Pretvarači za zavarivanje. Proučavamo zavarivački pretvarač Generatori i pretvarači za zavarivanje

Oprema za zavarivanje - Pretvornici za zavarivanje

Pretvarač za zavarivanje je kombinacija AC motora i DC generatora za zavarivanje. Električna energija mreže izmjenične struje pretvara se u mehaničku energiju elektromotora, okreće osovinu generatora i pretvara se u električnu energiju istosmjerne struje zavarivanja. Stoga je učinkovitost pretvarača niska: zbog prisutnosti rotirajućih dijelova, oni su manje pouzdani i jednostavni za korištenje u usporedbi s ispravljačima. Međutim, za građevinske i instalaterske radove primjena generatora ima prednost u odnosu na druge izvore zbog njihove manje osjetljivosti na promjene mrežnog napona.

Za napajanje električnog luka istosmjernom strujom proizvode se mobilni i stacionarni pretvornici za zavarivanje. Na sl. 11 prikazuje uređaj pretvarača za zavarivanje s jednom stanicom PSO-500, koji se masovno proizvodi u našoj industriji.

Jedna stanica pretvarač zavarivanja PSO-500 sastoji se od dva stroja: pogonskog motora 2 i istosmjernog generatora za zavarivanje GSO-500, koji se nalazi u zajedničkom kućištu 1. Armatura generatora 5 i rotor motora nalaze se na zajedničkoj osovini, čiji su ležajevi ugrađeni u poklopce kućišta pretvarača. Na osovini između elektromotora i generatora nalazi se ventilator 3, dizajniran za hlađenje jedinice tijekom rada. Armatura generatora izrađena je od tankih ploča elektrotehničkog čelika debljine do 1 mm i opremljena je uzdužnim utorima u koje su položeni izolirani zavoji namota armature. Krajevi namota armature zalemljeni su na odgovarajuće kolektorske ploče. Na polovima magneta, zavojnice 4 su montirane s namotima izolirane žice, koji su uključeni u strujni krug generator.

Generator radi na principu elektromagnetske indukcije. Kada kotva 5 rotira, njen namot prelazi preko silnica magnetskog polja magneta, uslijed čega se u namotima armature inducira izmjenična struja. struja, koji se uz pomoć kolektora 6 pretvara u konstantu; od četkica kolektora struje 7, s opterećenjem u krugu zavarivanja, struja teče od kolektora do stezaljki 9.

Balastna i upravljačka oprema pretvarača postavljena je na tijelo 1 u zajedničkoj kutiji 12.

Pretvarač se uključuje paketnom sklopkom 11. Glatka regulacija uzbudne struje i regulacija načina rada generatora za zavarivanje vrši se reostatom u nezavisnom uzbudnom krugu s ručnim kotačićem S. Pomoću kratkospojnika koji spaja dodatni terminal na jedan od pozitivnih terminala iz serijskog namota, možete postaviti struja zavarivanja za rad do 300 i do 500 A. Ne preporučuje se rad generatora na strujama koje prelaze gornje granice (300 i 500 A), budući da se stroj može pregrijati i doći će do poremećaja sklopnog sustava.

Vrijednost struje zavarivanja određuje se ampermetrom 10, čiji je šant spojen na krug armature generatora, montiran unutar kućišta pretvarača.

Namoti generatora GSO-500 izrađeni su od bakra ili aluminija. Aluminijske gume su ojačane bakrenim pločama. Za zaštitu od radio smetnji koje se javljaju tijekom rada generatora koristi se kapacitivni filtar od dva kondenzatora.

Prije puštanja pretvarača u rad potrebno je provjeriti uzemljenje kućišta; stanje četkica komutatora; pouzdanost kontakata u unutarnjem i vanjskom krugu; okrenite kotačić reostata u smjeru suprotnom od kazaljke na satu dok se ne zaustavi; provjerite dodiruju li se krajevi žica za zavarivanje; postavite kratkospojnik na stezaljku prema potrebnoj struji zavarivanja (300 ili 500 A).

Pretvarač se pokreće uključivanjem motora u mrežu (paketna sklopka 11). Nakon spajanja na mrežu potrebno je provjeriti smjer vrtnje generatora (gledano sa strane kolektora, rotor se mora vrtjeti u smjeru suprotnom od kazaljke na satu) i po potrebi zamijeniti žice na mjestu njihovog spajanja na mrežu.

Sigurnosna pravila za rad zavarivačkih pretvarača

Prilikom rada s pretvaračima za zavarivanje zapamtite:

napon na stezaljkama motora od 380/220 V je opasan. Stoga „ni jedno ni drugo ne treba zatvoriti. Svi priključci sa strane visoki napon(380/220 V) treba izvoditi samo električar koji ima pravo na izvođenje električnih radova;
kućište pretvarača mora biti pouzdano uzemljeno;
napon na stezaljkama generatora, jednak opterećenju od 40 V, može narasti do 85 V kada je generator GSO-500 u praznom hodu ili dok radi na metalne konstrukcije naponi iznad 12 V smatraju se opasnima po život.

U svim nepovoljnim uvjetima (vlažna prostorija, vodljivi pod i sl.) potrebno je koristiti gumene podloge, kao i gumene cipele i rukavice.

Opasnost od ozljeda očiju, ruku i lica zrakama električnog luka, prskanjem rastaljenog metala i mjere zaštite od njih iste su kao i kod rada s transformatorima za zavarivanje.

Izvor: Fominykh V.P. Električno zavarivanje

www.autowelding.ru

Zavarivački pretvarač: uređaj i značajke

U mnogim slučajevima, kako bi zavarivački radovi koriste se instalacije, čije su glavne komponente silazni transformator, ali postoje i druge vrste opreme za zavarivanje. Uglavnom samo profesionalci znaju što je pretvarač za zavarivanje, ali postoje mnogi procesi u kojima je njihova upotreba jedina moguća opcija.

Strukturni uređaj

Pretvarač za zavarivanje je električni stroj, koji se sastoji od pogonskog motora i generatora, koji osigurava stvaranje struje potrebne za obavljanje posla. Zbog činjenice da uređaj generatora za zavarivanje uključuje rotirajuće dijelove, njegova učinkovitost i pouzdanost su nešto niži od onih tradicionalnih ispravljača i transformatora.

Ali prednost pretvarača je u tome što stvara struju zavarivanja koja je praktički neovisna o fluktuacijama napona napajanja. Stoga je njegova uporaba svrsishodna za obavljanje zavarivačkih radova, na koje se postavljaju visoki zahtjevi kvalitete.

Sve radne jedinice zavarivačkog pretvarača, uključujući prigušnice, montirane su u jedno kućište. Istodobno, postoje mobilni pretvarači i jedinice za zavarivanje, kao i fiksni stupovi. Prvi se uglavnom koriste u izvođenju instalacijskih i građevinskih radova, drugi u tvornici.

Instalacije ove vrste mogu generirati značajnu struju zavarivanja (do 500 A ili više), ali vrijedi zapamtiti da rad u načinima koji premašuju standard za ovaj parametar nije dopušten. Rad u kritičnim načinima rada može dovesti do kvara instalacije.

Pretvarač PSO 500

Načelo rada zavarivačkog pretvarača omogućuje stvaranje izravne i izmjenične struje zavarivanja. Vrlo često u proizvodnji možete vidjeti pretvarač PSO 500, koji se odlikuje visokom pouzdanošću i performansama.

Njegove značajke uključuju sljedeće točke:

Glavni dio instalacije je generator za zavarivanje GSO 500 koji proizvodi istosmjernu struju.
Rotor motora i armatura generatora nalaze se na istoj osovini, a između njih je impeler ventilatora koji osigurava učinkovito hlađenje jedinice.
Pretvarač može raditi u dva načina - do 300 A i 500 A.
Glatko podešavanje struja zavarivanja provodi se pomoću reostata uključenog u krug pobudnog namota.
Vrećica, koja uključuje jedinicu u rad, i regulacijski reostat nalaze se u jednom bloku, koji je montiran na tijelo jedinice.

Pretvarač za zavarivanje PSO 500 postavljen je na bazu kotača, što mu omogućuje dobru mobilnost. Zahvaljujući tome, jedinica može raditi u uvjetima gradilišta ili montaže.

Pri radu s pretvaračima za zavarivanje moraju se poštivati sljedeća pravila siguran rad električna oprema:

Tijelo jedinice mora biti uzemljeno bez greške, sve radove na spajanju jedinice na električnu mrežu mora izvesti kvalificirani električar.
S obzirom da pretvarač mora biti spojen na mrežu 220/380 V, priključna kutija motora mora biti dobro izolirana i pokrivena.

Unatoč činjenici da pretvarač zavarivanja troši više energije za obavljanje posla (zbog prisutnosti mehaničkih veza i niske učinkovitosti), osigurava stabilnu struju zavarivanja, neovisno o kolebanjima napona, što poboljšava kvalitetu zavara.

steelguide.com

Uređaj za pretvornik za zavarivanje

Zavarivački pretvarači s jednom stanicom sastoje se od pogona asinkroni motor trofazne struje i generatora za zavarivanje smještenog u zajedničkom kućištu.

Riža. 5.1. Pretvarač za zavarivanje PSO-500: 1 - generator; 2- zgrada 3 - sidro; 4 - kolektor; 5 - kolektor struje; b - zamašnjak; 7 - kutija; 8 - stezaljke; 9 - ampermetar; 10 - ventilator; 11 - elektromotor

Pretvarači su dizajnirani za rad u zatvorenim i otvorenim prostorima, gdje su instalirani u posebnim strojarnicama ili, u ekstremnim slučajevima, pod nadstrešnicama radi zaštite od padalina. Pretvarač PSO-500 (slika 5.1) sastoji se od kućišta unutar kojeg su učvršćeni elektromagnetski polovi generatora. Armatura generatora nalazi se na zajedničkoj osovini s asinkronim elektromotorom.

Između generatora i elektromotora na osovini je montiran ventilator koji hladi pretvarač. Elektromagnetski polovi i armatura generatora sastoje se od niza električnih ploča od tankog čelika. Zavojnice s namotima nalaze se na magnetima polova. Armatura ima uzdužne utore gdje je položen izolirani namot čiji su krajevi zalemljeni na kolektorske ploče. Ugljične četkice kolektora struje čvrsto prianjaju uz komutator. Sve prigušnice i ampermetar nalaze se u kutiji. Zamašnjak služi za regulaciju struje s reostatom uključenim u krug uzbudnog namota. Trenutno je pretvarač PSO-500 zamijenjen neznatno poboljšanim pretvaračem PD-502 sličnog uređaja.

www.metalcutting.ru

Uređaj i opseg zavarivačkog pretvarača

specifična sorta Stroj za zavarivanje, koji se uglavnom koristi u industriji, kao iu nekim vrstama građevinskih i instalacijskih radova - ovo je pretvarač zavarivanja. Zove se tako jer se transformira naizmjenična struja od kućanske ili industrijske mreže do istosmjerne struje, optimalno prilagođen za većinu vrsta zavarivanja.

Princip rada

Unatoč suštini krajnjeg rezultata - istosmjernoj struji - pretvarač radi na potpuno drugačijem principu od ispravljača ili pretvarača. Njegov dizajn pretpostavlja prošireni lanac prolaza energije. Prvo, izmjenična struja prelazi u mehaničku energiju, a ona se opet pretvara u električnu, ali konstantne prirode.

Strukturno, pretvarač se sastoji od elektromotora, obično asinkronog, i istosmjernog generatora, kombiniranih u jednom kućištu. Budući da generator na principu elektromagnetske indukcije proizvodi i izmjeničnu struju, u krugu postoji kolektor koji je pretvara u istosmjernu.

Primjer opreme

Kao primjer možemo uzeti u obzir pretvarač za zavarivanje PSO-500, široko poznat u stručnim krugovima. Sastoji se od tijela u obliku cigare, na kojem je blok sa upravljačka oprema, upravljački elementi (paketni prekidač i reostatski regulator) i kontakti za spajanje elektroda, a iznutra montirani na jednu rotirajuću osovinu asinkroni motor i generator odvojen ventilatorom za hlađenje.

Ne postoji izravna električna veza između generatora i motora. Motor, pokrenut iz mreže, počinje velikom brzinom okretati osovinu s kojom je spojen njegov rotor. Na ovu osovinu je također postavljena armatura generatora. Kao rezultat rotacije armature, u njegovim namotima inducira se izmjenična struja, koja se pomoću kolektora pretvara u istosmjernu i dovodi do stezaljki za zavarivanje.

PSO-500 odnosi se na pretvarače za zavarivanje s jednom stanicom mobilni tip. Montira se na kolica s tri kotača. Vrijednost struje zavarivanja koju izdaje PSO-500 može doseći 300 ili 500 A - ovisno o skakaču koji povezuje jedan od terminala sa serijskim namotom generatora.

Izlazna struja se podešava ručno pomoću nonijusa spojenog na reostat (uređaj za promjenu otpora). Struja se kontrolira pomoću ugrađenog ampermetra.

Brojčani indeks u oznaci - 350, 500, 800, 1000 - označava maksimalnu istosmjernu struju s kojom je ovaj pretvarač dizajniran za rad. Neki modeli uz pomoć nonijusa mogu se konfigurirati za proizvodnju struje zavarivanja veće od nazivne struje, ali rad u ovom načinu rada prepun je pregrijavanja i brzog kvara stroja.

Prednosti

Kao i svaka druga oprema, pretvarači za zavarivanje (koji su se povijesno pojavili mnogo ranije od pretvarača) imaju određene prednosti, ali istovremeno nose niz određenih nedostataka. Njihove prednosti uključuju:

visoka struja zavarivanja - za neke modele, posebno PSO-500 i PSG-500, doseže 500 A, postoje i snažniji uređaji;
nepretencioznost u radu;
neosjetljivost na padove ulaznog napona;
relativno visoka pouzdanost uz kvalificiranu uslugu;
dobro održavanje, servisabilnost.

Struja koju ovi uređaji mogu isporučiti može zavariti vrlo debele šavove, reda veličine 10-30 mm. Ovo je još jedna važna prednost zbog koje se koriste pretvarači za zavarivanje.

Mane

Međutim značajke dizajna odrediti glavne nedostatke zavarivačkih pretvarača, zbog kojih su ih, barem u domaćoj sferi (zavarivanje u malim poduzećima, u zemlji, u garaži), zamijenili pretvarači. Prije svega to je:

velike dimenzije i težina (može doseći pola tone ili više);
niska učinkovitost;
povećana električna opasnost;
buka rada;
potreba za uslugom.

Načelo njihovog rada je prijelaz električna energija u mehanički i obrnuto - podrazumijeva velike troškove energije za rotaciju osovine. To je zbog vrlo velike potrošnje energije, što uređaj čini neisplativim za "kućnu" upotrebu. Osim toga, prisutnost rotirajućih dijelova velike brzine smanjuje stupanj pouzdanosti stroja. Usko grlo Pretvarač za kuhanje, kao i sam elektromotor, su kuglični ležajevi na kojima je pričvršćena osovina. Potrebne su povremene provjere i izmjene ulja 1-2 puta godišnje. Također je potrebno pratiti stanje četkica kolektora i kolektora struje.

Pod povišenim električna opasnost To se odnosi na činjenicu da prije početka zavarivanja pretvarač mora biti uzemljen, prema pravilima, mora ga spojiti na mrežu samo električar.

Klasifikacija

Pretvarači za zavarivanje klasificiraju se prema različitim parametrima. Uključujući broj stanica za zavarivanje (jedne i više stanica) i prema vrsti pogona (iz elektromotora ili, na primjer, iz motora s unutarnjim izgaranjem). Po oblikovati mogu biti stacionarni i mobilni, u jednostrukom ili dvostrukom kućištu.

Pretvarači se razlikuju i po obliku izlazne karakteristike. Za mnoge vrste poslova ova klasifikacija je ključna. Prema obliku izlazne karakteristike, pretvarači za zavarivanje dijele se na uređaje koji daju padajuću ili tvrdu karakteristiku (potonji također mogu proizvesti blago padajuću). Postoje i univerzalni pretvarači, ovisno o instaliranom prekidaču, koji mogu raditi u oba načina.

Činjenica je da specifičnost zavarivanja u zaštitnim plinovima, automatskog ili poluautomatskog, zahtijeva izuzetno krutu izlaznu karakteristiku. Takvi pretvarači uključuju, na primjer, sustav PSG-500. Pretvarači za zavarivanje asortiman modela PSO imaju padajuću karakteristiku, PSU su generalisti sposobni prebaciti se na željeni način rada.

PSO i druge vrste pretvarača s padajućom karakteristikom koriste se u industriji, u automatskim i ručno zavarivanje opremljeni automatskim regulatorima napona.

Sa stajališta primijenjene fizike, pretvarači se također dijele ovisno o tehnologiji implementiranoj u generatoru. Generator može biti s razdvojenim polovima, s odvojenim namotima za magnetiziranje i razmagnetiziranje, s namotom za razmagnetiziranje i neovisnom uzbudom. Ali u praksi, značajna razlika u značajnom Tehničke specifikacije između svih ovih tipova nije.

Pitanje 1. Uređaj i svrha zavarivačkog pretvarača.
Pretvarač za zavarivanje (slika 43) je stroj koji pretvara izmjeničnu struju u istosmjernu struju zavarivanja.
Sastoji se od istosmjernog generatora za zavarivanje i pogonskog trofaznog asinkronog elektromotora 8, smještenih na istoj osovini i montiranih u zajedničko kućište. Generator za zavarivanje sastoji se od kućišta 11 na kojem su pričvršćeni magnetski polovi 10 i armature 12 koja se vrti.

Riža. 43. Pretvarač za zavarivanje

Tijelo sidra sastavljeno je od pojedinačnih lakiranih ploča od elektročelika. Zavoji za namatanje položeni su u njegove uzdužne utore. Uz sidro je kolektor, koji se sastoji od veliki broj bakrene ploče 1 međusobno izolirane, na koje su zalemljeni počeci i krajevi svake skupine armaturnih zavoja.
Magnetsko polje unutar generatora stvaraju magnetski polovi pobudnih namota, koji se napajaju istosmjernom strujom iz četkica 2 samog generatora. Rasklopni uređaj 4 sadrži šaržnu sklopku, reostat za podešavanje 3, voltmetar 6, visokonaponske i niskonaponske priključne ploče 5 i drugu opremu. Kada se elektromotor uključi, armatura se počinje okretati u magnetskom polju i naizmjenična struja nastaje u svojim zavojima, koja se pomoću kolektora pretvara u istosmjernu struju.
Ugljične četkice 2 pritisnute su na kolektor, uz pomoć kojih se istosmjerna struja uklanja iz kolektora i dovodi na priključke 5 ("+" i "-"). Žice za zavarivanje pričvršćene su na iste stezaljke, koje dovode struju zavarivanja do elektrode i obratka. Za hlađenje pretvarača tijekom rada, na osovini se nalazi ventilator 7.
Donji postroj pretvarača sastoji se od prednjeg okretnog kotača sa šipkom 9 i dva stražnja kotača koji se nalaze na istoj osovini. To vam omogućuje da ga premjestite na kratku udaljenost. Za podizanje i pomicanje odašiljača predviđena su dva očna vijka.
Struja zavarivanja se podešava pomoću ručnog kotača 3 reostata: kada se okreće u smjeru kazaljke na satu, struja zavarivanja se povećava i obrnuto.

Pitanje 2. Obloge (vrste, namjena, tehnologija, materijali).
Navarivanje dijelova i restauracija istrošeni dijelovi navarivanje je učinkovit i ekonomičan način produljenja životnog vijeka dijelova i strojeva.
Navarivanje se izvodi zavarivanjem, uglavnom elektrolučnim zavarivanjem, za nanošenje potrebnog sloja metala na površinu dijela kako bi se povećala njegova otpornost na abraziju, visoke temperature, abrazivno trošenje, koroziju i druge vrste razaranja.
Navarivanje se koristi za vraćanje dimenzija istrošenih dijelova i stvaranje sloja metala i površine dijela, koji se po svojim svojstvima razlikuje od osnovnog metala dijela u povećanoj otpornosti na habanje, antikorozivnosti, otpornosti na toplinu i drugim svojstvima.
Najčešće su ručno navarivanje obloženim elektrodama, navarivanje nepotrošnim ugljenim ili volframovim elektrodama u zaštitnom plinu, navarivanje u ugljičnom dioksidu, pod slojem topitelja, vibronavarivanje.
Prema stupnju mehanizacije procesa navarivanje se razlikuje:
ručne obložene elektrode;
poluautomatski;
automatski.
Materijali za oblaganje. Legure koje se koriste za lučno navarivanje mogu se podijeliti na:
cast (sormait);
praškast ili zrnast (vocar, vischrome-9);
taljeni i sinterovani karbidi (karbidi volframa i titana).
Za ručno i mehanizirano navarivanje proizvode veliki broj razni materijali za oblaganje (žice, trake, elektrode, topitelji itd.) različitog kemijskog sastava i svojstava. Pri izboru zavara uzimaju se u obzir kemijski sastav metala zavarenog dijela, radni uvjeti, priroda i vrsta opterećenja, trošenje i potrebna otpornost na habanje.
Posebna pažnja kod navarivanja pod podvodnim lukom, obraćaju pozornost na svojstva topitelja: doprinose li stvaranju taloženog metala, stabilnosti luka, kakvu sklonost stvaraju pore u taloženom metalu, koje elemente legure sadrže.
Navarivanje se izvodi obloženim, žičanim i trakastim elektrodama. U tom slučaju trakaste i žičane elektrode mogu biti čvrste ili u obliku punjene trake ili punjene žice.
Elektroda s punjenom jezgrom je žičana šipka s jezgrom i debelim osnovnim premazom. Na svojstva i sastav taloženog metala utječu promjene u sastavu punila praha.
Praškaste elektrode su produktivnije od štapnih elektroda.
Kod navarivanja elektrodom s topljenom jezgrom stvara se zaštita legirajućih elemenata zbog bržeg taljenja punila u usporedbi s brzinom taljenja ovojnice elektrode.
Preporuča se navarivanje visokolegiranih čelika pod niskolegiranim fluksima FTSL-2 i AN-20, pod fluksima bez kisika BKF-1, VKF-2, pod fluksima 48-OF-7 i AN-70.
Tehnologija i metode navarivanja. Bit procesa navarivanja je korištenje topline za topljenje dodatnog materijala i njegovo povezivanje s osnovnim metalom dijela.
Koristeći mogućnosti lučnog navarivanja, moguće je dobiti taloženi sloj bilo koje debljine, bilo koje kemijski sastav s raznim svojstvima.
Oblaganje se može izvesti na:
ravan;
cilindričan;
stožast;
sferni i drugi površinski oblici u jednom ili više slojeva.
Debljina površinskog sloja može varirati u širokom rasponu - od frakcija milimetra do centimetara. Prilikom naranjanja površinski slojevi s navedenim svojstvima, u pravilu se kemijski sastav nataloženog metala bitno razlikuje od kemijskog sastava osnovnog metala.
Zbog toga se prilikom navarivanja mora zadovoljiti niz tehnoloških zahtjeva.
1. Prije svega, takav zahtjev je minimalno razrjeđivanje nanesenog sloja s osnovnim metalom otopljenim tijekom nanošenja kuglica. Stoga je u procesu navarivanja potrebno dobiti nataloženi sloj s minimalnim prodiranjem osnovnog metala, jer se u protivnom povećava udio osnovnog metala u formiranju nataloženog sloja. To dovodi do nepotrebnog razrjeđivanja nataloženog metala s otopljenim osnovnim metalom.
2. Prilikom navarivanja potrebno je osigurati minimalnu zonu toplinskog utjecaja i minimalna naprezanja i deformacije.
Ovaj se zahtjev osigurava smanjenjem dubine prodiranja, reguliranjem parametara načina rada, unosa topline, povećanjem izbočine elektrode, korištenjem široke elektrodne trake i dr. tehnološke metode.
Tehnologija navarivanja razne površine nudi niz tehnika za nanošenje nanesenog sloja:
valjci za navoj koji se međusobno preklapaju za 0,3-0,4 širine;
široki valjci dobiveni vibracijama elektrode poprečno na smjer osi valjka, elektrodne trake i dr.
Položaj kuglica, uzimajući u obzir njihovo međusobno preklapanje, karakterizira korak nanošenja (slika 44).

Riža. 44. Shema površinskih slojeva:
B, h n, h pr - širina valjka, visina površine, dubina prodiranja; S n - korak navarivanja

Navarivanje zakrivljenih površina tijela rotacije izvodi se na tri načina (slika 45):
navarivanje kuglica duž generatrise tijela rotacije;
u krugovima;
po spiralnoj liniji.

Riža. 45. Navarivanje rotacijskih tijela:
a - duž generatrixa; b - oko oboda; u - duž spiralne linije

Navarivanje duž generatrise izvode se posebnim valjcima na isti način kao kod navarivanja ravnih površina.
Oblaganje po obodu također se izvodi zasebnim valjcima dok se početni i završni dio potpuno ne zatvore uz njihov pomak za određeni korak duž generatrise.
Na navarivanje vijaka dio se kontinuirano rotira, dok se izvor topline giba duž tijela brzinom pri kojoj jedan okret dijela odgovara pomaku izvora topline jednakom koraku navarivanja.
Pri navarivanju tijela rotacije potrebno je uzeti u obzir mogućnost otjecanja rastaljenog metala u smjeru rotacije dijela. U tom se slučaju izvor topline pomiče u smjeru suprotnom od smjera vrtnje (slika 46).

Riža. 46. Pomak elektrode tijekom navarivanja tijela rotacije:
a - nagnuta elektroda; b - s okomitom elektrodom

Predgrijavanje zavarenog dijela na temperaturu od 200-250°C smanjuje sklonost metala zavara stvaranju pukotina.
Svi nedostaci u nataloženom metalu mogu se dalje podijeliti na vanjski i unutarnji.
Potonji uključuju nedostatak penetracije (nefuziju nataloženog metala s osnovnim metalom), poroznost, pukotine i uključke troske. Vanjski nedostaci, koji uključuju ljuske i pukotine, otkrivaju se vizualno.
Karakteriziraju se načini navarivanja sljedeće parametre:
pri ručnom navarivanju s obloženom elektrodom, tehnologija označava marku elektrode, njezin promjer, vrstu struje, struju zavarivanja;
u automatskom navarivanju - vrsta materijala elektrode (žica, traka: puni presjek, prah), struja, napon luka, duljina luka, brzina navarivanja;
pri navarivanju u zaštitnom plinu dodatno je naznačen zaštitni plin;
za navarivanje pod potopljenim lukom - marka fluksa.
Prilikom odabira metode navarivanja najprije procijeniti mogućnost njezine primjene u konkretnom slučaju, zatim utvrditi mogućnost pružanja tehnički zahtjevi nametnuti deponiranoj građi, te na kraju ocijeniti ekonomsku učinkovitost ležišta. Pri ocjeni ekonomske učinkovitosti metode navarivanja, ukupni trošak ručnog navarivanja lukom uzima se kao 100% navarivanje pod slojem fluksa - 74%, a vibro-lučno navarivanje - 82%.

3. Zadatak. Po simbol na deblima plamenika G1, G2, GZ, G4, karakterizirajte ih dešifriranjem ove oznake.
G1 - plamenik bez mikronapona injektora; G2 - plamenik za ubrizgavanje mala snaga; GZ - plamenik za ubrizgavanje srednje snage; G4 - plamenik za ubrizgavanje velike snage.

Zavarivački električni pretvarač kombinacija je istosmjernog generatora i električni motor istosmjerna struja. Tijekom rada dolazi do transformacije mrežne električne energije izmjenične struje u mehaničku energiju elektromotora. Kao rezultat rotacije osovine generatora, ona se pretvara u istosmjernu električnu energiju koja se koristi za zavarivanje. Pretvarač ima relativno nisku učinkovitost, a zbog prisutnosti rotirajućih elemenata u usporedbi s ispravljačem smatra se manje pouzdanim. Ali za građevinske i instalacijske radove korištenje generatora ima svoje prednosti. Na primjer, u usporedbi s drugim izvorima, oni su manje osjetljivi na fluktuacije mrežnog napona.

Zavarivački električni pretvarač: električni pogonski motor, generator koji stvara struju zavarivanja. Zbog činjenice da dizajn uključuje rotirajuće elemente, pouzdanost i učinkovitost uređaja je niža od standardnih transformatora, ispravljača.

Ali u isto vrijeme, pretvarači imaju svoju prednost - proizvode struju zavarivanja koja je praktički neovisna o padovima mrežnog napona. Najbolje ih je koristiti u slučaju povećanih zahtjeva za kvalitetom rada zavarivanja.

Radne jedinice pretvarača opreme za zavarivanje, uključujući balaste, nalaze se u jednom kućištu. Razlikovati mobilne jedinice i pretvarače (za građevinske i instalacijske radove), stacionarne stupove (koriste se u proizvodnji). Imaju nešto drugačije karakteristike.

Princip rada

Načelo rada mehanizma PSO-500 omogućuje stvaranje istosmjerne, izmjenične struje. Vrlo često se pretvarači marke PSO-500 koriste u proizvodnim pogonima, budući da ih karakterizira visoka tehnička izvedba, pouzdanost.

Značajke instalacije

Uređaj se temelji na generatoru marke GSO-500, čija je svrha stvaranje istosmjerne električne struje.
Dva načina rada: do 300 A i 500 A.
Rotor elektromotora, armatura generatora opremljeni su na istoj osovini. Između njih postavljen je impeler ventilatora koji osigurava učinkovito hlađenje mehanizma.
Vrećica, koja obavlja funkciju pokretanja uređaja, i reostat, koji regulira tijek rada, smješteni su u jednu jedinicu, pričvršćenu na tijelo jedinice.
Za regulaciju struje zavarivanja koristi se reostat koji je spojen na krug pobudnog namota.

Pretvarač za zavarivanje PSO-500 montiran je na šasiju s kotačima i male je težine. Zahvaljujući ovim karakteristikama, jedinica je prilično mobilna i može se koristiti na gradilištima.

Sigurnost

Pri korištenju pretvarača potrebno je pridržavati se sigurnosnih zahtjeva za električne instalacije:

slučaj mora biti utemeljen; radove vezane uz spajanje jedinice na električnu mrežu mora obavljati isključivo profesionalni električar;
s obzirom da je oprema spojena na napajanje od 220/380 V, priključna kutija motora mora biti zatvorena i sigurno izolirana.

Unatoč činjenici da pretvarači za zavarivanje troše više električne energije zbog niske učinkovitosti, prisutnosti mehaničkih veza, struja zavarivanja je uvijek stabilna bez obzira na fluktuacije mrežnog napona. To omogućuje izradu visokokvalitetnih zavara.

Također je potrebno pridržavati se sljedećih zahtjeva pri radu s pretvornikom za zavarivanje:

obvezno uzemljenje kućišta instalacije;
na stezaljkama motora napon od 380/220 V smatra se opasnim, moraju biti dobro izolirani i pokriveni. Radove na povezivanju izvodi iskusni električar koji ima dozvolu za rad s visokim naponom;
na stezaljkama generatora pod opterećenjem napon je 40 V, u praznom hodu napon generatora GSO-500 može se povećati na 85 V. Tijekom rada opreme u zatvoreni prostori S visoka vlažnost zraka, u prisutnosti prašine, na otvorenom, na povišenim temperaturama okoliš(više od 30 stupnjeva), vodljivi podovi, materijali za zavarivanje na konstrukcijama od metala, napon veći od 12 V je opasnost za ljudski život.

Posebna vrsta aparata za zavarivanje, koji se koristi uglavnom u industriji, kao iu nekim vrstama građevinskih i instalacijskih radova, je zavarivački pretvarač.

Zove se tako jer pretvara izmjeničnu struju iz kućanstva ili industrijske mreže u istosmjernu struju, što je optimalno za većinu vrsta zavarivanja.

Unatoč suštini krajnjeg rezultata - istosmjernoj struji - pretvarač radi na potpuno drugačijem principu od ispravljača ili pretvarača.

Njegov dizajn pretpostavlja prošireni lanac prolaza energije. Prvo, izmjenična struja prelazi u mehaničku energiju, a ona se opet pretvara u električnu, ali konstantne prirode.

Primjer opreme

Kao primjer možemo uzeti u obzir pretvarač za zavarivanje PSO-500, široko poznat u stručnim krugovima.

Sastoji se od kućišta u obliku cigare, na kojem je na vrhu pričvršćen blok s upravljačkom opremom, upravljačkim elementima (šaržni prekidač i reostatski regulator) i kontaktima za spajanje elektroda, a asinkroni motor i generator montirani su unutra na jednom rotirajuća osovina, odvojena ventilatorom za hlađenje.

Nema izravne električne veze između generatora i motora. Motor, pokrenut iz mreže, počinje velikom brzinom okretati osovinu s kojom je spojen njegov rotor.

Na ovu osovinu je također postavljena armatura generatora. Kao rezultat rotacije armature, u njegovim namotima inducira se izmjenična struja, koja se pomoću kolektora pretvara u istosmjernu i dovodi do stezaljki za zavarivanje.

PSO-500 odnosi se na jednosmjerne pretvarače za zavarivanje mobilnog tipa. Montira se na kolica s tri kotača. Vrijednost struje zavarivanja koju izdaje PSO-500 može doseći 300 ili 500 A - ovisno o skakaču koji povezuje jedan od terminala sa serijskim namotom generatora.

Izlazna struja se podešava ručno pomoću nonijusa spojenog na reostat (uređaj za promjenu otpora). Struja se kontrolira pomoću ugrađenog ampermetra.

Prednosti

visoka struja zavarivanja - za neke modele, posebno PSO-500 i PSG-500, doseže 500 A, postoje i snažniji uređaji;
nepretencioznost u radu;
neosjetljivost na padove ulaznog napona;
relativno visoka pouzdanost uz kvalificiranu uslugu;
dobro održavanje, servisabilnost.

Struja koju ovi uređaji mogu isporučiti može zavariti vrlo debele šavove, reda veličine 10-30 mm. Ovo je još jedna važna prednost zbog koje se koriste pretvarači za zavarivanje.

Mane

Međutim, značajke dizajna također određuju glavne nedostatke zavarivačkih pretvarača, zbog kojih su ih, barem u domaćoj sferi (zavarivanje u malim poduzećima, u zemlji, u garaži), zamijenili pretvarači. Prije svega to je:

velike dimenzije i težina (može doseći pola tone ili više);
niska učinkovitost;
povećana električna opasnost;
buka rada;
potreba za uslugom.

Načelo njihovog rada - prijelaz električne energije u mehaničku energiju i obrnuto - podrazumijeva visoke troškove energije za rotaciju osovine. To je zbog vrlo velike potrošnje energije, što uređaj čini neisplativim za "kućnu" upotrebu.

Osim toga, prisutnost rotirajućih dijelova velike brzine smanjuje stupanj pouzdanosti stroja. Usko grlo pretvarača piva, kao i samog elektromotora, su kuglični ležajevi na kojima je pričvršćena osovina.

Potrebne su povremene provjere i izmjene ulja 1-2 puta godišnje. Također je potrebno pratiti stanje četkica kolektora i kolektora struje.

Pod povećanom električnom opasnošću podrazumijeva se činjenica da prije početka rada zavarivanja pretvarač mora biti uzemljen, prema pravilima, na mrežu ga mora spojiti samo električar.

Klasifikacija

Pretvarači za zavarivanje klasificiraju se prema različitim parametrima. Uključujući po količini (s jednom i više stanica) i po vrsti pogona (od elektromotora ili, na primjer, od motora s unutarnjim izgaranjem). Po izvedbi mogu biti stacionarni i mobilni, u jednostrukom ili dvostrukom kućištu.

Postoje i univerzalni pretvarači, ovisno o instaliranom prekidaču, koji mogu raditi u oba načina.

Činjenica je da specifičnost zavarivanja u zaštitnim plinovima, automatskog ili poluautomatskog, zahtijeva izuzetno krutu izlaznu karakteristiku.

Takvi pretvarači uključuju, na primjer, sustav PSG-500. Zavarivački pretvarači serije PSO imaju padajuću karakteristiku, PSU su univerzalni koji se mogu prebaciti na željeni način rada.

PSO i druge vrste pretvarača s padajućom karakteristikom koriste se u industriji, u automatskim i ručnim sustavima za zavarivanje opremljenim automatskim regulatorima napona.

Sa stajališta primijenjene fizike, pretvarači se također dijele ovisno o tehnologiji implementiranoj u generatoru. Generator može biti s razdvojenim polovima, s odvojenim namotima za magnetiziranje i razmagnetiziranje, s namotom za razmagnetiziranje i neovisnom uzbudom. Ali u praksi nema značajne razlike u značajnim tehničkim karakteristikama između svih ovih tipova.

U mnogim slučajevima za izvođenje zavarivačkih radova koriste se instalacije, čije su glavne komponente padajući transformator, ali postoje i druge vrste opreme za zavarivanje. Uglavnom samo profesionalci znaju što je pretvarač za zavarivanje, ali postoji mnogo procesa u kojima je njihova uporaba jedina moguća opcija.

Strukturni uređaj

Zavarivački pretvarač je električni stroj koji se sastoji od pogonskog motora i generatora, koji osigurava stvaranje struje potrebne za obavljanje posla. Zbog činjenice da uređaj generatora za zavarivanje uključuje rotirajuće dijelove, njegova učinkovitost i pouzdanost su nešto niži od onih tradicionalnih ispravljača i transformatora.

Ali prednost pretvarača je u tome što stvara struju zavarivanja koja je praktički neovisna o fluktuacijama napona napajanja. Stoga je njegova uporaba svrsishodna za obavljanje zavarivačkih radova, na koje se postavljaju visoki zahtjevi kvalitete.

Sve radne jedinice zavarivačkog pretvarača, uključujući prigušnice, montirane su u jedno kućište. Istodobno postoje mobilni pretvarači i jedinice za zavarivanje, kao i stacionarni stupovi. Prvi se uglavnom koriste u izvođenju instalacijskih i građevinskih radova, drugi u tvornici.

Instalacije ove vrste mogu generirati značajnu struju zavarivanja (do 500 A ili više), ali vrijedi zapamtiti da rad u načinima koji premašuju standard za ovaj parametar nije dopušten. Rad u kritičnim načinima rada može dovesti do kvara instalacije.

PretvaračPSO 500

Njegove značajke uključuju sljedeće točke:

Pretvarač za zavarivanje PSO 500 postavljen je na bazu kotača, što mu omogućuje dobru mobilnost. Zahvaljujući tome, jedinica može raditi u uvjetima gradilišta ili montaže.

Pri radu s pretvaračima za zavarivanje potrebno je pridržavati se pravila za siguran rad električne opreme:

Tijelo jedinice mora biti uzemljeno bez greške, sve radove na spajanju jedinice na električnu mrežu mora izvesti kvalificirani električar.
S obzirom da pretvarač mora biti spojen na mrežu 220/380 V, priključna kutija motora mora biti dobro izolirana i pokrivena.