Kako zavariti domaći kotao za grijanje. DIY kotao za grijanje: potrebni crteži i karakteristike proizvoda

Od sve opreme za grijanje koja se danas koristi u svakodnevnom životu, najdugo je poznata kotlovi na kruta goriva. Zbog jednostavnosti dizajna i principa rada te dostupnosti goriva, jedinice ove vrste postale su široko rasprostranjene. Danas je za mnoge stanovnike privatnih kuća u ruralnim područjima takva oprema postala svojevrsni "spas". Cijena u stalnom porastu domaći plin, poteškoće u dobivanju dozvola za ugradnju plinskog autonomnog grijača doprinose činjenici da kotao na kruta goriva danas, barem, nije izgubio svoju potražnju među stanovništvom koje živi u blizini šumskih područja - izvor drva za ogrjev.

Kotlovi za grijanje na kruta goriva: lijevo - montirani i rade, desno - bez priključka na krug, u fazi instalacije.

Danas postoje dvije mogućnosti rješavanja problema autonomno grijanje na kruto gorivo: kupite gotov tvornički proizvod ili napravite kotao na kruto gorivo vlastitim rukama. Trošak moderne visoke tehnologije jedinica za grijanje je prilično visoka, ali raspon cijena je širok - od 3 do nekoliko desetaka tisuća rubalja, što uređaj čini dostupnim širokom krugu potrošača.

Ako imate određenu tehničku obuku, možete sami sastaviti kotao na kruta goriva, koristeći preporuke za izradu modela ovih uređaja, koji su najpopularniji za DIY instalaciju.

Koncept kotla na kruta goriva

Domaći autonomni kotao koji radi na kruto gorivo uglavnom je obična peć instalirana u bačvi s vodom. Glavni zadatak takvog uređaja je zagrijavanje kotlovske vode pomoću topline izgaranja drva ili ugljena, koja će se isporučivati kućnim radijatorima grijanja.

Ali takav uređaj, koji je primamljivo napraviti sami zbog svoje primitivnosti, neće biti učinkovit u smislu grijanja i neće biti isplativ zbog velike potrošnje goriva - najjednostavniji dizajn kotla ima učinkovitost od samo 10-15%.

Primitivni kotao za vodu kruto gorivo sa ekonomajzerom dimnjak

Važno! Rad kotla za grijanje na kruto gorivo ovisi o kvaliteti propuha i, sukladno tome, opskrbna ventilacija. Čak i kvalitetno napravljen kotao neće moći učinkovito zagrijati prostoriju ako ventilacija nije uređena na odgovarajući način.

Domaći kotlovi sastavljaju se ne samo od metala, već i od opeke. Uređaji od opeke Obično se grade u seoskim kućama, gdje se postavljaju veći zahtjevi za estetiku ugrađene opreme nego u pomoćnim ili tehničkim prostorijama.

Metalni kotlovi su najviše jednostavni uređaji, čija proizvodnja omogućuje korištenje otpadnih materijala i moguća je uz pomoć dostupnih alata. Ali iz toga ne slijedi da se njihova proizvodnja i ugradnja mogu izvesti bez minimalno skica izradaka i komponenti, kao i jasno razvijene tehnologije - slijeda, metoda izvođenja pojedinih faza pripremnog i glavnog rada.

Odabir dizajna kotla za grijanje

Peći za grijanje i kotlovi na kruta goriva, iako su procesi izgaranja slični, razlikuju se u funkcionalnosti. Kotao za grijanje, za razliku od peći, ne smije samo zagrijavati prostoriju na mjestu ugradnje spaljivanjem drva ili ugljena, već i opskrbljivati krug grijanja grijanom rashladnom tekućinom. Ali da bi se izvršio drugi zadatak, nije dovoljno postaviti izmjenjivač topline u peć (odjeljak krug grijanja) - također je potrebno osigurati kontinuitet izgaranja goriva i ravnomjernu cirkulaciju rashladne tekućine kroz ovu zavojnicu.

Cijevni izmjenjivač topline za kotao na kruta goriva od vatrostalne opeke

Kakav dizajn kotla trebate odabrati kako biste ga lakše izradili sami, s kojim poteškoćama ćete se susresti tijekom procesa rada? Na ova se pitanja može odgovoriti u fazi projektiranja. Crteži domaćih kotlova na kruta goriva daju dovoljnu ideju o tome kako izgleda određeni dizajn i na što biste trebali obratiti pozornost tijekom procesa proizvodnje.

Primjer shematskog prikaza kotla na kruta goriva izvana: prednji, bočni i stražnji pogled.

Svaka vrsta kotlovske opreme koja radi na kruto gorivo ima svoje karakteristike dizajna i proizvodne nijanse. Planiranje samomontaža jedinica za grijanje, morate odlučiti kojem dizajnu dati prednost - s donjom ili gornjom (osovinskom) metodom izgaranja.

Jedinice s donjim izgaranjem- ovo je oprema u kojoj se vrata za utovar drva za ogrjev nalaze u gornjem dijelu komore za izgaranje, ali izgaranje goriva dolazi odozdo, zbog čega se gornji slojevi punjenja pomiču prema dolje pod vlastitom težinom, a naknadno izgaranje dim se javlja u gornjem dijelu. Ovisno o modelu, kretanje zraka kroz ložište se odvija odozdo prema gore, prisilno (ventilator) ili prirodno (propuh), što rezultira neovisnošću o električnoj mreži, ali smanjenom učinkovitošću i manjim volumenom uloženog goriva.

Shematski prikaz presjeka kotla na kruta goriva s donjim izgaranjem goriva

U kotlovima na kruta goriva osovinske konstrukcije, ogrjevno drvo se puni kroz vrata koja se nalaze u gornjem dijelu komore za izgaranje. Takve jedinice opremljene su prisilnom propuhom, koja je usmjerena odozgo prema dolje - tjera dim u donji dio ložišta, gdje gori pomiješan sa zrakom, a usput zagrijava i dodatno suši gorivo donjih slojeva. .

Shema rada kotla za grijanje na kruta goriva s metodom gornjeg izgaranja

Jedinica s metodom donjeg izgaranja prikladnija je za samoproizvodnju, tako da prilikom sastavljanja možete bez ventilatora za prisilni propuh.

Čelični kotao s donjim izgaranjem na kruto gorivo bez završne obrade

Važno! Kako složeniji dizajn opreme, to su veći tehnološki zahtjevi za kvalitetu izvedbe njegovih komponenti, koje ne bi trebale imati odstupanja od projektiranih parametara. Proces sastavljanja takve jedinice nije ništa manje odgovoran.

Prema načinu izgaranja, kotlovi na kruta goriva mogu biti dizajnirani za normalan rad ili rade s pirolizom - procesom razgradnje krutog goriva na dvije komponente i zatim ih odvojeno spaljuje. Dajući prednost drugoj, složenijoj opciji, morat ćete uzeti u obzir potrebu za ugradnjom druge komore za izgaranje, što će povećati dimenzije grijača i, prema tome, zahtijevati više materijala.

Izbor vrste opreme za grijanje uvelike je određen tipom kruto gorivo koji će biti isporučen uređaj za grijanje. Ako ga imate pri ruci velike količine drva za ogrjev, bit će bolje ako je kotao koji napravite dizajniran za loženje drva. Ako je ugljen pristupačniji, prikladan je drugi model. Trajanje gorenja knjižne oznake i kvaliteta grijanja određuju se prema vrsti kotao na kruta goriva, njegovu snagu i dizajn.

Napomena: Temperatura izgaranja ugljena mnogo je viša od temperature ogrjevnog drva, stoga su izmjenjivač topline i tijelo kotla za ugljen izrađeni od debljeg čelika. Alternativa bi bila konstrukcija tijela kotla i komore za izgaranje od vatrostalne opeke.

Ako nije moguće izraditi vanjsko kućište jedinice od čelika potrebne debljine, kotao na kruta goriva od opeke bit će racionalno rješenje. Oblaganje vatrostalnom opekom stvorit će prostranu, udobnu i otpornu na visoke temperature komoru za izgaranje.

Konstrukcija komore za izgaranje od vatrostalne opeke smještene unutar izmjenjivača topline

Izbor kotla s konstrukcijom prihvatljive složenosti mora se izvršiti nakon analize tehničkog dizajna i objektivne procjene vlastite stručnosti i sposobnosti. U slučaju sumnje, kako bi se uklonila mogućnost neopravdanog oštećenja materijala, bolje je dati prednost jedinici s jednostavnim dizajnom koji je jasan iz crteža - čak i takav kotao na kruta goriva može osigurati toplinu u kući hladna sezona.

Osnovni zahtjevi za dizajn domaćeg grijača

U klasični izgled Jedinica za grijanje iz koje će raditi grijanje kuće sastoji se od sljedećih elemenata:

komora za izgaranje (bunker) za spaljivanje drva, ugljena, briketa za gorivo;
šipke rešetke kroz koje se zračna masa dovodi u komoru za izgaranje;
cijevni izmjenjivač topline ili spremnik za kotlovsku vodu;
dimnjak za uklanjanje proizvoda izgaranja goriva prema van;

Važan zahtjev koji će se morati uzeti u obzir u fazi projektiranja kotla je veličina komore za izgaranje. Ložište autonomnog kotla na kruta goriva treba biti prostrano i prostrano. Dizajn komore za izgaranje izračunat je na takav način da gorivo stavljeno u nju potpuno izgori bez dodatnog miješanja. Kotlovi od opeke u tom smislu, to je poželjno, budući da opeka ima nižu toplinsku vodljivost, što osigurava višu temperaturu izgaranja u keramičkom ložištu nego u metalnoj jedinici.

Komora za izgaranje mora biti projektirana na način da se maksimizira koncentracija toplinske energije na zagrijavanje izmjenjivača topline.

Čelično ložište kotla na kruta goriva

Dalje, ni manje ni više važan aspekt Pri projektiranju opreme za grijanje koristi se izmjenjivač topline kotla na kruta goriva. Učinkovitost kotlovske opreme ovisi o dizajnu ovog elementa, kvaliteti materijala i izvedbi. Naziv izmjenjivača topline određuje materijal njegove proizvodnje - lijevano željezo ili čelik. Zavojnice za izmjenu topline ovih jedinica su cjevaste strukture s okomitim ili vodoravnim cijevima u uobičajenoj upotrebi, često nazivane vodenim jaknama.

Nećemo razmatrati izmjenjivače topline od lijevanog željeza, jer je to lijevana konstrukcija, čija je izrada kod kuće nemoguća. Međutim, možete koristiti gotove komponente od lijevanog željeza uklonjene sa starih jedinica koje su iz nekog razloga rastavljene. Takva zamjena je uobičajena kada se kotao na kruta goriva modernizira ili popravlja.

Za izradu čeličnog izmjenjivača topline koriste se cijevi s debelim stijenkama. Cijevi se daje željena konfiguracija savijanjem pod toplinom ili korištenjem zavoja ili poluzavoja odgovarajućeg promjera, spojenih na dijelove zavojnice električnim zavarivanjem.

Dijagram ugradnje zavojnice za tradicionalnu jedinicu s krutim gorivom dat će potpunu predodžbu o tome kako bi izmjenjivač topline trebao izgledati i u kojem ga je položaju najbolje instalirati.

Skica jedne od mogućnosti postavljanja cijevnog izmjenjivača topline u kućište: bočni pogledi

Korak po korak proizvodnja kotla na kruta goriva. Suptilnosti i nijanse

Nećete moći napraviti najekonomičniji domaći kotao na kruta goriva, ali možete stvoriti uređaj za grijanje koji je sasvim prikladan za grijanje i opskrbu toplom vodom. Činjenica je da se montaža industrijskih proizvoda provodi visokom preciznošću industrijska oprema od posebno odabranih materijala u skladu s tehnološkim parametrima. Svaki tvornički model kotla temelji se na preciznim toplinski proračuni. Mogućnosti rada kod kuće neusporedivo su skromnije nego u industrijskim uvjetima, stoga se pri odabiru modela koji će se proizvoditi mora polaziti od postojeće realnosti, uključujući i osobni potencijal instalatera.

Alati i materijali

Imajući crtež i specifikaciju jedinice za grijanje, možete odrediti popis potrebnih alata. Želite li napraviti veliki kotao ili planirate napraviti mali? uređaj za grijanje za vikendicu na kruta goriva "uradi sam", popis pribora bit će približno isti.

Komplet alata za samostalno napravljeno jedinica za grijanje na kruta goriva

Za rad će vam trebati sljedeći alati i pribor:

Stroj za zavarivanje;
mala brusilica s diskovima za rezanje i brušenje (zaštitne naočale);
električna bušilica s metalnim bušilicama;
plinski ključevi br. 1, 2;
čekić;
set rogova ili viljuškasti ključevi i odvijači;
kliješta;
kvadrat od 90 stupnjeva

Glavni materijal u proizvodnji je čelik, čija debljina za kotao mora biti najmanje 5 mm, za rešetke - od 7 mm.

Osim toga, trebat će vam:

čelični kut 50x50 - za okvir kotla;
lim od nehrđajućeg čelika - ako je prisutan u dizajnu spremnik;
čelične cijevi s debelim stijenkama promjera 32-50 mm - za proizvodnju izmjenjivača topline.

Potpuni popis materijala i njihov utrošak priprema se unaprijed na temelju tehničkih crteža.

Izrada kućišta i izmjenjivača topline

Tijelo kotla, koje često djeluje kao komora za izgaranje, osnova je cijele strukture. Kako bi se smanjila deformacija zidova pod utjecajem visoke temperature, ograde ložišta izrađene su u dva sloja s zatrpavanjem između slojeva suhog prosijanog pijeska, koji igra ulogu fiksatora geometrije. Vanjska i unutarnja ljuska ložišta izrađena su od okvira, što također povećava krutost strukture. Osim toga, kako bi se povećala čvrstoća stijenke komore za izgaranje, izvana se može obložiti čeličnim kutom ili profilom u obliku rebara za ukrućenje.

Izrada tijela kotla na kruta goriva zavarivanjem čeličnog lima

Na prednjem zidu, pomoću brusilice ili plinskog rezača, prema crtežu, izrezuju se dva otvora - za vrata spremnika i jamu za pepeo.

Savjet! Prije rezanja čeličnog lima, potrebno je napraviti fine oznake budućih otvora s rupama malog promjera (3-4 mm) u kutovima rupa - to će omogućiti rezanje s većom točnošću.

Nakon završetka rezanja čeličnog lima i profila za kućište, možete početi stvarati izmjenjivač topline. Koristimo nasjeckani vodovodne cijevi, koji su spojeni zavarivanjem u jedan zatvoreni krug. Glavni zadatak je stvoriti zapečaćeni fragment protoka maksimalne duljine kako bi se povećala površina grijanja cijevi.

Ovaj video pokazuje kako napraviti izmjenjivač topline, pravilno postaviti cijevi i izvesti zavarivanje.

Skupština

Nakon što su svi strukturni elementi spremni, počinje montaža, koju je najbolje obaviti na mjestu gdje je jedinica instalirana - ponekad dimenzije i težina gotov uređaj nemojte dopustiti da se premjesti s mjesta sastavljanja na konačno mjesto.

Najčešće se kotao postavlja na posebno konstruiranu betonski temelj s pričvršćivanjem jedinice zavarivanjem na ugrađene dijelove - sidra. Instalacija počinje ugradnjom okvira, nakon čega se oprema komponentama i pločama za oblaganje. svi zavareni spojevi izvode se sa skošenjem i obradom zavara - uklanjanjem troske i brušenjem.

Napomena: Nakon sastavljanja kućišta provodi se temeljita vizualna provjera njegove nepropusnosti, na temelju kojih se vrši dodatno zavarivanje šavova.

U gotovo kućište ugrađene su rešetkaste rešetke (čelična rešetka) i izmjenjivač topline koji je zavarivanjem povezan s krugom grijanja.Prilikom ugradnje izmjenjivača važno je ispuniti projektirani kut njegovog nagiba, inače će se stvoriti prepreke. na prirodnu cirkulaciju rashladne tekućine u krugu.

Tijelo kotla na kruta goriva u fazi ugradnje vanjskih ukrućenja

Važno! Izrada spremnika za skladištenje od od nehrđajućeg čelika s umetanjem u konturu, bolje je povjeriti profesionalcima, jer rad s ovim materijalom zahtijeva posebna oprema i praktične vještine.

Nakon završetka montaže, kotao je obojan s dva sloja boje otporne na toplinu uz prethodnu pripremu površine za zaštitu od korozije.

Boja otporna na toplinu Ecoterra za oblaganje površina u kojima se radi visoke temperature

Kotao za grijanje izrađen vlastitim rukama je izdržljiv i jednostavan za održavanje, što se sastoji od povremenog čišćenja ložišta od pepela i održavanja dimnjaka.

Zaključak

Nakon dovršetka montaže i kompletiranja jedinice sa svim potrebni elementi Provode tlačna ispitivanja vodom pod pritiskom, na temelju kojih rezultata otklanjaju nedostatke, a zatim izvode niz puštanja u pogon. Ne smijete zanemariti ugradnju regulatora propuha, koji će olakšati rad kotla na kruta goriva u različitim vremenskim uvjetima.

Danas na tržištu možete kupiti brojne opcije za kotlove za grijanje.

Većina ih je dizajnirana za rad na plin i struju, a postoje i opcije na kruto gorivo i loživo ulje.

Međutim, neće odgovarati svima. Mnogi bi željeli napraviti kotao za grijanje vlastitim rukama (vidi crteže u nastavku), jer smatraju da tržište nije u stanju zadovoljiti njihove potrebe ili je cijena kupljenih previsoka.

Pa, u mnogočemu će biti u pravu, a mi ćemo nastojati udovoljiti njihovim zahtjevima.

Reći ćemo vam kako sami možete napraviti kotao i kako izbjeći greške.

Naravno, malo je vjerojatno da ćete na tržištu kupiti kotao za grijanje od opeke, čiji je proizvodni materijal cigla.

Takav kotao za grijanje možete izgraditi vlastitim rukama.

U nastavku ćemo razmotriti crteže i principe rada različitih sustava.

Zapravo, takav kotao je peć s izmjenjivačem topline koji je spojen na sustav grijanja ili spremnik.

Izmjenjivač topline nalazi se u zoni izgaranja goriva u peći ili u sustavu cirkulacije dima.

Najvjerojatnije ćete morati negdje pogledati dizajn same peći ili ga sami razviti.

Glavni element koji pretvara peć u kotao je izmjenjivač topline. Nalazi se u ložištu ili u području cirkulacije dima.

U potonjem slučaju, bit će racionalnije koristiti neokretni dizajn peći, kao u ruskoj peći, tako da je veličina izmjenjivača topline koji se može postaviti u njega što je moguće veća.

Međutim, temperatura vode u sustavu grijanja bit će znatno niža, a takav sustav je prikladniji za zagrijavanje vode za potrebe kućanstva. Kada se postavlja u dimne krugove, izmjenjivač topline može biti izrađen od običnog čelika.

Postavljanje izmjenjivača topline u ložište će stoga zahtijevati povećanje veličine ložišta. U ovom slučaju, materijal od kojeg je izrađen izmjenjivač topline mora biti izrađen od čelika otpornog na toplinu velike debljine, što nije jeftino.

Cijena takvog čelika je otprilike 400-500 rubalja po kilogramu, cijevi su još skuplje, a izmjenjivač topline od debelog metala može težiti više od 50 kilograma. Međutim, pod svim ostalim uvjetima, to će koštati manje od kupljenog kotla slične snage.

Izmjenjivač topline može biti izrađen ili u obliku zavojnice ili u obliku vodene jakne. U prvom slučaju, voda prolazi kroz sustav cijevi, koji stvaraju značajan prostor za ekstrakciju topline iz ložišta tijekom rada.

Zavojnica je zavarena od čeličnih cijevi otpornih na toplinu s debljinom stijenke od najmanje 5 milimetara. Promjer cijevi je najmanje 50 milimetara.

Obično se dijelovi cijevi i uglovi zavaruju tako da se dobiju 3-4 pravokutne konture, koje se zatim međusobno međusobno povezuju po visini cijevima na četiri mjesta.

Ova metoda će zahtijevati visokokvalificiranog zavarivača; postojat će niz zavarenih spojeva koji će se morati zavariti "s ogledalom". Što se tiče složenosti, radi se o radu pete kategorije pa čak i više.

U drugom slučaju izgaranje se odvija u ložištu koje se nalazi unutar posude s vodom koja okružuje ložište s najmanje tri strane.

U slučaju vodene jakne, izmjenjivač topline može biti obložen, čime se smanjuju zahtjevi za kvalitetom upotrijebljenog čelika, ali će njegov volumen biti znatno veći, što negira upotrebu kotla kao građevinskog materijala.

Većina kotla će biti izrađena od metala, a volumen zavarivački radovi značajno raste, iako se njihove kvalifikacije smanjuju.

Bez obzira na vrstu izmjenjivača topline, ako ima izravan kontakt s vatrom, može se zagrijati do temperatura iznad 90 stupnjeva. Stoga, na izlazu, izmjenjivač topline mora biti opremljen zaštitnim vodenim brtvenim ventilom, koji će raditi ako voda počne kuhati i spasit će cijevi od puknuća.

I kruta goriva, plin i tekuće gorivo mogu se koristiti kao gorivo za domaće kotlove od opeke. U potonjem slučaju, u ložište se postavlja mlaznica sa sustavom za dovod goriva i zraka ili plinski plamenik.

Kotlovi dugog gorenja

Stoga će rizik od požara također biti dvostruko veći. Osim toga, možete napraviti samo izmjenjivač topline za kotao na kruta goriva od čelika.

I kada industrijska proizvodnja Izrađuju se i izmjenjivači topline od lijevanog željeza i bakra, koji će imati dulji vijek trajanja.

Električna oprema niskih performansi i dimenzija. Na primjer, napravite sami protočni kotao za grijanje, koji će zauzimati malo prostora i topline hladna voda nema smisla koristiti opskrbu vodom - tržište je prepuno jeftinih ponuda opreme male snage. Zbog toga je besmisleno samostalno proizvoditi takve kotlove za grijanje.

Glavni dio, srce svakog sustava grijanja je kotao. Raznolikost njihovih vrsta i dizajna može zadiviti svaku maštu. I, moramo odati počast, mnogima moderni kotlovi su i ekonomični i učinkoviti uređaji. Imaju fino podešavanje, opremljeni su automatizacijom i mogu raditi bez ljudske intervencije. Neki modeli čak mogu slati SMS-ove vlasniku i "izvještavati" o toplinskoj situaciji u kući i vlasniku mobitel ili internetskom vezom može naručiti željenu temperaturu za svoj dolazak. Ali postoje trenuci kada je korisno napraviti kotao za grijanje vlastitim rukama. Na primjer, za grijanje seoska kuća ili .

Internet je doslovno preopterećen raznim informacijama o samostalnoj izradi kotlova za grijanje. Korištene su potpuno neočekivane komponente koje nikada nisu bile predviđene da budu dio kotla; neki tehnička rješenja može se natjecati s izumima dizajnerskih biroa; Učinkovitost nekih kotlova nije niža od najboljih kotlova poznatih proizvođača. No, nažalost, na internetu postoji mnogo “smeća” informacija koje nikako ne mogu pomoći, au nekim slučajevima mogu čak i naškoditi. Autori nekih recenzija hvalisavo tvrde da nema ništa lakše nego sami napraviti kotao za grijanje, iako je zapravo nije lak zadatak. Svrha ovog članka je otkriti koji su kotlovi za grijanje vrijedni da ih sami napravite i koje su njihove karakteristike tehnološki proces njihovu proizvodnju.

Vrste kotlova za grijanje i mogućnost izrade sami

Zadatak kotla za grijanje je zagrijavanje rashladne tekućine pomoću nekog goriva i prijenos u sustav grijanja, koji već distribuira toplinu potrošačima. Ovisno o vrsti goriva koje se koristi, kotlovi su podijeljeni u nekoliko velikih klasa. Pogledajmo ove klase i odmah odredimo izvedivost njihove izrade sami.

– trenutno je najisplativija vrsta goriva. Moderno plinski kotlovi imaju visoku učinkovitost, lako ih je kontrolirati i rade bez ljudske intervencije. Moguće je samostalno napraviti plinske kotlove, ali se strogo ne preporučuje. Prvo, zbog činjenice da je plin opasan pogled goriva i svaka neovlaštena intervencija može dovesti do strašnih posljedica, i, drugo, nijedna organizacija za opskrbu plinom neće dati dopuštenje za rad domaćeg plinskog kotla. I učinit će pravu stvar.

koristi se tamo gdje nema rasplinjavanja ili drugih vrsta goriva. Ovi kotlovi imaju vrlo visoku učinkovitost, lako ih je automatizirati, ali njihova je uporaba povezana s određenim poteškoćama u skladištenju velikih količina goriva: dizelskog goriva ili loživog ulja. Zabranjena je vlastita proizvodnja kotlova na tekuće gorivo, niti jedan vatrogasni inspektor neće potpisati prilikom puštanja kuće u rad ako je opremljena necertificiranom opremom. I vjerojatno bi malo ljudi željelo živjeti na buretu baruta.

imaju jasnu prednost u odnosu na sve ostale u jednostavnosti dizajna, malim ukupnim dimenzijama i jednostavnosti rada. Ove kotlove je relativno lako napraviti sami. Ali sve te prednosti nadoknađuju visoke cijene električne energije. Nažalost, grijanje na struju nije ekonomski isplativo. To je i razumljivo, jer se značajan dio električne energije dobiva izgaranjem ugljikovodičnih goriva. Drugo značajno ograničenje je da organizacije za opskrbu električnom energijom neće uvijek dati dopuštenje za dodjelu velike snage.

Jedina prepreka širokom prihvaćanju električnih kotlova su visoke cijene električne energije

, unatoč uvjeravanjima skeptika o njihovom skorom nestajanju u pozadinu, nastavljaju uspješno raditi do danas. Štoviše, doživljavaju pravi preporod. Kao gorivo koriste drva za ogrjev, ugljen, brikete od treseta, uljni škriljevac i druge vrste krutog goriva. Vrlo su zanimljivi kotlovi koji koriste posebnu vrstu goriva - pelete od drvnog otpada. Ovi kotlovi se mogu automatizirati i imaju visoku učinkovitost, no proizvodnja i logistika peleta je još uvijek na početnoj razini. Za samoproizvodnju najprikladniji su kotlovi na kruta goriva, pa ćemo ih razmotriti. Ali posebna pažnja Jedan od predstavnika kotlova na kruta goriva je dostojan - piroliza.

Prerano je da kotlovi na kruta goriva odu "na smetlište povijesti"

Kotlovi za grijanje na pirolizu na kruto gorivo

Klasično kruto gorivo bojler je spremnik određenog volumena izrađen od metala: čelika ili lijevanog željeza. U njemu gori kruto gorivo, oslobađajući se Termalna energija, prenosi se u rashladno sredstvo pomoću izmjenjivača topline. Istodobno, komora za izgaranje se stalno opskrbljuje vanjski zrak za održavanje izgaranja goriva. Ako pokrijete dovod zraka, proces izgaranja će se usporiti, a ako ga otvorite, ići će brže – tako se regulira snaga klasičnih kotlova na kruta goriva.

Postoje kotlovi prikladni samo za određenu vrstu goriva: drvo, ugljen, pelete, ali postoje modeli koji rade na bilo kojem gorivu. Kotlovi na kruto gorivo mogu biti prirodni ili prisilni. Učinkovitost dobro projektiranog i izvedenog klasičnog kotla na kruta goriva može doseći 71-79%. Prednosti takvih kotlova su:

Dostupnost i niska cijena za gorivo.
Mogućnost korištenja više vrsta goriva.
Sposobnost spaljivanja otpada od prerade drva i poljoprivredne prerade.
Potpuna autonomija rada, neovisnost o struji.

Međutim, klasični kotlovi na kruta goriva imaju i niz nedostataka koji se ne mogu zanemariti:

Na jednom opterećenju goriva, kotlovi rade ne više od 4-6 sati.
Potreba za skladištenjem velikih rezervi goriva zahtijeva dodatni prostor.
Utovar se uglavnom obavlja ručno.
Klasični kotlovi na kruta goriva zahtijevaju stalno čišćenje od produkata izgaranja.
Proces izgaranja ima inerciju i teško ga je kontrolirati.

U kategoriji kotlova na kruta goriva vrijedi istaknuti takozvane u zasebnoj skupini, čiji rad nastaje zbog odvojenog izgaranja goriva i proizvoda raspada koji izlaze iz njega - piroliznih plinova. Pogledajmo rad takvog kotla na primjeru.

Gorivo (najčešće ogrjevno drvo) se puni u komoru za rasplinjavanje kroz gornja vrata za punjenje. Prigušnica dimnjaka se potpuno otvori i drvo se zapali. Istodobno se uključuje ventilator koji dovodi zrak u komoru. Prirodno, drvo počinje gorjeti kao u običnom kotlu na kruta goriva.

Nakon što se drvo rasplamsa, zatvorite gornja vrata i blokirajte prigušnicu dimnjaka. Zrak nastavlja teći do goriva, ali ograničene količine, pa se drvo za ogrjev počinje topiti na temperaturama od 200 do 800 °C. U tim uvjetima dolazi do reakcije pirolize: razgradnje drva na čvrsti dio u obliku ugljena i lagani dio - plinove pirolize, koji se kroz mlaznicu dovode u komoru za izgaranje. Zagrijana smjesa također se dovodi tamo kroz kanal za dovod sekundarnog zraka. Na visokim temperaturama plinovi pirolize se zapale i oksidiraju dovedenim zrakom. Temperatura izgaranja im je oko 1100 °C.

Vrući plinovi prolaze kroz višestruke dimni kanali, koji se nalaze u rashladnom mediju sustava grijanja – vodi. Toplinska energija se prenosi. Visoka temperatura u komori za izgaranje podržava proces pirolize u komori za rasplinjavanje. Ako je potrebno dodati drva za ogrjev u komoru za rasplinjavanje, tada potpuno otvorite prigušnicu dimnjaka, pričekajte nekoliko minuta da se komora ventilira od piroliznih plinova i započne normalan proces izgaranja. Nakon toga otvorite vrata, dodajte drva za ogrjev, zatvorite vrata i zaklopku (prigušnicu) dimnjaka. Nastavlja se proces pirolize i naknadnog izgaranja plinova u donjoj komori.

Pažnja: Kod kotlova s prisilnim primarnim i sekundarnim zrakom vrata za punjenje mogu se otvoriti tek nakon otvaranja zaklopke dimnjaka i pauze. Inače, kada se otvore vrata, plinovi pirolize nakupljeni u komori za rasplinjavanje mogu se zapaliti. Kotlovi za pirolizu nemaju ovaj nedostatak, ne s ubrizgavanjem zraka, već s ispuhom dima, gdje se u komorama stvara vakuum.

Kotlovi za grijanje na pirolizu imaju sljedeće prednosti:

U kotlovima za pirolizu dolazi do potpunog izgaranja goriva, što omogućuje čišćenje posude za pepeo i visokotemperaturnih plinskih kanala mnogo rjeđe.

Izgaranje piroliznih plinova može se jednostavno kontrolirati, što omogućuje automatizirano upravljanje kotlom.
Proces izgaranja u plinificiranoj komori kontrolira se dovodom primarnog zraka. Izgaranje je sporo, što vam omogućuje da radite od 5-7 sati do nekoliko dana na jednoj hrpi drva (za gornje kotlove).
Velika neobrezana drva mogu se spaljivati u kotlovima za pirolizu.
Može se koristiti kao gorivo drvni otpad, komadići šperploče, iverice, vlaknatice, MDF-a.
Kotlovi za pirolizu ispuštaju 3 puta manje štetnih tvari u atmosferu.

Nedostaci piroliznih kotlova:

Za rad ventilatora ili odvodnika dima potrebna je električna energija, stoga treba paziti da kotao opremite snažnim neprekinutim napajanjem.
Kada je sadržaj vlage u gorivu veći od 20%, učinkovitost kotla naglo pada.
Kod malih opterećenja moguće su promjene u radu kotla što utječe na taloženje katrana u dimovodnim kanalima. Za konstantno opterećenje kotla može biti potreban akumulator topline za pohranu toplinske energije.

Kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije u dimnim kanalima kotla, potrebno je održavati temperaturu povrata od najmanje 60 °C. Kondenzacija dovodi do ubrzane niskotemperaturne korozije kotla.
Nemogućnost organizacije automatsko hranjenje gorivo.
Kotlovi za pirolizu su vrlo materijalno intenzivni, tako da koštaju 1,5-2 puta više od klasičnih kotlova na kruta goriva.

Budući da u kotlovima za pirolizu dolazi do visokotemperaturnog izgaranja (1100-1200 °C), donji dio komore za rasplinjavanje i cijelu komoru za izgaranje, uključujući i vrata, potrebno je posebno zaštititi oblogom - posebnom oblogom otpornom na toplinu. S obzirom na visoke temperature, obloga se izrađuje ili šamotnom opekom ili posebnom otpornom na toplinu mulit-korund betonski. Koje funkcije obavlja podstava:

Zaštita metalnih površina komora kotla od izlaganja visokim temperaturama, čime se sprječava izgaranje metala.
Za uspješnu reakciju oslobađanja plina i izgaranja piroliznih plinova potreban je određeni temperaturni režim. Kada plamen dođe u kontakt s ohlađenim metalom, može doći do velike količine kondenzacije, a obloga omogućuje održavanje konstantne temperature reakcije.

Cijene asortimana kotlova za grijanje

Kotlovi za grijanje

DIY kotao za grijanje

Prije početka proizvodnje kotla za pirolizu potrebno je točno odrediti njegove dimenzije, koje uvelike ovise o potrebna snaga. Nedovoljna snaga kotla neće vam omogućiti da nadoknadite sve gubitke topline, a višak snage će zahtijevati odlaganje viška u akumulator topline.

Obično se u izračunima pretpostavlja da je za grijanje 10 m 2 stambene površine potreban 1 kilovat snage kotla. Recimo da trebate zagrijati 250 m2 površine seoska kuća. Ispada da kotao mora imati snagu od najmanje 25 kW. Sljedeće slike prikazuju nacrt kotla i tablicu korespondencije veličine - moć bojler

Potreban alat i materijal za izradu kotla

Za izradu kotla za pirolizu trebat će vam sljedeći alat:

Električna bušilica sa setom svrdla za metal različitih promjera.
Kutna brusilica (brusilica) za točak promjera 230 mm.
Kutna brusilica za kotač od 125 mm.
Za izradu rupa velikog promjera poželjan je plinski rezač ili (idealno) plazma rezač. Ako ih nema, onda se uz određenu vještinu to može učiniti mlinom.

Standardni set alati za obradu metala: čekić, dlijeto, turpije, stezaljke i drugo.

Materijali za izradu kotla:

Za izradu komore za rasplinjavanje i komore za izgaranje bolje je koristiti čelični lim debljine 5 mm, a za vanjsku oblogu debljine 4 mm. Ukupno će vam trebati otprilike 7-10 m2 lima, ovisno o specifičnom modelu. U ekstremnim slučajevima možete proći s limom od 4 mm za cijeli kotao.
Cijev promjera 57 mm, debljina stijenke 3,5 mm za izmjenjivače topline - 8-10 m.
Cijev promjera 159 mm s debljinom stijenke 4,5 mm za svinju (vodoravni izlaz iz kotla) - 0,5 m.
Šamotna vatrostalna opeka SHA -8 – 15-25 kom.

Cijev promjera 32 mm s debljinom stijenke 4,5 mm - 2 m.
Profilna cijev 60*30*2 mm – 2 m.
Profilna cijev 80*40*2 mm – 2 m.
Čelična traka 30*4 mm – 2 m.
Elektrode – 5-6 pakiranja.
Rezni kotači 230 mm – 10 kom.
Rezni kotači 125 mm – 10 kom.
Brusne ploče 125 mm – 5 kom.
Centrifugalni ventilator.

Senzor temperature.

Gornji popis je vrlo približan i nije točna uputa za izvršenje. Sve se mora kupiti na temelju individualnih izračuna. Vjerojatno ćete morati nešto dodatno kupiti, a nešto će ostati viška.

Izrada kotla za pirolizu

Najbolje je napraviti optimalan plan rezanje čeličnog lima unaprijed u praznine, prema postojećim crtežima i rezanje na pravokutne praznine odmah po kupnji na skladištu metala. Ova usluga, naravno, košta, ali pruža prednosti u vremenu i kvaliteti. Mlinicom je gotovo nemoguće napraviti tako ravnomjeran rez kao kod sjeckanja. Standardne veličine vruće valjani čelični lim debljine 3-5 mm je 1,5 * 6 m.

Zabilježimo glavne faze proizvodnje kotla za pirolizu:

Nakon rezanja praznina, možete početi proizvoditi unutrašnjost kotla, odnosno zavarivanje komora: rasplinjavanje i izgaranje. Bolje je izvršiti instalaciju u dvije polovice.

Nakon što je okvir komora zavaren, mogu se zavariti stražnji zid i zračni kanali u komori za rasplinjavanje. Na fotografiji su izrađene od kanala, ali to je potpuno neobavezno, dovoljna je profilna cijev 60 * 30 * 2 mm, u kojoj su prethodno izbušene rupe promjera 10 mm. Obratite pažnju na izrez stražnji zid ispod kanala dimnjaka.

U komoru za izgaranje vodi se cijev za dovod sekundarnog zraka koja je profilnom cijevi 20*20 mm spojena na fasadu kotla.

Vrijeme je za pripremu izmjenjivača topline. Da biste to učinili, u pripremljenoj ploči, prema oznakama, rupe se spaljuju plinskim rezačem za plinske cijevi promjera 57 cm. U nedostatku rezača, možete spaliti velikom strujom pomoću elektrode, ali ova metoda je gora.

Cijevi izmjenjivača topline se režu i postavljaju na potporne ploče. Nakon provjere dimenzija, svi spojevi su opareni. Izmjenjivač topline je spreman.

Izmjenjivač topline je zavaren na svoje uobičajeno mjesto. U istoj fazi proizvodi se i instalira prigušni ventil za dimnjak.

Prednja stijenka komora kotla je zavarena, u njoj su prvo napravljene rupe za dovodne cijevi za primarni i sekundarni zrak.

Stražnji poklopac i brus zavareni su na mjestu prigušnog ventila i izlaza plinovoda.

Unutrašnjost kotla je montirana. Sada morate pažljivo očistiti zavare s brusnim diskom i provjeriti njihovu kvalitetu.
Kao vanjski omotač kotla koristi se čelični lim debljine 4 mm. Za pričvršćivanje na tijelo kotla zavareni su komadi kutnika br. 25.

Na unaprijed označenom i izrezanom listu obloge, na mjestu uglova izrađuju se rupe promjera 10-12 mm.

Sve rupe su oparene tako da je lim za oblaganje sigurno pričvršćen za bazu.

Sve strane kotla osim gornjeg poklopca obložene su na sličan način. Svi spojevi se dobro prokuhaju i očiste.

Sada je vrijeme da provjerite nepropusnost svih zavara. Da biste to učinili, svi otvori za ulaz, izlaz i odvod rashladne tekućine su začepljeni i kotao je napunjen vodom kroz gornji poklopac. Provjerite ima li curenja. Ako se pronađe curenje, područje se označava kredom za daljnje ispravljanje.

Za pregled dimnjaka izrađuje se tunel za gornji poklopac, izoliran od vodene košuljice kotla, a tek onda se zavari gornji dio kotla.

Zračne zaklopke se podešavaju pomoću navojnih šipki.

Svi otvori za zrak prekriveni su zajedničkim kućištem, iz kojeg je iz profilne cijevi uklonjen zajednički kanal za zrak.

Izrađuju se i vješaju vrata za komore kotla. Kao obloga vrata mogu se koristiti ploče od lijevanog željeza ili šamotne opeke. Pečat je izrađen keramičkom uzicom.

Obloga donjeg dijela plinifikacijske komore do zračnih kanala je od šamotne opeke. Da biste to učinili, cigla se pili pomoću brusilice s diskom za rezanje kamena. Donesite ciglu pravu veličinu ručno na brusnom kamenu.

Generirana snaga kotla za pirolizu ovisi o geometrijskim dimenzijama razmaka u donjem dijelu komore za rasplinjavanje. Stoga je pri izradi kamena za oblaganje potrebno voditi računa o dimenzijama navedenim u tablici kako bi kapacitet kotla odgovarao projektiranom.

Na profilna cijev Prirubnica je zavarena na glavni zračni kanal, a zatim je pričvršćen centrifugalni ventilator.

Za oblaganje komore za izgaranje koriste se šamotne opeke.

Za poboljšanje prijenosa topline kotla preporuča se u dimovodne kanale izmjenjivača topline postaviti tzv. vrtložnike (turbulatore) koji, prvo, usporavaju kretanje vrućih plinova i time poboljšavaju prijenos topline, a drugo, služe očistiti dimovodne cijevi od naslaga.

Za čišćenje, kovitlači su pričvršćeni na klackalicu, koja je spojena na polugu izvučenu prema van. Pokretanjem poluge možete brzo očistiti kanale.

Prije pokretanja kotla provjerite nepropusnost i stlačite ga tlakom od 4 bara. Da biste to učinili, svi otvori u kotlu su začepljeni, osim dovoda i povratka sustava grijanja. Kotao je do kraja napunjen vodom i na njega je spojen tlakomjer.

Tlakomjer dovodi tlak do 3 bara. Ako tlak odmah padne, to znači da negdje postoji curenje koje treba otkriti i ukloniti. Ako se tlak ne promijeni unutar pola sata, tada možemo pretpostaviti da je kotao zapečaćen i da se može integrirati u sustav grijanja.
Kako bi se osigurao nesmetan rad kotla, sigurnosna grupa kotla montirana je na dovodnu cijev do sustava grijanja kroz navojni priključak, koji uključuje ventil za slučaj opasnosti, automatski otvor za zrak i manometar. Kad god hitne situacije, ventil postavljen na 3 bara ispustit će višak tlaka.

Preporučljivo je kotao za pirolizu opremiti jedinicom za automatizaciju, koja će pomoću temperaturnih senzora pratiti način rada kotla i, ako je potrebno, zaustaviti ga i pokrenuti. Kako se provodi automatska kontrola u kotlovima, prikazano u videu.

Video: Automatizacija za kotao za pirolizu

Puštanje u rad kotla za pirolizu

Prije prvog pokretanja otla, potrebno ju je spojiti i napuniti vodom. Strogo je zabranjeno pokretanje praznog kotla - to će dovesti do pregrijavanja. Osim toga, svaki kotao mora imati termometar koji prati temperaturu rashladnog sredstva, koji je pričvršćen na posebno određeno mjesto. Svi dizajni kotlova moraju imati rupe za termometar, kao i temperaturne senzore.

Ventilator se preko sklopke spaja na napajanje te se provjerava njegov rad. Sve zračne zaklopke postavljene su u srednji položaj.
Na dno komore za rasplinjavanje stavlja se papir tako da gleda ispod mlaznice u komoru za izgaranje, a na njega se već stavlja drvo za ogrjev. Prvo punjenje drva za ogrjev ne smije biti veliko, dovoljno je nekoliko malih cjepanica. Vrata komore za rasplinjavanje čvrsto se zatvaraju.
Prigušni ventil dimnjaka komore za rasplinjavanje potpuno se otvara, ventilator se uključuje i papir se zapaljuje.
Kada gori drvo postane pouzdano, nakon nekoliko minuta zatvara se prigušni ventil dimnjaka. Ogrjevno drvo treba prijeći u način sporog gorenja (tinjanja), što je popraćeno oslobađanjem plinova pirolize. Kroz donja vrata komore za izgaranje kontrolira se paljenje baklje izgaranja piroliznih plinova. Ako se ne zapali, trebali biste pokušati smanjiti dovod zraka u komoru za rasplinjavanje i povećati ga u komoru za izgaranje.
Nakon što se plamen zapali, zaklopke reguliraju njegov intenzitet i boju. Bijelo-žuta boja plamena ukazuje ispravna postavka bojler

Vrata odjeljka za izgaranje se zatvore i bilježi se vrijeme potrebno da kotao dovede vodu do vrenja. Porast temperature prati se pomoću termometra. Čim voda dosegne 100 °C, ventilator se isključuje. Baklja u komori za izgaranje trebala bi se ugasiti. Tada bi se temperatura vode trebala smanjiti.
Kada se otvori prigušni ventil dimnjaka, plamen u komori za izgaranje također bi se trebao ugasiti.

Zaključak

Kotlovi za pirolizu dugo gorenje su složeni uređaji, stoga se njihova samostalna proizvodnja treba provoditi samo prema crtežima onih koji su se već dokazali u radu.
Samoproizvodnja zahtijeva strogo pridržavanje tehnologije uz provjeru svake faze.
Kotlovi za pirolizu su vrlo materijalno intenzivni, čak i njihova samostalna proizvodnja zahtijeva puno skupog metala. Isplatit će se tek kada budu u stalnoj uporabi nekoliko sezona.

Video: Izrada piroliznog kotla za grijanje kuće

Često se koriste za grijanje privatnih kuća. kotlovi za grijanje. Gotovo svatko može zavariti kotao za grijanje vlastitim rukama, budući da ovi uređaji imaju jednostavan dizajn. Za izradu strukture možete koristiti neprofesionalne alate i materijale koji su dostupni.

Mogu se napraviti neka poboljšanja u dizajnu kotla, koji će se koristiti za grijanje vlastite privatne kuće i kuhanje hrane. Takve promjene mogu poboljšati učinkovitost uređaja.

Dizajn kotla za grijanje

Ova oprema ima sličan dizajn kao obična peć. Razlike leže samo u načinu prijenosa topline. Kotao se sastoji od sljedećih elemenata:

Kapacitet za izgaranje krutog goriva.
Rešetke za dovod zraka u potrebnoj količini.
Spremnik vode ili cijevni grijaći registri.
Dimnjak. Dizajniran za stvaranje potrebna trakcija i uklanjanje produkata izgaranja.
Prigušivači. Koriste se za regulaciju propuha i začepljenje kanala nakon što se vatra u peći ugasi.

Sustav grijanja mora biti opremljen vodenim akumulatorom topline. To je spremnik koji se ugrađuje u gornji dio kotla i akumulira toplinsku energiju tijekom procesa izgaranja. Kada ovaj procesće se zaustaviti, tekućina će cirkulirati u sustavu i zagrijavati zrak.

Dodatno, možete instalirati spremnik od nehrđajućeg čelika, koji će sadržavati Vruća voda. Montira se iznad akumulatora topline. Ova stavka sistem grijanja nije obavezan.

Prvi korak je izraditi točan crtež kotla za grijanje. Kako bi se životni prostor racionalno koristio, preporuča se naručiti razvoj individualni projekt stručnjaci imaju sličan dizajn.

Pročitajte također:

Povratak na sadržaj

Alati i materijali potrebni za izradu kotla za grijanje

Za zavarivanje kotlova za grijanje vlastitim rukama morat ćete pripremiti sljedeće elemente:

Čelični lim minimalne debljine 5 mm.

Metalni kutak.

Rešetka od lijevanog željeza.

Vodovodne cijevi od čelika različitih promjera.

Vrata za kante.

Prigušni ventili.

Lim od nehrđajućeg čelika. Potreban za izradu akumulatora topline.

Prosijani pijesak.

Tijekom procesa proizvodnje kotla za grijanje bit će potrebni radovi zavarivanja. Treba pripremiti sljedeće alate:

Slika 1. Dijagram domaćeg kotla.

Uređaj za zavarivanje inverterskog tipa ili bilo koji drugi koji se može koristiti kod kuće.

bugarski.

Pinceta.

Kliješta.

Električna bušilica.

Skup potrebnih bušilica.

Rulet.

Razina.

Kvadrat.

Majstor mora imati vještine zavarivanja.

Povratak na sadržaj

Kako pravilno izraditi dijelove tijela kotla za grijanje

Osnova svakog kotla je ložište u kojem temperatura može doseći 900-1000°C. Da biste ga sastavili, trebat će vam materijali koji mogu izdržati takve temperature. Redoslijed radnji za proizvodnju kućišta bit će sljedeći:

Ako čelik otporan na toplinu nije dostupan, možete koristiti obični čelik. Međutim, u ovom slučaju, kako bi se osigurala trajnost konstrukcije, zidovi sklopa moraju biti dvostruki. Zidove je potrebno izrezati od čeličnog lima pomoću brusilice.

Iz čelična cijev morat će se rezati potrebna količina dijelove koji će se koristiti kao ukrućenja. Od metalnog kuta morate napraviti pojačanja za spojeve između svih elemenata peći.

U prednjem zidu treba napraviti pravokutnu rupu koja po veličini odgovara vratima svih bunkera. Da biste napravili pravokutnu rupu željene konfiguracije, morate nanijeti oznake na metal, a zatim izbušiti lim u kutovima pomoću električna bušilica. Pomoću kutne brusilice morate napraviti prorez u srednjem dijelu, a zatim ga premjestiti iz središnjeg dijela u vanjski dio. Na taj način će biti moguće spriječiti oštećenje ploče.

Visokokvalitetni kotao za grijanje trebao bi imati nekoliko spremnika za vodu. Spremnici trebaju biti izrađeni od nehrđajućeg čelika. Za zavarivanje listova morat ćete koristiti poseban uređaj.

Dizajn izmjenjivača topline je skup vodovodnih cijevi. Pomoću uređaj za zavarivanje trebaju biti povezani tako da tvore strujni krug s velikom vanjskom bazom.

U tom će slučaju biti osiguran najbrži i najcjelovitiji prijenos topline iz izgorjelog goriva u rashladnu tekućinu.

Povratak na sadržaj

Kako pravilno sastaviti kotao vlastitim rukama

Dizajn kotlova za grijanje karakterizira velika potrošnja metala. Takav će uređaj u konačnici imati veliku težinu. Stoga se preporuča izvršiti montažu na mjestu ugradnje opreme za grijanje.

Ispod kotla potrebno je napraviti podlogu od opeke otporne na toplinu.

Nakon toga, na njega ćete morati položiti dno kante za pepeo. Zidovi konstrukcije trebaju biti postavljeni okomito duž perimetra ovog elementa. Nakon toga, zidovi se spajaju zavarivanjem.

Dijagram domaćeg kotla prikazan je na sl. 1.

Unutar proizvedenog kućišta potrebno je postaviti rešetke na zavarene vodilice. Nakon toga se postavljaju izmjenjivači topline. S vani Rebra za ukrućenje, koja su izrađena od pravokutnog čeličnog profila, moraju biti zavarena na spremnik u okomitom položaju. U ovoj fazi preostaje samo montirati vanjske zidove i gornju ploču.

Između zidova bit će potrebno sipati pripremljeni prosijani pijesak, koji će obavljati dvostruku funkciju:

dodatno akumulirati toplinu;

zaštititi stijenke komore za izgaranje od mogućeg pregrijavanja i ubrzanog izgaranja.

Za zatrpavanje se preporuča koristiti isprani pijesak koji ne sadrži prašinu ili druge strane elemente. Pijesak će najprije trebati kalcinirati na vatri kako bi se uklonile sve organske tvari. Ako preskočite ovaj korak, može se pojaviti ne baš ugodan miris tijekom rada kotla za grijanje.

Morat ćete montirati pripremljene posude od nehrđajućeg čelika na gornju ploču, a zatim ih spojiti na odgovarajuće strujne krugove. Nakon toga ostaje samo postaviti vrata na njihova mjesta.

Središte sustava grijanja u privatnoj kući je kotao za grijanje. On je taj koji oslobađa energiju, koja se naknadno pretvara, ulazi u rashladnu tekućinu i zagrijava radijatore grijanja. U ovom članku ćemo vam reći kako napraviti kotao za grijanje vlastitim rukama, kako zavariti kotao za grijanje privatne kuće, a također dati crteže i upute za fotografije.

Vrste kotlova za grijanje

Prije nego što počnete izrađivati vlastiti kotao, morate odlučiti o njegovoj vrsti, koja ovisi o vrsti goriva koje se zagrijava rashladnom tekućinom. Po želji možete izgraditi kotao koji radi na bilo kojem gorivu. Pronaći potrebne informacije dostupni na internetskim resursima. Međutim, prije nego što napravite izbor, vrijedi imati ideju o prednostima i nedostacima najpoznatijih.

Kotlovi za grijanje na plin. Ovaj tip Ne biste ih trebali pokušavati sami napraviti jer imaju mnogo zahtjeva koje vjerojatno nećete moći zadovoljiti. Pa ništa manje važan razlog– ovo je velika vjerojatnost eksplozije tijekom rada. Zabranjena je ugradnja plinskog kotla podrum Kuće.
Da biste napravili električni kotao, ne trebate profesionalne vještine ili razne materijale. Ne može se ne primijetiti veliki nedostatak - visoke cijene električne energije. Ovo je idealna opcija za periodično grijanje seoske kuće, ali za stalnu upotrebu električni kotao je vrlo skup.
Kotao sa tekuće gorivo Prilično je prikladno za izradu sami, ali cijena goriva i značajke postavljanja mlaznica mogu uzrokovati znatne poteškoće tijekom rada.
Među svim navedenim opcijama, najoptimalniji je kotao koji radi na kruto gorivo, za koji se može uspješno koristiti ogrjevno drvo.

Svi znaju da ogrjevno drvo ima visoku stopu izgaranja, pa stoga nema vremena zagrijati sobu na potrebnu temperaturu pri početnoj učinkovitosti. Kako bi se optimizirao ovaj proces, vrijedi razmotriti dva načina za samostalnu izgradnju kotlova na kruta goriva.

Pirolizna verzija kotla

Ova vrsta kotla je prilagođena za loženje drva, njegov dodatni naziv je kotao na plinski generator. Bit njegovog rada je da se izgaranje drva za ogrjev i hlapljivih tvari koje izlaze iz njega odvijaju odvojeno. Zahvaljujući procesu pirolize, takvi kotlovi uspijevaju održati optimalni temperaturni režim rashladne tekućine u razdoblju od 6 do 12 sati, bez dodavanja drva za ogrjev.

Rad kotla za pirolizu ne može se provesti bez električna energija, koji osigurava rad ventilatora koji podržava proces izgaranja na prisilan način.

Dimenzije takvih struktura su 1,5 × 0,75 × 1,7 m. Volumen spremnika za vodu je 500 litara s napajanjem od 50 kW. Instalacijske dimenzije mogu varirati ovisno o individualnim potrebama.

U pravilu, da biste sami izradili konstrukciju, trebat će vam čelični lim debljine 4-6 mm, lim od lijevanog željeza 1 cm, čelična cijev debljine stijenke 4 mm, elektrode za zavarivanje i stroj za zavarivanje. Također se opskrbite centrifugalnim ventilatorom, rešetkom koja odgovara veličini komore za izgaranje, automatski uređaj za regulaciju temperaturni režim, azbestni lim i brtveni kabel.

Na kraju proizvodnog procesa, kotao za grijanje mora biti ožičen vlastitim rukama u skladu s tehnološkim zahtjevima.

Tip kotla na pelete

Ovakav način instalacije kotla je automatiziraniji i manje zahtjevan za održavanje tijekom rada. Peleti su granulirano drvo napravljeno od piljevine i strugotine. Budući da je ovaj materijal slobodno protočan, automatski se dovodi u komoru za izgaranje pomoću puža ili lijevka.

Možda ćete imati poteškoća u izradi takvog kotla zbog nedostatka određenog električna oprema: električni motor kako bi se osigurao rad zaklopke puža ili bunkera.

Rad kotla na pelete odvija se na način da nema potrebe za paljenjem ili dodavanjem goriva. Na to utječu dimenzije bunkera. Zahvaljujući principu rada kotlovske instalacije, moguće je kontrolirati količinu topline koju stvara količina peleta koja se dovodi u ložište.

Ove dvije vrste kotlova su optimalne za DIY proizvodnju. Koji ćete odabrati ovisi o vama. To je određeno mnogim čimbenicima, od kojih je glavni potreba za toplinom i dostupnost određene vrste goriva koje ćete koristiti.

U svakom slučaju, potrebno je strogo slijediti tehnologiju i pridržavati se sigurnosnih pravila.