Игольчатый кран с очень плавной регулировкой: устройство и принцип работы. Игольчатый кран своими руками

В предыдущем обзоре пленочной колонны я упоминал, что столкнулся с проблемой скачущей температуры в верхней точке колонны при отборе головных фракций, а раз скачет температура, значит скачет и скорость отбора, а это не очень хорошо для качественного отделения непитьевой части от спирта. Для устранения этого недостатка я перепробовал наверное все варианты, которые могут влиять на данный параметр: использовал автономное охлаждение с помощью аквариумного насоса, утеплил куб и дефлегматор, менял источник нагрева, но избавиться от скачков температуры мне так и не удалось. В принципе с этой проблемой я смирился, просто отбираю голов чуть больше положенного, если предположить, что в отбор голов, вследствие неравномерной скорости, проникает часть питьевой фракции. Но вот один момент меня все таки утомляет, это регулировка скорости отбора голов с помощью зажима гофмана, им и так надо было ювелирно работать, чтобы добиться необходимой скорости 2-3 капли в секунду, а после того, как он заржавел и стал плохо ходить по резьбе это стало делать еще труднее. Сначала заказал на али вот такой игольчатый кран, но продавец ошибся с диаметром, вместо 8 мм прислал на 10 мм и использовать я его не смог, да и честно говоря, если бы пришел нужный диаметр, как в нем закрепить металлическую трубку на тот момент, я что то не очень себе представлял. Ну и как то забыл про этот вопрос, пока не подвернулась акция с купонами для старых аккаунтов, по которой и заказал обозреваемый кран, кстати на данный момент этот аккаунт али заблокировал, хотя никаких диспутов я на нем не вел, да собственно и на других заблоченных аккаунтах все диспуты были строго по делу, как то не очень хорошо стал вести себя али по отношению к покупателям. У этого крана в отличие от предыдущего имеются штуцеры, которыми я планировал при помощи силиконовых шлангов произвести стыковку крана с контуром охлаждения колонны.
Почему такой кран называется игольчатым? Потому что запорным механизмом служит конусообразный клапан с острым концом - иголка, которая позволяет очень плавно и дозировано регулировать поток жидкости, проходящей через кран. Кран полностью разборный
Штуцеры также съемные
А вот и сам клапан, усеченный конус на иголку не сильно похож
Ответная часть имеет внутри угулубление по форме конуса
Диаметр пропускного отверстия не слишком велик, всего несколько мм, хватит ли этого для охлаждения колонны?
Диаметр выпускного отверстия штуцера 6 мм
Длина штуцера 23 мм
Внутренний диаметр крана 9 мм
Полная длина крана 78 мм
К неодимовому магниту кран равнодушен
Ход вентиля составляет три полных оборота, для плавной регулировки потока этого будет достаточно. Примерил установку на свою колонну, все получилось, как и задумано, но длина штуцеров великовата и тройник разделяющий два контура охлаждения восходящей и нисходящей колонн сполз вниз, перекосив всю систему охлаждения. На функциональности это никак не скажется, но такая скособоченная конструкция смотрится не эстетично.
Покрутил-повертел в руках кран и в голову пришла мысль, которая, к сожалению, не посетила меня раньше - вместо штуцеров сделать из ПВХ трубок (благо за время увлечения самогоноварением у меня их уже накопилось достаточно и разных диаметров) переходники-патрубки. Для этого мне потребуется два отрезка ПВХ трубки внутреннним диаметром 8 и 10 мм.
Отрезаем от трубки диаметром 8 мм отрезок длиной 3 см, а от трубки 10 мм колечко шириной 2 мм
Затем обезжириваем края и приклеиваем колечко на край тонкой трубки суперклеем
Даем клею схватиться и вставляем трубку внутрь гайки крана так, чтобы колечко село на самое дно гайки.
Когда мы завернем гайки, колечко прижмется к наружной резьбе крана и обеспечит герметичность соединения
Соединяем конструкцию с контуром охлаждения, получилось ровно и симметрично, в отличии от дефолтного решения
Осталось проверить кран на герметичность, подсоединяем шланги и подаем напор воды чуть сильнее обычного - все сухо, нигде ничего не капает
Хотел снять видео, показать насколько плавно кран позволяет регулировать поток воды, но так как контуров охлаждения в колонне два, то пришлось перекрыть воду в нисходящий холодильник зажимом гофмана и когда стал доворачивать кран до упора, силиконовый патрубок на тройнике не выдержал давления и его сорвало

Но так как в реальных условиях эксплуатации оба контура не перекрываются одновременно, то при дистилляции такого казуса не произойдет и можно считать проведенное испытание успешным.

mysku.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий для отопления, для отбора ректификата, из нержавейки, чертежи, цена, фото

Одним из элементов регулирующей арматуры являет игольчатый вентиль. С его помощью удается контролировать расход воды и дросселирование пара. Устанавливают оборудование обычно на вспомогательном трубопроводе, где давление не превышает 9,8 Мпа. Кран - регулирующее-запорное устройство, является разновидностью трубопроводной арматуры. Перемещение запорных элементов происходит параллельно или возвратно-поступательно к потоку рабочей среды.

Общие сведения

В игольчатом вентиле перемещающимся элементом является шпиндель. Он вворачивается в резьбу неподвижной гайки, размещенной в бугеле или на крышке.

Устройства выпускаются различных видов, их классифицируют на:

  1. Запорные, регулирующие и балансировочные – функциональные.
  2. Прямоточные, проходные и угловые – особые по конструкции.
  3. Игольные и тарельчатые - по запорному элементу.
  4. Сильфонные и сальниковые – герметизация крышки со шпинделем.
  5. Выносные и с погружной резьбой - месторасположение ходовой гайки.

Производится свыше 100 разновидностей кранов, которые делятся в зависимости от их назначения:

  • игольчатый;
  • регулирующий для манометра;
  • запорный.

Их цена зависит от материала и размера.

Использование игольчатого крана

  1. В устройстве есть запорный механизм для манометра, устанавливают его на трубопроводе перед манометром, что позволяет выключить его, когда нужно и продуть.
  2. Он необходим также для того, чтобы была возможность перекрывать в автоматическом режиме поток, если произойдет разрыв очень чувствительных элементов манометра.

Совет: игольчатый вентиль устанавливайте на трубопроводе для присоединения, отсоединения и продувки манометра.


  1. Вентиль - регулирующая-запорная арматура, применяющаяся для того, чтобы предотвратить возникновения гидроударов в трубопроводных системах. Они случаются при очень быстром открытии и закрытии запорной арматуры.
  2. Инструкция рекомендует использовать устройства в трубопроводах, имеющих длинные участки, что позволяет избежать резкого перекрытия потока, которое может привести к разрушению трубопровода.
  3. Конструкция устройства позволяет выдерживать высокое давление, доходящее до 220 Атм и плавно регулировать поток жидкости, пара или газа.

Совет: используйте вентиль такого типа в повседневной жизни для оборудования и трубопроводов, по которым перемещается газ, вода и другие жидкости.

Характеристики и достоинства

Оборудование имеет несколько очень важных особенностей:

Применяется игольчатый вентиль для регулирования своими руками в ступенчатом периодическом режиме потока рабочей среды, в том числе теплоносителя в системе отопления.

У него есть три положения:

  • закрыт;
  • открыт частично;
  • полностью открыт.

Выбираем игольчатый вентиль

При определении модификации оборудования необходимо решить, где оно будет применяться и для чего.

Изготавливают вентили из разных материалов, в том числе:

  • стали;
  • чугуна;
  • кованого чугуна;
  • нержавейки;
  • латуни.

Изготовленный из нержавеющей стали вентиль имеет антикоррозийные свойства и используется в качестве регулирующего-запорного устройства в агрессивной рабочей среде. С его помощью удается перекрывать поток, обеспечивая надежность и герметичность вентиля благодаря игольчатому элементу. (См. также статью Устройство смесителя для раковины: особенности.)

Подбирая устройство, возьмите во внимание также то, в какой сфере и отрасли его нужно эксплуатировать:

  • нефтяной;
  • химической;
  • пищевой;
  • коммунальном хозяйстве;
  • водоснабжении и теплоснабжении, в трубопроводах с различными газами и жидкостями.

Чтобы точно определить необходимый кран, учтите, для какой среды его нужно использовать и из какого материала он должен быть сделан. Последние отличаются своими характеристиками, коррозийной стойкостью, рабочей температурой и ценой.

Например:

  1. Серый чугун подходит для не очень ответственных участков и водопроводов.
  2. Бронза - для коррозийной среды, она устойчива к появлению ржавчины.
  3. Углеродная сталь прочная и надежная, применяется в среде с высоким давлением.
  4. Хромомолибденовая сталь используется на теплоцентралях из-за ее высоких жаропрочных характеристик.
  5. Нержавеющая сталь и никель жаропрочные, с высокой степенью устойчивости к коррозии.

Совет: вы можете использовать игольчатые краны из этих материалов при давлении 0,5-70 Мпа.


Зачем применяют игольчатый вентиль

  1. В системах водоснабжения и отопления большой длины для плавной остановки потока жидкости, что дает возможность избежать опасных и неприятных моментов.
  2. Устройства можно не применять тогда, когда в системе трубопровода уже используются другие вентили и клапаны.
  3. Краны монтируют на трубопроводы и у них большой срок эксплуатации.
  4. Перед выбором устройства рекомендуем определить необходимый его диаметр, а также материал изготовления.

Вывод

Использование игольчатых вентилей позволяет наладить устойчивую работу трубопроводов и других систем. Появилась надежная защита от многих аварийных ситуаций. Видео в этой статье даст возможность найти дополнительную информацию по вышеуказанной теме.

gidroguru.com

Виды игольчатых кранов для отопления высокого давления. Жми!

Игольчатый кран или, по-другому, клапан, – арматурная конструкция, которую устанавливают на трубопроводе и используют для подачи газа и различных жидкостей, включая воду.

В данной статье будут рассматриваться преимущества и недостатки этого устройства, его разновидности, принцип работы, цель игольчатого крана.

Преимущества

Игольчатый кран имеет ряд преимуществ:

  1. Устройство отличается плавной регулировкой газа при определенной жидкости.
  2. Материал, из которого сделан игольчатый кран, не поддается ржавлению (антикоррозийный материал), благодаря чему конструкция прослужит долгий срок.
  3. Согласно второму пункту, игольчатый кран обладает высоким сроком эксплуатации (период работы – 12 лет).
  4. Игольчатый кран возможно разобрать, чтобы заменить устаревшие детали.
  5. Обладает большой устойчивостью к давлению. Вентиль способен выдерживать давление в 230 Бар.
  6. Стойкость к температуре потока среды (от -25 градусов по Цельсию до 210 градусов по Цельсию).
  7. Игольчатый кран имеет простую конструкцию и его легко использовать в различных сферах применения (чаще всего в промышленности).
  8. Возможно восстановить маленькую поломку игольчатого крана.

Недостатки

Если есть преимущества, значит есть недостатки:

  1. Игольчатый кран нельзя установить на отрезок трубопровода, где идет подача грязной воды.
  2. Установка занимает огромную площадь.
  3. При сильной поломке игольчатого крана, устройство невозможно восстановить. Поэтому в данном случае не стоит экономить, так как в скором времени конструкция придет в свою негодность.

Преимуществ намного больше, чем недостатков, поэтому игольчатый кран широко применяется в различных областях.

Игольчатый кран делается из разных материалов: из чугуна (если поток трубопровода состоит из воды), а также из нержавеющих материалов (бронза, никель, латунь и других нержавеющих металлов) – они используются в промышленной среде. А где оказывается огромная нагрузка, используется стальной игольчатый кран.

Виды

Краны подразделяются на несколько видов:

  1. Запорный. Данный вид выдерживает высокое давление и температуру. Имеет простоту в монтаже деталей. Преимущественно применяется в промышленных средах. Минусом является накопление остатков жидкостей, что приводит к коррозии материала.
  2. Регулирующий игольчатый клапан. Имеет диаметр 20 мм. Материал данного вида – сталь. Устанавливается на отрезках трубопроводов, где средой является вода, пар или жидкости, которые имеют в своем составе нефть.
  3. Балансировочный игольчатый клапан. Обладает маленьким сопротивлением. Материал данного вида – латунь. Поток в трубопроводе – вода.
  4. Проходной игольчатый кран. Данный вид крана имеет свои параметры: диаметр начинается от 6 мм и заканчивается 25 мм, корпус состоит из стального материала, устанавливается для жидких и газообразных сред. Температуру может выдерживать до 310 градусов по Цельсию. Вес проходного крана достигает полкилограмма.
  5. Угловой игольчатый кран. Данный вид чаще всего используется для подачи воды из трубопровода. Может выдержать давление до 300 бар, а температуру до 630 градусов по Цельсию. Угловой кран достигает в диаметре 8 мм. Материал данного вида игольчатого крана – также сталь (могут быть другие).
  6. Прямоточный игольчатый кран. Преимущественно используется в нефтепромышленности. Материал данного вида – сталь. Устанавливают на трубопроводах, которые предназначены для переработки нефтепродуктов. При необходимости прямоточный кран можно просто заменить на другой.
  7. Тарельчатый кран. Данный вид служит для подачи газообразных смесей.
  8. Сальниковый игольчатый кран. Температуру выдерживает до 60 градусов по Цельсию, а давление до 340 бар. Данный вид сделан из стального материала. Сальниковый кран можно встретить в химической промышленности.
  9. Сильфонный или, по-другому, вакуумный игольчатый кран. Замена деталей данного вида невозможна, потому что эта конструкция не разбирается.

Вакуумный кран обладает отличительной от всех герметичностью и надежностью. Сделан из стального нержавеющего металла. Имеет долгий срок эксплуатации (около 15 лет).

Сильфонный игольчатый кран подразделяется на несколько видов. Устойчив к температуре до 350 градусов по Цельсию.

Это основные виды игольчатого крана, которые имеют свои отличительные особенности. Каждый игольчатый кран имеет свою резьбу.

Обратите внимание: вентиль нужно устанавливать в месте, где соединяется и отсоединяется манометр (измеритель давления среды в трубопроводной установке).

Вентиль управляется своими руками для самостоятельной регулировки потока среды. Игольчатый кран имеет также две функции: дистилляция и ректификация. Ректификация – процедура разделения различных смесей пара и жидкости с помощью теплообмена (испарение, конденсация). Дистилляция – испарение определенной жидкости и конденсация пара.

Самый маленький отбор – это одна капля за 6,5 секунд. Данную конструкцию используют для отбора спирта, то есть он является ректификатом спирта. Он может являться самодельным.

Лучший – это игольчатый кран отбора «Camozzi».

Его применяют в водоснабжении или отоплении, потому что данное устройство плавно останавливает жидкость, благодаря чему можно избежать неприятных ситуаций. Игольчатый кран применяют из-за его большого срока службы.

Принцип работы

Устройство игольчатого крана. (Для увеличения нажмите)

Состав игольчатого крана: корпус (разный материал), шпиндель, затворка и крышка – это четыре составляющие конструкции.

Игольчатым краном можно управлять двумя способами: ручным и используя приводное управление.

С помощью привода приводится в движение затвор, после чего клапан то открывается, то закрывается. Большинство игольчатых кранов обладают тонкой и точной настройкой регулировки какой-либо среды.

Стоит отметить: важно выбирать игольчатый кран, который подойдет точно для вашей среды.

Игольчатые краны нужны для того, чтобы настроить прочную работу трубопроводов. Они помогут вам избежать опасных и неприятных ситуаций. Перед покупкой обязательно необходимо ознакомиться со всеми параметрами устройства.

Смотрите видео, в котором специалист разъясняет на конкретном примере преимущества игольчатого крана Camozzi:

septik.guru

виды, устройство и назначение:: SYL.ru

Основными элементами регулирующей арматуры в трубопроводах считаются игольчатые краны. Они служат для контроля за расходом жидкости, которая транспортируется по трубопроводу, а также для дросселирования пара. Где они встречаются? Чаще они устанавливаются на вспомогательных трубопроводах, работающих под высоким давлением. Очень популярен данный кран в системах отопления.

Устройство и принцип действия

Рассмотрим устройство крана. Он состоит из корпуса, который может изготавливаться из различных материалов – меди, латуни или другого металла. Также в конструкции имеется шпиндель, затворка и крышка. Управлять этим элементом можно как вручную через маховик, так и при помощи электрического привода. Привод воздействует на затвор. После того, как последний приходит в движение, клапан открывается либо закрывается. Большое количество игольчатых кранов позволяет тонко настроить любую среду, будь это вода или газ.

Основное отличие игольчатых вентилей и кранов от классических изделий – это особая коническая форма рабочей части штока. Это делает его похожим на иглу. За счет такой конструкции у этих кранов практически отсутствуют задиры на уплотнительных кольцах при росте давления. Некоторые производители и вовсе решили отказаться от применения уплотнительных колец.

Виды

Игольчатые краны бывают нескольких видов. Различаются они по конструкции, характеристикам и области применения. Можно насчитать до 100 различных кранов. Классифицируют их по функциональным возможностям, по типу конструкции, виду запорного элемента, по герметизации.

Запорный, регулирующий, балансировочный

Запорные краны способны выдержать достаточно высокие температуры и давление. Эти изделия отличаются простотой в монтаже. Применяют данный вид преимущественно в промышленных системах. Недостатком этой конструкции является скопление в кране остатков рабочей жидкости, что рано или поздно приводит к коррозии и разрушению механизма.

Существует и регулирующий кран. Эти изделия изготавливаются в небольших размерах. Диаметр такого крана составляет 20 мм. В качестве материала производители применят сталь. Эту конструкции устанавливают на трубопроводах или их отрезках, где в качестве рабочей среды применяется вода, пары, а также нефтесодержащие жидкости. Балансировочный кран отличается низким сопротивлением. В качестве материала используют латунь. Эти устройства чаще всего применяют в системах с водой.

Проходной, угловой, прямоточный

Походные игольчатые краны имеют особые параметры. Это небольшой диаметр – размеры составляют от 6 и до 25 мм. Корпус изготавливается преимущественно из стали или ее сплавов. Что касается применения, эти устройства можно встретить в системах, где в качестве среды используются газы или жидкие вещества. Кран легко выдерживает температуры до 310 градусов. Вес в зависимости от размеров может достигать 500 гр. Угловой кран чаще всего применяют для подачи жидкости из трубопроводов. Конструкция легко выдерживает давление до 300 бар. Температуры, на которые рассчитано изделие, превышают 630 градусов. Краны такого типа могут иметь разный диаметр. Максимальный размер составляет 8 мм. Изготавливается эта конструкция из стали или сплавов на ее основе.

Прямоточный кран зачастую встречается в нефтяной промышленности. В качестве материала используется сталь. Эти краны устанавливаются преимущественно на трубопроводах, которые применяются в нефтеперерабатывающих процессах.

Терельчатый кран

Тарельчатые изделия служат для регулировки подачи различных газов. Сальниковые краны предназначены для работы со средой невысоких температур. Максимальная температура, которую может выдержать данное устройство, составляет всего 60 градусов. Что касается рабочего давления, то оно составляет до 340 бар. Этот вид запорно-регулирующей арматуры изготавливают из стали.

Герметизированные сальниковые и сифонные краны

Сальниковые краны часто встречаются на предприятиях химической промышленности. Сифонные или же вакуумные краны обладают одной важной особенностью. Они герметичны и очень надежны. Материал, из которого сделан данный кран игольчатый – нержавейка. Срок службы – не менее 15 лет. В свою очередь, эти краны разделяются на несколько видов. Модели устойчивы к высоким температурам.

Вот мы и рассмотрели все существующие игольчатые краны, которые сегодня производит современная промышленность. Нужно учитывать, что это только основные виды. Каждый кран имеет свои конкретные особенности и свою резьбу.

Применение

Эти краны и вентили применяют на различных трубопроводах для регулировки расхода газообразной и жидкой среды, воды, различных пищевых или химических сред. Они устанавливаются на технологическом оборудовании, а также на специальных аналитических приборах. Такие краны можно встретить в системах инженерных коммуникаций, а также в трубопроводах кондиционеров на транспорте. Зачастую эти устройства устанавливаются на вспомогательных трубопроводах, рабочее давление в которых не превышает 10 мПа. Те же краны, которые предназначены для работы под высоким давлением, могут быть установлены на трубы, условный диаметр которых составляет от 6 до 65 мм. Максимальное давление, на которое они рассчитаны – 40 МПа. Игольчатые краны малого диаметра также способны выдерживать температуру среды от -40 до +560 градусов по Цельсию. Краны такого плана часто устанавливают на различные трубопроводы для осуществления продувки, подсоединения в систему манометра.

Характеристики

Можно выделить несколько особенностей, присущих данным регулирующим устройствам. Так, управлять краном можно ручным способом. Подсоединение к трубопроводу выполняется при помощи фланцевой системы. Манометр можно подключить при помощи муфт. Также кран должен перекрываться, если под воздействием высокого давления разрушились хрупкие элементы в манометре.

Преимущества

Это запорное оборудование имеет ряд достоинств. Так, устройство крана таково, что регулировка движения рабочей газообразной или жидкой среды осуществляется очень плавно. Материалы, из которых изготавливают эту арматуру, не поддаются коррозии. Это увеличивает срок службы. Краны имеют высокие сроки эксплуатации. Устройства рассчитаны на 12 и более лет использования. Небольшие поломки легко восстанавливаются самостоятельно.

Водяной игольчатый кран в любой момент можно разобрать для замены изношенных или вышедших из строя деталей. Еще одно существенное преимущество – возможность работы под высоким давлением и при высоких температурах. Также серьезный плюс этих кранов – простота конструкции и эксплуатации в различных сферах. Чаще всего эти изделия встречаются в промышленности. Но встречается игольчатый кран для отопления и в бытовых системах.

Недостатки

При всех преимуществах имеются и минусы. Эти краны по подойдут для отрезков системы, по которым подается грязная вода. Монтаж крана займет огромные площади. При серьезных поломках восстановить работоспособность трубопровода поможет только замена.

Заключение

Итак, мы выяснили, что собой представляют краны игольчатого типа и какие они имеют особенности. Данные изделия используются широко как в бытовых, так и в промышленных целях. Конструкция игольчатых кранов для трубопроводов весьма надежна и не требует обслуживания.

www.syl.ru

Игольчатые краны для системы отопления |

  • Виды игольчатых вентилей
  • Кран Маевского
  • Вентили высокого давления
  • Заключение

В системах водяного отопления для управления и регулировки используется самая разнообразная трубопроводная арматура. Важно понимать, какой вид арматуры нужно ставить в том или ином месте в зависимости от выполняемых задач. Путать эти виды между собой недопустимо, ведь в результате неверного выбора работоспособность системы окажется под угрозой. Здесь вы сможете найти информацию об одном типе элементов, это игольчатый кран для отопления.

Виды игольчатых вентилей

Следует отметить, что данный вид арматуры достаточно специфичен и предназначен для выполнения ограниченного круга задач. Если изучить информацию, предоставляемую информационными интернет-ресурсами, то можно обнаружить, что игольчатые краны для системы отопления путают с термостатическими и балансировочными вентилями, и даже с шаровыми кранами. Это вводит в заблуждение рядовых пользователей и приведет их к совершению ошибок, экспериментируя с собственной отопительной системой.

Чтобы прояснить ситуацию, перечислим типы игольчатых кранов, встречающихся на трубопроводах и оборудовании отопительных систем:

  • краны Маевского;
  • вентили для магистралей высокого давления.

Как видите, сфера применения элементов довольно узкая, но это касается только теплоснабжения. В действительности эти краны широко применяются для регулирования потоков жидкости и пара в самых разных отраслях: нефтяной, газовой, химической промышленности и так далее. Мы же рассмотрим только отопление.

Кран Маевского

Во времена СССР об этом очень простом и одновременно полезном элементе мало кто знал. Сейчас установка любого радиатора немыслима без игольчатого крана, что служит для сброса воздуха из системы.

Изделие представляет собой металлическую втулку с наружной трубной резьбой для монтажа в горизонтальном коллекторе батареи. По оси втулки насквозь сделано отверстие, а под углом 90° к нему примыкает второе, как показано на иллюстрации:

Здесь хорошо видно, что сообщение между двумя каналами перекрывает винт с конусом на конце. Если его отвернуть на 1-2 оборота, то путь из горизонтального канала в вертикальный откроется, и воздух сможет покинуть радиатор. При этом за счет малого проходного сечения из клапана не вытечет много теплоносителя, даже если выкрутить иглу сильнее. Благодаря такой конструкции удалять воздушные пробки из радиаторов и трубопроводов стало очень просто и удобно.

Если в первое время игольчатые краны Маевского продавались как отдельный вид трубопроводной арматуры, то в настоящий момент многие производители стали совмещать их с другими элементами. Например, воздухосбрасывающий вентиль игольчатого типа, вмонтированный в шаровой кран, как показано на фото:

Вентили высокого давления

В автономных системах водяного отопления частных домов такая арматура не применяется, поскольку магистральное давление там редко выходит за пределы 4 Бар. А вот регулировать подачу воды или пара в централизованных сетях городов или предприятий подчас можно только такими вентилями. По исполнению они делятся на муфтовые и фланцевые, а изготавливаются из следующих видов стали:

  • углеродистая: диапазон рабочего давления – от 160 до 400 Бар, температуры рабочей среды – от минус 40 до 200 °С;
  • высокоуглеродистая: давление 16-40 МПа, диапазон температур – от минус 60 до 200 °С;
  • нержавеющая: здесь давление остается неизменным, а вот максимальная температура достигает 400 °С.

Надо сказать, что давление в системах отопления не бывает настолько высоким, даже в центральных коллекторах, отходящих от городских ТЭЦ. Зато температура воды доходит до 150 °С, а пара – переваливает за 200 °С. Поэтому для надежной работы в паровой сети подойдет игольчатый вентиль из нержавеющей стали. Что касается трубопроводов, транспортирующих горячую воду, то тут будет достаточно и стального крана.

Агрессивные свойства водяного пара хорошо известны, длительный контакт с ним выдерживает далеко не всякий материал. Помимо этого, имеется и обратная магистраль, по которой движется конденсат, а очень часто – пароводяная смесь. В таких коллекторах гидроудары – не редкость, а потому обычная арматура там работать не может. Однако, игольчатые краны имеют свои конструктивные особенности, продиктованные необходимостью. Это станет понятно, если изучить устройство игольчатого вентиля в муфтовом исполнении, что изображено на чертеже:

Зигзагообразный канал имеет в своей центральной части седло, в него-то и входит игла при вращении шпинделя. Благодаря этому кран может не только перекрывать трубопровод, но и осуществлять тонкую регулировку количества проходящей среды. Этому способствует вдвое зауженное проходное сечение, создающее высокое сопротивление потоку. Уменьшение прохода хорошо заметно на фото:

Такая же картина наблюдается и в кранах большого диаметра с присоединительными фланцами, так как их внутреннее устройство идентично муфтовым вентилям. Разница только в конструкции шпинделя и уплотнения, рассчитанного на большие нагрузки. Кстати, для установки в паропроводах предпочтение отдается именно фланцевым игольчатым кранам, поскольку стыки на муфтах остаются герметичными недолго, пар быстро разрушает уплотняющие материалы.

Стальной игольчатый кран высокого давления может снабжаться запорными конусами различных типов. Они бывают стандартными, регулировочными (более острые) и с мягким наконечником. С целью увеличить срок службы вентиля на внутреннюю резьбу, за счет которой вращается шпиндель, наносится специальное хромированное покрытие.

Для справки. Также существуют муфтовые краны, изготовленные из бронзы или латуни, а фланцевые – отлитые из серого чугуна. Но их рабочие параметры ниже, чем у стальных.

Трубопроводы теплоснабжения большой протяженности, паро – и конденсатопроводы – это магистрали, подверженные гидравлическим ударам в силу разных причин. Общеизвестно, что от воздействия гидроударов могут лопнуть и шовные трубы, не говоря о простой запорно - регулирующей арматуре. Стальной кран высокого давления с иглой в качестве исполнительного механизма в состоянии выдерживать подобные воздействия, смягчению ударов способствует сужение проходного сечения и его зигзагообразная конфигурация.

Заключение

Как вы смогли убедиться, игольчатые регулирующие вентили не могут применяться вместо шаровых кранов или балансировочных клапанов, путать их нельзя. Работать-то они будут, но создадут в сети такое сопротивление, что замедлится циркуляция теплоносителя, а в самотечной системе и вовсе остановится. Поэтому лучше использовать эти краны по назначению, в магистралях с большим давлением и температурой. Другое дело – воздухоотводчики Маевского, им самое место в системах частных домов.

prelest-moya.ru

Игольчатый кран из нержавейки – назначение и устройство

Игольчатый кран - это многооборотная запорная арматура, которую обычно устанавливают на вспомогательном отрезке трубопровода. Применяется на оборудовании для подачи газа, воды или других жидкостей.

Чертеж игольчатого крана.

Назначение механизма

Плавно регулирует поток движущейся среды, при этом часто используется при высоком давлении. Корпус изготавливают из нержавеющей углеродистой стали, а уплотнение обладает большим электрическим сопротивлением и может работать «всухую».

Устройство необходимо для отсоединения, продувки и подсоединения манометра. Вентиль монтируют перед манометром, чтобы в случае необходимости можно было перекрыть поток к чувствительному устройству. Резкое перекрытие может разрушить трубу, игольчатый кран из нержавейки помогает выдержать нагрузки. У крана есть три положения: «закрыто», «открыто» и «частично открыто».

Виды и устройство кранов

Вентили могут быть запорными, регулирующими или балансировочными (в зависимости от назначения). Проходными, угловыми или прямоточными (по конструктивным особенностям). Тарельчатыми и игольчатыми (по виду запора). Сальниковыми или сильфонными (по виду герметизации шпинделя и крышки). Резьба на вентиле может быть выносной или погружной (в зависимости от месторасположения ходовой гайки).

Основные параметры:

  • ручное переключение;
  • фланцевое соединение с трубопроводом, муфтовое - с манометром;
  • автоматическое закрытие клапана при поломке манометра.

Вентиль имеет узкий затвор в виде конуса. На чертеже игольчатого крана видно, что его затвор похож на иглу.

Клапан состоит из корпуса (1), крышки (2), накидной гайки (3), иглы (4), штока (5), уплотнительного кольца (6), герметика (7), ручки (8), гайки (9), шайбы (10).

Преимущества следующие:

  • плавная регулировка потока;
  • вентиль изготавливают из антикоррозионного материала, поэтому игольчатый кран прочен и долговечен;
  • возможность разборки вентиля с целью замены старого уплотнителя;
  • защита от гидравлических ударов, которые могут возникать при быстром открытии-закрытии крана;
  • вентиль выдерживает максимальное давление 220 Бар;
  • температура среды может варьироваться от −20° до +200°С;
  • присоединить кран можно дюймовой резьбой или цилиндрической.

Есть у игольчатых кранов и недостатки:

  • односторонняя подача;
  • невозможность применения для трубопроводов с грязной водой;
  • большая строительная длина;
  • отремонтировать игольчатый клапан нельзя (покупая новый, не экономьте на качестве, в противном случае кран продержится недолгий срок).

Такой кран широко используется на оборудовании в нефтяной и химической промышленности.

Для обычного трубопровода с водой можно смело выбирать вентиль из серого чугуна. Устройство из бронзы, никеля или нержавейки подойдет для агрессивных сред, вызывающих коррозию металла. Для рабочих сред с высоким давлением выбирают прочные и надежные вентили из углеродной стали. Для труб теплосети применяют краны из жаропрочной хромомолибденовой стали.

Игольчатые краны должны соответствовать следующим требованиям:

  1. При открытии вентиля игла не выпадает из гнезда, при закрытии - упирается в опору.
  2. Стрелкой должно быть указано направление закрывания.
  3. Резьба на винте делает возможным закрывание уже на половине одного оборота, но не более чем за один оборот.
  4. Игла из корпуса не должна извлекаться полностью при ее вывинчивании.

Это важно

  • Если система отопления имеет большую протяженность и требуется плавная регулировка напора, выбор игольчатого вентиля будет оптимальным решением.
  • Материал вентиля подбирают в зависимости от рабочей среды.
  • Если корпус имеет гальваническое покрытие, кран можно использовать в помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.
  • Если теплоноситель циркулирует неравномерно, в систему может попадать воздух. Воздушные пробки - наиболее частая причина холодных радиаторов. Поэтому в верхней части батареи устанавливают игольчатый кран (кран Маевского). Клапан можно передвигать запорным винтом с четырехгранной головкой. При его отсутствии можно воспользоваться отверткой. Вентиль монтируют со стороны, противоположной той, откуда движется тепло по трубе. Игольчатый кран-нержавейку поворачивают против хода часовой стрелки. После того, как весь воздух выйдет, кран завинчивают.

Отличие крана от вентиля и задвижки

Внутри крана есть затвор в виде тела вращения с осью, перпендикулярной потоку движения среды. Затвор (пробка) имеет отверстие для прохода рабочей среды. Если ось отверстия совпадает с осью трубы, кран открыт, если ось перпендикулярна оси трубопровода, кран закрыт. Таким образом, для открытия крана нужен лишь один поворот затвора на угол 90°, тогда как для вентиля нужно несколько оборотов.

Игольчатый кран используется для регулировки потока жидкой или газообразной среды в трубопроводе. Сфера его применения обширна: от водопроводных труб до оборудования на нефтеперерабатывающих предприятиях, в коммунальном хозяйстве и в теплоснабжении.

stroy-aqua.com

видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Любая система теплоснабжения состоит из того или иного количества разных узлов, предназначенных для выполнения тех или иных задач. Но именно краны для отопления являются наиболее важными компонентами системы, так как с их помощью контролируется подача теплоносителя.

На рынке представлен широкий ассортимент различной запорной арматуры, которая отличается пропускной способностью, посадочным диаметром, номинальным и максимально допустимым давлением, материалом изготовления и т.д. Что выбрать среди разнообразия решений, представленных на рынке?


Конструкционные различия запорных механизмов шарового типа

Шаровые (игольчатые) краны получили свое название в соответствии с формой клапана, который представляет собой шар со сквозным отверстием.

Инструкция эксплуатации устройства проста:

  • За счет поворота вокруг своей оси сквозное отверстие на шаре совпадает с отверстиями на корпусе, через которые проходит теплоноситель.
  • Дополнительное вращение вентиля приводит к тому, что отверстия, через которые проходит теплоноситель не совпадают и подача прекращается.

Таким образом, шаровый кран для отопления имеет два основных рабочих положения, а именно, «закрыто» и «открыто». Промежуточные положения, при которых напор подаётся ослаблено, как правило, не предусмотрены.

В соответствии с конфигурацией пропускного отверстия различаются следующие разновидности:

  • простые модификации с прямым отверстием;
  • трехходовые модификации с L-образным отверстием;
  • трехходовые модификации с T-образным отверстием.

Важно: Для отключения батареи от отопительной системы, в качестве запорной арматуры, чаще всего, применяются модификации с прямым отверстием.

В соответствии с типом соединения краны бывают следующих типов:

  • Запорная арматура фланцевого типа – применяется как в бытовых, так и в промышленных системах. Фланцевые краны надежны и прочны, а потому рассчитаны на долговременную работу в системах с повышенным давлением.

  • Запорная арматура муфтового типа используется в бытовом отоплении. Эти устройства получили название из-за конструктивных особенностей крепления.

Муфтовые краны подбираются под конкретно взятую отопительную систему исходя из параметров пропускной способности и максимального рабочего давления в сети.

В соответствии с пропускной способностью, шаровые краны подразделяются на следующие модификации:

  • стандартные устройства характеризуются пропускной способностью до 80%;
  • полнопроходные устройства открываются полностью и практически не препятствуют течению теплоносителя.

Важно: В бытовых отопительных системах для обеспечения максимальной теплоотдачи радиаторов целесообразно устанавливать полнопроходную запорную арматуру. Такие устройства в открытом виде не будут препятствовать продвижению теплоносителя.

Выбор в соответствии с типом производственных материалов

Игольчатый кран для отопления подбирается не только исходя из особенностей и параметров конкретно взятой системы, но и в соответствии с типом производственных материалов.

Сегодня на рынке представлены следующие разновидности:

  • Модификации с корпусом, изготовленным из стали – характеризуются высокой прочностью, выдерживают существенные механические нагрузки, но отличаются низкой коррозиестойкостью.
  • Латунные или бронзовые модификации – отличаются пластичностью и, как следствие, устойчивостью к механическим нагрузкам. Кроме того, латунные и бороновые изделия устойчивы к коррозии, а потому рекомендованы к применению в системах с избыточной жёсткостью и агрессивностью теплоносителя.

  • Модификации из нержавеющей стали в продаже встречаются крайне редко и стоят дорого. Эксплуатационный ресурс таких конструкций наиболее продолжительный из всех вышеперечисленных изделий.
  • Модификации, изготовленные из силумина, реализуются как подделка под латунную или бронзовую запорную арматуру. Цена таких изделий невысока, но и выходят из строя они быстро.

Силумин - это хрупкий материал, который буквально рассыпается от чрезмерного механического воздействия и крошится от перепада температур.

Отличить силуминовые изделия от бронзы непросто, но можно. Достаточно сделать глубокую царапину ножом или напильником на корпусе крана.

Если полоса царапины жёлтая, значит, это латунь или бронза.

Если полоса царапины белая, то, вероятнее всего, изделие из силумина и приобретать его не следует.

  • Модификации, изготовленные из полимерных материалов, это отдельная категория запорной арматуры. Устанавливаются такие краны на отопление, собранное из полипропиленовых труб методом сварки.

Характерным отличием изделий из полимерных материалов является размер больший, чем габариты металлических аналогов.

В плане долговечности полимерные краны практически не уступают металлическим модификациям, так как не подвержены коррозии. Характерным примером полимерной запорной арматуры являются краны с корпусом из полипропилена.

Как устроен кран Маевского и для чего он используется


Кран Маевского представляет собой воздухоотводчик шарового типа. Назначением устройства является стравливание воздуха и/или теплоносителя при избыточном давлении в системе.

Традиционно кран Маевского устанавливается в верхней боковой части радиатора, где он вкручивается как заглушка. Конструктивно изделие представляет собой небольшую шайбу с резьбой по краю. Металлическая сердцевина аксессуара вплавлена в пластиковый корпус.

Поворот клапана вокруг своей оси выполняется посредством специального торцевого ключа или с помощью шлицевой отвертки. Стравливание избыточного воздуха осуществляется через боковое отверстие.

Инструкция стравливания воздуха не представляет собой ничего сложного:

  • Вставляем в паз отвертку или одеваем на хвостовик ключ.
  • Делаем своими руками один оборот против часовой стрелки и слышим шипение - это выходит воздух.
  • Стравливать воздух следует, руководствуясь показаниями манометра на отопительном оборудовании. Когда давление достигнет рекомендуемого уровня (для автономных систем не более 1,5-2 Бар), кран закрываем по часовой стрелке.

Важно: Вместе с избыточным воздухом из воздухоотводчика может пойти теплоноситель, поэтому откручивать кран следует, удерживая под ним небольшую емкость.

Если в процессе сборки отопительной системы оказалось, что крана Маевского нет, можно обойтись установкой обычного шарового крана.

Но, такое решение имеет ряд недостатков:

  • Во-первых, обычный кран будет выглядеть громоздко и не эстетично.
  • Во-вторых, обычная запорная арматура не обеспечит должного комфорта при стравливании воздуха, так как выпускное отверстие таких аксессуаров велико.

Важно: Кран Маевского - это воздухоотводчик механического типа, который требует непосредственного участия человека в контроле параметров давления. Наряду с механическими устройствами в продаже есть автоматические воздухоотводчики, которые срабатывают сами, когда давление в системе превышает допустимую норму.

Вывод

В статье мы перечислили основные разновидности шаровых кранов, а также рассмотрели их конструктивные и эксплуатационные особенности. Теперь вы можете принять правильное решение о том, какая запорная арматура может потребоваться для реализации тех или иных отопительных систем (см.также статью «Ремонт системы отопления – заботимся о «здоровье» отопительной системы»).

Домик для колодца чертежи своими руками

Дезинфекция колодца своими руками

Игольчатый кран - это многооборотная запорная арматура, которую обычно устанавливают на вспомогательном отрезке трубопровода. Применяется на оборудовании для подачи газа, воды или других жидкостей.

Чертеж игольчатого крана.

Назначение механизма

Плавно регулирует поток движущейся среды, при этом часто используется при высоком давлении. Корпус изготавливают из нержавеющей углеродистой стали, а уплотнение обладает большим электрическим сопротивлением и может работать «всухую».

Устройство необходимо для отсоединения, продувки и подсоединения манометра. Вентиль монтируют перед манометром, чтобы в случае необходимости можно было перекрыть поток к чувствительному устройству. Резкое перекрытие может разрушить трубу, игольчатый кран из нержавейки помогает выдержать нагрузки. У крана есть три положения: «закрыто», «открыто» и «частично открыто».

Виды и устройство кранов

Вентили могут быть запорными, регулирующими или балансировочными (в зависимости от назначения). Проходными, угловыми или прямоточными (по конструктивным особенностям). Тарельчатыми и игольчатыми (по виду запора). Сальниковыми или сильфонными (по виду герметизации шпинделя и крышки). Резьба на вентиле может быть выносной или погружной (в зависимости от месторасположения ходовой гайки).

Основные параметры:

  • ручное переключение;
  • фланцевое соединение с трубопроводом, муфтовое - с манометром;
  • автоматическое закрытие клапана при поломке манометра.

Вентиль имеет узкий затвор в виде конуса. На чертеже игольчатого крана видно, что его затвор похож на иглу.

Клапан состоит из корпуса (1), крышки (2), накидной гайки (3), иглы (4), штока (5), уплотнительного кольца (6), герметика (7), ручки (8), гайки (9), шайбы (10).

Преимущества и недостатки игольчатых кранов

Преимущества следующие:

  • плавная регулировка потока;
  • вентиль изготавливают из антикоррозионного материала, поэтому игольчатый кран прочен и долговечен;
  • возможность разборки вентиля с целью замены старого уплотнителя;
  • защита от гидравлических ударов, которые могут возникать при быстром открытии-закрытии крана;
  • вентиль выдерживает максимальное давление 220 Бар;
  • температура среды может варьироваться от −20° до +200°С;
  • присоединить кран можно дюймовой резьбой или цилиндрической.

Есть у игольчатых кранов и недостатки:

  • односторонняя подача;
  • невозможность применения для трубопроводов с грязной водой;
  • большая строительная длина;
  • отремонтировать игольчатый клапан нельзя (покупая новый, не экономьте на качестве, в противном случае кран продержится недолгий срок).

Как выбрать оборудование

Такой кран широко используется на оборудовании в нефтяной и химической промышленности.

Для обычного трубопровода с водой можно смело выбирать вентиль из серого чугуна. Устройство из бронзы, никеля или нержавейки подойдет для агрессивных сред, вызывающих коррозию металла. Для рабочих сред с высоким давлением выбирают прочные и надежные вентили из углеродной стали. Для труб теплосети применяют краны из жаропрочной хромомолибденовой стали.

Игольчатые краны должны соответствовать следующим требованиям:

  1. При открытии вентиля игла не выпадает из гнезда, при закрытии - упирается в опору.
  2. Стрелкой должно быть указано направление закрывания.
  3. Резьба на винте делает возможным закрывание уже на половине одного оборота, но не более чем за один оборот.
  4. Игла из корпуса не должна извлекаться полностью при ее вывинчивании.

Это важно

  • Если система отопления имеет большую протяженность и требуется плавная регулировка напора, выбор игольчатого вентиля будет оптимальным решением.
  • Материал вентиля подбирают в зависимости от рабочей среды.
  • Если корпус имеет гальваническое покрытие, кран можно использовать в помещениях с повышенной влажностью и перепадами температур.
  • Если теплоноситель циркулирует неравномерно, в систему может попадать воздух. Воздушные пробки - наиболее частая причина холодных радиаторов. Поэтому в верхней части батареи устанавливают игольчатый кран (кран Маевского). Клапан можно передвигать запорным винтом с четырехгранной головкой. При его отсутствии можно воспользоваться отверткой. Вентиль монтируют со стороны, противоположной той, откуда движется тепло по трубе. Игольчатый кран-нержавейку поворачивают против хода часовой стрелки. После того, как весь воздух выйдет, кран завинчивают.

Отличие крана от вентиля и задвижки

Внутри крана есть затвор в виде тела вращения с осью, перпендикулярной потоку движения среды. Затвор (пробка) имеет отверстие для прохода рабочей среды. Если ось отверстия совпадает с осью трубы, кран открыт, если ось перпендикулярна оси трубопровода, кран закрыт. Таким образом, для открытия крана нужен лишь один поворот затвора на угол 90°, тогда как для вентиля нужно несколько оборотов.

Игольчатый кран используется для регулировки потока жидкой или газообразной среды в трубопроводе. Сфера его применения обширна: от водопроводных труб до оборудования на нефтеперерабатывающих предприятиях, в коммунальном хозяйстве и в теплоснабжении.

Доброго времени суток вам, дорогой собеседник.

Частенько холодной зимой мы мерзнем в собственных квартирах. Причина проста и банальна — плохо прогреваются батареи центрального отопления. Приходится подключать электрические обогреватели, получая впоследствии огромные суммы в счетах за свет.

К сожалению, не всем известно, что эту проблему решил еще в 1931 году никому не известный белорусский сантехник С.А.Роев. Его изобретение – игольчатый кран, позволяет выпускать лишний воздух из батарей. Именно завоздушенность – основная причина низкой температуры обогревателя. Впоследствии изобретение усовершенствовал советский инженер Маевский. Кран Маевского – один из самых известных представителей семейства игольчатых кранов, речь о которых и пойдет в сегодняшней статье.

С помощью балансировочного крана сохраняются нужные пропорции давления, скорости потоков жидкости, ее объема и температуры.

Классификация кранов по конструктивным особенностям:

Проходной

Устанавливаются на трубопроводы в местах прямого соединения труб. В таких элементах часто застаивается вода и периодически их нужно прочищать. Этот вид вентиля имеет определенные параметры: диаметр — от 6 мм до 25 мм, материал корпуса – сталь. Подходят для жидких и газообразных сред.

Рабочая температура — до 310С.

Угловой

Присоединяется в соединениях труб, расположенных друг к другу под углом в месте поворота. Предназначены для систем с различной внутренней средой. Рабочее давление – до 300Бар, температура – до 630С.

Тарельчатый

Используются в газовых трубопроводах с максимальной температурой до 60С и рабочим давление – 340бар.

Прямоточный

Обычно применяются в нефтепроводах. В быту распространения не получили из-за больших размеров.


По способу герметизации:

Сальниковые

В сальниковом варианте крана уплотнитель препятствует выходу рабочей среды наружу. При этом положение штока не играет роли.

Сильфонные

Сильфонные вентили — более современные. Здесь в качестве герметизирующей среды выступает вакуум. Такой вид кранов боле надежен, утечки происходят реже.

Отличия крана от задвижки

Возникает вопрос — чем же отличается кран от запорной регулирующей задвижки?

Здесь все достаточно просто:

  1. Конструктивные особенности задвижки позволяют перекрыть путь жидкости или газу, совершив несколько оборотов вентиля, для крана — достаточно одного;
  2. Задвижки обычно устанавливают на магистральных пересечениях труб больших диаметров;
  3. Кран обычно располагается в конце трубопровода, задвижка — в месте закрытия и открытия проходных отверстий;
  4. Область применения вентилей гораздо шире и они намного популярнее задвижек.

Срок службы

Срок службы зависит от материала изготовления и условий эксплуатации.


На изделия, выполненные из легированной стали или чугуна производитель обычно дает срок годности от 10 до 12 лет, на изделия из нержавейки – 15лет.

Перед приобретением, обратите внимание на следующие моменты:

  • Область применения элемента. Выбирайте изделие с соответствующими техническими характеристиками;
  • Материал изготовления (чугун, сталь, бронза, нержавейка). Обычно оптимальный вариант по соотношению цена-качество – чугун или недорогая нержавеющая сталь. Если планируется эксплуатация в агрессивных средах — выбирайте бронзу и нержавейку с высоким содержанием никеля (марки AISI304 или 12×18н9);
  • В случае выбора устройства для регулировки потоков высокого давления — подойдет углеродистая сталь (марки У8,У10 и тп.);
  • Обратите внимание на качество выполнения детали – при закрытии игла не должна касаться опоры, а при открытии — доставаться из гнезда;
  • Продуманно подходите к выбору типа подключения. Оно может быть муфтовым или фланцевым;
  • Для централизованных систем отопления лучше использовать ручной кран Маевского, позволяющий в любое удобное время стравливать накопившийся в батареях воздух. Для частных домов подойдут автоматический вариант. Так же автоматический кран подойдет для устройства в местах с затрудненным доступом.

В интернете можно найти много обзоров игольчатых кранов, которые могут помочь вам с выбором. Но почти все они описана в нашей статье.

Монтаж крана в систему отопления

Как упоминалось выше — для выпуска воздуха из системы отопления применяется устройство под название кран Маевского. Естественно, с 1933 года его конструкций стала более совершенной и удобной для эксплуатации.


Игольчатый воздухоотвод в системе отопления устанавливается в верхней части радиатора со стороны, противоположной поступлению воды. Именно в этом месте собирается лишний воздух.

Если система отопления в доме вертикальная — вентиль устанавливается на радиаторе самого верхнего этажа. При схеме параллельного подключения – монтируется на батареи верхнего и нижнего уровней.

А вообще при установке нужно учитывать конструктивные особенности расположения батарей, и монтировать краны в местах предполагаемого скопления воздуха.

В обычной городской квартире обязательному оснащению подлежат:

  • Все батареи в доме;
  • Компенсаторы и аналогичные приборы;
  • Трубопроводы верхнего уровня системы отопления.

Кроме того, в последнее время все чаще выпускаются полотенцесушители, адаптированные под установку крана Маевского.

В современных батареях вентиль обычно устанавливается на этапе изготовления производителем.

Воздух с помощью крана Маевского выпускается из системы отопления до появления непрерывной струи воды.

Необходимые инструменты и оборудование

  • Воздухоотводный кран;
  • Ключи — разводной, гаечный;
  • Фум-лента;
  • Отвертка

Этапы процесса

  1. Сливаем из системы отопления всю воду.
  2. Выкручиваем заглушку из верхней части батареи;
  3. Вкручиваем на место заглушки воздухоотвод. Для более надежной герметизации накрутите на резьбу крана ФУМ-ленту или льняное волокно;
  4. При монтаже в чугунный радиатор без отверстия – это отверстие следует просверлить в боковой заглушке батареи. Диаметр его должен быть немного меньше диаметра крана. Затем внутри отверстия нарезается резьба. После этого вентиль примеряется и вкручивается;

Видео по монтажу

Несколько полезных видео в тему:

Для того чтобы понять сущность процессов, протекающих внутри ректификационной колонны, рекомендуем вам обратиться к о спиртовых колоннах. В ней раскрыта теория получения этанола, качество которого приближено к максимальному.

Сегодня же мы поговорим о конструкции домашнего ректификатора и о том, как это устройство можно изготовить своими руками.

Перед тем как приступить к созданию ректификационной (насадочной) колонны (РК), необходимо приобрести подходящий материал. Сразу следует отметить, что всевозможные цветные металлы следует заведомо исключить из конструкции устройства: никаких сплавов из меди, никакого пищевого алюминия и тому подобных материалов. Только нержавеющая сталь – химически инертный сплав, не подверженный коррозии и не выделяющий ядовитых примесей в процессе ректификации.

На страницах FORUMHOUSE можно встретить немало советов, касающихся использования меди в конструкции ректификаторов и дистилляторов. Но если почитать , то еще больше можно найти людей, несогласных с подобными мнениями. Объясняется все довольно просто: горячий спирт является очень сильным растворителем. Поэтому контакт горячих спиртосодержащих жидкостей с любыми цветными металлами крайне нежелателен и даже опасен для здоровья.

beutiflet Пользователь FORUMHOUSE

Только стекло, силикон и нержавейка.

Рабочая схема РК

На рисунке изображена схема стандартной РК, разобравшись с которой, вы сможете самостоятельно собрать домашний ректификатор.

Рассмотрим основные элементы конструкции более подробно.

Перегонный куб

В качестве перегонного куба может быть использована любая металлическая емкость, изготовленная из нержавейки и обладающая подходящим объемом.

Что касается объема: кто-то использует обычную скороварку (с уже встроенным подогревом), а у кого-то требования несколько выше. В целом, каждый ориентируется на свои потребности.

viktor50 Пользователь FORUMHOUSE

Скороварка слишком мала, нужна емкость хотя бы на 15-20 литров. Процесс ректификации занимает довольно много времени и получить литр за полдня – не кошерно.

Что касается подогрева колонны: самый простой (но не очень практичный) вариант заключается в установке перегонного куба на электрическую или газовую плиту. Дело в том, что колонна имеет сравнительно большую высоту, поэтому будет лучше, если перегонный куб будет стоять на полу (а не на плите).

Установить куб непосредственно на пол позволяет электрический подогрев, который делает конструкцию РК менее громоздкой, а всю установку – максимально удобной в эксплуатации.

тимофей1

Надо уйти от газа на электричество – проще регулировать, и высота добавляется! Врезал тэны во флягу, регулятор напряжения от телевизора подключил и вперед.

Как бы там ни было, при подогреве исходного сырья должна быть обеспечена плавная регулировка мощности нагревательного элемента. В противном случае вся затея будет обречена на провал.

Многие пользователи, в попытке усовершенствовать конструкцию РК, оснащают устройство автоматическими системами контроля, а также сложными регуляторами. Но если вы привыкли контролировать процесс самостоятельно (а в случае с самодельной ректификационной колонной на первых порах у вас по-другому и не получится), то установка автоматической системы контроля не является крайней необходимостью. До тех пор, пока у вас не появится достаточный опыт в области домашней ректификации, простенького регулятора мощности, включенного в цепь одного из имеющихся электронагревателей, будет вполне достаточно.

тимофей1

У меня три тэна от советского чайника – 1.25 кв. ЛАТР, показанный на фото, прекрасно регулирует один тэн.

Процесс ректификации в данном случае производится с помощью одного (регулируемого) ТЭНа. Остальные 2 нужны, исключительно, для нагрева.

Если вы уже успели вдоволь насладиться визуальным восприятием процесса, а нехватка времени не позволяет постоянно находиться возле работающей РК, то система автоматики, внедренная в конструкцию устройства, позволит контролировать процесс, требуя минимального участия человека. Автоматика позволяет производить отбор содержимого перегонного куба, не допуская попадания хвостовых фракций в «тело» продукта. Существуют уже готовые технические решения, которые можно купить в специализированных магазинах. Подобные системы, реагируя на изменение температуры, в нужный момент перекрывают узел отбора дистиллята или, наоборот, открывают доступ холодной воды к дефлегматору.

Ректификационная царга

Ректификационная царга включает в себя сразу несколько составляющих:

  1. Труба с утеплителем и насадкой.
  2. Дефлегматор с узлом отбора дистиллята, водяной рубашкой и термометром.
  3. Штуцер для связи с атмосферой.

Учитывая, что пары спирта очень легко воспламеняются, отверстие для связи с атмосферой (которое обязательно создается вверху ректификационной колонны) необходимо оснастить штуцером и резиновой трубкой. Конец трубки следует опустить в емкость с водой. Это поможет предупредить распространение паров внутри помещения и их воспламенение.

Рассмотрим конструкцию перечисленных узлов.

Труба (насадочная колонна)

В нижней трубе ректификационной колонны происходит процесс тепломассообмена. В ее внутреннее пространство помещается специальный наполнитель, увеличивающий площадь контакта между горячим паром и остывающей флегмой. При самостоятельном изготовлении колонны в качестве наполнителя (насадки) проще всего использовать мочалки для мытья посуды, изготовленные из нержавеющей стали. Иногда используется специальная скрученная проволока (тоже из нержавейки).

Если в качестве наполнителя вы используете металлические мочалки, то качество их изготовления предварительно следует проверить. Для этого необходимо отрезать кусочек мочалки и прокипятить его в растворе столовой соли. Если вместо нержавеющей стали в состав мочалок входит другой сплав, то изделия не смогут выдержать подобного испытания и быстро поржавеют. Разрезать мочалку следует обязательно. Ведь если она имеет защитное покрытие, то только таким образом можно обнажить ее внутреннюю структуру.

Плотность набивки должна соответствовать показателю – 250-280 г насадки на один литр внутреннего объема насадочной колонны.

Качество разделения кипящих фракций напрямую зависит от размеров насадочной трубы. Рассмотрев практические наработки пользователей FORUMHOUSE, можно сделать вывод о том, что минимальный диаметр трубы должен быть равен 32 мм. В целом, чем выше труба, тем качественнее будет идти разделение фракций. Оптимальная высота трубы должна соответствовать 40-60-ти ее диаметрам (минимум 20-ти). Снаружи трубу следует утеплить слоем защитного материала.

belor44 Пользователь FORUMHOUSE

Во внутреннюю полость трубы (сверху и снизу) устанавливается металлическая сетка для удержания наполнителя.

belor44

У меня в колонне для НДРФ наполнитель – мочалки. При этом стоят сетки от ситечка чайного. Давление стабильное. Метровая колонна диаметром 35 мм выдаёт недоректификат крепостью 96% со скоростью 950 мл в час. Никаких захлёбов нет.

Низ и верх ректификационной трубы, как правило, оснащается резьбой, которая позволяет подсоединять агрегат к перегонному кубу и к дефлегматору.

Дефлегматор

Основное предназначение дефлегматора – это конденсация и отделение легких фракций, обладающих более низкой (по отношению к флегме) температурой кипения. На практике дефлегматор может иметь разное конструктивное исполнение. Наиболее простым в изготовлении признан дефлегматор прямоточного (рубашечного) типа или, как его еще называют, холодильник-конденсатор. Он состоит из двух труб различного диаметра, между которыми находится рубашка охлаждения с проточной водой.

По сути, прямоточный дефлегматор представляет собой трубу из нержавейки, которая вварена в другую трубу из того же самого материала (только большего диаметра). Внешне устройство выглядит, как на изображении.

На фото видно, что дефлегматор имеет два штуцера (для подвода и отвода охлаждающей жидкости) и трубку для связи с атмосферой (вверху). При этом внизу дефлегматора расположен штуцер для отбора дистиллята.

Во избежание появления посторонних примесей и запахов в составе конечного продукта, для отбора дистиллята рекомендуется использовать только силиконовые трубки.

Изготовить корпус дефлегматора можно из нержавеющих труб или из обыкновенного пищевого термоса и дополнительной внутренней трубы. Диаметр внутренней трубы, как правило, равен диаметру насадочной колонны. Если у вас нет доступа к аргоновой сварке, то скреплять элементы конструкции можно при помощи обыкновенного паяльника.

Узел отбора дистиллята, расположенный в самом низу дефлегматора, представляет собой фигурную шайбу, вваренную во внутреннюю трубу устройства.

В узле отбора заранее необходимо проделать отверстия для термометра (если его планируется использовать) и для трубки отбора.

Необходимость внедрения термометров в конструкцию РК – вопрос спорный. Люди «бывалые» зачастую обходятся вообще без термометров. При этом встречаются такие перегонщики, которые, наоборот, измеряют температуру там, где это нужно делать, и там, где в этом совсем нет необходимости. Например, установка термометра в корпус перегонного куба позволяет всего лишь проконтролировать процесс нагрева. То есть, наблюдая за ним, вы можете примерно ориентироваться – сколько времени осталось до закипания колонны.

Но есть в РК два конструктивных узла, где контроль над температурой приносит ощутимую практическую пользу. Это выходной патрубок дефлегматора и узел отбора дефлегматора (вместо узла отбора для установки термометра можно использовать пространство между насадочной колонной и дефлегматором).

Если на выходе из дефлегматора допустить падение температуры проточной воды ниже 45°С, то разделение фракций будет происходить не очень эффективно (за счет переохлаждения флегмы). Если температура будет выше 55°С, то в процессе отбора «тела» в трубку отбора будут прорываться «хвосты».

Контроль температуры в узле отбора позволяет определить температуру пара на выходе из насадочной колонны, а вместе с этим дает понимание того, отделение какой именно фракции происходит в текущий момент времени. Например, если температура пара в узле отбора будет в пределах – 77,5-81,5°С (в зависимости от атмосферного давления), то в трубку отбора дистиллята будет попадать исключительно «тело» продукта.

Siberiafish Пользователь FORUMHOUSE

Температура в процессе перегона держалась в диапазоне 78.8-81.3. Перед завершением начала скакать.

Внутренний конец трубки термометра, впаянный в колонну, необходимо заглушить.

Для того чтобы дефлегматор равномерно охлаждался со всех сторон, в рубашку охлаждения можно впаять шнековую спираль, которая задаст правильное направление охлаждающему потоку.

А вот какую конструкцию дефлегматора предлагает один из пользователей нашего портала.

тимофей1 Пользователь FORUMHOUSE

Два метра гофры намотал в дэф – 3 литра в час снимает!

Конструкция этого устройства выглядит следующим образом.

В большинстве случаев, гофра, которая пропускает через себя проточную воду, обматывается вокруг внутренней трубы дефлегматора (на рисунке она не показана). Но такой подход не всегда позволяет достичь эффективного теплообмена. Целесообразность внедрения подобной конструкции можно определить только практическим путем.

На практике можно встретить дефлегматоры самого разнообразного исполнения (в том числе, и горизонтальные устройства). Мы описали лишь наиболее распространенные.

Размеры дефлегматора

Основной величиной, определяющей габариты устройства, является площадь соприкосновения пара с охлаждаемой поверхностью. Эта величина зачастую определяется опытным путем. Зависит она от подаваемой на колонну мощности и от температуры охлаждающей жидкости.

тимофей1

Ректификационная колонна, сделанная мной две недели назад, выдает 1200 мл спирта в час. Можно больше, но охлаждения не хватает! Подводимая мощность на разгоне – 3.5 кВт, на перегоне – 1.25 кВт.

Выход продукта всегда пропорционален подводимой мощности. Например, если подводимая к кубу мощность (в процессе ректификации) равна 700 Вт, то максимальная производительность колонны будет равна 700 мл/час (на практике при такой мощности мы имеем – 300-500 мл/час). Площадь дефлегматора при такой производительности должна быть равна – 200-300 см². Такой площадью обладает внутренняя труба дефлегматора, имеющая длину 300 мм и толщину – 32 мм.

Doobik Пользователь FORUMHOUSE

Скорость перегонки, в первую очередь, зависит от силы нагрева. Если плита может выкипятить из браги 1 л в час, то какой бы ни был аппарат, 2 л в час вы уже никак не получите. Чем чище и крепче продукт, тем медленнее перегонка. Сам же аппарат может тормозить процесс только в одном случае – маленькая мощность дефлегматора, т. е. когда приходится уменьшать нагрев для нормальной работы аппарата. Чем больше диаметр, тем больше площадь теплопередачи, и тем лучше теплосъем.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что лучше иметь дефлегматор, обладающий размерами, превышающими расчетные. Ведь избыточная площадь охлаждения никогда не приведет к прекращению образования конденсата, а, следовательно, и к прекращению ректификации.

Кстати, в Интернете можно найти калькулятор для расчета дефлегматора, который поможет вам сориентироваться относительно размеров изготавливаемого устройства.

Холодильник

В качестве холодильника для отбираемого дистиллята можно использовать лабораторный охладитель, который обычно приобретается в магазине лабораторной посуды.

При этом устройство можно изготовить самостоятельно – по принципу дефлегматора рубашечного типа (только холодильник получится гораздо меньше в размерах). Для этого, опять же, следует использовать нержавеющие трубки небольшого диаметра. Длина холодильника примерно должна равняться длине дефлегматора.

Для того чтобы регулировать скорость отбора дистиллята или своевременно прекращать (начинать) отбор, трубку отбора дистиллята следует оснастить краником или зажимом (например, от капельницы). Место расположения зажима обозначено на общей схеме РК.

Охлаждающие полости холодильника и дефлегматора соединяются между собой в следующей последовательности: низ холодильника – холодильник – верх холодильника – верх дефлегматора – дефлегматор – низ дефлегматора – канализация. Проще говоря, используется последовательное соединение патрубков, при этом вода на дефлегматор подается уже слегка подогретой.

Температура охлаждающей воды в дефлегматоре, как мы уже знаем, должна соответствовать определенным значениям (ориентировочно – 45-55°С). А добиться требуемых показателей нам помогут дополнительные краны регулировки потока воды. Наиболее тонко регулирует поток кран от газосварочной горелки.

Последовательность перегонки дистиллята

Рассмотрим последовательность работы с нашей ректификационной колонной. Первым делом разбавляем спирт-сырец (полученный после предварительной дистилляции браги) водопроводной водой до крепости – 30%...40% (единого мнения по поводу этого показателя не существует, но чем он ниже, тем меньше вероятность случайного возгорания). Затем заливаем его в перегонный куб, собираем ректификационную колонну и прилаживаем ее к перегонной емкости.

Колонна, ни при каких обстоятельствах, не должна отклоняться от вертикального уровня. В противном случае качество конечного продукта заметно пострадает.

После того как РК будет установлена, можно начинать разогрев содержимого куба. Кран отбора дистиллята при этом должен быть закрыт. В момент, когда температура пара в дефлегматоре начнет резко подыматься, нужно до минимума уменьшить подаваемую на колонну мощность (температура в этот момент может быстро достичь показателей в 70-78°С, что связано с резким поднятием паров через насадочную часть колонны). В таком положении устройство следует оставить на 30 минут. Это необходимо для того, чтобы РК прогрелась, и внутри нее начался процесс тепломассообмена. Температура в верхней части РК при этом может упасть.

Спустя указанное время, включаем подачу воды в холодильник (и в дефлегматор) и начинаем отбор «голов». Еще раз повторяем, что «головы» пить нельзя!

Окончание отбора «голов» можно определить по нескольким признакам: стабилизация температуры – в районе 78°С и изменение органолептических характеристик отбираемого дистиллята (дистиллят начинает пахнуть спиртом).

После отбора «голов» можно начинать отбор «тела»: увеличиваем мощность колонны и настраиваем температуру воды в дефлегматоре (45°С – 55°С).

Наслаждаемся процессом до момента отсечения «хвостов». О начале конденсации хвостовых фракций можно судить по повышению температуры в дефлегматоре (примерно до 85°С) и появлению запаха сивухи в отбираемом дистилляте. На этом процесс ректификации будем считать оконченным. Хвостовые фракции можно отобрать для использования в процессе последующих перегонов, а можно просто утилизировать. Это решать вам.

Если вы на практике знакомы с , то приглашаем вас принять участие в обсуждении вопросов, касающихся этой увлекательной темы. Если в комплекте с изысканными напитками вы привыкли употреблять не менее утонченные закуски, то статья о том, научит вас бесконечно удивлять гостей необычным вкусом приготовленных блюд.

Современная промышленность выпускает много разнообразных кранов и вентилей для регулирования потока жидкости. Для любой сферы применения можно найти подходящий. Однако пытливые умы домашних мастеров не оставляют попыток разработать и воплотить в жизнь собственные конструкции. Иногда это вызвано желанием сэкономить, но чаще- стремлением проверить собственные силы как конструктора, машиностроителя, слесаря и электротехника.

Виды кранов

Пытаться повторить конструкцию обычного запорного вентиля не имеет практического и экономического смысла, если домашняя мастерская не оборудована высокоточными фрезеровальными, токарными и сверлильными станками. Цена промышленных образцов при массовом производстве доступна даже самому скромному бюджету. Другое дело- технически сложная запорная арматура для специальных применений, такие, как:

  • шаровый с электроприводом;
  • игольчатый;
  • незамерзающий;
  • с проточным водонагревателем;

Варианты их реализации своими руками будут рассмотрены ниже.

Шаровый с электроприводом,

Моторизованный вентиль может найти свое применение в современных «умных» системах водоснабжения, отопления и кондиционирования воздуха, создаваемых домашними мастерами с минимальным использованием покупных компонентов. Кроме проверки своих сил, тут будет и существенная денежная выгода- покупное устройство с электроприводом стоит от 2 до 10 тыс. руб.

Для шарового крана с установленным электроприводом, сделанного своими руками, понадобятся следующие материалы и комплектующие:

  • шаровой вентиль 3/4″;
Рисунок 1: Вентиль 3/4
  • привод стеклоподъемника для Лада 1117, 2123 левый LSA;

Рисунок 2: Электропривод стеклоподъемника
  • реле автомобильные пятиконтактные – 2 шт.;
  • концевые микровыключатели- 2 шт.;
  • жесть листовая толщиной 1 мм (для станины и хомутов);
  • трубка стальная 10 мм- обрезки (для втулок);
  • профиль квадратный 10*10 мм- 10 см;
  • полоса металлическая 4 мм толщиной- 10*1 см;
  • пружина диаметром 12 мм;
  • болт М8*45 с гайкой и шайбами- 2 шт.

Все электрооборудование на 12 вольт. Из инструментов нужны:

  • дрель;
  • ножницы по металлу;
  • верстак с тисками;
  • сварочный аппарат;
  • ручной слесарный инструмент (молоток, отвертка, гаечные ключи, пассатижи и т.п.)

Создаваемый механизм должен позволять управлять электрическим краном как с помощью привода, так и вручную. Последовательность изготовления следующая:

  • Выгнуть П-образную раму из листа металла.
  • Из отрезков трубки сделать втулки для крапления привода стеклоподъемника к станине.
  • Закрепить привод.
  • Станину закрепить на патрубках, выходящих из шарового крана, с помощью хомутов.
  • Из квадратного профиля вырезать насадку на ось редуктора.
  • Приварить к ней полосу.
  • Из полосы и рукоятки собрать рычажный механизм привода, подпружинив его. Пружина прижимает рычаги друг к другу, при необходимости их можно быстро разъединить без использования инструментов и управлять краном вручную.
  • Полосу шарнирно закрепить к рукоятке с помощью болта и гайки. Гайку законтрить.
  • Квадратный профиль закрепить на валу редуктора стеклоподъемника.

Далее следует опробовать кинематику, подавая напряжение на электродвигатель. Можно использовать автомобильный аккумулятор или блок питания мощностью не менее 50 вт. Рычажная передача должна двигаться плавно, без рывков и перекосов. При необходимости подправить задевающие друг друга детали напильником.

Теперь наступает очередь электрической части привода.

  • В крайних положениях рукоятки смонтировать концевые микровыключатели.
  • Подключать их следует таким образом, чтобы они размыкали цепь управления реле, через которое включен двигатель, по достижении крайнего положения «Открыто» или «Закрыто».

Такой привод можно подключать к цепям управления системы «умного дома». Электрокран для воды, сделанный своими руками будет экономически эффективен, если привод стеклоподъемника достанется недорого. Новый стоит до 1 тыс. руб., и может съесть половину экономии.

Вместо привода стеклоподъемника можно использовать и любой другой электропривод,


Рисунок 3: Моторизованный кран

близкий по мощности и крутящему моменту.

Игольчатый

Игольчатый клапан с большим диапазоном регулировки можно собрать из подручных материалов с малыми затратами. Для его изготовления потребуется:

  • Шприц пластиковый одноразовый 2 мл.
  • Шприц инсулиновый 1 мл.
  • Шарик от подшипника – 2 шт.
  • Пружины- 2 шт.
  • Гайка и регулировочный винт.
  • Эпоксидный клей.
  • Крепеж.
  • Пластиковые стяжки-2 шт.

Рисунок 4: Схема клапана

На схеме обозначены:

  • Шприцы- черным.
  • Шарики- синим.
  • Пружины- зеленым.
  • Шток- красным.
  • Направление движения жидкости- зелеными стрелками.

Чтобы сделать кран, следует:

  • Подобрать шарики по диаметру. Большой должен быть чуть меньше внутреннего размера 2-мл шприца, маленький- в 2 раза меньше.
  • Подобрать пружины по усилию. Усилие сжатия большой пружины примерно вдвое больше, чем малой.
  • Просверлить в большом шприце возле носика отверстие, равное внутреннему диаметру инсулинового. Притянуть инсулиновый шприц за ушки стяжками, обмотать синтетическими нитками и проклеить.
  • Вставить в большой шприц малый шарик и меньшую пружину.
  • Отрезать шток поршня.
  • Вставить большую пружину и второй шарик.
  • Вставить регулировочный винт.
  • Притянуть гайку винтами к ушкам.

Рисунок 5: Готовая конструкция

Поступающая жидкость будет стремиться отжать шарик от входного отверстия, пружина будет поджимать его обратно тем сильнее, чем сильнее будет завернуть регулировочный винт. Если винт будет полностью вывернут- поток будет проходить свободно, если полностью закручен- поток будет перекрыт.

Незамерзающий кран

Тем, у кого есть необходимость пользоваться водопроводом на участке в зимнее время, сталкиваются с проблемой замерзания уличного крана. При больших перепадах температуры вода внутри арматуры и труб превращается в лед и может разорвать их.

Есть несколько способов организации такого водоснабжения:

  • Установка покупного незамерзающего крана. В нем тарелка клапана находится внутри теплого контура стен. Устанавливают его всегда с уклоном в сторону улицы. Тогда после закрывания клапана оставшаяся в патрубке вода вытекает вниз и не замерзает в трубе. Устройства выпускаются разной длины, что позволяет установить из в различные по толщине стены.

Рисунок 6: Незамерзающий клапан
  • Самодельная версия такого устройства представляет собой обычный тарельчатый кран, смонтированный на подводе внутри теплого контура стен. Его шток удлинен прутком, проходящим сквозь стену в трубке. Снаружи на прутке закреплена рукоятка. Патрубок также должен быть установлен с уклоном в сторону улицы. Этот способ требует лишнего отверстия в стене, но обходится в несколько раз дешевле. Разумеется, придется периодически скалывать наледь, образующуюся под изливом.

Рисунок 7: Самодельный незамерзающий клапан
  • Кран, установленный на подземном утепленном водопроводе. В этом случае обязательно наличие дренажа, в который будет сливаться вода, остающаяся после закрытия крана в вертикальном патрубке. В конструкции применяется , установленный в утепленном приямке.

Рисунок 8: Трехходовой клапан
  • Управляется клапан с улицы через удлинитель штока. В рабочем положении он включает подачу воды в вертикальный патрубок, на конце которого смонтирован излив. Как только вода набрана, кран закрывают, подача прекращается, а оставшаяся в патрубке вода через третье отверстие крана сливается в дренаж.

Сенсорный

Полноценный сенсорный кран домашнему мастеру изготовить вряд ли будет под силу. Главная проблема будет в размещении и гидроизоляции инфракрасного датчика приближения. Достаточно интересную конструкцию, позволяющую включать и выключать воду с занятыми руками, можно собрать, используя

  • Электромагнитный клапан от стиральной машины на 220 v — 2 шт.
  • Штуцер 10мм*1/2 наружная резьба -2 шт.
  • Фитинги с ¾ на ½ внутр. резьба- 2 шт.
  • Кнопка звонка для открытого монтажа.
  • Провода.

Порядок установки и настройки следующий:

  • Клапана монтируются в разрыве линии горячей и холодной воды, непосредственно перед смесителем.
  • Привод их подключается через ножной выключатель.
  • Во время предварительной настройки при открытых электромагнитных клапанах нужно выставить требуемую температуру и интенсивность потока воды и оставить кран смесителя в этом положении.
  • При необходимости включить воду достаточно нажать на клавишу звонка- клапана сработают, и вода польется из крана.

Когда вода больше не нужна, достаточно отпустить клавишу, и пружины вернут клапана в закрытое состояние. Особое внимание следует уделить гидроизоляции проводов и соединений.

Проточный водонагреватель на кран

Покупные проточные электроводонагреватели имеют компактный дизайн и оснащены системой регулировки температуры, изливом и аэратором. Такую насадку на кран сделать своими руками в условиях домашней мастерской вряд ли удастся. Главная проблема заключается в точности обработки деталей и обеспечении электробезопасности прибора. Однако самоделкины разработали простую и вполне эффективную конструкцию, позволяющую обойтись без сложных и дорогостоящих комплектующих. Она работает за счет нагрева теплообменника- змеевика на газовой или электрической конфорке. Для изготовления достаточно средних слесарных навыков.

Из материалов и инструментов потребуется:

  • Медная трубка диаметром 10-12 мм- 1 метр
  • Шланги резиновые или пластиковые, термостойкие – 2 расстояния от конфорки до раковины +1 м
  • 2 штуцера с внутреннего диаметра шлангов на ½
  • Переходник с крана для еврокуба
  • 4 хомута
  • Дужки с нарезанной резьбой и гайки к ним- 2 шт.
  • Строительный нож, отвертка, газовый ключ

Работа проводится в следующей последовательности:

  • Навить из трубки спираль по форме конфорки. Спираль свести на конус, чтобы максимально использовать тепло от конфорки. Прямые участки входного и выходного патрубка должны выходить за пределы панели плиты на 20-30 см.
  • Закрепить спираль к решетке плиты. Надеть шланги на патрубки и закрепить их хомутами.
  • Один штуцер присоединить к подаче холодной воды (патрубок или кран канистры), другой- к смесителю.
  • Надеть свободные концы шлангов на штуцера и также закрепить хомутами. Холодная вода должна поступать к нижнему патрубку спирали.

Рисунок 9: Самодельный проточный водонагреватель

При работе такого нагревателя его ни на минуту нельзя оставлять без присмотра.



Loading...Loading...