Vrste nastavaka za bušenje za rezanje metala. Nastavak-škare za metalni cvrčak, metalno kućište Metalne škare za cvrčak

Razni dodaci za opremu mogu zamijeniti skupe analoge. Na primjer, brusni disk montiran na odvijač briljantno će obavljati funkcije brusilice. Ovaj članak će raspravljati o nastavku bušilice za rezanje metala, njegovim prednostima i glavnim modelima.

Sve postojeće naprave koje se montiraju na rotirajuće glave bušilica ili odvijača dijele se prema namjeni na:

• mljevenje;
• poliranje;
• bušenje pod kutom;
• oštrenje;
• pero koje se može ukloniti;
• bušenje rupa;
• rezanje.

Posljednja skupina je predmet razmatranja.

Za razliku od diskovi za rezanje brusilice, odvijač ili nastavci za bušilicu nježnije režu obradak bez deformiranja sloja materijala. Pribor je postavljen na steznu glavu električnog alata i okreće se kada se pritisne tipka "Start".

Važna točka je da dotični metalni dodaci nisu kompatibilni sa svakom bušilicom. Brzina rotacije potonjeg mora biti najmanje 2700 o / min.

Prednosti i nedostaci korištenja

Dodatak se može jednostavno postaviti na steznu glavu i ukloniti nakon upotrebe. Osim toga, korisnik otkriva druge prednosti korištenja opreme, uključujući:

• ravnomjernost reza;
• odsutnost neravnina na izratku;
• udobnost rada;
• jednostavnost upotrebe i instalacije;
• nema potrebe za dodatnom prilagodbom;
• povećanje produktivnosti;
• kompatibilnost poznatih priključaka s električnom ili pneumatskom bušilicom;
• jednostavnost održavanja;
• mogućnost rezanja rupa.

Nastavci za rezanje lima, aluminija i čelika imaju samo dvije mane. Prvi je da se morate naviknuti na njih. S vremenom će čak i početnik u poslovima izgradnje i popravka savladati jednostavan uređaj i naučiti kako učinkovito raditi s njim.

Drugi nedostatak je potreba za radom s dvije ruke. To komplicira rad, na primjer, pri postavljanju krova, ako se nastavci za bušilice koriste posebno za rezanje metalnih pločica.

To je zbog činjenice da gornji sloj Krovni pokrov zaštićen je odozgo polimerom koji nije otporan na visoke temperature.

Radna brusilica neizbježno se zagrijava, pa se polimerni sloj topi na mjestima rezanja, a zatim i cinkova prevlaka. Štoviše, iskre koje lete u različitim smjerovima povećat će područje oštećenja. Rezultat je razočaravajući - deformacija tankog lima, mogućnost hrđe. Stoga je za osjetljive materijale bolje potražiti mlaznicu.

Princip rada uklonjivih elemenata

Oprema ima dršku koja se pričvršćuje na radni dio bušilice ili odvijača. Mlaznica je pričvršćena istim maticama koje su držale bušilicu ili bit za samorezne vijke. Budući da je pričvršćeni dio zaobljenog oblika, možete okretati uređaj pod prikladnim kutom.

Noževi koji režu tanko lim, djeluju zahvaljujući ekscentru. Modificirani alat spreman je za upotrebu odmah nakon pričvršćivanja uklonjivog dijela. Nakon rezanja izradaka, nastavci odvijača se uklanjaju, čiste od strugotine i spremaju u originalno pakiranje.

Pregled popularnih uređaja

"Kriket"

Iskusni građevinski radnici naišli su na dva naziva priključaka - "Cvrčak" i "Dabar". Pročitajte više o svakom u nastavku.

"Cvrčak" je u principu sličan grickalicama (grickalicama). Zahvaljujući dvjema reznim glavama, izvode ravnomjerne rezove ne samo na glatkim obradcima, već i na profilnim. Također olakšavaju rezanje plastike i polikarbonata.

Najveća dopuštena debljina rezanja:

• čelični lim - 1,5 mm;
• ne hrđajući Čelik- 1,2 mm;
• bakar, aluminij - 2 mm;
• plastični praznine - 2 mm.

Opseg uporabe nastavka Cricket je opsežan. Budući da je univerzalan, omogućuje vam izvođenje operacija na vodoravnim i okomitim površinama te izvođenje unutarnjih rezova. Grickalice na svrdlu obrađuju valovite ploče i metalne pločice, a služe za rezanje lima i grubljih materijala manjih debljina.

Nakon rada, korisnik će primijetiti ravnomjeran rez bez neravnina, zareza i primijetiti cjelovitost premaza. Za trajnost mlaznice vrijedi uzeti u obzir preporuke proizvođača. Konkretno, minimalna brzina bušenja je 1500 okretaja u minuti, maksimalna je 3000 okretaja u minuti.

"čelični dabar"

U građevinskoj zajednici, uređaj je poznat jednostavno kao "Dabar". Princip rada je isti kao kod "Cvrčka". Probijač, koji vrši rotacijsko-translacijsko kretanje, savija materijal, naslanja ga na matricu i reže.

Dodatak za rezanje metala “Steel Beaver” - iste škare koje izvode ravne i zakrivljene rezove s najmanjim radijusom od 1,2 cm. Uklonjivi dodatak može se postaviti po želji (okreće se za 360 stupnjeva) radi lakšeg rada.

Ako ga usporedimo s prethodno opisanom opremom, Beaver će izrezati metalni lim veće debljine - do 1,8 mm. Prednosti su potpuno iste kao gore navedene.

Minimalna brzina bušenja treba biti 1500 o/min, a dopuštena debljina nehrđajućeg čelika 1,2 mm.

Vrijedno je napomenuti da gotovo svaka mlaznica radi prema istim parametrima. Jedina iznimka je debljina metalni prazan, koje jedan alat može rezati, a drugi ne. Rezultat rada bit će glatki, oštri rub bez udubljenja ili drugih nedostataka. To je neizbježno ako je mlaznica za rezanje kositra, bakra, aluminija i drugog metala odabrana u skladu s brzinom odvijača (bušilice).

Ako je korisnik početnik bilo iskusan graditelj nema želje ili prilike potrošiti novac na skup alat za rezanje, trebao bi bolje pogledati jeftine analoge. Trošak klasičnih dodataka - "Cvrčak" i "Čelični dabar" - iznosi 1800 odnosno 2000 rubalja ( Prosječna cijena prema tržištu). Ova činjenica također objašnjava njihovu potražnju među serviserima i stručnjacima početnicima.

Potreba za analozima kutne brusilice ili druge opreme za rezanje ponekad se pojavljuje iznenada. Imati pri ruci dodatke poput "Cvrčak" i "Dabar" ključ je za brzo i sigurno rješenje problema.

Gledaj video. Vrlo zanimljiv uvozni analog:

Postoji veliki izbor alata koji mogu biti korisni u svakodnevnom životu ili za obavljanje rijetkih poslova po narudžbi. Da biste kupili, na primjer, takozvanu "brusilicu", trebat će vam znatna količina, au međuvremenu će alat ležati u nekoj garaži ili radionici, nezatražen.

Osoba ne može kupiti svaki alat namijenjen za određeni posao: bit će potrebno mnogo novca i dodatnog prostora za pohranu. I, kao što praksa pokazuje, u tome jednostavno nema smisla. Ali još uvijek postoji izlaz iz ove situacije.

Dostupne su mlaznice za sljedeće radove:

• Bušilice pod kutom;
• Mljevenje;
• poliranje;
• Nastavci za oštrenje;
• Bušenje;
• Za rezanje metala.

Kao što možete vidjeti iz gore navedenog, imajući samo jednu bušilicu i nekoliko dodataka, možete zamijeniti mnogo skupih alata i ne bacati novac uzalud.

Osnovni načini rezanja lima

Prije ili kasnije, svaki vlasnik kuće, a da ne spominjemo profesionalce, reže lim u jednoj ili drugoj mjeri. Još od nastave rada u školi, a za mnoge i poslije, u proizvodnji, Poznati su sljedeći alati za rezanje metala:

Ali vrijeme prolazi, a tehnološki napredak ne miruje. Čovječanstvo je izumilo jednostavan i jeftin alat za rezanje koji radi u tandemu s električnom bušilicom pod nazivom "metalne grickalice". Ova oprema je jednostavna, konstruktivna i vrlo laka za korištenje.

Kada u arsenalu alata bilo kojeg čovjeka postoji jedan, kao i električna bušilica, onda postoje problemi s rezanjem metalni lim ne i ne može biti.

A ako ga farma nema, onda se može kupiti na najbližoj hardverskoj ili građevinskoj tržnici.

Dobra alternativa mlinu

Ovaj nastavak za bušilicu već godinama pomaže obrtnicima. Takav se alat naziva grickalice.

Lako buši stazu debljine oko 3 mm u metalu. Ovakav način rezanja daje željenu čistoću reza, te nema posebne potrebe za daljnjim čišćenjem reza.

Debljine materijala koje škare mogu rezati:

• Bakar i mjed - 1,5 mm;
• Aluminij - 2 mm;
• Nehrđajući čelik - 0,8 mm.

Za obradu metala

Ovi prilozi su jednostavni i originalni dizajn, gdje se rotacijsko gibanje stezne glave bušilice pretvara u povratno gibanje.

Grickalice "Cvrčak"

Tehničke mogućnosti nastavka Cricket omogućuju vam rezanje metala i plastike. Štoviše, materijal se može rezati i lim i profil. Dvije rezne glave nastavka za rezanje na bušilici omogućuju rezanje materijala određene debljine (navedena debljina je maksimalna):

1. Za aluminij - 2 mm;
2. Za čelik - 1,5 mm;
3. Za nehrđajući čelik - 1,2 mm;
4. Za plastiku - 2 mm.

Dodatne karakteristike:

• Snaga električne bušilice od 420 W;
• Brzina - od 3000 o / min;
• Polumjer rezanja (minimalno) - 12 mm;
• Smjer rezanja je neograničen, dakle 360 ​​stupnjeva.

Područje primjene:

1. Montaža;
2. Krovopokrivački radovi;
3. Izrada oluka;
4. Demontaža raznih konstrukcija;
5. karoserija;
6. Figured (ukrasno) rezanje.

Pri radu s bušilicama nisu potrebna nikakva podešavanja niti posebne vještine i znanja.

Cricket alat za rezanje metala vrlo je pokretljiv, a njegove mogućnosti su sljedeće: alat za rezanje vrlo širok.

Što se tiče rezanja brusilicom, postoji niz nedostataka u usporedbi s perforiranim škarama za metal. Dodatak bušilice ima niz značajnih prednosti:

• Materijal se ne pregrijava tijekom rezanja, što je posebno vrijedno kod rezanja metalnih pločica.
• Manevarska sposobnost grickalice za bušilicu je mnogo veća od one kod poznate brusilice.
• Veća brzina rezanja.
• Čišći rez koji rijetko zahtijeva dodatnu strojnu obradu.
• Pri radu s burgijama nema zaglavljivanja alata zbog deformacija, što se vrlo često događa pri radu s kutnom brusilicom, stoga gotovo potpuni izostanak ozljeda.
• Ne gori cink i lakiranje materijala, koji vam omogućuje sprječavanje preuranjene korozije i, što je najvažnije, zadržavanje jamstva na materijal.
• Pri radu s alatom za rezanje metala "Cvrčak" nema iskrenja, za razliku od kutne brusilice, što ne samo da štiti materijal od gorenja, već i eliminira mogućnost ozljede očiju radnika.

Dodatak za škare Cricket ima niz analoga, na primjer:

1. "Dabar";
2. "Čelični dabar";
3. Nastavak za škare NP 1.8 SPARKY;
4. EDMA NIBBLEX;
5. Malco turboShear TS1 - može se koristiti s bušilicom i za montažu na odvijač.

Svi navedeni prilozi imaju neke Razlike Po Tehničke specifikacije i cijene. Najskuplji priključak je Malco turboShear TS1. Malo je drugačijeg dizajna i napravljen je u SAD-u, a ne u Kini.

Treba napomenuti da normalna operacija ovih uređaja može se postići samo s nazivnom brzinom bušilice većom od 2700 o/min.

Nastavak za odvijač

Ako nemate električnu bušilicu, odvijač također može obavljati iste funkcije.

Međutim, još uvijek postoji razlika:

• Brzina odvijača manja je od brzine bušilice. Niske brzine i, sukladno tome, snaga električnog alata neće dopustiti rezanje metala s istom produktivnošću, pogotovo ako je debljina bliža 2 mm.
• Bez inercije. Nakon što korisnik otpusti gumb, stezna glava se odmah prestaje okretati. Što se tiče sigurnosti, to je čak nešto bolje, kao iu slučaju izvođenja zakrivljenog reza.
• Mala veličina i mala težina u usporedbi s bušilicom. To vam omogućuje da napravite sve vrste "pirueta" pri rezanju lakše nego bušilicom.
• Odvijači rade na baterije, stoga je njihov rad autonoman, a kabel za napajanje ne ometa normalan rad.
• Ne postoji podešavanje brzine rotacije stezne glave.

Sasvim je jasno da se umjesto bušilice s nastavkom tipa “Cvrčak” može koristiti i odvijač.

Za rezanje metalnih pločica i drugo

Ovaj dodatak je pravo otkriće za rezanje materijala kao što su metalne pločice.

Prednosti:

1. Ne oštećuje materijal i premaz;
2. Lako prati konturu profila materijala;
3. Sposobnost izrade rezova različite složenosti.

"Criket" je pravo otkriće i za majstore i za profesionalce. Može napraviti unutarnji rez i može raditi u vodoravnoj i okomitoj ravnini.

Nastavak za rezanje metalnih pločica omogućuje rezanje metalnih pločica i valovitih ploča, što ovaj alat izvrsno obavlja. Uostalom, dobro je poznato da je teško raditi rezove u ovim materijalima s drugim alatom, ali "Sverchok" se savršeno nosi s tim zadatkom: čisto, brzo i bez grešaka.

Prednosti i nedostatci

Prednosti:

• Čistoća površine je bolja nego kod kutne brusilice.
• Ovaj uređaj može napraviti rupe ("prozore") bilo koje složenosti u metalu.
• Alat je jednostavan za rukovanje i održavanje te zauzima malo prostora za pohranu.
• Niska cijena.
• Možete rezati i metal i plastiku, kao i karbonat određene debljine, navedeno je u uputama za uporabu ove opreme.
• Mogućnost korištenja uređaja na mjestima gdje nema napajanja kompenzira se prisutnošću bežične bušilice. Osim toga, može se uspješno koristiti u vlažnim područjima gdje je korištenje električne bušilice iz mreže opasno po život.
• Uređaj je multifunkcionalan.
• Mala težina uređaja također je neosporna prednost.

Među nedostacima postoji samo jedan i glavni: uređaj se mora držati objema rukama, što nije uvijek zgodno i sigurno pri radu na visini.

U zaključku bih želio sažeti ono što je rečeno. Svaki korisnik, početnik i iskusan, koji ne želi preplatiti za nevjerojatno skup instrument, uvijek može kupiti jeftin analog koji će vrlo brzo platiti za sebe, obavljajući iste funkcije.

Vrlo često se pokaže da se iznenada pojavila potreba za korištenjem alata za rezanje, ali nije bilo u planu kupiti nešto skupo za što se ne zna kada će zatrebati (ako će uopće zatrebati).

U u ovom slučaju točno škare za rezanje za metal će biti vrlo korisni.

Iz tog razloga nastavak za rezanje našao na bušilici široka primjena u mnogim granama ljudske djelatnosti: popravak, montaža, demontaža i restauracija.

Sretno s kupnjom i uživajte u radu s nastavkom za rezanje metala "Cvrčak"!

Uz potrebu rezanja bilo kojeg metalni proizvodi Gotovo svaki stručnjak uključen u izgradnju i popravci. Mnogi profesionalci koriste razne alate za visokokvalitetno rezanje metala, od glodala, brusilice, do ručnih škara. Ali što učiniti ako pravi trenutak Nema takvih alata pri ruci, a rezanje metala je izuzetno potrebno. Ovaj se postupak može izvesti konvencionalnim električna bušilica. Sada u građevinskim trgovinama možete kupiti specijalizirane nastavke za bušenje za rezanje metala za te svrhe.

Što je nastavak za bušilicu za rezanje metala?

Prema vlastitom značajke dizajna mlaznica nalikuje udarcu ili rascjepku, koji zahvaljujući matrici prodire u metal s velikim brojem ponovljenih pokreta. Nakon toga se u prerađenom proizvodu oblikuju trake potrebnog oblika. Tijekom procesa rezanja, utjecaj na metal događa se ciljano, što pomaže u očuvanju cjelovitosti proizvoda što je više moguće. Sličan prilog ponavlja rad.

Pomoću mlaznice možete obrađivati ​​metal, sljedeće parametre:

• aluminij s prosječnom debljinom proizvoda do 2 mm;
• nehrđajući čelik do 0,8 mm;
• mesing, bakar, pocinčani čelik, željezni limovi, cink debljine do 1,5 mm.

Treba imati na umu da što je mekši materijal koji se obrađuje, to može biti veća njegova debljina.

Značajke mlaznice

Prije izravan rad mlaznica je sigurno učvršćena u bušilici (steznoj glavi), čime se aktivira. Princip rada je gotovo potpuno identičan procesu rada elektromehaničkih škara, koje bez većih poteškoća rade ravne i oblikovane rezove. Kako bi se osigurala visoka kvaliteta rezanja, potrebno je pravilno odabrati broj okretaja. Na primjer, za metal male debljine, od 2700 do 3000 tisuća okretaja je dobro. Rezanje trebate započeti tek kada bušilica postigne potrebnu razinu brzine.

Tipični tipovi priključaka za bušilice

Na tržištu možete pronaći nekoliko modela nastavaka za bušenje metala:

• mlaznica "cvrčak"(ponaša se kao grickalica) - služi za rezanje tankih limova. Sastoji se od dvije posebne glave za rezanje. Dodatak "cvrčak" često je neophodan pri izvođenju krovopokrivački radovi. Na primjer, kao što je rezanje metalnih pločica ili valovitih ploča. Korištenje takve mlaznice omogućuje izbjegavanje deformiranja materijala i dobivanje ravnomjernih i lijepih rezova. Za razliku od rezanja brusilicom, nastavak može proizvesti oštrije rubove bez neravnina. Pomoću "cvrčka" također možete uredno izbušiti okrugle rupe veliki promjeri, uključujući umjetničke rezove. Po potrebi se mogu izvoditi radovi na vodoravnim i okomitim površinama. Kao dodatni kriterij, dodatak "cvrčak" pomaže u obradi rubova s ​​posebnim abrazivnim materijalima tijekom rezanja. Cijena takvog alata često je u rasponu od 4000-7000 rubalja;

• mlaznica " čelični dabar» — uglavnom se ova vrsta mlaznice koristi za rezanje profila i ravnih limova. Rezni mehanizam same mlaznice je po principu rada vrlo sličan obradi materijala pomoću škara za rezanje ili „giljotine“. Osim toga, pri korištenju nastavka "čelični dabar", zaštitni slojevi metalne prevlake limova ne izgaraju tijekom rada i stoga ne dolazi do iskrenja. Korištenje mlaznice eliminira rizik od mogućih strugotina ili deformacije rezanih rubova. Ovaj dodatak se može koristiti za rezanje polikarbonata, aluminija ili plastike. Izrazite karakteristike prilozi su: rotacija bušilice od 1500 do 3000 tisuća okretaja, minimalni radijus rezanja - 12 mm, mogućnost promjene kuta rezanja 360 stupnjeva, debljina obrađenog materijala - bakar i aluminij 2 mm, nehrđajući čelik - ne više od 1,2 mm, normalni čelik – do 1,8 mm.

Postoji mnogo opcija za ovaj instrument, od različitih proizvođača Međutim, princip rada je isti za sve.

Glavne prednosti dodataka

U pravilu, stručnjaci identificiraju nekoliko glavnih povoljnih razlika između nastavaka za bušenje i brusilica:

• svestranost alata;
• jednostavnost održavanja i korištenja;
• visoka kvaliteta rezanja;
• dobra izvedba;
• mogućnost izrade rupa bilo kojeg oblika;
• ušteda troškova zbog nepostojanja potrebe za korištenjem dodatnih Pribor na poslu;
• jednostavnost korištenja opreme, postignuta zahvaljujući posebnoj ručki;
• Mogućnost rada iz pneumatske ili električne bušilice.

Također ne smijemo zaboraviti da su potrebne određene vještine kako bi se osigurala visoka kvaliteta rezova. Naravno, za razliku od kućanskih odn profesionalni alati složenoj konfiguraciji, nećete se morati dugo prilagođavati radu s mlaznicom. Svaki početnik moći će izrezati do 10 metara metala u 1 sat. Nastavak se može pričvrstiti na bilo koju vrstu moderne bušilice.

Općenito, ne biste trebali misliti da će nastavak za bušilicu za rezanje metala biti potpuna zamjena za nekoliko alata u isto vrijeme. Nažalost, snaga ove opreme nije uvijek dovoljna u usporedbi s električnim škarama. profesionalna razina. Osim toga, zadržana debljina od 1,5 mm ne dopušta bilo kakav stvarno ozbiljan rad.

Ako ne uzmete u obzir stupanj produktivnosti alata, tada se dodatak može kupiti za obavljanje posla koji ne zahtijeva previše resursa. U takvim situacijama, mlaznica će značajno uštedjeti puno vremena i novca.

Sastavio sam ovaj izbacivač strugotine prije godinu dana. Tijekom tog vremena potpuno sam ga uhodao i mogu reći da dizajn prilično funkcionira. koristi se za evakuaciju strugotine asinkroni motor pri 1,5kW/3000 o/min. Rotor je sastavljen od šperploče. Veličina impelera je odabrana tako da motor ne bude preopterećen. Lopatice su zakrivljenog oblika, a impeler se okreće sa zakrivljenom stranom prema naprijed.

Sastavio sam ovaj izbacivač strugotine prije godinu dana. Tijekom tog vremena potpuno sam ga uhodao i mogu reći da dizajn prilično funkcionira. Nažalost, format natječaja ne dopušta nam da detaljno opišemo proces proizvodnje i razlog odabira oblika dijelova, tako da mogu ponuditi samo Kratki opis i usredotočit ću se na najviše važne točke. Za usisavanje strugotine korišten je asinkroni motor od 1,5 kW/3000 o/min. Rotor je sastavljen od šperploče. Veličina impelera je odabrana tako da motor ne bude preopterećen. Lopatice su zakrivljenog oblika, a impeler se okreće sa zakrivljenom stranom prema naprijed. Za savijanje oštrica koristio sam dvije ploče od 3 mm i zalijepio ih zajedno. Rotor je pričvršćen na motor pomoću remenice od šperploče. Kako bi se uklonilo bilo kakvo lupanje remenice, obrađena je izravno na izvornom motoru. Lopatice impelera zalijepljene su na bočne stijenke utorima. Bilo je prilično teško ručno izračunati polumjere, ali imam jedan domaći Glodalica CNC (na bazi glodalice Enkor FME-850). Uz njegovu pomoć svi su dijelovi ispali kako treba, iako je bilo potrebno malo namjestiti svaku oštricu pojedinačno na svoje mjesto. Ali nakon lijepljenja i postavljanja na osovinu motora, došlo je do laganog curenja u obje osovine. Ljepota drvenog impelera je u tome što se može lako okretati, ali pokretanje na 3000 okretaja u minuti (a promjer mu je 360 ​​mm i debljina 120 mm) bilo je opasno. Pa sam instalirao traku Stroj za mljevenje Enkor LME-900 (ima prikladne utore za pričvršćivanje sa stezaljkama) i uklonio izljev ručnim okretanjem impelera. Zatim je izvršeno balansiranje bušenjem šperploče sa stražnje strane impelera. Nakon toga sam već riskirao paljenje motora i uvjerio se da sve radi dobro. Tijelo impelera također je sastavljeno od savijene šperploče u obliku "sendviča" od 2 ploče debljine 3 mm. Poklopac kućišta kruto je pričvršćen na motor, a kućište je pričvršćeno na njega pomoću zasuna za brzo rastavljanje. Svi spojevi u završnoj fazi zalijepljeni su prozorom Gumeni pečat za nepropusnost. Sljedeći korak bilo je sastavljanje samog ciklona. Sastoji se od dva dijela, a izrađena je od šperploče i pocinčanog lima. Gornji dio stvara turbulenciju zraka, a konus izravno odvaja krhotine. Krajevi cilindra su izrezani i zalijepljeni na tekuće nokte. Rezao sam ga kutnom brusilicom Enkor USHM-900/125M. Rampa je izrezana od pocinčanog čelika pomoću odvijača Enkor ACCUMaster AKM1802 i alata Cricket. Svi priključci tretirani su brtvilom na neradnoj strani. Motor je obješen na dva jednostavna nosača. Sam motor, zajedno s gornjim poklopcem spirale, obješen je na nosače na gumenim amortizerima, koji također prigušuju udarce prilikom pokretanja i zaustavljanja. U ciklonu, gornji dio tijela od šperploče je nosiv i kruto je pričvršćen za zid. Na dnu je pričvršćena "kanta" na kotačima, što je zgodno. U ovom trenutku izbacivač strugotine bio je spreman za testiranje. Postupno je ožičenje sastavljeno. Koristio sam obični kanalizacijska cijev na 110 i 50 mm. Ne pristaje dobro uz valovito crijevo od 100 mm i na tim sam mjestima koristio okruglu ventilacijsku cijev od 100 mm. Radi praktičnosti, napravljeni su zasuni i "lošilice" za čišćenje. Dodao sam i daljinske upravljače daljinski upravljač. To je sve. Hvala vam na pažnji.