Dom > Dnevna soba

Kamen za oštrenje je prastari pratilac noževa. Oštrenje noževa: preporuke stručnjaka Kamenje za oštrenje i kamenje za oštrenje

Nož prati osobu od ranog djetinjstva do starosti. Svatko od nas zna da je najčešće tupa oštrica ta koja reže ruku. Da biste to učinili, oštrica samo treba skliznuti s površine.

Kako bi se to izbjeglo, a također i kako bi proces rezanja bio brz i ugodan, noževi se oštre. Ali postoji mnogo različitih uređaja i metoda za oštrenje noževa, vrijedi ih detaljnije razmotriti.

Oštrenje: princip i mogućnosti

Oštrenje oštrice je postupak uklanjanja ruba abrazivom duž cijele duljine oštrice pod određenim kutom. Kut oštrenja ovisi o tvrdoći čelika i zadacima koji stoje pred oštricom. Dakle, za kućne kuhinjske i lovačke noževe kut oštrenja je 30...35 stupnjeva, lovački nož s otpornošću na tupost, izoštrava se na 40...45.

Nešto izdvojeno stoje oštrice koje zahtijevaju posebnu oštrinu, obično kuharski noževi ili noževi za profesionalnu obradu hrane, u ovom slučaju kut oštrenja je od 25 stupnjeva.

Zasebno je vrijedno razmotriti kutove oštrenja britva i kirurških instrumenata, budući da zahtijevaju oštrinu oštrice. Za ravnu britvu, kut oštrenja je 14 ... 15, za kirurški instrument od 12 do 25 stupnjeva.

Noževi se oštre na dva načina: ručno pomoću abrazivnih šipki ili posebnih uređaja i mehanički pomoću brusilice s rotirajućim abrazivnim kotačem.

Prva opcija zahtijeva vještinu, ali je u isto vrijeme lakša za učenje i dostupna svima. Za oštrenje se koristi abrazivno kamenje različite vrste, uobičajen:

  • Arkansas, poznat kao novaculitis;
  • Japansko vodeno kamenje;
  • dijamantne šipke;
  • keramika.

Svaka vrsta kamena ima svoje prednosti i nedostatke. O ovom kamenju će se zasebno raspravljati u nastavku. Za brzo oštrenje kuhinjskih noževa često se koriste oštrila s fiksnim ili promjenjivim pričvršćivanjem abrazivnih ravnina, kod kojih se oštrenje provodi pomicanjem oštrice između površina za oštrenje.

Mehaničko oštrenje na stroju mnogo je jednostavnije, manje dugotrajno, ali zahtijeva stalnu kontrolu temperature i poštivanje sigurnosnih propisa.

Važno! Prilikom oštrenja na stroju s elektrokorundnim abrazivom, morate kontrolirati temperaturu metala oštrice; ako se čelik oštrice pregrije, može promijeniti svoja fizička svojstva.

Glavne vrste brusnog kamena

Tijekom ljudske evolucije identificirani su materijali prirodnog podrijetla pogodni za oštrenje noževa, iako se na početku civilizacije za oštrenje oštrica vjerovalo čak i običnom pješčenjaku.

Sada su informacije o obradi metala strukturirane i odabrano je kamenje s najboljim abrazivnim svojstvima.

Izmišljene su i razvijene metode za rad s njima. Osim toga, široko rasprostranjen sintetičkih materijalačesto posjedujući najbolja svojstva od prirodnih analoga.

Arkansas kamenje

Novakula je kamen za oštrenje britve. To je gusta silikatna stijena napravljena od jednolikih kristala kvarca. Ekstrakcija se provodi u kamenolomima; šipke izrađene od arkansaškog kamena imaju nekoliko stupnjeva veličine zrna, imaju izvrsnu abrazivnu sposobnost, ali istovremeno, zbog svoje guste strukture, zahtijevaju upotrebu ulja prilikom oštrenja.


Suho oštrenje će začepiti pore kamena prašinom i metalom, uzrokujući kvar kamena. Glavni nedostatak ovih šipki je cijena i neujednačenost izrade kada je oštrica nepravilno naoštrena.

Japansko vodeno kamenje

Prirodni kamen podrijetlom iz Japana, ima visoku sposobnost oštrenja, ali je u isto vrijeme prilično teško koristiti. Oštrenje noževa na njemu gotovo je ritual. Za razliku od novaculita, ovaj abraziv je mekši.

Oštrenje se vrši pomoću vode. Sam proces je prilično kompliciran i zahtijeva vrijeme. Kamenje granulacije od 600 do 30 000 grita proizvodi se po japanskoj JIS klasifikaciji, dok je istovremeno 10 000 grita sasvim dovoljno za super finiširanje oštrice.


Stoga je 30 000 već prevelika veličina zrna za oštrice za kućnu upotrebu. Sam blok prije rada potrebno je namočiti u posudu s vodom, nakon namočenja ga je potrebno ukloniti i na njegovoj površini napraviti blatnu masu koristeći Naguro, drugi abrazivni kamen u setu vodenog kamena.

Oštrenje se vrši pomoću ove suspenzije. Abrazivna površina se brzo i neravnomjerno troši, zbog čega je potrebno periodično obnavljanje uz pomoć posebnih šipki.

Sintetičko kamenje

Dijamantni brusilice za oštrenje, sintetički materijali - elektrokorund, krom oksid ili dijamantni čipovi na silikatnom ili keramičkom vezivu. Ovo kamenje ima ujednačenu strukturu, različite (ovisno o bloku) veličine zrna i dobre karakteristike izvedbe.


Trošak takvog kamenja obično je nizak, a same šipke su dostupne. Oštrenje se može izvesti na suho, što se ne preporučuje, ili pomoću vode ili ulja.

Keramika

Ovi se materijali koriste za završnu doradu oštrice, završnu ili superzavršnu obradu. Veličina zrna ovih materijala je mala, ali u isto vrijeme su prilično jeftini i omogućit će vam da izravnate ogrebotine od abraziva za ljuštenje ili izravnate nazubljeni nož.

Upotreba tekućine je obavezna jer se kod pečene keramike pore vrlo brzo začepe i površina postane glatka.

Kamenje za oštrenje ima široku primjenu raznih oblika, od standardnih bruseva, s kojima je bolje raditi na stabilnoj ravnini, do kamenja za brušenje jezgri, uz pomoć kojih se oštrica može podešavati u hodu.


Jedna stvar ostaje ista, bez obzira na vrstu šipke ili kakav metal, ali za visokokvalitetno oštrenje mora se koristiti mazivo: voda ili ulje.

Pravila oštrenja

Prvo morate sve pripremiti potrebne materijale. Kamen za oštrenje, posuda s vodom i papirnati ručnik ili običan list papira. Dobro će doći i komad krpe.

Odmah morate odlučiti o kutu oštrenja. Na primjer, 35 stupnjeva je najoptimalniji kut za kuhinjski nož ili 40 za oštar lovački nož.

Pregledajte kamen; ako na njemu postoji udubljenje ili značajna istrošenost, treba ga izravnati, inače će oštrenje biti neravnomjerno.

Niveliranje kamena vrši se drugim kamenom; neke vrste kamena, poput japanskog kamena, dolaze s posebnim grebenom za obnavljanje površine.

Blok se postavlja na ravnu, stabilnu površinu; stol je savršen. Kako bi se smanjilo klizanje ispod njega se stavlja tkanina ili guma. Možete ga popraviti na stolu na drugi prikladan način. Površina šipke se navlaži vodom ili strojnim uljem.


Položaj oštrice podešava se raspoloživim sredstvima, na primjer, stavljanjem spajalice na stražnju stranu oštrice ili stavljanjem novčića. Ako vlasnik noža ima jake živce i oštro oko, dovoljno je jednostavno držati nož u željenom položaju.

Nož je postavljen pod kutom od 40-45 stupnjeva u odnosu na središnju liniju oštrice, oštrenje se vrši pokretima oštrice naprijed od vas. Za visokokvalitetno oštrenje, vrijedi to učiniti u dva koraka.

Prvi put na grubom brusnom kamenu. Zatim, na doradi, fino zrnat. Tijekom oštrenja potrebno je povremeno navlažiti površinu kamena. Provjera nakon oštrenja provodi se vizualno, pregledom rubova oštrice prema svjetlu, oštri dio oštrice je ravnomjeran po cijeloj dužini i ne smije odsjajivati.


Također možete rezati list papira po težini. Naoštreni nož reže glatko, bez zapinjanja ili kidanja papira. Rez lima je ujednačen, bez čupavosti i poderotina. Ako je rub papira poderan, nož se mora ponovno fino namjestiti.

Zaključak

Postoji mnogo kamenja, ali svaki od njih ima svoje karakteristike, i, kao i nož, bira se prema vašoj ruci. Sintetičko kamenje je jeftino za korištenje. Oni su jeftini i široko rasprostranjeni.

Ali u isto vrijeme, možete postići meko oštrenje samo korištenjem prirodnog kamena, koji ima svoje karakteristike. Japansko vodeno kamenje dobro je u pogledu kvalitete. Ali njihova cijena je vrlo visoka.


Osim toga, oštrenje s takvim šipkama je dugo i nezgodno. Osim toga, zahtijeva raspoloženje i vještinu. Isto treba očekivati ​​i od Arkansasa.

Stoga zaključak, svaki kamen je prikladan samo za svog vlasnika; ako ste na otvorenom ili prilagođavate kuhinju tijekom pauze između TV serija i čitanja novina, onda je bolje uzeti sintetiku.

Oprostit će male pogreške, a kvaliteta oštrenja ovdje ne igra nikakvu ulogu. Ali za oštrenje lovačkog ili borbenog noža prije odlaska u prirodu na duže vrijeme, vrijedi koristiti prirodno kamenje.

Nakon oštrenja, nož je oštar, rubova i oblika blizu idealnog. Ako nožu posvetite puno vremena i topline, sigurno vas neće iznevjeriti pravi trenutak.

Video

Prije nego što kupimo brusno kamenje za oštrenje noževa, odlučimo se o sortama. Globalno postoje 4 vrste:

  1. Prirodno. Popularni predstavnici ove sorte su japanski vodeni kamen i novaculit (Arkansas kamen). Međutim, oni se proizvode industrijski, tako da ih se može nazvati "prirodnim" s priličnom dozom skepse. To ih ne spašava od brzog trošenja, međutim, napominjemo da je to kompenzirano fenomenalnom preciznošću oštrenja - za koju su zapravo cijenjeni.
  2. Dijamant kamenje za oštrenje Prilično su otporni na habanje i mogu se nositi s gotovo svim vrstama čelika. Ali veličina zrna ovdje je prilično gruba - nisu prikladna za završnu obradu oštrice - možete je jednostavno ogrebati. Kupnjom vodenog kamena za oštrenje kao kompleta za završnu obradu postići ćete uistinu dobre rezultate.
  3. Keramička šipka je tehnološki najnaprednija i najmodernija. Kombinira prednosti prva dva "braća" - otpornost na habanje i izvrsnu kvalitetu oštrenja oštrice. Međutim, postoji i nedostatak - brzina obrade je prilično niska, zbog čega se obično koristi u završnoj fazi - doradi.
  4. Abrazivno kamenje - mnogi ih se sjećaju iz vremena SSSR-a. Takvo kamenje za oštrenje u pravilu se sastoji od elektrokorunda (aluminijevog oksida) ili silicijevog karbida. Dosta jeftino u maloprodaji. Otpornost na habanje je prilično niska i odgovara cijeni - kamenje brzo gubi oblik i nije pogodno za dobro oštrenje ili.

Ova recenzija nastavlja moju seriju recenzija raznih bruseva za oštrenje noževa. Danas ćemo govoriti o dijamantnom brusu iz tvornice dijamanata Venevsky za oštrila tipa Apex.

Kao i obično, recenzija je prikazana u tekstualnoj i video verziji. Video je priložen na kraju recenzije.

ŠTO JE TO
Dijamantno kamenje Veneva nadaleko je poznato i popularno među oštračima. Na Hansi postoji velika tema posvećena njima, spominju se u mnogim temama vezanim uz oštrenje.

Ali ovaj format je nov. Do sada su se Venevove šipke proizvodile u formatu za ručno oštrenje u tri veličine: , i . Korisnici oštrila tipa Apex prilagodili su se piljenju ovih šipki i korištenju u oštrilima. Ovaj postupak je prilično izvediv kod kuće, iako uz određene probleme. Istina, blok duljine 200 mm ne staje u standardni nosač, pa su korištene dvije mogućnosti: ili skratiti blok ili ukloniti nosač iz vodilice, držeći blok rukom. Šipke duljine 120 mm imaju i svoj nedostatak - kraću duljinu. No, sve te poteškoće isplatile su karakteristike performansi šipki i njihova razumna cijena, posebno s obzirom na činjenicu da su šipke dvostrane. S vremena na vrijeme na forumima su se izražavala žaljenja i želje: "oh, kad bi samo postojali obrasci posebno za šiljilo!"

A onda su se pojavile šipke, stvorene posebno za oštrilo, s odgovarajućim pričvršćivačima i standardna veličina 150X25. hura! Konačno. Ali onda se pojavila dilema. Ispostavilo se da brus za oštrenje košta otprilike jednako kao i standardni brus, pa čak i više. Heroja recenzije možete kupiti za 1180 rubalja ili blok 120X35 za 900 rubalja ili blok 200X35 za 1132 rubalja. I to unatoč činjenici da su standardne šipke dvostrane, tj. to su dva kamena u jednom. Ova situacija dovela je do činjenice da ljudi zamišljeno češu repu i pitaju se što preferirati - udobnost rada ili uštedu? Ne postoji definitivan odgovor, svatko postavlja svoje prioritete.

ZA ŠTO
Danas postoji stabilan trend u industriji noževa: tvrdi čelici postaju sve rašireniji. Štoviše, stvar nije samo u tvrdoći kao takvoj, već iu činjenici da su aditivi za stvaranje karbida, prvenstveno vanadija, naširoko korišteni.

Ne tako davno, osoba koja je navikla na oštrenje banalnog nehrđajućeg čelika često je bila zbunjena D2 ili P6M5 i morala je čuti „ovaj nož se ne može oštriti! Kamen se istroši, ali nož ne mari!”, ali vanadija ima najviše do 2,1%. Danas se diže nos na čelike koji su ispod S30V i imaju tvrdoću ispod 59HRC, a S30V sa svojih 4% vanadija već se smatra prosječnim čelikom, a vanadijevi monsteri sa 9% više nisu tolika rijetkost.
Ukratko, noževi od tvrdog čelika s visokim udjelom vanadija već su postali dominantni i treba ih nekako naoštriti.

U načelu, glasine o nemogućnosti oštrenja noževa izrađenih od takvih čelika uvelike su pretjerane. U većini slučajeva se mogu prilično dobro naoštriti i bez upotrebe dijamanata, isti S30V i M390 se mogu sasvim normalno naoštriti običnim kamenčićima. Ali u isto vrijeme oštrenje modernih noževa često postaje problem, oduzima puno vremena i dovodi do ozbiljnog trošenja šipki. Općenito, ako trebate redovito oštriti moderni noževi, nažalost, ne možete bez dijamanata.
Recenzija na YouTubeu objavljena je prije nego je napisan tekst recenzije. A u raspravi ispod videa jedan se gledatelj već požalio da se nož od vanadija ne može naoštriti kamenjem na bazi aluminijevog oksida - šipke jednostavno klize po oštrici bez skidanja metala. Ovo je ilustracija gore navedenog.

NARUDŽBA
Ovdje je sve jednostavno. Naručio sam u internetskoj trgovini, poštom sam primio potvrdu o isporuci i broj zapisa, gledao kako pošiljka putuje Rusijom i dobio sam je za nekoliko tjedana. S dostavom u Kazahstan koštao je 1326 rubalja (čak i prije devalvacije. Eh...). Općenito, sve je normalno i uobičajeno.

TEORIJSKI ASPEKTI
Mnogo je kontroverzi i mitova oko dijamantnog kamenja.
Postoje dvije krajnosti:
1. Dijamanti su najbolji abraziv od svih postojećih, sve ostalo im je inferiorno u svakom pogledu, osim možda cijene, tako da možete kupiti dijamantne šipke i dobit ćete idealan alat za sve situacije.

2. Dijamanti se mogu koristiti samo ako vam ne smeta nož. Da, dijamanti rade vrlo brzo, to im se ne može oduzeti, ali u isto vrijeme rade vrlo grubo, stvarajući neispravan sloj metala, ostavljajući mikrodefekte koji ulaze duboko u oštricu i dovode do krhotina na oštrici. Oštrenje dijamantima je vrlo kratkotrajno, nema efekta stvrdnjavanja itd. i tako dalje.

Ne tvrdim da sam konačna istina, jednostavno ću iznijeti svoje subjektivno mišljenje. Po mom mišljenju, kako to obično biva, istina je u sredini i oba krajnja gledišta nisu jednoznačno točna. Dijamante ne treba niti apsolutizirati niti demonizirati. To je samo alat koji je optimalan u određenoj situaciji i za određenu primjenu, ali nije tako dobar u nekoj drugoj situaciji i/ili primjeni. Ima svoje prednosti i nedostatke koje treba uzeti u obzir pri odabiru alata za oštrenje.

Prije svega, pogrešno je govoriti o “dijamantima općenito”. Dijamantni prah urezan u preklop, dijamantni prah u obliku slobodnih zrnaca na preklopu, dijamantna pasta na papiru, dijamantni kamen na galvanskoj vezi, dijamantni kamen na organskoj vezi - sve su to dijamanti, ali djeluju jako, vrlo različito.

Ako govorimo konkretno o dijamantnim polugama, one su različite. U praksi su najčešće dvije mogućnosti: šipke s tvrdom galvanskom vezom i šipke s mekom organskom vezom. Venevsky dijamanti su predstavnici druge kategorije.


Galvanski vezani kamenčići su metalna ploča na koju su fiksirani dijamantni kristali (obično vezom nikla). Dijamanti čine sloj jednostavno raspoređen po površini šipke. Ovu verziju dijamanata proizvode mnogi proizvođači - i kineski, Edge Pro i tvornica u Poltavi. Ova tehnologija je dobro ilustrirana dijagramom s web stranice DMT-a:


Kristali dijamanta čvrsto su fiksirani u spoju i snažno strše iznad njegove površine.

Venev šipke su napravljene bitno drugačije. Ovdje su dijamantni kristali ravnomjerno raspoređeni u snopu i čine sloj debljine (na bloku iz recenzije) od 3 mm. U principu, to je isto kao i tradicionalno kamenje za oštrenje - abrazivni prah raspoređen u vezi, samo se ovdje umjesto praha silicijevog karbida ili aluminijevog oksida koristi dijamantni prah.

Kako ta razlika utječe na svojstva šipki? Učinak je vrlo jak, toliko da ne vrijedi ovim polugama davati neku generaliziranu ocjenu "dijamantnih poluga općenito".

Galvanski spojene šipke vrlo brzo i vrlo učinkovito uklanjaju metal s površine koja se obrađuje. To je zbog krute veze i snažno izbočenih dijamanata, koji djeluju kao rezači koji duboko zarezuju čelik. U većini slučajeva takav blok pruža najviše brzo oštrenje u usporedbi s drugim abrazivima (iako zbog određenih svojstava ponekad može izgubiti na brzini). U svakom slučaju, upravo za ovu vrstu brusa u potpunosti vrijedi ocjena dijamantnih brusa kao najbržeg i najučinkovitijeg abraziva.
Loša strana je nekoliko značajki.
Prvo, jasno je da budući da dijamantni "rezači" režu metal vrlo učinkovito i duboko, tragovi koje ostavljaju su vrlo grubi. Razgovor o vrlo gruboj obradi dijamantnog kamenja ponovno se posebno odnosi na njih.
Drugo, ako je takav blok zakrivljen, tada se može ispraviti samo savijanjem ploče na kojoj su naneseni dijamanti, a to se, blago rečeno, ne može uvijek učiniti.
Treće, tijekom upotrebe dijamanti se postupno troše, iskidaju se iz hrpe, a blok doslovno postaje ćelav. Kao rezultat, šipka postupno gubi svoju izvornu učinkovitost i brzinu.
Četvrto, dijamanti često strše vrlo neravnomjerno iznad površine veze, bilo kao rezultat nedovoljno kvalitetne izrade odmah na novom bloku, ili kao rezultat neravnomjerne ćelavosti. Pojedinačni izbočeni dijamanti ostavljaju dublje tragove, stvaraju veći pritisak i opasnost od oštećenja.

Organsko vezano brusno kamenje po svojim je svojstvima vrlo slično običnom brusnom kamenu. Kristali dijamanta ne strše mnogo iznad površine, već su udubljeni u meko vezivo. Zbog toga takva šipka po definiciji ne može raditi jednako brzo i učinkovito kao galvanski vezana šipka.
Loša strana ovoga je nekoliko značajki:
Prvo, s jednakim veličinama dijamanata, brus s organskom vezom djeluje mnogo manje grubo od brusa s galvanskim vezivom. Rizici koji ostaju nisu toliko duboki. Priča o užasnim neobrađenim dijamantima koji nemilosrdno kidaju oštricu uglavnom nije istinita za ovu vrstu brusa.
Drugo, takav se blok može lako izravnati.
Treće, zadržava svoja svojstva tijekom rada. Kada se iskopa gornji sloj dijamanata, ispod njega se pojavljuju dijamanti koji se nalaze ispod, i tako dalje dok se ne iskopaju sva 3 milimetra sloja koji nosi dijamante. Prema recenzijama korisnika, uz intenzivnu (ali ispravnu) upotrebu, Venev dijamanti mogu trajati 5 godina ili više bez ikakvih problema.
Četvrto, nema problema s pojedinačnim dijamantima koji se oštre po visini. Ali javlja se još jedan problem - dijamanti mogu biti neravnomjerno raspoređeni po volumenu: gusti na jednom mjestu, prazni na drugom.

Ako pogledate rezultate usporedbe, možete steći dojam da su Venev dijamanti bolji od galvanski spojenih kamenčića, jer imaju puno više prednosti. Ali to nije istina. Uopće ne pokušavam izvući zaključak o superiornosti jednih nad drugima. Oni su jednostavno RAZLIČITI, svaki tip ima svoje prednosti i mane koje treba uzeti u obzir.
Galvanski spojene dijamantne šipke nezamjenjive su kada je potrebno ukloniti veliku količinu metala (otkloniti oštećenja, oblikovati izvode, promijeniti kut spoja i sl.). A kada se izvede skidanje, svi njihovi nedostaci nestaju u pozadini, isplaćujući se u produktivnosti. Ali ako trebate osigurati točno uklanjanje metala, onda su prilično grubi. Dakle, obje vrste brusa prilično dobro koegzistiraju u jednom setu, koriste se u različitim fazama oštrenja, a kada se koriste mudro, ne dovode do negativnih posljedica za nož.

Vraćajući se gore spomenutim ekstremnim stajalištima. Je li dijamantno kamenje savršen alat za oštrenje svih vrsta noževa i čelika? Ne, oni nisu. Ne rade dobro na nekim noževima i čelicima.
Je li to toliko loše da je bolje uopće ne oštriti noževe s dijamantima? Ne, ako se koristi mudro, rizik od negativnih učinaka može se eliminirati ili minimizirati.

INSPEKCIJA
Šipka je stigla u jednostavnoj kuverti

Unutra je bio račun i blok, smješten u kutiji od umjetne kože tradicionalnoj za tvornicu Venevsky.


Naslovnica u biti nije ništa posebno. Velcro kopča je sasvim normalna. Sam materijal kućišta vjerojatno neće impresionirati nevjerojatnom otpornošću na habanje. Ali sama prisutnost poklopca je još uvijek plus, jer je šipka zaštićena od bilo kakvih slučajnih udaraca.




Prijeđimo na sam šank.
Prvo što upada u oči je poleđina obrasca. Izgleda jednostavno prekrasno. Pa stvarno. Čini se da je površina posuta dijamantima i svjetluca i svjetluca kada nagnete blok. Natpisi su lako čitljivi i estetski dobro izgledaju.




Izvorna dijamantna šipka Edge Pro izgleda vrlo blijedo na pozadini kamena Venev.


Vanjski dizajn ne utječe na funkcionalnost, ali ipak stvara ugodan dojam o proizvodu. Rubovi forme, koji imaju tragove od gruba obrada. Tvornica bi trebala ukloniti te tragove, jer su pazili na prezentaciju šipke.

Pa dobro, blok nije kupljen da bi mu se divili. Pregledajte radnu površinu.




Postoji neka neujednačenost u bojanju - negdje svjetlije, negdje tamnije. Ne znam zašto (nakon prvog oštrenja boja je postala ujednačena).

Ako gledate golim okom dok tresete blok, jasno možete vidjeti kako dijamanti sjaje na površini. Okrenuo sam ga na ovu i onu stranu, činilo se da je distribucija dijamanata prilično ujednačena, nisam primijetio nikakvu razliku između različitih područja.

Gledao pod mikroskopom. Također se stječe dojam da je hrpa dosta homogena, a dijamanti ravnomjerno raspoređeni.








Mjerim blok. Ispalo je 150,6X25X3,1. Odstupanja od deklariranih dimenzija postoje, ali deblji radni sloj je plus, a ne minus.
Jedno od najintrigantnijih pitanja je: "što je s ravnošću?" Ljudi su se često žalili na tradicionalne Venevove šipke za ručno oštrenje da su krive. Nedavno su počeli pisati da je kvaliteta poboljšana, ali još nema recenzija o šiljilima. Tako…


Postoji blaga sedlost, ali u prihvatljivim granicama. Nisam se ni potrudio izravnati. Edge Pro šipke imale su približno istu razinu sjedala.

Ukratko, možemo reći da je izrada dobra, bez očitih nedostataka.
DOJMOVI O RADU
Prije nego što pričamo o tome kakve rezultate daje brus prilikom oštrenja, želim istaknuti jednu vrlo ugodnu osobinu dijamantnih brusa. Uzrokuju najmanje gnjavaže u pogledu postupka oštrenja. Za razliku od vodenog kamenja, nije potrebno namakanje, a proces oštrenja ne stvara toliko prljavštine. Oštrenje je lakše i čistije, potrebno je manje prostora.

Blok se lako čisti od taloga i brzo se suši nakon pranja.

Sada o rezultatima.
Eksperimenta radi, isprobao sam blok na različitim noževima i čelicima - od mekog nehrđajućeg čelika "za umake" poput 40X13 i goreg do čelika za brzo rezanje i praha sa svim vrstama međuopcija između njih - poput 8Cr13MOV, 440C itd.

Ako samo donesemo neki opći zaključak, onda šipka radi dobro, brzo i nosi se sa svim čelicima koji su isprobani. Možemo reći da je prilično univerzalan i, općenito, može biti jedan tip (ali bit će potrebne različite veličine zrna) šipke za različite noževe.

Ali postoje i nijanse.

Meko kuhinja od nehrđajućeg čelika Blok reže kao plastelin. Oštrenje se događa vrlo brzo, potrebno je doslovno nekoliko pokreta. Rezna oštrica pod mikroskopom izgleda sasvim pristojno, tragovi su ravnomjerno raspoređeni




Sve je to super, ali smatram da je upotreba Venev dijamanata za takve čelike neopravdana. Prvo, obično kamenje, uključujući jeftino kinesko, lako se može nositi s takvim čelikom. Drugo (i to je glavno), takvi inferiorni čelici više troše šipku od tvrdih. Čini se kao paradoks, ali zapravo je razumljivo: u tvrdom čeliku dijamant radi kao rezač, reže i grebe tvrde karbide, ali u tako lošem čeliku zaglavi, kao u plastelinu, i kao rezultat toga dijamanti su jednostavno istrgnut iz veze, što dovodi do brzog trošenja šipke.
Općenito, rad na takvim čelicima s ovom šipkom je ugodan, ali previše rastrošan.

Kod "jednostavnih" čelika, također poznatih kao srednji čelici, kao što su 440C, AUS8, 8Cr13MOV, brus se oštri lako i vrlo brzo. Kod ove skupine čelika, osobito niske tvrdoće i visoke žilavosti, još uvijek postoji opasnost od kidanja dijamanata iz veze, ali ne toliko kao kod prethodne skupine. Korištenje Venev kamena na takvim noževima je možda općenito opravdano, iako ne daje nikakve posebne prednosti u usporedbi s konvencionalnim abrazivnim kamenjem. Odsutnost namakanja i prljavštine - da, prikladnije je raditi. Ali što se tiče brzine, čak i obično kamenje može se natjecati s Venevovim. U isto vrijeme, dijamanti djeluju, što god se moglo reći, grublje od običnog kamenja. Morate shvatiti da je mekoća i delikatnost Venev dijamanata prilično relativna. Na pozadini galvanski spojenih šipki, oni djeluju delikatno, ali svojstva dijamanata kao kristala nisu nestala. Stoga još uvijek radije oštrim noževe koji su tanko postavljeni pod malim kutom s drugim abrazivima.

I, konačno, najzanimljivija skupina čelika, za koje je, zapravo, šipka kupljena - tvrdi visokolegirani prahovi i alati. Upravo na njima blok Venev u potpunosti otkriva svoje prednosti.
Ako kažem da poluga jede te čelike kao luda, bilo bi to veliko pretjerivanje. To se može reći samo o galvanski vezanim dijamantnim kamenjem. Umjesto toga, Venevsky brus jednostavno pouzdano uklanja metal, omogućujući vam da oštrite ove noževe na isti način kao što obično oštrite noževe izrađene od osrednjeg čelika, a ne proklinjete jer stružete i stružete kamenom po nožu, već rezultat nije vidljivo.


Naravno, rizici su jasno vidljivi golim okom:


Općenito, po mom mišljenju, oštrenje noževa od tvrdog legiranog čelika je glavna niša za takve brusne ploče. Ne želim reći da Venev dijamanti nemaju alternativu u tom pogledu. Nikako. Sasvim je moguće odabrati šipke koje će se u određenoj situaciji nositi s oštrenjem ništa gore ili čak bolje od Veneva.
Glavna prednost Venevsky onih je da oni kombiniraju se u isto vrijeme svestranost, brzina rada, mekoća rada, trajnost, jednostavnost korištenja. Alternativne opcije su više specijalizirane, superiornije su od Venevovih u nekim parametrima, ali gube u drugim (galvanske su brže, ali grublje, silicij karbid na mekoj vezi radi delikatnije, ali ima puno habanja i puno prljavštine itd.), a Venevsky kombinira prednosti u svim tim parametrima odjednom.

O OŠTRINI I ZRNATOSTI

Da bismo se upoznali s novim šipkama, odabrana je opcija s veličinom zrna 50/40 iz dva razloga:

Prvo, ovaj brus je "radni konj", koji nosi glavno opterećenje prilikom oštrenja, a ako uzmete brus za početak, onda je najpopularniji onaj bolji.

Drugo, bilo je zanimljivo testirati jedno gledište. Nerijetko šiljači izražavaju mišljenje da je zrnatost 50/40 optimalna za postizanje “radne oštrine” i da nema smisla zamarati se oštrenjem na visoku oštrinu - to je gubljenje vremena i nema vrijednosti. praktični smisao. Ovo je posebno navedeno u vezi s dijamantima Venev. Zvuči primamljivo. Ako prakticirate ovaj pristup, oštrenje je pojednostavljeno do krajnjih granica. Brusni kamen 50/40 radi brzo i omogućuje vam ne samo oštrenje, već i popravak manjih oštećenja, tj. zapravo, može postati jedina šipka od koje počinje oštrenje i na kojoj završava.

Rezna oštrica dobivena kao rezultat oštrenja na 50/40 je, naravno, prilično "zubasta", što je jasno vidljivo na fotografiji pod mikroskopom. Koliko je oštar, jasno se vidi na videu. Može li se takva oštrina smatrati optimalnom? Svatko odlučuje za sebe. U principu, da, nož je prilično oštar, omogućuje vam brijanje dlaka s podlaktice itd. Ali takvo oštrenje ne bih smatrao optimalnim za sve upotrebe noža. Ovo oštrenje je dobro kada trebate rezati užad, cerade, meso i druge slične materijale - reže vrlo agresivno, "s škripanjem". Ali ako trebam nešto planirati, kada trebam povećanu RC otpornost, odabrat ću finije i temeljitije brušenje i doradu.

ZAKLJUČAK
Dopustite mi da rezimiram za one koji nemaju vremena pročitati cijelu recenziju.

Kvaliteta izrade bloka (usklađenost dimenzija, plošnost, ravnomjeran raspored dijamanata u vezi) je dobra.
-Dojmovi o rezultatima oštrenja su pozitivni
-Vrlo pogodan za rad, jer nije potrebno namakanje, nema problema s čišćenjem mulja, nema toliko prljavštine kao kod vodenog kamenja.
-Glavne prednosti su kombinacija svestranosti, performansi, točnosti rada i trajnosti u jednoj šipki.
-Iako je brus univerzalan, po mom mišljenju, ipak ga je bolje koristiti za oštrenje noževa od tvrdog legiranog čelika, koje je problematično oštriti klasičnim abrazivima.

Mane
- nisu utvrđeni očiti nedostaci. No, možda možemo primijetiti prilično visoku cijenu, pa stoga brus za brusilice doživljava internu konkurenciju brusova za ručno oštrenje istog proizvođača. Morate odabrati: "ušteda ili praktičnost?"
-Još jedan faktor nije nedostatak, već značajka Venev dijamanata: brzina rada je umjerena. Normalno je, ali može izmamiti očekivanja onih koji su mnogo čuli o ludoj brzini dijamantnog brusa.

PITANJA BEZ ODGOVORA

Za svaki slučaj, želio bih pojasniti da su svi gore navedeni zaključci doneseni za jednu specifičnu šipku s veličinom zrna 50/40 i koncentracijom od 100%. U kojoj se mjeri mogu proširiti na druge opcije, još ne znam. Ova verzija pločica je novi proizvod, a recenzije praktički još nema.

I sama imam pitanja na koja bi bilo zanimljivo dobiti odgovore. Možda mi netko može reći ako zna i/ili je već kupio?

1. Koliko je stabilna kvaliteta novih šipki različitih veličina zrna? Ranije je na malim šipkama bilo problema s neravnomjernom raspodjelom dijamanata u vezi
2. Je li netko usporedio poluge iste veličine zrna, ali s različitim sadržajem dijamanata (25/50/100%)?

3. Po čemu se nove verzije šipki razlikuju od starih? Odlučio sam kupiti liniju pločica od grubih do finih i pokazalo se da postoji vrsta pločica u prodaji s malo drugačijom oznakom ( slovna oznaka Grubo, srednje itd. i drugačiji raspon granulacije - 60/40 umjesto 50/40). Nedavno je njihov opis ukazivao na to da imaju neku novu i poboljšanu vezu, ali sada ne vidim taj izraz. Dakle, koja je stvarna razlika između ovih opcija i koju biste trebali preferirati?

Planiram kupiti +45 Dodaj u favorite Svidjela mi se recenzija +57 +104

Vrijeme za čitanje:

  1. Savjeti za odabir kamena za oštrenje
  2. Oštrenje japanskih noževa

Oštrenje noževa je neizbježan proces za svaku osobu. Unatoč rutinskoj prirodi ovog postupka, mnogi ne samo da ne znaju kako pravilno naoštriti nož, već i prenose svoje "iskustvo" prijateljima i poznanicima. Postoji mišljenje da ispravno oštrenje noževi su relevantni samo za oštrice izrađene od skupih čelika i jednostavne Kuhinjski nož Možete ga izoštriti jednostavnim kućanskim oštrilom za 200-300 rubalja. Zapravo, svaki nož možete naoštriti do oštrine britve, samo što na nožu s lošim čelikom takvo oštrenje neće trajati više od pet minuta.

Ručno oštrenje noževa je prilično dugotrajan postupak, koji uključuje korištenje prirodnog abrazivnog kamenja i dijamantnog kamenja. Da bi vam nož obrijao dlake na ruci morate ga “doraditi” na koži GOI pastom raznih brojeva.

Odabir brusa za oštrenje

Kamenje za ručno oštrenje noževa može se podijeliti u četiri velike skupine, ovisno o materijalu koji se koristi u njihovoj izradi:

  1. Keramičko kamenje za oštrenje;
  2. Dijamantno kamenje;
  3. Prirodno kamenje prirodnog podrijetla;
  4. Japansko vodeno kamenje.

Kamenja za oštrenje keramičkih noževa ima najviše pristupačan način naoštrite svoje kuhinjske noževe. Upravo su keramičke šipke ono što puni police trgovina i tržnica željezarijom. Ima ih nekoliko vrsta. Najčešći je blok "čamac". U pravilu je vrlo grub i prikladan je samo za grubo oštrenje ili za promjenu kutova oštrenja noža. Često postoje poluge iz Poljske koje imaju dvije strane, s grubom i glatkom površinom. Ovo je najbolji proračunski izbor. Ako se šipka istroši, nije sramota baciti je i zamijeniti novom.

Dijamantno kamenje se rijetko koristi u profesionalnom oštrenju noževa. Sam proces oštrenja kod dijamantnog kamenja je složeniji, a oštrica brzo postaje tupa. Dijamanti često ostavljaju duboke ogrebotine na oštrici i pojedu previše metala kada se oštre.

Prirodno kamenje za oštrenje noževa i japansko vodeno kamenje najbolji su brusevi za oštrenje noževa. Velika mana im je visoka cijena, često ih morate naručivati ​​iz inozemstva.

Prvi kriterij na koji treba obratiti pozornost pri odabiru je veličina šanka. Njegova duljina trebala bi premašiti duljinu oštrice noža za 1,5-2 puta. Površina bloka za oštrenje noževa vlastitim rukama treba biti glatka, bez strugotina ili pukotina. Ako je kamen oštećen, bolje je odbiti kupnju.

Za oštrenje kuhinjskih noževa prikladan je dvostrani keramički brus ili nekoliko bruseva različitih veličina zrna proizvedenih u SSSR-u. Bez obzira koliko grdili sovjetsku industriju, kamenje za oštrenje u SSSR-u izrađivano je strogo prema GOST-u. Nažalost, sada se takvi barovi mogu naći samo na buvljacima.

Ako vaš zadatak nije samo oštrenje kuhinjskih noževa, već želite naoštriti lovačke ili kamperske noževe do stanja poput britve, tada kupite GOI pastu za završno poliranje oštrice.

Odabir zrnatosti brusa

Kamenje za oštrenje obično se dijele u tri kategorije:

  • Grubo zrno;
  • Srednje zrno;
  • Fino zrno.

Ne znaju svi da su osim toga podijeljeni poput brusnog papira brojem abrazivnih zrnaca po konvencionalnoj jedinici površine. Crtice počinju na 100 i završavaju na oko 15.000.

Obično se prilikom oštrenja koriste brusilice od 600-800 jedinica. Za poliranje ruba koriste se šipke s oznakom 1500-2000. Više od 2000 pločica koriste samo profesionalci i rijetko su u prodaji.

Korak po korak upute za oštrenje noža

Prije nego počnete oštriti nož, morate razumjeti nekoliko pravila za sebe:

  • Kut oštrenja noža mora se strogo održavati;
  • Nemojte prejako pritiskati nož prilikom oštrenja, neće se brže oštriti, ali se brus može oštetiti;
  • Kamenje za oštrenje treba oprati vodom kako bi se uklonila metalna prašina.

Ako prvi put pokušavate naoštriti nož, nemojte vježbati na skupim modelima, uzmite jednostavan kuhinjski nož i dovedite ga do oštrine britve.

  1. Prije svega, morate oprati šipku vodom i sapunicom ili deterdžentom za pranje posuđa;
  2. Druga faza je priprema radnog mjesta. Da biste to učinili, na stol postavite ravnu ploču na koju je postavljen kamen za oštrenje. Položaj šanka svatko bira prema vlastitom osjećaju udobnosti;
  3. Prije nego počnete oštriti, morate odabrati pod kojim kutom želite oštriti oštricu. Treba imati na umu da za fini rad kut oštrenja treba biti oko 20 stupnjeva. Za pomoćni nož također je prikladno 30-40 stupnjeva. Izbor kuta oštrenja izravno ovisi o kvaliteti čelika na oštrici noža. Kvalitetniji čelik može dugo držati fini rub. Oštrenje jeftinih kuhinjskih noževa pod malim kutom je nepraktično;
  4. Poanta postavljanja ispravnog kuta oštrice je osigurati da je oštrica okomita na kretanje noža duž brusnog kamena. Ako vam kut noža prije oštrenja odgovara, nije ga teško održavati, oštrica se jednostavno cijelom površinom pritisne na blok. Za promjenu kuta oštrenja bolje je koristiti specijalni uređaji za održavanje kuta oštrenja. Mogu se kupiti u specijaliziranim prodavaonicama noževa ili sami izraditi;
  5. Učvršćivanje oštrice ispod pravi kut, počinjemo kliziti oštricom duž bloka dalje od sebe. Oštrica se oštri dok se ne pojavi "čičak" duž cijele duljine oštrice. Kada se pojavi, možete prijeći na oštrenje druge strane noža. Prašina koja se pojavljuje tijekom oštrenja mora se povremeno isprati pod tekućom vodom;
  6. Nakon oštrenja na grubom abrazivu, možete prijeći na završnu obradu na finijem kamenu. Postupak takve dorade ne razlikuje se od oštrenja na grubom brusu. Ako imate nekoliko kamenčića finijeg zrna, nastavite oštriti, mijenjajući ih od manjih do većih;
  7. Za kuhinjski nož takvo oštrenje će biti dovoljno, on će tanko rezati rajčice i papir. Ako želite postići oštrenje oštrice kao kod britve, trebali biste ispolirati RC (cutting edge) na koži s GOI pastom;

Dovođenje rezne oštrice do oštrine britve

Za fino podešavanje optičkog vlakna koriste posebnu GOI pastu za poliranje koju je još u vrijeme SSSR-a razvio Državni optički institut. Pasta se namaže na komad kože, koji je po mogućnosti pričvršćen na drveni blok veličine standardnog brusa. Posebnost poliranja s GOI pastom je da se oštrica noža mora polirati pokretima prema vama.

Oštrenje japanskih noževa

Oštrenje japanskih noževa odvija se prema posebnoj shemi, budući da oštrice japanskih noževa imaju drugačiju geometriju od drugih i naoštrene su s jedne strane. Ova geometrija znači da se hrana ne lijepi za oštricu noža.

Japanske oštrice se oštre istim abrazivima kao i druge vrste noževa, samo što se oštre s jedne strane dok se ne pojavi oštrica. Kada se pojavi, oštrica se okrene na drugu stranu i s nekoliko pokreta odstrani se rub. Nakon toga se brusni kamen zamjeni kamenom sitnijeg zrna i postupak se ponovi.

Kućni ručni oštrači noževa

Postoje mnoga mala kuhinjska oštrila koja tvrde da mogu savršeno naoštriti nož u jednoj minuti. Zapravo, ova se oštrila mogu preporučiti samo onima koji se žele riješiti noža kratko vrijeme. Ova oštrila "jedu" veliku količinu metala, a nož ubrzo postaje tanak i neprikladni za daljnju upotrebu.

Postoje izvrsna oštrila za noževe koja ne samo da mogu naoštriti vaš nož do ruba oštrog kao britva, već i olakšati održavanje ili čak promijeniti kut oštrice. To su sustavi poput Edge Pro Apex ili Lanski. Stroj za oštrenje noževa prilično je skup, oko 6000 rubalja.

Postoje i analozi kineske tvrtke Ganzo, koji su upola jeftiniji. Stroj za oštrenje noževa ovog proizvođača dobro se pokazao.

Tipične greške kod oštrenja noževa

Ljudi koji nisu stručnjaci u području oštrenja noževa često čine ozbiljne pogreške tijekom ovog procesa:

  • Nakon što su kupili prvi blok na koji naiđu, vjeruju da je to dovoljno za potpuno oštrenje. Zapravo, pribor za oštrenje noževa trebao bi sadržavati najmanje nekoliko bruseva različitih zrnaca;
  • Nenaoštravanje noža. Tijekom oštrenja, na oštrici noža stvaraju se mnoge male neravnine, zbog čega se nož može osjećati kao da je naoštren. Takvi neravnine brzo se slome tijekom korištenja noža i potrebno ga je ponovno naoštriti. Kako biste izbjegli takvu situaciju, morate pažljivo pregledati RC tijekom procesa oštrenja;
  • Neki ljudi počinju oštriti čak i bez čišćenja noža od prljavštine i masnoće, nakon što su vidjeli kako profesionalni kuhari oštre svoje noževe pjenom tijekom procesa kuhanja. Morate zapamtiti da je pjena namijenjena samo za ravnanje oštrice, ne izoštrava oštricu noža;
  • Ne pritišćite nož prejako na blok dok oštrite jer ćete tako samo oštetiti brusni kamen;
  • Neispravan kut oštrenja. Morate zapamtiti da preveliki kut oštrenja neće dopustiti vašem nožu da tanko reže hranu, a s malim kutom oštrenja, oštrica će brzo "sjesti" na tvrdu hranu.

Prilikom oštrenja samo slijedite ova jednostavna pravila i uspjet ćete.

DIY uređaj za oštrenje noževa

Ako netko nije zadovoljan visokom cijenom brendiranog uređaja za oštrenje noževa, instalaciju možete izvršiti sami. Plus samostalno napravljeno je da možete napraviti set za oštrenje noževa uzimajući u obzir vaše želje, mijenjajući dizajn u bilo kojem smjeru.

Da biste započeli proizvodni rad, morate pronaći odgovarajući crtež na Internetu. Obično domaća oštrila postoje dvije vrste:

  • Jednostavan šiljilo tipa Lanski;
  • Domaće šiljilo, poput modela Edge Pro Apex.

Koji model kopirati ovisi o vama, samo zapamtite da je prva opcija lakša za proizvodnju, ali manje prikladna za upotrebu. Set za oštrenje noževa druge vrste tehnički je teže napraviti, ali je mnogo praktičniji za rad. Detaljnije ćemo pogledati kako napraviti jednostavniju verziju.

Izrada oštrila tipa Lanski

Za izradu šiljila tipa Lanski trebat će vam kamenje za oštrenje različite veličine zrna, komad debelog pleksiglasa od kojeg ćemo izrezati držače za kamenje, aluminijski ugao, tanka čelična šipka i aluminijski profil.

Za početak, od pleksiglasa se izrezuju praznine za lijepljenje abrazivnog kamenja. Oni bi trebali biti malo duži od brusa, jer još morate izbušiti rupe u njima kako biste tamo umetnuli šipku. Prethodno savijena "L" šipka umetnuta je u izbušene rupe i pričvršćena pričvrsnim vijkom.

Iz aluminijski profil i kut, trebate izrezati nekoliko praznina kako biste zatim od njih napravili stezni sustav za nož. U gornjem dijelu sastavljene konstrukcije ne zaboravite izbušiti nekoliko rupa za različiti kutovi oštrenje slično Lanski sustavu.

Ne zaboravite napraviti postolje za učvršćivanje cijele konstrukcije u nepomičnom položaju. Možete i bez njega, ali će vam stvoriti velike neugodnosti u radu.

Set za oštrenje noževa u pokretu

Naravno, na planinarenje nećete moći sa sobom ponijeti kompletan set za oštrenje noževa, ali preporučljivo je u ruksak staviti dvostrani kamen i blok s rastegnutom kožom. Iako čelik na vašem nožu ima izvanredne karakteristike, nitko nije imun na udubljenja i zaglavljenja na oštrici. Oštrenje noža od damastnog čelika ili noža od praha bit će problematično, pa za svaki slučaj uzmite mali nož od karbonskog čelika; neće zauzeti puno prostora, ali će vam pomoći ako glavni nož zakaže. Ugljični čelik ima vrlo agresivan rez i može se lako naoštriti običnim brusnim kamenom u nekoliko minuta. U isto vrijeme, takvi noževi prilično dobro drže oštricu. Jedini nedostatak je nedovoljna otpornost na koroziju takvog čelika.

Ispravno naoštriti nož nije teško, samo trebate slijediti savjete stručnjaka i imati potreban pribor za oštrenje. Svatko može odabrati sastav ovog seta za sebe, uzimajući u obzir vlastitu viziju oštrine noža.

„Ali tko se oštri ovih dana? kamenje za oštrenje"- progunđat će drugi čitatelj. Činjenica je da brušenje velikom brzinom, na primjer na brusnoj ploči velike brzine, uzrokuje snažno zagrijavanje materijala koji se obrađuje, što je u našem slučaju prepuno nekontroliranog i nepoželjnog spontanog oslobađanja stvrdnutog oštrica, ili barem dio oštrice oštrice. Tanka čelična traka se trenutno zagrijava, povremeno uranjanje oštrice koja se obrađuje u vodu to ne može spriječiti. Stoga nikada nemojte oštriti noževe - bez obzira bili oni domaći ili markirani - na visokobrzinskom brusnom kotaču, najvjerojatnije ćete nepovratno uništiti oštricu! Ispostavilo se da pokazatelji kvalitete ručno naoštrenih oštrica mogu daleko premašiti parametre svog brata, dovedene na razinu prosječnog potrošača tvornički automatiziranim sredstvima .

Svaki kamen za oštrenje sastoji se od dvije mehanički pomiješane frakcije: abrazivnih zrnaca-kristala - materijala mnogo tvrđeg od materijala koji se obrađuje (u našem slučaju čelika) i matrice tvrđeg mekog materijala, koji drži abrazivna zrna u obliku zadanog oblika, barem iste šipke.

Tvrdoća matrice obično je usporediva s tvrdoćom materijala koji se obrađuje, ponekad čak i malo manje. Ispravno odabrana tvrdoća matrice omogućuje njeno trošenje tijekom rada, izlažući sve više i više novih abrazivnih zrna iz dubokih slojeva, dok se stara, s već istrošenim, tupim reznim rubovima, raspadaju iz bloka. Drugim riječima, kada se čelik brusi, brusna šipka se brusi i istroši, a to je normalan proces njenog rada. A ako je matrica premekana, abraziv će se oštriti manje učinkovito jer sila na reznim rubovima abrazivnih zrnaca neće obrisati materijal koji se obrađuje, već će istrgnuti zrnca iz premekane matrice. Osim toga, kao rezultat samobrisanja, blok će brzo izgubiti željeni oblik kontaktne površine s materijalom koji se obrađuje. Obrada tada neće biti točna. Matrica je u pravilu nešto keramičko, od najjednostavnije pečene gline do raznih tehničkih fajansa.

Brusno sredstvo karakterizira ujednačena veličina kristalnih zrna abraziva. Ako zrna nisu iste veličine, može se pokazati da je jedan kraj šipke mali, a drugi veliki. A ako su mala i velika zrna više ili manje ravnomjerno pomiješana, kao što se često događa u jeftinim abrazivnim alatima, tada oštrenje nije baš točno, a rezultat je još slučajniji, što je razlika u veličini zrna veća. Međutim, izuzetno je teško napraviti sva zrna jednaka, pa je veličina zrna karakteristika intervala. Određena razlika leži u obliku abrazivnih zrna različitih abraziva, odnosno u oštrini njihovih reznih rubova, što pak ovisi o strukturi kristalne rešetke danog kemijskog spoja.

Naravno, kvaliteta šipki je vrlo važna za dobar rezultat, međutim, želio bih odmah napraviti rezervaciju: kvaliteta oštrenja ovisi mnogo više o vještinama majstora nego o kvaliteti abraziva. Želio bih upozoriti početnike da ne kupuju skupe pločice, čija cijena može doseći 50-100 dolara ili više. Počnite s običnim "čamcima" i zapamtite da je sam abraziv, čak i najbolji, samo blok bez vaših vještina.

Preporuča se da brus bude barem jednak duljini oštrici koja se oštri. Još bolje, jedan i pol puta više (iako je za "velikog kuhara" - "stariji" nož u kuharskom trojcu - gotovo nemoguće pronaći takav blok po razumnoj cijeni). Širina trake nije osobito važna.

Obilježava

Ako idete na buvljak kupiti pločice (najlakši način da kupite barem nešto vrijedno), velika je vjerojatnost da ćete sresti pločice domaćeg proizvođača, štoviše, proizvedene u SSSR-u.


2 - tip: BP - pravokutni blok;
3 - veličina šipke: 25x16x150;

5 - veličina zrna: 18 - 200...160 mikrona;


8 - struktura (stupanj konvergencije abrazivnih zrna): 8;

10 - klasa točnosti: B;

1 - amblem proizvođača;

3 - veličina zrna: 6 - 80...63 mikrona;

5 - tvrdoća abrazivnog alata: ST1 - srednje tvrdi stupanj tvrdoće;
6 - struktura (stupanj blizine abrazivnih zrna): 8;
7 - veza: K - keramika;
8 - klasa točnosti: A;
9 - standard koji šipka zadovoljava: GOST 2456-82;
10 - tip: BKv - kvadratni blok;
11 - veličina šipke: 20x150.

1 - amblem proizvođača;
2 - abrazivni materijal: 64C - zeleni silicijev karbid;
3 - veličina zrna: M28 - 28...20 mikrona;
4 - minimalni postotak glavne frakcije: P - povećan;
5 - tip: BP - pravokutni blok;
6 - veličina šipke: 25.16.150 - 25x16x150;
7 - tvrdoća abrazivnog alata: ST2 - srednje tvrdi stupanj tvrdoće;
8 - struktura (stupanj blizine abrazivnih zrna): 10;
9 - veza: K - keramika;
10 - dokument koji zadovoljava blok: TU 2-...;
11 - državna oznaka kvalitete SSSR-a.

1 - amblem proizvođača;
2 - tip: BT - trokutasti blok;
3 - veličina šipke: 16x150;
4 - abrazivni materijal: 25A - bijeli elektrokorund;
5 - veličina zrna: 6 - 80...63 mikrona;
6 - minimalni postotak glavne frakcije: P - povećan;
7 - tvrdoća abrazivnog alata: ST1 - srednje tvrdi stupanj tvrdoće;
8 - struktura (stupanj konvergencije abrazivnih zrna): 9;
9 - veza: K - keramika;
10 - klasa točnosti: B;
11 - standard koji šipka zadovoljava: GOST 2456-82.

Nećemo tako detaljno razmatrati preostale šipke, usredotočit ćemo se samo na veličinu zrna - glavnu karakteristiku. Postoji nekoliko sustava standarda za određivanje veličine zrna u abrazivnim materijalima:

FEPA (Federacija europskih proizvođača abraziva) - standardi Federacije europskih proizvođača abraziva, usvojeni u Europi, kao i najveći proizvođači abraziva u Rusiji i zemljama ZND-a, kao iu Indiji, Turskoj i Južnoj Africi. Oznaka granulacije za fleksibilni materijal, kao što je brusni papir, i kruti ili labavi abrazivni materijal, kao što je brusni kamen, su različite - P220 i F220, redom.

ANSI (American National Standards Institute) - sustav zajedničkim standardima Američka industrija, koju je razvio Američki nacionalni institut za standarde, također se odnosi na proizvodnju abraziva.

JIS (Japan Industrial Standards) - Japanski industrijski standardi, skup zahtjeva koji se primjenjuju u japanskoj industriji, a koji se također odnosi na abrazivne materijale.

Budite spremni na činjenicu da trgovine često prodaju brusne kamenje za oštrenje noževa ne samo bez detaljnih oznaka, kao na gornjoj fotografiji, već i bez naznake veličine zrna. Najvjerojatnije je to zbog velike varijacije u veličinama abrazivnih zrna i poštenja proizvođača. Međutim, ako ista trgovina prodaje fini brusni papir, tada usporedbom površine bloka i kože možete barem grubo odrediti veličinu zrna bloka.

Oznake granulacije prema raznim standardima

SSSRFEPAANSIJISSvrha
Oznaka
prema GOST 3647-80		Oznaka
čitanje prema GOST-u
9206-80 (dijamantni prah)		Veličina, mikroniOznaka
za abrazivne materijale, isključujući materijale na fleksibilnoj osnovi.		Prosječna veličina, mikronaOznaka
Primjena za abrazivne materijale na fleksibilnoj osnovi.		Prosječna veličina, mikronaOznaka
čitanje		Prosječna veličina, mikronaOznaka
čitanje		Prosječna veličina, mikrona
F 4 4890
F 5 4125
F 6 3460
F 7 2900
200 2500/2000 2500-2000 F 8 2460 Vrlo grub rad. Čišćenje prirobaka i odljevaka.
F 10 2085
160 2000/1600 2000-1600 F 12 1765 P 12 1815
125 1600/1250 1600-1250 F 14 1470 P 16 1324
100 1250/1000 1250-1000 F 16 1230
F 20 1040
80 1000/800 1000-800 F 22 885 P 20 1000
63 800/630 800-630 F 24 745 P 24 764 24 708 Popravci povezani s intenzivnim uklanjanjem metala: restauracija i promjena oblika i profila oštrice i same oštrice.
50 630/500 630-500 F 30 625 P 30 642 30 632
F 36 525 P 36 538 36 530
40 500/400 500-400 F 40 438 P 40 425 40 425
32 400/315 400-315 F 46 370 P50 336 50 348
25 315/250 315-250 F 54 310 60 265
F 60 260 P 60 269
20 250/200 250-200 F 70 218 P 80 201
16 200/160 200-160 F 80 185 P 100 162 80 190
12 160/125 160-125 F 90 154 100 140 Uklanjanje tragova grubih radova, brušenja i osnovnog oštrenja.
F 100 129
10 125/100 125-100 F 120 109 P 120 125 120 115
8 100/80 100-80 F 150 82 P 150 100 150 92
P 180 82 180 82
6 80/63 80-63 F 180 69 P 220 68 220 68
5, M63 63/50 63-50 F 220 58 P 240 58,5 240 53,0 J 240 60
F 230 53 P 280 52,2 J 280 52
4, M50 50/40 50-40 F 240 44,5 P 320 46,2 J 320 46
P 360 40,5 J 360 40
M40 40/28 40-28 F 280 36,5 P 400 35,0 320 36,0 J 400 34 Uklanjanje tragova brušenja na površini oštrice, završno oštrenje i dorada reznog alata.
F 320 29,2 P500 30,2 360 28,0 J 500 28
M28 28/20 28-20 F 360 22,8 P 600 25,8 J 600 24
P 800 21,8 400 23,0 J 700 21
M20 20/14 20-14 F 400 17,3 P 1000 18,3 500 20,0 J 800 18
P 1200 15,3 600 16,0 J 1000 15,5
M14 14/10 14-10 F 500 12,8 P 1500 12,6 800 12,6 J 1200 13 Uređivanje reznih rubova, poliranje površina.
P 2000 10,3 1000 10,3 J 1500 10,5
M10 10/7 10-7 F 600 9,3 P 2500 8,4
M7 7/5 7-5 F 800 6,5 1200 5,5 J 2000 6,7
J 2500 5,5
M5 5/3 5-3 F 1000 4,5 J 3000 4,0
3/2 3-2 F 1200 3,0 J 4000 3,0
2/1 2-1 F 1500 2,0 J 6000 2,0
F 2000 1,2 J 8000 1,2
1/0 1 i
1/0,5 1-0,5
0,5/0,1 0,5-0,1
0,5/0 0,5 i
0,3/0 0,3 i
0,1/0 0,1 i

Svojstva abraziva koji se koriste u abrazivnom kamenu

Abrazivni materijalOpisAbrazivna sposobnostSvrha
KorundMineral koji se sastoji od kristalnog aluminijevog oksida Al 2 O 3. Mikrotvrdoća - od 1900 do 2200 kg/mm2NiskaZavršne operacije
ElektrokorundUmjetni korund dobiven taljenjem boksita. Ovisno o prisutnosti nečistoća, razlikuju se normalni elektrokorund, bijeli (s visokim sadržajem aluminijevog oksida), krom (tehnički rubin), titan (tehnički safir) i cirkonij. Mikrotvrdoća - od 1900 do 2400 kg/mm2.NiskaŠirok raspon zadataka - gruba obrada, brušenje, oštrenje i završna obrada oštrica izrađenih od ugljičnog i alatnog čelika.
karborundSadrži 97-99% silicijevog karbida SiC. Proizvode dvije glavne marke - tvrđi i lomljiviji zeleni karborund i tamni. Mikrotvrdoća - od 3300 do 3600 kg/mm2.Prosjek
Bor karbidKemijska formula - B 4 C. Mikrotvrdoća - od 4000 do 4500 kg / mm ​​2.visokoOštrenje i završna obrada oštrica od čelika otpornih na habanje i tvrdih legura.
DijamantMikrotvrdoća - od 5300 do 10000 kg/mm2Vrlo visokoOštrenje i završna obrada oštrica od tvrdih legura otpornih na habanje.

Keramičke šipke

U osnovi, keramičke šipke sastoje se od zrnaca elektrokorunda (aluminijev oksid u obliku tzv. α-faze) ili silicijevog karbida (tehnički naziv - karborund; kemijski sastav SiC) i vezivni materijal. Danas su u prodaji najčešće pločice njemačke, poljske i kineske proizvodnje. Oni su jeftini (od 50 rubalja), ali pronaći fino zrnatu šipku prilično je teško (ako ne i nemoguće). Na tržnicama još uvijek možete pronaći proizvode koji ponosno nose natpis "Proizvedeno u SSSR-u". Preporuča se da ih pobliže pogledate. Činjenica je da su moderni tržišni proizvodi obično vrlo niske kvalitete. Zrnca su izrazito različite veličine i katastrofalno brzo mijenjaju boju zbog odvratnog veziva. Šipke se moraju stalno izravnavati, već pola sata nakon početka rada. U principu, zbog niske cijene korundne šipke nije potrebno izravnavati, već kupiti nove. Ali možete to učiniti na ovaj način. Pod tekućom vodom redovito trljajte dvije trake jednu o drugu.

Keramičke brusne ploče nude mnoge tvrtke koje proizvode alate i uređaje za oštrenje. Naime, moguće je da brusne šipke određenog oblika za njih izrađuju specijalizirane tvrtke za proizvodnju abrazivnih materijala, čak je moguće da se radi o istima. Ali oni u svojim šiljilima koriste samo elemente izrađene po narudžbi, stavljaju na njih naziv svoje robne marke i pakiraju ih u ambalažu svoje robne marke. I, naravno, postoje različiti sporazumi između tvrtki, prema kojima oni savjetuju oštrenje noževa svoje proizvodnje na oštrilima jednog proizvođača, a ne drugog. Iako je u stvarnosti rezultat oštrenja određen vještinom oštrila, a ne proizvođačem odabranog alata (ako je, naravno, ovaj alat visoke kvalitete).

Nedvojbena prednost keramičkih šipki je da imaju ogroman resurs i otpornost na habanje. Srednja keramika se troši vrlo, vrlo sporo, mala keramika se praktički ne troši. Druga strana medalje je da se šipke tijekom rada vrlo brzo začepe sitnim česticama istrošenog čelika i izgube svoja abrazivna svojstva. Pogotovo one male. Istina, njihova radna svojstva lako se mogu vratiti običnim sredstvom za čišćenje kuhinjskih posuda ili pomiješanim s finim pijeskom tekući sapun, što se strogo preporuča učiniti nakon svake uporabe takvih šipki. U protivnom će nekako samljeti čelik, ali će vrlo dobro stvoriti štetnu oštricu.

Treba imati na umu da je pri radu s keramičkim šipkama vrlo preporučljivo koristiti mazivo: vodu ili otopinu sapuna. U suprotnom, površina se brzo zaprlja metalnom prašinom.

Keramički abrazivi jednostavno se oblikuju (poput lončara koji kleše glinu), suše i potom peku. I ovdje (pozor!) tijekom procesa pečenja, neki od proizvoda gube svoj oblik. Pogotovo one nedovoljno osušene. One kod kojih su nedostaci vidljivi golim okom, naravno, odmah se bacaju, jer se s pečenom keramikom više ništa ne može učiniti. Ali oni na kojima se blaga zakrivljenost može vidjeti samo prislanjanjem ravnala ili dvije šipke s radnim površinama jedna na drugu mogu se lako prodati. Ako otklon ne prelazi 0,5 mm, ili najviše 1 mm na svakih 10 cm duljine šipke, rad na takvoj šipki u praksi neće naštetiti kvaliteti oštrenja. Mnogo je gore ako je blok zakrivljen valovito. Unutar 1-1,5 mm na bloku od 20 centimetara, to također nije tako loše, ali takva pogreška već može donekle pogoršati kvalitetu oštrenja.

Japansko vodeno kamenje

U prvoj aproksimaciji, to su abrazivna zrna tvrdih oksida ili karbida taloženih u silikat (nešto poput bijela cigla) matrica. Postavlja se pitanje nisu li naše šipke iz željezarije ili neke kineske konstruirane na potpuno isti način? Da, potpuno isto. To je samo u teoriji, ali u praksi je pas, kao i uvijek, zakopan u detalje. Koliko su ujednačene veličine abrazivnih zrna, koliko je ujednačen sastav i tvrdoća matrice itd. Ovo kamenje je prilično skupo, ali jeftinije od prirodnog.

Njihova glavna razlika od zapadnoeuropskih i domaćih analoga je mekoća, koja je određena omjerom volumena pora prema volumenu veziva i samih abrazivnih zrna. Zbog svoje mekoće šipke se brže bruse, stalno izlažući nova abrazivna zrna, dok već istrošena zrna zajedno s vodom stvaraju suspenziju na površini šipke. Stoga, japansko vodeno kamenje, pri većim stopama trošenja, pruža dosljedno visoku učinkovitost s dobrom završnom obradom površine. Korištenje sitnozrnatog kamenja osigurava brzo dovođenje oštrice u gotovo savršeno stanje bez pasta za poliranje, filcanih kotača i drugog pribora.

Na takvom kamenju ne možete raditi na suho. Ne treba ih samo poškropiti vodom, već ih temeljito namočiti. Japansko kamenje je prethodno natopljeno čista voda. Za to su prikladne duboke plastične posude, po mogućnosti prozirne. Bolje je imati zasebnu posudu za svaku vrstu kamena kako velike abrazivne čestice ne bi pale na manje. Vrijeme "namakanja" određeno je mjehurićima zraka koje šipka ispušta. Veliko porozno kamenje će mjehuriti dok upija vodu oko 5 minuta. Manje, srednje zrnate su zasićene za 10-15 minuta. Najgušće, sitnozrnate šipke se "namaču" 15-20 minuta.

Kamen se zatim stavlja na držač. Postoji ih veliki izbor - od kupovnih do domaćih. Zahtjev za držače je osigurati stabilan položaj abraziva i spriječiti njegovo pomicanje tijekom rada, jer će vam trebati obje ruke prilikom oštrenja. Na sitnozrnatom kamenju prije obrade potrebno je izraditi sloj suspenzije za koji se koristi blok sitnozrnastog Nagura vapnenca. Sada je kamen spreman za upotrebu.

Tijekom brušenja i poliranja, količina suspenzije će se povećati. Ispada da je to prilično prljav posao. Nema potrebe za ispiranjem, samo pazite da se ne zgusne previše. Japanci ga povremeno vlaže tako da vrhove prstiju umoče u vodu i otresu vodu s njih na blok. Možete koristiti bočicu s raspršivačem za kućanstvo ili jednokratnu štrcaljku - samo pokušajte da je slučajno potpuno ne isperete. Ako oštrica počne hrđati tijekom oštrenja, može se navlažiti slabim otopinama sapuna i sode. Međutim, nije preporučljivo koristiti ih prilikom dovršavanja i ravnanja oštrice.

Pokušajte koristiti cijelo područje bloka. Tijekom intenzivnog uklanjanja metala pri radu s krupnozrnastim abrazivom, pratite njegovo trošenje. U pravilu se srednji dio šipke istroši što je više moguće, što iskrivljuje radnu ravninu i "kolapsira" rezni rub. Postoji dosta sredstava za borbu protiv ove pojave. Sami Japanci izrađuju posebno kamenje od tvrdih vrsta abraziva otpornih na habanje, s nizovima paralelnih rezova s ​​jedne strane, pod kutom od 45 stupnjeva u odnosu na uzdužnu os bloka, uz pomoć kojih se izravnava istrošeni kamen. U ove svrhe možete koristiti i krupnozrnati vodootporni brusni papir zalijepljen na staklo. Blok se postavlja na njega istrošenom stranom i kreće se kružnim pokretima, podsjećajući na brojku "8", dok se ne vrati u ravno stanje. Možete koristiti drugi, grublje zrnati kamen. Važno je da se restauracija izvodi vodom, nakon čega se abraziv temeljito ispere četkom kako bi se uklonile zalijepljene čestice većeg abraziva.

Šipke treba čuvati u pojedinačnim spremnicima - plastičnim ili kartonskim. Krupnozrnati i srednjezrnati (do 1000 grit) - u vodi, posebno ako se koriste redovito (jednom tjedno ili češće). Obično se čuvaju u posudi zatvorenoj poklopcem, a dezinficijensi se dodaju redovito mijenjanoj vodi kako bi se spriječili procesi truljenja. Rijetko korištene pločice najbolje je osušiti nakon upotrebe. Fino zrnate, naprotiv, temeljito se osuše nakon svake upotrebe. Ne možete ostaviti mokar blok na hladnom - smrznuta voda ga može uništiti. Redovita obrada kamena pomoći će smanjiti neravnomjerno trošenje i olakšati održavanje. U isto vrijeme, kako bi se spriječilo lomljenje rubova kamena tijekom rada, vrijedi povremeno, kako dolazi do trošenja, stvoriti uski skos na njegovim rubovima pod kutom od 45 stupnjeva. Preporuča se zalijepiti istanjenu šipku vodootporno ljepilo na ravnom komadu debelog organskog stakla ili drva - to će mu produljiti život.

Japanski rad vodeno kamenje- ovo je aktivnost koja ne trpi žurbu i strku. Međutim, ako se proces oštrenja ne doživljava kao zamorna rutina, već kao vrsta meditacije i ceremonije, tada ne samo da može dati izvrstan rezultat, praktički nedostižan drugim sredstvima, već i unijeti stanje mira i spokoja u duša.

Dijamantne poluge

Kralj među abrazivnim materijalima je, naravno, dijamant, najtvrđi mineral na svijetu. Svi znaju za ovo. Ali ne znaju svi da jedinstvene sposobnosti rezanja dijamanta nisu određene samo ovim svojstvom. U usporedbi s tvrdoćom čak i najtvrđeg čelika, nema razlike između tvrdoće dijamanta i korunda. Međutim, priroda kristalne rešetke daje dijamantnim abrazivnim zrncima oblik s oštrijim reznim rubovima. Osim toga, ne mijenjaju svoj oblik tijekom rada. Jednostavno rečeno, ne budi glup. Činjenica je da je svako, pa i najmanje zrno dijamanta uvijek jedan kristal i jednostavno ne može imati drugačiji oblik od onog koji određuje njegova kristalna rešetka. U ekstremnim slučajevima može se raspasti na još manje kristale, ali i mono i potpuno istog oblika.

Velika prednost dijamantnog brusa za oštrenje noževa je ta što njegova radna površina nikada ne gubi pravilan, ravan oblik. Debljina dijamantnog premaza mjeri se u djelićima milimetra, tako da nismo u opasnosti od istrošenosti površine šipke. Čak i potpuno "ćelav" dijamantni kamen koji je potpuno izgubio svoja abrazivna svojstva ostaje gotovo savršeno ravan. Dijamantni blok prilično je lako napraviti svjetlom. Naravno, to uopće nije potrebno ako govorimo oŠto se tiče velikih šipki namijenjenih za rad kod kuće ili u radionici, teške su još prikladnije za rad: one su stabilnije. I nisu krhki: od udarca koji bi se raspao prirodni ili lažni dijamant u paramparčad, tanka čelična ploča postavljena na plastičnu podlogu, obloženu dijamantnim prahom, neće se ni saviti.

Dijamantna abrazivna zrna najčešće se drže na čeličnoj površini pomoću elektrolitički nanesenog nikla, a rjeđe s drugim metalima poput bakra. Također se koristi tehnologija taloženja dijamantnog (ili korundnog) abrazivnog praha na čeličnu površinu pomoću epoksidnog spoja. Tako nastaju jeftiniji i jeftiniji. izdržljivi alati za oštrenje. Na dijamantni alat Možete raditi tako da ga lagano navlažite vodom, u ekstremnim slučajevima možete ga osušiti. Na ovaj ili onaj način, dobar dijamantni brus nema tendenciju začepljenja česticama čelika koji se obrađuje, a kako bi ga potpuno očistili, dovoljno ga je isprati u vodi, u ekstremnim slučajevima možete ga obrisati krpom. suhu krpu ili čak samo dlan vaše ruke. Još jedna prednost dijamantnih abraziva je da vrlo brzo troše čelik, što učinkovito omogućuje smanjenje radne duljine kamena za oko jedan i pol puta u usporedbi s keramičkim ili prirodnim. Naravno, što je brus duži, rad će biti lakši i rezultat bolji, tako da ne treba štedjeti na duljini brusa, čak i dijamantni brus mora biti barem jedan i pol puta duži od brusa. oštrica koja se oštri. Ali još uvijek je moguće raditi na kratkom dijamantnom bloku, ali na prirodnom kamenu iste duljine to će biti samo-mučenje i ismijavanje oštrice, a ne rad. Međutim, vrlo učinkovita abrazija čelika može imati svoju lošu stranu i može lako dovesti do prilično značajnih i teško popravljivih oštećenja na oštrici u nesigurnim ili neiskusnim rukama. Osobito su opasni u tom smislu krupnozrnati dijamantni abrazivi, koji se koriste za brzo i učinkovito profiliranje reznog klina vrlo tupe ili oštećene oštrice.

Glavni nedostatak dijamantnog kamenja za brušenje je, naravno, cijena. I premda se u cijelom svijetu proizvodi ogromna količina umjetnih dijamanata i otprilike ista količina dijamantnog praha dolazi u obliku otpada od proizvodnje nakita, tehnologija za proizvodnju dobrih, markiranih dijamantnih abraziva ostaje prilično skupa. Izbjegavajte jeftine dijamantne šipke, doslovno vam oćelave pred očima! Tehnologija proizvodnje je teoretski ista, ali opet je pas zakopan u takvim "sitnicama" kao što je kvaliteta. Kvaliteta doslovce svega - postupak galvanizacije kojim se taloži nikal, čistoća samog nikla, ujednačenost i ponovljivost granulacije dijamantnog praha itd. Može se dogoditi da čim donesete "nepravovremeno ćelavu" šipku u dućan gdje ste ga kupili, reći će vam: “Normalno istrošenost, ništa posebno, nikakva garancija ne pokriva, isto kao disk kvačila, ili recimo kočione pločice u autu. Potrošni materijal i to je to!” Ili još bolje: “Sam si ga upropastio, nisi trebao toliko pritiskati kod oštrenja!”

I stvarno ne trebate snažno pritiskati ni pod kojim okolnostima. Ne za bilo kakav abraziv, ali posebno za dijamant. Snažnim pritiskom ćete iz relativno mekog sloja nikla izbiti kristale dijamanta. A onda ćete nepovratno uništiti skupi lokal. Posebno morate biti oprezni prilikom prve uporabe, kada je dijamantna šipka “uhodana”, točnije brušena. Možda mislite da novi dijamantni brus vrlo agresivno brusi čelik, ali tu agresivnost gubi doslovno sa svakim oštrenjem noža. Međutim, ako ste kupili stvarno kvalitetnu šipku, nemojte žuriti da je vratite u trgovinu s pritužbama. To je normalna pojava za sva brusna sredstva, samo je kod dijamantnih brusnih sredstava, namijenjenih upravo ručnom oštrenju, najuočljivija. Nakon brušenja 10-15 noževa, vaš brus će doći u predviđeno stanje i radit će kako treba još dugo, dugo vremena. Samo što se iz njega isprva raspadaju abrazivna zrnca, nekako se držeći, snažno stršeći iz površinskog sloja. Oni su ti koji bloku daju nenormalnu agresivnost, i to zato što jako strše, što znači da slabo drže. Razlika između brendirane šipke i jeftine bezimene šipke je u tome što će ona jeftina manje-više ravnomjerno ćelaviti sve dalje dok potpuno ne oćelavi.

Prirodne pločice

Prirodno abrazivno kamenje je gotovo uvijek više ili manje mali kristali kvarca vezani sedimentnim stijenama, nešto poput okamenjenog mulja. Postoji zapravo mnogo prirodnog kamenja prikladnog za korištenje kao abrazivi, a nalazi se u svim dijelovima svijeta.

Francuski geolog R. Cordier nazvao je grupu stijene, koji se sastoji od sitnozrnatih silikatnih škriljevaca abrazivnih svojstava, novaculita, što u prijevodu znači kamen britva. Naziv se zadržao i - slučaj bez presedana u petrografiji - proširio se na čitave skupine žrvnjeva različitog mineralnog sastava: tinjčevi škriljci sa zrncima granata, porozni kalcedon, glinasti škriljevci s kvarcom i druge stijene. Ujedinjuju ih samo njihova abrazivna svojstva i fino zrnata struktura. Granatni abrazivi odavno su naširoko poznati u Europi. Najbolji od njih je takozvani "belgijski kamen". To je fino zrnati muskovitni škriljavac koji sadrži izuzetno fina zrna granata. Novakuliti također uključuju glinaste škriljevce s kvarcom iz Tiringije - tirinški škriljevac, tinjčeve škriljevce s kvarcom iz New Hampshirea i Vermonta, kalcedonski abraziv iz Missourija (SAD). Najpoznatija nalazišta takvih abraziva nalaze se u SAD-u (tzv. Arkansas stone) iu Belgiji (tzv. Belgian blue stone). U Rusiji su se neke vrste škriljevca koristile za završne radove.

U slučaju abrazivnog kamenja ne može se reći da je prirodno bolje od umjetnog. Veličina abrazivnih kristala u prirodnom kamenu može varirati u prilično širokim granicama, kao i tvrdoća sedimentne stijene koja ih drži zajedno - matrice. Možete li zamisliti blok koji se različito melje na različitim mjestima po svojoj dužini i širini? No pronaći blokove iz kojih bi se mogle industrijski rezati homogene šipke nije tako lako. Da, i rezanje je također teško. Zbog toga su šipke na bazi prirodnog kamena u pravilu skuplje od umjetnih. Ali često se lošije oštre, gotovo uvijek sporije, i brže se troše. Naravno, s pravilno odabranim kompletom dobrih prirodnih bruseva, možete savršeno naoštriti oštricu čak i od vrlo tvrdog modernog čelika. No ako se isti učinak može lakše, brže i jeftinije postići uz pomoć umjetnih abraziva, onda morate biti doista veliki ljubitelj svega prirodnog da biste zanemarili blagodati.

Arkansas kamen (ili Arkansas) sastoji se od najobičnijeg kristalnog silicija, odnosno kvarca. Ali Arkansas ima posebnu strukturu. Prvo, ovo je najčišća kvarcna stijena - sadrži 99,5% SiO 2. Čak i gorski kristal sadrži više nečistoća! Drugo, Arkansas je najfinije zrnata i najujednačenija stijena. Konačno, ima najjače veze između zrna. To se objašnjava takozvanom implikacijskom strukturom: nazubljene granice zrna kao da rastu jedna u drugu.

Jedino nalazište "Arkansas kamena" u svijetu u slivu rijeke Arkansas (jedna od najvećih desnih pritoka rijeke Mississippi). Otuda i naziv kamena. Nekoć je tu stijena ležala u debelim naslagama, ali su uslijed intenzivnog razvoja naslage iscrpljene.

Što je Arkansas zrno veće i što je veća poroznost, manje je tvrdo. Kamen različitih vrsta - tvrdi, srednji i meki - leži u odvojenim, često susjednim slojevima.

Ako netko odluči kupiti set arkansas kamenih šipki, trebao bi se pridržavati sljedećih pravila. Kupite najmanje tri pločice – meku, srednju i tvrdu. Mekani kamen sadrži relativno velike kristale kvarca, a njegova matrica ima poroznu, spužvastu strukturu. Stoga se lako (naravno, relativno) briše, izlažući sljedeće "svježe" abrazivne kristale. Takav kamen brže, ali grublje brusi čelik, može se koristiti za profiliranje reznog klina vrlo tupe oštrice. Ali sam kamen se alarmantno brzo troši, pogotovo ako se uzme u obzir njegova cijena. Prosječan kamen ima gušću i tvrđu matricu, a abrazivna zrnca u njemu su manja. Na srednjem kamenu možete naoštriti umjereno tupe oštrice, za sobom ostavlja glatku (čistu) površinu, sporije se troši, ali shodno tome sporije troši i čelik. Tvrdi kamen je upravo takav, tvrd i sadrži najmanje kristale. Na tvrdom kamenu oštrica je ispolirana do idealne oštrine britve. Najizdržljiviji je, ali i vrlo “nježno” brusi čelik. Supertvrdo Arkansas kamenje već je umjetnost za umjetnost, za one koji svoju oštricu žele ispolirati do zrcalnog sjaja, što u praksi nema uvijek smisla.

Pri kupnji treba birati što duže šipke upravo zato što prirodni kamen sporo troši čelik, a isti se učinak postiže znatno većim brojem prolaza nego kod umjetne šipke. Za oštrenje većine radnih, lovačkih i vanjskih noževa, duljina prirodnog kamenog bloka je 20 cm (8 inča); ovo je apsolutni minimum. Za kuhinjske noževe s dugim oštricama, posebno one izrađene od tvrde i moderne otporne na habanje od nehrđajućeg čelika, potreban vam je još duži blok prirodnog kamena. Rad na kratkoj traci jednostavno može ispasti izuzetno nezgodan i neproduktivan.

Uz Arkansas stone bars svakako kupite svijetlo mineralno ulje koje se najčešće prodaje uz njih (ali ne uvijek). Prirodni kamen ni u kojem slučaju ne smijete raditi na suho! Njegova porozna radna površina vrlo brzo će se začepiti česticama čelika i bit će ga prilično teško "osvježiti". A ulje se jednostavno "stisne" između kamene matrice i čestica čelika, odvajajući ih jedne od drugih na isti način kao što se odvaja zahrđala matica od vijka. Što, naravno, uopće ne znači da je kamen s takvim pravilnu upotrebu nikad se neće začepiti. Naprotiv, nakon svakog oštrenja kamen se mora temeljito isprati. Vruća voda sapunom i tvrdom četkom posebno za uklanjanje čestica izbrušenog čelika pomiješanog s uljem. A prije sljedećeg oštrenja, kamen (nije nužno da kaplje) ponovno lagano navlažite uljem. Kada oštrite na prirodnom kamenu, lako se zaprljati do ušiju i zaprljati sve oko sebe gadnom crnom kašom ulja i česticama istrošenog čelika. Kasnije ga je jako teško isprati, a ni sam kamen nije lako oprati. I ni pod kojim okolnostima ne koristite biljno ulje za tu svrhu! Prodrijet će u pore kamena do neodređene dubine, gdje će se tijekom vremena polimerizirati od dodira s atmosferskim kisikom (kao što polimerizira sušivo ulje - ovo je također biljno ulje), a onda se vaš kamen može baciti. Iz istog razloga nikada ne oštrite prljavi, masni kuhinjski nož na prirodnom kamenu – uvijek ga temeljito operite prije oštrenja.

Još jedan nedvojbeni nedostatak prirodno kamenje je njihova krhkost.

Prednost koju reklamiraju proizvođači i prodavači da navodno “oštre, brišući minimum čelika s oštrice” je, oprostite, besmislica, namijenjena naivnim bogatim kupcima. Kako se ovo može naoštriti bez pranja? Ili izoštriti "puno", brišući "malo"? Sva oštrenja se temelje upravo na kontroliranom struganju čelika s oštrice kako bi joj se dao željeni oblik, za razliku od nekontroliranog i nasumičnog struganja kada se nož otupi.

Kada vam je bar iscrpljen od prirodni kamen u sredini, uzmete veću, ravnu betonsku ploču, dobro je prelijete vodom i ponovno izbrusite radnu površinu vašeg bloka u ravni oblik. Naravno, naporno ćete raditi na tome, ali opet, što manje radite, prije ćete to prihvatiti i manje ćete "trčati" svoj blok. A kada je površina već ravna, kao što možete provjeriti primjenom ravnala, bacite list medija šmirgl papir, također je bolja vodootpornost i daje vašoj "ažuriranoj" šipki odgovarajuću čistoću radna površina. I tako sve dok vam se šipka ne istroši do takve debljine da jednostavno pukne, ali to se neće dogoditi prerano, čak i ako dnevno oštrite jedan ili dva noža.

Korištenje brusnog papira

U ovoj temi bilo bi ispravnije spomenuti alternativu abrazivno kamenje. Mnogo je pristaša oštrenja noževa na abrazivnom papiru. Naravno, životni vijek lista brusnog papira bit će neusporedivo manji od bloka, ali kada želite isprobati abrazive različitih veličina zrna, lakše je kupiti list brusnog papira za testiranje nego blok, pogotovo jer blok s vrlo sitnim zrnima možda se neće naći. Međutim, potražite vrlo fini brusni papir (na primjer P2000) u trgovinama koje koriste električne alate ili Građevinski materijal također neučinkovito. Bolje je odmah otići na web mjesto telefonskog imenika "Žute stranice" (allinform.ru) u odjeljku "Abrazivi, alati", odabrati svoj grad (ako ga niste sami odabrali) i potražiti one koji prodaju u maloprodaji za gotovinu.

Brusni papir mora biti vodootporan. Za oštrenje noževa reže se na duge trake širine 4-8 cm, koje se pričvršćuju na ravnu površinu, poput komada stakla. Možete ga pričvrstiti na različite načine, glavna stvar je da se koža točno ponavlja ravna površina. Ako je baza kože izrađena od polimernog filma, kada je mokra, činit će se da se lijepi za glatku i ravnu površinu. Brusni papir se može pričvrstiti dvostrano ljepljivom trakom. Kako bi se izbjegle neravnine, ljepljivu traku treba zalijepiti po cijeloj površini. Može se izvršiti i mehaničko pričvršćivanje. Također biste trebali pričvrstiti uređaj za stol.

Da biste naoštrili dlijeta i noževe za blanjanje, ne morate rezati brusni papir i mijenjati njegovo radno područje kako se brusno sredstvo troši.

Prilikom oštrenja, koža se prska vodom ili otopinom sapuna. Oštricu treba pomicati po koži bez pritiskanja. Nakon oštrenja, koža se opere i može se koristiti više puta.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i pretraživačkim robotima.



Također preporučujemo

Učitavam...Učitavam...