Как сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Дровокол гидравлический своими руками Дровокол гидравлический своими руками чертежи инструкции

Приветствую всех на нашем дачном блоге сайт и сегодня мы продолжим серию статей посвященную дровоколам, их изготовлению будем рассматривать особенности конструкций и возможности доработки моделей.

Итак, сегодня рассмотрим гидравлический дровокол с подробными схемами и чертежами, который любезно предоставил нам украинский изобретатель и Святослав, который уже много лет занимается разработкой таких устройств как для личного пользования, так и на продажу. Для начала посмотрите видео работы этого устройства:

Колун гидравлический для дров своими руками, видео:

Обзор гидравлического дровокола

Дровоколы серии GT-5 предназначены, в первую очередь, для заготовки дров в небольших объемах, а именно: для домохозяйств, небольших предприятий, учреждений, садов, школ и тому подобное. Производительность этих машин позволяет колоть до 20-30 м3 / день.

Дровоколы гидравлические этой серии есть в двух исполнениях:

GT-5E — с электроприводом,
GT-5D — с приводом от дизельного двигателя.

Модель колунов с гидравлическим механизмом колки GT-5E целесообразно применять в случаях когда нет необходимости перемещать колун на большие расстояния, то есть когда он используется в пределах одной территории (двор) и есть возможность подключения к электросети в нескольких точках этой территории или наличие удлинителя. Дровокол гидравлический GT-5E в электрическом исполнении требует подключения к трех-фазной сети. Именно трех-фазные двигатели позволяют, при небольшой мощности, получить высокую скорость перемещения толкающего поршня при значительном усилии покалывания, что в свою очередь обеспечивает высокие показатели производительности.

Модель гидроколуна GT-5D специально сконструирована для работы в местах, где нет возможности подключиться к электрической сети. Именно для этого дровокол создан в виде прицепа к легковому автомобилю. Торсионная колесная ось и сцепное приспособление с опорным колесом, позволяют с легкостью доставить и разместить Ваш дровокол в любом месте, где Вы планируете заготовку дров. Надежный дизельный двигатель с мощностью 12 л.с. обеспечивает высокую производительность при незначительном потреблении дизельного топлива. Также, с такой машиной с легкостью можно предоставлять услуги по заготовке дров.

При конструировании дровокола серии GT-5 особое внимание уделялось аспектам максимальной надежности и минимизации обслуживания. Мы понимаем, что наши гидроколуны основном эксплуатируются в частном секторе, где возможность квалифицированного обслуживания или ремонта практически отсутствует. Очень простая конструкция гидравлических колунов и в то же время использование качественных материалов и совершенной технологии сварки, сводит к минимуму возможность поломок.

Внешний вид уже готового гидроколуна

Полное описание процесса изготовления колуна своими руками:

Раму колуна изготавливают из круглой трубы Ø102х6.

Она обладает достаточной прочностью чтобы выдерживать нагрузки от гидроцилиндра и достаточную жесткость во избежание деформаций во время работы. Рама состоит из двух частей.

Горизонтальная, длинная, труба является основной частью. К ней крепятся направляющие толкающего поршня, нож, двигатель и опорная стойка. Также в задней части трубы вварено заборный фланец насоса.

Вертикальная, короткая, трубка выполняет роль кронштейна гидроцилиндра, заливной горловины и монтажного окна, через которое крепится гидравлический насос.

Обе части сварены между собой герметичным швом, ведь наша рама выполняет одновременно и роль гидравлического бака емкостью примерно 10 л. Это дает нам возможность сэкономить на изготовлении специальной отдельной емкости для масла и обеспечить хорошее его охлаждения, поскольку работающий двигатель направляет поток воздуха от собственного охлаждения вдоль нашей трубы-бака. Очень важно обеспечить внутреннюю чистоту бака, поскольку в системе не используется гидравлический фильтр. Для слива масла, в раму снизу вварено приварной адаптер для сливного рукава. Высота опорной стойки рассчитана таким образом, чтобы оператор не наклонялся во время работы и соответственно меньше уставал.

Толкающий поршень изготовлен из листовой стали толщиной 10 мм.

На тыльной стороне рабочей плиты приварены две пластины с отверстиями для крепления штока гидроцилиндра. В его нижней части есть два кармана, внутренние поверхности которых покрыты антифрикционным пластиком. Благодаря использованию пластика для направляющих толкающего поршня, мы значительно повышаем срок службы направляющих и уменьшаем негативное силу трения.

Нож для гидравлического дровокола — это главный рабочий орган дровокола, который играет основную роль в процессе покалывание и воспринимает наибольшие нагрузки.

Силы, которые на него действуют, пытаются его согнуть, стереть, затупить, одним словом сломать. Поэтому — это та деталь гидроколуна, которая требует наибольшего внимания при проектировании.

От формы ножа зависит как качество расколотых дров, так и нагрузка на все рабочие органы машины. Ведь ножи гидравлического дровокола , по своему назначению, должны колоть полено вдоль волокон, а не резать эти волокна под углом или даже поперек. Правильной формы нож, врезавшись между волокнами буквально на несколько миллиметров, приводит к раскалыванию древесины. Дальнейшее перемещение поленья толкающим поршнем через лезвия ножа должно происходить практически без сопротивления. Если же форма ножа не совершенна, то это приводит к тому, что при прохождении через лезвия ножа полено меняет направление движения, в результате мы получаем много стружки (отходы в виде многочисленных щепок и мусора), а также значительные нагрузки на сам нож для гидравлического дровокола и другие элементы механизма. Даже если ножи имеют идеальную форму, далеко не каждое полено, которое мы собираемся расколоть, имеет идеальное для колки направление волокон. В основном это поленья с сучками или дефектами, которые так или иначе приведут к упомянутым выше потерям усилия на резку волокон под углом, большого количества щепы, нежелательных нагрузок на детали гидродровокола и так далее.

Но не все так плохо, как выглядит! Трески, образующиеся при покалывание поленьев с сучками — это замечательный материал для розжига. Все элементы гидродровокола, как уже упомянуто выше, приспособленные к большим нагрузкам. Он способен идеально расколоть полено без сучков, и так же безупречно выдержать экстремальные нагрузки, возникающие при колке поленьев с тяжелыми сучками, при этом обеспечив качественную форму полученных дров.

Это все становится возможным благодаря использованию для изготовления ножа, стали с чрезвычайными возможностями. Износостойкая сталь Hardox 450 позволяет изготовить нож для гидроколуна, на который можно дать пожизненную гарантию. Ножи для дровоколов из стали Hardox 450 НЕ согнутся, не сломается, а не сотрутся и не притупятся. Не требуя никакой специальной подготовки или термообработки, эта сталь прекрасно сваривается и подвергается механической обработке.

Несколько слов об основных покупных комплектующих:

электро двигатель 3-х фазный, 4 кВт / 1500 об / мин. (Беларусь)
шестиренчастий гидронасос GP-2K10L (Украина)
гидроцилиндр: поршень Ø63, шток Ø40, ход 400 мм (Украина)
гидравлический распределитель Р40 (Италия)
рукава высокого давления: давление DN8, слив DN12 (Польша)
масло 10W40
автомат защиты двигателя 25 А (Германия)
колеса 200х50, грузоподъемность 200 кг

При желании, для изготовления гидравлического колуна, Вы можете найти аналоги эти комплектующим.

Технические характеристики:

производительность до 30 м3 / день
потребление эл.энергии 1,2 ÷ 1,5 кВт ∙ ч
оптимальный диаметр полена 250 мм *
оптимальная длина полена 330 мм (макс. 390 мм)
время цикла (рабочий ход + возврат) 8 сек
усилия покалывание 9 тонн
вес 135 кг

Чертежи для изготовления гидро колуна своими руками:

Для колки дров известны разные механические приспособления. Гидравлический дровокол, работающий по принципу нагнетания давления на полено за счет пресса – одно из них. Жидкость под прессом и за счет нагнетания давления начинает сжиматься, подается на рабочий стол и давит на поступающую древесину. Вот и весь принцип работы гидроколуна. Теперь рассмотрим какие виды бывают и как сделать дровокол

1 Виды гидравлического дровокола

2 Основные технические характеристики

3 Из чего состоит дровокол?

4 Принцип работы устройства

5 Гидравлический колун «Горыныч»

7 Гидроколун своими руками

8 Пример изготовления

9 Пример ножного гидроколуна

9.1 Процесс изготовления

10 Фото гидравлических дровоколов

11 Как сделать нож для гидроколуна

12 Примерные затраты на самостоятельное изготовление

13 Дровокол на трактор

Виды гидравлического дровокола

Вид дровокола зависит от количества выполняемых операций, он может быть: бытовым, в функции которого входит только раскол древесины; профессиональным, способным раскалывать не только дрова, но и подавать, торцевать, выгружать их. Бытовое приспособление оснащено простейшим электрическим мотором, обеспечивающим вращательные действия гидронасоса. Привод прост в обслуживании, при этом он надежный и экологичный. Единственный недостаток - работает только от электросети, полностью зависим от нее, также недостаточна мощность устройства. Дровоколы с большей мощностью считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесозаготовителями, способны колоть дрова быстрее и в больших масштабах. Для работы мотора используется бензин либо дизельное топливо. Система гидравлики для запуска дровокола подается от трактора, возможно от его вала отбора мощности. Также для работы механизмов может использоваться электродвигатель с тракторным приводом или бензиновый мотор, начинающий вращаться при подключении к гидравлике трактора.

Колуны также различаются по способу закладки дров.

Существует 3 вида:

Горизонтальный. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Движение зачастую осуществляется бревном по направлению к ножу. Но бывают и модели, когда нож двигается навстречу.
Вертикальный. Самая миниатюрная конструкция. В ней зачастую нож двигается сверху на бревно, которое установлено вертикально внизу. Но бывают модели, когда нож установлен стационарно, а в движении находится дерево.
Смешанный. Самый редки вид. В основном такой закладкой обладают профессиональные модели. Основное их преимущество – это переработка большого количества дров. Поэтому их устанавливают в основном на деревообрабатывающих предприятиях.

Вертикальный и горизонтальный дровокол
Основные технические характеристики

Как бы ни называли устройство: дровокольный станок или дровокол гидравлический, суть у него одна. Основным элементом определяющий мощность и производительность является двигатель. В быту многим хватает усилие устройства равное 3–5 тонн. Дровоколы мощнее уже закупаются для промышленных целей, они способны работать с более длинными и толстыми бревнами.

Величина хода в среднем ограничивается до 52 см.

Те колуны, которые работают от электромотора, могут подключаться к сети в 220 или 280В.

Из чего состоит дровокол?

Гидравлический дровокол своими руками имеет в своем составе такие части, как:

станина;
упор;
цилиндр;
клиновое лезвие;
насос;
распределитель давления на подачу и возврат жидкости;
бак для заливки масла;
электромотор, приводящий в движение насос.

Схема устройства гидравлического дровокола

Схема гидравлического дровокола является единой, как для вертикального варианта, так и для горизонтального. Только в вертикальном варианте, вместо пятки ставится режущее устройство. А улучшения к ней могут быть любые, на что хватит фантазии.

Чертеж гидравлического дровокола

Принцип работы устройства

Обычные дровоколы часто ломаются, потому что даже при небольшом диаметре цилиндра в 9–10 см создается напряжение в нем до 10 тонн, при этом электромотор продолжает работать и вращать устройство, даже если полено не хочет раскалываться. В гидравлическом дровоколе происходит плавное, постепенное нарастание силы, при ее нехватке цилиндр просто перестанет вращаться, и даже при дальнейшем вращении масляного насоса поломки не случится.

Гидравлический колун «Горыныч»

Гидравлический дровокол Горыныч

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды. За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года. Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

Основные достижения:

Один цикл занимает 2,5 секунды.
Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
Все детали ремонтопригодны.
Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

Видео работы Горыныча:

Показатели такого дровокола:

За 3 мин расколото 25 чурок.
За 1 час – 500 чурок.
Если принять заготовку средним диаметром 20 см и длиной 40, то получается 6,28 м3/час

Цены Учитывая множество положительных факторов и отзывов, цены на Горыныч не очень высокие. Собрать самодельный дровокол выйдет не сильно дешевле. Стоимость может варьироваться в зависимости от комплектации самой сборки, магазина и региона. Вы можете узнать актуальную цену связавшись с нашими менеджерами.

Гидроколун своими руками

Сделать гидравлический колун для дров не составит труда. Основная загвоздка является в его гидравлической части, схеме, способов соединения и расчете компонентов, что мы и рассмотрим.

Устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности транспортировки и подобные функции мы подробно рассматривать не будем, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и нужд конкретного мастера. На основную задачу колуна они никак не влияют. Но ряд общих рекомендаций ниже все же приведем.

Минимум из чего может состоять самым простой гидравлический дровокол является:

гидронасос;

привод гидронасоса (двигатель);

гидрораспределитель;

гидробак; гидроцилиндр;

соединительные элементы.

Перед тем как конструировать самодельный гидроколун нужно определиться с его мощностью, а именно, какое требуется усилие гидроцилиндра. Ошибка на данном этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. Соответственно двигатель будет заклинивать на сучковатой древесине или больших поленьях.

Ознакомиться с гидравлической схемой простого дровокола можно на фото. Она включает в себя минимум компонентов. Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана у гидрораспределителя. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу приспособления, но его всегда необходимо устанавливать.

Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему.

Надо хорошо понять правило обратной зависимости производительности гидросистемы от требуемой для этого мощности привода. При подобном расчете в этой схеме приходится всегда жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу более низкой мощности двигателя. Но не всегда такое подходит. Промышленность требует сочетать в себе и высокую скорость цикла гидроколуна и низкое потребление мощности. В этом случае поможет своеобразный тип нагрузки: большой холостой ход гидроцилиндра и короткий нагруженный режим. Здесь нужно разделить потоки к гидроцилиндру по производительности в зависимости от режима работы. Схемы ниже как раз решают подобную задачу. В работу берутся 2 насоса с разным объемом от одного привода или сдвоенный насос с различным объемом секций. Для примера представлены насосы НШ32 и НШ10.

Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. На схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна в холостом режиме, а также к экономии мощности приводного двигателя в нагруженном режиме

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

Пример изготовления

Примеры изготовления гидравлического дровокола своими руками с бензиновым двигателем. Был поставлен НШ-14.

Самодельный гидравлический колун

Чтобы было меньше шума, можно поставить глушитель с мопеда.

Также можно вывести рычаг оборотов двигателя и установить прибор контроля давления.

Пример ножного гидроколуна

А теперь давайте рассмотрим пример, когда вы не хотите платить за свет и за бензин или другое топливо, но какой-то простейший гидроколун хочется. Как сделать так, чтобы все работало от человеческой силы? На самом деле просто.

Как это работает в жизни, можно посмотреть на видео:

Материалы и инструменты для сборки:

гидравлический домкрат;
профильная труба 40х50;
уголки; стальные пластины толщиной 6-8 мм;
резиновый жгут;
кусок металла толщиной не менее 30 мм (для создания клина, который будет раскалывать древесину);
болты М12;
сварка, болгарка, измерительный инструмент, дрель и прочее.

Процесс изготовления

Шаг 1. Изготавливаем раму. Основа служит профильная труба диаметром 40х50 мм. Но в одиночку она не справится и может согнуться. Тут варианта 2. Либо берем толще трубу, либо усиливаем существующую. С первым вариантом все понятно, а как сделать второй можно увидеть на фото. Делается простая ферма.

Привариваем направляющую к платформе. Следите за качеством швов, они должны быть высокого качества и надежные. На обратную сторону навариваем косынку.

Чтобы изготовить ползунок необходимо воспользоваться уголком. Режем на необходимые отрезки и свариваем. Основная задача сделать свободное скольжение по направляющей, но сильные следите чтобы не появились сильные люфты. Для усиления места, куда в последствии будет упираться шток гидравлического домкрата, приваривается косок пластины.

Шаг 2. Делаем основу для домкрата.

Требуется гидравлический домкрат с подъемной мощность в 10 т. Но можно мощность подобрать и меньше, к примеру, 6 тонн тоже справляется достаточно хорошо. Но необходимо подготовить хорошую опору. Для этого берем полоски металла толщиной 6–8 мм и привариваем под пятку домкрата.

Шаг 3. Ручка.

По задумке домкрат работает от ноги, поэтому приходится модернизировать ручку. Для этого просто свариваем детали для получения необходимого изгиба удобного для ноги. Можно также приварить специальную педаль, чтобы нога не соскальзовала. Для возврата ручки в исходное положение, можно воспользоваться пружиной. Но автор пошел более сложным путем и приварил ролик и привязал к ручке жгут.

Шаг 4. Нож. Режущую часть делаем из стали не менее 3 мм. Затачиваем в виде клина. Для крепления к направляющей используем винты М12. Винты требуют периодической проверки.

Фото ножа для колки дров
На этом ножной пресс для колки дров готов. Основное его преимущество, он не требует много ресурсов, весь подходящий материал можно найти в гараже.

Фото гидравлических дровоколов

Как сделать нож для гидроколуна?

Как описывалось выше, чтобы изготовить нож для дровокола своими руками берется металл не менее 3 мм. Также подойдет двутавровая балка. Некоторые умельцы даже делают из металла толщиной от 12 до 20 мм. Главное заточить хорошо.

Балку обрезаем болгаркой под нужный размер.

Центральный нож затачивается с обоих сторон. Остальные лезвия только с одно края. Но их тоже можно точить с двух сторон.

Вот как выглядит нож для дровокола, который режет сразу на 8 частей:

Его преимущество в том, что если опустить максимально вниз, то нижние лезвия скрываются и он начинает колоть на 6 частей. А вот как выглядит нож для колки на 4 части. При опускании колит только на 2 части.

Видео о том, как выглядит колка на 8 частей.

Самодельный дровокол видео

При сборке или проектировании, кому-то могут пригодится данные из паспорта станка Logsplit 100.

Дровокол на трактор

В основном это больше подходит для бизнеса. Так как производительность у такой системы значительно выше бытовых нужд.

Существует два вида.

Подвешиваются на трактор
Стационарные, подсоединяются к гидравлической системе.

Для тех кто разбирается, схемы выше помог сделать подобное устройство самостоятельно. Стоит учитывать, что мощность трактор необходима от 20 л. с. А вот как работает дровокол сделанный на базе МТЗ-82.

А вот еще один вариант: вертикальный гидравлический дровокол Дракон:

Если вы хотите купить гидравлический дровокол, Вы можете связаться с нашими менеджерами любым удобным для вас способом. Написав нам на почту или на сайте в форме обратной связи.

Наш почтовый ящик [email protected]

Контактные телефоны.

38 067 571 00 37 Главный инженер
+38 050 371 37 00 Заместитель главного инженера
+38 067 552 28 77
+38 050 344 99 77

При печном отоплении необходимость ежедневно махать топором быстро переходит в разряд рутины и отнимает много времени. Тут и встает вопрос о механизации процесса – нужно сделать дровокол своими руками! Существует много вариантов изготовления самодельных автоматизированных колунов – от простейших до полупрофессиональных. Используйте пошаговые инструкции и полезные советы от тех, кто уже забыл, когда держал в руках обычный топор, чтобы собрать свой инструмент.

Простые механизмы для колки дров из подручных материалов

Виды дровоколов:

механический (как правило, состоит из ножа, рамы и пружины);
винтовой (раскалывает дрова, вкручиваясь внутрь);
гидравлический (имеет ножи-стамески, позволяющие измельчить полено).

Дровокол для дома

Ручной механический дровокол простой сборки

Механический (или ручной) агрегат для колки дров не предполагает подключения мотора. Он лишь позволяет прикладывать меньше усилий при раскалывании поленьев.

Вот наиболее безопасный способ, как сделать дровокол своими руками:

Сварить круглую раму, немного превышающую диаметр поленьев (оптимально 23 см).
Для этого в качестве основы необходимо взять круг из толстого металла и приварить к нему две трубы, высотой 35 см.
Сверху на конструкцию приварить кольцо, чтобы получился цилиндр.
Внизу закрепить металлический нож острием вверх.
В основании просверлить отверстия для крепления.

Полено в таком дровоколе нужно устанавливать сверху на нож. Ударяя по нему кувалдой, вы делаете свой труд более безопасным. Ведь отсутствует возможность пораниться топором!

Внимание! Такой механизм подойдет только для мягких пород дерева, легко поддающихся расколке. Полученные дрова годятся для растопки камина. Для дуба или вяза это приспособление окажется бесполезным.

Безопасный дровокол ручного типа

Схема изготовления пружинного колуна

Следующая идея, как сделать дровокол в домашних условиях – это изготовление механизма на пружине. Составляющие:

отрезок швеллера;
металлические уголки;
пружина (от автомобиля);
пластина-нож (можно от старого колуна);
отрезок трубы, немного меньше пружины в диаметре;
шарнирный узел
утяжелитель (рельса).

Основа инструмента

Процесс изготовления:

В первую очередь необходимо при помощи сварки сделать опору дровокола.

Подготовить площадку для пружины.

Выпиливание отверстия

Приварить к опоре площадку, распорки, трубу.

Приваривание деталей

Сделать вырез для крепления балки к опоре.

Балка приваривается в отверстие

Навесить на опору балку с шарнирным узлом.

Опора должна быть установлена на шарнирах

Приварить балку, сохранив ее подвижность.

Шарниры обеспечат подвижность

Прикрепить горизонтально балку и колун.

Положение колуна

Приварить ручку и утяжелитель к инструменту.

Утяжелителем является рельса

Получившийся механизм лучше окрасить для предотвращения появления ржавчины.

С силой опускаясь на бревно, колун раскалывает его на две части. И тут же возвращается в исходное положение. Это значительно экономит силы человека.

Дровокол-морковка в пошаговой инструкции

Ласковое название «морковка» такой механизм получил благодаря конусообразной форме ножа. Вкручиваясь в полено по принципу самореза, он расщепляет древесину изнутри. В работу дровокол приводит электродвигатель.

Процесс изготовления винтового дровокола

Сделайте винтовой дровокол своими руками, используя, чертежи и пошаговую инструкцию:

Изготовить конус из стали марки 45 длиной 13 см и диаметром 5,5 см (толстая часть) под углом 30°.
На токарном станке нарезать упорную левую резьбу глубиной 2 мм с шагом 6–7 мм. Нос конуса должен быть очень острым.
Установить вал в подшипниках и приварить с тыльной стороны фланец (звездочку).
Плотно одеть конус на вал и зафиксировать его штифтом (подойдет болт М8).
К подшипникам приварить опоры автомобильного кардана (на них механизм будет крепиться к столу).
Сделать распорку между валом и двигателем, при помощи которой будет натянута цепь. Для этого подойдет сгон трубы и гайки.
Изготовить стол из толстых досок (подойдет старая дверь) с железными ножками высотой 40 см.
Зафиксировать опоры кардана и электродвигатель мощностью от 2 КВ. Натянуть цепь.

Чертеж ножа-конуса

Внимание! Направление резьбы не имеет принципиального значения. Но при нарезании правой резьбы есть большая вероятность испортить инструмент или конус.

Чертеж вала и опоры для конуса

Важные советы по работе:

Изготавливая конусный дровокол своими руками, стоит помнить, что расстояние от конуса до стола должно быть минимальным. Тогда полено не будет вырывать из рук.
Полено для раскола можно устанавливать только вертикально. Иначе древесина может застрять между конусом и столом и согнуть вал.
Цепь и двигатель следует защитить кожухом. Это уменьшит травмоопасность во время работы.
Поленья не должны быть длиннее 0,5 м и шире 0,6 м в диаметре.
Скорость вращения может быть от 150 до 800 оборотов в минуту (оптимально 400–500). Для этого следует использовать редуктор (к примеру, от старого мотоцикла).

Как сделать гидравлический дровокол – высший пилотаж

Если дров накопилось много и колоть их необходимо постоянно, стоит соорудить гидравлический дровокол своими руками.

Видео: гидравлический дровокол своими руками

Составляющие элементы – расчет бюджета

Принцип работы гидравлического механизма следующий. Полено на скользящей платформе подается к ножам. Под давлением цилиндра полено раскалывается на 2, 4, 6 или 8 частей, в зависимости от конструкции ножа.

Для гидравлического механизма понадобятся:

двигатель бензиновый (от 6 л. с.);
гидроцилиндр;
насос шестерёночный;
гидрораспределитель;
кронштейн насоса;
металл для ножей (подойдет рессора МАЗ);
швеллер 80 мм;
профиль 60х60 и 30х30 мм;
труба 50 мм;
двутавр (для опорной балки);
металлические пластины;
колеса (автомобильные);
шкив;
ремни;
масляный бак;
фитинги, переходники, муфты, болты, винты, гайки и т. п.

Чертеж дровокола

Бюджет, который придется выделить для покупки составляющих, равен примерно 60 000 рублей. Удешевить стоимость готового изделия может покупка подходящего металлолома.

Основа дровокола – как собрать каркас

Первым делом необходимо собрать переднюю и заднюю оси, к которым будут крепиться колеса. Так как весь упор приходится на заднюю ось, здесь должны стоять автомобильные покрышки.

Передняя и задняя оси

Пошаговая инструкция по сборке гидравлического дровокола своими руками с чертежами и фото:

К трубе 50 мм приварить ступицы из профиля 30х30 мм так, чтобы получилось два треугольника. К ступицам приварить основу будущей рамы.
К передней оси из профиля 60х60 приварить распорки из профиля 30х30 мм. К оси приделать небольшие колеса.
Приварить к задней оси основу для крепления двигателя.

Пришел черед рамы:

Из двух швеллеров сварить раму для подвижной конструкции.
Собрать подвижную платформу из швеллера 80 мм на шток цилиндр.
Сварить треугольную площадку из того же швеллера. Она будет толкать полено к ножам.
Установить упоры по бокам платформы, чтобы предотвратить падение бревен.

Совет! Вместо скользящей платформы лучше использовать тележку на колесиках. Для этого внутрь швеллеров, из которых сделана платформа, нужно установить подшипники. В таком варианте дровокол прослужит дольше, так как будет уменьшена сила трения.

Основа для установки двигателя и насоса

Сердце дровокола – как сделать нож для расколки

Для ножа подойдут обрезки двутавровой балки или рессора от МАЗ. Порядок работы:

вырезать заготовку из дерева с углом 60°;
заточить металл, как стамеску;
сложить шестигранный нож при помощи заготовки (устанавливая ее между отрезками);
приварить нож к станине.

Шестигранный нож

Первым в полено должен входить центральный (вертикальный нож), затем верхние боковые, и только потом – нижние. В противном случае будет неправильно распределение нагрузки. В следствие этого дровокол не сможет справиться с вязкими породами дерева.

Сборка масляного бака

Движущая сила – сборка мотора и масляного бака

Под масляный бак подойдет пустой баллон от пропана. Порядок работы:

Залить баллон водой.
Спилить болгаркой вентиль, не сливая жидкости.
Сделать отстойник: отделить ¼ баллона при помощи стальной перегородки высотой 10 см, врезанной внутрь.
На высоте 5 см от дна установить сетку-фильтр с магнитом. Он будет улавливать металлическую стружку, что продлит жизнь мотору.
Вварить патрубок, через который насос будет засасывать масло. Патрубок нужно углубить, чтобы забор не происходил с самого дна. Ведь на нем оседает весь попавший в бак мусор.
Установить бак выше насоса по уровню.

Врезка патрубка

Когда все элементы готовы, пора собирать конструкцию. Сделанный своими руками дровокол следует окрасить.

Лайфхак от финского фермера – как расколоть бревно с минимум усилий

Движения топором – одна из самых сбалансированных нагрузок для человеческого организма, поэтому колка дров вручную несомненно полезна. Но и этот труд можно усовершенствовать! Как? Уменьшить количество лишних движений.

Что делает колку дров некомфортной? Постоянно разлетающиеся щепки и застревающий в земле колун. Решить эту проблему очень легко.

Достаточно просто установить полено в автомобильную покрышку! Подберите резиновое колесо диаметром немного больше полена. Или возьмите большую покрышку и установите в него несколько бревен. И работы по хозяйству сразу станет меньше!

Совет! Увеличить диаметр покрышки можно, обрезав боковые части, чтобы осталось только кольцо из протектора.

Применение старой покрышки

Видео: Дровокол с двигателем от стиральной машины

Сборка дровокола – хлопотное и затратное дело. Но, если есть навыки работы с металлом, это –оправданный путь сэкономить деньги и собственные силы. На изготовление простейшего механизма у вас уйдет полдня. Тогда как сложный агрегат отнимет 1–2 месяца. Однако всегда можно обратиться к профессионалам! Это верный способ сберечь время. Что дороже – решать только вам!

Существует множество приспособлений, предназначенных для колки дров. Одним из самых эффективных инструментов этой группы является гидравлической дровокол. Он работает по принципу давления на полено с помощью пресса. Необходимая нагрузка создается двигателем и прочным гидравлическим поршнем, который толкает брус на режущий элемент.

Принцип работы и применение

Гидравлический и механический инструмент для колки дров применяют в небольших деревообрабатывающих цехах и частных хозяйствах. Независимо от места, все станки работают по принципу механической раскряжевки и раскола древесной породы .

Ручные модели дровоколов нередко приходят в негодность. Кроме того, для заготовки дров с их помощью требуется немало времени, сил и сноровки. Негидравлическое оборудование периодически ломается, так как нагрузка в них распределяется неравномерно.

Заводские приспособления

Рынок устройств строительного назначения предлагает очень обширный ассортимент гидравлических колунов. Их стоимость варьируется в диапазоне от десяти до двухсот тысяч рублей. Цена на этот инструмент зависит от:

По типу источника питания дровоколы делятся на две основные группы: с бензиновым и с электрическим двигателем.

Электрический двигатель оказывает воздействие на встроенный насос. Примечательно, что электропривод, применяемый в бытовом инструменте, - самой простой конструкции. С обслуживанием подобного оборудования не возникает никаких проблем. Кроме того, такой колун можно применять в сарае и гараже, так как он является экологически безопасным. К недостаткам нужно отнести лишь необходимость в источнике электропитания.

Двигатель бензинового типа устанавливается на очень производительные модели высокой мощности, которые зачастую ставятся прямо на участке заготовки дров. Бензиновый колун, как правило, гораздо мощнее, массивнее и дороже.

Самодельные устройства

«Самоделки» зачастую применяются для решения бытовых задач во время подготовки к холодному времени года. Некоторые умельцы умудряются сделать по-настоящему «шедевральные» дровоколы - самодельные гидравлические, воспользовавшись подручными материалами и приспособлениями.

Если есть желание сделать качественный станок самим, то для ускорения процесса можно воспользоваться чертежами, видео-инструкциями и схемами.

Колун, сделанный самостоятельно в домашних условиях, должен включать в себя определенные детали. Итак, перед сборкой нужно обзавестись следующими предметами:

Для начала необходимо сварить каркас рамы. После ее изготовления конструкцию нужно прочно зафиксировать на платформе. Внизу рамы нужно поставить автодомкрат. Вверху собранного каркаса нужно предусмотреть разъем, который будет использовать для колки поленьев с разной длиной и диаметром.

Устройство на фото сделано вручную, но с его помощью можно быстро и просто заготавливать большой объем дров. Конструкция у него довольно сложная. В качестве основы был взят гидравлический домкрат на стационарной станине. Чтобы сделать подобную установку, необходимо иметь определенные слесарные навыки. Кроме того, изготавливать оборудование нужно, обязательно учитывая все требования безопасности, иначе можно столкнуться с очень нежелательными последствиями.

Чтобы в дальнейшем экономить ресурс и время, лучше поставить в установку клиновидные ножи с несколькими лопастями. Суть в том, что обычный нож разделяет полено всего на две части, а такая модель может за раз обработать его целиком.

Если вы не имеете соответствующих навыков и материалов для самостоятельной сборки колуна для заготовки дров, то внимательно подумайте, нужно ли тратить время на эксперименты или на «создание велосипеда». При наличии сомнений лучше купить инструмент в специализированном магазине . Тем более что стоимость самых простых моделей дровоколов вполне доступна. А все финансовые расходы полностью компенсируются быстротой и удобством заготовки дров перед началом отопительного сезона.

Во многих регионах и сегодня дрова остаются востребованным топливом. Заготовить поленья требуемого размера можно с помощью ручного колуна или гораздо более производительного механизма – гидравлического дровокола. Об особенностях приобретения, усовершенствования и применения инструмента первого типа подробно рассказывается в статьях «Колуны – особенности их конструкции и эксплуатации» и «Покупаем колун – правила выбора». В этом материале мы ознакомим вас с видами гидравлических колунов, их характеристиками и способами эксплуатации.

Принцип работы гидравлического дровокола

Использование данного механизма избавляет от необходимости прилагать значительные физические усилия в процессе заготовки дров. Принцип работы гидравлического колуна заключается в применении энергии сжатой жидкости.

Полено помещают между поршнем гидроцилиндра и ножом. Мощная гидравлическая система способна расколоть чурбан значительного размера, что было бы весьма проблематично при использовании ручного колуна.

Типы гидравлических дровоколов

По функциональности эти механизмы делят на две категории – бытовые и профессиональные . Колуны первого типа предназначены только для раскалывания чурок. Профессиональные дровоколы оснащены дополнительными устройствами, предназначенными для подачи древесины, торцовки поленьев, выгрузки.

По расположению брёвен гидравлические колуны бывают трёх видов:

Виды двигателей гидравлических колунов

Важным отличительным признаком гидравлических колунов является тип двигателя:

Бытовые гидроколуны, чаще всего, оснащены электрическими двигателями, предназначенными для вращения гидронасоса. Такие механизмы надёжны, просты в эксплуатации и обслуживании, экологически приемлемы. Основной минус оборудования – жёсткая привязка к источнику электропитания.
Мощные мобильные гидравлические дровоколы, используемые в профессиональной лесозаготовке, имеют бензиновый или дизельный мотор.

Внимание! В лесных и фермерских хозяйствах применяются механизмы, работающие от гидравлики тракторов или валов отбора мощности.

Созданы универсальные установки, которые могут работать от электромотора и привода трактора или от бензомотора и гидросистемы трактора.

Цена гидравлического колуна для дров бытового назначения зависит от бренда, мощности, конструкции станины. Если вырешили купить гидравлический дровокол, то рекомендуем обратить внимание на модели серии Горыныч.

Бензиновый гидроколун Горыныч – Honda GX 390

Агрегат обеспечивает быструю и качественную колку брёвен любого типа древесины.

Преимущества гидравлического дровокола Горыныч с бензиновым мотором:

Устройство можно использовать в местах, где нет доступа к источникам электропитания.
Механизм способен расколоть бревно за один проход всего в течение двух секунд.
Производительность колуна можно повысить регулированием ножа по высоте его расположения. Нож изготовлен из закалённой стали.
Предполагает беспрерывную работу. Комплектующие элементы гидравлической системы способны выдерживать тяжёлый рабочий режим.
Для оператора создано удобное рабочее место.
Конструкция покрыта лаковым составом, устойчивым к самым различным атмосферным воздействиям.
При необходимости ремонта запчасти легко купить и заменить ими вышедшие из строя элементы.

Гидроколун для дров Горыныч 6Т с электрическим двигателем

Для работы агрегата требуется напряжение 380 В, мощность двигателя составляет 4 кВт. Максимальная длина заготовки – 50 см. Время одного цикла для неё составляет 2,5 секунды. Для заготовки длиной 40 см цикл длится всего 2 секунды. С помощью регулирования высоты ножа можно добиться максимально возможной производительности установки.

Благодаря наличию медного радиатора, агрегат может работать круглосуточно в любой сезон года. Уплотнения главного цилиндра сохраняют рабочие характеристики при заготовке более 10 тыс. кубометров дров. Срок службы закалённого ножа соответствует эксплуатационному периоду всей установки. Гидравлический дровокол имеет прочную раму, агрегат можно легко отремонтировать, его лакокрасочное покрытие способно противостоять любым атмосферным воздействиям.

Главная > Гранит