Zavoj cijevi. Kako saviti profilnu cijev za staklenik: osnovne metode

Okvir staklenika s kvadratnim ili pravokutnim poprečnim presjekom atraktivan je zbog svoje pouzdanosti i vijeka trajanja. Vrlo izdržljiva metalna konstrukcija omogućuje maksimalan protok svjetla, jer su njegovi nosači, nosači i vezice mnogo tanji od onih njegovih drvenih konkurenata. Metal je inferioran u obradivosti. Bez poznavanja nijansi, teško je napraviti lučni luk ili okvir za vrata od ravnog dijela. Zbog ovih komplikacija s metalnom bazom potpuno je uzaludno radije kupovati “zelene kuće”. Međutim, ako pažljivo shvatite kako se savijati profilna cijev za staklenik, možete izgraditi jeftinu lučnu strukturu vlastitim rukama uz male troškove.

Bit i problemi savijanja profilnih cijevi

Savijanje metalnih proizvoda, bez obzira na oblik poprečnog presjeka, sastoji se od davanja djelomične ili potpune glatko zakrivljene konfiguracije. Jedan od uobičajenih vodovodnih postupaka izvodi se ili samo pod pritiskom ili pod pritiskom u kombinaciji sa zagrijavanjem područja savijanja. U to vrijeme, obrađeni dio šupljeg metalnog izratka je istovremeno podvrgnut kompresijskim silama s unutarnje strane izratka i vlačnim silama duž vanjske stijenke. Komplikacije su sljedeće:

Tijekom procesa mijenjanja oblika, materijal može izgubiti poravnanje segmenata, tj. dijelovi zakrivljenog obratka neće biti smješteni u jednoj ravnini;
rastezljivi vanjski zid u području savijanja možda neće izdržati udar i jednostavno puknuti;
Stisnuta unutarnja stijenka može se, umjesto ravnomjerne kontrakcije, saviti u nabore koji podsjećaju na valovitost.

Bez poznavanja zamršenosti savijanja profila, postoji rizik od jednostavnog zgnječenja proizvoda, uništavanja obratka. Ali nepromišljenost nije naš put! Pogotovo ako je popraćeno materijalnim gubicima. Za slavu racionalne ekonomije, uzet ćemo u obzir sve hirove profila i karakteristika "željeznog" materijala. Ne zaboravimo na dimenzije poprečnog presjeka, debljinu stijenke profilne cijevi, potrebni radijus savijanja i elastičnost čelične legure. Na temelju navedenih parametara odabrat ćemo ispravan tehnološki put - poznat i kao metoda savijanja.

Zašto trebate znati karakteristike profila?

Profilne cijevi iz standarda okrugla verzija razlikuje se po obliku presjeka, koji može biti kvadratni, ovalan, pravokutan ili ravno-ovalni. Prema propisima GOST R br. 54157-2010, okrugli proizvod također je uključen u popis specijaliziranih proizvoda. Međutim, u izgradnji staklenika najčešće se koriste proizvodi kvadratnog i pravokutnog presjeka, na primjer, profilne cijevi 40x20 mm, jer je lakše pričvrstiti premaz na njihove glatke, ravne stijenke.

Za razne nacionalne gospodarske potrebe proizvode se proizvodi u širokom rasponu veličina. Razlikuje se po konfiguraciji i površini poprečnog presjeka i, naravno, po debljini stijenke. Kombinacija veličina određuje plastične mogućnosti. Stručnim jezikom nazivaju se najmanji dopušteni radijus zakrivljenosti. To znači da prije nego što saznate kako napraviti prazninu za okvir, morate saznati koji je najmanji radijus ravne okrugle deformacije koju praznina može "preživjeti" bez oštećenja.

Za određivanje minimalnog dopuštenog polumjera savijanja kvadratnog ili pravokutnog profila potrebna nam je visina h jer:

proizvodi s visinom profila do 20 mm bit će savijeni bez da postanu neupotrebljivi neispravni ako se savijanje provodi na dijelu duljine 2,5 × h ili više;
cijevi s visinom profila preko 20 mm izdržat će bez gubitaka deformaciju na dionici duljine 3,5×h ili više.

Navedena ograničenja potrebna su onima koji planiraju izraditi police, police i okvire za prozore ili vrata. Debljina zidova također prilagođava područje ograničenja. Široke cijevi s tankim stijenkama debljine do 2 mm općenito se ne preporučuju savijati. Bolje je koristiti zavarivanje.

Domaći obrtnici koji odluče izraditi lukove za , trebaju uzeti u obzir da proizvodi koji se koriste u svakodnevnom životu od običnih ugljičnih ili niskolegiranih čeličnih legura imaju tendenciju lagano "proljeća" nakon primjene sile na njih. Čini se da se pokušavaju vratiti u prijašnje stanje. Posljedično, nakon što mehaničar početnik završi savijanje svih lukova vlastitim rukama, morat će ponoviti obradu i ponovno prilagoditi lukove prema predlošku. Preporučljivo je u početku uzeti u obzir vrijednost plastičnog momenta otpora Wp. Obično je naznačeno u dokumentima građevinskog materijala koji se prodaje. Što je trenutak manji, to će biti manje frke oko pristajanja.

Metode savijanja i njihove značajke

Savijaju profilne cijevi u hladnom i toplom stanju. Toplina plinski plamenik značajno će povećati plastičnost. Međutim, materijal s malim poprečnim presjekom savršeno se savija bez nepotrebnog utjecaj temperature, jer su tanke cijevi prilično fleksibilne i lakše podležu sili koja djeluje na njih.

Ne postoje točne upute o korištenju topline za savijanje. Standardi označavaju samo dimenzije okruglih proizvoda, prema kojima je potrebno primijeniti plamen na tretiranu površinu promjera 100 mm ili više. S kvadratnim i pravokutnim oblicima sve se događa malo drugačije. Na temelju iskustva narodnih obrtnika:

s visinom profila do 10 mm obradaci su sigurno hladno savijeni;
s visinom profila od 40 mm ili više, cijevi se savijaju uz zagrijavanje.

Koliko je jednostavnije i lakše savijati profil kod kuće s visinom u rasponu od 10 do 40 mm, izvođač će morati odlučiti sam. Ako obrtnik u svom arsenalu ima savijač profila, može ga koristiti za stvaranje lučne krivulje bez zagrijavanja. Nema aparata, bolje je isprobati svoju ruku unaprijed. Da biste to učinili, stegnite jedan kraj materijala u škripac. Na drugi kraj postavite cijev veću od visine profila i povucite uvećanu Na sličan način"rame". Ako radi, nema smisla zagrijavati metalne proizvode.

Opcija # 1 - savijanje s grijanjem

Nepopustljivi materijal ćemo deformirati toplom metodom, nakon što ga napunimo pijeskom. To će poboljšati kvalitetu obrade i osigurati ravnomjerno savijanje. Opskrbimo se platnenim rukavicama za vrući rad i započnimo:

od ostataka drveta ili trupaca napravit ćemo dva piramidalna čepa čija bi duljina trebala biti 10 puta veća od širine baze. Osnovna površina svakog domaćeg utikača trebala bi biti gotovo 2 puta veća od kvadratne ili pravokutne rupe koju će začepiti;
Isprobajmo kako čepovi "pristaju", a zatim odaberite uzdužne utore na jednom od njih s četiri strane. Oni su potrebni za oslobađanje plina koji se nakuplja kada se punilo zagrijava;
prethodno žarite obradak u području budućeg zavoja;
Pripremimo punilo. Koristit ćemo čisti građevinski pijesak srednje veličine zrna. U nedostatku rasutih građevinskih materijala, koristit ćemo pijesak iz dječjeg pješčanika. Prvo ga prosijemo kroz sito s otvorom od 2 ili 2,5 mm kako bismo uklonili šljunak i smeće iz pakiranja. Velike inkluzije na površini cijevi mogu stvoriti nepotrebno olakšanje. Zatim ćemo prosijanu masu ponovno “provući”, ali kroz fino sito sa ćelijama 0,7 mm, kako se čestice prašine ne bi sinterirale zagrijavanjem. Sve projekcije, kao i punilo, vratit ćemo u sandbox nakon završetka radnji;
kalcinirati punilo na temperaturi od 150ºS;
Začepimo jedan kraj drvenim čepom, koji nema kanala za odvod plinova. Na drugom kraju ćemo postaviti lijevak. Ovisno o veličini, obradak ćemo postaviti pod kutom ili okomito na tlo. Punilo ćemo sipati u dijelovima kroz lijevak. Povremeno lupkajte stijenke proizvoda odozdo prema gore drvenim ili gumenim čekićem kako biste zbili pijesak. Tupi zvuk će ukazivati na dovoljno zbijenosti;
zatvorite ispunjenu prazninu drugim čepom;
Kredom označite područje grijanja na izratku;
Izradak pričvršćujemo ili u škripac s šablonom ili u stezaljku. Materijal postavljamo zavarenim šavom tako da mjesto zavareni spoj pokazalo se da je sa strane. Nije preporučljivo rastezati ili stisnuti duž šava;
zagrijte označeno područje užareno i pažljivo dajte izratku željeni oblik. Savijamo se u jednom koraku progresivnim, neoštrim pokretom u strogo vodoravnoj ili okomitoj ravnini;
Nakon hlađenja usporedite rezultat s predloškom. Ako je sve u redu, izbijte ili spalite čepove i izlijte pijesak.

Opisana metoda je dobra za oblikovanje pojedinačnih kutnih zavoja, jer Strogo se ne preporučuje zagrijavanje cijevi nekoliko puta. Metal gubi čvrstoću zbog opetovanih temperaturnih šokova. Međutim, kada se stvara zaobljeni luk, ponovljeno zagrijavanje je neizbježno. Uostalom, nemoguće je obaviti posao u jednom potezu, ali kada se ohladi na svijetlu nijansu trešnje, t.j. do 800ºS, obradak može jednostavno puknuti.

Opcija # 2 - hladna metoda

Plastična deformacija valjanih profila "hladno" se izvodi sa i bez punila. Materijal s visinom profila do 10 mm ne zahtijeva punjenje. Bolje je deblju cijev napuniti pijeskom ili smolom. Alternativa pješčanom punilu je čvrsto namotana opruga, čije će dimenzije omogućiti da se čvrsto ugradi u šupljinu na mjestu obrade. Opružna brtva spriječit će nagle promjene profila na mjestima savijanja.

Možete se hladno saviti kod kuće:

ručno pomoću jednostavnih uređaja kao što su ploče za savijanje, škripci i trnovi;
pomoću mobilnog savijača profila - poboljšanog analoga ručnog savijača cijevi. Savijač profila razlikuje se od uređaja za savijanje okrugle cijevi samo oblik udubljenja radnog valjka;
valjanjem na kućnoj ili tvorničkoj savijačici profila koju možete izraditi sami ili kupiti već gotovu.

Pametnije je i isplativije iznajmiti tehnička sredstva mehanizacije za savijanje ako su potrebna za jednokratnu izgradnju staklenika. Ako planirate graditi zelene kuće za rođake i susjede ili podići, na primjer, lijepu metalnu ogradu, postoji razlog da nabavite vlastitu instalaciju za savijanje.

Naprave i strojevi za savijanje

Obitelj uređaja i jedinica za savijanje uključuje predstavnike različitih stupnjeva tehničke složenosti. Prvo, pogledajmo alate za one koji su zbunjeni pitanjem kako i uz koju pomoć možete saviti profilnu cijev bez upotrebe posebne opreme. Zatim ćemo prijeći na domaće kotrljajuće naprave.

Mogućnosti za jednostavne uređaje

Korištenje elementarnih "pomagača" za hladnu deformaciju regulira dimenzije materijala:

tanke cijevi visine profila do 10 mm savijaju se pomoću horizontalna ploča s rupama. Metalne igle su čvrsto ugrađene u rupe, djelujući kao graničnici. Savijte proizvod tako da ga postavite između graničnika ugrađenih u rupe prema polumjeru savijanja. Počnite od sredine izratka i postupno se pomaknite prema rubovima. Nedostaci metode su primjena značajnog mišićnog napora i prilično niska točnost deformacije;
cijevi s visinom profila do 25 mm savijaju se pomoću uređaja s valjcima koji rade na principu Volnov stroja. Metalna praznina je čvrsto fiksiran u škripcu, a fizička sila se primjenjuje na obradak kroz valjak. Savijanje se izvodi bolje i ravnomjernije nego u prethodnom slučaju. Ali analogno tome, od izvođača će biti potreban značajan napor.

Za oblikovanje zavoja s velikim polumjerom zakrivljenosti, kao što su lukovi za lučni okvir, koriste se stacionarni okrugli predlošci sa stezaljkama za fiksiranje obratka. Ovi uređaji pripadaju kategoriji planparalelnih ploča. Radni komad se nasilno “smješta” u utor čije su dimenzije jednake dimenzijama cijevi. Cijev, savijena ručno pomoću trna, poprima oblik zadane konture.

Nadograđena ploča za savijanje

Ako kućni mehaničar nije lišen fizičke snage, trebat će mu za vlastite potrebe. najjednostavniji alat za prilično radno intenzivnu deformaciju profilne cijevi. Može se izraditi u obliku ploče pričvršćene stezaljkama za radnu površinu ili radni stol. U slučaju prikazanom na fotografiji, ploča za savijanje je zavarena na metalno postolje, ali je pričvršćena s četiri vijka na betonski pod radionica. Da biste uklonili uređaj nakon završetka rada, bit će dovoljno odvrnuti vijke. Nakon demontaže ne ostaju pričvrsne igle i ne izdižu se iznad površine poda, što znači da ništa neće ometati kretanje i stvarati traumatske prijetnje.

Princip proizvodnje radne ravnine je krajnje jednostavan:

Ploča za savijanje je ploča izrezana od debelog željeznog lima.
Ploča je zavarena na profilnu cijev, ugrađenu prema teleskopskim pravilima u postolje postolja.
U radnoj ravnini izbušene su dvije rupe za vijke koji služe kao graničnici.
Polumjer savijanja podešava se ugradnjom mlaznica odgovarajuće veličine na jedan od vijaka.
Kako bi se održala poravnatost dijelova uz zavoj, metalna ploča je postavljena iznad obratka, pričvršćena vijcima.

Postolje je multifunkcionalno. Njegov vlasnik ima priliku koristiti ga kao minijaturni radni stol za izvođenje impresivnog broja vodoinstalaterskih operacija.

Trn za savijanje profilnih cijevi

Metoda je prikladna za proizvode s visinom stijenke do 25 mm. Majstor će trebati veliki radni stol i značajan volumen slobodan prostor oko radnog područja. Jedan rub radnog stola je perforiran sa često raspoređenim rupama za pričvršćivanje trna i odabir optimalnog položaja dijela koji učvršćuje cijev. Predložak za nadolazeću plastičnu deformaciju izrezan je iz debele šperploče. Istina, trn od šperploče prikladan je samo za jednokratne postupke savijanja. Ako treba obaviti mnogo posla savijanja, bolje je zavariti igle od kutnog čelika.

Korištenje ručnog savijača profila

Značajne količine deformacijskih radova zahtijevaju mehanizaciju. Masovna proizvodnja zakrivljenih dijelova oduzet će previše zdravlja izvođaču. Radi lakšeg savijanja preporučljivo je izraditi stroj prema crtežu. Koriste se uglavnom za rad s obradacima velikih dimenzija. Glavni radni dijelovi ručne jedinice su tri valjka, od kojih su dva fiksno pričvršćena. Promjenom položaja trećeg pomičnog valjka određuje se kut savijanja.

Ako gore opisane metode nisu prihvatljive, tada budući vlasnik staklenika ima dvije mogućnosti - iznajmljivanje ručne instalacije ili naručivanje izrade zaobljenih dijelova. Proces deformiranja izratka demonstriran je u videu: na izvođaču je da odluči koliko će lakše savijati profilnu cijev - ponovnim kotrljanjem ili fizičkim udarcem.

Prilikom ručnog rada važno je pridržavati se pravila za savijanje profilnih cijevi i ne raditi nagle pokrete. Potrebno je pratiti ujednačenost deformacije na vanjskoj i unutarnjoj strani valjanog proizvoda. Ipak, ne biste trebali biti previše uzrujani zbog malih bora na koži unutarnja površina zavoji: mogu se ispraviti udarcima čekića. Prije početka rada potrebno je izraditi šablone od žice, iverice ili gips ploče za provjeru i dobivanje rezultata koji odgovara projektu.

Ne susrećete se često s potrebom savijanja profilnih cijevi u svakodnevnom životu. Vlasnici se najčešće suočavaju s ovim izazovom. ljetne vikendice ili privatne kuće - ljudi koji su navikli sve raditi vlastitim rukama.

Bez obzira na oblik profila cijevi, bit procesa savijanja je djelomično ili potpuno savijanje proizvoda. To se može postići samo primjenom određene vanjski utjecaj– samo pritisak ili kombinacija topline i pritiska.

Sa stajališta fizike, tijekom procesa savijanja na profilnu cijev istovremeno djeluju dvije višesmjerne sile:

Vlačna sila. Pojavljuje se sa vani savijanje
Sila kompresije. Usmjeren prema unutrašnjosti područja savijanja.

Suprotan smjer ovih sila je upravo odgovoran za neke od poteškoća koje se često javljaju u procesu savijanja cijevi:

Različiti dijelovi cijevi u zoni savijanja mogu različito promijeniti oblik, što će neizbježno dovesti do kršenja njihovog poravnanja.
Stijenka cijevi s vanjske strane zavoja može izgubiti čvrstoću ili čak puknuti pod jakim naprezanjem.
S unutarnje strane zavoja, naprotiv, često se formiraju nabori tijekom kompresije.

Da biste izbjegli ove probleme i ne biste dobili zgužvanu metalnu površinu umjesto glatko zakrivljene cijevi, svakako biste trebali uzeti u obzir vrstu materijala i brojne geometrijske parametre proizvoda: debljinu stijenke, promjer presjeka, polumjer savijanja. Poznavanje ovih karakteristika omogućit će vam odabir optimalne metode savijanja.

Bilješka! Stručnjaci kažu da je bolje ne savijati profilne cijevi s debljinom stijenke manjom od 2 mm. Čvrstoća na mjestima savijanja bit će prilično niska, čak i uz savršeno pridržavanje tehnologije. Za takve cijevi bolje je preferirati zavarene spojeve.

Načelo korištenja savijača cijevi

Nije uvijek moguće saviti profilnu cijev (osobito za proizvode velikog promjera) vlastitim rukama. U tu svrhu postoje posebni uređaji - savijači cijevi. Standardni savijač cijevi opremljen je pogonskim kotačem koji, krećući se duž jednog od rubova, pažljivo savija dio cijevi u željenom smjeru.

Većina vlasnika dacha, vikendica i privatnih kuća mora se nositi s pitanjem kako savijati profilnu cijev kod kuće bez savijača cijevi. Želja da se opremi na prezentiran i originalan način lokalno područje dovodi do potrebe za stvaranjem lučnih struktura. To su nadstrešnice, sjenice, nadstrešnice i staklenici za stanični polikarbonat. Postoje troškovi povezani s kupnjom tvorničkih proizvoda koji se mogu izbjeći savijanjem čelika sami. Da biste to učinili, u svakoj radionici postoji dovoljno alata i materijala.

Valjani metal koji ima pravokutni presjek, jednostavan za korištenje, obradaci se mogu spojiti ispod različiti kutovi. Poteškoće nastaju kada postoji potreba da se dijelovi dizajna daju zakrivljeni oblik. To je zbog činjenice da vlačna sila djeluje na vanjsku stijenku proizvoda i unutarnja strana podvrgava se kompresiji.

Pokušaji savijanja profilne cijevi bez savijača cijevi povezani su sa sljedećim problemima:

Pojava pukotina u materijalu. Ako je debljina stijenke mala, tada je moguće pucanje metala.
Nabiranje stranica. Sličan učinak događa se kada se primjenjuje prekomjerni pritisak tijekom prolaska obratka kroz učvršćenje za savijanje.
Pojava unutarnjih nabora. Što je veća visina profila proizvoda i manji radijus ravnanja, to je veća vjerojatnost pojave takvog nedostatka.
Prijelom odjeljka. Nastaje kada se izradak primijeni iznenadna sila.
Promjena konfiguracije odjeljka. Ako je tehnologija prekršena, ravnine, uzdužna os se pomiču, a dio je savijen u obliku spirale.
Smanjena čvrstoća metala. Takav nedostatak je posljedica pregrijavanja i, kao rezultat, kršenja kristalne strukture željeza.

Nije teško izbjeći takve komplikacije. Dovoljno je pristupiti pitanju kompetentno i promišljeno.

Metode savijanja profilnih cijevi

Vlasnici dacha često moraju razmišljati o tome kako brzo saviti profilnu cijev za staklenik, bez trošenja novca na profesionalnu opremu. Čak i uz financijska sredstva, nije uvijek moguće odmah pronaći lukove željenog oblika i veličine.

Možete koristiti jednu od predloženih metoda:

Hladno savijanje cijevi. Koristi se pri radu s profilima malih presjeka 10x10 mm i 10x20 mm, s debljinom stijenke ne većom od 1,5 mm. U takvim slučajevima, deformacija se provodi mišićnom snagom majstora, a on sam može kontrolirati stanje metala. Potrebno je stalno mjeriti položaj presjeka vodoravno i okomito. Ispravnost rada provjerava se predloškom.
Predgrijavanje. Koristi se izvor plamena u kojem se obradak zagrijava dok ne dobije crvenu boju. Nakon toga se savija u željenu konfiguraciju. Savijeni obradak mora se držati pod naponom dok se potpuno ne ohladi. Za grijanje plinski kotao, pećnica, aparat za zavarivanje ili seoski roštilj s visokim sadržajem drvenog ugljena.
S unutarnjim punjenjem. Kao punilo koristi se pijesak, strojno ulje ili voda. Potrebno je osigurati da se šupljina ispuni što je moguće čvršće. Najbolji učinak postiže se smrzavanjem vode. Led sprječava kolaps cijevi pod pritiskom. Nepropusnost se postiže zavarivanjem rupa ili zakucavanjem drvenih čekića u njih.
Rezanje sektora. Da biste to učinili, trebat će vam brusilica s diskom za rezanje. U profilu se izrađuju trokutasti prorezi i uklanjaju se piljeni fragmenti. Zatim je cijev savijena, a rubovi rezova zavareni su tankim elektrodama. Ova metoda je duga, ali pouzdana. Njegova uporaba eliminira savijanje i deformaciju.

S obzirom na vrijeme i kreativnost, mogu se koristiti nekonvencionalni pristupi.

Alternativne metode savijanja

Da bi radijalno savijanje profilnih cijevi dalo željene rezultate, potrebno je uzeti u obzir čimbenike kao što su:

plastičnost materijala za oblaganje (kositar, plastika, monolitni i stanični polikarbonat);
oblik poprečnog presjeka i debljina stijenke - kvadratni proizvodi bolje podnose deformacije;
elastičnost metala - kod hladnog oblikovanja izratke je potrebno deformirati 10-15% više od potrebnog radijusa.

Postoje sljedeće alternativni načini savijanje pravokutnih cijevi:

Kovanje. Savijanje se vrši metodičnim udaranjem izratka teškim čekićem. Unaprijed je izrađen nakovanj čiji vrh ima zaobljen oblik. Izradak je kruto pričvršćen stezaljkama na bazu nakovnja. Nakon toga se na profil nanose udarci. Treba paziti kao Pretjerana sila može uzrokovati spljoštavanje proizvoda. Pogodnije je raditi sa segmentima ne duljim od 1 m.
Prema obrascu. Osnova za postavljanje dijela može biti betonska, asfaltna ili popločana površina. Na njemu se crta obris luka, nakon čega se postavljaju armaturne igle ili tanke čelične cijevi. Dio je fiksiran na prvi zatik. Kako savijanje napreduje, zavarivanje se izvodi klinovima. Kada elastična sila oslabi, luk se brusilicom odreže od klinova.
Najam pod pritiskom. Koristi se za stvaranje pritiska vozilo s bočnim kotačima i bez blatobrana. Letva se postavlja u prethodno pripremljeni utor od čelika ili betona. Nakon toga kotač se metodično kotrlja duž profila. Aksijalno poravnanje se kontrolira ručno ili pomoću metalnih vodilica.

Da biste smanjili vjerojatnost deformacije zidova proizvoda, u njega možete umetnuti tanku i dugu čeličnu oprugu. Kada se koristi grijanje, nemojte hladiti vrući čelik vodom. To može uzrokovati pucanje ili pucanje. Bolje je koristiti vježbanje. Kod primjene mišićne sile preporuča se pričvrstiti dugačku i jaku polugu na slobodni kraj karike. Na taj način možete postići željeni cilj uz manje truda.

Potrebna oprema

Da biste savijali profilnu cijev vlastitim rukama, morate imati sljedeće uređaje i opremu:

rulet;
razina;
bugarski;
Stroj za zavarivanje;
kutomjer;
malj;
teški čekić;
aparat za zavarivanje;
jezgra;
marker ili kreda.

Da biste postigli točan rezultat, preporuča se koristiti poseban alat. Šablona je uređaj za precizan proračun i rezanje spojenih dijelova. Mehanizam se koristi za označavanje na krajevima lukova, graničnika, krakova i prečki. Zahvaljujući upotrebi šablone, zavareni šav je gladak i uredan.

Profilne vrste cijevi kvadratnog ili pravokutnog poprečnog presjeka omogućuju izradu različitih konstrukcija koje mogu izdržati povećana opterećenja. Kada gradite privatnu zgradu, morate imati vještine i znanje kako savijati profilnu cijev kod kuće vlastitim rukama, kako ne biste oštetili njezin integritet.

Glavne karakteristike profilnih cijevi

Glavna značajka profilnih cijevi u usporedbi s standardni proizvodi razmatra se njihov presjek. Upravo ta razlika ne dopušta korištenje standardne metode savijanje za stvaranje potrebnog polumjera zakrivljenosti.

Osim, industrijska poduzeća Proizvode profilne cijevi od raznih materijala, uključujući bakar, aluminij, mesing itd. To dovodi do potrebe za korištenjem različitih tehnika kako bi se u konačnici savijala profilna cijev.

U procesu provedbe mehaničkih utjecaja kako bi se dobio zakrivljeni proizvod, cijev može dobiti nedostatke, a zatim će tijekom rada integritet strukture biti uništen tijekom vremena. Iz tog razloga, preporučljivo je proučiti mogućnost istezanja prije savijanja valovite cijevi.

Da biste postigli potrebni radijus savijanja kada sami radite, trebali biste to raditi glatko i ležerno i kontrolirati količinu primijenjenog napora. To će značajno smanjiti vjerojatnost oštećenja i dobiti željeni oblik proizvoda.

Odaberite jednu od opcija kako ga savijati kod kuće četvrtasta cijev, pod utjecajem je debljine stijenke cijevnih proizvoda. Uz jasnu predodžbu o tome kakav bi trebao biti konačni rezultat i ispravan pristup određivanju metode savijanja, izgrađena konstrukcija će se odlikovati čvrstoćom, pouzdanošću, estetskim izgledom i dugotrajnošću.

Treba znati da kada se toplinski učinak vrši na profilne proizvode, dolazi do promjena u unutarnjoj strukturi metala od kojeg su izrađeni. Kao rezultat toga, snaga i pouzdanost strukture mogu biti upitni. Osim toga, ponovljeni pokušaji savijanja profilne cijevi vlastitim rukama dovest će do njenog uništenja.

Korištenje savijača cijevi

Neće biti lako savijati profilnu cijev bez savijača cijevi ili drugih sličnih uređaja kod kuće, posebno s velikom debljinom stijenke metalnih proizvoda (čitaj: ""). Ako planirate jednokratni posao, onda nema smisla kupovati stroj za savijanje cijevi. Posebna oprema V u ovom slučaju Bolje je iznajmiti kontaktiranjem tvrtki koje pružaju slične usluge.

Ako profilnu cijev morate saviti vlastitim rukama, najprikladnije je i razumno koristiti savijač cijevi koji ima poseban pogonski kotač. Pomicanjem duž jednog od rubova omogućuje vam savijanje proizvoda profila prema potrebi kućnog majstora u određenom slučaju.

Savijači cijevi se proizvode:

s ručnim upravljanjem;
s električnim pogonom.

Kada se profilni proizvodi savijaju ručno, kotač uređaja se pokreće posebnom ručkom. Ovu metodu treba koristiti kada presjek cijevi ima mala površina, a budući dizajn ne bi trebao biti glomazan i njegov oblik se može promijeniti vlastitim rukama.

Za veliki obujam rada i istu veličinu cijevi trebat će vam savijač cijevi za profilnu cijev, opremljen električnim pogonom, koji se pokreće jednostavnim pritiskom na gumb. Princip rada ovog uređaja je sličan - kotač se pomiče duž ruba cijevi, ali rezultat je estetskiji i manje radno intenzivan.

Ostale metode savijanja cijevi sami

Postoji nekoliko opcija za savijanje profilne cijevi životni uvjeti bez posebnih strojeva.

Postoji nekoliko zahtjeva za savijanje metalnih proizvoda u odnosu na polumjer. Debljina njihovih zidova mora biti veća od 2 centimetra, inače savijanje može oštetiti cjelovitost cijevi. Ako je visina profila (označena slovom Z) veća od 2 centimetra, cijev savijena na duljini od 3,5xZ neće se srušiti i neće postati manje pouzdana.

Važnu ulogu igra temperatura koju proizvod ima prilikom savijanja. Poznato je da je mnogo lakše dati zakrivljenost cijevi u zagrijanom stanju. Prilikom izvođenja radova u domaćim uvjetima potrebno je pridržavati se sigurnosnih mjera opreza.

Za savijanje cijevi s visinom profila do 1 centimetra, nije potrebno zagrijavati proizvode kako bi im se dao zakrivljeni oblik. Ali cijevni proizvodi s visinom profila preko 4 centimetra ne mogu se saviti vlastitim rukama bez zagrijavanja.

Korištenje brusilice pri savijanju profilnih cijevi

Da bi savijena profilna cijev koju ste sami napravili dobila potreban radijus savijanja, možete koristiti brusilicu.

Za ovo:

Na mjestu gdje se planira savijanje, morate napraviti nekoliko poprečnih rezova (obično će biti potrebna 3).
Tada biste trebali sami saviti profilnu cijev.
Na kraju, rezne točke se zavaruju pomoću stroja za zavarivanje.

Budući da profilni proizvodi imaju pravilan poprečni presjek, dobiveni proizvod trebao bi dobiti estetski izgled, pod uvjetom da su zavarena područja pažljivo brušena. Istodobno, pokazatelji snage ostat će isti.

Savijanje proizvoda od profila pomoću opruge

Ova je opcija jednostavna za implementaciju, za što ćete morati izvršiti sljedeći popis radova:

Uzmu žicu, po mogućnosti čeličnu, debljine oko 2 milimetra i od nje naprave oprugu.
Zatim se umetne u cijev.
Zagrijte buduće područje savijanja.
Na kraju rada, proizvod je savijen, poštujući potrebni radijus.

Trebali biste odmah osigurati da su profilne cijevi pravilno savijene, jer zagrijani proizvod kratko vrijeme zadržava svoju elastičnost.

Tijekom procesa proizvodnje opruge morate obratiti pozornost na to važna točka: njegovi segmenti trebaju biti 1,5–2 milimetra manji od parametara odgovarajuće strane presjeka koji profil ima metalni proizvod. Ako se pridržavate ovog pravila, neće biti problema s umetanjem opruge unutar cijevi.

Korištenje pijeska za savijanje cijevi

Na primjer, napraviti kvadrat ili pravokutnik savijena cijev, koristite pijesak koji je prethodno prosijan i dobro osušen. Trebat će vam i drveni klinovi koji imaju sličan rez kao proizvod i koji se mogu zabiti u cijev.

Redoslijed radnji izgleda ovako:

Na jednoj strani cjevasti proizvod zabiti klin.
Pijesak se ulijeva unutar cijevi.
Klin se zabija s druge strane, što rezultira svojevrsnim čepom.
Nakon fiksiranja jednog kraja, počnite savijati cijev na željeni radijus. Po želji, buduće područje savijanja može se zagrijati kako bi se olakšao proces.

Pijesak uliven unutra osigurat će čvrstoću i cjelovitost strukture cijevi. Nakon uspješnog završetka radova, uklanja se, nakon uklanjanja drvenih klinova.

Savijanje cijevi pomoću vode

Također možete sami savijati profilnu cijev kod kuće pomoću vode. Ova se opcija koristi kada su cijevni proizvodi izrađeni od bakra ili drugog neželjeznog metala. Jedan kraj proizvoda je zatvoren čepom i voda se ulijeva unutra. Proizvod treba staviti na mjesto gdje će se voda smrzavati. Nakon toga, bit će ga lako sami saviti. Da biste lakše dobili četvrtastu savijenu cijev, morate je saviti ne u sredini, već bliže jednom od krajeva.

Profilne cijevi predstavljene su proizvodima koji imaju presjek različitih oblika. To uključuje okrugle, ravno-ovalne, kvadratne i ovalne cijevi. Ovaj asortiman proizvoda omogućuje izradu laganih lučnih konstrukcija za različite namjene. Koriste se kako u domaće zgrade, i u proizvodnji. Najpopularniji profili uključuju kvadratne proizvode. Savijena profilna cijev ovog presjeka olakšava pričvršćivanje bilo koje vanjske obloge na ravni zid. Prije nego počnete savijati profilne cijevi kod kuće, trebali biste se upoznati s njima tehnički parametri i metode rada.

Glavne poteškoće kod savijanja valjanih profila

Profilne cijevi proizvedene u industriji imaju određene geometrijske parametre, koji su odlučujući čimbenik za njihovu plastičnu sposobnost. Najmanji dopušteni polumjer savijanja ovisi o debljini stijenke valjanog metala i poprečnom području. Ovaj parametar daje vrijednost zaobljenja valovite cijevi bez mehaničkog oštećenja.

Na mehanički utjecaj Za proizvode od valjanog metala daje im se potpuno ili djelomično savijanje. U ovom slučaju, metalni profil je podložan sili kompresije (na unutarnjem dijelu) i sili zatezanja (na vanjskoj površini). Oni uzrokuju glavne poteškoće pri savijanju metalnih profila, što rezultira sljedećim problemima:

segmenti materijala cijevi prilikom savijanja proizvoda od metalnog profila mogu izgubiti poravnanje, što će dovesti do položaja dijelova valjane cijevi u različitim ravninama;
vanjska stijenka valjanog profila može puknuti tijekom rastezanja pod utjecajem povećanog opterećenja;
na unutrašnjoj strani savijenog profila mogu se pojaviti nabori koji podsjećaju na valove.

Za valovite cijevi visine (h) do 20 mm, duljina presjeka za savijanje mora biti veća od 2,5 × h. Valjani metal s visinom profila većom od 20 mm bezbolno se savija u područjima minimalne duljine 3,5 × h. Određivanje minimalnih radijusa savijanja može se odrediti iz tablice.

Ispravno izvedeno tehnološki proces omogućit će vam savršeno ravnomjerno savijanje uvaljanog proizvoda i spriječit će da se proizvod zgnječi ili pukne. Odabirom prikladna opcija tehnologije, potrebno je uzeti u obzir geometrijske parametre, kao i karakteristike materijala proizvoda. Postoje dva načina savijanja profilne cijevi: s predgrijavanjem iu hladnom stanju.

Korištenje prethodnog zagrijavanja

Ova se operacija provodi za proizvode s visinom profila većom od 40 mm. Unutar valovite cijevi ulijeva se pijesak, a na krajevima se postavljaju drveni čepovi. Rasuti materijal omogućit će metalu ravnomjerno zagrijavanje po cijeloj dužini. U jednom od utikača izrađeni su posebne rupe za uklanjanje plina koji nastaje tijekom zagrijavanja.

Pijesak za punjenje metalnih profila koristi se pročišćen, srednje veličine zrna. Ako to nije dostupno, prikladan je i materijal iz dvorišnog pješčanika koji mora biti prethodno pripremljen. Za početak, prosijava se kroz sito s ćelijama ne većim od 2,5 mm kako bi se uklonili sitni kamenčići i šljunak. Za dobivanje visokokvalitetnog punila dodatno se prolazi kroz ćelije veličine do 0,7 mm. Ovaj postupak će spriječiti sinteriranje inkluzija prašine u pijesku kada se zagrijava. Pripremljeni materijal se kalcinira na temperaturi od + 150 °C. Prilikom ulijevanja pijeska u cijev, preporuča se tapkanje po površini radi bolje raspodjele rasutog materijala.

Prije savijanja profila za staklenik vlastitim rukama, potrebno je osigurati sigurnost rada koji se izvodi. Koristite posebne rukavice od debele cerade koje će zaštititi vaše ruke od kontakta s vrućim metalom, a također postavite opremu za gašenje požara u blizini. Područje proizvoda koje treba savijati prethodno je žareno. Sam metalni profil pričvršćen je u posebnu stezaljku ili u škripac zajedno s pripremljenim predloškom. Sučeoni zavar dostupan u najmu mora se nalaziti na bočnoj strani proizvoda. To će ga zaštititi od prekomjernih opterećenja prilikom stiskanja ili istezanja materijala.

Područje prethodno označeno kredom zagrijava se plamenikom. Potpuno zagrijani metalni profil se polako i glatko savija u jednom potezu. Primijenjene sile moraju biti strogo u jednoj ravnini (vodoravnoj ili okomitoj). Ohlađeni proizvod se uspoređuje s šablonom, nakon čega se s njega uklanja pijesak.

Ova metoda, koja je jednostavna za korištenje u garaži, koristi se kada je potrebno dobiti jedan kutni zavoj. Ponovljeno zagrijavanje metalnog proizvoda smanjit će njegovu čvrstoću. To treba uzeti u obzir prilikom pripreme različitih dijelova lučne konstrukcije sjenice, staklenika, nadstrešnice ili druge strukture vlastitim rukama kod kuće.

Hladno savijanje

Savijen metalni profil kada se koristi hladna tehnologija dobivena s visinom do 40 mm. Takve valjane proizvode možete savijati ručno ili mehanizirani način. Kada je veličina metalnog profila do 10 mm, nema potrebe za punjenjem pijeskom. Možete saviti valovitu cijev bez predgrijavanja pomoću dodatnih uređaja. Za proizvode tankih stijenki mala veličina koristi se fleksibilna opruga, smještena unutra. Omogućuje vam savijanje valjanog metala bez mehaničkih oštećenja.

Prije savijanja profila cijevi, rubovi opruge se učvršćuju žicom na krajevima cijevi. To će ga učvrstiti unutar proizvoda i spriječiti da iskoči pod mehaničkim opterećenjem. U isto vrijeme jednostavna metoda mora se poštivati glavni uvjet: opruga mora imati veličinu samo malo manju od unutrašnjosti cijevi. Na ovaj način možete saviti valovitu cijev bez oštećenja metala. Ispravno odabrana veličina opruge omogućit će njeno brzo i jednostavno uklanjanje na kraju procesa.

Prisutnost savijača cijevi omogućit će vam rad s proizvodima minimalna veličina profila 10 mm i maksimalno do 40 mm. Prije savijanja profila za staklenik vlastitim rukama, odredite način rada s metalom. Mali najjednostavniji eksperiment pokazat će hoće li biti potrebno predgrijati metal ili ne. Da biste to učinili, kraj cijevi je stegnut stegom, a profil s velikim unutarnja veličina. Ako možete ručno prisiliti valjani čelik da se savije, posao možete obaviti bez predgrijavanja. Osim ručnog ili električnog savijanja profila, koriste se i brojni trnovi i stolovi za savijanje. Prikladni su za izradu lukova od aluminijskih ili čeličnih metalnih profila maksimalne visine do 10 mm.

Korištenje savijača cijevi

Za značajne količine, za dobivanje savijenog metalnog profila, trebat će vam poseban stroj - savijač profila. Uz njegovu pomoć savijanje različitih profilnih cijevi je jednostavno i brzo. Pomoću savijača cijevi možete pripremiti lagani okvir za nadstrešnicu, staklenik ili drugo izgradnja dacha. Prikladno se pričvršćuje na zidove profila lim ili valovitog kartona.

Snažan univerzalni stroj tip savijanja bit će potreban za rad s cijevima velikog presjeka. Strukturno, sastoji se od tri valjka, od kojih dva imaju fiksnu fiksaciju. Promjena položaja trećeg valjka prisiljava proizvod da se savije na željenu radijalnu veličinu. Ovaj snažni uređaj pokreće lančani pogon i ručka koju rotira operater.

Savijači cijevi koji se nude u trgovinama imaju ručni pogon, hidraulički, kao i električni, u kojem je profil savijen duž polumjera s visokom preciznošću. Najsnažniji ručni strojevi za savijanje profila koji vam omogućuju savijanje velike profilne cijevi uključuju PG-6. Ovaj uređaj može istovremeno savijati niz profila širine do 120 mm.

Dostupnost velika količina opcija za uređaje za savijanje cijevi pruža mogućnost njihove pune upotrebe u proizvodnji brojnih proizvoda. Uz njihovu pomoć stvaraju se okviri staklenika, nadstrešnice i brojne lučne strukture. čelične konstrukcije. Omogućuju dobivanje valovite cijevi savijene do određenog stupnja, metalnog profila savijenog u luk, kao i kruga.

Izrada stroja za savijanje profila sami

Izrada uređaja za oblikovanje valjaka vlastitim rukama omogućit će vam značajnu uštedu osobnih sredstava. Pomoću crteža i posebni video zapisi, proces stvaranja uređaja neće trajati puno vremena. Dostupnost crteža pruža mogućnost dodavanja nekih poboljšanja standardnom dizajnu. Prikazane slike i dimenzije za samostalno napravljeno savijanje profila može se prilagoditi osobnim potrebama.