьеры получаются минималистичными и уютными.


Как правило, фанеру не тонируют и не красят, так как ее прелесть - в узоре на поверхности и на срезе. Впрочем, панели могут быть и мореные. Их можно крепить так, чтобы волокна были параллельны, а можно сделать акцентные квадраты с перпендикулярным рисунком.


Стена на фото ниже - настоящий арт-объект. Листы поставлены торцом к зрителю и отшлифованы. Получилась объемная конструкция с акцентом на красивый срез фанеры.


В этой и подобных работах рельеф на торце литов выглядит очень эффектно.



Фанера гораздо дешевле, чем шпон или массив, но, как и они, позволяет внести в интерьер настоящую фактуру дерева. Вы можете сыграть, например, на контрасте между холодными белыми стенами и шероховатым деревом.


Сходство или различие фактур, цветовые акценты позволяют зонировать пространство, менять его архитектуру.


На фото ниже - интерьер, напоминающий топографическую карту. Листы фанеры просто обрезаны, отшлифованы и положены друг на друга с некоторой отбивкой. Сделать стол или полки в такой технике легко даже самостоятельно.


В детской комнате фанера редко, но тоже встречается.


Из фанеры можно создавать многофункциональную и мобильную мебель, например стеллажи для небольшого помещения.


В то же время, будучи единственным гибким древесным материалом, она позволяет придавать предметаи самую разную форму. Светильники, перегородки, столики - многие вещи, сделанные из фанеры, выглядят очень просто, но при этом, за счет ее рисунка, интересно.


Из фанеры делают модный минималистичный декор: головы животных, небольшие рождественские панно, буквы.


МДФ

МДФ - аббревиатура, образованная от термина Medium density fibreboard, «древесноволокнистая плита средней плотности». Как ясно из названия, этот материал производится из отдельных древесных волокон, которые сушатся, прессуются и шлифуются. Визуально МДФ гораздо проще, чем фанера, он не радует прекрасными фактурами и гибкостью, зато очень хорош для резки и работы с рельефом.

«Для нас это материла достаточно новый, он был освоен только в 1997 году, и сейчас преимущественно используется для мебели, - рассказывает Елена. - В отличие от живого дерева, которое имеет свойство "играть", МДФ более стабилен и устойчив к влиянию среды, поэтому именно из него можно делать долговечную мебель».

Первый вариант использования МДФ - просто сделать из него полки, шкаф, или что угодно другое, и покрыть вещь финишной отделкой.


Второй вариант - стеновые панели. Популярные в офисных пространствах, при правильном подходе могут смотреться хорошо и в жилом помещении. К ним можно добавить камень, подсветку, керамические прослойки.



Третий вариант работы с МДФ - делать сквозную резьбу. Такие листы можно использовать как экран для батареи отопления, ширму, отделяющую одну зону помещения от другой, или резную панель, за которой спрячется декоративное освещение.


Наконец, четвертый способ обработки МДФ - рельефная резьба и создание 3D-панелей. Ими можно декорировать всю стену, или, если хочется минимизировать сложности с монтажом, сделать акцентный фрагмент из нескольких листов, расположив их с небольшим шагом. Важно помнить, что для того, чтобы панели заиграли, необходимо учитывать направление света.


Ну и, наконец, еще один вариант оформления интерьера с помощью МДФ - это вырезать из плит плашки разного размера и выложить ими стену.


Опасно или нет?

Несмотря на то, что материалы из переработанного дерева практичны, недороги и даже по-своему эстетичны, мы привыкли предпочитать им древесный массив. Все дело в плохой репутации: каждый из нас хоть раз да слышал о том, что подобные материалы испускают в воздух формальдегид и другие не самые полезные для здоровья соединения.

Говоря о фанере, Елена признается, что не решила еще окончательно для себя вопрос о пользе и вреде этого материала.

«Мы видим, насколько активно используют фанеру иностранные дизайн-бюро. У нас же есть одна большая проблема: фанера склеивается клеями, которые хуже по качеству. В зависимости от выделения вредных веществ фанера может иметь маркировку от E0 до Е3, и у нас самая лучшая - Е2. Так что нашу фанеру лучше не использовать в детских, спальнях и других помещениях, где проводите много времени. Она лучше подойдет для террас, уличных и полууличных пространств, где вы бываете не так часто, и которые хорошо проветриваются».

Лучше всего, замечает Елена, заказывать фанеру в Европе: судя по тому, как часто и смело используют ее зарубежные дизайнеры, у них есть достаточно безопасные варианты. Можно поискать производства, использующие более дорогие клея, и у нас. К сожалению, все эти варианты сведут на нет одно из главных преимуществ фанеры - ее дешевизну.

Зато МДФ, уверена дизайнер, можно использовать всегда и везде: «Из всех материалов, не являющихся массивом дерева, МДФ - самый безопасный и удобный. Он производится без использования химикатов, так что вопрос вреда зависит от финишной отделки».

Фанера очень удобна в обработке. Ее можно обрабатывать различными способами, как простыми ручными, так и электрическими деревообрабатывающими инструментами. При обработке нужно обратить внимание на то, что клей, которым склеиваются листы шпона, быстро выводит из строя и тупит режущий инструмент, поэтому к инструментам для обработки фанеры предъявляются повышенные требования по твердости. Существуют также современные лазерные и гидравлические системы для резки, однако в контексте нашего повествования нет смысла рассказывать о них, ведь редко кто применяет их в домашних условиях.
Пиление
Наилучший результат пиления получается при использовании дисковой пилы. Ленточная пила может дать так называемую «волну». Чтобы получить чистый срез, распиловка должна выполняться правильно. Сначала пилить фанеру нужно поперек направления волокон лицевой стороны, затем вдоль. Таким образом мы избегаем расщепления углов. На стороне фанеры с более высоким сортом (лицевой стороне) распиловка производится ручной или ленточной пилой, на стороне с более низким сортом - дисковой или контурной. При распиловке круглой пилой необходимо использовать высокую скорость диска и малый коэффициент подачи фанеры. Глубину проникновения зубьев дисковой пилы нужно выставить небольшой.
Сверление
Чтобы получить аккуратное отверстие нужно, чтобы сверло было достаточно острое и было оснащено передним резаком. Сверлить нужно со стороны с более высоким сортом. Для того, чтобы не было расщеплений на оборотной стороне фанерной плиты, нужно применять подкладочный лист.
Забивание гвоздей
Для крепления фанеры на стены, потолок и пол лучше всего использовать гвозди с резьбой или специальные шурупы, желательно, чтобы шляпка была скрыта или вдавлена. Для того, чтобы на поверхности не было видно шляпок можно использовать также обычные проволочные гвозди. При использовании фанеры для наружных работ лучше всего использовать кислотоупорные гвозди, поскольку они защищают от ржавчины на поверхности фанеры.
Гвозди должны быть в 2,5-3 раза длиннее, чем толщина фанеры. Интервал между гвоздями для фанерных плит под стены и потолок рекомендуется делать 10-20 см вдоль краев, 20-30 см - в середине, в зависимости от нагрузки и вида гвоздей. В фанерных плитах под пол интервал должен быть 20-30 см вдоль краев и 40-50 см в середине. Так как структура фанерной плиты представляет собой полосы шпона с поперечным и продольным расположением волокон, гвозди можно располагать близко от края. Подходящим считается расстояние до края фанерной плиты в 12-15 мм.
В конструкциях, где необходима устойчивость к нагрузкам, важную роль играет прочность и надежная фиксация гвоздей. Гвозди нужно забивать в правильном порядке, они должны быть длинными, с большими шляпками. Более надежно использовать винты или саморезы. Прочность конструкции может быть также улучшена при помощи использования клея на стыках фанеры.
Монтаж
При конструкционных работах фанера крепиться при помощи клея, гвоздей, скоб, винтов, заклепок или болтов. При выборе способа крепления фанеры необходимо учесть условия эксплуатации, требуемую прочность и внешний вид. Перед монтажом необходимо подготовить фанеру с точки зрения конечных условий эксплуатации. Нужно принять меры предосторожности для предотвращения возможного расширения или сжатия фанерной плиты в результате воздействия влаги или перепадов температуры. Желательно оставлять зазор в месте соединений в 2 мм. Можно использовать эластичный заполнитель, например, между краем панели и стальной рамой конструкции. В конструкциях с подогревом нужно предусмотреть нормальную вентиляцию фанерной плиты.
Соединение фанеры встык
Вид соединения встык очень сильно влияет на качество фанерных конструкций. Существует несколько видов соединения фанерных плит встык: шпунтовое соединение, шиповое и другие. При правильном выполнении они обеспечивают надежность конструкции стен, пола и поддерживающих элементов. Торцы фанерной плиты - это обычно самое слабое звено, поэтому особенно тщательно должны быть обработаны стыки, особенно, если фанера предназначена для внешних работ.
При отделки стен и потолка рекомендуются следующие соединения фанеры фк встык: открытое, шпунто-гребневое, фальцевое и соединение полосами. При наружных работах, соединения полосами предоставляют наилучшую защиту от внешнего воздействия. Вертикальные и горизонтальные алюминиевые профили хорошо защищают края фанерной плиты. Устойчивость к ржавчине делают их подходящим материалом для фасадов. Однако, если по архитектурным причинам в применении вне помещений предпочтение оказывается открытому соединению, края должны быть определенным образом обработаны. Примерно 2 мм/м нужно сохранять под расширение панели. В соединениях встык это расстояние должно равняться 3-6 мм. Шпунто-гребневое соединение обычно применяется для полов и панелей, которые идут под крыши. Оно эффективно предотвращает поднятие панелей и повреждение кровельных материалов, способно выдерживать большие нагрузки, чем обычное соединение встык. Панель крепится при помощи потайного приколачивания гвоздями.
Наилучшая прочность достигается при использовании ступенчатого профиля или сходного специального профиля с фланцами, поддерживающими края стыкующихся фанерных плит. Такие профили применяются, например, при изготовлении полов контейнеров для перевозки грузов или трейлеров.
Склеивание
Для склеивания фанеры можно использовать древесный клей любой мраки, которая подойдет для конкретных условий эксплуатации изделия. Так, ПВА используется при проведении внутренних работ. Этот клей бесцветный и обладает хорошей прочностью склеивания. Фенольные и эпоксидные смолы применяются для изготовления изделий, эксплуатируемых на открытом воздухе, так как они способны выдерживать неблагоприятные атмосферные условия. Кроме того, эпоксидные составы незаменимы при склеивании металла и фанеры. Клей необходимо наносить на сухую и чистую поверхность шпона. Именно шпона - если для приклеивания используется ламинированная фанера, то пленку необходимо счистить до слоя древесины, например, при помощи шлифовальной бумаги. При склеивании необходимо промазывать обе поверхности: для этого используется кисть или валик. Зафиксировать склеиваемые фанерные листы можно с помощью зажимов, винтов или гвоздей.
Шлифование
Для шлифовки фанеры применяют наждачную бумагу, предназначенную для работы по дереву. Шлифуют поперек волокна: иногда можно использовать также шлифовку круговыми движениями. Если требуется исключительно ровная обработка, например, для высококачественного лакирования, нужно шлифовать мелкозернистой бумагой вдоль направления волокон древесины. Важно напомнить, что фанера фк и фсф сорта III и выше обычно уже отшлифована.
Отделка поверхности
После шлифовки поверхность фанеры представляет собой отличную основу для финишной отделки. Существуют следующие виды отделки фанеры: каширование, ламинирование, окраска, пропитка специальной краской или раствором и т.д. Поверхность может быть также покрыта ламинатом или шпоном из ценной древесины. Возможно применение тонкой пленки. Фанеру можно оклеить обоями. Если фанерные плиты складировались при повышенной влажности, то перед отделкой необходимо произвести их сушку до нормального содержания влажности. Поверхность следует тщательно очистить от пыли, появившейся в результате предыдущей обработки. Очистку нужно повторять перед каждым этапом отделки. В зависимости от требуемого качества, нужно наносить 1 -2 слоя покрытия.
Обработка торцов
Для выравнивания торцов фанерной плиты после распиловки, их можно обстрогать рубанком. Наилучший результат достигается, если стругать в направлении от краев к середине, тем самым избегая расщепления на углах. Края панели также можно отшлифовать. Торцы необходимо окрасить 2-3 раза акриловой краской со специальными добавками.
Грунтовка
Дерево это натуральный материал, который расширяется и сжимается в зависимости от воздействия температуры и влажности окружающей среды. На внешней стороне лицевого шпона наблюдаются трещины, которые расширяются и сжимаются под воздействием перепадов температуры и влажности. Поэтому если планируется окрашивание поверхности фанеры, то необходимо ее сначала подвергнуть грунтовке.
Окрашивание
Окрашивание придает фанере натуральный текстурный рисунок. Поверхность плиты может быть также окрашена полностью, без проявления текстуры древесины. Краска наносится кистью или распылителем. Окрашенная фанера применяется как для внутренних, так и для внешних работ. Но перед покраской фанеру рекомендуется обработать специальным раствором для предохранения от синевы и грибков, поскольку биологическая стойкость прозрачных красок ограничена из-за минимального содержания связывающего вещества.
Лакировка
Фанера с лакированной поверхностью обладает лучшими декоративными качествами и легко поддерживается в чистом состоянии. Для лакирования необходимо использовать фанеру, отшлифованную мелкозернистой наждачной бумагой. Перед лакировкой необходимо тщательно удалить пыль, образовавшуюся при шлифовании.

Фанера — известный и широко применяемый материал. Её эксплуатационные свойства хорошо известны каждому, кто хотя бы раз занимался самостоятельно ремонтом жилья или мебели. Из этой статьи вы узнаете о новых качествах и характеристиках этого материала — отделочной фанере.

Несмотря на устоявшийся имидж технического конструктивного материала, фанера становится всё более востребованной при чистовой отделке и создании уникальных интерьеров, при этом она сохраняет свою надёжность и простоту обработки. Это стало возможным благодаря созданию нового сорта — отделочной фанеры.

Технические характеристики

Отделочная фанера состоит из трёх слоёв — конструктивного, декоративного и защитного.

Конструктивный слой. Это плита, образованная многослойным склеиванием листов древесины. Такие листы толщиной от 0,5 до 3 мм называются шпоном, их получают путём нарезки лесоматериала (брёвен). Затем отдельные листы склеивают эпоксидными клеями (на основе смол), чередуя направление волокон.

Видео производства фанеры

Декоративный слой. Крайние листы шпона с одной или двух сторон, выполненные из ценных либо просто красивых пород дерева. Это может быть в том числе и отборный (без дефектов) шпон материала конструктивной части. В большинстве случаев его выполняют из дуба, граба, бука и других твёрдых и стойких пород. Декор может включать в себя структурирование — борозды имитации структуры, морение, колеровка, тавро (выжигание рисунка, букв).

Защитный слой. Необходим для защиты от загрязнений, истирания и влаги. Его наносят двумя способами, в зависимости от назначения изделия.

Лакировка. Используется для защиты отделочного слоя из натурального дерева. Для покрытия применяют алкидные и водорастворимые (яхтные) лаки. Часто изделия поставляются в нешлифованном или чисто-шлифованном виде для подгонки, доводки и лакировки по месту. Такой вариант популярен при создании уникальных интерьеров и отделке каминов, кабинетов, вертикальных и горизонтальных панно.

Ламинирование. Бывает двух видов — конструктивное и декоративное:

  1. Конструктивное. К конструктивной основе («черновой фанере») заводским термическим способом приклеивают, а точнее, приваривают, полимерный слой 1-3 мм. Он служит одновременно отделкой и защитой, причём позволяет наносить дополнительные отделочные слои — плитку, пластик и т. д. Сам полимер придаёт прочности и стойкости фанерной плите.

  1. Декоративное. Листы оклеивают влагозащитной плёнкой или тонкими полимерными панелями на термоусадочном клею. Легко «превращает» конструктивную фанеру в любой сорт дерева. Область применения — отделочные панели и щиты, мебель широкого потребления.

Подвид ламинированной фанеры — опалубочная, имеет класс безопасности Е4 и применяется только для бетонной опалубки.

Классификация отделочной фанеры по сырью

По типу используемого сырья отделочная фанера подразделяется на два вида, имеющих обобщённые названия:

  1. «Берёзовая». Для производства применяют шпон берёзы, тополя и других «белых» лиственных пород. Такая древесина обладает большей конструктивной прочностью, чем хвойная, но более подвержена усушке и влагонасыщению, размоканию. Применяют в качестве основы для паркетной доски, мебельных щитов, внутренней отделки. «Берёзовую» отделочную фанеру широко используют при изготовлении мебели.
  2. «Хвойная». Слои создают из древесины любых хвойных пород. Отличительная особенность — насыщенность волокон натуральной смолой. Это даёт лучшую (чем у берёзовой) устойчивость к влаге, усушке и коррозии. Позволяет уменьшить объём клея. Применяется для наружной отделки и облицовки помещений с перепадом влажности — тамбуров, веранд.
  3. «Смешанная». Используют оба сорта сырья — свойства усредняются, а технические показатели достигаются добавками в клей и пропитками.

Область применения и класс безопасности

Безопасность — главное требование современного рынка строительных материалов. Класс безопасности обозначается буквой Е и цифрой, характеризующей эмиссию вредных веществ. Для фанеры это фенол, формальдегид, фенол-формальдегид и аммиак — продукты распада эпоксидного клея для слоёв.

В европейской классификации выделяют 5 классов безопасности по эмиссии вредных веществ — от Е4 до Е1 и Super E. Для внутриотделочных материалов применимы только два последних класса — Е1 и Super E. Этот показатель ограничивает и конкретизирует область применения изделий из отделочной и конструктивной фанеры:

  1. Класс Super E и Е1. Детская и больничная мебель, отделка помещений, связанных с длительным пребыванием детей и больных.
  2. Класс от Е1 до Е2. Для жилых зданий, питомников для животных и складов пищевых продуктов. Часть конструктива щитов стен дома, полов, кровли, перекрытий, перегородок.
  3. Класс от Е2 до Е3. Для общественных нужд. Мебель общественных зданий, спортивные снаряды, МАФ *.
  4. Класс от Е3 до Е4. Для промышленных нужд. Из неё делают техническую мебель (верстаки), промышленные детали, элементы передвижного транспорта и станков, тару и упаковку.

* МАФ — малые архитектурные формы. Скамейки, песочницы, горки, беседки и т. д.

Отдельно стоит выделить шпон, который является частью фанеры, но не имеет места в сертификации по токсинам, т. к. состоит из чистого дерева. Больше о классах безопасности читайте в нашей статье .

Изделия из отделочной фанеры

Лист. Все виды, описанные в статье, можно приобрести в виде нераскроенного листа. Размеры по площади:

  • 1525х1525 мм (2,32 м 2)
  • 2440х1220 мм (2,97 м 2)
  • 2500х1250 мм (3,125 м 2)
  • 2800х2070 мм (5,796 м 2)

Толщина листов:

  • 4-8 мм (1525х1525 мм)
  • 8-16 мм (1525х1525 мм, 2440х1220 мм)
  • 16-32 мм (любой размер — в продаже)
  • более 32 мм (любой размер на заказ)

Паркетная доска. Самое распространённое столярное изделие из отделочной фанеры. Надёжное и долговечное покрытие пола, аналог паркета. В разы дешевле натурального прототипа за счёт замены массива дерева на фанеру. Выпускается в виде готовых панелей (ширина 100-250 мм, длина 1200-1800 мм) с замками по периметру. Полностью готова к монтажу и эксплуатации.

Мебель. Кухонная и корпусная мебель, имитирующая натуральное дерево. Обычно это фасады кухонных и кабинетных гарнитуров, декоративные вставки. Воссоздание или имитация антикварной мебели, каминов. Обычно это «заказная» работа — нарезка производится в цеху. Отделка — в цеху или по месту.

Стеновые панели. Элитная отделка антикварных или современных деревянных интерьеров, стен, потолка. При покрытии больших площадей листы фанеры заданного размера торцуют замком как на паркетной доске.

Как и любой комбинированный материал, отделочная фанера помогает достичь нескольких целей. В первую очередь, это экономия личных средств, т. к. изделия из неё стоят значительно дешевле, чем из живого дерева, а выглядят совершенно неотличимо. В такой продукции замещено до 80% природного материала. Во-вторых, такие изделия гораздо более устойчивы к влиянию влаги и неинтересны насекомым. В-третьих, колоссальная экономия природных ресурсов — ценных и редких пород дерева, ведь именно бережное отношение к природе делает человека — Человеком.

Все фото из статьи

Облицовка из массива натурального дерева уже давно перешла из разряда общедоступных в сектор элитных покрытий. Поэтому люди со средним достатком сейчас предпочитают качественную фанеру или панели из других материалов, покрытые шпоном. О наиболее распространенных вариантах таких отделочных материалов мы и будем беседовать в данной статье.

Виды шпона и облицовочной фанеры

Классический фанерный лист формируется путем склеивания нескольких слоев деревянного шпона. При этом направление волокон каждого последующего листа шпона должно быть перпендикулярно направлению волокон предыдущего. Естественно от качества шпона и клеящего состава зависит уровень конечного продукта.

Коротко о фанере

Коль речь идет о декоративной составляющей, следует отметить, что для облицовки можно использовать листы не ниже 2 сорта.

Вообще этих сортов 5, а их качество и цена определяется по состоянию крайних слоев шпона.

  • Высший или сорт «Е», согласно ГОСТ 3916-96 должен иметь абсолютно чистую рубашку, без трещин, сколов или сучков . Как правило, такие листы идут уже отшлифованные, соответственно и цена у них самая высокая;
  • Первый сорт, по внешнему виду мало чем отличается от высшего . Единственное, что здесь допускается это 2 – 3 небольшие трещинки, длиной не превышающей 20 мм;
  • Второй сорт, также как и два предыдущих, не должен иметь сучков . Но в нем уже может быть до 2% на 1м² изменения цветности и до 5 – 7 трещин;
  • В третьем сорте допускаются сросшиеся сучки, изменения цвета до 30%, трещины, сколы и небольшие червоточины . Но количество всех этих дефектов, в сумме не должно превышать 12 штук;
  • В четвертом сорте допускается все, кроме сквозных дыр и сильного искривления листа .

Декоративная отделка внутренних поверхностей, как правило, выполняется первосортными листами с маркой «ФК», они безвредны, поэтому могут использоваться в любых сухих помещениях.

В наружной отделке допускается марка «ФСФ», она водостойкая, но в ней присутствует фенол. Для внутренних влажных помещений лучше всего подходит марка «ФБ». Ламинированный материал обозначается как марка «ФОФ».

Важно: если быть точными, то листом принято называть материал с толщиной до 12 мм.
Все, что толще, в среде профессионалов именуется плитой или фанерной панелью.

Какой бывает шпон

С целью удешевления конечного продукта сейчас широко используется покрытие разных материалов натуральным деревянным шпоном. Более того, для производства большинства современных мебельных гарнитуров, межкомнатных дверей и других подобных изделий применяются фанерованные панели МДФ или ДСП.

Качество всех этих панелей напрямую зависит от вида и способа .

  • Пиленый шпон сейчас встречается крайне редко, толщина здесь около 5 мм. Такой способ производства обуславливает высокий процент отходов и считается самым затратным. Он оправдывает себя только при изготовлении элитной мебели;
  • При изготовлении высококачественных фанерованных изделий чаще всего используется строганный шпон. Его толщина колеблется в пределах 3,5 мм, поэтому такие плиты со стопроцентной точностью имитируют натуральный массив;
  • Наиболее распространенным на данный момент видом шпона считается лущеный лист. Толщина здесь составляет 1,1–1,9 мм, благодаря тому, что нож снимает тонкий слой древесины по всей длине бревна, что немного напоминает затачивание своими руками деревянного карандаша с помощью канцелярской точилки.

Фанера – слоистый пиломатериал, который состоит из нескольких слоев лущеного шпона. Сам по себе фанерный лист является гигроскопичным, поэтому его обрабатывают специальными гидрозащитными составами, благодаря которым увеличивается период службы фанеры. Существенно улучшить технические характеристики шпоновой деревянной плиты позволяет ламинация, о которой и пойдет речь в этой статье.

Для чего необходимо понадобиться ламинирование?

Ламинированные поверхности, созданные на основе специальных пленок, существенно уменьшают гигроскопичность фанеры, обеспечивают устойчивость к истиранию и развитию плесени. Нередко используется для:

  • Отделки деревянных листов, необходимых для монтажа опалубки;
  • Обеспечения защиты покрытия от скольжения;
  • Придания поверхности определенного оттенка.

Множество защитных пленок, пригодных для ламинирования, изготавливаются с декоративными рисунками, что позволяет улучшать не только технические, но и эстетические качества фанеры. На фото представлено несколько видов таких изделий.

Чем можно заламинировать фанеру? Особенности процесса

На рынке стройматериалов есть множество видов уже готовых ламинированных листов, изготовленных из лущеного шпона, но иногда необходимость в дополнительной гидроизоляции возникает уже после приобретения стройматериала. Как поступить в такой ситуации? В принципе, заламинировать фанеру можно и в домашних условиях, хотя, по мнению некоторых специалистов, такая процедура может навредить здоровью. Почему?

Большинство пленок, подходящих для ламинирования деревянных изделий, изготавливают с применением формальдегидов, испарения которых вредят здоровью. А при ламинированнии фанеры своими руками на одном из этапов работ пленку необходимо разогревать, чтобы она хорошенько приклеилась к поверхности. Именно поэтому в процессе работы следует пользоваться респиратором и совершать процедуру в хорошо проветриваемом помещении.

Какую пленку выбрать для ламинирования?

Пленки, которые подходят для обработки пиломатериалов, содержат в своем составе ПВХ-компоненты, фенол или меламин. Если вы хотите заламинировать шпоновый материал в домашних условиях, стоит ознакомиться с особенностями каждого, ведь они влияют на качество гидроизоляции и технические характеристики самой фанеры.

  • Меламиновые пленки. Часто используются для придания материалам дополнительной износостойкости и влагоустойчивости. В состав материала входят формальдегидные смолы, которые могут нанести урон здоровью;
  • ПВХ-пленки. Нетоксичный искусственный полимер, улучшающий водоотталкивающие свойства пиломатериалов, поэтому его можно использовать для обработки поверхностей внутри жилых помещений;
  • Фенольные пленки. По сравнению с предыдущими изделиями обладают достаточно невысокой влагостойкостью, однако существенно повышают износоустойчивость фанеры.

Как заламинировать поверхность?

Чтобы самостоятельно заламинировать фанерный лист, потребуются такие инструменты:

  • пленка;
  • респиратор;
  • строительный фен;
  • ветошь.

Прежде чем приклеить защитный слой к фанере, его следует хорошенько разогреть с помощью фена, однако с температурой нельзя перестараться, иначе на поверхности образуются пузыри. По мере приклеивания пленки, обработанные участки проглаживают ветошью, чтобы выгнать из-под полимерного слоя воздух. В случае образования пузырей, их можно проткнуть иголкой, после чего снова-таки разогреть феном и разровнять.

Более подробно процесс ламинирования продемонстрирован на видео, где специалисты рассказывают и показывают, как можно нанести защитную пленку на покрытие.

Заключение

Чтобы заламинировать фанеру своими руками, потребуются сноровка или дополнительная «пара рук». Если вы не имели дела с подобной процедурой, желательно, чтобы вам кто-то ассистировал. Так вам удастся избежать многих ошибок и предотвратить возникновение под защитным слоем воздушных пузырьков.



Loading...Loading...