Spajanje metala u bravu je vrsta. Zaključajte veze

Korištenje zapornih spojeva povećava brzinu montaže i isplativo je jer se tražene oznake izlijevaju izravno s dijelom (što eliminira potrebu za pričvrsnim elementima. Zaporni spojevi mogu biti dizajnirani na takav način da se mogu više puta koristiti. Sastavljanje korištenje spojeva s bravom karakterizira jednostavnost i svestranost.

Načelo rada spoja za zaključavanje ne ovisi o njegovom obliku: izbočeni element jednog od dijelova, na primjer, kuka, skreće se na kratko vrijeme tijekom procesa montaže, nakon čega se vraća u prvobitni položaj zbog do elastične relaksacije. Otklon tijekom montaže može biti prilično velik, ali kada je montaža završena, napetost se oslobađa (za razliku od fiksacije pomoću press veze).

Jedan od ozbiljnih nedostataka korištenja spojeva za zaključavanje je mogućnost uništenja dijelova tijekom montaže ili demontaže proizvoda. Sklopovi s takvim pričvršćenjima mogu otkazati zbog zamora. Ovo je posebno važno za sklopove od lomljive plastike i plastike ojačane vlaknima. Popravak brava je vrlo težak ili čak nemoguć. Još jedan nedostatak spojeva za zaključavanje je potreba da se strogo pridržavaju tolerancije na dijelovima. Oni kontroliraju geometriju bravica i napetost nakon montaže. Prekomjerno uplitanje ili naprezanje može uzrokovati kvar spoja, dok premalo uplitanje može uzrokovati neporavnanje ili labavost dijelova.

Vrste spojeva brave

1) pomoću kuka (slika 4);

2) pomoću prstenastih izbočina i udubljenja (koriste se za sastavljanje proizvoda cilindričan) (slika 5);

3) pomoću kuglaste pete i sfernog udubljenja (slika 6);

4) spojevi rotacijske brave.

Osim toga, spojevi za zaključavanje dijele se na odvojive i trajne (slika 7). Dizajn veze koji omogućuje ponovno sastavljanje i rastavljanje naziva se odvojivim. Odvojivi spojevi koriste instalacijske i obrnute kutove, što omogućuje umetanje jednog dijela u drugi i njihovo spajanje. Trajni spoj je samoblokirajući jer je njegov stražnji kut 90 stupnjeva. Ovi se kutovi koriste kao jedino sredstvo za kontrolu sila prilikom postavljanja i uklanjanja poklopca iz dane geometrije.

Riža. 4. Kuke koje se koriste za montažu plastični proizvodi:

a – jednodijelni; b – odvojivi; s, d – s dodatni elementi kako bi se olakšalo rastavljanje proizvoda

Odvojivi spojevi koriste instalacijske i obrnute kutove, što omogućuje umetanje jednog dijela u drugi i njihovo spajanje. Trajni spoj je samoblokirajući jer je njegov stražnji kut 90 stupnjeva. Ti se kutovi koriste kao jedino sredstvo za kontrolu sila uključenih u namještanje i uklanjanje poklopca dane geometrije.

sl.7. Odvojivi i trajni spojevi za zaključavanje

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Ispis
• E-mail

Detalji Kategorija: Tanki lim

Spajanje dijelova od tankih lim.

Postoji nekoliko načina spajanja dijelova izrađenih od tankog lima. Najjednostavniji od njih je spajanje šavova. Dobiva se na sljedeći način. Na udaljenosti od 6...8 mm od ruba spojenih listova označite linije savijanja i savijte listove pod pravim kutom (vidi sliku lijevo A). Zatim se rubovi obratka savijaju (vidi sliku lijevo b), spojite ih u bravu (vidi sliku lijevo V) i savijte listove blizu šava pomoću drveni blok, kao što je prikazano na slici G tako da se veza ne prekine.

Spajanje dijelova sa šavnim šavom koristi se u proizvodnji kanti, odvodnih i ventilacijskih cijevi, limenki, kao i pri pokrivanju krovova kuća krovnim čelikom.

Ovakav posao obavlja se u tvornicama. limarije na strojevi za savijanje. Varijante takvih strojeva prikazane su u nastavku.

Osim spajanja šavnim šavom, dijelovi od lima mogu se spajati pomoću zakovice.

Zakovice koriste se za stvaranje tzv. jedan komad " veze. Obično tanke metalni limovi, pričvrstiti fasadne ploče, kao i prilično teške strukture.

Zakovice se koriste kao element za pričvršćivanje doslovno od pamtivijeka. Dovoljno je posjetiti bilo koji arheološki muzej da se u to uvjerite vlastitim očima. Na primjer, antički ratnici nosili su oklop čije su metalne ploče bile spojene isključivo zakovicama. A ako se sjećate da je to glavni (gotovo jedini) pričvrsni element tijekom izgradnje Eiffelov toranj i krstarica Aurora, korištene su zakovice, ne možete ne osjećati poštovanje prema ljudima koji su izmislili sada tako uobičajene spojnice.

Zakovice - to su pričvrsni elementi koji se sastoje od montažne glave i šipke. Izrađuju se od mekog čelika, bakra, aluminija, mesinga. Postoje zakovice sa polukružni(A), tajna(b), ravan(V), polutajno(G) glave (vidi sliku lijevo).

Za spajanje dijelova zakovicama prvo označite središta rupa za zakovice. Zatim se rupe buše bušilicom ili buše.

Dimenzije zakovica ovise o debljini dijelova koji se spajaju. Preporuča se uzeti promjer zakovice jednak dvostrukoj debljini tanjeg dijela. Duljina šipke zakovice je zbroj debljine dijelova koji se spajaju i duljine izbočenog dijela (jednak je 1,25-1,5 promjera zakovice), na kojem se oblikuje glava za zatvaranje.
Često se dva obratka koja se spajaju buše odjednom, stežući ih stezaljkom ili škripcem. Promjer rupe D treba biti 0,1...0,3 mm veći od promjera zakovice d(vidi sliku desno A).
Zakovica se umetne u rupu (sl. b), a duljina izbočenog dijela zakovice treba biti jednaka (1,3... 1,6) d. Glava za polaganje postavlja se u potporno udubljenje ( 2 ) (riža. V) i udarci čekića na napetost ( 1 ) približite dijelove koji se spajaju jedan drugome. Zatim kružnim udarcima čekića ( 3 ) zakivati ​​izbočenu glavu (Sl. G) i dajte ga ispravan oblik koristeći krimpovanje ( 4 ) (riža. d).

Prilikom spajanja zakovicama morate provjeriti pouzdanost pričvršćenja čekića na ručki.
Radni komad mora biti čvrsto pričvršćen u škripcu.
Ne možete stajati iza nekoga tko radi.

Zakovni spojevi koriste se u zrakoplovnoj konstrukciji, brodogradnji, za spajanje dijelova mostova, te u proizvodnji metalnog posuđa. U industriji se obradaci spajaju zakovicama pomoću pneumatskih čekića za zakivanje ili posebnih strojeva za zakivanje.
Nedvojbeno, zakovice imaju puno neporecivih prednosti. Ali standardne, takozvane "čvrste" zakovice također imaju prilično značajan nedostatak - da bi se stvorila istinski pouzdana veza, veliku pozornost treba posvetiti kvaliteti rada s njima. S obzirom na to da se zakovica prilikom zakivanja mora čvrsto držati s druge strane, ovo je prilično naporan posao. Međutim, napredak ne stoji mirno. Napredak u tehnologiji zakovnih spojeva doveo je do razvoja slijepih zakovica koje rješavaju ovaj problem.

Alat za instalaciju(vidi sliku lijevo) za rad sa slijepim zakovicama je relativno jeftin, a jednostavnost upotrebe je vrlo visoka. Strojarstvo, građevinska industrija, automobilska industrija i industrija namještaja te poduzeća u industriji proizvodnje elektronike aktivno koriste slijepe zakovice, budući da je tehnologija jednostranog pričvršćivanja definitivno praktičnija i pouzdanija od drugih metoda pričvršćivanja.

Jednosmjerna vuča(ispušni) zakovica sastoji se od dva dijela: kućište I štap. Tijelo zakovice izrađeno je od raznih materijala: aluminij, čelik, od nehrđajućeg čelika, slitina bakra MONEL(Ni/Cu=70/30). Jezgra slijepih zakovica izrađena je od čelika ili nehrđajućeg čelika.

Značajke dizajna: Zakovica ima konveksnu ili upuštenu glavu. Ugradnja zakovice zahtijeva pristup samo s jedne strane materijala.
Montaža: probušite materijale za pričvršćivanje, montirajte zakovicu pomoću posebnog alata.

Iz karakteristike slijepe zakovice, treba obratiti pozornost na geometrijske dimenzije (promjer i duljina tijela zakovice). Vrsta zakovice može biti regular s ovratnikom (D glave= 2D tijelo zakovice, sl. 1 ), s povećani ovratnik (D glave= 3D tijelo zakovice, sl. 2 ), tajna(riža. 3 ) I čvrsta s kućištem nepropusnim za vodu i plin(riža. 4 ).

Glavni zadatak krovni materijal je zaštita ostalih građevinskih objekata ( rafter sustav, izolacija itd.) od izlaganja vanjski faktori(snijeg, vjetar, kiša, sunce, prljavština). Krovni lim savršeno se nosi s ovim zadatkom, a vijek trajanja mu nije kratak. Ako želite pokriti krov svoje kuće ovim materijalom, pročitajte članak.

Što je limeni krov? Ovo je krov prekriven čeličnim limom debljine 0,5-1 mm, montaža se vrši spojem šavova (savijanje rubova).

Postoje dvije vrste kositra:

1. Obloženo cinkom (pocinčani čelik). Vijek trajanja 25-30 godina.
2. Bez premaza (crni čelik). Vijek trajanja 20-25 godina.

Želio bih odmah napomenuti da je ovaj skuplji od premaza meki materijali (savitljivo krovište, smotati). Osim toga, trebat će vam stalno održavanje (čišćenje, bojanje), a bolje je povjeriti instalaciju stručnjacima.

Unatoč tome, ovaj materijal je tražen. Osim toga, ima i prednosti:

• Olakšati;
• Nezapaljivost;
• Svestranost (koristi se za krovove različite složenosti);
• Vodootporan;
• Izdržljivost.

Ali ako je vaš mali i njegova konfiguracija nije vrlo komplicirana, onda možete pokušati sami obaviti sav posao.

Rad počinje pripremom listova (slika). Da biste to učinili, trebat će vam sljedeće stavke:

• Krpe;
• Vruće ulje za sušenje;
• Radni stol s metalnim kutom prikovanim za rub;
• Krovne grinje;
• Rubni savijač (za budućnost);
• Malj;
• Čekići za krovove;
• Vladar;
• pisar.

Listovi se čiste od prljavštine, masnoće, prašine i hrđe. Zatim se na obje strane nanose dva sloja vrućeg ulja za sušenje. Nakon toga se od listova izrađuju slike.

Savjet! Masnoću s limova možete lako ukloniti krpom namočenom u benzin. Preporučljivo je dodati boju u ulje za sušenje. To će vam pomoći da lako uočite praznine u limenci prilikom nanošenja.

Slike - element krovište, čiji su rubovi pripremljeni za spajanje šavova. Obično se za izradu jedne slike koriste dva lista željeza (osim dugih listova od 1,5-2 m).

Oni su pričvršćeni zajedno s jednim ležećim šavom. To se radi ovako: rubovi gornjeg lista su savijeni za 10 mm, donji za 5 mm (slika 2 a, b) pod pravim kutom. Zatim savijamo rubove prema ravnini glavnog lista (slika 2 d).

Spojimo ga u bravicu (sl. 2 d) i sabijemo batićem. Posljednji korak je rezanje nabora. Da biste to učinili, trebat će vam drvena daska i čekić. Traku položimo duž preklopa i udarimo čekićem (slika 2 e).

Rubovi slike presavijeni su na sljedeći način: s desne strane 35-50 mm, s lijeve strane 20-25 mm. To će biti veza stojećim šavom (vidi sliku 3). Gornji i donji krajevi savijte se kao što je gore navedeno za jednostruku ležeću vezu šavova.

Sljedeća faza pripreme je izrada kopči. Ovo su čelične trake za pričvršćivanje slika na plašt. Izrezani su od istih listova metala od kojih se izrađuju slike. Trake trebaju biti široke 20-25 mm i dugačke 120-130 mm.

Postavljanje slika

Sada možete početi postavljati oblogu. Izrađuje se od obrubljene daske 50x50 mm. Puni se okomito na rogove, u koracima od 250 mm.

Ako je udaljenost veća, metal se može saviti, a to nije poželjno.

Savjet! Ako se koristi kontinuirana obloga, potrebno je napustiti ventilacijski razmak između njega i limova željeza.

Slike su priložene s lijeva na desno. Prilikom polaganja prvog reda pravi se preklapanje: duž prepusta zabata - 20-30 mm, duž nadstrešnica nadstrešnice– 100 mm. Kao što je gore spomenuto, slike su pričvršćene na oblogu pomoću stezaljki.

Oni su savijeni za 20-30 mm i pričvršćeni za daske čavlima, na desnoj strani lista. Zatim se savijaju duž stojećeg šava. Razmak između stezaljki je 60-70 mm.

Montaža krova se izvodi okomite pruge od sljemena do prevjesa. Međusobno su povezani ležećim naborima. Za to je najprikladnije koristiti metalnu traku širine 50 mm, duljine 800 mm i debljine 5 mm.

Ležeći šavovi moraju ići strogo vodoravno, u odnosu na greben krova. U tom slučaju preporuča se premazati ih kitom (brtvilom) prilikom ravnanja.

Drugi red slika postavlja se na sljedeći način: slike se postavljaju uz prvi red. Ispada da će rub drugog reda biti manji od prvog.

Trake su pričvršćene stojećim šavovima, njihova gotova visina treba biti 20-25 mm. U ovom slučaju, preporučljivo je pomaknuti ležeće nabore za 15-20 mm vodoravno, jedan u odnosu na drugi.

To će olakšati postavljanje stojećih šavova. Za savijanje možete koristiti posebna kliješta ili čekiće, po želji. Svi grebeni trebaju biti iste visine i dobro zbijeni.

Spajanje duž grebena vrši se kada su montirani svi redovi slika. Višak lima odreže se posebnim škarama po hrptu, s jedne strane niže, a s druge strane više, kako bi se mogao oblikovati stojeći šav. Zatim se rubovi savijaju.

Imajte na umu: svi metalni elementi krova (stezaljke, čavli, vijci) moraju biti izrađeni od istog materijala, kao i pokrov. U suprotnom, životni vijek krova bit će određen vijekom trajanja ovog elementa.

Limeni krov će trajati dugo ako se tijekom instalacije uzmu u obzir sve nijanse. Stoga ćemo se zadržati na najčešćim pogreškama pri postavljanju limenog krova.

Greške pri instalaciji:

1. Ako je kut nagiba krova manji od 14 0 C, obloga treba biti kontinuirana.
2. Voda može prodrijeti kroz priključke. Da biste to izbjegli, koristite okomiti konektor s jezičcima. Prilikom savijanja preklopa, preporučljivo je koristiti silikonsko brtvilo(premažite spojeve), to će povećati njegovu otpornost na vodu. Kada se koriste ploče od lima duljine veće od 10 m, pričvršćivanje na oblogu vrši se pomoću plutajućih stezaljki.
3. Tijekom instalacije metalni podovi Korištenje vijaka i vijaka treba izbjegavati. Kruto pričvršćivanje ne dopušta slobodu kretanja, što dovodi do deformacije premaza.
4. Potrebno je sa svom odgovornošću pristupiti uređenju ventilacije. Ako se kondenzacija skuplja iz obrnuta strana krovište, to će dovesti do korozije i preranog uništenja materijala. Kako bi se to izbjeglo, ruberoid ili krovni filc postavljaju se izravno ispod premaza. Cijela krovna pita je raspoređena na takav način da se osigura dobra ventilacija ispodkrovni prostor i minimalizirati priljev topli zrak iz unutrašnjosti kuće. U tu svrhu koriste se posebne barijere i parne brane. Točke pričvršćivanja pažljivo se provjeravaju jer iz njih obično curi topli zrak.
5. Pod utjecajem temperatura može doći do širenja ili skupljanja metala. Da biste izbjegli deformacije, trebali biste koristiti posebne spojne elemente koji su dizajnirani da izdrže takve promjene.
6. Prilikom projektiranja treba pravilno izračunati sva opterećenja, prije svega to se odnosi na regije u kojima ima puno oborina, posebno zimi.
7. Prilikom postavljanja metalnih pregača oko okna i na mjestima uz okomite površine, vrijedi uzeti u obzir da njihova ugradnja čvrstim pritiskom na okomitu površinu ne osigurava pravilan spoj; voda će i dalje ulaziti ispod metala. Kako bi se to izbjeglo, ti se elementi ugrađuju u niše ili utore. Štoviše, to se odnosi ne samo na metalne krovove, već i na druge materijale (rola, fleksibilna). Tradicionalne sheme postavljanja spojeva prikazane su na sl. 5.

Tanki limovi se spajaju na različite načine. Najčešći spoj je šavni šav, koji uključuje savijanje listova na rubovima. Redoslijed izrade šava šava prikazan je na slici 135.

Riža. 135. Redoslijed izrade preklopnog šava

Prvo, listovi su savijeni na rubovima pod kutom od 90 ° za 6-8 mm (slika 135, a). Da biste to učinili, svaki list se postavlja na poseban stol obrubljen metalnim kutom s prepustom (izbočinom) od 6-9 mm i postupno, u nekoliko prolaza, savija se udarcima čekića (slika 136). Zatim se list okreće i savijeni rubovi su presavijeni s razmakom od 2-3 mm (slika 135, b). Listovi se umetnu u bravu (Sl. 135, c) i sigurno pričvrste udarcima čekića kroz stepenasti blok (Sl. 135, d). Izbočina stepenice na šavu sprječava odvajanje listova.

Riža. 136. Savijanje nabora: 1 - stol; 2 - naglasak; 3 - savitljivi list

Na taj se način povezuju limovi od krovnog čelika na krovovima zgrada, ventilaciji i odvodne cijevi, kante, limenke i mnoge druge proizvode.

Praktični rad br.40
Spajanje tankih limova šavom

Radni nalog

1. Škarama označite i izrežite komade lima za spajanje šavom.
2. Označite linije savijanja za presavijeni šav na rubovima.
3. Na posebno opremljenom stolu (radnom stolu), slijedeći redoslijed operacija, napravite presavijeni šav.
4. Provjerite snagu veze. Stavite rukavice i pokušajte pomaknuti pričvršćene dijelove u različitim smjerovima.

Novi koncepti

Šav šav, brava.

Kontrolna pitanja

1. Gdje se nalaze šavni šavni spojevi i zašto su, po Vašem mišljenju, nezamjenjivi?
2. Zašto se limovi savijaju postupno, u nekoliko prolaza?
3. Kako brava za šav sigurno drži plahte zajedno?

Za samostalno napravljeno okrugle cijevi zahtijevaju tanki čelični lim, crni ili pocinčani, debljine 0,45 - 0,5 - 0,55 mm . Ova debljina materijala dovoljna je za niskotlačnu ili kućnu ventilaciju, ispušne nape iz plinska oprema, sustav odvodnje. Na metalnom listu pomoću oštrog metalnog piska i dugog ravnala nacrtajte uzorak buduće cijevi. Izmjerite duljinu izratka jednaka duljini cijevi. Ako će cijev biti umetnuta u sljedeću, dodajte duljinu "vijka" duljini izratka (na primjer, 7 cm ). Izračunajte širinu uzorka množenjem 3,14 sa unutarnji promjer cijevi u milimetrima: D*3,14 (mm). Na dobivenu veličinu dodajte dodatke za spajanje šavova - prema 14 mm s obje strane, odn 28 mm na širinu uzorka s obje strane. Konačna formula za širinu izratka: 3,14D+28 (mm). Ručnim metalnim škarama izrežite iscrtani dio s lista.

Označite i savijte duž duljine izratkadva ruba u različitim smjerovima za spoj cijevi sa šavom. Širina presavijenih rubova 7 mm . Ti se rubovi mogu i koso saviti, na primjer: za jedan kraj buduće cijevi 7 mm , a za njegov drugi kraj - 9 mm (ili 6 puta 8 mm). Tada će cijevi biti lako i prilično čvrsto umetnute jedna u drugu. Redoslijed pripreme spoja šava prikazan je na slici:

Da biste ravnom limu dali oblik cijevi, trebat će vam deblji zid metalna cijev promjera 80 - 100 mm, vodoravno obješene o dasku ili ravnu stijenku u dvije "stege" izrađene od traka od tankog čeličnog lima, kao što je prikazano na sljedećoj slici. Postavite uzorak cijevi s pripremljenim naborima u razmak između ploče i obješene cijevi i postupno ga savijajte oko cijevi trna do željenog oblika, nakon svakog savijanja gurajući (gurajući) obradak prema dolje:

Uklonite obradak s uređaja, provjerite koliko je pravilno i ravnomjerno „namotan“ u obliku cijevi. Pričvrstite nabore u bravu. Pazite da oba presavijena ruba čvrsto prianjaju jedan u drugi duž cijele duljine spoja. Postavite presavijeni radni komad (ili njegov dio) na dio tračnice koji je produžen izvan radnog stola. Zabrtvite šav cijevi drvenim čekićem. Postavite materijal duž cijelog šava, odnosno izrežite ga rubom čekića ili čekića, stvarajućidakle dodatnu bravu koja će spriječiti pomicanje presavijenih rubova iz spoja. Pouzdanost sklopa može se osigurati zakovicom.

Neravnine i moguća rebra domaća lula izravnajte na tračnici drvenim čekićem. Čelični lim za proizvodnju cjevasti proizvodi odaberite onu na čijoj površini ne ostane nikakav ili tek jedva primjetan trag kada se savija i odvaja. Ovo svojstvo metala može se provjeriti laganim savijanjem i odmah otpuštanjem lima u kutu lima. Ako se koristi za izradu lule rolni materijal, ili pocinčani lim jasno izrezan iz valjka, tada ga treba rezati tako da se smjer savijanja ili valjanja izratka podudara sa smjerom valjanog valjka - to će smanjiti pojavu rebara duž linija otklona. Optimalna duljina cijevi 1m ili 1,25 metara , što se poklapa s poprečne dimenzije standardne limene ploče.

Mehanizirana proizvodnja čeličnih tankih cijevi izvodi se na strojevima različiti putevi, koji su ukratko opisani na stranici.