Kako napraviti klinker pločice kod kuće. Fasadne pločice "uradi sam" - dijelimo iskustvo u proizvodnji

Razmotrite dvije mogućnosti za proizvodnju pločica. Prvi je od betona, koji je većini ljudi mnogo pristupačniji. Trebat će vam bijeli portland cement, pijesak i mali šljunak, kao i vapno ili neki drugi plastifikator. Obavezno koristite modifikatore za povećanje otpornosti na mraz i vodoodbojnost.

Princip izrade betonskih pločica vibracijskim lijevanjem je slijedeći: masa se izlije u kalup, zatim se pločice postavljaju na platformu vibrirajućeg stola i oprema se uključuje. Nakon uklanjanja zraka i nabijanja, kalupi se suše.

Za bojanje betonskih pločica u fazi miješanja, pigment se ulijeva u tekuću masu. Ekonomičnija je opcija nanošenja boje na unutarnju stranu obrasca.

Korištenje poliuretanskih matrica

Klinker pločice se izrađuju malo drugačije. Glinena masa se pomiješa s modifikatorima, zatim se ulijeva u vibropresu, koja sabijanjem mase pod pritiskom i vibriranjem oblikuje kalupe. Nakon toga se glina ostavi da se osuši i pošalje u peć na pečenje. Za klinker i porculanski kamen, temperatura je podešena na 1300 stupnjeva, za terakotu - do 1000.

Vrste fasadnih pločica ispod kamena

Jedno vrijeme u zapadnoj Europi tragalo se za materijalom koji po svojim svojstvima nije bio inferioran u odnosu na kamen, pa je ovaj proizvod dobiven pečenjem i prešanjem gline s opekom. Značenje riječi crijep ima svoje korijene u njemačkom jeziku, a doslovno se prevodi kao "cigla". Tvorničke klinker pločice imaju jak sastav zbog toplinske obrade i samo su vrsta keramike, koja ima svoje prednosti u odnosu na nju.

Prilično ga je lako napraviti sami, njegova tehnologija je jednostavna i, kao proračunska opcija, dobro pristaje.

U početku morate pripremiti model samog proizvoda od plastelina, prekriven brtvilom i pričekati da se osuši. Nakon pripreme otopine njihovog gipsa, pijeska i cementa, dodaje se boja, sastojci se miješaju i izlije u kalupe. Dovoljno je 15 minuta da proizvod bude spreman, a kako se ne bi mrvio i ne bi bio podmazan, treba ga tretirati temeljnim premazom. Treba imati na umu da će se ručno izrađeni proizvod razlikovati po karakteristikama od tvorničkog analoga. Svestranost materijala je iznenađujuća, njegov izbor ograničen je samo preferencijama i mogućnostima vlasnika kuće.

Fasadne pločice ispod kamena mogu se izraditi ručno

Postoji nekoliko vrsta:

Pod prirodnim kamenom;
Klinker pločice;
Ispod obične cigle.

Kuće od prirodnog kamena izgledaju vrlo privlačno i lijepo, ovaj materijal ima sve prednosti, to je izdržljivost, snaga i prezentiran izgled. Ali, postoji jedan veliki minus - trošak.

Fasadne pločice

Fasadne pločice se uglavnom koriste u slučaju da nije moguće izvesti radove oblaganja opekom. Za pločicu, funkcija ležaja nije tipična, a kada je zid podignut, takav materijal nije uključen u instalaciju. Oblaganje se izvodi nakon postavljanja zida.

U osnovi, prednja pločica je debljine 14 mm. S obzirom na ovaj parametar debljine, metoda zidne obloge pomoću ovog materijala može se nazvati lijepljenjem. Za pouzdano pričvršćivanje sa zidnom površinom, na pločicu se nanosi poseban ljepljivi sastav. Koristeći pločice, možete obložiti ne samo vanjsku stranu zgrade, već i iznutra.

Iz raznolikosti pločica mogu se razlikovati sljedeće:

Klinker. Posjeduje visoka razina gustoća, ima široku raznolikost geometrijski oblici u kojem se izdaje.
Keramički granit. Postao prilično popularan posljednjih godina. Oblik u kojem se često može vidjeti je kvadrat ili pravokutnik. Posjeduje dovoljno velike veličine, zahvaljujući tome, nije samo isplativo koristiti, već je i prikladno, jer je instalacija uz pomoć jednostavna i ne oduzima puno vremena.
Polimerni pijesak. Glavna svrha ove vrste materijala je ukras. Zahvaljujući ovoj vrsti popločanog materijala, može se ostvariti širok izbor dizajnerskih ideja.

Također slabije razlikuju popularne vrste, kao što su:

keramika;
podrum;
ispod kamena;
ispod cigle;
podrum.

Potrebna oprema

Kompletan set opreme za izradu fasadnih pločica vlastitim rukama ovisi o korištenim sirovinama. Najlakši način je koristiti beton. Za izradu pločica potreban vam je dobar oblik i vibrirajući stol.

Oblik može biti izrađen od šperploče, plastike, drveta ili poliuretana. najbolji materijal je poliuretan. Kroz njega možete vrlo detaljno prenijeti teksturu buduće pločice. Zbog toga možete idealno stvoriti imitaciju prirodnog kamena i drugih građevinskih materijala.

Velik broj domaćih majstora samostalno izrađuje vibrirajući stol. To zahtijeva metalni okvir, lim ili drugi materijal za radnu ploču, motor od perilica za rublje i opruge.

U proizvodnji fasadnih pločica također se koristi tehnologija vibrokompresije. Zahvaljujući njegovoj uporabi smanjuje se gustoća sirovina bez velike količine vode.

U nekim se slučajevima koristi peć za pečenje kako bi se terakota, klinker ili kamenina potpuno dovršili. U ovim pećima izradak se peče na temperaturi od 1000 do 3000 stupnjeva.

Bilješka
Glavna prednost samoproizvodnja pločice - mogućnost davanja željenog oblika i teksture. Možete eksperimentirati za izradu ekskluzivnih proizvoda, na primjer, napraviti prilagođeni oblik ili koristiti drugačiji sastav sirovina.

Zakazivanje, asortiman kalupa za umjetni kamen

Nudimo široku paletu matrica za izradu obloga i fasadnih pločica različitih oblika, tekstura i veličina. U katalogu online trgovine Formpark pronaći ćete proizvode od poliuretana, obične i ABC plastike. Svaki materijal ima svoje prednosti. Zajednička značajka matrica može se smatrati njihovom višekratnom upotrebom, dugoročno rad i mogućnost dobivanja atraktivnog proizvoda u konačnom rezultatu.

Poliuretanski kalupi za oblaganje kamena i pločica za kućne fasade su izdržljivi, ekonomični u samom procesu proizvodnje, jer nema potrebe za kupnjom posebnog dodatna oprema I.

Matrice od ABS-a i pvc plastika Standardparka i europskih proizvođača Taboss, Alpha razlikuju se otpornošću na udarce i velikim brojem mogućih ispuna.

Štedite s nama

Gotova roba, koji se proizvode pomoću ovih matrica, idealno imitiraju kamen ili drugu vrstu građevinskog materijala (kaldrma, cigla, plinski blokovi, drvo itd.). Ova obloga je vrlo popularna jer čini fasadu zgrade bogatijom i profinjenijom. Umjesto izgradnje fasade od prirodnog kamena, jednostavno se koristi betonski teksturirani analog. Lijevane plastične matrice za izradu kamena točno ponavljaju linije i nepravilnosti prirodnog materijala, ponekad toliko uvjerljivo da ih ne možete ni razlikovati. Ovo je korisno i štedi novac.

Ako se u vrijeme proizvodnje u otopinu doda potreban pigment željeznog oksida, tada je moguće dobiti pločicu željene boje ili je nakon postavljanja jednostavno obojiti u željenu boju. Umjetni kamen je lakši od pravog kamena pa ga je lakše transportirati do odredišta, a još je bolje proizvodnju organizirati u blizini i potpuno izbjeći transport.

Raspon je vrlo velik - najmanje 65 vrsta matrica. Cijena je isplativa! Možete pitati našeg menadžera ili dobiti odgovor poštom. Stoga kupujte kalupe za fasadne pločice od proizvođača u online trgovini Formpark. Napravite, koristite, prodajte, razvijajte svoje poslovanje!

Materijali i oprema

Za izradu pločica vlastitim rukama ne trebaju vam prostorije industrijske veličine. Ovaj rad se može organizirati u staji, garaži ili čak na otvorenom pod nadstrešnicom. Pločice mogu biti izrađene od raznih materijala. Dakle, sljedeće vrste materijala mogu biti osnova za proizvodnju:

Beton.
Početni kit.
Alabaster.
Gips.
Glina.

Kod kuće je poželjno izraditi fasadne pločice tehnologijom vibracijskog lijevanja. Klinker pločice, unatoč očitoj kvaliteti i čvrstoći, zahtijevaju pečenje. Za to je potrebna posebna oprema, koja je nespojiva s uštedama.

Otopina koja se ulijeva u kalupe može sadržavati različita punila koja gotovom proizvodu daju određeni izgled i svojstva.

Kao otopina za punjenje mogu se koristiti materijali kao što su:

Pijesak.
Male školjke.
plastifikatori.
Boje.
Šljokice.
Staklena mrvica.

S obzirom da na pločicu neće djelovati nikakvo opterećenje, glavni zadatak u njenoj izradi bit će uklanjanje mjehurića zraka koji mogu uzrokovati pucanje i uništenje na velikoj hladnoći.

Na temelju toga trebat će vam sljedeći alati i oprema za proizvodnju fasadnih pločica vlastitim rukama:

vibrirajući stol;
miješalica za beton;
bušilica s miješalicom;
lopatica;
široka lopatica;
Posude za plastične kalupe;
stara kada ili plastični spremnik za vodu kapaciteta 100 litara;
oblik;
ormar za sušenje za postavljanje kalupa.

Ako se vlasniku kuće ne žuri, tada za izradu žbuke nije potrebno kupiti miješalicu za beton, već pripremiti žbuku u malim obrocima od 10-12 litara u kantama pomoću perforatora s mlaznicom. Vibracijski stol je vrlo praktična oprema za proizvodnju fasadnih pločica. Ali s obzirom na njegovu cijenu, možete ili sami napraviti njegov analog ili ručno izvršiti vibraciju.

Plastična obloga

Plastične obloge posljednjih su godina sve popularnije.

PVC završna obrada

Fleksibilna PVC obloga vrlo je jednostavna za postavljanje.

PVC ploče izrađene su od amorfnog polivinil klorida. Dodaju mu se talk, drveno brašno, punilo i plastifikator.

Veličine elemenata:

15×15;
20×20;
30×30 cm.

Debljina ploče- 1–2 mm. Možda jesu razne boje i crteži.

Polivinil klorid je otporan na agresivna kemijska okruženja i otporan na vlagu, tako da se obloge od njega mogu koristiti u vlažnim prostorima.

Tuš kabina obložena takvim materijalom trajat će jako dugo.

Polistirenske ploče

Obloga od polistirena može se postaviti samo unutar kuće.

Polistirenske pločice počele su se proizvoditi nedavno. Koristi se za unutarnje zidove i pregrade. Fasada se njime ne može obložiti.

Veličine elemenata:

10×10;
10×15;
10×30 cm.

Njihova debljina- 1,35 mm.

Takva obloga je zalijepljena na polimerni mastiks. Za bolje prianjanje, na njegovoj poleđini, po rubovima su napravljeni pragovi, a po cijeloj površini četvrtasta ispupčenja.

Boje, crteži i fakture polistirenske obloge vrlo su raznoliki.

Prednosti polistirenske završne obrade:

Velika snaga.
Mala težina.
Raznolikost boja i tekstura. Takav premaz ispod divljeg kamena vrlo je popularan. Distribuirane i "kokos" pločice.

Mane:

Premaz ne podnosi visoke temperature.
Ima kratak životni vijek.
Polistiren ima nisku otpornost na vatru.
Boji se organskih otapala.

Kvarcni vinil

Kvarc-vinil premaz ima povećanu čvrstoću.

Sastav ove završne obrade uključuje 60-80% kvarca, 10-15% vinila, kao i pigmente, plastifikator i stabilizator. Korišteni materijal za podove u zatvorenom prostoru.

Prednosti pokrivenosti:

Velika snaga.
Niska toplinska vodljivost.
Otpornost na vlagu.

Proizvodni proces

Cijeli proces koji trebate dovršiti kako biste vlastitim rukama izradili fasadnu pločicu može se podijeliti u nekoliko faza.

Kao npr:

stvaranje obrazaca;
priprema otopine;
završna faza;
izravni prijem gotovog proizvoda.

Izrada kalupa od poliuretana

U početku morate odlučiti o izgledu pločice koju treba napraviti. Osim toga, morate odrediti sve parametre njegovih dimenzija.

Vrlo je važno pravilno izraditi njegovu prednju površinu. Radi jednostavnosti, možete koristiti gotove proizvode od prirodnog kamena, koji se moraju imitirati

Za izradu kalupa potrebno je koristiti dvokomponentnu poliuretansku smjesu za lijevanje. Takva rješenja imaju potrebnu razinu karakteristike izvedbe koji ostaju uz gotov proizvod.

Cijeli proces može se predstaviti na sljedeći način:

Za bazu možete koristiti komad pleksiglasa, čija je veličina nešto veća od površine kamena. Treba ga nanijeti licem prema gore.
Nakon toga potrebno je izmjeriti razinu na kojoj uzorak prelazi kamen i nacrtati konturu za izgradnju buduće oplate. Visina oplate trebala bi premašiti uzorak za 2 cm.
Kamen, uklonjen iz baze, pomoću silikonskog brtvila, pričvršćen je na pleksiglas, pridržavajući se nanesene konture na oplatu.
Nakon što je mort uliven u oplatu za oplatu, potrebno je pričekati neko vrijeme da se skrutne. Često je za takav proces potrebno 24 sata.

Kako kupiti kalupe za fasadne pločice

Za narudžbu potrebno je ispuniti obrazac kojeg možete preuzeti na poveznici. Također možete nazvati telefonski broj naveden na stranici ili napisati e-mail. Odgovorit ćemo na sva vaša pitanja.

Obrazac za tople pločice"Glatka cigla" ABS cijena: 1600 r

Oblik za tople pločice "Lugansk Stone"ABS cijena: 1600 r

Oblik za tople pločice "Atensko zidanje"Cijena ABS: 1600 r

Plastični kalupi "Shell rock" ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi "Rocky Mountain" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Lenjingradski kamen" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Arbat" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Bridge stone" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Big Sandstone" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Neal" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Engleski veliki" ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi "Limestone" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Panel chip" ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi "Rust" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Glatka cigla" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Gruzijska cigla" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Belgijska cigla" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Engleska cigla" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Panel limestone" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Rostov kamen" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Dolomit" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Francuska" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Pebbles" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Riječni šljunak" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Skol" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Chipped edge" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Balkan" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Ancient Mosaic" ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi "Uokvirivanje prozora" ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi "Slate" ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Stari dvorac" ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi "Surgut Besser" ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi "Surgut Besser - kutni element" ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi » « stara tvrđava»ABS cijena: 1200 r

Plastični kalupi "Ungel stone" ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi "Socle plate" ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi "Stari dvorac" (ploča) ABS cijena: 1300 r

Plastični kalupi "Vilica" (glatka cigla) ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi "Vilica" (belgijska cigla) ABS cijena: 1400 r

Plastične forme

Plastični kalupi Vilica "Rostov" ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi Rostov vilica (glatka) ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi Panel "Smooth" ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi Plitnyak ploča ABS cijena: 1400 r

Plastični kalupi Panel "Nevsky stone" ABS cijena: 1400 r

Cijena ABS-a: 1400 r

Vrste pločica za unutarnje radove

Naravno, možete koristiti i prirodne okrenuta opeka, ali čak i ako je takvo opterećenje na podovima dopušteno, tada je za izradu savršenog zida za spajanje potrebno barem malo iskustva zidara, jer redovi moraju biti ravnomjerni.

Unutarnje uređenje zidova ispod opeke može se izvesti klinker pločicama, ali zbog visoke cijene i otpornosti na temperaturne promjene, prikladnije je koristiti ga za završnu obradu fasada. Klinker pločice se također koriste za oblaganje peći i kamina.

Najčešće korištena umjetna kruta ili fleksibilna pločica poput opeke za uređenje interijera oponašanje prirodnog materijala. To je jeftinije, a svaka osoba koja ima čak i vrlo malo iskustva u izvođenju ove vrste posla može se nositi s instalacijom. Za proizvodnju takvog materijala za oblaganje mogu se koristiti različiti građevinski materijali.

Kamena pločica dobro oponaša prirodni materijal i nema problema s njezinom ugradnjom, budući da je ispravan oblik, a uz pomoć fleksibilnih pločica završavaju se razne površine, uključujući stupove, vanjske i unutarnje kutove, stoga neće biti teško oponašati zidove od opeke vlastitim rukama.

Pregled proizvođača

Zaista za izbor kvalitetne pločice trebate dati prednost samo najpopularnijim i dobro etabliranim proizvođačima. To uključuje:

Stroeher- Njemački proizvođač materijali za pločice u sastavu sirovina dodaju mineralne granule i modificirajuće komponente koje poboljšavaju otpornost premaza na smrzavanje. Stroeher fasadne pločice imaju doživotno jamstvo od 25 godina;
King Klinker jedna je od najboljih poljskih tvrtki za oblaganje koja proizvodi visokokvalitetne pločice s vrlo niskim upijanjem vode. Polimerni spojevi dodaju se u otopinu prije oblikovanja, tvoreći zaštitni film na površini pločice;
Lithos - fasadne pločice izrađuju se hiperprešanjem od sastav cementa s dodatkom kaolina. Zbog toga premaz ima visoke tehničke pokazatelje, poput čvrstoće i otpornosti na smrzavanje.

Izrada fasadnih pločica je relativno jednostavan proces koji zahtijeva od majstora precizno obavljanje posla u svim fazama. Istodobno, kvaliteta budućeg premaza uvelike je određena sastavom sirovine i homogenošću pripremljene otopine.

Slični članci

Gipsane pločice u izgledu kamena: ukrasni gips, kalupi uradi sam, domaće gipsane pločice u izgledu kamena savršeno se uklapaju u svaki interijer, bez obzira na stil.Gips je mekana, plastična i lagana konstrukcija...
Kalupi za popločane ploče: izrada uradi sam, izrada silikona, kako napraviti domaće Kalupi za popločane ploče svakim danom sve traženiji Kalupi za popločne ploče u posljednje vrijeme sve su traženiji…
Priprema za rad Polaganje pločica na topli pod zahtijevat će materijale i alate kao što su: posebno ljepilo za pločice za podno grijanje; talog;…

Proizvodnja prešanih proizvoda za ukrasni kamen

Obrasci za umjetni kamen, kao i za pločice, mogu se izraditi ručno ili kupiti gotovi zajedno s materijalima za izradu proizvoda.

Najpovoljnije su gumene, silikonske i poliuretanske forme iz kojih se najlakše i najbrže uklanja koštica nakon stvrdnjavanja mase.

S obzirom na to da trošak gotove forme visoka, ima smisla razmotriti mogućnost izrade kod kuće.

Ovisnost cijene silikona i poliuretana o marki

Najbolja opcija je napraviti kalup od poliuretana. Pakiranje materijala težine 7 kg koštat će ne više od tri tisuće rubalja, dok će iz njega biti moguće napraviti nekoliko oblika potrebnih veličina odjednom. Ako se odlučite za silikon, onda je najbolje odabrati materijal na bazi octene kiseline europske proizvodnje.

Kako bi se olakšalo uklanjanje gotovih proizvoda iz kalupa, korisno je koristiti separator matrice, koji je lako napraviti od gumenog terpentina, pčelinjeg voska i parafina. Za pripremu mase, vosak s parafinom se topi u vodenoj kupelji, dodajući terpentin na kraju. Smjesom namažite stranice kalupa i površinu kamena.

Upute za izradu kalupa od poliuretana ili silikona su sljedeće:

Odaberite nekoliko kamenja za koje mislite da su prikladni za ulogu uzoraka.
Položite ih na komad iverice ili vlaknaste ploče, licem prema dolje, nekoliko centimetara razmaknute.
Obradite glatku stranu kamenčića silikonom i čvrsto pritisnite na površinu.
Obradite konture kamenja brtvilom tako da zrak ne uđe ispod njih. Silikon za akvarije prikladan je za izlijevanje, što će pomoći u izbjegavanju curenja.
Neka se brtvilo suši nekoliko sati.
Pripremite oplatu na udaljenosti od nekoliko centimetara od kamena.
Zabrtvite rubove i kutove oplate silikonom kako biste spriječili curenje poliuretana.
Ostavite masu da se osuši (najmanje 12 sati).
Podmažite oplatu i uzorke prethodno pripremljenom smjesom voska i ostavite da se suši dva sata.
Pripremite poliuretansku smjesu.
Napunite matricu silikonom ili poliuretanom. Ulijte poliuretan u tankom mlazu, silikon četkom umočenom u sapunsku masu.
Demontirajte oplatu u jednom danu i izvadite kamene modele iz kalupa.
Sušite gotove proizvode dva tjedna.

Na taj način možete pripremiti potreban broj kalupa s uzorcima umjetnog kamena koji vam odgovaraju, smanjujući troškove kupnje gotovih proizvoda i materijala za uređenje doma za red veličine.

Faze rada na proizvodnji fasadnih pločica

Svi radovi na izradi fasadnih pločica mogu se podijeliti u sljedeće faze:

Proizvodna radionica za izradu fasadnih pločica

vađenje, prijevoz i skladištenje materijala (faza kamenoloma);
obrada materijala (strojarska faza);
oblikovanje proizvoda od prerađenih materijala;
sušenje;
gori.

Rudarstvo u kamenolomu. Tehnološki proces proizvodnje okrenuti pločice potječe od vađenja materijala za njegovu proizvodnju. Da bi se povećala elastičnost komponenti (npr. gline) i time poboljšala njihova svojstva oblikovanja, one se namaču i podvrgavaju smrzavanju tijekom cijele godine.

Sirovine za proizvodnju većine vrsta fasadnih pločica iskopavaju se u kamenolomima.

Faza obrade. Kako bi se osigurala kvalitetna mehanička obrada materijala za izradu fasadnih pločica, to se radi na strojevima za obradu gline. Njihov je zadatak izolirati i obraditi uključenja trećih strana.

Proces oblikovanja pločica. U procesu oblikovanja fasadnih pločica koriste se dvije metode:

polusuho prešanje;
plastično oblikovanje.

Proces sušenja. Nakon oblikovanja, materijal se mora osušiti. U suprotnom, tijekom pečenja, obloga će puknuti i neće se ravnomjerno skupljati.

Sušilica za pločice

Proces prženja. U završnoj fazi proizvodnje vanjskih obložnih pločica odvija se proces pečenja koji doprinosi formiranju strukture materijala i njegovih tehničkih svojstava. U proizvodnji fasadnih pločica, osim gline, koristi se i betonska smjesa. Ona vam omogućuje da sami napravite oblogu kod kuće.

Za betonsku mješavinu koristi se metoda vibrolijevanja. Ova metoda jamči proizvodnju niske poroznosti i omogućuje korištenje pijeska, drobljenog kamena, cementa, raznih pigmenata i plastifikatora u procesu proizvodnje. Standardna oprema za kućnu proizvodnju je mješalica za beton i vibrirajuća platforma.

Riješenje

Rješenja koja se koriste za izradu pločica vlastitim rukama vrlo su raznolika.

U ovaj slučaj dan je primjer najpopularnije otopine na bazi cementa:

potrebno je uliti 1 dio pijeska i 0,5 vode u posudu pogodnu za miješanje otopine. Potrebno je miješati sastav 1 minutu;
nakon toga se u dobivenu masu mora dodati cement (2 dijela) i voda (1 dio). Sve temeljito promiješajte;

BILJEŠKA!
Konzistencija otopine nakon miješanja treba biti slična otopini namijenjenoj za modeliranje. Nemoguće je da masa bude tekuća.

Kada se postigne željena konzistencija, može se dodati pigment za bojanje.

Nakon miješanja sastava 2 minute, možemo pretpostaviti da je otopina za fasadne pločice spremna.

kada se postigne željena konzistencija, može se dodati pigment za bojanje. Nakon miješanja sastava 2 minute, možemo pretpostaviti da je otopina za fasadne pločice spremna.

Razvijanje u forme

Postupak postavljanja pripremljenih otopina prema obrascima mora se provesti na vibrirajućem stolu, koji mora biti uključen tijekom procesa. Obrasce je potrebno ispuniti sastavom u dijelovima, za to možete koristiti lopaticu ili široku lopaticu.

Kompozicija tijekom procesa postavljanja mora biti podvrgnuta vibracijama. To omogućuje uklanjanje zraka iz mase.

Nakon što je masa raspoređena po svim oblicima potrebno je površinu dodatno izravnati širokom špatulom. Također je potrebno ukloniti sastav koji je dobio na stranama kalupa.

Posljednje što treba učiniti u ovoj fazi je ukloniti napunjene posude sa sastavom u ormar za sušenje ili ih staviti na stalak.

Period koji je potreban da se pločica stvrdne je dva dana. Za to vrijeme kalupe s otopinom ne treba dirati..

VAŽNO!
Nakon navedenog razdoblja možete početi vaditi gotovu pločicu iz kalupa. Da biste to učinili, najprije se umoče u vodu, čija je temperatura 40-60 stupnjeva Celzijusa i ostave 2-3 minute.

Nakon što se pločica izvadi iz vode, kalup se treba dobro odvojiti.

Kako biste olakšali postupak, možete koristiti gumeni čekić i lagano ga udariti po površini kalupa..

Obrasci za fasadne pločice

Jedan od naglasaka u procesu stvaranja pločica ili umjetnog kamena za oblaganje fasada je oblik. Ovaj uređaj je izrađen od ABS plastike.

Ovaj materijal je među ostalima najrašireniji, no u takve se svrhe mogu koristiti silikon, polivinil klorid ili poliuretan. Ovi materijali mogu dati kvalitetan rezultat koji će imati željeni stupanj zamagljenosti ili biti sjajan na površini.

Što se tiče kalupa od PVC-a ili plastike, oni su prikladni za upotrebu, jer im nije potrebno podmazivanje i parenje, jer se smjesa koja se u njih ulijeva iz betona ne može lijepiti.

Dobra opcija s obzirom na materijal od kojeg se mogu izraditi kalupi je poliuretan. Ima dobru čvrstoću i izdržljivost. Ako je oblik izrađen od poliuretana, tada se može koristiti dosta dugo, nakon što je s njim napravio 1000 ili više pločica. Osim toga, ovaj oblik daje pločici savršenu sjajnu površinu:

Postoji širok izbor vrsta oblika koji se koriste za izradu fasadnih pločica.

Među glavnima su:

vapnenačka ruda;
mramor;
fasetirani vapnenac;
litica;
dolomit.

VAŽNO!
Samostalnim izradom pločica možete napraviti oblik koji ne liči niti na jednu od navedenih. Tako će obložena fasada zgrade biti jedina te vrste.

Vrste lijevanih proizvoda

Širok izbor proizvoda za lijevanje fasadnih pločica i kamena otvara mnoge mogućnosti za realizaciju jedinstvenih dizajnerske ideje prema fasadi. Najupečatljiviji primjeri proizvoda:

vapnenačka ruda;
figured škriljevac;
dolomit;
mramorna ruda itd.

Obratite pozornost na činjenicu da polaganje gotovih fasadnih pločica ili umjetnog kamena zahtijeva određene izračune kako bi polaganje ispalo ravnomjerno i dugotrajno. . Tijekom postupka instalacije bit će potrebno koristiti ne samo razinu, već i takve važne materijale poput šine i viska

Tijekom postupka instalacije bit će potrebno koristiti ne samo razinu, već i važne materijale kao što su tračnica i visak.

Prije nego što prijeđete na polaganje pločica ili kamena, morat ćete pripremiti:

kupiti ići izraditi kalupe za proizvode vlastitim rukama;
sastaviti ili kupiti gotov vibrirajući stol;
gnječiti sastav za kamene ili fasadne pločice;
pripremite obrazac na vibrirajućem stolu;
pustite da se gotov proizvod kuha u obliku tijekom dana;
izvesti oplatu.

Gotovi proizvodi mogu se odmah koristiti za završnu obradu fasade ili pakirati za daljnje skladištenje.

Ako još niste spremni za izradu kalupa, tada možete kupiti gotove proizvode, čija će cijena varirati ovisno o materijalu od kojeg su izrađeni.

Koje proizvode odabrati

Obrasci za izradu fasadnih pločica veliki broj tvrtke ne samo u Rusiji, već iu cijelom ZND-u. Stoga bi izbor trebao biti napravljen na temelju povjerenja u jednog ili drugog proizvođača. Među tvrtkama posebno su popularni proizvodi pod markama:

Taboss;
fistone;
alfa.

I to je samo mali dio stranih i domaćih proizvođača čija je osnovna djelatnost izrada kalupa od plastike i poliuretana. Poljska tvrtka Taboss poznata je daleko izvan granica svoje države. Njegovi proizvodi široko su zastupljeni u mnogim zemljama svijeta, uključujući Rusiju. Osnovna djelatnost tvrtke je proizvodnja plastičnih kalupa. Odlikuje ih širok asortiman, visoka kvaliteta. Trošak takvih proizvoda je 127 rubalja po komadu i jedan je od najviših među analogima.

Među domaćim proizvođačima posebno su traženi proizvodi novosibirske tvrtke Fistone. Proizvodi poliuretanske kalupe, kao i srodne proizvode za izradu pločica kod kuće. Proizvodi ovog proizvođača predstavljeni su u različitim modelima, što vam omogućuje da ih odaberete u skladu s ukupni dizajn zgrada. Cijene takvih oblika dosežu 2600 rubalja po komadu, što uopće nije jeftino.

Gledamo video, faze izrade kalupa za pločice sami:

Još jedan prilično poznati proizvođač takvih proizvoda je tvrtka Standardpark iz Sankt Peterburga. Asortiman svojih proizvoda uključuje velik broj različitih veličina i stilova oblika pločica. Izrađene su od polipropilena i poliuretana i visoke su kvalitete. Trošak takvih obrazaca ovisi o njihovoj veličini, korištenom materijalu i počinje od 40 rubalja po komadu.

Tehnologija proizvodnje

Ali nije dovoljno samo pravilno odabrati oblik za proizvodnju fasadnih pločica. Također ga trebate ispraviti. Prije svega treba uzeti u obzir da se radovi vezani uz to obavljaju na temperaturi od 15 do 30°C. To je neophodno kako bi se otopina kvalitativno zamrznula i u njoj nema mjehurića zraka.

Ne smijemo zaboraviti na poštivanje sigurnosnih mjera pri izvođenju radova. Za to se preporuča koristiti zaštitne naočale i rukavice. Ako se pločice izrađuju u zatvorenom prostoru, tada se u njemu mora organizirati ispušna ventilacija.

Lajsna za fasadne pločice

Kalupi se postavljaju na radni vibrirajući stol i pune gotovom otopinom pomoću žlice - uske zidarske žlice. Ako sastav otopine ne uključuje punila od prirodnih mrvica i boje, tada se pigment prvo unosi u kalupe slojem od 1-1,5 cm, nakon čega se postupno pune u ravnini s rubovima s glavnim sastavom. To vam omogućuje da dobijete pločicu s prednjom površinom ravnomjerno obojenom do dubine od 1,5-2 cm.

S obzirom visoka cijena vibrirajući stol i zahtjevnost izrade vlastitim rukama, pri oblikovanju pločica možete i bez njega. Ako se čelični lim ili iverica (iverica) postavi na dva nosača, a na njega se postave poliuretanski kalupi, tada se smjesa u kalupima može zbijati lupkanjem po limu s donje strane čekićem.

Nakon zbijanja oblika, pokušavajući da se ne deformiraju, prenose ga na vodoravnu površinu dva dana. Za to vrijeme proizvodi se ne pomiču i ne dodiruju.

Utjecaj na oblike i proizvode izravnog sunčeve zrake i visoke temperature je neprihvatljivo, jer se time smanjuje čvrstoća pločica i promet poliuretanskih oblika.

Značajke kalupa za pločice i kamen

Za proizvodnju proizvoda obično se koristi ABS plastika, kao i niz drugih materijala među kojima su najpopularniji silikon, PVC i poliuretan. Upravo ti materijali omogućuju dobivanje proizvoda sa željenim stupnjem matirane i sjajne površine. Obrasci od PVC-a i plastike posebno su prikladni jer ne zahtijevaju podmazivanje i parenje, budući da se u procesu pripreme proizvoda uz njihovu pomoć betonska smjesa ne lijepi.

Zanimljiva opcija materijala za kalupe je poliuretan, koji je posebno jak i izdržljiv.. Poliuretanski proizvodi mogu se koristiti za izlijevanje više od tisuću ploča, čija će značajka biti savršena sjajna površina.

Proizvodnja obloga pločica vlastitim rukama

Obložne pločice ili umjetni kamen, u biti su element dekorativnog obložnog kamena (terakota pločice). Ako govorimo jednostavnim riječima o proizvodnji kod kuće, tada se tekuća otopina ulijeva u kalupe, već obojene u paleti boja.

Pločica se vadi iz kalupa, materijal je spreman, ali tek nakon potpunog skrućivanja.

U procesu poboljšanja mogu se razlikovati sljedeće vrste završnih obrada: unutarnja - na bazi gipsa, vanjska - na bazi cementa. Najvažnije je zapamtiti da je veliki dio uspjeha odabir kvalitetnih komponenti, kao i smanjenje upotrebe vode, što će dati čvršći proizvod.

Proizvodnja obloženih pločica može se podijeliti u tri faze

Sva proizvodnja može se podijeliti u 3 faze:

Priprema alata i sirovina;
Priprema obrasca;
Izrada kamena.

Izrada obloženih pločica trebala bi se obaviti u toploj sezoni, na primjer, ljeti, ali proizvod treba sušiti dalje od sunčevih zraka, zatvoren od utjecaja kiše i vjetra. Prisutnost određenog skupa opreme bit će samo pri ruci, možete dodati mješalicu za beton, vibrirajući stol, mješalicu za miješanje i ormar za sušenje glavnom.

Nema ništa teško u proizvodnji prema pojednostavljenom algoritmu, poštujući određena pravila i pazeći na kvalitetu upotrijebljenih proizvoda, izrađuje se pristojna pločica za oblaganje "uradi sam".

Polaganje pločica

Poravnajte površinu zidova zgrade unaprijed. Osim toga, najbolje je provesti izolaciju i liječenje od gljivica.

Polaganje pločica vrši se na posebno ljepilo koje je otporno na atmosferske pojave i temperaturne oscilacije. Koristite spojeve koji se ne boje vlage, ali to nije potrebno, za razliku od kriterija otpornosti na smrzavanje. Budući da je težina završne obrade značajna, prianjanje morta na površinu mora biti odgovarajuće.

Faze ugradnje domaćih fasadnih pločica

Polaganje se provodi pod povoljnim vremenskim uvjetima. Temperatura bi trebala biti između 5-25 stupnjeva Celzijusa. U mrazu se svojstva ljepila pogoršavaju, smrzava se, a u vrućini vlaga prebrzo isparava.

Nanesite otopinu i na zid i na samu pločicu. Na složena shema izračune bolje je koristiti drugu opciju. Uklonite ljepilo koje strši u šavovima nakon završne fiksacije materijala. Praznine su ispunjene vodootpornim fugama, na primjer, cement-lateks. Najbolje je koristiti štrcaljku kako ne bi umrljali samu pločicu. Nakon sušenja, fasade se tretiraju vodoodbojnom tekućinom, na primjer vodoodbojnim sredstvom. To se posebno odnosi na uzorke betona i klinkera. Nakon takvog rada, podstava će vam trajati mnogo duže.

na zidu nije velika stvar. Vertikalni i vodoravni elementi okvira pričvršćeni su na zid pomoću samoreznih vijaka. Pločice na okviru pričvršćene su stezaljkama i samoreznim vijcima. Između elemenata okvira možete postaviti ploče mineralne bazaltne vune. Ovo će značajno zagrijati kuću. Nakon toga, uzastopnim pričvršćivanjem klimera na okvir samoreznim vijcima, obloga kuće se montira od domaćih fasadnih pločica.

U slučaju kvara jedne ili više pločica, takvu će fasadu lako popraviti. Da biste to učinili, trebali biste imati nekoliko desetaka fasadnih pločica na zalihama. Morate ih pohraniti u zatvorenom prostoru ili ispod nadstrešnice.

Kako napraviti pločicu vlastitim rukama

Proces proizvodnje fasadnih pločica sastoji se od nekoliko faza:

ekstrakcija materijala;
transport do mjesta za skladištenje;
obrada;
kalupljenje;
sušenje;
pucajući.

Sve počinje vađenjem kamena - vađenjem materijala za izradu proizvoda.Najčešće se koristi glina koja se natapa i smrzava na niskim temperaturama 10-12 mjeseci.

Za kvalitetnu obradu pripremljenog materijala najprikladniji su posebni strojevi koji će otkriti i obraditi neželjene inkluzije. U fazi kalupljenja obrada se odvija na nekoliko načina: plastično kalupljenje, lijevanje i polusuho prešanje. Gotovi proizvodi se suše kako bi se spriječilo skupljanje i pukotine u budućnosti, nakon čega se peku u gotovu fasadnu pločicu.

Osim gline, betonska mješavina je pogodna za izradu pločica., od kojih je lakše kreirati proizvode kod kuće od uradi sam oblika. U procesu se najčešće koristi metoda vibrolijevanja kako bi se dobile ploče s niskom poroznošću na površini. Pripremom mješavine cementa, pijeska i šljunka može se bojati pigmentima za bojanje. Što se tiče opreme potrebne za rad, bit će dovoljno imati konvencionalnu betonsku miješalicu i vibrirajuću platformu.

Obratite pozornost na činjenicu da su plastični kalupi prikladni za izradu proizvoda od gipsa i betona, ali ne i gline. Također, plastika nije prikladna opcija materijal za izradu kalupa namijenjenih za ukrasni kamen, idealno ponavljajući strukturu prirodnog

Napominjemo da je proizvodnja fasadnih pločica danas djelatnost koju svatko može savladati. Materijal je jednostavan za korištenje i omogućuje izradu završne obrade koja štiti fasadu i daje joj posebnu teksturu. Kalupi za lijevanje proizvoda su plastični i praktični, omogućujući vam izradu materijala vlastitim rukama željenu boju, teksture, što je moguće bliže prirodnim.

Priprema otopine za izlijevanje

Nakon što se ljepilo osuši, počinje priprema poliuretanske mase za izlijevanje.

U dvije odvojene suhe i čiste posude u željeni udio lijevati potrebnu količinu polimera i učvršćivača. Zatim se izliju u treću suhu i čistu posudu i temeljito promiješaju vlastitim rukama, dodirujući stijenke posude.

Pri radu s komponentama spoja treba koristiti zaštitnu odjeću, rukavice i naočale, izbjegavajući izravan kontakt polimera s tijelom. Ako otopina dođe u dodir s kožom, odmah je isperite. tekuća voda s deterdžentom!

Prije izlijevanja oplate smjesom potrebno je suhim kistom pokriti matricu tankim slojem poliuretana kako bi se smanjio broj mjehurića zraka koji se stvaraju na površini uzorka kada se nanese glavnina smjese.

Jedan od uglova baze se podiže, a punjenje oplate polimerom počinje od donjeg ugla, istovremeno uvodeći sastav i spuštajući podignuti ugao. S vodoravnim položajem baze, debljina poliuretanskog sloja iznad gornje točke matrice trebala bi biti 2-3 cm.

Spoj se, ovisno o vrsti, stvrdne za oko jedan dan, nakon čega počinju izvlačiti matricu.

DIY klinker pločice

Polaganje ispod opeke nema bitnih razlika od polaganja konvencionalne keramike. Bez obzira na površinu za nanošenje, mora se očistiti od prljavštine i pravilno premazati. Također je potrebno odgovorno pristupiti izboru ljepila, jer mora dobro apsorbirati vlagu i biti otporan na mraz.

Vrijedno je obratiti pozornost na obradu šavova između pločica, moraju se kvalitetno obrisati.

Klinker pločice imaju niz prednosti

Ako razgraničite sav posao u fazama, onda to izgleda otprilike ovako:

Priprema podloge;
označavanje;
ljepljiva otopina;
Polaganje pločica;
Obrada šavova.

Svojstva klinkera su vrlo atraktivna, pločica je otporna na hladnoću, izdržljiva, nepretenciozna u održavanju, ima nisku razinu upijanja vode, otporna je na mehanički utjecaj. Ovo je veliki broj pluseva. Domaće pločice ni na koji način nisu niže kvalitete od tvorničke alternative. Osim toga, takva će kuća izgledati vrlo čvrsto i privlačno, a njezina fasada dugo neće izgubiti izgled.

Prije nekoliko godina jako mi se svidio interijer u jednom od filmova, obložen pločicama koje oponašaju prirodni kamen. Nakon toga sam počeo proučavati ovo pitanje. Naravno, možete kupiti umjetni kamen u trgovini hardvera. Ali cijena je prilično pristojna. A ako sobu ukrasite umjetnim kamenom, površina zidova u pravilu počinje od 18-25 četvornih metara i iznad iznosa i ispada da je pristojan. Je li moguće pronaći način za izradu umjetnog kamena kod kuće. Ispostavilo se da to i nije bilo tako teško. Glavni trošak odnosi se na kupnju kalupa za izlijevanje pločica. Pronašao sam tvrtku koja se specijalizirala za izradu fleksibilnih poliuretanskih kalupa. Štoviše, debljina pločice je minimalna moguća. Ovo je također plus - manje Pribor, manje težine pločica. Da, a cijena obrazaca je sasvim stvarna.

I tako sam stekao forme.

Kako napraviti pločice za oblaganje?

Pa, prvo, pločica za oblaganje od umjetnog kamena je u biti dekorativni kamen za oblaganje

Drugo, ukrasni kamen za oblaganje može biti dvije vrste:

Za upotrebu u interijerima - na bazi žbuke;

Za vanjsku završnu obradu zgrada - na bazi cementa.

Sama suština proizvodnje može se formulirati na sljedeći način: tekuća otopina (gips ili cement) ulijeva se u pripremljeni oblik, obojen u određenu boju. Nakon stvrdnjavanja morta, bojani crijep karakteristične površine vadi se iz kalupa, u skladu s kalupom.

Cijela poanta tehnologije je ispravan odabir komponente.

I omjer svih komponenti odabran je empirijski. Sve ovisi o kvaliteti, svježini materijala, marki, proizvođaču i drugim svojstvima.

Postoji jedan opće pravilo: smanjiti količinu vode za miješanje otopine na minimum. To će povećati čvrstoću proizvedenih pločica. Smanjenje količine vode može se postići dodavanjem plastifikatora, kao i korištenjem visokokvalitetnog cementa ili gipsa.

Proces proizvodnje može se podijeliti na tri faze:

FAZA PRVA
Priprema alata i posuđa.

Za proizvodnju ukrasnog kamena za oblaganje trebat će vam

Plastične kante 2-3 kom;

Bušilica s mlaznicom;

Lopatica širine 50 cm;

Vaga ili čeličan;

Ploče od iverice (mogu biti od stari namještaj) malo je veći od kalupa.

Priprema sirovina.

Cement bijeli ili sivi razreda 500 (ako se izrađuju fasadne pločice);

Marka gipsa nije niža od G-7 - G-8, najbolja opcija ovo je gips marke GVVS-16 (ako se izrađuje unutarnji ukrasni kamen);

Punilo (frakcija pijeska ne veća od 0-5 mm) Ne možete dodati u gips.

Organske boje (mogu se koristiti samo za gips) ili anorganski pigmenti željeznog oksida.

plastifikator

Usporivač vezivanja gipsa (limunska kiselina).

DRUGA ETAPA
Priprema obrasca

Položite čistu formu na lim od iverice, premažite formu sapunicom da se ne zalijepi. Pigment razrijeđen u maloj količini vode određena boja obojite pojedine dijelove obrasca.

TREĆA FAZA
Izrada kamena.

Izmjerite potrebnu količinu gipsa (cementa) i punila u kantu, pomiješajte bušilicom s mlaznicom, dodajući potrebnu količinu pigmenata. U drugu kantu izmjerite vodu, dodajte plastifikator (ako trebate dodati usporivač) i u nju ulijte pripremljeni gips (cement). Miješajte bušilicom s mlaznicom. Otopina bi trebala biti u obliku guste kisele pavlake. Nakon toga ravnomjerno ulijte u pripremljeni oblik. Lagano primite rub ploče iverice i malo je protresite (stvorite efekt "kipuće tekućine") tako da svi mjehurići zraka izađu iz otopine. Širokom lopaticom izravnajte i očistite višak žbuke tako da se vide rubovi kalupa.

Nakon postavljanja otopine (za gips je 20 minuta, za cement - 24 sata), pomaknite oblik do ruba ploče i pažljivo, počevši od uglova, savijte fleksibilni oblik prema dolje. Nakon toga možete ukloniti gotovu pločicu.

Nakon što su sve pločice uklonjene iz kalupa, položite ih na drugi stol za konačno sušenje.

Osim toga, također impregniram mokru pločicu akrilnom impregnacijom dubokog prodiranja (za povećanje čvrstoće i vodoodbojnog učinka).Na vrhu bojim neke opcije pločica (škriljevca, obložne opeke) pigmentom otopljenim u vodi. Pločice sušim na širokoj dasci, u koju su ukoso zabijeni veliki čavli. Odnosno, stavim pločicu na kut rebra i naslonim je na nokte. Tako se brže suši.

Najbolje je napraviti ukrasni kamen za oblaganje ljeti na ulici. Ali sušenje treba obaviti u hladu, na mjestu zatvorenom od vjetra (da se prašina ne lijepi) i zaštićenom od kiše.

Gips i cement kupujem u građevinskim trgovinama, a pigmente i plastifikatore kupujem u istoj tvrtki uz oplate.

Ovako, koristeći jednostavnu tehnologiju, možete napraviti ukrasni umjetni kamen kod kuće.

Radovi na samozavršavanju fasada kuće u izgradnji spadaju u kategoriju dugotrajnih i odgovornih operacija, čija je uspješna provedba moguća samo ako imate određene vještine. Istovremeno, korištenje kupljenog ukrasne pločice za neke vlasnike vlastite kućečini se da je prilično skupo.

U ovom članku pokušat ćemo vam reći kako se izrađuju fasadne pločice "uradi sam". , i podijeliti neke tajne organiziranja rada ove klase.

Završna obrada fasada zgrada provodi se, kao što znate, u završnoj fazi građevinskih radova i u konačnici određuje estetsku privlačnost budućeg doma. Zato je pitanje izbora prava završni materijal tradicionalno se posvećuje posebna pozornost.

U sljedećim odjeljcima našeg članka raspravljat ćemo o tome poznate vrste završni materijali za pločice koji se koriste za izradu fasadnih pločica; u njima ćemo također pokušati odlučiti koja je najprikladnija za samostalnu izradu takvih pločica .

Čimbenici koji utječu na izbor materijala

Prednja pločica je materijal za oblaganje koji se koristi ne samo za oblaganje fasada. Pruža pouzdana zaštita od raznih klimatskih utjecaja.

Kako bi se smanjili troškovi proizvodnje materijala za oblaganje, potrebno je uzeti u obzir niz povezanih čimbenika koji utječu na iznos troškova. To uključuje:

trošak sirovina;
tehnologija koja se koristi u proizvodnji pločica;
dimenzije i oblik praznina;
boje i dekor.

Treba napomenuti da se za izradu ukrasnih pločica mogu koristiti sve suhe mješavine, od tradicionalnih betonskih sastava do njihovih posebnih vrsta (na primjer, terakota ili klinker).

Korištenje posebnih obrazaca

Za pripremu radnih oblika koji se koriste u proizvodnji fasadnih pločica trebat će vam originali (po mogućnosti od divljeg kamena), koji bi u potpunosti ponovili strukturu buduće obloge. Otisci (odljevi) dobiveni iz ovih originala bit će oblici koji se mogu koristiti za izradu pločica. Razmotrimo ovaj proces na primjeru proizvodnje materijala za oblaganje "ispod umjetnog kamena", koji se izvodi takozvanom metodom vibrolijevanja.

Prije početka rada, početna suha smjesa (u skladu s preporukama za njegovu upotrebu) se razrijedi Topla voda a zatim se ulijeva u prethodno pripremljene kalupe. Prije izlijevanja sastav se temeljito promiješa, a odmah nakon postavljanja u kalupe podvrgava se tzv. vibracijskom tretmanu. Da biste to učinili, trebat će vam poseban ravni vibrator (vibracijski stol), na koji će se postaviti svi oblici pripremljeni u jednoj seriji.

U procesu takve obrade male čestice smjese tonu na dno, tvoreći gustu i dovoljno čvrstu prednju površinu budućeg proizvoda od pločica. Neposredno nakon "stvrdnjavanja" i stvrdnjavanja početnog sastava, pločicu treba izvaditi iz kalupa i ostaviti da odstoji neko vrijeme. Kao rezultat toga, dobivate materijal za oblaganje s apsolutno glatkom stražnjom površinom i s prednjom stranom koja točno ponavlja strukturu (uzorak i teksturu) izvornika korištenog u njegovoj proizvodnji.

Za izradu fasadnih pločica bilo koje veličine, možete pripremiti nekoliko različitih oblika. U ovom slučaju otkriva se zanimljiv obrazac: što je više oblika koji se razlikuju po veličini, prirodnija će izgledati struktura fasadne obloge zgrade.

Tehnike bojanja i oblikovanja

Da biste dobili jednu ili drugu boju prednje površine pločice, možete koristiti jednu od poznatih metoda, od kojih prva uključuje miješanje posebnih enzima u pripremljeni sastav. Prema drugoj metodi, bojanje prednjeg dijela obratka provodi se jednostavnim nanošenjem posebne boje na njegovu površinu.

Jedna od varijanti prve metode bojenja je mogućnost izlijevanja enzima razrijeđenog u vodi na dno kalupa neposredno prije izrade pločice. Ova tehnika omogućuje slikanje proizvoda do dovoljne dubine i može se koristiti kao dodatak drugoj metodi.

Bilješka! Prilikom oblikovanja fasadnih pločica potrebno je pažljivo pratiti točnost poštivanja geometrijskih dimenzija i rezultirajuće površinske strukture proizvoda. Treba napomenuti da ne postoji standardna klasifikacija za ove karakteristike popločanih proizvoda, pa ih svaki proizvođač odabire prema vlastitom nahođenju.

Vrste obloga: prednosti i mane

Najčešće vrste pločica koje se koriste za oblaganje fasada uključuju sljedeće vrste:

keramika,
beton,
terakota,
klinker.

Da biste odabrali najprikladniju opciju za sebe, trebali biste se upoznati s prednostima i nedostacima svake vrste pločica.

Keramičke granitne pločice

Fasadne pločice od keramičkog granita izrađuju se miješanjem različitih vrsta gline uz dodatak pijeska, glinenca, bojila i posebnih mineralnih enzima. Ovako dobivena smjesa najprije se oblikuje, a potom stavlja u peć, gdje na temperaturi od oko 1300°C crijep poprima svoj konačni oblik. Glavne prednosti ove vrste uključuju visoku otpornost na smrzavanje, otpornost na vodu i otpornost na habanje dobivenog premaza. Uobičajeno je pripisati teškoće polaganja pločica nedostacima granitnog materijala zbog njegove značajne težine.

betonske pločice

Betonske pločice izrađene su na bazi klasičnog portland cementa i dobro prosijanog pijeska s dodatkom punila i aditiva koji im daju posebnu čvrstoću i otpornost na mraz. Vibroprešani kalupi se prvo peku u peći, a nakon hlađenja prekrivaju se brtvilima u boji. Prednost ove vrste premaza je širok izbor različitih tekstura i nijansi boja, kao i relativna lakoća i niska cijena. U pločicama ove klase praktički nema značajnih nedostataka.

Terakota pločice

Početni materijal za proizvodnju terakota pločica je specijalna kaolinska glina porozne strukture, pečena u peći na temperaturi od 1000 °C. Prednosti ovih premaza su jednostavnost postavljanja, otpornost na ekstremne temperature i sunčevo zračenje. Relativni nedostatak proizvoda od terakote je njihova nedovoljna mehanička čvrstoća.

Klinker pločice

Za proizvodnju klinker pločica koriste se posebne gline od škriljevca koje se peku u peći na temperaturi od 1300 °C.

Njegove prednosti uključuju nisku apsorpciju vlage, visoku otpornost na smrzavanje, kao i širok izbor boja i tekstura, kao i otpornost na plijesan i plijesan. Jedina mu je mana visoka cijena.

Video

Pozivamo vas da vlastitim očima vidite proces proizvodnje umjetnog kamena za fasadu:

Fasadne pločice jedna su od najpouzdanijih i najpopularnijih opcija za vanjsko uređenje. Izrađen je od mješavine pijeska i cementa, tako da je materijal ekološki prihvatljiv. Zahvaljujući jednostavnoj tehnologiji postavljanja fasadnih pločica, može se koristiti ne samo za ukrašavanje fasade. Materijal je također prikladan za završnu obradu podruma, balkona. Među raznim vrstama i teksturama, lako možete odabrati pravu opciju.

Ovaj materijal je samo za vanjska obrada zgrada ili njihovih pojedinih elemenata. Stoga ima sljedeći skup tehničkih karakteristika:

Otpornost na mehanički stres, točkasti udarci, ogrebotine.
otpornost na trošenje. dugo zadržava izvornik izgled, nije pljesniv.
otpornost na vlagu. Zbog minimalnog broja pora, materijal ne propušta vodu kroz sebe.
Otpornost na niske temperature.
Ne podliježe utjecaju ultraljubičastog svjetla, ne blijedi na suncu.

Prosjek doživotno fasadne pločice - 50 i više godina.

Vrste obloženih pločica

Za završnu obradu fasada možete koristiti bilo koju opciju. Svaki od njih ima svoja posebna svojstva.

Tablica 1. Klasifikacija fasadnih pločica.

Ime	materijala	Osobitosti
Od prirodnog kamena	Sirovine su prirodni materijali	Ima veliku težinu, pa zahtijeva posebnu pažnju tijekom instalacije. Izgleda čvrsto i ima jedinstveni uzorak, ali ako trebate zamijeniti jedan ili više elemenata, neće biti lako odabrati pločicu slične boje
Porculanska keramika	Mješavina kvarca, gline i špara	Izgleda kao prirodni kamen, ali je jeftiniji. Lako podnosi vlagu i promjene temperature
Beton	Izrađen na bazi betona, prekriven posebnom bojom	Imitira bilo koju površinu - mramor, kamen, cigla. Pogodan samo za toplu klimu, jer nije otporan na promjene temperature
Klinker	Glina, boje	Pečeno u posebnoj peći na 1200°C. Karakterizira povećanu otpornost na habanje
Aglomerat	Mješavina kvarca i sintetičkih dodataka	Dobiva se plazma-vakuumskim sinteriranjem. Ima povećanu čvrstoću, ali je lakši od opeke i kamena. Nije prikladno za funkciju nošenja

Bilo koja od ovih varijanti može se montirati Uradi sam. Za to je potrebno izvršiti pripremne radove:

očistiti površinu od krhotina i prašine;
izravnati zidove - nanijeti sloj žbuke do debljine 2 cm;
pričekajte da se žbuka osuši i istrljajte površinu posebnom četkom.

Savjet! Za veću pouzdanost možete koristiti armaturnu mrežu. Montira se u procesu žbukanja zidova.

Cijena za ukrasni kamen

Dekorativni kamen

Mogućnosti za izradu fasadnih pločica

Fasadne pločice nije potrebno kupovati. Ako postoji posebna oprema i potrebno znanje, materijal može se izraditi ručno. Zatim možete razviti vlastite jedinstvene uzorke, eksperimentirati sa sastavom. Ali bolje je ne kršiti osnovne proporcije i proizvodnu tehnologiju kako bi proizvod ispao dobar set karakteristike. Postoje dva načina za izradu završnog materijala kod kuće.

vibro livenje

Za to se koristi najpristupačnija opcija sirovina - betonski. Za pripremu sastava trebat će vam:

Portland cement;
pijesak;
drobljeni kamen fine frakcije;
gašeno vapno ili sintetski plastifikator.

Važno! Ako otopini ne dodate plastifikator, neće se razlikovati u otpornosti na smrzavanje i vodoodbojnosti.

Redoslijed proizvodnje:

mijesio betonski mort.
betonska masa izlio u forme. Možete koristiti plastične ili drvene kalupe, ali najviše optimalan materijal za ovo - poliuretan, s kojim možete prenijeti teksturu pločice do najsitnijih detalja.
praznine uspostavljena na platformi vibrirajućeg stola spojen je na mrežu.
Iz kalupa se uklanja zrak nabijen i staviti na sušenje.

Da biste pločicama dali željenu nijansu, možete dodati boja u beton u fazi njegovog miješanja. Ali postoji ekonomičnija opcija - premazivanje bojom unutarnja površina kalupe prije nego što ga napunite mortom.

Vibrokompresija

Pogodan za sve vrste završnih materijala, ali najčešće se koristi za izradu klinker pločica. Omogućuje vam povećanje gustoće materijala bez upotrebe velike količine tekućine. Za punjenje se koriste poliuretanski kalupi.

Klinker pločice izrađuju se na sljedeći način:

U glinenu masu dodaju se modifikatori.
Otopina se postavlja u poseban stroj s vibropresom.
U njemu se masa komprimira pod pritiskom, od nje se formiraju praznine.
Nakon što se glina osuši, praznine se peku na temperaturi 1300 stupnjeva.

Rezultat je materijal s povećanom otpornošću na oštećenja, tako da je potreba za popravcima svedena na minimum. Nakon demontaže, takva pločica se može koristiti ponovno.

Video - Proizvodnja fasadnih pločica kod kuće

Metode montaže

Postoje dvije mogućnosti polaganja pločica - suha i mokra.

Suha montaža

Njegovo drugo ime je ventilirana fasada. Ovom opcijom montaže stvara se dodatna toplinska izolacija zgrade. Ova metoda se smatra najviše skupo I pouzdan. Suha verzija je prikladnija za polaganje porculanskih pločica, ali se može koristiti i za montažu drugih vrsta materijala.

Njegov dizajn uključuje sljedeće elemente:

aluminijski profil;
zagrade;
membrana;
izolacija;
fasadne pločice.

Kao grijač, bolje je koristiti nezapaljivi materijal - mineralna vuna . Instalacija se provodi određenim redoslijedom:

Uz pomoć razine je učinjeno zidne oznake. Potrebno je ocrtati dvije okomite crte i jednu vodoravnu.
Bušilica se buši rupe za sidrene vijke. Nosači su postavljeni ispod profila.
Na zidu izolacija je fiksna. Na vrhu je postavljena posebna membrana od netkanih materijala.
Okvir se postavlja iz metalni profil. Fiksiran je zakovicama. Razmak između profila trebao bi biti jednak duljini pločice.
U profilu prave se rupe ispod stezaljki za pločice. Uz pomoć zakovica pričvršćeni su na okvir.
montiran okrenuti pločice. Prvo donji red, a zatim gornji redovi.

Bilješka! Ako fasadne pločice već imaju tvorničke ploče za pričvršćivanje, one se pričvršćuju na profil pomoću samoreznih vijaka.

Cijena porculanskih pločica

Keramičke pločice

Mokro postavljanje pločica

Za pričvršćivanje pločica koristi se posebna smjesa. Ljepljivi mort izrađen je na bazi cementa i pijeska. Bolje je uzeti od istog proizvođača kao i pločica. Ova metoda je prikladnija za keramičke pločice.

Potrebni alati:

nazubljena lopatica;
malj;
ljepljiva otopina;
Majstor OK;
razina;
visak;
uže za privez.

Važno! Za mokri postupak styling stane samo sunčano vrijeme. U tom slučaju temperatura zraka mora biti unutar +5-25 stupnjeva.

Proces instalacije sastoji se od nekoliko faza:

poravnanje površine, otklanjanje nedostataka.
zidna tapeta početnica.
gnječenje ljepilo riješenje.
Primjena zidne mješavine. Kako se otopina ne bi imala vremena osušiti, površina mora biti pokrivena ispod 2-3 pločice, ne više.
Distribucija ljepilo po obrnuta strana pločice.
ležati kutne pločice. Pokrivanje glavnog dijela zida. Redovi moraju biti vodoravni. Niveliraju se privezom za uže.
Usklađenost širine šava unutar 6-12 mm. Niveliranje pločice po razinu lupkanjem čekićem.

Višak ljepila se obriše suhom krpom. Ako sve radove obavite u skladu s uputama, pločica će trajati dugo.

Kako se vrši šivanje - upute korak po korak

Pune se otopinom za povezivanje svih elemenata u jednu cjelinu. Također doprinosi poboljšanom brtvljenju šavova. Nakon ovog postupka, fasada izgleda plemenito, a završna obrada je manje izložena agresivnom utjecaju vanjskog okruženja. Fugiranje se provodi u nekoliko faza. Svaki od njih ima svoje karakteristike.

Korak 1. Vlaženje šavova. Prije početka rada morate pričekati da se otopina potpuno osuši - 10 do 15 dana. Ako započnete spajanje šavova prije vremena, to će negativno utjecati na čvrstoću završne obrade.

Pažnja! Voda koja je uključena ljepljiva smjesa neće naći izlaza i hoće uništiti fasada iznutra. To je posebno opasno za regije s izrazito niskim temperaturama zraka zimi.

Rad sa šavovima počinje njihovim vlaženjem. Za to se koristi raspršivač. Zbog vlaženja vodom poboljšava se prianjanje između površina. Potrebno je navlažiti šavove u svim smjerovima - vodoravno i okomito.

Korak 2. Miješanje otopine. Mješavina na bazi vapna i cementa ima dobru plastičnost. Lako se izravnava i raspoređuje radna površina. Cement u svom čistom obliku nije prikladan za to. Može se koristiti samo uz dodatak plastifikatora kako bi se osiguralo normalno stvrdnjavanje smjese.

Cijena građevinske miješalice

građevinska mješalica

Za pripremu otopine trebat će vam sljedeće komponente:

cement - 1 kanta;
gašeno vapno - 1 kanta;
pijesak - 5 kanti.

Umjesto vapna može se koristiti tekući plastifikator. Otopina se miješa određenim redoslijedom:

Ulijte vodu u malim obrocima. Dovoljna je i obična voda iz slavine.
Smjesa se neprestano miješa dok ne postane homogena, a po konzistenciji slična vlažnom pijesku, koji se dobro lijepi ako se zdrobi.
Gotova smjesa služi za 2 sata. Tada se otopina stvrdne, postaje neprikladna za rad. Čak i ako se razrijedi vodom, neće poboljšati prianjanje između površina.

Ako ne želite sami pripremati smjesu, možete kupiti gotovu. Zatim se koristi u skladu s priloženim uputama.

Bilješka! Snaga otopine ne ovisi samo o usklađenosti s tehnologijom njezinog miješanja. Na to utječe i podloga na koju se smjesa nanosi. Mora biti čista i ujednačena.

Korak 3. Ispunjavanje šavova. Navlažena površina se puni gotovom otopinom. To se radi na sljedeći način:

Sastav se skuplja na lopaticu.
Pomoću lopatice smjesa se unosi u otvoreni šav.
Nabijte šav. Da biste to učinili, glača se lopaticom s laganim pritiskom.

Potrošnja sastava za pločice s debljinom od 8 do 12 mm bit će unutar 4-5 kg po 1 m2. Tijekom rada, dio žbuke se raspada. Kako biste uštedjeli novac, bolje je na pod postaviti čistu plastičnu foliju. Izmrvljena otopina može se pažljivo prikupiti i koristiti za namjeravanu svrhu.

cijene pištolja za brtvljenje

Pištolj za brtvljenje

Korak 4. Čišćenje i vlaženje šavova. Nakon nabijanja potrebno je ukloniti ostatke morta s pločice. Da biste to učinili, pažljivo pometite završni sloj četkom s mekim vlaknima ili mekom četkom.

Savjet! Pokreti se izvode dijagonalno. Zatim možete jednostavno ukloniti višak smjese bez oštećenja šavova.

Nakon toga, šavovi se prskaju vodom iz raspršivača. Time se sprječava prerano sušenje morta i njegovo pucanje.

Video - Kako fugirati šavove ručno oblikovanih klinker pločica

Polaganje klinker fasadnih pločica

Klinker pločice su materijal povećana snaga. Ali kako bi dugo služio, potrebno je slijediti tehnologiju rada s njim. Ugradnja završnog materijala odvija se u fazama.

Pripremne aktivnosti

Kao temelj za završnu obradu možete koristiti žbuku ili armirani beton s povećanom otpornošću na smrzavanje. Postoje posebni zahtjevi za bazu:

savršena glatkoća;
dobra nosivost;
odsutnost pukotina, praznina i loše fiksiranih dijelova;
apsolutna čistoća - bez prljavštine, masnih mrlja, bitumenske mastike.

Mora postojati sloj vodonepropusnost kako bi se spriječio prodor vlage i uništavanje fasade. Ako na podlozi ima krhkih mjesta koja se raspadaju, uklanjaju se. Sve neravnine izravnavaju se žbukom najkasnije 3 dana prije polaganja.

Važno! Dodatno možete postaviti toplinsku izolaciju. Tada se toplina neće širiti vanjsko okruženje, patogeni mikroorganizmi i gljivice neće prodrijeti u kuću. Istodobno, troškovi grijanja u hladnoj sezoni smanjit će se za gotovo pola.

Gnječenje ljepila

U tu svrhu najprikladnije je koristiti mehaničku miješalicu. Priprema cementnog morta M-500 i pijeska u omjeru 1:3 . U ovu smjesu se dodaje voda u malim obrocima i miješa dok masa ne postane plastična i homogena.

Također možete koristiti gotovo rješenje, ali opseg njegove primjene trebao bi odgovarati planiranim građevinskim radovima. Takvo ljepilo se najčešće nanosi na samu pločicu, tako da ne biste trebali ostavljati važne bilješke ili izračune na njegovoj unutarnjoj strani.

Pažnja! Ne možete odmah nanijeti previše smjese ljepila, inače će masa postati istrošena ili suha. Višak otopine uklanja se neposredno prije nego što se stvrdne.

Stilske značajke

Prije nego što nastavite s postupkom ugradnje, materijale je potrebno izvaditi iz pakiranja i pomiješati tako da nema oštrih odstupanja u boji. Dopuštene su samo male razlike u nijansama.

Počnite polagati samo u dobrom vremenu - na temperaturi unutar +5-30 stupnjeva i bez kiše. Ako je vani prevruće ili oborina ne prestaje, a rad je potrebno hitno nastaviti, možete koristiti sklonište u obliku tende i pozadine.

Savjet! Ako se koriste termopaneli obloženi klinkerom, mogu se montirati u svim vremenskim uvjetima. To neće utjecati na kvalitetu završne obrade.

Proces polaganja klinker pločica odvija se određenim redoslijedom:

Površina zida navlažen raspršivač vode.
Na njoj nanosi se građevinska mješavina debeo 3-4 cm. Otopina se izravnava tračnicom.
Približno markup mjesta pločica.
Iznad odgovarati završni materijal. Širina šava ne smije biti veća od 12 mm.
Postavljanje pločica počinje projektiranjem mjesta oko prozora i vrata. Nakon toga prijeđite na uglove zgrade. Da biste olakšali postupak postavljanja, možete koristiti posebnu pločicu - kutak, koji naglašava linije zidova i izgleda prirodno.
Površinski poprskan vodom i prekriven polietilenom za ravnomjerno sušenje smjese.

Bilješka! Radi lakšeg postavljanja, zidovi se mogu podijeliti na uvjetne kvadrate sa strane 1m. Ako se obrisi pločice ne uklapaju u ovu figuru, može se rezati pilom.”

Kako bi dekoracija fasade izgledala skladno i bila izdržljiva, preporuča se pridržavati se sljedećih savjeta:

pločice bogatih i tamnih nijansi postavljene su na dnu fasade - na visini do 6 m iz temelja
tamne boje pojačavaju pregrijavanje zgrade, tako bi i trebalo biti ne više od 20% od ukupne površine pločice;
Za injektiranje možete koristiti gotovu mješavinu boja, koja se kombinira s tonom završnog materijala;
prije nanošenja morta površina zidova je bolja početnica i pričekajte da se potpuno osuši;
poželjno je postaviti klinker redaka, počevši od dna fasade;
ako je pričvršćen za zidove izolacija, na vrhu je prekriven mješavinom za pojačanje ili staklenim vlaknima;
ako nakon brtvljenja šavova ostane puno prljavštine, uklanja se mlazom vode pod visokim pritiskom, a za posebno zanemarene slučajeve koristi se posebne tvari.

Također obratite pozornost na naš članak na temu - gdje smo detaljno analizirali tehnologiju ugradnje.

Fasadne pločice postaju sve popularnije, a proces njihove ugradnje nije previše naporan. Čak se i početnik može nositi s tim ako uzme u obzir tehnologiju polaganja. Kako bi završetak izgledao spektakularno, izvedite zaštitnu funkciju i zadržao toplinu unutar zgrade duže, morate pažljivo razmotriti njegovu instalaciju.

Također preporučujemo

Učitavam...

Dom > Granit