Domaći mini strojevi za modeliranje. Domaći tokarski stroj za metal vlastitim rukama

(Kratki osvrt strojevi i uređaji izrađeni pri izradi modela jedrilica)

Svrha ovu recenziju je organizirati radi lakšeg korištenja informacije objavljene u raznim temama foruma o strojevima i uređajima koje sam napravio u procesu izgradnje modela jedrilica.

1. dio

Navoz

Navoz je namijenjen za izgradnju montažnih objekata duljine do 1 metar, kao i za pričvršćivanje objekata bilo kojeg dizajna. Dizajn omogućuje pouzdanu i preciznu fiksaciju kobilice i okvira tijekom procesa sastavljanja trupa, njegovog oblaganja i ugradnje dijelova na trup.
Navoz se sastoji od podloge (lamelirane parketna ploča 1000x380x14mm), na koje su ugrađeni:

Vodilice za pričvršćivanje kobilice (aluminijski kut 40x20x2 mm) s utorima za okvire (utori su napravljeni za određeni model) - fotografije 1-2;
- oblikovane vodilice duž kojih se tijekom ugradnje okvira po kobilici kreće kolica (10 mm šperploča, oblikovane trake) s duraluminijskom pločom podesivom po visini od 4 mm koja se nalazi pod pravim kutom u odnosu na kobilicu (za ugradnju i učvršćenje okvira) - fotografije 3-5;
- bočni nosači(20mm daska) s mogućnošću pomicanja duž kobilice i okomito na nju (za fiksiranje trupa) - slika 6;
- paralelne stege (hrast 20mm).

Slika 1 Fotografija 2

Slika 3 Slika 4

Slika 5 Slika 6

Slika 7 Slika 8

Fotografija 9

Kružne pile

Slika 10 Slika 11

Slika 12 Slika 13

Slika 14 Slika 15

Slika 16 Slika 17

U procesu korištenja kružnih pila koje posjedujem (domaća “mini tvornica” za tanke daske i furnir, FET PROXXON za debljine do 20 mm i MJ10200J Feida za debljine do 40 mm), došao sam do zaključka da bilo je potrebno izraditi kružnu pilu koja bi, ako je moguće, bez nedostataka navedenih jedinica ( značajke dizajna, ponekad značajno komplicira rad; vrijeme i trud utrošen na osiguranje točnosti rezanja; velika buka itd.).

Konkretno, FET kružna pila ima izuzetno lošu točku pričvršćivanja lista pile - stezni vijak M4 sa šesterokutnom glavom stalno se toliko zaglavljuje da sam već dvaput morao odrezati glavu, inače se oštrica nije mogla ukloniti ( isti nedostatak primijetili su i drugi modelari). Ovaj nedostatak FET-a uvelike je prevladan zamjenom tlačnog perača i spomenutog vijka drugim, s glavom ispod viljuškasti ključ za 10 (fotografija 19-20).

Slika 19 Slika 20

Početne ideje za izgradnju nove kružne linije bile su:

Glavni raspon piljenja je drvo debljine od 0,5 do 20 mm;
- točnost piljenja 0,1mm;
- piljenje pod različiti kutovi;
- podešavanje visine stola;
- pouzdana točka pričvršćivanja lista pile i jednostavnost zamjene;
- rezerva snage, eliminirajući (smanjujući) pregrijavanje motora tijekom dugotrajnog rada;
- smanjenje buke.

Kao rezultat pregleda i analize velikog broja opisa industrijskih i kućnih cirkulara, došao sam do izrade dizajna prikazanog na fotografijama 21-24.

Slika 21 Slika 22

Slika 23 Slika 24

Sklop vretena, koji implementira izravni pogon, izrađen je prema nacrtima koje je izradio modelar Boris B. U usporedbi s originalnim nacrtima, promjer polovica spojke je smanjen za 6 mm tako da ne izlaze izvan dimenzija prirubnice. Opis okružnice Borisa B može se pronaći ovdje: http://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewtopic.php?f=10&t=1421&start=465. Izravni pogon, po mom mišljenju, ima niz neospornih prednosti u usporedbi s remenskim pogonom - smanjuje gubitak snage, pojednostavljuje montažu i podešavanje jedinice za rezanje, a također je mnogo manje bučan od drugih vrsta koje se koriste u kružnim pilama. pogoni.

Kružni motor koristi motor od 370 W (karakteristike su prikazane na slici 25) iz pumpe za vodu. Pogonski dijelovi prikazani su na slici 26. Slika 27 prikazuje kalup u kojem je od silikona izrađena brtva u obliku križa za polovice spojke. Slika 28 prikazuje detalje pričvršćivanja na stol i pomicanje graničnika (vodilice). Koristi se vijčani par s vijkom promjera 12 mm s višestrukim navojem, čiji jedan okret osigurava glatko kretanje kolica sa zaustavljanjem od 12 mm duž stola. Materijal sklopa vretena je St. 45, dijelovi za pričvršćivanje graničnika na stol su legura D16T debljine 15 mm, graničnik (vodilica) presjeka 16x20 mm izrađen je od D16T, brava kolica je D16T, vijak u bravi M6 izrađen je od St. 45, osovina brave je srebrni čelik promjera 6 mm. Motor se oslanja na gumene brtve debljine 10 mm; gumene brtve su također ugrađene na noge baze, njihovo pričvršćivanje na bazu i ispod vijaka za pričvršćivanje motora. Fotografije 29-30 pokazuju pričvršćenje sklopa vretena na motor i bazu. Stup za pričvršćivanje prirubnice (središnji) 200x105x8 mm od D16T, vijci za pričvršćivanje prirubnice M8, srednji stup - šperploča 24 mm (lijepljena 2x12 mm), bočni stupovi - šperploča 12 mm, uglovi za pričvršćivanje - čelik 2 mm, vijci M5.

Slika 25 Slika 26

Slika 27 Slika 28

Slika 29 Slika 30

Slike 31 - 32 prikazuju jedinicu za rezanje na koju možete jednostavno pričvrstiti stolove za piljenje različitih veličina i dizajna ovisno o vašim potrebama (na primjer, s graničnikom pričvršćenim na površini za izradu rešetki itd.). Ovdje prikazano listovi pile promjera 63, 80 i 115 mm (glavne veličine namijenjene za upotrebu). Općenito, dizajn je dizajniran za korištenje diskova s maksimalnim promjerom od 160 mm. Slika 33 prikazuje dizajn stola pile: sam stol je 380x330x5mm izrađen od D16T, ugao od D16T sa stražnje strane je vodilica za pomicanje i fiksiranje stražnjeg dijela graničnika, ugao od D16T sa strane služi za pomicanje kutomjera (koso rezanje). Stol se okreće na čeličnoj osi promjera 6 mm, čiji su krajevi pričvršćeni na okomite čelične stupove (uglove) debljine 3 mm.

Je li moguće sastaviti stroj za obradu drva vlastitim rukama dok radite kod kuće? Iskustvo mnogih majstora jasno dokazuje da je to moguće. Da biste sami sastavili takvu opremu, trebat će vam crteži, dijagrami, video upute, komponente i ideja. Morate početi s potonjim, jer je nemoguće sastaviti stroj bez znanja što želite dobiti od njega kao rezultat.

Možete sastaviti prvi stroj na koji naiđete, čiji su vam crteži došli pod ruku. Ali trebate li stvarno ovaj uređaj za obradu drva? Prvo je vrijedno odlučiti koja jedinica vam je potrebna i za koju svrhu. Nakon toga možete započeti montažu.

osim električna bušilica Mnogi domaći majstori žele imati na raspolaganju produktivnu, moćnu opremu za obradu drva. Samo pomoću bušilice ne možete rezati daske, brusiti ih itd.

Stoga, uparen sa svojom bušilicom, možete sastaviti najpotrebniju jedinicu. Koristeći odgovarajuću opremu, kod kuće možete izvesti sljedeće operacije:

Obrežite izratke. Uz pomoć takvih strojeva formiraju se primarni grubi obrasci. Mnogi ljudi koriste motorne pile za ovu vrstu obrade. Ali ako su točnost, produktivnost i sigurnost važni, možete sastaviti pilanu;
Brušenje i mljevenje. Ovi se strojevi mogu izraditi ako trebate obraditi izratke, dovesti njihovu površinu do željene razine kvalitete, glatkoće, ukloniti neravnine i nedostatke s drva;
Tokarenje. Tokarski rad je najteži. U isto vrijeme, prikupiti odgovarajuće tokarilica DIY obrada drveta nije nemoguć zadatak. Možete ga napraviti sami pomoću bušilice. Pomoću konvencionalne bušilice stvaraju se mali strojevi koji vam omogućuju obavljanje raznih operacija obrade drva kod kuće.

Po potrebi možete opremiti radionicu i drugim vrstama opreme za obradu drva.

Izrada projekta

Za vlastitu izradu stroja za obradu drveta vlastitim rukama, trebali biste se osloniti na crteže ili nacrte. Istodobno, karakteristike buduće opreme za obradu drva izravno ovise o kvaliteti i pismenosti izrade crteža.

Glavno pravilo koje biste trebali slijediti kako biste izradili vlastite crteže je odrediti početne uvjete. Budućoj opremi za obradu drva postavljate njene parametre i tehničke karakteristike, na temelju kojih izrađujete dijagram. Mnogi ljudi griješe oslanjajući se na gotove crteže i mijenjajući parametre navedene u njima. To dovodi do činjenice da je stroj potpuno neusklađen s dijagramima.

Najbolja opcija pri izradi domaćeg stroja je izrada vlastitih crteža, dijagrama i projekata. Istodobno, nemojte odstupiti od predviđenih parametara. Zbog toga je važno unaprijed odrediti što točno trebate od svog stroja za obradu drva.

Elementi dizajna

Svi strojevi za obradu drva "uradi sam" imaju određeni skup osnovnih komponenti.

Okvir. Ovo je krevet, radni potporni stol. Ovaj element služi za ugradnju sve opreme potrebne za stroj - vreteno, rezači, jedinica za obradu, elektromotor, CNC modul itd.
Blok obrade. Dizajn i tehničke karakteristike procesorske jedinice ovise o vrsti posla za koji je vaš stroj namijenjen. To može biti obična jedinica za bušenje na bazi bušilice, pilana na bazi brusilice, pila, stroj za ubodnu pilu itd. Svaki od njih zahtijeva odgovarajuće rezače i radne alate. Također je važno da rezači odgovaraju pogonskim mogućnostima.
Kontrolni sustav. To podrazumijeva prisutnost elemenata za promjenu brzine rotacije i položaja vretena. U ovom slučaju, rezači se mogu kretati zahvaljujući ručnom, poluautomatskom ili automatska kontrola. Posljednje dvije vrste uključuju korištenje numeričkog upravljanja. Mnogi ljudi misle da samo na tvorničkim strojevima za obradu drveta možete pronaći rezače, kolica i druge mehanizme kojima upravlja CNC. U praksi su obrtnici već naučili kako samostalno instalirati CNC module domaći stroj. Ovo je teško pitanje, ali realno da ga sami provedete.

Misli pažljivo budući projekt. Da biste to učinili, proučite tvorničke strojeve, upoznajte se s njima funkcionalnost, oprema, tehničke karakteristike. Uz određeni napor, možete sami stvoriti dostojan analog tvorničke opreme za obradu drva.

Pribor

Tehničke karakteristike domaćeg stroja izravno ovise o tome koje ćete komponente koristiti za montažu, koliko će kvalitetni biti rezači i ima li električni motor dovoljno snage za obradu drva.

Čak i ako je vaš stroj domaće izrade, stručnjaci preporučuju korištenje tvornički izrađenih komponenti za njegovo sastavljanje. To posebno vrijedi za procesorsku jedinicu stroja;
Kupite rezače ili naručite njihovu proizvodnju od stručnjaka. Glodala, glodala i valjci izrađeni su od alatnog čelika. Nećete ih moći obraditi bušilicom, a još manje stvoriti oštre rubove bez kojih rezači neće moći obavljati svoju zadaću. Tvornički rezači su kvalitetni, izdržljivi, učinkoviti, omogućuju vam izvedbu različite vrste obrada drva, ovisno o konfiguraciji. Mnogi su ljudi pokušali sami napraviti rezače, ali u stvarnosti su rijetko davali rezultate slične tvorničkim rezačima;
Strogo se pridržavajte parametara dijelova stroja navedenih na crtežima. Korištenje tvorničkih komponenti ima značajnu prednost jer su sve proizvedene u skladu sa standardima. Stoga je sastavljanje punopravnog, visokokvalitetnog stroja od njih puno lakše nego od domaće komponente stroj za obradu drveta;
Morate biti u stanju sami obraditi komponente. Ponekad im je možda potrebno fino podešavanje, uvođenje nekih promjena u dizajn;
Usredotočite se na komponente za svoj stroj za obradu drva koje mogu osigurati dug radni vijek. Da, neki ljudi uspijevaju sastaviti stroj za obradu drva doslovno iz metalnog otpada. Ali kvaliteta, pouzdanost i radni vijek takve jedinice su pod velikim upitnikom;
Oprema za obradu drveta mora biti sigurno pričvršćena. Snažno pričvršćivanje omogućit će vam da izbjegnete dodatne pogreške tijekom procesa obrade drva. Rad motora i obrada dijelova dovodi do vibracija. Ako se te vibracije ne priguše, oprema će se tresti, što će negativno utjecati na kvalitetu obrade drva.

Moguće je, a ponekad i potrebno, sastaviti funkcionalnu jedinicu za obradu drva vlastitim rukama. Odlučite se za cilj, napravite detaljan plan akcija, naoružajte se kvalitetnim komponentama i krenite sa montažom. A ako ne želite gubiti vrijeme i trud, ali možete potrošiti novac, kupite tvornički kompleks za obradu drva.

Materijal ćemo vam poslati e-poštom

Ako vlastitim rukama sastavite domaći tokarski stroj za metal, možete dobiti na raspolaganju funkcionalnu opremu za obradu metala bez dodatni troškovi. Radi objektivnosti, razmotrit ćemo ne samo proces montaže, već i trenutne ponude tržišta gotovih proizvoda. Dolje navedene informacije pomoći će vam da budete ispravni komparativna analiza uzimajući u obzir financijske mogućnosti, profesionalne vještine i druge osobne karakteristike.

Visokokvalitetni domaći proizvod ni na koji način nije inferioran od svog tvorničkog kolege.

Što možete učiniti s domaćim tokarilom za metal vlastitim rukama

Koristeći stolni tokarski stroj za metal, možete učinkovito i brzo obavljati različite radne operacije:

obrada krajeva i utora s potrebnom razinom točnosti;
proširenje postojećih rupa stožasti i cilindričan(upuštanje);
precizno rezanje obradaka prema duljini utvrđenoj planom;
stvaranje reljefne površine valjanjem;
rezanje standardnih i specijalnih navoja (vanjski/unutarnji).

Da biste odabrali potrebnu točnost kretanja čeljusti, promijenite korak navoja glavnog vijka. Reže se u matricu stroj za rezanje vijaka. Za jačanje strukture, spojevi se izrađuju zavarivanjem. Tijela čeonog nosača izrađena su od šipki kanala (br. 12/14).

Kako odabrati pravi motor za vaš tokarski stroj

Gore prikazani projekt dizajniran je za korištenje pogonske jedinice snage 450-600 W s maksimalnom radnom brzinom osovine od 2500-3500 o / min.

Takva rješenja su sasvim prikladna ako odaberete postojeći motor dovoljne snage.

Kako ne biste pogriješili, možete proučiti primjere tvorničkih strojeva za metal, sretno s tvojim domaćim projektima. Na temelju takvog mini-istraživanja lako je zaključiti o sljedećim omjerima: za obradu dijelova promjera 8-12 cm i duljine 60-80 cm, električni motori snage 600-800 W su korišteni. Prikladan standardni modeli asinkroni tip sa zračno hlađen. Preinake razdjelnika se ne preporučuju. Naglo povećavaju brzinu kada se opterećenje na vratilu smanji, što će biti nesigurno. Da biste spriječili takve situacije, morat ćete koristiti mjenjač, što će komplicirati dizajn.

Treba istaknuti jednu prednost remenskog pogona. Sprječava izravan mehanički udar alata na osovinu u poprečnom smjeru. Time se produljuje vijek trajanja potpornih ležajeva.

Gledište stručnjaka

Victor Isakin

Specijalist za odabir alata za maloprodajni lanac 220 Volt

Pitati pitanje

„Električni motori istosmjerna struja razlikuju se u velikim dimenzijama. Ali mogu se spojiti pomoću relativno jednostavnog kruga, koji će osigurati glatku prilagodbu brzine.”

Montažni red

Ovaj algoritam objašnjava redoslijed radnji pri radu s gornjim crtežima. Korištenje drugog projektna dokumentacija uključuje odgovarajuće izmjene u procesu montaže.

Započnite s prednjim držačem glave. Ugradite vreteno u njega. Zatim je cijeli sklop spojen na tekuću cijev pomoću vijčanog pričvršćivanja. Prvo se režu niti na dijelovima za pričvršćivanje. Prilikom izvođenja ove operacije pažljivo se prati poravnanje dijelova.

U sljedećoj fazi sastavlja se okvir snage iz kanala. Kada je okvir napravljen, na njega se postavlja držač. Ovdje također morate obratiti posebnu pozornost na paralelnost trkaće cijevi i dugih dijelova okvira. Oznake prave točno. Rupe se buše sekvencijalno s dodatnim bušenjem razvrtala, provjeravajući svaku jedinicu za pričvršćivanje. Jedna ili dvije pogreške neće pretjerano utjecati na čvrstoću kanala, stoga je bolje napraviti novu preciznu rupu na drugom mjestu, ako je potrebno.

Za tvoju informaciju! Ne zaboravite na ugradnju podloški od opružnog čelika, koje osiguravaju pouzdanost vijčanih spojeva u uvjetima povećanih vibracija.

Prilikom sastavljanja ove jedinice posebnu pozornost treba obratiti na točnost postavljanja središnjih osi vretena (1) i pinola (2). Ako se pogriješi, rezultati će biti stožaste površine umjesto cilindričnih kod obrade obratka. Također provjeravaju jesu li ti elementi paralelni s tekućom cijevi. Potporna šipka (3) sprječava rasklapanje konjića. Za podešavanje visine možete koristiti čelične odstojnike.

Dijelovi čeljusti postavljaju se sekvencijalno u skladu s dijagramom crteža sklopa. Ovdje nije potrebna posebno velika preciznost, budući da su osigurana brojna podešavanja. Ako se očekuje intenzivna uporaba, učinite to pojedinačni čvorovi odvojivi kako bi se omogućila zamjena istrošenih dijelova bez dodatnih troškova.

U završnoj fazi, elektromotor je instaliran i spojen na električnu mrežu prema odabranom krugu. Provjerite funkcionalnost tokarilice za metal vlastitim rukama u praksi. Za poboljšanje izgled i zaštitu od korozije, neki dijelovi su premazani temeljnom bojom i bojom.

Kako vlastitim rukama napraviti tokarski stroj od bušilice

Za , plastiku, ostalo meki materijali Snaga tipičnog kućanskog električnog alata sasvim je dovoljna. Ovaj primjer pokazuje kako napraviti funkcionalan stroj vlastitim rukama u 15-20 minuta. Pomoću najnovije fotografije Tablica opisuje stvaranje poboljšanog dizajna:

Fotografija	Redoslijed montaže s preporukama autora
	Kao osnova korištena je serijska bušilica. Pretpostavlja se da će se obraditi relativno mali obradaci. Za krevet u u ovom slučaju list šperploče je odabran i pričvršćen za stol. Bilo koja druga dovoljno jaka i ravna baza će poslužiti.
	Električni alat potrebno je sigurno učvrstiti u udobnom položaju kako se ne bi oštetio tijekom rada. Ovaj problem se može riješiti pomoću pomoćnog kućišta. Izrađen je od debele šperploče (20 mm) uzimajući u obzir odgovarajuće ukupne dimenzije.
	Pojedinačni dijelovi strukture pričvršćeni su samoreznim vijcima. U prednjem dijelu ugrađen je element s figuriranim izrezom. Ova utičnica izrađena je s oblikom i dimenzijama koje su prikladne za montažu izbočenog dijela izdržljivog tijela bušilice (označeno strelicama).
	Baza je pričvršćena vijcima na ploču stola na pravom mjestu. Unutra su ugrađeni električni alati. Za krutu fiksaciju koristite stezaljku. U blizini je fiksiran drveni blok kao potporna šipka.
	Rezač se može napraviti od stare datoteke. Za obradu ovog obratka prikladan je standardni stroj za brušenje.
	Jaka čelična šipka umetnuta je u uložak. Na njega je pričvršćena drvena ploča.
	Zatim provjerite funkcionalnost stroja.
	Ako sa svakim prolazom uklonite malu debljinu rezačem, moći ćete obraditi izratke izrađene od prilično tvrdih materijala. Završna površina izrađena je brusnim papirom.
	Za obradu većih obradaka možete izraditi stroj s čeonim i stražnjim krakom. Fotografija prikazuje glavne strukturne elemente. Električni alat je sigurno pričvršćen, ali se, ako je potrebno, može ukloniti za namjeravanu uporabu.
	Ovdje je ugrađen nosač s metalnim umetkom (ručka), koji pomaže u preciznom i preciznom pomicanju rezača.

Video: tokarski stroj za 15 minuta

Značajke izrade metalnog tokarilice vlastitim rukama

Prethodno poglavlje govori o najjednostavnijim dizajnima koji će vam pomoći da napravite tokarski stroj od bušilice koristeći jeftine otpadne materijale. U nekim slučajevima čak ni detaljni crteži neće biti potrebni. Ovaj pristup je dovoljan pri radu s drvenim obradcima, kada nije potrebna velika preciznost.

Povezani članak:

Ali neće biti prikladno ako trebate vlastitim rukama izraditi tokarski stroj za obradu metala. Video prikazuje ne samo potencijalne mogućnosti kvalitetna oprema ovu kategoriju, ali i probleme koje rješava autor projekta:

Kako možete sami nadograditi tokarski stroj?

Gore razmotreni crteži vremenski su testiran projekt. Uz njihovu pomoć možete napraviti funkcionalni mini metalni tokarski stroj vlastitim rukama. Ali neka moderna poboljšanja bila bi na redu:

Pogon remena trebao bi biti pokriven zaštitom kako bi se spriječile potencijalne opasnosti.
Za hitno isključivanje napajanje, poseban gumb je instaliran na vidljivom mjestu (u neposrednoj blizini).
Umjesto rešetke koristi se zaštitni zaslon od prozirnog polimera.
Žarulja sa žarnom niti zamjenjuje se štedljivom koja je otporna na mehaničko naprezanje LED lampa.
U krug napajanja elektromotora ugrađeni su automatski uređaji (senzori, osigurači) koji sprječavaju pregrijavanje i druge izvanredne situacije.
Okvir je postavljen na prigušne jastučiće, smanjujući razinu buke i vibracija.
Pogonska stezna glava zamijenjena je prikladnijom verzijom s tri čeljusti, koja automatski centrira obradak tijekom procesa fiksacije.
Učvršćivanje brusne ploče u steznoj glavi proširuje mogućnosti obrade.

Za tvoju informaciju! Da biste vlastitim rukama stvorili visokokvalitetnu glodalicu za metal, morate koristiti druga dizajnerska rješenja.

Značajke rada na domaćim tokarilicama

Ovladavanje obradom metala je tema za poseban članak. Da bi se dobio željeni rezultat, uzimaju se u obzir žilavost i krhkost, kao i druge karakteristike metala i radnih rubova. Tehnologija je optimizirana uzimajući u obzir brzinu rotacije obratka i temperaturne uvjete.

Video tokarilica za metal (savjeti) iskusan majstor):

Sigurnosne mjere pri radu s domaćim tokarilom i pravilna njega

Nakon sastavljanja morate provjeriti da nema kvarova prije spajanja na mrežu. Provjerite slobodno okretanje vretena, odsutnost kašnjenja u radu pogonskih mehanizama i vanjske buke. Usklađivanje se pažljivo kontrolira. Potrebno je da parametri napajanja zadovoljavaju potrebe agregata u režimu najveće potrošnje energije kada je uključen.

Prije početka rada provjerite jesu li zaštitni zasloni i kućišta dostupni (u dobrom stanju). Novi alat instaliran sa zaustavljenim elektromotorom koristeći sve standardne spojnice. Pridržavajte se načina obrade koji odgovaraju parametrima rezača i obratka.

Nakon završetka radova otpad se odvozi. Pravodobno obavljajte podmazivanje i druge radove propisane propisima o održavanju.

Tržišna ponuda tokarilica za metal: vrste, cijene, dodatna oprema

Marka/model	duljina* Širina* Visina, cm/Težina, kg	Potrošnja energije, W	Cijena, trljati.	Bilješke
Jet/BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Minijaturni metalni tokarski stroj za kućnu radionicu. Stezna glava s tri čeljusti (50 mm). Promjer tokarenja – do 100 mm. Dodatna oprema s uzdužnim posmakom.	590	55200− 57600	Poluprofesionalni tokarski stroj za metal. Glatko podešavanje brzina vrtnje vretena (100−3000 o/min). Standardni zupčanici za rezanje navoja.

Kraton/ MML-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Brzina vretena - od 50 do 2500 o / min. Dimenzije obratka: do 180*300 mm.
Kraton MML-01

Kraton MML-01

Trebali biste pažljivo procijeniti proces stvaranja domaćeg tokarskog stroja vlastitim rukama. Uzimajući u obzir stvarne troškove, može se pokazati manje ekonomičnim u usporedbi s kupnjom gotov proizvod. Točni zaključci mogu se izvući samo uzimajući u obzir stvarne uvjete. U svakom slučaju, osobna realizacija projekta podrazumijeva potencijalna prilika stvaranje opreme s jedinstvenim tehničkim karakteristikama.

Uštedite vrijeme: odabrani članci dostavljaju se u vaš sandučić svaki tjedan

Za rad oko kuće ili u garaži koji vam je potreban profesionalni alati. Ali u nekim je slučajevima svrsishodnije sami izraditi opremu. Kao osnovu možete uzeti tvorničke modele prilagođene za obavljanje određene vrste rada u radionici.

Strojevi za obradu metala

Najpopularniji su strojevi i oprema za preradu metalni proizvodi. Koriste se ne samo za proizvodnju i popravak, već i tijekom održavanja drugih alata.

osim ručni alati za snopove baza za popravak privatnoj garaži ili radionici trebat će mini-strojevi različite vrste napravljen vlastitim rukama. Riječ je o ne o profesionalnoj tvorničkoj opremi, već o njenom analogu niže produktivnosti. Međutim, unatoč tome, mora imati optimalan skup funkcija za obavljanje svih vrsta posla.

Oprema za mljevenje

Oprema za brušenje smatra se osnovnim alatnim strojevima. Namijenjen je za obradu metalnih površina - oštrenje, brušenje, poliranje.

Da biste ga sami napravili, trebat će vam najmanje alata i komponenti. Dizajn se sastoji od jedinice za napajanje (elektromotor) i kamenje za oštrenje. Optimalna opcija za stroj je dvostrana osovina. To će vam omogućiti da instalirate dva brusne ploče za razne vrste obrade.

Komponente za proizvodnju mini opreme za garažu:

elektromotor snage od 0,8 do 1,5 kW. Optimalna frekvencija okretaja - 800 o / min;
baza. To može biti tvornički ili samostalno izrađen okvir. Važno je da osigurava stabilnost strukture;
brusni blok za pričvršćivanje. Brusne ploče mogu se montirati na osovinu motora ili u zasebnoj jedinici.

Važno je odabrati prave vrste šmirgla i druge opreme. Za oštrenje alata od posebnih vrsta čelika najčešće se koriste korundni ili dijamantni kotači.

Za stabilnost domaći dizajn mora imati montažne elemente s kojima stroj za oštrenje bit će pričvršćen na radnu površinu.

Glodalica (bušilica) za metal

Druga vrsta rada je bušenje rupa na površini metalnih proizvoda. Da biste to dovršili, trebat će vam Glodalica. Kao osnovu možete uzeti crtež tvorničkog modela, koji se kasnije prilagođava za proizvodnju vlastitim rukama u radionici.

Budući da će uređaj obavljati niz specifičnih funkcija, preporuča se razmisliti o izgledu alata. Najčešće se kao pogonska jedinica odabire električna bušilica. Instalira se na uklonjivi montažni element i, ako je potrebno, može se brzo rastaviti za izvođenje drugih radova.

Letva upravljača može se koristiti kao mehanizam za podizanje. Prema njegovim dimenzijama izračunavaju se preostale komponente opreme;
kako bi povećali funkcionalnost koordinatni stol. Nakon pričvršćivanja dijela na njega, moći će se pomicati u odnosu na rezni dio;
Dodatno, možete instalirati mehanizam za bušenje kutnog glodanja.

Ako trebate bušiti debele izratke pomoću gore opisanog stroja, najbolje je koristiti snažan električni motor umjesto bušilice. Zatim se mora ugraditi jedinica za prijenos zakretnog momenta.

Neki proizvođači nude stol za mljevenje s potpornim postoljem, posebno dizajniranim za montažu bušilice.

Kućni strojevi za obradu drveta

Za obradu drva potrebne su tri vrste strojeva: rezanje, brušenje i tokarenje. Ako su dostupni, sve vrste radova možete obavljati kod kuće. Ipak, treba uzeti u obzir dizajnerske razlike, karakteristične za svaku vrstu opreme.

Prije nego što odaberete optimalni model, trebali biste odlučiti o vrsti posla koji ćete obaviti. Na parametre budućeg dizajna utječu veličina izratka, potreban stupanj obrade i vrsta drva. Optimalna opcija alata bila bi proizvodnja univerzalni alat vlastitim rukama, na temelju izvršene analize i dimenzija prostora u radionici.

Strojevi za rezanje drva

Najviše jednostavan model mini oprema za rezanje drva - električna ili motorna pila. Uz njegovu pomoć možete napraviti rezove različite preciznosti i konfiguracije. Međutim, zbog relativno velike tjelesna aktivnost radno vrijeme će biti ograničeno. Stoga se za obradu velikih količina drva preporučuje izrada pilana vlastitim rukama.

Takvi strojevi mogu biti nekoliko vrsta:

disk Najjednostavnija verzija uređaja, koja se sastoji od potpornog stola, diska za rezanje i pogonske jedinice. Može se koristiti za rezanje lisnati materijali, šipke i daske;
pilana iz motorne pile. Dizajniran za obradu debla. Koristi se za oblikovanje dasaka i greda. Odlikuje ih relativno niska složenost proizvodnje;
tračna pilana. Ima iste funkcije kao dizajn motorne pile. Razlika je u brzini obrade trupca.

Za figured rezanje Možete koristiti ubodne pile. Međutim, izrada ovog alata vlastitim rukama bit će problematična.

Prilikom izrade domaće pilane morate uzeti u obzir najveća veličina trupci - promjer i duljina debla. Na temelju toga se izračunava optimalna veličina i karakteristike uređaja.

Oprema za brušenje drva

Domaće Stroj za mljevenje obrada drveta

Ako se čovjek često susreće s potrebom da nešto napravi od drveta, jednostavno voli to raditi ili proizvodi po narudžbi, tada mu jednostavno treba stroj. Ne samo da je skupo kupiti takve stvari, već i ne odgovaraju uvijek veličini, mogu biti neudobne ili se ne uklapaju u dizajn. A ovdje je domaći stroj s vlastitim rukama, napravljen prema prave veličine, savršeno će se uklopiti u prostor sobe i uvijek će biti udoban.

Motor

Ako ste odlučili sami proizvesti ovaj uređaj, važno je odabrati prave komponente. Na primjer, da biste dizajnirali, svakako će vam trebati električni motor. Ovaj dio može biti nekoliko vrsta.

Prva vrsta motora koji se može koristiti pri izradi stroja vlastitim rukama je asinkroni. Prednost je u tome što ne zahtijeva održavanje, a omogućit će vam i rad s većim rezačem. Među nedostacima možemo istaknuti veliki broj buka koju motor proizvodi dok radi. Međutim, ovo je čisto individualno pitanje.

Komutatorski motor. Ova opcija je nešto lošija od prethodne, jer se tijekom vremena i rada dijela njegove četke istroše i moraju se zamijeniti. Što se motor više i intenzivnije koristi, četke će se morati mijenjati češće.

Snaga motora

Odabir vrste motora za domaći stroj vlastitim rukama nije sve. Morate obratiti pozornost na snagu ovog elementa. Ovo je vrlo važan pokazatelj.

Za površinsku obradu materijala najprikladniji su strojevi snage do 0,5 kW. Vrijedno je dodati da se na takvom stroju mogu obrađivati samo najmekše vrste drva i koristiti samo male alate za rezanje.

Druga vrsta snage motora za domaći stroj "uradi sam" je 1,2 kW. Kao što praksa pokazuje, ovaj pokazatelj je najuniverzalniji i traženiji. Ova snaga je sasvim dovoljna za duboku obradu drva. Za kućnu upotrebu dovoljno je 1,2 kW.

Posljednja vrsta snage je do 2 kW. Najčešće su takvi strojevi već poluprofesionalni. Otvaraju široke mogućnosti za obradu drva, omogućujući vam korištenje gotovo svih vrsta rezača, kao i obradu nekih vrsta plastike i mekog metala - aluminija.

Brzina i napajanje radnog stola

Ako govorimo o broju okretaja za domaći stroj vlastitim rukama, onda je sve prilično jednostavno i jasno. Što je brojčana vrijednost ove karakteristike veća, to će finalna obrada drvenog dijela biti čišća i učinkovitija. Međutim, postoji još jedan mali plus. Ako je brzina dovoljno visoka, tada se takav motor ne boji nedostataka drva kao što su čvorovi. Rezač će ih proći bez problema.

S prehranom je također sve vrlo jednostavno. Najčešće se odabiru oni motori koji se pokreću 220/50. Ugradnja i spajanje ove vrste motora ne uzrokuje probleme. Još nekoliko poteškoća nastaje pri povezivanju elemenata s trofaznom strujom.

Radni stol i okvir za jedinicu

Stroj za obradu drva "uradi sam" mora imati element kao što je radni stol. Odabir njegove veličine trebao bi se temeljiti na tome s kojim dijelovima će se morati raditi u budućnosti. Dimenzije stola na koji će se sve to montirati nisu osobito bitne.

Okvir za stroj mora biti odabran tako da nije samo vrlo izdržljiv, već i da može izdržati dinamička opterećenja. Glavna razlika između samostalno sastavljenog električnog stroja za obradu drva i ručnog je u tome što se sam uređaj neće pomicati, ali će se obradak morati aktivno pomicati. S praktičnog gledišta, korištenje drva za okvir stroja nije najbolja ideja. To je zbog činjenice da se drvo s vremenom suši, puca i gubi snagu. Najviše najbolja opcija postati metalna cijev, koji ima kvadratni ili pravokutni profil.

Stolna ploča

Prilikom odabira ovog elementa sve je potpuno isto kao i s okvirom, ali obrnuto. Metal neće najbolji izbor kao izvorni materijal iz dva razloga. Prvo, stolna ploča će se pokazati vrlo masivnom i imat će previše grub izgled. Drugo, morat ćete koristiti zavarivanje kako biste sve sigurno učvrstili.

Najbolje je koristiti jedan od sljedeća tri materijala:

blanjane daske;
ploče od iverice, OSV;
višeslojna šperploča.

Materijal za radnu površinu mora biti prilično izdržljiv da izdrži naknadna opterećenja. Iz tog razloga, debljina i materijal za izradu ovog elementa moraju biti odabrani na temelju toga koji će se radovi obavljati u budućnosti. Još jedan važan detalj- Ovo je glatka površina stola. Ako ne slijedite ovu preporuku, nećete moći napraviti točan rezač. Ako je važno sastaviti domaći stroj vlastitim rukama tako da se može koristiti za proizvodnju obradaka pristojne kvalitete, onda je to jedan od najvažnijih uvjeta.

Kako biste osigurali savršeno ravnu površinu, možete koristiti metode kao što su laminacija, tapeciranje željeznim limom ili precizno postavljanje blanjanih dasaka.

Kako napraviti stroj vlastitim rukama

Postupak sastavljanja ovog uređaja započinje potrebom određivanja mjesta motora. Najbolja opcija Razmatra se ugradnja ovog elementa ispod stola. Na osovinu motora postavlja se rezač koji treba biti usmjeren okomito prema gore. Kako bi se olakšao postupak montaže, najbolje je napraviti crtež stroja vlastitim rukama, na kojem su svi dijelovi unaprijed prikazani.