Zvanje Mehaničar za remont tehnoloških instalacija (5. kategorija) u Jedinstvenom tarifnom imeniku kvalifikacija. itd

Karakteristike rada.

1. Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature.
2. Popravak jednostavne instalacije, agregata i strojeva, kao i srednje složenosti pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara.
3. Obrada metala dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama (5 - 7 klasa točnosti).
4. Pranje, čišćenje i podmazivanje dijelova.
5. Označavanje i bušenje rupa na prirubnicama.
6. Ravnanje, turpijanje i narezivanje cijevi.
7. Proizvodnja jednostavni uređaji za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati:

Dizajn, namjena i princip rada pojedinih uređaja i sastavnih dijelova opreme koja se popravlja;
- uvjete rada opreme koja se servisira;
- osnovne tehnike obrade metala;
- Opća pravila zavarivanje i lemljenje;
- pravila za ispitivanje cjevovoda malog promjera;
- osnovne pojmove o tolerancijama i dosjedama, kvalifikacijama, klasama točnosti i čistoći obrade;
- namjena i pravila korištenja uređaja i alata;
- tehnike označavanja cijevi;
- elementi crteža;
- pravila za korištenje ulja, deterdženata i maziva.

Primjeri rada.


2. Ograde - demontaža i montaža.
3. Brtve - proizvodnja.
4. Izmjenjivači topline tipa “cijev u cijevi” - demontaža.
5. Cijevi sustava za hlađenje i podmazivanje - čišćenje.
6. Plinske brizgaljke - revizija.

Serviser tehnolokih instalacija 3. kat

Karakteristike rada.

1. Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenosti dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature.
2. Popravak srednje složenih instalacija, sklopova i strojeva, kao i složenih pod vodstvom VSS mehaničara.
3. Obrada metala dijelova prema 11 - 12 kvalifikacijama (4 - 5 klasa točnosti).
4. Demontaža i montaža cjevovoda uređaja, pumpi, kompresora.
5. Izrada uređaja srednje složenosti za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati:

Dizajn i princip rada opreme koja se popravlja, oprema;
- Tehničke specifikacije na cijevima;
- profilni čelik, materijali za pričvršćivanje;
- osnove zavarivanja;
- svojstva zavarenih metala;
- pravila za polaganje cjevovoda;
- pravila za rukovanje opremom;
- osnovnu tehnološku shemu i komunikacijsku shemu servisirane instalacije;
- tolerancije i doskoci;
- parametri kvalitete i hrapavosti.

Primjeri rada.


2. Kompresori - rastavljanje i skidanje ventila, semeringa, usmjerivača ulja, križnih glava, ležajeva, poklopaca ventila i cilindara.
3. Uljne pumpe, mazalice - demontaža, popravak.
4. Klipne, klipne, centrifugalne i zupčaste pumpe, demontaža i popravak.
5. Semeringi - pakiranje.
6. Cjevovodi i uređaji sustava hlađenja i podmazivanja kompresora i pumpi - demontaža.
7. Ložišne cijevi, ploče i međupločni prostor stupova, cijevi i međucijevni prostor izmjenjivača topline, cijevi hladnjačkih kondenzatora - čišćenje od koksa i naslaga.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija 4. kat

Karakteristike rada.

1. Demontaža, popravak, montaža složenih instalacija, strojeva, aparata, cjevovoda i armatura pomoću mehanizama za podizanje.
2. Obrada metala dijelova prema 7 - 10 kvalifikacijama (2 - 3 klase točnosti).
3. Demontaža i ugradnja radnih i upravljačkih sigurnosni ventili od kapacitivne opreme.
4. Ispitivanje, podešavanje i isporuka opreme nakon popravka.
5. Izrada složenih uređaja za montažu i ugradnju opreme za popravak.
6. Sastavljanje popisa nedostataka za popravke.

Mora znati:

Namjena, ugradnja složene opreme;
– tehničke uvjete za popravak, ispitivanje, podešavanje i isporuku opreme koja se popravlja;
- osnove preventivnog održavanja;
- sustav tolerancija i dosjeda, parametara kvalitete i hrapavosti;
- metode obilježavanja i obrade raznih jednostavnih dijelova;
- raspored mehanizama za podizanje i pravila za njihovu uporabu;
- osnove opute;
- pravila provjere popravljenih i montiranih dijelova i uređaja.

Primjeri rada.


2. Uređaji tip stupca- popravak, montaža unutarnji uređaji, demontaža i montaža poklopaca, glava.
3. Izmjenjivači topline - montaža.
4. Granulatori, kristalizatori, miješalice, filteri - demontaža, popravak, montaža.
5. Klipni kompresori - demontaža, popravak i montaža cilindara, koljenastog vratila, sklopa križne glave, ventila, klipova.
6. Centrifugalni kompresori - demontaža rotora, popravak ležajeva i zupčastih spojki.
7. Centrifugalne, dvokušne i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - rastavljanje.
8. Cijevaste peći - zamjena cijevi, blizanke.
9. Reaktori - zamjena lanterne, uklanjanje glava, uklanjanje i ugradnja džepa zonskog termoelementa, sastavljanje sklopa brtve i spojnih spojeva.
10. Mjenjači - popravak, montaža, podešavanje.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija V kat

Karakteristike rada.

1. Demontaža, popravak, montaža posebno složenih instalacija strojeva, aparata, jedinica, cjevovoda, armature pomoću mehanizama i isporuka nakon popravka.
2. Obrada metala dijelova i sklopova prema 6 - 7 kvalifikacijama (1 - 2 razreda točnosti).
3. Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih nasjedanja.
4. Tehnički pregled oprema.

Mora znati:

Uređaj i značajke dizajna složena oprema;
- tehnološki slijed i organizacija rada tijekom popravka, montaže, ugradnje opreme;
- sve vrste materijala koji se koriste u popravcima;
- metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
- statičko i dinamičko balansiranje strojeva;
- geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
- metode oporavka istrošeni dijelovi;
- metode popravka opreme i opreme koja radi pod visokim pritiskom.

Primjeri rada.

1. Uređaji - popravak kućišta (ne zahtijeva toplinsku obradu), provjera mjehurića ploča.
2. Zaporni, sigurnosni i regulacijski ventili - demontaža, popravak, brušenje, montaža i podešavanje.
3. Ventilacijski kanali - montaža.
4. Puhala, plinska puhala i kompresori - popravak, ispitivanje.
5. Kompresori, pumpe - struganje školjki ležaja i ostalih dijelova strojeva, popravak sigurnosnih i povratnih ventila.
6. Klipni kompresori - podešavanje i puštanje u rad.
7. Plinski kompresori - popravak.
8. Kondenzatori hladnjaka - demontaža i montaža sekcija.
9. Mlinovi s kuglicama, mlinovi s valjcima, drobilice, sita, dimnjaci, granulatori - velika obnova, test, polaganje.
10. Centrifugalne, dvokušne i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - popravak, montaža, puštanje u rad.
11. Cijevaste peći - upravljanje, odbijanje cijevi.
12. Reaktori - popravak.
13. Izmjenjivači topline (sirovi materijali) jedinica za obradu vodom, katalitički reforming, hidrokreking i drugi popravci preko 200 atm.
14. Centrifuge - popravak.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija 6. kat

Karakteristike rada.

1. Popravak, montaža, demontaža, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složenih jedinstvene instalacije, uređaji, strojevi i jedinice koje koriste mehanizme.
2. Identifikacija i otklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom popravaka.
3. Provjera točnosti i ispitivanje opterećenja popravljene opreme.

Mora znati:

Značajke dizajna posebno složene opreme;
- tehničke uvjete za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene jedinstvene opreme;
- tehnologija metala;
- metode obnove posebno složenih i kritičnih komponenti;
- dopuštena opterećenja radnih dijelova, sastavnih dijelova i mehanizama opreme;
- sustavi Održavanje i popravak opreme.

Primjeri rada.

1. Uređaji hlađenje zrakom- montaža i podešavanje mjenjača.
2. Vakum filter bubnja - zamjena međuležajnih školjki, popravak prednje ploče, podešavanje bregaste glave, puštanje u rad.
3. Granulatori - sortiranje dijelova, popravak i montaža pogonske glave, čepa, centriranje glavnog pogonskog elektromotora, centriranje nosača noža.
4. Centrifugalni kompresori - popravak labirintnih brtvi i rotora; balansiranje rotora, poravnanje, montaža.
5. Kompresori plinskih motora - montaža, podešavanje, ispitivanje.
6. Kotlovi otpadne topline - veliki popravci, hidraulička ispitivanja. Brtve cijevi objektiva visokotlačni(700 - 2500 atm) - popravak.
7. Cijevaste peći - ispitivanje (hidrauličko ili pneumatsko) zavojnice.
8. Reaktori - popravak posuda, hidraulička ispitivanja.
9. Reaktori za katalitičko krekiranje - zamjena brtvene kutije, kompenzatora leće i ravnog dijela tlačnog dizača, stakla na separacijskoj ploči, bočnih cijevi i izlaznog kolektora.
10. Reaktori za katalitički reforming i hidrotretiranje - popravak i montaža stakla, distribucijski uređaji, zonski džep termoelementa.
11. Reaktori s mješalicom - ugradnja mješalice i dna u visokotlačni reaktor, centriranje i montaža spojnih spojeva, hidrauličko ispitivanje.
12. Regeneratori katalitičkog krekiranja - zamjena zavojnice, defektnih područja, razvodne mreže, izrada zračne kutije, zamjena defektnih mjesta.
13. Planetarni prijenosnici i sa složenim profilom zuba - montaža.
14. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidroobradu, katalitički reforming, hidrokreking i druge instalacije preko 200 atm, montaža, ispitivanje.
15. Visokotlačni cjevovodi za sve tekućine i plinove, kao i cjevovodi reaktorskih jedinica katalitičkog reforminga, hidroobrade, hidrokrekinga - popravak, montaža.
16. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta, rotora; popravak i uspostavljanje zazora u brtvama dijafragme, brtvama brtvene kutije, potisnim i potpornim ležajevima, poravnanje, podešavanje.
17. Turbopunjači - remont i isporuka.
18. Centrifuge - prešanje spojnica kvačila, centriranje osovina, istiskivanje i montaža kućišta mehaničke brtve, rastavljanje i sastavljanje sondi, struganje ležajeva, čahura, sortiranje dijelova, puštanje u rad.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija 7. kat

Karakteristike rada.

1. Prilagodba i sveobuhvatno postavljanje složenih tehnoloških kompleksa, kombiniranih i velikih instalacija.
2. Održavanje i dijagnostika, uključujući dijagnostiku vibracija strojeva tijekom rada i tijekom popravaka.
3. Ispitivanje opterećenja i podešavanje posebno složenih mehanizama i reparirane opreme.
4. Održavanje tehničke dokumentacije za rad i popravak opreme, sudjelovanje u puštanju u rad složenih tehnoloških kompleksa i instalacija.
5. Upravljanje niže kvalificiranim radnicima.

Mora znati:

Metode postavljanja složenih tehnoloških kompleksa i instalacija;
- značajke dizajna posebno složene opreme;
- tehničku dokumentaciju za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene opreme;
- tehnologija metala;
- sustav prijema i slijetanja;
- suvremene metode restauracija dijelova i sklopova - prskanje plazmom, korištenje metalne plastike i drugo;
- sustav planiranog preventivnog održavanja opreme u rafinerijama nafte.

Profesionalni standard po zanimanju - .

Obrazovanje po zanimanju - .

Jedinstveni tarifno-kvalifikovani imenik radova i zvanja radnika (UTKS)
Dio broj 1 izdanja broj 36 ETKS
Izdanje odobreno Rješenjem Državni odbor SSSR o radnim i socijalnim pitanjima i Svesavezno središnje vijeće sindikata od 7. lipnja 1984. N 171/10-109
(kako je izmijenjen Rezolucijama Državnog odbora za rad SSSR-a, Tajništva Svesaveznog središnjeg vijeća sindikata od 03.02.1988. N 51/3-69, od 14.08.1990. N 325/ 15-27, Ministarstvo rada Ruske Federacije od 21.11.1994. N 70, od 31.7.1995. N 43)

Mehaničar za popravke tehnološke instalacije

§ 46. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 2. kategorije

Karakteristike rada. Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature. Popravak jednostavnih instalacija, agregata i strojeva, kao i srednje složenih, pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara. Obrada metala dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama (5 - 7 klasa točnosti). Pranje, čišćenje i podmazivanje dijelova. Označavanje i bušenje rupa na prirubnicama. Ravnanje, turpijanje i narezivanje cijevi. Izrada jednostavnih uređaja za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati: dizajn, namjena i princip rada pojedinih uređaja i sastavnih dijelova opreme koja se popravlja; radni uvjeti opreme koja se servisira; osnovne bravarske tehnike; opća pravila zavarivanja i lemljenja; pravila za ispitivanje cjevovoda malog promjera; osnovni pojmovi o tolerancijama i dosjedama, kvalifikacijama, klasama točnosti i čistoći obrade; svrha i pravila korištenja uređaja i alata; tehnike označavanja cijevi; elementi za crtanje; pravila za korištenje ulja, deterdženata i maziva.

Primjeri rada

1. Poklopci grotla za strojeve i aparate - demontaža i montaža.

2. Ograde - demontaža i montaža.

3. Brtve - proizvodnja.

4. Izmjenjivači topline tipa “cijev u cijevi” - demontaža.

5. Cijevi sustava za hlađenje i podmazivanje - čišćenje.

6. Plinske brizgaljke - revizija.

§ 47. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 3. kategorije

Karakteristike rada. Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature. Popravak instalacija, sklopova i strojeva srednje složenosti, kao i složenijih pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara. Obrada metala dijelova prema 11 - 12 kvalifikacijama (4 - 5 klasa točnosti). Demontaža i montaža cjevovoda uređaja, pumpi, kompresora. Izrada uređaja srednje složenosti za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati: dizajn i princip rada opreme i opreme koja se popravlja; tehničke specifikacije za cijevi; profilni čelik, materijali za pričvršćivanje; osnove zavarivanja; svojstva zavarenih metala; pravila za polaganje cjevovoda; pravila rada opreme; načelni tehnološki dijagram i komunikacijski dijagram servisirane instalacije; tolerancije i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti.

Primjeri rada

1. Priključci niski pritisak- uklanjanje, popravak, montaža.

2. Kompresori - rastavljanje i skidanje ventila, semeringa, usmjerivača ulja, križnih glava, ležajeva, poklopaca ventila i cilindara.

3. Uljne pumpe, mazalice - demontaža, popravak.

4. Klipne, klipne, centrifugalne i zupčaste pumpe, demontaža i popravak.

5. Semeringi - pakiranje.

6. Cjevovodi i uređaji sustava hlađenja i podmazivanja kompresora i pumpi - demontaža.

7. Ložišne cijevi, ploče i međupločni prostor stupova, cijevi i međucijevni prostor izmjenjivača topline, cijevi hladnjačkih kondenzatora - čišćenje od koksa i naslaga.

§ 48. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije

Karakteristike rada. Demontaža, popravak, montaža složenih instalacija, strojeva, aparata, cjevovoda i armatura pomoću mehanizama za podizanje. Obrada metala dijelova prema 7 - 10 kvalifikacijama (2 - 3 klase točnosti). Demontaža i ugradnja radnih i regulacijskih sigurnosnih ventila s opreme spremnika. Ispitivanje, podešavanje i primopredaja opreme nakon popravka. Izrada složenih uređaja za montažu i ugradnju opreme za popravak. Izrada izvješća o kvarovima za popravke.

Mora znati: namjena, raspored složene opreme; tehničke uvjete za popravak, ispitivanje, podešavanje i isporuku opreme koja se popravlja; osnove preventivnog održavanja; sustav tolerancija i dosjeda, kvalitete i parametri hrapavosti; metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova; raspored mehanizama za podizanje i pravila za njihovu uporabu; osnove opute; pravila za provjeru popravljenih i montiranih dijelova i uređaja.

Primjeri rada

1. Hladnjaci zraka - rastavljanje mjenjača.

2. Uređaji stupnog tipa - popravak, montaža unutarnjih uređaja, skidanje i postavljanje poklopaca i glava.

3. Izmjenjivači topline - montaža.

4. Granulatori, kristalizatori, miješalice, filteri - demontaža, popravak, montaža.

5. Klipni kompresori - demontaža, popravak i montaža cilindara, koljenastog vratila, sklopa križne glave, ventila, klipova.

6. Centrifugalni kompresori - demontaža rotora, popravak ležajeva i zupčastih spojki.

7. Centrifugalne, dvokušne i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - rastavljanje.

8. Cijevaste peći - zamjena cijevi, blizanke.

9. Reaktori - zamjena lanterne, uklanjanje glava, uklanjanje i ugradnja džepa zonskog termoelementa, sastavljanje sklopa brtve i spojnih spojeva.

10. Mjenjači - popravak, montaža, podešavanje.

§ 49. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 5. kategorije

Karakteristike rada. Demontaža, popravak, montaža posebno složenih instalacija strojeva, aparata, sklopova, cjevovoda, armature pomoću mehanizama i isporuka nakon popravka. Obrada metala dijelova i sklopova prema 6 - 7 kvalifikacijama (1 - 2 razreda točnosti). Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih slijetanja. Tehnički pregled opreme.

Mora znati: struktura i značajke dizajna složene opreme; tehnološki slijed i organizacija rada tijekom popravka, montaže, ugradnje opreme; sve vrste materijala koji se koriste u popravcima; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; statičko i dinamičko balansiranje strojeva; geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama; metode obnavljanja istrošenih dijelova; metode popravka opreme i opreme koja radi pod visokim pritiskom.

Primjeri rada

1. Uređaji - popravak kućišta (ne zahtijeva toplinsku obradu), provjera mjehurića ploča.

2. Zaporni, sigurnosni i regulacijski ventili - demontaža, popravak, brušenje, montaža i podešavanje.

3. Ventilacijski kanali - montaža.

4. Puhala, plinska puhala i kompresori - popravak, ispitivanje.

5. Kompresori, pumpe - struganje školjki ležaja i ostalih dijelova strojeva, popravak sigurnosnih i povratnih ventila.

6. Klipni kompresori - podešavanje i puštanje u rad.

7. Plinski kompresori - popravak.

8. Kondenzatori hladnjaka - demontaža i montaža sekcija.

9. Kuglični mlinovi, valjkasti mlinovi, drobilice, sita, odimivači, granulatori - remont, ispitivanje, isporuka.

10. Centrifugalne, dvokušne i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - popravak, montaža, puštanje u rad.

11. Cijevaste peći - upravljanje, odbijanje cijevi.

12. Reaktori - popravak.

13. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidrotretiranje, katalitički reforming, hidrokrekiranje i druge popravke preko 200 atm.

14. Centrifuge - popravak.

§ 50. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 6. kategorije

Karakteristike rada. Popravak, montaža, demontaža, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složenih unikatnih instalacija, uređaja, strojeva i sklopova pomoću mehanizama. Identifikacija i uklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom popravaka. Ispitivanje točnosti i opterećenja popravljene opreme.

Mora znati: značajke dizajna posebno složene opreme; tehnički uvjeti za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene jedinstvene opreme; tehnologija metala; metode za obnovu posebno složenih i kritičnih komponenti; dopuštena opterećenja radnih dijelova, komponenti i mehanizama opreme; sustavi za održavanje i popravak opreme.

Primjeri rada

1. Hladnjaci zraka - montaža i podešavanje mjenjača.

2. Vakum filter bubnja - zamjena međuležajnih školjki, popravak prednje ploče, podešavanje bregaste glave, puštanje u rad.

3. Granulatori - sortiranje dijelova, popravak i montaža pogonske glave, čepa, centriranje glavnog pogonskog elektromotora, centriranje nosača noža.

4. Centrifugalni kompresori - popravak labirintnih brtvi i rotora; balansiranje rotora, poravnanje, montaža.

5. Kompresori plinskih motora - montaža, podešavanje, ispitivanje.

6. Kotlovi otpadne topline - veliki popravci, hidraulička ispitivanja. Brtve leće za visokotlačne cjevovode (700 - 2500 atm) - popravak.

7. Cijevaste peći - ispitivanje (hidrauličko ili pneumatsko) zavojnice.

8. Reaktori - popravak posuda, hidraulička ispitivanja.

9. Reaktori za katalitičko krekiranje - zamjena brtvene kutije, kompenzatora leće i ravnog dijela tlačnog dizača, stakla na separacijskoj ploči, bočnih cijevi i izlaznog kolektora.

10. Reaktori za katalitički reforming i hidrotretiranje - popravak i montaža stakla, distribucijski uređaji, zonski džep termoelementa.

11. Reaktori s mješalicom - ugradnja mješalice i dna u visokotlačni reaktor, centriranje i montaža spojnih spojeva, hidrauličko ispitivanje.

12. Regeneratori katalitičkog krekiranja - zamjena zavojnice, defektnih područja, razvodne mreže, izrada zračne kutije, zamjena defektnih mjesta.

13. Planetarni prijenosnici i sa složenim profilom zuba - montaža.

14. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidroobradu, katalitički reforming, hidrokreking i druge instalacije preko 200 atm, montaža, ispitivanje.

15. Visokotlačni cjevovodi za sve tekućine i plinove, kao i cjevovodi reaktorskih jedinica katalitičkog reforminga, hidroobrade, hidrokrekinga - popravak, montaža.

16. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta, rotora; popravak i uspostavljanje zazora u brtvama dijafragme, brtvama brtvene kutije, potisnim i potpornim ležajevima, poravnanje, podešavanje.

17. Turbopunjači - remont i isporuka.

18. Centrifuge - prešanje spojnica kvačila, centriranje osovina, istiskivanje i montaža kućišta mehaničke brtve, rastavljanje i sastavljanje sondi, struganje ležajeva, čahura, sortiranje dijelova, puštanje u rad.

§ 50a. Serviser tehnoloških instalacija 7. kat

(uveden Dekretom Ministarstva rada Ruske Federacije od 31. srpnja 1995. N 43)

Karakteristike rada. Prilagodba i sveobuhvatno postavljanje složenih tehnoloških kompleksa, kombiniranih i velikih instalacija. Održavanje i dijagnostika, uključujući dijagnostiku vibracija strojeva tijekom rada i tijekom popravaka. Ispitivanje opterećenja i podešavanje posebno složenih mehanizama i reparirane opreme. Održavanje tehničke dokumentacije za rad i popravak opreme, sudjelovanje u puštanju u pogon složenih tehnoloških kompleksa i instalacija. Upravljanje niže kvalificiranim radnicima.

Mora znati: metode postavljanja složenih tehnoloških kompleksa i instalacija; značajke dizajna posebno složene opreme; tehnička dokumentacija za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene opreme; tehnologija metala; sustav prijema i slijetanja; suvremene metode obnove dijelova i sklopova - prskanje plazmom, uporaba metalne plastike i drugo; sustav planiranog preventivnog održavanja opreme u rafinerijama nafte.

Karakteristike djela.

Montaža, demontaža, popravak, ispitivanje i održavanje mehaničkih dijelova jednostavni strojevi, jedinice i mehanizmi, distribucijski uređaji. Elektro i plinsko zavarivanje u popravcima i izradi ograda, kućišta za servisirane strojeve i mehanizme. Bojanje, pisanje, podmazivanje servisirane opreme. Uzorkovanje i zamjena ulja. Demontaža, montaža, pranje, ispitivanje, podmazivanje, prijem, izdavanje, preventivni remont pneumatski alat. Izvođenje radova oplate i privezivanja. Obrada metala i proizvodnja jednostavni detalji za 12. - 13. kvalifikacije.

Što biste trebali znati:

  • ugovoreni sastanak, tehnički podaci servisirani strojevi, mehanizmi, standardi i opseg njihovog održavanja
  • osnove vodoinstalacija i instalacija
  • nije komplicirano kinematičke dijagrame automobili
  • tehnički zahtjevi zahtjevi za rad servisiranih strojeva i mehanizama
  • metode i tehnike obrade metala i dijelova
  • postupak ugradnje jednostavnih metalnih konstrukcija i mehanizama
  • svrhu i pravila uporabe korištenih instrumenata i alata
  • pravila za izvođenje montažnih i priveznih radova
  • naziv i položaj rudarskih iskopa i pravila kretanja po njima
  • sustavi i pravila za rad svjetlosnih, zvučnih i aroma alarma u radionici
  • pravila primanja i davanja zvučnih i vidnih znakova
  • pravila sustava oznaka.

Primjeri rada

    .
  1. Parna armatura - brtvljenje uljnih brtvila; zamjena čahura, brtvenih prstenova; zatezanje spojnih vijaka na prirubnicama i spojevima.
  2. Rudarska kolica i za prijevoz ljudi kroz rudarske radove - zamjena kosina, ležajeva, spojnica, odbojnika; uređivanje tijela.
  3. Ventili svih promjera - brušenje ventila.
  4. Ventilatori - popravak i ugradnja.
  5. Ulošci - uklapanje i turpijanje duž paralelnih linija.
  6. Sita - zamjena sita.
  7. Drobilice, damperi za automobile (podzemni) - Održavanje i održavanje.
  8. Transporteri - zamjena valjaka, nosača valjaka, mjenjača, bubnjeva pogonskih i zateznih stanica, bubnjeva za skretanje; regulacija napetosti remena i lanca.
  9. Strugački transporteri - montaža, demontaža, popravak.
  10. Utovarni strojevi - zamjena remenica, klinova; pričvršćivanje užadi.
  11. Utovarno-dostavna vozila - demontaža pogonskih osovina; podešavanje zazora glavnog zupčanika i blok mjenjača; skidanje i pranje hidrauličkih, neutralizacijskih i spremnika goriva.
  12. Mlinovi - tekući popravci i održavanje.
  13. Pumpe - zamjena čahura, spojnih klinova spojnica; punjenje uljnih brtvila; ugradnja i pričvršćivanje štitnika spojnice; spajanje cjevovoda; Održavanje.
  14. Kiperi, hranilice, potiskivači, drenažne jedinice za stanice, udarni čekići, bušilice, hidraulični monitori - demontaža, popravak, montaža, održavanje.
  15. Uzorkivači - zamjena lanca i kante.
  16. Tlačne posude (pneumatske komorne pumpe) - demontaža, popravak, montaža, održavanje.
  17. Stanice žičare - održavanje; ugradnja valjaka i kolotura za vođenje vučnog užeta.
  18. Cjevovodi promjera do 6 inča - polaganje, izrada i montaža nosača, zamjena pojedinih dijelova i zapornih ventila.
  19. Cjevovodi za radove zatrpavanja - demontaža, popravak, montaža.
  20. Cjevovodi za transport mulja - demontaža, popravak, montaža.
  21. Bušilice prve klase za bušenje istražnih bušotina za čvrste minerale - popravak, održavanje Pri obavljanju radova pod vodstvom mehaničara za održavanje i popravak opreme viših kvalifikacija - 2. kategorije.

§ 83. Električar (monter) na dužnosti

i popravak opreme

3. kategorija

mehanički i električni dijelovi jednostavnih strojeva, sastavni dijelovi i mehanizmi, signalni uređaji i

rasvjeta, distribucija, pretplatničke kabelske i telefonske mreže, uzemljenje. Popravak i

montaža zrakoplovne kompanije prijenos struje, ugradnja zaštite od tuče. Pokretni linijski nosači

prijenos snage Montaža i demontaža mobilnih vodova. Zamjena i spajanje kontrole

mjerni instrumenti: manometri, voltmetri, ampermetri. Mjerenje jakosti struje, napona u

AC i istosmjerna struja Niski napon. Raspored petlji za uzemljenje.

Vulkanizacija savitljivih kabela. Radovi elektro i plinskog zavarivanja tijekom popravka i proizvodnje

ograde, kućišta za strojeve i mehanizme. Slikarska oprema, nanošenje natpisa. Podmazivanje

servisirana oprema. Uzorkovanje i zamjena ulja. Punjenje baterija,

dolijevanje i zamjena elektrolita. Trzaj signalni uređaji, izmjena električnih lampi, el

patrone. Pregled i popravak električne opreme neautomatizirane svjetiljke,

kupatila, uređaji za utovar skladišta drva, površinske radionice. Demontaža, montaža, pranje,

ispitivanje, podmazivanje, prijem, isporuka, preventivni popravak pneumatskih alata.

Izvođenje radova oplate i privezivanja.

Mora poznavati: namjenu, tehničke karakteristike strojeva, mehanizama i

električna oprema, standardi i opseg njihovog održavanja; osnove elektrotehnike,

vodovod i instalacije; uređaj i pravila tehnička operacija Niski napon

električne instalacije; primarni sklopni dijagrami za sklopne uređaje i podstanice,

elektrodistribucijska mreža na gradilištu; tehnički zahtjevi za rad

strojevi, mehanizmi i električni uređaji; metode i tehnike obrade metala i dijelova; narudžba

ugradnja energetskih električnih uređaja, jednostavnih metalnih konstrukcija i mehanizama; upute za

ugradnja suhih završetaka armiranih kabela; svrhu i pravila korištenja kontrole

mjerni instrumenti i alati; pravila za izvođenje opute i remenja

djela; pravila za prijem na rad u elektroinstalacijama i nadzor nad drugima

radne osobe; pravila prve pomoći; ime i položaj planine

radovi i pravila kretanja po njima; sustavi i pravila za rad svjetla, zvuka i

aromatski alarm u rudniku; pravila primanja i davanja zvučnih i vidnih znakova;

pravila sustava oznaka.

Primjeri rada

1. Parno-vodena armatura - punjenje uljnih brtvila; zamjena čahura, brtvenih prstenova; lift

spojni vijci na prirubnicama i spojevima.

2. Niskonaponska rasvjetna i signalna mrežna armatura - montaža i montaža

uređaji, svjetiljke, uređaji za zvučnu signalizaciju, prekidači, sklopke i sl.

3. Telefonski uređaji - popravak.

4. Rudarska kolica i transport ljudi kroz rudarske radove - zamjena rampi,

ležajevi, spojke, odbojnici; uređivanje tijela.

5. Analizatori plina, detektori plina kao što su Shchi-3, Shchi-5, ASMT - inspekcija, održavanje.

6. Sita - zamjena sita.

7. Drobilice, auto damperi (podzemni uvjeti) - tekući popravci i tehnički

servis.

8. Savitljivi i armirani kabeli - polaganje, ovjes, pričvršćivanje, suho rezanje kabela

Niski napon.

9. Transporteri - zamjena valjaka, nosača valjaka, elektromotora, bubanj mjenjača

pogonske i zatezne glave; regulacija napetosti remena i lanca.

10. Strugački transporteri - montaža, demontaža.

11. Utovarni strojevi - zamjena remenica, klinova; pričvršćivanje užadi.

12. Strojevi za utovar i dostavu - demontaža pogonskih osovina; regulacija jaza

glavni zupčanik i blok mjenjač; uklanjanje i pranje hidrauličnih spremnika, neutralizacija i

13. Pumpe - zamjena čahura, spojnih klinova spojnica; punjenje uljnih brtvila; instalacija i

pričvršćivanje sigurnosnih štitova; provjera ispravnosti uzemljenja; pristupanje

cjevovodi; spajanje elektromotora; Održavanje.

14. Damperi, hranilice, potiskivači, stanice za drenažu, bokobrani

čekići, udarne bušilice, hidraulički monitori - montaža, demontaža, popravak, održavanje.

16. Starteri tipa PM - popravak sa zamjenom kontakata i zavojnica.

17. Svjetiljke, minski interferometri, respiratori - popravak.

18. Stanice žičare - održavanje; ugradnja valjaka i

remenice za vođenje vučnog užeta.

19. Cjevovodi promjera do 6" - polaganje; izrada i postavljanje nosača; zamjena

pojedinačne sekcije i zaporne armature.

.

20. Cjevovodi za radove zatrpavanja - montaža, demontaža, popravak.

21. Prvoklasna bušaća postrojenja za bušenje geoloških istražnih bušotina za čvrste tvari

minerali - popravak, održavanje.

22. Rasvjetne ploče, sklopke i kontakti magnetski pokretači- popravak.

23. Niskonaponski elektromotori - demontaža, montaža sa zamjenom ležajeva; instalacija i

veza.

Prilikom izvođenja radova pod vodstvom dežurnog električara (montera) i za popravke

oprema - 2. kat.

§ 84. Električar (monter) na dužnosti

i popravak opreme

4. kategorija

Karakteristike djela. Montaža, demontaža, popravak, ispitivanje i održavanje

mehanički i električni dijelovi strojeva, jedinice i mehanizmi srednje složenosti, oprema

trafostanice visokog napona. Provjera izolacije električne opreme i sušenje visokog napona

motori i transformatori. Popravak, rezanje i vulkanizacija visokonaponskih savitljivih kabela i

pokretne trake. Popravak rasvjete s grupnim reflektorima. Zamjena vučnog užeta,

spojne spojnice za žičare. Pregled i popravak opreme

automatizirana svjetiljka. Promatranje, kontrola stanja cjevovoda, rad

transporteri, sklopni uređaji, elektromotori, transformatori, generatori,

kočni elektromagneti, nadzor stanja spojeva metalnih konstrukcija, sajli i blokova,

utvrđivanje stupnja istrošenosti te popravak i zamjena pojedinačni elementi. tehnički

održavanje pretvaračkih instalacija, trafostanica, signalne opreme i automatike

blokada semafora (SSB) željezničkog prometa. Ispitivanje električne zaštite

na napon do 1000 V. Obrada metala i izrada jednostavnih sklopova i dijelova.

Održavanje mreže slanice i stupova za smrzavanje tijekom smrzavanja tla.

Mora znati: elektrotehniku ​​do tehničkog minimuma; metode i pravila za ugradnju, demontažu,

popravak, ispitivanje i podešavanje servisirane opreme; nacrte i dijagrame ožičenja

balasti; pravila za uklanjanje i prebacivanje struje visoki napon; sustav

ventilacija i smjer odlaznog mlaza; podzemni i površinski sklopni krugovi

električne podstanice; sheme spajanja namota statora i rotora elektromotora; izračun i

izbor presjeka žice i kabela; ugovoreni sastanak pojedinačni čvorovi i elementi metalnih konstrukcija,

kabeli, ovjesi; sustav podmazivanja komponenti; sustav prijema i slijetanja; pravila zaštite na radu

pri radu na električnim instalacijama; metode postavljanja i spuštanja u rudnik

rudarski strojevi i mehanizmi; upute za postavljanje i probni rad elektromehaničke

oprema koja ne zahtijeva instalaciju; tehnologija obrade i proizvodnje metala

električni i plinski zavarivački radovi; upute za proizvodnju elektrozavarivački radovi u podzemlju

radova, nadrudničke građevine, o uređenju uzemljenja, o korištenju el

slijepe izradbe plinskih rudnika i rudnika, za pregled, popravak i ispitivanje minske fleksibilne

kabela, za pregled i reviziju protueksploz električna oprema rudnika; pravila

Nije službena verzija, besplatno se daje članovima Udruge korisnika šuma Ladoge, Pomeranije i Prionezhye - . Stalni arbitražni sud.

mjere opreza u okviru kvalifikacijske skupine IV.

Primjeri rada

1. Oprema za kontrolu balasta - rastavljanje, sastavljanje sa zamjenom ili restauracijom,

podešavanje dijelova.

2. Bubnjevi za sušenje, cijevi za sušenje - provjera i otklanjanje nepropusnosti

trakt za sušenje; popravak miješalica i hranilica.

3. Inercijski i samobalansirajući siti - zamjena vibratora, opruga, kućišta,

podešavanje.

4. Mali i parni bageri - popravak.

5. Valjkaste, konusne, čeljusne drobilice - zamjena segmenata i sklopova valjaka, drobljenje

sklop konusa, ekscentar, sklop pogonskog vratila, zamjena čeljusti za drobljenje.

6. Kompresori - zamjena klipnih prstenova, metalnih brtvi klipnjača,

ventili

7. Trakasti transporteri širine trake do 1400 mm - zamjena i popravak trake sa rezanjem

konačno, zabadanjem i vulkanizacijom.

8. Dizalice, električne lokomotive - popravak.

9. Samohodni rudarski strojevi, bušilice i instalacije, samohodna kola, dizalice

strojevi (vitla) - demontaža, popravak, montaža, ispitivanje i podešavanje med

poteškoće; Održavanje; popravak motora, samohodnih kočija.

10. Utovarna i dostavna vozila, podzemni dizel kiperi - demontaža, montaža

i ugradnja hidrauličkih sustava, cilindara, upravljanja; popravak glavnog okvira, kraka,

žlica, vozačka kabina, metalna kućišta, poluosovine.

11. Preše za briketiranje - zamjena kompleta kalupnih alata.

12. Protočno-transportni sustavi - provjera statusa tehnoloških i rezervnih zaštita,

senzori, zaporni elektromagneti, rad graničnog prekidača,

električne blokade; ugradnja senzora.

13. Automatske telefonske stanice - popravak, podešavanje, održavanje.

14. Transformatori i rasklopna postrojenja - revizija.

15. Cjevovodi promjera preko 6"" - polaganje; izrada i postavljanje nosača; zamjena

pojedinačni dijelovi cjevovoda i zaporne armature.

16. Bušaća postrojenja druge do pete klase za bušenje istražnih bušotina u

čvrstih minerala, postrojenja za bušenje hidrogeoloških i geofizičkih bušotina

Popravak i održavanje.

17. Ventilacijske jedinice - održavanje i popravak; zamjena vodećih lopatica.

18. Stacionarne instalacije za otplinjavanje i aspiraciju - montaža, popravak, demontaža.

19. Bageri, posipači, transportno-odlagališni mostovi - montaža, demontaža,

popravak, održavanje; popravak hidraulični sistem: zamjena i popravak

Ovo nije službena verzija, besplatno se daje članovima Udruge korisnika šuma regije Ladoga, Pomerania i Onega - . Stalni arbitražni sud.

hidrauličke dizalice, hidraulični cilindri, uljni cjevovodi, zaporni ventili i instrumenti.

20. Visokonaponski elektromotori - demontaža, montaža, zamjena ležajeva,

držači četkica, četkice, popravak komutatora, otklanjanje oštećenja namota.

21. Centrifuge za odvodnjavanje - zamjena štitnika konusa, strugača, puža, pumpe.

22. Elevatori za odvodnjavanje - zamjena lanca žlice.

Karakteristike djela. Montaža, demontaža, popravak, ispitivanje i održavanje mehaničkih dijelova jednostavnih strojeva, sastavnih dijelova i mehanizama, razvodnih uređaja. Elektro i plinsko zavarivanje u popravcima i izradi ograda, kućišta za servisirane strojeve i mehanizme. Bojanje, pisanje, podmazivanje servisirane opreme. Uzorkovanje i zamjena ulja. Demontaža, montaža, pranje, ispitivanje, podmazivanje, prijem, izdavanje, preventivni popravak pneumatskih alata. Izvođenje radova oplate i privezivanja. Obrada metala i izrada jednostavnih dijelova za 12.-13.

Mora poznavati: namjenu, tehničke karakteristike strojeva i mehanizama koji se servisiraju, standarde i opseg njihovog održavanja; osnove vodoinstalacija i instalacija; jednostavni kinematički dijagrami strojeva; tehnički zahtjevi za rad servisiranih strojeva i mehanizama; metode i tehnike obrade metala i dijelova; postupak ugradnje jednostavnih metalnih konstrukcija i mehanizama; namjena i pravila uporabe instrumentarija i instrumenata koji se koriste; pravila za izvođenje radova na postavljanju i privezivanju; naziv i položaj rudarskih iskopa i pravila kretanja kroz njih; sustavi i pravila za rad svjetlosnih, zvučnih i aroma alarma u radionici; pravila primanja i davanja zvučnih i vidnih znakova; pravila sustava oznaka.

Primjeri rada.

1. Parno-vodena armatura - punjenje uljnih brtvila; zamjena čahura, brtvenih prstenova; zatezanje spojnih vijaka na prirubnicama i spojevima.

2. Rudarska kolica i za prijevoz ljudi kroz rudarske radove - zamjena kosina, ležajeva, spojnica, odbojnika; uređivanje tijela.

3. Ventili svih promjera - brušenje ventila.

4. Ventilatori - popravak i ugradnja.

5. Umetci - namještanje i turpijanje po paralelnim linijama.

6. Sita - zamjena sita.

7. Drobilice, auto damperi (podzemni) - rutinski popravci i održavanje.

8. Transporteri - zamjena valjaka, nosača valjaka, mjenjača, bubnjeva pogonskih i zateznih stanica, bubnjeva za skretanje; regulacija napetosti remena i lanca.

9. Strugački transporteri - montaža, demontaža, popravak.

10. Utovarni strojevi - zamjena remenica, klinova; pričvršćivanje užadi.

11. Utovarno-dostavna vozila - demontaža pogonskih osovina; podešavanje zazora glavnog zupčanika i blok mjenjača; skidanje i pranje hidrauličkih, neutralizacijskih i spremnika goriva.

12. Mlinovi - tekući popravci i održavanje.

13. Pumpe - zamjena čahura, spojnih klinova spojnica; punjenje uljnih brtvila; ugradnja i pričvršćivanje štitnika spojnice; spajanje cjevovoda; Održavanje.

14. Kiperi, dodavači, potiskivači, stanične drenažne jedinice, udarni čekići, bušilice, hidraulični monitori - demontaža, popravak, montaža, održavanje.

15. Uzorkivači - zamjena lanca i kante.

16. Posude koje rade pod tlakom (pneumatske komorne pumpe) - demontaža, popravak, montaža, održavanje.

17. Stanice žičare - održavanje; ugradnja valjaka i kolotura za vođenje vučnog užeta.

18. Cjevovodi promjera do 6 inča - polaganje, izrada i montaža nosača, zamjena pojedinih dijelova i zapornih ventila.

19. Cjevovodi za radove zatrpavanja - demontaža, popravak, montaža.

Predstavljamo vam tipičan primjer opisa poslova mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije, uzorak 2019. Na ovo radno mjesto može biti imenovana osoba sa stručnom spremom ili posebnim obrazovanjem i radnim iskustvom. Ne zaboravite, svaki strojarski uput za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije izdaje se osobno uz potpis.

U nastavku su navedeni tipični podaci o znanjima koja treba imati mehaničar za popravke tehnoloških instalacija 4. kategorije. O dužnostima, pravima i odgovornostima.

Ovaj je materijal dio ogromne biblioteke naše web stranice koja se svakodnevno ažurira.

1. Opće odredbe

1. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije spada u kategoriju radnika.

2. Na mjesto mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije prima se osoba sa ______ (školska sprema, SZO) i ________ godina iskustva na ovom radnom mjestu.

3. Mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije prima u radni odnos i razrješava s radnog mjesta ________ (tko, radno mjesto)

4. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije mora znati:

a) posebna (stručna) znanja za radno mjesto:

— namjena, dizajn složene opreme;

— tehničke uvjete za popravak, ispitivanje, podešavanje i isporuku opreme koja se popravlja;

— osnove planskog preventivnog održavanja;

— sustav tolerancija i dosjeda, parametara kvalitete i hrapavosti;

— metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;

— raspored mehanizama za podizanje i pravila za njihovu uporabu;

— osnove opute;

— pravila za provjeru popravljenih i sastavljenih dijelova i uređaja.

— uvjeti kvalifikacije za ovo radno mjesto nižeg ranga.

b) opće znanje zaposlenik organizacije:

— pravila o zaštiti na radu, industrijskoj sanitariji i sigurnosti od požara;

— pravila korištenja sredstava osobna zaštita;

— zahtjevi za kvalitetom obavljenog rada (usluge) i za racionalnom organizacijom rada na radnom mjestu;

— asortiman i označavanje korištenih materijala, stope potrošnje goriva i maziva;

— pravila za kretanje i skladištenje robe;

— vrste kvarova i načini njihova sprječavanja i otklanjanja;

5. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije u svojim poslovima rukovodi:

- zakonodavstvo Ruska Federacija,

— Povelja (pravilnici) organizacije,

- pravi opis posla,

— Interna radna pravila organizacije.

6. Mehaničar tehnoloških instalacija 4. kategorije neposredno odgovara: ________ (pozicija)

2. Poslovi mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije.

Mehaničar za remont tehnoloških instalacija IV kategorije:

a) Posebne (profesionalne) radne obveze:

1. Demontaža, popravak, montaža složenih instalacija, strojeva, aparata, cjevovoda i armatura pomoću mehanizama za podizanje.

2. Obrada metala dijelova prema 7 - 10 kvalifikacijama (2 - 3 klase točnosti).

3. Demontaža i ugradnja radnih i regulacijskih sigurnosnih ventila s opreme spremnika.

4. Ispitivanje, podešavanje i isporuka opreme nakon popravka.

5. Izrada složenih uređaja za montažu i ugradnju opreme za popravak.

6. Sastavljanje popisa nedostataka za popravke.

7. Radne obveze za ovo radno mjesto nižeg čina.

Primjeri rada:

1. Hladnjaci zraka - rastavljanje mjenjača.

2. Uređaji stupnog tipa - popravak, montaža unutarnjih uređaja, skidanje i postavljanje poklopaca i glava.

3. Izmjenjivači topline - montaža.

4. Granulatori, kristalizatori, miješalice, filteri - demontaža, popravak, montaža.

5. Klipni kompresori - demontaža, popravak i montaža cilindara, koljenastog vratila, sklopa križne glave, ventila, klipova.

6. Centrifugalni kompresori - demontaža rotora, popravak ležajeva i zupčastih spojki.

7. Centrifugalne, dvokušne i višestupanjske crpke s više od četiri rotora - rastavljanje.

8. Cijevaste peći - zamjena cijevi, blizanke.

9. Reaktori - zamjena lanterne, uklanjanje glava, uklanjanje i ugradnja džepa zonskog termoelementa, sastavljanje sklopa brtve i spojnih spojeva.

10. Mjenjači - popravak, montaža, podešavanje.

b) Opće radne odgovornosti zaposlenika organizacije:

— Usklađenost s internim propisima o radu i drugim lokalnim propisima organizacije, interna pravila i standarde zaštite na radu, sigurnosti, industrijske sanitacije i zaštite od požara.

— Izvršenje unutar ugovor o radu nalozima djelatnika za koje je izvršen popravak u skladu s ovim uputama.

— Izvođenje radova na prihvaćanju i isporuci smjena, čišćenju i pranju, dezinfekciji servisirane opreme i komunikacija, čišćenju radnog mjesta, pribora, alata, kao i njihovom održavanju u ispravnom stanju.

— Održavanje utvrđene tehničke dokumentacije.

3. Prava mehaničara za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije

Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija IV kategorije ima pravo:

1. Predajte prijedloge na razmatranje upravi:

— poboljšati rad povezan s onima koji su ovdje predviđeni upute i dužnosti,

– o poticanju istaknutih i njemu podređenih djelatnika,

— o dovođenju na materijalnu i disciplinsku odgovornost radnika koji su prekršili proizvodnu i radnu disciplinu.

2. Zatražiti od strukturnih odjela i zaposlenika organizacije podatke potrebne za obavljanje svojih radnih dužnosti.

3. Upoznati se s dokumentima koji definiraju njegova prava i odgovornosti za njegov položaj, kriterije za ocjenu kvalitete obavljanja službenih dužnosti.

4. Upoznati se s nacrtima odluka uprave koje se odnose na njegovu djelatnost.

5. Zahtijevati od menadžmenta pružanje pomoći, uključujući osiguranje organizacijskih i tehničkih uvjeta i izvršenje utvrđenih dokumenata potrebnih za obavljanje službenih dužnosti.

6. Druga prava utvrđena važećim radnim zakonodavstvom.

4. Odgovornost mehaničara za popravak tehnoloških instalacija IV.

Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija 4. kategorije odgovoran je u sljedećim slučajevima:

1. Za nepravilno obavljanje ili neispunjavanje svojih radnih dužnosti predviđenih ovim opisom poslova - u granicama utvrđenim radnim zakonodavstvom Ruske Federacije.

2. Za kaznena djela počinjena tijekom obavljanja djelatnosti - u granicama utvrđenim važećim upravnim, kaznenim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.

3. Za nanošenje materijalne štete organizaciji - u granicama utvrđenim važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

Opis poslova mehaničara za popravku tehnoloških instalacija 4. kategorije - uzorak 2019. Poslovi mehaničara za popravke tehnoloških instalacija 4. kategorije, prava mehaničara za popravke tehnoloških instalacija 4. kategorije, odgovornost mehaničara za popravke tehnoloških instalacija 4. kategorije.

Karakteristike djela.

Demontaža, popravak, montaža posebno složenih instalacija strojeva, aparata, sklopova, cjevovoda, armature pomoću mehanizama i isporuka nakon popravka. Obrada metala dijelova i sklopova prema 6 - 7 kvalifikacijama (1 - 2 razreda točnosti). Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih slijetanja. Tehnički pregled opreme.

Što biste trebali znati:

  • značajke uređaja i dizajna složene opreme
  • tehnološki slijed i organizacija rada tijekom popravka, montaže, ugradnje opreme
  • sve vrste materijala koji se koriste u popravcima
  • metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova
  • statičko i dinamičko balansiranje strojeva
  • geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama
  • načini obnavljanja istrošenih dijelova
  • metode popravka opreme i opreme koja radi pod visokim pritiskom.

Primjeri rada

  1. Aparati - popravak kućišta (ne zahtijeva toplinsku obradu), provjera mjehurića ploča.
  2. Zaporni, sigurnosni i regulacijski ventili - demontaža, popravak, brušenje, montaža i podešavanje.
  3. Ventilacijski kanali - montaža.
  4. Puhala, plinska puhala i kompresori - popravak, ispitivanje.
  5. Kompresori, pumpe - struganje školjki ležaja i ostalih dijelova strojeva, popravak sigurnosnih i povratnih ventila.
  6. Klipni kompresori - podešavanje i puštanje u rad.
  7. Plinski kompresori - popravak.
  8. Kondenzatori hladnjaka - demontaža i montaža sekcija.
  9. Kuglični mlinovi, valjkasti mlinovi, drobilice, sita, dimnjaci, granulatori - remont, ispitivanje, isporuka.
  10. Centrifugalne, dvostruke i višestupanjske pumpe s više od četiri rotora - popravak, montaža, puštanje u rad.
  11. Cijevaste peći - upravljanje, odbijanje cijevi.
  12. Reaktori - popravak.
  13. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidrotretiranje, katalitički reforming, hidrokreking i druge popravke preko 200 atm.
  14. Centrifuge - popravak.

2. kategorija

Karakteristike djela. Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature. Popravak jednostavnih instalacija, agregata i strojeva, kao i srednje složenih, pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara. Obrada metala dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama (5-7 klasa točnosti). Pranje, čišćenje i podmazivanje dijelova. Označavanje i bušenje rupa na prirubnicama. Ravnanje, turpijanje i narezivanje cijevi. Izrada jednostavnih uređaja za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati: dizajn, namjena i princip rada pojedinih uređaja i sastavnih dijelova opreme koja se popravlja; radni uvjeti opreme koja se servisira; osnovne bravarske tehnike; opća pravila zavarivanja i lemljenja; pravila za ispitivanje cjevovoda malog promjera; osnovni pojmovi o tolerancijama i dosjedama, kvalifikacijama, klasama točnosti i čistoći obrade; svrha i pravila korištenja uređaja i alata; tehnike označavanja cijevi; elementi za crtanje; pravila za korištenje ulja, deterdženata i maziva.

Primjeri rada:

  1. Poklopci grotla za strojeve i aparate - demontaža i montaža.
  2. Ograde - demontaža i montaža.
  3. Brtve - proizvodnja.
  4. Izmjenjivači topline tipa "cijev u cijevi" - demontaža.
  5. Cijevi sustava za hlađenje i podmazivanje - čišćenje.
  6. Plinske brizgaljke - revizija.

3. kategorija

Karakteristike djela. Demontaža, popravak, montaža i ispitivanje srednje složenih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature. Popravak instalacija, sklopova i strojeva srednje složenosti, kao i složenijih pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara. Obrada metala dijelova prema 11 - 12 kvalifikacijama (4 - 5 klasa točnosti). Demontaža i montaža cjevovoda uređaja, pumpi, kompresora. Izrada uređaja srednje složenosti za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora znati: dizajn i princip rada opreme i opreme koja se popravlja; tehničke specifikacije za cijevi, profilni čelik, materijal za pričvršćivanje; osnove zavarivanja; svojstva zavarenih metala; pravila za polaganje cjevovoda; pravila rada opreme; načelni tehnološki dijagram i komunikacijski dijagram servisirane instalacije; tolerancije i slijetanja; kvalitete i parametri hrapavosti.

Primjeri rada:

  1. Niskotlačne armature - demontaža, popravak, montaža.
  2. Kompresori - rastavljanje i uklanjanje ventila, brtvi, uljnih klinova, križnih glava, ležajeva, poklopaca ventila i cilindara.
  3. Uljne pumpe, mazalice - demontaža, popravak.
  4. Klipne, klipne, centrifugalne i zupčaste pumpe - demontaža, popravak.
  5. Semeringi - pakiranje.
  6. Cjevovodi i uređaji sustava hlađenja i podmazivanja kompresora i pumpi - demontaža.
  7. Pećne cijevi, tacne i međupločni prostor stupova, cijevi i međucijevni prostor izmjenjivača topline, cijevi hladnjaka kondenzatora - čišćenje od koksa i naslaga.

4. kategorija

Karakteristike djela. Demontaža, popravak, montaža složenih instalacija, strojeva, aparata, cjevovoda i armatura pomoću mehanizama za podizanje. Obrada metala dijelova prema 7 - 10 kvalifikacijama (2 - 3 klase točnosti). Demontaža i ugradnja radnih i regulacijskih sigurnosnih ventila s opreme spremnika. Ispitivanje, podešavanje i primopredaja opreme nakon popravka. Izrada složenih uređaja za montažu i ugradnju opreme za popravak. Izrada izvješća o kvarovima za popravke.

Mora znati: namjena, raspored složene opreme; tehničke uvjete za popravak, ispitivanje, podešavanje i isporuku opreme koja se popravlja; osnove planskog preventivnog održavanja; sustav tolerancija i dosjeda, kvalitete i parametri hrapavosti; metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova; raspored mehanizama za podizanje i pravila za njihovu uporabu; osnove opute; pravila za provjeru popravljenih i montiranih dijelova i uređaja.

Primjeri rada:

  1. Hladnjaci zraka - rastavljanje mjenjača.
  2. Uređaji stupnog tipa - popravak, montaža unutarnjih uređaja, skidanje i postavljanje poklopaca i glava.
  3. Izmjenjivači topline - montaža.
  4. Granulatori, kristalizatori, miješalice, filteri - demontaža, popravak, montaža.
  5. Klipni kompresori - demontaža, popravak i montaža cilindara, koljenastog vratila, sklopa križne glave, ventila, klipova.
  6. Centrifugalni kompresori - demontaža rotora, popravak ležajeva i zupčastih spojki.
  7. Centrifugalne, dvokušne i višestupanjske pumpe s više od četiri rotora - rastavljanje.
  8. Cijevaste peći - zamjena cijevi, blizanci.
  9. Reaktori - zamjena lanterne, uklanjanje glava, uklanjanje i ugradnja džepa zonskog termoelementa, sastavljanje sklopa brtve i spojnih spojeva.
  10. Mjenjači - popravak, montaža, podešavanje.

5. kategorija

Karakteristike djela. Demontaža, popravak, montaža posebno složenih instalacija strojeva, aparata, sklopova, cjevovoda, armature pomoću mehanizama i isporuka nakon popravka. Obrada metala dijelova i sklopova prema 6-7 kvalifikacija (1-2 razreda točnosti). Demontaža, popravak i montaža komponenti i opreme u uvjetima intenzivnih i gustih slijetanja. Tehnički pregled opreme.

Mora znati: struktura i značajke dizajna složene opreme; tehnološki slijed i organizacija rada tijekom popravka, montaže, ugradnje opreme; sve vrste materijala koji se koriste u popravcima; metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova; statičko i dinamičko balansiranje strojeva; geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama; metode obnavljanja istrošenih dijelova; metode popravka opreme i opreme koja radi pod visokim pritiskom.

Primjeri rada:

  1. Aparati - popravak kućišta (ne zahtijeva toplinsku obradu), provjera mjehurića ploča.
  2. Zaporni, sigurnosni i regulacijski ventili - demontaža, popravak, brušenje, montaža i podešavanje.
  3. Ventilacijski kanali - montaža.
  4. Puhala, plinska puhala i kompresori - popravak, ispitivanje.
  5. Kompresori, pumpe - struganje školjki ležaja i ostalih dijelova strojeva, popravak sigurnosnih i povratnih ventila.
  6. Klipni kompresori - podešavanje i puštanje u rad.
  7. Plinski kompresori - popravak.
  8. Kondenzatori hladnjaka - demontaža i montaža sekcija.
  9. Kuglični mlinovi, valjkasti mlinovi, drobilice, sita, dimnjaci, granulatori - remont, ispitivanje, isporuka.
  10. Centrifugalne, dvostruke i višestupanjske pumpe s više od četiri rotora - popravak, montaža, puštanje u rad.
  11. Cijevaste peći - upravljanje, odbijanje cijevi.
  12. Reaktori - popravak.
  13. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidroobradu, katalitički reforming, hidrokreking i druge instalacije preko 200 atm - popravak.
  14. Centrifuge - popravak.

6. kategorija

Karakteristike djela. Popravak, montaža, demontaža, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složenih unikatnih instalacija, uređaja, strojeva i sklopova pomoću mehanizama. Identifikacija i uklanjanje nedostataka tijekom rada opreme i tijekom pregleda tijekom popravaka. Ispitivanje točnosti i opterećenja popravljene opreme.

Mora znati: značajke dizajna posebno složene opreme; tehnički uvjeti za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene jedinstvene opreme; tehnologija metala; metode za obnovu posebno složenih i kritičnih komponenti; dopuštena opterećenja radnih dijelova, komponenti i mehanizama opreme; sustavi za održavanje i popravak opreme.

Primjeri rada:

  1. Hladnjaci zraka - montaža i podešavanje mjenjača.
  2. Vakum filter bubnja - zamjena međuležajnih školjki, popravak prednje ploče, podešavanje bregaste glave, puštanje u rad.
  3. Granulatori - sortiranje dijelova, popravak i montaža pogonske glave, valjka, centriranje glavnog pogonskog elektromotora, centriranje nosača noža.
  4. Centrifugalni kompresori - popravak labirintskih brtvi i rotora; balansiranje rotora, poravnanje, montaža.
  5. Kompresori za plinske motore - montaža, podešavanje, ispitivanje.
  6. Kotlovi za otpadnu toplinu - remont, hidraulička ispitivanja. Brtve leće za visokotlačne cjevovode (700 - 2500 atm) - popravak.
  7. Cijevaste peći - ispitivanje (hidrauličko ili pneumatsko) zavojnice.
  8. Reaktori - popravak posuda, hidraulička ispitivanja.
  9. Reaktori katalitičkog krekiranja - zamjena čahure brtvene kutije, kompenzatora leće i ravnog dijela tlačnog dizača, stakla odvajajuće ploče, bočnih cijevi i izlaznog kolektora razvodnika.
  10. Reaktori za katalitički reforming i hidrotretiranje - popravak i montaža stakla, distribucijski uređaji, zonski džep termoelementa.
  11. Reaktori s mješalicom - ugradnja mješalice i dna u visokotlačni reaktor, centriranje i montaža spojnih spojeva, hidrauličko ispitivanje.
  12. Katalitički kreking regeneratori - zamjena zavojnice, defektnih mjesta, razvodne mreže, izrada zračne kutije, zamjena defektnih mjesta.
  13. Planetarni mjenjači i sa složenim profilom zuba – montaža.
  14. Izmjenjivači topline (sirovine) za hidroobradu, katalitički reforming, hidrokreking i druge instalacije preko 200 atm - montaža, ispitivanje.
  15. Visokotlačni cjevovodi za sve tekućine i plinove, kao i cjevovodi reaktorskih jedinica katalitičkog reforminga, hidroobrade, hidrokrekinga - popravak, montaža.
  16. Parne turbine - provjera razmaka između lopatica, kućišta, rotora; popravak i uspostavljanje zazora u brtvama dijafragme, brtvama brtvene kutije, potisnim i potpornim ležajevima, poravnanje, podešavanje.
  17. Turbo punjači - remont i isporuka.
  18. Centrifuge - prešanje na spojkama kvačila, poravnavanje osovina, istiskivanje i sastavljanje kućišta mehaničke brtve, rastavljanje i sastavljanje sondi, struganje ležajeva, čahura, sortiranje dijelova, puštanje u pogon.

7. kategorija

Karakteristike djela. Prilagodba i sveobuhvatno postavljanje složenih tehnoloških kompleksa, kombiniranih i velikih instalacija. Održavanje i dijagnostika, uključujući dijagnostiku vibracija strojeva tijekom rada i tijekom popravaka. Ispitivanje opterećenja i podešavanje posebno složenih mehanizama i reparirane opreme. Održavanje tehničke dokumentacije za rad i popravak opreme, sudjelovanje u puštanju u pogon složenih tehnoloških kompleksa i instalacija. Upravljanje niže kvalificiranim radnicima.

Mora znati: metode postavljanja složenih tehnoloških kompleksa i instalacija; značajke dizajna posebno složene opreme; tehnička dokumentacija za popravak, ispitivanje i puštanje u rad posebno složene opreme; tehnologija metala; sustav prijema i slijetanja; suvremene metode obnove dijelova i sklopova - prskanje plazmom, uporaba metalne plastike i drugo; sustav planiranog preventivnog održavanja opreme u rafinerijama nafte.

"Jedinstveni tarifni i kvalifikacijski imenik rada i zanimanja radnika. Broj 36. Odjeljak: "Rafiniranje nafte, naftnih derivata, plina, škriljevca, ugljena i održavanje magistralnih cjevovoda" (odobren Rezolucijom Državnog odbora za rad SSSR, Svesavezno središnje vijeće sindikata od 06/07/1984 N...

§ 46. Mehaničar za popravak tehnoloških instalacija

2. kategorija

Karakteristike djela. Rastavljanje, popravak, montaža i ispitivanje jednostavnih dijelova i mehanizama strojeva, aparata, cjevovoda, armature. Popravak jednostavnih instalacija, agregata i strojeva, kao i srednje složenih, pod vodstvom više kvalificiranog mehaničara. Obrada metala dijelova prema 12 - 14 kvalifikacijama (5 - 7 klasa točnosti). Pranje, čišćenje i podmazivanje dijelova. Označavanje i bušenje rupa na prirubnicama. Ravnanje, turpijanje i narezivanje cijevi. Izrada jednostavnih uređaja za montažu i ugradnju opreme koja se popravlja.

Mora poznavati: konstrukciju, namjenu i princip rada pojedinih uređaja i sastavnih dijelova opreme koja se popravlja; radni uvjeti opreme koja se servisira; osnovne bravarske tehnike; opća pravila zavarivanja i lemljenja; pravila za ispitivanje cjevovoda malog promjera; osnovni pojmovi o tolerancijama i dosjedama, kvalifikacijama, klasama točnosti i čistoći obrade; svrha i pravila korištenja uređaja i alata; tehnike označavanja cijevi; elementi za crtanje; pravila za korištenje ulja, deterdženata i maziva.

Primjeri rada

1. Poklopci grotla za strojeve i aparate - demontaža i montaža.

2. Ograde - demontaža i montaža.

3. Brtve - proizvodnja.



Učitavam...Učitavam...