Вкэ 10 технические характеристики. Электроэнергетика главное

Страница 8 из 23

Маломасляный выключатель ВКЭ-М-10 на номинальный т ок до 1600 А колонкового типа со встроенным электромагнитным приводом изготавливается взамен выключателя ВКЭ-10 на ток до 1600 А и предназначен для работы в операциях О, В и в циклах: О - 0,3 с - ВО - 180 с - ВО; О - 180 с - ВО - 180 с - ВО; О - 0,3 с - ВО - 20 с - ВО. Выключатели в основном имеют те же технические данные, что и выключатель ВК-10 на ток до 1600 А. но отличаются следующими данными:
Минимальная бестоковая пауза при АПВ, с 0,3
Собственное время включения выключателя, с, не более. 0,25
Номинальное напряжение постоянного тока электромагнитов
включения и отключения, В 110 и 220
Ток потребления обмоток электромагнита. А, не более: 110 В:
электромагнит включения.. 200
электромагнит отключения.. 2,2
220 В:
электромагнит включения.. 100
электромагнит отключения. 1,1
Пределы рабочих напряжений на зажимах электромагнитов, %, Uном
включающего на ток:
20 кА.. . 80-110
31,5 кА... 85-110
отключающего. 70-110
Масса выключателя, кг 147-173
Масса масла, кг 10-12
Выключатель по конструкции и габаритно-установочным размерам унифицирован с выключателем ВК-10 на ток до 1600 А за исключением встроенного электромагнитного привода постоянного тока, который незначительно отличается по габаритно- установочным размерам.
Электромагнитный привод (рис. 19) состоит из сборного корпуса, буферного устройства, электромагнита включения, механизма включения, отключающего устройства, блок-зажимов, вспомогательных контактов включения и отключения, вспомогательных контактов положения выключателя, выходного вала привода, жгута, контактора первичного вала, механизма блокировки, счетчика ходов, указателя, кожуха.
Буферное устройство предназначено для ограничения угла поворота рычага первичного вала, шарнирно связанного с механизмом свободного расцепления при включении выключателя приводом, смягчения ударов подвижных частей привода и выключателя при включении, для удержания выходного вала привода и вала выключателя во включенном положении через рычаг первичного вала и механизм свободного расцепления.

Рис. 19, Привод выключателя ВКЭ-М-10:
1 - кожух; 2 - привод; 3 - болты для крепления; 4 - вал первичный; 5 - вал привода выходной

Номинальный ток выключателя, А	Номинальное напряжение, В	Марка провода	Сечение провода, мм	Число витков	Сопротивление, Ом
630 и 1000 (20 кА)
630 и 1000 (31,5 кА), 1600

Механизм включения служит для передачи момента с первичного вала (развиваемого силой сердечника электромагнита включения) на выходной вал привода и на вал выключателя в процессе включения; удержания выходного вала привода и вала выключателя во включенном положении; отключения выключателя при воздействии рычага отключающего устройства в рычаг механизма свободного расцепления.
Все другие элементы выключателя имеют такое же устройство и назначение, как и у выключателя ВК-10.
Включение выключателя происходит при подаче питания на катушку электромагнита включения, электрические данные которой приведены в табл. 11.
В конце процесса включения выходной вал привода воздействует кулачком на вспомогательные контакты отключения, отключает цепь питания электромагнита включения. При включении выключателя переключаются вспомогательные контакты положения выключателя, связанные тягой с выходным валом привода. Включенное положение выключателя фиксируется буферным устройством.
Отключение выключателя происходит при подаче питания на катушку электромагнита отключения или нажатии кнопки отключения. Отключенное положение выключателя и привод. фиксируется буферным устройством. В окошке привода появляется надпись Откл.
Электрические данные катушек отключения приведены в табл. 12.
Таблица 12

Блокировочные контакты отключения и включения, вспомогательные контакты выключателя смонтированы на общем кронштейне. Блокировочные контакты отключения и включения переключаются каждый своим кулачком, которые жестко укреплены на валу, соединенном с валом привода посредством регулируемой тяги. Цепи управления включением и отключением привода заведены через блокировочные контакты, что обеспечивает автоматическое прекращение питания включающего и отключающего электромагнита после соответствующих операций. Ими же достигается подготовка к последующим операциям. Блокировочный контакт включения размыкает цепь включения в самом конце операции включения выключателя, а блокировочный контакт отключения размыкает цепь отключения до размыкания основных контактов выключателя, освобождая тем самым контакты реле от гашения дуги тока отключающего электромагнита.
Скорости движения подвижных стержней выключателя ВКЭ-М-10 приведены в табл. 13.
Электрическое сопротивление токопровода каждого полюса между верхними и нижними выводами без розеточных контактов у выключателя на ток 630 А составляет 50 (40) мкОм; на 1000 А - 45 (40) мкОм; на 1600 А - 25 мкОм. В скобках указаны данные для выключателей на 31,5 к А.
Маломасляный выключатель ВКЭ-М-10 является модернизированным выключателем ВКЭ-10, который изготавливался до 1990 г.
Выключатель ВКЭ-10 отличался от ВКЭ-М-10 конструкцией электромагнитного привода, который имеет другой габарит по высоте и его общий размер от основания выключателя составляет 627 мм вместо 443 мм (см. рис. 12). Электромагнитный привод выключателя ВКЭ-10 состоит из плиты, кожуха, механизма с отключающим электромагнитом, рядов зажимов, вспомогательных контактов для цепей управления и блокировки, включающей катушки. В нижней части основания привода установлены резиновые прокладки, служащие буфером сердечнику, падающему после завершения процесса включения.
Таблица 13

Выключатели ВКЭ-10 в основном имеют такие же технические данные, как и выключатели ВКЭ-М-10, но отличаются следующими данными:
Собственное время отключения выключателя, с, не более.. 0,07
Полное время отключения выключателя, с, не более 0,095
Собственное время включения выключателя, с, не более... 0,3
Ток потребления обмоток электромагнита отключающего. А:
при 110 В 5
при 220 В 2,5
Масса выключателя без масла, кг 169-195
Масса масла, кг 12
Выключатели ВКЭ-10 изготавливались ни двух заводах и имели разные параметры по токам отключения, а именно: один из заводов изготавливал выключатель с номинальным током отключения и номинальным действующим значением периодической составляющей, равным 25 кА и током включения 64 кА, а другой соответственно 31,5 и 80 кА.
Отличались также электрические данные катушек электромагнитов включения и отключения и незначительно данные по скоростям движения стержней и сопротивлениям токопровод^.
Маломасляный выключатель ВКЭ-10 на ток 2000 и 3150 А (готовится к производству) рассчитан на применение в шкафа КРУ для обеспечения вводов и секционирования, а также на присоединениях с рабочими токами более 1600 А. Выключател > отличается от выключателя ВКЭ-М-10 на ток до 1600 А следующими данными:
Номинальный ток, А 2000 и 3150
Ток потребления обмоток включающего электромагнита, А, не более:
при 110 В 300
при 220 В 150
Масса выключателя без масла, кг. 240-260
Массе, масла, кг 16
В зависимости от номинального тока выключатели имеют типоисполнения ВКЭ-10-31,5/2000У2 и ВКЭ-10-31,5/3150У2 и различаются по конструкции только исполнением главного и дугогасящего токоведущего контуров. Выключатели ВКЭ-10 на токи 2000 и 3150 А имеют такую же конструкцию, как и bыключатели ВК-10 на эти токи (см. рис. 17), и различаются только конструкцией привода, который в выключателе ВКЭ-10 имеет такую же конструкцию, как и выключатель ВКЭ-М-10.
Электрические данные катушек включения приведены в табл. 14, а катушек отключения - в табл. 15.

Номинальное напряжение, В	Марка провода	Сечение провода, мм	Число витков	Масса провода, кг	Сопротивление, Ом
Таблица 15
Номинальное напряжение, В	Марка провода	Диаметр провода, мм	Число виткоь	Масса провода, кг	Сопротивление, Ом

Скорости движения подвижных стержней привода такие же, как и у выключателя ВК-10 на эти токи (см. табл. 10). Электрическое сопротивление токоведущего контура такое же, как и у выключателя ВК-10 на эти токи.

Выключатели маломасляные серии ВКЭ-10 с электромагнитным приводом предназначены для работы в шкафах КРУ внутренней и наружной установки напряжением до 10 кВ.

Типоисполнения выключателей ВКЭ-10

Выключатели в зависимости от номинального тока, тока отключения имеют типоисполнения:

• ВКЭ-10-20/630 У2,
• ВК-10-20/1000 У2,
• ВКЭ—10-20/1600 У2,
• ВКЭ—10-31,5/630 У2,
• ВК-10-31,5/1000 У2,
• ВКЭ-М-10-31,5/1600 У2.

  Данные типоисполнения имеют следующие основные конструктивные отличия: полюсы выключателей на номинальные токи 630 и 1000 А (номинальный ток отключения – 20 кА) выполнены в цельном изоляционном цилиндре; полюсы выключателей на номинальный ток 630, 1000 (номинальный ток отключения – 31,5 кА) и 1600 А имеют в верхней части металлические ребристые корпуса, а выключатели имеют изоляционные кожухи.

Основные технические характеристики выключателей ВКЭ-10

• Номинальное напряжение, кВ: 10
• Номинальный ток, А: 630, 1000, 1600
• Номинальный ток отключения, кА: 20, 31.5
• Номинальное напряжение ЭВ, ЭО: — 110В — 220В
• Тип привода: встроенный электромагнитный привод постоянного тока
• Габаритные размеры, мм: 640х626х1158
• Масса, кг: 170
• Нормативно-технический документ: ТУ 16-520.236-81, извещение НКАИ 40-94

Управление выключателями ВКЭ-10

Управление выключателем ВК–10 дистанционно или в ручную производится двигательным пружинным приводом косвенного действия (двигатель мотор-редуктор КЛ-50 АВВ У3). Включение выключателя осуществляется за счет энергии, предварительно запасенной включающими пружинами привода. Отключение выключателя осуществляется за счет энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.

Конструкция выключателей ВКЭ-10

Основание масляного выключателя состоит из рамы, на которой установлены боковые стойки для крепления привода и закреплены педаль для разблокировки МВ в ячейке КРУ, заземляющий контакт и корпус механизма полюсов. Корпус механизма полюсов выполнен моноблоком на все три полюса. Полюс масляного выключателя состоит из изоляционного цилиндра, на нижнем конце которого заармирован металлический фланец. Цилиндры ВК-10 закреплены на корпусе механизма.

Энергетическая отрасль имеет на своих руках очень большую проблему: профессионалы, родившиеся в период с середины 1940-х и до середины 1960-х годов, приближаются к пенсионному возрасту. И встает очень большой вопрос: кто их заменит?

Преодолевая барьеры применения энергии из возобновляемых источников

Несмотря на определенные достижения в последние годы, энергия из возобновляемых источников составляет весьма скромную часть современных услуг по предоставления энергии по всему миру. Почему это так?

Мониторинг передачи электроэнергии в реальном времени

Спрос на электроэнергию продолжает расти и перед компаниями, передающими электроэнергию, возникает задача роста пропускных мощностей их сетей. Решить ее можно строительством новых и модернизацией старых линий. Но есть еще один способ решения, он заключается в применении датчиков и технологии мониторинга сети.

Материал, способный сделать солнечную энергию «удивительно дешевой»

Солнечные батареи, изготовленные из давно известного и более дешевого, чем кремний материала, могут генерировать такое же количество электрической энергии, как и используемые сегодня солнечные панели.

Сравнение элегазовых и вакуумных выключателей для среднего напряжения

Опыт разработки выключателей среднего напряжения, как элегазовых, так и вакуумных, создали достаточное свидетельство того, что ни одна их этих двух технологий, в общем, значительно не превосходит другую. Принятие решения в пользу той или другой технологии стимулируют экономические факторы, предпочтения пользователей, национальные "традиции", компетенция и специальные требования.

КРУ среднего напряжения и LSС

Коммутационное оборудование среднего напряжения в металлическом корпусе и категории потери эксплуатационной готовности (LSС) - категории, классификация, примеры.

Какие факторы повлияют на будущее производителей трансформаторов?

Независимо от того, производите ли вы или продаете электроэнергию, или осуществляете поставки силовых трансформаторов за пределы страны, вы вынуждены бороться с конкуренцией на глобальном рынке. Существует три основных категории факторов, которые окажут влияние на будущее всех производителей трансформаторов.

Будущее коммутационного оборудования среднего напряжения

Умные сети стремятся оптимизировать связи между спросом и предложением электроэнергии. При интеграции большего количества распределенных и возобновляемых источников энергии в одну сеть. Готово ли коммутационное оборудование среднего напряжения к решению этих задач, или необходимо его развивать дальше?

В поисках замены элегазу

Элегаз, обладает рядом полезных характеристик, применяется в различных отраслях, в частности, активно используется в секторе электричества высокого напряжения. Однако элегаз обладает и значительным недостатком - это мощный парниковый газ. Он входит в список шести газов, включенных в Киотский протокол.

Преимущества и типы КРУЭ

Электрическую подстанцию желательно размещать в центре нагрузки. Однако, часто, основным препятствием такого размещения подстанции является требуемое для нее пространство. Эта проблема может быть решена за счет применения технологии КРУЭ.

Вакуум в качестве среды гашения дуги

В настоящее время в средних напряжениях технология гашения дуги в вакууме доминирует по отношению к технологиям, использующим воздух, элегаз, или масло. Обычно, вакуумные выключатели более безопасны, и более надежны в ситуациях, когда число нормальных операций и операций, обслуживающих короткие замыкания, очень велико.

Выбор компании и планирование тепловизионного обследования

Если для вас идея тепловизионного обследования электрического оборудования является новой, то планирование, поиски исполнителя, и определение преимуществ, которые может дать эта технология, вызывают растерянность.

Наиболее известные способы изолирования высокого напряжения

Приводены семь наиболее распространенных и известных материалов, применяемых в качестве высоковольтной изоляции в электрических конструкциях. Для них указываются аспекты, требующие специального внимания.

Пять технологий увеличения эффективности систем передачи и распределения электроэнергии

Если обратить внимание на меры, обладающие наивысшим потенциалом в улучшении энергоэффективности, то на первое место неизбежно выходит передача электроэнергии.

В Голландию приходят самовосстанавливающиеся сети

Рост экономики и увеличение численности населения приводят к увеличению спроса на электроэнергию, вместе c жесткими ограничениями на качество и надежность поставок энергии, растут усилия на обеспечение целостности сети. В случае отказа сетей, перед их владельцами стоит задача минимизировать последствия этих отказов, снижая время выхода из строя, и количество отключенных от сети потребителей.

Оборудование высоковольтных выключателей для каждой компании связано со значительными инвестициями. Когда встает вопрос об их обслуживании или замене, то необходимо рассматривать все возможные варианты.

Пути разработки безопасных, надежных и эффективных промышленных подстанций

Рассмотрены основные факторы, которые следует учитывать при разработке электрических подстанций для питания промышленных потребителей. Обращено внимание на некоторые инновационные технологии, которые могут улучшить надежность и эффективность подстанций.

Для проведения сравнения применения вакуумных выключателей или контакторов с плавкими предохранителями в распределительных сетях напряжения 6... 20 кВ, необходимо понимание основных характеристик каждой из этой технологии выключения.

Генераторные выключатели переменного тока

Играя важную роль в защите электростанций, генераторные выключатели дают возможность более гибкой эксплуатации и позволяют находить эффективные решения для сокращения инвестиционных затрат.

Взгляд сквозь коммутационное оборудование

Рентгенографическая инспекция может помочь сэкономить время и деньги за счет снижения объема работы. Кроме того снижается и время срывов поставок и простоев оборудования у клиента.

Тепловизионная инспекция электрических подстанций

Элегаз в электроэнергетике и его альтернативы

В последние годы вопросы охраны окружающей среды приобрели очень большой вес в обществе. Эмиссия элегаза из коммутационного оборудования является серьезной составляющей изменений климата.

Гибридный выключатель

Высоковольтные выключатели относятся к важному электроэнергетическому оборудованию, используемому в сетях передачи электроэнергии для изолирования сбойного участка от работоспособной части электрической сети. Тем самым обеспечивается безопасная работа электрической системы. В настоящей статье анализируются достоинства и недостатки этих двух типов выключателей, и необходимость в гибридной модели.

Безопасность и экологичность изоляции распределительного оборудования

Целью настоящей статьи является освещение потенциальных опасностей для персонала и окружающей среды, связанных с тем же самым оборудованием, но не находящимся под напряжением. Статья концентрируется на коммутационном и распределительном оборудовании на напряжения свыше 1000 В.

Функции и конструкция выключателей среднего и высокого напряжения

Преимущества постоянного тока в высоковольтных линиях

Несмотря на большее распространение переменного тока при передаче электрической энергии, в ряде случаев использование постоянного тока высокого напряжения предпочтительнее.

Электрические Сети

СЛУЖБА ПОДСТАНЦИЙ

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

ВК-10

1. Введение
2. Общие указания. Критерии и пределы безопасного состояния
3. Основные технические данные выключателя
4. Устройство и принцип действия выключателя
5. Устройство пружинного привода
6. Работа привода
7. Подготовка выключателя к вводу в работу
8. Измерение параметров, регулировка и настройка
9. Техническое обслуживание выключателя
10. Меры безопасности при эксплуатации выключателя

Знание настоящей инструкции обязательно для:

1. Начальника, мастера группы ПС и ЦРО.

2. Оперативного и оперативно - производственного персонала групп ПС.

3. Производственного персонала группы ПС и ЦРО.

Инструкция составлена на основании действующих «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей», «Правил устройства электроустановок», «Техническое описание и инструкция по эксплуатации выключателей типа ВК - 10».

2. Общие указания. Критерии и приделы безопасного состояния.

2.1.Выключиатели высоковольные трехполюсные в серии ВК-10 с пружинным приводом предназначены для работы в шкафах комплектных распределительных устройств (КРУ) внутренней и наружной установки номинальным напряжением до 11 кВ трехфазного переменного тока частоты 50 или 60 Гц.
2.2. Выключатель предназначены для работы в следующих условиях:
а) высота над уровнем моря до 1000 м;
б) верхнее рабочее и эффективное значение температуры окружающего выключатель воздуха равно соответственно 45 °С.
в) нижнее рабочее значение температуры окружающего выключатель воздуха минус 25 °С.
Для обеспечения возможности работы выключателя при температуре ниже минус 25 °С в установках должны быть предусмотрены подогревательные устройства, обеспечивающие подогрев окружающего выключатель воздуха не ниже вышеуказанной на все время работы выключателя;
г) среднемесячное значение относительной влажности - 80% при температуре 20 °С;
д) окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная, содержание пыли и газов не должно превышать норм для типа атмосферы II по ГОСТ 15150-69.
2.3. Рабочее положение выключателя в пространстве - вертикальное.

3. Основные технические данные выключателя.
Таблица №1.

Номинальное напряжение, кВ
Наибольшее рабочее напряжение, кВ
Номинальный ток, А	630; 1000; 1600*
Номинальный ток отключения, кА
Предельный сквозной ток (амплитудное значение), кА
Собственное время отключения, с, не более
Время отключения выключателя с приводом, с, не более
Номинальное напряжение электромагнитов включения и отключения: - постоянного тока - переменного тока	24; 48; 110; 220 100; 127; 220; 380
Ток срабатывания электромагнита отключения, А
Напряжение срабатывания электромагнитов управления в процентах от номинального: - включения - отключения	80 - 110 % 65 - 120 %
- постоянного тока, В - переменного тока, В	110; 220 127, 220
Масса выключателя, кг
Масса масла, кг

продолжение таблицы №1.

Напряжение срабатывания электромагнитов управления в процентах от номинального: - включения - отключения	80 - 110 % 65 - 120 %
Номинальное напряжение электродвигателя для заводки пружин - постоянного тока, В - переменного тока, В	110; 220 127, 220
Время заводки рабочих пружин, с, не более
Масса выключателя, кг
Масса масла, кг

* для выключателей ВК - 10 исполнения У2 при частоте 50 Гц.

4. Устройство и принцип действия выключателя.

Выключатели ВК-10 относятся к жидкостным трехполюсным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Они предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы электроустановки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.
Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла по действием высокой температуры дуги.
Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.
Управление выключателем ВК-10 дистанционно или в ручную производится двигательным пружинным приводом косвенного действия. Включение выключателя осуществляется за счет энергии, предварительно запасенной включающими пружинами привода. Отключение выключателя осуществляется за счет энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.
Основание выключателя (Рис. 1) состоит из рамы 1, на которой установлены боковые стойки 7 для крепления привода 5 и закреплены педаль 9 для разблокирования выключателя в ячейки КРУ, заземляющий контакт 2 и корпус механизма полюсов 3.

Рис. 1. Общий вид выключателя.
1 - педаль; 2 - контакт заземляющий; 3 - рама; 4 - колесо; 5 - прокладка; 6 - пробка маслоуказательного отверстия; 7 - корпус механизма полюсов; 8 - рычаг вала выключателя; 9 - привод; 10 - стойка; 11 - болт; 12 - рычаг механизма внутренний; 13 - тяга; 14 - тяга регулируемая; 15 - буфер масляный; 16 - вал механизма; 17 - уплотнение; 18 - рычаг механизма наружный; 19 - шайба затяжная; 20 - подшипник; 21 - пружина отключающая.

Корпус механизма полюсов выполнен моноблоком на все три полюса.
Внутри корпуса на каждый полюс имеется механизм перемещения подвижного стержня, состоящий из двух рычагов: наружного 11 и внутреннего 13, жестко закрепленных на общем валу 10. Вал механизма установлен на подшипниках скольжения и имеет уплотнения с защитными шайбами.
Наружные рычаги 11 вала механизма полюса, связанные общей тягой 12, соединены с отключающей пружиной 17 и регулируемой тягой 15 с рычагом 18 привода выключателя.
Полюс выключателя состоит из изоляционного цилиндра 13, на нижнем конце которого заармирован металлический фланец 8. Цилиндры закреплены на корпусе 6 механизма.

Внутренний рычаг 13 (Рис. 1) механизма полюса изоляционной тягой 9 шарнирно связан с подвижным стержнем 4 (Ø 24 мм для выключателей на номинальные токи 630, 1000 А и Ø 28 мм - на номинальные токи 1250, 1600 А). Для повышения стойкости к действию электрической дуги и увеличения срока службы верхний конец подвижного стержня снабжен контактом, облицованным дугостойкой металлокерамикой.
В цилиндре полюса установлено токосъемное устройство, состоящее из обоймы 10 с двумя направляющими стержнями 2.

Между направляющими и подвижными стержнями установлен токопровод 3 (роликовое токосъемное устройство), который служит для передачи тока с подвижного на направляющие стержни и одновременно для направления подвижных стержней. Токопровод имеет от четырех до восьми пар роликов в зависимости от номинального тока отключения выключателя.

РИС. 2 Камера дугогасительная.

Над токосъемным устройством на распорном цилиндре 11 установлена дугогасительная камера 12 поперечного масляного дутья. Дугогасительная камера состоит из пакета изоляционных перегородок, стянутых тремя шпильками. Верхняя перегородка камеры имеет сменное кольцо 1 (Рис.2) из дугостойкого материала, которое при сильном обгорании можно заменить, не меняя при этом перегородку. Камера имеет центральное отверстие для прохода подвижного стержня. В верхней части камеры изоляционные перегородки образуют три поперечные, расположенные одна над другой, дутьевые щели 2 для гашения больших токов, связанные сквозным вертикальным каналом 3 с подкамерным и надкамерными пространствами. В нижней части камеры имеются два глухих масляных кармана 5 для гашения малых токов. Конусная вилка 4, установленная в средней части камеры, предотвращает подвижный стержень от чрезмерного разгона под действием высокого давления, возникающего при отключении токов короткого замыкания.

Рис.3. Контакт розеточный на номинальные токи 630 и 1000А
1 - шарик; 2 - пружина; 3 - толкатель; 4 - цилиндр; 5 - пружина; 6 - ламель; 7 - обойма; 8 - основание; 9 - поплавок со стержнем указателя; 10 - труба; 11 - уплотнение; 12 - крышка; 13 - воронка; 14 - клапан.

Рис. 4 . Контакт розеточный на номинальный ток 1600 А.
1 - шарик; 2 - пружина; 3 - толкатель; 4 - цилиндр; 5 - пружина; 6 - ламель; 7 - обойма; 8 - основание; 9 - поплавок со стержнем указателя; 10 - труба; 11 - уплотнение; 12 - воронка; 13 - клапан.

Над камерой установлен розеточный контакт 14. На основании 8 (рис. 3 и 4) контакта в обойме 7 установлены девять ламелей 6 для выключателей на номинальные токи 630, 1000А и одиннадцать - для выключателей на номинальные токи 1250 и 1600А, нижние торцы которых облицованы дугостойкой металлокерамикой. С внешней стороны каждая ламель имеет гнездо, куда устанавливается пружина 5, упирающаяся в цилиндр 4. Ламели нижними внутренними торцами поджимаются к толкателю 3. Толкатель защищает серебряные контактные поверхности ламелей от обгорания; одновременно толкатель служит демпфером при включении. Над толкателем установлена пружина 2. В основании установлен клапан 14 (рис. 3) с отверстием для входа масла, которое закрывается шариком 1 для предотвращения выброса газомасляной смеси при отключении. Основание 8 соединено трубой 10 с крышкой 12 (рис. 3, в выключателях на номинальные токи 630, 1000А) и с кожухом (в выключателях на номинальные токи 1250, 1600А). В крышке и в кожухе имеются отверстия для заливки масла, выхода газов и установки стекла 1 маслоуказателя. Маслоуказатель служит для наблюдения за уровнем масла в полюсе и состоит из стекла маслоуказателя с двумя придельными рисками и расположенного в трубе 10 поплавка 9 (рис. 3) со стержнем маслоуказателя.

Полюс выключателя на номинальные токи 1250 и 1600 А отличается от полюса на номинальные токи 630 и 1000 А наличием в верхней части металлического ребристого кожуха и исполнением основания 8 (рис. 4) розеточного контакта как одно целое с токоведущим стержнем.

5. Устройство пружинного привода.

Конструктивной особенностью и достоинством привода является использование избыточной энергии подвижных частей для частичного подзавода рабочих пружин привода в конце включения выключателя.
Привод состоит из следующих основных частей: рамы, основными частями которой являются передняя стенка, средняя стенка 27, задняя стенка 37, боковые швеллеры 34 и верхний швеллер 48; вала 41 кривошипа с храповым колесом 43; вала 1 привода, сочлененного с валом выключателя; первичного вала 6; механизма свободного расцепления 70; электродвигателя 52 с редуктором; вала ручной заводки 51; пружин включения 74; дополнительной пружины включения 62; блок контактов (QSM) 58 положения привода; блок контактов (Q) положения выключателя (переключателей 42 и 79); клеммных зажимов (ХТ) 11; буфера 63; блокирующей защелки 22; электромагнита дистанционного отключения (YAT) 85; электромагнита дистанционного отключения независимого питания (YAV) 80; электромагнита дистанционного включения (YAC) 18; реле блокировки от повторного включения (KBS) 36; кнопки ручного включения 10 и ручного отключения 86; защелки включения 15; монтажа проводки 84; блока 93 реле токовых электромагнитов; счетчика количества операций (SAB) и блок - замка.
Механизм включения, рабочие положения которого показаны на рис. 4, состоит из: рычага 2 с игольчатым подшипником, установленным на первичном валу 1, вала 3 кривошипа, механизма свободного расцепления 6, рычага 7, рычага заводки 8, пружины 5 и вала 4 привода. Механизм служит для: удержания привода и, соответственно вала выключателя во включенном положении; отключения выключателя при воздействии на механизм отключающего элемента (положения «а» или «b»); передачи усилия рабочих отключающих пружин с первичного вала на вал привода и, соответственно на вал выключателя в процессе включения (из положения «а» в «с»).
Заводное устройство рабочих пружин включения 74, 62 состоит из электродвигателя 52 с редуктором; установленной на его эксцентричном валу собачки 46, подпружиненной пружиной 53; храпового колеса 43; вала 41 кривошипа; рычага 76 и рычага заводки 69.
Буфер верхней частью стенки крепится к стенке 27, а нижней частью - на первичном валу 6. Буфер предназначен для: ограничения угла поворота рычага 72 при включении выключателя; частичного поглощения энергии и смягчения ударов подвижных частей привода при включении; фиксации (удержания) вала 1 привода и, соответственно, выключателя во включенном положении через рычаг 72 и механизм свободного расцепления 70.
Блокирующая защелка 22 предназначена для блокировки защелки включения 15 при включенном положении выключателя и заведенных рабочих пружинах привода. Устройство блокировки включения показано на рис. 7. При отключении рычаг 2 вала 1 привода отжимает своим выступом подпружиненную пружиной 4 блокирующую защелку 3 и разблокирует ось 5 защелки включения 9.
Противоразрядное устройство обеспечивает выполнение следующих блокировочных функций (в КРУ): невозможность вкатывания включенного выключателя из разобщенного (контрольного) положения в рабочее; невозможность осуществления операции включения выключателя в промежуточном положении между разобщенным и рабочим. Принцип работы противоразрядного устройства основан на воздействии педали 9 (рис. 1) основания на стержень противоразрядного устройства при вкатывании выключателя из разобщенного положения в рабочее или при выкатывании из рабочего в разобщенное. При нажатии педали и воздействия ее на стержень 13 последний, перемещаясь вверх и воздействуя пальцами 11, поворачивает рычаг 1, который соединен с кулачком 2 и, поворачивая его (по часовой стрелке), запирает кулачек 17 включающего устройства.
Для подсчета количества операций включения - отключения (ВО) в приводе установлен счетчик количества операций. Для блокировки включающего устройства при заведенных рабочих пружинах привода в нем устанавливается блок - замок. Он обеспечивает невозможность включения выключателя при вставленном в блок - замок и повернутом ключе. Установка счетчика и блок - замка показана на.

Рис. 12. Установка зазора между зубьями собачки и храпового колеса

Блок - замок работает следующим образом: поворотом ключа 16 против часовой стрелки кулачек 9, поворачиваясь, поднимает рычаг 7, который своим пазом фиксирует включающий кулачек 17 (рис.12). Одновременно кулачек 9, воздействуя на микровыключатель 12, разрывает цепь питания электромагнита включения (YAC) 18 и цепь питания катушки реле блокировки от повторного включения (KBS) 36. Этим достигается механическая и электрическая блокировка выключателя в отключенном положении; для включения выключателя необходимо поворотом ключа 16 по часовой стрелке разблокировать включающее устройство привода, причем последовательность действия элементов блок - замка обратная описанному выше; при включении выключателя рычаг 10 под действием пружины 3 поворачивается против часовой стрелки, и стержень 13 запирает кулачек 9, что не дает возможности повернуть вставленный ключ 16, а следовательно, заблокировать привод и, соответственно, выключатель во включенном положении.

6. Работа привода.

Привод в отключенном положении с незаведенными рабочими пружинами включения 74 и 62. Для автоматического завода пружин необходимо подать питание на электродвигатель 52 с редуктором. Колебательное движение собачки 46 сообщает вращательное движение храповому колесу 43, жестко посаженному на вал 41 кривошипа, который посредством рычага 76 поворачивает по часовой стрелке рычаги 59 и 69, жестко соединенные с первичным валом 6, и заводит рабочие пружины, при этом пружина 62 сжимается, а пружина 74 растягивается.
Для предотвращения обратного вращения храпового колеса под действием усилия, возникающего в процессе заводки рабочих пружин, помимо тормоза (вид А), предусмотрена стопорная собачка 30. Процесс складывания механизма свободного расцепления 70 происходит в течение всего времени заводки рабочих пружин и заканчивается в конце заводки, а при заведенных пружинах - мгновенно.
Заводка пружин может осуществляться вручную вращением рукоятки завода пружин по часовой стрелке. При вращении рукоятки приводится в движение собачка 45, установленная на кривошипном конце вала ручной заводки 51. В дальнейшем движение частей привода происходят в той же последовательности, что и при заводке рабочих пружин электродвигателем редуктора. В конце заводки пружин рукоятка заводки вращается в холостую, т. к. собачка 45 находится в контакте с сектором храпового колеса 43, на котором отсутствуют зубья.
При не полностью заведенных рабочих пружинах нельзя включать выключатель дистанционно. Рычагом ручного включения возможно включить и отключить выключатель при наладочных работах и замере момента на валу механизмов полюсов.

7. Подготовка выключателя к вводу в работу

Подготовку выключателя ВК-10 к работе необходимо начать с наружного осмотра, при этом проверить состояние и надежность крепления всех узлов и деталей. При необходимости подтянуть крепежные соединения и восстановить смазку на трущихся поверхностях, особо обратив внимание на наличие смазки в шарнирных соединениях рычага 69, рычага 72 механизма свободного расцепления 70, роликов 21 и 88 защелки включения 15, на рабочих поверхностях направляющей 68.
Снять консервационную смазку. Контакты выключателя имеют гальваническое покрытие, поэтому зачистка их поверхностей напильником или наждачной шкуркой недопустима. При очистке необходимо пользоваться растворителем, например, бензином БР - 1 или спиртом. Контактные поверхности токоведущих стержней в зоне касания с ламелями втычных контактов покрыть тонким слоем смазки.
Проверить работу масляного буфера, для чего нажать шток поршня вниз до упора, затем резко отпустить; при этом поршень должен быстро, без заеданий возвратиться в исходное положение.
Отвинтить пробки маслоспускных отверстий и слить масло из полюсов.
Проверить максимальный и минимальный удерживающий моменты на валу механизмов полюсов в соответствии с разделом 8.
Ввинтить маслоспускные пробки и залить полюсы по верхнему уровню маслоуказателей трансформаторным маслом. Для этого установить выключатель в отключенное положение, отвинтить стекла маслоуказателей и медленно заливать масло до начала движения поплавка. Установить стекла маслоуказателей и долить масло до верхнего уровня через стравливающее отверстие в крышке 12 (рис. 3). Чистое сухое масло перед заливкой в полюсы должно иметь пробивное напряжение не менее 25 кВ в стандартном разряднике.
Проверить скорость отключения и включения, электрическое сопротивление полюсов в соответствии с разделом 8.
Проверить исправность действия блокировочных устройств и механизмов выключателя в соответствии с разделом 8.
Обтереть выключатель. Обтирочный материал должен быть чистым и не оставлять ворса. Изоляционные цилиндры обтереть ветошью, слегка смоченной спиртом, уайт-спиритом или бензином БР - 1.

8. Измерение параметров, регулировка и настройка.

Измерение параметров и регулировка выключателя ВК-10 производится при подготовке его к работе или после полной и частичной разборки и сборки полюсов или привода.
В процессе регулировки выключателя включения и отключения производить только вручную при помощи рычага ручного включения.
Привод выключателя рекомендуется регулировать в процессе сборки в такой последовательности:
1. Натяжение пружин 74 (рис. 5) регулируется винтами 26 таким образом, чтобы зазоры между торцом пружин и швеллером 34 были: для верхней пружины - 3 мм, для нижней - 10 мм.
2. Гарантированный зазор между зубом собачки 45 или 1 (рис. 12), находящейся в крайнем положении, и зубом храпового колеса 2 при полном зацеплении зуба собачки 3 с этим колесом в процессе работы должен быть 0,5±0,20,1 мм. Для получения этого зазора необходимо выполнить следующие операции: установить рычаг ручного включения и при отключенном положении выключателя повернуть рычаг по часовой стрелке до упора, при этом происходит неполная заводка пружин привода; в дополнительные отверстия швеллера 48 (рис. 5) вставить два регулировочных винта М 8х20; ослабить винты 49; регулировочными винтами выставить зазор; вывернуть поочередно винты 49, установить между держателем 47 и швеллером 48 шайбы 50; ввернуть винты 49, предварительно смазав их резьбовую часть уплотняющей композицией ДН - 2; убрать регулировочные винты М 8х20.

Рис.13. Механизм свободного расцепления.

1 - шток буфера; 2 - кулачок; 3 - тяга; 4 - рычаг; 5 - вал; 6 - пружина; 7 - рычаг; 8 - пластина; 9 - рычаг; 10 - вал; 11 - амортизатор; 12 - раскос; 13 - болт.

Отрегулировать механизм противоразрядного устройства рабочих пружин включения в отключенном положении выключателя с незаведенными рабочими пружинами привода, для чего необходимо установить зазор 0,3 - 0,4 мм между эксцентриком 7 и рычагом 81посредством болта 14 с гайкой 15.
Проверить величину зазора в механизме свободного расцепления между рычагом между рычагом 7 (рис.13) и кулачком 2, который должен быть на более 0,7 мм. Регулировка производится смещением раскоса 12.
Проверить величину зазора между болтом 11 (рис.1) и стержнем 13 притиворазрядного устройства, который должен быть 0,5…1 мм. Регулируется болтом, установленным на педали.

Рис. 14. Определение включающего момента на валу механизмов полюсов.
1 - вал механизма; 2 - ось; 3 - рычаг ручного включения; 4 - болт; 5 - шайба.

Проверить зацепление собачек 1 и 17 (рис. 15) которое должно быть 3-0,5 мм. Регулируется болтом 5.

Рис. 15. Блок реле токовых магнитов.
1 - собачка; 2 - ось; 3 - скоба; 4 - гайка; 5 - болт; 6 - гайка; 7 - контрполюс; 8 - катушка; 9 - сердечник; 10 - магнитопровод; 11 - колодка; 12 - колодка; 13 - гильза; 14 - шток; 15 - пружина; 16 - пружина; 17 - собачка.

Проверить величину зазора между рабочими кромками собачек 9 и 4 (рис. 16), который должен быть 1,5+0,5 мм. Регулируется в отключенном положении выключателя установкой пружины 7 на валу 2 после проверки натяжения отключающей пружины 21 (рис.1).
Сочленить привод с механизмами полюсов регулируемой тягой 14 (рис.1) так, чтобы выход стержней из дугогасительных камер во всех полюсах был в пределах 29…32 мм.

Рис. 16. Установка блок - реле токовых электромагнитов.
1 - рычаг отключения; 2 - вал; 3 - рычаг; 4 - собачка; 5 - рычаг; 6 - шток; 7 - пружина; 8 - пружина; 9 - собачка.

Проверить общий ход подвижного стержня, который должен быть 160-4 мм; при необходимости регулируется изменением количества шайб, установленных под масляным буфером 15 (рис. 1).
Проверить натяжение отключающей пружины 21 (рис.1, вид С). Зазор между торцом отключающей пружины и упором рамы должен быть (28 ± 12) мм.
Установит зазор 0,5…1 мм между рычагом механизма полюсов и болтом 22 (рис. 1).
Максимальный включающий момент на валу механизмов полюсов выключателя замеряется при помощи рычага ручного включения 3 (рис. 14), закрепленного на валу, как показано на рисунке, и набора груза в следующем порядке:

2. Вращая рычаг против часовой стрелки, подвести стержни до касания их с розеточными контактами.
3. Навесить на рычаг груз такой величины, чтобы он создавал вместе с рычагом момент 235 Н*м для выключателей на номинальные токи 630 и 1000 А или 255 Н*м для выключателей на номинальные токи 1250 и 1600А.
4. Груз освободить, при движении под собственным весом он должен включить выключатель до полного включенного положения (до посадки привода на защелки).
Допускается максимальный включающий момент на валу механизма полюсов выключателя измерять при помощи динамометра; при этом рычаг в момент касания контактов должен занимать положение, близкое к вертикальному (рис.14).
Если момент окажется больше указанных величин, необходимо проверить качество сборки полюсов (повышенное трение, перекосы), наличие смазки в соединениях рычагов механизмов, правильность установки отключающей пружины.
Минимальный удерживающий момент на валу механизмов полюсов выключателя при отключении проверяется на участке хода подвижных стержней в розеточных контактах при помощи рычага ручного включения 3, закрепленного на валу в соответствии с рис. 14, и набора грузов в следующем порядке:
1. Выключатель установить в отключенное положение (привод не заведен).
2. Вращая рычаг против часовой стрелки, включить выключатель до посадки привода на защелку.
3. Навесить на рычаг груз такой величины, чтобы он создавал вместе с рычагом момент 40 Н*м.
4. Удерживая за рычаг, нажать кнопку отключения привода. При отпускании рычага выключатель должен отключиться до полного выхода подвижных стержней из розеточных контактов.
Допускается производить замер минимального удерживающего момента при отключении с помощью динамометра; при этом рычаг при включенном положении выключателя должен занимать положение, близкое к вертикальному (рис. 14).
Если момент окажется меньше указанных величин, необходимо проверить натяжение отключающих пружин.

Рис. 17. Сектор для замера скоростей.

Скорость подвижных стержней при включении и отключении выключателя замеряется электромагнитным вибрографом и сектором (рис. 17). Для замера скоростей закрепить на секторе плотную бумагу шириной 30 мм, установить сектор на вал механизмов полюсов, закрепив его болтом М 8 х 10 с шайбой. Завести включающие пружины привода. При помощи вибрографа записать по три виброграммы на включение и отключение. Пример определения скоростей по виброграмме приведен на рисунке 18.

Рис. 18. Определение скоростей по виброграмме.
I - выключатель отключен; II - выключатель включен; III - включение; IV - отключение.

Если скорости не соответствуют норме, необходимо проверить регулировку выключателя, а также отсутствие затирание подвижных элементов и наличие смазки на трущихся поверхностях, или изменить натяжения отключающей пружины 21 (рис. 1), варьируя размер 28 мм в пределах ± 12 мм.
Скорости движения подвижных стержней должны соответствовать данным таблицы №2.

таблица №2.

Номинальный ток отключения, кА	Номинальный ток, А	Скорость движения подвижных стержней, м/с
		при включении, не менее	при отключении

Электрическое сопротивление токопровода каждого полюса замеряется между верхними и нижними выводами без втычных контактов при помощи микроомметра с классом точности не ниже 3,5
Данные замера должны соответствовать табл. 3.

таблица №3.

Проверка работы блокировочных устройств :
1. Произвести заводку рабочих пружин привода рукояткой ручной заводки или посредством электродвигателя с редуктором. Убедиться, что при полной заводке, при переходе вала 41 (рис.5) кривошипа через мертвую точку, заводные собачки 45 и 46 вышли из зацепления с храповым колесом 43, цепь питания электродвигателя разорвана блок - контактами SQM.
2. Проверить невозможность включения привода при включенном выключателе и полностью заведенных рабочих пружинах, а также при отключенном выключателе и не полностью заведенном приводе при воздействии на кнопку ручного включения или от ключа управления.
3. Проверить работу противозарядного устройства рабочих пружин привода. При нажатии на педаль в отключенном положении выключателя рычаг посредством кулачка 2 (рис.5) должен запирать кулачок включения 17 прежде, чем эксцентрик сообщит движение рычагу 81.
4. Проверить работу блок - замка. При вставленном в блок - замок и повернутом против часовой стрелки ключе не должно происходить ручное (от кнопки) или дистанционное (от электромагнита) включение выключателя. При включенном положении выключателя невозможно вставить и повернуть ключ блок - замка.
5. Проверить работу механизма свободного расцепления при отключенном выключателе, для чего следует надеть на первичный вал привода рычаг ручного включения, завести пружинный привод, повернуть рычаг против часовой стрелки на угол » 20° и подать команду на отключение.
Выключатель должен отключиться. Затем повторить проверку, поворачивая рычаг на 40, 60 и 80°. Выключатель должен отключаться из любого положения.
6. Проверить работу электрической блокировки (блокировочное реле) «против прыганья», для чего необходимо завести включающие пружины привода при включенном выключателе. Затем одновременно подать напряжение: длительно на электромагнит включения и кратковременно на электромагнит отключения. При этом повторное включение выключателя не должно происходить.

9. Техническое обслуживание выключателя.

При эксплуатации выключателя необходимо следить, чтобы рабочие напряжение и ток нагрузки не превышали нормированных величин.
Следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться ниже нижней черты маслоуказателя.
Ввиду того, что масло служит для гашения дуги и только частично изолирует разрыв фазы, его можно использовать в почерневшем виде. Масло следует заменить если оно имеет пробивную мощность ниже 15 кВ.
В процессе эксплуатации должны производиться осмотры выключателя, текущие и капитальные ремонты.

Осмотр выключателя должен производиться не реже одного раза в месяц. При осмотре выключателя необходимо выполнять такие проверки :
1. произвести внешний осмотр выключателя и убедиться в отсутствии загрязнения его наружных частей, особенно изоляционных деталей;
2. убедиться в отсутствии трещин на изоляционных деталях;
3. Убедиться в отсутствии выброса масла и следов течи через уплотнения в полюсах
4. проверить уровень масла в полюсах;
5. произвести внешний осмотр контактных соединений и убедиться в отсутствии признаков чрезмерного нагрева подводящих шин.

Текущий ремонт выключателя должен проводиться ежегодно. При текущем ремонте необходимо провести следующие работы:
1) Слить масло, снять розеточный контакт. Вынуть дугогасительную камеру, проверить их состояние, а также состояние розеточных контактов и подвижных контактных стержней. Если размыкающиеся контакты и камеры имеют несущественный износ, то достаточно произвести зачистку этих поверхностей напильником или мелкой наждачной бумагой, затем промыть трансформаторным маслом.
2) Залить выключатель чистым трансформаторным маслом и убедиться в отсутствии течи масла через уплотнения.
3) Проверить работу масляного буфера путем нажатия на шток.
4) Произвести обтяжку болтовых соединений, проверить надежность крепления опорных изоляторов, рамы выключателя, полосы заземления.
5) Произвести протирку фарфоровых изоляторов и изоляционных рычагов. Смазать контактные соединения смазкой. При необходимости восстановить смазку трущихся частей.
6) Проверить регулировку выключателя, моменты. Замерить переходное сопротивление полюсов. Скорость движения подвижных контактов в момент включения и отключения выключателя.
7) Произвести замер сопротивления изоляции первичной и вторичной цепи.
8) Очистка, смазка трущихся частей, мелкий ремонт привода.
9) Проверить работу выключателя включением и отключением его вхолостую со щита управления (дистанционно) и по ТУ.
10) Оформление документации.

Капитальный ремонт выключателя должен проводиться один раз в 6 - 8 лет, а также при наработке выключателем 3000 циклов «В» - «О», после выполнения суммарного включения и отключения номинального тока отключения 12 кА - 18 операций или 20 кА - 10 операций, или 31,5 кА - 7 операций. При капитальном ремонте необходимо произвести следующие работы:
1) Отсоединить от выключателя подводящие шины и слить масло.
2) Произвести полную разборку выключателя (кроме привода).
3) Произвести протирку фарфоровых изоляторов и изоляционных рычагов. Очистить все детали от старой смазки и других загрязнений.
4) Проверить все шарнирные соединения как в выключателе, так и дистанционной передаче, восстановить их до нормы (заменить), смазать.
5) Проверить и при необходимости заменить крепежные детали.
6) Промыть все внутренние полости цилиндров трансформаторным маслом.
7) Произвести ремонт подвижных контактных стержней.
8) Залить выключатель трансформаторным маслом, убедиться в отсутствии течей масла из полюсов и при необходимости подтянуть болтовые соединения.
9) Произвести необходимые замеры переходного сопротивления, скоростных характеристик, момента. При необходимости произвести регулировку выключателя и дистанционной передачи.
10) При необходимости восстановить окраску.
11) Произвести высоковольтные испытания выключателя.
12) Проверить работу выключателя включением и отключением его вхолостую со щита управления (дистанционно) и по ТУ.
13) Оформление документации.
При проведении текущего ремонта выключателя замеренные характеристики указываются в тексте ремонтной карты, например: «Произведен текущий ремонт выключателя согласно технологической карты №…. (указать выполненные пункты). Переходное сопротивление - ф.А =…, ф.В = …, ф. С = …, скорость включения - … м/с, скорость отключения - … м/с, момент при включении - …, отключении - …, сопротивление изоляции: первичной цепи - …. МОм, вторичной цепи - …. МОм (ФИО, подпись руководителя ремонта, состав бригады)». При проведении капитального ремонта выключателя выполняется запись в ремонтной карточке о проведении ремонта и замеренные характеристики записываются в карточку проведения ремонта (Приложение №1) - заполняются все строки карточки.
При несоответствии измеренных характеристик выключателя при текущем ремонте нормам, указанным в таблице приложения №1, выключатель необходимо вывести во внеочередной капитальный ремонт.

10. Меры безопасности при эксплуатации выключателя.

Персонал обслуживающий выключатели, должен знать их устройство и принцип работы, должен быть ознакомлен с настоящей инструкцией и строго соблюдать ее требования.
Рама выключателя должна быть надежно соединена заземляющим контактом 2 рисунок 1 с корпусом КРУ.
Фасадная металлическая перегородка выключателя должна иметь надежное электрическое соединение с рамой (основанием).
При осмотре выключателя в рабочем положении в КРУ следует помнить, что полюсы выключателя находятся под высоким напряжением, поэтому запрещается проникать любыми предметами в зону, расположенную за фасадной металлической перегородкой.
Регулировка и ремонт выключателя производится только при отсутствии напряжения на обоих выводах полюсов, в цепях вторичной коммутации и при незаведенных рабочих пружинах привода. Пружины привода никогда не следует заводить до установки привода на выключатель и сочленения с механизмами полюсов, т. к. механизмы привода с заведенными пружинами очень опасны.
Рычаг для ручного неоперативного включения выключателей нельзя оставлять на валу привода или полюса.
Замер момента на валу выключателя производится только при незаведенных включающих пружинах привода.
Оперативное включение и отключение выключателя должно производиться только дистанционно.

Приложение №1

Характеристики выключателя типа ВК - 10.

	Характеристика выключателя		Дата проведения ремонта.
	Полный ход контактного стержня, мм
	Ход контактного стержня в розетке, мм
	Скорость движения контактных стержней при отключении, м/с: - в момент расхождения	2,3 +0,4 (2,1 +0,4)*
	Скорость движения контактных стержней при включении, м/с: - в момент включения, не менее
	Максимальный включающий момент на валу выключателя, Н*м, не более
	Минимальный удерживающий момент на валу выключателя, Н*м, не более
	Полное сопротивление токопровода выключателя, мкОм, не более - на 630 А - на 1000 А - на 1600 А	45 40 25
	Выход стержней из дугогасительных камер, мм
	Зазор между торцом отключающей пружины и упором рамы, мм
	Сопротивление изоляции, МОм, не менее: - первичной цепи - вторичной цепи
	Подпись руководителя ремонта

* - характеристика указанная для выключателя номинальным током 1250А и 1600А.

У электрика » Инструкции по эксплуатации выключателей » Инструкция по эксплуатации маломасляного выключателя ВКЭ-10

Инструкция по эксплуатации маломасляного выключателя ВКЭ-10
Общие указания по эксплуатации выключателя

Выключатели предназначены для работы в следующих условиях:
 высота над уровнем моря не более 1000м;
 температура окружающего воздуха от –25°С до +45°С при наличии подогрева;
 относительная влажность воздуха не более 80% при температуре +20°С;
 окружающая среда взрыво и пожаробезопасная, содержание пыли и газов не должно превышать норм для типа атмосферы II по ГОСТ 15150-69.
Рабочее положение выключателя – вертикальное.
В процессе эксплуатации необходимо следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться за нижнюю метку на маслоуказателе.
Все сведения об отключении коротких замыканий, о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, а также результатах периодических осмотров заносится дежурным персоналом ПС в журнал автоматических отключений и оперативный журнал соответственно.
Отключение выключателя токов К.З. с последующим неуспешным АПВ считается как отключение 3-х К.З.
Принцип работы выключателей основан на гашении дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомаслянной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла. Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги (дугогасящая камера).
Управление выключателем ВКЭ–10М производится электромагнитным приводом.
 операция включения выключателя осуществляется за счет тягового усилия электромагнита включения.
 отключение выключателя осуществляется за счет энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.
Выключатель состоит из:
 рамы, которая крепится к выкатной тележке;
 трёх полюсов, каждый из которых закреплен к раме с помощью двух изоляторов, имеющих внутреннюю эластичную арматуру;
 привод электромагнитный;
 изоляционные тяги стеклопластиковые, которые передают движение от привода через вал выключателя на механизм перемещения подвижных контактов полюса.
Технические данные выключателей ВКЭ-10М приведены в таблице.

Таблица – Технические данные выключателей ВКЭ-10М.

Наименование параметра

Норма
Номинальное напряжение, кВ

10
Номинальное рабочее напряжение, кВ

12
Номинальный ток, А

630;1000;1600
Номинальный ток отключения, кА

20
Предельный сквозной ток (амплитудное значение), кА

52
Собственное время отключения, с, не более

0,05
Время отключения выключателя с приводом, с, не более

0,07
Скорость движения подвижных стержней, м/с:
- при включении, не менее
- при отключении

3,5; 3,2
2,3+0,4; 2,1+0,4
Сопротивление токопровода, мкОм

45,30,20
Масса выключателя, кг

160
Вес масла, кг

12
Ресурс по коммутационной стойкости, операций:
- при токах 60 - 100% номинального тока отключения

12
Порядок ввода в работу

Ввод в работу выключателя проводится по бланку переключений.
Перед вкатыванием тележки с выключателем в шкаф КРУ необходимо:
 проверить внешним осмотром отключенное положение выключателя по механическому указателю и по положению тяг выключателя;
 целостность полюсов, опорных изоляторов, изоляционных перегородок;
 надежность крепления узлов и деталей выключателя и привода;
 наличие стопорных элементов на осях,
 отсутствие подтеков масла;
 уровень масла каждого полюса по маслоуказательному стеклу;
 наличие заземления рамы выключателя к выкатной тележке.

Техническое обслуживание

При эксплуатации выключателя необходимо следить, чтобы рабочее напряжение и рабочий ток нагрузки не превышали нормированных величин.
Следить за уровнем масла в полюсах, который не должен опускаться ниже нижней черты маслоуказателя.
В процессе эксплуатации должны производиться осмотры выключателя.
Осмотр выключателя должен производиться не реже одного раза в месяц. При осмотре выключателя необходимо выполнять следующие проверки:
 убедиться в отсутствии выброса масла и следов течи масла;
 проверить уровень масла в полюсах;
 проверить отсутствие ненормального шума.
В процессе эксплуатации периодически должны производиться осмотры и ремонты.
Все дефекты, выявленные в результате осмотра, в обязательном порядке заносятся в журнал дефектов, и сообщаются диспетчеру ОДО ИРЭС и руководству СПС.

Требования безопасности

Персонал, обслуживающий выключатели, обязан знать и выполнять меры
безопасности, связанные с обслуживанием выключателей.
Перед вводом в работу необходимо проверять надежность заземления рамы выключателя с корпусом выкатной тележки шкафа КРУ.
Обслуживающему персоналу необходимо:
 находиться на безопасном расстоянии от выключателя при включении и отключении выключателя;
 не допускается производить какие бы то ни было работы на выключателе при наличии напряжения в силовой цепи;
 при оперативном обслуживании после дистанционного отключения выключателя, необходимо убедиться в отключенном положении выключателя по механическому указателю положения, по приборам в шкафу РЗА (отсутствие тока по амперметру или отсутствие вращения счетчиков эл. энергии);
 перед выкатыванием тележки с выключателем из рабочего положения убедиться в отсутствии ненормального шума в шкафу КРУ (треск, разряды), при наличии ненормального шума рассматривать эту ситуацию как аварийную и действовать в соответствии с "инструкцией по предотвращению развития и ликвидации нарушений нормального режима";
 перед вкатыванием тележки с выключателем в шкаф КРУ необходимо проверить внешним осмотром отключенное положение выключателя по механическому указателю, целостность и чистоту полюсов, опорных изоляторов, изоляционных перегородок, надежность крепления узлов и деталей выключателя и привода, наличие стопорных элементов на осях, состояние пружин, отсутствие подтеков масла, уровень масла по маслоуказательному стеклу.
В случае отсутствия масла в масломерном стекле выключателя отключение выключателя должно производиться только после снятия напряжения с секции шин 10кВ.
При отказе выключателя на его включение или отключение необходимо проверить включенное положение автоматического выключателя в цепи управления выключателем или в цепи включающего электромагнита;
При погасании зеленой или красной лампы сигнализации положения выключателя необходимо проверить исправность автоматических выключателей цепей управления и самой лампы и заменить неисправный элемент.