Odjeljak ``Rafiniranje nafte, naftnih derivata, plina, škriljevca, ugljena i održavanje magistralnih cjevovoda`` Rezolucija Ministarstva rada Ruske Federacije od 02/05/2004 N 8 Odjeljak ``Proizvodnja azbestnih tehničkih proizvoda``((ETKS br. 36-1))

§ 49. Popravljač tehnološke instalacije(5. kategorija)

5. kategorija

Karakteristike djela. Demontaža, popravak, montaža posebno složenih instalacija strojeva, aparata, sklopova, cjevovoda, armatura pomoću mehanizama i isporuka nakon popravka. Obrada metala dijelova i sklopova prema 6-7 kvalifikacija (1-2 razreda točnosti). Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih slijetanja. Tehnički pregled oprema.

Mora znati: uređaj i značajke dizajna složena oprema; tehnološki slijed i organizacija rada tijekom popravka, montaže, ugradnje opreme; sve vrste materijala koji se koriste u popravcima; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; statičko i dinamičko balansiranje strojeva; geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama; metode obnavljanja istrošenih dijelova; metode popravka opreme i opreme koja radi pod visokim pritiskom.

Primjeri rada

1. Oprema za popravak karoserije (ne zahtijeva toplinsku obradu), provjera mjehurića ploča.

2. Zaporni, sigurnosni i regulacijski ventili - demontaža, popravak, brušenje, montaža i podešavanje.

3. Ventilacijski kanali - montaža.

4. Puhala, plinska puhala i kompresori - popravak, ispitivanje.

5. Kompresori, pumpe, struganje školjki ležaja i ostalih dijelova strojeva, popravak sigurnosnih i povratnih ventila.

6. Klipni kompresori - podešavanje i puštanje u rad.

7. Plinski kompresori - popravak.

8. Kondenzatori-hladnjaci - demontaža i montaža sekcija.

9. Mlinovi s kuglicama, mlinovi s valjcima, drobilice, sita, dimnjaci, granulatori - velika obnova, test, polaganje.

10. Centrifugalne pumpe, dvostruke i višestupanjske s više od četiri rotora - popravak, montaža, puštanje u rad.

11. Cijevaste peći - upravljanje, odbijanje cijevi.

12. Reaktori-popravak.

13. Izmjenjivači topline (sirovi materijali) jedinica za obradu vodom, katalitički reforming, hidrokreking i drugi popravci preko 200 atm.

Predstavljamo vam tipičan primjer opisa poslova mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije, uzorak 2019. Na ovo radno mjesto može biti imenovana osoba sa stručnom spremom ili posebnim obrazovanjem i radnim iskustvom. Ne zaboravite, svaki strojarski uput za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije izdaje se osobno uz potpis.

U nastavku su navedeni tipični podaci o znanjima koja treba imati mehaničar za popravke tehnoloških instalacija 4. kategorije. O dužnostima, pravima i odgovornostima.

Ovaj je materijal dio ogromne biblioteke naše web stranice koja se svakodnevno ažurira.

1. Opće odredbe

1. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije spada u kategoriju radnika.

2. Na mjesto mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije prima se osoba sa ______ (školska sprema, SZO) i ________ godina iskustva na ovom radnom mjestu.

3. Mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije prima u radni odnos i razrješava s radnog mjesta ________ (tko, radno mjesto)

4. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije mora znati:

a) posebna (stručna) znanja za radno mjesto:

— namjena, dizajn složene opreme;

— Tehničke specifikacije za popravak, ispitivanje, podešavanje i isporuku opreme koja se popravlja;

— osnove planskog preventivnog održavanja;

— sustav tolerancija i dosjeda, parametara kvalitete i hrapavosti;

— metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;

— raspored mehanizama za podizanje i pravila za njihovu uporabu;

— osnove opute;

— pravila za provjeru popravljenih i sastavljenih dijelova i uređaja.

— uvjeti kvalifikacije za ovo radno mjesto nižeg ranga.

b) opće znanje zaposlenik organizacije:

— pravila o zaštiti na radu, industrijskoj sanitariji i sigurnosti od požara;

— pravila korištenja sredstava osobna zaštita;

— zahtjevi za kvalitetom obavljenog rada (usluge) i za racionalnom organizacijom rada na radnom mjestu;

— raspon i označavanje korištenih materijala, stope potrošnje goriva i maziva;

— pravila za kretanje i skladištenje robe;

— vrste kvarova i načini njihova sprječavanja i otklanjanja;

5. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije u svojim poslovima rukovodi:

- zakonodavstvo Ruska Federacija,

— Statut (pravilnici) organizacije,

- pravi opis posla,

— Interni radni propisi organizacije.

6. Mehaničar tehnoloških instalacija 4. kategorije neposredno odgovara: ________ (pozicija)

2. Poslovi mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija IV kategorije:

a) Posebne (profesionalne) radne obveze:

1. Demontaža, popravak, montaža složenih instalacija, strojeva, aparata, cjevovoda i armatura pomoću mehanizama za podizanje.

2. Obrada metala dijelova prema 7 - 10 kvalifikacijama (2 - 3 klase točnosti).

3. Demontaža i ugradnja radnih i upravljačkih sigurnosni ventili od kapacitivne opreme.

4. Ispitivanje, podešavanje i isporuka opreme nakon popravka.

5. Izrada složenih uređaja za montažu i ugradnju opreme za popravak.

6. Sastavljanje popisa nedostataka za popravke.

7. Radne obveze za ovo radno mjesto nižeg čina.

Primjeri rada:

1. Uređaji hlađenje zrakom- rastavljanje mjenjača.

2. Uređaji tip stupca- popravak, montaža unutarnji uređaji, demontaža i montaža poklopaca, glava.

3. Izmjenjivači topline - montaža.

4. Granulatori, kristalizatori, miješalice, filteri - demontaža, popravak, montaža.

5. Klipni kompresori - demontaža, popravak i montaža cilindara, koljenastog vratila, križnog sklopa, ventila, klipova.

6. Centrifugalni kompresori - demontaža rotora, popravak ležajeva i zupčastih spojki.

7. Centrifugalne, dvostruke i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - rastavljanje.

8. Cijevaste peći - zamjena cijevi, blizanke.

9. Reaktori - zamjena lanterne, uklanjanje glava, uklanjanje i ugradnja džepa zonskog termoelementa, sastavljanje brtvenog sklopa i spojnih spojeva.

10. Mjenjači - popravak, montaža, podešavanje.

b) Opće radne odgovornosti zaposlenika organizacije:

— Usklađenost s internim propisima o radu i drugim lokalnim propisima organizacije, interna pravila i standarde zaštite na radu, sigurnosti, industrijske sanitacije i zaštite od požara.

— Izvršenje unutar ugovor o radu naloge djelatnika kojima je izvršen popravak u skladu s ovim uputama.

— Izvođenje radova na prihvaćanju i isporuci smjena, čišćenju i pranju, dezinfekciji servisirane opreme i komunikacija, čišćenju radnog mjesta, pribora, alata, kao i njihovom održavanju u ispravnom stanju.

— Održavanje utvrđene tehničke dokumentacije.

3. Prava mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije

Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija IV kategorije ima pravo:

1. Predajte prijedloge na razmatranje upravi:

— poboljšati rad povezan s onima koji su ovdje predviđeni upute i dužnosti,

– o poticanju istaknutih i njemu podređenih djelatnika,

— o dovođenju na materijalnu i disciplinsku odgovornost radnika koji su prekršili proizvodnu i radnu disciplinu.

2. Zatražiti od strukturnih odjela i zaposlenika organizacije podatke potrebne za obavljanje svojih radnih dužnosti.

3. Upoznati se s dokumentima koji definiraju njegova prava i odgovornosti za njegov položaj, kriterije za ocjenu kvalitete obavljanja službenih dužnosti.

4. Upoznati se s nacrtima odluka uprave koje se odnose na njegovu djelatnost.

5. Zahtijevati od menadžmenta pružanje pomoći, uključujući osiguranje organizacijskih i tehničkih uvjeta i izvršenje utvrđenih dokumenata potrebnih za obavljanje službenih dužnosti.

6. Druga prava utvrđena važećim radnim zakonodavstvom.

4. Odgovornost mehaničara za popravak tehnoloških instalacija IV.

Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije odgovoran je u sljedećim slučajevima:

1. Za nepravilno obavljanje ili neispunjavanje svojih radnih dužnosti predviđenih ovim opisom poslova - u granicama utvrđenim radnim zakonodavstvom Ruske Federacije.

2. Za kaznena djela počinjena tijekom obavljanja djelatnosti - u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.

3. Za nanošenje materijalne štete organizaciji - u granicama utvrđenim važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

Opis poslova mehaničara za popravku tehnoloških instalacija 4. kategorije - uzorak 2019. Odgovornosti na poslu mehaničara za popravak tehnoloških instalacija IV kategorije, prava mehaničara za popravke tehnoloških instalacija IV kategorije, odgovornost mehaničara za popravke tehnoloških instalacija IV kategorije.

Predstavljamo vam tipičan primjer opisa poslova mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije, uzorak 2019. Na ovo radno mjesto može biti imenovana osoba sa stručnom spremom ili posebnim obrazovanjem i radnim iskustvom. Ne zaboravite, svaki strojarski uput za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije izdaje se osobno uz potpis.

U nastavku su navedeni tipični podaci o znanjima koja treba imati mehaničar za popravke tehnoloških instalacija 6. kategorije. O dužnostima, pravima i odgovornostima.

Ovaj je materijal dio ogromne biblioteke naše web stranice koja se svakodnevno ažurira.

1. Opće odredbe

1. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija VI kategorije spada u kategoriju radnika.

2. Na mjesto mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije prima se osoba koja ima ________ (školska sprema, SP) i ________ godina iskustva na ovom radnom mjestu.

3. Mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije prima u radni odnos i razrješava s radnog mjesta __________ (tko, radno mjesto)

4. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije mora znati:

a) posebna (stručna) znanja za radno mjesto:

— značajke dizajna posebno složene opreme;

— tehnički uvjeti za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene jedinstvene opreme;

— tehnologija metala;

— metode za obnovu posebno složenih i kritičnih komponenti;

— dopuštena opterećenja radnih dijelova, sastavnih dijelova i mehanizama opreme;

- sustavi Održavanje i popravak opreme.

— uvjeti kvalifikacije za ovo radno mjesto nižeg ranga.

b) opće znanje zaposlenika organizacije:

— pravila o zaštiti na radu, industrijskoj sanitariji i sigurnosti od požara;

— pravila za korištenje osobne zaštitne opreme;

— zahtjevi za kvalitetom obavljenog rada (usluge) i za racionalnom organizacijom rada na radnom mjestu;

— raspon i označavanje korištenih materijala, stope potrošnje goriva i maziva;

— pravila za kretanje i skladištenje robe;

— vrste kvarova i načini njihova sprječavanja i otklanjanja;

5. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije u svojim poslovima rukovodi se:

- zakonodavstvo Ruske Federacije,

— Statut (pravilnici) organizacije,

- ovaj opis posla,

— Interni radni propisi organizacije.

6. Mehaničar tehnoloških instalacija 6. kategorije neposredno odgovara: ____________ (pozicija)

2. Poslovi mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija VI kategorije:

a) Posebne (profesionalne) radne obveze:

1. Popravak, montaža, demontaža, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složenih jedinstvene instalacije, uređaji, strojevi i jedinice koje koriste mehanizme.

2. Identifikacija i otklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom procesa popravka.

3. Provjera točnosti i ispitivanje opterećenja popravljene opreme.

4. Radne obveze za ovo radno mjesto nižeg čina.

Primjeri rada:

1. Hladnjaci zraka - montaža i podešavanje mjenjača.

2. Vakum filter bubnja - zamjena međuležajnih školjki, popravak prednje ploče, podešavanje bregaste glave, puštanje u rad.

3. Granulatori - sortiranje dijelova, popravak i montaža pogonske glave, valjka, centriranje glavnog pogonskog elektromotora, centriranje nosača noža.

4. Centrifugalni kompresori - popravak labirintnih brtvi i rotora; balansiranje rotora, poravnanje, montaža.

5. Kompresori plinskih motora - montaža, podešavanje, ispitivanje.

6. Kotlovi otpadne topline - veliki popravci, hidraulička ispitivanja. Brtve cijevi objektiva visokotlačni(700 - 2500 atm) - popravak.

7. Cijevaste peći - ispitivanje (hidrauličko ili pneumatsko) zavojnice.

8. Reaktori - popravak posuda, hidraulička ispitivanja.

9. Reaktori za katalitičko krekiranje - zamjena brtvene kutije, kompenzatora leće i ravnog dijela tlačnog dizača, stakla na separacijskoj ploči, bočnih cijevi i izlaznog kolektora.

10. Reaktori za katalitički reforming i hidrotretiranje - popravak i montaža stakla, distribucijski uređaji, zonski džep termoelementa.

11. Reaktori s mješalicom - ugradnja mješalice i dna u visokotlačni reaktor, centriranje i montaža spojnih spojeva, hidrauličko ispitivanje.

12. Regeneratori katalitičkog krekiranja - zamjena zavojnice, defektnih područja, razvodne mreže, izrada zračne kutije, zamjena defektnih mjesta.

13. Planetarni prijenosnici i sa složenim profilom zuba - montaža.

14. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidroobradu, katalitički reforming, hidrokreking i druge jedinice preko 200 atm - montaža, ispitivanje.

15. Visokotlačni cjevovodi za sve tekućine i plinove, kao i cjevovodi reaktorskih jedinica katalitičkog reforminga, hidroobrade, hidrokrekinga - popravak, montaža.

16. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta, rotora; popravak i uspostavljanje zazora u brtvama dijafragme, brtvama brtvene kutije, potisnim i potpornim ležajevima, poravnanje, podešavanje.

17. Turbopunjači - remont i isporuka.

18. Centrifuge - prešanje spojnica kvačila, centriranje osovina, istiskivanje i montaža kućišta mehaničke brtve, rastavljanje i sastavljanje sondi, struganje ležajeva, čahura, sortiranje dijelova, puštanje u rad.

b) Opće radne odgovornosti zaposlenika organizacije:

— Usklađenost s internim propisima o radu i drugim lokalnim propisima organizacije, internim pravilima i propisima o zaštiti na radu, sigurnosnim mjerama, industrijskoj sanitarnoj ispravnosti i zaštiti od požara.

— Izvršavanje, u okviru ugovora o radu, naloga radnika kojima je izvršen popravak u skladu s ovim uputama.

— Izvođenje radova na prihvaćanju i isporuci smjena, čišćenju i pranju, dezinfekciji servisirane opreme i komunikacija, čišćenju radnog mjesta, pribora, alata, kao i njihovom održavanju u ispravnom stanju.

— Održavanje utvrđene tehničke dokumentacije.

3. Prava mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije

Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija VI kategorije ima pravo:

1. Predajte prijedloge na razmatranje upravi:

— poboljšati rad u vezi s odgovornostima predviđenim ovom uputom,

– o poticanju istaknutih i njemu podređenih djelatnika,

— o dovođenju na materijalnu i disciplinsku odgovornost radnika koji su prekršili proizvodnu i radnu disciplinu.

2. Zatražiti od strukturnih odjela i zaposlenika organizacije podatke potrebne za obavljanje svojih radnih dužnosti.

3. Upoznati se s dokumentima koji definiraju njegova prava i odgovornosti za njegov položaj, kriterije za ocjenu kvalitete obavljanja službenih dužnosti.

4. Upoznati se s nacrtima odluka uprave koje se odnose na njegovu djelatnost.

5. Zahtijevati od menadžmenta pružanje pomoći, uključujući osiguranje organizacijskih i tehničkih uvjeta i izvršenje utvrđenih dokumenata potrebnih za obavljanje službenih dužnosti.

6. Druga prava utvrđena važećim radnim zakonodavstvom.

4. Odgovornost mehaničara za popravak tehnoloških instalacija VI.

Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije odgovoran je u sljedećim slučajevima:

1. Za nepravilno obavljanje ili neispunjavanje svojih radnih dužnosti predviđenih ovim opisom poslova - u granicama utvrđenim radnim zakonodavstvom Ruske Federacije.

2. Za kaznena djela počinjena tijekom obavljanja djelatnosti - u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.

3. Za nanošenje materijalne štete organizaciji - u granicama utvrđenim važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

Opis poslova mehaničara za popravku tehnoloških instalacija 6. kategorije - uzorak 2019. Poslovi mehaničara za popravke tehnoloških instalacija 6. kategorije, prava mehaničara za popravke tehnoloških instalacija 6. kategorije, odgovornost mehaničara za popravke tehnoloških instalacija 6. kategorije.

Karakteristike djela. Popravak, montaža, demontaža, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složenih unikatnih instalacija, uređaja, strojeva i sklopova pomoću mehanizama. Identifikacija i uklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom popravaka. Ispitivanje točnosti i opterećenja popravljene opreme.

Mora znati: značajke konstrukcije posebno složene opreme; tehnički uvjeti za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene jedinstvene opreme; tehnologija metala; metode za obnovu posebno složenih i kritičnih komponenti; dopuštena opterećenja radnih dijelova, komponenti i mehanizama opreme; sustavi za održavanje i popravak opreme.

Primjeri rada

1. Hladnjaci zraka - montaža i podešavanje mjenjača.

2. Vakum filter bubnja - zamjena međuležajnih školjki, popravak prednje ploče, podešavanje bregaste glave, puštanje u rad.

3. Granulatori - sortiranje dijelova, popravak i montaža pogonske glave, čepa, centriranje glavnog pogonskog elektromotora, centriranje nosača noža.

4. Centrifugalni kompresori - popravak labirintnih brtvi i rotora; balansiranje rotora, poravnanje, montaža.

5. Kompresori plinskih motora - montaža, podešavanje, ispitivanje.

6. Kotlovi otpadne topline - veliki popravci, hidraulička ispitivanja. Brtve leće za visokotlačne cjevovode (700 - 2500 atm) - popravak.

7. Cijevaste peći - ispitivanje (hidrauličko ili pneumatsko) zavojnice.

8. Reaktori - popravak posuda, hidraulička ispitivanja.

9. Reaktori za katalitičko krekiranje - zamjena brtvene kutije, kompenzatora leće i ravnog dijela tlačnog dizača, stakla na separacijskoj ploči, bočnih cijevi i izlaznog kolektora.

10. Reaktori za katalitički reforming i hidrotretiranje - popravak i montaža stakla, distribucijski uređaji, džep termoelementa zone.

11. Reaktori s mješalicom - ugradnja mješalice i dna u visokotlačni reaktor, centriranje i montaža spojnih spojeva, hidrauličko ispitivanje.

12. Regeneratori katalitičkog krekiranja - zamjena zavojnice, defektnih područja, razvodne mreže, izrada zračne kutije, zamjena defektnih mjesta.

13. Planetarni prijenosnici i sa složenim profilom zuba - montaža.

14. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidroobradu, katalitički reforming, hidrokreking i druge instalacije preko 200 atm, montaža, ispitivanje.

15. Visokotlačni cjevovodi za sve tekućine i plinove, kao i cjevovodi reaktorskih jedinica katalitičkog reforminga, hidroobrade, hidrokrekinga - popravak, montaža.

16. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta, rotora; popravak i uspostavljanje zazora u brtvama dijafragme, brtvama brtvene kutije, potisnim i potpornim ležajevima, poravnanje, podešavanje.

17. Turbopunjači - remont i isporuka.

18. Centrifuge - prešanje spojnica kvačila, centriranje osovina, istiskivanje i montaža kućišta mehaničke brtve, rastavljanje i sastavljanje sondi, struganje ležajeva, čahura, sortiranje dijelova, puštanje u rad.

Serviser tehnoloških instalacija 2. kat

Karakteristike rada.

1. Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature.
2. Popravak jednostavne instalacije, agregata i strojeva, kao i srednje složenosti pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara.
3. Obrada metala dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama (5 - 7 klasa točnosti).
4. Pranje, čišćenje i podmazivanje dijelova.
5. Označavanje i bušenje rupa na prirubnicama.
6. Ravnanje, turpijanje i narezivanje cijevi.
7. Proizvodnja jednostavni uređaji za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati:

Dizajn, namjena i princip rada pojedinih uređaja i sastavnih dijelova opreme koja se popravlja;
- uvjete rada opreme koja se servisira;
- osnovne tehnike obrade metala;
- Opća pravila zavarivanje i lemljenje;
- pravila za ispitivanje cjevovoda malog promjera;
- osnovne pojmove o tolerancijama i dosjedama, kvalifikacijama, klasama točnosti i čistoći obrade;
- namjena i pravila korištenja uređaja i alata;
- tehnike označavanja cijevi;
- elementi crteža;
- pravila za korištenje ulja, deterdženata i maziva.

Primjeri rada.

1. Poklopci grotla za strojeve i aparate - demontaža i montaža.
2. Ograde - demontaža i montaža.
3. Brtve - proizvodnja.
4. Izmjenjivači topline tipa “cijev u cijevi” - demontaža.
5. Cijevi sustava za hlađenje i podmazivanje - čišćenje.
6. Plinske brizgaljke - revizija.

Serviser tehnolokih instalacija 3. kat

Karakteristike rada.

1. Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenosti dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature.
2. Popravak srednje složenih instalacija, sklopova i strojeva, kao i složenih pod vodstvom VSS mehaničara.
3. Obrada metala dijelova prema 11 - 12 kvalifikacijama (4 - 5 klasa točnosti).
4. Demontaža i montaža cjevovoda uređaja, pumpi, kompresora.
5. Izrada srednje složenih uređaja za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati:

Dizajn i princip rada opreme koja se popravlja, oprema;
- tehničke specifikacije za cijevi;
- profilni čelik, materijali za pričvršćivanje;
- osnove zavarivanja;
- svojstva zavarenih metala;
- pravila za polaganje cjevovoda;
- pravila za rukovanje opremom;
- osnovnu tehnološku shemu i komunikacijsku shemu servisirane instalacije;
- tolerancije i doskoci;
- parametri kvalitete i hrapavosti.

Primjeri rada.

1. Priključci niski pritisak- uklanjanje, popravak, montaža.
2. Kompresori - rastavljanje i skidanje ventila, semeringa, usmjerivača ulja, križnih glava, ležajeva, poklopaca ventila i cilindara.
3. Uljne pumpe, mazalice - demontaža, popravak.
4. Klipne, klipne, centrifugalne i zupčaste pumpe, demontaža i popravak.
5. Semeringi - pakiranje.
6. Cjevovodi i uređaji za sustav hlađenja i podmazivanja kompresora i pumpi - demontaža.
7. Ložišne cijevi, ploče i međupločni prostor stupova, cijevi i međucijevni prostor izmjenjivača topline, cijevi hladnjačkih kondenzatora - čišćenje od koksa i naslaga.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija 4. kat

Karakteristike rada.

1. Demontaža, popravak, montaža složenih instalacija, strojeva, aparata, cjevovoda i armatura pomoću mehanizama za podizanje.
2. Obrada metala dijelova prema 7 - 10 kvalifikacijama (2 - 3 klase točnosti).
3. Demontaža i ugradnja radnih i regulacijskih sigurnosnih ventila s opreme spremnika.
4. Ispitivanje, podešavanje i isporuka opreme nakon popravka.
5. Izrada složenih uređaja za montažu i ugradnju opreme za popravak.
6. Sastavljanje popisa nedostataka za popravke.

Mora znati:

Namjena, ugradnja složene opreme;
– tehničke uvjete za popravak, ispitivanje, podešavanje i isporuku opreme koja se popravlja;
- osnove preventivnog održavanja;
- sustav tolerancija i dosjeda, parametara kvalitete i hrapavosti;
- metode obilježavanja i obrade raznih jednostavnih dijelova;
- raspored mehanizama za podizanje i pravila za njihovu uporabu;
- osnove opute;
- pravila provjere popravljenih i montiranih dijelova i uređaja.

Primjeri rada.

1. Hladnjaci zraka - rastavljanje mjenjača.
2. Uređaji stupnog tipa - popravak, montaža unutarnjih uređaja, skidanje i postavljanje poklopaca i glava.
3. Izmjenjivači topline - montaža.
4. Granulatori, kristalizatori, miješalice, filteri - demontaža, popravak, montaža.
5. Klipni kompresori - demontaža, popravak i montaža cilindara, koljenastog vratila, križnog sklopa, ventila, klipova.
6. Centrifugalni kompresori - demontaža rotora, popravak ležajeva i zupčastih spojki.
7. Centrifugalne, dvostruke i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - rastavljanje.
8. Cijevaste peći - zamjena cijevi, blizanke.
9. Reaktori - zamjena lanterne, uklanjanje glava, uklanjanje i ugradnja džepa zonskog termoelementa, sastavljanje brtvenog sklopa i spojnih spojeva.
10. Mjenjači - popravak, montaža, podešavanje.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija V kat

Karakteristike rada.

1. Demontaža, popravak, montaža posebno složenih instalacija strojeva, aparata, jedinica, cjevovoda, armature pomoću mehanizama i dostava nakon popravka.
2. Obrada metala dijelova i sklopova prema 6 - 7 kvalifikacijama (1 - 2 razreda točnosti).
3. Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih nasjedanja.
4. Tehnički pregled opreme.

Mora znati:

Dizajn i značajke dizajna složene opreme;
- tehnološki slijed i organizacija rada tijekom popravka, montaže, ugradnje opreme;
- sve vrste materijala koji se koriste u popravcima;
- metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
- statičko i dinamičko balansiranje strojeva;
- geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
- metode obnavljanja istrošenih dijelova;
- metode popravka opreme i opreme koja radi pod visokim pritiskom.

Primjeri rada.

1. Uređaji - popravak kućišta (ne zahtijeva toplinsku obradu), provjera mjehurića ploča.
2. Zaporni, sigurnosni i regulacijski ventili - demontaža, popravak, brušenje, montaža i podešavanje.
3. Ventilacijski kanali - montaža.
4. Puhala, plinska puhala i kompresori - popravak, ispitivanje.
5. Kompresori, pumpe - struganje školjki ležaja i ostalih dijelova strojeva, popravak sigurnosnih i povratnih ventila.
6. Klipni kompresori - podešavanje i puštanje u rad.
7. Kompresori plinskih motora - popravak.
8. Kondenzatori hladnjaka - demontaža i montaža sekcija.
9. Kuglični mlinovi, valjkasti mlinovi, drobilice, sita, odimivači, granulatori - remont, ispitivanje, isporuka.
10. Centrifugalne, dvokušne i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - popravak, montaža, puštanje u rad.
11. Cijevaste peći - upravljanje, odbijanje cijevi.
12. Reaktori - popravak.
13. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidrotretiranje, katalitički reforming, hidrokreking i druge popravke preko 200 atm.
14. Centrifuge - popravak.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija 6. kat

Karakteristike rada.

1. Popravak, montaža, demontaža, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složenih jedinstvenih instalacija, uređaja, strojeva i sklopova pomoću mehanizama.
2. Identifikacija i otklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom procesa popravka.
3. Provjera točnosti i ispitivanje opterećenja popravljene opreme.

Mora znati:

Značajke dizajna posebno složene opreme;
- tehničke uvjete za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene jedinstvene opreme;
- tehnologija metala;
- metode obnove posebno složenih i kritičnih komponenti;
- dopuštena opterećenja radnih dijelova, sastavnih dijelova i mehanizama opreme;
- sustavi za održavanje i popravak opreme.

Primjeri rada.

1. Hladnjaci zraka - montaža i podešavanje mjenjača.
2. Vakum filter bubnja - zamjena međuležajnih školjki, popravak prednje ploče, podešavanje bregaste glave, puštanje u rad.
3. Granulatori - sortiranje dijelova, popravak i montaža pogonske glave, čepa, centriranje glavnog pogonskog elektromotora, centriranje nosača noža.
4. Centrifugalni kompresori - popravak labirintnih brtvi i rotora; balansiranje rotora, poravnanje, montaža.
5. Kompresori plinskih motora - montaža, podešavanje, ispitivanje.
6. Kotlovi otpadne topline - veliki popravci, hidraulička ispitivanja. Brtve leće za visokotlačne cjevovode (700 - 2500 atm) - popravak.
7. Cijevaste peći - ispitivanje (hidrauličko ili pneumatsko) zavojnice.
8. Reaktori - popravak posuda, hidraulička ispitivanja.
9. Reaktori za katalitičko krekiranje - zamjena brtvene kutije, kompenzatora leće i ravnog dijela tlačnog dizača, stakla na separacijskoj ploči, bočnih cijevi i izlaznog kolektora.
10. Reaktori za katalitički reforming i hidrotretiranje - popravak i montaža stakla, distribucijski uređaji, džep termoelementa zone.
11. Reaktori s mješalicom - ugradnja mješalice i dna u visokotlačni reaktor, centriranje i montaža spojnih spojeva, hidrauličko ispitivanje.
12. Regeneratori katalitičkog krekiranja - zamjena zavojnice, defektnih područja, razvodne mreže, izrada zračne kutije, zamjena defektnih mjesta.
13. Planetarni prijenosnici i sa složenim profilom zuba - montaža.
14. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidroobradu, katalitički reforming, hidrokreking i druge instalacije preko 200 atm, montaža, ispitivanje.
15. Visokotlačni cjevovodi za sve tekućine i plinove, kao i cjevovodi reaktorskih jedinica katalitičkog reforminga, hidroobrade, hidrokrekinga - popravak, montaža.
16. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta, rotora; popravak i uspostavljanje zazora u brtvama dijafragme, brtvama brtvene kutije, potisnim i potpornim ležajevima, poravnanje, podešavanje.
17. Turbopunjači - remont i isporuka.
18. Centrifuge - prešanje spojnica kvačila, centriranje osovina, istiskivanje i montaža kućišta mehaničke brtve, rastavljanje i sastavljanje sondi, struganje ležajeva, čahura, sortiranje dijelova, puštanje u rad.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija 7. kat

Karakteristike rada.

1. Prilagodba i sveobuhvatno postavljanje složenih tehnoloških kompleksa, kombiniranih i velikih instalacija.
2. Održavanje i dijagnostika, uključujući dijagnostiku vibracija strojeva tijekom rada i tijekom popravaka.
3. Ispitivanje opterećenja i podešavanje posebno složenih mehanizama i reparirane opreme.
4. Održavanje tehničke dokumentacije za rad i popravak opreme, sudjelovanje u puštanju u pogon složenih tehnoloških kompleksa i instalacija.
5. Upravljanje niže kvalificiranim radnicima.

Mora znati:

Metode postavljanja složenih tehnoloških kompleksa i instalacija;
- značajke dizajna posebno složene opreme;
- tehničku dokumentaciju za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene opreme;
- tehnologija metala;
- sustav prijema i slijetanja;
- modernim metodama restauracija dijelova i sklopova - prskanje plazmom, korištenje metalne plastike i drugo;
- sustav planiranog preventivnog održavanja opreme u rafinerijama nafte.

Profesionalni standard po zanimanju - .

Obrazovanje po zanimanju - .