Što je glavno vratilo? Sustav rupa, sustav osovine, njihova primjena

2. Sustav rupa i sustav osovina. Značajke, razlike, prednosti

Tijekom sastavljanja, dijelovi koji se spajaju dolaze u dodir jedni s drugima preko zasebnih površina, koje se nazivaju spojne površine. Dimenzije ovih površina nazivaju se spojnim dimenzijama (na primjer, promjer rupe čahure i promjer osovine na kojoj je čahura smještena). Razlikuju se ženske i muške površine, odnosno muške i ženske dimenzije. Okvirna površina obično se naziva rupa, a muška površina se naziva osovina.

Sučelje ima jednu nominalnu veličinu za otvor i osovinu, a maksimalne veličine su obično različite.

Ako stvarne (izmjerene) dimenzije proizvedenog proizvoda ne prelaze najveću i najmanju ograničenja veličine, tada proizvod zadovoljava zahtjeve crteža i ispravno je izrađen.

Konstrukcije tehnički uređaji i drugi proizvodi zahtijevaju različite kontakte parnih dijelova. Neki dijelovi moraju biti pomični u odnosu na druge, dok drugi moraju tvoriti fiksne veze.

Priroda spoja dijelova, određena razlikom između promjera rupe i osovine, stvarajući veću ili manju slobodu njihovog relativnog kretanja ili stupanj otpornosti na međusobno pomicanje, naziva se pristajanjem.

Postoje tri skupine slijetanja: pokretne (s razmakom), fiksne (s smetnjama) i prijelazne (moguće su razmak ili smetnje).

Zazor nastaje kao rezultat pozitivne razlike između dimenzija promjera rupe i osovine. Ako je ta razlika negativna, tada će pristajanje biti interferencijsko pristajanje.

Postoje najveće i najmanje praznine i smetnje. Najveći jaz je pozitivna razlika između najveće granične veličine otvora i najmanje granične veličine osovine

Najmanji razmak je pozitivna razlika između najmanje granične veličine otvora i najveće granične veličine osovine.

Najveća smetnja je pozitivna razlika između najveće maksimalne veličine osovine i najmanje najveće veličine otvora.

Minimalna smetnja je pozitivna razlika između najmanje najveće veličine osovine i najveće najveće veličine otvora.

Kombinacija dvaju tolerancijskih polja (rupa i osovina) određuje prirodu dosjeda, tj. prisutnost praznine ili smetnje u njemu.

Sustavom tolerancija i dosjeda utvrđuje se da u svakom paru jedan od dijelova (glavni) ima bilo koje odstupanje jednako nuli. Ovisno o tome koji je od spojnih dijelova prihvaćen kao glavni, razlikuju se spojevi u sustavu rupa i spojevi u sustavu osovine.

Nastavci u sustavu rupa su nastavci kod kojih se spajanjem različitih osovina na glavni provrt dobivaju različiti zazori i napetosti.

Okovi u sustavu osovina su podesti u kojima se spajanjem dobivaju različiti zazori i interferencije razne rupe s glavnom osovinom.

Poželjna je uporaba sustava rupa. Sustav vratila trebao bi se koristiti tamo gdje to opravdavaju konstrukcijski ili ekonomski razlozi (na primjer, ugradnja višestrukih čahura, zamašnjaka ili kotača s različitim pristajanjima na jednu glatku osovinu).

3. Tolerancije i dosjedi spojeva s klinom

Spoj s ključem je jedna od vrsta spojeva između osovine i čahure pomoću dodatnog konstrukcijskog elementa (ključa) koji je dizajniran da spriječi njihovo međusobno okretanje. Najčešće se klin koristi za prijenos okretnog momenta u spojevima između rotirajućeg vratila i zupčanika ili remenice, no moguća su i druga rješenja, na primjer, zaštita vratila od okretanja u odnosu na nepokretno kućište. Za razliku od interferentnih spojeva koji osiguravaju međusobnu nepomičnost dijelova bez dodatnih konstruktivni elementi, spojevi s ključem su odvojivi. Omogućuju rastavljanje i ponovno sastavljanje strukture s istim učinkom kao tijekom početne montaže.

Spoj klina uključuje najmanje tri spojnice: čahura osovine (priključak za centriranje), utor za klin osovine i utor za klin čahure. Točnost centriranja dijelova u spoju s ključem osigurana je prilagodbom čahure na osovinu. Ovo je uobičajeno glatko cilindrično spajanje koje se može postaviti s vrlo malim razmacima ili smetnjama, stoga su poželjna prijelazna prianjanja. U spoju (dimenzionalni lanac) duž visine ključa posebno je predviđen nazivni zazor (ukupna dubina utora rukavca i osovine veća je od visine ključa). Moguć je i drugi spoj - po dužini ključa, ako se u slijepi utor na osovini postavi paralelni ključ sa zaobljenim krajevima.

Spojevi sa klinom mogu biti pomični ili fiksni u aksijalnom smjeru. U pokretnim zglobovima često se koriste klinovi za navođenje i pričvršćeni su na osovinu vijcima. Zupčanik (blok kotača zupčanika), poluspojnica ili neki drugi dio obično se pomiče duž osovine s ključem za vođenje. Ključevi pričvršćeni na čahuru također mogu služiti za prijenos okretnog momenta ili za sprječavanje rotacije čahure dok se kreće duž nepomične osovine, kao što je učinjeno u nosaču teškog nosača za mjerne glave kao što su mikrokatori. U ovom slučaju vodilica je osovina s utorom za klin.

Prema obliku ključevi se dijele na prizmatične, segmentne, klinaste i tangencijalne. Norme predviđaju različite izvedbe pojedinih tipova ključeva.

Paralelni ključevi omogućuju dobivanje i pokretnih i fiksnih veza. Segmentni ključevi i klinasti ključevi, u pravilu, koriste se za oblikovanje fiksnih spojeva. Oblik i dimenzije presjeka klinova i žljebova standardizirani su i odabiru se ovisno o promjeru osovine, a vrsta spoja ključa određena je uvjetima rada spoja.

Maksimalna odstupanja dubine utora na osovini t1 i u rukavcu t2 data su u tablici br. 1:

Tablica br. 1

Širine b – h9;

Visine h – h9, a za h preko 6 mm – h11.

Ovisno o prirodi (vrsti) spoja utora za klin, norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za širinu utora:

Kako bi se osigurala kvaliteta spoja ključa, koja ovisi o točnosti položaja ravnina simetrije utora osovine i rukavca, dodijeljene su i naznačene tolerancije simetrije i paralelizma u skladu s GOST 2.308-79.

Brojčane vrijednosti tolerancija lokacije određene su formulama:

T = 0,6 T sp

T = 4,0 T sp,

gdje je T sp – tolerancija širine utor za ključ b.

Izračunate vrijednosti su zaokružene na standardne vrijednosti prema GOST 24643-81.

Hrapavost površina utora klina odabire se ovisno o granicama tolerancije dimenzija utora (Ra 3,2 µm ili 6,3 µm).

Simbol za paralelne ključeve sastoji se od:

Riječi "Spline";

Oznake verzije (verzija 1 nije navedena);

Mjere presjeka b x h i duljina ključa l;

Standardne oznake.

Primjer oznake simbola pernatog ključa, verzija 2, dimenzija b = 4 mm, h = 4 mm, l = 12 mm

Ključ 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Paralelni klinovi za vođenje pričvršćeni su vijcima u utore osovine. Rupa s navojem koristi se za istiskivanje ključa tijekom rastavljanja. Primjer simbola za prizmatični ključ za vođenje 3 s dimenzijama b = 12 mm, h = 8 mm, l = 100 mm Ključ 3 - 12 x 8 x 100 GOST 8790-79.

Segmentni ključevi se u pravilu koriste za prijenos malih momenta. Dimenzije segmentnih ključeva i utora (GOST 24071-80) odabiru se ovisno o promjeru osovine.

Ovisnost tolerancijskih polja širine utora segmentnog ključnog spoja o prirodi ključnog spoja:

Za toplinski obrađene dijelove dopuštena su najveća odstupanja širine utora osovine prema H11, a širina utora čahure je D10.

Norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za veličine ključeva:

Širine b – h9;

Visine h (h1) - h11;

Promjer D - h12.

Simbol za segmentne ključeve sastoji se od riječi "Ključ"; izvedbene oznake (verzija 1 nije navedena); dimenzije presjeka b x h (h1); standardne oznake.

Klinasti klinovi se koriste u fiksnim spojevima kada su zahtjevi za poravnanje dijelova koji se spajaju niski. Dimenzije klinastih ključeva i utora za ključeve standardizirane su prema GOST 24068-80. Duljina utora na osovini za konusni ključ izvedbe 1 jednaka je 2l; za druge izvedbe duljina utora jednaka je duljini l ugrađenog ključa.

Maksimalna odstupanja dimenzija b, h, l za klinaste ključeve su ista kao i za prizmatične ključeve (GOST 23360-78). Prema širini klina b norma uspostavlja veze po širini utora osovine i čahure pomoću tolerancijskih polja D10. Duljina utora osovine L je H15. Maksimalna odstupanja dubine t1 i t2 odgovaraju odstupanjima za paralelne ključeve. Granična odstupanja kuta nagiba gornjeg ruba ključa i utora ± AT10/2 prema GOST 8908-81. Primjer simbola za klinasti ključ, verzija 2, s dimenzijama b = 8 mm, h = 7 mm, l = 25 mm: Ključ 2 - 8 x 7 x 25 GOST 24068-80.

Pregled spojnih elemenata s ključem univerzalna sredstva mjerenja zbog njihove malenosti poprečne dimenzije značajno teško. Stoga se kalibri naširoko koriste za njihovu kontrolu.

Prema Taylorovom principu, mjerač prolaza za provjeru rupe za ključ je osovina s ključem, jednaka duljini utor ili duljina utora. Ovaj kalibar pruža sveobuhvatnu kontrolu svih veličina, oblika i položaja površina. Set mjerača bez pokreta dizajniran je za kontrolu elementa po elementa i uključuje mjerač za nadzor otvora za centriranje (glatki zaporni čep punog ili djelomičnog profila) i predloške za kontrolu element po element širine i dubine utora za klin.

Prolazno mjerilo za provjeru osovine s utorom za klin je prizma ("jahač") s izbočinom koja je jednaka duljini utora za klin ili duljini utora za klin. Set mjernih mjerača dizajniran je za kontrolu element po element i uključuje nosač mjerača za praćenje dimenzija površine za centriranje osovine i predloške za kontrolu širine i dubine element po element. utora za ključ.

Osnovni pojmovi i definicije

Državni standardi(GOST 25346-89, GOST 25347-82, GOST 25348-89) zamijenio je OST sustav tolerancija i slijetanja, koji je bio na snazi do siječnja 1980.

Uvjeti su dani prema GOST 25346-89„Osnovne norme zamjenjivosti. jedan sustav tolerancije i slijetanja."

Vratilo- izraz koji se uobičajeno koristi za označavanje vanjskih elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični;
Rupa- termin koji se uobičajeno koristi za označavanje unutarnji elementi dijelovi, uključujući elemente koji nisu cilindrični;
Glavno vratilo- osovina, gornje odstupanje koji je jednak nuli;
Glavna rupa- rupa čije je donje odstupanje nula;
Veličina- brojčana vrijednost linearna veličina(promjer, duljina itd.) u odabranim mjernim jedinicama;
Stvarna veličina– veličina elementa, utvrđena mjerenjem s prihvatljivom točnošću;
Nazivna veličina- veličina u odnosu na koju se utvrđuju odstupanja;
Odstupanje- algebarska razlika između veličine (stvarne ili najveće veličine) i odgovarajuće nazivne veličine;
Kvaliteta- skup dopuštenih odstupanja za koje se smatra da odgovaraju istoj razini točnosti za sve nazivne veličine;
Slijetanje- priroda veze dvaju dijelova, određena razlikom u njihovim veličinama prije montaže.
Gap- ovo je razlika između dimenzija rupe i osovine prije montaže, ako je rupa veće veličine vratilo;
Prednapon- razlika između dimenzija osovine i rupe prije montaže, ako je veličina osovine veća od veličine rupe;
Fit tolerancija- zbroj tolerancija rupe i osovine koji čine spoj;
Tolerancija T- razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornje i niža odstupanja;
Odobrenje IT standarda- bilo koje od dopuštenih odstupanja utvrđenih ovim sustavom dopuštenih odstupanja i slijetanja;
Polje tolerancije- polje ograničeno najvećom i najmanjom maksimalnom dimenzijom i određeno vrijednošću tolerancije i svojim položajem u odnosu na nominalna veličina;
Pristajanje zazora- pristajanje koje uvijek stvara prazninu u vezi, t.j. najmanja granična veličina rupe je veća ili jednaka najvećoj graničnoj veličini osovine;
Interferencijski fit- nalijeganje u kojem se uvijek stvara smetnja u vezi, t.j. najveća maksimalna veličina otvora manja je ili jednaka najmanjoj maksimalnoj veličini osovine;
Prijelazni kroj- dosjed u kojem je moguće dobiti i zazor i interferentni dosjed u spoju, ovisno o stvarnim dimenzijama rupe i osovine;
Slijetanja u sustavu rupa- dosjede kod kojih se zahtijevani zazori i smetnje dobivaju kombinacijom različitih tolerancijskih polja osovina s tolerancijskim poljem glavne rupe;
Okovi u sustavu osovina- dosjeda u kojima se zahtijevani zazori i smetnje dobivaju kombinacijom različitih tolerancijskih polja provrta s tolerancijskim poljem glavnog vratila.

Tolerancijska polja i odgovarajuća maksimalna odstupanja utvrđena su različitim rasponima nazivnih veličina:
do 1 mm- GOST 25347-82;
od 1 do 500 mm- GOST 25347-82;
preko 500 do 3150 mm- GOST 25347-82;
preko 3150 do 10 000 mm- GOST 25348-82.

GOST 25346-89 utvrđuje 20 kvalifikacija (01, 0, 1, 2, ... 18). Kvalitete od 01 do 5 namijenjene su prvenstveno kalibrima.
Tolerancije i maksimalna odstupanja utvrđena u standardu odnose se na dimenzije dijelova pri temperaturi od +20 o C.
Instalirano 27 odstupanja glavnog vratila i 27 odstupanja glavnog otvora. Glavno odstupanje je jedno od dva najveća odstupanja (gornje ili donje), koje određuje položaj tolerancijskog polja u odnosu na nultu liniju. Glavni je odstupanje najbliže nultoj liniji. Glavna odstupanja rupa označena su velikim slovima latinica, osovine – malo slovo. Dijagram rasporeda glavnih odstupanja s naznakom razreda u kojima se preporučuje njihova uporaba, za veličine do 500 mm dat je u nastavku. Osjenčano područje odnosi se na rupe. Dijagram je prikazan skraćeno.

Termini za slijetanje. Slijetanja se odabiru ovisno o namjeni i uvjetima rada opreme i mehanizama, njihovoj točnosti i uvjetima montaže. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir mogućnost postizanja točnosti s razne metode obrada proizvoda. Prvo treba primijeniti željene sadnice. Sadnice se uglavnom koriste u sustavima rupa. Nalijeganja sustava vratila prikladna su kada se koriste neki standardni dijelovi (na primjer, kotrljajući ležajevi) iu slučajevima kada se po cijeloj dužini koristi osovina konstantnog promjera za ugradnju više dijelova s različitim nalijeganjima na nju.

Tolerancije pristajanja rupe i osovine ne bi se trebale razlikovati za više od 1-2 stupnja. Veća tolerancija obično se dodjeljuje rupi. Zazore i interferencije treba izračunati za većinu tipova spojeva, posebno za interferentne spojeve, fluidne ležajeve i druge spojeve. U mnogim slučajevima, slijetanja se mogu dodijeliti po analogiji s prethodno dizajniranim proizvodima koji su slični u radnim uvjetima.

Primjeri upotrebe spojeva, koji se uglavnom odnose na željena uklapanja u sustavu rupa za veličine 1-500 mm.

Slijetanja s klirensom. Kombinacija rupa N s osovinom h(klizni spojevi) koriste se uglavnom u fiksnim spojevima kada je potrebno često rastavljanje (zamjenjivi dijelovi), ako je potrebno lako pomicati ili rotirati dijelove jedan u odnosu na drugi prilikom postavljanja ili podešavanja, za centriranje fiksno pričvršćenih dijelova.

Slijetanje H7/h6 primijeniti:

Za zamjenske zupčanike u alatnim strojevima;
- u spojevima s kratkim radnim hodovima, na primjer za drške opružni ventili u čahurama za vođenje (primjenjiv je i fiting H7/g6);
- za spajanje dijelova koji se pri zatezanju moraju lako pomicati;
- za precizno vođenje tijekom klipnih kretanja (klipnjača u čahurama za vođenje pumpe visokotlačni);
- za centriranje kućišta kotrljajućih ležajeva u opremi i raznim strojevima.

Slijetanje H8/h7 koristi se za centriranje površina sa smanjenim zahtjevima za poravnanje.

Okovi H8/h8, H9/h8, H9/h9 koriste se za fiksno učvršćene dijelove s malim zahtjevima za točnost mehanizama, ne teška opterećenja i potrebu osiguravanja lake montaže (zupčanici, spojnice, remenice i drugi dijelovi spojeni na osovinu pomoću ključa; kućišta kotrljajućih ležajeva, centriranje prirubničkih spojeva), kao i u pokretnim spojevima sa sporim ili rijetkim translatornim i rotacijskim pokretima.

Slijetanje H11/h11 koristi se za relativno grubo centrirane fiksne spojeve (centriranje poklopaca prirubnica, pričvršćivanje gornjih šablona), za nekritične šarke.

Slijetanje H7/g6 karakterizira minimalni zajamčeni jaz u usporedbi s drugima. Koristi se u pokretnim spojevima kako bi se osigurala nepropusnost (na primjer, kalem u rukavcu pneumatskog stroja za bušenje), točan smjer ili za kratke poteze (ventili u ventilskoj kutiji), itd. U posebno preciznim mehanizmima koriste se spojevi H6/g5 pa čak i H5/g4.

Slijetanje N7/f7 koristi se u kliznim ležajevima pri umjerenim i stalnim brzinama i opterećenjima, uključujući mjenjače; centrifugalne pumpe; za zupčanike koji se slobodno okreću na vratilima, kao i kotače spojene spojkama; za vođenje potiskivača u motorima s unutarnjim izgaranjem. Točnije slijetanje ove vrste - H6/f6- koristi se za precizne ležajeve, razvodnike hidrauličkih prijenosa osobnih automobila.

Slijetanja N7/e7, N7/e8, N8/e8 I N8/e9 koristi se u ležajevima pri velikim brzinama vrtnje (u elektromotorima, u zupčanicima motora s unutarnjim izgaranjem), s razmaknutim nosačima ili duga duljina spajanje, na primjer, za blok zupčanika u alatnim strojevima.

Slijetanja H8/d9, H9/d9 koriste se npr. za klipove u cilindrima parnih strojeva i kompresora, u spojevima ventilskih kutija s kućištem kompresora (za njihovu demontažu potrebno je velika praznina zbog naslaga ugljika i visokih temperatura). Precizniji spojevi ovog tipa - H7/d8, H8/d8 - koriste se za velike ležajeve pri velikim brzinama vrtnje.

Slijetanje H11/d11 koristi se za pokretne spojeve koji rade u uvjetima prašine i prljavštine (sklopovi poljoprivrednih strojeva, željezničkih vagona), u zglobnim spojevima šipki, poluga itd., za centriranje poklopaca parnih cilindara s brtvljenjem spojeva prstenastim brtvama.

Prijelazna slijetanja. Dizajniran za fiksne veze dijelova koji se podvrgavaju sastavljanju i rastavljanju tijekom popravaka ili zbog radnih uvjeta. Međusobna nepomičnost dijelova osigurava se pomoću ključeva, klinova, pritisnih vijaka itd. Manje čvrsti spojevi propisani su kada postoji potreba za čestim rastavljanjem spoja, kada neugodnosti zahtijevaju visoku točnost centriranja, te kada su izloženi udarnim opterećenjima i vibracijama.

Slijetanje N7/p6(slijepi tip) daje najtrajnije veze. Primjeri primjene:

Za zupčanike, spojke, ručice i druge dijelove pod velikim opterećenjem, udarcima ili vibracijama u spojevima koji se obično rastavljaju samo s velika obnova;
- postavljanje prstenova za podešavanje na osovine malih i srednjih električnih strojeva; c) namještanje provodnih čahura, montažnih klinova i klinova.

Slijetanje N7/k6(zatezni tip) u prosjeku daje beznačajan razmak (1-5 mikrona) i osigurava dobro centriranje bez potrebe za značajnim naporom za montažu i demontažu. Koristi se češće od ostalih prijelaznih spojeva: za postavljanje remenica, zupčanika, spojnica, zamašnjaka (s ključevima), ležajnih čahura.

Slijetanje H7/js6(tijesni tip) ima veće prosječne razmake od prethodnog, a umjesto njega se koristi ako je potrebno kako bi se olakšala montaža.

Slijetanje pod pritiskom. Izbor dosjeda vrši se pod uvjetom da se uz najmanje smetnje osigura čvrstoća veze i prijenosa opterećenja, a uz najveće smetnje čvrstoća dijelova.

Slijetanje N7/r6 koristi se za relativno mala opterećenja (na primjer, postavljanje O-prstena na osovinu, koji fiksira položaj unutarnjeg prstena ležaja u motorima dizalica i vučnim motorima).

Slijetanja H7/g6, H7/s6, H8/s7 koristi se u spojevima bez pričvrsnih elemenata pod malim opterećenjima (na primjer, čahura u glavi klipnjače pneumatskog motora) i sa pričvrsnim elementima pri velikim opterećenjima (montaža na ključ zupčanika i spojnica u valjaonicama, opremi za bušenje nafte itd.) .

Slijetanja H7/u7 I N8/u8 koristi se u spojevima bez pričvrsnih elemenata pod značajnim opterećenjima, uključujući izmjenična opterećenja (na primjer, spajanje klina s ekscentrom u aparatima za rezanje poljoprivrednih strojeva za žetvu); s pričvrsnim elementima pod vrlo teškim opterećenjima (ugradnja velikih spojnica u pogone valjaonice), pod malim opterećenjima, ali kratke spojne duljine (sjedište ventila u glavi cilindra kamiončahura u ručici za čišćenje kombajna).

Visoko precizna interferencijska uklapanja N6/r5, N6/g5, H6/s5 koristi se relativno rijetko iu spojevima koji su posebno osjetljivi na fluktuacije napetosti, na primjer, postavljanje dvostupanjske čahure na osovinu armature vučnog motora.

Tolerancije neusklađenih dimenzija. Za dimenzije koje se ne podudaraju, dopuštena odstupanja se dodjeljuju ovisno o funkcionalnim zahtjevima. Tolerancijska polja obično se nalaze:
- u “plus” za rupe (označene slovom H i brojem kvalitete, npr. NZ, H9, H14);
- "minus" za osovine (označava se slovom h i brojem kvalitete, na primjer h3, h9, h14);
- simetrično u odnosu na nultu liniju ("plus - minus pola tolerancije" označava se, na primjer, ±IT3/2, ±IT9/2, ±IT14/2). Simetrična tolerancijska polja za rupe mogu se označiti slovima JS (na primjer, JS3, JS9, JS14), a za osovine - slovima js (na primjer, js3, js9, js14).

Tolerancije prema 12-18 -th kvalitete karakteriziraju nekonjugirajuće ili konjugirajuće dimenzije relativno niske točnosti. Opetovana maksimalna odstupanja u tim kvalitetama dopušteno je ne naznačiti u dimenzijama, već ih odrediti općim unosom u tehničkim zahtjevima.

Za veličine od 1 do 500 mm

Preferirane sadnice stavljaju se u okvir.

Elektronička tablica tolerancija rupa i osovina s prikazom polja prema stari sustav OST i ESDP.

Potpuna tablica tolerancija i dosjeda za glatke spojeve u sustavima rupa i osovina, s naznakom polja tolerancija prema starom OST sustavu i prema ESDP:

Povezani dokumenti:

Tablice tolerancije kutova
GOST 25346-89 "Osnovne norme zamjenjivosti. Jedinstveni sustav dopuštenih odstupanja i slijetanja. Opće odredbe, niz dopuštenih odstupanja i osnovna odstupanja"
GOST 8908-81 "Osnovni standardi zamjenjivosti. Normalni kutovi i kutne tolerancije"
GOST 24642-81 "Osnovni standardi zamjenjivosti. Tolerancije oblika i položaja površina. Osnovni pojmovi i definicije"
GOST 24643-81 "Osnovne norme zamjenjivosti. Tolerancije oblika i položaja površina. Brojčane vrijednosti"
GOST 2.308-79 "Jedinstveni sustav projektna dokumentacija. Oznaka na crtežima tolerancija za oblik i položaj površina"
GOST 14140-81 "Osnovni standardi zamjenjivosti. Tolerancije za položaj osi rupa za pričvrsne elemente"

Kombinacija glavnog odstupanja i kvalitete tvori tolerancijsko polje veličine dijela . Na primjer:

e8, k6, r6 – tolerancijska polja vratila (tablica 1.2);

D10, M8, R7 – polja tolerancije rupa (tablica 1.3).

Spojni elementi na crtežima su označeni razlomkom: u brojniku je polje tolerancije rupe, au nazivniku polje tolerancije osovine.

Slijetanja su predviđena u dva sustava: sletni sustav s glavnom rupom i sletni sustav s glavnom osovinom.

Sustav slijetanja glavne rupe ili jednostavno sustav rupa - ovo je skup dosjeda kod kojih su najveća odstupanja rupa ista (uz istu nazivnu veličinu i kvalitetu), a različita dosjeda postižu se promjenom najvećih odstupanja osovina.

Glavna rupa - ovo je rupa, koja je označena slovom H a čije je donje odstupanje nula (EI = 0). Prilikom označavanja dosjeda u sustavu rupa, brojnik će uvijek sadržavati glavnu rupu "H", a nazivnik će uvijek sadržavati odstupanje glavne osovine namijenjeno formiranju određenog dosjeda.

Na primjer:

– postaviti rupu u sustavu sa zajamčenim razmakom;

– dosjed u sustav rupa, prijelazni;

– postavite rupu u sustavu uz zajamčene smetnje.

Sustav slijetanja glavne osovine ili jednostavno osovinski sustav - ovo je skup dosjeda kod kojih su najveća odstupanja osovina jednaka (uz istu nazivnu veličinu i istu kvalitetu), a različita dosjeda postižu se promjenom najvećih odstupanja provrta.

Glavno vratilo - ovo je osovina, koja je označena slovom " h» a čije je gornje odstupanje nula (es = 0).

Prilikom označavanja dosjeda u sustavu osovine, nazivnik (gdje je uvijek napisano polje tolerancije osovine) uključivat će glavno vratilo " h", a u brojniku je glavno odstupanje rupe namijenjeno oblikovanju određenog dosjeda.

Na primjer:

– uklopiti u sustav osovine sa zajamčenim razmakom;

– doskok u sustav okna, prijelazni;

– uklopiti u sustav osovine sa zajamčenim smetnjama.

Norma dopušta bilo koju kombinaciju tolerancijskih polja za rupe i osovine, na primjer: ; i tako dalje.

Istodobno, utvrđena su preporučena pristajanja za sve raspone veličina, a za veličine 1 – 500 mm identificirana su poželjna pristajanja, na primjer: H7/f7; H7/n6, itd. (vidi tablice 1.2 i 1.3).

Objedinjavanje nasada osigurava ujednačenost zahtjevi dizajna na veze i olakšati posao projektantima pri označavanju podesta. Kombiniranje razne opcije poželjna polja tolerancije za osovine i rupe, možete značajno proširiti mogućnosti sustava za stvaranje različitih spojeva bez povećanja skupa alata, mjerača i druge tehnološke opreme.

Iz ekonomskih razloga, podesta treba propisati uglavnom u sustavu otvora, a rjeđe u sustavu okna. Time se smanjuje domet rezanja i mjerni instrumenti, namijenjen za obradu i pregled rupa. Precizne rupe izrađuju se skupim alatima za rezanje (upuštači, razvrtala, provlake). Svaki od njih služi za obradu samo jedne veličine s određenim rasponom tolerancije. Osovine, bez obzira na veličinu, obrađuju se istim glodalom ili brusnom pločom. U sustavu su rupe različitih maksimalnih veličina manje nego u sustavu osovina, pa je samim time i raspon reznih alata potrebnih za obradu rupa manji.

Međutim, u nekim slučajevima, zbog konstrukcijskih razloga, potrebno je koristiti sustav osovine, na primjer, kada je potrebno naizmjenično spojiti nekoliko rupa iste nazivne veličine, ali s različitim pristajanjima na istoj osovini, ili utičnicu u kućište za ugradnju ležaja izrađeno je po sustavu vratila.

Kod preporučenih i poželjnih dosjeda precizne kvalitete za veličine od 1 do 3150 mm, tolerancija rupa je u pravilu jedna ili dvije kvalitete veća od tolerancije osovine, budući da je točnu rupu tehnološki teže dobiti nego točnu osovinu , zbog lošijih uvjeta odvođenja topline, nedovoljne krutosti, povećanog trošenja i poteškoća u vođenju reznog alata za obradu rupa.

Tolerancije za dimenzije do 500 mm

Nazivna veličina, mm

Kvaliteta

Oznaka tolerancije

Tolerancija, µm

6 – 10

10 – 18

18 – 30

30 – 50

50 – 80

80 – 120

180 – 250

Poglavlje 1. Sustav rupa i sustav osovina. Osobitosti,

razlike, prednosti………………………………………………………………….3

1.1. Koncepti „vratila” i „rupe”…………………………………………………………………...3

1.2. Izračun fit parametara i kalibara za uparivanje

sustavi rupa i osovina………………………………………………………………….6

Poglavlje 2. Tolerancije i dosjedi spojeva s ključevima………………………...10

2.1. Tolerancije navoja………………………………………………………………15

2.2. Tolerancija veličine. Tolerancijsko polje……………………………………………..18

2.3. Formiranje polja tolerancija i slijetanja……………………………..19

Poglavlje 3. Tolerancija i sustavi slijetanja…………………………………………………………..21

3.1. Izgled polja tolerancije za standardna sučelja……….23

Popis korištene literature………………………………………………………..30

Poglavlje 1. Sustav rupa i sustav osovina. Značajke, razlike, prednosti

1.1. Koncepti "vratila" i "rupe"

Strukturno, bilo koji dio sastoji se od elemenata (površina) različitih geometrijski oblik, od kojih neki stupaju u interakciju (tvore parne spojeve) s površinama drugih dijelova, a ostali elementi su slobodni (neparni). U terminologiji tolerancija i dosjeda, dimenzije svih elemenata dijelova, bez obzira na njihov oblik, konvencionalno se dijele u tri skupine: dimenzije osovine, dimenzije rupe i dimenzije koje se ne odnose na osovine i rupe.

Osovina je pojam koji se konvencionalno koristi za označavanje vanjskih (muških) elemenata dijelova, uključujući elemente koji nisu cilindrični, i, sukladno tome, dimenzije parenja.

Rupa je pojam koji se konvencionalno koristi za označavanje unutarnjih (obuhvatnih) elemenata dijelova, uključujući necilindrične elemente, i, sukladno tome, parnih dimenzija.

Za spojne elemente dijelova, na temelju analize radnih i montažnih crteža i, ako je potrebno, uzoraka proizvoda, ženske i muške površine spojenih dijelova i, prema tome, pripadnost spojnih površina u "osovini" i " rupa” se uspostavljaju grupe.

Za elemente dijelova koji se ne spajaju, uspostavljanje osovine ili rupe provodi se prema tehnološkom principu da ako se prilikom obrade s osnovne površine povećava veličina elementa, tada je to rupa, a ako je veličina elementa smanjuje, onda je ovo osovina.

Sastav skupine dimenzija i elemenata dijelova koji se ne odnose ni na osovine ni na rupe relativno je malen (na primjer, skošenja, radijusi zaobljenja, zaokruživanja, izbočine, udubljenja, razmaci između osi (itd.).

Sučelje ima jednu nominalnu veličinu za otvor i osovinu, a maksimalne veličine su obično različite.

Ako stvarne (izmjerene) dimenzije izrađenog proizvoda ne prelaze najveću i najmanju maksimalnu dimenziju, tada proizvod zadovoljava zahtjeve crteža i ispravno je izrađen.

Konstrukcije tehničkih uređaja i drugih proizvoda zahtijevaju različite kontakte spojnih dijelova. Neki dijelovi moraju biti pomični u odnosu na druge, dok drugi moraju tvoriti fiksne veze.

Postoje tri skupine slijetanja: pokretne (s razmakom), fiksne (s smetnjama) i prijelazne (moguće su razmak ili smetnje).

Zazor nastaje kao rezultat pozitivne razlike između dimenzija promjera rupe i osovine. Ako je ta razlika negativna, tada će pristajanje biti interferencijsko pristajanje.

Postoje najveće i najmanje praznine i smetnje. Najveći zazor je pozitivna razlika između najveće granične veličine otvora i najmanje granične veličine osovine

Najmanji razmak je pozitivna razlika između najmanje granične veličine otvora i najveće granične veličine osovine.

Najveća smetnja je pozitivna razlika između najveće maksimalne veličine osovine i najmanje najveće veličine otvora.

Minimalna smetnja je pozitivna razlika između najmanje najveće veličine osovine i najveće najveće veličine otvora.

Kombinacija dvaju tolerancijskih polja (rupa i osovina) određuje prirodu dosjeda, tj. prisutnost praznine ili smetnje u njemu.

Nastavci u sustavu rupa su nastavci kod kojih se spajanjem različitih osovina na glavni provrt dobivaju različiti zazori i napetosti.

Priključci u sustavu osovine su podesti u kojima se spajanjem raznih rupa na glavnu osovinu dobivaju različiti zazori i smetnje.

1.2. Proračun parametara pristajanja i mjerača za spajanje u sustavima rupa i osovina

1. Odstupanja rupe i osovine prema GOST 25347-82:

ES = +25 µm, es = -80 µm

EI = 0; ei = -119 um

Sl. 1. Izgled polja tolerancije slijetanja

2. Granične dimenzije:

3. Tolerancije otvora i osovine:

4. Razmaci:

5. Prosječna udaljenost:

6. Tolerancija zazora (prilagodba)

7. Označavanje najvećih odstupanja dimenzija na projektnim crtežima:

a) simbol tolerancijskih polja

b) brojčane vrijednosti maksimalnih odstupanja:

c) simbol tolerancijskih polja i numeričke vrijednosti maksimalnih odstupanja:

8. Označavanje dimenzija na radnim crtežima:

9. Proračun mjerača za provjeru rupa i osovina.

Dopuštena odstupanja i odstupanja kalibara prema GOST 24853-81:

a) za mjerače utikača

Z = 3,5 um, Y = 3 um, H = 4 um;

b) za stezna mjerila

Z1 = 6 um, Y1 = 5 um, H1 = 7 um;

Riža. 2 Izgled polja tolerancije kalibra

Mjerila za ispitivanje provrta

Utikač PR

Izvršna veličina utikača PR:

Prosječno trošenje
µm;

Radnici mogu nositi čep do sljedeće veličine:

Dopušteno je trošenje utikača od strane inspektora trgovine do sljedeće veličine:

Pluto NE

Izvršna veličina utikača NE:

Mjerila za ispitivanje osovine

Izvršna veličina zagrade PR:

Prosječno trošenje
µm;

Dopušteno je trošenje nosača od strane radnika do sljedeće veličine:

Trošenje nosača od strane inspektora trgovine dopušteno je do sljedeće veličine:

Izvršna veličina klamerice NIJE

Poglavlje 2. Tolerancije i dosjedi spojeva sa klinom

Spoj s ključem je jedna od vrsta spojeva između osovine i čahure pomoću dodatnog konstrukcijskog elementa (ključa) koji je dizajniran da spriječi njihovo međusobno okretanje. Najčešće se klin koristi za prijenos okretnog momenta u spojevima između rotirajućeg vratila i zupčanika ili remenice, no moguća su i druga rješenja, na primjer, zaštita vratila od okretanja u odnosu na nepokretno kućište. Za razliku od zateznih spojeva, koji osiguravaju međusobnu nepokretnost dijelova bez dodatnih konstrukcijskih elemenata, spojevi sa klinom su rastavljivi. Omogućuju rastavljanje i ponovno sastavljanje strukture s istim učinkom kao tijekom početne montaže.

Prema obliku ključevi se dijele na prizmatične, segmentne, klinaste i tangencijalne. Norme predviđaju različite izvedbe pojedinih tipova ključeva.

Maksimalna odstupanja dubine utora na osovini t1 i u rukavcu t2 data su u tablici br. 1:

Tablica br. 1

Širine b – h9;

Visine h – h9, a za h preko 6 mm – H21.

Ovisno o prirodi (vrsti) spoja utora za klin, norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za širinu utora:

Brojčane vrijednosti tolerancija lokacije određene su formulama:

T = 0,6 T sp

T = 4,0 T sp,

gdje je T sp – tolerancija širine utora za klin b.

Izračunate vrijednosti su zaokružene na standardne vrijednosti prema GOST 24643-81.

Hrapavost površina utora klina odabire se ovisno o granicama tolerancije dimenzija utora (Ra 3,2 µm ili 6,3 µm).

Simbol za paralelne ključeve sastoji se od:

Riječi "Spline";

Oznake verzije (verzija 1 nije navedena);

Mjere presjeka b x h i duljina ključa l;

Standardne oznake.

Primjer oznake simbola pernatog ključa, verzija 2, dimenzija b = 4 mm, h = 4 mm, l = 12 mm

Ključ 2 - 4 x 4 x 12 GOST 23360-78.

Segmentni ključevi se u pravilu koriste za prijenos malih momenta. Dimenzije segmentnih ključeva i utora (GOST 24071-80) odabiru se ovisno o promjeru osovine.

Ovisnost tolerancijskih polja širine utora segmentnog ključnog spoja o prirodi ključnog spoja:

Za toplinski obrađene dijelove dopuštena su najveća odstupanja širine utora osovine prema H11, a širina utora čahure je D10.

Norma utvrđuje sljedeća polja tolerancije za veličine ključeva:

Širine b – h9;

Visine h (H2) - H21;

Promjer D - H22.

Simbol za segmentne ključeve sastoji se od riječi "Ključ"; izvedbene oznake (verzija 1 nije navedena); dimenzije presjeka b x h (H2); standardne oznake.

Kontrola spojnih elemenata s ključevima univerzalnim mjernim instrumentima znatno je otežana zbog malenih njihovih poprečnih dimenzija. Stoga se kalibri naširoko koriste za njihovu kontrolu.

U skladu s Taylorovim načelom, mjerač prolaza za provjeru rupe s utorom za klin je osovina s ključem koji je jednak duljini utora za klin ili duljini utora za klin. Ovaj kalibar pruža sveobuhvatnu kontrolu svih veličina, oblika i položaja površina. Set mjerača bez pokreta dizajniran je za kontrolu elementa po elementa i uključuje mjerač za nadzor otvora za centriranje (glatki zaporni čep punog ili djelomičnog profila) i predloške za kontrolu element po element širine i dubine utora za klin.

2.1.Tolerancije navoja

Veza između vijka i matice ovisno o točnosti njihovih navoja. Svi navoji prihvaćeni u strojarstvu, osim cijevnih navoja, imaju razmake na vrhu i dnu, a ako su pravilno izvedeni navojna veza vijak i matica su u kontaktu samo sa svojim stranama (slika 167, a) Za potpuni kontakt strana profila svih zavoja navoja uključenih u ovu vezu, glavna je važnost točna izvedba (unutar određenih granica) dimenzije prosječnog promjera navoja vijka i matice, korak ovog navoja i kut njegovog profila. Točnost vanjskog i unutarnjeg promjera vijka i matice je manje važna, jer nema kontakta između površina navoja duž tih promjera.

Ako je razmak duž prosječnog promjera prevelik, kontakt zavoja navoja javlja se samo s jedne strane (Sl. 167, b). Ako je zazor duž srednjeg promjera premalen za spajanje navojnih dijelova, od kojih jedan ima pogrešan korak navoja, potrebno je zavoje jednog od dijelova usjeći u zavoje drugog. Na primjer, ako je korak vijka veći od očekivanog ili, kako kažu, "razvučen", tada da bi se takav vijak spojio s maticom s ispravnim navojem, zavoji matice moraju se rezati u zavoje vijak (Sl. 167, V). To je očito nemoguće, a mogućnost uvrtanja ovih dijelova može se postići samo smanjenjem prosječnog promjera vijka (Sl. 167, d) ili povećanjem prosječnog promjera navojnih dijelova, od kojih jedan ima pogrešan korak navoja; potrebno je da se zavoji jednog dijela usjeku u zavoje drugog. Na primjer, ako je korak vijka veći od očekivanog ili, kako kažu, "razvučen", tada da bi se takav vijak spojio s maticom s ispravnim navojem, zavoji matice moraju se rezati u zavoje vijak (Sl. 167, V). To je očito nemoguće, a dopunjavanje ovih dijelova može se postići samo smanjenjem prosječnog promjera vijka (sl. 167, d) i ili povećanjem prosječnog promjera matice. U tom slučaju se može dogoditi da samo jedan vanjski zavoj matice dotakne odgovarajući zavoj vijka, a ne po cijeloj njegovoj bočnoj površini.

Na isti način možete osigurati mogućnost uvrtanja navoja dijelova ako je kut profila jednog od njih ili položaj ovog profila pogrešan. Na primjer, ako je kut profila vijka manji od očekivanog, što isključuje mogućnost da se vijak zavrne zajedno s ispravnom maticom (Sl. 167, d), tada se smanjenjem prosječnog promjera ovog vijka ti dijelovi mogu spojiti zajedno (Sl. 167, e). U tom slučaju kontakt navoja vijka i matice se događa samo duž gornjih dijelova stranice profila navoja vijka i duž donjih dijelova profila navoja matice.

Smanjenjem prosječnog promjera vijka s nepravilnim položajem profila (sl. 167, i) Također je moguće postići mogućnost uvrtanja određenog vijka s maticom, međutim, čak iu tom slučaju, kontaktna površina navoja vijka i matice može biti nedovoljna za kvalitetan navojni spoj (slika 167, h).

Konstrukcija tolerancija navoja. Poteškoće povezane s provjerom navoja koji se reže nastaju uglavnom pri mjerenju njegovog koraka i profila. Doista, ako su sva tri promjera vanjski navoj može se u većini slučajeva prakse s dovoljnom točnošću provjeriti pomoću mikrometara, tada su za odgovarajuću (točnu) provjeru koraka i kuta profila navoja potrebni složeniji mjerni instrumenti, pa čak i uređaji. Stoga se pri proizvodnji dijelova s navojem postavljaju tolerancije samo za promjere navoja; dopuštene pogreške u koraku i profilu uzimaju se u obzir u toleranciji za prosječni promjer, jer, kao što je prikazano gore, pogreške u koraku i profilu uvijek se mogu eliminirati promjenom prosječnog promjera jednog od navojnih dijelova.

Tolerancija prosječnog promjera postavljena je tako da se s malim pogreškama u usponu ili kutu profila vijak i matica pričvrste zajedno bez ugrožavanja čvrstoće navojnog spoja.

Tolerancije na vanjskom i unutarnjem promjeru vijka i matice dodijeljene su tako da se dobije razmak između vrha profila navoja vijka i odgovarajućeg korijena navoja matice.

Pretpostavlja se da su brojčane vrijednosti ovih dopuštenih odstupanja velike, premašujući približno dvostruko od dopuštenih odstupanja za prosječni promjer.

Tolerancije metričkih i inčnih navoja. Za metričke navoje s velikim i malim koracima za promjere od 1 do 600 mm, prema GOST 9253-59, utvrđene su tri klase točnosti: prva (cl./), drugo (Kl. 2) i treće (kl. 3), a za navoje sa sitnim koracima i klasa 2a (Kl. 2a). Ove su oznake bile naznačene na prethodno objavljenim crtežima. U novom GOST 16093-70, klase točnosti zamijenjene su ocjenama točnosti, kojima su dodijeljene oznake: h, g, e I d za vijke i N I G za orahe.

Za inčne i cijevne navoje utvrđuju se dvije klase točnosti - druga (Kl. 2) i treće (Kl. 3).

Tolerancije trapeznih navoja. Za trapezoidne navoje utvrđene su tri klase točnosti, označene: razreda 1, kl. 2, razreda 3, kl. ZH.

2.2. Tolerancija veličine. Polje tolerancije

Tolerancija veličine je razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornjeg i donjeg odstupanja. Tolerancija se označava s IT (International Tolerance) ili TD - tolerancija otvora i Td - tolerancija osovine.

Tolerancija veličine je uvijek pozitivna. Tolerancija veličine izražava raspon stvarnih dimenzija u rasponu od najvećih do najmanjih graničnih dimenzija; ona fizički određuje veličinu službeno dopuštene pogreške u stvarnoj veličini elementa dijela tijekom procesa njegove proizvodnje.

Tolerancijsko polje je polje ograničeno gornjim i donjim odstupanjima. Tolerancijsko polje određeno je veličinom tolerancije i njezinim položajem u odnosu na nazivnu veličinu. Uz istu toleranciju za istu nazivnu veličinu, mogu postojati različita tolerancijska polja.

Za grafički prikaz polja tolerancije, koji omogućuje razumijevanje odnosa između nazivnih i maksimalnih dimenzija, maksimalnih odstupanja i tolerancije, uveden je koncept nulte linije.

Nulta linija je linija koja odgovara nazivnoj veličini, od koje se iscrtavaju najveća odstupanja dimenzija pri grafičkom prikazivanju tolerancijskih polja. Ako se nulta linija nalazi vodoravno, tada su na konvencionalnoj ljestvici pozitivna odstupanja položena prema gore, a negativna odstupanja od nje. Ako se nulta linija nalazi okomito, tada se pozitivna odstupanja iscrtavaju desno od nulte linije.

Tolerancijska polja rupa i osovina mogu zauzimati različita mjesta u odnosu na nultu liniju, što je neophodno za stvaranje različitih dosjeda.

Postoji razlika između početka i kraja tolerancijskog polja. Početak tolerancijskog polja je granica koja odgovara najvećem volumenu dijela i omogućuje razlikovanje prikladnih dijelova od ispravljivih neprikladnih dijelova. Kraj tolerancijske zone je granica koja odgovara najmanjem volumenu dijela i omogućuje nam razlikovanje prikladnih dijelova od nepopravljivih neprikladnih.

Za rupe, početak tolerancijskog polja određen je linijom koja odgovara donjem odstupanju, a kraj tolerancijskog polja linijom koja odgovara gornjem odstupanju. Za osovine, početak tolerancijskog polja određen je linijom koja odgovara gornjem odstupanju, a kraj tolerancijskog polja - linijom koja odgovara donjem odstupanju.

2.3. Formiranje tolerancijskih i sletnih polja

Tolerancijsko polje nastaje kombinacijom jedne od glavnih relacija s tolerancijom za jednu od kvalifikacija, stoga se simbol tolerancijskog polja sastoji od simbola glavnog odstupanja (slova) i broja kvalifikacije.

Preferirana tolerancijska polja daju rezni alati i kalibri prema normalnom nizu brojeva, a preporučena samo kalibri. Dodatna tolerancijska polja su polja ograničene primjene i koriste se kada uporaba glavnih tolerancijskih polja ne dopušta ispunjavanje zahtjeva za proizvod.

ESDP predviđa sve skupine spojeva: s razmakom, smetnjama i prijelaznim. Zasadi nemaju nazive koji odražavaju strukturna, tehnološka ili pogonska svojstva, već su prikazani samo u simboli kombinirana tolerancijska polja rupe i osovine.

Priključci se obično koriste u sustavu rupa (po mogućnosti) ili sustavu osovine.

Sva dosjeda u sustavu provrta za zadane nazivne mjere spojnica i njihove kvalitete tvore tolerancijska polja provrta s konstantnim osnovnim odstupanjima i bez različitih osnovnih odstupanja osovina.

Za spojeve s razmakom u sustavu koriste se rupe prema tolerancijama osovine s glavnim odstupanjima od a do uključivo h.

Za prijelazne spojeve u sustavu rupa ne koriste se tolerancije osovine s glavnim odstupanjima k, t, p.

Za interferentna dosjeda u sustavu rupa odabiru se početna polja vratila s glavnim odstupanjima od p do zc.

Za uklapanje u sustav osovine za zadane nazivne veličine i kvalitete spajanja koriste se tolerancijska polja s konstantnim glavnim odstupanjima h osovine i različitim glavnim odstupanjima rupa.

Za dosjede zazora u sustavu osovine odabiru se polja tolerancije rupa s glavnim odstupanjima od A do uključivo H.

Za prijelazna dosjeda u sustavu vratila koriste se polja do otvora rupa s glavnim odstupanjima Js, K, M, N.

Za raspon od 1 do 500 mm identificirano je 69 preporučenih spojeva u sustavu rupa, od kojih je 17 preferiranih, a u sustavu osovine postoji 59 preporučenih spojeva, uključujući 11 preferiranih.

Poglavlje 3. Tolerancija i sustavi slijetanja

Uzimajući u obzir iskustvo uporabe i zahtjeve nacionalnih sustava tolerancija, ESDP se sastoji od dva jednaka sustava tolerancija i dosjeda: sustava rupa i sustava osovine.

Identifikacija navedenih sustava tolerancija i podesta uzrokovana je razlikom u načinima oblikovanja podesta.

Sustav rupa - sustav tolerancija i dosjeda u kojem maksimalne dimenzije provrta za sve dosjede za zadanu nazivnu veličinu dH mate i kakvoće ostaju konstantne, a traženi dosjedi postižu se promjenom najvećih dimenzija osovine.

Sustav osovine je sustav tolerancija i dosjeda u kojem maksimalne dimenzije osovine za sva dosjeda za zadanu nominalnu veličinu spoja i kvalitetu ostaju konstantne, a traženi dosjedi postižu se promjenom maksimalnih dimenzija rupe.

Sustav rupa ima širu primjenu u odnosu na sustav osovina, što je posljedica njegovih tehničkih i ekonomskih prednosti u fazi razvoja projekta. Za obradu rupa različitih veličina potrebno je imati različite pribore alati za rezanje(svrdla, upuštača, razvrtala, provlake i sl.), a osovine se, bez obzira na veličinu, obrađuju istim glodalom ili brusnom pločom. Dakle, sustav rupa zahtijeva znatno niže troškove proizvodnje kako u procesu eksperimentalne obrade parenja tako iu uvjetima masovne ili velikoserijske proizvodnje.

Sustav osovine je poželjniji od sustava rupa, kada osovine ne zahtijevaju dodatnu obradu označavanja, ali se mogu sastaviti nakon tzv. slijepih tehnoloških procesa.

Sustav osovine se također koristi u slučajevima kada sustav rupa ne dopušta ostvarivanje potrebnih spojeva prema zadanim projektnim rješenjima.

Prilikom odabira sustava za slijetanje potrebno je uzeti u obzir tolerancije za standardne dijelove i komponente proizvoda: u kugličnim i valjkastim ležajevima, prianjanje unutarnjeg prstena na osovinu provodi se u sustavu rupa, a pristajanje vanjski prsten u tijelu proizvoda je u sustavu osovine.

Dio čije se mjere ne mijenjaju kod svih dosjeda, s nepromijenjenim nazivnim promjerom i kvalitetom, obično se naziva glavnim dijelom.

Sukladno obrascu formiranja dosjeda, u sustavu rupa glavni dio je rupa, au sustavu osovine glavni dio je osovina.

Glavna osovina je osovina čiji je gornji otklon nula.

Glavna rupa je rupa čije je donje odstupanje nula.

Dakle, u sustavu rupa neglavni dijelovi bit će osovine, u sustavu osovina - rupe.

Položaj tolerancijskih polja glavnih dijelova mora biti stalan i neovisan o položaju tolerancijskih polja neglavnih dijelova. Ovisno o položaju tolerancijskog polja glavnog dijela u odnosu na nazivnu veličinu mata, razlikuju se ekstremno asimetrični i simetrični sustavi tolerancije.

ESDP je ekstremno asimetričan sustav tolerancije, u kojem je tolerancija postavljena "u tijelo" dijela, tj. plus - u smjeru povećanja veličine od nazivne za glavnu rupu i minus - u smjeru smanjenja veličine od nazivne za glavnu osovinu.

Ekstremno asimetrična tolerancija i sustavi prilagodbe imaju neke ekonomske prednosti u odnosu na simetrične sustave, što je povezano s opskrbom glavnih dijelova s ekstremnim kalibrima.

Također treba napomenuti da se u nekim slučajevima koriste nesistemski spojevi, tj. rupa je napravljena u sustavu osovine, a osovina je napravljena u sustavu rupa. Konkretno, nesistemsko pristajanje se koristi za stranice ravnih klinastih spojeva.

3.1. Izgled polja tolerancije za standardna sučelja

1 Glatki cilindrični spoj

Parametar	Značenje









Td = dmax - dmin = es – ei =
TD = Dmax – Dmin = ES - EI =
Smax = Dmax - dmin =
Smin= Dmin – dmax =
Scp = (Smax + Smin) / 2 =
TS= Smax – Smin =
Priroda uparivanja
Sustav slijetanja	Glavna rupa

Parametar	Značenje









Td = dmax - dmin = es – ei =
TD = Dmax – Dmin = ES - EI =
Nmin = dmin - Dmax
Nmax = dmax - Dmin
Ncp = (Nmax + Nmin) / 2 =
TN = Nmax – Nmin =
Priroda uparivanja
Sustav slijetanja	Glavno vratilo

Parametar	Značenje









Td = dmax - dmin = es – ei =
TD = Dmax – Dmin = ES - EI =
Smax = Dmax - dmin =
Nmax = dmax - Dmin =
Scp = (Smax + Smin) / 2 =
TS = Smax – Smin =
Priroda uparivanja	Prijelazni
Sustav slijetanja	Glavna rupa

Za kombinirani dosjed određujemo vjerojatnost formiranja interferencijskih dosjeda i dosjeda zazora. Izračun ćemo izvršiti sljedećim redoslijedom.

Izračunajmo standardnu devijaciju razmaka (preference), µm

definirajmo granicu integracije

tablična vrijednost funkcije F(z)= 0,32894

Vjerojatnost interferencije u relativnim jedinicama

P N " = 0,5 + F(z) = 0,5 + 0,32894 = 0,82894

Vjerojatnost napetosti u postocima

P N = P N " x 100% = 0,82894*100%= 82,894%

Vjerojatnost klirensa u relativnim jedinicama

P Z "= 1 – P N = 1 - 0,82894 = 0,17106

Vjerojatnost jaza u postocima

P Z = P Z "x 100% = 0,17103*100% = 17,103%

Popis korištene literature

1. Korotkov V.P., Taits B.A. “Osnove mjeriteljstva i teorije točnosti mjernih uređaja.” M.: Izdavačka kuća za standarde, 1978. 351 str.

2. A. I. Jakušev, L. N. Voroncov, N. M. Fedotov. “Međusobna zamjenjivost, standardizacija i tehnička mjerenja”: – 6. izdanje, revidirano. i dodatni – M.: Strojarstvo, 1986. – 352 str., ilustr.

3. V. V. Boytsova “Osnove standardizacije u strojarstvu.” M.: Izdavačka kuća standarda. 1983. 263 str.

4. Kozlovsky N.S., Vinogradov A.N. Osnove normizacije, tolerancije, dosjeda i tehnička mjerenja. M., "Strojarstvo", 1979

5. Tolerancije i dosjedi. Imenik. ur. V.D. Mjagkov. T.1 i 2.L., “Strojarstvo”, 1978

dizajni sinkronih...

Osobitosti rad uvezenih automobila u sibirskim uvjetima

Rezerviraj >> Transport

Vaši automobili. Sustavi razlikuju se prijatelj iz... ima prednost u... rotacija radilice vratilo– ... otvara rupa pristupiti... Osobitosti projektiranje i održavanje sustava paljenje uvezenih automobila Osobitosti dizajne sustava ...

Razvoj sustava upravljanje asinkronim motorom s detaljnom razradom programa za razne

Diplomski rad >> Industrija, proizvodnja

... drugačije je ... značajke ljudska percepcija. 2.4.7 Radni zahtjevi, održavanje, popravak i skladištenje komponenti sustava ... vratilo motor ćemo postaviti tahogenerator, vratilo koji je kruto spregnut s vratilo ... prednost...promjer rupe, mm...

Tehnologija tehničkog pregleda i popravka vozila KamAZ-5460 s restauracijom koljenastog vratila vratilo

Predmet >> Transport

I njihove izmjene razlikuju se prisutnost složenih komponenti... trošenje rupe ispod vratova vratilo restauriran ostavljanjem... ulje sustava, spojne cijevi sustava hlađenje. ... prednosti plazma navarivanje prije drugih vrsta navarivanja, posebno ...