Uređaj za oštrenje svrdla na oštrilu. Uređaj za oštrenje svrdla kod kuće

Trebate da svrdla budu uvijek naoštrena, a danju s vatrom ne možete pronaći poseban stroj čak ni u specijaliziranim trgovinama? I napraviti stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama. Jednostavno možete sastaviti jednostavnu strukturu ako imate barem malo iskustva u radu s osnovnim alatima.

Stroj domaće izrade

Oštrilo za svrdla može biti od velike vrijednosti domaćinstvo baš kao sa ovaj uređaj možete samostalno oštriti svrdla bilo kojeg promjera i vrste. Osim izrade posebne jedinice, trebat će vam električni motor s brusnim kamenom.

Glavni materijali:

1. Metalna ploča s rupama - 1 kom.;
2. Vijak ili klin duljine 70x15 mm;
3. Set podloški;
4. Kutak - 30x30 ili 40x40;
5. Ploče - debljine 3-4 mm;
6. Rascep - 30x1,5 mm;
7. Stezaljke.

Osim materijala, trebat će vam posebno alati za njihovu obradu i spajanje električno zavarivanje i bugarski.

Alati:

1. Električno zavarivanje.
2. bušilica.
3. bugarski.
4. Čekić s udarnim vrhovima.
5. Specijalne kopče 2 kom.
6. viljuškasti ključevi.
7. Kliješta.

Proizvodni proces:

1. Izrada montažne ploče

Montažna ploča izrađena je od metalne obloge s rupama debljine oko 3-4 mm. S jedne strane, dio je odsječen za 3 centimetra, dok je tijekom rezanja potrebno sačuvati gotovu rupu. Odrezani dio bit će potreban za izradu sljedećeg dijela uređaja za mljevenje, a veliki element za oblaganje tijekom postavljanja proizvoda na stol.

2. Kutak za pričvršćivanje bušilice

Element je dizajniran za fiksiranje bušilice tijekom oštrenja. Izrađuje se odsijecanjem dijela pravilnog kuta 30x30 ili 40x40. Ukupna duljina varira između 60-90 mm, dok se krajnji dio reže pod kutom od 60 stupnjeva kako bi se izoštrena ravnina dobila na željenoj razini.

3. Nosač za pričvršćivanje

Odrezani dio s rupom iz ploče spojen je na drugu metalnu ploču, dok su elementi postavljeni jedan na drugi i zavareni na kut električnim zavarivanjem. Za zavarivanje, potrebno je izrezati montažni izrez na pločama kako bi se dijelovi sučelili i oparili.

U spojenim dijelovima izbuši se rupa po promjeru vijka ili svornjaka, a sami dijelovi se pažljivo opeku sa svih strana da se ukrute.

4. Zavarivanje vijcima

Vijak ili klin dizajniran je za pričvršćivanje kuta. Element je zavaren pod kutom od 75 stupnjeva na glavnu ploču. Tijekom pečenja treba uzeti u obzir donju ravninu, ako je potrebno, ukloniti trosku kako bi se spriječilo iskrivljenje proizvoda.

5. Pričvršćivanje podloške na vijak

Podloška na vijku postavljena je na razini od 25 mm od gornjeg krajnjeg dijela. Približni promjer je 30 mm. Element je zavaren električnim zavarivanjem u željenom projektiranom položaju, promatrajući sve razine duž ravnine.

6. Rupa u klinu

U nedostatku rupe za ugradnju klina u vijak (svornjak), potrebno ga je napraviti pomoću bušilice i bušilice potrebnog promjera. Zbog ovog tehničkog elementa, pričvrsni kut će biti pričvršćen. Promjer može biti različit, ali glavni uvjet je pouzdana fiksacija.

7. Zaustavljanje bušilice

Izrađen je od metalne šipke i posebne stezaljke. Šipka je zavarena na kut za pričvršćivanje odozdo. mehanizam za stezanje montiran na šipku, dok je na uređaju poseban graničnik za zdjelu za bušilicu trebao biti opremljen iz kuta.

Sustav se postavlja na stol za mljevenje i učvršćuje dodatnim stezaljkama.

Video: kako napraviti alat za oštrenje svrdla.

Bušilica za brušenje

Ova metoda je dostupna svima. Za ovo će vam trebati bušilica. Možda ne odmah s prodajnog pulta, ali već je zastario i ne koristite ga. Ona će djelovati kao motor.

Mora se pričvrstiti na krevet, umetnuti rukavac ili brusnu ploču spremnu za ugradnju ili univerzalni sitnozrnati disk u steznu glavu. Svi. Uključivanjem bušilice dobivate rotirajući abraziv, s kojim je užitak oštriti bušilicu.

Vrlo jednostavno rješenje za oštrenje. Međutim, ne zaboravite na uređaje za oštrenje svrdla, koji fiksira element koji se oštri u odnosu na oštrilo.

Alat za oštrenje svrdla "uradi sam". kućni majstor pri povremenom izvođenju bušenja uz održavanje određene točnosti promjera, kruto vezivanje dimenzija duž osi rupa.

Stroj za brušenje - kupiti ili napraviti?

Uradi sam. Kupnja opreme će uštedjeti vrijeme. Ali postoji mnogo pitanja o kombinaciji i ugradnji dodatnih uređaja. Ekonomični kineski majstori Kućanski aparati podižu nepopravljive zgrade, ograde od krhkog lima.

Pokrenimo stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama odabirom motora. Pokušajte nabaviti elektromotor snage 0,5–08 kW. Vrijednost snage je približna. Buši do Ø 20 prilikom oštrenja težak teret ne stvaraj. Možemo čak upotrijebiti niskobrzinski motor proizveden 60-ih: trajnost je zajamčena - tada su to radili stoljećima.

Zbunjeni ste težinom? Ali radni stol i nosač, ako se montiraju na zid, osjetit će vibracije u manjoj mjeri. Ne jurite zavoje. Oštrenje svrdla od tvrdog metala je rijetko potrebno, a ona obična, od legure R6M5 i sl., na kamenu s rotacijom manjom od 900 okretaja sigurno neće izgorjeti.

Zahtjevi za uređaj za oštrenje svrdla:

• Precizno poravnanje vratila motora bez radijalnog odstupanja.
• Mogućnost ugradnje dodatnog zaštitnog kućišta.
• Predvidjeti ugradnju neuklonjive masivne baze za montažu motora, dodatnih uređaja.
• Ugradnja naslona za ruke s podešavanjem visine, mijenjanje kuta položaja u vodoravnoj ravnini, podešavanje razmaka s kamenom.
• Pazite na postavljanje sklopivog sigurnosnog paravana od nelomljivog prozirnog materijala.

Sastavljamo stroj za oštrenje svrdla vlastitim rukama

Budite kritični prema izjavama: "Skupio sam šmirglu s otpada koji mi je ležao u garaži pod nogama." Profesionalnom tokaru naručit ćemo univerzalnu čahuru sa sjedištem za brusnu ploču Ø 32. Dio je izrađen od legiranog čelika.

Precizno klizno pristajanje će eliminirati curenje novog abraziva. Ne stavljamo pribadaču. Vijak s piljenom glavom M4 ući će u utor za klin kroz otvor s navojem u čahuri. Provjerava se pouzdanost fiksacije.

Navoj za fiksiranje kamena lijevi, samozatezni. Potporna prirubnica na strani motora i tlačni perač su Ø 50–60 mm. Iz sigurnosnih razloga, zaštitni jastučići od paronita, plastike, brezove šperploče postavljeni su s obje strane abraziva.

Rotacija kruga dopuštena je samo odozgo prema dolje u odnosu na nasadnik.

Bočne površine brusnog kotača nisu namijenjene za obradu, stanjivanje prijeti prekidom kruga.

Nasadnik, osim funkcije oslonca, držat će alat za oštrenje svrdla, horizontalni klizač - za eliminiranje curenja, izravnavanje cilindrične površine rezačem, kutne vodilice - za oštrenje ručnih alata do željenog stupnja.

S obiljem alata za rezanje i višenamjenskom upotrebom šmirgla, preporučljivo je ugraditi kućište sa bočnim poklopcem na šarkama na šarkama: ugradnja čaše zahtijevat će veću širinu, promjena brusnih ploča različite veličine zrna i tvrdoće ne bi trebala trajati dugo .

Nemojte bez uređaja za oštrenje svrdla

Obrada čelika, viskoznih materijala na velika dubina dovodi do otupljenja oštrice svrdla. Brzina rezanja se smanjuje, radni dio se pregrijava, uklanjanje strugotine je poremećeno. Lom alata češće se događa na izlazu iz dijela.

Oštrilo se oslanja na iskustvo i čvrste ruke. Naš zadatak je naučiti kopirati tvorničko oštrenje svrdla uz pomoć jednostavne opreme. Uklanjanje stražnjeg dijela glave je jednostavna znanost. Vraćajući sposobnost rezanja, počnimo s dupliciranjem ravnine reznog ruba.

Domaći alat za oštrenje bušilica trebao bi biti jednostavan i lak za korištenje. Potrebni uvjeti za opremu za oštrenje:

• Očuvanje orijentacije svrdla tijekom korekcije slobodnog položaja.
• Proizvoljna promjena kuta prostornog položaja alata.
• Jednostavna montaža i demontaža strukture.
• Sigurnost korištenja.

DIY uređaj za oštrenje

Okretanje uređaja za 90 0 vrši se samo prema vama. S obzirom na os ulaznog abrazivnog cilindra, negativni kut vodeće ploče nije dopušten. Platforma ručne kočnice služi kao zaštitni graničnik.

Vodilica je odabrana od čeličnog lima debljine 5–8 mm. Glodamo kutni utor duž gornje ravnine. Na stroju se izvodi udubljenje gdje će bušilica počivati.

Samoaktivnost sa ručni alat dopušteno u slučaju zamjene materijala debelim tekstolitom. Onda će poslužiti ručni zamrzivač. Zahtijeva uzorkovanje bez odstupanja dubine i smjera, inače nećemo postići točnost operacije vraćanja oštrice svrdla.

Pogodnost je u tome što se s uzdužnim kretanjem bušilice duž utora povećava površina oslonca zbog kontakta dlanova s ​​vodećom pločom. Okrećući bušilicu u kontaktu s oštrilom, proizvoljna promjena kuta oštrenja ne prijeti.

Osnovna ploča nosi čahuru odozdo. Obično je to komad cijevi. Nakon zavarivanja unutarnji promjer kalibriran zamahom. Nosač i vijak odabiremo prema veličini cijevi. Naručit ćemo da izrezbarimo 2 oraha cilindrična površina s labavim pristajanjem u cijev.

Provjera i samokontrola

Zadnji pričvrstite nosač. Njegov položaj odredit će funkcionalnost spiralne brusilice. Vrijeme je za probni rad. Dodirivanje abraziva iznad središta osi brusna ploča, ispravljamo dio za rezanje, podizanje zbog šarke - obrada stražnjeg dijela glave.

Uobičajene pogreške kod oštrenja:

• Odstupanje svrdla zbog razlike u duljini oštrice.
• Asimetrične oštrice.

U prvom slučaju, zbog pomaka osi svrdla, postaje teže pogoditi vrh jezgre. Promjer rupe bit će veći od promjera svrdla. Tanko svrdlo će se slomiti. Nepravilnost reznih rubova dovodi do prijevremenog trošenja zahvaćenog ruba kada je rad usporen.

Kako pravilno ponovno izoštriti. Naručimo tokar s unutarnjim konusom. Pričvršćujemo ga na čelični lim. Držač naslanjamo na konus, ostavljamo rizike na metalu s ramenima bočnih rubova. Nije odgovaralo? Raditi do optimuma.

Video: Oštrilo za svrdla

Pokupiti ispravan crtež uređaje za oštrenje bušilica, možete napraviti domaću punopravnu opremu kod kuće. Zahvaljujući ovom uređaju, zadatak pružanja potrebnih geometrijski oblik alat.

Kada ga koristite, nema potrebe brinuti se ne samo o rotaciji potencijalno opasnih brusova, već ni o kutovima oštrenja koje treba pravilno održavati, hvatajući svaki stupanj rukom.

Značajke upotrebe domaćih uređaja za oštrenje

Tijekom bušenja rupa metalni proizvodi, bušilice se dosta troše, što dovodi do njihovog zagrijavanja i gubitka svojstava. Kako bi se izbjegla ovakva pojava, potrebno je poduzeti mjere za osiguranje redovitog vraćanja njihovih geometrijskih parametara. To se može učiniti putem posebna oprema za oštrenje alata za bušenje. Stvaranje takvog jednostavnog uređaja može se obaviti samostalno, što će omogućiti visokokvalitetno oštrenje bez značajnih financijskih troškova.

Mnogi iskusni profesionalci gotovo nikada ne koriste uređaje za oštrenje, jer su apsolutno sigurni u svoje iskustvo i oko, što im omogućuje pravilno oštrenje svrdla. Ali u praksi je uporaba takvih uređaja neophodna jer omogućuje mehanizaciju ovaj proces. Kao rezultat takvog rada osigurat će se maksimalna točnost i kvaliteta izvedenog oštrenja.

Moderno tržište nudi različite vrste oprema koja vam omogućuje kvalitativno vraćanje geometrije alata za rezanje, čak iu nedostatku iskustva u ovom pitanju. Istodobno, nema hitne potrebe za kupnjom takvih proizvoda, jer se mogu izraditi ručno prema postojećim crtežima uređaja za oštrenje bušilica.

Crteži najjednostavnijih učvršćenja

Najjednostavniji uređaji za oštrenje mogu biti čahure, čiji unutarnji promjer odgovara poprečnim dimenzijama svrdla. Rukav je čvrsto fiksiran u pouzdanoj podlozi, uzimajući u obzir određeni kut. Prilikom odabira čahure za takve uređaje treba obratiti pozornost na podudaranje njegovog unutarnjeg promjera s poprečna dimenzija naoštreni alati. Zabranjeno je da obrađeni alati vise u rukavcu, jer čak i uz odstupanje od 1-2 stupnja duž osi od potrebnih vrijednosti, kvaliteta i točnost oštrenja mogu se značajno smanjiti.

Takav domaći uređaji za oštrenje svrdla moraju biti opremljeni držačima. Za njihovu izradu prikladne su bakrene ili aluminijske cijevi, čiji je unutarnji promjer jednak tipičnoj veličini korištenog alata za bušenje.

U nekim slučajevima, zadatak se može pojednostaviti postavljanjem na zadanu strukturu drveni blok, u kojem se trebaju izbušiti rupe, promjera koji odgovara korištenom alatu. Jedan od bitni elementi smatra se da takav proizvod ima štitnik za ruku koji je neophodan za:

• osiguranje ispravne fiksacije alata za bušenje i mogućnost preciznog pomicanja u odnosu na površinu abrazivnog kamena;
• stvaranje točke zaustavljanja za svrdlo koje se oštri.

Takvi proizvodi od hrastovih šipki, u kojima su predviđene rupe različitih veličina, najpouzdaniji su. Zahvaljujući njima, vrši se visokokvalitetno i precizno oštrenje alata. Glavni zadatak koji mora riješiti domaći stroj ili sličan uređaj je ispravna orijentacija reznog dijela obrađenih alata kako bi se postigla točnost potrebnog kuta oštrenja.

Za proizvodnju domaći stroj za oštrenje svrdla može se koristiti niz različitih varijacija dizajna takve opreme. Ako imate odgovarajuće crteže i razumijete princip rada ove opreme, možete sami izraditi opremu za mljevenje kod kuće.

Dizajn se sastoji od sljedećih elemenata:

Promoport stranica

Dodatak za bušilicu i granični vijak

Vijci, matice, igle, vijci

Postoje važna pravila koja se moraju poštivati ​​tijekom rada takvog uređaja, naime, alat koji se izoštrava ne smije se okretati oko svoje osi. U slučaju čak i malog zaokreta, potrebno je ponoviti oštrenje.

Naoštreni alat mora se ohladiti prirodan način. Nakon toga trebate provjeriti njegove vraćene geometrijske parametre. Za to možete koristiti predložak. Treba imati na umu da se svaki rezni rub svrdla može međusobno razlikovati ne više od desetine mm. pri čemu, Posebna pažnja vrijedi obratiti pažnju na ovaj parametar ako bušilice imaju mali promjer.

Video "Uređaj za oštrenje svrdla prema crtežu"

Crtanje kompletne armature

Prilično jednostavan način izrade domaće opreme za mljevenje, koja se praktički ne razlikuje od tvorničkog proizvoda. Za sastavljanje prema gotovim crtežima potrebno je oko 1,5-2 sata.

Za izradu uređaja za oštrenje svrdla "uradi sam" potrebno je osigurati sljedeće potrošne materijale, opremu i alate:

• Stroj za zavarivanje;
• električna bušilica;
• mlinovi;
• standardni komplet bravarskih alata;
• kutak, čija je veličina polica 30x30, a duljina 100-150 mm;
• metalne ploče različitih debljina (3-5 mm);
• ukosnice ili komad čeličnih šipki, promjera 10-12 mm;
• podloške, vijke, vijke i matice raznih veličina.

Prije svega, izrađuje se okvir, koji će biti osnova u uređaju za mljevenje. Za to se koristi čelična ploča na koju je pod kutom od 75 stupnjeva zavarena čelična šipka (promjera 12 mm). To će biti os.

Nakon toga, na zavarenu šipku treba staviti podlošku, koja će biti potisni ležaj. Kut, rotacija kreveta prilikom oštrenja bušilice bit će beznačajni, tako da nema razloga za korištenje standardnog kugličnog ležaja.

Od pripremljenog kuta napravi se ležište na kojem će se postaviti naoštreni alat. Jedna strana prema kutni profil, koja je okrenuta u stranu žrvanj mora se rezati pod kutom od 60 stupnjeva. Na krevetu, prema crtežu, zavaren je nosač kroz koji će se izvršiti fiksacija okretna glava učvršćenja. Kao rezultat toga, izradit će se konstrukcija čiji uglovi, u slučaju paralelnog položaja kreveta i kreveta, moraju biti postavljeni na površinu abrazivnog kamena u skladu s kutom svrdla koje se oštri. .

Stroj za brušenje, koji je prikazan na crtežu, ima fiksne kutove nagiba, ali za velike mogućnosti poželjno je imati mogućnost podešavanja kutova. U takvim će slučajevima biti veće šanse za korištenje uređaja ako je potrebno za vraćanje alata, s različiti kutovi oštrenje, na primjer, ako trebate oštriti svrdla za metal, beton itd.

Da biste stvorili funkcionalniji sklop, možete koristiti crteže drugih struktura koje imaju mogućnost podešavanja kutova:

Video "Uređaj izrađen prema crtežu"

Za dobro funkcioniranje potrebna su točna i centrirana svrdla. Predlažemo da razmislite o tome gdje možete kupiti stroj za oštrenje bušilica, kako se proizvodi domaća jedinica, kao i kako se kućanski modeli razlikuju od industrijskih i koja je njihova cijena.

Vrste vježbi i osnovni pojmovi

Postoji više vrsta bušilica, jer. podijeljeni su prema principu rada i omjeru radnih površina, također ih je potrebno izoštriti na različite načine, upoznajmo se s glavnim:

• spirala. Koriste se u gotovo svim vrstama industrije, kućanskim poslovima, popravcima itd.;
• ravni - to su alati uskog profila, uglavnom se koriste za bušenje rupa velikih promjera, dobili su svoje ime zbog ravnog radnog ruba, koji je po obliku vrlo sličan razvrtaču.

Razmotrite temeljne odredbe za oštrenje spiralnih svrdla i upuštača:

Tijekom kretanja rezne površine u materijalu, strugotine se formiraju unutar obrađene sirovine, posebno se ovaj proces očituje na prednjoj površini. Igra je velika akumulacija žetona vodeća uloga u deformaciji plastičnih dijelova svrdla: tijekom rada se zagrijava, a pod utjecajem oštrih krajeva strugotine mijenja se njegov radni rub. Naravno, velika je razlika u brzini tog procesa, najopasniji i najtvrđi - bakar i čelik.

Fotografija - Čišćenje bušilice od strugotine

Bušenje se provodi prema sljedećoj shemi: tijekom rada, opisano je stožasta površina, ovaj oblik također dobiva radna površina bušilice, odnosno, rezni rub postaje pomalo dosadan i mijenja svoje središte. Svi kutovi radna površina moraju se nalaziti iznad čeone strane, samo se na taj način može postići normalan i standardni reljefni kut.

Najlakši i najučinkovitiji način za oštrenje bušilice kod kuće je korištenje električnog oštrila. Možete raditi s uobičajenim brusnim kamenom izrađenim od mješavine abrazivnih materijala, ali takav proces će oduzeti puno vremena i truda, za razliku od rada uređaja s električnim motorom. Univerzalna ručna brusilica ima motor čiji je broj okretaja 1500-2000 min -1 . Optimalna snaga: do 300 W. Takvi modeli dostupni su od Doctor (Doctor), Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill i Weinig.

Fotografija - Naoštrene bušilice

Orijentacija se provodi prema rezni rubovi, morate djelovati strogo u smjeru spiralnih utora, jer ne mijenjaju svoj oblik ni pod udarom veliki broj strugotine. Bušilicu pričvrstimo tako da rub koji treba izoštriti bude strogo paralelan s osi alata za brušenje. Najviše važno pitanje: Kada radni dio naoštreno? Čim vidite odbljesak svjetlosti s radne površine, to znači da je rub izoštren. Istim sustavom izoštrimo drugu stranu.

Fotografija - Oštrenje svrdla

Istodobno, vrlo je važno ne poravnati bušilicu ranije, u kojem slučaju ćete izgubiti ravnotežu, a tijekom rada alat će odstupiti za nekoliko stupnjeva od standardno navedenih parametara. Kut između grudica je najveći važan parametar oštrenje.

Fotografija - Kut rezanja

Standardne veličine imaju sljedeći oblik:

Čelik legirani, konstrukcijski, alatni - još 90 stupnjeva;

Meki metali (bakar, aluminij, aluminijske legure) - 90-100 stupnjeva;

Drvo, plastika, guma - 90-100;

Bronca, mjed - 110-120.

Da biste postigli visoku točnost obrade vlastitim rukama, morate obratiti posebnu pozornost na standardne i deformirane parametre. Za kontrolu procesa oštrenja možete naručiti poseban šablon za bušenje sa željenim promjerom i kutom. Fotografija prikazuje shemu obrade bušilice s takvim uređajem.

Fotografija - Predložak za oštrenje

Ako nema novca ili vremena za kupnju predloška, ​​upotrijebite "staromodnu" metodu: ponašamo se prema pravilu mehanike lijeve ruke. Ruku savijemo, i tako je postavimo preko svrdla tako da se rezna površina zatvori s više strana, treba dobiti neku vrstu hodnika. Postavljamo svjetiljku nasuprot krajnje površine i provjeravamo ravnomjernost i točnost oštrenja (to će biti jasno vidljivo s udaljenosti od 20 cm od bušilice, ako se gleda jednim okom).

Fotografija - Pravilo lijeve ruke
Fotografija - Provjera odsjaja

Korištenje domaćeg električni stroj, vrlo je važno kontrolirati obradu bušilica za oštrenje. Za potpuno kršenje točnosti dovoljno je napraviti pogrešku od 1 mm. Automatsko oštrenje svrdla malog promjera također se može koristiti za diskove, noževe, škare, lance itd.

Video: stroj za oštrenje Energomash TS 6010C

profesionalne načine

Gore navedene metode prikladne su za kućnu upotrebu uskog profila, ali ako trebate brusiti bušilice u nizu, tada nećete imati dovoljno vremena ili energije za ručno centriranje, provjeru ili oštrenje. Razmotrite kako se koristi profesionalna bušilica.

Brusna ploča mora biti izrađena od finog abrazivnog materijala. Mjesto oštrenja treba osvijetliti ispod pravi kut u odnosu na svrdlo. Zaposlenik mora nositi zaštitne naočale i rukavice.

Korak po korak upute:

Prije nego što odaberete stroj za oštrenje bušilica, morate pročitati recenzije o njemu, pažljivo proučiti putovnicu i mogućnosti. Jedan forum mehaničara čak savjetuje da bušilicu uvijek nosite sa sobom kako biste na licu mjesta mogli provjeriti učinkovitost.

Pregled cijena

Kupiti jeftin stroj za oštrenje bušilica u Ukrajini, Rusiji ili Bjelorusiji je stvarna, glavna stvar je odabrati željeni model(za metal, drvo ili plastiku), kalibar (dd750hibm, drillgrind, edbs2001 - univerzalni), i snaga. Nudimo da razmotrimo prosječne cijene za takve uređaje:

Sada desktop i univerzalni strojevi marke kao što su DrillGrind, Shturm (proizvođač Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCh. Mogu se naći u profesionalnoj trgovini, na internetu, na forumima pod naslovom "Prodaja električnih uređaja". Glavna stvar je osigurati da dokumentacija odgovara podacima koje je naveo prodavatelj.

Prilično je jednostavno napraviti uređaj za oštrenje bušilica vlastitim rukama, uvjeti za uspjeh bit će poznavanje pravila za oštrenje alata za rezanje, kao i sposobnost rada s ručnim alatima i tehnička domišljatost.

Glavna pravila koja osiguravaju visokokvalitetno oštrenje su:

• u jednom prolazu potrebno je ukloniti beznačajan sloj metala;
• u procesu izvođenja radova, bušilica se više puta hladi u vodenoj ili vodenoj otopini sode;
• brzina rotacije brusnog kotača treba biti što niža;
• bušilica se tijekom oštrenja ne smije pregrijati;
• u procesu izvođenja radova, bušilica je usmjerena protiv kretanja abrazivnog kotača.

Opseg i priroda obavljenog rada ovisi o vrsti istrošenosti reznog alata. Amortizacija se može klasificirati prema:

• stražnja površina;
• skakači;
• kutovi;
• skošenje;
• prednja površina.

Ovisno o vrsti oštrenja svrdla, to tehnički podaci, kao i odredišta, preporučuju se sljedeće vrste obrade, kao što su:

Vrsta oštrenja	Promjer	Namjena i karakteristike kuta oštrenja
Jednostruko normalno - "H"	do 12,0 mm	Za univerzalna primjena. Kut - u skladu s obrađenim materijalom.
Jednostruka s preskokom - "NP"	do 12,0 mm	Za obradu čeličnih odljevaka. Kut – 115-120°.
Jednostruka s preskokom i vrpcama - "NPL"	preko 12,0 mm	Za čelik i lijevani čelik kao i lijevano željezo. Kut – 115-120°.
Dvostruki s premosnom točkom - "DP"	preko 12,0 mm	Za čelik i lijevano željezo bez kože. Oštrenje se izvodi pod dva kuta: 116-118° i 70-75°.
Dvostruki sa špagom i trakama - "DPL"	preko 12,0 mm	Za univerzalna upotreba. Kut - u skladu s obrađenim materijalom.
Prema Žirovljevoj metodi	preko 12,0 mm	Koristi se u obradi lomljivih materijala. Glavni kut oštrenja je 118 *, dodatni - 70 ° i 55 °.

Kutovi za oštrenje spiralnih svrdla koja se koriste u strojnoj obradi raznih materijala moraju se razjasniti prije njihove uporabe, jer variraju od 85 do 135 *, zbog svoje viskoznosti.

Kako napraviti stroj vlastitim rukama

Za oštrenje spiralnih svrdla, bilo koje brusilice (jedinice) na pogon električna mreža 380/220 Volt, opremljen brusnim kotačem i opremljen posebnim uređajem koji osigurava fiksiranje naoštrene bušilice pod određenim kutom u odnosu na os rotacije abrazivnog elementa uređaja.

Osnovni zahtjevi za specijalni uređaji pružanje kvalitetnog rada:

1. Os učvršćenja mora se podudarati s osi rotacije abrazivnog kotača. Može biti s njim u istoj horizontalnoj ravnini ili biti malo viši od njega.
2. Oprema i uređaji koji se koriste moraju biti sigurno pričvršćeni.
3. Dizajn učvršćenja trebao bi omogućiti oštrenje svrdla ispod različiti kutovi, ovisno o potrebama korisnika.

Za proizvodnju jedne od varijanti takvih uređaja trebat će vam:

• Priručnik alat za obradu metala, kutna brusilica ("bugarski"), aparat za zavarivanje.
• Dostupni čelični lim debljine 3,0 - 4,0 mm, kao i čelična cijev malog promjera.

Radovi na proizvodnji stroja izvode se sljedećim redoslijedom:

• Korištena brusilica (br. 5 na dijagramu) čvrsto se fiksira na odabranu površinu.
• Izrađuje se platforma od čelične trake (br. 1 na dijagramu), na koju će se učvrstiti svrdlo (br. 3 na dijagramu).
• Oblik mjesta može biti proizvoljan, jedini uvjet je da se na mjestu bušilice napravi utor pomoću "brusilice".
• Na licu mjesta se izbuše rupe (br. 6 na dijagramu), koje služe za fiksiranje montažne ploče (br. 2 na dijagramu), kao i rupe za spajanje učvršćenja na brusilicu (nije naznačeno na dijagramu) .
• Oblik i veličina montažne ploče mogu biti proizvoljni.
• Iz metalna cijev i trakasti čelik, točka pričvršćenja je napravljena na bazi jedinice za mljevenje. Prisutnost cijevi omogućuje vam pomicanje uređaja okomita ravnina- postaje moguće promijeniti kut oštrenja svrdla.
• Točka pričvršćivanja uređaja za oštrenje na tijelo stroja za brušenje ovisi o vrsti i izvedbi zaštitne jedinice brusnog kotača (br. 4 na dijagramu), kao io prisutnosti graničnika (platforme) određenog brusnog kotača. jedinica.
• Po želji, nosač se može opremiti dodatni elementi, osiguravajući oscilatorno kretanje uređaja u vodoravnoj ravnini, što će osigurati potrebnu artikulaciju u procesu izvođenja radova.
• Nakon što su sklopljeni svi elementi učvršćenja, ono se pričvršćuje na graničnik (kućište) brusilice i provjerava se učinak izrađenog učvršćenja.

Razni brusni kotači mogu se koristiti za oštrenje svrdla, ali s obzirom na činjenicu da ovo potrošni materijal(alat) je izrađen od izdržljivog čelika, tada abrazivni elementi moraju biti u skladu s tim.