Tehnika izrade stroja za vezenje vrlo je jednostavna i lagana. Možete sami izraditi takav uređaj kako biste olakšali kreativni proces uz minimalno truda i vremena. Trebat će vam samo oko sat vremena slobodnog vremena za vezenje i oko tri stotine rubalja.
Čak i najnesposobnija djevojka može napraviti tako jednostavnu opremu. Predložena tehnika za izradu uređaja omogućit će vam da lako vidite pogrešnu stranu proizvoda, budući da stroj ima rotirajući dio okvira za puni okret od 360 stupnjeva. Osim toga, takav je stroj prilično prikladan za pričvršćivanje okvira obruča ili za postavljanje okvira koji ste sami izradili od polivinilkloridnih cijevi.
Dakle, za ovaj model stroja morat ćete kupiti cijevi od polivinil klorida namijenjene za polaganje električnih vodova. Dostupni su u svakoj specijaliziranoj trgovini električnih proizvoda. Cijevi od polivinilklorida, koje se koriste za stvaranje vodoopskrbnih sustava, neprihvatljive su u u ovom slučaju, budući da su povezani pomoću posebna oprema, a cijevi za električnu instalaciju su savršeno učvršćene u utore spojnog dijela.
Potrebni materijali:
1. Pila za metalni proizvodi;
2. Krilni vijak dužine 5 cm, 2 komada;
3. PVC cijev promjera 2 cm;
4. Kutni spojevi i T-priključci;
5. Elementi za pričvršćivanje plastičnih proizvoda u obliku poluprstenova;
6. Gumene brtve, 2 komada;
7. I, naravno, glavna stvar je želja i ustrajnost.
Morate shvatiti da parametri stroja izravno ovise o početnoj veličini okvira obruča. Stoga je prvo potrebno napraviti dizajn okvira. Da biste to učinili, morate otpiliti četiri komada cijevi, koji su međusobno povezani s četiri kutna spojna elementa.
Dalje, trebate pričvršćivače za plastične cijevi sastavite u jedan uređaj za pričvršćivanje; da biste to učinili, morate pričvrstiti dva pričvrsna elementa vijkom i pričvrstiti gumenu brtvu između njih.
Treća faza je postupak pričvršćivanja okvira-obruča u pričvrsne elemente, čiji je promjer 2 cm i 2,5 cm. Sam obruč u obliku okvira mora biti izrađen od polivinil kloridnih cijevi promjera 2 cm. Ali okvir mora biti pričvršćen zatvarač, čiji je dijametralni parametar 2,5 cm Pogodno za dizajn stroja zatvarač promjera 2 cm.
Dakle, fokusirajući se na okvir, potrebno je izrezati cijev za ugradnju alatnog stroja. Morate biti oprezni i ne zaboravite održavati potrebni korak od 15 mm, što je jednako debljini dva spojna elementa. Nakon toga, odrezani komadi cijevi moraju se spojiti pomoću adaptera - trostrukog i kutnog. Bilo koja postojeća metalna šipka mora se zagrijati i upotrijebiti za bušenje dvije rupe za naknadno učvršćivanje okvira pomoću vijaka i pričvrsnih elemenata. Zatim morate popraviti sve radne dijelove i spojiti ih vijkom.
Konfiguracija strojne opreme može biti vrlo raznolika. Sve ovisi o mjestu stroja, želji, dizajnerskim sposobnostima i očekivanim dimenzijama. Stroj se može izraditi za vezenje na stolu, na sofi ili na podu. Sve to utječe na visinu stroja. Osim toga, ako je potrebno, mogu se napraviti dodatni skladišni prostori za sav "inventar". To mogu biti dodatne police za crteže, kutije za igle i niti, kao i ladice za tkanine.
Takav jednostavan stroj prilično je jednostavan za korištenje, ne zahtijeva puno truda prilikom postavljanja, a također ima neglomazan dizajn, što je vrlo praktično u mala soba.
Kao rezultat toga, nakon ponovnog stvaranja cijelog akcijskog plana, trebali biste dobiti stroj za vezenje sljedećih veličina:
1. Obruč u obliku okvira dužine 45 cm i širine 30 cm;
2. Baza stroja je u obliku okvira za desktop verzija duljina je 55 cm, a širina 35 cm. Ako želite napraviti stroj koji će stajati na podu, preporuča se napraviti malo šire postolje stroja, po mogućnosti 55 cm dugo i 45 cm široko. osigurat će bolju stabilnost;
3. Elementi na koje se učvršćuju su dužine 45 cm;
4. Šipka za postavljanje dodatnih skladišnih mjesta mora odgovarati duljini cijevi baze stroja, ima duljinu od 55 cm;
5. Cijev, koja je dizajnirana za držanje raznih kofera, trebala bi imati duljinu od oko 15 cm i spajati bazu stroja i šipku za dodatni prostor skladištenje;
6. Visina stroja za stol treba biti oko 25 cm, u slučaju izrade podne konstrukcije njegova visina treba biti 75 cm;
7. Držači za rasvjetna tijela i kutije za crteže trebaju imati duljinu od oko 20 cm, njihova se količina određuje čisto pojedinačno, ali standardno se izrađuju u količini od 4 komada.
Stojeći uređaj za razne dodatni elementi, kao i organizatori za setove igala i konca, mogu se izraditi potpuno odvojeno od stroja. Tijekom procesa vezenja, poseban dizajn može se postaviti u blizini stroja. Ovo je prilično zgodno, budući da na stroju nema nepotrebnih dijelova koji stvaraju nered i možete ga dosegnuti pravi alat lako i brzo. Spojnice za pričvršćivanje cijevi pričvršćene su na rupe napravljene s iznutra dodatni detalj. Ako je potrebno imati nekoliko kutija ili organizatora, potrebno je pričvrstiti nekoliko cijevi vodoravno pomoću spojnica. Jedna od tri cijevi, točnije gornja, mora biti pričvršćena pomoću kutne spojnice koja ima kut od 45 stupnjeva. Ako želite, možete popraviti dva ili više dodatnih dijelova na jednom horizontalna cijev, uzimajući u obzir duljinu svakog dijela. Odnosno, ako je potrebno pričvrstiti dva kućišta na jedan nosač, duljina svakog od njih je 28 cm, tada je duljina potrebna cijev treba biti dugačak 56 cm.

Sve veća uporaba novih materijala u građevinarstvu učinila je rezač cijevi polipropilenske cijevi potreban alat prilikom izvođenja vodoinstalaterskih radova. Proizvodi od metalne plastike, polivinil klorida, polipropilena ugrađuju se u cjevovode tople i hladne vode, grijanja i sustava odvodnje.

Princip rada

Skupljanje polipropilenski sustav na dugoj dionici potrebno je lokalno prilagoditi veličinu umetnutih dijelova pomoću rezača za PVC cijevi kako ne bi patila kvaliteta spojeva. Da biste to učinili, važno je da je rez strogo okomit na uzdužnu os cijevi bez izravnavanja (rezultat je pravilan krug, a ne elipsa). Gdje to nije uvijek moguće, nakon rezača cijevi koristi se ručni kalibrator, koji pomoću razvrtala vraća kružni presjek.

Proces rezanja može se izvesti pomoću 2 izvora energije: električne i mišićne. Strukturno, razlika između električnog rezača cijevi i ručnog za plastične cijevi je ugradnja elektromotora, koji osigurava rad noža i stezaljki. Zadatak operatera je da unese polipropilenski uložak duž oznake na kontrolnoj oznaci u prozoru uređaja i pritisne gumb za napajanje. Maksimalni Ø za obradu je 42 mm. Takvi se modeli koriste kada je potrebno brzo dobiti veliki broj segmenata prema veličina po izboru. S jednim punjenjem baterije možete napraviti oko 180 rezova i raditi neprekidno 35 minuta.

Zbog veće autonomije (nema veze s količinom napunjenosti baterije), mogućnosti korištenja u bilo kojim uvjetima, te intrinzične sigurnosti u opasnim plinskim okruženjima, ručni rezači cijevi za polipropilenske cijevi potrebnog presjeka često su uključeni u pribor vodoinstalatera.

Vrste uređaja

Takav specijalizirani alat kao što je ručni rezač cijevi za polipropilenske cijevi prilično je jednostavan u svom dizajnu i jednostavan za rukovanje. Princip rada mehanizma za rezanje je 3 tipa:

• čegrtaljka (slično škarama);
• giljotina;
• valjak (od 1 do 3 disk rezača).

Svaki rezač cijevi za polimerne cijevi neće biti univerzalni uređaj za rezanje. Prilikom odabira alata morate obratiti pozornost na podatke u putovnici, koji označavaju maksimalni Ø cijevi, kao i materijal koji se može rezati. Modeli za rezanje izradaka od čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i PVC cijevi specijalizirani su od strane proizvođača za određene parametre.

Ratchet mehanizam

Jedna drška završava nožem od alatnog čelika, druga polukružnim graničnikom cijevi. Stisnuvši ručke dlanom, napravite rez duž oznake na polipropilenskom zidu. Povratak oštrice vrši se čegrtaljkom.

Samo iz principa rada jasno je da takav uređaj ne reže dijelove pvc cijevi velike veličine, ispod kanalizacije. Za male dijelove jednoslojnog materijala (Ø 5 – 30 mm) alat je jednostavan za korištenje. Produktivnost je određena spremnošću ruke radnika.

Giljotina

U tom slučaju oštrica ravnomjerno pada po cijeloj širini. Najviše jednostavan model radi dovođenjem šipke rotiranjem ručke. Nešto kompliciraniji uređaj je onaj kod kojeg se sila prenosi s poluge koju pritisne operater.

Poprečni prolaz giljotine je veći nego kod škara. Razne modifikacije postižu pokrivenost od Ø100 mm, većina modela do 70 mm.

Ravni hod reznog dijela stvara deformirajući učinak na stijenkama polipropilenskog obratka. Stoga, dok rezač cijevi odvaja polipropilenske cijevi velikog promjera, sila se postupno povećava, a zatim, ako je potrebno, kalibrira.

Varijanta valjaka

Valjkasti rezač cijevi za plastične cijevi točno obavlja svoju zadaću zahvaljujući činjenici da sječivo ne samo da pritišće zid, već se kotrlja po njemu. Za cijev do Ø 50 mm dovoljan je jedan disk od krom-vanadija ili drugog alatnog čelika. S povećanjem Ø na 100 mm, njihov broj se povećava na 3 komada.

Teleskopska konstrukcija se sastoji od:

• spajalice (čelični okvir izratka u obliku slova C);
• valjci za rezanje;
• potporna kolica s valjcima;
• vodič;
• vijčana ručka koja postavlja dovod noževa na materijal za rezanje.

Nosač se okreće oko cijevi, postupno povećavajući pritisak valjaka na plastiku. Prva revolucija bit će kontrolna. Provjerite točan opseg brazde koju je ostavio tvrdi disk. Ako oznaka izgleda kao spirala, bolje je pomaknuti oznaku i početi ispočetka. Kada se valjak pouzdano uroni u tijelo obratka, sila se povećava do te mjere da se rotacija odvija glatko, bez trzaja.

Za razliku od metalnih šipki, polipropilena i dr plastični proizvodi ne morate navlažiti površinu ispod rezača uljem. Ovdje je jedino važno kontrolirati napor.

Modeli sa skraćenom ručkom omogućuju vam rezanje ruba cjevovoda postavljenog blizu zida ili poda. Mala glava strši iz nosača za okretanje dovodne šipke.

Metode upotrebe

Pri radu s ručnim rezačem cijevi za polimerni materijali 2 parametra rada se stalno održavaju:

• sila stezanja dijela;
• brzina vrtnje.

Da biste dobili stabilnu kvalitetu proizvoda, bolje je koristiti modele s vodilicama koje fiksiraju položaj izratka.

Konstrukcija kanalizacijskih sustava izrađena je od polipropilenskih cijevi velikog promjera. Za takav rad razvijeni su posebni modeli koji obrađuju Ø 160, Ø 350 mm. Opremljeni su setovima zamjenjivih diskova za zidove različitih debljina. Stezaljke održavaju kut od 90° rezača u odnosu na zid. Dodatno se uklanja skošenje (kut 15°).

Prednosti Rothenberger alata

Njega i održavanje tijekom cijelog vijeka trajanja očuvat će funkcionalnost alata i točnost njegovog rada.

Ovaj dizajn stroja je za one koji žele brzo napraviti mali stroj za bušenje, ali nemaju želju ili sposobnost za rad sa željezom.

Bušilica izrađen od plastičnih cijevi ima niz prednosti u usporedbi sa strojem od željeza:

• Jednostavan za napraviti.
• Lako.
• Lako ponovljiv bez crteža.

Od željeza je inferiorno samo u nosivosti, iako je dovoljno čvrsto za bušenje malih dijelova.
Na slici su dijelovi koji će vam trebati. Gotovo svi se mogu kupiti u trgovinama vodoinstalaterskim i građevinskim materijalima.
Imajte na umu da osim plastičnih dijelova dizajn sadrži i dva drvena dijela. Ovo je osnova okvira i osnova za pričvršćivanje same bušilice.
Dijelovi su onakvi kakvi će biti zalemljeni.

Koji promjer cijevi trebam koristiti? - Ti odluči. Sve ovisi o veličini vaše bušilice. Uzeo sam promjer 25 mm.
Počnimo sastavljati stroj za bušenje.

Pokretna jedinica koja je pričvršćena na ručke za spuštanje i podizanje. Srednji križ je većeg promjera tako da se glatko kreće duž cijevi. Ona se ne opija, samo se sprema. Zatim lemimo središnju jedinicu na koju će biti pričvršćena bušilica. Križnice se uzimaju istog promjera kao i cijevi na kojima će se voziti. Ne možete ga uzeti s većim promjerom - bit će previše zračnosti, a kako bi se bez problema kretao duž cijevi, cijev se mora brusiti brusnim papirom.

Sastavljamo cijelu konstrukciju s bazom stroja.

Opruge su kupljene. Možete pokušati pronaći slične opruge u starom madracu.

Montaža bušilice.

Stroj je spreman. Baza je drvena, unaprijed izrezana i obojana. U sredini se nalazi rupa za slobodno kretanje bušilice.
Svrdlo je pričvršćeno plastičnim stezaljkama. Također možete koristiti bušilicu s pištoljskom drškom, nakon držanja okidača.
Prilikom lemljenja stroja budite posebno oprezni: koristite rukavice da se ne opečete.
Ovo je mali stroj koji sam smislio, a koji je vrlo prikladan za bušenje elektroničkih ploča i malih metalnih ili plastičnih proizvoda.

U opće uporabe Sigurno ćete ga pronaći u svakodnevnom životu.

26508 0 0

Rukotvorine od polipropilenskih cijevi ili LEGO za odrasle

Jednom sam gledao kako djeca grade kule od LEGO kockica, a pored njih su bile polipropilenske kockice. cijevi i spojnice koje ostaju suvišne nakon uređenja vodoopskrbe u kući. A onda mi je pala na pamet nevjerojatna ideja: zašto ih ne upotrijebiti kao dijelove "odraslog" građevinskog seta i od njih napraviti korisne proizvode za kućanstvo? Kad sam počela stvarati, zanijela sam se do te mjere da sam morala kupiti još materijala, ali čitajte dalje da biste saznali što je iz toga ispalo.

Motivacija

Napominjem da korištenje plastičnih cijevi za sastavljanje raznih funkcionalni dizajni– daleko je to od mog izuma. Ljudi posvuda već dugo i prilično uspješno slijede ovaj trend, ne ograničavajući se samo na korištenje tako divnog materijala za postavljanje cjevovoda.

Ali želim vam reći što me točno potaknulo na ovaj korak, pored gore opisanog tipa dječje igre:

• Niska cijena implementacija. Polipropilenske cijevi su relativno jeftine, a osim toga, možda ćete imati višak nakon instaliranja komunikacijskih sustava kod kuće, koji još uvijek nemaju kamo otići. Štoviše, za provedbu mnogih ideja, već korišteni uzorci su prilično prikladni;
• Nema toksičnih emisija, što vam omogućuje da dizajnirate zanate za djecu bez straha za njihovo zdravlje;
• Jednostavnost i velika brzina montaže. Dobro poznata lakoća instalacijski radovi kada instalirate polipropilenski cjevovod, ovdje također možete učiniti bez lemljenja, jer nema potrebe za održavanjem visoke nepropusnosti spojeva. Usput, to također omogućuje implementaciju brza demontaža bez nanošenja štete samoj strukturi;
• Atraktivan izgled. bijela boja, ispravne forme, koji se po želji mogu mijenjati, sve to pozitivno utječe na konačni izgled proizvedenog proizvoda. Obično, nakon završetka rada, ne morate ga čak ni slikati;

• Nema procesa korozije. Ne samo da možete graditi vanjske konstrukcije, već čak i potpuno sastaviti, na primjer, splav, budući da ni kiša ni izravni stalni kontakt s vodom neće imati negativan učinak na plastiku;
• Dobro pokazatelji snage . Zidovi plastične cijevi dovoljno debeo da izdrži pritisak u vodoopskrbnim sustavima, a strukture izrađene od njih dovoljno su otporne na bilo kakvo mehaničko naprezanje;
• Mala težina, što daje mobilnost gotovog objekta, a također čini proces njegove montaže još pristupačnijim;
• Dugi vijek trajanja, u trajanju od najmanje pola stoljeća.

Impresivan popis prednosti, kojemu sam osobno pridodao mogućnost da se ponovno osjećam kao malo dijete koje stvara „dvorce u zraku“, pokazao se dovoljno uvjerljivim da se bez oklijevanja bacim na posao.

Konstrukcijske igre

Staklenik

Teško je staklenik nazvati samo zanatom, naprotiv, to je gotovo zgrada. No, unatoč tome, plastične cijevi izvrsno rade s njegovom konstrukcijom. Gotova lučna struktura ukrasit će mjesto i pružiti vam neprocjenjivu pomoć u uzgoju mnogih vrsta biljnih usjeva. Općenito, svaki će vrtlar razumjeti o čemu govorimo, a ovdje želim opisati značajke samog procesa instalacije.

Da takva zgrada nije prikladna za cjelogodišnju upotrebu, jer neće izdržati oštru zimu vremenski uvjeti. Stoga je bolje ograničiti se na razdoblje proljeće-jesen.

Glavni elementi strukture:

Upute za izgradnju:

1. Za početak I napravio osnovni crtež, u kojem je istaknuo najvažnije parametre buduće strukture:

• Duljina – 5 m;
• Širina – 3 m;
• Broj lukova – 6;
• Razmak između lukova je 1 m;

1. Poravnati površinu odabrano područje;
2. Označio cijevi promjera 25 mm i izrezati njima na:

• 10 metarskih dijelova za bočne izdužene strane;
• Jedan dio od tri metra za stražnji zid;
• 2 x 110 cm i jedan 80 cm za stvaranje prolaza na prednjoj strani;
• 12 trometarskih - za stvaranje lukova;
• Jedan fragment od šest metara, koji će postati rebro koje povezuje vrh luka;

1. Sada spojio sve dijelove po obodu, osim onih pripremljenih za lukove, pomoću spojnica u obliku križeva, tako da se na mjestu svakog spoja dobije prolazna rupa. Za uglove sam koristio slične okretne okove;

1. U rupe su zabijene tanke metalne šipke tako da se čvrsto uklapaju u tlo, ali se istodobno uzdižu oko 15 cm iznad obloženog plastičnog okvira. Uz njihovu pomoć, bit će moguće sigurno fiksirati strukturu na jednom mjestu i ojačati njenu bazu;
2. Sada u iste rupe, samo što ih sada postavljam na čelične šipke, I umetnute lučne cijevi;
3. Ja sam na njima također povezan s križevima, u koje zatim prošao cijev od šest metara kao ukrućenje;
4. Instalirani okvir prolaza. Za veću praktičnost, možete čak izgraditi vrata, ali budući da nije za cijelu godinu, samo sam se zadovoljio gustom uvlačnom filmskom zavjesom;
5. Na svim spojevima između armature i cijevi uvrnut kratkim vijcima;
6. Prekrijte gotov "kostur" filmom. Polikarbonat je također prikladan za ovu svrhu.

Kao rezultat toga, dobio sam prekrasan ljetni staklenik, koji sam sigurno rastavio u jesen i sakrio u pomoćnoj prostoriji do sljedećeg proljeća.

Luk

Ova ideja će se svidjeti ne samo djeci, već i odraslima, jer će gotovi luk imati prilično visoku smrtonosnu snagu. Osobno, kao ljubitelj srednjovjekovnih tema, bilo mi je drago što sam imao priliku ponovno stvoriti tako svijetlog predstavnika.

Glavni elementi proizvoda:

Proces implementacije:

1. Uzeo sam komad cijevi od pola metra, označio središte na njemu, od kojeg sam se zatim povukao 50 mm u oba smjera, gdje sam postavio oznake;
2. Zatim zagrijana jedna strana na označeno mjesto uz pomoć građevinskog alata dok ne postane savitljivo. Možete, naravno, koristiti druge metode taljenja, ali smatram da je ovo najprikladnije i najsigurnije, jer je isključena prisutnost otvorenog plamena;

1. Mekanu plastiku sam stisnuo uz pomoć dvije daske na način da rub cijevi postaje polukružni spljošteni oblik, a bliže središtu ponovno se širi;
2. Napravio sam sličnu manipulaciju s drugom stranom;
3. Onda također ponovno zagrijao sredinu dok je još bio netaknut i, dok je bila mekana, ali nije gorjela, zgrabio ju je i stisnuo svojom rukom, oblikujući udobnu dršku;
4. Sad sam opet zagrijao rubove i okrenuo ih u suprotnom smjeru;
5. Nakon što se plastika ponovno stvrdne, napravio proreze za tetivu luka, obukao ga i s dječjim oduševljenjem ispalio prvi hitac unaprijed pripremljenom strijelom.

Vješalica

Ovako jednostavno, a opet nevjerojatno korisna stvar Kućanski predmeti ima mnogo verzija dotičnog materijala. Ovisno o vašoj mašti i onome što želite dobiti u konačnom obliku, možete sakupljati bilo koje složen dizajn, kao na fotografiji, ili podna konstrukcija s postoljem, ali opisat ću vam najjednostavniju i najlakšu opciju koju sam koristio:

1. Uzeo sam metar dug komad polipropilenske cijevi i izrežite ga na tri dijela:

• Jedan je dugačak 400 mm;
• Dva duga 300 mm;

1. Prošao kroz dobivene plastične cilindre komad užeta, presavio ih u obliku trokuta i spojio stršeće krajeve užeta;

1. Izlazni rub užeta vezan za metalnu kuku, posuđen sa stare slomljene vješalice.

Stolica

Neću navesti dimenzije, jer pomoću slične tehnologije možete napraviti i dječju i "odraslu" stolicu ili stolicu. Stoga je bolje uzeti linearne parametre iz uobičajenog kupljenog uzorka i koristiti ih kao vodič. Također napominjem da na sličan način možete izgraditi stol ili čak mali krevet za jednu osobu.

Upute za sastavljanje izgledaju ovako:

1. Prije svega, kao u gore opisanim opcijama, I označio cijevi, u skladu sa uzetim mjerenjima, a zatim ih izrežite na potrebne komade;
2. Zatim je uzeo križnicu, koja će kasnije biti ispod sjedala i zalemio četiri kratka komada na njega vodeći do nogu. Umjesto lemljenja možete koristiti ljepilo, samorezni vijci neće izgledati estetski ugodno, ali svi spojevi moraju biti ojačani, jer proizvod mora naknadno izdržati cijelo tijelo djeteta ili odrasle osobe. Malo o tehnologiji lemljenja:

• Postavite lemilo na ravno mjesto, zavrnite trn i rukavac potrebne veličine, postavite termostat na 260 stupnjeva Celzijusa, utaknite utikač u utičnicu i prebacite prekidač u radni položaj;
• Nakon što su mlaznice pravilno zagrijane, u njih postavljamo rub cijevi i odgovarajuću spojnicu;

• Čekamo nekoliko sekundi, nakon čega uklanjamo proizvode i spajamo ih strogo pod kutom od devedeset stupnjeva i sada čekamo da se stvrdnu;

1. Zavario sam T-kratnik na slobodne rubove cijevi;

1. Pričvrstio sam noge na donje rupe i umetnuo čepove u njihove donje krajeve;
2. Sastavljena dva rukohvata:

• Zavario sam ga na odgovarajuće cijevi s jedne strane duž zavoja, a s druge strane uz T;

• Zalemio sam još jedan kratki dio na priključke koji idu u jednom smjeru;

1. Dobiveni proizvodi instaliran na stranama pripremljena konstrukcija na vrhu nogu tako da rubovi s križevima budu na stražnjoj strani, gdje se planiraju leđa;
2. Sastavljena stražnja strana:

• Uzeo sam cijev koja odgovara njegovom vrhu i zavario je na oba kraja duž zavoja;
• Na zavoje sam pričvrstio dijelove dužine polovice leđa;
• Na njihove sam rubove zalemio T-sklopke, koje su pak bile spojene drugom cijevi, stvarajući tako rebro za ukrućenje. Ovisno o veličini stolice, možete ih napraviti nekoliko;
• Koristeći još dva komada dužine druge polovice naslona, ​​pričvrstio sam dobiveni pravokutnik od polipropilena na poprečne dijelove ograde;

1. Na sjedalo i naslon sam samoreznim vijcima pričvrstio komade šperploče koje sam zatim obložio pjenastom gumom i obložio tkaninom.

Ako komplicirate dizajn koristeći sličnu tehnologiju montaže, možete dobiti, kao što sam gore napomenuo, čak i krevet:

Organizator

Evo još jedne nevjerojatno jednostavne i originalne metode korištenja plastičnih cijevi:

1. Od ostataka cijevi različitih promjera izrezati nekoliko urednih komada tako da im je jedna stranica zakošena pod istim kutom. U isto vrijeme, duljina za svaku odabrana je u skladu s priborom, na primjer, veća za olovke i olovke, a manja za strugalo;
2. Turpijom sam očistila sve rubove.. To je bilo posebno potrebno za komade velikog poprečnog presjeka, koji su se morali rezati pilom za metal, a ne škarama;

1. Zatim sam ih stavio na ravnu podlogu u "jatu", ali tako da su svi kosi okrenuti u jednom smjeru, i zalijepio sve dodirne zidove zajedno.

Koristeći istu metodu, napravio sam izvrstan organizator za kupaonicu, samo što ovdje više nisam napravio kose rubove:

Također bih želio napomenuti da koristeći sličnu tehnologiju, odnosno lijepljenje cijevi jedna na drugu sa zidovima, možete stvoriti nevjerojatno lijepe predmete interijer namještaja u modernom izvorni stil kao što je prikazano na sljedećoj fotografiji:

Stolna lampa

Prvo što sam ovdje napravio je pobrinuti se za električni dio:

1. Rastavio staru lampu i izvadio unutrašnjost: žice, prekidač i bazu;
2. Izrežite neke cijevi i pripremljene priključke prema kreativnoj ideji;
3. Rub jednog od segmenata premazan je ljepilom i staviti utičnicu u njega, prethodno ga provući kroz unutrašnjost žice;
4. Zatim sastavio samo tijelo svjetiljke, koji može poprimiti najneočekivaniji oblik. Evo nekoliko ideja kao primjera:

• Robot. Moja kćer je bila jednostavno oduševljena ovom idejom, iako je morala petljati s dizajnom:

• Zmija. Ako želite nešto jednostavnije, ali jednako neobično, tada spajanjem cijevi s različitim rotirajućim priključcima možete dobiti vrlo slatkog gmaza:

• Vanzemaljski oblik života. Ako, naprotiv, želite do kraja osloboditi svoj kreativni impuls, a imate vremena za to, možete čak izgraditi vrlo neobičnog vanzemaljca:

1. Spojio sam prekidač i kabel s utikačem, nakon čega je posao završen.

Ideje koje čekaju na realizaciju

Ali još nisam uspio napraviti ove proizvode od polipropilenskih cijevi vlastitim rukama:

• Police. Napredak rada također uključuje upotrebu lemilice, kao u slučaju izrade stolica, kreveta i stolova, ali će vam trebati i čekić bušilica s tiplama za pričvršćivanje konstrukcija na zidove, kao i akrilne boje kako bi bio skladniji s ostatkom interijera izgled. Bilo koji oblik se može izmisliti;

• solarni kolektor. Odličan način uštedite troškove grijanja vode seoska kuća ljeti;

• Mačevanje. To može biti ograda postavljena oko perimetra dače ili mala ograda za cvjetnjak;

• Swing. Ovdje je bolje opskrbiti se cijevima većeg promjera od onih koje sam ranije razmatrao. Ovdje također postoje mogućnosti za implementaciju, jer to može biti mala viseća sjedalica za dijete, ili možda punopravna. Vrtna ljuljačka u obliku trosjeda, što mi se posebno sviđa, od kupnje metalni modeli prilično su skupi;

• Odvojivi prtljažnik za auto. Da, da, čak i vaš automobil može se poboljšati uz pomoć plastičnih cilindričnih proizvoda;

• Bazen. Naravno, ovdje će vam, kao iu slučaju staklenika, također trebati odgovarajuće obloge, ali sastavljanje pravokutnog ili okruglog okvira od dotičnog materijala apsolutno nije teško;

• Sanke. Moguće je dizajnirati ne samo one objekte koji se koriste ljeti ili u zatvorenom prostoru, već i one koji su prikladni za zimski uvjeti. Tako će, primjerice, vaše dijete biti nevjerojatno sretno sa slatkim, udobnim i laganim motornim sanjkama vozilo, pogodan za vrtoglave tobogane;

• Sušilica za odjeću. Osim toga, možete ga učiniti višerazinskim i sklopivim za praktičniju i višenamjensku upotrebu;

• Kanta za smeće. Dovoljno je stvoriti mali okvir za vreću za smeće;

• Stalak za prijenosno računalo. Ako trebate da vaše računalo bude nagnuto, a ne vodoravno, onda donekle povezano na određeni način plastične cijeviće riješiti ovaj problem;

• Dekorativne pregrade. Prstenovi izrezani iz polipropilenskih cijevi i zalijepljeni uz zidove mogu savršeno zonirati sobu.

Zaključak

LEGO možete igrati kao odrasli. Samo umjesto raznobojnih kockica tada biste trebali koristiti polipropilenske cijevi i spojnice. To ne samo da će zadovoljiti vašu žeđ za dizajnom, već će vam također omogućiti da nabavite zanimljive, originalne, funkcionalne, praktične i jeftine stvari koje će vaši najmiliji cijeniti. Upotrijebite svoju maštu i bacite se na posao!

Rotacija na pogonskom vratilu band press prenosi se od elektromotora, koji je s njim povezan remenskim pogonom. Brzina kretanja mehanizma remena može se podesiti, čime se mijenjaju načini obrade dijelova. Traka ravna Stroj za mljevenje mogu se postaviti vodoravno ili okomito, kao i pod određenim kutom, što dopuštaju neki modeli opreme u ovoj kategoriji.

Prilikom odabira modela brusnog stroja za traku za obradu određenog dijela važno je uzeti u obzir duljinu površine koju je potrebno brusiti. Mnogo je prikladnije obrađivati ​​dijelove na takvim strojevima čija je duljina površine kraća od duljine abrazivne trake i radnog stola. Ako su takvi uvjeti ispunjeni, kvaliteta obrade bit će mnogo veća.

Stroj za brušenje trake može imati različite oblikovati: s pomičnim i fiksnim radnim stolom, sa slobodnom trakom. Zasebna kategorija uključuje opremu sa širokim pojasom, čija je posebnost da je njihov radni stol, koji je ujedno i element za hranjenje, izrađen u obliku gusjenice. U onim modelima opreme koji u svom dizajnu imaju radni stol, brusna traka se nalazi u vodoravnoj ravnini, au opremi sa slobodnom trakom koja nema radni stol, može imati drugačiji prostorni položaj.

Obavezno strukturni element svaki stroj za brušenje traka, uključujući i stolne, ima ispušni uređaj koji je neophodan za uklanjanje prašine, velike količine nastale tijekom obrade. I profesionalna i svaka domaća brusilica koja se koristi u kućnoj radionici ili garaži pokreće električni motor.

Princip rada

Glavni radni parametri stroja za brušenje s trakom uključuju brzinu dodavanja i silu kojom se traka pritišće na obradak. Parametre kao što je stupanj zrnatosti abrazivnog pojasa treba odabrati ovisno o materijalu od kojeg je izrađen obradak, kao i o stupnju hrapavosti koju treba imati površina obrađenog proizvoda.

Karakteristike materijala koji se obrađuje, posebice njegova tvrdoća, prvenstveno utječu na veličinu zrna brusne trake koju treba odabrati. Načini obrade koji su izravno povezani jedni s drugima su brzina dodavanja i sila stezanja trake. Dakle, ako se brušenje provodi velikom brzinom, ali uz neznatnu silu pritiska abrazivnog remena, tada se neka područja površine dijela mogu pokazati neobrađena. Ako, naprotiv, povećate silu stezanja i smanjite brzinu dodavanja, možete se susresti s činjenicom da se na određenim područjima površine koja se obrađuje mogu pojaviti opekline i crnjenje materijala.

Još jedna varijanta stroja - pogled sa strane radna površina trake

Na rezultate brušenja također utječe koliko je brusna traka dobro zalijepljena. Kako biste dobili visoku kvalitetu obrade i ne biste naišli na kvarove u radu stroja s trakom, nemojte koristiti abrazivne trake koje su nepravilno zalijepljene ili imaju poderane rubove. Kada stavljate traku na osovine opreme, treba je postaviti tako da kraj šava koji se preklapa ne naliježe na površinu izratka, već klizi duž nje. Saznajte više o lijepljenju trake u videu u nastavku.

Svaki, uključujući ručni stroj za mljevenje, mora osigurati mogućnost podešavanja napetosti remena, što se osigurava pomicanjem pomične osovine koja se ne pokreće. Napetost remena je vrlo velika važan parametar, pri odabiru kojih biste se trebali voditi pravilom "zlatne sredine". Ako je remen brusilice previše zategnut, to može dovesti do njegovog pucanja tijekom rada, a ako je njegova napetost preslaba, doći će do proklizavanja i posljedično do prekomjernog zagrijavanja. Glavna karakteristika za određivanje stupnja napetosti trake je njezin otklon, koji se mjeri laganim pritiskom na njezinu površinu u napetom stanju.

Ručnu tračnu brusilicu može servisirati jedan operater, koji pomiče radni stol s izratkom i okreće ga tako da sve površine njegove površine dovede ispod brusne trake.

Kako napraviti tračnu brusilicu

Mnogi domaći majstori i profesionalci pitaju se kako napraviti stroj za mljevenje vlastitim rukama. Razlog za ovo pitanje je vrlo jednostavan: visoka cijena serijska oprema za mljevenje, koju ne može svatko platiti ako se ne koristi redovito. Da biste napravili takvu opremu, trebat će vam nekoliko glavnih komponenti: električni motor, valjci i pouzdan okvir. Naravno, crteži takvog uređaja ili njegova fotografija ne bi bili suvišni. Također na kraju članka možete pogledati videozapise o samostalnom sastavljanju trake.

Motor za opremu za brušenje trake nije teško pronaći, može se izvaditi iz starog. perilica za rublje. Morat ćete sami izraditi okvir, za to možete koristiti metalni lim dimenzija 500x180x20 mm. Jednu stranu okvira treba vrlo ravnomjerno izrezati, jer će na nju biti potrebno pričvrstiti platformu na koju će se montirati električni motor. Platforma za elektromotor također treba biti izrađena od metalnog lima dimenzija 180x160x10 mm. Takva platforma mora biti pričvršćena na okvir vrlo sigurno pomoću nekoliko vijaka.

Još jedna verzija kreveta

Učinkovitost stroja za brušenje trake izravno ovisi o karakteristikama elektromotora koji je ugrađen na njega. Ako planirate napraviti brusilicu vlastitim rukama, onda je električni motor snage 2,5–3 kW, koji razvija oko 1500 o / min, sasvim prikladan za vas. Da bi se brusna traka pri ovakvom motoru kretala brzinom od 20 m/s, bubnjevi moraju imati promjer oko 200 mm. Ono što je zgodno je da ako odaberete motor s ovim karakteristikama, nećete morati izrađivati ​​mjenjač za svoju brusilicu.

Pogonsko vratilo je spojeno izravno na vratilo elektromotora, a drugo - pogonjeno - mora se slobodno okretati na osi, koja je ugrađena u ležajne jedinice. Kako bi abrazivna traka glatko dodirivala površinu izratka, dio okvira na koji je ugrađena pogonska osovina trebao bi biti napravljen s blagim skošenjem.

Osovine za brusilicu s trakom možete izraditi od iverice uz minimalne financijske troškove. Iz takve ploče jednostavno izrežite kvadratne komade veličine 200x200 mm, izbušite središnje rupe u njima i postavite ih na osovinu s paketom ukupne debljine 240 mm. Nakon toga sve što trebate učiniti je samljeti dobiveni paket i napraviti od njega okruglu osovinu promjera oko 200 mm.

Crteži i detaljna analiza neki dijelovi stroja izrađeni od drva.

Tračna brusilica za drvo (kliknite za povećanje)

Mehanizam za podešavanje nagiba stola Pločasti blok Zatezač remena