Tehnološka karta žičane vješalice. Upute i tehnološka karta za izradu vješalica

GBOU Belokatayskaya posebna (popravna) internat općeg obrazovanjaVIIIljubazan

Tema: Izrada vješalica – vješalica

Pripremila: nastavnica

tehnologija (stolarija)

Kovin A.V.

S. Starobelokatay, 2014. (enciklopedijska natuknica).

Cilj:

Obrazovni:

upoznati učenike s tehnologijom proizvodnjevješalica – vješalica;

poboljšati vještine rada s alatima za označavanje, piljenje, blanjanje, bušenje.

Korektivni:

ispraviti logično mišljenje na temelju rada s tehnološkom kartom; pospješuje razvoj oka, razvoj fine motorike ruke,vještine samokontroleu procesu obavljanja praktičnih aktivnosti;

razvojgovor.

Obrazovni:

usaditi osobine točnosti i staloženosti kadaizvođenje tehnika rada;tijekom nastave promicati razvoj odgovornog odnosa prema obrazovnom radu, pažljivog odnosa prema materijalu, alatima i radnom vremenu;

usklađenost s pravilima siguran rad.

Materijalno - tehnička oprema:

1.Oprema vježbenih radionica: alati i uređaji: ugaonik, pila za metal, rašpa, bušilica, ravnalo, ravnina.

2. Uzorak proizvedenog dijela.

3. Tehnološka karta za izradu vješalica - vješalica.

4. OPS.

Vrsta lekcije:kombinirani

Oblici obuke:frontalni, grupni, individualni.

Metode izvođenja lekcije.

1. Verbalni i upitni razgovor s učvršćivanjem gradiva.

2. Rad prema tehnološkoj karti.

3.Samostalan rad pod nadzorom nastavnika.

Rad na rječniku: Tekstura.

Tijekom nastave.

ja . Organiziranje vremena:

Kontrola prisutnosti

Provjera radne odjeće i spremnosti za nastavu.

Pripremite alate: olovku, ravnalo, kvadrat, ravninu, brusni papir, turpiju.

Psihološka priprema za nastavu. Igra "Podijelite alat prema njegovoj namjeni"

II . Obnavljanje znanja

• Koji proizvod proizvodimo?

  Za što se može koristiti?

  Koji će vam alati trebati za posao?

  Koji materijal koristimo za izradu proizvoda? (bor)

  Zašto koristimo baš ovaj materijal?(lagan, izdržljiv, dobro obrađen)

  Kako ste odredili? (po boji, mirisu, teksturi)

Ljudi, što znači riječ tekstura? (drvena struktura)

Rad na rječniku: Tekstura. (Ponavljanje riječi - tekstura, ispitivanje svih).

III . Poruka materijala za lekciju:

Danas nastavljamo temu "Izrada vješalica - vješalica".

Ljudi, imate izratke na svom radnom stolu, pokažite mi na izratku kako se zove ovaj dio (kraj, rub, lice, rub.)

Pripremu smo pripremili za vas u prethodnom satu.

Radimo s tehnološkom kartom

Ljudi, recite mi koju smo operaciju na tehnološkoj karti već napravili? (operacija br. 1 - odabir materijala)

Danas ćemo u lekciji izvesti operaciju prikazanu na slici br. 2, 3. (analiza operacije br. 2, 3)

- Prije nego što počnemo, pregledajmopravila za siguran rad s alatima.

Sigurnosne mjere opreza pri radu sa stolarskom pilom

1. Radni komad mora biti ispravno i čvrsto pričvršćen za radni stol.

2. Kada radite s pilom za metal, izbjegavajte trzanje i koristite vodilicu

3. Nikada ne vodite list pile prstom.

4. Ruka koja drži obradak treba biti na sigurnoj udaljenosti od pile.

5. Za uklanjanje strugotina koristite posebnu četku.

IV . Praktičan rad studenata. Izrada vješalica - vješalica.

Tekuće ciljane upute .

Prvi krug: organizirajte radna mjesta i pridržavajte se sigurne radne prakse; započnite s radom na vrijeme.

Drugi korak: provjeriti ispravnost metoda rada i tehnološkog redoslijeda operacija.

Treći krug: Provjeriti ispravnost i provedbu samokontrole učenika. Provesti prihvaćanje i vrednovanje rada.

Najuspješnijim učenicima dati dodatne zadatke.Sigurnosne mjere opreza pri radu na bušilici

1. Stroj uključite samo uz dopuštenje učitelja

2. Provjerite pouzdanost svrdla u steznoj glavi

3. Radni komadi moraju se držati na stolu stroja

4. Ne dirajte rotirajuće dijelove stroja

V . Sažimanje lekcije:

Studentska samoanaliza svojih radova.

Razred praktični rad učenicima.

Analiza rada u razredu.

Čišćenje radnih mjesta

Učitelj, nastavnik, profesor:_______A.V.Kovin

Nastavni - usmjeravanje za izradu vješalica
1) Debljina materijala S- 1,0 2,0
2) Na piljenoj površini ne smije biti ureza.
3) Pažljivo rukujte elektrolitima prilikom presvlačenja.

№
p/p

Redoslijed operacija

Alati i pribor

Izrada šablone za zidnu montažu vješalice. Predložak je izrađen od kartona

Stolni čekić, dlijeto, nakovanj, šibalo, ravnalo, jezgre, svrdla 4 i 6 mm, stroj za bušenje.

Nanesite oznake prema predlošku i označite središta rupa.

Scriber, jezgra, nakovanj.

3.
Rezanje pričvršćivača stola i vješalica prema oznakama. Dopuštenje za obradu nije manje od 1,0 mm.

4.
Turpijanje i zaobljenje krajeva zidnih vješalica.

Ravne turpije br.1 i br.3.

5.
Bušenje i upuštanje rupe za zakovicu š 4 mm i za pričvršćivanje š 6 mm.

NS-12A, svrdla š 4 i š 6 mm,

6.
Brusite površinu pričvršćivača vješalice do savršenog stanja

Brusni papir.

Izrada šablone kuke za vješalicu.

Stolni čekić, dlijeto, nakovanj, šibalo, ravnalo, jezgra, svrdla w 4 i w 6 mm, stroj za bušenje

Nanesite oznake prema predlošku.

Škrabač, srž.

Rezanje kuke za vješalicu prema oznakama. Dopuštenje za obradu nije manje od 1,0 mm.

Stolni čekić, dlijeto, nakovanj.

Turpijanje i zaobljenje krajeva kuke za vješalicu, bušenje rupe za zakovicu Ø 4 mm.

Plosnate turpije br. 1 i br. 3, NS-12A, svrdla š 4 i š 6 mm.

11.
Brušenje površine kuke za vješalicu do savršenog stanja

Brusni papir.

12.
Savijanje prema veličini crteža.

Tisa, čekić.

Spojni elementi za zakivanje i kuka za vješalicu.

Krimpovanje, kućište, čekić, ploča za ravnanje.

Primjena galvanskog bojanja.

Galvanska kupka s elektrolitima.

5 rupa w4mm
15 5

· 20
30 20
50

2 ponavljanja w4 mm
60

Instruktivna i tehnološka karta za izradu kvadrata
[Preuzmite datoteku da vidite sliku]

Tehnički zahtjevi
Debljina metala S - 1,5-2 mm. Na piljenoj površini ne smije biti nadira.
Ne.
Redoslijed operacija
Alati i pribor

1
Provjerite obradak prema crtežu i izravnajte ga.
Stolni čekić, nakovanj.

2
Označite kvadrat prema crtežu.
Scriber, jezgra, nakovanj.

3
Izrežite kvadrat, povlačeći se od linije označavanja prema crtežu, tako da postoji dopuštenje za daljnju obradu (0,5-1 mm).
Stolni čekić, dlijeto, nakovanj.

4
Turpijajte na veličinu kvadrata, očistite skošenja, otupite oštre kutove.
Ravne turpije br.1 i br.3.

5
Izbušite rupe Ø5 mm.
NS-12A, svrdlo Š 5.

6
Upustite rupe prema crtežu.
NS-12A, upuštač

7
Savijte kvadrat za 90°.
tise, vodoinstalaterski čekić.

8
Provjerite kvalitetu savijanja.
Kvadrat.

9
Brušenje površine kvadrata do savršenog stanja.
Brusni papir.

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru

Objavljeno na http://www.allbest.ru

1. Povijest i perspektive razvoja zavarivanja

Zavarivanje je postupak postizanja trajnih veza uspostavljanjem međuatomskih veza između dijelova koji se spajaju pri zagrijavanju i plastičnom deformiranju.

Elektrolučno zavarivanje. Izvor zagrijavanja tijekom zavarivanja je električni luk, koji je otkrio ruski profesor bivše Sankt Peterburške medicinsko-kirurške akademije Vasilij Vladimirovič Petrov. Prvi je u svjetskoj literaturi opisao električni luk, njegova svojstva, posebice taljenje elektrodnog metala.

Dugo se Petrov luk nije koristio ni u jednoj zemlji na svijetu zbog nedostatka praktično prikladnih izvora električne struje.

Za metalni dijelovi u upotrebi je od 1881. Sačuvano u arhivu našeg sunarodnjaka N.N. Bernadosovi opisi, crteži i nacrti pokazuju da je on predložio u biti sve vrste ručnog i automatskog elektrolučnog zavarivanja koji se danas koriste. U nizu zemalja svijeta N.N. Bernadosu su izdane relevantne isprave za izume elektrolučnog zavarivanja.

Nikolaj Gavrilovič Slavjanov razvio je opremu i tehnologiju za elektrolučno zavarivanje metala čelične elektrode, organizirao je radionicu za električno zavarivanje u tvornici u Permu, koristio automatske strojeve vlastitog dizajna i objavio nekoliko znanstveni radovi na zavarivanju. Prvi patent za elektrolučno zavarivanje izdao je N. G. Slavyanov, u početku u Francuskoj 1890. godine, a kasnije iu drugim zemljama diljem svijeta, uključujući Rusiju.

Načela koja je razvio Nikolaj Nikolajevič koriste se u mnogima modernim metodama elektrolučno zavarivanje. Izumitelj je razvio niz dizajna aparati za zavarivanje, metode elektrolučnog zavarivanja različitim elektrodama, lučno rezanje, podvodno zavarivanje i rezanje, zavarivanje na okomitoj površini, originalne metode točkastog i šavnog elektrootpornog zavarivanja.

2. Namjena i struktura strukture

Vješalica je dizajnirana za smještaj vanjske odjeće; postavlja se u učionice, knjižnice, urede, konferencijske sobe itd. Sastoji se od dva temeljna stupa, donjeg uzdužnog skakača, dva gornja skakača, velike i male kuke i detalja uzorka.

Stalci, baze i donji most izrađeni su od kvadratne cijevi poprečnog presjeka 25x25, gornji most je izrađen od šipke promjera 14 mm, kuke za vješalice izrađene su od šipke promjera 10 mm. , dijelovi uzorka izrađeni su od kotača promjera 76 mm.

3. Vrsta čelika i njegov kemijski sastav

Za izradu vješalica koristi se čelik od Vst3sp čelika. Ovaj čelik skupine B ima zajamčeni kemijski sastav i mehanička svojstva. Niskougljični čelik, stupanj 3, polumiran u deoksidaciji. Čelik razreda Vst3sp se isporučuje i, u skladu s GOST 380-88, topi se samo metodama otvorenog ognjišta i pretvarača kisika.

Prema standardiziranim pokazateljima, valjani čelik debljine 4 mm ili više podijeljen je u kategorije isporuke; za skupinu "B" dopuštena odstupanja u kemijskom sastavu su sljedeća:

· ugljik - 0,3%,

· mangan - 0,03-0,04%,

· silicij - 0,025-0,3%,

· fosfor - 0,005%,

· sumpor - 0,005%.

Čelik ima povećanu čistoću od metalnih inkluzija. Fluktuacije u sadržaju ugljika unutar stupnja ne smiju biti veće od 0,07%.

Tablica 1. Metalni uključci

4. Odabir opreme za montažu i zavarivanje\

Montiram i varim vješalice za odjeću na stol za zavarivanje pomoću uređaja za stezanje i pričvršćivanje (štipaljke, stezaljke). Označavam praznine pomoću univerzalni alati: metalno ravnalo, ugljen, pisac. Za ravnanje i savijanje dijelova koristim stolni čekić i stolni škripac. rezanje četvrtaste cijevi radeći kut brusilica. Čistim metal od hrđe žičana četka. Prskanje i trosku uklanjam čekićem za trosku ili dlijetom.

Za zavarivanje elektrodom biram inverter za zavarivanje"Graditelj-300 R".

Tehnički podaci.

Nazivna struja zavarivanja pri temperaturi zraka od minus 25 do +40C?:

S PV jednakim 60%, A 300,

Pri PV jednakom 100%, A 250.

Granice regulacije struje zavarivanja, A 30-320.

Napon praznog hoda, V 85±5 Napon napajanja 3 fraze (bez nulte), V 300-450.

Frekvencija napajanja, Hz 50-60.

Nazivna snaga potrošena iz mreže, kVN 12.

Stupanj zaštite prema GOST 14254-80 IP23.

Klimatska modifikacija prema GOST 15150-69 X3.

Faktor učinkovitosti,%, ne manji od 92.

Ukupne dimenzije (DxŠxV), mm:

Bez ograde 480x200x360,

Sa ogradom 550x255x390.

Težina, kg:

Bez ograde - 17,

Uz mačevanje 18.6.

Prosječni vijek trajanja, godina 7.

Zavarim neke elemente vješalice pomoću plinsko zavarivanje. Koristim ga za plinsko zavarivanje plinski plamenik srednje snage GZ-03.

Tablica 3. Tehničke karakteristike univerzalnog plamenika za zavarivanje

Za dovod plinova iz cilindara u plamenik koriste se crijeva. Za kisik koristim crijeva tipa III, za acetilen - tip I. Biram crijeva s jednim slojem tkanine, unutarnji promjer 9 mm.

Za benzinsku pumpu biram bocu kisika i acetilena.

Cilindri za kisik.

Cilindri za kisik imaju bešavno čelično cilindrično tijelo. Visina cilindra 1370 mm, promjer 219 mm, debljina stijenke 7 mm, kapacitet 40 dm/3, težina bez plina 67 kg. Cilindri su dizajnirani za radni tlak 15 MPa (150 kgf/cm/2); ispitni tlak je 22,5 MPa (225 kgf/cm/2). U punom cilindru volumen kisika koji odgovara atmosferskom tlaku i temperaturi od 20 stupnjeva iznosi 6 m/3.

Acetilenski cilindri.

Acetilenske boce razlikuju se od boca za kisik tijelom i ventilima, ali imaju iste dimenzije, kapacitet 40 dm/3, masu bez plina 83 kg, radni tlak acetilena 1,9 MPa (19 kgf/cm/2), maksimalni tlak 3, 0 MPa (30 kgf/cm/2). Acetilenski cilindar ispunjen poroznom masom aktiviranog drveni ugljen, koji je impregniran acetonom u količini od 225.....30 kg. po 1 dm/3 zapremine cilindra. Boja cilindra je bijela, natpis je crven.

Kako bi smanjili tlak plina koji dolazi iz cilindra i automatski održali zadani radni tlak, kao i regulirali tlak i zaštitili cilindar od povratnog plamena, koriste plinski reduktori. Reduktor kisika spojen je na cilindar spojnom maticom, a reduktor acetilenski stezaljkom.

Tablica 4. Tehničke karakteristike mjenjača

5. Izbor materijala za zavarivanje

Vješalica je izrađena od niskougljičnog čelika, tako da za zavarivanje koristim standardne materijale za zavarivanje, elektrode UONII 13/45.

E46A - tip elektrode;

UONII - 13/45 - stupanj elektrode;

3,0 - promjer elektrode, mm

U - za zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika;

D - s debelim premazom;

2 - grupa kvaliteta izrade;

E43 2(5) - skupina indeksa koji karakteriziraju taloženi metal;

B - elektrode su predviđene za zavarivanje u svim prostornim položajima;

O - za zavarivanje na istosmjernu struju obrnutog polariteta.

Za šavove izrađene plinskim zavarivanjem koristim žicu za zavarivanje razreda SV-08A. niskougljična žica sa smanjen sadržaj sumpora i fosfora te povećana viskoznost i plastičnost.

Tablica 5. Kemijski sastavžica za zavarivanje

Za plinsko zavarivanje koristim acetilen kao gorivo. Plin acetilen (C2H2) je bezbojni plin koji ima specifičan miris na češnjak zbog prisutnosti nečistoća hidrogenfosfida, sumporovodika i drugih. Acetilen je lakši od zraka; na atmosferski pritisak a temperatura 20C? gustoća mu je 1,09 kg/m. kocka

Acetilen se dobro otapa u tekućinama, posebno acetonu, čime postaje sigurniji.

Tablica 6. Karakteristike i svojstva acetilena

Koristim kisik za potporu izgaranja acetilena.

Plinoviti kisik (bez boje, mirisa i okusa, malo teži od zraka. Nije zapaljiv plin, ali aktivno podržava izgaranje. Plinoviti tehnički kisik prema GOST 5583-78 proizvodi se u tri stupnja s različitim stupnjevima čistoće. Stupanj 1 - 99,7 % ; 2. razred - 99,5 %; 3. razred - 99,2 %.

6. Odabir načina zavarivanja

Glavni pokazatelji načina zavarivanja uključuju: promjer elektrode ili žice za zavarivanje, struju zavarivanja, napon luka i brzinu zavarivanja.

Dodatni pokazatelji načina zavarivanja: vrsta i polaritet struje, vrsta i marka obložene elektrode, kut nagiba elektrode, temperatura predgrijavanja metala.

Odabir načina elektrolučnog zavarivanja često se svodi na određivanje promjera elektrode i struje zavarivanja. Brzinu zavarivanja i napon luka postavlja sam zavarivač, ovisno o vrsti (vrsti) zavarenog spoja, vrsti čelika i elektrode, položaju šava u prostoru i tako dalje.

Promjer elektrode odabire se ovisno o debljini metala koji se zavaruje, vrsti zavarenog spoja, vrsti šava i dr. Struja se odabire ovisno o promjeru elektrode. Za odabir struje možete koristiti ovisnost: ?=kd, gdje je k=35 /60A/mm; d - promjer elektrode, mm. Relativno niska struja zavarivanja dovodi do nestabilnog izgaranja luka, nedostatka penetracije, povećanog prskanja materijala elektrode, a na koeficijent K utječe sastav prevlake elektrode: za prevlake koje tvore plin.

Pričvrsno zavarivanje izvodim elektrodama promjera 3 mm.

Tablica 7. Za plinsko zavarivanje biram usnik plamenika br. 3

Tablica 8. Potrošnja acetilena pri zavarivanju ugljičnih čelika

plamenik za plastičnu deformaciju zavarivanja

Tablica 9. Određivanje kuta nastavka za usta

Promjer žice za punjenje:

Za zavarivanje koristim normalan plamen.

Snaga - M=300-390 dm/3/h.

Potrošnja materijala za punjenje.

P=Kg xS/2 (kg)

P=12 x3/16= 12x1,6=19,2 kg.

7. Tehnologija montaže i zavarivanja konstrukcije

Prvo sastavljam postolje i baze, provjeravam je li kut između njih 90C? i uhvatim se za čeoni spoj dužine 5 mm, širine čavla 3-4 mm. Trebam li okrenuti čvor na 180C? i napravite isti čavlić s druge strane. Čistim šljaku sa čavlića i provjeravam šavove, spoj je sučeoni s obje strane, širina šava je 8 mm, s druge dvije strane spoj je T spoj, krakovi zavara su 4 mm i ja zavarite bazu drugog stalka na isti način. Nakon toga ga zavarim plinskim zavarivanjem ukrasni detalji. Nakon toga postavljam nosače okomito i na njih pričvršćujem donji i dva gornja skakača. Pomoću mjerne trake provjeravam dijagonale, odgovaraju li geometrijske dimenzije, nakon čišćenja troske zavarim šavove, na donjem skakaču nalaze se T-spojovi i stražnjice, na dva gornja su T-spojevi. Uhvatim i zavarim kuke za T-spoj na gornje skakače, šav je dvostrani krak šava od 4 mm. Nakon zavarivanja vješalice uklanjam šljaku i metalne mrlje, nakon čega pregledavam proizvod da nema nedostataka.

8. Nedostaci zavareni spojevi i njihove korekcije

Defekti zavarenih spojeva smanjuju čvrstoću zavarenih konstrukcija i pod nepovoljnim uvjetima mogu dovesti do razaranja pojedinih šavova ili cijele konstrukcije.

U proizvodnji zavarivanja razlikuju se sljedeće vrste nedostataka: priprema i montaža proizvoda za zavarivanje; oblici šavova; vanjski i unutarnji.

Postoje nedopušteni nedostaci za koje su utvrđeni standardi veličine i količine i nedopušteni nedostaci koji podliježu obveznom ispravljanju. Vanjski nedostaci uključuju: pukotinu zavarenog spoja; mikropukotina zavarenog spoja (pukotina otkrivena pri povećanju većem od 50 puta); šupljina skupljanja zavarenog šava (udubljenje u šavu); žlijeb zavarenog spoja (udubljenje na površini obrnuta strana zavareni spoj u nepotpuno zatopljenom osnovnom metalu; konkavitet korijena (udubljenje na površini naličja jednostranog zavara);fistula zavara (neprolazno udubljenje zavara); oštećenje zavarenog šava (površinski, lanac pora); metalne prskalice; površinska oksidacija zavarenog spoja (kalunac, film oksida i/ili promjena boje); podrezivanje zone taljenja (uzdužno udubljenje duž linije spajanja zavara s osnovnim metalom); protok na zavarenom spoju; višak ojačanja zavara; višak penetracije; neglatko spajanje zavarenog šava; pomak zavarenih rubova (neusklađenost zavarenih rubova u visini zbog loše kvalitete zavarivanja zavarenog spoja). Udubljenja, površinske pore male dubine, konkavnost zavara i podcjenjivanje dimenzija poprečnog presjeka zavara zagrijavaju se do 10 mm ako promjer pora ne prelazi 1 mm (najmanje 25 mm s promjerom pora od 2 mm) .

Krateri šavova su zavareni, pri zavarivanju čelika koji se ne stvrdnjavaju, mogu se odmaknuti od osi šava na udaljenosti od 20 mm. Opekline u šavovima također su rijetke, moraju se očistiti i zavariti. Metalne mrlje se uklanjaju mehanički. Priljev je teško odrediti površinskim pregledom, raspoznaje se metalografskim pregledom. Fistula je očišćena i mjesto defekta je zavareno.

9. Kontrola kvalitete proizvoda

Izrađenu konstrukciju provjeravam vanjskim pregledom i mjerenjem. Tijekom ove kontrole kvaliteta proizvoda utvrđuje se nenaoružanim plinom (dopušteno je koristiti povećalo). Korištenje alata (predlošci, sonde i mjerači). Kontrola podložna svemu početni materijali te oprema, armatura sastavljena za zavarivanje, sklopovi i sami gotovi zavareni proizvodi, bez obzira na njihovu namjenu.

Provjeravam sklopljene jedinice ili proizvode.

· Usklađenost geometrijskih i osnovnih dimenzija s radnim crtežima, usklađenost s tolerancijama.

· Razmaci između dijelova, nedostatak pomaka zavarenih rubova, količina preklapanja u spoju.

· Čistoća metala u zoni zavarivanja, odsutnost hrđe, ulja i drugih onečišćenja.

Kontrola procesa zavarivanja i gotovih zavarenih spojeva.

· Redoslijed izrade šavova prema odobrenom tehnološkom procesu.

· Čišćenje prethodnih slojeva šava prije nanošenja sljedećeg sloja šava.

· Načini zavarivanja.

S obzirom na fazu izrade zavarenih proizvoda razlikuje se kontrola: ulazna, tehnološka faza. Po trajanju, dnevni, periodični, nestalni, kirurški preventivni.

Prema lokaciji: stacionarni: na radnim mjestima, Prema izvođačima: kontrolori, radnici sa samokontrolom. Po obujmu kohezivni: izborni.

10. Zaštita na radu

Sigurnosne mjere za zavarivački radovi Oh.

Radove zavarivanja smiju obavljati osobe s navršenih 18 godina nakon položenog tehničkog minimuma prema sigurnosnim propisima.

Organizacija svakog radnog mjesta mora osigurati siguran rad robota. Radna mjesta moraju biti opremljene različitim vrstama ograda, zaštitnim i sigurnosnim uređajima i prilagođene.

Za stvaranje sigurnog okruženja za robote zavarivače, potrebno je uzeti u obzir, osim općih odredbi propisa o industrijskoj sigurnosti, specifičnosti izvođenja različitih operacija zavarivanja. Takve značajke su moguće lezije elektro šok, trovanje štetnim plinovima i parama, opekline zračenjem zavarivački luk i rastaljenog metala, oštećenja od eksplozija cilindara sa stlačenim i ukapljenim plinovima.

Električni luk za zavarivanje emitira svijetle vidljive svjetlosne zrake i nevidljive ultraljubičaste i infracrvene zrake. Svjetlosne zrake imaju zasljepljujući učinak. Ultraljubičaste zrake uzrokuju bolesti oka, a pri duljem izlaganju dovode do opeklina kože.

Za zaštitu vida i kože lica koriste se štitnici, maske ili kacige, au otvore za gledanje umetnuti su svjetlosni filtri koji blokiraju i apsorbiraju zrake. Za zaštitu ruku zavarivača od opeklina i prskanja rastaljenog metala potrebno je koristiti zaštitne rukavice i nositi posebnu ceradu preko tijela. Odjeća. Tijekom procesa zavarivanja oslobađa se značajna količina aerosola, što dovodi do trovanja tijela. Najveća koncentracija prašine i štetnih plinova je u oblaku dima koji se uzdiže iz zone zavarivanja, pa zavarivač mora paziti da tok ne padne iza oklopa. Za uklanjanje štetnih plinova prašine iz zone zavarivanja potrebno je ugraditi lokalnu ventilaciju, odvod i opći volumenski dovod – odvod. U zimsko vrijeme prisilna ventilacija mora dovoditi zagrijani zrak u prostoriju. U slučaju trovanja, unesrećenog je potrebno izvesti na svježi zrak, osloboditi ga od tijesne odjeće i mirovati do dolaska liječnika, a po potrebi treba primijeniti i umjetno disanje.

Električna sigurnost.

Na elektrozavarivački radovi prolazi između izvora struje zavarivanja s jednom stanicom za zavarivanje taljenjem, rezanje, navarivanje moraju imati širinu od najmanje 0,8 m, između izvora s više stanica - najmanje 1,5 m, udaljenost od izvora struje zavarivanja s jednom i više stanica do zida ne smije biti manja od 0,5 m. Regulator struje zavarivanja može se nalaziti pored transformatora za zavarivanje ili iznad njega. Instalacija je zabranjena transformator za zavarivanje iznad strujnog regulatora. Zabranjeno je obavljati radove električnog zavarivanja tijekom kiše i snijega bez nadstrešnica nad električnom opremom za zavarivanje i radnim mjestom. Pri izvođenju radova elektrozavarivanja u industrijskim prostorijama radna mjesta zavarivača moraju biti odvojena od susjednih radnih mjesta i prolaza protupožarnim paravanima (paravani, štitnici) visine najmanje 1,8 m. Pri izvođenju radova elektrozavarivanja u vlažnim prostorima zavarivač mora biti na podu od suhih dasaka ili na dielektričnom tepihu Prilikom izvođenja radova električnog zavarivanja, zavarivač i njegovi pomoćnici moraju koristiti individualnim sredstvima zaštita: zaštitna kaciga od nevodljivih materijala koju treba zgodno kombinirati sa štitnikom koji služi za zaštitu lica i očiju: zaštitne naočale s prozirnim staklima za zaštitu očiju od krhotina i vruće troske prilikom čišćenja zavarenih šavova čekićem ili dlijeto; rukavice s rukavicama ili rukavicama, posebna odjeća izrađena od materijala otpornih na iskrenje s niskom električnom vodljivošću, kožne čizme.

Sigurnost od požara.

Uzroci požara tijekom zavarivanja mogu biti iskre i kapljice rastaljenog metala i troske, neoprezno rukovanje plamenom plamenika u prisutnosti zapaljivih materijala u blizini radnog mjesta zavarivača. Za sprječavanje požara potrebno je pridržavati se sljedećih mjera zaštite od požara: ne skladištiti zapaljive ili zapaljive materijale u blizini mjesta zavarivanja i ne izvoditi radove zavarivanja u prostorijama zagađenim nauljenim krpama, papirom, drvni otpad; Zabranjeno je koristiti odjeću i rukavice s tragovima ulja, masti, benzina, kerozina i drugih zapaljivih tekućina; Nemojte zavarivati ​​ili rezati svježe obojene uljane boje strukture dok se potpuno ne osuše; Zabranjeno je zavarivanje opreme pod električnim naponom i posuda pod pritiskom. Protupožarnu opremu - aparate za gašenje požara, sanduke s pijeskom, lopate, kante, vatrogasna crijeva potrebno je stalno imati i pratiti u ispravnom stanju, kao i održavati u ispravnom stanju. protupožarni alarm; Nakon završetka radova zavarivanja, potrebno je isključiti Stroj za zavarivanje i također provjerite nema gorućih ili tinjajućih predmeta.

Književnost

1 GOST 5266-80. Priručnik elektrolučno zavarivanje. Zavareni spojevi.

2 GOST 9466-75. Elektrode za zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika.

3 GOST 380-94 - ugljični čelik uobičajene kvalitete.

4 Černišev G.G. Zavarivanje: “zavarivanje i rezanje metala” Udžbenik za početnike strukovno obrazovanje. Drugo izdanje, Izdavačka kuća "Akademija", 2004. - 496 str.

5 Vinogradov V.S. „Elektrolučno zavarivanje” udžbenik za osnovno strukovno obrazovanje. 4 proizvoda izbrisana. M. Izdavački centar „Akademija“ 2010. - 320-ih.

6 Maslov B.T. „Proizvodnja zavarenih konstrukcija” udžbenik za učenike srednjih stručnih obrazovnih ustanova. Izbriši. M. Izdavački centar "Akademija" 2007. - 288s.

7 Svechnikov V.V. “Greške u zavarenim spojevima” tutorial. Izbriši. M. Izdavački centar "Akademija" 2008. - 64 str.

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Jednodijelni spoj je takav spoj dijelova i sklopova čija je demontaža nemoguća bez oštećenja dijelova. Zavarivanje je postupak spajanja metala i plastični dijelovi uspostavljanjem međuatomskih veza između dijelova koji se spajaju pri zagrijavanju.

sažetak, dodan 17.01.2009


Zavarivanje kako tehnološki proces dobivanje trajnih veza kao rezultat nastanka atomsko-molekularnih veza između dijelova. Specifičnosti zavarivanja taljenjem i pritiskom. Značajke vrsta zavarivanja koje se koriste u postrojenjima za popravak brodova.

sažetak, dodan 11.12.2014


Zavarivanje kao postupak dobivanja trajnih spojeva kroz uspostavljene veze između dijelova koji se zavaruju. Oprema za električno zavarivanje. Pravila za projektiranje i uporabu električnih instalacija za zavarivanje pod pritiskom. Metode za pronalaženje nedostataka.

test, dodan 22.04.2011


Zavarivanje kao tehnološki postupak za izradu nerastavljivih spojeva materijala uspostavljanjem međuatomskih veza, njegove značajke i postupak izvođenja, namjena. Izbor i opravdanje potrebne opreme za zavarivanje, proračun učinkovitosti.

kolegij, dodan 28.01.2010


Metode izrade trajnih termoplastičnih spojeva polimerni materijali. Klasifikacija ultrazvučnog zavarivanja. Termoplastični postupak zavarivanja. Kontrola kvalitete zavarenih spojeva. Čimbenici koji utječu na čvrstoću ljepljivog spoja.

kolegij, dodan 26.03.2014


Zavarivanje kao postupak dobivanja trajnih spojeva u raznih materijala, u jedinicama i strukturama, koje se provode zahvaljujući silama međuatomske adhezije. Opis postupaka zavarivanja, pregled njegovih vrsta. Oprema i glavni elementi procesa rezanja.

priručnik za obuku, dodan 04/11/2010


Visokoučinkovit proces za proizvodnju trajnih spojeva. Potreba za zavarivanjem dijelova različitih debljina. Postupak zavarivanja elektrotroskom. Brzina taljenja dodatnog metala. Izvođenje ravnih, zakrivljenih i obodnih zavara.

diplomski rad, dodan 15.02.2013


Toplinske osnove zavarivanja i njegove fizikalne osnove. Izbor i obrazloženje proračunske sheme, određivanje toplinskih ciklusa krivulja. Izračun pomoću formula za izračun i iz odgovarajućih grafikona duljine zavarene kupke, širine šava i zone zagrijavanja.

kolegij, dodan 03.12.2009


Vrste zavarivanja elektrotroskom, njegove prednosti i nedostaci. Značajke zavarivanja elektrotroskom s više elektroda. Primjena pločastih elektroda za zavarivanje. Zavarivanje potrošnom mlaznicom sa složenom konfiguracijom proizvoda. Vrste zavarenih spojeva.

prezentacija, dodano 13.10.2014


Tehnološke mogućnosti zavarivanje Karakteristike metala koji se zavaruje. Odabir načina zavarivanja i elektroda. Opis radnog mjesta zavarivača. Izvor struje zavarivačkog luka. Poboljšanje proizvodnja zavarivanja, određivanje njegove cijene.

“Lekcija radne obuke” - autor djela. Svrha rada: Materijali na internetu. Glavni zaključci: Moji učenici svojim radovima. Pobjednici olimpijade: Lekcije rada su potrebne i važne. Izvedivost rada: Po mom mišljenju, u nekim moderne škole Nastava se reducira iz niza razloga radno osposobljavanje. A sve skupa omogućuje mojim učenicima da postižu pobjede na regionalnim olimpijadama iz tehnike.

“Drvo” - Kod nas se sve vrste dijele na crnogorične i listopadne. Kora se sastoji od vanjskog plutanog tkiva, kore i unutarnjeg lika. Fizička svojstva. Bliže sredini je jezgra. Bjelika je mekša od srži. Svjetlosna vodljivost. Tekstura ovisi o vrsti drva i vrsti reza. Znanost o materijalima.

“Radne lekcije” - Korištenje naizmjeničnog intenziteta u treningu i opuštanju - minute tjelesnog odgoja. Kraj lekcije. Zaštita rada u nastavi tehnologije. Zaštita i zdravlje na radu. Komponente koje štede zdravlje u lekciji: Točan završetak lekcije. Anketa na ekranu. Optimalno osvjetljenje postiže se kombinacijom umjetne i prirodne rasvjete.

“Predmeti tehnologija i rad” - Rezultati izučavanja predmeta “Tehnologija”. Osobni rezultati. Učenje tehnologije u osnovnoj školi osigurava postizanje sljedećih rezultata: opće karakteristike akademski predmet"Tehnologija". Dok uče tehnologiju, učenici će se upoznati sa: Pruža uvid. Funkcije Tehnološkog programa:

“Izrada vješalica” - Shilo. Materijal: drvo. 55. Alati: stop, pila za metal. Kako se mjere obradaci? Označavanje obratka prema predlošku. Radite samo s radnim alatima. Pažnja, pridržavajte se sigurnosnih pravila. Ljubav prema umjetnosti vječno gori, Za umjetnika je kao slatko breme. Sjekira. Koristite samo odgovarajuće alate.

“Tehnološki odsjeci” - Učenici rado pripremaju i časte svoje prijatelje svojim nacionalnim jelima. Predmet – Tehnologija. Nacionalno - regionalna komponenta u nastavi tehnologije. Nema boljeg predmeta u našoj školi! Razgovarajte o tradicijama različite nacije, državni praznici i obredi. Sekcija: Izrada proizvoda od tekstila i ukrasnih materijala (ukrasni suveniri).

U temi su ukupno 32 prezentacije