Nakovanj tračnice. Mali kovački nakovanj i prilozi za njega vlastitim rukama Što se može koristiti kao nakovanj

Vrijeme čitanja ≈ 4 minute

Čak i bez imanja praktično iskustvo, možete napraviti nakovanj vlastitim rukama. Da biste to učinili, samo slijedite naše upute korak po korak.

Svatko može napraviti nakovanj od šine" Kućni majstor» korištenjem ručnih alata. Recimo odmah da je nemoguće usporediti vlastiti nakovanj s punopravnim analogom. No, za narezivanje malih izradaka, savijanje šipke pod određenim kutom ili ravnanje, kao i slične sitne poslove, odličan je.

Popis potrebnih alata i materijala

Nakovanj "uradi sam" izrađen je od sljedećih materijala i alata:

Komad tračnice. Točna duljina ovisi o vašim željama. Međutim, ne preporučuje se uzimanje komada manjeg od 30 centimetara;
Ravnalo i marker za označavanje metala (možete koristiti i potez);
Čekić, nivo i turpija za metal;
Svjetiljka ili svjetiljka;
Bugarski i brusilica.

Kako napraviti nakovanj vlastitim rukama koristeći sve ovo? Prema sljedećim uputama.

Važno! Otpisana tračnica za kran može stati bilo kome. Ali ako je moguće, koristite KR-140. Izrađen je od izdržljivijeg metala prema GOST 4121 i ima niz prednosti dizajna. Na primjer, širi vrat, koji će nakovnju osigurati veću stabilnost tijekom daljnjeg kovanja. Ali imajte na umu da KR-140 nema rupe, morat ćete ih napraviti sami.

Korak po korak upute za izradu nakovnja od tračnice

Pripremite mjesto rada. Stavite komad šine na stol, označite ga markerom i ravnalom na sljedeći način:

Izmjerite 40% ukupne duljine tračnice, nacrtajte liniju;
Izmjerite polovicu širine tračnice, napravite oznaku;
Spojite linije i oznaku na način da na mjestu tračnice dobijete trokut ili tzv.

Ako i dalje imate pitanja o ispravnom označavanju izratka, pogledajte fotografije i videozapise na našoj web stranici.

Pričvrstite budući kovački nakovanj u metalni škripac. Uključite mlin, izrežite rogove prema linijama označavanja.

Važno! Prilikom rada s električnim alatima budite izuzetno oprezni. metalni škripac moraju biti sigurno pričvršćeni za površinu stola. Radna površina ne smije biti labava. Za stražu vlastito zdravlje, nositi masku za zavarivanje, zaštitnu pregaču i rukavice.

Nakon što napravite duboke rezove brusilicom, uzmite čekić. Pomoći će vam da ubrzate proces: njime odbijte lijevi i desni rub metalnog trokuta. Budite spremni da rubovi budu neravni - u tome nema ništa loše, pozabavit ćemo se njima kasnije.

Izvadite šinu iz škripca, okrenite je na stranu tako da slomljeni trokut "gleda" u vas. Markerom označite linije koje vode od ruba šine do unutarnja rupa(vama najbliže). Udari ih čekićem.

Odmaknuvši se jedan centimetar od svakog neobrađenog "stražnjeg" kraja, nacrtajte linije markerom. Vaš zadatak je označiti "rep" nakovnja. Koristite brusilicu da napravite rezove na metalu, a zatim čekićem istucite metal u komade. "Rep" je funkcionalni dio instrumenta. Ali budući da mi stvaramo domaći, a ne profesionalni nakovanj, na vama je hoćete li to učiniti ili ne.

Obrada metalne površine nakovnja

Brusnim kotačem uklonite tragove hrđe s metalne platforme. Nakon obrade, metalna površina budućeg metalnog nakovnja trebala bi biti glatka i ravna.

Nakon korištenja električnog alata, upotrijebite metalnu ručnu turpiju. Površinu treba tretirati spojevima koji štite metal od hrđe. Možete ih kupiti u bilo kojoj specijaliziranoj trgovini.

Završite brušenje površine izratka. Ponovno izbrusite metal finim brusnim kotačem. Ponovite postupak brušenja onoliko puta koliko je potrebno da dobijete savršeno ravnu, vodoravnu površinu nakovnja.

Važno! Da biste pratili ravnomjernost površine obratka, koristite razinu. Imajte na umu da će, ako je površina nakovnja neravna, dijelovi koji budu obrađeni na njoj također biti neispravni.

Kako biste pomoću razine bili sigurni da je površina zaista savršeno glatka i ravna, pogledajte je sa strane "na svjetlo" pomoću lampe ili obične svjetiljke. Ako nema bljeskova svjetlosti i nema razmaka između razine i površine obratka, rad je uspješno završen.

U ovom članku želim govoriti o tome kako napraviti mali nakovanj od željezničke tračnice vlastitim rukama. Odlučio sam napraviti nakovanj vlastitim rukama jer je kupnja nakovnja nešto nerealno, pogotovo jer se kovački nakovnji obično prodaju za 12 tisuća rubalja. i više, također sam htio imati mali džep 😉 nakovanj za male poslove, ali na isti način možete napraviti veći nakovanj ako koristite komad duže šine.

Kako sam napravio vlastiti nakovanj

Manji komad od oko 70 mm odsječen je od komada tračnice. Rezanje šine se radilo velikom brusilicom, ali neki to uspijevaju i malom brusilicom:unsure:

Prvo sam flomasterom pokušao nacrtati liniju reza sa svih strana, što je ravnomjernije moguće, zatim sam šinu stegama povukao na stolicu i počelo je zabavno rezanje :wacko:, koje je trajalo oko pola sata, jer. Nisam imao takvo iskustvo i često sam se zaustavljao, ponovno stezao šinu radi prikladnijeg rezanja i gledao kako rezanje ide. Iskusni majstori odrežite tračnicu brusilicom za samo 15 minuta ili manje. Pokazalo se da postupak rezanja nije jako težak - prvo sam prerezao vrh šine - "potplat", zatim bazu, ali najteže je bilo odrezati sredinu - "nogu", jer. brusilica se počela zaglavljivati zbog činjenice da se rezovi s obje strane nisu savršeno podudarali. Na kraju se pokazalo da je zadnji centimetar reza bilo lakše napraviti malom brusilicom.

Kao rezultat toga, tračnica je odsječena, ne savršeno ravnomjerna, ali brusilica je pomogla s diskom za čišćenje - sve su površine izravnane, a hrđa je očišćena sa svih strana.

Prefinjenost nakovnja

Provjerite i ove članke

Moj je pomogao da se površine dovedu u dobro stanje, čija snaga se pokazala nedovoljno za takav zadatak, ali ako se ne oslanjate previše, onda se sasvim nosio s ovim zadatkom. Bio je samo jedan problem - tračnica se zagrijala tako da mi je pekla ruke kroz radne rukavice, a hladila se dugo - oko pola sata, ali imao sam dosta drugog posla pa sam ostavio tračnicu da se ohladi , a sam sam se prebacio na druge poslove - tako mi je bilo zanimljivije raditi.

Potplat nakovnja nisam doveo u savršeno ravno stanje, ostao je malo zaobljen, jer. trebalo bi dosta vremena da ga izbrusim do potpuno ravnog oblika, za sebe sam odlučio da mi malo zaobljenosti potplata ne bi škodilo.

Nakon što su sve površine izravnane i oštri kutovi malo izbrušeni, izbušio sam dvije rupe u podnožju šine za M8 vijke za pričvršćivanje nakovnja na radni stol (za veće nakovnje bolje je izbušiti četiri rupe za M10, na primjer).

Rezultati

Dobio sam mali, lijep i izdržljiv nakovanj, a od preostale šine ću napraviti još jedan - veći nakovanj.

Ispostavilo se da je duljina potplata samo 60 mm, oko 10 mm je izbrušeno da se izravnaju površine, ali htio sam nabaviti i mali nakovanj, tako da mi ovo savršeno odgovara.

Rezanje tračnice brusilicom prilika je da poboljšate svoju vještinu s brusilicom, ali za glatkiji rez bolje je rezati tračnicu posebnim strojem, tada ćete kasnije morati manje poravnati bočne površine.

Fotografija domaćeg nakovnja

A ovdje je fotografija nakovnja vlastitim rukama (nisu ispale baš dobro, kasnije ću je ponoviti):

» Iz majstorske klase koju je predstavio autor naučit ćete kako napraviti izvrstan nakovanj za svoju radionicu od komada tračnice od 30 cm. Barem je svaki obrtnik koji poštuje sebe jednostavno dužan imati mali nakovanj u svojoj radionici za obradu metala hladnim ili vrućim kovanjem. Jer danas postaje vrlo popularna tema kovačkog zanata i izrade svih vrsta kovanih predmeta, alata, koja je prilično cijenjena među ljubiteljima rukotvorina.

Naravno, nakovanj se može kupiti u trgovini hardverom, ali cijena vam se vjerojatno neće svidjeti)) Dakle, postoji sjajna mogućnost da ga sami napravite od malog komada tračnice, za što će vam trebati plinski rezač i brusilica. U početku se označava kontura, a zatim se konačni oblik nakovnja izrezuje rezačem, rezna mjesta se poliraju brusilicom. U donjem dijelu također možete napraviti rupe za naknadno pričvršćivanje baze na blok drva.

Dakle, pogledajmo pobliže cijeli proces.

materijala

željeznicom
blok od drveta
vijci za drvo
grobar
perilica

Alati

plamenik za rezanje
brusilica kutna brusilica
svrdlo
ključ
pila za gume
čekić

Proces stvaranja nakovnja od tračnice.

Nakovanj je pomoćni alat za kovanje koji je dizajniran za vruće i hladno kovanje metal plastičnom deformacijom. Nakovanj je glavni i glavni alat u kovačkom zanatu, ima veliku masu i nepomično je pričvršćen na podlogu u obliku drvenog bloka.

Prije svega, također je potrebno razmotriti prikazane crteže nakovnja.

Pa, potpuno smo shvatili svrhu, a sada idemo izravno na sam proces izrade nakovnja. Autor uzima prazninu dugu 30 cm. I uz pomoć plinskog rezača, izdaje potreban oblik.
Imajte na umu da postoji i rupa u sredini. Nos je brušen u obliku roga.
Uz pomoć brusilice, majstor brusi površinu i uklanja priljev metala i hrđe. Evo što se zapravo događa. Radna površina Ispalo je savršeno ravno i glatko, tako da možete vidjeti svoj odraz.
Nakovanj je spreman, sada ga treba postaviti u stacionarnom stanju na panj i pričvrstiti vijcima. Ravnina je pričvršćena na blok trupaca s 3 vijka sa svake strane. Također, ovaj nakovanj ima značajka dizajna, a to je prisutnost rezonatora koji prigušuje zvonjavu od udarca čekića o nakovanj, a također je napravljen od tračnica i pričvršćen na drveni blok u okomiti položaj.To je sve, nakovanj tračnice spreman je za kasniju upotrebu. Sada autor može kovati male metalne proizvode u svojoj garaži i jednostavno ispraviti metal na hladnom ili ispraviti nokte, općenito, vrlo potreban alat za majstora. Ako vam se svidio materijal, pozivamo vas da se pridružite našoj grupi

Nakovanj je pomoćni alat za kovanje, koji proizvodi hladnu i vruću obradu metala povezanu s plastičnom deformacijom.
Ne morate kupiti mali nakovanj, možete ga napraviti sami, uglavnom od starog komada željezničke šine.

Trebat će

Prema GOST-u, prednja strana nakovnja mora biti izrađena od čelika 45L ili 35L i mora biti otvrdnuta tako da tvrdoća bude unutar 45-50 HRC. Stoga će vam za proizvodnju ovog elementa nakovnja trebati traka od legiranog čelika debljine najmanje 20 mm.
Također će nam trebati neki alati i materijali za rad:

mlin s različitim diskovima;
brusilica;
kovati kovati;
Stroj za zavarivanje;
bušilica;
Pećnica za pečenje;
kovačka kliješta i kliješta;
čekić ili čekić;
marker i kvadrat;
ulje za kaljenje i posuda od lima.

Postupak izrade nakovnja

Označavamo nakovanj s rogom i repom izravno na komadu stare tračnice koja je prikladna po duljini i presjeku.

Pomoću brusilice i diska za rezanje izrezali smo vanjske konture našeg alata, teškim čekićem otkucali dodatne dijelove.

Dobivamo, kao prvu aproksimaciju, rog, rep i bazu budućeg nakovnja.
Nastavljamo izrezivati prijelazni dio između vrha i baze našeg alata, istovremeno točnije oblikujući rog i rep.

Uklanjamo hrđu sa svih dostupnih ravnina obratka pomoću brusnog kotača.

Oblikujte prednju prijelaznu brusilicu u polukružni oblik kako biste se prilagodili velikim i dugotrajnim dinamičkim udarima.

Rog izoštrimo u okrugli konus, prvo brusilicom, a zatim brusilicom. Na njemu brusimo i bazu nakovnja.

Označavamo traku od metala debljine najmanje 20 mm i po mogućnosti od legiranog čelika 45L ili 35L do veličine vrha nakovnja s komada tračnice.

Ubodnom pilom i brusilicom smo izrezali buduće lice nakovnja iz označenog obratka. Bušimo s jednog ruba u ploči okrugla rupa.
Sve strane izrezane trake izbrusimo na brusilici i izmjerimo joj dimenzije sa sjedištem.

Ispuniti limenka potrebnu količinu suncokretovog ulja.

Nepotrebni komad, odrezan s ploče, užarimo u kovačnici i uz njegovu pomoć zagrijemo ulje u posudi. Tek nakon toga, uz pomoć kovačkih kliješta, postavljamo krivotvoriti i užari ploču pripremljenu za lice nakovnja.

Čim poprimi grimiznu boju, brzo ga i potpuno stavite u posudu s uljem i držite dok ulje ne prestane ključati.

Usporedba tvrdoće nekaljene i kaljene ploče obradom turpija. Neočvrsnu ploču lako je obraditi, a turpija klizi po očvrsloj bez uklanjanja i jednog grama metala.
Napravite odmor: stavite ploču u pećnicu i držite je tamo na temperaturi od 200 stupnjeva Celzijusa 1 sat.

Ponovno obradimo ploču sa svih strana na brusilici i zavarimo je na vrh tračnice, držeći je stezaljkama s obje strane, prvo točkasto, a zatim kontinuiranim šavom.

Trosku iz šavova izlupamo čekićem, očistimo brusilicom, zavarimo sve ljuske i šupljine na licu i na kraju završimo sve ravnine na brusilici.

Kvaliteta mora biti toliko visoka da zavar između lica i baze nakovnja bude potpuno nevidljiv.
Pažljivo biramo kut između kraja lica i roga, prvo s reznim kotačem, a zatim s brusnim kotačem: trebao bi biti točno 90 stupnjeva. Nadalje, sve dijelove nakovnja podvrgavamo istom tretmanu.

Skinemo brusnu ploču s vretena brusilice i umjesto nje ugradimo ploču za poliranje (filc ili filc) i nastavimo kružnu obradu nakovnja do zrcalnog izgleda, isključujući prijelazno područje i bazu.

Stavimo nakovanj na lice, označimo središta četiriju rupa u uglovima na potplatu baze, jezgre i izvedemo ih na bušilica za pričvršćivanje nakovnja na stolicu, što je bolje odabrati drveni klin od tvrdog drveta odgovarajućeg presjeka i visine: hrast, jasen, javor, breza itd.

Domaće testiranje

Provjeravamo kvalitetu našeg domaći nakovanj. Stavimo ga na podlogu bazom prema dolje i čekićem počnemo lupkati po licu po cijeloj površini. Zvonki udarac trebao bi se čuti posvuda, a čekić bi trebao odskočiti gotovo u visini zamaha i zatim nastaviti odbijati dok potpuno ne izblijedi.

Poznato je da je glavni alat koji je potreban za uređenje kovačnice nakovanj. Može biti od koristi ne samo profesionalnim kovačima, već i običnim ljubiteljima kovača, ljudima koji vole stvarati. Nakovanj izgleda jednostavno i prilično primitivno, ali košta puno. Ne odlučuju se svi kovački entuzijasti na kupnju za povremenu upotrebu, pa u takvoj situaciji može pomoći nakovanj domaće izrade.

Koji su materijali potrebni?

Obrada se izrađuje od dizalice (po mogućnosti marke KR 120 ili KR 140) ili željezničke tračnice. Jeftin je, ali ima dovoljnu masivnost za izradu visokokvalitetnog i stabilnog alata.

Ako veličina proizvoda nije kritična, jer obrađuju se mali obradaci, tada se za nakovanj može koristiti metalni kanal (180x70 mm), ali mehanička čvrstoća konačnog proizvoda bit će znatno inferiornija od opcije sa tračnice.

Budući da nakovanj zahtijeva stabilnu bazu, ispod nje koriste:

okvir zavaren od metalnog ugla,
drveni panj (najpovoljniji i jeftina opcija),
kutija s pijeskom (omogućuje vam uklanjanje vibracija kada čekić udari radni komad).

Druga se opcija smatra uspješnijom ako je alat instaliran negdje u dvorištu.

Koraci proizvodnje

Prvo morate odabrati potrebnu duljinu od tračnice, njen potplat će postati glavni dio buduće baze za kovanje, ovo mjesto će preuzeti glavninu posla.

Izbor strane tračnice za površinu nakovnja ovisi o budućem radu. Ako vam ne treba previše široka površina, onda će uski vrh tračnice učiniti, ali u isto vrijeme sam nakovanj će se pokazati vrlo stabilnim i izdržljivim, jer. glava tračnice (široki donji dio) podvrgava se posebnom toplinska obrada u tvornici.

Neki majstori izrađuju još jedan detalj - rog, koji dobro daje nakovnju karakteristike izvedbe, ali zahtijeva puno vremena i truda za izradu. Da biste stvorili rog, potplat šine se naoštri s jedne strane uz pomoć brusilice (prikladna je brusilica od 125 mm i krug od 125x6 mm) i turpije. Kraj roga nije oštar, već blago tup.

Nakon oblikovanja nakovnja, površina se polira tanjirastom brusilicom (zrnatost 40). Ako odlijepite površinu prije brušenja regularni disk Bugari, dakle proces će ići mnogo brže i lakše.

Postavljanje nakovnja

Sljedeća faza stvaranja je ugradnja proizvoda na čvrstu podlogu. Za ugradnju ovog elementa potrebna vam je čvrsta drvena ploča ili panj koji je otporan na udarce i vibracije.

Kako bi se priložio gotov proizvod do panja, trebat će vam čelični kanal (što širi - to bolje). Rezultat je prilično jaka, stabilna konstrukcija. Kanal je pričvršćen vijcima promjera 12-14 mm, a duljine 150 mm. Vijci se uzimaju iz kundaka po dužini, jer prilikom kovanja udarci mogu dovesti do izvlačenja iz stroja.

Za proizvode mala veličina i težinu, moguće je zavariti bazu od metalnog ugla, primjer je prikazan na fotografiji.