Lemljenje plastičnih cijevi: potrebni alati, upute korak po korak za lemljenje, savjeti stručnjaka. kako lemiti pvc cijevi kako lemiti vodovodne cijevi

Plastične cijevi možete lemiti vlastitim rukama, jer je to lakši zadatak u usporedbi s tehnologijom zavarivanja metalnih analoga. Ova metoda spajanja koristi se za rad s polimernim komunikacijama različitih vrsta. Međutim, tehnike lemljenja plastičnih cijevi i analoga s ojačanjem malo se razlikuju. Kako bi izbjegli pogreške, prilikom zavarivanja komunikacija proučavaju preporuke stručnjaka.

Lemljenje plastičnih cijevi vlastitim rukama.

Vrste cijevi spojenih lemljenjem

Lemilo za rad s polimernim materijalom dizajnirano je za spajanje vodovodnih cijevi koje se razlikuju u tehnologiji proizvodnje, vrsti materijala:

• od polipropilena – dobro se podnosi visoke temperature, zbog ove imovine mogu se koristiti pri ugradnji sustava grijanja;
• PVC: s jakim zagrijavanjem djelomično gube svojstva;
• plastika s ojačanjem - zbog pojačanog sloja, čvrstoće, otpornosti na toplinu, takve su komunikacije manje osjetljive na širenje u kontaktu s izvorom topline;
• polietilen otporan na toplinu - dobro tolerirati produljeni kontakt s rashladnom tekućinom;
• polibutilen - superiorniji u svojstvima od analoga iz drugih materijala: oni su izdržljivi, otporni na ekstremne temperature, elastičnost, mogu se koristiti u sustavima grijanja pod tlakom;
• dijelovi bakrenog cjevovoda spajaju se lemilom ili plinskim plamenikom.

Potreban alat i materijal za lemljenje

Kada se planira popraviti ili zamijeniti vodoopskrbne mreže, trebat će vam uređaj za rad s plastikom.

Dodatno se pripremaju pomoćni alati:

• razina zgrade;
• rezač cijevi ili škare za rezanje;
• set mlaznica (uključen u set stroja za zavarivanje polimera);
• rulet;
• aparat za brijanje koji vam omogućuje uklanjanje pojačanja komunikacija;
• kosilica;
• alat za skidanje ivica;
• lem;
• fluks.

Lemilo za lemljenje plastičnih cijevi.

Elementi najmanjeg promjera u svakodnevnom životu mnogo su rjeđe povezani metodom stražnjice. Priključci su poželjni.

Lem za lemljenje

Ovo je potrošni materijal koji se koristi za spajanje bakrenih dijelova cjevovoda. Izrađuje se u obliku žice, šipki. Također se nalazi lem za foliju. Materijali ove skupine razlikuju se po sastavu. Mogu se proizvoditi na bazi kositra, cinka, olova, antimona, srebra. Kvaliteta veze šava ovisi o tome koji su metali uključeni u sastav. Osim toga, lem je podijeljen u vrste, uzimajući u obzir izloženost visokim temperaturama: nisko talište, srednje talište i vatrostalni.

Topitelji i priključci

Priključci za plastične cijevi za lemljenje.

Topitelj potreban za zavarivanje metalni dijelovi.Ako planirate koristiti stroj za lemljenje plastični elementi, ovaj materijal se ne koristi. Flux vam omogućuje zaštitu metalnih površina u procesu oksidacije. Drugo svojstvo takvih materijala je poboljšanje protoka lema. Uveden je flux različite opcije, odličan po sastavu. Potrebni materijali za rad s bakrom: cinkov klorid, borna i klorovodična kiselina.

Priključci se nazivaju spojni elementi za cjevovode: T-sklopke, spojnice, križevi itd. unutarnja veličina treba biti jednak vanjskom promjeru elemenata. Ovo stvara pouzdana veza. Međutim, ako se izvodi zavarivanje PVC cjevovoda ili drugih vrsta polimernih konstrukcija, tada se spajanje šava pomoću spojnica u ovaj slučaj bit će nerazdvojni.

Škare za rezanje

Svrha alata je izvođenje reza na polimernim proizvodima. Ako koristite rezač cijevi, tada će rub komunikacija biti precizniji, ne pojavljuju se neravnine. To olakšava daljnji rad.

Predstavljen je takav alat različiti tipovi, među kojima:

• auto;
• giljotinski rezač;
• škare za valjke;
• rezač cijevi sa zapornim mehanizmom (pogodan za rad s komunikacijama promjera do 75 mm).

Kada planirate zavarivanje plastičnih cijevi učiniti sami, morate unaprijed pripremiti alat, jer. polimerni proizvodi brzo se ohladi kada se zagrije. Glavni kriteriji za odabir lemilice za rad s elastičnim komunikacijama:

• vrsta grijaćeg elementa: cilindrični, ravni;
• broj mlaznica u kompletu, njihov vanjski promjer, koji će vam omogućiti rad samo s cijevima određene veličine;
• snaga - određuje kapacitet grijanja lemilice, sa samoispunjenje rad, dopuštena je vrijednost do 1,2 kW; pri odabiru alata uzima se u obzir veličina povezanih komunikacija;
• vrsta premaza mlaznica, važno je da se polimerni materijal ne lijepi na njih tijekom lemljenja;
• vrsta regulatora temperature - utječe na pogrešku u određivanju temperature materijala.

Bit postupka i metode lemljenja

Ova tehnologija temelji se na principu promjene strukture materijala za spajanje pojedinih dijelova cjevovoda. Time se osigurava spoj visokog stupnja čvrstoće.

Različiti načini spajanja polimernih cijevi:

• tehnika elektrozavarene instalacije - temelji se na upotrebi posebnih spojnica opremljenih vodljivim elementima;
• lemljenje grijanjem dijelova: podrazumijeva potrebu promjene temperature krajnjih dijelova, njihovo daljnje stiskanje;
• hladno zavarivanje PVC cijevi: korišteno kemijske tvari, koji su u stanju promijeniti strukturu plastike, nakon spajanja dijelova cjevovoda, dobiva se cjeloviti jaki šav, ali u pogledu pouzdanosti, takva veza je inferiorna od zavarivanja, dok se elementi sustava ne zagrijavaju. gore.

Korak po korak upute za lemljenje plastičnih cijevi

U procesu instaliranja komunikacija važno je izbjeći pogreške. Ako se prekrši tehnologija ugradnje, kvaliteta spoja šava značajno se smanjuje, što dovodi do smanjenja vijeka trajanja cjevovoda. Rizik od curenja se povećava.

Sigurnosne mjere

Za rad se moraju koristiti rukavice. Nemojte dodirivati ​​grijaće tijelo nakon uključivanja uređaja jer se može zagrijati do +300°C.

Prostorija u kojoj se izvode zavarivački radovi mora biti prozračena. Ako se u blizini nalazi izvor vode, važno ga je osigurati radno mjesto. Lemilo ne smije doći u kontakt s tekućinom tijekom procesa zavarivanja.

Potrebno je osigurati da je stroj za zavarivanje u radnom stanju - cjelovitost žice nije prekinuta.

Priprema elemenata i detalja

Ne preporučuje se povezivanje sirovih komunikacija. Prvo se materijal reže u skladu s projektom vodoopskrbnog sustava. Čak i ako se koristi rezač cijevi, i dalje treba ukloniti neravnine, jer se one, iako u manjim količinama, stvaraju. Kako bi se komunikacije lakše spojile s okovima, na krajnjim dijelovima se izrađuju skošenja (kut do 45 °). Za to se koristi poseban alat. Prije početka zavarivački radovi cijevi su odmašćene.

Prije lemljenja cijev se odmašćuje.

Priprema lemilice

Nije teško raditi s aparatom za zavarivanje polimernih komunikacija. Instalira se na postolje, zatim spaja na mrežu. Istodobno se postavlja potrebna temperatura grijanja (ako postoji takva funkcija), koja se provodi pomoću termostata. Nakon toga ostaje pričekati da se termostat dovoljno zagrije (koristite električni termometar). Trajanje ovog razdoblja ovisi o snazi ​​jedinice i brzini grijanja. Često morate čekati i do 30 minuta.

Na kojoj temperaturi lemiti plastične cijevi

Temperaturni režim varira ovisno o vrsti komunikacijskog materijala. Najčešće korištene cijevi su izrađene od polipropilena, za koje je temperatura postavljena na + 260 ° C (gornja granica). S polietilenskim proizvodima rade u manje agresivnim uvjetima: temperatura nije viša od +220°C. U nedostatku termostata, vrijeme grijanja je glavni kriterij. Što je veći promjer cijevi, to se duže zagrijava. Vrijeme zagrijavanja varira od 6 do 20 sekundi (za komunikacije promjera 20-63 mm).

Pravila pristajanja

Glavni zahtjev za ugradnju polimernih komunikacija je usklađenost s osi cjevovoda. Oni su fleksibilni, postaju plastični kada se zagriju. To povećava rizik od nepravilne instalacije cijevi. Kako biste izbjegli stvaranje ugiba unutar komunikacija na spoju, ostavite razmak do 3 mm između rubova.

Redoslijed lemljenja plastičnih cijevi.

Spoj cijevi

Nakon što su izdržali dovoljno vremena, cijev i fiting se uklanjaju iz mlaznica. Važno je odmah ih spojiti, postavljajući ih u pravilan položaj u odnosu na os cjevovoda. Potpuno stvrdnjavanje polimernog materijala događa se nakon 2-3 minute. Međutim, bliže kraju ovog vremenskog razdoblja, više nije moguće podesiti položaj cijevi i priključka jedan u odnosu na drugi. To će dovesti do uništenja formiranih molekularnih veza. Kao rezultat toga, kvaliteta veze će se smanjiti.

Priključci za skidanje izolacije i hlađenje

Spajanje cjevovoda s priključkom.

Dio cjevovoda nakon spajanja s priključkom ostavlja se u fiksnom položaju. Pričekajte da se temperatura materijala spusti na +40°C (dopuštena je promjena od 1-2°C). Nakon toga potrebno je djelomično ukloniti priljeve. U takvim uvjetima, polimerni materijal ima vremena da dobije snagu, ali još uvijek zadržava dovoljnu plastičnost. To olakšava uklanjanje opuštenosti bez deformiranja šava.

Ne izlažite dio cjevovoda umjetnom hlađenju. Mora se ohladiti na otvorenom. primijeniti posebna sredstva(puhanje, izvori niske temperature ili hladna voda) u tu svrhu je zabranjeno.

Provjera kvalitete veze

Evaluacija u tijeku izgled dio cijevi. Dakle, na šavu ne bi trebalo biti pukotina. Materijal ovdje treba biti ujednačen, bez curenja, struktura ne smije biti porozna. Veza bez nedostataka i s priljevom unutar 2-4 mm smatra se visokokvalitetnom. Ako je debljina stijenke cijevi manja od 10 mm, ostavite valjak na šavu visine do 2 mm. Kada se zavaruju veće komunikacije, priljev mora biti najmanje 4 mm.

Uobičajene pogreške

Nedopustive radnje koje mogu dovesti do smanjenja kvalitete veze šavova:

• kršenje temperaturnog režima pri zagrijavanju cijevi: nedovoljan toplinski učinak ili, obrnuto, pregrijavanje;
• potpuno uklanjanje opuštenosti ili odsijecanje viška materijala sa šava prije nego što se ohladi;
• primjena prekomjerne sile pri spajanju cijevi, što će dovesti do pogoršanja kvalitete spoja;
• ako se zavarivanje provodi bez prethodne obrade komunikacija, šav neće trajati dugo, jer prašina i prljavština ostaju na cijevima, što smanjuje prianjanje materijala.

Ako nema dovoljno iskustva u izvođenju zavarivačkih radova, možete proučiti preporuke majstora.

Lemljenje na teško dostupnim mjestima i uglovima

Kada se rad izvodi u teško dostupnim područjima, dopušteno je zagrijavanje elemenata cjevovoda uzastopno. Prvo morate postaviti prirubnicu na mlaznicu lemilice, a zatim dio cijevi. Tako da prvi od elemenata nema vremena da se ohladi, treba ga jače zagrijati. Kutni spojevi koriste se za prelazak sa složenih dijelova na glavnu cjevovodnu liniju.

Spajanje plastičnih cijevi bez lemljenja

Ako nema stroja za zavarivanje, razmislite o drugim metodama:

1. Hladno lemljenje. U tom se slučaju pretpostavlja da se na unutarnje stijenke cijevi i vanjsku površinu priključka mora nanijeti posebno ljepilo. Materijal možete prethodno obraditi brusnim papirom, zatim se elementi cjevovoda odmašćuju i spajaju.
2. Primjena kompresijski spoj: koristi se spojni element koji je fiksiran maticom.

Zavarivanje plastičnih cijevi velikog promjera

Ako je potrebno instalirati veće komunikacije, upotrijebite metodu sučeonog spajanja. Okovi se ne koriste. Između cijevi ostavlja se minimalni razmak, oni se učvršćuju posebnom opremom. Nakon dovršetka poravnanja prijeđite na lemljenje.

Cijena cijevi i fitinga od polipropilena (skraćeno PPR) znatno je niža od ostalih polimera - metal-plastika, umreženi polietilen. Ali možete uštedjeti dva puta - kupiti jeftino lemilo i lemiti vodovod ili grijanje iz PPR-a vlastitim rukama.

Bit problema: na internetu je objavljeno puno uputa i videa za spajanje cjevovoda u izolaciji od stvarnih uvjeta instalacije. Vlasnik kuće uči kako pravilno zavariti oblikovane elemente na stolu, ali ne poznaje zamršenost polaganja i spajanja gotovih dijelova. Predlažemo promjenu pristupa - lemljenje polipropilenskih cijevi i instalacijske radove treba svladati istovremeno.

Faze instalacijskih radova

niska cijena polipropilenski sustavi više nego kompenzira složenost zavarivanja PPR proizvoda. Teže je instalirati samo vodovod od čelika i bakrene cijevi kuhati na plinskom plameniku. Ožičenje s metalno-plastičnim i polietilenskim materijalima je lakše, ali skuplje.

Za pouzdano i lijepo lemljenje vodoopskrbnih i grijaćih cjevovoda od polipropilena, preporučujemo da radite u sljedećem redoslijedu:

1. Nacrtajte shemu vodovoda i grijanja, prenesite projekcije autocesta na zidove prostorija.
2. Pripremite potrebne alate i pribor. Bolje je unajmiti profesionalni aparat za zavarivanje (poznatiji kao lemilo ili "željezo") sa setom mlaznica nego ga kupiti.
3. Izrežite praznine i zavarite dijelove sustava u pogodnim uvjetima - na stolu.
4. Pričvrstite gotove dijelove na mjesto i spojite ih zajedno. Spojite vodovodne i grijaće uređaje.

Bilješka. Izrada dijagrama i označavanje ruta na zidovima omogućit će vam da jasno odaberete komponente - T-komponente, zavoje, spojnice i odredite broj cijevi za kupnju.

Crtanje dijagrama ožičenja

U fazi polaganja cjevovoda i spajanja vodovodne opreme morate imati pri ruci projekt grijanja i vodovoda. Ako dijagram ožičenja još nije razvijen i promjeri mreže nisu određeni, preporučujemo da prvo pročitate priručnik za privatnu kuću.

Primjer jednocijevnog sustava grijanja za jednokatnicu

Prije kupnje i zavarivanja polipropilenskih elemenata prenesite krug u stvarne uvjete:

1. Označite konture radijatora ili unaprijed ugradite sve grijače.
2. Označite olovkom ili markerom na unutarnjim površinama zidova mjesta ugradnje za odvode vode, slavine, razdjelnike i druge armature.
3. Pomoću dugačke tračnice i razina zgrade, spojite označene točke linijama, a zatim duž njih položite plastične cijevi.
4. Po broju grana i zavoja cjevovoda saznajte potrebu za spojnicama - T-komadama, spojnicama i zavojima.

Važna nijansa. Moraju se postaviti blatobrani ispravan položaj- vodoravno, "nos" prema dolje. Odaberite odgovarajuće ravne dijelove za ugradnju filtera za vodu.

Nakon crtanja projekcija na zidovima, lako je izračunati koliko je polipropilenskih cijevi potrebno, dovoljno je izmjeriti duljinu vodova mjernom trakom. Ne zaboravite plastične kopče za pričvršćivanje cijevi.

Označavanje na zidu pomaže vidjeti stvarne konture budućeg sustava

Prilikom kupnje fitinga i cijevi, obratite pozornost na niz preporuka:

• lemljenje plastičnih cijevi provodi se uranjanjem svakog kraja unutar oblikovanog elementa do dubine od 14-22 mm (ovisno o promjeru), što znači da se duljina svakog ravnog dijela povećava za 3-5 cm;
• u sustavu grijanja i tople vode polipropilen se produljuje zbog zagrijavanja, stoga, kako biste izbjegli zavoje u vodovima, morate kupiti posebne spojnice - kompenzacijske petlje;
• za križanje drugih cjevovoda koristite elemente premosnice izrađene od PPR-a;
• za opskrbu toplom vodom i rashladnom tekućinom uzmite cijevi ojačane aluminijskom folijom, bazaltom ili stakloplastikom.

Kompenzacijske petlje postavljaju se na dugačke vodove ili uspone pričvršćene fiksnim nosačima (na primjer, skakač između 2 metalne cijevi susjednih stanova). Bez kompenzacije istezanja, PPR cijev će se u oba slučaja saviti zbog topline.

Koristan savjet. Ako planirate prvi put zavarivati ​​polipropilen, kupite dodatnih 2-3 metra cijevi i nekoliko rezervnih spojnica. Ravni konektori olakšavaju kontrolu kvalitete spojeva, stoga vježbajte i lemite nekoliko spojeva.

Lemilo za polipropilen i druge alate

Manji aparati za zavarivanje dizajnirani su za spajanje polipropilena veličine 20-63 mm (vanjski). Cjevovodi većeg promjera u kućnim komunikacijama rijetko se koriste. Za vas je prikladno lemilo za polipropilenske cijevi bilo kojeg dizajna - s okruglim ili ravnim širokim trnom u obliku željeza.

Različiti aparati za zavarivanje i teflonske mlaznice

Referenca. Najlakši način je iznajmiti grijač s setom mlaznica. Cijena najma po danu je od 4 do 8 USD. e. ovisno o regiji prebivališta i početnoj cijeni uređaja.

Osim lemilice, za označavanje i zavarivanje PPR cijevi trebat će vam set alata i pribora:

• štoperica;
• škare za rezanje - obavezne, pile za metal i brusilice nisu prikladne;
• brijač - uređaj za podrezivanje cijevi ojačanih aluminijem;
• mjerni instrumenti - mjerač trake, kvadrat, ravnalo;
• marker ili jednostavna olovka;
• sastav za odmašćivanje - bijeli duh, benzinski "galoš", nefras, alkohol (aceton nije prikladan);
• krpe;
• zaštitne rukavice.

Ovdje su navedeni alati potrebni posebno za lemljenje PPR cijevi. Za pričvršćivanje ožičenja na zidove i spajanje na baterije trebat će vam set ključeva, bušilica, čekić i odvijači.

Svi strojevi za zavarivanje imaju neugodnu osobinu - lemilo visi u utičnici postolja i slobodno se kreće duž stola s njim. Savjet iskusnog majstora: pričvrstite postolje na ploču stola s dva samorezna vijka i pričvrstite grijač vijkom, kao što je prikazano na fotografiji.

Lemljenje prvog spoja

Tehnologija zavarivanja polipropilena izgleda prilično jednostavno - kraj cijevi i fiting istodobno se zagrijavaju lemilom, a zatim se spajaju ručno. Ovdje leži kvaka - pri najmanjem odstupanju od tehnoloških zahtjeva, veza postaje nepouzdana.

Važna točka. Modifikacija ili popravak neuspješnog spoja je nemoguć - neispravni dio se izrezuje, spoj se obnavlja upotrebom novih spojnica i nadogradnjom cijevi (ako je potrebno). Stoga bi početnici trebali vježbati prije odgovornog lemljenja.

Upravljački i funkcijski elementi grijača za lemljenje

Kako lemiti cijevi prema uputama proizvođača polipropilena:

1. Izrežite cijev škarama odgovarajuća veličina. Ako je PPR ojačan aluminijem, očistite čeonu površinu brijačom. Cilj je ukloniti gornji sloj foliju i prilagodite vanjski promjer unutarnjem dijelu oblikovanog elementa.
   
2. Ostavite udaljenost od 14-22 mm od kraja (vidi tablicu ispod) i nacrtajte oznaku na površini koja označava dubinu uranjanja. Ako je potrebno popraviti položaj cijevi u odnosu na fiting, nanesite odgovarajuće oznake na oba proizvoda.
   
3. Uključite lemilo, postavite temperaturu na +260 ° C i pričekajte da se indikatori grijanja ugase. Navlažite krpu bijelim špiritom i odmastite površine koje se spajaju.
4. Istovremeno gurnite cijev i spoj na spojne profile mlaznica. Uronite kraj cijevi do oznake, ne dublje. Održavajte propisano vrijeme zagrijavanja, prema tablici.
   
5. Istovremeno izvucite elemente za zavarivanje s grijača i brzo umetnite kraj cijevi u fiting (do oznake, ne do graničnika!). Maksimalni vremenski interval između uklanjanja iz letjelice i pristajanja je 3 sekunde.
   
6. Držite zglob rukama nekoliko sekundi (točno navedeno u tablici). Ocijenite kvalitetu veze - unutarnji prolaz ne smije biti blokiran taljevinom.

Bilješka. Proizvođači polipropilena kategorički ne preporučuju rotiranje elemenata oko vlastite osi u procesu montaže / uklanjanja / spajanja. Priključak i utičnica se skidaju s lemilice i spajaju samo izravnim pokretom.

Kao što je lako vidjeti iz tablice, dubina uranjanja i trajanje izloženosti dijelova na uređaju ovisi o promjeru cjevovoda. Ako se navedeno vrijeme prekorači, talina polipropilena će zatvoriti dio protočnog dijela. U slučaju pregrijavanja, spoj će proći tlačne testove, ali će nakon 1-2 godine početi curiti.

Radove zavarivanja preporuča se izvoditi pri temperaturi okoline od najmanje +5 °C. Ako morate kuhati polipropilen na hladnoći ili u toplini od trideset stupnjeva, vrijeme zagrijavanja treba prilagoditi za 50% u jednom ili drugom smjeru - preporuka proizvođača. U praksi je bolje izvesti nekoliko probnih spojeva i empirijski odrediti brzinu zatvarača.

Sakupljamo odjeljke na stolu

Najkvalitetnije lemljenje cijevi izlazi u ugodnim uvjetima kada je stroj za zavarivanje fiksiran na stolu. Stoga zaključak: trebate razbiti mrežu grijanja / vodovoda na dijelove koji se mogu napraviti zasebno, a zatim spojiti jedni s drugima na mjestu.

Pokušajte maksimalno zavariti stol i oblikovati gotove dijelove

Kako označiti i zavariti dijelove polipropilenskih cijevi:

1. Postavite vodovod i oprema za grijanje- kotao, miješalice i tako dalje.
2. Razdvojite linije u zasebne dijelove tako da spojevi dijelova budu na prikladnim mjestima. Pričvrstite stezaljke za cijevi - zasune (inače - spojnice) na zidove duž označenih ruta.
   
3. Izračunajte ravne duljine cijevi između svakog para priključaka. U obzir se uzimaju 3 dimenzije: neto duljina, uranjanje u oblikovani element te udaljenost cjevovoda od zida.
   
4. Izmjerite i izrežite ravne komade na mjeru, stavite granične i približne oznake.
5. Odmastite sve krajeve i nastavite sa zavarivanjem.

Primjeri gotovih dijelova vodovoda

Najveća poteškoća je podjela na dijelove. Navedimo primjer: dvocijevni donji razvod grijanja podijeljen je na dugačke horizontalne dijelove i priključke radijatora. Prvi su cijev sa zavarenim T-komadom i spojnicom, drugi su figurirani element od nekoliko zavoja i mlaznica, koji završava navojnim adapterom za slavinu.

Mnogo je lakše razumjeti tehnologiju montaže odjeljaka gledajući video vodič iskusnog majstora:

Prostori za zavarivanje u neugodnim uvjetima

Montaža na licu mjesta počinje pričvršćivanjem zavarenih dijelova u stezaljke postavljene duž trase na zidu. Prvi dio mora biti čvrsto fiksiran tako da cijev ne sklizne unutar zasuna ili da se drugi kraj ne oslanja na zid. Zatim uklonite lemilo s postolja i zavarite spoj na težini.

Savjet. Montažne radove najbolje je obaviti s pomoćnikom, ako je potrebno, on će držati jednu cijev ili uzeti od vas aparat za zavarivanje kada su potrebne obje ruke za brzo spajanje zagrijanih dijelova. Ako nema tko pomoći, morate stvoriti pouzdano uporište u prvom odjeljku tako da se elementi ne pomiču u isječcima.

Ovdje se zavarivanje izvodi bez većih poteškoća - vrh lemilice se lako stavlja na cijevi

Opisat ćemo nekoliko metoda zavarivanja polipropilena na teško dostupnim mjestima:

1. Kada se prvi dio ne može popraviti, zamolite pomoćnika da drži cijev. Na kraju zagrijavanja, brzo mu dodajte lemilo i spojite elemente.
2. Ako se "željezni" grijač oslanja na zid, pokušajte osloboditi krajeve cijevi koje treba zavariti iz stezaljki.
   
3. Druga opcija: Pronađite više udobno mjesto za lemljenje, povećajte duljinu cjevovoda pomoću rukavca i tako prenesite spojnu točku.
4. Ako se dijelovi ne mogu razdvojiti na širinu grijača, zašrafite 2 identična kompleta mlaznica na "peglu" i stavite oba dijela na jednu stranu trna, kao što je prikazano na fotografiji.
   
5. Pojedinačni spoj u dubokoj niši, gdje aparat neće ući ni u kojem položaju, iskusni izvođači kuhaju na sljedeći način: kliještima skidaju zagrijanu mlaznicu s trna i umeću je između dijelova koji se spajaju.

Bilješka. Potonja metoda smatra se prilično rizičnom - uklonjena mlaznica se brzo hladi, morate moći točno prilagoditi vrijeme ekspozicije. Nema mjesta pogrešci - kada spoj procuri, morat ćete prepravljati dio sustava i otklanjati posljedice poplave.

Na kraju montažnih radova izvršite tlačni test - napunite mrežu cjevovoda vodom, maksimalno pumpajte radni tlak i ostaviti 1 dan. Za detalje instalacije i provjere pogledajte drugi video vodič:

PPR spoj bez zavarivanja

U životu postoje situacije kada je isključeno korištenje tradicionalnog lemljenja polipropilenskih dijelova. Na primjer, spoj se nalazi u teško dostupnom udubljenju ili se svjetlo iznenada ugasilo tijekom montaže, a vi samo trebate zavariti zadnji spoj. Prakticiraju se 3 jednokratne metode:

• grijanje plinskim plamenikom i naknadno pristajanje;
• korištenje kompresijske spojke tipa Gebo;
• elementi za sadnju na anaerobnom ljepilu.

Zašto se ove opcije smatraju jednokratnim. Lijepljenje i zagrijavanje plamenikom ne mogu osigurati potrebnu pouzdanost spoja i koriste se samo kao posljednje sredstvo na cjevovodima za hladnu vodu. Ujediniti Na sličan način cijevi za grijanje i toplu vodu vrlo je nepoželjno. Gebo spojnice su pouzdane, ali preskupe.

Tehnologija spajanja bez lemilice je jednostavna - dijelovi se odmašćuju, lagano zagrijavaju plamenom plamenika, spajaju i učvršćuju 6-10 sekundi. Tehnika je prikazana u videu ispod.

Lijepljenje se provodi prema uputama na pakiranju anaerobnog brtvila. Kraj cijevi i naglavak spojnice treba očistiti, odmastiti i zalijepiti malom četkom. Zatim se elementi međusobno pričvršćuju kompresijom.

Zaključak

Metoda lemljenja polipropilenskih cijevi i fitinga potvrđuje dobro poznato pravilo: što je jeftiniji građevinski materijal, to se više rada mora potrošiti na njegovu primjenu. Montaža ožičenja od metal-plastike, PVC-a i HDPE-a mnogo je lakša. Stoga, prije konačnog izbora, preporučujemo da se upoznate s PPR i PEX cjevovodima (umreženi polietilen).

Asortiman građevinskih proizvoda raste svake godine. Pojaviti se na tržištu moderni materijali, koji olakšavaju korake izgradnje i povećavaju produktivnost radnika. Potrošači obično koriste kada planiraju unutarnji sustavi u kućama, cjevovodi s dugim vijekom trajanja. Poslovnice su postale prikladna alternativa koja zadovoljava potrebe potrošača. interne komunikacije od plastike. Kako lemiti plastične cijevi?

Još jedna prednost takvih tehnologija je mogućnost samostalnog popravka ili zamjene vodoopskrbnih i grijaćih mreža. Kako lemiti plastične cijevi za vodovod?

Pogledajmo vrste

metal-plastika

Polietilen

Takve komunikacije podijeljene su u podvrste:

1. Polietilen - koristi se za polaganje ožičenja unutar zgrada i vanjskih ruta. Mogu se koristiti na visokotlačnim spojevima cijevi i pri niskim temperaturama okoline.
2. PVC se koristi za smanjenje troškova popravaka.
3. Metal-plastika - najpraktičniji proizvodi, na određeno vrijeme korisna upotreba preko 50 godina. Idealna zamjena za opskrbu toplom vodom.

Široka upotreba ovog materijala je zbog niza razloga. Pozitivna svojstva takve strukture, za razliku od metalnih:

1. Dugi vijek trajanja.
2. Niska korozivnost.
3. Jednostavnost postavljanja.
4. Ne zahtijeva posebne vještine.
5. Ekološki čisti materijal.
6. Ekonomičan i dostupan u primjeni.
7. Lagan i jednostavan za transport.
8. Nisu osjetljivi na štetno djelovanje mikroorganizama.

vaš vodovod

Sklop spojke

Polietilenski modeli se montiraju lemljenjem ili pomoću spojnica / spojnica (sklop spojnice). Kako lemiti plastične cijevi za vodovod?

Za nove vodoopskrbne mreže prikladni su PVC i polietilenski proizvodi bez armature i armature. Priprema zahtijeva izradu dijagrama buduće vodoopskrbe s oznakom duljine grana, njezinim položajem i svim elementima potrebnim za ugradnju strukture. Točan izračun duljina i broja zavoja pojednostavit će tehnologiju, povećati brzinu zadatka i spriječiti preradu.

lemilica

rezač cijevi

Za lemljenje polietilenskih spojeva trebat će vam:

1. Lemilica.
2. rezač cijevi
3. Trimer za rezanje cijevi i rezanje rubova odrezanih vrhova.
4. Fini brusni papir za brušenje rubova
5. Spojka (ako je sklop spojke)

Uređaj za grijanje je poseban uređaj s potplatom na koji su pričvršćene posebne mlaznice različitih promjera. Postoje uređaji koji dolaze s dvije ili više mlaznica u isto vrijeme.

Faze tehnologije polaganja hidrokomunikacija će vam reći kako naučiti lemiti:

1. Trakom mjerimo željenu duljinu.
2. Odrežite izmjerenu duljinu rezačem cijevi.
3. Podrežite odsječene vrhove. Ovo je važan korak u lemljenju. Sekcije moraju biti glatko izbrušene i očišćene. Za veću sigurnost možete dodatno odmastiti otopinom alkohola.
4. Lemimo krajeve. Ako se pri postavljanju mreža za održavanje života koristi spojna veza, tada na jednom kraju zgrade ugrađujemo spojnicu / spojnicu i zagrijavamo je zajedno s budućim povratnim vodom u mlaznici željenog promjera lemilice. Nakon zagrijavanja odmah spajamo krajeve i čekamo da se sklop potpuno ohladi. Prisutnost ramena ukazuje na kvalitetu zavarivanja.

Pažnja! Prilikom postavljanja opskrbe toplinom i vodom s lemljenim šavom, strogo je zabranjeno da voda ili vlaga padnu u šupljinu ili na površinu. Kada se zagrijava, voda, pretvarajući se u paru, deformira plastičnu strukturu, zbog čega gubi snagu.

Na što treba paziti

Temperaturni uvjeti za lemljenje opisani su u uputama za alat. Na modernim proizvodima instaliranim automatski način rada grijanje ovisno o veličini mreže koja se postavlja i dubini zavarivanja. Na prethodnim markama snaga grijanja se birala ručno.

Na kojoj temperaturi treba lemiti plastične cijevi? Prilikom lemljenja polietilenskih uspona postavljamo regulator temperature u području od 220 ° C, za polipropilen - 260 ° C. Na mehanizmu grijanja nalazi se indikator koji pokazuje spremnost uređaja za korištenje. Indikator svijetli samo u načinu grijanja.

Trajanje lemljenja ovisi o obodnom polumjeru cjevovoda, a može biti od 5 do 40 sekundi. Nemojte pregrijavati krajeve. To može uzrokovati stvaranje blokade na mjestu prianjanja.

Ako želite instalirati dovod vode iste veličine, tada ne biste trebali preplatiti za broj mlaznica i prisutnost temperaturnog mehanizma.

Ako se planira veliki obujam dugoročne proizvodnje pomoću mreža razne veličine po obodu, tada dobivamo univerzalni uređaj za spajanje najnovijih tehničkih mogućnosti i karakteristika.

Nijanse lemljenja

Poznavanje tehnologije povezivanja autonomnih komunikacija nije dovoljno. Za kvalitetnu instalaciju morate znati niz značajki polaganja i lemljenja grana kućišta. Kako lemiti plastične cijevi? Kako bi se osigurala profesionalna montaža tehnoloških zgrada, potrebno je zapamtiti neke nijanse veze:

1. Za montažu lemljenja predviđeno je vrijeme zagrijavanja. Ovo vrijeme je od 5 do 20 minuta.
2. Proizvodnja sredstava za održavanje života unutar kuće treba se provoditi na temperaturama iznad nule.
3. Nakon lemljenja krajeva, potrebno je spriječiti njihovo pomicanje ili pomicanje, kako bi se dovoljno glatko uklonila izobličenja. Morate ih pustiti da se ohlade. Pomicanje lemljenog šava može curiti u budućnosti. Za hlađenje je potrebno isto vrijeme kao i za lemljenje.
4. Potrebna snaga alat za lemljenje - 1200 vata.
5. Kućna lemilica dizajnirana su za lemljenje žica promjera do 32 cm. Ako trebate sastaviti proizvode velikog promjera, tada kupujemo profesionalni uređaj za lemljenje.
6. Između ruba cjevovoda i unutrašnjeg navoja priključka ne smije biti razmaka. Praznine mogu uzrokovati curenje pri visokom pritisku vode. Prekomjerna sila pri stiskanju elemenata može dovesti do smanjenja zazora u šupljini i narušiti rad cijele strukture.
7. Ostatke materijala treba ukloniti iz mlaznica nakon svakog proizvedenog pakiranja. Budući da mlaznice imaju poseban premaz, naslage ugljika treba ukloniti drvenim učvršćenjem kako ne bi oštetili cjelovitost površine. Ogrebotine na površini mlaznice pogoršat će tehnološke karakteristike uređaja i učiniti ga neupotrebljivim za daljnji rad.

Pitate se kako napraviti grijanje?

Instalacija opskrbe toplinom ima niz poteškoća. Uređaj modela grijanja može se izvesti u sobama s niske temperaturešto komplicira proces lemljenja. Za opskrbu toplinom sustavi se razvijaju ovisno o temperaturi vode koja se dovodi u sustav i radnom tlaku. Korištenje plastike u građevinarstvu povećalo je produktivnost i smanjilo troškove potreban materijal.

Cijevi za grijanje su ojačane staklenim vlaknima, što ovaj materijal čini čvrstim i izdržljivim.

Zdravstveni i radni uvjeti

U izvođenju radova vezanih uz zagrijavanje spojeva glavnog grijanja, pridržavamo se sigurnosnih pravila kako bismo spriječili ozljede i opekline:

1. Lemimo u posebnim zaštitnim rukavicama.
2. Pratimo čistoću poda u sobi. Prljavština će negativno utjecati na kvalitetu zavarivanja i izgled cijele konstrukcije.
3. Lemilo se postavlja na ravnu vodoravnu površinu.
4. Potrebno je započeti s radom nakon što se uređaj potpuno zagrije, nakon što se indikator spremnosti za rad isključi.
5. Palnik ne isključujemo iz električne mreže tijekom cijele instalacije.

Lemljenje plastičnih cijevi vlastitim rukama je jednostavno. Postupak lemljenja ne zahtijeva profesionalne vještine ili iskustvo. Ugradite mreže za održavanje života vlastita kuća svi mogu. Obvezni sastav potrebnog alata uključuje samo uređaj za lemljenje. Preostali pomoćni alati mogu se zamijeniti improviziranim sredstvima, rezačem cijevi s oštrim nožem. Cjevovod izrađen od polietilenskih struktura i PVC-a je pouzdan, izdržljiv i ekološki prihvatljiv sustav za opskrbu vodom i grijanje.

Svako moderno stanovanje, bilo da se radi o privatnoj vili ili gradskom stanu, nužno je opremljeno raznim inženjerske komunikacije. A ako je tako, tada će se tijekom procesa izgradnje, ili tijekom popravaka ili rekonstrukcije, prije ili kasnije vlasnici morati suočiti s problemom ugradnje ili zamjene cijevi - i sustava grijanja. Malo ljudi sada privlači naporna i prilično komplicirana instalacija VGP čeličnih cijevi. Sami su skupi, zahtijevaju znatne dodatne troškove transporta, a njihova obrada i spajanje povezani su sa specifičnim operacijama koje ne može svatko raditi - rezanje, savijanje, elektro ili plinsko zavarivanje, narezivanje navoja itd. Osim toga, potreban je poseban pristup za "pakiranje" svakog navojnog spoja kako bi spojni sklop bio kvalitetan, bez curenja.

Kako je to dobro moderne tehnologije omogućuju vam da učinite bez svih ovih problema korištenjem polipropilenskih cijevi. Na pravi izbor materijal i visokokvalitetna instalacija, vodovodni i grijaći krugovi praktički ni u čemu ne odstupaju od čeličnih, u mnogim su aspektima daleko bolji od njih. Osim toga, samo lemljenje polipropilenskih cijevi nije tako komplicirano, upute za koje će se raspravljati u ovoj publikaciji.

Nisu sve polipropilenske cijevi iste

Prije nego što počnete razmatrati upute za ugradnju polipropilenskih cijevi, ima smisla dati barem opću ideju o ovom materijalu, posebno o njegovim sortama i primjenama. Odabir cijevi prema načelima "što je jeftinije" ili "što je bilo" potpuno je neprihvatljiv. Posljedice za neselektivnog kućnog majstora mogu biti vrlo tužne - od deformacije postavljenog cjevovoda do njegovog puknuća ili pojave curenja u spojnim čvorovima.

Nema potrebe objašnjavati razliku u promjeru - u različitim sustavima i njihovim različitim dijelovima koriste se njihove veličine koje su unaprijed određene hidraulički proračuni. Raspon promjera od 16 do 110 mm omogućuje gotovo potpunu isporuku svih moguće opcije. Štoviše, praksa pokazuje da je za kuću ili stan obično dovoljan asortiman do 40 mm, mnogo rjeđe - do 50 ÷ 63 mm. Cijevi većeg promjera su, zapravo, glavne i imaju specifične karakteristike ugradnje, ali malo je vjerojatno da će se domaći majstor morati nositi s tim.

Razlika u boji između nekih vrsta cijevi može vam odmah upasti u oči. Ovo je najmanje na što možete obratiti pozornost - bijeli, zeleni, sivkasti i ostali zidovi - ne govore ništa. Očigledno, ovo je samo odluka proizvođača da na neki način istaknu svoje proizvode opća pozadina. Usput, za krugove grijanja bijela će boja svakako biti poželjnija, budući da će se cjevovod nenametljivo uklopiti u bilo koji interijer, bez stvaranja neskladne "točke" u boji.

Ali obojene trake, ako postoje, već nose informativno opterećenje, intuitivno razumljivo svima. Plava traka - cijev je dizajnirana isključivo za opskrbu hladnom vodom, crvena - može izdržati povišene temperature. Međutim, takva oznaka u boji (koja, usput rečeno, vrlo često uopće ne postoji) samo je vrlo približna, ne otkrivajući u potpunosti operativne mogućnosti određene cijevi. Pomaže da ne pogriješite tijekom instalacije sustava. Usput, uzdužna linija je također dobra jer postaje dobar vodič pri spajanju dijelova koji se spajaju tijekom lemljenja.

Puno više informacija daje alfanumerička oznaka, koja se obično nanosi na vanjski zid. Ovdje biste trebali biti oprezniji.

Međunarodna kratica za polipropilen je PPR. Postoji nekoliko varijanti materijala, a možete pronaći oznake PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 i druge. Ali kako ne bi potpuno zbunili potrošača, postoji jasnija gradacija cijevi - prema vrsti, ovisno o dopuštenom tlaku pumpane tekućine i njezinoj temperaturi. Ukupno postoje četiri takve vrste: PN-10, PN-16, PN-20, PN-25. Kako ne biste dugo razgovarali o svakom od njih, možete dati ploču koja karakterizira operativne mogućnosti i opseg cijevi.

polipropilenske cijevi

Vrsta polipropilenskih cijevi	Radni tlak (nazivni)		Primjene cijevi
	MPa	tehničke atmosfere, bar
PN-10	1.0	10.2	Opskrba hladnom vodom. Kao iznimka - dovodni vodovi do kontura vode "toplog poda", s maksimalnom radnom temperaturom rashladnog sredstva do 45 ° C. Materijal je najpristupačniji u pogledu troškova - zbog ne osobito izvanrednih fizičkih, tehničkih i operativnih parametara.
PN-16	1.6	16.3	Najpopularnija opcija za autonomne sustave opskrbe hladnom i toplom vodom, s radnom temperaturom ne višom od 60 ° C, tlakom ne većim od 1,6 MPa.
PN-20	2.0	20.4	Hladna i topla autonomna ili centralna opskrba vodom. Može se koristiti u autonomni sustavi grijanje, gdje je vodeni čekić zajamčeno odsutan. Temperatura rashladnog sredstva ne smije prelaziti 80 ˚S.
PN-25	2.5	25.5	toplije centralizirana opskrba vodom, sustavi grijanja s temperaturom rashladne tekućine do 90÷95˚S, uključujući centralne. Najizdržljivija, a ujedno i najskuplja vrsta cijevi.

Naravno, kako bi cijev izdržala povećani pritisak i temperaturu, trebao bi imati deblje stijenke. Vrijednost debljine stijenke i, sukladno tome, nazivni promjer polipropilenskih cijevi različite vrste– u tablici ispod:

Vanjski promjer cijevi, mm	Vrsta polipropilenskih cijevi
	PN-10		PN-16		PN-20		PN-25
	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm	Promjer prolaza, mm	Debljina stijenke, mm
16	-	-	11.6	2.2	10.6	2.7	-	-
20	16.2	1.9	14.4	2.8	13.2	3.4	13.2	3.4
25	20.5	2.3	18	3.5	16.6	4.2	16.6	4.2
32	26	3	23	4.4	21.2	5.4	21.2	3
40	32.6	3.7	28.8	5.5	26.6	6.7	26.6	3.7
50	40.8	4.6	36.2	6.9	33.2	8.4	33.2	4.6
63	51.4	5.8	45.6	8.4	42	10.5	42	5.8
75	61.2	6.9	54.2	10.3	50	12.5	50	6.9
90	73.6	8.2	65	12.3	60	15	-	-
110	90	10	79.6	15.1	73.2	18.4	-	-

Uz sve prednosti polipropilena, on također ima prilično značajan nedostatak - vrlo značajno linearno širenje pri zagrijavanju. Ako za hladne cjevovode smještene unutar zgrade to nije toliko značajno, tada za cijevi tople vode ili za krugove grijanja ova značajka može dovesti do progiba, progiba dugih dijelova, deformacije složenih spojeva i pojave unutarnjih naprezanja u tijelo cijevi, smanjujući njegov vijek trajanja.

Kako bi se smanjio učinak toplinskog širenja, koristi se armatura cijevi. Može biti aluminij ili stakloplastika.

Remen za ojačanje od stakloplastike uvijek se nalazi približno u sredini debljine stijenke cijevi i ni na koji način ne utječe na tehnologiju lemljenja.

Ali s aluminijem - malo kompliciranije. Postoje dvije vrste takve armature. U jednom slučaju, sloj folije nalazi se u neposrednoj blizini vanjske stijenke cijevi (dolje lijevo na slici). Druga mogućnost - armaturni pojas prolazi otprilike u sredini zida. Za svaku vrstu takve armature postoje posebne tehnološke nijanse ugradnje, o čemu će se govoriti u nastavku.

I stakloplastika i aluminijsko ojačanje značajno smanjuju toplinsko linearno širenje polipropilenskih cijevi. Osim toga, aluminijski sloj također obavlja još jednu funkciju: postaje barijera protiv difuzije kisika - prodiranja molekula kisika iz zraka kroz stijenke cijevi u rashladnu tekućinu.

Prodiranje kisika u tekući medij rashladne tekućine može uzrokovati niz negativnih posljedica, među kojima su glavne povećano stvaranje plina i aktivacija procesa korozije, što je posebno opasno za metalne dijelove kotlovske opreme. Sloj za ojačanje može opetovano smanjiti ovaj učinak, pa se takve cijevi najčešće koriste posebno za krugove grijanja. U vodovodnim sustavima sasvim je moguće proći s armaturom od stakloplastike, koja nema značajan utjecaj na difuziju.

Vrste polipropilenskih cijevi	Oznaka	Koeficijent toplinske ekspanzije, m×10 ⁻⁴ /˚S	Indikatori difuzije kisika, mg/m²× 24 sata
Jednoslojne cijevi:
	PPR	1.8	900
Višeslojne cijevi:
Polipropilen ojačan staklenim vlaknima.	PPR-GF-PPR	0.35	900
Polipropilen ojačan aluminijem.	PPR-AL-PPR	0.26	0

Na slici ispod prikazan je primjer označavanja polipropilenske cijevi:

1 - na prvom mjestu je obično naziv proizvođača, naziv modela cijevi ili njezin artikl.

2 - materijal proizvodnje i struktura cijevi. U ovom slučaju, to je jednoslojni polipropilen. Cijevi s ojačanjem od stakloplastike obično su označene PPR-FG-PPR, s aluminijem - PPR-AL-PPR.

Mogu postojati ojačane cijevi s vanjskim polipropilenskim slojem i unutarnjom stijenkom od umreženog polietilena. Oni će imati oznaku kao što je PPR-AL-PEX ili PPR-AL-PERT. To ne utječe na tehnologiju lemljenja, jer unutarnji sloj ne sudjeluje u tome.

3 je standardni koeficijent dimenzije cijevi, jednak omjeru vanjskog promjera i debljine stijenke.

4 - nominalne vrijednosti vanjskog promjera i debljine stijenke.

5 - gore navedena vrsta cijevi prema nazivnom radnom tlaku.

6 - popis međunarodnih normi kojima je proizvod usklađen.

Cijevi se obično prodaju u standardnim duljinama od 4 ili 2 metra. Većina maloprodajnih mjesta prakticira prodaju s rezom koji je višekratnik 1 metra.

U prodaji su brojni dodaci za sve cijevi - navojni spojevi, za prelazak na drugu vrstu cijevi, s vanjskim ili unutarnjim navojem ili s američkom preklopnom maticom, spojnice, T-priključci, prijelazi u promjerima, koljena pod kutom od 90 i 45 stupnjeva, utikači, premosne petlje, kompenzatori i drugi potrebne detalje. Osim toga, moguće je kupiti slavine, ventile, razdjelnike, "kose" filtere za grubo pročišćavanje vode, namijenjene za izravno lemljenje u polipropilenske cijevi.

Jednom riječju, takva vam raznolikost omogućuje odabir najprikladnije sheme za sastavljanje sustava gotovo bilo kojeg stupnja složenosti. Cijena većine ovih dijelova je vrlo niska, što vam omogućuje da ih kupite s određenom maržom, barem kako biste proveli malu obuku prije početka praktične instalacije - da tako kažem, "dobite se u ruke".

Metode spajanja polipropilenskih cijevi

Polipropilen je termoplastičan polimer - zagrijavanjem njegova struktura počinje omekšavati, a spajanjem dva fragmenta ravnomjerno zagrijana na određenu temperaturu dolazi do međusobne difuzije, odnosno ravnomjerne polifuzije, odnosno međusobnog prožimanja materijala. Prilikom hlađenja, svojstva polipropilena se ne mijenjaju, a uz kvalitetnu vezu - osiguravajući optimalno zagrijavanje i potreban stupanj kompresije, nakon obrnute polimerizacije granice kao takve, ne bi trebalo biti potpuno monolitne montaže.

Na ovom se svojstvu temelje glavne tehnološke metode spajanja polipropilenskih cijevi - ova se metoda često naziva polifuzijskim zavarivanjem.

Takvo zavarivanje (lemljenje) može se izvesti spojnim ili sučeonim zavarivanjem.

• Zavarivanje rukava samo je tehnologija koja se najčešće koristi pri postavljanju vodovoda ili krugova grijanja u kući ili stanu. Namijenjen je za cijevi malog i srednjeg promjera, do 63 mm.

Njegovo značenje je da svaka spojna jedinica uključuje upotrebu dva dijela - to je sama cijev i spojnica, unutarnji promjer koji je nešto manji od vanjskog promjera cijevi. To jest, u normalnom, "hladnom" obliku, dijelovi se ne mogu upariti. Spojka može djelovati ne samo, oprostite na tautologiji, na samu spojku, već i na montažni dio T-račve, grane, slavine, spojnice s navojem i drugih komponenti.

Načelo takvog zavarivanja prikazano je na dijagramima ispod.

Cijev (poz. 1) i spojnica ili bilo koji drugi spojni element (poz. 2) istovremeno se montiraju na grijaće elemente aparata za zavarivanje.

Na samom radnom grijaču unaprijed je koaksijalno ugrađen par potrebnog promjera koji se sastoji od metalne čahure (poz. 4) u koju će se umetnuti cijev i trna (poz. 5) na koji se postavljaju potrebni spojni element se stavlja.

Tijekom perioda zagrijavanja formira se traka rastaljenog polipropilena duž vanjske površine cijevi i unutarnje površine spojnice, približno iste širine i dubine (poz. 6). Važno je odabrati pravo vrijeme zagrijavanja tako da proces taljenja ne zahvati cijelu stijenku cijevi kroz i kroz.

Oba dijela se istovremeno uklanjaju iz grijača i koaksijalno, silom, spajaju jedan s drugim. Rastaljeni plastični vanjski sloj od polipropilena omogućit će cijevi da se čvrsto uklopi u rukavac dok se ne zaustavi, za duljinu grijanog dijela.

U ovoj fazi odvija se proces polifuzije, hlađenja i polimerizacije. Kao rezultat toga, dobiva se pouzdana veza, koja, iako je prikazana na dijagramu osjenčanim područjem (poz. 7), ali u stvarnosti, ako pogledate odjeljak, uopće ga ne možete vidjeti - to je gotovo monolitni zid.

• Čeono zavarivanje vrši se malo drugačije.

Jedna od glavnih razlika je da dijelovi koji se spajaju moraju biti istog unutarnjeg i vanjskog promjera.

Prvi korak je fino ugađanje krajeva tako da savršeno pristaju jedan uz drugog.

Cijevi se s obje strane prešaju licem - rotirajućim diskom (poz. 2) s točno postavljenim noževima (poz. 3)

Cijevi se ponovno pritisnu u središte, a na krajevima, za cijelu debljinu stijenke, formiraju se područja taljenja polipropilena (poz. 5).

I, po analogiji s prethodnim slučajem, kako se zavar hladi, polimerizira se, stvarajući pouzdanu vezu između dviju cijevi.

Princip se čini jednostavan, ali to je samo na prvi pogled. Kod ove tehnologije zavarivanja, najpreciznije poravnanje spojenih dijelova je od odlučujuće važnosti. Osim toga, kod zavarivanja s rukavcem, potreban stupanj kompresije spojenih otopljenih područja u većoj je mjeri osiguran razlikom u promjerima dijelova. U ovom slučaju potrebna je primjena značajne vanjske sile, usmjerene strogo duž osi spojenih cijevi. Svi ovi uvjeti mogu se ispuniti samo kada se koristi poseban, prilično složen uređaj strojnog tipa.

Postoji mnogo uređaja za sučeono zavarivanje, ali gotovo svi imaju snažan okvir s vodilicama i stezaljkama za stezanje cijevi različitih promjera - kako bi se osiguralo poravnanje spoja, uklonjivi ili ležeći trimer i grijač, mehanizam za stvaranje potrebne kompresije - ručni, hidraulički, električni itd. .P.

Ovu tehnologiju u pravilu koriste samo profesionalci prilikom polaganja glavnih cijevi, a vjerojatnost da će se s njom susresti na razini kućanstva praktički je nula.

Postoji i "hladna" metoda zavarivanja - pomoću ljepila na bazi snažnog organskog otapala. Stvar je u tome što kada se tretiraju takvim sastavom, površinski slojevi polimera omekšavaju. Dijelovi se u ovom trenutku mogu spojiti u željenom položaju, a budući da su otapala obično vrlo hlapljiva, brzo isparavaju. tada vrlo brzo počinje proces reverzne polimerizacije.

Ova tehnologija je prikladnija za cijevi od polivinil klorida (PVC) koje nemaju odgovarajuću termoplastičnost. Osim toga, slična metoda spajanja ima možda više nedostataka i ograničenja u uporabi nego prednosti, stoga nije posebno tražena, pogotovo jer postoji jednostavna i pristupačna tehnologija za polifuzijsko zavarivanje utičnice.

Što je potrebno za instalacijske radove

Dakle, ubuduće ćemo razmatrati isključivo rukavno polifuzijsko zavarivanje (lemljenje). Da biste se sami nosili s ovim zadatkom, morate pripremiti niz alata i pribora.

• Prije svega, to je, naravno, stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi. Postoji takav alat - nije tako skup, a mnogi ga revni vlasnici već imaju u svom kućnom "arsenalu".

Kompleti spojnih igala potrebnih promjera moraju biti pričvršćeni na stroj za zavarivanje. Većina uređaja omogućuje vam da istovremeno postavite dva, a ponekad i tri para radnih mlaznica na njihov grijaći element, što vam omogućuje da instalirate sustav koji koristi cijevi različitih promjera bez prekida za zamjenu.

Ako nemate vlastiti uređaj, a okolnosti vam trenutno ne dopuštaju da ga kupite, mnogi saloni prakticiraju kratkoročni najam uz dnevnu naknadu - možete iskoristiti ovu priliku.

Ako se odlučite kupiti stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi ...

Svi aparati za zavarivanje raspoređeni su približno na isti način i rade po sličnom principu, ali imaju i određene razlike u rasporedu i funkcionalnosti. Korisne informacije za one koji se odluče na takvu kupnju dostupne su u članku našeg portala, posebno posvećenom.

U tekstu možda postoji definicija aparata za lemljenje cijevi - ali to je samo "igra riječi". U ovom slučaju nema razlike između ovih pojmova.

• Za rezanje cijevi potrebne su posebne škare. Štoviše, moraju biti oštro izbrušeni, s ispravnim zapornim mehanizmom koji omogućuje gladak rez. Oštrica mora biti bez ureza ili iskrivljenja.

Naravno, možete rezati cijev pilom za metal, samo metalnom oštricom ili čak "brusilicom", ali to apsolutno nije profesionalni pristup, jer takvi alati ne mogu postići potrebnu točnost i ravnomjernost reza.

stroj za zavarivanje polipropilenskih cijevi

• Potrebno je pripremiti alat za označavanje - mjernu traku, ravnalo, kvadrat za gradnju, marker ili olovku. Da biste pravilno postavili cijevi, morate pribjeći pomoći razine.
• Ako planirate lemiti polipropilenske cijevi s aluminijskim ojačanjem, tada su potrebni dodatni alati.

- ako cijev ima vanjsko ojačanje, tada će biti potreban aparat za brijanje, koji će očistiti aluminijski sloj na mjestu prodiranja.

- ako se aluminijski ojačani sloj nalazi duboko u debljini stijenke, tada je cijev još uvijek potrebna prethodna priprema, ali u ovom slučaju već se koristi trimer.

Trimer izvana često izgleda kao aparat za brijanje, ali postoji razlika između njih - leži u položaju noževa. Kod aparata za brijanje, rez je tangencijalno paralelan s osi cijevi, a kod trimera, budući da su čak i njihovi nazivi jasni, nož obrađuje stražnjicu i uklanja mali skos.

Pročitajte koristan članak, a također provjerite sorte i kriterije odabira na našem portalu.

Detaljnije ćemo se zadržati na ovoj točki kada razmatramo tehnologiju lemljenja cijevi.

• Mnogi ljudi to zanemaruju, ali zavarene dijelove cijevi i spojnica potrebno je očistiti od prljavštine, prašine, vlage, a zatim odmastiti. To znači da je potrebno pripremiti čistu krpu i otapalo koje sadrži alkohol (na primjer, obični etil ili izopropil alkohol).

Ali ne smiju se koristiti otapala na bazi acetona, estera, ugljikovodika, jer polipropilen nije otporan na njih, a zidovi mogu plutati

• Treba pripaziti i na zaštitu ruku. Morat će raditi u neposrednoj blizini grijaćeg elementa aparata, a dobiti ozbiljne opekline lako je kao guliti kruške.

Rukavice od brušene kože najbolje su za ovaj posao - praktički ne ograničavaju pokrete, neće početi tinjati od kontakta s vrućim grijačem i pouzdano će zaštititi ruke.

I još jedno važno upozorenje. Većina instalacijskih radova vrlo često se može izvesti izvan mjesta, ali, na primjer, na radnom stolu u radionici - neki uređaji čak imaju posebne nosače sa stezaljkama za sigurno pričvršćivanje na stolu. Ovo je prikladno u smislu da se sastavljena jedinica zatim brzo instalira, na primjer, u skučenim i neudobnim uvjetima u kadi ili kupaonici.

U svakom slučaju, gdje god se izvodi lemljenje, mora se osigurati visokoučinkovita ventilacija. Kada se polipropilen zagrijava, oslobađa se plin s oštrim mirisom. Miris nije najgora stvar - kod dugotrajnog udisanja može doći do ozbiljne intoksikacije. Vjerujte mi, isprobala sam to na vlastitoj koži. Autor ovih redaka ležao je dan s temperaturom od 39 ° nakon sedam sati rada u prilično prostranoj kombiniranoj kupaonici, s naizgled dobro funkcionirajućim otvorom za ventilaciju. Ne ponavljajte greške!

Kako lemiti polipropilenske cijevi

Opće tehnološke metode zavarivanja polipropilenskih cijevi

• Prije svega, majstor početnik mora jasno razumjeti što će montirati. Potrebno je pripremiti detaljan crtež s navedenim dimenzijama i specifičnim detaljima - isti će "dokument" postati osnova za nabavu potrebnog broja cijevi i komponenti.
• Ako uvjeti dopuštaju, na primjer, u prostoriji u kojoj će se izvršiti instalacija još uvijek nema završne obrade, tada je najbolje prenijeti shemu izravno na zidove - to će biti jasnije i možete izmjeriti potrebnu cijev duljine doslovno na mjestu.

Ključ uspjeha je pokušati dovršiti najveći mogući broj čvorova u udobnom radnom položaju, na radnom stolu. Rad s lemilom izravno na licu mjesta, pa čak i sam, bez pomoćnika, iznimno je težak zadatak, i vrlo je lako pogriješiti u ovom slučaju. Jasno je da se takve operacije ne mogu u potpunosti izbjeći, ali njihov broj treba svesti na mogući minimum.

• Lemilo se sprema za rad. Na njegov grijač stavljaju se radne parice i pritežu vijkom - spojnice i trnovi potrebnih promjera za rad. Ako treba raditi s jednom vrstom cijevi, onda nema ništa mudrije - stavlja se jedan par, što je moguće bliže kraju grijača.

Postoje strojevi za zavarivanje s cilindričnim grijaćim elementima - ima nešto drugačije pričvršćivanje radnih elemenata, poput stezaljke. Ali razumjeti ovo je lako.

• Bit će mnogo praktičnije raditi ako je uređaj čvrsto pričvršćen na radnu površinu radnog stola. Izvrsno je ako dizajn predviđa vijak tipa stezaljke za montažu na rub stola. Ali i sa konvencionalni aparat možete pokušati smisliti nekakvu fiksaciju. Na primjer, ako površina dopušta, noge stalka su vijcima pričvršćene na radni stol.

Čak i s fiksnim postoljem, uređaj se može "njihati" u njemu - sigurno će doći do zazora. Ovdje također možete osigurati vlastito pričvršćivanje - izbušite rupu i zavrnite samorezni vijak. Kada je potrebno lemilo za rad na daljinu, uklanjanje ovog nosača je pitanje nekoliko sekundi.

• Lemilo je spojeno na mrežu. Ako ima kontrolu temperature, tada je postavljeno približno 260 ° C - ovo je optimalna temperatura za rad s polipropilenom. Ne biste trebali nikoga slušati da vam je za 20. cijev potrebno 260 stupnjeva, za 25 - već 270, i tako dalje - u porastu. Temperatura je ista, samo se mijenja vrijeme zagrijavanja spojenih dijelova. U svakom slučaju, one tablice koje proizvođač prilaže u putovnicu proizvoda, a koje će biti postavljene u nastavku ovog članka, dizajnirane su posebno za ovu razinu grijanja.
• Obično postoji svjetlosna indikacija na lemilu. Crveno svjetlo koje gori označava da radi grijaći element. Zeleno - uređaj je došao u način rada.

Međutim, mnogi modeli imaju vlastite značajke zaslona. Neki uređaji čak imaju digitalni zaslon s indikacijom temperature. U svakom slučaju, uređaj će vam "dati do znanja" da se zagrijao na potrebnu razinu.

• Dijelovi za spajanje se pripremaju za rad - potreban komad cijevi je odsječen, spojni element je odabran prema shemi instalacije.

• Malo ljudi to radi, ali u međuvremenu tehnologija zahtijeva - obavezno čišćenje područja spajanja od moguće prljavštine i prašine i odmašćivanje. Osim toga, čak i najmanje kapljice vode ili mokra površina potpuno su neprihvatljive - vodena para može ući u sloj taline, stvoriti tamo poroznu strukturu, a ova spojna jedinica prije ili kasnije prijeti curenju.
• Sljedeći korak je označavanje veze. Na cijevi je potrebno izmjeriti od kraja i olovkom (flomasterom) označiti duljinu zone prodora. Do ove oznake cijev će biti umetnuta u grijaću čahuru, a zatim u spojni dio. Svaki promjer ima svoju vrijednost - to će biti naznačeno u donjoj tablici.

Druga oznaka se primjenjuje ako je bitan relativni položaj spojenih dijelova. Na primjer, zavoj od 90 ° već je zavaren na jednoj od strana segmenta cijevi, a na drugoj, recimo, treba montirati T-cev, ali tako da se njegov središnji kanal nalazi pod kutom u odnosu na zavoj. do osi. Da biste to učinili, najprije točno odredite položaj dijelova, a zatim stavite rizik preko granice, na oba.

Više neće biti puno vremena za odabir ispravnog položaja tijekom lemljenja, a takav će "trik" pomoći u točnom postavljanju spojnih dijelova.

• Sljedeći korak je izravno lemljenje veze. On, pak, također uključuje nekoliko faza:

- S obje strane, cijev se istovremeno uvlači u spojnicu lemilice, a spojni element se stavlja na trn. Cijev bi trebala ići do napravljene oznake, spojni element - do zaustavljanja.

— Nakon što su cijev i spojnica potpuno umetnuti, počinje vrijeme zagrijavanja. Svaki promjer ima svoje optimalno razdoblje, kojeg se treba pridržavati.

- Nakon isteka vremena oba se dijela uklanjaju s grijaćih tijela. Majstor ima doslovno nekoliko sekundi da dijelovima da ispravan položaj i, naravno, poravnanje, umetne jedan u drugi s naporom i dovede ga do iste oznake. Podešavanje svjetla, bez okretanja oko osi, dopušteno je samo jednu ili dvije sekunde.

- U ovom položaju, dijelovi se moraju držati, bez ikakvih pomaka, za određeno vrijeme fiksacije.

- Nakon toga, sastavljena jedinica ne bi trebala doživjeti nikakvo opterećenje tijekom postavljenog razdoblja hlađenja i polimerizacije polipropilena. I tek tada se može smatrati spremnim

Sada - o glavnim parametrima koji se moraju slijediti tijekom instalacije. Radi lakšeg razumijevanja sažeti su u tablici:

Naziv indikatora	Promjer cijevi, mm
	16	20	25	32	40	50	63
Duljina zavarenog dijela cijevi, mm	13	14	16	18	20	23	26
Vrijeme zagrijavanja, sekunde	5	5	7	8	12	12	24
Vrijeme za permutaciju i povezivanje, sekunde	4	4	4	6	6	6	8
Vrijeme za popravak veze, sekunde	6	6	10	10	20	20	30
Vrijeme hlađenja i polimerizacije čvora, minute	2	2	2	4	4	4	6
Bilješke: - Kod zavarivanja tankostijenih cijevi tipa PN10 vrijeme zagrijavanja same cijevi se prepolovljuje, ali vrijeme zagrijavanja spojnog dijela ostaje isto kao što je navedeno u tabeli. - Ako se rad izvodi na ulici ili u hladnoj prostoriji na temperaturi ispod + 5 ° C, tada se razdoblje zagrijavanja povećava za 50%.

Što se tiče smanjenja postavljenog vremena zagrijavanja (s izuzetkom slučaja navedenog u bilješci uz tablicu), ne može biti sumnje - visokokvalitetna veza neće raditi, a čvor će s vremenom sigurno procuriti. Ali o nekom blagom povećanju - majstori nemaju jedinstvo u stavovima. Motivacija ovdje je da se cijevi različitih proizvođača mogu malo razlikovati u materijalu, to jest, postoje krući ili, obrnuto, mekši polipropilen. Ali majstori su akumulirali iskustvo, točno znanje o korištenom materijalu, a za početnike preporučene pokazatelje ipak treba uzeti kao osnovu.

Dobar savjet - kada kupujete cijevi i pribor - uzmite malu količinu najjeftinijih spojnih elemenata i provedite eksperiment - obuku. Možete pripremiti nekoliko komada cijevi i izvršiti probno lemljenje.

Visokokvalitetnim lemljenjem stvara se uredna kuglica visine oko 1 mm oko opsega spojnog čvora, koja neće ometati slobodan prolaz vode. Izvana će se također formirati uredna kuglica koja ne kvari izgled veze.

rezač cijevi

Ali pregrijavanje je već ispunjeno dobivanjem neispravne veze. Rastaljeni polipropilen počinje se stiskati prema unutra kada se dijelovi spoje, gdje se formira "suknja" i skrutne, što u velikoj mjeri zatvara prolaz. Tlak vode u takvom vodovodu može se smanjiti, a osim toga, takav kvar često postaje mjesto začepljenja tijekom vremena.

Provođenje takve praktične lekcije pomoći će vam da točno odredite sve parametre lemljenja i izbjegnete pogreške.

Značajke rada s cijevima s aluminijskom armaturom

Kao što je već spomenuto, ovdje su moguće dvije mogućnosti - sloj armature nalazi se blizu površine cijevi ili u dubini zida. Sukladno tome razlikuju se i metode pripreme cijevi za zavarivanje.

• Jasno je da sloj aluminija koji se nalazi blizu površine jednostavno neće dopustiti potpuno zagrijavanje i spajanje sklopa. Osim toga, takve cijevi uvijek imaju nešto veći promjer i jednostavno neće ući niti u grijaću čahuru niti u spojni element. To znači da je potrebno očistiti ovaj sloj da bi se “očistio” polipropilen.

Za to se koristi poseban alat - brijač. U njega se umetne komad cijevi i počnu se okretati - ugrađeni noževi pažljivo odrežu gornji dio polimerni premaz i aluminij ispod.

Obrada se provodi sve dok se cijev ne zaustavi na dnu alata - dimenzije brijača su takve da reže foliju točno u traci koja je potrebna za zavareni spoj na zadanom promjeru, odnosno možete čak i ne provesti odgovarajuće označavanje.

Prilikom lemljenja potrebno je cijelo očišćeno područje zagrijati, a zatim u potpunosti umetnuti u spojni dio. Zabranjeno je ostaviti čak i tanku traku zaštićene cijevi vani.

• Ako je aluminijska folija skrivena u koži materijala, tada bi se činilo da nikako ne pristaje uz visokokvalitetno lemljenje. Ali ovdje već postoji još jedna nijansa.

Ako cijev nije zaštićena s kraja, voda koja prolazi pod pritiskom pokušat će je odlojiti, pronaći izlaz između sloja aluminija i vanjske polipropilenske ljuske. Aluminij, osim toga, može početi korodirati, izgubiti snagu. Rezultat takvog raslojavanja najprije postaju "mjehurići" na tijelu cijevi, koji onda nužno završavaju većom nesrećom.

Izlaz je stvoriti takve uvjete da tijekom zavarivanja kraj cijevi i aluminijski sloj budu potpuno prekriveni rastaljenim polipropilenom. A to se može postići obradom posebnim alatom, koji je gore spomenut - trimerom.

Izvana može biti sličan aparatu za brijanje, ali njegovi noževi su drugačije smješteni - oni će precizno poravnati stražnjicu, odrezati skošenje i ukloniti tanku, oko 1,5 - 2 mm od reza, traku aluminijske folije po obodu. Tijekom zagrijavanja i spajanja dijelova, stvorena kuglica rastaljenog polipropilena potpuno će prekriti kraj cijevi, a sklop će dobiti potrebnu pouzdanost.

Cijevi s ojačanjem od stakloplastike nemaju značajke ugradnje.

• Postupak lemljenja, kao što je spomenuto, najbolje je obaviti na udobnom, prostranom radnom mjestu, maksimalno sastavljajući gotove jedinice za opskrbu vodom (krugove grijanja), a tek onda ih instalirati i spojiti na mjesto.

Rad "uza zid" uvijek je složeniji, dugotrajniji i nervozniji, jer se jednom rukom mora držati prilično težak aparat, a istovremeno osiguravati grijanje za oba spojena dijela. Često, bez pomoćnika, takav zavareni spoj gotovo je nemoguće izvesti. Stoga je vrijedno minimizirati broj takvih operacija.

Ali u isto vrijeme važno je ne napraviti previd. Za spajanje sklopa potrebno je osigurati određeni stupanj slobode spojnim dijelovima - potrebno ih je razdvojiti kako bi se između njih ugradio aparat za zavarivanje (plus, grijaći par također ima određenu širinu), a zatim pažljivo, bez nakosite, umetnite u trn i spojnicu, nakon zagrijavanja osigurajte translatorno uklanjanje i zatim spajanje. Potrebno je unaprijed predvidjeti ovaj trenutak - hoće li postojeći zazor biti dovoljan za izvođenje svih ovih manipulacija.

• Dešava se da se neiskusni majstori, ne predvidivši ovu nijansu, suoče s činjenicom da je ostao posljednji zavar i ne postoji način da se dovrši. Što uraditi?

Izlaz može biti zavarivanje u rezanu cijev sklopivog spojnog para - navojnog priključka i spojnice s "američkom" spojnom maticom. Veza je pouzdana, a lemljenje takvih elemenata čak iu tako teškim okolnostima više nije teško.

• Ako barem neki čvor tijekom instalacije izazove i najmanju sumnju, bez ikakvog žaljenja treba ga izrezati i zavariti druge dijelove. Vjerujte mi, neće vam trebati puno vremena i neće zahtijevati ozbiljne troškove. Ali ako s vremenom takvo sumnjivo područje iznenada procuri, posljedice mogu biti vrlo tužne.
• Sljedeća skupina pogrešaka već je spomenuta gore - to je kršenje tehnologije lemljenja cijevi. To može uključivati ​​nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje. Sila koja se primjenjuje na dijelove prilikom spajanja treba biti umjerena. Previše kompresije rezultirat će stvaranjem unutarnje "suknje". Jednako opasna je i nedovoljna primjena sile - cijev ne ulazi do kraja u naglavak spojnog dijela, ostaje tamo mala parcela s povećanim promjerom i tanjom stijenkom - potencijalni iskorak!

• Ne zaboravite očistiti dijelove za zavarivanje od prljavštine i masnoće. Možda se to čini beznačajnim, ali u praksi ima dovoljno slučajeva kada se takvo zanemarivanje kasnije pretvorilo u slabu vezu i stvaranje curenja.
• Pokušaji promjene položaja dijelova tijekom postavljanja i hlađenja veze vrlo su opasni. Izvana se to možda neće manifestirati, ali u spojnom šavu pojavljuju se mikropukotine, koje kasnije dovode do nesreća. Ako vam se ne sviđa povezani čvor - "u peć" ga, i napravite novi, ali ga ne pokušavajte promijeniti!
• Prilikom skidanja armirane cijevi, čak ni komadić folije ne smije ostati u očišćenom području - to može postati potencijalno mjesto za buduće curenje.
• Jos jedna preporuka. Jasno je da materijal mora biti visoke kvalitete - ne biste trebali juriti za jeftinošću, jer možete izgubiti mnogo više, pogotovo jer čak ni markirane polipropilenske cijevi i pribor za njih nisu tako skupi. Ali postoje slučajevi kada su tijekom ugradnje visokokvalitetnih cijevi, izvedene uz strogo pridržavanje tehnologije, spojni čvorovi s vremenom ipak počeli kvariti. A razlog je jednostavan – stvarno je korišten kvalitetan materijal ali od različitih proizvođača. Naizgled beznačajne razlike u kemijskom sastavu i fizičkim i tehničkim karakteristikama polipropilena dale su tako neočekivani rezultat - nije postignuta potpuna difuzija talina.

Stoga, posljednji savjet: koristite visokokvalitetne cijevi jednog proizvođača. Vjerojatno je jasno da sve komponente također moraju biti iste marke.

Na kraju publikacije - informativni video o lemljenju polipropilenskih cijevi:

Video: majstor dijeli tajne visokokvalitetnog lemljenja polipropilenskih cijevi

Sposobnost da sami sastavite cjevovode je definitivan plus proizvodi od polipropilena. Koristeći prikladan i lagan materijal, možete vlastitim rukama izgraditi kanalizaciju, popraviti i modernizirati vodoopskrbni sustav.

Glavna stvar je razumjeti specifičnosti međusobnog povezivanja montažnih elemenata. Slažem se, ovo je važan dio posla, odgovoran za nepropusnost linije i njen nesmetan rad.

Nudimo vam detaljne informacije o tome kako su polipropilenske cijevi lemljene, koja se oprema koristi u radu, a također navodimo najčešće pogreške početnika zavarivača.

Informacije koje nudimo pomoći će u izgradnji komunikacije bez problema. Za vizualnu percepciju, članak je dopunjen grafičkim aplikacijama i video vodičem.

Proces lemljenja provodi se zbog izraženih termoplastičnih svojstava materijala. Polipropilen se zagrijavanjem omekšava - poprima stanje slično plastelinu.

Galerija slika

Ovako izgleda lemilo ("željezo") za polipropilenske cijevi. jednostavan električni uređaj, poluautomatski, zahvaljujući kojem se vrši plastično lemljenje

Za sučeono zavarivanje, konstrukcije lemilica karakteriziraju povećana složenost. Obično takva oprema uključuje ne samo grijaći element, već i sustav za centriranje dijelova koji se zavaruju.

U pravilu, oprema za izravno zavarivanje, kao i sama tehnologija, rijetko se koristi u domaćem sektoru. Prioritet korištenja je industrija.

Složeniji uređaj, koji se koristi za precizno centriranje dijelova koji se zavaruju uz daljnji proces zagrijavanja i lemljenja. Koristi se s izravnom tehnologijom zavarivanja

Osim lemilica, majstor će također trebati:

• škare - ;
• konstrukcija ruleta;
• bravarski trg;
• brijač za cijevi s pojačanjem;
• marker ili olovka;
• površinski odmašćivač.

Budući da se radovi izvode na visokotemperaturnoj opremi, svakako nosite debele radne rukavice.

Postupak zavarivanja polipropilena

Važno upozorenje! Zavarivanje polimernih materijala treba provoditi u uvjetima dobre ventilacije prostorije. Tijekom zagrijavanja i taljenja polimera oslobađaju se otrovne tvari koje u određenoj koncentraciji imaju ozbiljan utjecaj na ljudsko zdravlje.

Postupak zavarivanja polipropilena je jednostavan, ali zahtijeva točnost i točnost u radu. Također treba izbjegavati uobičajene greške, kao što je nedovoljno ili pretjerano zagrijavanje.

Prije svega, morate se pripremiti za rad:

1. Na plato grijača ugradite praznine potrebnog promjera.
2. Postavite regulator na 260ºS.
3. Pripremite spojne dijelove - označite, iskosite, odmastite.
4. Uključite stanicu za lemljenje.
5. Pričekajte set Radna temperatura– uključivanje zelenog indikatora.

Spajanje dijelova (cijev - spojnica) treba istovremeno postaviti na praznine lemne stanice. U ovom slučaju, polipropilenska cijev je montirana u unutarnjem području jedne plohe, a spojnica (ili utičnica spojnice) na vanjskoj površini druge plohe.

Obično se krajevi cijevi umetnu duž granice prethodno označene linije, a spojnica se gura do kraja. izdržavši dijelovi od polipropilena na grijanim diskovima treba zapamtiti važnu nijansu tehnologije - vrijeme ekspozicije.

Galerija slika

Zaključci i koristan video na tu temu

Profesionalci uvijek imaju što naučiti. Kako raditi s polipropilenom možete vidjeti u sljedećem videu:

Montaža cjevovoda izrađenih od polimera njihovim "vrućim" lemljenjem je prikladna i popularna tehnika. Uspješno se koristi u uvjetima instalacije komunikacija, uključujući i na razini kućanstva.

Osobe bez iskustva mogu koristiti ovu metodu zavarivanja. Glavna stvar je ispravno razumjeti tehnologiju i osigurati njezino točno izvođenje. A tehnološka oprema može se kupiti ili iznajmiti.

Imate li iskustva u lemljenju polipropilenskih cijevi? Molimo podijelite informacije s našim čitateljima. U donjem obrascu možete ostaviti komentare i postaviti pitanja o temi.