Igličasta slavina s vrlo glatkim podešavanjem: uređaj i princip rada. DIY iglana slavina Kako napraviti DIY iglana slavina

Kako bismo razumjeli bit procesa koji se odvijaju unutra destilacijski stupac, preporučujemo da se obratite stupcima alkohola. Otkriva teoriju proizvodnje etanola, čija je kvaliteta blizu maksimuma.

Danas ćemo govoriti o dizajnu kućnog ispravljača i kako se ovaj uređaj može napraviti vlastitim rukama.

Prije nego počnete stvarati destilacijsku (pakiranu) kolonu (RC), morate kupiti prikladan materijal. Treba odmah napomenuti da sve vrste obojenih metala trebaju biti namjerno isključene iz dizajna uređaja: bez bakrenih legura, bez aluminija za hranu i sličnih materijala. Samo ne hrđajući Čelik– kemijski inertna legura koja nije podložna koroziji i ne ispušta otrovne nečistoće tijekom procesa rektifikacije.

Na stranicama FORUMHOUSE-a možete pronaći mnoštvo savjeta vezanih uz korištenje bakra u dizajnu ispravljača i destilatora. Ali ako čitate, možete pronaći još više ljudi koji se ne slažu s takvim mišljenjima. Objašnjenje je vrlo jednostavno: vrući alkohol je vrlo jako otapalo. Stoga je kontakt vrućih tekućina koje sadrže alkohol s bilo kojim obojenim metalima krajnje nepoželjan, pa čak i opasan za zdravlje.

beutiflet Korisnik FORUMHOUSE

Samo staklo, silikon i nehrđajući čelik.

Shema rada Republike Kazahstan

Na slici je prikazan dijagram standardnog RK, nakon što ga shvatite, možete sami sastaviti kućni ispravljač.

Pogledajmo detaljnije glavne elemente dizajna.

Alembic

Kao alembic može se koristiti bilo koji metalna posuda, izrađen od nehrđajućeg čelika i odgovarajućeg volumena.

Što se tiče volumena: neki ljudi koriste obični ekspres lonac (s ugrađenim grijanjem), dok drugi imaju nešto veće zahtjeve. Općenito, svatko se fokusira na svoje potrebe.

viktor50 Korisnik FORUMHOUSE

Ekspres lonac je premalen, potreban vam je kapacitet od najmanje 15-20 litara. Proces rektifikacije traje dosta dugo i dobiti litru u pola dana nije košer.

Što se tiče zagrijavanja kolone: najjednostavnija (ali ne baš praktična) opcija je ugradnja destilacijske kocke na električni ili plinski štednjak. Činjenica je da stupac ima relativno veliku visinu, pa će biti bolje ako kocka za destilaciju stoji na podu (a ne na peći).

Električno grijanje omogućuje postavljanje kocke izravno na pod, što dizajn RK čini manje glomaznim, a cjelokupnu instalaciju što praktičnijom za korištenje.

Timotej1

Moramo prijeći s plina na struju - lakše je regulirati, a visina se dodaje! Urezao sam grijaće elemente u tikvicu, spojio regulator napona od TV-a i krenuli smo.

Bilo kako bilo, pri zagrijavanju sirovine mora se osigurati glatka prilagodba snage grijaće tijelo. Inače će cijela ideja biti osuđena na propast.

Mnogi korisnici, u pokušaju poboljšanja dizajna RK, opremaju uređaj automatskim sustavima upravljanja, kao i složenim regulatorima. Ali ako ste navikli sami kontrolirati proces (a u slučaju domaće destilacijske kolone u početku to nećete moći učiniti na drugi način), tada instalirajte automatski sustav kontrola nije apsolutno potrebna. Sve dok nemate dovoljno iskustva u području kućnog ispravljanja, sasvim će vam biti dovoljan običan regulator snage uključen u strujni krug jedne od postojećih električnih grijalica.

Timotej1

Imam tri grijača iz sovjetskog čajnika - 1,25 kvadratnih metara. LATR, prikazan na fotografiji, savršeno regulira jedan grijaći element.

Proces ispravljanja u u ovom slučaju proizveden pomoću jednog (podesivog) grijaćeg elementa. Preostala 2 su potrebna isključivo za grijanje.

Ako ste već imali vremena temeljito uživati u vizualnoj percepciji procesa, a nedostatak vremena vam ne dopušta da stalno budete u blizini radnog RK-a, tada će vam sustav automatizacije integriran u dizajn uređaja omogućiti kontrolu procesa , zahtijevajući minimalnu ljudsku intervenciju. Automatizacija vam omogućuje odabir sadržaja destilacijske kocke, sprječavajući ulazak frakcija repa u "tijelo" proizvoda. Ima gotovih tehnička rješenja, koji se mogu kupiti u specijaliziranim prodavaonicama. Takvi sustavi, reagirajući na promjene temperature, pravi trenutak blokirati jedinicu za odabir destilata ili, obrnuto, otvoriti pristup hladna voda na povratni kondenzator.

Ladica za ispravljanje

Okvir za ispravljanje uključuje nekoliko komponenti:

Cijev s izolacijom i mlaznicom.
Deflegmator s jedinicom za odabir destilata, vodenim plaštom i termometrom.
Veza za komunikaciju s atmosferom.

S obzirom da su alkoholne pare vrlo zapaljive, rupa za komunikaciju s atmosferom (koja se nužno stvara na vrhu destilacijske kolone) mora biti opremljena priključkom i gumena cijev. Kraj cijevi treba spustiti u posudu s vodom. To će spriječiti širenje para u zatvorenom prostoru i njihovo paljenje.

Razmotrimo dizajn navedenih čvorova.

Cijev (nabijena kolona)

Proces prijenosa topline i mase odvija se u donjoj cijevi destilacijske kolone. U njegov unutarnji prostor postavljeno je posebno punilo koje povećava kontaktnu površinu između vruće pare i sluzi koja se hladi. Na samoproizvodnja kolone kao punilo (mlaznica), najjednostavnije je koristiti spužvice za pranje posuđa od nehrđajućeg čelika. Ponekad se koristi posebna upletena žica (također od nehrđajućeg čelika).

Ako kao punilo koristite metalnu vunu, prvo treba provjeriti kvalitetu njihove izrade. Da biste to učinili, trebate odrezati komad krpe i prokuhati ga u otopini kuhinjske soli. Ako krpe za pranje sadrže drugu leguru umjesto nehrđajućeg čelika, proizvodi neće moći izdržati takav test i brzo će zahrđati. Obavezno je rezati krpu za pranje. Uostalom, ako ima zaštitni pokrov, onda samo na taj način može biti izložena njegova unutarnja struktura.

Gustoća pakiranja treba odgovarati indikatoru - 250-280 g pakiranja po litri unutarnjeg volumena pakirane kolone.

Kvaliteta odvajanja kipućih frakcija izravno ovisi o veličini pakirane cijevi. Uzimajući u obzir praktična iskustva korisnika FORUMHOUSE-a, možemo zaključiti da minimalni promjer cijevi treba biti 32 mm. Općenito, što je cijev viša, to je bolje odvajanje frakcija. Optimalna visina cijevi trebaju odgovarati 40-60 njegovih promjera (minimalno 20). Vanjska strana cijevi treba biti izolirana slojem zaštitnog materijala.

belor44 Korisnik FORUMHOUSE

Ugrađuje se u unutarnju šupljinu cijevi (gore i dolje) metalna rešetka za držanje punila.

belor44

U mojoj kolumni za NDRF, punilo su krpe. Istodobno, tu su i mreže od cjedila za čaj. Tlak je stabilan. Kolona dugačka metar promjera 35 mm proizvodi nedovoljno rektificirani produkt čvrstoće 96 % pri brzini od 950 ml na sat. Nema točaka gušenja.

Dno i vrh destilacijske cijevi obično su opremljeni navojima, koji omogućuju spajanje jedinice na destilacijsku kocku i povratni kondenzator.

Deflegmator

Glavna namjena refluksnog kondenzatora je kondenzacija i odvajanje lakih frakcija koje imaju niže vrelište (u odnosu na refluks). U praksi povratni kondenzator može imati različite oblikovati. Najjednostavniji za proizvodnju je refluksni kondenzator s izravnim protokom (oplatom), ili, kako se još naziva, hladnjak-kondenzator. Sastoji se od dvije cijevi raznih promjera, između kojih se nalazi rashladni plašt s tekućom vodom.

U biti, pravotočni deflegmator je inox cijev koja je zavarena u drugu cijev od istog materijala (samo većeg promjera). Izvana uređaj izgleda kao na slici.

Fotografija pokazuje da povratni kondenzator ima dva priključka (za dovod i ispuštanje rashladne tekućine) i cijev za komunikaciju s atmosferom (iznad). Istodobno, na dnu refluksnog kondenzatora nalazi se priključak za odabir destilata.

Kako bi se izbjegla pojava stranih nečistoća i mirisa u konačnom proizvodu, preporuča se koristiti samo silikonske cijevi za uzorkovanje destilata.

Tijelo povratnog kondenzatora može se izraditi od nehrđajuće cijevi ili iz obične termosice za hranu i dodatne zračnice. Promjer unutarnje cijevi obično je jednak promjeru nabijene kolone. Ako nemate pristup argonskom zavarivanju, tada možete pričvrstiti strukturne elemente pomoću običnog lemila.

Jedinica za odabir destilata, koja se nalazi na samom dnu refluksnog kondenzatora, je oblikovana podloška zavarena u unutarnju cijev uređaja.

U jedinici za uzorkovanje potrebno je unaprijed napraviti rupe za termometar (ako ga planirate koristiti) i za cijev za uzorkovanje.

Potreba za uvođenjem termometara u dizajn Republike Kazahstan je kontroverzno pitanje. "Iskusni" ljudi često uopće ne rade bez termometara. Istodobno, postoje destilatori koji, naprotiv, mjere temperaturu tamo gdje to treba učiniti, a gdje to uopće nije potrebno. Na primjer, ugradnja termometra u tijelo destilacijske kocke omogućuje samo praćenje procesa zagrijavanja. Odnosno, gledajući ga, možete otprilike shvatiti koliko je vremena preostalo prije nego što stupac prokuha.

Ali postoje dvije strukturne jedinice u Republici Kazahstan gdje kontrola temperature donosi opipljive rezultate praktična korist. Ovo je izlazna cijev povratnog kondenzatora i jedinice za uzorkovanje povratnog kondenzatora (umjesto jedinice za uzorkovanje povratnog kondenzatora, možete koristiti prostor između napunjene kolone i povratnog kondenzatora za ugradnju termometra).

Ako temperatura tekuće vode padne ispod 45°C na izlazu iz refluksnog kondenzatora, tada se odvajanje frakcija neće dogoditi vrlo učinkovito (zbog superhlađenja refluksa). Ako je temperatura iznad 55°C, tada će tijekom odabira "tijela" "repovi" probiti cijev za odabir.

Praćenje temperature u jedinici za odabir omogućuje određivanje temperature pare na izlazu iz napunjene kolone, a istovremeno daje razumijevanje koja se frakcija odvaja u trenutnom trenutku. Na primjer, ako je temperatura pare u jedinici za ekstrakciju u rasponu – 77,5-81,5°C (ovisno o atmosferski pritisak), tada će samo "tijelo" proizvoda ući u cijev za odabir destilata.

Sibirska riba Korisnik FORUMHOUSE

Temperatura tijekom procesa destilacije održavana je u rasponu od 78,8-81,3. Prije nego što je završila, počela je skakati.

Unutarnji kraj cijevi termometra, zalemljen u stupac, mora biti začepljen.

Kako bi se povratni kondenzator ravnomjerno hladio sa svih strana, u rashladni plašt se može zalemiti vijčana spirala koja će se pravi smjer protok hlađenja.

A ovdje je dizajn refluksnog kondenzatora koji je predložio jedan od korisnika našeg portala.

Timotej1 Korisnik FORUMHOUSE

Namotao sam dva metra rebra u def - vadi 3 litre na sat!

Dizajn ovog uređaja je sljedeći.

U većini slučajeva, valovitost koja dopušta tekuća voda, omotan je oko unutarnje cijevi povratnog kondenzatora (nije prikazan na slici). Ali ovaj pristup ne omogućuje uvijek postizanje učinkovitog prijenosa topline. Izvedivost uvođenja takvog dizajna može se utvrditi samo praktičnim sredstvima.

U praksi možete pronaći deflegmatore najrazličitijih dizajna (uključujući horizontalne uređaje). Opisali smo samo one najčešće.

Dimenzije deflegmatora

Glavna veličina koja određuje dimenzije uređaja je područje kontakta pare s ohlađenom površinom. Ta se vrijednost često utvrđuje empirijski. Ovisi o snazi koja se dovodi u kolonu i o temperaturi rashladnog sredstva.

Timotej1

Destilacijski stupac koji sam napravio prije dva tjedna daje 1200 ml alkohola na sat. Može se više, ali hlađenje nije dovoljno! Ulazna snaga tijekom ubrzanja je 3,5 kW, tijekom vuče - 1,25 kW.

Izlaz proizvoda uvijek je proporcionalan ulaznoj snazi. Na primjer, ako je snaga koja se dovodi u kocku (tijekom procesa rektifikacije) 700 W, tada će maksimalna produktivnost kolone biti 700 ml/sat (u praksi s takvom snagom imamo 300-500 ml/sat). Površina refluksnog kondenzatora s takvom produktivnošću trebala bi biti jednaka 200-300 cm². Ovo područje ima unutarnja guma povratni kondenzator, duljine 300 mm i debljine 32 mm.

Doobik Korisnik FORUMHOUSE

Brzina destilacije prvenstveno ovisi o snazi zagrijavanja. Ako štednjak može skuhati 1 litru žganaca na sat, onda kakav god uređaj bio, nikada nećete dobiti 2 litre na sat. Što je proizvod čišći i jači, destilacija je sporija. Sam uređaj može usporiti proces samo u jednom slučaju - mala snaga deflegmatora, tj. kada je potrebno smanjiti zagrijavanje na normalna operacija aparat. Što je veći promjer, to veća površina prijenos topline, a što bolje odvođenje topline.

Iz svega navedenog možemo zaključiti da je bolje imati povratni kondenzator dimenzija većih od izračunatih. Uostalom, višak područja hlađenja nikada neće dovesti do prestanka stvaranja kondenzata, a time ni do prestanka ispravljanja.

Usput, na Internetu možete pronaći kalkulator za izračun deflegmatora, koji će vam pomoći u navigaciji dimenzija uređaja koji se proizvodi.

Hladnjak

Kao hladnjak za destilat uzorka, možete koristiti laboratorijski hladnjak, koji se obično kupuje u trgovini laboratorijskog stakla.

U ovom slučaju, uređaj se može izraditi samostalno - prema principu refluksnog kondenzatora tipa košulje (samo će hladnjak biti mnogo manji). Da biste to učinili, opet, trebali biste koristiti cijevi od nehrđajućeg čelika malog promjera. Duljina hladnjaka trebala bi biti približno jednaka duljini povratnog kondenzatora.

Kako bi se pravodobno regulirala brzina odabira destilata ili zaustavila (počela) selekcija, cijev za odabir destilata trebala bi biti opremljena slavinom ili stezaljkom (na primjer, iz kapaljke). Mjesto stezaljke je naznačeno na opća shema RK.

Rashladne šupljine hladnjaka i refluksnog kondenzatora međusobno su povezane sljedećim redoslijedom: dno hladnjaka - hladnjak - gornji dio hladnjaka - vrh povratnog kondenzatora - povratni kondenzator - dno povratnog kondenzatora - kanalizacija. Jednostavno rečeno, koristi se serijski spoj cijevi, a voda se dovodi u refluksni kondenzator već malo zagrijana.

Temperatura rashladne vode u refluksnom kondenzatoru, kao što već znamo, mora odgovarati određenim vrijednostima (približno 45-55 ° C). A dodatne slavine za regulaciju protoka vode pomoći će nam da postignemo potrebne pokazatelje. Ventil iz plamenika za plinsko zavarivanje najsuptilnije regulira protok.

Redoslijed destilacije destilata

Razmotrimo slijed rada s našom destilacijskom kolonom. Prije svega, razrijedimo sirovi alkohol (dobiven nakon prethodne destilacije kaše) voda iz pipe na snagu - 30% ... 40% (ne postoji konsenzus o ovom pokazatelju, ali što je niži, to je manja vjerojatnost da će se slučajno zapaliti). Zatim to ulijemo u destilacijsku kocku i sakupimo destilacijski stupac i prilagodite ga spremniku za destilaciju.

Stup ni pod kojim okolnostima ne bi trebao odstupati od okomite razine. U suprotnom će kvaliteta konačnog proizvoda biti znatno smanjena.

Nakon što je RK instaliran, možete početi zagrijavati sadržaj kocke. Slavina za destilat mora biti zatvorena. U trenutku kada temperatura pare u deflegmatoru počne naglo rasti, potrebno je smanjiti snagu koja se dovodi u stupac na minimum (temperatura u ovom trenutku može brzo doseći 70-78 ° C, što je povezano s nagli porast pare kroz nabijeni dio kolone). Uređaj treba ostaviti u ovom položaju 30 minuta. To je potrebno da bi se RC zagrijao i da bi unutar njega započeo proces prijenosa topline i mase. Temperatura u gornjem dijelu Republike Kazahstan može pasti.

Nakon navedenog vremena uključujemo dovod vode u hladnjak (i na povratni kondenzator) i počinjemo birati "glave". Još jednom ponavljamo da ne možete piti "glave"!

Završetak selekcije “glava” može se odrediti prema nekoliko znakova: stabilizaciji temperature oko 78°C i promjeni organoleptičkih svojstava odabranog destilata (destilat počinje mirisati na alkohol).

Nakon odabira "glava", možete početi birati "tijelo": povećati snagu kolone i prilagoditi temperaturu vode u povratnom kondenzatoru (45°C - 55°C).

Uživamo u procesu dok se "repovi" ne odrežu. O početku kondenzacije frakcija repa može se procijeniti povećanjem temperature u povratnom kondenzatoru (na približno 85°C) i pojavom mirisa goriva u uzorkovanom destilatu. U ovom trenutku smatrat ćemo proces ispravljanja završenim. Frakcije ostatka mogu se odabrati za korištenje u kasnijim destilacijama ili se jednostavno mogu zbrinuti. Na vama je da odlučite.

Ako ste upoznati s praksom, pozivamo vas da sudjelujete u raspravi o pitanjima vezanim uz ovu fascinantnu temu. Ako ste navikli jesti jednako sofisticirane zalogaje uz vrhunska pića, onda će vas ovaj članak naučiti kako beskrajno iznenaditi svoje goste neobičnim okusom pripremljenih jela.

Spomenuo sam da sam se suočio s problemom fluktuacije temperature na vrhu kolone pri odabiru glavnih frakcija, a budući da temperatura fluktuira, brzina odabira također fluktuira, a to nije baš dobro za visokokvalitetno odvajanje nepitki dio od alkohola. Da bih uklonio ovaj nedostatak, vjerojatno sam isprobao sve opcije koje bi mogle utjecati na ovaj parametar: koristio sam autonomno hlađenje uz pomoć, izoliranog i refluksnog kondenzatora, promijenio izvor grijanja, ali još uvijek se nisam mogao riješiti skokova temperature.
U principu sam se pomirio s tim problemom, jednostavno odaberem malo više glavica nego što je potrebno, pod pretpostavkom da dio pitke frakcije prodre u selekciju glava, zbog neravnomjerne brzine. Ali jedna točka me još uvijek umara, to je podešavanje brzine odabira golova pomoću Hoffmannove stezaljke, već su morali naporno raditi da postignu potrebnu brzinu od 2-3 kapi u sekundi, a nakon što je zahrđao i počeo loše hodati postao je još teže rezbarenju to učiniti. Prvo sam naručio igličastu slavinu od Alija, ali prodavač je pogriješio s promjerom, umjesto 8 mm poslao mi je 10 mm i nisam ga mogao koristiti, a da budem iskren, da sam dobio pravi promjer, kako bih to popravio u njemu? metalna cijev U tom trenutku zapravo nisam ništa zamišljao.

Pa ja sam nekako zaboravio na ovo pitanje dok nije došla promocija sa kuponima za stare račune za koje sam inače naručio dotičnu slavinu u trenutku kada sam blokirao ovaj račun iako nisam vodio nikakve sporove oko njega, i zapravo na drugim blokiranim računima, svi sporovi su bili strogo na slučaju, nekako se Ali počeo ponašati ne baš dobro prema kupcima.
Ova slavina za razliku od prethodne ima nastavke s kojima sam planirao silikonskim crijevima spojiti slavinu na rashladni krug kolone.

Zašto se ova vrsta slavine naziva igličastom? Budući da je mehanizam za zaključavanje stožasti ventil s oštrim krajem - igla, koja vam omogućuje vrlo glatku i odmjerenu regulaciju protoka tekućine koja prolazi kroz slavinu.

Dizalica je potpuno rastavljiva

Okov se također može skinuti

A ovdje je i sam ventil, krnji stožac ne izgleda baš kao igla

Suprotni dio ima iznutra udubljenje u obliku stošca

Promjer prolazne rupe nije prevelik, samo nekoliko mm, je li to dovoljno za hlađenje stupca?

Izlazni promjer armature 6 mm

Duljina priključka 23 mm

Unutarnji promjer slavine 9 mm

Ukupna duljina slavine 78 mm

Slavina je ravnodušna na neodimijski magnet

Hod ventila je tri puna okreta; to će biti dovoljno za glatku regulaciju protoka.
Probao sam instalaciju na svom stupu, sve je ispalo kako je planirano, ali je duljina armature bila preduga, a T-račva koja razdvaja dva rashladna kruga uzlaznog i silaznog stupa skliznula je, izobličivši cijeli rashladni sustav. To ni na koji način neće utjecati na funkcionalnost, ali takav iskrivljeni dizajn ne izgleda estetski ugodno.

Vrtio sam i vrtio slavinu u rukama i na pamet mi je pala ideja koja mi, nažalost, prije nije pala na pamet - umjesto armature napraviti adaptere-cijevi od PVC cijevi (srećom, tijekom svog hobija kuhanja mjesečine, već ih se nakupilo dovoljno i različitih promjera). Za to su mi potrebna dva komada PVC cijevi s unutarnjim promjerom od 8 i 10 mm.

Od cijevi promjera 8 mm izrežite komad duljine 3 cm, a od cijevi promjera 10 mm prsten širine 2 mm.

Zatim odmastite rubove i super ljepilom zalijepite prsten na rub tanke cijevi

Pustite da se ljepilo stegne i umetnite cijev unutar matice slavine tako da prsten sjedne na samo dno matice.

Kada zategnemo matice, prsten će pritisnuti vanjski navoj slavinu i osigurajte nepropusnost veze

Povezujemo strukturu s rashladnim krugom, ispalo je glatko i simetrično, za razliku od zadanog rješenja

Ostalo je samo provjeriti slavinu da curi, spojiti crijeva i pritisnuti vodu malo jače nego inače - sve je suho, nigdje ništa ne kaplje

Htio sam snimiti video kako bih pokazao kako glatko slavina omogućuje regulaciju protoka vode, ali budući da postoje dva kruga hlađenja u stupcu, morao sam zatvoriti vodu u hladnjaku prema dolje pomoću Hoffmannove stezaljke, a kada Počeo sam okretati slavinu do kraja, silikonska cijev na trojnici nije izdržala pritisak i pukla je

Ali budući da se u stvarnim radnim uvjetima oba kruga ne preklapaju istovremeno, takav se incident neće dogoditi tijekom destilacije i test se može smatrati uspješnim.
Planiram kupiti +35 Dodaj u favorite Svidjela mi se recenzija +45 +76

Igličasta slavina ili, drugim riječima, ventil je spojna konstrukcija koja se postavlja na cjevovod i služi za opskrbu plinom i raznim tekućinama, uključujući vodu.

U ovom će se članku raspravljati o prednostima i nedostacima ovog uređaja, njegovim sortama, principu rada i namjeni igle.

Prednosti

Igličasta slavina ima niz prednosti:

Uređaj je drugačiji glatko podešavanje plin s određenom tekućinom.
Materijal od kojeg je napravljen igličasti ventil ne hrđa ( antikorozivni materijal), zahvaljujući čemu će struktura trajati dugoročno.
Prema drugoj točki, slavina s iglom ima dug radni vijek (razdoblje rada - 12 godina).
Igličasti ventil se može rastaviti radi zamjene zastarjelih dijelova.
Ima veliku otpornost na pritisak. Ventil može izdržati tlak od 230 bara.
Otpornost na srednje temperature protoka (od -25 stupnjeva Celzija do 210 stupnjeva Celzija).
Igličasta slavina ima jednostavan dizajn i jednostavan je za korištenje u raznim primjenama (najčešće industrijskim).
Moguće je popraviti manju štetu na igličastom slavinu.

Mane

Ako postoje prednosti, onda postoje i nedostaci:

Igličasti ventil ne može se postaviti na dio cjevovoda gdje se dovodi prljava voda.
Instalacija zauzima ogromno područje.
Ako je igla za slavinu ozbiljno oštećena, uređaj se ne može obnoviti. Stoga, u ovom slučaju, ne biste trebali štedjeti, jer će uskoro struktura postati neupotrebljiva.

Prednosti daleko nadmašuju nedostatke, zbog čega se iglana slavina široko koristi u raznim područjima.

Igličasta slavina izrađena je od različitih materijala: od lijevanog željeza (ako se protok cjevovoda sastoji od vode), kao i od nehrđajućih materijala (bronca, nikal, mesing i drugi nehrđajući metali) - koriste se u industrijskim okruženjima. A tamo gdje postoji veliko opterećenje, koristi se čelična igla.

Vrste

Dizalice su podijeljene u nekoliko vrsta:

Zatvor. Ovaj tip izdrži visokotlačni i temperaturu. Lako je ugraditi dijelove. Uglavnom se koristi u industrijskim okruženjima. Loša strana je nakupljanje tekućih ostataka, što dovodi do korozije materijala.
Kontrolni igličasti ventil. Ima promjer od 20 mm. Materijal ove vrste je čelik. Instalira se na dijelovima cjevovoda gdje je medij voda, para ili tekućine koje sadrže ulje.
Igličasti ventil za balansiranje. Ima mali otpor. Materijal ove vrste je mesing. Protok u cjevovodu je voda.
Kontinuirani igličasti ventil. Ova vrsta slavine ima svoje parametre: promjer počinje od 6 mm i završava na 25 mm, tijelo se sastoji od čelični materijal, instaliran za tekuće i plinovite medije. Temperatura može izdržati do 310 stupnjeva Celzijusa. Težina prolazne dizalice doseže pola kilograma.
Kutni igličasti ventil. Ova vrsta se najčešće koristi za opskrbu vodom iz cjevovoda. Može izdržati tlakove do 300 bara i temperature do 630 stupnjeva Celzijusa. Kutna slavina doseže promjer od 8 mm. Materijal ove vrste igličastih slavina također je čelik (mogu postojati i drugi).
Igličasti ventil izravnog protoka. Uglavnom se koristi u naftnoj industriji. Materijal ove vrste je čelik. Ugrađuje se na cjevovode namijenjene preradi naftnih derivata. Ako je potrebno, ventil s izravnim protokom može se jednostavno zamijeniti drugim.
Slavina diska. Ova vrsta se koristi za opskrbu plinovitim smjesama.
Igličasti ventil kutije za brtvljenje. Podnosi temperature do 60 stupnjeva Celzijusa i tlak do 340 bara. Ova vrsta je izrađena od čeličnog materijala. Ventil za brtvenu kutiju može se naći u kemijskoj industriji.
Mijeh ili, drugim riječima, vakuumski igličasti ventil. Zamjena dijelova ove vrste je nemoguća jer se ovaj dizajn ne može rastaviti.

Vakuumski ventil ima jedinstvenu nepropusnost i pouzdanost. Izrađen od metala od nehrđajućeg čelika. Ima dug radni vijek (oko 15 godina).

Igličasti ventil s mijehom podijeljen je u nekoliko vrsta. Otporan na temperature do 350 stupnjeva Celzijusa.

Ovo su glavne vrste slavina za igle, koje imaju svoje razlikovna obilježja. Svaki igličasti ventil ima svoj navoj.

Bilješka: ventil se mora ugraditi na mjesto spajanja i odvajanja manometra (manometar srednjeg tlaka u cjevovodnoj instalaciji).

Ventil se kontrolira ručno za samopodešavanje protok okoline. Igličasta slavina također ima dvije funkcije: destilaciju i rektifikaciju. Rektifikacija je postupak odvajanja različitih smjesa pare i tekućine pomoću izmjene topline (isparavanje, kondenzacija). Destilacija je isparavanje određene tekućine i kondenzacija pare.

Najmanji odabir je jedan pad u 6,5 sekundi. Ovaj dizajn se koristi za odabir alkohola, to jest, to je rektificirani alkohol. Može biti domaće.

Najbolja je Camozzi iglasta slavina.

Koristi se u vodoopskrbi ili grijanju jer ovaj uređaj glatko zaustavlja tekućinu, tako da možete izbjeći neugodne situacije. Igličasti ventil se koristi zbog dugog vijeka trajanja.

Princip rada

Sastav igličastog ventila: tijelo (različiti materijali), vreteno, ventil i poklopac - to su četiri komponente strukture.

Igličastim ventilom može se upravljati na dva načina: ručno i korištenjem upravljačke jedinice.

Pomoću pogona, zatvarač se pokreće, nakon čega se ventil otvara i zatvara. Većina igličastih slavina ima fina i precizna podešavanja za reguliranje bilo kojeg medija.

Ne vrijedi ništa: Važno je odabrati igličasti ventil koji odgovara vašem okruženju.

Igličasti ventili potrebni su kako bi se osigurao pouzdan rad cjevovoda. Oni će vam pomoći da izbjegnete opasne i neugodne situacije. Prije kupnje svakako se upoznajte sa svim parametrima uređaja.

Pogledajte video u kojem stručnjak objašnjava konkretan primjer prednosti igle Camozzi dizalica:

Dobar vam dan, dragi sugovorniče.

Često hladna zima smrzavamo se u vlastitim stanovima. Razlog je jednostavan i banalan - baterije se ne zagrijavaju dobro centralno grijanje. Morate spojiti električne grijalice, a zatim dobivate ogromne iznose na računima za struju.

Nažalost, ne znaju svi da je ovaj problem još 1931. godine riješio nepoznati bjeloruski vodoinstalater S.A. Roev. Njegov izum, igličasti ventil, omogućuje ispuštanje viška zraka iz baterija. Upravo je prozračnost glavni razlog niske temperature grijača. Kasnije je izum poboljšao sovjetski inženjer Mayevsky. Slavina Mayevsky jedan je od najpoznatijih predstavnika obitelji igličastih slavina, o čemu ćemo govoriti u današnjem članku.

Uz pomoć balans ventila, tražene proporcije tlak, protok tekućine, volumen i temperatura.

Klasifikacija dizalica prema značajkama dizajna:

Prolaz

Instaliran na cjevovodima na mjestima gdje su cijevi izravno spojene. Voda često stagnira u takvim elementima i potrebno ih je povremeno čistiti. Ova vrsta ventila ima određene parametre: promjer - od 6 mm do 25 mm, materijal tijela - čelik. Prikladno za tekuće i plinovite medije.

Radna temperatura - do 310C.

Kutni

Pričvršćen je na spojeve cijevi koji se nalaze pod kutom jedan prema drugom u točki okretanja. Dizajniran za sustave s različitim unutarnjim okruženjima. Radni tlak– do 300 Bara, temperatura – do 630 C.

U obliku diska

Koriste se u plinovodima s maksimalnom temperaturom do 60C i radnim tlakom od 340 bara.

Izravan protok

Obično se koristi u naftovodima. Nije bio široko korišten u svakodnevnom životu zbog svoje velike veličine.

Po načinu brtvljenja:

Omentalni

U izvedbi ventila s brtvenom kutijom, brtva sprječava izlazak radnog medija prema van. U ovom slučaju položaj šipke nije bitan.

mijehovi

Ventili s mijehom su moderniji. Ovdje vakuum djeluje kao medij za brtvljenje. Ova vrsta slavine je pouzdanija i rjeđe dolazi do curenja.

Razlike između slavine i ventila

Postavlja se pitanje: koja je razlika između slavine i regulacijskog ventila za zatvaranje?

Ovdje je sve vrlo jednostavno:

Dizajnerske značajke ventila omogućuju vam da blokirate put tekućine ili plina nekoliko okretaja ventila; za slavinu je dovoljan jedan;
Ventili se obično postavljaju na glavnim sjecištima cijevi velikog promjera;
Slavina se obično nalazi na kraju cjevovoda, ventil je na mjestu gdje se zatvaraju i otvaraju prolazni otvori;
Opseg primjene ventila je mnogo širi i oni su mnogo popularniji od zasuna.

Doživotno

Vijek trajanja ovisi o materijalu proizvodnje i uvjetima rada.

Za proizvode od legiranog čelika ili lijevanog željeza proizvođač obično daje rok trajanja od 10 do 12 godina, za proizvode od nehrđajućeg čelika - 15 godina.

Prije kupnje obratite pozornost na sljedeće točke:

Opseg elementa. Odaberite proizvod odgovarajućih tehničkih karakteristika;
Materijal izrade (lijevano željezo, čelik, bronca, nehrđajući čelik). Obično najbolja opcija u smislu omjera cijene i kvalitete - od lijevanog željeza ili jeftinog nehrđajućeg čelika. Ako planirate raditi u agresivnim okruženjima, odaberite broncu i nehrđajući čelik s visokim udjelom nikla (stupanj AISI304 ili 12×18n9);
Ako odaberete uređaj za regulaciju visokotlačnih protoka, prikladan je ugljični čelik (razred U8, U10 itd.);
Obratite pozornost na kvalitetu dijela - prilikom zatvaranja igla ne smije dodirivati nosač, a prilikom otvaranja ne smije izlaziti iz utičnice;
Mudro odaberite vrstu veze. Može biti spojka ili prirubnica;
Za centralizirani sustavi Za grijanje je bolje koristiti ručnu slavinu Mayevsky, koja vam omogućuje ispuštanje zraka nakupljenog u radijatorima u bilo kojem prikladnom trenutku. Za privatne kuće prikladna je automatska opcija. Automatska slavina također je prikladna za upotrebu na teško dostupnim mjestima.

Na internetu možete pronaći mnoge recenzije igličastih slavina koje vam mogu pomoći pri odabiru. Ali gotovo svi su opisani u našem članku.

Ugradnja slavine u sustav grijanja

Kao što je gore spomenuto, uređaj koji se zove Mayevsky slavina koristi se za ispuštanje zraka iz sustava grijanja. Naravno, od 1933. njegov dizajn je postao napredniji i praktičniji za korištenje.

Igličasti otvor za zrak u sustavu grijanja ugrađen je u gornji dio radijatora na strani suprotnoj od protoka vode. Ovdje se skuplja višak zraka.

Ako je sustav grijanja u kući okomit, ventil se postavlja na sam radijator potkrovlje. Sa shemom paralelna veza– montiran na baterije gornje i donje razine.

Općenito, prilikom instaliranja morate uzeti u obzir značajke dizajna mjesto baterija i ugradite ventile na mjesta gdje se očekuje nakupljanje zraka.

U običnom gradskom stanu potrebno je opremiti sljedeće:

Sve baterije u kući;
Kompenzatori i slični uređaji;
Cjevovodi gornje razine sustava grijanja.

Osim toga, nedavno se sve više proizvode grijani držači za ručnike prilagođeni za ugradnju slavine Mayevsky.

U modernim baterijama ventil obično ugrađuje proizvođač u fazi proizvodnje.

Koristeći slavinu Mayevsky, zrak se ispušta iz sustava grijanja sve dok se ne pojavi kontinuirani tok vode.

Potreban alat i oprema

Odzračni ventil;
Ključevi - podesivi, ključ;
Fum traka;
Odvijač

Koraci procesa

Ispustite svu vodu iz sustava grijanja.
Odvijte čep s vrha baterije;
Na mjesto čepa pričvrstimo otvor za odzračivanje. Za pouzdanije brtvljenje, zavrnite FUM traku ili laneno vlakno na navoje slavine;
Kada se instalira u radijator od lijevanog željeza bez rupe - ovu rupu treba izbušiti u bočnom čepu baterije. Njegov promjer trebao bi biti nešto manji od promjera slavine. Unutrašnjost rupe zatim je narezana. Nakon toga se ventil isproba i uvrne;

Video instalacija

Neki korisni videi do točke:

Jedan od elemenata regulacijskog ventila je igličasti ventil. Uz njegovu pomoć moguće je kontrolirati protok vode i prigušivanje pare. Oprema se obično postavlja na pomoćni cjevovod, gdje tlak ne prelazi 9,8 MPa. Slavina - uređaj za regulaciju-zatvaranje, vrsta je cjevovodna armatura. Kretanje elemenata za zaključavanje događa se paralelno ili recipročno s protokom radnog medija.

Opće informacije

U igličastom ventilu pokretni element je vreteno. Uvrće se u navoj fiksne matice koja se nalazi u jarmu ili na poklopcu.

Uređaji su pušteni različite vrste, klasificiraju se na:

Zatvaranje, regulacija i balansiranje– funkcionalan.
Prolazni, protočni i kutni– poseban u dizajnu.
Igla i disk- na elementu za zaključavanje.
Mijeh i brtvenica– brtvljenje poklopca s vretenom.
Vanjski i potopni navoji— mjesto matice za rad.

Proizvodi se preko 100 vrsta dizalica koje se dijele prema namjeni:

igla;
regulacija za manometar;
zatvorom

Njihova cijena ovisi o materijalu i veličini.

Pomoću igličaste slavine

Uređaj ima mehanizam za zaključavanje manometra, postavlja se na cjevovod ispred manometra, što vam omogućuje da ga po potrebi isključite i odzračite.
Neophodan je i za mogućnost blokiranja automatski način rada toka, ako dođe do rupture vrlo osjetljivi elementi manometar.

Savjet: postavite igličasti ventil na cjevovod za spajanje, odspajanje i pročišćavanje manometra.

Ventil je kontrolni i zaporni ventil koji se koristi za sprječavanje pojave vodenog udara sustavi cjevovoda. Nastaju kada se ventili otvaraju i zatvaraju vrlo brzo.
Upute preporučuju korištenje uređaja u cjevovodima s dugim dionicama, čime se izbjegava naglo zatvaranje protoka, što može dovesti do uništenja cjevovoda.
Dizajn uređaja omogućuje mu da izdrži visoki tlak, koji doseže do 220 atm, i glatko regulira protok tekućine, pare ili plina.

Savjet: koristite ovu vrstu ventila u Svakidašnjica za opremu i cjevovode kroz koje se kreću plin, voda i druge tekućine.

Značajke i prednosti

Oprema ima nekoliko vrlo važnih karakteristika:

ručna kontrola;
brtvljenje s prirubnicom;
priključak spojke manometra;
zatvaranje ventila kada komponente manometra puknu.

Za regulaciju protoka radnog medija, uključujući rashladnu tekućinu u sustavu grijanja, u postupnom periodičnom načinu rada koristi se igličasti ventil.

Ima tri odredbe:

zatvoreno;
djelomično otvoren;
potpuno otvoren.

Odabir igličastog ventila

Pri određivanju modifikacija opreme potrebno je odlučiti gdje će se ona koristiti iu koju svrhu.

Ventili su izrađeni od različitih materijala, uključujući:

postati;
lijevano željezo;
kovano željezo;
ne hrđajući Čelik;
mjed

Prilikom odabira uređaja uzmite u obzir i područje i industriju u kojoj se treba koristiti:

ulje;
kemijski;
hrana;
komunalne usluge;
opskrba vodom i toplinom, u cjevovodima s raznim plinovima i tekućinama.

Kako biste točno odredili potrebnu slavinu, razmislite za kakvo okruženje je potrebno koristiti i od kojeg materijala treba biti izrađena. Potonji se razlikuju po svojim karakteristikama, otpornosti na koroziju, Radna temperatura i cijena.

Na primjer:

Sivi lijev je pogodan za ne baš kritična područja i vodovodne cijevi.
Bronca je za korozivna okruženja i otporna je na hrđu.
Ugljični čelik je jak i pouzdan, koristi se u okruženjima visokog tlaka.
Krom-molibden čelik koristi se u toplinskim postrojenjima zbog visokih karakteristika otpornosti na toplinu.
Nehrđajući čelik i nikal otporni su na toplinu i vrlo su otporni na koroziju.