Preklapanje armature bez zavarivanja. Koji je najbolji način spajanja armaturnih šipki s preklapanjem

Kod armiranja betona, jedan od najčešćih načina pletenja armature je preklapanje. Količina dopuštenja određena je mnogim čimbenicima (spojevi, priroda opterećenja koja će konstrukcija podnijeti, marka korištenog betona), ali u većini slučajeva vrsta žice je temeljna.

Duljina preklapanja

U pravilu se kao materijal za izradu armaturnih konstrukcija odabire valovita armatura A3 ili druge marke s presjekom do 36 mm (u rijetkim slučajevima koriste se šipke od 40 mm), što određuje duljinu preklapanja kada se je pletena. Prema SNiP-u, ove vrijednosti ne bi trebale biti manje od:

za armature ∅ 6 mm -250 mm;
za ∅ 10 - 300;
za ∅ 12 - 380;
za ∅ 16 - 480;
za ∅ 18 - 580;
za ∅ 22 - 680;
za ∅ 25 - 760;
za ∅ 28 - 860;
za ∅ 32 - 960;
za ∅ 36 - 1090;
za ∅ 40 - 1580.

Normativna i tehnička dokumentacija naše zemlje regulira prosječnu vrijednost preklapanja unutar 50 promjera korištene armature. I ovisno o marki korištenog betona:

M300 - 35 promjera;
M250 - 40;
M200 - najmanje 50 sekcija povezanih elemenata.

Za spajanje šipki promjera većeg od 25 mm, stručnjaci savjetuju korištenje vijčanih spojnica ili pletene (žarene) žice.

Nije dopušteno pletenje armature na mjestima koncentriranog opterećenja na šipkama i maksimalnog naprezanja na njima. Labavi spojevi šipki dopušteni su samo u prednapetim konstrukcijama.

Spajanje susjednih šipki izvodi se raspoređeno - u jednom dijelu ne bi trebalo biti spojeno više od 50% svih šipki. Razmak između susjednih fuga ne smije biti manji od 610 mm.

Preklopi u obliku križa moraju biti povezani stezaljkama ili žicom za pletenje. Na mjestima sidrenja, konstrukcija mora biti nužno ojačana dodatnom poprečnom armaturom.

Preklapanja elemenata moraju se nalaziti na mjestima s minimalnim momentima torzije i savijanja. Ako je to tehnološki nemoguće, vrijednost preklapanja postavlja se na razinu od 90 promjera spojene armature.

Za točnije proučavanje svih normi i pravila za pletenje armaturnih konstrukcija, trebali biste potražiti pomoć od odgovarajućeg projektna dokumentacija. Važno je razumjeti da je strogo pridržavanje zahtjeva ključ dugotrajnog i besprijekornog rada proizvoda od armiranog betona.

5.18. U linearno ekscentrično stisnutim elementima razmake između osi šipki uzdužne armature treba uzeti u smjeru okomitom na ravninu savijanja, ne više od 400 mm, au smjeru ravnine savijanja ¾ ne više od 500 mm.

5.19. U ekscentrično stisnutim elementima, čija je nosivost, za dani ekscentricitet uzdužne sile, iskorištena manje od 50%, kao i u elementima sa fleksibilnošću. l 0 /ja < 17 (например, подколонниках), где по расчету сжатая арматура не требуется, а количество растянутой арматуры не превышает 0,3 %, допускается не устанавливать продольную и поперечную арматуру, требуемую согласно указаниям пп. 5.18, 5.22 и 5.23, по граням, параллельным плоскости изгиба. При этом армирование по граням, перпендикулярным плоскости изгиба, производится сварными каркасами и сетками с zaštitni sloj beton debljine najmanje 50 mm i najmanje dva promjera uzdužne armature.

5.20. Kod greda širine veće od 150 mm, broj uzdužnih radnih šipki koje se povlače preko ruba nosača mora biti najmanje dvije. U rebrima montažnih panela, podova, često rebrastih stropova itd., širine 150 mm ili manje, dopušteno je dovesti jednu uzdužnu radnu šipku na nosač.

U pločama, razmaci između šipki koje prelaze rub nosača ne smiju biti veći od 400 mm, a površina poprečnog presjeka ovih šipki po 1 m širine ploče treba biti najmanje 1 /3 površine poprečnog presjeka šipki u rasponu, određeno proračunom najvećim momentom savijanja.

U prednapetim višešupljim (s okruglim šupljinama) pločama izrađenim od teškog betona, visine 300 mm ili manje, razmak između armature za prednaprezanje, pobijene preko ruba nosača, može se povećati na 600 mm, ako je za presjeke normalne na uzdužna os ploče, veličina momenta pucanja M crc, određen formulom (125), iznosi najmanje 80 % zakretnog momenta vanjskog opterećenja, uzetog s faktorom sigurnosti opterećenja g f = 1,0.

Kod armiranja kontinuiranih ploča sa zavarenim rolo mreže dopušteno je prenijeti sve donje šipke u gornju zonu u blizini srednjih nosača.

Razmaci između osi radnih šipki u srednjem dijelu raspona ploče i iznad nosača (iznad) ne smiju biti veći od 200 mm s debljinom ploče do 150 mm i ne više od 1,5 mm. h s debljinom ploče većom od 150 mm, gdje h¾ debljina ploče.

5.21. U elementima za savijanje s visinom presjeka većom od 700 mm, konstrukcijske uzdužne šipke trebaju biti postavljene na bočnim stranama s razmakom između njih po visini ne većim od 400 mm i površinom presjeka od najmanje 0,1% od presjek betona veličine jednake udaljenosti između ovih šipki, širine - pola širine ruba elementa, ali ne više od 200 mm.

POPREČNO OJAČANJE ELEMENATA

5.22. Za sve površine armiranobetonski elementi, u blizini koje se postavlja uzdužna armatura, također treba osigurati poprečnu armaturu koja pokriva krajnje uzdužne šipke. U tom slučaju razmaci između poprečnih šipki na svakoj površini elementa ne smiju biti veći od 600 mm i ne smiju biti veći od dvostruke širine površine elementa.

U ekscentrično stisnutim elementima sa središnje postavljenom prednapetom uzdužnom armaturom (npr. u pilotima) poprečna armatura nije potrebna ako otpor djelovanju poprečnih sila pruža jedan beton.

Poprečna armatura ne smije se postavljati na rubove tankih rebara elemenata za savijanje (širine 150 mm ili manje), po čijoj širini postoji samo jedna uzdužna šipka ili zavareni okvir.

U ekscentrično komprimiranim linearnim elementima, kao iu komprimiranoj zoni elemenata savijanja, u prisutnosti komprimirane uzdužne armature koja se uzima u obzir u proračunu, stezaljke treba postaviti na udaljenosti:

u konstrukcijama od teškog, sitnozrnatog, lakog i poroznog betona:

na Rsc £400 MPa ¾ ne više od 500 mm i ne više:

s pletenim okvirima - 15 d, zavareni - 20 d;

na Rsc ³ 450 MPa ¾ ne više od 400 mm i ne više:

s pletenim okvirima - 12 d, zavareni - 15 d;

u nacrtima iz ćelijski beton sa zavarenim okvirima - ne više od 500 mm i ne više od 40 d(Gdje d- najmanji promjer komprimiranih uzdužnih šipki, mm).

U ovom slučaju, dizajn poprečne armature trebao bi osigurati pričvršćivanje komprimiranih šipki od njihovog bočnog izvijanja u bilo kojem smjeru.

Razmaci između stezaljki ekscentrično komprimiranih elemenata na mjestima spajanja radne armature s preklapanjem bez usklađivanja ne smiju biti veći od 10 d.

Ako je zasićenje elementa komprimiranom uzdužnom armaturom potrebno proračunom S' iznosi preko 1,5%, a također ako je cijeli presjek elementa sabijen i ukupna zasićenost armaturom S I S' više od 3%, udaljenost između stezaljki ne smije biti veća od 10 d a ne više od 300 mm.

Pri provjeri usklađenosti sa zahtjevima ovog stavka ne uzimaju se u obzir uzdužne tlačne šipke koje nisu uzete u obzir proračunom ako promjer tih šipki ne prelazi 12 mm i polovicu debljine betonskog pokrova.

5.23. Dizajn pletenih stezaljki u ekscentrično komprimiranim elementima treba biti takav da se uzdužne šipke (barem kroz jednu) nalaze na zavojima stezaljki, a ti zavoji su na udaljenosti od najviše 400 mm duž širine elementa. lice. S širinom lica ne većom od 400 mm i brojem uzdužnih šipki za ovo lice ne većim od četiri, dopušteno je pokriti sve uzdužne šipke jednom stezaljkom.

Kod armiranja ekscentrično stisnutih elemenata s ravnim zavarenim okvirima, dva krajnja okvira (smještena na suprotnim stranama) moraju biti međusobno povezana kako bi se formirao prostorni okvir. Da biste to učinili, na stranama elementa normalnim na ravninu okvira, treba postaviti poprečne šipke, zavarene kontaktnim zavarivanjem na kutne uzdužne šipke okvira, ili klinove koji povezuju te šipke, na istim udaljenostima kao poprečne. šipke ravnih okvira.

Ako krajnji ravni okviri imaju srednje uzdužne šipke, tada ih treba spojiti klinovima s uzdužnim šipkama koje se nalaze na suprotnoj strani s klinovima najmanje svakih i najmanje svakih 400 mm po širini lica elementa. Stubovi se ne smiju postavljati ako širina zadane strane elementa nije veća od 500 mm, a broj uzdužnih šipki za tu stranu nije veći od četiri.

5.24. U ekscentrično stisnutim elementima s neizravnom armaturom koja se uzima u obzir u proračunu u obliku zavarenih mreža (od armature klasa A-I, A-II i A-III promjera ne većeg od 14 mm i klase VR-I) ili u treba prihvatiti oblik nenapregnute spiralne ili prstenaste armature:

veličina ćelija mreže nije manja od 45 mm. ali ne više od 1/4 manje stranice presjeka elementa i ne više od 100 mm;

promjer namotavanja spirala ili promjer prstenova nije manji od 200 mm;

razmak mreže - ne manje od 60 mm, ali ne više od 1/3 manje strane presjeka elementa i ne više od 150 mm;

korak spiralnog namotaja ili korak prstena - ne manje od 40 mm, ali ne više od 1/5 promjera presjeka elementa i ne više od 100 mm.

Rešetke i spirale (prstenovi) trebaju pokriti svu radnu uzdužnu armaturu.

Kod armiranja krajnjih presjeka ekscentrično stisnutih elemenata potrebno je na kraju ugraditi zavarene mreže neizravne armature u količini od najmanje četiri mreže po duljini (računajući od kraja elementa) od najmanje 20 mm. d ako je uzdužna armatura izrađena od glatkih šipki, a ne manje od 10 d- od šipki periodičnog profila.

5.25. Promjer stezaljki u pletenim okvirima ekscentrično komprimiranih linearnih elemenata treba uzeti najmanje 0,25 d i ne manje od 5 mm, gdje d - najveći promjer uzdužnih šipki.

Promjer stezaljki u pletenim okvirima savijenih elemenata treba uzeti, mm, ne manje od:

s visinom presjeka elementa jednakom

ili manje od 800 mm................................................. .. 5

isti, preko 800 mm .............................. 8

Odnos promjera poprečnih i uzdužnih šipki u zavarenim okvirima i okvirima sa zavarenom mrežom utvrđen je iz stanja zavarivanja prema relevantnim regulatornim dokumentima.

5.26. U gredne konstrukcije visine veće od 150 mm, kao iu šuplje ploče (ili slične često rebraste konstrukcije) visine veće od 300 mm, potrebno je ugraditi poprečnu armaturu.

U čvrste ploče bez obzira na visinu, u šupljim pločama (ili sličnim često rebrastim konstrukcijama) visine manje od 300 mm i u grednim konstrukcijama visine manje od 150 mm dopušteno je ne ugrađivati poprečnu armaturu. U ovom slučaju, zahtjevi za izračun moraju biti ispunjeni u skladu s uputama klauzule 3.32.

5.27. Poprečna armatura u konstrukcijama greda i ploča navedenih u klauzuli 5.26 postavlja se:

na potpornim površinama jednakim 1/4 raspona s ravnomjerno raspoređenim opterećenjem, a s koncentriranim opterećenjima - do udaljenosti od oslonca do najbližeg opterećenja, ali ne manje od 1/4 raspona, s korakom:

u visini presjeka elementa h,

jednako ili manje od 450 mm .............. ne više h/2

a ne više od 150 mm

isti, preko 450 mm ......................... ne više h/3

a ne više od 500 mm

na ostatku raspona na visini presjeka elementa h preko 300 mm, poprečna armatura se postavlja s korakom ne većim od 3/4 h a ne više od 500 mm.

5.28. Poprečna armatura predviđena za percepciju poprečnih sila mora imati pouzdano sidrenje na krajevima zavarivanjem ili pokrivanjem uzdužne armature, čime se osigurava jednaka čvrstoća spojeva i stezaljki.

5.29. Poprečna armatura u pločama u zoni probijanja postavlja se s korakom ne većim od 1/3 h i ne više od 200 mm, dok širina zone za postavljanje poprečne armature mora biti najmanje 1,5 h(Gdje h- debljina ploče).

Sidrenje specificirane armature mora ispunjavati zahtjeve klauzule 5.28.

5.30. Poprečno armiranje kratkih konzola stupova izvodi se vodoravno ili nagnuto pod kutom od 45°. ° stezaljke. Korak stezaljki ne smije biti veći od h/4 i ne više od 150 mm (gdje h- visina konzole).

5.31. U elementima koji rade na savijanje s uvijanjem, pletene stezaljke moraju biti zatvorene pouzdanim sidrenjem na krajevima, a za zavarene okvire, sve poprečne šipke u oba smjera moraju biti zavarene na kutne uzdužne šipke, tvoreći zatvorenu petlju. U tom slučaju mora se osigurati jednaka čvrstoća spojeva i stezaljki.

ZAVARENI SPOJEVI ARMATURE

I DETALJI UGRADNJE

5.32*. Armatura od toplovaljanog čelika glatkog i periodičnog profila, toplinski kaljenog čelika klasa At-IIIC i At-IVC i obične armaturne žice, kao i ugrađeni dijelovi, u pravilu se trebaju izrađivati otpornim zavarivanjem za spojne šipke međusobno i na ravne elemente od valjanog metala - točkasti i čeoni. Primjenjivo elektrolučno zavarivanje- automatski i poluautomatski, kao i ručni prema uputama iz stavka 5.36 *.

Sučeljeni spojevi okova ojačanih izvlačenjem razreda A-I IIc mora biti zavaren dok ne očvrsne.

Zavareni spojevi štapnih vruće valjanih armatura klasa A-IV (od čelika razreda 20KhG2Ts), A-V i A-VII, termomehanički kaljenih armatura klasa At-IIIC, At-IVC, At-IVK (od čelika razreda 10GS2 i 08G2S), At-V (izrađen od čelika razreda 20GS) i At-VSK, trebaju se koristiti samo tipovi utvrđeni GOST 14098-85.

Zavareni spojevi šipke toplo valjane armature klase A-IV (od čelika 80C) i termomehanički kaljene armature klasa At-IV, At-IVK (od čelika 25S2R), At-V (osim čelika 20GS) , At-VK, AtVI , At-VIK i At-VII, armaturna žica visoke čvrstoće i armaturna užad nisu dopušteni.

5.33*. Vrste zavarenih spojeva i metode zavarivanja za armature i ugrađene dijelove treba dodijeliti uzimajući u obzir radne uvjete konstrukcije, zavarljivost čelika, tehničke i ekonomske pokazatelje spojeva i tehnološke mogućnosti proizvođača u skladu s GOST 14098-85.

Spojevi u obliku križa izvedeni kontaktno-točkastim zavarivanjem ili elektrolučnim zavarivanjem s pričvrsnicama, koji moraju osigurati da armatura mreža i kaveza percipira naprezanja koja nisu manja od njezine projektirane otpornosti (spojevi "s normaliziranom čvrstoćom"), moraju biti naznačeni u radnim nacrtima armaturnih proizvoda.

Zavareni križni spojevi nestandardizirane čvrstoće koriste se za osiguranje relativnog položaja armaturnih šipki tijekom njihovog transporta, betoniranja i izgradnje.

5.34. U tvornici, u izradi zavarenih armaturnih mreža, okvira i spojeva po duljini pojedinačnih šipki, treba se pretežno koristiti kontaktno točkasto i sučeono zavarivanje, a u izradi umetnutih dijelova automatsko zavarivanje pod praškom za T-spojeve i kontaktno zavarivanje. reljefno zavarivanje za preklopne spojeve.

5.35. Prilikom ugradnje armaturnih proizvoda i montažnih armiranobetonskih konstrukcija, prije svega treba koristiti poluautomatske metode zavarivanja, koje pružaju mogućnost kontrole kvalitete spojeva.

5.36*. U nedostatku potrebnih oprema za zavarivanje dopušteno je izrađivati križne, čeone, preklopne i T-spojeve armature i ugrađenih dijelova u tvorničkim i ugradbenim uvjetima, koristite one navedene u GOST 14098-85 i u normativni dokumenti na zavarenim spojnicama i ugrađenim dijelovima, metode lučnog zavarivanja, uključujući ručno. Nije dopušteno koristiti elektrolučno zavarivanje čavlima u križnim spojevima radnih armaturnih šipki klase A-III razreda 35GS.

Pri uporabi ručnog elektrolučnog zavarivanja pri izradi zavarenih spojeva izračunatih prema čvrstoći u mrežama i okvirima, dodatni konstruktivni elementi na mjestima spajanja šipki uzdužne i poprečne armature (brtve, šalovi, kuke itd.).

SPOJEVI NENAPREGNUTE ARMATURE

BLOKIRANO (BEZ ZAVARIVANJA)

5.37. Spojevi nenapete radne armature s preklapanjem koriste se pri spajanju zavarenih i pletenih okvira i mreža, dok promjer radne armature ne smije biti veći od 36 mm.

Ne preporuča se postavljanje spojeva šipki radne armature s preklapanjem u vlačnu zonu savijanja i ekscentrično zategnutih elemenata na mjestima gdje je armatura u potpunosti iskorištena. Takvi spojevi nisu dopušteni u linearnim elementima, čiji je presjek potpuno rastegnut (na primjer, u lukovima), kao iu svim slučajevima upotrebe šipke armature klase A-IV i više.

5.38. Spojevi zategnute ili stisnute radne armature, kao i zavarene mreže i okviri u smjeru rada moraju imati duljinu obilaznice (preklapanje) l ne manje od lan, određeno formulom (186) i tab. 37.

5.39. Spojevi zavarenih mreža i okvira, kao i razvučene šipke pletenih okvira i preklapanih mreža bez zavarivanja, u pravilu trebaju biti razmaknuti. U isto vrijeme, površina poprečnog presjeka radnih šipki spojena na jednom mjestu ili na udaljenosti manjoj od duljine obilaznice l, ne smije biti više od 50% ukupne površine poprečnog presjeka zatezne armature - sa šipkama periodičnog profila i ne više od 25% - s glatkim šipkama.

Spajanje pojedinačnih šipki, zavarenih mreža i okvira bez zaleta dopušteno je za konstruktivnu armaturu (bez izračuna), kao iu onim područjima gdje se armatura koristi ne više od 50%.

5.40. Spojevi zavarenih mreža u smjeru radne armature od glatkog toplovaljanog čelika klase A-I moraju biti izvedeni tako da u svakoj od mreža spojenih u vlačnoj zoni po duljini preklopa ima najmanje dvije poprečne šipke zavarene na sve uzdužne mrežaste šipke (slika 24) . Iste vrste spojeva također se koriste za preklapanje zavarenih okvira s jednostranim rasporedom radnih šipki iz svih vrsta armature.

Spojevi zavarenih mreža u smjeru radne armature klase A-II i A-III izvode se bez poprečnih šipki unutar spoja u jednu ili obje spojene mreže (slika 25).

5.41. Spojevi zavarenih mreža u neradnom smjeru preklapaju se premosnicom (računajući između krajnjih radnih šipki mreže):

na promjeru distribucije (poprečno)

ojačanje do 4 mm uklj. ................................................. uključeno 50 mm

(Razvoj 26, A, b)

isti, preko 4 mm ............................................ .. ................100 mm

(Razvoj 26, A, b)

Sranje. 24. Spojevi zavarenih mreža s preklopom (bez zavarivanja) u smjeru radne armature, izrađeni od glatkih šipki.

A- s poprečnim šipkama smještenim u istoj ravnini;

b, V- isti, u različitim ravninama

Sranje. 25. Spojevi zavarenih mreža s preklapanjem (bez zavarivanja) u smjeru radne armature, izrađeni od šipki periodičnog profila

A- bez poprečnih šipki unutar spojnice u jednoj od spojenih mreža;

b - isti, u obje spojene mreže

S radnim promjerom armature od 16 mm ili više, dopušteno je polaganje zavarenih mreža u neradnom smjeru blizu jedna drugoj, preklapajući spoj posebnim čeonim mrežama položenim zaobilaznicom u svakom smjeru od najmanje 15 mm. d razvodne armature i ne manje od 100 mm (Sl. 26, V).

Zavarene mreže u neradnom smjeru mogu se polagati jedna uz drugu bez preklapanja i bez dodatnih sučeljenih mreža u sljedećim slučajevima:

pri postavljanju zavarenih trakastih mreža u dva međusobno okomita smjera;

ako postoje dodatne konstruktivne armature u spojevima u smjeru razvodne armature.

Sranje. 26. Spojevi zavarenih mreža u smjeru razvodne armature

A- preklapajući spoj s mjestom radnih šipki vodene ravnine;

b- isti, s položajem radnih šipki u različitim ravninama;

V ¾ sučeoni spoj s prekrivanjem dodatne sučeone mreže

SPOJEVI ELEMENATA

MONTAŽNE KONSTRUKCIJE

5.42. Kod spajanja armiranobetonskih elemenata montažnih konstrukcija sile s jednog elementa na drugi prenose se preko spojene radne armature, čeličnih ugradbenih dijelova, fuga ispunjenih betonom, betonskih tipli ili (za komprimirane elemente) izravno preko betonskih površina spojenih elemenata. .

Spajanje prednapetih elemenata, kao i konstrukcija na koje se postavljaju zahtjevi vodonepropusnosti, treba u pravilu izvoditi betonom na samonaprezajućem cementu.

5.43. Kruti spojevi montažnih konstrukcija u pravilu trebaju biti monolitni ispunjavanjem spojeva između elemenata betonom. Ako je tijekom izrade elemenata osigurano međusobno čvrsto prianjanje površina (na primjer, kada se kraj jednog od spojenih elemenata koristi kao oplata za kraj drugog), dopušteno je sušenje spojeva prilikom prijenosa samo sila pritiska kroz spoj.

5.44. Spojevi elemenata koji percipiraju vlačne sile moraju se izvesti:

a) zavarivanje čeličnih ugrađenih dijelova;

b) zavarivanje ispusta armature;

c) prolazak kroz kanale ili utore spojenih elemenata šipki armaturne užadi ili vijaka, nakon čega slijedi njihovo zatezanje i ispunjavanje šavova i kanala cementnim mortom ili sitnozrnatim betonom;

d) lijepljenje elemenata konstrukcijskim polimernim otopinama pomoću spojnih dijelova od šipkaste armature.

Pri projektiranju spojeva elemenata montažnih konstrukcija treba predvidjeti takve spojeve ugradbenih dijelova u kojima ne bi dolazilo do istezanja njihovih dijelova, kao ni proboja betona.

5.45. Ugrađeni dijelovi moraju biti usidreni u beton pomoću sidrenih šipki ili zavareni na radnu armaturu elemenata.

Ugrađeni dijelovi sa sidrima trebaju se u pravilu sastojati od zasebnih ploča (uglova ili oblikovanog čelika) na koje su zavarene ili preklopljene sidrene šipke, uglavnom od armature klasa A-II, A-III. Duljina sidrenih šipki ugrađenih dijelova pod djelovanjem vlačnih sila na njih mora biti najmanje lan, određeno u skladu s uputama iz stavka 5.14.

Duljina sidrenih šipki može se smanjiti zavarivanjem sidrenih ploča na krajevima šipki ili ugradnjom vruće šrafiranih sidrenih glava promjera od najmanje 2 d - za armature klasa A-I i A-II i ne manje od 3 d ¾ za armature klase A-III. U tim slučajevima, duljina sidrene šipke određena je proračunom za probijanje i gnječenje betona i pretpostavlja se da iznosi najmanje 10 d(Gdje d- promjer sidra, mm).

Ako su ankeri u zategnutom stanju smješteni normalno na os elementa i duž njih mogu nastati pukotine od glavnih sila koje djeluju na element, krajevi sidara moraju biti ojačani zavarenim pločama ili iskrivljenim glavama.

Utisnuti ugrađeni dijelovi trebali bi se sastojati od trakastih sidara s ojačanjima (na primjer, u obliku kuglastih izbočina) i dijelova koji djeluju kao ploče (slično zavarenim dijelovima). Utisnuti ugradbeni dijelovi u pravilu bi trebali biti izrađeni od čelične trake debljine 4-8 mm na način da je otpad pri rezanju trake minimalan. Dio se mora izračunati prema čvrstoći trakastih sidara i ploča. Čvrstoća sidrenja dijela provjerit će se na temelju proračuna betona za cijepanje, usitnjavanje i drobljenje.

Debljina ploča ugrađenih dijelova određena je u skladu s uputama iz točke 3.48 i u skladu sa zahtjevima zavarivanja. Ovisno o tehnologiji zavarivanja, omjer debljine ploče i promjera sidrene šipke uzima se u skladu sa zahtjevima GOST 14098-85.

5.46. Na krajnjim dijelovima spojenih ekscentrično stisnutih elemenata (na primjer, na krajevima montažnih stupova) treba ugraditi neizravnu armaturu prema uputama iz točke 5.24.

INDIVIDUALNI DIZAJNSKI ZAHTJEVI

5.47. Sedimentne slojeve treba u pravilu osigurati u slučajevima podizanja zgrade (konstrukcije) na nehomogenim temeljnim tlima (slijeganje, itd.), Na mjestima oštre promjene opterećenja itd.

Ako se u ovim slučajevima sedimentne šavove nisu predviđeni, temelji moraju imati dovoljnu čvrstoću i krutost kako bi spriječili oštećenje gornjih struktura ili imati poseban dizajn služe istoj svrsi.

Sedimentne spojeve, kao i temperaturno-skupljajuće spojeve u čvrstim betonskim i armiranobetonskim konstrukcijama, potrebno je izvesti kroz rezanje konstrukcije do baze temelja. Termoskupljajuće spojnice u armiranobetonskim okvirima izvode se dvostrukim stupovima, dovodeći spoj do vrha temelja.

Razmaci između temperaturno-skupljajućih spojeva u betonskim temeljima i podrumskim zidovima mogu se uzeti u skladu s razmacima između spojeva koji su prihvaćeni za gornje konstrukcije.

5.48. Betonske konstrukcije moraju biti ojačane konstrukcijom:

a) na mjestima oštre promjene dimenzija presjeka elemenata;

b) na mjestima gdje se mijenja visina zidova (na mjestu od najmanje 1 m);

c) u betonski zidovi ispod i iznad otvora svakog kata;

d) u konstrukcijama koje su izložene dinamičkom opterećenju;

e) na manje napregnutom licu ekscentrično stisnutih elemenata, ako najveće naprezanje u presjeku, definirano kao za elastično tijelo, prelazi 0,8 Rb, a najmanji je manji od 1 MPa ili se ispostavlja da je vlačni, dok je koeficijent ojačanja m ne manje od 0,025% se prihvaća.

Zahtjevi ovog stavka ne odnose se na elemente montažnih konstrukcija koji se provjeravaju u fazama transporta i ugradnje; u ovom slučaju potrebno pojačanje određuje se proračunom čvrstoće.

Ako se proračunom utvrdi da je čvrstoća elementa iscrpljena istodobno s stvaranjem pukotina u betonu vlačne zone, tada treba uzeti u obzir zahtjeve iz članka 1.19 za slabo ojačane elemente (bez uzimanja u obzir rada vlačnog betona). Ako prema proračunu, uzimajući u obzir otpornost vlačne betonske zone, armatura nije potrebna, a iskustvo je dokazalo mogućnost transporta i ugradnje takvih elemenata bez armature, konstrukcijska armatura nije predviđena.

5.49. Usklađenost položaja armature s projektiranim položajem treba osigurati posebnim mjerama (ugradnja plastičnih držača, podložaka od sitnozrnatog betona itd.).

5.50. rupe značajna veličina u armiranobetonskim pločama, pločama itd., trebaju biti obrubljene dodatnom armaturom s presjekom ne manjim od presjeka radne armature (istog smjera), što je potrebno proračunom ploče kao čvrste.

5.51. Kod projektiranja elemenata montažnih stropova potrebno je predvidjeti uređenje fuga između njih ispunjenih betonom. Širina fuga određuje se pod uvjetom da se osigura njihova kvalitetna ispuna i treba biti najmanje 20 mm za elemente s visinom presjeka do 250 mm i najmanje 30 mm za elemente veće visine.

5.52. Elementi montažnih konstrukcija moraju biti opremljeni napravama za hvatanje pri dizanju: inventarne montažne ušice na odvrtanje, vezne rupe s čeličnim cijevima, stacionarne montažne ušice od armaturnih šipki itd. Ušice za dizanje moraju biti izrađene od toplovaljanog čelika u u skladu sa zahtjevima klauzule 2.24*.

DODATNE UPUTE

ZA DIZAJN

PREDNAPETO

ARMIRANO BETONSKI ELEMENTI

5.53. U prednapregnutim elementima općenito je potrebno osigurati pouzdano prianjanje armature na beton korištenjem čelika valjanog kalupa, ispunjavanjem kanala, utora i udubljenja cementnim mortom ili sitnozrnatim betonom.

5.54. Sheme i metode za postavljanje statički neodređenih prednapetih konstrukcija preporuča se odabrati tako da se prilikom stvaranja prednaprezanja isključi mogućnost dodatnih sila u konstrukciji koje pogoršavaju njihovu izvedbu. Dopušteno je ugraditi privremene šavove ili šarke, koje se postavljaju na svoje mjesto nakon zatezanja armature.

5.55. U montažno-monolitnim armiranobetonskim konstrukcijama mora se osigurati prianjanje prednapetih elemenata na beton položen na mjestu uporabe konstrukcije, kao i sidrenje njihovih krajnjih dijelova. Zajednički rad elemenata u poprečnom smjeru, osim toga, mora biti osiguran odgovarajućim mjerama (ugradnjom poprečne armature ili prednaprezanjem elemenata u poprečnom smjeru).

5.56. Dio uzdužne šipke armature elementa dopušteno je koristiti bez prednaprezanja, ako su zadovoljeni zahtjevi proračuna otpornosti na pukotine i deformacije.

5.57. Lokalno ojačanje presjeka prednapetih elemenata ispod sidara prednapregnute armature, kao i na mjestima oslonca zateznih uređaja, preporuča se izvesti ugradnjom ugrađenih dijelova ili dodatne poprečne armature, kao i povećanjem veličine presjeka element u ovim područjima.

5.58. Na krajevima elementa potrebno je predvidjeti dodatnu prednapetu ili neprednapetu poprečnu armaturu, ako je prednapeta uzdužna armatura smještena koncentrirano na gornjoj i donjoj plohi.

Prednapeta poprečna armatura mora biti napregnuta prije zatezanja uzdužne armature snagom od najmanje 15% sile zatezanja cijele uzdužne armature vlačne zone presjeka nosača.

Nezategnuta poprečna armatura mora biti sigurno usidrena na krajevima zavarivanjem na ugrađene dijelove. Poprečni presjek ove armature u konstrukcijama koje nisu projektirane za izdržljivost trebao bi moći apsorbirati najmanje 20%, au konstrukcijama projektiranim za izdržljivost, ¾ ne manje od 30% sile u uzdužnoj prednapetoj armaturi donje zone potpornog presjeka, određene proračunom čvrstoće.

5.59. Kod žičane armature složene u obliku snopa potrebno je osigurati razmake između pojedinačnih žica ili grupa žica (ugradnja spirala unutar snopa, kratkih komada u ankerima i sl.) dovoljnih dimenzija da omoguće snop cementne žbuke ili finog -zrnasti beton za prolazak između žica prilikom punjenja kanala.

5.60. Armatura za prednapinjanje (šipka ili užad) u šupljim i rebrastim elementima treba biti smještena, u pravilu, duž osi svakog rebra elementa. Iznimka od ovog pravila navedena je u stavku 5.20.

5.61. Na krajevima prednapetih elemenata potrebno je ugraditi dodatnu poprečnu ili neizravnu armaturu (zavarena mreža koja pokriva sve uzdužne armaturne šipke, spone itd. u koracima od 5-10 cm) u duljini presjeka od najmanje 0,6 cm. lp, a u elementima od laganog betona klasa B7.5 - B12.5 - u koracima od 5 cm na presjeku duljine najmanje lp(vidi klauzulu 2.29) i najmanje 20 cm za elemente s armaturom koji nemaju sidra, au prisutnosti sidrenih uređaja - u presjeku jednakom dvjema duljinama ovih uređaja. Ugradnja ankera na krajeve armature obavezna je za armaturu koja se navlači na beton, kao i za armaturu koja se navlači na graničnike, s nedovoljnim prijanjanjem na beton (glatka žica, višestruka užad), dok uređaji za sidrenje moraju osigurati siguran završetak armatura u betonu u svim fazama njegovog rada.

Pri upotrebi armaturne žice visoke čvrstoće periodičnog profila, jednoslojne armaturne užadi, toplo valjane i termički očvrsnute šipke armature periodičnog profila rastegnute na graničnike kao prednapetu radnu armaturu, postavljanje sidara na krajevima prednapetih šipki, kao pravilo, nije potrebno.

6*. UPUTE ZA PRORAČUN I PROJEKTIRANJE

ARMIRANO BETONSKE KONSTRUKCIJE

U REKONSTRUKCIJI ZGRADA I GRAĐEVINA

OPĆE ODREDBE

6.1. Ovaj odjeljak utvrđuje zahtjeve za projektiranje prethodno korištenih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija koje se zadržavaju (bez armature ili s armaturom) kao dio zgrada i građevina nakon rekonstrukcije ili velikih popravaka.

U odjeljku se utvrđuju pravila za proračun postojećih konstrukcija (proračun provjere), kao i proračun i projektiranje armiranih konstrukcija.

6.2. Provjerni proračuni postojećih konstrukcija moraju se provoditi pri promjeni opterećenja koja na njih djeluju, prostorno-planerskih rješenja i uvjeta rada, kao i pri utvrđivanju nedostataka i oštećenja na konstrukcijama radi utvrđivanja nosivosti i prikladnosti za normalan rad. konstrukcija osiguravaju se u promijenjenim uvjetima njihova rada.

6.3. Konstrukcije koje ne zadovoljavaju zahtjeve verifikacijskog proračuna podliježu armiranju.

Pri projektiranju armiranih konstrukcija treba polaziti od potrebe izvođenja radova bez ili s kratkim zastojem u proizvodnji.

6.4. Provjerni proračuni postojećih konstrukcija, kao i proračun i projektiranje armiranih konstrukcija, moraju se provesti na temelju projektnih materijala, podataka o izradi i montaži tih konstrukcija i njihovih terenskih pregleda.

6.5. Ako na konstrukcijama nema nedostataka i oštećenja koja smanjuju njihovu nosivost, kao iu nedostatku neprihvatljivih progiba konstrukcija i otvaranja pukotina u njima, proračuni provjere mogu se izvesti na temelju projektnih podataka o geometrijskim dimenzijama presjeci konstrukcija, klasa čvrstoće (razred) betona, klasa armaturnog čelika, armatura i proračunska shema konstrukcije.

6.6. U slučajevima kada zahtjevi proračuna za projektne materijale nisu ispunjeni ili u nedostatku projektnih materijala, kao iu prisutnosti nedostataka i oštećenja koja smanjuju nosivost konstrukcije, neprihvatljivih progiba konstrukcije ili otvaranja pukotina, u njima treba izvršiti izračune provjere uzimajući u obzir podatke terenskih istraživanja građevina.

6.7. Terenskim pregledom treba utvrditi: geometrijske dimenzije presjeka, armaturu konstrukcije, čvrstoću betona i vrstu armature, ugib konstrukcije i širinu otvora pukotine, nedostatke. i oštećenja, opterećenja, statička shema konstrukcija.

6.8. Ojačanje konstrukcija treba predvidjeti samo u slučajevima kada postojeće konstrukcije ne zadovoljavaju verifikacijske proračune nosivosti ili uvjete normalnog rada. Postojeće strukture ne bi trebale biti ojačane ako:

njihovi stvarni otkloni premašuju najveće dopuštene u skladu s točkom 1.20. ali ne ometaju normalan rad strukture i ne mijenjaju njihovu shemu dizajna;

Postoje odstupanja od zahtjeva Sec. 5, no konstrukcija je dugo bila u funkciji i njezinim pregledom nisu utvrđena nikakva oštećenja uzrokovana tim odstupanjima.

6.9. Proračun i projektiranje armiranih konstrukcija treba provesti uzimajući u obzir podatke terenskog istraživanja navedene u klauzuli 6.7.

VERIFIKACIJSKI IZRAČUNI

6.10. Proračuni provjere betonskih i armiranobetonskih konstrukcija trebaju se izvoditi u skladu sa zahtjevima poglav. 1-4 i ovaj pododjeljak.

6.11. Proračun za granična stanja druge skupine ne provodi se ako su pomaci i širina otvora pukotina u postojećim konstrukcijama manji od maksimalno dopuštenih, a sile u presjecima elemenata od novih opterećenja ne prelaze vrijednosti sila od stvarnih opterećenja.

6.12. Pri proračunu treba provjeriti dijelove konstrukcija s nedostacima i oštećenjima, kao i dijelove u kojima su tijekom terenskih istraživanja utvrđene betonske zone čija je čvrstoća manja od prosjeka za 20% ili više. Računovodstvo za nedostatke i oštećenja provodi se smanjenjem unosa i izračuna površine poprečnog presjeka betona ili armature. Također je potrebno uzeti u obzir učinke defekta ili oštećenja na karakteristike čvrstoće i deformacije betona, na ekscentričnost uzdužne sile, na prianjanje armature na beton itd. u skladu s propisno odobrenim dokumentima.

6.13. Proračunske značajke betona određuju se prema poglavlju. 2 ovisno o uvjetnoj klasi betona u pogledu tlačne čvrstoće postojećih konstrukcija.

6.14. Prilikom izvođenja verifikacijskih proračuna za projektne materijale, ako je u projektu postojeće konstrukcije normalizirana karakteristika betona njegova klasa, vrijednost uvjetne klase betona u smislu tlačne čvrstoće treba uzeti jednaku:

80% kubične čvrstoće betona, što odgovara ocjeni čvrstoće za teški, sitnozrnati i laki beton;

70% - za ćelijski beton.

Za srednje vrijednosti uvjetne klase betona u smislu tlačne čvrstoće, koje se razlikuju od vrijednosti parametarske serije (vidi klauzulu 2.3), proračunski otpori betona određuju se linearnom interpolacijom.

6.15. Prilikom izvođenja proračuna provjere na temelju rezultata terenskih istraživanja, vrijednost uvjetne klase betona za tlačnu čvrstoću određena je u skladu s klauzulom 6.14, umjesto razreda betona, uzeta je stvarna čvrstoća betona u skupini konstrukcija, konstrukcija ili njezina posebna zona, dobiveni rezultatima ispitivanja nerazornim metodama ili ispitivanja odabranih iz nacrta betonskih uzoraka.

6.16. Ovisno o stanju betona, vrsti konstrukcija i njihovim uvjetima rada, kao i metodama određivanja čvrstoće betona, uz posebno obrazloženje, mogu se koristiti i druge metode za određivanje klase betona. Kada se koriste statističke metode, koeficijent varijacije čvrstoće betona određuje se prema GOST 18105-86.

6.17. Proračunske značajke armature određuju se ovisno o klasi armaturnog čelika postojećih armiranobetonskih konstrukcija u skladu s Pogl. 2 u skladu sa zahtjevima st. 6.18 i 6.19.

6.18. Prilikom izvođenja proračuna provjere prema projektnim podacima postojeće strukture, dizajniran prema prethodno važećim regulatornim dokumentima, normativni otpori okovi R lok određeno prema sekti. 2. U isto vrijeme, standardna otpornost armaturne žice klase B-I pretpostavlja se da je 390 MPa (400 kg / cm 2).

Računska vlačna čvrstoća armature Rs treba odrediti formulom

Gdje gs - koeficijent pouzdanosti za armaturu, uzet jednak proračunu za granična stanja prve skupine:

za klase armature šipki:

A-I, A-II i A-III ............................................ 1.15

A-IV, A-V i A-VI .................................. 1.25

za žičane armature klasa:

V-I, V-II, Vp-II, K-7 i K-19 ................... 1,25

Bp-I ................................................. .......... 1.15

U proračunu za granična stanja druge skupine faktor sigurnosti za armaturu gs uzima se jednako 1,0.

Računske vlačne čvrstoće poprečne armature (stege i savijene šipke) R sw određuju se množenjem dobivenih proračunatih otpora armature Rs o pripadajućim koeficijentima uvjeta rada gsi , dano u sek. 2.

Proračunska otpornost armature na pritisak Rsc(osim za armaturu klase A-IIIc) treba uzeti jednaku polufinalnoj proračunskoj vlačnoj čvrstoći armature Rs, ali ne više od vrijednosti navedenih u sek. 2. Za armaturu klase A-IIIc, proračunska otpornost armature na pritisak Rsc treba uzeti u skladu sa zahtjevima Sec. 2.

Osim toga, u izračun je potrebno unijeti dodatne koeficijente za radne uvjete armature u skladu s točkom 2.28.

Vrijednosti proračunske otpornosti armature prihvaćaju se zaokružene na tri značajne brojke.

6.19. Prilikom izvođenja verifikacijskih proračuna prema podacima ispitivanja uzoraka armature uzetih iz ispitivanih konstrukcija, normativni otpori armature uzimaju se jednake prosječnim vrijednostima granice tečenja (ili uvjetne granice tečenja) dobivene tijekom ispitivanja uzoraka armature i podijeljene po koeficijentima:

1.1 - za armature klasa A-I, A-II, A-III,

A-IIIc, A-IV;

1,2 ¾ za armature drugih klasa.

Proračunska otpornost armature mora se uzeti u skladu sa zahtjevima iz točke 6.18.

6.20. Ovisno o broju uzoraka odabranih za ispitivanje i stanju armature, uz posebno obrazloženje, mogu se koristiti i druge metode za određivanje proračunske otpornosti armature.

6.21. Računska vlačna čvrstoća armature Rs u nedostatku projektnih podataka i nemogućnosti uzorkovanja, dopušteno je dodijeliti, ovisno o profilu armature:

za glatke armature Rs = 155 MPa (1600 kgf / cm 2);

za pojačanje periodičnog profila s izbočinama:

s istim unosom s obje strane profila ( "vijak")

Rs\u003d 245 MPa (2500 kgf / cm 2);

s jedne strane desni ulaz, as druge - lijevi ( "Božićno drvce")

Rs\u003d 295 MPa (3000 kgf / cm 2).

U ovom slučaju, vrijednost proračunskog otpora stisnute armature uzima se jednakom Rs,A proračunski otpor poprečne armature R sw- jednako 0,8 Rs.

PRORAČUN I PROJEKTIRANJE

OJAČANE KONSTRUKCIJE

6.22. Zahtjevi ovog pododjeljka odnose se na projektiranje i proračun armiranobetonskih konstrukcija ojačanih valjanim čelikom, betonom i armiranim betonom.

Ojačana armiranobetonske konstrukcije treba biti projektiran u skladu sa zahtjevima Sec. 1-5, SNiPII-23-81 * (kada je ojačan valjanim čelikom) i ovaj pododjeljak.

6.23. Pri projektiranju armiranobetonskih konstrukcija potrebno je osigurati uključivanje armaturnih elemenata u rad i njihov zajednički rad s armiranom konstrukcijom.

6.24. Proračun armiranih konstrukcija treba provesti za dvije faze rada:

a) prije puštanja pojačala u rad - na opterećenja, uključujući opterećenje od elemenata pojačala (samo za granična stanja prve skupine);

b) nakon puštanja u rad elemenata armature - za puna pogonska opterećenja (prema graničnim stanjima prve i druge skupine). Proračun za granična stanja druge skupine ne može se provesti ako se radna opterećenja ne povećavaju, krutost i otpornost na pukotine konstrukcija zadovoljavaju zahtjeve rada, a armatura je posljedica prisutnosti nedostataka i oštećenja. .

6.25. Za teško oštećene konstrukcije (s uništenjem 50% ili više betonskog presjeka ili 50% ili više presječne površine radne armature), elemente armature treba izračunati za puno djelujuće opterećenje, dok je armirana konstrukcija ne uzima se u obzir u izračunu.

6.26. Površina poprečnog presjeka armature ojačane konstrukcije treba se odrediti uzimajući u obzir stvarno smanjenje uslijed korozije. Armatura izrađena od žice visoke čvrstoće ne uzima se u obzir u proračunu u slučaju prisutnosti rupičaste ili rupičaste (skrivene) korozije, kao i ako je korozija uzrokovana kloridima.

6.27. Normativni i proračunski otpori čeličnih armaturnih elemenata moraju se dodijeliti u skladu s uputama SNiP II-23-81*.

Normativne i proračunske otpornosti betona i armature armiranobetonskih konstrukcija i armaturnih elemenata treba odrediti prema uputama poglav. 2 i str. 6.13-6.21.

6.28. Pri projektiranju armiranih konstrukcija u pravilu treba predvidjeti da opterećenje pri armiranju ne prelazi 65% proračunske vrijednosti. Ako je teško ili nemoguće postići traženi stupanj rasterećenja, dopušteno je armiranje izvesti pod većim opterećenjem. U ovom slučaju, projektne karakteristike armature betona i armature množe se koeficijentima radnih uvjeta betona. g br 1=0,9; okovi ¾ g sr 1 = 0,9.

U svakom slučaju, stupanj rasterećenja konstrukcija treba odabrati iz uvjeta osiguranja sigurnog rada.

6.29. U slučajevima kada nakon ojačanja konstrukcija postane statički neodređena, potrebno je uzeti u obzir faktore navedene u točki 1.15.

6.30. Vrijednost prednaprezanja s sp I s ’sp kod prednapregnute armature S I S' dobit treba dodijeliti u skladu s paragrafima. 1.23 i 1.24.

U tom slučaju najveća vrijednost prethodnog naprezanja armature ne smije prijeći: za šipku armature 0,9 Rs,ser; žičan dan ¾ 0,7 Rs,ser.

Minimalna vrijednost prednapregnute armature treba biti najmanje 0,49 Rs,ser.

6.31. Pri proračunu elemenata ojačanih prednapregnutim šipkama, gubici prednaprezanja moraju se odrediti u skladu s paragrafima. 1.25 i 1.26.

Pri određivanju gubitaka zbog deformacija sidara smještenih na zatezačima, treba uzeti u obzir kompresiju potisnih uređaja, za koju se, u nedostatku eksperimentalnih podataka, pretpostavlja da iznosi 4 mm.

6.32. Faktor točnosti napetosti mora se odrediti u skladu s klauzulom 1.27 uvođenjem dodatnih faktora g sp ovisno o značajke dizajna dobitci:

g sp= 0,85 - za horizontalne i rešetkaste pufove;

g sp= 0,75 - za ovratnike i nagnute trake.

6.33. Savijanje i ekscentrično stisnuti elementi ojačani betonom i armiranim betonom izračunavaju se kao elementi punog presjeka, podložni projektnim i projektnim zahtjevima za osiguranje zajedničkog rada starog i novog betona. Istodobno, nepopravljiva oštećenja i nedostatke armiranih elemenata (korozija ili lom armature, korozija, raslojavanje i oštećenje betona i sl.), koja smanjuju njihovu nosivost, treba uzeti u obzir u proračunu u jednakoj mjeri kao i u verifikacijskim proračunima konstrukcija prije armiranja.

6.34. Ako se u konstrukcijama armiranim štrucom ili armiranim betonom nalaze beton i armatura različitih klasa, u proračun čvrstoće unose se beton i armatura svake klase koji se nalaze u presjeku s njihovom proračunskom otpornošću.

6.35. Proračun armiranobetonskih elemenata ojačanih betonom, armaturom i armiranim betonom treba provesti u smislu čvrstoće za presjeke normalne na uzdužnu os elementa, nagnute i prostorne (pod djelovanjem zakretnih momenta), kao i za lokalne učinak opterećenja (kompresija, probijanje, odvajanje) u skladu sa zahtjevima odjeljka 3 i uzimajući u obzir prisutnost betona i armature različitih klasa u armiranom elementu.

6.36. Proračun armiranobetonskih elemenata armiranih betonom, armaturom ili armiranim betonom. treba izvesti prema formiranju, otvaranju i zatvaranju pukotina, prema deformacijama u skladu sa zahtjevima Sec. 4 i dodatni zahtjevi povezani s prisutnošću deformacija i naprezanja u armiranobetonskom elementu prije puštanja armature u rad, kao i s prisutnošću betona i armature različitih klasa u armiranom elementu.

6.37. Proračun armiranobetonskih elemenata ojačanih armaturom za prednapinjanje koja nema adheziju na beton treba provesti za granična stanja prve i druge skupine u skladu sa zahtjevima odjeljka. 4 i 5 te dodatni zahtjevi koji se odnose na nedostatak adhezije između armature i betona.

6.38. Minimalne dimenzije elementi armaturnih presjeka s betonom i armiranim betonom moraju se uzeti na temelju djelujućih sila, uzimajući u obzir tehnološke zahtjeve i ne manje od dimenzija potrebnih za ispunjavanje zahtjeva odjeljka. 5 u pogledu položaja armature i debljine betonskog sloja.

6.39. Klasu armiranog betona u smislu tlačne čvrstoće treba uzeti, u pravilu, jednaku klasi betona armiranih konstrukcija i ne manje od B15 za zemljane konstrukcije i B12.5 - za temelje.

6.40. U onim slučajevima kada se ojačanje planira izvesti nakon rasterećenja armaturne konstrukcije, opterećenje treba provesti nakon što beton postigne proračunsku čvrstoću armature.

6.41. Kod pojačavanja monolitni beton i armiranog betona, potrebno je predvidjeti provedbu mjera (čišćenje, zarezivanje, zakivanje na površini armirane konstrukcije i dr.) koje osiguravaju čvrstoću kontaktne zone i spojni rad armature s armiranom konstrukcijom. .

6.42. Kod ugradnje lokalne armature samo po duljini oštećenog dijela, armatura se mora proširiti i na neoštećene dijelove, u pravilu, do duljine od najmanje 500 mm, a ne manje od:

pet puta veća od debljine betonske armature;

duljina sidrenja uzdužne armature;

dvostruka širina velike površine armiranog elementa (kod šipkastih konstrukcija).

6.43. Ojačanje elemenata s nenapetom armaturom pod opterećenjem dopušteno je izvesti zavarivanjem dodatne armature na postojeću. ako je pod opterećenjem koje djeluje tijekom armiranja u ovom odjeljku osigurana čvrstoća elementa koji se armira bez uzimanja u obzir rada dodatne armature.

stražnjica zavareni spojevi trebaju biti međusobno razmaknuti s razmakom između njih duž šipki od najmanje 20 d.

Preklapanje armature najjednostavniji je i najpouzdaniji način povezivanja šipki jedna s drugom. Preklapanje jamči dugoročni rad bilo koje betonske strukture. Unatoč jednostavnosti, postoji nekoliko stvari koje treba razmotriti prije nego što počnete. U SNiP-u postoje zasebne klauzule posvećene povezivanju armaturnih šipki, pa ćemo u ovom članku proći kroz glavne odredbe. Također je vrijedno spomenuti i druge načine spajanja šipki, s kojima se vrijedi upoznati.

Vrste pristajanja

Norme i pravila za povezivanje armaturnih šipki opisani su u SNiP-u, danas se koriste tri vrste: zavarivanje, mehanički spojevi i preklapanje. Tako zavarivački radovi sve bi trebalo biti jasno s obzirom na mehaničke mogućnosti, u ovom slučaju spajanje šipki odvija se pomoću prešanih ili navojnih spojnica. Zanima nas preklapanje armature, pa ćemo razmotriti tri vrste ove veze:

šipke s petljama, šapama ili kukama - najlakša vrsta za rad "uradi sam";
okovi s ravnim krajevima zavarivanjem ili ugradnjom;
profilne šipke.

Preklapanje se primjenjuje ako presjek šipki ne prelazi 40 mm. Dokument ACI 318-05 kaže da presjek ne smije biti veći od 36 mm. Ovaj je raspon odabran samo zato što nije bilo registriranih ispitivanja s velikim promjerima, stoga nema potvrde o sigurnosti veze u SNiP-u.

Zajednička shema. Ovdje je prikazana veza za trakasti temelj.

Osnovne odredbe SNiP-a

Građevinska pravila i propisi zabranjuju pričvršćivanje šipki u područjima primjene i mjestima gdje na konstrukciju djeluje maksimalno opterećenje. Ugradnja šipki može se izvesti i s žicom za pletenje i bez nje. Što se tiče armature, čiji je presjek 25-30 milimetara, ovdje stručnjaci preporučuju korištenje spojnice ili prešane veze.

Između šipki koje će se preklapati mora postojati razmak od najmanje 25 milimetara ili više, tada će beton moći ispuniti cijeli okvir buduće strukture. Također, preklapanje se može izvesti pomoću žice za vezivanje, u kojem slučaju udaljenost između šipki može biti jednaka 0. Najveći razmak između šipki mora biti odabran tako da ne prelazi 4 promjera armaturnih elemenata. Što se tiče razmaka između parova zglobova, onda s ovom vrstom pričvršćivanja treba biti najmanje 30 milimetara, ali ne manje od dva promjera.

Mehanički spoj

Shema armature gdje se koriste ukrućenja. Broj "1" je armirana mreža, pod brojem "2" - okomite trake.

Ako će se šipke spajati mehaničkim spojem, hidraulička preša bit će obavezna. Što se tiče materijala, ovaj proces zahtijeva šipke, kao i navojne i ekstrudirane spojnice.

Tehnologija mehaničkog spajanja jedna je od najjednostavnijih, instalirana je na sljedeći način:

Na šipku se mora staviti rukavac.
Slijedi presovanje prešom.
Za sljedeću armaturu shema rada se ponavlja.

Kao što vidite, proces je prilično brz. Cijevi s debelim stijenkama mogu se koristiti kao alternativa spojnicama. Također se koriste spojnice sa središnjom pregradom. Za šipke različitih promjera koristi se mehanička veza, jer Hidraulička preša. Glavna prednost ove metode za privatnu gradnju je da se sami možete nositi s instalacijom. Ne morate zaposliti radnike, jer čak i početnik može raditi s prešom

Vrijednosti preklapanja

Duljina šipki prvenstveno ovisi o presjeku armature, tako da će vam sljedeća tablica pomoći da napravite svoj izbor, koja sadrži glavne dimenzije prema SNiP-u:

U SNiP-u također možete pronaći tablice u kojima je naznačena duljina sidrenja, ovisno o marki betonska mješavina. Duljina također može ovisiti o vrsti armature (vlačna ili tlačna). Na primjer, za marku cementne mješavine M450, duljina je 20 centimetara. Duljina za beton niže kvalitete M250 bit će već 158 centimetara.

Fotografija prikazuje pristajanje, ovdje se koristi preklapanje. Stručnjak bi trebao odrediti vrstu veze za vašu strukturu, na primjer, za teške konstrukcije bolje je koristiti spojnu vezu.

Sada znate koliko je promjera minimalna udaljenost i koliko je duljina šipki, ovisno o marki betonske mješavine. Ostaje proći kroz nekoliko važnih točaka SNiP-a:

Ako se koristi preklapanje, tada se u instalaciji moraju koristiti dodatne šipke - ovo obvezni zahtjev Odrezati;

Preklapanje, gdje je veza u obliku križa, mora se izvesti pomoću žarene žice ili stezaljki.

Metode spajanja armature ažurirano: 26. veljače 2018. od strane: zoomfund

Prilikom povezivanja čeličnih šipki, ojačavanja trakastog temelja, mnogi ljudi imaju prirodno pitanje: kako kompetentno preklapati armaturu i koja bi trebala biti njezina duljina. Nakon svega ispravna montaža metalik okvir snage, spriječit će deformaciju i uništavanje monolitne betonske konstrukcije od opterećenja koja djeluju na nju i povećati njezin vijek trajanja bez problema. Što su tehničke karakteristike sučeoni spojevi, razmotrit ćemo u ovom članku.

Vrste preklapanja armature

Prema zahtjevima SNiP-a betonska baza moraju imati najmanje dvije kontinuirane, neraskidive konture armature. U praksi se ovaj uvjet može ispuniti preklapanjem armaturnih šipki. U ovom slučaju, zglobovi u zglobovima mogu biti nekoliko vrsta:

Preklop bez zavarivanja
Zavarene i mehaničke veze.

Prva opcija povezivanja naširoko se koristi u privatnoj stambenoj izgradnji zbog jednostavnosti izvedbe, dostupnosti i niske cijene materijala. U ovaj slučaj koristi se uobičajena armatura klase A400 AIII. Spajanje preklopa armaturnih šipki bez upotrebe zavarivanja može se izvesti i upotrebom žice za pletenje i bez nje. Druga opcija najčešće se koristi u industrijskoj stambenoj izgradnji.

Prema građevinskim propisima i propisima, preklapanje armature tijekom pletenja i zavarivanja uključuje upotrebu šipki promjera do 40 mm. Američki institut za cement ACI dopušta upotrebu šipki s maksimalnim presjekom od 36 mm. Za armaturne šipke čiji promjer prelazi navedene vrijednosti, ne preporučuje se korištenje spojeva preklapanja zbog nedostatka eksperimentalnih podataka.

Prema građevinskim propisima, zabranjeno je preklapanje armature tijekom pletenja i zavarivanja u područjima najveće koncentracije opterećenja i mjestima najvećeg naprezanja metalnih šipki.

Zavarivanje preklapanja armaturne šipke

Za izgradnja dacha dolazi u obzir zavarivanje preklopa armature skupo zadovoljstvo, zbog visoke cijene metalnih šipki marke A400C ili A500C. Pripadaju klasi zavarivanja. Što značajno povećava troškove materijala. Neprihvatljivo je koristiti šipke bez indeksa "C", na primjer: uobičajena klasa A400 AIII, jer kada se zagrije, metal značajno gubi čvrstoću i otpornost na koroziju.

Međutim, ako se odlučite koristiti šipke klase zavarivanja (A400C, A500C, B500C), njihove spojeve treba zavariti elektrodama promjera 4 ... 5 mm. Duljina zavara i samog preklapanja ovise o klasi upotrijebljene armature.

Na temelju gornjih podataka, može se vidjeti da će pri korištenju čeličnih šipki klase B400C za pletenje, količina preklapanja, odnosno zavara, biti 10 promjera zavarene armature. Ako se za okvir snage temelja uzmu šipke ᴓ12 mm, tada će duljina šava biti 120 mm, što će zapravo odgovarati GOST 14098 i 10922.

Armaturne šipke ne mogu se zavarivati prema američkim propisima. Opterećenja koja djeluju na podlogu mogu izazvati moguće lomove, kako samih šipki tako i njihovih spojeva.

Preklapanje pojačanja pri pletenju

U slučajevima kada se koriste uobičajene šipke marke A400 AIII, za prijenos izračunatih sila s jedne šipke na drugu koristi se metoda spajanja bez zavarivanja. U ovom slučaju, mjesta preklapanja armature povezana su posebnom žicom. Ova metoda ima svoje karakteristike i na nju se postavljaju posebni zahtjevi.

Mogućnosti preklapanja armature

U skladu s važećim SNiP-om, spajanje šipki bez zavarivanja tijekom ugradnje nosivog okvira proizvoda od armiranog betona može se izvršiti pomoću jedne od sljedećih opcija:

Prekrivanje profilnih šipki s ravnim krajevima;
Preklapanje armaturnog profila s ravnim krajem sa zavarivanjem ili ugradnjom kroz cijelu obilaznicu poprečno postavljenih šipki;
Sa zakrivljenim krajevima u obliku kuka, petlji i šapa.

S takvim vezama moguće je plesti profiliranu armaturu promjera do 40 milimetara, iako američki standard ACI-318-05 dopušta upotrebu šipki promjera ne većeg od 36 mm.

Korištenje šipki s glatkim profilom zahtijeva korištenje mogućnosti preklapanja, bilo zavarivanjem poprečne armature ili korištenjem šipki s kukama i jezičcima.

Osnovni zahtjevi za izradu preklopnih spojeva

Kod pletenja armaturnih spojeva s preklapanjem postoje pravila definirana građevinskom dokumentacijom. Oni definiraju sljedeće parametre:

Veličina obloge šipki;
Značajke položaja samih spojeva u tijelu betonirane konstrukcije;
Položaj susjednih obilaznica jedan u odnosu na drugi.

Uzimanje u obzir ovih pravila omogućuje vam stvaranje pouzdanih armiranobetonskih konstrukcija i povećanje razdoblja njihovog nesmetanog rada. Sada o svemu detaljnije.

Gdje postaviti preklopne spojeve armature prilikom pletenja

SNiP ne dopušta postavljanje mjesta za armaturu za pletenje s preklapanjem u područjima najveće opterećenje na njima. Ne preporučuje se postavljanje spojeva na mjesta gdje čelične šipke doživljavaju maksimalan stres. Svi sučeoni spojevi šipki najbolje se postavljaju u neopterećene dijelove armiranobetonskih proizvoda, gdje konstrukcija nije opterećena. Prilikom izlijevanja trakastog temelja, premosnice krajeva armature izvode se na mjesta s minimalnim zakretnim momentom i minimalnim momentom savijanja.

U slučaju odsutnosti tehnološka sposobnost ispunjavaju ove uvjete, duljina preklapanja armaturnih šipki uzima se po stopi od 90 promjera spojenih šipki.

Kolika je količina preklapanja armature kod pletenja

Budući da je armatura preklapanja određena tehničkom dokumentacijom, u njoj je jasno naznačena duljina sučeonih spojeva. U ovom slučaju, vrijednosti mogu varirati ne samo od promjera korištenih šipki, već i od takvih pokazatelja kao što su:

Priroda opterećenja;
marka betona;
Klasa armaturnog čelika;
spojne točke;
Ustupanje betonske robe ( horizontalne ploče, grede ili okomiti stupovi, piloni i monolitni zidovi).

Općenito, duljina preklapanja armaturnih šipki tijekom pletenja određena je utjecajem sila koje nastaju u šipkama, percipiranim silama prianjanja na beton koje djeluju duž cijele duljine spoja i silama koje pružaju otpor u sidrenje armaturnih šipki.

Temeljni kriterij za određivanje duljine preklapanja armature tijekom pletenja je njezin promjer.

Za praktičnost izračunavanja preklapanja armaturnih šipki prilikom pletenja nosivog okvira monolitni temelj predlažemo korištenje tablice s naznačenim vrijednostima promjera i njihovim preklapanjem. Gotovo sve vrijednosti smanjene su na 30 puta veći promjer šipki koje se koriste.

Preklapanje armature u promjerima
Promjer armaturnog čelika A400, mm	Veličina preklapanja
Promjer armaturnog čelika A400, mm	u promjerima	u mm
10	30	300 mm
12	31,6	380 mm
16	30	480 mm
18	32,2	580 mm
22	30,9	680 mm
25	30,4	760 mm
28	30,7	860 mm
32	30	960 mm
36	30,3	1090 mm

Ovisno o opterećenjima i namjeni armiranobetonskih proizvoda, duljina preklapajućih spojeva čelične šipke mijenja se u smjeru povećanja:

Ovisno o marki betona i prirodi opterećenja koje se koristi za izlijevanje monolitne temeljne trake i drugih armiranobetonskih elemenata, minimalne preporučene vrijednosti premosnice armature tijekom procesa pletenja bit će kako slijedi:

Za komprimirani beton
Promjer čelika za armaturu A400 koji se koristi u komprimiranom betonu, mm
	M250 (B20)	M350 (B25)	M400 (B30)	M450 (B35)
10	355	305	280	250
12	430	365	335	295
16	570	490	445	395
18	640	550	500	445
22	785	670	560	545
25	890	765	695	615
28	995	855	780	690
32	1140	975	890	790
36	1420	1220	1155	985

Za vlačni beton
Promjer čelika za armaturu A400 koji se koristi u rastegnutom betonu, mm	Duljina preklapanja armaturnih šipki za razrede betona (klasa čvrstoće betona), mm
	M250 (B20)	M350 (B25)	M400 (B30)	M450 (B35)
10	475	410	370	330
12	570	490	445	395
16	760	650	595	525
18	855	730	745	590
22	1045	895	895	275
25	1185	1015	930	820
28	1325	1140	1040	920
32	1515	1300	1185	1050
36	1895	1625	1485	1315

Kako rasporediti premosnice za pojačanje jedna u odnosu na drugu

Da bi se povećala čvrstoća nosivog okvira temelja, vrlo je važno pravilno postaviti preklapanja armature u odnosu jedna na drugu u obje ravnine betonskog tijela. SNiP i ACI preporučuju spajanje razmaka tako da u jednom odjeljku nema više od 50% premosnica. U tom slučaju udaljenost zaleta, kako je definirano u regulatornim dokumentima, mora biti najmanje 130% duljine sučeonog spoja šipki.

Ako su središta preklapanja pletene armature unutar navedene vrijednosti, tada se smatra da se spoj šipki nalazi u jednom dijelu.

Prema ACI 318-05, međusobni raspored priključnih spojeva mora biti razmaknut najmanje 61 centimetar. Ako se udaljenost ne poštuje, povećava se vjerojatnost deformacije betonske monolitne baze od opterećenja koja se na nju vrše tijekom izgradnje zgrade i njezinog kasnijeg rada.

Postupak spajanja armature kojim se dobiva kontinuirana armatura naziva se spajanje.

U moderna gradnja postojati različiti putevi armaturne veze:

mehanički;
zavarivanjem;
preklapanje bez zavarivanja.

Prednosti mehaničkog spajanja

Ova metoda je najprofitabilnija, odnosno najčešće korištena. Usporedimo li postupak mehaničkog spajanja armaturnih šipki s preklapanjem armaturnih šipki, ovdje je glavna prednost što nema značajnog gubitka materijala. Preklapanje dovodi do gubitka određene količine armature (cca 27%).

Ako usporedimo mehaničko spajanje armature s spajanjem zavarivanjem, tada u ovom slučaju pobjeđuje brzina rada, što traje mnogo manje vremena. Osim toga, zavarivanje bi trebali obavljati samo profesionalni zavarivači kako bi se izbjegla loša kvaliteta rada, što u budućnosti može dovesti do negativnih posljedica. Kao rezultat toga, ako izvršite mehaničko spajanje, možete značajno uštedjeti na plaćama kvalificiranih obrtnika.

Čak i kao rezultat ove metode povezivanja, dobiva se prilično čvrsta struktura. Ovom metodom moguće je dobiti vezu jednake čvrstoće u različitim vremenskim uvjetima iu bilo koje doba godine.

Povratak na indeks

Postupak mehaničkog spajanja armature

Shema ojačanja temelja s ukrutima: 1 - Mreža radne armature, 2 - Vertikalna armatura.

Za spajanje okova mehanički potreba odgovarajući alat- Hidraulička preša.

Od materijala koji će vam trebati:

prešani i navojni rukavac;
armaturne šipke.

Tehnologija mehaničkog spajanja prilično je jednostavna i sastoji se od sljedećeg:

na armaturnu šipku stavlja se čelična čahura;
komprimira se hidrauličkom prešom;
za drugu šipku postupak se ponovno ponavlja.

Kao rezultat toga, potrebno je vrlo malo vremena za stvaranje mehaničke veze. Umjesto spojnica dopušteno je koristiti debele stijenke čelične cijevi ili spojke koje imaju pregradu u sredini, što uvelike pojednostavljuje instalaciju.

Snažan mehanički spoj moguć je za armaturne šipke različitih promjera. To je zbog prisutnosti izmjenjivih matrica u hidrauličnoj preši.

Da biste izvršili ovu vrstu pristajanja, ne trebate pomoć stručnjaka, gotovo se svatko može nositi sa zadatkom. Ali postoji jedan važan uvjet: dvoje ljudi mora obavljati posao odjednom.

Povratak na indeks

Docking ojačanje zavarivanjem

Unatoč popularnosti mehaničkog spajanja, spajanje armature zavarivanjem također nije ništa manje traženo u građevinarstvu. Postoji nekoliko načina elektrolučnog zavarivanja:

produženi šavovi;
višeslojni šavovi bez upotrebe drugih tehnoloških elemenata;
s prisilnim stvaranjem šava;
točka.

Za izvođenje ove vrste posla trebat će vam sljedeći alati:

Stroj za zavarivanje;
električni držači;
čuvari;
zaštitne naočale;
čekić, dlijeto;
metalne četke;
skimmer;
čelično ravnalo;
visak, stigma.

Glavni radni materijal je armatura.

Zavarivanje armature s proširenim šavovima koristi se za spajanje vodoravnih i okomitih šipki. Ova vrsta pristajanja moguća je s preklapanjem ili preklapanjem. Spajanje preklapanja izvodi se proširenim šavovima, ali moguća je i varijanta s upotrebom lučnih točaka. Također je moguće spojiti armaturne šipke s kratkim i dugim preklapanjem ili dvostranim i jednostranim šavom.

Zavareni spojevi slojeva s armaturnim šipkama su kratki ili dugi. U ovom slučaju dopušteno je pomicanje obloge duž duljine. Zavarivanje okova izvodi se različitim bočnim šavovima.

U postupku zavarivanja s dvostranim šavovima ponekad se pojavljuju vruće uzdužne pukotine tijekom nanošenja drugog spoja s druge strane. Kako bi se spriječila njihova pojava, potrebno je pažljivo odabrati vrstu elektroda i strogo održavati tehnološki način zavarivanja.

Zavareni prorezi su višeprolazni ili jednoprolazni, ovisno o promjeru spojenih šipki. Struja za elektrolučno zavarivanje odabire se ovisno o vrsti elektroda. Važno je uzeti u obzir jedan uvjet: u procesu zavarivanja armature koja se nalazi u okomitom položaju, struja je 10-20% manja nego za šipke u vodoravnom položaju.

Povratak na indeks

Zavarivanje višeslojnim šavovima

U prisutnosti visokokvalificiranih zavarivača ili s malim količinama rada, zavarivanje s višeslojnim šavovima bez upotrebe elemenata za oblikovanje često se koristi za spajanje armature. Ova metoda je najprikladnija za spajanje armatura smještenih u uspravno. Kutovi kosina, njihov smjer, otupljivanje i dimenzije, oblici rezanja, razmaci između šipki su standardni.

Zavarivanje armature s višeslojnim šavovima provodi se pomoću jedne elektrode. Šav za zavarivanje prvo se nanosi s jedne strane utora, a zatim u punoj širini s druge strane. Tijekom taljenja utora potrebno je povremeno očistiti nataloženi metal od troske.

Način za ovu vrstu zavarivanja postavljen je na onaj naveden u podacima o putovnici elektroda. U tom slučaju obično se nanose s premazom kalcijevim fluoridom.