Izlazne daske od okruglog hrastovog stola. Piljenje oblog drva: karta rezanja, potreban alat

Prilikom piljenja drva važno je odmah izračunati kolika će biti potrošnja jer će to utjecati na cijenu građe. Izlaz Gotovi proizvodi može biti drugačiji. Sve ovisi o kvaliteti upotrijebljenog drva, jesu li poduzete mjere za optimizaciju rezanja. Jesti posebne mjere, omogućujući vam da povećate radnu učinkovitost, poboljšate rezultat i povećate kvalitetu piljenja. Prije rezanja, prvo morate sve izračunati. Nije tako teško kao što se čini, ali trošak oblo drvo bit će optimalan, koristan za postizanje izvrsnih rezultata.

Kako povećati učinkovitost rezanja

Da bi prinos drva bio značajan, potrebno je koristiti posebne mjere za povećanje učinkovitosti procesa:

Izračun treba provesti samo kada se koristi posebni programi, ručno će imati niske performanse, postotak braka će se pokazati velikim.
Oblu građu prvo je potrebno razvrstati kako bi se obrada pravilno izvršila.
Za rezanje se mora koristiti visokokvalitetna oprema. Inače će količina otpada biti velika, a kvaliteta dobivenog drveta postat će niska.
Najbolje je prvo rezati široku građu, za obradu uske građe potrebno je više vremena.
Zapisi se ne preporučuju dugo trajati.
Prije rada morate konfigurirati opremu.

Izlaz gotove građe može biti različit. Mora se imati na umu da se u prvoj fazi dobivaju ploče, a zatim se sortiraju. Kao rezultat toga, postotak se još više smanjuje, na primjer, za tvrdo drvo može biti samo 10-20%.

Kako optimizirati rezanje

Kako bi se povećao učinak drvne građe, proces piljenja mora biti optimiziran. To se prvenstveno odnosi na one praznine koje imaju značajnu zakrivljenost. Da biste rezali zakrivljeno oblo drvo, morate izvršiti niz radnji:

Prvo, za rad je odabrano samo prikladno drvo. Ako preostali trupci imaju trulež, klice, pukotine na krajevima, tada je potrebno obrezati neke dijelove.
Ako se tijekom rada pronađe trula jezgra, možete je pažljivo ukloniti, a zatim izrezati ostatak. Time ćete izbjeći velike gubitke, dobiti daske duljine 1 m potrebne kvalitete.
Preporuča se koristiti cjepanice većeg promjera kako bi postotak iskorištenja bio veći. Koeficijent može biti 1,48-2,1, ali sve ovisi o promjeru, kvaliteti oble građe, sortiranju i opremi. Za radionice okvira ovaj će koeficijent biti 1,48-1,6, a za linije s opremom za mljevenje - 1,6 za veliku građu. Za oblo drvo promjera 12 cm ili više, koeficijent može biti veći od 2,1.

Volumen otpada nakon piljenja

Da bi gotova ploča izašla s velikim postotkom, potrebno je sve pravilno pripremiti, rad treba izvoditi samo u skladu s tehnologijom. Oblo drvo crnogoričnih i listopadnih pasmina daje različite rezultate. U potonjem slučaju, volumen je manji, čak i ako koristite poseban dodatna oprema. Igle za piljenje smatraju se prikladnijima, budući da je deblo ravno, a trupac ima veći promjer. Crnogorična šuma nije toliko sklona propadanju, pa je manje braka. Za tvrdo drvo obično se koriste 2 tehnologije rezanja:

uz pomoć tračna pilana na Z75, Z63;
u kolaps, kada je polu-greda izrezana u jezgri materijala, provučena pila sa više paralelnih listova.

Zapremina tračne pile je 40-50%. Kod korištenja tehnologije u kolapsu, prinos je drugačiji, može se povećati do 70%, ali su troškovi takvog rada veći. Ako se oblovina pili, čija je duljina 3 m, tada možete vidjeti da je postotak otpada prilično velik, a preostali materijal zahtijeva obradu. Ovo se odnosi na masu s pločama 22x105 (110, 115) x3000 mm. Postoji mnogo opcija za takav brak. Na primjer, to može biti crvotočina, koja više nije prikladna za većinu poslova.

Nakon sortiranja, volumen tvrdog drvnog materijala koji je stupnja 0-2 bit će samo 20-30% količine koja se dobije nakon piljenja. To znači da će od ukupne mase posječene oblovine izlaz obične ploče biti samo 10-20%. Ostatak materijala se uglavnom koristi za ogrjev. Četinarska okrugla građa će imati različitu izdašnost, ali treba obratiti pažnju na to koje se prosječne vrijednosti dobivenog volumena promatraju.

proizvodnja drvene građe

Da bi iskorištenje drvne građe bilo optimalno, moraju se uzeti u obzir brojni uvjeti. Za točan izračun možete uzeti u obzir primjer izlaza okruglog drva. Podaci su dobiveni na temelju stvarnog iskustva stručnjaka i performansi pilana. To omogućuje usporedbu postotaka i izračunavanje optimalnih prosjeka.

Kod četinjača je moguć sljedeći izlaz:

Za neobrezane daske i druge neobrezane materijale tijekom piljenja, iskorištenje će biti 70%. To je količina materijala dobivena tijekom obrade, količina otpada bit će 30%.
Za rubni materijal, kada se koriste pilane na 63, 65, 75, bit će niži prinos drvene građe, u području od 45%. U tračnim pilanama izlaz je obično do 55-60% gotovog materijala. Ako se primijene mjere poboljšanja učinkovitosti, može se postići 70%, iako je to potrebno odlično iskustvo raditi.
70-75% drvne građe može se dobiti iz pilane, iako s metodama poboljšanja učinkovitosti može biti 80-75%. Ali potrebno je iskustvo.

Prema GOST 8486-86, za stupanj 0-3, postotak prinosa, isključujući sortiranje, iznosi približno 70%.

Još 30% može se ostaviti za odbacivanje gotovog materijala. Odbijeni materijal se ne baca, koristi se za proizvodnju drugih vrsta drvene građe, koje dopuštaju prisutnost određenog braka.

Oblo drvo tvrdog drveta ima različit postotak prinosa:

Za neobrubljen materijal - 60%.
Za obrubljeno drvo - do 35-40%, budući da je zakrivljenost izvorne šume tvrdog drveta obično velika.

Učinak se može povećati jer se koristi dodatna oprema. To može biti poseban stroj s više pila, stroj za obrezivanje rubova, stroj za ploče. U ovom slučaju, ispostavit će se povećanje prinosa drvene građe za oko 20%. Navedeni postotak dan je na temelju podataka o proizvodnji ploča razreda 0-4. Kod sortiranja razreda 0-1, postotak proizvodnje drvne građe je 10%. Da bi se dobila kocka gotovog tvrdog drvenog rubnog materijala, potrebno je izrezati 10 kocki izvorne oblovine za piljenje.

Izlaz drvene građe od oblovine može biti različit. Sve ovisi o izvornoj vrsti drva koju koristi pilana. Posebne mjere za povećanje učinkovitosti omogućuju vam da dobijete veći postotak od mogućeg, ali za to morate imati neko radno iskustvo.

Za dobivanje visokog postotka piljene građe od okruglih trupaca na izlazu, nekoliko različite tehnologije, uključujući određene cikluse radnji. Vrijeme piljenja oblog drva i intenzitet rada variraju ovisno o odabranoj metodi obrade, mjestu rada, godišnjem dobu. Dakle, neka poduzeća grade radionice za primarna obrada sirovine u blizini mjesta sječe i uštedite na tome.

Ne obrađuju se samo debla, već i velike grane. Oblovina se razvrstava po veličini i kori. Debla koja nisu prošla sortiranje koriste se u budućnosti za grube radove (proizvodnju skele i tako dalje.). Prilikom prihvaćanja sirovina od dobavljača provjerava se ne samo kubični kapacitet, već i prisutnost oštećenja, truleži, čvorova - takvi materijali ne odgovaraju tehnički podaci. Nedostaci drveta smanjuju postotak proizvodnje Gotovi proizvodi a čvorovi mogu oštetiti opremu.

Prije piljenja debla se često gule (uklanjanje kore na posebnom stroju) - ovaj postupak nije obavezan, ali se smatra ekonomičnim:

zbog odsutnosti zaglavljenih kamenčića i pijeska u kori, pila je sačuvana od preranog trošenja;
poboljšava kvalitetu materijala čipa;
neka poduzeća ne prihvaćaju ploče od neobrađenih trupaca za obradu;
smanjuje se pogreška rezultata kod sortiranja šume uz pomoć elektronike.

Vrste rezanja drva

Prije svega, morate odlučiti o vrsti rezanja - ima ih nekoliko. Tangencijalno - rez ide tangencijalno na prstenove rasta, površina se dobiva s uzorcima u obliku prstenova, lukova. Ovako dobivene ploče su jeftinije, ali imaju visok postotak skupljanja i bubrenja.

Radijalno - rez duž polumjera, okomito na godišnje prstenove, uzorak je ujednačen, izlaz ploče je mali, ali je visoke kvalitete i veće čvrstoće.

Rustikalno - izvodi se pod bilo kojim kutom, vidljivi su nedostaci, čvorovi, bjelika itd.

Metode rezanja

Za svaki pojedini slučaj odabire se način rezanja.

Vrazval - najekonomičniji, gotovo bez otpada, visok postotak gotove građe. Izlaz nije obrubljene daske i dva krokara.

Sa letvom - prvo dobiju dvosjednu letvu, neokrajčenu dasku, dvije ploče. Zatim se greda pili okomito na pilu izrezanu na obrubljene daske, dobiju se dvije neobrubljene daske i dvije ploče po rubovima.

Sektor - prvo se trupac pili na 4-8 sektora, a zatim svaki od njih na radijalne ili tangencijalne materijale. Ponekad ih je nekoliko piljeno u sredini neobrezane daske.

Split-segment - s takvim rezom dvije ili više neobrađenih dasaka se režu u sredini debla, a obrubljene jednostrane daske pile se iz segmenata sa strane.

Greda-segment - sličan lom-segmentu, samo što se u sredini trupca reže dvosjekla greda koja se zatim pili u obrubljene daske. Prinos drvene građe je visok.

Kružni - nakon piljenja jedne ili više neobrađenih dasaka, trupac se okreće za 90 0 i pile se sljedeće daske. Ova metoda se koristi kada je veliki trupac zahvaćen srčanom truležom u sredini. Uz njegovu pomoć odvaja se zdravo drvo od nekvalitetnog.

Agregat - korištenje alati za glodanje I kružne pile istovremeno s visokokvalitetnom piljenom građom, na izlazu se dobivaju tehnološki čipovi (umjesto ploča i letvica). Ovako složena obrada šume omogućuje racionalno korištenje sirovina i troškova rada. Ispada proizvodnja gotove građe bez otpada.

Potreban alat

Izbor alata ovisi o količini planiranog gotovog proizvoda, njegovoj kvaliteti i veličini proizvoda. Najčešće se rez izvodi kružnom pilom. U određenim fazama proizvodnje potrebna je uporaba posebnih strojeva.

Kružna pila radi precizne rezove u bilo kojem smjeru, savršeno se nosi s trupcem bilo koje veličine, pogodna za profesionalne i kućnu upotrebu.

Koristi se za kućnu upotrebu kada je potrebno pripremiti malu količinu građe. Lakše je obaviti teži posao s motornom pilom nego kupiti skupu opremu. Trebat će samo posebna mlaznica, fiksator za deblo i vodilice za rezanje.

Strojevi za uklanjanje kore. Oni su prilično skupi, ali uz redovitu upotrebu u poduzeću gdje se obavljaju velike količine posla, brzo se isplaćuju. Nije ih potrebno koristiti, ali je poželjno, jer se time mogu postići brojne ekonomske prednosti i pogodnosti u procesu proizvodnje.

A trebat će vam i:

Stroj s diskom - za dobivanje neobrađenog materijala iz šume na izlazu.
Tračna pilana proizvodi visokokvalitetnu građu i mali postotak otpada.
Okvirna pilana - ne treba temelj i može se instalirati izravno na sječima.
Univerzalni strojevi mogu proizvesti visokokvalitetni materijal čak i od niskokvalitetnog drva.

U poduzećima s masovnom proizvodnjom instalirani su čitavi kompleksi za dobivanje ultra preciznih i visokokvalitetnih proizvoda. moderna oprema, a piljenje šume provodi se bilo koje složenosti.

Tehnološka karta piljenja

Da bi se izračunao optimalni postotak dobivanja gotove građe iz trupca, izrađuje se karta piljenja šume. Ove izračune možete napraviti sami ili koristiti poseban kompjuterski program. Takve podatke još uvijek možete dobiti u uobičajenom imeniku koji sadrži podatke o pilanarstvu.

Karta rezanja omogućuje vam da odredite koliko će gotovih proizvoda biti na izlazu, koji postotak otpada će se reciklirati. Na temelju tih podataka možete odrediti konačni trošak proizvodnje. Rezultat može uvelike ovisiti o vrsti šume. Postoje neke mjere za povećanje prinosa drvne građe.

Postotak proizvodnje drvene građe je upotrebljivo drvo spremno za upotrebu. Otpad - sirovine za proizvodnju MDF-a, iverice, vlaknatice. Ti će volumeni ovisiti o promjeru stabla, vrstama proizvedenih proizvoda od punog drva i opciji piljenja.

Postotak oble građe

Točno brojanje svakog kubnog metra drva, skupe prirodne sirovine, važno je u svakom drvnom poduzeću. Kubični metri oblovine obračunavaju se na nekoliko načina.

Prema obimu transporta. Za svaku vrstu prijevoza izračunava se i utvrđuje vlastiti kubični kapacitet šume. Primjerice, u vagon stane 70,5 kubika oblovine. Tada će u tri vagona biti 22,5 kubika. Ova metoda brojanja ubrzava prihvaćanje sirovina, to je posebno važno kada u velikom broju dolazni teret. Ali u isto vrijeme postoji velika pogreška u rezultatima izračuna na ovaj način.

Obračun za volumen jednog debla. Ako se cijela sječa sastoji od drva iste veličine, tada brojanjem volumena jednog, možete ih sve prebrojati i pomnožiti s kubičnim kapacitetom jednog. Ova metoda je točnija, ali zahtijeva puno vremena i privlačenje više radnika za primanje robe.

Automatizirani sustavi s mjernim okvirima. Ova mjerenja daju veći postotak točnosti od onih koje izvode ljudi. Kada trupci prolaze kroz mjerni okvir, uzimaju se u obzir sva zadebljanja i zakrivljenosti debla, pa čak i čvorovi. U tom slučaju možete odmah sortirati debla.

Metoda izračuna množenjem volumena faktorom. Visina, širina, duljina hrpe se mjeri i množi s faktorom. Ovaj izračun je brz, ali s niskim postotkom točnosti. Koristi se kada je hitno odrediti broj kubičnih metara.

Ovisnost konačnog postotka iskorištenja o tehnologiji piljenja

Za povećanje iskorištenja gotove građe potrebno je optimizirati sam proces piljenja. Ovo je osobito istinito pri radu s radnim komadima koji imaju zakrivljenost, oštećenja ili druge nedostatke:

Prvo, trebate odabrati i staviti u proizvodnju samo visokokvalitetno drvo.
Zatim odaberite debla s oštećenjima na krajevima (trulež, pukotine) i obrežite ta mjesta.
S dijelom debla s trulom jezgrom, potrebno ga je ukloniti, a preostalo drvo izrezati na građu. Bit će kraći, ali kvalitetniji.
A za dobivanje visokokvalitetne ploče prikladna je metoda kružnog reza.
Veći postotak iskorištenja kod piljenja drveta velikog promjera.

Učinak također ovisi o kvaliteti trupca, vrsti drva, korištenoj opremi. Nova visokokvalitetna, dobro podešena oprema omogućuje vam obradu debla gotovo bez gubitaka.

Učinkovitost sječe šume može se povećati ako se unaprijed poduzmu posebne mjere. Da biste to učinili, morate napraviti točne izračune pomoću digitalnih programa. Ako se to radi ručno, tada će postotak braka u izlazu biti veći. Treba unaprijed uzeti u obzir da se veći postotak piljene građe dobiva iz crnogoričnih šuma. Zato što su im debla ujednačena, velika, manje sklona propadanju i stoga gotovo bez braka. Od listopadnog, veliki volumen se često odbacuje.

Za racionalno korištenje drvo je bolje uzeti kratke trupce. Ali u domaće proizvodnje obično za piljenje uzimaju debla duljine 4 m ili više. Zbog njihove zakrivljenosti, izlaz je veliki postotak braka.

Popravci i građevinski radovi često uključuju korištenje drvene građe. Ali trgovine, trgovačke baze drva češće ih prodaju ne u komadima, već u kockama.

Broj obrubljenih dasaka u 1 kubnom metru.

Sve je vrlo jednostavno i brzo.

Metoda proračuna obrubljene građe

čeljust, mjerač vrpce ili sklopivi m, s poznatim parametrima duljine proizvoda od drva, možete se ograničiti na obično ravnalo;
kalkulator je u redu mobitel, pametni telefon, ako možda postoje problemi s računom "u umu";
komad papira i olovka - za bilježenje rezultata izračuna, koliko je ploča u kocki.

Volumen = duljina × visina (debljina proizvoda) × širina.

Kako biste spriječili zabunu pri pretvaranju kubičnih centimetara u kubične metre, prikladnije je odmah zabilježiti rezultate mjerenja u metrima.

Izračun težine metar kubni drvo.

Na primjer, 0,132 cu. m = 6 m × 0,022 m (2,2 cm) × 0,10 m (10 cm).

Sada, da biste odredili broj ploča u kocki, potrebna vam je 1 kocka. m podijeljeno s 0,132. Dobiveni rezultat (7, 5757) pri kupnji drva potrebno je zaokružiti na 8 jedinica.

Ova metoda izračuna kubične zapremine također je prikladna za drvo. Tako možete odrediti koliko kocki drva trebate kupiti ako znate potreban broj proizvoda ili, obrnuto, odrediti pravi iznos kocke.

Da biste odredili potrebnu količinu drveta, najlakši način je izvršiti izračune slične gornjoj metodi. Samo konačni rezultat potrebno je pomnožiti s 1,2 - faktorom korekcije. Od neobrađenih dasaka možete dobiti najviše 70-80% obrubljenih dasaka.

Širina i debljina svakog proizvoda se mjeri uzimajući u obzir njegovu daljnju obradu. Tehnika će pomoći u određivanju broja kockica drveni proizvodi potrebni za rad, ako se konačni rezultat planira za njihovu daljnju preradu - obrezivanje.

Pri kupnji se mjere najšire i najtanje ploče da se dobije prosječna širina. Ako je širina drvene građe na stražnjem dijelu šira nego na vrhu, koristi se aritmetička sredina njihovih dimenzija bez uzimanja u obzir sloja lišća ili kore, zaokružene na 10 mm. U tom slučaju frakcije od 5 mm zaokružuju se na punih 10 mm, a frakcije do 5 mm se ne uzimaju u obzir. Mjere se duljina i debljina drveta na uobičajeni način. Volumen drva određuje se prema uobičajenoj shemi:

Shema za izračunavanje kubature trupca.

izračunava se volumen jednog proizvoda;
utvrđuje se ukupna kubikaža otkupljene građe; prema GOST-u koriste se korekcijski faktori: 0,96 - za piljeno meko drvo, 0,95 - za piljeno tvrdo drvo.

Uz metodu komad po komad za određivanje volumena neobrađene građe može se koristiti i geometrijska metoda.

Zahtjevi za paket neobrađene građe:

drvo je postavljeno čvrsto, bez preklapanja, u vodoravnim redovima;
s jedne strane krajevi dasaka su poravnati;
sve strane pakiranja su strogo okomite: prema GOST-u, pomak pojedinačnih proizvoda prema van, prema unutra ne smije biti veći od 0,10 m;
cijela duljina pakiranja drva mora biti iste širine.

Zatim se izračunava volumen paketa, rezultat se množi s koeficijentom:

0,67 - broj krajeva na neporavnanoj strani pakiranja je više od 50% ukupnog broja ploča;
0,50 - ako su krajevi samo 50%;
0,33 - broj krajeva manji je od 50% ukupne količine drva.

Dio po komad ili geometrijske metode za određivanje kubične zapremine pomoći će vam u snalaženju pri kupnji neobrađene građe. Ako imate problema s izračunima, možete se obratiti pomoćniku prodaje, voditelju, skladišnom radniku za pomoć.

http://masterbrusa.ru

Stope prinosa za građu od oblovine

U izvješću Odbora za drvo Europske komisije UN-a/FAO ECE/TIM/DP/49 o faktorima pretvorbe drvo u drvo različiti tipovišumskih proizvoda, posebno su navedeni faktori iskoristivosti za piljenu građu od oble građe. Ovi podaci, temeljeni na iskustvu 16 država, mogu dobro poslužiti kao mjerilo za drvna poduzeća kao svjetski standardi.

Drvo pokriva značajan dio proizvoda od piljenog punog drva. Oni uključuju širok raspon proizvodi od neokrajčene, svježe piljene do obrubljene, suhe, kalibrirane i blanjane građe. Vrsta proizvedenih proizvoda ima značajan utjecaj na iskorištenje konačnih piljenih proizvoda od oble građe. Tako se od jednog kubnog metra oblog drveta može dobiti 0,8 m3 neokrajčene građe i samo 0,4 m3 suhe okrajčene, sortirane i blanjane građe. Stoga je od različitih zemalja zatraženo da dostave svoje stope prinosa za različite kategorije piljenog drveta kako bi se razumjelo zašto se nacionalne stope prinosa piljenog drveta toliko razlikuju jedna od druge.

Na primjer, u Njemačkoj je potrebno 1,67 m3 oblovine za proizvodnju 1 m3 piljene četinarske građe, dok je u SAD-u potrebno 2,04 m3. Na prvi pogled može se činiti da je pilana u SAD-u manje učinkovita od njemačke (prikazani omjer pokazuje da je potrebno 22% više oblovine za proizvodnju iste količine piljene građe u SAD-u). Ali bliži pogled na proizvodnju istih vrsta piljenog drveta, kao što su grubo i suho piljeno drvo, otkriva da su stope prinosa drvne građe u tim zemljama slične. To znači da su razlike u prinosima drvne građe u otpuštanju razne vrste Gotovi proizvodi. Jasno je da Njemačka proizvodi više grube građe, dok SAD proizvodi više suhe i blanjane građe.

Neke zemlje napominju da se proizvodnja piljene građe u njihovoj zemlji navodi kao svježe piljena kako bi se izbjeglo dvostruko mjerenje volumena za suhu i blanjanu građu. To je u suprotnosti s drugim zemljama, ponajprije skandinavskom regijom i Sjevernom Amerikom, gdje se količine piljene građe najčešće navode u smislu konačne obrade. To, na primjer, može rezultirati prinosom svježe piljene grube građe od 1,57 (64%) ili 1,75 (57%) za suhu građu ili 2,27 (44%) za blanjanu i gotovu građu, kao što je prikazano na donjem dijagramu.

Oznake i ključne riječi

od 1,5 m3 oble građe izaći će lope daske, skilki izaći iz kutije iz kocke u šumu, utrošak drveta po 1 komadu stabljike-koliko izlaza?, Wihíd oblikovan od 1 kocke, izlaz drvene građe iz trupca, Prilikom sušenja ploča z10 imajući nešto smanjenog izlaza, skilki piddoniv izaći iz kocke praznine, Skílki iz jedne kocke okruglog drveta izaći iz neoblikovanih dasaka, kalkulator prinosa drvene građe, izlaz ploče koja nije oivičena iz kocke

Podijelite ovu informaciju na društvenim mrežama u svrhu promicanja portala:

Neokrajčene daske………………………………………………. 13 Poslovna ploča…………………………………………………….. 16 Piljevina i reznice……………………………………………………. 13 Skupljanje……………………………………………………………………. 8 Prilikom praktičnih proračuna, ove brojke treba precizirati na temelju proučavanja lokalnih uvjeta. Skidanje kore od otpadnog drva. Količina kore na drvu ovisi uglavnom o vrsti, kao i o starosti stabala, njihovim uvjetima uzgoja, promjeru debla itd. Ukupna količina kore dobivena skidanjem kore u poduzećima, uzimajući u obzir gubitak kore tijekom sječe, varira u rasponu od 10 do 14,5% volumena utrživog drva. Kod transporta drva s legurom dolazi do otpadanja dijela kore te je stvarni prinos kore u prosjeku 8 ...

Stvarne stope proizvodnje piljene građe tijekom piljenja

Na primjer, s truleži u jezgri, tada se trupac sortira i pili u građu, umjesto da se pretvori u šipku.

Ili obrnuto, ako je bjeljika trula, ali iz središnjeg dijela izlazi greda, a trupac je trupac - sortiramo ga za piljenje u gredu.

Slično, trebate razmišljati u smislu plavetnila i zakrivljenosti.
Okvirni prinos po sortama Situacija je vrlo zanimljiva po sortama.

Pažnja

Ispada postotak izlaza viši razredi ovisi o sljedećim čimbenicima:

Koeficijent dobivanja piljene građe od oble građe.

Ocjena ne ovisi izravno, već neizravno.

Smjernice za određivanje obujma sekundarnih drvnih resursa

Tablica 1 - učinak dasaka pri piljenju oblog drva Promjer, cm Izlaz viših razreda, % 12 - 16 učinak prvog razreda 40% 18 - 22 prosječno 50% 24 - 26 oko 50% 28 - 40 oko 70% 42 - 60 oko 60 - 70% Kako postotak proizvodnje drva ovisi o tehnologiji piljenja Osim o promjeru, stupnju, greškama (zakrivljenosti) i duljini, postotak proizvodnje ploča ovisi o tehnologiji piljenja drva i vrsti opreme.

Faze piljenja oblog drva

Info

Pili samo sortirano drvo;

Oprema za kružne pile reže prema pojedinačnim rezovima - to je veliki plus za dobivene materijale, kako u kvaliteti tako iu količini.

Važno

Ispada drvo niske kvalitete i njegov ukupni trošak iz trupca u određenom trenutku postaje niži od troška kvalitetnih materijala.

Da, i provedba kvalitetan materijal može biti teže.

Količina drvnog otpada

U procesu pilane dobiva se razni grumeni otpad koji se u nekim slučajevima koristi u energetske svrhe.

Grudasti pilanski otpad nastaje od rubnog dijela trupaca i, u nedostatku prethodnog skidanja kore s trupaca, sadrži toliku količinu kore da ih je nemoguće koristiti za izradu celuloze i proizvodnju ploča od drva.

Obim obrazovanja raznih vrsta drvni otpad kao postotak volumena piljene sirovine dani su u tablici. 14. Naziv šumskog otpada uključujući 13. Količina otpada nastala tijekom sječe Količina otpada na 1000 m1 godišnjeg prometa skladišta, m3 Količina otpada od izvezenog drva, % Na sječi A.
Čvrsti ili kvrgavi iz Hodyja: Grane, grane, vrhovi 14,00 140 65 75 Korijenje 11,00 110 .
110 - Panjevi 3,00 30 30 - Odlomci 1,75 17 - 17 Krovovi 0,75 7 - 7 B.

Piljenje oblog drva: karta rezanja, potreban alat

Kojim redoslijedom treba rezati oblo drvo Obratite pozornost! crnogorice drvo se smatra najbolja opcija, zbog činjenice da imaju ravno deblo i relativno veći promjer.

Osim toga, takva šuma nije toliko sklona procesu propadanja, što dovodi do manjeg broja otpada. Pri radu s tvrdim drvetom koriste se 2 metode obrade:

Korištenje tračne pile na 375 ili 363.
U kolaps.
Ova tehnologija uključuje rezanje polu-grede, koja se zatim prolazi kroz uređaj s više oštrica.

U ovom slučaju, prva metoda omogućuje vam da dobijete oko 40-50% izlaza.

Ali tehnika kolapsa razlikuje se u nešto većem volumenu - do 70%.
Nedostatak ove tehnologije je relativno visoka cijena.

Načini piljenja drva Sektor - prvo se trupac pili na 4-8 sektora, a zatim svaki od njih na radijalne ili tangencijalne materijale.

Ponekad se nekoliko neobrađenih dasaka pili u sredini. Split-segment - s takvim rezom dvije ili više neobrađenih dasaka se režu u sredini debla, a obrubljene jednostrane daske pile se iz segmenata sa strane. Greda-segment - sličan lom-segmentu, samo što se u sredini trupca reže dvosjekla greda koja se zatim pili u obrubljene daske. Prinos drvene građe je visok. Kružna - nakon piljenja jedne ili više neobrađenih dasaka, trupac se rotira za 900 i pile se sljedeće daske. Ova metoda se koristi kada je veliki trupac zahvaćen srčanom truležom u sredini. Uz njegovu pomoć odvaja se zdravo drvo od nekvalitetnog.

Koliko otpada nastaje pri piljenju drva

Lakše je obaviti teži posao s motornom pilom nego kupiti skupu opremu.

Trebat će samo posebna mlaznica, fiksator za deblo i vodilice za rezanje.

Strojevi za uklanjanje kore. Oni su prilično skupi, ali uz redovitu upotrebu u poduzeću gdje se obavljaju velike količine posla, brzo se isplaćuju.

Nije ih potrebno koristiti, ali je poželjno, jer se time mogu postići brojne ekonomske prednosti i pogodnosti u procesu proizvodnje.

Činjenica je da nakon neke vrste zlatne sredine, što više dasaka dobijemo iz kubnog metra, to je veća količina niskokvalitetnog drva s ostatkom;

Što je veći promjer, to je veća šansa za dobivanje kvalitetnije ploče;
Prisutnost nedostataka drva, kao što su zakrivljenost, trulež, plavetnilo i drugi, što su manji, to je veći postotak dobivanja visokokvalitetne ploče;
Što je kraći gotov proizvod, to je veći postotak dobivanja visokokvalitetne ploče.

A sada procijenimo otprilike po promjeru postotak dobivanja prvoklasne drvene građe od ukupnog volumena primljenih dasaka.

Da bih to učinio, napravio sam sve u obliku malog stola.
Pozdrav dragi čitatelji i pretplatnici bloga, Andrey Noak je u kontaktu s vama! Danas ću vam reći o prinosu drvene građe pri piljenju okruglog drva.

1. Uvod
2 Postotak oble građe
3 Zašto korisni postotak ovisi o promjeru piljene građe?
4 načina povećanja omjera
5 Procijenjeni prinos po sortama
6 Kako postotak proizvodnje drvne građe ovisi o tehnologiji piljenja
7 povezanih videa

Uvod Ovaj parametar je jedan od najvažnijih parametara u pilani.

O ovom pokazatelju ovisi učinkovitost piljenja šume.

Mnogi početnici pogrešno vjeruju da što je veći ovaj omjer, to bolje.

Zapravo, to nije uvijek tako, većina stručnjaka zna za to, ali šuti. Ponavljam još jednom - visok postotak proizvodnje građe po kubnom metru građe nije uvijek dobar.