Сложные стыки двойного фальца. Двойной фальц

Фальцевым соединением называется неразъемное, но и не жесткое, соединение встык тонких металлических полотен. Слово «фальц» происходит от немецкого «Falz» и переводится как «паз, желоб».

Наибольшее распространение такой вид соединения получил в кровельном деле. Дело в том, что при стыковки листов металла приходится решать вопросы, связанные с их термическим расширением.

Изменение геометрических размеров при температурных перепадах не позволяет реализовать жесткое герметичное соединение. В месте стыковки возникает напряжение материала, приводящее к существенной его деформации. Именно поэтому наилучшим способом сопряжения выступает фальцевое соединение.

При фальцовке производится соединение двух кровельных элементов, кромки которых предварительно обрабатываются с тем расчетом, чтобы при их сведении можно было получить фиксирующий шов (рис. 1).

Фальцевые швы бывают трех видов:

• лежачий;
• стоячий;
• угловой.

Конструктивно швы делятся на две группы:

• одинарные;
• двойные (разновидность - реечные фальцы).

При соединении торцевых краев кровельных листов, идущих поперек ската, используют лежачий вид фальца (рис. 2), а для боковых кромок, которые направлены параллельно скату крыши - стоячий.

Лежачие фальцы считаются не вполне надежными, поэтому применяются все реже. К тому же, рулонный кровельный материал можно разрезать на всю длину ската, что устраняет необходимость в поперечном соединении. Но, поскольку такой вид фальца окончательно не изжил себя, рассмотрим его конструктивные особенности.

Фальцевая кромка лежачего типа производится так (рис.3):

а) укладывают полотно на край стола для разметки, обитого по торцам уголком. Затем наносят черту по линии отгиба кровельного листа. Ширина отгиба зависит от толщины листа - чем тоньше жесть, тем меньше отгиб;

б) деревянной киянкой или резиновым молотком выполняют аккуратный отгиб;

в) обязательно обеспечивают перпендикулярность отгиба;

д) кромки двух полотен соединяют в замок, который поджимается киянкой;

е) посредством молотка и бруска из металла подсекают верхнее полотно так, чтобы не замять фальцевый шов.

Стоячий фальц

Одинарный

Такой вид фальца отличается самой простой конструкцией. Его применяют на кровлях с большим уклоном (не менее 10°).

Порядок монтажа одинарного стоячего фальца:

1) со стороны меньшей кромки плотно прижать скребок к высокой кромке. Подстроить высоту скребка до совпадения с меньшей кромкой. Загнуть высокую кромку к поверхности скребка киянкой. Убрать гребнегиб.

2) закрыть низкий отгиб фальца высоким.

3) поджать фальц с помошью молотка и бруска гребнегиба, который плотно прижимается к тыльной стороне фальцевого соединения (рис. 4).

Двойной

По сравнению с одинарным фальцем, двойной шов более надежен. Его изготовление вручную может вызвать трудности, но, если вы используете специальные инструменты, например, закаточные машины (рис. 5), то вполне справитесь с этой работой.

Также значительно облегчают работу гибочные станки, с помощью которых можно быстро и легко загнуть кромку для придания ей необходимого профиля. Двойной стоячий фальц - это самый применяемый метод для стыковки двух соседних полотен кровли. А фальцевая кровля - один из самых распространенных видов кровельного покрытия.

Изготовление этого фальцевого соединения начинают с создания углового стоячего фальца, после чего его загибают вниз на 90°. Для компенсации температурных деформаций в основании фальцевой конструкции оставляют зазор шириной от 3 до 5 мм.

Так как для получения двойного профиля приходится увеличить число рабочих операций, то, соответственно, увеличивается и время монтажа кровельного покрытия. Но эти неудобства сполна компенсируются надежностью основательно закрытого фальца - ведь он обеспечивает герметичную целостность вашей кровли во время выпадения осадков.

Однако, от застоя воды на крыше не спасет даже такой прочный стык, поэтому использование двойного стоячего фальца допустимо лишь на кровлях, имеющих уклон 10° и выше. Считается, что делу может помочь специальный уплотнитель - лента, которую вставляют в фальц перед тем, как его начнут обжимать закаточной машиной.

Реечный

Этот тип соединения кровельных листов более характерен для европейского домостроения, хотя, в последнее время, реечный фальц (рис. 6) набирает популярность и у российских кровельщиков.

Реечный фальц по своей сути напоминает двойной вертикальный, но, в отличие от него, имеет более широкую стыковочную кромку за счет использования деревянного бруска.

Подогнутые части кровельных листов поднимаются по бокам бруска и крепятся либо здесь же (бельгийский вариант), либо на поверхности бруска (немецкий вариант). Особенность применения такого фальцевого соединения заключается в том, что его можно использовать только на крышах с уклоном более 3°, иначе накопившаяся на поверхности вода проникнет в подкровельные конструкции.

Угловой

Благодаря объему и отбрасываемой им тени, это фальцевое соединение выглядит вполне нарядно, из-за чего традиционно используется для отделки больших и хорошо обозреваемых поверхностей. Он типичен для монтажа крыш с большим уклоном. Фиксация фальца происходит всего за одно действие. Особенность конструкции углового фальца не дает возникать напряжению в металле, а значит, деформации поверхности кровли сведены к минимуму.

Российскими специалистами разработана уникальная схема крепления шва - самозащелкивающийся фальц (рис. 7). Это изобретение превосходит по технологичности все зарубежные аналоги. Применение «защелки» экономит время монтажа кровли и не нуждается в специальном фальцующем оборудовании.

На кровельном полотне имеются два фигурных профиля, выполненные таким образом, что один из них выступает в качестве основания защелки, а второй играет роль ее крышки. Профиль с крышкой защелки одного полотна защелкивается на профиле основания другого полотна простым нажатием сверху. Таким образом формируется прочный и надежный фальцевый замок. На защелкивание системы замков вы потратите всего несколько секунд. А это означает заметное сокращение времени, необходимого на монтаж всей кровли.

К достоинствам фальца–«защелки» относятся:

• водонепроницаемость замкового соединения: не нужна дополнительная герметизация;
• простота сборки и разборки кровельных листов: не нужны профессиональные навыки, и можно обойтись без специального инструмента;
• единая панель на весь скат кровли, без дополнительных стыков;
• нечувствительность к термическим расширениям металла, что исключает деформацию кровельных полотен;
• доступная цена кровельного материала и монтажных работ;
• скорость в установке кровли;
• особая прочность соединения.

Фальцевая кровля невероятно популярна в малоэтажном строительстве. Ее признают одновременно простой, надежной и качественной конструкцией. Немаловажную роль играет и доступная цена. Если вы владелец частного дома, - возможно, это был и ваш выбор. Мы будем признательны за ваш рассказ о том, каким способом вы крыли крышу, и какой вид фланцевого соединения использовали при ее монтаже.

Фальцевая кровля – замечательный вариант для крыш с небольшим уклоном. Изобрели фальцевую кровли немецкие мастера (возможно, вы уже догадались по названию). В переводе «фальц» означает всего-навсего желоб, и из таких простых соединений монтаж фальцевой кровли и состоит – защелкнули или зажали, и все. Но почему тогда при такой простоте фальцевая кровля встречается нечасто?

Проблема в том, что раньше фальц делали из листов только вручную. Процесс был трудоемок, стыки получались не слишком ровными и о герметичности такой кровли говорить было сложно. И только с появлением профессионального оборудования фальцевая кровля открыла себя заново: ровные соединения, любая длина и скорость монтажа сделали свое дело. Хотите узнать больше?

Кровлю, которую делают из отдельных металлических листов, называют фальцевой. В России фальцевая кровля появилась чуть более 100 лет назад, и быстро приобрела свою популярность. А с производством механических и электрических закаточных инструментов (раньше фальцы соединялись только вручную) ее монтаж стал доступен всем. Посмотрите сами:

Из преимуществ:

• Небольшой вес кровли, что ценно для любых построек.
• Отличная защита от протечек. Все благодаря герметичности! На фальцевой кровле вообще нигде нет сквозных отверстий, которые могли бы стать очагом коррозии или других проблем.
• Фальцевая кровля привлекательна также простотой монтажа, с чем справиться способен практически любой человек.
• Такую кровлю делать можно не только на обычных скатных крышах, но и на более сложных архитектурных объектах.
• Фальцевая кровля смотрится эстетично и сочетается с любыми видами стройматериалов.
• Главное преимущество фальцевой кровли – 100% герметичность кровельного покрытия, под которое не пробраться ни снегу, ни дождевой воде. Дело в том, что в такой кровле минимум отверстий, в отличие от металлопрофильной, что означает минимальный риск попадания влаги в подкровельное пространство. Никакой коррозии!
• 20 лет минимального срока службы. В принципе, фальцевая кровля и долговечна благодаря тому, что ее соединения недоступны для воды. Плюс в ней нет поперечных швов и открытых мест соединений, которые бы препятствовали стоку воды и сходу снега.

А еще достаточно простой монтаж:

Отметим сразу, что все недостатки, которые обычно приписывают фальцевой кровле, родом как раз из неправильного монтажа.

• Так, самые распространенные жалобы – на сильный шум от дождя, когда капли просто-таки барабанят по фальцевой кровле. Чтобы этого не было, обрешетку нужно использовать идеально ровную, тогда металлические листы будут прилегать к ней достаточно плотно и не создавать шумовой эффект.
• Периодически необходим ремонт фальцев. Смотря, как их делали и чем.
• Сход снега лавиной. Да, на такой ровной кровле ему ничего не остается делать, как быстро съезжать, но для чего тогда снегодержатели? В Европе, к примеру, даже дом не страхуют, если на крыше нет таких элементов.
• Нехитрый дизайн и отсутствие богатого выбора цвета и текстур. Да, не всем по душе минималистичная эстетичность фальцевой кровли. Но дело вкуса – всегда дело субъективное, и кто-то точно также уже в глаза не хочет видеть вездесущую металлочерепицу.

А теперь посмотрите, что еще можно сделать, чтобы избавиться от шума:

Выбор конструкции и материала

Чтобы вам было удобно, предлагаем для начала немного разобраться с понятиями.

Картины – это прямоугольные металлические элементы с фальцами, которые и монтируются на кровлю. Стандартная форма – стальные листы в виде прямоугольника с высеченными углами. Из картин и выкладывают фальцевую кровлю.

Фальц – это специфичный шов, который получается благодаря скреплению между собой разных полотен металла. Плюс в том, что при таком соединении плотность получается достаточно высокой, и не нужны ни герметики, ни клеевые составы, чтобы обеспечить полную герметичность. И, кроме своей основном задачи, фальцы играют роль еще ребер жесткости для всей кровли.

Кляммер – это особая деталь крепежа, которую прибивают прямо к основанию крыши. Простой кляммер имеет туже форму, что и будущая заготовка фальца, а подвижный обеспечивает будущее температурное расширение металла (сжатие и растяжение в разное время года).

Как видите, все просто и ни над чем заморачиваться не надо.

Материал изготовления картин

Изготавливают фальцевую кровлю как из оцинкованной стали, так и из разных цветных металлов. Вот из каких материалов сегодня чаще всего делают фальцевую кровлю:

Вариант #1 – сталь

Самый распространенный вариант. Стальная фальцевая кровля бывает оцинкованной, неоцинкованной или дополнительно покрытой полимером. Из плюсов – устойчивость к коррозии, невысокая стоимость и долговечность (60 лет службы).

Но со временем сталь, к сожалению, заметно тускнеет. А потому для устройства фальцевой кровли стальные картины нужно брать только такие, которые покрыты цветным многослойным покрытием. И при покупке таковых проследите за тем, чтобы на них была специальная защитная пленка – только так материал не поцапается во время транспортировки.

Но в любом случае даже качественное полимерное покрытие на кровле не будет долговечным: из-за солнечных лучей, кислотных дождей и самого главного врага – влажного морского климата.

Вариант #2 – медь

Это – самая красивая крыша, которая просто-таки горит в солнечный день. Ее главный плюс – никакая биологическая живность на ней не приживется, особенно мох. Но и минусов немало – такой металл мягковат, требует аккуратного обращения и стоит достаточно дорого.

С временем медь также покрывается патиной – слоем окислов, и становится темно-коричневого цвета. А еще погодя – зеленого, причем реставрировать ничего не нужно. И именно из-за окислов медь нельзя сочетать с другими материалами на фальцевой кровле.

Ценна медная фальцевая кровля также своей гибкостью – ею легко делать кровельные архитектурные шедевры, не говоря уже о простых крышах:

Вариант #3 – цинк

Цинковая фальцевая кровля дополнительно покрыта еще и защитным слоем – карбонатом цинка. Со временем такая кровля приобретает шикарный серебристо-серый цвет. Служит цинковая кровля около 50 лет, что относительно недолго, и потому в Европе уже такой материал не применяют для изготовления картин.

Вариант #4 – алюминий

Такая кровля – наиболее устойчивая к механически повреждениям и коррозии, и способна прослужить более 100 лет! А приятный серебристый блеск только порадует глаз.

Кроме того, этот материал легче стали и более стоек к коррозии. Но плох алюминий тем, что куда сильнее расширяется и сокращается при температурных перепадах. Вот почему монтаж такой кровли имеет свои особенности:

Вариант #5 – цинк-титан

Это крепкий, удачный сплав цинка и титана: цинк не поддается коррозии, а титан обладает одновременно и прочностью, и пластичностью. Ценен также этот спав и для дизайнеров, ведь со временем он покрывается благородной патиной. Кровля смотрится великолепно!

Вариант #6 – алюцинк

Алюцинк – это стальные картины с алюминиево-цинковым покрытием, которое обладает ценными самовосстанавливающими свойствами и отлично защищает царапины и срезы от коррозии.

Вариант #7 – сплав трех металлов

Титано-цинково-медный сплав. Меди здесь немного, всего 0,005%, но этого достаточно для придания кровельному материалу пластичности, благодаря которой облегчается профилирование.

Специальное покрытие

Если же ваш дом находится в приморской местности или зоне с плохой экологической обстановкой, или просто с жарким и влажным климатом, тогда приобретайте фальцевые картины, покрытые пуралом. Только этот полимер способен на высоком уровне защищать от морского воздуха, дождей с кислотными примесями и палящего ультрафиолета.

Технология производства

Разделяют фальцевую кровлю также по технологии производства – на литую и рулонную.

Издавна в России использовалась именно литая кровля, и ее надежность уже проверена. Смонтировать такую фальцевую кровлю легко своими руками и без специальных инструментов, поперечных швов нет, и поверхность получается целостной и прочной. А вот рулонная фальцевая кровля – это уже новая технология со своими преимуществами и недостатками. Это металлические полосы на всю длину ската, и сразу с подготовленными краями на специальной машине. Фальц формируется двойной.

А по ширине картин и наличию ребер жесткости фальцевую кровлю делят на такие виды:

• Двойной фальц и два ребра жесткости. Такая кровля наиболее востребована в промышленной сфере. Ею порывают складские помещения и большие здания с самым разным уклоном крыши. Стандартная ширина – 5,57 м, рабочая – 5,45 м.
• Двойной фальц и два ребра жесткости, но меньше ширина – 35,2 м (рабочая 3,4 м). Такой кровлей покрывают крыши коттеджей, больших жилых зданий и исторические памятки.
• Двойной фальц без ребер жесткости. Таких кровель тоже два вида, исходя из фактической ширины – 5,57 м и 3,52 м. Обе вполне подходят для жилых зданий и обычных частных домов.

А еще фальц-панели также могут быть рядовыми и стартовыми, трапециевидными и параллельными:

Предложения рынка

Если же говорить о брендах, в России, как и за рубежом, наиболее популярная финская фальцевая кровля от компании Ruukki, с самозащелкивающимися фальцами.

Более приятные цены – на материалы отечественного завода «Инси». На рынке он уже более 16 лет, и вполне радует качеством своей продукции. В производстве есть как обычные глянцевые и матовые картины, так и уникальные, для создания особого дизайна кровли.

Технология монтажа фальцевой кровли

Для монтажа такой кровли не нужны ни специальные опоры, ни дорогая подъемная техника, ни дополнительные расходные материалы.

Этап I. Готовим основание

Устраивать фальцевые кровли можно как по обрешетке, так и по сплошному основанию. Подходят как бруски, так и металлический шляпный профиль.

Важно только придерживаться шага между стропилами не более 2,5 метров – иначе даже самые крепкие стальные листы рискуют прогнуться, и швы сразу разойдутся:

А вот как самостоятельно подогнуть подкладочный лист:

Этап II. Работаем с картинами

На рабочее место вы можете привезти как готовые картины, так и рулонную сталь, которую будете отрезать уже на месте.

Как только стальные картины будут готовы, их поднимают на кровлю. Раскладывают вдоль карниза прямо на обрешетку и начинают монтаж с середины.

Этап III. Заготавливаем дополнительные элементы

Для кровли краев крыши, ендов, коньков и таких элементов, как дымовая труба, соединение крыши и слуховое окно, необходимо заранее изготовить из рулонной стали готовые картины – но уже фигурной формы.

Вот подробный мастер-класс, как изготовить самостоятельно капельник для фальцевой кровли:

Этап IV. Загибаем фальцы

Итак, мы перешли к самому главному технологическому вопросу: какими делать фальцы?

Виды соединений

Фальцы на таких картинах бывают одинарные и двойные, стоячие и лежачие. Если упростить, то лежачими называют все горизонтальные фальцы, а стоячими – вертикальные:

Одинарный стоячий фальц самый простой в монтаже:

Двойной фальц – это двойной загиб кромки. Его обязательно нужно делать в самых проблемных местах кровли, где обычно любит скапливаться снег и вода – ендовах, желобах и других сложных соединениях. Это самый крепкий и герметичный, почему и наиболее популярный за рубежом.

Двойной стоячий фальц рекомендован для крыш, угол наклона которых менее 25°. Правда, в России двойной фальц пока еще считается неоправданно дорогой технологией. Хотя на самом деле цена превышена совсем немного, зато надежность такого соединения получается куда большей. Вот как вы можете его изготовить в процессе монтажа кровли:

Но, если вы хотите, чтобы швы между картинами не были виды, и вся кровля выглядела ровной – тогда делайте лежачие фальцы. Да и по горизонтали между собой картины соединяются только лежачими фальцами – так, чтобы охват был максимальным. Если же захваченная стальная полоса не будет доставать до глубины, такие картины со временем разойдутся.

Третий вид – это угловой стоячий фальц, который еще называют Г-образным. Он рекомендован для крыш, у которых угол наклона более 25°. В выполнении он проще обычного фальца – нужно просто правильно отогнуть верхнюю кромку шва.

Высота ребер жесткости

А теперь поговорим о высоте фальца, который одновременно служит ребром жесткости для такой кровли. Дело в том, что это соединение – абсолютно водонепроницаемо, если его только не подвергать стоячей воде. Но откуда на крыше она может взяться в таком виде? Очень просто – из толщи снега. А потому высота фальца имеет значение, и в особо снежных регионов ее делают немалую.

Дополнительная герметизация

Дополнительно, чтобы препятствовать попаданию воды в шов, в фальц еще в процессе монтажа устанавливают специальные уплотняющие прокладки. Используется особый материал, который спокойно переносит воздействие высоких температур (до 90°С) и сжатие, ведь еще будут применяться закатывающие механизмы для фальцев.

Еще один важный момент: все крепежные элементы, которые вы будете использовать, должны быть только антикоррозийными. Иначе через пару лет новая красивая кровля покроется ржавыми потеками.

Технология загиба фальца

Скрепить фальцы между собой можно при помощи молотка и деревянных брусьев, специальным ручным инструментом или при помощи электромеханических машинок. Самый простой вариант – рамкой:

Перед тем, как загнуть лежачий фальц, картину нужно прикрепить к настилу отдельной узкой полоской, чтобы стабилизировать ее положение.

Загиб делают с передней и задней части, а слева и справа – вертикальные элементы подфалец.

Применение кляммера

Наиболее распространенный способ крепежа – кляммеры. Их отгибают на 25 мм, а картины прибивают гвоздями с правой стороны.

Кляммер – металлическая полоса из оцинкованной стали, длиной 80-120 см и толщиной 0.5-0.7 мм. Вырезать кляммер вы можете из обычного оцинкованного листа простым ручным инструментом. Далее расположите кляммеры по краю картин через каждые 60 см и прикрутите саморезами (4,8х28).

Итак, сначала картину кладем на обрешетку, затем крепим кляммером и только потом накрываем другой картиной. Прибивать кляммеры нужно по линии соединения двух картин: один лист кладется на кляммер сверху, а второй подсовывается снизу, и уже три слоя металла заворачиваем в одну сторону, после чего закрываем фальцы до конца. Прижимаем, и получаем прочное и надежное соединение с кляммером, который спрятан внутри и придерживает оба листа на крыше. Такое крепление – 100% гарантия на долгие годы от протечек и холодного воздуха.

А теперь давайте разберемся, чем отличается работа профессионала от любительской. Так, для обычного домашнего мастера с вполне ловкими руками достаточно одной киянки, ножниц и крюкогиба для установки водостоков. А вот опытный человек, специалист в своем деле, вооружается минимум десяткой дорогих специальных ножниц, не говоря уже о рамках, клещах и других инструментах. Причем суммарная стоимость такого набора может быть дороже, чем сам фальцевый станок.

Для закрытия фальцев сегодня чаще всего используется полуавтоматический инструмент, использование которого дает много весомых плюсов:

• Высокую производительность.
• Высокое качество шва.
• Сохранность полимерного покрытия картин.
• Возможность работы с металлом любой толщины.

С недавнего времени стали также производиться картины, фальцы которых легко защелкиваются при нажатии – и никаких инструментов!

Заготовку фальцев можно производить ручным способом и на станках.

При заготовке фальцев ручным способом применяются следующие инструменты и приспособления: киянка-молоток из твердого дерева (береза, бук); кровельный молоток обычной формы; кровельный молоток с уширенным бойком; зубило; оправка для фальцев; стальной брусок; прямой и овальный косяки; поддержка; швеллер или уголок, укрепленные на верстаке (рис. 91).

Рис. 91. Ручной инструмент для жестяницких работ:
а - киянка; б - кровельный молоток; в - кровельный молоток с уширенным бойком; г - поддержки; д - прямой косяк; е - овальный косяк; ж - оправка для фальцев; з - универсальная ручная киянка-молоток: 1 и 2 - корпус; 3 - рукоятка; 4 - винт; 5 - вставные бобышкн; 6 - гайка

Заготовку прямых фальцев ручным способом производят на уголке, на бруске или на швеллере, прикрепленных к верстаку, путем отгибания бортов на требуемую ширину.

Ширина отгибаемых кромок на листах кровельной стали при одинарных лежачих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 6 мм; 10 мм - 8 и 7 мм и 12 мм - 10 и 8 мм. Ширина отгибаемых кромок при одинарных стоячих фальцах равна: для фальцев шириной 8 мм - 7 и 14 мм; 10 мм - 8 и 17 мм; 12 мм - 10 и 20 мм.

Размеры припусков на одинарные стоячие фальцы, таким образом, равны: для фальцев 8 мм - 21 мм; 10 мм- 25 мм и 12 мм - 30 мм.

Заготовку одинарного лежачего фальца выполняют, как показано на рис. 92.

Рис. 92. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев

На листе кровельной стали чертилкой прочерчивают риску (рис. 92, поз. 1) на расстоянии 7 мм от края для фальца шириной 8 мм; 8 мм - для фальца шириной 10 мм; 10 мм - для фальца шириной 12 мм.

Затем лист передвигают на верстаке так, чтобы риска совместилась с краем уголка, и киянкой отгибают кромку вниз.

Если у рабочего имеется навык в изготовлении фальцев, то риску не прочерчивают, а сдвигают лист за край уголка на требуемую ширину фальца на глаз. Чтобы лист при отгибании кромки не перемещался, делают загиб на обоих его концах, левой рукой придерживая и шрижимая его к краю уголка.

После изгиба кромки лист переворачивают кромкой вверх (поз. 2) и киянкой пригибают («заваливают») ее к листу, не уплотняя фальца (поз. 3).

Таким же способом отгибают кромку на втором листе после этого вставляют одну загнутую кромку в другую (поз. 4). Затем уплотняют фальц киянкой. Чтобы фальц не разошелся, делают подсечку листов у края фальца киянкой (поз. 5) или обжимают фальц оправкой для фальцев (поз. 6).

а) Заготовка одинарного фальца с клямерами

Для усиления шва одинарного фальца его часто укрепляют дополнительными полосками кровельной стали размером 80х30 мм, которые называются клямерами. Клямеры ставят на фальце через 500-700 мм. Для заготовки одинарного фальца с клямерами (рис. 93) фальц заготовляют, как указано выше.

Рис. 93. Последовательность операций по заготовке одинарных фальцев с клямерами

В отогнутую кромку листа вставляют перегнутую пополам клямеру (поз. 4), один конец которой загибают за кромку листа. Затем в загнутую кромку первого листа вставляют загнутую кромку второго листа и на нее перегибают другую половину клямеры (поз. 5). После этого фальц уплотняют и делают подсечку.

б) Заготовка двойного вдвижного фальца

При двойном вдвижном фальце (рис. 94) ширину припусков на отгибаемые кромки принимают: для фальцев шириной 11 мм - 30 мм; шириной 13 мм - 43 мм. Ширина фальца, так же как и в одинарных фальцах, зависит от толщины стали.

Рис. 94. Последовательность операций по заготовке двойного вдвижного фальца

Изготовление двойного вдвижного фальца производится следующим образом. После прочерчивания риски (рис. 94, поз. 1) на листе делают первый загиб - отгибают кромку шириной 5 мм при ширине фальца 11 мм или 6 мм при ширине фальца 13 мм. Затем после загиба лист переворачивают кромкой вверх и эту кромку «заваливают», не уплотняя (поз. 2). После этого лист снова переворачивают и укладывают так, чтобы он свешивался за край верстака на ширину 7 мм при ширине фальца 11 мм или на 9 мм при ширине фальца 13 мм (поз. 3).

Затем киянкой делают второй загиб вниз с наклоном (поз. 4), чтобы не смять первой загнутой кромки. Затем лист вновь переворачивают (поз. 5) и отогнутый край двойной загнутой кромки пригибают киянкой к листу под углом около 45° (поз. 6).

Таким же способом заготовляют двойную загнутую кромку на другом листе или на другом краю длинного листа.

Чтобы проверить, не примята ли где-нибудь двойная загнутая кромка, делают прочищалку (поз. 7) и пропускают ее через загнутую часть листа по всей его длине.

Для соединения листы вдвигают загнутыми кромками друг в друга, ударяя по торцу листа киянкой (поз. 8), затем уплотняют и подсекают фальц (поз. 9 и 10).

в) Заготовка двойного фальца по способу Л. А. Лапшова

Способ изготовления двойного фальца, предложенный новатором производства Л. А. Лапшовым, отличается от описанного выше тем, что при нем исключаются операции вдвигания и перевертывания листов. Это упрощает и ускоряет работу. Способ Лапшова состоит в следующем (рис. 95).

Рис. 95. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова

В загнутую кромку одного листа вставляют второй лист (рис. 95, поз. 1) и оба листа сдвигают на край верстака на ширину загнутой части.

Передвигая вдоль загнутой кромки поддержку, ударами киянки снизу отгибают край листа на требуемую ширину фальца вверх до упора в поддержку (поз. 2). Затем киянкой отогнутую часть «заваливают» на лист и уплотняют (поз. 3). После этого вторично ударами киянки снизу отгибают полученную двойную кромку вверх до упора в поддержку (поз. 4). Затем перегибают верхний лист через фальц до конца, уплотняют и подсекают фальц, чтобы оба листа были в одной плоскости (поз. 5, 6 и 7).

г) Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова

Для полуторного фальца ширина отгибаемого борта, включая часть припуска, приходящуюся на толщину фальца, на одном листе должна быть равна полуторной ширине фальца, а на другом листе - в 3,5 раза шире фальца. Следовательно, весь припуск на полуторный фальц равен пятикратной ширине его. Например, при фальце шириной 10 мм припуск равен 10х5=50 мм.

Заготовка фальца производится следующим образом (рис. 96).

Рис. 96. Заготовка полуторного фальца по способу Л. А. Лапшова

Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 96, поз. 1) борт шириной 22 мм при ширине фальца 8 мм, 27 мм - при ширине 10 мм, 36 мм - при ширине 12 мм.

Затем этот борт «заваливают» на лист стали и уплотняют его (поз. 2).

После этого на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии 6, 8 и 10 мм от края при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм и делают второй отгиб кверху, не переворачивая листа. Для этого лист сдвигают, совмещая прочерченную риску с краем верстака, и, передвигая вдоль риски поддержку, ударами киянки снизу отгибают кверху двойную кромку листа. Отогнутую часть опять «заваливают»- на лист без уплотнения (поз. 3 и 4).

На втором листе отгибают одинарную кромку шириной, равной ширине второго отгиба вверх на первом листе (поз. 5). Затем оба листа соединяют загнутыми кромками (поз. 6) и уплотняют ударами киянки. После этого при помощи зубила и молотка отгибают свободную кромку полуторного фальца (поз. 7) и киянкой «заваливают» ее на фальц. Фальц уплотняют и подсекают, чтобы оба листа оказались в одной плоскости (поз. 8).

д) Заготовка угловых фальцев

Заготовку углового одинарного замыкающего фальца производят так же, как заготовку обычного одинарного фальца (рис. 97).

Рис. 97. Заготовка углового одинарного фальца

Для сборки листов и соединения углового фальца лист с отогнутой стоячей кромкой кладут на край верстака и на него надвигают второй лист с лежачей отогнутой кромкой (рис. 97, поз.1). Затем при помощи киянки и поддержки фальц уплотняют, «заваливают» (поз. 2) и выравнивают (поз. 3).

В угловом комбинированном фальце (рис. 98) ширина отгибаемого борта у одного из соединяемых листов равна ширине фальца, а у другого - тройной ширине, следовательно, весь припуск равен четырехкратной ширине фальца.

Рис. 98. Заготовка углового комбинированного фальца

Последовательность изготовления комбинированного углового фальца такова. Сначала киянкой отгибают по разметке (рис. 98, поз. 1) борт шириной 15 мм для фальца в 8 мм, 19 мм - для фальца шириной 10 мм и 22 мм - для фальца шириной 1;2 мм. Этот борт «заваливают» на листе, не уплотняя его киянкой.

Затем на отогнутой кромке листа прочерчивают риску на расстоянии от края 8, 10 и 12 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм, сдвигают край листа до риски на угол верстака и киянкой загибают кромку вниз (поз. 2). После этого лист переворачивают и кромку «заваливают» на лист (поз. 3).

На втором листе загибают кромку под прямым углом шириной 7, 9 и 11 мм при соответствующей ширине фальца 8, 10 и 12 мм (поз. 4), вставляют эту кромку в отогнутую кромку первого листа (поз. 5) и отгибают выступающую часть кромки первого листа вниз, как показано на поз. 6. После этого фальц уплотняют киянкой.

е) Заготовка торцового поперечного одинарного и двойного стоячего и лежачего фальцев

Наибольшую ширину торцового поперечного фальца принимают равной 9 мм при применении стали весом до 5 кг/ж 2 ; 11 мм - при стали весом до 6 кг/м 2 и 13 мм - при весе стали до 8 кг/м 2 .

Торцовый фальц состоит из широкой отогнутой кромки на одной из соединяемых деталей и узкой отогнутой кромки на другой.

Заготовку одинарного фальца производят следующим образом (рис. 99).

Рис. 99. Заготовка одинарного торцового фальца ручным способом

Для отбортовки наружной (большей) кромки проводят риску на расстоянии от края изделия 15 мм при ширине фальца 9 мм, 17 мм - при ширине фальца 11 мм и 20 мм - при ширине фальца 13 мм Затем укладывают изделие на брусок, совмещая риску с его краем (рис. 99, поз. 1), и легкими ударами молотка (узким бойком) начинают отбортовку края изделия.

Отбортовку производят равномерно по всей длине окружности, для чего изделие все время поворачивают и постепенно опускают вниз, пока борт не будет отогнут под прямым углом к поверхности изделия (поз. 2).

После отбортовки борт выравнивают широким бойком молотка и отгибают на нем узкий край шириной 6, 7 и 8 мм при ширине фальца соответственно 9, 11 и 13 мм (поз. 3 и 4). На этом заканчивается подготовка первой детали.

На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 7, 8 и 10 мм соответственно ширине фальца 9, 11 й 13 мм (поз. 5). Затем вставляют эту деталь в первую деталь и молотком на бруске соединяют плотно обе детали, делая поперечный стоячий фальц (поз. 6).

Для получения лежачего поперечного фальца стоячий фальц «заваливают» на бруске (поз. 7) и уплотняют его киянкой. Фальи должен получиться плотным, ровным, без зазоров и разрывов. Внутренняя поверхность соединения должна быть гладкой.

Двойной стоячий или лежачий отбортованный фальц (рис. 100) заготовляют таким же образом, как и одинарный фальц.

Рис. 100. Заготовка двойного торцового фальца ручным способом

Для отбортовки наружной (большей) кромки прочерчивают риску на расстоянии от края детали 22, 26 и 34 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм. Узкий край на этой кромке отгибают шириной 7, 8 и 10 мм На другой детали производят отбортовку внутренней (меньшей) кромки шириной 14, 17 и 22 мм соответственно ширине фальца 9, 11 и 13 мм Затем соединяют обе детали поперечным одинарным широким фальцем, как было указано выше.

После этого молотком на поддержке (рис 100, поз. 1) перегибают и «заваливают» (поз. 2) этот фальц, делая двойной стоячий фальц для получения двойного лежачего фальца полученный стоячий фальц «заваливают» и уплотняют на бруске (поз. 3).

Возведение частного дома завершают кровельные работы. Этот этап считается одним из самых сложных и надежных. Причем трудности связаны не только с самим устройством крыши, но и с выбором покрытия. Это достаточно сложно, если учесть огромное разнообразие кровельных материалов, которые представлены на рынке.

Каким бы прочным и выносливым ни был материал, надежность готового покрытия крыши будет зависеть от качества присоединения отдельных элементов. Сегодня чрезвычайно популярна кровля фальцевая, при укладке которой используется особый тип крепления.

Фальцевая кровля, что это такое

Фальц кровля – это сплошное покрытие, уложенное по всей длине ската. Ее отдельные элементы, фальц-панели или картины, соединены между собой специальными элементами – фальцами.

Фальц-панели представляют собой металлические листы, боковые кромки которых специально подготовлены под этот тип соединения.

Для изготовления металлической фальцевой кровли можно использовать готовые картины (0,555х8 м) или кровельный металл в рулонах. В последнем случае используется специальное кромкогибочное оборудование, которое устанавливают прямо на месте монтажа. Изготовленные панели-картины могут иметь фальцы разной формы, одинарные или двойные, разную длину. В любом случае их прокатывают за один проход.

Металл для фальцованой крыши может быть практически любого типа:

• медь;
• алюминий;
• сталь;
• сплавы цинка и титана.

На заметку

Оцинкованная фальцевая кровля, как правило, имеет полимерный слой из пурала, полиэстер, пластизола и других.

Все они долговечны и просты, не подвергаются коррозии. Эти материалы отличаются небольшим весом, с легкостью формуются, могут принять любую форму, даже самую причудливую.

Виды фальцевания кровли

Металлические листы имеют склонность к терморасширению, что может создать определенные осложнения при соединении. Проникновение воды в кровельный пирог можно предотвратить, уложив на обрешетку под фальцевую кровлю однородный водонепроницаемый слой. Однако добиться жесткого соединения из-за изменения линейных размеров будет невозможно. В этом случае в месте сопряжения возникает напряжение, которое приводит к возможным значительным деформациям.

Единственным надежным вариантом механического соединения специалисты считают использование особого способа – фальцевания. Кстати, слово «фальц» имеет немецкое происхождение и означает в переводе «желоб» либо «паз». Он предполагает соединение краев смежных картин, которые согнуты специальным образом. Вдоль них при этом образуются желобки, которые служат для отведения воды.

Фальцевые соединения классифицируют по двум параметрам:

• внешний вид: лежачий, стоячий либо угловой фальц;
• степень уплотнения: 1. фальц одинарный, 2. двойной фальц (фото ниже).

Фальцы закатывают механическим способом вручную или используя специальный инструмент, или электромеханическим при помощи специальных устройств.

Основные виды стоячих фальцев

• Одинарный. Это простейший способ соединения, который используют при наклоне фальцевой крыши от 10°.
• Угловой. Особая Г-образная форма создает объем и обепечивает соединению эффектный внешний вид, поэтому его используют преимущественно на «видных» поверхностях, имеющих большую площадь: фасад, при уклоне фальцевой кровли больше 25° и т. п.
• Двойной. Это соединение сложнее. Его выполняют в два шага: сначала создают угловой фальц и загибают его под прямым углом. Фальцепрокатное оборудование нового поколения позволяет получать двойной фальцевый шов и на технически сложных для обработки сегментах крыши. На малых уклонах их лучше пропаивать. Поперечное терморасширение происходит главным образом в основании фальца, поэтому там необходимо предусмотреть зазор до 5 мм.

Двойной фальц защищает конструкцию от воздействия осадков, а также тающего снега, однако от стоячей воды не спасает и он. Именно поэтому согласно СНиП кровля фальцевая должна иметь угол наклона не меньше 10°.

На заметку

Тем не менее, если до обжатия фальца вставить в него специальную уплотняющую ленту, минимальный порог уклона может составить 3°.

• Сегодня используют и другую разновидность фальцев – самозащелкивающуюся. Для их соединения можно ограничиться простым нажатием.

Преимущества и недостатки

Кровля фальцевая, как и любая другая, имеет свои преимущества:

• плоскость покрытия крыши, собранная из картин на двойные фальцы, представляет собой цельный лист, имеющий гладкую поверхность, с которой беспрепятственно сходит вода от осадков и снег;
• небольшой вес, что позволяет не усиливать несущую конструкция и снизить таким образом затраты;
• такую крышу можно эксплуатировать достаточно долго – более 50 лет, учитывая высокую антикоррозийную устойчивость покрытия;
• высокая влагостойкость, которая объясняется надежностью фальцевого замка и минимальным количеством отверстий под крепления. Такой уровень герметичности исключает возможные протечки;

• простой монтаж для крыши любой сложности, с которым можно справиться своими руками при наличии самозащелкивающегося замка;
• отходы при работе с материалом – минимальные. К примеру, неиспользуемые обрезки такого дорогого материала, образовавшиеся при монтаже фальцевой кровли, можно переставить на другие участки. Более того, в отличие, скажем, для такого покрытия не нужны комплектующие. Таким образом, оно значительно экономичнее;
• подходит для скатов любой длины как коротких, так и длинных.

У фальцованной кровли имеются и недостатки. Среди наиболее важных отметим:

• укладку дополнительного слоя звукоизоляции, который погасит шум от капель дождя и т. п.;
• обязательная установка молниеотвода, минимизирующего опасность влияния статического электричества, которое накапливается покрытием крыши;
• необходимость качественного и дорогостоящего инструмента.

Инструкция по монтажу

Как же происходит монтаж фальц-панелей, как их грамотно соединить, чтобы обеспечить долговечность и прочность покрытию крыши? Технологическая карта на устройство металлической кровли предполагает последовательное выполнение нескольких этапов:

• Изготавливают листы, которые специально подготовлены под фальцевание. Данный процесс осуществляют в производственных условиях на заказ по индивидуальным размерам. Это позволяет получить максимальную точность при устройстве фальцованной крыши. Параллельно с панелями заказывают также фасонные элементы, к примеру, свесы или коньки и другое.

• Присоединяют металлические листы с помощью специального инструмента либо нажатием для самозащелкивающихся фальцев.
• Крепят их к обрешетке. Используют для этого узкие полоски из того же материала, как и листы – «кляммеры». Один конец крепежа в процессе изгибания заводится в фальц, второй – фиксируется к элементу обрешетки.

Для крепления используют два различных типа кляммеров.

Территория России характеризуется суровыми климатическими условиями, в которых преобладает холод и высокая влажность. Это объясняет высокий спрос на металлическую кровлю жителей страны. Именно кровельную сталь можно назвать идеальной защитой строения от воздействия различных атмосферных явлений. Фальцевая кровля считается одной из актуальных технологий, благодаря которой стыки металлических листов получаются полностью герметичными.

Устройство фальцевой кровли

Фальцем называют особый вид соединения листов металла, что послужило основой для названия крыши. Фальцевое соединение - это специальный шов, создаваемый самозащелкивающейся кромкой. Наиболее популярны вертикально расположенные фальцы, но также встречаются горизонтальные соединения.

Специалисты по кровельным работам выделяют несколько видов фальцевой кровли:

• Стоячие одинарные фальцы. Они выполнены в виде одинарного гребня вдоль кромки металлического листа. Для соединения гребни листов надевают один на другой и фиксируют на обрешетке посредством кляммеров.
• Стоячие двойные фальцы получаются в результате двойного загиба, выступающего над поверхностью кровельного листа. Вертикальный двойной фальц кровли гарантирует герметичность соединения.
• Лежачие одинарные фальцы формируются посредством одинарного загиба кромок листа.
• Лежачие двойные фальцы формируются в результате двойного загиба кромок листа.
• Кликфальцы - это элементы самозащелкивающейся фальцевой кровли. Такой вид предполагает наличие декоративного загиба с одной стороны и подпружиненного кликфальца с другой стороны. Монтаж кровельного покрытия выполняется проще и быстрее, так как достаточно защелкнуть кромку листа на предыдущем элементе.

Строительством и ремонтом фальцевой кровли может заниматься только опытный кровельщик, так как процесс требует много терпения и сил. С появлением самозащелкивающейся технологии фальц кровля стала более доступной для ценителей эстетики и высокого качества.

Виды металла для изготовления рулонной фальцевой кровли

Качественные и эксплуатационные характеристики фальцевой кровли определяются материалом для фальцевой кровли.

Современные производители предлагают несколько вариантов:

• Стальные листы . Для стали легированной цинком характерны высокие гидроизоляционные и противокоррозионные свойства. Для усиления этих качеств поверхность листа покрывают полимером, который придает цвет и защищает от повреждения гальванический слой. Незащищенная оцинкованная сталь стоит дешевле, но чаще требует выполнения ремонтных работ.
• Рулонная или листовая медь . Этот материал характеризуется привлекательностью и долговечностью. Встречается гладкая и фактурная медная кровля или подобная металлочерепице. Для меди характерно отсутствие окислительной реакции при соединении с водой, стоимость такого покрытия достаточно высокая, но она окупается благодаря декоративному потенциалу. Выбирая медь для фальцевой кровли стоит учитывать, что по технологии крепежные элементы и фурнитура также должны быть медными.
• Сплав цинк-титан . Для самостоятельного изготовления фальцевой кровли этот сплав используется очень редко. Объясняется это хрупкой структурой, которая способна деформироваться при малейшем повреждении. Работать с материалом рекомендуется только при наличии специальных инструментов при температуре не ниже -5 0 С. Среди достоинств особое внимание привлекает долгий эксплуатационный период и отличная устойчивость к коррозии.

Листовой металл с загнутыми кромками для фальцевого соединения называется картиной. Помимо этого производят рулонные материалы, они чаще всего уже готовы к укладке, достаточно нарезать их на определенные отрезки и зафиксировать на обрешетке.

Медные и титан-цинковые покрытия требуют осторожного обращения, чтобы не допустить повреждения дорогостоящего материала. Не рекомендуется также наступать на покрытие, царапать его или бросать. Аккуратное обращение способствует продлению срока службы фальцевой кровли.

Основные преимущества

Главным достоинством фальцевой технологии является возможность эксплуатации в условиях суровой зимы, которые преобладают на территории России.

Помимо этого скатная фальцевая кровля обладает следующими преимуществами:

• Защита высокого уровня от проникновения влаги. Сквозь такой шов вода не имеет возможности проникать под кровельное покрытие. Фальцевая технология подразумевает отсутствие сквозных отверстий.
• Незначительный вес. Толщина листов не превышает 0,6 мм, что способствует снижению нагрузки на стропильную систему и фундамент строения.
• Гладкая поверхность. Скаты крыши фальцевого типа имеют гладкую поверхность, по которой дождевая вода и снежная масса скатываются без препятствий, не нагружая кровлю и не допуская ее деформации.
• Длительный период эксплуатации. Качественно выполненный монтаж и правильная эксплуатация, соответствующая инструкции от производителя, продлевают срок службы фальцевой кровли до 50-60 лет.
• Устойчивость к возгоранию. Металл не способен гореть, поддерживать горение или плавиться.

Остановив свой выбор на крыше фальц, следует тщательно изучить все характеристики материала. Особое внимание необходимо обратить на высокую теплопроводность и резонирующие свойства металла. Решение проблемы заключается в использовании качественной теплоизоляции и шумоизоляции. Способность металла накапливать статическое электричество требует обязательной установки громоотводов.

Монтаж скатной кровли с двойным фальцем

Самостоятельно выполнить монтаж или ремонт фальцевой кровли удается не всем, чаще всего эту работу передают опытным кровельщикам.

В целом укладка такой кровли проводится по следующей схеме:

• На стропильные ноги прибивают элементы обрешетки, выдерживая шаг 20-25 см, для медной кровли обрешетка должна быть сплошной.
• Также в состав фальцевой кровли входят теплоизоляционный и гидроизоляционный слой. На этом же этапе деревянные элементы каркаса обрабатывают антисептическими средствами.
• Далее переходят к изготовлению картин, используя листы или рулонный материал. Режут металл специальными ножницами или болгаркой. Кромки загибают в соответствии с выбранным видом фальца.
• Готовые картины поднимают наверх и закрепляют на обрешетке, используя кляммеры. При укладке материала на скат, длина которого превышает 10 метров, пользуются подвижными кляммерами. Это компенсирует изменение размеров металла под воздействием меняющейся температуры.
• Соединение листов выполняют специальным инструментом для фальцевой кровли - фальцезакаточной машинкой. Эта полуавтоматическая или автоматическая модель позволяет ускорить процесс укладки. Можно монтажа фальца взять ручной гиб и пассатижи, но в этом случае процесс может затянуться надолго. Гидроизоляцию выполняют силиконовым герметиком.
• В определенном месте ската делают отверстия для дымоходной трубы или вентиляции, которые в обязательном порядке необходимо защитить от попадания влаги фартуками из оцинкованной стали или проходками.

Монтаж рулонной фальцевой кровли не только упрощает процесс, но и позволяет сократить время на его выполнение. Из рулонов можно нарезать полосы, соответствующие длине ската. При этом полностью исключаются горизонтальные соединения, что сводит к минимуму риск возникновения протечек и увеличивает срок службы кровельного материала.