Ugradnja manometara na cjevovode. O mjeračima tlaka u sustavima grijanja i vodovoda

Manometar je uređaj za mjerenje tlaka vode u vodoopskrbnom sustavu. Uz njegovu pomoć dobivaju se točni pokazatelji radnog okruženja na bilo kojem dijelu cjevovoda. Ovisno o uvjetima rada, postoji nekoliko vrsta takvih senzora.

Tlakomjer za mjerenje tlaka vode

Uređaj za mjerenje tlaka

Manometar ima jednostavan dizajn. Uređaj razlikuje kućište i ljestvicu na kojoj su označene izmjerene vrijednosti. Kućište sadrži cjevastu oprugu. Može se zamijeniti dvolamelarnom membranom. Manometar ima držač, osjetljivi element i tribko-sektorski mehanizam.

Strelica uređaja je indikator. Može napraviti jedan okret oko svoje osi. Zupčanici se koriste za prijenos rotacije na strelicu. Dizajn uređaja sadrži nazubljeni sektor i remen. Između zupčanika i zuba uređaja nalazi se posebna opruga koja eliminira mogućnost zazora.

Podjela mjerača tlaka i princip rada

Digitalni mjerač tlaka vode

Ovisno o značajkama rada, uređaji za mjerenje tlaka klasificirani su u sljedeće vrste:

Klip. Uključuju cilindar u kojem se nalazi klip. Tijekom rada medij djeluje na jedan dio crpke, a opterećenje pritiska na drugi. Klizač se pomiče pomicanjem strelice. Pokazuje određenu vrijednost na ljestvici uređaja.
Tekućina. Uključuju cijev s tekućinom i pomični čep. Kada koristite takav uređaj, radni medij pritišće čep, mijenjajući razinu tekućine u cijevi. Strelica uređaja se pokreće.
Deformacija. Unutar takvih proizvoda nalazi se membrana koja, kada se deformira, aktivira pokazivač iznad ljestvice.

Suvremeni uređaji za mjerenje tlaka dijele se na mehaničke i elektroničke. U prvom slučaju, dizajn uređaja je što je moguće jednostavniji. Elektronički manometar sadrži kontaktni sklop koji može točnije mjeriti tlak radnog medija. Takvi uređaji se nalaze široka primjena u industriji. Koriste se kao referentni modeli za ispitivanje pneumatskih komponenti i podešavanje regulatora u raznim automatizirani sustavi. Mnogi elektronički mjerači tlaka pohranjuju podatke o vršnim vrijednostima tlaka za određeno razdoblje rada.

Ovisno o značajkama rada, uređaji su:

Stacionarni - instaliran samo na određenim jedinicama. Demontaža takvih mjerača tlaka neće raditi. Često se s njima koristi regulator pritiska vode.
Prijenosni - mogu se instalirati na različite jedinice i koristiti u različitim sustavima. Posebnost modeli su mali.

Mnogi mjerači tlaka koriste se u sustavima grijanja. seoske kuće i stambene zgrade. Drugi se koriste za servisiranje industrijskih objekata.

Značajke montaže

Raspored manometra na cjevovodu

Ugradnja manometra moguća je samo u objektu bez tlaka. Uređaj je instaliran u radni položaj. Obično je to napisano u uputama. Također navodi dozvole za ugradnju. Manometar se ugrađuje pomoću ključ. Kako ne biste preopteretili tijelo uređaja, potrebno je osigurati da moment zatezanja ne prelazi 20 N * m.

Možete instalirati manometar za mjerenje tlaka vode u vodovodu na sljedeće načine:

Ravno. Uređaj se postavlja na mjesta označena u projektnoj dokumentaciji, na primjer, ispred i iza ventila. Točka ugradnje sadrži adapter. Spaja se na cjevovod zavarivanjem ili uvrtanjem. Manometar se ugrađuje direktno u slučajevima kada je sustav stabilan, bez skokova tlaka.
S troputnim ventilom. Ako je potrebno provjeriti podatke mjerenja Atmosferski tlak, u tu svrhu ugrađen je trosmjerni ventil. Poslužuje se atmosferski zrak. Promjena manometra instaliranog na ovaj način ne zahtijeva prekid dovoda medija.
Korištenje impulsne cijevi. Štiti mehanizam manometra od padova tlaka. Za instalaciju uređaja potrebno je koristiti adapter. Zatim se na cjevovod postavlja cijev, trosmjerni ventil i sam senzor. Ova metoda se koristi u slučajevima kada radna okolina ima Radna temperatura iznad normativnih vrijednosti.

Za pružanje stabilan rad manometar i smanjite rizik od kvarova, pridržavajte se određenih zahtjeva za ugradnju:

Instalacija se provodi na takav način da je lako uzeti izmjerene pokazatelje, izvršiti održavanje i popravak.
Ako se manometar postavlja na visinu od 2-3 m, promjer kućišta mora biti veći od 160 mm. Zabranjeno je postavljanje uređaja na visinu veću od 3 m.
Brza provjera senzora tlaka može se osigurati ugradnjom trosmjernog ventila u konstrukciju, koji bi trebao biti smješten između cijevi i manometra.
Prilikom postavljanja opreme u uvjetima moguće izloženosti vanjskim štetnim čimbenicima ( toplina, oborine), potrebno je stvoriti dodatnu zaštitu za uređaj. Za ovaj zadatak odabrani su sifoni i međuspremnici.
Toplinska izolacija senzora sprječava smrzavanje.
Prilikom spajanja manometra za mjerenje tlaka potrebno je ispustiti plin koji je ušao u sustav. Da biste to učinili, matica za pričvršćivanje na spojnici nije malo zavrnuta.

Mjernu opremu koja nije ispitana i nema plombu na kućištu nije dopušteno koristiti u komunikacijskim mrežama. Na kraju testnog perioda, senzor se uklanja i šalje na dijagnostiku. Ako na staklu uređaja napukne ili se na kućištu pojave vidljiva oštećenja, senzor se zbrinjava.

Brojilo je ugrađeno u okomiti položaj. To osigurava da se podaci mogu ispravno očitati. Ljestvica senzora može imati nagib od najviše 30 stupnjeva. Instrument mora biti dobro osvijetljen i zaštićen od sunčeve zrake. Nepoželjno je instalirati uređaj čija se strelica ne vraća u prvobitni položaj nakon isključivanja.

Nakon instaliranja uređaja i puštanja sustava u rad, ne treba ga odmah učitati. Bolje je postupno podizati tlak, izbjegavajući nagle skokove tlaka. Takve mjere mogu produžiti vijek trajanja senzora.

Prilikom ugradnje manometra za mjerenje tlaka provjerite nepropusnost spoja između mjernog uređaja i armature. Za to se obično koristi FUM traka ili konac. Kako bi mjesto pristajanja bilo pouzdanije, upotrijebite brtvilo. Svi proizvodi moraju biti u skladu s uvjetima rada. Na primjer, za pregrijanu paru s temperaturom iznad 130 stupnjeva, neprihvatljivo je koristiti FUM traku, koja je dizajnirana za maksimalno zagrijavanje od 95 stupnjeva. Neke instalaterske tvrtke koriste kudelju kao izolator, što se ne bi smjelo dopustiti.

Manometri za mjerenje tlaka u vodovodna mreža ne isplati se sam popravljati. Prilikom odabira vrste uređaja važno je proučiti parametre komunikacija u kojima će se koristiti.

Manometar je poseban uređaj koji je dizajniran za mjerenje tlaka. Takvi uređaji su razne vrste i uspostavljena različiti putevi. Razmotrimo ih detaljno.

Načini ugradnje mjerača tlaka

Izravna metoda ugradnje

Manometar s posebnim navojnim brtvama odmah se zavrti na prethodno zavareni adapter. Ova se metoda smatra najpristupačnijom i koristi se za rad uređaja u stabilnom okruženju bez jakih skokova tlaka i bez stalnih zamjena uređaja.

Način ugradnje na trosmjerni ventil

Na prethodno zavarenom adapteru sa navojne veze privije se troputni ventil, au njega se uvrne manometar. Slična se metoda koristi ako je potrebno prenijeti uređaj na atmosferski tlak s ovom slavinom prilikom provjere očitanja.

Potonji vam omogućuje promjenu uređaja bez prekidanja radnog ciklusa ili provođenje tlačnog ispitivanja sustava i drugih radova koji su povezani s povećanjem tlaka u sustavu.

Način ugradnje s impulsnom cijevi

Uz gornja dva načina, manometar se također ugrađuje kroz impulsnu cijev, koja je u stanju zaštititi osjetljivi mehanizam uređaja od oštećenja.

Za ugradnju manometra na ovaj način, zašrafite impulsnu cijev okomito na prethodno zavareni adapter, pričvrstite tamo trosmjerni ventil i izravno sam manometar.

Impulsna cijev se koristi u situacijama kada para ima temperaturu koja prelazi moguću normu izmjerenih parametara. Ne dopušta da mjerač tlaka dođe u dodir s vrućom parom.

Koja se pravila treba pridržavati pri postavljanju mjerača tlaka?

Manometar treba montirati tako da očitanja budu jasno prepoznatljiva. Ljestvica je postavljena okomito ili ima nagib od 30°.
Promjer tijela uređaja, montiranog na visini do dva metra od razine mjesta, ne može biti manji od 100 mm, od dva do tri metra - ne manji od 160 mm. Strogo je zabranjeno postavljanje uređaja na visinu veću od 3 m od razine mjesta.
Svaki mjerač tlaka treba biti savršeno osvijetljen i zaštićen od sunčevih zraka i mraza.
Prilikom ugradnje manometra, potrebno ga je zategnuti na tee, dok ne dopire do samog uređaja, kako bi se pustio zrak.
Manometar se ne može koristiti ako nema plombu s oznakom o izvršenoj provjeri, rok za ovu provjeru je istekao, strelica uređaja (kada je isključen) ne ide na nulu, staklo je pokvaren, postoji barem najmanje oštećenje uređaja.

Ako nađete kvar na uređaju, treba ga predati na popravak, prethodno ga očistiti od prljavštine i hrđe.

Stoga, ako trebate ugraditi mjerač tlaka, svakako se obratite stručnjacima. Instalaciju ovog uređaja mora strogo izvršiti kvalificirani zaposlenik organizacije pomoću posebne opreme.

1. Sheme za mjerenje običnih medija s mjeračima tlaka instaliranim "na licu mjesta"

Srednji plin, tekućina

2. Sheme za mjerenje normalnih medija s mjeračima tlaka instaliranim "na licu mjesta"

Srednje VRUĆI plinovi, tekućine, para

Shema ugradnje manometra na okomiti cjevovod

Shema ugradnje manometra na vodoravni cjevovod

1-cijevovod, 2-kondenzacijska cijev, 3-trokraka slavina, 4-manometar (senzor tlaka)

3. Sheme za mjerenje agresivnih sredina

4. a) korozivna tekućina

1 - cjevovod;

2 - zaporni ventil;

3 - posuda za odvajanje;

4 - spojka;

5 - manometar.

1 - cjevovod;

2- troputni ventil;

3- membranski separator;

4 - spojka;

5 - manometar.

4. Sheme mjerenja pulsirajućih medija

1 - cjevovod; 2 - zaporni ventil; 3 - trosmjerni ventil; 4 - prigušnica;

5 - spiralni prigušivač; 7 - prigušnica u obliku prstena; 8 - konektor-adapter;

9 - manometar.

mjerači protoka

I. Mjerenje protoka medija varijabilnim diferencijalnim mjeračima protoka

Opće odredbe

1. Mjerenje protoka promjenjivim diferencijalnim mjeračima protoka provodi se pomoću uređaja za sužavanje (DR) koji rade u kompletu s mjeračima protoka diferencijalnog tlaka. Standardni CS su komorne i disk dijafragme, mlaznice, Venturi mlaznice, itd. Kada kontrolirani protok medija kroz CS, na potonjem se stvaraju padovi tlaka (tlačne razlike prije i iza CS), koji su funkcije izmjerenih protoka. Diferencijalni tlakovi koje stvara sustav upravljanja dovode se do manometara diferencijalnog tlaka pomoću dvije impulsne cijevi mjernog cjevovoda (ITP). Diferencijalni mjerači tlaka percipiraju padove tlaka na upravljačkom sustavu i pretvaraju ih u odgovarajuće izlazne (obično električne: prirodne ili objedinjene) signale. Impulsni vodovi ITP-a stoga su sastavni i prilično važan dio mjernih krugova.

2. Obje impulsne cijevi moraju biti u istoj temperaturni uvjeti, što bi trebalo biti osigurano njihovim zajedničkim polaganjem u neposrednoj blizini jedna drugoj. Mjesta za polaganje ITP-a nazivaju se trase cijevi. Trase cijevnih razvoda polažu se u pravilu po posebnim nosivim i pričvrsnim konstrukcijama, na najkraćim udaljenostima i uz obavezne odgovarajuće nagibe za odvodnju i odvođenje nakupljenih tekućina i plinova.

3. Glavni problem u korištenju varijabilnih diferencijalnih mjerača protoka je "borba" s rasplinjavanjem impulsnih vodova (pri mjerenju protoka tekućina) i punjenjem impulsnih vodova tekućinom (pri mjerenju protoka plinova). Ometajući mjerenja, smanjujući točnost mjerenja i dovodeći do kvara instrumenata, plinovi i tekućine, prvo, nasumično ulaze u impulsne vodove s mjesta uzorkovanja tlaka, a drugo, prirodno se oslobađaju u samim impulsnim cijevima zbog razlike u temperaturama i gustoćama. medija na mjestima njihova odabira i mjestima mjerenja.

4. ITP treba osigurati mogućnost njihovog rada: provjere, ispitivanja, pročišćavanja, ispiranja, punjenja separacijskim tekućinama itd. instrumenti i oprema za automatizaciju, kao i sami cjevovod, periodično uklanjanje akumuliranih tekućina i plinova iz impulsnih vodova bez zaustavljanja procesne opreme. U tu svrhu, ITP su opremljeni: zapornim ventilima (slavine, ventili, zasuni itd.) - za isključivanje impulsnih vodova za vrijeme popravka i podešavanja, kolektori plina (prilikom mjerenja protoka tekućine) i vlage kolektori (prilikom mjerenja protoka plina) - za prikupljanje i uklanjanje, odnosno, plinova i tekućina koji ometaju mjerenja, pomoću membranskih separatora, posuda za odvajanje, kondenzaciju i izravnavanje itd. na najvišim točkama ITP-a, kolektori vlage - na mjestima nakupljanja tekućina i kondenzata, tj. na najnižim točkama ITP-a.

5. Cijevno ožičenje sustava automatizacije mora imati mehaničku čvrstoću i gustoću spojeva (uzimajući u obzir tlakove, temperature, vibracije, pulsacije, stupanj agresivnosti mjerenog medija, kao i atmosferske i klimatske utjecaje). Cjevovod se izrađuje od odgovarajućih materijala (čelik, aluminij i aluminijeve legure, bakar, mesing, plastika, u nekim slučajevima guma itd.). Promjenu smjera ITP-a u pravilu treba izvesti savijanjem cijevi (po potrebi se mogu koristiti kutne spojnice, adapteri, razdjelnici i sl.). U nekim područjima mogu se koristiti kompenzatori (zavoji, koljena) temperaturnog istezanja cijevi.

6. Smanjiti lokalni otpor na impulsnim vodovima moraju biti ugrađeni uređaji za zaključavanje, spajanje i spajanje punog provrta. Promjeri (protočni presjeci) cijevi moraju biti optimalni u pogledu dinamičkih svojstava kako bi vrijeme prijenosa signala bilo minimalno. U tom slučaju mora biti zadovoljen određeni omjer duljina i promjera, na primjer, duljina do 45 m: voda, zrak, suhi plin - promjer 10 mm; mokri plin - promjer 13 mm; onečišćeni medij - promjer 25 mm.

7. U praksi se koriste mjerne sheme s ugradnjom diferencijalnih mjerača tlaka i ispod i iznad sustava upravljanja, što uvodi značajne razlike u uvjetima rada mjerača protoka.

1. Sheme za mjerenje protoka neagresivnih medija s varijabilnim diferencijalnim mjeračima protoka

Pogreška mjerenja tlaka ovisi o instrumentalnim pogreškama mjernih instrumenata, uvjetima rada manometara, metodama uzorkovanja tlaka i njegovog prijenosa na instrumente. Prilikom odabira mjernih granica manometra, oni se vode vrijednostima izmjerenog tlaka i prirodom njegovih promjena. Kod stabilnog izmjerenog tlaka njegova bi vrijednost trebala biti 3/4 mjernog raspona uređaja, a kod promjenjivog tlaka 2/3. Kako bi se isključila mogućnost stvaranja eksplozivnih i zapaljivih smjesa, mjerači tlaka dizajnirani za mjerenje tlaka plinova kao što su kisik, vodik, amonijak obojeni su plavom, tamnozelenom i žutom bojom u skladu sa standardom.

Pravila za ugradnju mjerača tlaka u industrijskim objektima, oduzimanje tlaka i njegov prijenos na uređaje pomoću impulsnih vodova regulirani su internim standardima koji vode ugradnju mjernih uređaja. Glavne odredbe ovih smjernica razmatraju se u nastavku.

Mjerači tlaka koji pokazuju i sa daljinski prijenos indikacije se u pravilu postavljaju u blizini točaka pritiska na mjestu pogodnom za održavanje. Izuzetak su manometri koji se koriste za kontrolu unutar reaktora i kontrolu tlaka u uređajima koji se nalaze u nuklearnim elektranama u ograničenim područjima. Moderni serijski pretvarači tlaka ne mogu se postaviti unutar aktivne zone, stoga se nalaze na znatnoj udaljenosti od točaka uzorkovanja tlaka, što dovodi do povećanja inercije očitanja instrumenata. U ovom slučaju treba uzeti u obzir da prisutnost stupca tekućine u impulsnom vodu stvara sustavnu pogrešku očitanja, koja će imati negativan ili pozitivan predznak, ovisno o tome nalazi li se manometar iznad ili ispod tlaka točka točenja. Impulsni vodovi diferencijalnih manometara su dugi, čija je granična vrijednost 50 m.

Uzorkovanje tlaka provodi se pomoću cijevi spojenih na cjevovod ili unutarnji prostor objekta u kojem se tlak mjeri. Općenito, cijev bi trebala biti u ravnini s unutarnjom stijenkom, tako da izbočeni dio ne stvara usporavanje protoka. Pri mjerenju tlaka ili diferencijalnog tlaka tekućih medija ne preporuča se uzimati tlak s donje i gornje točke cjevovoda, kako mulj i plinovi ne bi dospjeli u impulsne vodove, kada plinska okruženja- od donjih točaka cjevovoda, kako kondenzat ne bi dospio u impulsne vodove.

Prilikom mjerenja tlaka i razrijeđenosti u plinovodima, zračnim kanalima, cjevovodima za prašinu, često postaje potrebno izgladiti pulsacije tlaka i odvojiti suspendirane čestice.

Riža. 1. :

1 - ciklon; 2 - cjevovod za prašinu; 3 - metalni zid; 4,5 - cijevi; 6 - rupa s čepom

Na sl. Slika 1 prikazuje ugradnju ciklona I na tlačni cjevovod u cjevovodu za prašinu 2, koji ima metalnu stijenku 3. Smjesa prašine i zraka dovodi se u ciklon cijevi 4 tangencijalno, tlak se dovodi u uređaj iz ciklona iz njegov srednji dio pomoću cijevi 5. U ciklonu se suspendirane čestice odvajaju i povremeno uklanjaju iz njega kroz otvor 6. Za izglađivanje pulsiranja prije mjerni uređaj ugrađene su prigušnice. Duljina vodova od tlačne slavine do uređaja mora osigurati da se mjereni medij ohladi na temperaturu okoline. Uz pomoć uklopnih slavina, jedan manometar ili manometar može se spojiti na više tlačnih ili vakuumskih slavina.

Riža. 2. :

1 - manometar; 2 - trosmjerni ventil; 3 - zaporni ventil; 4 - savijena prstenasta cijev

Shema ugradnje manometra 1 na cjevovod prikazano na sl. 2. Kako bi se osigurala mogućnost isključivanja manometra, pročišćavanja cijevi i spajanja kontrolnog manometra, koristi se trosmjerni ventil 2; pri mjerenju tlaka iznad 10 MPa (100 kgf / cm2), kao i pri kontroli tlak radioaktivne rashladne tekućine, dodatni zaporni ventil 3 ugrađen je na izlazu cjevovoda. Pri mjerenju tlaka medija s temperaturama iznad 70 °C cijev 4 je savijena u prsten u kojem se voda hladi i para kondenzira. U nuklearnim elektranama, impulsni vodovi mjerača tlaka i diferencijalnih mjerača tlaka koji rade s radioaktivnim medijima odvode se u poseban sustav odvodnje.

Pri mjerenju tlaka agresivnih, viskoznih i tekućih metalnih medija koriste se membranski i tekući separatori za zaštitu manometara i diferencijalnih manometara. Dijagram manometra s membranskom brtvom prikazan je na sl. 3.

Riža. 3. :

1, 2 - agresivno i neutralno okruženje

1 - izmjereni medij; 2 - posuda za odvajanje; 3 - linija ispunjena neutralnim medijem

Ispod membrane 7 dovodi se agresivni medij, čiji su donji dio i susjedni zidovi prekriveni fluoroplastom. Prostor iznad membrane 2 i unutarnja šupljina manometrijske opruge pažljivo su ispunjeni organosilikonskom tekućinom. Da bi tlak iznad membrane odgovarao izmjerenom tlaku tijekom mjerenja, potrebno je da krutost membrane bude puno manja od krutosti osjetni element. Pri korištenju separatora tekućine (sl. 4) ovo ograničenje ne postoji.

Riža. 4. Shema ugradnje mjerača tlaka s razdjelnim posudama kada je gustoća mjerenog medija manja od gustoće neutralnog (a) i veća (b):

Neutralna separacijska tekućina koja ispunjava dio separacijske posude 2, mjernu komoru uređaja i vodove između njih 3 mora se značajno razlikovati po gustoći od mjerenog medija 1 i ne smije se miješati s njim. Na sl. 4, a gustoća agresivnog medija manja je od razdjelnog, a na Sl. 4, b - više.

Pri mjerenju razlike tlaka, manometri diferencijalnog tlaka moraju biti spojeni na način da medij koji ispunjava impulsne vodove ne stvara pogreške zbog razlike u gustoći ili visini stupaca tekućine u njima. Linije ne smiju imati vodoravne dijelove, minimalni kut nagib mora biti najmanje 5°. Kod mjerenja razlike tlaka vode i pare potrebno je mjerne komore diferencijalnih tlakomjera prethodno napuniti vodom.

O ispravnosti očitanja manometara ovisi ne samo učinkovitost rada tehnoloških objekata, već u mnogim slučajevima i sigurnost, pa manometri i drugi uređaji za tlak podliježu periodičnoj provjeri. Za većinu instrumenata razdoblje umjeravanja je jedna godina. Ako instrumenti rade u uvjetima povećanih vibracija i temperature, to se razdoblje može skratiti. Ovjeravanje instrumenata provode predstavnici mjeriteljskih službi.

Za provjeru uređaja za radni tlak koriste se ogledni instrumenti i uređaji koji reproduciraju tlak. Za uređaje za ispitivanje nosivosti ove se funkcije mogu kombinirati. Prilikom provjere manometara dizajniranih za mjerenje tlaka reaktivnih plinova, kao što je kisik, ne mogu se koristiti uređaji za mjerenje težine napunjeni uljem.

A sve vaše NE nevolje plaća kupac (prema većini dizajnera, on ima šumarak stabla novca- zatresla grana, platila nečiju lijenost). Ili možda iz nepoznavanja fizike. I zašto blok ventila prema manometru? Termometara je u pravilu manje nego mjesta ugradnje manometara, odnosno hipoteka, za pričvršćivanje manometra po potrebi (armature). Ponekad je korisno pitati procjenitelja koja je razlika. A zašto DN 50, ako su tamo stavili termometar. Prema bjeloruskim zakonima, ekspander je potreban kada je Du manji od 65 (76 vanjskih), smatram da je zahtjev opravdan.

A po mišljenju svih kupaca, dizajneri uopće ne znaju dizajnirati i samo žele staviti kupca na glavu. I nije me briga što se radi prema normama i postoji razvijena metodologija - glavna stvar je da su TAKO NEZGODNI, što znači da je pogrešno.
Ja objašnjavam. Prethodno su se naručivali određeni uređaji s određenim navojima i sl., pa se odabir uređaja birao na temelju mjesta ugradnje i uređaja koji se naručuje. Sada se ne može naručiti određeni uređaj - u 99% slučajeva kupac kupuje uređaje putem natječaja. Isto s blokovima ventila. Da se ne gnjavim nitima, i tu i tamo, razvijenim upitnici, gdje su blokovi ventila, brtve dijafragme, sifonske prstenaste cijevi itd. uključeni u uređaje. Problem bi nam bio sve to spojiti i preinačiti ako bismo kupili nešto drugo, ponovno naručiti konektore i adaptere. Kupac bi trebao održati nekoliko natječaja, plus predstavnici kupca također analiziraju predložene opcije, odnosno troše puno vremena. S tim u vezi, RL je razvio Rosneft Design Institute i usaglasio u relevantnom odjelu. Također puno radimo s Rosneftom i usvojili smo iste OL-ove. Isti OL nudimo i drugim kupcima - ima nekoliko komentara od njih, ali uglavnom se svi slažu.
Sada o prijelazu - veličina gazde omogućuje vam da ga instalirate barem na cijev 50 bez značajnog preklapanja dijela cijevi. Naši mehaničari i instalateri nam zabranjuju ugradnju na manji promjer. Ostaje jedna stvar - staviti ekspander. Da li će se naručivati u smislu instrumentacije kao zaseban standardni dio ili kao set standardnih dijelova od instalatera (a oni već imaju toliko dijelova - obični prijelazi i komad cijevi) to su već dijelovi. Svima je puno lakše ako te standardne dijelove naručuju instalateri, a mi se ne bavimo smećem. Znate - do sada NI JEDAN zahtjev! Točnije, lažem - bio je jedan ... U Saratovu su umjesto šefa htjeli ogranak s VANJSKI NAVOJ za ugradnju senzora tlaka i manometara. Ali ovo se, kao što razumijete, ne odnosi toliko na male promjere koliko na pritisak općenito.

Zašto mi treba blok ventila za manometar? Manometar također mjeri tlak i može se pokvariti poput konvencionalnog senzora tlaka, što znači da će ga možda trebati ukloniti radi zamjene ili provjere. U tu svrhu stavili su blok ventila. Ne, naravno, možete instalirati i dva konvencionalna ventila - zaporni i ventilacijski, možete naručiti dizajn s jednim ventilom i ventilacijskim ventilom, puno toga je moguće. Ali kupac i dalje želi unificiranje - tako da se jedan dio može staviti na drugo mjesto - na drugi mjerač tlaka ili senzor tlaka.

Što se tiče termometara - DN cijevi 50, visina čaure 50, ukupno 100 mm. Ako uzmete rukavac od 80 mm, on će ući u cijev za 30 mm, odnosno kada uđe u drugu trećinu - kako je uobičajeno reći. Ako stavljaš ekspander (po ZK) onda možeš uzeti rukavac i 100mm.
I nikada nismo imali cijevi 65 - samo 50, 80, 100 i dalje.