Tehnologija proizvodnje betonskih blokova od ekspandirane gline prema GOST-u. Oprema za proizvodnju blokova od ekspandirane gline i opis tehnološkog procesa

Brz razvoj napredne tehnologije doveli su do pojave jedinstvenih građevinskih materijala, uključujući beton od ekspandirane gline. Ova vrsta betona u skladu je sa svim standardima GOST 6133-99 i nezaobilazno je rješenje za izgradnju svih vrsta građevina. Omjeri ekspandiranog gline betona za blokove podrazumijevaju uvođenje ekspandirane gline, a ne drobljenog kamena.

Opis i karakteristike

Materijal karakterizira mala težina i izvrsna operativne karakteristike, koji su karakteristični betonske konstrukcije. Zbog niske toplinske vodljivosti može se koristiti za uređenje zidnih konstrukcija i stropova.

Karakteristike betonskih blokova od ekspandirane gline su sljedeće:

1. Snaga - 35-150 kg po kubnom centimetru.
2. Gustoća - 700−1500 kg po kubnom metru.
3. Toplinska vodljivost - 0,15−0,45 W / mGrad.
4. Otpornost na mraz - 50-200 ciklusa.
5. Skupljanje - 0% mm/m.
6. Apsorpcija vlage - 50%.

U proizvodnji betona od ekspandirane gline vlastitim rukama, proporcije se odabiru uzimajući u obzir potrebnu konzistenciju i karakteristike zgrade. Za stvaranje blokova različite gustoće potrebno je izračunati ispravan omjer plastifikatora, koji sastavu daje elastična svojstva, kao i druge komponente koje određuju seriju glavne značajke beton od ekspandirane gline.

Izvana, beton od ekspandirane gline karakterizira stanična struktura s različite veličine pore (određuje se načinom pečenja glavnog punila). Ovisno o poroznosti, razlikuju se tri vrste materijala: gruboporozni, porozni i također gusti.

Što se tiče svojstava izvedbe i prednosti, oni izravno ovise o homogenosti strukture betonske smjese. Normativni pokazatelji čvrstoće određeni su pravilno odabranim omjerom ekspandiranog glinenog šljunka s finim i glavna frakcija. Ako će se materijal koristiti kao osnova za izgradnju konstrukcija, mora biti dodatno opremljen armaturom, što će povećati snagu.

U većini slučajeva, ekspandirani glineni beton se koristi za oblikovanje zaštitnih i toplinski izolacijskih slojeva u višeslojnom obliku. građevinski oblici. Karakteristike i upotrebljivost konačnog sastava ovise o odabranim omjerima i pravilnom omjeru komponenti. Važno je razumjeti da se recept za beton od ekspandirane gline za podove i građevne blokove značajno razlikuje.

Prilikom polaganja estriha potrebno je voditi računa o vrsti površine koja određuje sastav smjese. Optimalni omjer za izradu estriha visine 30 mm po 1 m² je sljedeći: 40 kg mješavine pješčanog betona razreda M300 i 35 kg šljunka od ekspandirane gline.

Prednosti i nedostaci estriha

Estrisi od ekspandirane gline jamče visoku pouzdanost podna baza, kao i njegova otpornost na vlagu, zrak i negativne temperature. Među ključne prednosti dizajn treba istaknuti sljedeće točke:

No, osim prednosti, glineno-betonski estrih ima i nedostatke. Prije svega, ovo je značajan porast visine poda, kao i potreba za poliranjem površine poda nakon što se sastav osuši.

Tehnologija proizvodnje

Tehnologija proizvodnje betonskih blokova od ekspandirane gline je vrlo jednostavna i pristupačna, što je čini posebno popularnom među širokom publikom graditelja. Takav se materijal može koristiti za izgradnju male stambene ili gospodarska struktura u seoskoj kući ili na parceli u blizini kuće, izgradnja prostorija nije dovoljna dobro tlo i mnoge druge kućanske poslove.

Visoka popularnost tehnologije je zbog izvrsnih svojstava materijala i pristupačne cijene proizvodnje. Može se napraviti bez ikakvih posebnih poteškoća izravno na privatnom mjestu, bez korištenja sofisticirane opreme i pomoći stručnjaka.

Blokovi ekspandiranog betona mogu biti šuplji i puni. Istodobno, bez obzira na oblik, oni uključuju glavno punilo - šljunak od ekspandirane gline. Čvrste konstrukcije su tražene za uređenje temelja i oblaganje vanjskih zidova, dok šuplje konstrukcije igraju ulogu zvučno izoliranih i toplinski izolacijskih pregrada između unutarnjih i vanjskih zidova zgrade.

Koristeći poroznu tehnologiju, moguće je povećati nosivost temelja i zidnih konstrukcija prostorije. Istodobno, glavna prednost korištenja takvog betona je značajno smanjenje troškova Građevinski radovi, dugi vijek trajanja proizvoda i mala težina betona od ekspandirane gline.

Sastav i proporcije

Bez sumnje, glineni beton trenutno je jedan od najpopularnijih građevinskih materijala. Sastav po 1 m³ trebao bi uključivati ​​sljedeće komponente:

1. cementna smjesa.
2. Pijesak.
3. Fina ekspandirana glina, koja je stvorena na bazi prirodnih sirovina.
4. Voda bez svih vrsta nečistoća i kemikalija. Treba napomenuti da se za razrjeđivanje smjese ni u kojem slučaju ne smije koristiti voda s kiselinom ispod pH 4. Također se ne smije koristiti morska voda, jer može dovesti do pojave bijelog premaza.

Također, sastav betona od ekspandirane gline (proporcije po 1 m³ izračunavaju se unaprijed na gradilištu) može uključivati ​​nekoliko dodatnih aditiva, kao što su piljevina, drveni pepeo i plastifikatori.

U budućnost mort zadovoljio sve zahtjeve Morate se pridržavati sljedećih smjernica i pravila:

1. Možete povećati elastična svojstva uz pomoć kvarcnog pijeska.
2. Da bi budući blok bio otporan na vlagu, u njegov sastav mora se dodati šljunak od ekspandirane gline (bez pijeska).
3. Portland cement marke M400 karakteriziraju izvrsna svojstva vezivanja, pa je bolje dati prednost ovom modelu.
4. Cementna smjesa ima pozitivan učinak na pokazatelji snage konstrukcija, međutim, u prisutnosti ove komponente, težina proizvoda značajno se povećava.
5. Pod uvjetom da će budući blok biti podložan toplinska obrada, bolje je koristiti alite cement.

Što se tiče gustoće sirovina, ona izravno ovisi o komponentama koje se uvode u sastav betonskih blokova od ekspandirane gline. Proporcije za materijal normalne gustoće podrazumijevaju uvođenje ekspandirane gline velike frakcije. U većini slučajeva takvi se blokovi koriste za opremanje toplinsko-izolacijskih pregrada.

Ako pričamo o gradnji nosivi zidovi nove strukture, preporučljivo je koristiti finu ekspandiranu glinu. Previše veliki broj male čestice će blok učiniti prilično teškim, pa stručnjaci preporučuju traženje "zlatne sredine" miješanjem velikih i malih "kamenja" za beton od ekspandirane gline. Omjeri po 1 m³ određuju se prema vrsti posla koji se planira.

Prije nego počnete stvarati smjesu, morate pažljivo proučiti recept i obratiti pažnju na nekoliko preporuka. To će izbjeći mnoge poteškoće u različite faze proizvodnje, kao i dobiti proizvod visoke kvalitete s najboljim karakteristikama:

Nije teško provjeriti je li smjesa spremna: da biste to učinili, morate lopatom zagrabiti homogenu masu i vidjeti hoće li se širiti ili ne. Ako se klizač počne širiti preko lopate, to znači da je beton od ekspandirane gline previše tekući. Ako je konzistencija stabilna i nije labava, tada je postignut potreban omjer komponenti.

Ovisno o značajkama dizajna, za proizvodnju blokova od ekspandirane gline koriste se različite vrste betona:

1. M50 - pogodan za izgradnju pregrada.
2. M75 - neizostavan je element za izradu nosivih zidova industrijskih i stambenih objekata.
3. M100 - koristi se u izgradnji prostorija s malim brojem katova, izolaciji ogradnih konstrukcija i uređenju monolitni podovi podovi i estrisi.
4. M150−200 - ova marka betona koristi se za konstrukciju nosive konstrukcije i kod izrade zidnih blokova ili panela. Materijal se odlikuje sposobnošću da izdrži jake temperaturne fluktuacije i kemijski napad.
5. M200 - popularan je sastav za izradu svjetlosnih blokova i podova. Prednost materijala je otpornost na vlagu i kemikalije.

Mješavine blokova ekspandirane gline

Kao što je gore spomenuto, proporcije i receptura mješavine betona od ekspandirane gline ovise o karakteristikama projekta za koji su namijenjeni. Na primjer, ako trebate napraviti visokokvalitetne blokove, bolje je slijediti ovaj recept:

1. Za početak se miješa jedan dio cementa i 2-3 dijela pijeska.
2. Nakon dobivanja homogene mase, u konzistenciju se dodaje 0,9-1 dio vode.
3. Zatim se sastav ponovno promiješa i doda mu se 5-6 dijelova ekspandirane gline.

Ako punilo nije dovoljno vlažno, bolje je povećati volumen vode. S odsutnošću dobar pijesak možete koristiti Peskobeton. U proizvodnji betona od ekspandirane gline za pod miješaju se jedan dio cementa i jedan dio vode, tri dijela pijeska i dva dijela ekspandirane gline. Za mokri CB estrih uobičajeno je koristiti šljunak od ekspandirane gline u omjeru 0,5-0,6 m3 ekspandirane gline na 1,4-1,5 tona pješčano-cementnog sastava.

Ako je zadatak pripremiti materijale za zidne konstrukcije, tada će optimalni omjeri izgledati ovako:

1. 1 dio cementa.
2. 1,5 dijelova pijeska od ekspandirane gline s frakcijom do 5 mm.
3. 1 dio fine ekspandirane gline.

Ako želite stvoriti beton od ekspandirane gline za podove, bolje je koristiti takvu šaržu: 1 dio cementa, 3 dijela pijeska, 1,5 dijelova vode, 4-5 dijelova ekspandirane gline.

Vrste rezerviranih mjesta

Kao punila za beton od ekspandirane gline mogu se koristiti razne komponente. Uz ekspandiranu glinu ili pijesak od ekspandirane gline može se koristiti kvarcni pijesak ili neki veći dodatak, uključujući šljunak. U ovom slučaju, ekspandirana glina će igrati ulogu baze.

Među glavnim sortama punila su:

1. Šljunak uglatog ili zaobljenog oblika.
2. Drobljeni kamen nepravilnog uglatog oblika i hrapave površine.

Ovisno o nasipnoj težini, razlikuje se 12 stupnjeva ekspandirane gline, a u pogledu čvrstoće koriste se dvije vrste (A i B). Priprema betonskih blokova od gline kod kuće mnogo je lakša nego što se na prvi pogled čini. Glavna stvar je slijediti gore navedene preporuke, slijediti upute korak po korak i ne odstupite od ustaljenog recepta. U tom će slučaju konačna sirovina biti najviše kvalitete, pouzdana i izdržljiva.

Gotovi blokovi nakon vibrokompresije

Jedna od vrlo profitabilnih poslovnih ideja koja ne zahtijeva značajna početna ulaganja je proizvodnja blokova od ekspandirane gline, koja se može organizirati u bilo kojoj garaži ili gospodarskoj zgradi privatne kuće, uključujući seosku kuću.

Temeljno značajke dizajna mjesta za organiziranje vlastita proizvodnja lagani građevni blokovi su prisutnost mala soba, za zaštitu od vlage, kao i ravnu platformu (pod) za ugradnju opreme i skladištenje proizvoda.

Poslovni plan tako male proizvodnje atraktivan je jer ne zahtijeva velike površine te angažiranje radne snage u početnoj fazi, što mogu obavljati jedan ili dva snažna čovjeka koji ne prezaju od fizičkih napora.

Tehnologija proizvodnje

Ekspandirana glina, kao proizvod pečenja topljive gline, lagan je materijal i već se dugo koristi kao grijač i punilo pri uređenju podova i krovova. Praksa korištenja ekspandirane gline kao punila konstruktivni elementi buildings dokazao se u proizvodnji lakih vanjskih panela višekatnih zgrada. Kombinirajući lakoću i dobra svojstva toplinske izolacije s mala veličina konstruktivnih elemenata, bilo je moguće dobiti tehnologiju koja se naziva proizvodnja blokova od ekspandirane gline i koja je našla povećanu potražnju u niskoj privatnoj gradnji.

Glavni tehnološke faze izrada blokova:

1. Priprema i mjerenje svih komponenti buduće smjese.
2. Miješanje radne otopine u betonskoj miješalici.
3. Ubacivanje pripremljene smjese u stroj i oblikovanje bloka.
4. Skladištenje gotovih blokova u skladištu do potpunog stvrdnjavanja.

Recept za smjesu

Kako bi se zajamčila čvrstoća blokova, potrebno je poštivati ​​omjere i redoslijed miješanja komponenti:

• prvo se ulije jedan dio vode;
• zatim se ulije šest dijelova ekspandirane gline promjera 4-8 mm;
• zatim dolazi red pijeska, koji bi u idealnom slučaju trebao biti ekspandirana glina, s granulama manjim od 4 mm u promjeru i do tri dijela;
• na kraju se ulije 1 dio cementa.

Prilikom miješanja treba uzeti u obzir sljedeće točke:

1. Dodavanje sljedeće komponente smjese treba izvršiti nakon ravnomjernog vlaženja ili miješanja prethodno dodanih komponenti.
2. Volumen vode mora se smanjiti ako je pijesak mokar, za što se u početku ulije 50 do 75% potrebnog volumena. Potreba za dodavanjem ostatka tekućine određuje se nakon dodavanja i miješanja pijeska, prema konzistenciji smjese koja treba biti polusuha i mrvičasta.
3. Prikladne marke cementa - M400, M500. Kada koristite manje izdržljive vrste veziva, njegov volumen treba povećati za 5-10% kako bi se smanjio za svakih 100 konvencionalnih jedinica (za cement M300, volumen bi trebao biti 110% izvornog udjela).
4. Cement mora biti svjež, ne mokar, bez grudica. Upotreba nekvalitetnog cementa dopuštena je samo nakon ponovljenog mljevenja i uz povećanje njegovog udjela.
5. Za povećanje čvrstoće betonskih blokova od ekspandirane gline potrebno je povećati udio cementa.
6. Da biste smanjili razdoblje sušenja s dva dana na 6-8 sati, morat ćete dodati plastifikator u smjesu brzinom od 5 g po bloku.
7. Za dobivanje sjajne površine gotovih proizvoda, pri gnječenju se umjesto cementa djelomično dodaje ljepilo za pločice.
8. Dodatak saponificirane drvene smole povećava otpornost na smrzavanje gotovih blokova zbog stvaranja izoliranih zračnih šupljina.

Kako pokrenuti vlastiti posao

Prilikom izrade plana vlastite proizvodnje blokova od ekspandiranog betona tehnologijom proizvodnje bez pečenja zbijanjem mješavine ekspandirane gline, cementa i pijeska, potrebno je planirati sljedeće troškove:

• kupnju stroja za ručnu proizvodnju blokova, koji se može kupiti od 2,5-3 tisuće rubalja. s minimalnom mehanizacijom ručnog rada i odsutnošću vibratora koji osigurava visoku vrijednost indeksa gustoće;
• kupnja betonske miješalice, budući da će ručno miješanje, iako će smanjiti troškove poslovnog plana za 15–30 tisuća rubalja, povećati trajanje proizvodnog ciklusa, što znači da neće dopustiti postizanje procijenjene produktivnosti od 120– 160 blokova po smjeni od 8 sati;
• operativni troškovi za električnu energiju, vodoopskrbu i Potrošni materijal, uključujući ekspandiranu glinu, pijesak, plastifikator, ljepilo za pločice i druge aditive, kao i šipke i šperploču debljine 10 mm za organiziranje naručenog višeslojnog skladištenja gotovih blokova.

Linija varijabilnih troškova poslovnog plana, ovisno o obujmu proizvodnje, određena je po stopi od 20-25 rubalja. za jedan blok, dvostruko više od prodajne cijene. Tako ručni stroj može se zamijeniti uređajem s vibratorom koji prenosi visokofrekventne vibracije na tijelo kalupa i poklopce, omogućujući vam da dobijete visoku gustoću proizvoda.

Nabava stroja visokih performansi udvostručit će proizvodnju blokova povećanjem početnog ulaganja u poslovni plan za 25-30 tisuća rubalja.

Eventualno približna procjena trošak provedbe poslovnog plana za vlastitu proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline bit će sljedeći:

• alatni stroj s površinskim vibratorom i setom kalupa - 25–30 tisuća rubalja;
• mješalica za beton - 20-25 tisuća rubalja;
• pomoćni alat - 1-2 tisuće rubalja;
• potrošni materijal za izradu jednog bloka standardnih veličina:
  • cement - 7 rubalja;
  • pijesak - 1,5 r.;
  • ekspandirana glina - 19 rubalja;
  • struja - 0,2 rubalja;
  • plaća osoblja - 5 p.

Dakle, ukupna investicija u poslovni plan za mehaniziranu proizvodnju lakih blokova iznosit će 60–80 tisuća rubalja, a razdoblje povrata ulaganja bit će od 3 mjeseca do šest mjeseci, ovisno o organizaciji proizvodnje (jedno-, rad u dvije smjene ili 24 sata dnevno).

Profitabilnost provedbe poslovnog plana za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline uvelike će ovisiti o vlastitim fizičkim naporima ili produktivnosti zaposlenika. Ovisnost proizvodnje o učinkovitosti radne snage moći će se smanjiti ulaganjem u projekt oko pola milijuna kuna za kupnju automatizirane protočne proizvodnje s pokretnom trakom koju mogu opsluživati ​​dva visokokvalificirana radnika. Svi fizički troškovi rada u takvoj proizvodnji svedeni su na minimum zbog upotrebe opreme za dizanje i konstrukcijskih rješenja opreme, a produktivnost doseže 1500 blokova po smjeni ili do 4500 blokova dnevno. Povrat takvog automatiziranog kompleksa, uz stabilnu prodaju, može se kretati od dva tjedna do mjesec dana.

Ova vrsta građevinskog materijala izrađena je od cementa, vode, ekspandirane gline i pijeska - kvarca, obogaćene ili ekspandirane gline. Tehnologija proizvodnje slična je proizvodnji popularnih blokova od šljake. Blokovi ekspandirane gline također su lagani i imaju standardna veličina 190x190x390 mm. Tehnološki proces njihove izrade je jednostavan, ulaganja su potrebna relativno mala, pa je posao jedan od najatraktivnijih na ovim prostorima.

Materijalne prednosti

Ugradnja betonskih blokova od ekspandirane gline opravdana je u izgradnji civilnih i industrijskih objekata. Omogućuju vam izgradnju laganih konstrukcija koje imaju dobru toplinsku izolaciju.

Glavne prednosti betonskih blokova od ekspandirane gline uključuju:

• lakoća - u usporedbi s opekom, opterećenje temelja je 2,5 puta manje;
• Gubi se 75% manje topline, a istovremeno blokovi zadržavaju visoku čvrstoću;
• dobro prolaze zrak, a istovremeno su otporni na prodor vlage i kemikalija;
• zidovi od ekspandiranih gline betonskih blokova ne zahtijevaju dodatno skupljanje i izolaciju;
• omogućuju vam brzo podizanje konstrukcija, što smanjuje troškove rada za 30-40%;
• ekološka prihvatljivost;
• otpornost na smrzavanje održava se na razini od 50 ciklusa.

Ovo nije potpuni popis karakteristika betonskih blokova od ekspandirane gline. Takvi se oblici lako koriste za izgradnju ne samo stambenih zgrada, već i garaža, poljoprivrednih zgrada, pomoćnih prostorija.

Kanali implementacije

Prije izrade poslovnog plana za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline, morate odlučiti za koga ćete ih proizvoditi i putem kojih kanala prodati gotov proizvod. Najčešće se kupuju:

• građevinske organizacije;
• farme;
• industrijska poduzeća;
• privatne osobe.

Sukladno tome, postoje dva glavna kanala distribucije za ovaj proizvod. U prvu spadaju posrednici: trgovine, veleprodajna skladišta, veleprodajni kupci. Drugoj - izravna prodaja i prilagodba. Da biste uspostavili te kanale, dopustite oglase raznim sredstvima masovni mediji.

U procesu traženja kanala distribucije potrebno je voditi računa o sezonskom faktoru koji utječe na ovaj posao. Potražnja za proizvodima pojavljuje se s početkom građevinske sezone - u rano proljeće. Traje otprilike do kraja jeseni, kada nastupi hladnoća. Ali potražnja za jeftinim građevinskim materijalom uvijek je velika, tako da možete pronaći vlastite kanale distribucije bez nepotrebnih poteškoća.

Registracija slučaja

Poduzeće možete registrirati kao samostalni poduzetnik ili doo. Prilikom registracije morate navesti OKPD 2:

• 23 Ostali proizvodi od nemetalnih minerala
• 23.6 Proizvodi od betona, cementa i gipsa
• 23.61 Proizvodi od betona koji se koriste u građevinarstvu

Proizvodnja ekspandiranih betonskih blokova

Kao i kod svake proizvodnje građevinskog materijala, tehnologija proizvodnje blokova od ekspandirane gline ima svoje faze. Mogu se razlikovati dvije glavne faze.

Vlastita proizvodnja

Za pripremu smjese koristi se metoda vibrokompresije. Istodobno, izuzetno je važno točno uvesti sve komponente u skladu s GOST-ovima ili TU-ovima razvijenim u poduzeću i odobrenim od strane nadležnih tijela. Kao što je već spomenuto, cement, voda, ekspandirana glina i pijesak koriste se za pripremu morta, ponekad se dodaje ljepilo, što površini daje glatkiji izgled. Cement se uzima samo razreda M400 ili M500.

Tehnologija proizvodnje prolazi kroz sljedeće faze:

• Priprema smjese - miješanje komponenti u određenim omjerima.
• Kalup - smjesa se ulijeva u posebni oblici dati proizvodima željeni oblik i veličinu.
• Kaljenje - forme se postavljaju na vibropresu, komore za kaljenje.
• Sušenje - traje najmanje jedan dan.
• Skladištenje za skladištenje i transport na posebnim paletama.

Cijeli proizvodni ciklus traje najmanje sedam dana.

Proizvodna soba

Za organizaciju proizvodnje, poslovni plan mora uključivati ​​pretragu prikladne prostorije. Mora imati površinu od najmanje 70 četvornih metara. m., ako sami sastavite proizvodnu liniju, a ne kupujete gotovu. Konačna veličina površine određuje se na temelju toga koje se instalacije koriste za proizvodnju. U samoj sobi treba biti instaliran dobra ventilacija, grijanje, podovi moraju biti ravni.

Zasebno je potrebno dodijeliti mjesto za sušenje blokova. Može biti u zatvorenom prostoru ili na otvorenom. U potonjem slučaju, potrebno je osigurati nadstrešnicu.

Oprema

Glavna oprema za proizvodnju blokova od ekspandirane gline uključuje:

• miješalica za beton;
• vibropress;
• vibrirajući stol;
• kalupne posude.

Mješalica za beton košta oko 100 tisuća rubalja. A ako obično nema problema s izborom betonske miješalice, onda postoji nekoliko vrsta vibropresa.

Za dugoročno i veliko poslovanje, bolje je uzeti jedinicu visokih performansi koja proizvodi od 800 komada blokova po smjeni. Njime mogu upravljati dvije osobe. Takav stroj za proizvodnju blokova od ekspandirane gline teži od 600 kg i zauzima površinu od 2,5 do 1,8 m. U pravilu, takva instalacija omogućuje vam rad ne samo s ekspandiranom glinom, tako da možete uključiti proizvodnju drugih proizvoda u poslovnom planu. Takvi strojevi mogu koristiti i uklonjive i neuklonjive blok kalupe.

Ako planirate proizvoditi srednje količine, bilo bi pametnije kupiti gotovu proizvodnu liniju. Zarađuje oko 12 kubičnih metara proizvoda po smjeni i zahtijevat će 100 kvadratnih metara. m. proizvodne površine. Imajte na umu da za njegovu ugradnju visina stropa u prostoriji mora biti najmanje 5,5 m. Za rad je dovoljan jedan radnik, a za nabavu je potrebno u poslovnom planu unijeti iznos od najmanje 1,4 milijuna rubalja.

Značajno smanjiti troškove plan će pomoći samomontaža linije. Kupujte i sakupljajte potrebne postavke moguće je za samo 300 tisuća rubalja. Trebat će oko tri osobe da ih servisiraju.

Prilikom odabira kalupa za alatne strojeve, preporučljivo je kupiti odvojivi s zaključati vezu. Tada se blokovi mogu pažljivo ukloniti bez oštećenja površine.

Financijski plan proizvodnje

Jedna od ključnih komponenti poslovnog plana je financijski plan poduzeća. Za pokretanje proizvodnje trebat će vam ulaganja za sljedeće stavke rashoda:

№	Naziv rashodovne stavke	Ulaganja (tisuća rubalja)
1.	Troškovi prijave i organizacije	50
2.	Oprema:
	miješalica za beton	od 100
	vibrokompresijsko postrojenje	od 60
	vibrirajući stol	od 30
	oblicima	od 3,5 kom.
3.	Troškovi sirovina	100 000
4.	Plaća za tri radnika s odbicima	80
5.	Cijena karte	40
6.	Prostori za iznajmljivanje	50
7.	Organizacijski i drugi troškovi	35

Uz osmosatni radni dan i 22 smjene mjesečno može se proizvesti gotovo 15 tisuća komada proizvoda mjesečno. Cijena jednog bloka je oko 36 rubalja. po stvarnoj cijeni od 18 rubalja. Dobit mjesečno može biti oko 100 tisuća rubalja. S obzirom da će ulaganja u posao iznositi oko 600 tisuća rubalja, njegova je profitabilnost prilično visoka. Razdoblje povrata ne može se točno nazvati jer na njega utječu mnogi čimbenici. Ali stručnjaci u prosjeku nazivaju razdoblje od sedam do osam mjeseci.

Betonski blokovi od ekspandirane gline su građevinski materijal koji ima mnoge prednosti. To uključuje:

• izvrsna svojstva toplinske i zvučne izolacije,
• otpornost na mraz,
• izdržljivost,
• mala težina,
• niske cijene i drugi.

Stoga se postavljanje mini tvornice za njihovu proizvodnju smatra vrlo isplativom poslovnom idejom.

Poslovne karakteristike

Mini tvornica ove vrste prilično je isplativa, budući da na tržištu građevinskih materijala postoji nedostatak kvalitetnih proizvoda. Velika poduzeća pokušavaju smanjiti troškove betonskih blokova od ekspandirane gline, a to čine na štetu pogoršanja kvalitete. Stoga, ako postavite proizvodnu liniju malog kapaciteta, vrlo brzo možete ostvariti visoku zaradu.

Stroj za proizvodnju blokova od ekspandirane gline

Glavni distribucijski kanali Gotovi proizvodi male željezarije dolaze u obzir. Kako bi se povećala potražnja, preporuča se uspostaviti proizvodnju nekoliko vrsta blokova ekspandirane gline različitih marki i veličina.

Potrebne sirovine

Za proizvodnju ovog građevinskog materijala potrebno je koristiti sljedeće sirovine:

• Portland cement;
• ekspandirana glina fine frakcije (do 10 mm);
• ekspandirani glineni pijesak;
• voda.

O udjelima ovih sastojaka ovise karakteristike betonskih blokova od ekspandirane gline. Ako koristite puno cementa, možete dobiti strukturni materijal. Koristi se za zidanje nosivih konstrukcija, jer ima veliku čvrstoću i krutost.

Da bi se dobio proizvod s visokim svojstvima toplinske izolacije, potrebno je primijeniti sljedeći omjer:

• 60% ekspandirane gline;
• 30% pijeska;
• 10% cementa.

Tehnologija proizvodnje

Za proizvodnju ovih blokova potrebno je pridržavati se sljedeće tehnologije:

Oprema za proizvodnju

Mini-pogon ove vrste trebao bi biti opremljen s nekoliko jedinica srednje veličine koje čine cijeli proizvodni kompleks. Na popis potrebna oprema uključuje:

Gotove linije za organizaciju proizvodnje

Da biste dobili veliki profit, morate kupiti moćnu opremu. To košta mnogo više, ali njegova izvedba je nekoliko puta veća. Uz pomoć takvih strojnih linija možete nadoknaditi početne troškove za 1-2 mjeseca.

Rifey 04TS

Karakteristike opreme:

• trošak - 9,25 tisuća dolara;
• produktivnost - 150 komada / sat;
• snaga - 15 kW;
• težina cijelog kompleksa je 2,7 tona.

Za učinkovita proizvodnja Bit će potrebne 3-4 osobe. Kompleks uključuje raznovrsnu opremu, uključujući upravljačku ploču za automatizaciju procesa.

Rifey-Buran-M

Karakteristike stroja:

• trošak - 50 tisuća dolara;
• produktivnost - 500 komada / sat;
• snaga - 41 kW;
• težina jedinice - 12,5 tona;
• dodatne funkcije - proizvodnja ploče za popločavanje(56 kvadratnih metara/sat), kamen za suočavanje(3000 kom/sat) i drugi proizvodi.

Za organizaciju proizvodnog procesa trebat će vam servisno osoblje - 3-5 ljudi. Prednosti jedinice su automatizacija doziranja smjesa, prisutnost memorije za različite recepte (do 24), minimalne pogreške u vaganju (ne više od 2%).

Poslovni plan

Mini-postrojenje malog kapaciteta pretpostavlja sljedeća minimalna početna ulaganja (u rubljima):

• kupnja opreme - 400.000;
• prijevoz proizvodnog kompleksa i sirovina - 40.000;
• nabava sirovina - 100.000;
• organizacijski troškovi - 50.000.

Kao rezultat toga, ispada da će za otvaranje malog pogona za proizvodnju betonskih blokova od ekspandirane gline biti potrebno oko 530 tisuća rubalja.

Ova oprema može proizvesti 110 komada gotovih proizvoda na sat. S radnim opterećenjem od 22 dana u mjesecu po 6 sati, ne možete dobiti više od 14.520 komada. Veleprodajna cijena jednog bloka je 36 rubalja. S takvim pokazateljima iznos prihoda doseže 522.720 rubalja mjesečno.

Trošak proizvodnje formira se na temelju sljedećih potreba (u rubljima za seriju od 110 komada):

• ekspandirana glina - 726 kg - 1452;
• pijesak - 266,2 kg - 79,9;
• cement - 121 kg - 435,6;
• voda - 96,8 l - 4,8;
• električna energija - 1,9 kW / h - 6,5.

Kao rezultat toga, cijena 1 bloka bit će 17,99 rubalja. Za proizvodnju 14.520 komada bit će potrebno 261.215 rubalja. Postoje i sljedeći tekući troškovi (u rubljima):

• plaće radnika - 60.000;
• socijalni doprinosi - 18000;
• najam industrijskih prostora - 50.000;
• administrativni troškovi (internet, mobilna veza, bankarske usluge, komunalni računi itd.) - 20.000;
• neobračunati troškovi - 15000.

Kao rezultat toga, neto dobit za mjesec će biti oko 98,5 tisuća rubalja. S takvim kapacitetom, mini tvornica će se isplatiti u roku od 6 mjeseci. Uz korištenje učinkovitije opreme, ta se brojka može smanjiti na 1-2 mjeseca.

Video: Proizvodnja keramičkih blokova

Proizvodnja betonskih blokova od ekspandirane gline može se organizirati kod kuće. Dobiti gotov proizvod, majstor će morati kupiti odgovarajuću opremu i visokokvalitetne sirovine. Ako pripremate beton od ekspandirane gline vlastitim rukama, proporcije se moraju poštivati ​​s maksimalnom točnošću.

Za proizvodnju materijala, majstor će trebati betonsku miješalicu i vibrirajući stroj.

Ručni vibratori

Uređaj male veličine optimalno je prikladan za izvođenje rada u neprofesionalnim uvjetima.

Glavne karakteristike:

• vibrator je fiksiran na tijelu i proizvodi umjerene vibracije, što osigurava jednoliku raspodjelu radne mase u obliku;
• proizvod je opremljen stacionarnim i uklonjivim formiračima praznina. U prvom slučaju moguće je proizvesti čvrste i šuplje module;
• ovisno o proizvođaču i dodatnim opcijama, trošak vibratora doseže 10 tr.

Korištenje posebna oprema osigurat će visoku kvalitetu gotovog bloka, ali može biti skupo za privatnu gradnju

Mehanizirani pokretni strojevi

Glavne karakteristike:

• oprema je upotpunjena nosivim tijelom i pogonom poluge za automatsko uklanjanje forme iz tijela;
• stroj je opremljen kotačima koji vam omogućuju jednostavno kretanje po mjestu;
• ovisno o potrebama, možete odabrati model s raznim dodacima, na primjer, prešu za nabijanje;
• vibrator je fiksiran na uređaju i šalje impuls u obrazac;
• uređaj može biti opremljen s 4 matrice, što ubrzava proizvodni proces;
• trošak doseže 16 tr

vibrirajući stol

Glavne karakteristike:

• baza uređaja opremljena je ugrađenim vibratorom, ovdje je postavljena metalna paleta debljine do 3 mm;
• kalupi se postavljaju na paletu, koji su nabijeni vibracijama;
• zatim se paleta odnese u ventiliranu suho mjesto gdje dolazi do konačnog sušenja materijala;
• sve manipulacije se izvode ručno;
• odjednom se može pripremiti do 6 oblika koji se na paleti prikladno transportiraju do mjesta sušenja;
• niži položaj vibratora omogućuje potpunu i optimalnu raspodjelu vibracija po stolu;
• trošak opreme varira oko 20 tr;
• vibrirajući stol nije mobilan, velik je i zahtijeva puno ručnog rada.

vibropreša

Oprema ove klase koristi se u velikim tvornicama i poduzećima. U svim fazama proizvodnje blokova, to je praktički isključeno ručni rad. Uređaj se odlikuje visokim performansama i omogućuje vam dobivanje modula izvrsne kvalitete.

Za miješanje smjese koristi se mješalica za beton, zapremine najmanje 130 l

Priprema obrasca

Obrasci se mogu izraditi sami pomoću jednostavnog drvena ploča, 20 mm. Dizajn je formiran na temelju palete i dva elementa u obliku slova l, koji, kada su sastavljeni, tvore ploče ili 4 standardne ploče.

Proizvod može biti dizajniran za proizvodnju šupljih ili čvrstih modula:

• oblici bez praznina;
• oblici s prazninama;
• oblici sa slijepim šupljinama.

Parametri proizvoda moraju osigurati izradu potrebnih dimenzija betonskog bloka od ekspandirane gline. Iznutra je obrazac obložen metalom. Alternativa bi bila izrada kalupa u potpunosti od metala. To će osigurati jednostavno uklanjanje gotovog bloka.

Beton od ekspandirane gline - sastav

U nastavku je nekoliko recepata koji se mogu koristiti za pripremu radne smjese.

Preporučeni sastav 1 m³ betona za izradu zidnog kamena:

• Portland cement M400 - 230 kg;
• ekspandirani glineni šljunak, frakcija 5,0-10,0 mm, gustoća 700-800 mg / m³ - 600-760 kg;
• kvarcni pijesak, 2,0-2,5 mm - 600 kg;
• voda - 190 kg.

Ako koristite navedeni recept, možete dobiti beton marke M150, sa suhom betonskom nasipnom gustoćom od 1430-1590 kg / m³.

Da biste povećali otpornost betona od ekspandirane gline na djelovanje vode, neke agresivne okoline i smrzavanje, možete koristiti navedene recept za 1 m3:

• cement - 250 kg;
• mješavina ekspandirane gline - 460 kg;
• ekspandirani glineni pijesak - 277 kg;
• W / C - omjer cementa i vode - uzima se kao 0,9;
• Bitumenska emulzija - 10% od volumena vode za miješanje.

Prije rada, dno kalupa se posipa pijeskom, strane se tretiraju strojnim uljem

Kako pripremiti beton od ekspandirane gline vlastitim rukama na temelju 100 kg radne smjese:

• ekspandirana glina - 54,5 kg;
• pijesak - 27,2 kg;
• cement - 9,21;
• voda - 9,09 kg.

Od navedenog broja komponenti može se izraditi 9-10 šupljih modula.

Kako napraviti beton od ekspandirane gline bez dozatora? Ako uzmemo kantu kao jedinicu volumena, dopušteno je koristiti sljedeće omjere:

• cement M400 - 1 jedinica;
• pijesak, očišćen, 5 mm - 2 jedinice;
• ekspandirana glina, gustoće 350-500 kg / m³ - 8 jedinica;
• voda - 1,5 jedinica. – konačni sadržaj tekućine određuje se na licu mjesta, ovisno o konzistenciji dobivene otopine.

Priprema smjese

Kako napraviti beton od ekspandirane gline, čiji su omjeri odabrani i spremni za miješanje? Za rad se koristi mješalica za prisilno miješanje, koja ne dopušta promjene u raspodjeli veličine čestica zrna ekspandirane gline i njihovo uništavanje.

Trajanje gnječenja ovisi o vibro postavljanju otopine i iznosi 3-6 minuta. Zbog činjenice da beton od ekspandirane gline brzo gubi svoju obradivost, dopušteno ga je držati u obliku nakon pripreme do zbijanja ne više od 30 sekundi.

Redoslijed polaganja komponenti u betonsku miješalicu:

• voda;
• plastifikator - ako se koristi;
• pijesak, nakon čega se masa temeljito miješa;
• postupno se uvodi cijeli volumen ekspandirane gline;
• cement.

Prilikom gnječenja šljunak treba prekriti cementni mort. Masa mora biti homogena.

Materijal je pogodno dozirati volumetrijskim dozatorima koji će osigurati optimalan granulometrijski sastav.

Duljim izlaganjem može se izgubiti čvrstoća betona od ekspandirane gline, što je opasno u proizvodnji materijala namijenjenih zidnim konstrukcijama.

Kako sami napraviti betonske blokove od ekspandirane gline, video

Radovi se mogu izvoditi sa ili bez posebne opreme, što utječe na kvalitetu gotovog modula.

Ako je potrebno učiniti betonski blokovi od ekspandirane gline vlastitim rukama se oblikuje gotova radna smjesa:

• ploča od nehrđajućeg čelika postavlja se na vibrirajući stroj u posebno udubljenje;
• beton od ekspandirane gline ulijeva se na ploču;
• vibracija čvrsto raspoređuje i zbija smjesu;
• višak se uklanja lopaticom;
• ploča s formiranom masom premjesti se u sušaru.
• sušenje je posljednji korak. Blokovi koji se nalaze u čeličnim pločama suše se 48 sati, nakon čega se ploče uklanjaju i proces se nastavlja na otvorenom do potpunog sazrijevanja.

Ako majstor nema odgovarajuću opremu Postoji još jedan način za izradu blokova:

• obrazac je postavljen na ravnu metalnu površinu;
• oplata je ispunjena mortom;
• smjesa se nabije drvenim ili metalna šipka, ali najbolje je provesti ovaj proces na vibrirajućem stolu;
• kada se cementno mlijeko oslobodi, vrh modula se izravnava lopaticom;
• forma se uklanja nakon 24-48 sati, blokovi se ostavljaju do potpunog sazrijevanja.

Beton od ekspandirane gline, sastav za pod

Odabir udjela betona od ekspandirane gline za pod ovisi o radnom opterećenju premaza. Ako se podrazumijeva uređenje podova za kućne potrebe, preporučljivo je koristiti navedeni recept:

• cement M500 - 263 kg;
• voda - 186 l;
• pijesak - 1068 kg;
• ekspandirana glina - 0,9 m³.

Za pripremu radne mase koristi se standardna mješalica za beton. Ručnim miješanjem teško se postiže ujednačenost radne mase

Za beton od ekspandirane gline, proporcije za estrih mogu varirati. Sljedeći recept se smatra ne manje učinkovitim:

• mješavina cementa i pijeska - 60 kg;
• ekspandirana glina - 50 kg.

Za pripremu mješavine cementa i pijeska, omjer komponenata je 1: 3, na primjer, 45 kg pijeska će zahtijevati 15 kg cementa.

Omjeri ekspandiranog betona od gline za pod omogućuju vam odabir stupnja čvrstoće materijala. Sljedeći su udjeli u odnosu na sadržaj ekspandirane gline, pijeska, cementa:

• 7 / 3,5 / 1,0 - M150;
• 7 / 1,9 / 1,0 - M300;
• 7 / 1,2 / 1,0 - M400.

Kako napraviti ekspandiranu glinu kod kuće

Načelo tehnološki proces sastoji se u pečenju glinenih sirovina, prema optimalnom načinu. Najekonomičniji način proizvodnje je suhi način. Preporučljivo je koristiti ga u prisustvu sirovina sličnih glinenom kamenu - glinenog škriljevca ili suhih glinenih stijena.

Prema tehnologiji sirovina se usitnjava i preusmjerava u rotacionu peć. Ako materijal sadrži premale ili velike komade, oni se izdvajaju. Potonji se mogu dalje usitniti i pustiti u proizvodni proces.

Gospodar to mora razumjeti organizacija procesa zahtijevat će kupnju opreme a metoda se opravdava ako je izvorna stijena homogena, ima visok koeficijent bubrenja i ne sadrži strane uključke.

Osnovna oprema:

• valjci za fino i duboko mljevenje, valjci za otpuštanje kamena;
• bubanj za sušenje;
• peć za pečenje;
• jedinica za kalupljenje.

Proizvodnja ekspandirane gline je vrlo energetski intenzivna, stoga se može koristiti kod kuće samo ako postoji besplatno gorivo.

Pitanje kako sami napraviti blokove od ekspandirane gline zabrinjava mnoge početnike i iskusni graditelji. Pružene preporuke pomoći će vam razumjeti napredak rada.

Kako sami napraviti betonske blokove od ekspandirane gline prikazano je u videu: