Vibracijsko sito SV 1400 2. Vibracijsko sito (vibracijsko sito) SV

Sredstva za grubo čišćenje uglavnom predstavljaju mehaničke vibracijske jedinice (vibrirajuća sita), sposobne za uklanjanje velikog taloga većeg od 100 mikrona. bez značajnog poremećaja brzine pumpanja bušaćeg fluida.

U tresilicama se krhotine odvajaju od tekućine za bušenje pomoću uređaja za sijanje. Koriste se jednoslojna dvostruka vibrirajuća sita SV-2, SV-2B, LVS-1 i jednoslojna dvostruka vibrirajuća sita VS-1. Prema principu rada, sva vibrirajuća sita su slična.

Na slici je prikazan shematski prikaz vibrirajućeg sita. Njegovi glavni elementi su sljedeći: posuda za prikupljanje pročišćene otopine 7, prijemnik s razdjelnikom protoka 2, vibrirajući okvir 5 s mrežom 4, vibrator 3, amortizeri 6.

Vibracijsko sito SV-2

Nema temeljnih razlika među vibrirajućim ekranima. Dakle, vibrirajuće sito SV-2 sastoji se od zavarenog okvira 1 s prihvatnim spremnikom na koji je ugrađen razvodni žlijeb 2, dva elektromotora 3 za pogon vibrirajućeg okvira 5 i amortizera 6. Svaki od dva vibrirajuća okvira oslanja se na četiri gumena amortizera i ima vibrator s ekscentrom osovine, koji se pokreće elektromotorom preko klinastog remena, pokrivenog štitnikom 4. Između bubnjeva 7 rastegnuta je radna mreža. Rešetke su vodoravno nagnute pod kutom od 12-18 stupnjeva.

U BC-1, zamjenjiva kaseta s rešetkama postavljena je na vibrirajući okvir. Vibrirajući okvir podupiru četiri amortizera sa zavojnom oprugom pričvršćena na okvir zaslona.

Okvir se sastoji od baze, dvije bočne stijenke spojene zajedno. Bočne stijenke su dodatno pričvršćene odstojnikom, pogonskim okvirom i kućištem vibratora. Kućište vibratora sadrži osovinu s debalansima koji osiguravaju potrebnu amplitudu vibracija. Na pogonskom okviru nalazi se elektromotor, spojen s vibratorom klinastim remenom. Na suprotnoj strani okvira pogona nalaze se utezi koji balansiraju pogon.

Tijekom instalacije, na jedinicu za čišćenje postavljaju se vibrirajuća sita cirkulacijski sustav iznad kontejnera i učvršćen vijcima. Odstupanja okvira od vodoravnog položaja nisu veća od 5 mm. Oko vibrirajućeg sita postavlja se platforma s ogradom širine najmanje 0,75 m. Prihvatna cijev (žlijeb) vibrirajućeg sita spojena je cijevi na ušće bušotine. Uvesti u radni položaj vibrirajuća sita, odvrnite četiri transportna vijka koji pričvršćuju vibrirajući okvir. Ugradite elektromotor i stavite dva klinasta remena. Prilikom postavljanja kazeta s mrežicom, provjerite prisutnost gumenih izbočina na podnožju mreže i njihov točan položaj. Kazete se ugrađuju tako da sa svake strane budu jednaki razmaci, nakon čega se vijci stežu stezaljkama dok se svitci opruga ne dodirnu.

Vibracijsko sito LVS 1 s linearnim vibracijama razvijeno je po analogiji s najboljim inozemnim primjercima sličnih proizvoda. Linearno jednoslojno vibrirajuće sito LVS-1 namijenjeno je za čišćenje isplake od čestica bušotine pri bušenju naftnih i plinskih bušotina. Opremljen s dvije fleksibilne troslojne kasete. Ovisno o dizajnu opreme, može se prilagoditi veličina ometajuće sile vibratora.

Tehnički podaci vibrirajući ekrani LAN 1

Naziv parametara

Vrsta mreže	fleksibilan, napetost	fleksibilan, napetost

Veličina kasete, mm
Frekvencija vibracija okvira vibracija, Hz


Kut ugradnje vibrirajućeg okvira u odnosu na bazu, stupnjevi.
Ukupna instalirana snaga dva motorna vibratora, kW, ne više

Težina proizvoda, kg. ne više
Mogućnosti	Mogućnosti izvršenja
	Otporno na eksploziju 1Exd	Povećana pouzdanost od eksplozije II Exe
		Zona - B-1
	Unutarnji i vanjski prostori	Samo otvoreni vanjski prostori

Linearno vibrirajuće sito s jednim slojem filterskih mrežica LVS-1K s kasetama s krutim okvirom (u daljnjem tekstu LVS 1K) namijenjeno je za čišćenje bušotine od čestica bušotine pri bušenju naftnih i plinskih bušotina u umjerenom makroklimatskom području u skladu s GOST 16350. Temperatura radnog okoliša tijekom rada nije ispod 1 ° C.

Područje primjene je u industrijama vezanim uz pročišćavanje tekućina od onečišćenja (mehaničkih čestica), dehidraciju onečišćenja mulja. Ovisno o dizajnu opreme, može se prilagoditi veličina ometajuće sile vibratora.

Tehničke karakteristike vibrirajućeg sita LVS-1K

Naziv parametara	LAN 1K s kazetama s krutim okvirom tipa "Brandt".
Protok, m3 / s, ne manje
Vrsta mreže	kruti, okvir	kruti, okvir
Broj kazeta
Radna površina, m2, ne manje
Veličina kasete, mm
Frekvencija vibracija vibrirajućeg okvira, Hz
Amplituda vibracija okvira vibracija, mm
Maksimalna ukupna ometajuća sila motora vibratora, kN
Kut ugradnje vibrirajućeg okvira u odnosu na bazu,°
Ukupna instalirana snaga dva motorna vibratora, kW, ne više
Specifična snaga, kWm3 sec1, ne više
Ukupne dimenzije, mm ne više od duljine širine visine
Težina proizvoda, kg. ne više
Mogućnosti	Mogućnosti izvršenja
Stupanj zaštite od eksplozije, označavanje	Otporno na eksploziju 1Exd	Povećana pouzdanost od eksplozije II Exe
Dopuštena zona, poglavlje 7.3 PUE-00		Zona - B-1
Dopušteni uvjeti uporabe	Zatvoreni prostori i otvoreni prostori	Samo otvoreno vanjsko

Vibratori platforme postavljeni su na suprotnim stranama okvira pod kutom od 180° jedan u odnosu na drugi i stvaraju trodimenzionalne vibracije vibrirajućeg sita. Promjena kuta nagiba vibratora omogućuje promjenu smjera vibracija, a podešavanje položaja neuravnoteženosti i podešavanje brzine vrtnje vibratora omogućuje promjenu brzine i produktivnosti vibrirajućeg sita. Tako je moguće promijeniti prirodu kretanja proizvoda i vrijeme koje ostaje na situ, što omogućuje korištenje vibrirajućeg sita za prosijavanje širok raspon prahovi različitih veličina i oblika čestica, nasipna gustoća, kompaktnost i ljepljivost.

Rasuta masa se ravnomjerno dovodi kroz gornju središnju cijev pomoću uređaja za punjenje (zasuna ili pužni dodavač, lančani transporter, dozator itd.) u sito. Dosljedno prolazeći kroz nekoliko sita sa različite veličine stanica, originalni proizvod se dijeli na frakcije zbog vibracija vibrirajućeg okvira. Čestice manje od oka sita prolaze kroz njega, a veće se zadržavaju na oku i pod utjecajem vibracija odvode se kroz bočnu cijev. Na jedan vibracijski separator može se ugraditi od 1 do 3 deka (sita), čime se osigurava odvajanje materijala od 2 do 4 frakcije.

Vibrirajuća sita su prikladna i kompaktna tehnika za mehaničko frakcijsko odvajanje rasuti materijali različiti tipovi. Oprema ove vrste prikladna je za prosijavanje pijeska, drobljenog kamena, mikrokalcita, mramora, troske, ugljena i otopina. Industrijska vibrirajuća sita više su puta dokazala svoju učinkovitost u kemijskoj, rudarskoj i prehrambenoj industriji.

Konstruktivne značajke vibrirajućih sita

Okrugla višeslojna vibrirajuća sita koja predstavljamo rade na principu odvajanja rasutih proizvoda na frakcije pomoću sustava okomitih ploča. Palube su postavljene u zatvoreno kućište opremljeno otvorima za istovar konačnog proizvoda. Gornji dio uređaja je čvrsto zatvoren poklopcem. Naša vibrirajuća sita za rasute materijale sastoje se od sljedećih elemenata:

Podloga zaslona s mrežom ili perforiranom folijom. Veličina oka površine za sjetvu varira ovisno o stupnju klasifikacije.
Elektromotor s pogonskom jedinicom i ekscentričnim blokovima.
Zatvoreno kućište s poklopcem koji se može skinuti.
Vibrirajuća ploča.
Potporni okvir s nogama. Naši proizvodi su stabilni čak i na neravnim površinama.

Konstrukcija vibrirajućeg sita za fino prosijavanje omogućuje ugradnju do 5 radnih dijelova s mrežicom. Ovakav raspored omogućuje prosijavanje pijeska i drugih rasutih materijala i dobivanje frakcija razne veličine(0,1-15 mm). Gotov proizvod se istovaruje kroz posebne otvore u okruglom kućištu.

Naše vibrirajuće sito za fino prosijavanje ima kompaktne dimenzije i visoku produktivnost. Standardni broj ploča je 1-3 komada, ali po potrebi moguće je postaviti do 5 radnih površina. Ovisno o broju paluba i njihovoj površini, produktivnost vibrirajućih sita za pijesak i druge materijale je do 12 t/sat.

Okrugla vibrirajuća sita: kupiti po tvorničkim cijenama

Nudimo proizvode vlastita proizvodnja Po razumne cijene s dostavom bilo gdje u Rusiji. Proizvodi u standardnim verzijama su već u našoj bazi i šalju se unutar 1-2 dana nakon podnošenja zahtjeva. Ukoliko su Vam potrebni uređaji po narudžbi ili vibrirajuća sita s ultrazvučnim čišćenjem, izradit ćemo ih uz prethodni dogovor. Naši konzultanti će vam telefonom reći više o karakteristikama naših proizvoda.

Vibrirajuće sito. Tehnički podaci

	Mogućnosti
	Promjer kućišta, mm	Produktivnost*, tona/sat	Površina jedne palube, m2	Broj dec**, kom.	Instalirana snaga, W	Težina, kg	Promjer, mm	Visina do***, mm
SV-900
SV-1200
SV-1400
SV-1700

* - produktivnost ovisi o vrsti materijala koji se obrađuje i veličini ćelija sita;

** - broj špila se može povećati na 5 na zahtjev;

*** - težina ovisi o broju vibrirajućih sita.

Uz pomoć konzultanata naše tvrtke možete kupiti prikladan model vibrirajuće sito po cijeni proizvođača. Naš katalog uključuje vibrirajuća sita SV-900, SV-1200, SV-1400 i SV-1700 s različitim površinama sita i produktivnosti.

Vibrotekhnika razvija, proizvodi i uvodi vibrirajuća sita (CB-0.4, CB-0.6, CB-0.9, CB-1.2).

Vibraciona sita su dizajnirana za prosijavanje nepropusno za prašinu u nekoliko frakcija rasutih materijala koji nisu skloni lijepljenju, s veličinom čestica ne većom od 30 mm, s temperaturama do 323K (+50°C).

Jednomaseni su slobodno oscilirajući nadrezonantni sustav.Sastoje se od radnog tijela, pobudnika vibracija, elastičnih veza, okvira i motora. Radno tijelo uključuje skup cilindričnih školjki i zaslonskih površina u obliku mreža, montiranih na okvire sastavljene pomoću stezaljki za brzo otpuštanje; rotacija osovine pobudnika vibracija prenosi se s motora preko elastične spojke zaklopke. Cijevi za utovar i istovar opremljene su gumenim brtvama.

Oni su visoko produktivni, učinkoviti i pouzdani uređaji za prosijavanje praškastih, zrnastih i grudastih materijala te se mogu koristiti za dehidraciju materijala. Kao što pokazuje dugogodišnje operativno iskustvo, u smislu tehničke razine, vibrirajuća sita nisu niža od stranih analoga i znatno su jeftinija.

Produktivnost vibrirajućih sita podliježe eksperimentalnom određivanju u svakom konkretnom slučaju, ovisno o svojstvima materijala koji se obrađuje i veličini ćelija mreže. Vibracijska sita proizvode se s radnim tijelom od ugljičnog ili nehrđajućeg čelika.

Kako su isporučena, sita su obično opremljena s veličinama oka od 2 i 0,63 mm. Uz rešetke se uz nadoplatu isporučuju uređaji za zatezanje mreže na okvire i rezervni okvir, čime se može značajno smanjiti vrijeme zamjene mreže.

Indikatori	Značenje
Indikatori
Promjer kućišta, m	0,4	0,6	0,9	1.2
Površina ekrana, m2	0,11	0,28	0,6	1,0
Broj frakcija	2...3	2...4
Snaga motora, kW	0,25	0,37	0,75	1,1
Ukupne dimenzije, max:
visina, mm	740	1237	1380	1565
duljina, mm	590	1000	1300	1720
širina, mm	565	1000	1300	1720
Težina, max, kg	51	143	250	444

Kupite vibrirajuće sito na povoljna cijena Možete se obratiti našoj tvrtki "Prommash". Više od 10 godina uspješno projektiramo i proizvodimo opremu za poslovanje.

Vibrirajuća sita dizajnirana su za razvrstavanje rasutih materijala u čestice različitih veličina.

Vibrirajuća sita koriste se za rasute materijale i prahove za njihovo razdvajanje u frakcije. U Industrija hrane služe za prosijavanje šećer u prahu, soda, kuhinjska sol, mlijeko u prahu, orasi, žitarice, kava, začini, šećer i drugi proizvodi.

U proizvodnji se koriste vibrirajuća sita Građevinski materijal: za prosijavanje vapna, gipsa, letećeg pepela, pijeska, kaolina, mineralnog praha. U naftnoj industriji postavljaju se vibracijska sita za klasificiranje katalizatora, u industriji boja i lakova za pigmente i boje u prahu, u tvornicama celuloze i papira za prosijavanje kaolina, krede i škroba, u industriji obrade drva za odvajanje drvnog brašna i piljevine u frakcije.

Osim toga, za prosijavanje se mogu koristiti vibrirajuća sita guma od mrvica, prosijavanje praha bakra, nikla, aluminija i drugih metala, klasifikacija korunda itd.

Tehničke karakteristike vibrirajućeg sita:

Plaćanje: 75% akontacije, 25% kada je oprema spremna za otpremu.
Vrijeme isporuke opreme: 35 r/dan.
Dostava: na trošak kupca od strane prijevoznika.

Princip rada vibrirajućeg sita

Rasuta masa se ravnomjerno dovodi kroz gornju središnju cijev pomoću uređaja za punjenje (zasuna ili pužni dodavač, lančani transporter, dozator itd.) u sito (ili u bateriju sita - ovisno o izvedbi).

Sukcesivno prolazeći kroz nekoliko sita s različitim veličinama oka, početni proizvod se razdvaja na frakcije zahvaljujući vibracijama vibrirajućeg okvira. Čestice manje od oka sita prolaze kroz njega, a veće se zadržavaju na oku i pod utjecajem vibracija odvode se kroz bočnu cijev. Jedan vibracijski separator može sadržavati od 1 do 4 deka (sita), čime se osigurava odvajanje materijala od 2 do 5 frakcija.

Trodimenzionalno kretanje površine prosijavanja kombinira kretanje klasifikatora ravnog zaslona i zaslona.

Prednosti okruglih vibrirajućih sita

mogućnost odabira optimalnog načina rada za određeni rasuti proizvod
visoka efikasnost prosijavanje
pouzdanost
nepropusnost uređaja za prašinu
mogućnost održavanja (zamjena okvira s mrežom, ako je potrebno, provodi se za 10…15 minuta)
kontinuirani rad
nizak energetski intenzitet

NAZOVITE NAS NA NAVEDENI TELEFON ZA KUPOVINU VIBRACIONOG SITA
ILI ZATRAŽITE DODATNE INFORMACIJE OD NAŠIH VODITELJA.

Jamstva:
Pružamo jamstvenu i izvangarancijsku tehničku podršku za prodanu opremu, informatičku podršku klijentu te obavljamo sve vrste održavanja i popravci, uključujući proizvodnju potrebnih rezervnih dijelova.

_____________________________________
Dizajniramo, proizvodimo i isporučujemo razne opreme, uklj. i po pojedinačne narudžbe od pojedinaca ili organizacija.