Uređaj šivaćeg stroja. Opis uređaja glavnih organa šivaćeg stroja, kinematičkih dijagrama

Uređaj i postava mašina za šivanje

Na satovima tehnologije u školskim obrazovnim ustanovama učitelji govore ouređaj šivaćeg stroja i svi smo gotovo 100% sigurni da znamo kako radi šivaći stroj. Međutim, vrlo često, čak i pogrešno imenujemo neke dijelove šivaćeg stroja, a vrlo malo ljudi ima stvarnu predodžbu o tome kako se formira linija šivanja. Ako želitepopravite sami , ili prilagođavanje vašeg mašina za šivanje, kada se za to koristi stručna literatura, potrebno je točno poznavati pojmove i predstavljati princip dizajna i rada šivaćeg stroja. Svi strojevi poput onih koji se zovu Zinger, ili Podolsk, rade jedan ravni bod nožicom, ili ručni pogon i gotovo su identični. A šivaći strojevi kao što su Chaika 104, 132, 134, 143, 144 razlikuju se od njih samo u prisutnosti elektromotora i dodatnih operacija na temelju cik-cak uboda. Šivaći strojevi kao što su Chaika i Podolsk u svom dizajnu imaju okomitu zakretnu kuku, a šivaći strojevi koji se sada proizvode (to su Brother, Singer, Janome i mnoge druge marke koriste moderniji dizajn - horizontalni šatl.

Ostali modeli šivaćih strojeva imaju okomiti dvostruki ručicu koja se okreće. Ovo se koristi u industrijskim šivaćim strojevima. Uz činjenicu da je shuttle postao rotirajući, pojavile su se nove mogućnosti za petlje za ušice i vezenje uzoraka bilo koje složenosti na tkanini, čak je moguće izveziti fotografiju. Moderni šivaći strojevi dolaze sa širokim rasponom dodataka i pribora. A kao novost, uključena uz neke strojeve, overlocker, koji proširuje mogućnosti šivaćih strojeva, omogućuje izvođenje bilo kojeg procesa vezanog uz krojenje.

1. Terminologija koja se koristi za imenovanje dijelova šivaćeg stroja.

Vijak - ovo nije vijak, ima okruglu glavu ili bez nje. Na osovini vijka je izrezan navoj, a na vrhu vijka je utor za odvijač.

Vijak - ovo više nije vijak, može se okretati ključem i ima 6 ili 4-stranu glavu ispod ključ odgovara njegovoj veličini. I naravno, vijak ima navoj na šipki.

Vratilo - ovo je okrugla os na kojoj su dijelovi pričvršćeni za prijenos kretanja na njih.

Rukav - metalni cilindar, s unutrašnjom rupom duž svoje osi. Koristi se za montažu osovina i vratila. Umjesto čahura mogu se koristiti klizni kuglični ležajevi i oscilirajući ležajevi. Za prijenos momenta rotacije na osovine smještene paralelno i međusobno udaljene na velikoj udaljenosti, koriste se remeni i pogoni remenskih zupčanika.

Ručica - nalazi se na kraju rotirajućeg vratila. U njega je umetnut prst koji učvršćuje klipnjaču

klipnjača - komad željeza s dvije čahure na krajevima - ovo je glavni element za pretvaranje rotacije jedne osovine u rotaciju / kotrljanje druge.

Željeznica - dio sa zupcima, nalazi se ispod stopice, namijenjen za pomicanje tkanine.

Zahvaćanje niti - tanka i duga žičana vođica na prednjoj strani stroja. Povlači konac prema gore kada se formira bod i sprječava spuštanje konca. Na njegovom kraju je ušica ili utor za provlačenje gornjeg konca.

Iglična ploča - metalna ploča s prorezom za prolaz igle. Ploča također ima utore za stalak. Needle bar – igla na kojoj se drži igla i pomiče je.

špulica - mali kalem na koji se namotava donji konac.Može biti metalni ili plastični.

kućište špulice - glavni dio shuttle uređaja, u njega je umetnuta bobina.

2. Kako se oblikuje ubod

Formira se dvonitni šav preplitanje u sredini sašivenih tkanina ili materijala. Gornji konac se naziva igleni konac jer se uvlači u ušicu igle, a donji konac se naziva konac za špulicu jer se odmotava iz špulice postavljene unutar kućišta špulice (mehanizma za špulicu). Lock bod nije jako rastezljiv u usporedbi s lančanim bodom. Stoga se šav ne koristi za šivanje pletiva, visoko rastezljivih tkanina. Ako se predmeti šivani veznim ubodom, poput trenirki, previše rastegnu, vezni ubod može puknuti. Prednosti ove vrste šavova su u tome što je rastavljiv i dovoljno čvrst, kako u uzdužnom tako iu poprečnom smjeru. Glavni nedostatak ove linije je česta zamjena bobina. Upletanje niti u bod izvodi se pomoću ljuljajućeg, rotirajućeg ili oscilirajućeg šatla. Posebno u kućanskim šivaćim strojevima šivaći strojevi stari model, koristi se ljuljajući letvica, najnoviji šivaći strojevi koriste horizontalnu letvu. U takvoj udici špulica je vidljiva izvana. Jedan od najpouzdanijih i najbržih smatra se rotirajućim šatlom, koristi se u industrijskim šivaćim strojevima. Formiranje uboda događa se kada igla, zajedno s koncem, probije tkaninu, počne se pomicati jedan i pol do dva milimetra. U ovom trenutku stvara se višak niti, a iznad ušice igle formira se petlja u koju prolazi nos shuttlea. Uzimajući sa sobom gornji konac, kukica ga okreće za 180 stupnjeva u krug, a istovremeno se navlaka za konac pomiče prema gore, povlačeći gornji konac. Kada konac prijeđe oznaku od 180 stupnjeva, držač konca izvlači konac iz materijala i na taj način nastaje bod. Nakon svega toga, pogonski pas stroja pomiče tkaninu za duljinu uboda, do izvorne, kako bi se formirao novi ciklus. Kukica napravi dva okreta tijekom formiranja uboda. Ispostavilo se da je jedan okret u stanju mirovanja, a drugi radi, a svi čvorovi šivaćeg stroja (igla, zupčanik, držač konca) rade u ovom trenutku, dovršavajući formiranje uboda. Nije li briljantno? A za one koji još uvijek ništa ne razumiju, nudimo vam da pogledate naš brendirani video!

Uređaj šivaćeg stroja, video:

2. Podešavanje razmaka interakcije igle i letvice.

Ako već imate ideju o uređaj šivaćeg stroja i proces formiranja bravasti ubod, tada će vam biti lakše razumjeti kako je konfiguriran shuttle čvor - interakcija igle i shuttlea . Ovisi u potpunosti o konfiguraciji ovog čvora kvalitetan rad Vaš šivaći stroj: preskače, petlja, kida gornji i donji konac i drugi loši šavovi.

Osnovne postavke razmaka: U trenutku kada se igla podigne za jedan i pol do dva milimetra, formira se petlja gornjeg konca neposredno iznad ušice igle. Istodobno, nos shuttlea prolazi gotovo blizu, na udaljenosti od 0,15 mm od šupljine igle (izraženo udubljenje u igli), a jedan i pol milimetar iznad ušice igle. Ove postavke su još uvijek samo prosječna vrijednost i služe samo kao smjernica za postavljanje gotovo svakog šivaćeg stroja. Ovisno o vrsti tkanine, parametri mogu varirati. Za debele ili rastezljive tkanine postavljaju se malo drugačije vrijednosti koje se utvrđuju eksperimentalno. Ostali mehanizmi stroja također utječu na formiranje uboda: zupčanik, stopalo, bobine, zatezač gornjeg konca, kompenzacijska opruga i drugi. Više detalja o njima ispravno podešavanje i popravke možete pronaći na našoj web stranici. U budućnosti ćemo objaviti još nekoliko članaka na ovu temu.

Predavanje broj 1. Klasifikacija šivaćih strojeva. Glavna radna tijela šivaćeg stroja. Detalji šivaćih strojeva.

Šivaći strojevi su vrlo raznoliki u svom izgledu, dizajnu i kinematici. Ovisno o prirodi tkanja niti u liniji, dijele se na strojeve čunak I lanac tkati.

Prema imenovanju razlikuju se sljedeće skupine strojeva:

- pravolinijski shuttle tkanje;

- pravocrtno jednonitno lančano tkanje;

- pravocrtno višenitno lančano tkanje;

- cik-cak ubod prepletanja;

- strojevi za preljev; strojevi za slijepi ubod;

- poluautomatski strojevi za šivanje gumba i drugog pribora, radnih kupona, za šivanje i kratke šavove;

- poluautomatske rupice za gumbe;

- poluautomatski strojevi za sastavljanje i obradu pojedinih dijelova odjeće.

Za označavanje šivaćih strojeva djeluje povijesno uspostavljen sustav jednostavnih serijskih brojeva, donekle modificiran posljednjih godina. Prema tvorničkoj klasifikaciji, šivaći strojevi podijeljeni su u klase, opcije i modifikacije. Svaki je proizvođač uspostavio svoje vlastite oznake klasa, dodjeljujući svakom novom stroju sljedeći serijski broj. Ako su varijante razvijene na temelju ovog stroja (promjene ili dodaci novih mehanizama), tada su označene slovima, na primjer, strojevi 1, 2, 22-A, 22-B, 22-B, 26, 26- A, 51, 51-A razred . Podolsk mehanička tvornica nazvana po MI. Kalinin (PMZ) proizvodnog udruženja "Podolskshveymash". Od 1968. odlučeno je zadržati oznaku njihove klase za prethodno proizvedene strojeve, a varijantama ovih strojeva dodijeliti oznake koje se sastoje od broja klase stroja uz dodatak serijskog broja, počevši od broja 2.

Tvornica za gradnju lakih strojeva Orsha proizvodnog udruženja Promshveymash označava svoje automobile na isti način: stroj 97-A klase. - ravne linije šivanje shuttle tkanje; 297 stanica - sa slijetanjem donjeg materijala; 397-M klasa. - s nožem za obrezivanje dijelova dijelova; 597-M klasa. - sa skretnom iglom; 697 stanica - s diferencijalnim kretanjem materijala itd. Tvornica "Legmash" u Rostovu na Donu proizvodne udruge "Promshveymash" proizvodi šivaće strojeve za šivanje i preklapanje i, ovisno o vrsti obavljenog posla, kao i namjeni, klasificira uvođenjem abecednih i numeričkih oznaka (na primjer, strojevi 408-M, 408-AM, 508-M, 1208-A klasa itd.).

Unatoč činjenici da su digitalne i abecedne oznake šivaćih strojeva apstraktne prirode, oznake klasa počele su odražavati glavne odredbe takozvanog osnovnog obiteljskog načela stvaranja opreme za šivanje, prema kojem, na temelju osnovne strukture razvijaju se strojevi, njihove varijante i modifikacije. Modifikacija - prilagodba osnovnog šivaćeg stroja za obavljanje određene operacije bez strukturnih promjena. Primjer modifikacije je stroj 852-1x10 s razmakom redova od 10 mm: osnovni stroj je klasa 852x5. PMZ ima razmak između linija od 5 mm.

U domaćim poduzećima za šivanje koristi se oprema koju proizvode udruge za izgradnju strojeva stranih zemalja - čehoslovačka udruga "Minerva" proizvodi industrijske strojeve koji izvode cik-cak šav; Mađarska vanjskotrgovinska tvrtka izvozi razne šivaće strojeve i opremu za prešu; udruga Textima (DDR) proizvodi industrijske i kućanske šivaće strojeve za šivanje i lančano tkanje. Velike isporuke šivaće opreme u našu zemlju vrši japanska tvrtka /Juki.

Industrijski šivaći stroj sastoji se od glave stroja, industrijskog stola i pojedinačnog električnog pogona. Glava šivaćeg stroja ima rukav 2 (slika 1), postolje za rukave 4 i platformu 5. Rukav 2 stroja s lijeve strane ima prednji dio 1. Rotacija s elektromotora prenosi se na zamašnjak 3. Udaljenost a od postolja rukavca 4 do linije kretanja igle naziva se odlazak automobili. Ova udaljenost određena je veličinom proizvoda koji se mogu postaviti na platformu stroja desno od igle.

Riža. 1. Izgled šivaćeg stroja i njegovih glavnih radnih tijela

Za izvođenje letvica ili lančanog tkanja svaki šivaći stroj ima sljedeća glavna radna tijela:

igla- služi za probijanje materijala, provlačenje gornje niti kroz njih i formiranje petlje (preklapanje);

namatanje niti, a kod strojeva za lančano tkanje, dodavač konca - služi za dovođenje konca u iglu, shuttle (looper), zateže bod i izvlači rezervu konca iz bobine;

kuka ili petlja kod strojeva za lančano tkanje - hvata omču igle, širi je, omotava oko špulice ili umeće u prethodnu petlju kod strojeva za tkanje lanaca, ispreplićući niti;

mehanizam za rukovanje materijalom(grablje) služi za pomicanje materijala na duljinu uboda;

šapa pritišće materijale na iglenu ploču i mehanizam za pomicanje materijala.

Izrada kinematičkih dijagrama mehanizama šivaćeg stroja

Prikladno je proučiti dizajn mehanizama šivaćih strojeva, principe njihovog rada i njihovo podešavanje pomoću ravnih ili prostornih kinematičkih shema.

Pod, ispod kinematička shema mehanizama stroja shvaća se kao pojednostavljeni prikaz detalja mehanizma za prikaz strukture i uvjeta za transformaciju i prijenos utjecaja. Simboličko označavanje dijelova treba izvesti tako da odražava značajke dizajna dijela koji utječu na prirodu transformacije kretanja ili posebnu funkcionalnost. Na primjer, navlaka za navoj ima dvije osovine i slobodni kraj s okom; njegova je oznaka slična klipnjači, ali odražava njezin zakrivljeni oblik i ušicu.

Prilikom izrade kinematičke sheme potrebno je pridržavati se određenih pravila:

- položaj dijelova na dijagramu mora odgovarati njihovom položaju u stroju;

- treba odražavati stvarni odnos s drugim dijelovima stroja;

- shema bi trebala dati ideju o prirodi transformacije pokreta;

- trebaju biti naznačene značajke dizajna dijela, koje određuju podešavanja u stroju (utori u dijelovima, točke spajanja dijelova itd.);

- ne biste trebali komplicirati shemu strukturnim detaljima dijelova i detalja koji ne utječu na prirodu kretanja, prilagodbu i rad mehanizama.

Prostorna kinematička shema izvedena je u AYZ koordinatnom sustavu gdje se y-os y-osi nalazi okomito, os OH drži se pod kutom od 7" od horizontale prema gore, a os oz – pod kutom od 41° od horizontale prema dolje.

Razmotrite kinematički dijagram mehanizma igle šivaćeg stroja za ubod.

Konstrukcija kruga počinje proučavanjem dizajna mehanizma, njegovih dijelova, njihovog položaja i kretanja u stroju te dostupnih podešavanja itd. Kod mehanizma igle (slika 2) radno tijelo je igla 1. Mehanizam igle sastoji se od poluge 8, fiksiran na glavnom vratilu 10 vijak i zatik. glavno vratilo 10 radi u kotrljajućem ležaju 9. Prst je fiksiran u kurblu 8 6, na koju se stavlja gornja glava klipnjače 11. Između klipnjače 11 i prsta. 6 umeće se igličasti ležaj 7. Donja glava klipnjače 11 stavlja se na uzicu (polugu) 3, koji pomoću zateznog vijka 4 spojen na šipku igle 2. Cilindrični dio uzice 3 umetnuti u rupu klizača 14. Klizač je između vodilica 13. Vodiči 13 fiksiran u ruci stroja vijcima 12. Šipka za igle 2 prolazi u dvije čahure (klizni ležajevi) 5, koji su učvršćeni vijcima u rukavcu stroja. Na donjem kraju igle 2 Igla 1 je pričvršćena vijkom 15.

Budući da je pričvršćivanje tračnica vijcima 13 i čahure 5 u rukavcu stroja mogu se zamijeniti u kinematičkom dijagramu osjenčanim površinama, zatim vijci na sl. 2 nisu prikazani. Prostorna kinematička shema (slika 2, c) odražava stvarni relativni položaj dijelova. glavno vratilo 10 smješten vodoravno, tj. poklapa s osi OH. Ima ručicu na prednjem kraju. 8, klipnjača 11 i povodac 3. Jedan kraj uzice 3 ulazi u klizač 14, a drugi se stavlja na iglicu 2. Budući da se igla 7 u šivaćem stroju za ubod pomiče okomito, položaj igle 2 poklapa se sa smjerom osi 07. Vijak 4 služi za podešavanje, stoga je potrebno na dijagramu, jer odražava položaj konektora kinematičke veze između osovine 10 i igla 1 za podešavanje visine.

Ravna shema mehanizma igle (slika 2, d) je jednostavnija, ali ne omogućuje prikaz složenog prostornog mehanizma, kretanja dijelova u različitim ravninama (na primjer, mehanizam petlje u 10-B krznaru mašina). Stoga ćemo dalje koristiti prostorne kinematičke sheme.

Prilikom konstruiranja ravne kinematičke sheme, svi dijelovi se projiciraju na ravninu, u ovaj slučaj okomito, paralelno s ravninom rotacije ručice. Ako to nije izvedivo, onda se druge ravnine nalaze u glavnoj, tj. u onom kod kojeg dolazi do kretanja radnog tijela mehanizma.

Djelovanje mehanizma prema kinematičkoj shemi razmatra se u sljedećem slijedu: određuje se položaj radnog tijela mehanizma i lanac(i) dijelova koji govore radnom tijelu da se kreće od glavnog vratila, proces proučava se prijenos gibanja na radno tijelo, počevši od glavne (bregaste) osovine stroja.

Podešavanje u mehanizmu stroja moguće je na spojevima pomoću zateznih vijaka poluga na vratilima, osovinama ili drugim nosivim dijelovima. Mjesta podešavanja prikazana su izduženim linijama u poluzi, vijcima za podešavanje, maticama za podešavanje, bregovima itd.

sl.2. Elementi kinematičkih dijagrama mehanizma igle stroja

b - strukturni dijagram

V - strukturna shema u svemiru

d - blok dijagram na ravnini

Svi šivaći strojevi sastoje se od dijelova, montažnih jedinica (na primjer, komplet za letenje) i mehanizama. Za ispravno povezivanje dijelova, njihovu orijentaciju jedna prema drugoj i osiguravanje interakcije mehanizama u procesu oblikovanja uboda i linija, kao i niz drugih funkcija u šivaćim strojevima, dijelovi se koriste za povezivanje dijelova montažnih jedinica, za prijenos rotacije i pretvaranje raznih vrsta kretanja.

Detalji za spajanje dijelova montažnih jedinica. Spajanje strojnih dijelova može biti jednodijelno ili rastavljivo. Kod integralne krute veze, jedan dio se ne može pomicati u odnosu na drugi.

Rastavljive krute veze izvedene vijcima, vijcima, klinovima, tiplama i drugim dijelovima mnogo su češće. Na primjer, pričvršćivanje igle vijkom osigurava kruto odvojivo pričvršćivanje igle u polugu igle.

Vijci mogu biti sa ili bez glave. Na dršci imaju navoj, a na vrhu utor za odvijač. Vijci imaju šesterokutnu ili četvrtastu glavu za odgovarajući ključ.

Vijci s iglama naširoko se koriste u šivaćim strojevima za okretne spojeve, koji osiguravaju kretanje jednog dijela u odnosu na drugi. Takvi vijci mogu imati cilindrične i konusne šarke. Vijci šarke uključuju središnju osovinicu koja je pričvršćena vijkom. Središnje igle imaju brušeni suženi kraj i uparene su s drugim vijkom ili iglom za držanje osovina. .

Detalji za prijenos rotacijskog kretanja. Za podupiranje rotirajućih vratila ili osi u šivaćim strojevima koriste se klizni i kotrljajući ležajevi (kuglični i igličasti ležajevi).

Za prijenos rotacije na paralelne osovine koje se nalaze na velikoj udaljenosti jedna od druge, koriste se pogoni remena i zupčastog remena. Na paralelnim osovinama su učvršćeni bubnjevi sa zupcima, na koji se stavlja zupčasti remen . Za prijenos rotacije na paralelne osovine koriste se cilindrični kosi i cilindrični zupčanici s vanjskim i unutarnjim ozubljenjem. Prijenos s unutarnjim zupčanicima ne dovodi do povećanja veličine sklopa, tj. kompaktan je.

Detalji za transformaciju pokreta. Za pretvaranje rotacijskog gibanja u translatorno gibanje, u šivaćim strojevima koristi se koljenasti mehanizam. Sastoji se od poluge montirane na kraju osovine i rotirajući s njim. Klipnjača se postavlja na klin radilice. Ima dvije glave i tijelo i glavni je element u transformaciji pokreta jedne vrste u pokret druge. Zatik povodca igle umetne se u rupu donje glave klipnjače.

Ekscentrični zupčanik koristi se za pretvaranje rotacijskog gibanja u oscilatorno u šivaćim strojevima. Takav zupčanik sastoji se od ekscentričnog (cilindričnog dijela), čije je središte pomaknuto od središta osovine.

Predavanje broj 2. Svojstva šatula. Princip formiranja brava. Klasifikacija strojnih igala i metode njihove ugradnje. Punjenje goriva za šivaće strojeve

1. SVOJSTVA ZAKLJUČNOG ŠAVA

Dvonitni ubod formiran je od dvije niti - gornje A i niže B , koji se moraju ispreplesti između materijala koji se melju. Gornji navoj A nazvana igla, donji B - shuttle, budući da dolazi iz bobine koja se nalazi unutar kompleta shuttlea, udaljenost između dva uboda igle naziva se duljina uboda.

Loptasti bod je teško razmotati i dovoljno je otporan na trganje i uzduž i poprijeko šava. Shuttle bod manje je rastezljiv od lančanog i naširoko se koristi za izradu raznih vrsta odjeće i donjeg rublja.

Pri određivanju potrošnje niti za formiranje uboda uboda uzima se u obzir radni koeficijent koji je u prosjeku 1,2-1,7. Dakle, uz faktor istezanja od 1,5, šav duljine 10 cm troši: 15 cm gornjeg i 15 cm donjeg konca. Koeficijent trošenja ovisi o duljini uboda, debljini i svojstvima materijala koji se šiva, stupnju napetosti niti i drugim čimbenicima. Za formiranje lančanog tkanja niti potrebni su složeniji mehanizmi nego za lančano tkanje. Na primjer, komplet shuttle sastoji se od veliki broj dijelova i zahtijeva stalno čišćenje i podmazivanje. Prisutnost špulice u setu shuttlea smanjuje stopu iskorištenja stroja: tijekom izmjene špulica se može zamijeniti 70 - 80 puta. Na primjer, kod šivanja koraka hlača na stroju 97-A, klasa. OZLM. 3 - 5% radnog vremena troši se na ponovno punjenje bobine.

2. NAČELO FORMIRANJA KLETANJA

Preplitanje niti tijekom formiranja uboda može se obaviti uz pomoć ljuljajućeg, oscilirajućeg ili rotirajućeg šatula. Najčešće korišteni strojevi s rotirajućim letvicama, pa ćemo u nastavku razmotriti princip formiranja uboda na stroju s rotirajućim letvicama.

Gornji konac s kalema 5 (Sl. 3, a) ili bobine kruže između podloški 3 regulator napetosti, umeće se u ušicu držača konca 4 i uvlači u ušicu igle 2. Igla 2 probija materijal, kroz njega vodi gornju nit i spušta u donji krajnji položaj. Prilikom podizanja, igla formira petlju od konca, koja je zarobljena nosom letvice. Igla (slika 3, b) počinje se dizati, nos shuttlea 7, hvatajući petlju gornjeg konca, širi ga. Zahvaćanje niti 4, pomicanje prema dolje, dovodi nit do shuttlea. Petlja gornjeg konca kruži se ručnikom oko bobine (Sl. 3, u ).

Kada se omča gornjeg konca zaokruži pod kutom većim od 180 (slika 3, d), držač konca, koji se podiže, zategnut će bod. Željeznica 6 će pomaknuti materijal za duljinu boda.

Shuttle (slika 3, e) u praznom hodu, au to vrijeme ostali radni dijelovi stroja (igla, tračnica i navlaka konca) završavaju svoj rad.

Na istom principu rade strojevi s oscilirajućim šatlom, rjeđim u odjevnoj industriji zbog neravnomjernog kretanja šatla.

Riža. 3. Načelo formiranja šavova

3. KLASIFIKACIJA STROJNIH IGALA PREMA GOST 22249-82 E

Sve strojne igle koriste se za probijanje materijala, kroz njih se provlači konac uvučen u ušicu igle i formira omča potrebne veličine, a zatim se višak konca skine s materijala i zategne bod. Strojne igle imaju pljoska za fiksiranje igle u držaču igle ili igle, šipka i točka za probijanje materijala. Za formiranje petlje duž vrha i šipke prolazi kratki utor, a na suprotnoj strani dugi utor kako biste zaštitili gornji konac od habanja. uho Igla se koristi za uvlačenje gornjeg konca u njega.

GOST 22249 - 82 E sadrži numeričke oznake igala ovisno o obliku presjeka šipke, obliku oštrenja vrha i značajkama izrade tikvice. U obzir se uzimaju: promjer lukovice, njezina duljina, duljina cijele igle, duljina od gornjeg ruba ušice do kraja lukovice, položaj utora na šipki itd.

Osim posebnih digitalni zapis sve strojne igle imaju brojeve - ovo je debljina šipke u stotinkama milimetra. U industriji odjeće koriste se brojevi igala od 60 do 210. Na primjer, igle za šivanje, strojevi 1022-M klase. identificiran brojem 0203.

Riža. 6. Desno i lijevo uvijanje niti

Slika 7. Određivanje uvijenosti niti

Oznaka A-75 označava da je iglu proizvela mehanička tvornica Artinsky. Igle za kućanske šivaće strojeve imaju uzdužnu plosnu na žarulji, što olakšava pravilnu ugradnju igle u stroj.

Prije brušenja materijala potrebno je odabrati niti u skladu sa zahtjevima putovnice šivaćeg stroja i, ovisno o nitima, odabrati igle.

Pri odabiru konca treba obratiti pozornost na smjer uvijanja koji može biti lijevi (S) i desni (Z) (slika 6). Ova potreba je zbog činjenice da će se u nekim klasama šivaćih strojeva niti u procesu tkanja odmotati i izgubiti snagu, dok su u drugim klasama niti takvog uvijanja sasvim prihvatljive. Iz tih razloga odabir niti mora biti u skladu sa zahtjevima putovnice šivaćeg stroja.

Da bi se odredio smjer uvijanja, konac se steže između palca i kažiprsta desne i lijeve ruke (slika 7), a palac desne ruke zakotrlja se od sebe u odnosu na kažiprst, tj. okreće se suprotno od kazaljke na satu. Ako su niti upletene, onda je to nit desnog uvijanja, ako je neupletena, lijevo je.

Predavanje broj 3. Uređaj i rad mehanizma za navlačenje igle i konca šivaćih strojeva

mehanizam igle. Mehanizam igle u šivaćem stroju za šivanje konstruiran je za pretvaranje rotacijskog gibanja glavne osovine stroja u klipno kretanje igle po ravnoj putanji.

Glavni parametar mehanizma igle je ukupni hod igle, tj. pomaknite ga od najgornjeg prema donjem položaj. Što je veći ukupni hod igle, stroj može sašiti deblji materijal.

Mehanizam igle, ovisno o načinu transformacije, kretanju i dostupnosti dijelova, ima sljedeće vrste: ručica (slika 8, a ), klizač radilice (Sl. 8, b), aksijalni (Sl. 8, c ), deaksijalni (Sl. 8, d), zglobni višestruki link (Sl. 8, e ) i mnogi drugi (kurbla, brega u automobilu klase 25, itd.).

Mehanizam radilice dobio je ime zbog prisutnosti ručice 1 i klipnjače u svom dizajnu 2. Takav mehanizam imaju kućanski šivaći strojevi. Na brzim šivaćim strojevima koriste se klizni mehanizmi radilice, u kojima se na uzici 3 smješteni klizač 6. Klizač eliminira rotaciju igle 4 kada stroj radi.

Riža. 8. Mehanizmi igle

U radu mehanizma igle potrebno je prije svega obratiti pažnju na položaj igle po visini. U najvišem položaju, vrh igle ne bi trebao stršati ispod potplata stopice u podignutom položaju. U najnižem položaju, igla bi trebala biti na takvoj visini da, kada se podigne, formira petlju i dovede je do putanje nosa shuttlea. Prilikom podizanja igle iz najnižeg položaja u visinu S = 1,9 ... 2,5 mm, potrebno za formiranje petlje igle (hod petlje), nos kuke koji je izašao da uhvati petlju mora biti viši od gornjeg ruba ušice igle za c \u003d 1... 2 mm. Obično bi kod strojeva s rotirajućom kukom ušica igle trebala izaći (u najnižem položaju) do pola zbog prednjeg dijela držača bobine.

Visina igle u mehanizmu se podešava nakon otpuštanja vijka koji pričvršćuje povodac 3 na polugu igle 4 pomak igle 4 zajedno s iglom 5 gore ili dolje, fokusirajući se na ispunjavanje zahtjeva za hvatanje petlje igle.

Mehanizam za namatanje konca ili uvlačenje konca

Mehanizam za namatanje konca u šivaćem stroju za šivanje priopćava potreban pokret za namatanje konca i služi za uvlačenje i zatezanje (povlačenje) konca igle tijekom formiranja šivaćeg uboda.

U šivaćim strojevima koriste se sljedeći tipovi mehanizama za namatanje konca: bregasti (Sl. 9, a), koljenasto klackalica (Sl. 9, b), koljenasto klackalica (Sl. 9, c), rotirajući oblikovani ili bregasti (Sl. 9, d) )

Mehanizam za navlačenje konca obično je strukturno povezan s mehanizmom igle. Oba mehanizma imaju jednu vodeću kariku - ručicu. U kućanskim šivaćim strojevima koji rade s brzinom osovine do 1200 min "1, koriste se ekscentrični (bubanj) hvatači konca (vidi sliku 9, a), koji se sastoje od brega 7, poluge za hvatanje konca 2 i os 3.

U industrijskim šivaćim strojevima koriste se koljenasto-klackalice (vidi sl. 9, b) namatanja niti. Njihov dizajn uključuje ručicu 8, poluga za namatanje konca 7 (klackalica), spojna karika 6, osovina 5 i dvostruki klin radilice 4.

U šivaćim strojevima s okomitom osi rotacije poluge koriste se hvatači konca (slika 9, V), koji se sastoje od ručice 12, poluga preuzimanja 11, sjekire 10, iza pozornice 9, klipnjača 13 i prst. Za razliku od kurbnih navoja, kurbni navoji brže otpuštaju navoj, tj. prelaze iz krajnjeg gornjeg u krajnji donji položaj u kratkom vremenu okretanja glavne osovine, što pridonosi pravovremenom ulasku konca u iglu i ručicu te smanjenju petlje igle i njenom zatezanju u ubodu.

Za šivaće strojeve velike brzine (brzina preko 5000 min "1) koriste se rotirajuće oblikovane hvatače konca, izrađene u obliku diska. 14 posebnog oblika, montiran na disk, koji je pričvršćen sa dva vijka 15 na klin 16.

Samo s rotirajućim tipom primanja konca prilagodite pravovremenost dodavanja i zatezanja uboda. Kako biste izvršili podešavanje, otpustite vijak 15 i okrenite kotačić 14. Ako okrenete disk u smjeru vrtnje glavne osovine, namatanje navoja će raditi ranije. Prilikom podešavanja, potrebno je provjeriti da nema oštre napetosti ili ponovnog hvatanja konca igle nakon što je petlja sišla s vrha naramenice u špulici.

Riža. 9. Mehanizmi za namatanje konca kod šivaćih strojeva

U stroju 97-A koristi se oblikovani rotirajući tip mehanizma za namatanje konca (slika 10). Navlaka navoja 7 stavlja se na os 3 prsta 5 poluge 4 kroz rupu 2 i kroz sektor 6 vijcima 7 pričvršćuje se na vrh prsta 5. Nož je pričvršćen na prednju ploču čahure stroja s vijkom i maticom za rezanje navoja u slučaju da pukne i eliminira njegovo namotavanje na profilu 8 navoja 7.

U mehanizmu se pravodobnost zatezanja konca u ubodu regulira okretanjem prihvatnika konca 8 nakon otpuštanja vijaka 7. Okretanjem prihvatnika konca 8 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, ubod se zateže ranije. Kašnjenje u zatezanju uboda može dovesti do ponovnog hvatanja gornjeg poluprstena bobine špulice koja je ispala s prsta.

Riža. 10. mehanizam za navlačenje konca

Predavanje broj 4. Uređaj i rad mehanizma šatla. Shuttle kit uređaj

Riža. 11. Mehanizam shuttle stroja 97-A klase.

U stroju 97-A ugrađen je mehanizam s ravnomjernom rotacijom središnje špulice. Na glavnoj osovini (slika 11). 6, nazubljeni bubanj 7 pričvršćen je s dva vijka. Donji nazubljeni bubanj 8 pričvršćen je na donju bregastu osovinu 9. Na oba bubnja postavljen je nazubljeni remen 5. Da bi se uklonio aksijalni pomak remena, također se stavljaju opružni prstenovi bubnjevi. Bregasta osovina 9 se okreće u kugličnim ležajevima i dvije čahure. Na njegovom lijevom kraju je s dva vijka pričvršćen zupčanik 10 s unutarnjim rasporedom zuba. Zupčanik 10 zahvaća mali zupčanik 4 i formira zupčanik s prijenosnim omjerom 1:2. Zupčanik 4 ima jednu konstrukciju s vratilom 3. Osovina 3 se okreće u dvije čahure, utisnute u čahuru 11, pričvršćene vijkom na platformu stroja. Na lijevom kraju osovine 3 postavljen je pokretni uređaj 1 i pričvršćen s dva vijka 2.

Shuttle 7, preko zupčastog remena i prijenosa zupčanika, prima rotaciju u istom smjeru kao i remenica stroja, ali za jedan okretaj glavne osovine čini dva okretaja.

Pravodobnost pristupa nosa letvice 7 igli regulira se okretanjem nakon otpuštanja vijaka 2. Kada se igla podigne iz najnižeg položaja na udaljenost S = 1,9 ... 2,1 mm, nos od shuttle treba ući u putanju igle.

Razmak između nosa čahure 7 i igle podešava se nakon otpuštanja vijka koji pričvršćuje čahuru 11 i aksijalnog pomaka čahure 11 zajedno s uređajem za ručicu 7. Razmak D = 0,05 ... 0,1 mm.

Količina ulja koja se dovodi u shuttle regulira se vijkom 12. Kada je vijak 12 okrenut prema van, dovod ulja u shuttle se povećava. Provjeru dovoda maziva u šatl treba izvršiti pri maksimalnom broju okretaja glavne osovine, za što je potrebno staviti list papira ispod šatla i držati ga nepomično 15 s. Ako na papiru ostanu dvije raštrkane pruge ulja široke približno 1 mm, dovod ulja u udicu je normalan.

Dizajn šatla

Razmotrimo dizajn shuttle kompleta koji jednoliko rotira s vodoravnom osi rotacije (slika 12). Uz pomoć vijaka 10 (dva ili tri), tijelo 13 shuttle uređaja pričvršćeno je na osovinu shuttlea stroja (nije prikazano na slici 3.8). Tijelo 13 ima izljev 9 za hvatanje petlje igle. Izljev 9 kada uređaj radi u stroju mora biti šiljast i ne smije imati neravnine. Gornja ploča 11 pričvršćena je na tijelo 13 uređaja vijcima 12. Prednje i bočne površine ploče 11, kao i bočne površine izljeva 9 moraju se pažljivo brusiti i polirati. U tijelu 13 nalazi se utor 14, koji uključuje remen 16 držača špulice 18. Od ispadanja držača špulice 18 iz tijela 13 koristi se poluprstenasti nosač 15, pričvršćen s tri vijka 7 na tijelo 13. Nos 8 nosača poluprstena 15 mora biti poliran, budući da iz njega prolazi omča igle kada izlazi iz letvice.

Pojas 16 držač špulice 18 otvoren na vrhu. Njegovi krajevi na krajevima na mjestu puknuća duž bočnih rubova, kao i druge površine dijelova s kojima nit dodiruje tijekom formiranja uboda, moraju biti polirani. Prednji dio držača špulice 18 ima utor 17, koji uključuje izbočinu 3 zasuni 7. Ako postoje u držaču špulice 18 dva utora 17 drugi se koristi za interakciju sa zamkom. U gornjem dijelu prednjeg dijela držača špulice 18 nalazi se žlijeb 6, u koji uključuje ušicu 5 klina za podešavanje 21. Zatik za postavljanje 21 fiksiran u kućište stroja pomoću vijka 20. U sredini držača špulice 18 postoji središnji klin 19 za podnožje i fiksiranje kućišta špulice 23.

Tijelo kućišta špulice s prednje strane ima izbrušen utor 29, što uključuje zasun 1. Zasun 1 je zgloban (pomoću prsta 30) spojen na pokretnu ploču 2 . Vijak je postavljen na zasun 7 (da spriječi ispadanje iz kućišta špulice). 4. Zasun 1 je fiksiran u utoru središnjeg zatika 19 pomoću opruge 31, koja je ugrađena u rupu 24 kućište špulice. Proljeće 28 za reguliranje napetosti navoja shuttlea, fiksiran je s podešavanjem 20 i regulatorni 27 vijci sa strane kućišta 23 kapa.

špulica 22 stavite na cilindričnu šuplju os 25 kućišta špulice 23.

Riža. 12. Rotirajući shuttle uređaj mašina za šivanje

Predavanje broj 5. Građa i rad mehanizma tkivnog motora. Čvorovi za vertikalno, horizontalno pomicanje šine i regulator duljine uboda i zatezanja

Riža. 13. Mehanizam za pomicanje materijala: čvor za horizontalno i vertikalno kretanje tračnice, mehanizam za obrnuto kretanje stroja.

Stroj ima mehanizam za pomicanje zupčaste letve i zupčanika, koji se sastoji od podizanja stopice, pomicanja naprijed (vertikalno i vodoravno), podešavanja zupčanika za pomicanje i okretanja.

Mehanizmi promicanja materijala. U formiranju uboda, pomicanje materijala može se izvesti na jedan od tri načina:

- transporter sa zupčastom letvom i njegovim varijantama, kada je kretanje materijala osigurano tračnicom;

- disk (valjak), kada se materijal transportira diskovima s valovitom površinom;

- okvir koji fiksira materijal između dvije ploče i kreće se unutar dimenzija okvira.

Disk (valjak) transporter se koristi u šivaćim strojevima za obradu kožnih i krznenih proizvoda, kao i za obavljanje pomoćnih operacija u specijaliziranim šivaćim strojevima (transport inlaya, čipke itd.).

Okvir se koristi u strojevima koji izvode šivenje prema zadanom programu (petlje, bartacks i sl.), kao iu univerzalnim programabilnim strojevima za izvođenje vezenja, monograma itd.

Čvor za okomito kretanje tračnice. Na donjem bregastom vratilu 26 (sl. 13) s dva vijka je pričvršćen ekscentar za podizanje 34, na koji je postavljena glava klipnjače 33. Između klipnjače 33 i ekscentra umetnut je igličasti ležaj. Druga glava klipnjače 33 spojena je preko zglobnog vijka 30 uz pomoć matice 32 na klackalicu 31, pričvršćenu na osovinu podizača 43 pomoću zateznog vijka 29. Osovina 43 je centrirana klinovima 27 i 45, pričvršćena vijcima 28 i 44 u kućište stroja. Na prednjem kraju osovine 43 nalazi se poluga 42 za podizanje. Prst fiksiran u poluzi 42 ulazi u aksijalni otvor klizača 41, koji se nalazi u vodilicama poluge vilice 47. Na poluzi vilice je pričvršćena tračnica 46.

Rotacija ekscentra 34 uzrokuje oscilatorno kretanje klipnjače 33 i uz pomoć klackalice 31, osovine 43 i poluge 42 klizača 41 pomiče tračnicu 46 u vertikalnoj ravnini.

Čvor horizontalnog kretanja tračnice. Na bregastom vratilu 26, prednji ekscentar 36 izrađen je kao jedan komad s podiznim ekscentrom 34. Glava klipnjače-vilice 37 postavljena je na prednji ekscentar 36. Igličasti ležaj je umetnut između klipnjače 37 i ekscentričan. U stražnju glavu umetnuta je osovina 16, izrađena u obliku vilice, koja također čini zakretni dio s bifurkacijom glave spojne karike 13 i kruto je spojena s klackalicom 38 pomoću vijka 15. Donji dio glava klackalice 38 provučena je kroz osovinu 39, čiji je prednji dio navučen na donju glavu klackalice 40, a njen udaljeni kraj je kruto spojen s polugom 35 pomoću vijka. glava klackalice 40 je zakretno spojena preko klina 48 na tijelo stroja. Zatik 48 pričvršćen je vijkom na platformu stroja. Gornja glava poluge 35 pričvršćena je vijkom 17 na međuosovinu 18 jedinice za podešavanje duljine boda.

Spojna karika 13 s krajnjom glavom zakretno je povezana, preko vijka 11, s klackalicom 10, koja je pričvršćena na prednju osovinu 8 pomoću zateznog vijka 9. Prednju osovinu 8 drže dva zatika 12 i 2 u tijelo stroja. Svornjaci 12 i 2 pričvršćeni su vijcima 14, odnosno 1, na platformu stroja. Na prednjem kraju osovine 8 nalazi se okomiti okvir 7, u kojem je poluga-vilica 47 centrirana uz pomoć klinova 6 i 3. Klinovi 6 i 3 u okviru 7 učvršćeni su vijcima 5 i 4.

Rotacija ekscentra 36 uzrokuje oscilatorna gibanja klipnjače-vilice 37, koja se pomoću klackalice 38 pretvaraju u recipročna gibanja osi 16. Prilikom izvođenja šivanja sa stabilnom duljinom uboda, zakretna os 39 klackalice 38 miruje. Od osi 16, oscilatorna kretanja se prenose na klackalicu 10 preko spojne vilice 13. Klackalica 10, postavljena na prednju osovinu 8, i okvir 7 izvode recipročna kretanja koja pomiču tračnicu 46 u vodoravnom smjeru. .

Čvor za regulaciju duljine uboda i izvođenje zatezanja (obrnuti hod šine). Za regulaciju duljine uboda i izvođenje obrnutog hoda tračnice (ovo vam omogućuje izvođenje zatezanja na liniji) u stroju 97-A, međuosovina 18 povezana je preko poluge 25 i šipke 21 na dvokraka poluga 22. Ručka 24 je fiksirana na svom kraju koji se proteže od tijela.Za vraćanje ručke 24 u krajnji gornji položaj nakon učvršćivanja unatrag u liniji na međuvratilu IS, prsten za podešavanje 20 je fiksiran vijcima. Jedan kraj opruge 19 umetnut je u rupu prstena za podešavanje 20, a drugi kraj naliježe na platformu stroja.

Promjene udaljenosti transporta materijala (podešavanje duljine uboda) izvode se promjenom položaja osi 39. Što se os više udaljava od ravnine povučene kroz os 16 i stožerni vijak 11 u središnjem položaju tračnice 46, to se više udaljava od ravnine povučene kroz os 16 i stožerni vijak 11. veća je duljina boda. Kada os 39 dosegne ovu ravninu, duljina uboda je jednaka nuli, a daljnjim kretanjem u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, kretanje tračnice se pretvara u suprotno. Položaj poluge 22 fiksiran je maticom 23.

Duljina boda u stroju 97-A podešava se okretanjem nazubljene matice 23 (vidi sliku 13), koji se nalazi u ručki 24 regulatora. Prilikom zatezanja matice 23 ručka se pomiče prema dolje i duljina boda se smanjuje.

Visina podizanja stalka 46 iznad iglene ploče podešava se okretanjem poluge 42 nakon otpuštanja vijka 29 nosači za klackalice 31 do okna dizala 43.

Položaj tračnice 46 u utor iglene ploče u poprečnom smjeru postavlja se otpuštanjem vijaka 5 i 4 koji pričvršćuju klinove 6 I 3 na okviru 7 napredna osovina 8 a s daljnjim pomakom poluge-vilice 47 sa željeznicom 46.

Podudarnost duljine boda s pokazivačem na rukavu postiže se postavljanjem ručice u položaj "0". 24 a nakon otpuštanja vijka 17 okretanjem poluge 40 s osovinom 39 i dovođenje u ravninu osi 16 i vijak 11. Šina 46 ne smije se pomicati vodoravno preko iglene ploče.

Predavanje #6. Uređaj i rad mehanizma pritisne stopice

Slika 14. Sklop stopice

Zglobna noga 1 pričvršćena je vijkom 2 na šipku 22, koja se pomiče u rukavcu 21, koji je utisnut u rukavac stroja. Na gornjem kraju čahure 21 nalazi se nosač 20, čija ravna izbočina ulazi u okomiti utor 4 čahure. Čahura 17 pričvršćena je na šipku 22 vijkom 18, na koji je pričvršćen potiskivač za oslobađanje navoja kada se stopalo podigne. Ravna izbočina na rukavcu 17 također je umetnuta u okomiti utor 4 rukavca. Izbočina na kvačilu 17 ne dopušta da se stopalo 1 okreće oko osi šipke 22. Odozgo u šipku 22 lopta je ubačena 16, pritisnut lisnatom oprugom 15, stavite vijak s desnim krajem 14. Vijak za podešavanje djeluje na oprugu 15 odozgo. 9. Odozdo do ruba nosača 20 cam može djelovati 3, kruto pritisnut na vodoravnu os 19. Na desnom kraju osovine 19 poluga 23 za ručno podizanje stopice 1 je fiksna. Kada se brijeg 3 okrene, on kroz potiskivač (nije prikazan na slici 14) i šipka pritišće ploču regulatora napetosti i otpušta igleni konac.

Za podizanje koljena stopala na nosač 20 donja glava karike 5 je pričvršćena vijkom sa šarkom. Gornja glava karike 5 stavlja se na šipku 6, koja je zavarena na poluge 7(11) i 11. Poluga 7(11) drži se na šarnim vijcima. 8 I 10. Gornji kraj šipke umetnut je u desnu izbočinu poluge 11 13 i osiguran iglom 12. Donji kraj šipke 13 prolazi kroz rupu na platformi strojeva, opruga se stavlja na šipku odozdo 24 i pak 25. Podloška 25 također je pričvršćena podesivim klinom.

Prilikom pritiska poluge za koljeno podizanje stopice, povlačenje 13, dižući se, okreće polugu 11 u smjeru suprotnom od kazaljke na satu i kroz vezu 5, nosač 20 a kvačilo 17 podiže polugu 22, zajedno sa stopicom 1.

Sila pritiskanja stopice 7 (vidi sl. 3.36) materijala regulirana je vijkom za podešavanje 9. Prilikom zavrtanja vijka 9 povećava se sila pritiska materijala s stopom 1.

Pravodobnost podizanja i pomicanja tračnice 46 (sl. 13) podesiv okretanjem podiznih ekscentra 34 i promicanje 36 nakon otpuštanja vijaka koji ih pričvršćuju na donju bregastu osovinu 26.

Položaj tračnice 46 duž utora na ploči igle se podešava nakon otpuštanja vijaka 29 I 9 nosači za klackalice 3 1 i 10 odnosno na podiznim vratilima 43 i promicanje 8.

Predavanje broj 7. Mehanizmi namotača i regulator napetosti gornjeg konca. Usporedne karakteristike strojeva klase 97 i klase 1022

Riža. 15. Mehanizam za namatanje konca na špulicu za šivaći stroj klase 97-A

Uređaj i rad motalice. Za namatanje konca na špulicu i stroj, koristite namotač postavljen na površinu stola desno od glave stroja. Motalica ima ploču 6 (sl. 15), na čijem je kraju vijkom 7 pričvršćen nosač 8. U okomiti dio ploče utisnut je regulator napetosti konca 9, a nalazi se rupa za vodilicu konca 10. u gornjem dijelu nosača.poluga 14, u njegovu rupu odozdo je umetnuta opruga, koja, pritiskom na graničnik, nastoji okrenuti polugu 14 suprotno od kazaljke na satu. U gornjem dijelu poluge 14 nalazi se rupa u kojoj se nalazi osovina 4, koja ima desni kraj s izrezom za gušću ugradnju špulice 5. Na lijevom kraju je pričvršćena remenica 3. osovina 4. Karika 2 spojena je na polugu 14, pričvršćena je na njenu plimu vijkom 16 lisnatom oprugom 12, koja služi za isključivanje namotača prilikom namotavanja potrebne količine konca na špulicu 5. Drugi dio karika 2 povezana je s polugom 17 za uključivanje automatskog uređaja za namatanje konca, dok je donji kraj poluge 17 spojen na zupčanik ploče 6 zglobnom zakovicom. Za tiho isključivanje namotaja i njegovo kočenje, na ploči 6 je pričvršćen držač 1 s gumenom brtvom 18.

Namotač je fiksiran na stolu kroz uzdužne rupe u ploči 6 s dva vijka 11.

Za namatanje konca na špulicu, konac iz špulice na postolju prolazi kroz rupu 10 između podložaka regulatora napetosti 9 i 3 ... 4 okretaja se rade na špulici 5 unaprijed instaliranoj na osovini 4. poluga 17 i veza 2 u jednu ravnu liniju. U tom slučaju, remenica 3 prebacuje se na pogonski remen drugog stroja. Pri promjeni položaja karike 2 njena lisnata opruga 12 ulazi između stijenki špulice 5. Kada se određena količina konca namota na špulicu 5, napunjena bobina pritišće lisnatu oprugu 12, a pod djelovanjem opruga u poluzi 14 karika 2 i poluga 17 se uklanjaju iz ispravljenog stanja. Poluga 14 okreće se u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, remenica 3 se odmiče od remena i dolazi u kontakt s kočnom gumom 18, koja zaustavlja njezino inercijsko okretanje. Špulica 5 je uklonjena s osovine 4, konac je odrezan. Preostali slobodni kraj konca ne smije dospjeti na pogonski remen stroja jer se može omotati oko remenice stroja.

Stupanj ispunjenosti navojima špulice regulira se vijkom 15, koji mijenja položaj lisnate opruge 12 u odnosu na os bobine 5. Pri zatezanju vijka 15 izbočeni dio opruge 12 se spušta i više konci se namotavaju na špulicu 5.

Za ravnomjerno namatanje konca na špulicu 5 potrebno je podesiti položaj vodilice konca 10 u odnosu na špulicu 5. Da biste to učinili, otpustite vijak 7 i pomaknite držač 8 preko ploče 6 tako da konac je ravnomjerno namotan po cijeloj širini bobine 5.

Ravnomjerno okretanje remenice 3 može se podesiti pomicanjem ploče 6 s namotačem nakon otpuštanja pričvršćivanja remenice vijcima 11 na pogonski remen stroja. Između remenice 3 i remena mora postojati čvrsti kontakt, isključujući slobodno klizanje remena u odnosu na remenicu 3 prilikom namotavanja konca na špulicu 5.

Isključivanje namotača i njegovo zaustavljanje može se podesiti odmicanjem namotača od remena nakon otpuštanja njegovog pričvršćivanja vijcima 11, kao i podešavanjem položaja gumene brtve 18 nakon otpuštanja držača 7. Gumena brtva 18 treba dodirivati remenicu 3 kada je isključena, što sprječava da se špulica 5 prelije nitima kao rezultat inercijske rotacije remenice 3.

Riža. 16. Shema sekvencijalnog ponovnog punjenja konca na šivaćem stroju klase 97-A

Predavanje broj 8. Kućanski šivaći strojevi. Stroj klase 2M Mehanizmi igle, zatezača konca i kuke.

Šivaći stroj 2M klase. PMZ je tipičan i najčešći stroj za ubodne ubode. Namijenjena je za šivanje pamučnih, vunenih i svilenih tkanina dvonitnim ubodom, kao i za vezenje i štopanje.

Maksimalna frekvencija rotacije Ch. osovina, o/min – do 12000 do 4.

Duljina uboda, mm. – do 4

Maksimalna debljina šivanih materijala, mm. – do 4

Visina podizanja stopice, mm. – do 7

Težina glave (bez pogona), kg. – do 11.5

Igličasti mehanizam - ručica.

Mehanizam za namatanje konca je bregasti.

Shuttle - središnja bobina, ljuljanje, lijeva ruka.

Motor tkanine - tip stalka.

Stroj ima uređaj za spuštanje uvlakača (kod vezenja i štopanja).

Strojevi s električnim pogonom opremljeni su stolom - ormarićem, obloženim raznim plemenitim drvetom. Po vrsti pokrivača stola, šivaći strojevi imaju karakteristične indekse.

Strojni igličasti mehanizam 2M klase. PMZ.

Mehanizam igle govori igli recipročno gibanje i ima sljedeći uređaj (slika 17).

Riža. 17. Mehanizam igle, shuttle i kretanje materijala.

Na prednjem kraju glavne osovine 17 vijkom 15 čvrsto je učvršćena poluga 14. Vijak 15 svojim stožastim krajem ulazi u slijepi otvor na glavnoj osovini stroja. Zatik 9 je uvrnut u čeonu površinu poluge 14 svojim krajem s navojem i pričvršćen u utor 11 poluge pomoću matice 10. Ovo pričvršćivanje sprječava proizvoljno odvrtanje zatika 9 tijekom rada.

Zatik radilice 9 pokriva gornju glavu klipnjače 8, a njegova donja glava pokriva cilindrični dio pokretača 6, fiksiran vijkom 7 na polugu igle 5. Šipka igle se pomiče u donjem otvoru za vođenje stroja. čahure i dugačke čahure 13, pričvršćene vijkom za zaključavanje 12 u čahuri stroja.

Na donjem kraju šipke igle 5, držač igle 3 je fiksiran s bravom 2, u kojoj je igla 1 pričvršćena vijkom 4.

Igla se postavlja dok se ne zaustavi s tikvicom u utoru. Njegov dugi žlijeb, s čije strane je uvučen gornji konac, treba biti okrenut udesno, a stan na tikvici i kratki utor igle trebaju biti smješteni lijevo (prema nosu shuttlea). Hod igle 31 mm, duljina poluge 39 mm.

Za podešavanje položaja igle po visini potrebno je okretati kotačić 21 tako da igla zauzme donji položaj. U tom slučaju, vijak 7 postaje protiv rupe u rukavcu stroja. Nakon otpuštanja vijka, trebate pomaknuti šipku igle 5 zajedno s iglom po visini, nakon podešavanja vijak 7 mora biti fiksiran.

Shuttle mehanizam stroja 2M klase. PMZ.(Slika 17).

U autu 2M ćelije. PMZ je koristio središnji bobin shuttle uređaj s oscilatornim pokretima lijevog shuttlea. Onog dana kada se šavovi formiraju, shuttle čini oscilatorno kretanje prema određenom zakonu. Kretanje shuttlea javlja se s glavne osovine 17, smještene u dvije čahure 16 i 20, četverostrukim i klackajućim mehanizmima. Glavna osovina 17 pokreće se kroz zamašnjak 21, čahuru 22, podlošku s izbočinama 23 i tarnim vijkom s bravom 24. Mehanizam klackalice ima sljedeći uređaj.

Vrat koljena 19 glavnog vratila prekriven je gornjom glavom klipnjače 18. Njegova donja glava povezana je zglobnim stožastim vijkom 29 s sigurnosnom maticom 28 na klackalicu 27 osovine za ljuljanje 30. osovina se ljulja na dvije stožaste osovine 25, koje su učvršćene u rupama plime platforme pomoću vijaka za zaključavanje 26.

Drugi kraj osovine za ljuljanje izrađen je u obliku stražnje kulise, čija usta prekrivaju kamen 31, koji je zakretno postavljen na stražnji kraj osovine 34 letjelice i fiksiran na njega konusnim klinom 33. Osovina 34 nalazi se u dvije rupe za vođenje platforme stroja.

Na prednjem kraju osovine, klin 35 je pričvršćen potiskivač letvice. 36, čiji rogovi daju oscilatorno gibanje shuttleu. Kako bi se ublažili udarci na shuttle, opruga 38 je pričvršćena na gurač shuttlea 36 s vijcima 37. Tako se rotacijsko kretanje glavne osovine kroz koljeno, klipnjaču 18 i klackalicu 27 pretvara u pokret ljuljanja osovine. 30 i krila s kutom kotrljanja od 98 ° 30 "

Mehanizam klackalice, preko klackalice, kamena 31 i klackalice 32, obavještava osovinu letjelice 34 o kretanju ljuljanja već pod kutom kotrljanja od 206 - 210°.

Konus 39 hoda letjelice pričvršćen je na okomite nosače platforme s dva vijka 41. Na stražnjem kraju tijela 39 postoje izbočine koje ulaze u žljebove nogu platforme i time centriraju položaj tijela 39 u odnosu na os osovine letjelice s dovoljnom točnošću.

Na prednjem kraju kućišta, dva cilindrična klina 40 su utisnuta unutra. U otvoreni žlijeb 42 kućišta 39 hoda loptice ulaze rogovi gurača 36 loptice; shuttle 43 je ugrađen između rogova u utor s vodećim remenom.

S vanjske strane, utor 42 tijela zamaha zatvoren je preklopnim prstenom 44, koji je montiran na klinove 40 s dvije rupe 51 i pritisnut ravnom oprugom 45. Opruga je pričvršćena na kućište zamaha 39 s vijak 46.

Takvo pričvršćivanje preklopnog prstena uz pomoć opruge eliminira mogućnost loma dijelova mehanizma, ako letvica slučajno povuče konac u utor kućišta letvice, preklopni prsten će se u ovom slučaju odmaknuti od tijela 39 i konac neće uzrokovati lom dijelova.

Kućište špulice 48, unutar koje je smještena bobina 50 s namotanim donjim koncem, stavlja se na glavčinu 53 mješalice i zabravljuje se na njoj zasunom 47. Montažni klin kućišta špulice 49 ulazi u utor 52 prstena. 44 iznad glave i sprječava rotiranje kućišta špulice.

Odozgo, ploča 54 je pričvršćena na tijelo 39 hoda letjelice s dva vijka, što pomaže da se zaobiđe petlja gornjeg konca oko letjelice.

32 33 34 35 36 37 38 39 ..

2.3.2, Šivaći strojevi strukturno unificirane serije (KUR) 31 s mehanizmima za automatizaciju provedbe pomoćnih tehnika

Shema šivaćeg stroja 31-1 stanica.

Glava za šivaći stroj 31-1 cl. (Sl. 2.29) je osnovna modifikacija strojeva strukturno jedinstvene serije 31.

U rukavcu stroja smješteni su sljedeći mehanizmi: igla, natezač konca, regulator napetosti konca (u daljnjem tekstu regulator), stopica (u daljnjem tekstu stopica), namotač, senzor položaja igle.

Uz pomoć remenice 17, glavna osovina 8 prima rotaciju.Ugrađena je u tri ležaja: dva prednja 5 i 7, odvojena čahurom 6, i jedan stražnji 16.
Igla 37 je postavljena u rupu igle 38 dok se ne zaustavi i pričvršćena vijkom. Igličasta šipka izvodi klipno kretanje u okviru 39, koje prima od osovine 8 preko mehanizma za pokretanje. Ručica 2 je pričvršćena na osovinu igle 8, u koju je ugrađen zatik 47, prekriven gornjom glavom klipnjače 46. Klipnjača 46 je zakretno povezana s iglom 38 pomoću uzice 40. Kako bi se spriječilo klipnjača od okretanja oko svoje osi, na kraj uzice 40 stavlja se kamen koji se u procesu rada kreće u vodilicama 3.

Prihvatnik navoja 1 je klipnjača četveročlane koljenaste klackalice, koja prima kretanje od
vanjsko koljeno prsta 47. Klackalica mehanizma zakretno je postavljena na os 4.

Primač konca čini složeno kretanje, usklađeno s rotacijom poluge 31 i kretanjem materijala i potrebno je za dovođenje konca od špulice do igle, zaobilaženje konca oko poluge i formiranje zatezanja uboda .

Regulator 43 je dizajniran za reguliranje napetosti konca igle, koja se proizvodi okretanjem njegove nazubljene matice.

Stopalo 34 pritišće tkaninu na tračnicu za prijenos 33 tijekom transporta i na iglenu ploču kada je zaustavljena. Pritisak stopice se podešava pomoću vijka 9, koji komprimira oprugu 10, koja stopalom pritišće šipku 45. Šipka 45 nalazi se u rukavu 44. Stopalo se može podizati: ručno - polugom 41 preko spone 42 ili s poluge za koljeno 25, automatski - s poluge 22 i karika za podizanje 13.

Namatač 12 ugrađen je u središnji dio rukavca, prima rotaciju od puža 11, postavljenog na osovinu 8. Namatač se koristi za namatanje niti na bobinu čahure. Motalica se uključuje pritiskom na špulicu s fiksnim

na njemu s krajem konca; namatač se automatski isključuje na kraju namatanja.

2.29. Shema stroja 31-1 ćelija.

U platformu glave stroja ugrađeni su mehanizmi: šatl, pomicanje materijala, hvatač bobina, trimer konca. Mehanizmi letvice i kretanje materijala pokreću se s osovine 24, postavljene u kuglične ležajeve 23. Prijenos rotacijskog gibanja osovine 8 na osovinu 24 vrši se prijenosom s ravnim nazubljenim remenom, koji uključuje bubanj 14, remen 15, bubanj 21.

Lopta 31 je postavljena na osovinu zupčanika 30, koja prima rotaciju u omjeru 2:1 od zupčanika 29 postavljenog na osovinu 24. Lopta služi za hvatanje igle i konca i ispreplitanje niti kada se formira bod .

Mehanizam za pomicanje materijala 33 postavljen je na polugu 35 i iz ekscentra 26, montiranog na osovinu 24, izvodi složeno kretanje iz dva kinematička lanca: podizanje s osovine 32 i pomicanje s osovine 24.

Kao rezultat interakcije mehanizma za pomicanje materijala 33, nožice 34 iglene ploče, materijal se pomiče u smjeru naprijed za šivanje i u suprotnom smjeru za osiguranje šava. Promjena smjera kretanja materijala vrši se pomoću mehanizama 21, 28 pritiskom ručke 20 prema dolje dok se ne zaustavi uz ploču 18 i podešavanjem duljine uboda - valjka 19.

Uređaj i princip rada glava stroja 31-12 i 31-13 ćelija. sličan uređaju i principu rada osnovnog stroja 31-11 ćelija.

Značajka strojeva 31-31 ćelija. u usporedbi sa strojem 31-11 stanica. je prisutnost mehanizma za skretanje igle duž linije, radeći sinkrono s mehanizmom za pomicanje materijala.

Oscilatorno kretanje okvira 39 uz pomoć lanca mehanizama (nije prikazano na slici) prenosi se s osovine 36 mehanizma za kretanje materijala. Dakle, igla 37, osim recipročnog kretanja, izvodi oscilatorno kretanje duž linije, pri čemu zajedno s mehanizmom za kretanje 33 pomiče materijale za šivanje.

Faze kretanja igle i mehanizma kretanja u usporedbi s ovim podacima u stroju 31-11 + 50 ćelija. pomaknuti za 180°.

Automobili 31-11, 31-31, 31-32, 31-12 ćelije. imaju shpu- mehanizam. leotvodchik. Podizač špulice izrađen je u obliku poluge, koja tijekom oscilirajućeg kretanja djeluje s izbočinom na držaču špulice i odvodi ga od zatika za podešavanje u trenutku prolaska konca igle. Poluga je pričvršćena na dodatnu uzdužnu osovinu i prima oscilatorna kretanja od ekscentra postavljenog na glavčinu zupčanika 29.

Mehanizam za obrezivanje niti sastoji se od dva pomična noža postavljena na lučne poluge sa zajedničkim zglobom. Šarka se nalazi ispod letvice, poluge idu oko letvice tako da su u neradnom stanju noževi odvojeni i uklonjeni iz zone prolaza navoja, a u radnom stanju su iznad letvice. Mehanizam noža se aktivira pomoću magneta pričvršćenog za ploču stola. Zatvara pogonsku polugu s bregom na bregastom vratilu, koja zatim određuje zakon kretanja noževa. Tijekom radnog kretanja noževa (jedan prema drugome), postavljeni nož ulazi u petlju konca koju formira ručica, izvlači potrebnu zalihu konca, a zatim, kada se susretne s drugim pokretnim nožem, reže konac igle i loptice. .

Želite li znati kako radi šivaći stroj? Sada je dostupan veliki izbor šivaćih strojeva od jednostavni modeli od ravnog uboda do kompjutoriziranih sustava šivanja, ali većina se sastoji od istog zajedničkih dijelova, koji rade zajedno kako bi stvorili šav. Pogledajmo ove dijelove.

Zamašnjak, zamašnjak. Ovaj kotačić služi za podešavanje visine igle. Uvijek okrećite zamašnjak prema sebi.
Zavojna šipka. Na njega se stavlja kalem konca koji se postupno odmotava prilikom šivanja.
Poklopac zavojnice. Drži zavojnicu na šipki.
Namotač špulice. Može biti na vrhu, dnu ili sa strane šivaćeg stroja. Sastoji se od držača špulice i poluge za zaustavljanje koja se aktivira kada je špulica potpuno namotana. Neki uređaji za namatanje špulica imaju ugrađeni rezač konca.
Vodič niti. Obično ima oblik diskova, između kojih je stegnuta nit. Zahvaljujući ovim diskovima, konac je lagano rastegnut i ne petlja se.
Poluga za povlačenje konca. To je metalni prst koji prima konac od vodilice konca. Pomiče se gore-dolje, povlačeći konac s kalema i unoseći ga u stroj.
Regulator napetosti niti. Kontrolira napetost konca. Podesivo pomoću vijka za podešavanje ili na nadzorna ploča strojeva, ako je stroj kompjuteriziran.
Regulator položaja igle. Neki šivaći strojevi mogu vam omogućiti pomicanje igle lijevo ili desno od središnjeg položaja. Korisno za stvaranje više redaka.
Neki strojevi omogućuju postavljanje položaja igle kada se stroj zaustavi posebnim gumbom (najgornjim ili najdonjim), što je zgodno kod šivanja krivulja i kutova.
Podešavanje širine boda. Podešava širinu cik-cak uboda.
Brojač duljine boda. Podešava duljinu svakog uboda promjenom koraka uvlakača.
Gumb za rikverc. Gotovo svi strojevi imaju mogućnost šivanja unazad. Obično se koristi za završetak boda kako bi se spriječilo odmotavanje. Nekoliko šavova unutra obrnuta strana- i tvoja linija se neće rasplesti.
Gumb za odabir šavova. Koristi se za odabir vrste uboda. Mnogi strojevi mogu šivati različite vrstešavovi - ravni, cik-cak, petlja.
Stopica. Pričvršćuje se na takozvani "gležanj" i pritišće ulaznu tkaninu na transporter. Ima mehanizam za pričvršćivanje koji vam omogućuje brzu zamjenu jedne noge drugom ako je potrebno.
Regulator pritiska stopice.
Podizač stopice. Podiže i spušta šapu.
Igla. Povlači gornji konac kroz tkaninu kako bi napravio bod. Postoje posebne igle za različite tkanine.
Konac u iglu. Neki strojevi imaju ugrađen udevač konca. To je sićušna kukica koja prolazi kroz ušicu igle, hvata konac i povlači ga natrag kako bi ga provukla kroz ušicu.
Rezač konca. Obično se nalazi u blizini igle. Omogućuje rezanje niti jednostavnim pokretom.
Vijak držača igle. Osigurava iglu.
Metalna ploča ispod stopala. Ima transporter tkanine i rupu kroz koju prolazi igla. Ploča može imati oznake koje pomažu ravnomjerno uvlačenje tkanine.
Pokretna traka. Uvlači tkaninu ispod igle, nazubljeni je komad metala.
Rukav šivaćeg stroja. Prostor između igle i tijela stroja. Dugi rukavi su udobni prilikom šivanja velike projekte kao što su deke.
Poklopac za shuttle. Štiti mehanizam za prebacivanje. Otvara se prilikom mijenjanja bobine ili prilikom čišćenja stroja.
Pedala. Radi kao papučica gasa u autu. Podešava brzinu šivanja.

Šivaći stroj je tehnička naprava za obavljanje procesa spajanja, pričvršćivanja ili dorade dijelova odjevnih predmeta. Među velikom raznolikošću strojeva i mehanizama koje je čovjek izumio, počasno mjesto pripada šivaćem stroju. Prvi nacrt šivaćeg stroja predložio je krajem 15. stoljeća Leonardo da Vinci. Tvorci šivaćih strojeva sa svakim su modelom komplicirali i poboljšali njegov dizajn.

Automobil je postao brži i specijaliziraniji. Isprva su se svi šivaći strojevi proizvodili s ručnim pogonom, a zatim su se pojavili strojevi s nožnim i električnim pogonom (slika 43).

Riža. 43. Vrste šivaćih strojeva: a - s ručnim pogonom; b - s nožnim pogonom; u iz električni pogon

Posljednjih godina svjetski proizvođači proizvode kućanske šivaće strojeve koji se po svojim karakteristikama sve više približavaju industrijski dizajni. Različiti su u dizajnu i izgled(Tablica 6).

Tablica 6. Suvremeni šivaći strojevi

Prema tehničkim mogućnostima stroja su univerzalni. Moderni šivaći strojevi su šivaća računala s elektroničkom memorijom i zaslonom s tekućim kristalima. Kod njih je gotovo sve automatizirano – od uvlačenja konca do obrezivanja konca na kraju šivanja.

Svi moderni kućanski šivaći strojevi opremljeni su električnim pogonom koji se sastoji od dva glavna dijela - pedale i elektromotora. Električni motor je pričvršćen na šivaći stroj. Pedala je postavljena na pod pogodan položaj. Elektromotor se pokreće pritiskom noge na poklopac pedale. Brzina strojnog šivanja ovisi o tome koliko jako pritisnete papučicu: što je veći pritisak na papučicu, veća je brzina. Čim počnu otpuštati pedalu, ona se vraća u prvobitni položaj, brzina se smanjuje dok se stroj potpuno ne zaustavi.

Kao što ste primijetili, vrste kućanskih šivaćih strojeva su raznolike. Međutim, uređaj, podešavanje i pravila za njihov rad imaju mnogo zajedničkog. Kao primjer predlažu se: električni šivaći stroj (slika 44, A) i nožni šivaći stroj (slika 44, B).

Riža. 44. Uređaj kućnog šivaćeg stroja:
A. a - platforma: 1 - klizna ploča, 2 - shuttle, 3 - stopalo, 4 - motor tkanine; b - rukav: 5 - zamašnjak, 6 - poluga obrnutog dodavanja, 7 - regulator duljine uboda;
B. a - platforma: 1 - stopalo, 2 - klizna ploča, 3 - motor tkanine; b - rukav: 4 - poluga za podizanje stopala, 5 - zamašnjak, 6 - regulator duljine boda

Prije rada na šivaćem stroju, trebali biste proučiti njegov uređaj. Da biste to učinili, morate se upoznati s uputama "Priručnik za rad stroja", koji je priložen uz svaki šivaći stroj kada ga kupite. Sanitarni i higijenski zahtjevi:

Postavite stolicu ispred igle stroja.
Sjedenje iza stroja treba biti ravno, na cijeloj ravnini stolice, lagano naginjući tijelo i glavu naprijed.
Stavite ruke na platformu stroja, laktove - na istoj razini sa stolom.
Obratite pažnju na položaj ruku: desna ruka ispred lijevo, ispod rukava stroja, lijevo - vodi tkaninu (slika 45).