Zašto lijepljeni dijelovi? Ljepljenje drvenih proizvoda – Hipermarket znanja

Vezanje metala temelji se na sposobnosti nekih nemetalnih materijala da stvaraju prilično jake veze s metalom. Ljepila za metale obično se pripremaju od termoreaktivnih ili termoplastičnih polimera, koji nakon stvrdnjavanja imaju prilično visoku mehaničku čvrstoću (kohezijska čvrstoća) i dobro prianjanje na metale (adhezivna čvrstoća).

Ljepila na bazi termoreaktivnih polimera omogućuju dobivanje čvrstih spojeva otpornih na toplinu. U odnosu na toplinske učinke, oni su ireverzibilni sustavi. Ljepila ove skupine koriste se u teškim metalnim konstrukcijama.

Ljepila na bazi termoplastičnih polimera imaju nižu čvrstoću i nižu toplinsku otpornost. S povećanjem temperature takav ljepljivi sloj omekšava i lijepljene površine se odvajaju. Koriste se za ne-energetske strukture koje rade na niskim temperaturama.

Po izgled Ljepila za metale možemo podijeliti na tekuća, pastozna, filmska i praškasta.

Ovisno o temperaturi otvrdnjavanja, ljepila se dijele na hladno i toplo otvrdnjavajuća. Hladno stvrdnjavajuća ljepila ne zahtijevaju posebno zagrijavanje tijekom procesa lijepljenja. Međutim, imaju nižu čvrstoću i nižu otpornost na toplinu u usporedbi s ljepilima koja se stvrdnjavaju na vrućem.

Ljepila mogu biti jednokomponentna i višekomponentna. Jednokomponentna ljepila pripremaju se u kemijskoj tvornici i isporučuju potrošaču u gotovom obliku, višekomponentna ljepila se pripremaju prije upotrebe.

Sastav višekomponentnog ljepila, osim glavne tvari koja stvara film, može uključivati: učvršćivače ljepila, otapala koja sprječavaju prerano stvrdnjavanje ljepila i olakšavaju njegovu primjenu na površine koje se lijepe; inicijatori koji ubrzavaju proces stvrdnjavanja ljepljivog sloja; punila i plastifikatori koji omogućuju dobivanje ljepljivog sloja sa potrebnim fizičko-mehaničkim svojstvima, kao i stabilizatori koji inhibiraju procese starenja u ljepljivom sloju tijekom rada.

Koristi se za lijepljenje metala veliki broj razna ljepila. U opterećenim metalnim konstrukcijama najčešće se koriste ljepila na bazi fenolformaldehidnih, epoksidnih, poliuretanskih, poliamidnih, poliesterskih i organosilikonskih smola. Metalni spojevi na ovim ljepilima razlikuju se po fizičkim i mehaničkim svojstvima i tehnologiji proizvodnje.

Izbor ljepila u svakom konkretnom slučaju trebao bi biti određen dizajnom dijelova koji se lijepe, radnim uvjetima i proizvodnim mogućnostima poduzeća za popravak.

Ljepila koja imaju najveću mehaničku čvrstoću (50 - 60 MPa) i povećanu otpornost na toplinu (250-300 °C) zahtijevaju povišene temperature i visoke kontaktne pritiske tijekom stvrdnjavanja, što se u većini slučajeva može postići samo pod uvjetima baze za popravak. Drugi dio ljepila, koji imaju nešto nižu čvrstoću i otpornost na toplinu, može se stvrdnuti na sobnoj temperaturi i bez visokih kontaktnih pritisaka, što omogućuje da se ova ljepila koriste izravno u uvjetima rada opreme.

Fizikalna i mehanička svojstva ljepljivih metalnih spojeva bitno ovise o savršenstvu tehnologije lijepljenja.

Glavne operacije procesa lijepljenja su:

1) pripremanje metalnih površina za lijepljenje;

2) priprema ljepljive kompozicije;

3) nanošenje ljepila na podlogu (način nanošenja ljepila, njegova količina i načini sušenja nanesenog ljepila prije spajanja površina);

4) stvrdnjavanje ljepljivog sloja (trajanje izlaganja, temperatura i tlak tijekom procesa stvrdnjavanja).

Priprema površine za lijepljenje uključuje temeljito čišćenje, uklanjanje površinskih oksida, povećanje stvarne površine i povećanje njezine aktivnosti. Filmovi prljavštine i ulja otežavaju vlaženje površine ljepilom, smanjuju prionjivost, a time i čvrstoću spoja. U pogonima za popravke koriste se mehaničke i fizikalno-kemijske metode čišćenja.

Mehaničke metode su pronašle primjenu:

1) čišćenje ručni alati(strugači, brusna ploča, strugač, metalne četke, brusni papir);-

2) pjeskarenje, sačmarenje i hidropjeskarenje;

3) čišćenje diskastim žičanim četkama.

Fizikalno-kemijske metode čišćenja uključuju čišćenje metalne površine organskim otapalima ili posebnim deterdžentima.

Za odmašćivanje površina koriste se različita organska otapala ili njihove mješavine. Mineralna ulja i životinjske masti uklanjaju se benzinom ili acetonom. Također se koristi za odmašćivanje vodena otopina od trinatrijevog fosfata (50-70 g/l), tekućeg stakla (25-35 g/l) i tekući sapun(3-5 g/l). Površina se tretira otopinom 3-5 minuta na temperaturi od 75-80°C, nakon čega slijedi ispiranje u toploj vodi.

Kvaliteta pripreme višekomponentnog ljepila ovisi o pravilnom doziranju pojedinih komponenti tijekom pripreme ljepila i o temeljitosti miješanja smjese ljepila.

Višekomponentna ljepila mogu se podijeliti u dvije glavne skupine. U prvu skupinu spadaju ljepila koja su otopine različitih tvoraca filma ili njihove mješavine u organskim otapalima. Smjesa se priprema u posudama od od nehrđajućeg čelika opremljen mješalicama. Gotova smjesa se filtrira kako bi se uklonile strane nečistoće. U drugu skupinu spadaju ljepila na bazi tvoraca filma, stvrdnjavajuća uvođenjem posebnih aditiva, posebno ljepila na bazi epoksidne smole.

Tehnologija pripreme epoksidnih ljepila sastoji se od sekvencijalnog unošenja pojedinih komponenti u epoksidnu smolu. Tipično, proces pripreme počinje uvođenjem plastifikatora. U epoksidnu smolu (po mogućnosti zagrijanu na 50-60 °C) prema recepturi dodaje se potrebna količina plastifikatora i smjesa se dobro promiješa.

Punilo se uvodi u smjesa ljepila postupno, u malim obrocima uz temeljito miješanje kako bi se osiguralo potpuno vlaženje pojedinačnih čestica punila.

"Održivost" pripremljenih epoksidnih ljepila koja stvrdnjavaju na hladno, tj. njihova prikladnost za upotrebu obično ne prelazi 1-2 sata, tako da se učvršćivač treba dodati u sastav ljepila neposredno prije upotrebe. U nekim slučajevima, za povećanje "vitalnosti" hladno stvrdnjavajućih epoksidnih ljepila, koriste se kombinirani učvršćivači, koji su mješavina hladno i vruće stvrdnjavača. Vruće stvrdnjavajuća epoksidna ljepila mogu se dugo čuvati u obliku spremnom za upotrebu.

Način nanošenja ljepila na metalnu površinu ovisi o njegovoj viskoznosti, uvjetima proizvodnje, obliku i površini površina koje se lijepe.

Tekuća ljepila, ovisno o njihovoj viskoznosti, nanose se na površine koje se lijepe četkom, špahtlom, lopaticom, valjkom, valjcima za ljepilo, zalijevanjem, prskanjem iz boce s raspršivačem ili uranjanjem dijelova u ljepilo. Preporučljivije je koristiti prskanje prilikom lijepljenja velike površine. Za smanjenje viskoznosti ljepila koriste se odgovarajuća otapala. Ljepilo se nanosi na obje površine koje se lijepe kako bi se bolje popunile neravnine. Ljepilo koje sadrži otapalo nanosi se na površinu u nekoliko slojeva, ostavljajući svaki sloj otvorenim za uklanjanje otapala. Trajanje otvorene izloženosti i temperatura ovise o marki ljepila.

Kod lijepljenja metala sve više se koriste film ljepila koja se obično nanose na podsloj. tekuće ljepilo ista marka. Najprije se sloj tekućeg ljepila nanosi na površine koje se lijepe, dopušta se otvorena izloženost, zatim se sloj ljepila postavlja između površina koje se spajaju i sloj ljepila se suši pod odgovarajućim uvjetima. Količina ljepila koja se nanosi na metalnu površinu ovisi o fizikalnim i kemijskim svojstvima ljepila, nepropusnosti površina koje se lijepe i njihovoj hrapavosti. Mora se uzeti u obzir da debljina sloja ljepila ima veliki utjecaj na čvrstoću spoja. S povećanjem debljine sloja smanjuje se čvrstoća veze, što je povezano s povećanjem unutarnjih naprezanja i povećanjem broja grešaka u polimernom sloju.

Za ljepila s isparljivim otapalima, povećanje debljine sloja uzrokuje oštriji pad čvrstoće veze zbog neravnomjerne raspodjele polimera u sloju i manifestacije faktora razmjera.

Korištenje polimerizirajućih ljepila kao što je epoksi, karakterizirano blagim skupljanjem, omogućuje dobivanje debljeg i manje defektnog sloja ljepila koji osigurava dovoljno visoku čvrstoću spoja. Za većinu ljepila optimalan je sloj ljepila debljine 0,05-0,1 mm.

Čvrstoća ljepljivih spojeva uvelike ovisi o uvjetima stvrdnjavanja sloja ljepila, a posebno o temperaturi, tlaku i trajanju procesa stvrdnjavanja. Uvjeti stvrdnjavanja mogu značajno varirati za različita ljepila. Kod korištenja ljepila, čije je stvrdnjavanje popraćeno isparavanjem otapala ili oslobađanjem drugih nusproizvoda, potrebno je stvoriti značajne kontaktne pritiske tijekom procesa stvrdnjavanja kako bi se kompenziralo skupljanje sloja ljepila i osiguralo njegovo veću gustoću. Najveći pritisak je potreban kada se koriste film ljepila.

Za ljepila kao što je epoksid, koja se stvrdnjavaju s blagim skupljanjem bez oslobađanja nusproizvoda, nisu potrebni visoki kontaktni pritisci; potrebno je samo osigurati ravnomjerniju debljinu sloja ljepila i stalni kontakt zalijepljenih površina dok se sloj ljepila stvrdnjava.

Za stvaranje kontaktnog pritiska tijekom popravaka na terenu koriste se stezaljke, stezaljke, opružne ili vijčane stezaljke i drugi uređaji; Postrojenja za popravak koriste preše, autoklave i vakuumske gumene vrećice.

Za toplinsku obradu koriste se električni grijači kontaktne trake, plinske ili električne komore,

infracrvene svjetiljke, grijaće ploče grijane cjevastim električnim grijačima i indukcijske grijalice.

Čimbenici dizajna, a posebno oblik i dimenzije ljepljivog spoja imaju značajan utjecaj na čvrstoću ljepljivog spoja. Kod preklopnih ljepljivih spojeva posmična čvrstoća spoja bitno ovisi o debljini dijelova koji se lijepe i duljini sloja ljepila u smjeru djelovanja posmičnih sila. Smična čvrstoća ljepljivog spoja smanjuje se s povećanjem duljine preklapanja, što je posljedica neravnomjerne raspodjele naprezanja po duljini. S povećanjem debljine dijelova koji se lijepe i uz konstantnu duljinu preklapanja raste posmična čvrstoća ljepljivog spoja.

Najveća čvrstoća nalazi se u spojevima koji rade pod ravnomjernim odvajanjem ili "čistim" smicanjem. Na sl. 10.27 prikazuje najčešće sheme spajanja ljepila lisnati materijali, cijevi i okna.

U pogonima za popravak, lijepljenje se koristi za sljedeći radovi:

1) spajanje dijelova uništenih dijelova;

2) brtvljenje pukotina, fistula i šupljina;

3) namještanje čahura u utičnice umjesto prešanja, zavarivanja i lemljenja;

4) obnavljanje i ojačavanje tlačnih spojeva kotrljajućih i kliznih ležajeva;

5) fiksiranje zamjenjivih dijelova;

6) nanošenje flastera;

7) brtvljenje propuštanja u navojima, prirubnicama i zavareni spojevi;

8) lijepljenje tarnih obloga.

U praksi popravak opreme za bušenje bušotina i proizvodnju nafte i plina epoksi ljepila koristi se za uklanjanje fistula u naftnim spremnicima i cjevovodima, za spajanje raznih dijelova cjevovodna armatura, pumpna i kompresorska oprema, brtvljenje stalnih spojeva u opremi za izmjenu topline itd.

Riža. 10.28. Radni kotač centrifugalna pumpa, popravljen pomoću ljepljive veze:

1 - Radni kotač; 2 - prsten; 3 - ljepljivi sloj

Na sl. Slika 10.28 prikazuje rotor centrifugalne pumpe, popravljen metodom dodatnih dijelova za popravak pomoću ljepljive veze.

Široka primjena Epoksidna ljepila se nalaze u popravcima motora s unutarnjim izgaranjem i kompresora, posebno za uklanjanje malih i dubokih korozijskih jama na unutarnjoj šupljini plašta cilindra i u udubljenjima sidrenih klinova, kroz pukotine na bočnoj površini bloka cilindra. , duboke korozijske jame na vanjskim površinama košuljica cilindara, kroz pukotine i pore u kućištu radilice motora i poklopcima blokova, kao i za uklanjanje drugih oštećenja.

Korištenje ljepila uvelike pojednostavljuje tehnološki proces popravak dijelova, ubrzava i pojeftinjuje popravak.

Nedostaci ljepljivih spojeva:

1) niska radna temperatura, koja ne prelazi 200-300 ° C;

2) niska čvrstoća s neravnomjernim kidanjem;

3) sklonost "starenju" kada je izložen različitim vanjskim čimbenicima.

Popravak dijelova lijepljenjem

Nove vrste univerzalnih sintetičkih ljepila koje su razvili sovjetski znanstvenici omogućuju čvrsto spajanje metala, drva, stakla, plastike, tarnih obloga itd., međusobno iu bilo kojoj međusobnoj kombinaciji.

Prednosti ljepila su relativno visoka čvrstoća prianjanja, nepropusnost, glatkoća i čistoća šava, nedostatak koncentracije naprezanja, otpornost na vodu-benzin-ulje, otpornost na kiseline i lužine, otpornost na koroziju, elastičnost i otpornost na vibracije i udarce, električna izolacijska svojstva i niska složenost popravaka.

Primjena ljepila u popravcima je raznolika, npr.: brtvljenje pukotina u blokovima motora i glavama motora, u karterima, lijepljenje tarnih obloga kočionih pločica, kvačila i spojke, zamjena press fitova na čahurama, kugličnih ležajeva itd.

Prije nego počnete lijepiti, morate odabrati marku ljepila. Postupak lijepljenja sastoji se od predlijepljenja, lijepljenja i naknadne obrade.

Priprema za lijepljenje. Površine koje se lijepe moraju biti dobro prilijepljene jedna uz drugu, čiste i suhe te blago hrapave (obrađene pjeskarenjem, brusnim papirom).

Pukotine u plastični dijelovi pakirano pod kutom od 60-90° na dubinu od 3-5 mm. Slomljeni komadi se biraju iz otpadnih dijelova i namještaju.

Na cilindrične veze Preporuča se napraviti razmak između površina koje se lijepe prema 5. razredu točnosti kliznog dosjeda.
Nakon podešavanja, površine se odmašćuju otapalima.

Postupak lijepljenja. Ljepilo se nanosi na obje površine koje se lijepe staklenim štapićem ili kistom opranim u otapalu. Dijelovi s nanesenim ljepilom se lagano trljaju jedan o drugi, čvrsto stisnu stezaljkom i ostaju u tom stanju dok se ljepilo potpuno ne stvrdne.

Obrada dijelova nakon lijepljenja. Zalijepljeni dijelovi se pregledavaju kako bi se utvrdila kvaliteta spoja. Što je šav tanji, to bolja kvaliteta lijepljenje. Cijeli prostor u šavovima za lijepljenje mora biti ispunjen ljepilom. Nakon provjere kvalitete, mrlje i ulegnuća uklanjaju se omekšavanjem filma otapalom^ ili, bolje, struganjem strugalicom, nožem, turpijom itd. Dio se može obrađivati ​​na strojevima sa i bez emulzije.

Ako je potrebno rastaviti lijepljeni spoj, tada se šav zagrijava na 200 ° i više (dok ljepljivi film ne omekša) i dijelovi se odvajaju.

Lijepljenje tarnih obloga VS-YUT ljepilom. Prethodno korišteno BF ljepilo nije imalo dovoljnu toplinsku otpornost. Kad je temperatura porasla na 200°, čvrstoća lijepljenja je bila nedovoljna. Zbog toga se BF ljepilo trenutno ne koristi za lijepljenje dijelova koji rade na povišenim temperaturama.

Trenutno je naša industrija ovladala proizvodnjom ljepila VS-10T, koje osigurava potrebnu čvrstoću spoja na temperaturama do 300 °.

Ljepilo VS-YUT - otopina sintetičkih smola u organskim otapalima - namijenjeno je međusobnom i u međusobnoj kombinaciji lijepljenju dijelova od čelika, duraluminija, stakloplastike, azbest-cementa i mnogih drugih materijala.

U strukturama koje rade na temperaturi od 300 ° tijekom 5 sati, VS-YUT ljepilo osigurava visoku čvrstoću spojeva. Stoga se postojeće zakivanje kočionih obloga na kočione pločice, kvačilo i tarne diskove može zamijeniti lijepljenjem. Istodobno se vijek trajanja tarnih obloga povećava za 10-40% zbog potpunijeg korištenja debljine obloge. Lijepljenje slojeva uspješno zamjenjuje zakivanje u mnogim farmama.

Postupak lijepljenja sastoji se od čišćenja radnih površina kočionih pločica i obloga, njihovog odmašćivanja i nanošenja ljepila. sastav, prešanje obloge na blok sa specifičnim pritiskom ne većim od 4 kg/cm2 i toplinska obrada (polikondenzacija i polimerizacija) na temperaturi od 180° tijekom 40 minuta.

Uklanjanje stare zalijepljene tarne obloge vrši se brušenjem rezačem tokarilica ili rezanjem široki sjekutić u jednom prolazu na posebnom uređaju. Odmastite radne površine pločica ili diskova i površine tarnih obloga benzinom, acetonom, white spiritom ili drugim sredstvima za odmašćivanje. Nakon držanja na sobnoj temperaturi 10-15 minuta, potpuno uklanjanje otapalo na radna površina dijelovi (disk pločice) i unutarnja površina Ljepilo VS-10T nanosi se kistom na tarnu oblogu u sloju od 0,1-0,2 mm. Naneseno ljepilo se drži na sobnoj temperaturi 25-30 minuta dok se otapalo sadržano u njemu potpuno ne ukloni, nakon čega se obloga lijepi na dio.

Tijekom lijepljenja prekrivača Posebna pažnja mora se platiti za točno izvođenje operacije utiskivanja obloge na dio. Potrebna čvrstoća spoja je osigurana samo ako se obloga ravnomjerno pritisne na dio s pritiskom od 3-4 kg/cm2 uz istovremenu toplinsku obradu pod tim pritiskom. Da bi se osigurao potreban pritisak i ravnomjerno prešanje, koriste se posebni uređaji, na primjer uređaj prikazan na Sl. 193. Obloge su pritisnute na jastučiće s pritisnim prstenovima od opružnog toplinski obrađenog čelika 65G.

Riža. 193. Uređaj za prešanje tarnih obloga na kočione pločice: 1 - upravljač; 2 - prsten za stezanje; 3 - vijak s lijevim navojem; 4 - posebna matica; 5 - vijak s desnim navojem; 6 - baza; 7- specijalni vijak; 8 - pomični brijeg; 9 - čahura; 10 - razmaknica; I - nepomična kamera

Jastučići, zajedno s prstenom za stezanje u stegnutom stanju, uklanjaju se iz uređaja za toplinska obrada u sušionici, gdje se drže na temperaturi od 180° 40 minuta.

Paste (kitovi) na bazi sintetičkih smola ED5 i ED6 u novije vrijeme se uspješno koriste za brtvljenje pukotina u bloku i glavi cilindra, mjenjaču i kućištima mjenjača i drugim dijelovima. U tekućem obliku, ove smole su produkt kondenzacije epiklorohidrina s difenilpropanom u prisutnosti kaustične lužine. Ove smole su termoplastične, ali pod utjecajem raznih učvršćivača prelaze u netopljive polimere, koji se koriste kao materijal za lijepljenje zaštitni premazi, proizvodnja lijevanih dijelova i kao brtvila.

Stvrdnute smole imaju prilično visoku mehaničku čvrstoću, dobra električna izolacijska svojstva, visoku adheziju na metale, otpornost na kiseline i lužine, otpornost na vodu i benzin i visoku otpornost na toplinu do 300°.

Za brtvljenje pukotina na dijelovima od lijevanog željeza izrađuje se posebna pasta, gdje je sintetička smola ED5 ili ED6 glavno vezivo i čini najveću masu. Da biste to učinili, u epoksidnu smolu uvode se razni plastifikatori, punila i učvršćivači.

Plastifikator dibutil ftalat poboljšava plastičnost paste, povećava otpornost na udar i čvrstoću na savijanje.

Organska punila su drvno brašno, grafit, čađa; povećavaju volumen paste, povećavaju otpornost na toplinu i mehaničku čvrstoću te smanjuju koeficijent linearnog rastezanja.

Anorganska punila su azbest, kvarcni pijesak, porculansko brašno, aluminijev oksid, prah tinjca itd.

Učvršćivači su anhidridi i amini, koji ubrzavaju reakciju između paste i osnovnog metala. Hladni učvršćivači uključuju polietilen poliamin i heksometilendiamin.

Za pripremu paste preporuča se prvo pripremiti pastu od četiri sastojka. Da biste to učinili, smola se prethodno zagrije na 60-90 °, nakon čega se uvodi dibutil ftalat, miješajući ga sa smolom; zatim se dodaju prašina grafita i tinjca uz stalno miješanje smjese. Nakon unošenja punila, miješanje se nastavlja najmanje 5 minuta. Pripremljena smjesa se ohladi na sobnu temperaturu i čuva u zatvorenoj posudi.

Tehnološki proces brtvljenja pukotina u neopterećenim područjima dijelova od lijevanog željeza preporučuje se provoditi sljedećim redoslijedom:
1. Područje dijela na kojem postoji pukotina očistite od prljavštine, ulja i hrđe. Površina oko pukotine u širini od 20-30 mm čisti se abrazivnom krpom do sjaja.
2. Na krajevima pukotine izbušite rupe promjera 4-5 mm, izrežite ih i uvijte mjedene klinove.
3. Abrazivnim kotačem iz ručne električne bušilice izrezuje se (pakira) utor trokutastog presjeka dubine 0,75-0,80 debljine stijenke.
4. Na kraju pripremite potrebnu porciju tjestenine. Za to se u pripremljenu četverokomponentnu smjesu dodaje polietilen poliaminski učvršćivač u količini od 10 tež. h. Pasta s učvršćivačem temeljito se miješa 5-6 minuta i istovremeno se pripremljeno područje dijela odmašćuje acetonom ili drugim otapalima masti.
5. Pasta se špatulom nanosi u zapakirani žlijeb i u tom obliku ostavi da se osuši. Pasta se stvrdnjava na 20° unutar 24 sata.Proces se može ubrzati zagrijavanjem dijela.
6. Nakon što se pasta stvrdne, dio se podvrgava hidrauličko ispitivanje vode pod pritiskom 3-4 kg/cm2.
7. Ako dijelovi mogu izdržati ovaj pritisak, tada se mjesto na kojem je pukotina zabrtvljena zalijepi i preboji.

Ova metoda popravka dijelova je jednostavna, pouzdana i jeftina i može se preporučiti za uvjeti na terenu i tvornice za popravke.

DO Kategorija: - Održavanje cestovnih vozila

Lijepljenje

DO kategorija:

Metaloprerađivački i montažni radovi

Lijepljenje

Lijepljenje dijelova je posljednja vrsta montaže fiksnih trajnih spojeva, kod koje se između površina dijelova montažne jedinice unosi sloj posebne tvari koja ih može čvrsto držati zajedno - ljepilo.

Ova vrsta veze ima niz prednosti: prvo, mogućnost dobivanja montažnih jedinica od različitih metala i nemetalnih materijala, drugo, postupak lijepljenja ne zahtijeva povišene temperature (kao što je zavarivanje ili lemljenje), dakle, deformacija dijelova eliminira se, treće, eliminira se unutarnje naprezanje materijala.

U vodoinstalaterskim i montažnim radovima obično se koriste ljepila: EDP, BF-2, 88N.

Kao i kod svih drugih vrsta spojeva, kvaliteta ljepljenih spojeva uvelike ovisi o pravilnoj pripremi površina za lijepljenje: na njima ne bi smjela biti prljavština, hrđa, tragovi masti ili ulja. Površine se čiste metalnim četkama i brusnim papirima, materijal kojim se uklanjaju mrlje od masti i ulja ovisi o marki ljepila: kod lijepljenja dijelova 88N ljepilom koristi se benzin, za EDP i BF-2 ljepila aceton.

Proces lijepljenja dijelova sastoji se od sljedećih operacija:
- pripremite površine dijelova i odaberite marku ljepila (vidi gore);
- nanesite prvi sloj ljepila na površine na spojevima (ovo se može izvesti četkom ili polivanjem), osušite, nanesite drugi sloj ljepila, spojite dijelove i stisnite ih stegama (ovdje je važno kako bi se osiguralo točno podudaranje dijelova i njihovo čvrsto prianjanje);
- držite zalijepljeni sklop i očistite šavove od bilo kakvih mrlja ljepila.

Način sušenja za prvi sloj ljepila: EAF - nanosi se u jednom sloju i ne zahtijeva sušenje; BF-2 - 1 sat na temperaturi od 20 stupnjeva C (“dodir-dodir”); 88N - 10-15 minuta na zraku, “nakon nanošenja drugog sloja pričekati 3-4 minute i tek tada spojiti dijelove.

Način stvrdnjavanja za lijepljene spojeve: kod EDP ljepila - 2-3 dana na temperaturi od 20 stupnjeva C ili 1 dan na temperaturi od 40 stupnjeva C; Ljepilo BF-2 - 3-4 dana na temperaturi od 16-20 stupnjeva C ili 1 sat na temperaturi od 140-160 stupnjeva C; ljepilo 88N - 24-48 sati na temperaturi od 16-20 stupnjeva C pod opterećenjem.

Pri sastavljanju strojeva i mehanizama ponekad se koriste kombinirani lijepljeni spojevi - zavareni ljepilom: na spojnu površinu jednog dijela nanosi se sloj ljepila VK-9, a drugi dio se zavari pomoću točkasto zavarivanje duž ovog sloja.

U konstrukcijama raznih strojeva i mehanizama koje mehaničar mora sastaviti i popraviti, glavna je svrha pokretnih jedinica pretvaranje rotacijskih gibanja u translacijska te pretvaranje brzine i smjera gibanja. Zato se takvi čvorovi nazivaju prijenosima. Djelovanje mehaničkih prijenosnika temelji se ili na korištenju zupčanika (zupčanik, puž, lanac) ili na korištenju sile trenja (remen, trenje). Međutim, oba prijenosa imaju nešto zajedničko u svom dizajnu - prisutnost ležajeva (kliznih ili kotrljajućih) u prijenosnim jedinicama. Upravo s njihovom ugradnjom (instalacijom) počet ćemo se upoznavati s procesom sastavljanja mehaničkih prijenosnih jedinica.

Lijepljenje je način spajanja izradaka ljepilom. Lijepljenjem je moguće dobiti spojeve od različitih materijala. Ne uzrokuje strukturne promjene u materijalu obratka i ne otežava proizvod. Ljepljivi spojevi imaju dobra svojstva toplinske izolacije, apsorpcije zvuka, prigušenja i brtvljenja. Nedostaci ljepljivih spojeva uključuju nisku toplinsku otpornost i nisku čvrstoću. Mnoga su ljepila otrovna. Ljepljenjem se ostvaruju spojevi između čahura i kućišta ili osovine, a također se međusobno spajaju prirobci od limenog materijala.

Lijepljenje je adhezijski proces, odnosno proces molekularnog prianjanja površina na ljepilo.

Ljepljivi materijali su visokopolimeri na bazi epoksida, poliuretana, fenol-formaldehida i drugih smola. Široko se koriste ljepila na bazi epoksidnih smola (VK-32-EM, epoksi P, PR). Veze s ovim ljepilima karakteriziraju visoka smična čvrstoća i otpornost na toplinu (do 90°C). Ljepila na bazi fenolnih smola BF-2 i BF-4 daju manju čvrstoću i otpornost na toplinu do 70°C. U jedinicama koje rade u uvjetima povišenih temperatura i vibracija koriste se ljepila visoke otpornosti na vibracije (VK-13, VK-13M). Specijalna ljepila pružaju otpornost na toplinu do 500 °C i povećanu čvrstoću na smicanje.

Redoslijed rada pri lijepljenju. Za pouzdano prianjanje potrebno je pažljivo pripremiti površine za lijepljenje. Razmak ne smije biti veći od 0,05-0,25 mm. Najčvršći spojevi dobivaju se s hrapavošću spojenih površina Ra = - 1,6 f 3,2 µm.

Radni komadi se čiste od prljavštine, kamenca i masnoće u otopinama fosforne (niskougljični čelik), sumporne (legure aluminija), dušične (legure bakra) kiseline i u otopini lužine (čelici otporni na koroziju). Zatim se isperu Vruća voda, osušeni i odmašćeni otapalima. Ponekad se prije lijepljenja površine podvrgavaju kalajisanju (mjed), anodizaciji (legure aluminija) itd.

Ljepilo se priprema u posebnim prostorijama. Nanosi se u pojedinačnim točkama, nizovima točkica, prugama ili na cijelu površinu (u jednom ili dva sloja). Radni komadi se spajaju stezaljkama, stezaljkama odn specijalni uređaji. Ovisno o marki ljepila i obliku površina koje se lijepe, tlak je 0,05-2 MPa. Ako je potrebno vruće stvrdnjavanje, obradaci se istovremeno zagrijavaju u termostatima ili pećnicama. Temperatura zagrijavanja i vrijeme držanja uzimaju se u skladu s preporučenim za svaku marku ljepila. Nakon lijepljenja ostatak ljepila se uklanja metalnim četkama, strugalima ili brusnim papirom.

>>Tehnologija: Ljepljenje drveni proizvodi

Lijepljenje proizvoda od drva
1 Pripremite radno mjesto do lijepljenja dijelova proizvoda koji izrađujete. Očistite površine za lijepljenje. Pripremite ljepilo i četke.
2. Kistom nanesite jednolični sloj ljepila na površine koje lijepite, ostavite da se osuši 2...3 minute, spojite dijelove i stisnite ih stegom ili stegom.
3. U sljedećoj lekciji oslobodite proizvod od stezaljke, provjerite je li lijepljenje ispravno i očistite površine od ljepila.

• Prirodna (stolarska, kazeinska) i sintetička (PVA, BF) ljepila, aparat za ljepilo, stezaljke.

1. Koja se ljepila koriste u školskim radionicama?

2. Kako se pripremaju površine drvenih dijelova prije lijepljenja?

3. Zašto mislite da dijelove premazane ljepilom prije lijepljenja treba izložiti zraku?

4. Zašto je potrebno čvrsto stisnuti površine koje se lijepe?

NA. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D. Simonenko, N.P. Shchipitsyn, Tehnologija 5. razred
Poslali čitatelji s web stranice

Sadržaj lekcije bilješke lekcije prateći okvir lekcija prezentacija metode ubrzanja interaktivne tehnologije Praksa zadaci i vježbe radionice za samotestiranje, treninzi, slučajevi, potrage domaća zadaća pitanja za raspravu retorička pitanja učenika Ilustracije audio, video isječci i multimedija fotografije, slike, grafike, tablice, dijagrami, humor, anegdote, vicevi, stripovi, parabole, izreke, križaljke, citati Dodaci sažetakačlanci trikovi za znatiželjne jaslice udžbenici osnovni i dodatni rječnik pojmova ostalo Poboljšanje udžbenika i nastaveispravljanje grešaka u udžbeniku ažuriranje ulomka u udžbeniku, elementi inovacije u nastavi, zamjena zastarjelih znanja novima Samo za učitelje savršene lekcije kalendarski plan za godinu metodološke preporuke programa rasprave Integrirane lekcije