Od čega se najčešće gradi pjenasti beton ili gazirani beton. Gazirani beton ili pjenasti beton: što odabrati za izgradnju kuće - usporedba tehnologije proizvodnje i karakteristika materijala

Odsutnost prirodni gas u mnogim predgrađima i vikend naselja posebno akutan u sezona grijanja kada za svaki kilovat toplinske energije morate platiti doslovno previsoke cijene. Ali posjed vlastita kuća ima svoje prednosti. Jedan od njih je da se niska zgrada može učiniti proizvoljno toplom, koristeći konstrukcijske i toplinsko izolacijske materijale - stanične betonski blokovi. Izrađeni su od pjenastog betona i gaziranog betona, a koja je razlika između njih i koji su bolji - pokušajmo to shvatiti.

Blokovi od gaziranog betona i pjenastog betona

Klasifikacija

Ove dvije vrste lakog betona imaju samo istu klasifikaciju. Razlika između pjenastog betona i gaziranog betona leži u gustoći i pripadnosti vrsti materijala, iako u normativni dokumenti toplinska vodljivost pjenastog betona i gaziranog betona pri istoj gustoći smatra se jednakom.

Dakle, najlakši pjenasti betonski blokovi gustoće do 500 kg / m³ su toplinski izolirani. A za gazirani beton, blokovi gustoće do 400 kg / m³ smatraju se toplinskom izolacijom.

Gazirani betonski blokovi gustoće od 500-900 kg / m³ smatraju se konstrukcijskim i toplinski izolacijskim i služe kao građevinski materijali za sebe nosivi zidovi bez armature. A prilikom polaganja u svakom četvrtom redu oklopnog pojasa, od njih je moguće graditi nosive zidove niskih zgrada. U pjenastom betonu to uključuje blokove gustoće od 600-1000 kg / m³.

Pjenasti beton i gazirani betonski blokovi s gustoćom iznad 1000/1100 kg / m³ su strukturne.

Za referencu! Zbog optimalnog omjera čvrstoće / toplinske izolacije, najtraženiji su blokovi D500 i D600 (broj označava gustoću).

Vizualna razlika između blokova različite gustoće na primjeru gaziranog betona

Ali gustoća i toplinska vodljivost jedini su pokazatelji koji se blisko podudaraju s ova dva slična, ali ipak različitih materijala. A razlike između njih su postavljene na razini sastava i tehnologije proizvodnje. Stoga, da biste odabrali gazirani beton ili pjenasti beton, što je bolje od ovoga, morate pažljivo proučiti sva svojstva oba materijala i uvjete za njihovu upotrebu.

Opis videa

Danas ćemo razgovarati o tome kako jeftino izgraditi kuću od gaziranog betona. Koliko košta kuća od gaziranog betona ključ u ruke u sljedećem videu:

Tehnologija proizvodnje

Ako uzmemo u obzir strukturu obiju vrsta ćelijski beton, možete vidjeti da čak i ovdje postoje razlike među njima. Uz istu gustoću, pjenasti beton vizualno ima veću varijaciju veličina ćelija od najmanjih do najvećih, a gazirani beton je ujednačeniji. Ova razlika u strukturi određena je načinom formiranja ćelija, ali to nije jedina razlika između porobetona i pjenastog betona.

Proizvodnja pjenastog betona

Po sastavu pjenasti beton je klasičan beton s vezivom portland cementom i pješčanim punilom. Štoviše, punilo se dodaje samo za pjenasti beton srednje i visoke gustoće, počevši od razreda D500. Stanična struktura dobiva se miješanjem pripremljenog betonska mješavina sa sredstvom za pjenjenje ili gotovu pjenu. To je razlika između dvije glavne metode proizvodnje: klasične i barotehnologije.

Set za proizvodnju pjenastog betona barotehnologijom

Barotehnologija se sastoji u dodavanju sredstva za stvaranje pjene izravno u smjesu bez upotrebe generatora pjene. Obično su to pokretna postrojenja koja vam omogućuju dobivanje pjenastog betona izravno na gradilištu. Niske su produktivnosti, ali sasvim dovoljne da osiguraju građevinski materijal za izgradnju niskog objekta. Nedostatak tehnologije povećana potrošnja pjenilo i nešto niža čvrstoća pjenastog betona u odnosu na klasičnu tehnologiju.

Klasična tehnologija je malo kompliciranija - koristi se ista pripremljena betonska smjesa, ali se miješa s gotovom pjenom koja se dobiva u generatoru pjene iz koncentrata pjene i vode. Proces proizvodnje izgleda ovako:

pijesak se najprije ulijeva u betonsku miješalicu (kako bi se "vezala" preostala voda iz prethodnog dijela);
dodajte cement i vodu, miješajte do homogene konzistencije;
zasebno se priprema dio pjene u generatoru pjene (u skladu s potrebnom gustoćom pjenastog betona);
dodajte pjenu u betonsku mješalicu i miješajte 3-5 minuta;
tekući pjenasti beton transportira se savitljivim crijevom u kalup ili oplatu.

Klasična shema za proizvodnju pjenastog betona

Na našoj web stranici možete pronaći kontakte građevinske tvrtke, koji nude uslugu projektiranja kuća. Možete izravno komunicirati s predstavnicima posjetom izložbe kuća "Low-Rise Country".

Opće prednosti proizvodnje pjenastog betona uključuju:

jednostavna tehnologija proizvodnje;
jeftina oprema, uključujući "mobilnu" opremu, koja se može instalirati na licu mjesta;
mogućnost polaganja u oplate sa monolitna konstrukcija zidovi;
razne načine izrade blokova.

Za proizvodnju pjenastih betonskih građevnih blokova koriste se tri vrste opreme:

ubacivanje posebni oblici, nakon čega slijedi skidanje;
izlijevanje u kazetne kalupe;
izlijevanje u masivnu formu, nakon čega slijedi rezanje na blokove.

Skidanje, vađenje iz kaseta i rezanje odvija se nakon početnog stvrdnjavanja smjese. Kada se dodaju modifikatori i vlakna, to se razdoblje smanjuje na nekoliko sati. Ali proces proizvodnje tu ne prestaje - blokovi pjene još uvijek moraju "sazreti". Nepravovremeno uklanjanje i nepotpuno sazrijevanje mogu utjecati na konačnu kvalitetu pjenastih betonskih blokova. Na primjer, nedovoljna izloženost nakon izrade i prije ugradnje može dovesti do skupljanja blokova u zidu, a korištenje rudarstva za podmazivanje kalupa može dovesti do ljuštenja prednjeg dijela.

Vađenje pjenastih betonskih blokova

Proizvodnja porobetona

U pogledu sastava i tehnologije, gazirani beton je bliži silikatna opeka, stoga se građevni blokovi iz njega često nazivaju "plinski silikat".

Kao vezivo koristi se vapneno-cementna smjesa koja se sastoji od ¾ živog vapna, usitnjenog u prah.

Klasično punilo - kvarcni pijesak.

Za dobivanje stanične strukture koristi se sredstvo za puhanje - aluminijska pasta ili prah, koji se 90% sastoji od "aktivnog" metala.

I, kao u svakom betonu, u smjesu se dodaje čista (pitka) voda da se "zamijesi".

Tehnološki proces proizvodnje blokova od gaziranog betona izgleda ovako:

Pijesak se ispere, doda voda i samelje do stanja mulja tako da veličina čestica bude usporediva s cementom i mljevenim vapnenim vezivom.
Pješčani mulj se miješa s vezivom.
Sredstvo za napuhavanje se razrijedi u vodi, doda u mješavinu pijeska i veziva.
Pomiješajte sve sastojke i ulijte u kalup.
Nakon završetka početnog sazrijevanja, monolitni plinski silikat se uklanja iz kalupa i reže u blokove.

Rezanje gaziranih betonskih blokova iz monolita

Blokovi se stavljaju u autoklav, gdje se pod utjecajem zasićene pare dovršava proces stvaranja plina, aktivni aluminij veže u silikatnu smjesu, a cementni kamen se hidrofobizira.

Na izlazu se dobivaju potpuno "zreli" gazirani betonski blokovi spremni za pakiranje i transport do objekta.

Za referencu! Proizvodnja takvih blokova moguća je samo pod uvjetima industrijska proizvodnja. U ovom slučaju, gotovo je nemoguće "naletjeti" na proizvode rukotvorina niske kvalitete. Ovo je glavna razlika između gaziranog betona i pjenastog betona na tehnološkoj razini.

Prednosti / nedostaci pjenastog betona i gaziranog betona

Općenite prednosti ove dvije vrste ćelijskog betona izgledaju ovako:

Dostupnost i niska cijena sastojaka određuje relativno niska cijena građevni blokovi. Ali uz istu gustoću, gazirani beton je 20-30% skuplji od pjenastog betona (u smislu 1 m³). Razlog tome su visoki režijski troškovi - skuplja oprema i visoki troškovi električne energije za proizvodnju. A pri odabiru treba obratiti pozornost na to da se mnogi prodavači zbunjuju u zamršenosti definiranja tehnologija - blokovi od gaziranog betona često se postavljaju kao autoklavirani pjenasti beton.

Stvrdnjavanje u autoklavu je industrijska tehnologija, a pjenasti beton se najčešće proizvodi u mini poduzećima

Visoka svojstva toplinske izolacije. Svaki proizvođač navodi svoje pokazatelje koji se mogu malo razlikovati. Ali pjenasti beton je "stabilniji" u usporedbi s gaziranim betonom i njegova toplinska vodljivost ne ovisi toliko o razini vlažnosti okolnog zraka. To je zbog zatvorene stanične strukture, manje higroskopnosti i paropropusnosti.
Oba materijala su lagani ćelijski beton, tako da je opterećenje temelja malo.
Oba materijala su nezapaljiva i ekološki prihvatljiva.

Uzimajući u obzir svojstva pjenastog betona i gaziranog betona, razlika između njih može se protumačiti na dva načina - svaki znak ima i pozitivnu i negativnu stranu.

Struktura otvorenih ćelija gaziranog betona uzrokuje visoku prozračnost - ovaj pokazatelj je bolji za njega nego za drvo preko vlakana. Ali ista sposobnost određuje higroskopnost plinskih silikatnih blokova - oni lako apsorbiraju vlagu, što dovodi do vlaženja strukture, djelomičnog gubitka nosivosti i toplinske izolacije. Stoga, tijekom pauza u gradnji, zidovi i pregrade moraju biti pokriveni, a nakon završetka gradnje, fasadna dekoracija mora osigurati trošenje viška vlage.

Očuvanje blok kuće za zimu

U pjenastom betonu većina ćelija ima zatvorenu ljusku. Imajte samo blokove koji dobivaju oštar niz, gornji sloj karakterizira otvorena struktura. Stoga je paropropusnost pjenastog betona gotovo jednako niska kao i običnog betona. A to znači da blokovi nemaju svojstva prozračnosti, ali je njihova apsorpcija vode niska. I u ovom slučaju vanjska obrada više je dekorativna nego zaštitna.

Što se tiče tlačne čvrstoće, gazirani betonski blokovi su nešto bolji od pjenastih betona. Dakle, s istom gustoćom D500, pjenasti beton većine proizvođača pripada toplinskoj izolaciji s pokazateljem klase čvrstoće B1, a gazirani beton - strukturnoj i toplinskoj izolaciji s klasom B2.5.

Na točnost dimenzija građevnih blokova uvelike utječe kultura proizvodnje. Plinski silikatni blokovi dobiveni rezanjem iz masiva imaju apsolutno podudaranje veličine i savršeno ravnu površinu. To im omogućuje polaganje na ljepljivu smjesu s minimalnom debljinom šava, što gotovo u potpunosti eliminira gubitak topline koji se javlja kod konvencionalnih tehnika zidanja. Još bolji u tom pogledu su zidovi od gaziranih betonskih blokova s perom i utorom, koji nemaju "kroz" vertikalne šavove.

Oblik plinskog bloka s perom i utorom

Pjenasti betonski blokovi, dobiveni izlijevanjem u kalupe, nemaju tako točnu geometriju. I samo blokovi koji su izrezani iz niza su dimenzionalno stabilni u jednoj seriji. U ovom pitanju, što bolji gazirani beton ili pjenasti beton, drugi značajno gubi.

Opis videa

Za kratku i vizualnu usporedbu plinskih blokova i blokova pjene pogledajte video:

Zaključak

Definitivno je nemoguće odgovoriti što je bolje - blokovi pjene ili plinski blokovi za izgradnju kuće. Ako su blokovi pjene izrađeni bez kršenja tehnologije proizvodnje i prošli su puni ciklus"zrenja", onda nisu ništa gori od gaziranog betona, čija je jedina prednost nepostojanje zanatskih materijala na tržištu. A neke razlike u propusnosti plina i apsorpciji vode imaju dvije strane - nedostatak jednog svojstva nadoknađuje se prisutnošću drugog. Stoga se odabir pjenastog bloka ili gaziranog betona, koji je bolji za izgradnju vaše određene kuće, temelji na analizi svih povezanih čimbenika, od svojstava zemljišta do klimatskim uvjetima u regiji.

Nakon planiranja izgradnje kuće, važno je odmah napraviti pravi izbor glavnog građevinskog materijala. Snaga stanovanja i ugodna mikroklima ovise o tome od čega ćete graditi zgradu. Zidovi bi trebali biti izrađeni od ekološki prihvatljivih sirovina, koje imaju nisku zvučnu i toplinsku vodljivost, kao i protupožarna svojstva. Da bismo napravili konačan izbor, koji je bolji, usporedimo dva moderna i popularna materijala i odaberemo koji je bolji - porobeton ili pjenasti beton.


pjenasti beton	porobeton

Razlika između gaziranog betona i pjenastog betona

Tehnologija proizvodnje. Korištene tehnologije i korištene sirovine glavna su razlika između materijala koji se razmatraju. Pjenasti beton se dobiva miješanjem cementa, pijeska, vode i dodataka za pjenjenje, koji mogu biti organskog i sintetskog porijekla. Smjesa se ulijeva u kalupe ili odmah u oplatu i stvrdnjava u prirodnim atmosferskim uvjetima.

Što je bolje - gazirani beton ili pjenasti beton, može se procijeniti ako razumijemo temeljnu tehnološku razliku između ovih materijala.

Stabilnost kvalitete. Gazirani beton se proizvodi u tvornici prema GOST-u, dok se pjenasti beton može dobiti izravno na gradilištu gdje se gradi kuća, odnosno na zanatski način. Unatoč nekim prednostima pjenastih betonskih blokova u smislu financijska ulaganja, kvaliteta takvog materijala ne može se adekvatno kontrolirati.

Snaga. Ako usporedimo blokove iste gustoće, pjenasti beton, u smislu svojih fizičkih svojstava i čvrstoće, značajno gubi od gaziranog betona. Za prvi građevinski materijal, njegova izvedba u potpunosti ovisi o kvaliteti materijala korištenih u proizvodnji. I ovdje moramo uzeti u obzir da proizvođači, u želji da pojeftine proizvodnju, često štede na sredstvima za pjenjenje, kvaliteti cementa i pijeska.

Suho skupljanje. Skupljanje pjenastog betona tijekom sušenja veće je od skupljanja autoklaviranih plinskih blokova i iznosi 1–3 mm/m. Stoga je rizik od pojave pukotina na zidu kuće tijekom vremena pri polaganju pjenastih betonskih blokova veći, dok odgovarajući pokazatelj za gazirane betonske blokove ne prelazi 0,5 mm / m.

Ekološka prihvatljivost. Druga važna razlika između gaziranog betona i pjenastog betona je sigurnost s ekološkog gledišta. Budući da se drugi materijal može proizvesti od drobljenog kamenog otpada i kemijskih dodataka, njegova ekološka učinkovitost je niža. Gazirani beton, koji je izrađen od mineralnih sirovina, također je besprijekoran u tom pogledu. Osim toga, ima bolju paropropusnost u usporedbi s pjenastim betonom, tako da će kućište izgrađeno od njega imati gotovo istu povoljnu mikroklimu kao u drvenoj kući.

Geometrija. Točnost geometrijskih dimenzija proizvoda od pjenastog betona može se povrijediti zbog pojednostavljene tehnologije proizvodnje ovog materijala - odstupanja u linearnim dimenzijama mogu biti čak 2 cm Geometrija gaziranih betonskih blokova regulirana je GOST-om, a dopuštena odstupanja su beznačajna. i može biti do 2 mm, tako da je zidanje gotovo savršeno ravnomjerno.

Upijanje vode. Proizvođači pjenastog betona vole pokazati jednostavno iskustvo. Bacite li takav blok u vodu, on će dugo ostati na površini. Isto će se dogoditi s gaziranim betonom. U čemu je onda razlika? Oba materijala imaju poroznu strukturu, tako da će ipak apsorbirati približno jednaku količinu vlage. Ali ako u pjenastom betonu postoje samo zatvorene pore, onda u gaziranim betonskim blokovima - zatvorene i otvorene. Zbog otvorenih pora, gazirani beton može dati više vlage.

svojstva toplinske izolacije. Na ovaj parametar utječe struktura bloka. Što je ujednačeniji, to je materijal topliji. Struktura gaziranog betona je ujednačenija od strukture pjenastog betona, tako da prvi ima najbolji nastupčvrstoća i toplinska izolacija.

Izgradnja kuće od pjenastog betona ili gaziranog betona?

Izgradnja kuće od pjenastog betona ili gaziranog betona koštat će mnogo manje od gradnje od tradicionalne opeke. Gazirani beton je lagani materijal, tako da stvaranje masivnog temelja nije potrebno, lagana konstrukcija je sasvim dovoljna.


pjenasti beton	porobeton

Korištenje takvih materijala omogućuje vam smanjenje debljine zidova, što znači da će biti potrebno manje građevinskog materijala. Velike veličine blokova omogućit će vam da potrošite manje morta na zidanje i ubrzate proces rada. Pouzdanost pjenastog betona i gaziranog betona leži u njihovoj nezapaljivosti, što se ne može reći za građevine od drveta i drveta. Međutim, zbog lošijih svojstava toplinske izolacije pjenastog betona pri ekvivalentnim gustoćama, trebat će 2-3 puta više od gaziranog betona kako bi se osigurala toplinska udobnost kod kuće.

Razmotrivši razlike između gaziranog betona i pjenastog betona, možemo s pouzdanjem reći da prvi materijal pobjeđuje u pogledu svojih karakteristika kvalitete.

Usporedba pjenastog betona i gaziranog betona

Karakteristično	porobeton	pjenasti beton
Koeficijent toplinske vodljivosti	0,084-0,147	0,22-0,37
Ocjene prema gustoći	300, 400, 500,	600, 700, 800, 900
Snaga	Klasa B2.5 na D400	Klasa B2.5 na D700-800
Paropropusnost	Gazirani beton je veći od pjenastog betona pri istoj gustoći
Odstupanja geometrijskih dimenzija	+/- 1 mm	Do 30 mm
Zidanje, debljina fuga	Polaganje ljepila. Šav 1-3 mm	Za pješčano-cementni mort. Šav do 16 mm
Temelj	Pjenasti beton ima veću specifičnu težinu, stoga je uz istu čvrstoću opterećenje na temelju pjenastog betona veće
Montaža	Jer pjenasti betonski blokovi su teži, teže je izvoditi radove na izgradnji zida i njihovu daljnju završnu obradu s njima
Rukovanje materijalom	Pjenasti betonski blokovi su gušći i neujednačeniji u strukturi, pa ih je teže piliti
Izdržljivost	Preko 100 godina	Oko 50 godina

Prilikom gradnje kuće važno je odabrati pravi materijal, koji će biti dovoljno jak, lagan i istodobno moći zadržati toplinu u kući. Među građevinskim materijalima za privatnu gradnju najpopularniji su plinski blokovi i blokovi pjene. Razlika između njih, na prvi pogled, je beznačajna, ali njihova tehnička izvedba bitno je drugačija.

Usporedne karakteristike blokova pjene i plinskih blokova

Pjenasti beton i gazirani beton odnosi se na ćelijski beton, i imaju sličnu strukturu. Ali zbog različitog sastava sirovina i tehnologije proizvodnje, stanični blokovi imaju različita svojstva i tehnički podaci. Važno je odvagati razliku između bloka plina i bloka pjene pravi izbor gradevinski materijal. Razlika između njih mora se pažljivo proučiti.

Glavni pokazatelji po kojima se ovi građevinski materijali razlikuju, radi lakše analize, sažeti su u tablici.

Tehnički pokazatelji	Blok pjene	plinski blok
Boja	Sivo	Bijela
Struktura površine	Glatko, nesmetano	Hrapav
Gradacija po gustoći	700, 800, 900	350, 400, 500, 600, 700
Snaga	Klasa B2.0 na D800	Klasa B2.0 na D500
Izdržljivost	star 70 godina	50 godina. Jer to modernog materijala nije bilo moguće eksperimentalno ispitati
Paropropusnost	Ispod	viši
Toplinska vodljivost	Viši, ali u slučaju ovog pokazatelja, to je nedostatak za zidove kuće	Ispod
zidarski	Polaganje se izvodi na cementno-pješčanu žbuku debljine fuge od 10 mm. To potiče stvaranje hladnih mostova.	zidarski plinski blokovi izvodi se na posebnom ljepilu. Debljina šava je 1 mm, što eliminira stvaranje hladnih mostova
Geometrijski parametri	Proizvodnja se odvija u kalupima, a odstupanja mogu doseći 5 mm.	Autoklavirani plinski blok se reže moderna oprema a dimenzijsko odstupanje od norme je ± 1 mm
Skupljanje	3 mm/m	Proces skupljanja odvija se u autoklavu, tako da ne prelazi 0,1 mm / m
Zbog veće specifične težine, opterećenje temelja je veće	Ispod
Jednostavnost rada	Teže zbog veće težine	Lakše, jer lakši za rad s laganim materijalom
Zvučna izolacija	Ispod	viši
Jednostavnost obrade	Teže	Zbog manje gustoće materijala lako se pili
Čimbenik okoliša	4	2
otpornost na vlagu	viši	Ispod
Otpornost na mraz	Ispod	viši
otpornost na vatru	visoka	visoka
Cijena	Ispod	Znatno veći

Sve o blokovima pjene

Pjenasti blokovi izrađeni su od pjenastog betona, koji nastala mehaničkim miješanjem betonske smjese s pjenom. Dakle, težina materijala je značajno olakšana. Pore blokova pjene su zatvorene, što doprinosi povećanju otpornosti na vlagu.

Komponente blokova pjene:

pijesak;
cement;
voda;
pjena.

Tehnički podaci:

dimenzije blokovi pjene i plinski blokovi su isti - 200x300x600 mm;
težina jedan blok odgovarajuće veličine - 22 kg;
gustoća materijal - (300 - 1200) kg / m3;
apsorpcija vode - 14%;
toplinska vodljivost - (0,1 - 0,4) W / m * K;
otpornost na mraz - 35 ciklusa;
tlačna čvrstoća - (0,25 - 12,5) MPa;
potrošnja materijala - (21 - 27) kom / m3.

Prednosti blokova pjene:

Njihovi nedostaci:

Sve o plinskim blokovima

Blokovi od gaziranog betona izrađuju se u autoklavima od gaziranog betona. Nastaje zbog kemijske reakcije, uslijed čega se oslobađa plin. U strukturi porobetona pod djelovanjem izlaznog plina stvaraju se mnoge male pukotine, pa ovaj materijal propušta zrak i vlagu.

Moderno tržište je doslovno porobljeno građevinskim materijalima kao što su pjenasti blok i plinski blok. Mnogi potrošači su sigurni da ova imena pripadaju istom proizvodu sa svojim prednostima i manama. Ali u stvari, to su različiti građevinski materijali, koji imaju dosta razlika. Danas ćemo shvatiti kako se razlikuju jedan od drugog i odrediti što je bolje - plinski blok ili blok pjene.

Karakteristično

Pjenasti beton, gazirani beton i blokovi od pjenastog betona danas su u velikoj potražnji. Kuće izgrađene od njih vrlo su česte. Potražnja za takvim građevinskim materijalima je zbog njihove pristupačne cijene i dobrih performansi. Osim toga, treba napomenuti da se navedeni blokovi mogu graditi ne samo stambene zgrade ali i razne gospodarske zgrade.

Da biste odgovorili na glavno pitanje, koji je materijal bolji - pjenasti blok ili plinski blok, morate se upoznati s njihovim karakteristikama, prednostima i nedostacima.

pjenasti beton

Pjenasti blok je vrlo popularan materijal koji je u zavidnoj potražnji među modernim potrošačima. Od njega se dobivaju prilično stabilne i izdržljive građevine, s čijom se konstrukcijom najviše može nositi kratko vrijeme. Lako je raditi s blokom pjene - za to ga uopće nije potrebno imati Posebna edukacija ili odlično iskustvo u građevinarstvu.

Većina ljudi koji žele izgraditi kuću ili gospodarsku zgradu odabiru pjenaste betonske blokove zbog njihove niske cijene. Štoviše, neki korisnici izrađuju ovaj materijal vlastitim rukama - recept za izradu blokova od pjene vrlo je jednostavan i jasan, samo se trebate pridržavati točnih proporcija.

Postoji mnogo prednosti pjenastih betonskih blokova, kao i nedostataka.

Prvo, pogledajmo za što su dobri ovi građevinski materijali:

Blok pjene odlikuje se niskom toplinskom vodljivošću. Zahvaljujući njima, ovaj građevinski materijal proizvodi vrlo toplo i udobne kuće, koji ponekad ne trebaju dodatnu izolaciju.
Takvi materijali su lagani, tako da rad s njima nije naporan. Štoviše, majstor se može nositi s mnogim procesima sam, bez uključivanja pomoćnika.
Iz gore navedene prednosti blokova pjene slijedi još jedan važan plus - zbog svoje male težine, konstrukcije blokova pjene ne daju impresivna opterećenja na konstrukciju temelja.
Zgrade od pjenastih blokova imaju dobru zvučnu izolaciju.

Blok pjene je materijal velikog volumena, stoga se od njega brzo izrađuju razne vrste zgrada.
Još jedna značajna prednost blokova pjene je što su jeftini. Većina potrošača može si priuštiti kupnju ovih građevinskih materijala.
Nemoguće je ne spomenuti da su pjenasti blokovi vrlo savitljiv materijal. Ako je potrebno, mogu se turpijati ili obrezati metalnom pilom.
U pravilu, blokovi pjene su ekološki prihvatljivi. Ne uzrokuju nikakvu štetu zdravlju ukućana. Naravno, tijekom proizvodnje ovih materijala koriste se sintetičke komponente, ali njihov sadržaj je premalen da bi naštetio osobi.

Blok pjene je materijal koji se može pohvaliti dugoročno usluge. Štoviše, tijekom godina strukture blokova pjene ne gube svoje pozitivne kvalitete.
Ovaj građevinski materijal ne boji se vatre. Ne podržava plamen i ne zapaljuje se sam.
Mnogi korisnici pogrešno vjeruju da se od blokova pjene mogu napraviti samo jednostavne i monotone konstrukcije. Zapravo nije. Ako vlasnici imaju takvu želju, kuća od pjenastih blokova može biti vrlo originalna i moderna.
Sam blok pjene ne zahtijeva obvezno dekorativne završne obrade. Naravno, bit će sigurnije ako se prekrije gipsom ili bilo kojim drugim prikladan materijal, ali to nije bitno.

Kao što vidite, postoji mnogo pozitivnih kvaliteta u modernom bloku pjene i njegovim sortama. Zato ga danas mnogi korisnici odabiru za izgradnju kuća (i ne samo).

Međutim, nije sve tako ružičasto - dati građevinski materijal ima i značajne nedostatke, s kojima se također morate upoznati:

Blok pjene je materijal koji ima poroznu strukturu. Zbog te činjenice takvi proizvodi postaju lomljiviji, osobito na rubovima. Zbog toga se blokovi pjene moraju transportirati i nositi vrlo pažljivo kako se ne bi slučajno oštetili.
Kao što je gore spomenuto, nije potrebno završiti strukture blokova pjene, ali je bolje to učiniti. Prvo, na taj način štitite materijal od agresivnih vanjski utjecaji, i drugo, erekcija će izgledati mnogo privlačnije. Ali ovdje možete naići na jedan uobičajeni problem - za završnu obradu pjenastih blokova morate odabrati posebne boje / žbuke koje su dizajnirane za pjenaste betonske baze.

Blokovi pjene bez greške zahtijevaju pojačanje. Obično se armatura ugrađuje na spojevima materijala. Ako konstrukciju ne nadopunite pouzdanim seizmičkim pojasom, tada nećete moći izgraditi visokokvalitetne podove i postaviti istu čvrstu konstrukciju rešetki.
Jedan od glavnih nedostataka korištenja blokova pjene je taj moderno tržište doslovno preplavljen nekvalitetnim lažnjacima napravljenim u podzemnim uvjetima. Takvi se materijali često izrađuju u suprotnosti s proporcijama, što dovodi do njihove povećane krhkosti.
Ako želite napraviti stambenu zgradu od pjenastih betonskih elemenata, tada morate uzeti u obzir činjenicu da je dopušteno započeti takav rad tek nakon rigoroznog niza proračuna. Na primjer, morat ćete odrediti debljinu zidova konstrukcije, uzimajući u obzir sva opterećenja.
Za zgrade od pjenastog betona potrebno je izgraditi posebne temelje tipa oplate.
Neke podvrste blokova pjene ne razlikuju se u ispravnoj geometriji. Često kada građevinski radovi moraju se brusiti i rezati dugo i pažljivo, tako da isti stropovi ili zidovi ispadnu ravni i uredni.

Postoji niz podvrsta modernih pjenastih betonskih blokova.

Dijele se prema namjeni:

Strukturalni. Instance ove vrste dizajnirane su za ozbiljna opterećenja. Često se koriste za gradnju višekatnice. Zgrade velikih dimenzija izrađene od pjenastih blokova najčešće su izolirane, jer ovaj materijal karakterizira značajna toplinska vodljivost.
Toplinska izolacija. Ove vrste pjenastih betonskih blokova vrlo se razlikuju od konstrukcijskih opcija. Nisu toplinski vodljivi, pa su stanovi izgrađeni od njih vrlo topli. Ali blokovi toplinske izolacije ne mogu se nazvati visokom čvrstoćom. Obično se koriste samo kao dodatni sloj u izgradnji stambenih zgrada.
Strukturna i toplinska izolacija. Ove podvrste blokova pjene smatraju se univerzalnima. Prikupili su izvrsne kvalitete čvrstoće, kao i dobra svojstva toplinske izolacije. Takvi materijali su savršeni za izgradnju nosivih zidova ili običnih pregrada. Vrlo često se od takvih blokova grade kupke ili kuće male visine.

Takvi se materijali razlikuju prema načinu proizvodnje:

Moulded (kazeta). Naziv takvih blokova pjene govori sam za sebe. Tijekom njihove proizvodnje koriste se posebni oblici, zatvoreni pregradama. Ovaj način proizvodnje smatra se najekonomičnijim. Međutim, oblikovani dijelovi imaju jedan nedostatak - dimenzije gotovih pjenastih betonskih blokova su netočne i loše kalibrirane.
Oružano. Navedeni blokovi pjene izrađeni su od gotove otopine, koja je izrezana u zasebne dijelove pomoću posebne čelične niti. Ovi se materijali mogu pohvaliti ispravnim i urednim kutovima. Osim toga, oni su geometrijski provjereni.

Od pjenastih betonskih blokova izrađeni su različiti dizajni.

Ovisno o specifičnoj namjeni, koristi se jedna ili druga od sljedećih opcija:

Zid. Ovi blokovi pjene su češći od ostalih. Često se pozivaju na njih prigradska gradnja. To može biti ne samo izgradnja privatne stambene zgrade, već i bilo koje dvorišne zgrade.
Pregrada. Drugi po potražnji su pregradni pjenasti blokovi. Oni su prilično tanki - 100-150 mm. Grade snažne i otporne na habanje pregrade u unutarnjem dijelu zgrade. Pregradni blokovi se zbog svoje debljine po potrebi mogu lako rezati. Zahvaljujući ovome Posebnost iz ovih blokova iskusni majstori prave se prekrasne lučne konstrukcije.

Posebna namjena. U proizvodnji posebnih ladica obično se koriste pjenasti betonski blokovi za posebne namjene. U ove elemente obično se ugrađuje armatura.
Ojačana. Takvi blokovi pjene su dijelovi izrađeni od pjenastog betona ojačanog čeličnim okvirom. Najčešće se armirani blokovi koriste kao nadvoji umjesto standardnih armiranobetonskih elemenata.
Nestandardno. Postoje i posebni nestandardni blokovi pjene. Izrađuju se posebno za narudžbe kupaca.

Blokovi pjene proizvode se s različitim dimenzionalnim parametrima.

Materijali namijenjeni za zidanje ljepilom izrađuju se sljedećih dimenzija:

duljina: 188 mm širina: 300 (mm), visina: 588 (mm);
188 mm x 250 mm x 588 mm;
288 mm x 200 mm x 588 mm;
188 mm x 200 mm x 388 mm;
288 mm x 250 mm x 488 mm;
144 mm x 300 mm x 588 mm;
119 mm x 250 mm x 588 mm;
88 mm x 300 mm x 588 mm;
88 mm x 250 mm x 588 mm;
88 mm x 200 mm x 388 mm.

Što se tiče pjenastih betonskih blokova namijenjenih polaganju na cement, njihove dimenzije mogu biti sljedeće:

duljina 198 mm, širina: 295 mm, visina: 598 mm;
198 mm x 245 mm x 598 mm;
298 mm x 195 mm x 598 mm;
198 mm x 195 mm x 398 mm;
298 mm x 245 mm x 298 mm;
98 mm x 295 mm x 598 mm;
98 mm x 245 mm x 598 mm;
98 mm x 195 mm x 398 mm.

porobeton

Glavni "konkurent" pjenastog betona je građevinski materijal kao što je gazirani beton. Također mu se obraćaju mnogi potrošači koji žele izgraditi kuću ili neku vrstu gospodarske zgrade na mjestu. Ovaj popularni proizvod, poput bloka pjene, ima svoje snage i slabosti.

Počnimo s dobrim - razmotrite prednosti gaziranih betonskih blokova:

Ovaj građevinski materijal odlikuje se visokom gustoćom, koja može biti u rasponu od 400 do 1200 kg / m3. Ako koristite kvalitetu zidni materijal s niskom specifičnom težinom, tada možete potrošiti dosta vremena na izgradnju određene strukture.
Gazirani betonski blokovi otporni su na vlagu. Čak iu uvjetima vlažnosti zraka od 60%, stopa plinskih blokova bit će oko 5%. Ako razina vlažnosti zraka dosegne 96%, tada može doseći 8%.

Još jedna značajna prednost gaziranog betona je njegova sigurnost od požara, kao što je slučaj s blokovima pjene. Ovaj materijal može bez ikakvih prepreka izdržati čak i ekstremno visoke temperature. Osim toga, plinski blok ne podržava izgaranje.
Gazirani betonski blokovi ne boje se vrlo niskih temperaturnih vrijednosti. Zbog ove kvalitete, dopušteno je koristiti takve materijale čak iu teškim klimatskim uvjetima.
Ovaj građevinski materijal ne boji se bioloških učinaka. Gazirani beton nije potrebno dodatno obrađivati zaštitni spojevi ili antiseptici, kao što je drvo.
Ovaj građevinski materijal je izdržljiv. Konstrukcije izrađene od gaziranog betona mogu stajati 100 godina ili više.

Gazirani beton je ekološki prihvatljiv. Ne sadrži opasne toksine koji imaju Negativan utjecaj na ljudsko zdravlje. Samo se drvo može natjecati s gaziranim betonskim blokovima u pogledu ekološke prihvatljivosti.
Poput pjenastog betona, gazirani beton ima dobru zvučnu izolaciju. Izgradnjom zida od ovog materijala debljine 40 cm, ne možete brinuti o buci koja dolazi s ulice.
Još jedna prednost gaziranog betona je njegova dobra toplinska izolacija. Kuće od takvog materijala u mnogim slučajevima ne moraju biti dodatno izolirane. Istodobno, unutar takvog stana uvijek se održava ugodna mikroklima.

Nedvojbena prednost gaziranog betona je razina njegove čvrstoće. Ako je pravilno ojačan, tada možete graditi i velika kuća sa tri etaže.
Ovaj građevinski materijal odlikuje se lakoćom obrade. Po potrebi se može podrezati ili prepiliti. Bloku se lako mogu dati određene veličine i oblici. Međutim, ovdje morate imati na umu jednu stvar: zidovi od gaziranog betona klinovi se drže vrlo loše, pa se preporučuje korištenje drugih pričvrsnih elemenata - samoreznih vijaka.
Za proizvodnju gaziranog betona potrebno je malo cementa.
Ovaj građevinski materijal je jeftin, jer se u njegovoj proizvodnji koriste sirovine prirodnog podrijetla - kvarcni pijesak, cement, vapno.

Gazirani beton je lagan, tako da rad s njim nije previše naporan. Njegova je struktura također stanična, tako da takve blokove možete lako premjestiti bez pribjegavanja pomoći dizalice.
Gazirani beton je svestrani materijal, koji se koristi ne samo u izgradnji kuća ili gospodarskih zgrada, već iu proizvodnji kamina, stepenica ili ograda. Ova prednost zbog savitljivosti ovog materijala - moguće mu je dati gotovo bilo koji oblik.
Ovaj materijal također ima izvrsne karakteristike propusnosti pare i zraka. Koeficijent ovih kvaliteta za pjenasti beton gotovo je isti kao i za drvo. Prema riječima stručnjaka, cirkulacija zraka i razina vlage u kući izrađenoj od takvog materijala prirodno će se regulirati, stvarajući ugodnu mikroklimu.
Trenutno se gazirani betonski blokovi proizvode u tvornicama gdje se u svakoj fazi proizvodnje stroga kontrola kvaliteta proizvoda.

Blokovi gaziranog betona nisu idealni, kao ni mogućnosti pjenastog betona.

Imaju svoje nedostatke:

Ovaj materijal karakterizira visoka higroskopnost.
Ako je temelj zgrade podignut s bilo kakvim kršenjima, tada zgrade od plinskih blokova mogu dati primjetne pukotine. Štoviše, ti se nedostaci pojavljuju ne samo duž zidanih linija, već i na samim plinskim blokovima. Već nakon 2-4 godine na ovom građevinskom materijalu pojavljuju se mikroskopske pukotine.
Da, gazirani betonski blokovi odgovorni su za stvaranje idealne razine vlage u prostoriji, ali s vremenom se ti materijali počinju nakupljati u njihovoj strukturi. višak vlage. To dovodi do vlage i raslojavanja blokova.
Gazirani beton nema najvišu cijenu, ali je veći od cijene blokova pjene.
Plinski blokovi ne mogu se pohvaliti dovoljnim karakteristikama toplinske izolacije, posebno u usporedbi s blokovima pjene.

Postoji nekoliko varijanti gaziranog betona.

Svaka vrsta ima svoju oznaku.

D350. Ova marka se smatra jednom od najrjeđih. To je zbog činjenice da su takvi blokovi krhki. Mogu se ugraditi samo kao brtve. Razina čvrstoće D350 je 0,7-1,0 MPa.
D400. Ova vrsta gaziranog betona je izdržljivija i jača. Ovo svojstvo ovog materijala može biti od 1 do 1,5 MPa. Takvi se materijali koriste i kao toplinska izolacija i kao otvori u višekatnicama.
D500. Razina čvrstoće ovog građevinskog materijala je 2-3 MPa. Obično se takvi blokovi koriste u izgradnji monolitnih zgrada. Također su prikladni za niske zgrade.
D600. Blokovi gaziranog betona visoke čvrstoće imaju ovu oznaku. Razina njihove čvrstoće može biti 2,4-4,5 MPa. Zahvaljujući njihovoj karakteristike izvedbe marka gaziranog betona D600 može se koristiti za izgradnju zgrada s ventiliranim fasadama.

Nemoguće je sa sigurnošću reći koja je od navedenih opcija za gazirane betonske blokove najbolja, jer svaka kategorija ima i minuse i pluseve.

Marka gaziranog betona utječe na njegovu konačnu cijenu.

Gazirani betonski blokovi također se razlikuju po svojim oblicima:

pravokutni elementi koriste se za izradu pregrada i nosivih zidova;
ojačani dijelovi obično se kupuju za izradu stropova;
Blokovi u obliku slova T dizajnirani su za podove;
za otvore se koriste gazirani betonski blokovi u obliku slova U;
postoje i opcije poput luka za gazirane betonske blokove.

Plinski blokovi, poput blokova pjene, toplinski su izolacijski, strukturni i strukturno-toplinski izolacijski. Što se tiče dimenzija gaziranog betona, mnogo ovisi o njihovom obliku.

Jednostavni pravokutni elementi imaju sljedeće dimenzije:

duljina - 625 mm;
širina - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
visina - 250 mm.

Blokovi u obliku slova U proizvode se sa sljedećim dimenzionalnim parametrima:

duljina - 600 mm;
širina - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
visina - 250 mm.

Tehnologija proizvodnje

Pjenasti beton i gazirani beton proizvode se prema različite tehnologije. Razmotrimo ih detaljnije.

Blokovi od gaziranog betona proizvode se na sljedeći način:

Prvo se pripremite potrebne materijale V prave proporcije(ovo uključuje pijesak, vapno i cement). Budući da su u suhom stanju, miješaju se posebnom opremom 4-5 minuta. Nakon toga, u miješani sastav dodaje se suspenzija aluminijskog praha čija je osnova voda.
Tijekom miješanja vapno reagira s aluminijem. Ovo stvara vodik. Zbog snažnog stvaranja plina u sastavu se stvaraju mjehurići zraka. Ravnomjerno su raspoređeni po cijeloj otopini.
Nakon toga, gotovi sastav se izlije u kalup. Mora se prethodno zagrijati na 40 stupnjeva. Punjenje se vrši na ¼ volumena posude.
Kada se sastav šalje u kalupe, oni se prenose u posebnu komoru, gdje se provodi daljnje stvaranje pora materijala. Kao rezultat toga, volumen dobivene mase počinje postupno rasti i stječe svojstva čvrstoće. Za aktiviranje željenih reakcija u otopini, kao i za njegovu optimalnu raspodjelu u obliku, okreću se vibracijskom učinku.
Kada dobiveni sastav dostigne predotvrdnjavanje, potrebno je ukloniti sve nepravilnosti s njegove površine. To se radi žičanim žicama.
Zatim se sastav izvadi iz komore i prenese na liniju rezanja.
Sljedeći korak u proizvodnji plinskih blokova bit će njihovo slanje u autoklav.

Često se ploče od gaziranog betona označavaju oznakom AGB (što znači autoklavirani materijal). U isto vrijeme, sam autoklav je neka vrsta "preslonca" impresivnih dimenzija. Pod njegovim uvjetima, tlak od 12 atm se ubrizgava i zatim održava. Što se tiče temperature, trebala bi biti 85-190 stupnjeva. U ovom okruženju, ploče od gaziranog betona pripremaju se unutar 12 sati.

Kada su blokovi potpuno kuhani u autoklavu, oni se dodatno dijele, jer se tijekom pripreme na nekim mjestima mogu međusobno spojiti. Nakon toga se ti materijali stavljaju u poseban skupljajući materijal ili polietilena.

Gazirani beton se proizvodi bez upotrebe autoklava. U ovom slučaju, stvrdnjavanje sastava odvija se u prirodnim uvjetima - u ovom slučaju posebna oprema ne treba koristiti.

Ali ti će se materijali pokazati manje pouzdanima. Oni će se jako smanjiti i neće biti tako jaki kao opcije autoklava.

Pjenasti beton je malo jednostavniji i lakši. Postoje 2 načina njegove proizvodnje - kazeta i piljenje.

Kazetna metoda uključuje izlijevanje otopine u posebne kalupe.

Tehnologija, nazvana piljenje, uključuje izlijevanje otopine u jednu veliku posudu, nakon čega se očekuje njeno stvrdnjavanje i daljnje rezanje u pojedinačni elementi tražene dimenzije.

Za proizvodnju pjenastih betonskih blokova koriste se cementni razredi M400 i M500, čisti pijesak bez gline, sredstvo za pjenjenje, kalijev klorid i, naravno, voda.

Zahtjevi korištenja

Ako odlučite koristiti pjenasti beton ili gazirani beton za izgradnju kuće, onda trebali biste razmotriti niz specifičnih zahtjeva za korištenje ovih materijala.

Temelj bi trebao biti što je moguće jači, unatoč činjenici da su takvi blokovi lagani i porozni.
Vodoravna površina temeljne konstrukcije mora biti prekrivena hidroizolacijom.
Bušenje rupa, rezanje, jurenje blokova s ćelijama provodi se na isti način. Koristi se za rezanje ručna pila, rupe se buše bušilicom i krunskim svrdlima.
Materijali od pjenastih blokova mogu se postaviti na cement ili posebno ljepilo. Gazirani beton se montira samo na ljepilo.
Prestanite graditi kuću ako je potrebno. Sačuvajte objekt za zimu. Za to vrijeme neće biti ništa za zidove pjenastog betona, ali gazirani beton treba prekriti vodonepropusnim filmom.
Pripazite na zadržavanje pričvrsnih elemenata na oba materijala. Preporučljivo je koristiti posebne vijke, sidra i okove.
Za oblaganje takvih blok fasada potrebno je koristiti posebne žbuke, obloge, sporedni kolosijek, kamen i druge slične materijale. Nema ozbiljnih ograničenja.
Ponekad nije potrebno izolirati kuće od poroznih blokova. Ako je to potrebno, trebate kontaktirati grijač. Preporuča se odnositi se na bazaltnu vunu.
Nije svaka žbuka prikladna za završnu obradu takvih blok baza. Za blokove pjene i plinske blokove morate kupiti spojeve koji će održati njihovu paropropusnost.

Kako odabrati?

Da biste razumjeli koji je materijal bolji, usporedbu bloka pjene i plinskog bloka treba napraviti na nekoliko načina:

Struktura. Pjenasti blokovi imaju velike i zatvorene ćelije s niskim upijanjem vode. Njihova površina siva boja. Plinski silikatni blokovi imaju manje pore. Imaju slabiju toplinsku izolaciju i zahtijevaju dodatnu doradu.
Karakteristike čvrstoće. Blokovi od gaziranog betona manje su gusti (200-600 kg/kocka) od pjenastih betonskih blokova (300-1600 kg/kocka). Unatoč tome, pjenasti beton je inferioran u odnosu na gazirani beton, jer je njegova struktura heterogena.
Otpornost na mraz. Autoklavirani gazirani betonski blokovi otporniji su na mraz i paropropusniji od drugih sličnih materijala.
Značajke aplikacije. Stanični pjenasti beton koristi se u niskoj gradnji. Također se koristi u izgradnji monolitnih zgrada (ovdje se koristi kao dodatni izolacijski sloj). Materijali od gaziranog betona koriste se kao glavni strukturni i termoizolacijski materijali. Od njih grade kuće najrazličitije složenosti.

Proizvodnja. Mnogo je lakše naletjeti na pjenasti beton niske kvalitete nego na loš gazirani beton. To je zbog činjenice da se prvi često izrađuje u zanatskim uvjetima, a proces stvaranja materijala od gaziranog betona je više tehnološki i češće se provodi u tvornici.
Cijena. Cijena je najočitija razlika između pjenastih blokova i plinskih blokova. Potonji će koštati više, jer su pjenasti betonski blokovi izrađeni od jeftinih sirovina.
Zvučna izolacija. Pjenasti betonski blokovi imaju bolje karakteristike zvučne izolacije od opcija gaziranog betona.
Doživotno. U prosjeku, pjenasti beton služi ne više od 35 godina, a gazirani beton - više od 60 godina. Ovo je još jedna važna razlika koju treba uzeti u obzir pri odabiru pravog materijala.
Skupljanje. Stupanj skupljanja blokova pjene veći je od ovog parametra plinskih silikatnih materijala. To je 2,4 (i gazirani beton - 0,6).

Nije tako teško razlikovati gazirani beton od pjenastog betona. Dovoljno je obratiti pažnju na njihove površine. Pjenasti blokovi su glatki, a plinski blokovi su blago hrapavi. Teško je sa sigurnošću reći koji je građevinski materijal bolji, jer oba imaju svoje prednosti i nedostatke. Međutim, potrebno je uzeti u obzir mišljenje stručnjaka koji tvrde da su plinski blokovi još uvijek jači, a njihove karakteristike otpornosti na mraz su bolje. Što se tiče blokova pjene, oni su topliji i jeftiniji.

Građevinski blokovi od podvrste ćelijskog betona - plin i pjenasti beton - već nekoliko desetljeća uspješno se natječu s takvim građevinskim čudovištima kao što su beton, cigla i drvo. Zahvaljujući svojim fizičkim i radnim karakteristikama, koje se sastoje od prednosti i nedostataka, velike tvrtke i privatni programeri još nisu konačno odlučili koja je pjena ili gazirani beton bolji, iako su na mnogo načina slični.

Čvrstoća ovih zidanih proizvoda je inferiorna od onih od opeke i betona, ali im nema jednake u pogledu toplinske vodljivosti, a za niskogradnju odabir pjenastog betona ili gaziranog betona je poželjniji i ekonomičniji od izgradnje kuće od tvrdog kamenih materijala. Važnu ulogu u izboru staničnog betona igra mala težina blok proizvoda, što olakšava izgradnju temelja - i pjenasti beton i gazirani beton imaju poroznu strukturu. Kombinacija niske cijene, učinkovitosti, visoke uštede energije i dovoljna snaga- to su kitovi na kojima je popularnost takvih suvremeni građevinski materijali poput gaziranog betona ili blokova pjene.

Gazirani beton - svojstva i kvalitete

Od gaziranih betonskih blokova, panela i ploča postavljaju se nosivi i nenosivi zidovi, unutarnje pregrade i pomoćnih arhitektonskih objekata. Otopina za izradu građevinskih elemenata priprema se od visokokvalitetnog portland cementa (ne nižeg od M 300), vapna, pročišćenog finog pijeska, troske iz visokih peći ili ugljena i drugog industrijskog otpada.

Tvar koja stvara plin je aluminijski prah, koji, kada reagira s vapnom, kada se doda voda, počinje se pjeniti, oslobađajući vodik. Mjehurići vodika nemaju vremena potpuno napustiti otopinu, jer se reakcija odvija pod djelovanjem visoka temperatura, a preostali vodik tvori ćeličastu strukturu porobetona pogodnu za gradnju.

Da biste bolje razumjeli razlike između pjene i gaziranog betona, morate se upoznati s tehnologijom njihove proizvodnje. Nemoguće je izraditi visokokvalitetne plinske blokove na zanatski način zbog određenih teškim uvjetima koji se javljaju tijekom formiranja blokova u autoklavu.

Prednosti gaziranog betona:

Ekološka čistoća materijala za izradu građevinskih elemenata od porobetona;
Jednostavna, pristupačna i jednostavna obrada zahvaljujući niskom koeficijentu gustoće - plinski blokovi i ploče mogu se piliti običnom pilom za metal, bušiti, klesati itd.;
Koeficijent čvrstoće omogućuje usporedbu gaziranog betona s betonom niske kvalitete, stoga arhitekti preporučuju izgradnju niskih zgrada od plinskih blokova - čvrstoća je dovoljna, a toplinski kapacitet mnogo veći od opeke ili drugog umjetni kamen. Štoviše, autoklavirani gazirani betonski element mnogo je jači od dobrog pjenastog betonskog bloka;
Mala težina proizvoda posljedica je male gustoće i velikog broja zračnih pora koje osiguravaju toplinski kapacitet materijala. Gazirani beton je sedam puta lakši od opeke, tako da je transport, polaganje i skladištenje puno lakši, a mogućnost olakšanja dizajna temelja konačno nadmašuje izbor u korist plinskih opeka;
Toplinska, buka i hidroizolacija. Ušteda energije je najutjecajnije svojstvo gaziranog betona pri odabiru glavnog materijala za izgradnju kuće, a razlika između njega i betona (cigla, prirodni kamen) je prilično značajna. Visoka toplinska otpornost postiže se prisutnošću zračnih pora i prisutnošću prirodnih tvari pijesak za kalupljenje. Isti parametri poboljšavaju svojstva zvučne izolacije, a niska propusnost vlage osigurana je prisutnošću aluminija u blokovima.

Mane:

Poroznost je plus, ali u određenim slučajevima može igrati lošu ulogu, npr.

Vlaga u obliku kondenzata koja se nakuplja iz atmosfere. U porama se kondenzat brzo nakuplja, šireći se duž zidova. Stoga, bez dodatne hidroizolacije u regijama s visoka razina prosječna godišnja količina padalina je neizostavna. Stoga svaka konstrukcija plinskih blokova zahtijeva hidroizolaciju fasada, a ponekad i zaštitu unutarnjih zidova od viška vlage. U usporedbi s pjenastim betonom, pore u gaziranom betonu manje su izolirane jedna od druge i više komuniciraju s bilo kojim tekućinama;
Poroznost je izravan put do pojave mikropukotina. To se može dogoditi sa suptilnim sezonskim pomicanjem tla, kada se kuća skuplja ili kada temelj ispere podzemna voda.

Optimalna uporaba konstrukcija i konstrukcija od plinskih blokova - u niskoj gradnji tijekom izgradnje unutarnjih nosivih i nenosivih zidova, unutarnje pregrade, složeno arhitektonski elementi(lukovi, niše), kao i jačanje toplinske izolacije prostorija. Proizvodi od blokova koriste se za zidove i pregrade, proizvodi od ploča koriste se za stvaranje toplinsko-izolacijskog sloja između zidova i pregrada i izravno u prostoriju.

Pjenasti beton - svojstva i kvalitete

Kao proizvod moderne građevinske tehnologije, a pjenasti beton i gazirani beton vrlo su slični jedni drugima i podvrste su laganog ćelijskog betona. Sastav otopina je vrlo sličan, ali su metode obrade radne smjese prilično različite. Glavna razlika je u tome što se pjenasti beton proizvodi mehaničkim postupkom (u tlačnoj jedinici pomoću generatora pjene), a gazirani beton se proizvodi autoklavnom kemijskom metodom.

Prednosti pjenastog betona:

S prosječnim indeksom čvrstoće, pjenasti beton, koji radi u dopuštenim uvjetima SNiP-a, zadržava navedena svojstva vrlo dugo. Vrlo često graditelji blokove pjene nazivaju vječnim;
Visoke stope uštede energije: dobro drže toplinu, blokovi pjene mogu je akumulirati. Odnosno, zimi će kuća od pjenastog betona biti topla, ljeti će biti umjereno hladna. Zidovi od pjenastih blokova mogu dobro propuštati zrak - "dišu" poput zidova od trupaca ili drveta, zahvaljujući čemu se u prostorijama uvijek održava ugodna mikroklima s optimalnom razinom vlažnosti za osobu;
Montaža pjenastog betona ili gaziranog betona vrlo je jednostavna - blokovi se izrađuju posebnim sustavom češljastih utora, a prilično je teško neravnomjerno postaviti zid duž ovih vodilica. Što se tiče gustoće i specifične težine, i pjenasti beton i gazirani beton također su slični. Oba proizvoda su ispravna geometrijski oblici, olakšavajući transport, podizanje na visinu i slaganje blokova u konstrukciju. Mehanička restauracija ručni alati omogućuje vam oblikovanje geometrijski složenih, pa čak i zakrivljenih struktura u zidovima i unutarnjim stropovima;
Profitabilnost, koja utječe na ukupne troškove izgradnje kuće. Precizno i brzo postavljanje zidova znači uštedu na građevinskom materijalu i troškovima rada, mala težina znači smanjenje troškova transporta. Komponente prirodnog podrijetla - ovo je jeftina proizvodnja;
Vatrootpornost u prvom razredu znači da blok pjene debljine 150 mm može izdržati otvoreni plamen i visoke temperature do 240 minuta.

Mane:

I pjenasti blokovi i proizvodi od gaziranog betona brzo apsorbiraju atmosfersku vlagu, smanjujući životni vijek zgrade smanjenjem pouzdanosti građevinskog materijala;
Čvrstoća pjenastih materijala ovisi o marki, ali je uvijek niža od čvrstoće betona ili opeke;
Jednostavna tehnologija proizvodnje dovodi do mnoštva krivotvorina koje se vizualno ne mogu razlikovati od kvalitetnog proizvoda. Certifikacijske isprave mogu se i kvalitativno krivotvoriti, a to koriste nesavjesni gospodarstvenici. Stoga se preporuča kupiti blokove pjene od provjerenih proizvođača;

Generalni odgovor na pitanje što je bolje: pjenasti blokovi ili proizvodi od gaziranog betona, postoji samo jedan odgovor - pjenaste betonske konstrukcije koriste se u građevinarstvu u širem rasponu mogućnosti, uključujući izgradnju vanjskih zidova s dovoljnim stupnjem čvrstoće. . Gazirani beton se koristi u specijaliziranijim arhitektonskim strukturama, ali s većom odgovornošću u pogledu izvedbe.

Više su traženi blokovi, a ne paneli ili ploče, jer se od njih grade zidovi u niskim i visokim zgradama, a pregrade unutar kuće mogu se graditi od blokova pjene. Česta uporaba pjena za dekorativne i složene arhitektonske primjene opravdana je njihovom lakoćom strojne obrade.

Za izlijevanje se koristi pjenasti beton u obliku otopine ravnih krovova, podne glazure, za toplinsku izolaciju bilo koje inženjerske komunikacije itd. Pjenasti beton visoke čvrstoće dobro podnosi teretna opterećenja, služi kao temelj za niske zgrade izgrađene od laganih materijala.

Sve vrste ćelijskog betona, uključujući pjenasti beton i gazirani beton, u mnogim posebnim slučajevima mogu zamijeniti konstrukcije od opeke najčešće unutarnje. Prilikom odabira građevinskog materijala za dom, zapamtite: gazirani beton je jači, a pjenasti beton ima šire područje uporabe, površina proizvoda od pjenastog betona nema pore otvorene za vlagu, što osigurava povećanu toplinsku izolaciju. U proizvodnji, pjenasti beton je jeftiniji.

Tko je bolji pjenasti beton i gazirani beton ažurirano: 16. siječnja 2017. od strane: Artjom