Parni kotao niski pritisak Viessmann kapaciteta 25 t/h, može se koristiti u termoelektranama kao rezervni izvor pare.

Gorivo

Za zadane karakteristike prirodni gas:

• CH4 - 98%
• C2H6 - 0,72%
• C3H8 - 0,23%
• C4H10 - 0,10%
• N2 - 0,79%
• O2 - 0,00%
• CO2 - 0,06%
• ostalo - 0,02%

Potrošnja loživog plina za pomoćni kotao - 1936 Nm3/h

Radni pretlak 300 kPa

Ulje

Potrošnja loživog ulja - 1236 kg / h

Radni pretlak ulja ispred plamenika 400 - 500 kPa

Temperatura okoliš 5-35 C

Glavne karakteristike kotla

Parametar	Vrijednost
Nazivni učin pare plinskog kotla	25 t/h
Nazivni učinak pare kotla na lož ulje	18 t/h
Duljina	8670 mm
Visina	4450 mm
Širina	4000 mm
Totalna tezina	50 000 kg
Pretlak, nema više	1,0 MPa
Ispitajte pretlak, ne više	1,65 MPa
Nazivni tlak pare	0,8 MPa
Nazivna temperatura pare	170°C
Temperatura ulazne vode	102°C
Gorivo	prirodni plin/loživo ulje
Učinkovitost kotla u regulacijskom području (zemni plin)	ne manje od 90±1%
Učinkovitost kotla u regulacijskom području (lož ulje)	ne manje od 90±1%
Potrošnja prirodnog plina pri nazivnoj snazi	1936 Nm3/h
Potrošnja loživog ulja pri nazivnoj snazi	1239 kg/h
Emisije
Prirodni plin NOx	ne više od 100 mg/Nm3
Prirodni plin CO	ne više od 100 mg/Nm3
Sadržaj krutog otpada prirodnog plina	ne više od 5 mg/Nm3
Lož ulje NOx	ne više od 500 mg/Nm3
Lož ulje CO	ne više od 100 mg/Nm3
Sadržaj krutog otpada loživog ulja	ne više od 100 mg/Nm3

Navedene vrijednosti otpada odnose se na suhe dimne plinove, tlaka 101 325 Pa, temperature 0°C i volumnog udjela O 2 3 %.

Opis Viessmann kotla

Čelični trokraki kotao s cilindričnom komorom za izgaranje i grijanim pločama s kontroliranom konvekcijom.

Kotao je dizajniran sa širokim vodenim stijenkama i velikim razmakom između plamenih cijevi kako bi se osigurala sigurnost tijekom rada.

Dizajn kotla uzima u obzir veliki volumen vode, veliki prostor za paru i veliki trg zrcala za isparavanje, kao i ugrađeni separator kapljica za poboljšanje kvalitete pare. Gubici kao posljedica zračenja nisu veliki, to se postiže vodenim hlađenjem rotacijskih komora stijenke bez obloge.

Kotao je postavljen na uzdužne profile na koje se montira betonski temelj. Između nosača profila i temelja postavlja se zvučna izolacija. Kotao je proizveden i ispitan u skladu s Uputom TRD 604. Nakon 1 godine rada potrebno je izvršiti unutarnja kontrola bojler.

Pročitajte također: Snažni parni kotlovi Krasny Kotelshchik

Kako bi se osigurala sigurnost, kotlovnica mora biti ventilirana. Minimalni otvor za ventilaciju treba biti promjera 150 cm 2 , osim toga, za svaki kW nazivne snage veće od 50 kW potrebno je osigurati povećanje promjera otvora za 2 cm 2, dok protok zraka treba biti 0,5 m/s.

Zaporni ventili s aktuatorima na parovodu uključeni su u isporuku kotla.

Kako bi se spriječilo neprihvatljivo povećanje tlaka, kotao je opremljen sigurnosni ventil. Uklanjanje mulja provodi se povremeno u automatskom načinu rada.

Alkalizacija se odvija kontinuirano, što omogućuje regulacijski ventil sa servomotorom, koji se regulira ovisno o vodljivosti vode u kotlu.

Tijelo kotla je izolirano kontinuiranom izolacijom debljine 120 mm.

iskorištavanje

Prvo puštanje kotla u pogon vrši servisna organizacija ili od nje ovlaštena osoba. Postavljanje vrijednosti mora se odraziti u mjernom protokolu i potvrditi u tvornici proizvođača i kod budućeg kupca. Kotao može raditi bez stalne prisutnosti osoblja.

Rezervni kotao mora se staviti u naftalin, kao i kotao koji je duže vrijeme bio izvan pogona.

Kod duljeg mirovanja kotla potrebno je pažljivo očistiti njegovu površinu sa strane dimnih plinova. Zatim površine konzervirati zaštitnim uljem pomiješanim s grafitom.

S vodene strane preporuča se punjenje kotla vodom pročišćenom od plinskih nečistoća, s niskim udjelom soli i dodatkom aditiva za spajanje s kisikom. Nakon toga potrebno je zatvoriti zaporni uređaj na strani pare. Koncentraciju sorbenata kisika potrebno je kontrolirati najmanje jednom godišnje, a po potrebi i više.

Potrebno je izvršiti godišnji pregled izvana, a svake tri godine izvršiti kontrolu njegovih unutarnjih dijelova. Svakih devet godina potrebno je provesti hidraulička ispitivanja za snagu. Svakih šest mjeseci provjerite svu sigurnosnu i regulacijsku opremu.

Tehnička opremljenost kotla

Kotao također uključuje:

• regulator tlaka s rasponom od 0 - 1,6 MPa
• sigurnosni ventil, DN100/150 u kutnoj izvedbi s odzivnim tlakom od 1,0 MPa s protokom od 29,15 t/h.
• napojna pumpa, centrifugalna pumpa visoka GRUNDFOS pritisak tip CR 32-8K s elektromotorom. Potrošnja vode 28,8 m3/h, visina dizanja 107 m. Minimalna visina glave 4,5 m. Temperatura napojne vode ne više od 105 °C. Snaga elektromotora 15 kW.
• povratni ventil DN 80, PN16
• vodomjer PN 40 s držačem, dva zaporna ventila i jednim otpusnim ventilom
• regulator razine kotla. Regulator razine ugrađen u električnu razvodna ploča Viessmann-Control kotao za kontinuirano podešavanje napojne vode u kotlu s ograničenjem maksimalne razine i sklopkom razine za ograničenje minimalne razine vode u kotlu.
• parni ventili za zatvaranje DN 300, PN 16
• zaporni ventil napojne vode DN 80, PN16
• kontrolni ventil napojne vode
• oprema za automatsku desalinizaciju, koja se sastoji od elektrode vodljivosti, ventila za uzorkovanje i regulatora desalinizacije.
• manometar za mjerenje tlaka s rasponom od 0 - 1,6 MPa
• hladnjak uzorka sa nadpritisak ne više od 2,8 MPa s ventilom ispitnog uzorka i ventilom za hlađenje uzorka.
• limitator tlaka u rasponu od 0 - 1,6 MPa
• odzračnik DN 15, PN 16

Pročitajte također: dvokružni kotao otpadne topline dimnih plinova

Napojna voda

Parametri napojne vode kotla:

Voda treba biti bezbojna, čista, bez topivih tvari

plamenik

Dvostruki plamenik marka plina WEISHAUPT s regulacijom O2 za izgaranje tekuće gorivo u skladu s DIN 51603 ili plinom u skladu s DVGW radnim listom G 260. Plamenik radi prema principu rotacijske atomizacije za goriva visokog intenziteta.

Industrijski kombinirani Weishaupt plamenik tip WKGMS 80/3-A, ZM-NR sa smanjenom emisijom NOx i CO. Izvedba sa zasebnim ventilatorom, tijelo plamenika od lake legure sa sekcijskom zračnom zaklopkom. Regulacija snage je dvostupanjska, klizna kod korištenja stepenastog regulatora i glatka kod korištenja stepenastog regulatora snage.

Elektronička opća prilagodba izgaranje plin-zrak s odvojenim servo motorima i automatska kontrola nepropusnosti plinske armature integrirani su u digitalnu upravljačku jedinicu plamenika. Mikroprocesorski upravljana digitalna automatika plamenika W-FM 100 dizajnirana je za upravljanje i nadzor svih funkcija plamenika.

Plamenik na dvije vrste goriva plin/ulje mora se ispitati u skladu s uputama za plinske i uljne plamenike. Uljni plamenik mora biti ispitan i označen u skladu s EN 267 i TRD 411. Plinski plamenik moraju biti ispitani u skladu s EN 676 i označeni u skladu s propisom 90/396/EWG oznakom CE i TRD 412.

Spajanje plamenika na kotao će se izvršiti u tvornici.

Postavka protoka ulja ili plina mora biti takva da se ne prekorači maksimalni toplinski učinak kotla.

ventilator zraka

Zrak za izgaranje opremljen je ventilatorom s prigušivačem, kompenzatorom ventilatora-zračnog kanala, zaštitnom mrežicom na usisnoj strani. Ventilator je ugrađen u kutiju za zaštitu od buke, što smanjuje opća buka od rada ventilatora do 80 dB. Zračni kanal je postavljen na plamenik kroz kanal. Sastavni dio plamenik je regulacijski ventil spojen na ulaznu prirubnicu plamenika.

Prednosti naše sušare za žito:

• sustav se sastoji od modula, zahvaljujući kojima sušara žitarica ima širok raspon učinka od 8 do 150 t/h
• sušilica za zrno ima konusni oblik kutija, zahvaljujući kojem se sušenje odvija ravnomjerno, nema mrtvih zona.
• Ova zernosushilka čini ravnomjerno i štedljivo sušenje žitarica.
• plinski i dizel plamenici.

Standardna oprema

• cijela struktura sušare za žito sastoji se od osovine koja je izrađena od pocinčanog čelika. Uključuje senzore razine i senzore temperature.
• debljina metala osovine sušare za žito - 2 mm
• debljina čelika gornje kutije i lijevka za istovar - 3 mm
• odvodni kanal s ventilatorima i zaklopkama.
• plamenik sušionice za žito s komorom pećnice.
• potporna konstrukcija, ljestve i platforme za održavanje.

Što se dodatno može naručiti sušionici žitarica:

• toplinska izolacija osovine sušara;
• povećati spremnik za istovar sušare za zrno;
• otvori za hitan istovar
• sakupljači prašine
• Prigušivači za ventilatore sušara za žitarice
• kofičasti elevatori i transporter

Poljoprivreda je jedna od najtraženijih i najprofitabilnijih industrija. Privatni poljoprivredni proizvođači, nakon žetve, moraju voditi računa o sigurnosti svog zrna, sprječavajući da postane neupotrebljivo zbog povećane vlage. U takvim slučajevima proizvođači žitarica moraju sušiti svoje proizvode posebna oprema. Kontinuirane sušare žitarica vrhunski obavljaju svoj posao i mogu pružiti izvedbu 10-120 t/h za pšenicu. Imajući ovaj sustav za sušenje žitarica u svom poduzeću, moći ćete u potpunosti osigurati sigurnost svojih proizvoda bez iznajmljivanja tuđe opreme.Rudničke sušare za žito koristiti različite vrste goriva kao što su izvori dizelskog goriva, glavni plin i ukapljeni plin. Korištenjem izmjenjivača topline spriječit ćete produkte izgaranja da uđu u sirovinu i tako u potpunosti zaštititi vaše proizvode.

Poljoprivredna poduzeća bez dobre opreme za sušenje izgubit će prilično veliki resurs za prijevoz i iznajmljivanje tuđe opreme. radim karakteristike sušare za žito omogućuje obradu od 180 do 2600 tona dnevno. Naša tvrtka opskrbljuje tržište najnaprednijom i najkvalitetnijom opremom.sušara za žito tip osovine može obraditi takve usjeve kao što su:

• pšenica;
• riža;
• jedva;
• suncokret;
• kukuruz;
• grašak;
• silovanje;
• heljda, itd.

Ove i mnoge druge vrste sipkih žitarica savršene su za obradu u našim sušarama. Naše sušare za žito pružaju potrebno uklanjanje vlage za svaki usjev tijekom početnog punjenja. Najbolja opcija sušenje će se odvijati u nekoliko faza.

Kako naručiti set opreme

Reikon Holding je lider na tržištu poljoprivredne opreme, mi isporučujemo potrebna oprema za preradu, sušenje, čišćenje i skladištenje žitarica. Kupite sušilicu za žito u Voronežu neće predstavljati nikakve poteškoće, samo trebate nazvati naš ured na telefonski broj naveden na našoj web stranici i izvršiti narudžbu. Sva vaša pitanja možete postaviti našim voditeljima prodaje ili doći u našu poslovnicu za detaljnije informacije.

Isporučujemo sušare za žito u sve regije Rusije.

Pretvarač duljine i udaljenosti Pretvarač mase Pretvarač mase krutih tvari i hrane Pretvarač volumena Pretvarač površine Pretvarač volumena i jedinica Recepti Pretvarač temperature Pretvarač tlaka, naprezanja, Youngovog modula Pretvarač energije i rada Pretvarač snage Pretvarač sile Pretvarač vremena Pretvarač linearne brzine Pretvarač toplinske učinkovitosti ravnog kuta i uštede goriva Pretvarač numeričkih brojeva Pretvarač za količinu informacija Mjerne jedinice Tečaj valuta Veličine veličine ženske odjeće i obuće Muška odjeća i obuća Pretvarač kutne brzine i okretaja u minuti Pretvarač ubrzanja Pretvarač kutne akceleracije Pretvarač gustoće Pretvarač specifičnog volumena Pretvarač momenta tromosti Pretvarač momenta sile Pretvarač zakretnog momenta Specifična kalorična vrijednost (po masi) Pretvarač Gustoća energije i specifična kalorična vrijednost (po volumenu) Pretvarač Pretvarač Temperatura Pretvarač koeficijenata razlike toplinsko širenje Pretvarač toplinskog otpora Pretvarač toplinske vodljivosti Pretvarač specifične topline Pretvarač izloženosti energiji i snage zračenja Pretvarač gustoće toplinskog toka Pretvarač koeficijenta prijenosa topline Pretvarač volumenskog protoka Pretvarač masenog protoka Pretvarač molarnog protoka Pretvarač masenog toka Pretvarač gustoće Pretvarač molarne koncentracije Pretvarač masena koncentracija u otopini Pretvarač dinamičke (apsolutne) viskoznosti Pretvarač kinematičke viskoznosti Pretvarač površinske napetosti Pretvarač paropropusnosti Pretvarač gustoće toka vodene pare Pretvarač razine zvuka Pretvarač osjetljivosti mikrofona Pretvarač razine zvučnog tlaka (SPL) Računalne grafike Pretvarač razlučivosti Pretvarač frekvencije i valne duljine Dioptrijska snaga i žarišna duljina Dioptrijska snaga i pretvarač povećanja objektiva (×). električno punjenje Pretvarač linearne gustoće naboja Pretvarač gustoće površinskog naboja Pretvarač gustoće volumena Pretvarač gustoće naboja električna struja Linearni pretvarač gustoće struje Pretvarač površinske gustoće struje Pretvarač jakosti električnog polja Pretvarač elektrostatskog potencijala i napona električni otpor Pretvarač električnog otpora Pretvarač električne vodljivosti Pretvarač električne vodljivosti Pretvarač induktiviteta kapaciteta Pretvarač promjera žice u SAD-u Razine u dBm (dBm ili dBm), dBV (dBV), vatima itd. Jedinice Pretvarač magnetomotorne sile Pretvarač snage magnetsko polje Pretvarač magnetskog toka Pretvarač magnetske indukcije Zračenje. Pretvarač brzine apsorbirane doze ionizirajućeg zračenja u radioaktivnost. Zračenje pretvarača radioaktivnog raspada. Pretvarač doze zračenja. Pretvarač apsorbirane doze Pretvarač decimalnog prefiksa Prijenos podataka Tipografija i obrada slike Pretvarač jedinica Pretvarač jedinica volumena drveta Periodni sustav kemijski elementi D. I. Mendeljejev

1 kilogram u sekundi [kg/s] = 3,6 tona (metrički) na sat [t/h]

Početna vrijednost

Pretvorena vrijednost

kilogram po sekundi gram po sekundi gram po minuti gram po satu gram po danu miligram po minuti miligram po satu miligram po danu kilogram po minuti kilogram po satu kilogram po danu egzagram po sekundi petagram po sekundi teragram po sekundi gigagram po sekundi megagram po sekundi hektogram c drugi dekagram po sekundi decigram po sekundi centigram po sekundi miligram po sekundi mikrogram po sekundi tona (metrički) po sekundi tona (metrički) po minuti tona (metrički) po satu tona (metrički) po danu tona (kratki) po satu funta po sekundi funta po minuti funta po satu funta po danu

Više o protoku mase

Opće informacije

Količina tekućine ili plina koja prolazi kroz određeno područje u određenom vremenu može se mjeriti na različite načine, kao što su masa ili volumen. U ovom ćemo članku pogledati izračun po masi. Maseni protok ovisi o brzini medija, površini poprečnog presjeka kroz koji tvar prolazi, gustoći medija i ukupnom volumenu tvari koji prolazi kroz tu površinu u jedinici vremena. Ako znamo masu i znamo ili gustoću ili volumen, možemo saznati drugu veličinu, jer se ona može izraziti pomoću mase i količine koju znamo.

Mjerenje masenog protoka

Postoji mnogo načina za mjerenje masenog protoka i ima ih mnogo različiti modeli mjerači masenog protoka. U nastavku ćemo pogledati neke od njih.

Kalorimetrijski mjerači protoka

Temperaturna razlika se koristi za mjerenje masenog protoka u kalorimetrijskim mjeračima protoka. Postoje dvije vrste takvih mjerača protoka. U oba slučaja, tekućina ili plin hladi toplinski element pokraj kojeg teče, ali razlika leži u tome što točno svaki mjerač protoka mjeri. Prvi tip mjerača protoka mjeri količinu energije potrebnu za održavanje stalne temperature na toplinskom elementu. Što je veći protok mase, to je za to potrebno više energije. U drugom tipu temperaturna razlika protoka mjeri se između dvije točke: blizu toplinski element i nešto udaljenosti nizvodno. Što je veći protok mase, to je veća temperaturna razlika. Kalorimetrijski mjerači protoka koriste se za mjerenje masenog protoka u tekućinama i plinovima. Mjerači protoka koji se koriste u korozivnim tekućinama ili plinovima izrađeni su od materijala otpornih na koroziju kao što su posebne legure. Istodobno, samo dijelovi koji imaju izravan kontakt s tvari izrađeni su od takvog materijala.

Mjerači protoka promjenjivog tlaka

Mjerači protoka promjenjivog tlaka stvaraju razliku tlaka unutar cijevi kroz koju teče tekućina. Jedan od najčešćih načina je djelomično blokiranje protoka tekućine ili plina. Što je veća izmjerena razlika tlaka, veći je maseni protok. Primjer takvog mjerača protoka je mjerač protoka na bazi otvora. Dijafragma, odnosno prsten postavljen unutar cijevi okomito na protok tekućine, ograničava protok tekućine kroz cijev. Zbog toga se tlak ove tekućine na mjestu gdje se nalazi dijafragma razlikuje od tlaka u drugim dijelovima cijevi. Mjerači protoka s otvorima, na primjer, kod mlaznica rade na sličan način, samo što se sužavanje u mlaznicama događa postupno, a povratak na normalu širine je trenutačan, kao kod dijafragme. Treća vrsta mjerača protoka promjenjivog diferencijalnog tlaka, tzv Venturijev mjerač protoka u čast talijanskog znanstvenika Venturija, postupno se sužava i širi. Cijev ovog oblika često se naziva Venturijeva cijev. Možete zamisliti kako to izgleda ako stavite dva lijevka s uskim dijelovima jedan na drugi. Tlak u suženom dijelu cijevi manji je od tlaka u ostatku cijevi. Treba napomenuti da mjerači protoka s otvorom ili otvorom rade točnije pri visokoj visini, ali njihova očitanja postaju netočna ako je visina tekućine slaba. Njihova sposobnost djelomičnog blokiranja protoka vode pogoršava se s dugotrajnom uporabom, stoga ih je tijekom korištenja potrebno redovito servisirati i po potrebi kalibrirati. Iako se ovi mjerači protoka lako oštećuju tijekom rada, posebice zbog korozije, popularni su zbog niske cijene.

Rotametar

Rotametri, odn mjerači protoka s promjenjivim područjem- to su mjerači protoka koji mjere maseni protok razlikom tlaka, odnosno to su mjerači protoka diferencijalnog tlaka. Njihov dizajn je obično okomita cijev koja povezuje horizontalne ulazne i izlazne cijevi. Ulazna cijev je ispod izlazne. Na dnu se okomita cijev sužava - zato se takvi mjerači protoka nazivaju mjerači protoka s promjenjivim presjekom. Zbog razlike u promjeru presjeka nastaje razlika tlaka - kao i kod drugih mjerača protoka diferencijalnog tlaka. U okomitu cijev postavljen je plovak. S jedne strane, plovak teži prema gore, jer na njega djeluje sila podizanja, kao i tekućina koja se kreće uz cijev. S druge strane, gravitacija ga vuče prema dolje. U uskom dijelu cijevi ukupna količina sila koje djeluju na plovak ga gura prema gore. S visinom zbroj tih sila postupno opada dok na određenoj visini ne postane nula. To je visina na kojoj se plovak prestaje kretati i zaustavlja. Ova visina ovisi o konstantama kao što su težina plovka, konus cijevi te viskoznost i gustoća tekućine. Visina također ovisi o varijabilnom masenom protoku. Kako su nam sve konstante poznate, odnosno lako ih nalazimo, onda, znajući ih, lako možemo izračunati maseni protok ako odredimo na kojoj se visini plovak zaustavio. Mjerači protoka koji koriste ovaj mehanizam vrlo su precizni, s greškom do 1%.

Coriolisovi mjerači protoka

Rad Coriolisovih mjerača protoka temelji se na mjerenju Coriolisovih sila koje se javljaju u oscilirajućim cijevima kroz koje teče medij čiji se protok mjeri. Najpopularniji dizajn sastoji se od dvije zakrivljene cijevi. Ponekad su te cijevi ravne. One osciliraju određenom amplitudom, a kada kroz njih ne teče tekućina te su oscilacije fazno sinkronizirane, kao na slikama 1 i 2 na slici. Ako se kroz te cijevi pusti tekućina, mijenja se amplituda i faza titranja, a titraji cijevi postaju asinkroni. Promjena faze titranja ovisi o masenom protoku, pa je možemo izračunati ako imamo podatke o tome kako su se titraji mijenjali pri propuštanju tekućine kroz cijevi.

Da biste bolje razumjeli što se događa s cijevima u Coriolisovom mjeraču protoka, zamislite sličnu situaciju s crijevom. Uzmite crijevo pričvršćeno na slavinu tako da je savijeno i počnite ga njihati s jedne na drugu stranu. Vibracije će biti ujednačene sve dok voda ne poteče kroz njega. Čim pustimo vodu, vibracije će se promijeniti i kretanje će postati zmijoliki. Ovo kretanje je uzrokovano Coriolisovim efektom - istim onim koji djeluje na cijevi u Coriolisovom mjeraču protoka.

Ultrazvučni mjerači protoka

Ultrazvučni ili akustični mjerači protoka prenose ultrazvučne signale kroz tekućinu. Postoje dvije glavne vrste ultrazvučnih mjerača protoka: Doppler i vremensko-pulsni mjerači protoka. U Doppler mjerači protoka ultrazvučni signal koji sonda šalje kroz tekućinu se odbija i prima odašiljačem. Razlika u frekvenciji poslanog i primljenog signala određuje maseni protok. Što je ta razlika veća, veći je protok mase.

Vremensko-impulsni mjerači protoka usporedite vrijeme potrebno da zvučni val stigne do prijamnika nizvodno s vremenom uzvodno. Razlika između ove dvije vrijednosti određena je masenim protokom - što je veća, veći je maseni protok.

Ovi mjerači protoka ne moraju imati uređaje za emitiranje ultrazvuka, reflektore (ako se koriste) i prijemne pretvarače u kontaktu s tekućinom, stoga je prikladno koristiti ove mjerače protoka s korozivnim tekućinama. S druge strane, tekućina mora proći ultrazvučne valove, inače ultrazvučni mjerač protoka neće raditi u njoj.

Ultrazvučni mjerači protoka naširoko se koriste za mjerenje masenog protoka otvorenog potoka, kao što su rijeke i kanali. Ovi mjerači također mogu mjeriti maseni protok u kanalizaciji i cijevima. Podaci dobiveni mjerenjima koriste se za određivanje ekološkog stanja vodotoka, u poljoprivreda i uzgoj ribe, u obradi tekućeg otpada, te u mnogim drugim industrijama.

Pretvaranje masenog protoka u volumenski protok

Ako je poznata gustoća tekućine, lako je pretvoriti maseni protok u volumenski protok i obrnuto. Masa se dobiva množenjem gustoće s volumenom, a maseni protok se može pronaći množenjem volumenskog protoka s gustoćom. Vrijedno je zapamtiti da se volumen i volumenski protok mijenjaju s temperaturom i tlakom.

Primjena

Maseni protok se koristi u mnogim industrijama iu svakodnevnom životu. Jedna od primjena je mjerenje protoka vode u privatnim kućama. Kao što smo ranije spomenuli, maseni protok se također koristi za mjerenje otvorenih protoka u rijekama i kanalima. Coriolis i mjerači protoka s promjenjivim područjem često se koriste u obradi otpada, rudarstvu, proizvodnji papira i celuloze, proizvodnji električne energije i petrokemiji. Neki tipovi mjerača protoka, poput mjerača protoka s prijelaznim dijelom, koriste se u složenim sustavima za vrednovanje različitih profila. Osim toga, informacije o protoku mase koriste se u aerodinamici.Četiri glavne sile djeluju na zrakoplov: uzgon (B), usmjeren prema gore; šipka (A) paralelna sa smjerom vožnje; težina (C) usmjerena prema Zemlji; i povlačenje (D), usmjereno suprotno od kretanja.

Maseni protok zraka utječe na kretanje zrakoplova na nekoliko načina, au nastavku ćemo pogledati dva od njih: u prvom je to ukupni protok zraka pokraj zrakoplova, koji pomaže zrakoplovu da ostane u zraku, a u drugom, protok zraka kroz turbine, koji pomaže zrakoplovu da se kreće naprijed. Razmotrimo najprije prvi slučaj.

Razmotrite koje sile djeluju na zrakoplov tijekom leta. Djelovanje nekih od njih nije lako objasniti u okviru ovog članka, pa ćemo o njima govoriti općenito, pojednostavljenim modelom, bez objašnjavanja sitnih detalja. Sila koja gura avion prema gore i označena je B na slici - sila dizanja.

Sila koja zbog gravitacije našeg planeta vuče avion prema Zemlji - njena težina, na slici označeno sa C. Da bi zrakoplov ostao u zraku, uzgon mora nadvladati težinu zrakoplova. Opterećenje- treća sila koja djeluje na letjelicu u suprotnom smjeru kretanja. Odnosno, otpor se suprotstavlja kretanju prema naprijed. Tu silu možemo usporediti sa silom trenja koja usporava kretanje tijela po čvrstoj podlozi. Otpor je na našoj ilustraciji označen slovom D. Četvrta sila koja djeluje na letjelicu je povjerenje. Nastaje pri radu motora, a gura zrakoplov prema naprijed, odnosno usmjeren je suprotno od otpora. Na slici je označeno A.

Maseni protok zraka koji se kreće u odnosu na zrakoplov utječe na sve te sile osim težine. Ako pokušamo izvesti formulu za izračunavanje masenog protoka pomoću sile, primijetit ćemo da ako su sve ostale varijable konstantne, tada je sila izravno proporcionalna kvadratu brzine. To znači da ako udvostručite brzinu, tada će se sila povećati četiri puta, a ako povećate brzinu tri puta, tada će se sila, odnosno, povećati devet puta, i tako dalje. Ovaj odnos se naširoko koristi u aerodinamici, budući da nam ovo znanje omogućuje povećanje ili smanjenje brzine promjenom sile i obrnuto. Na primjer, da povećamo uzgon, možemo povećati brzinu. Također možete povećati brzinu zraka koji prolazi kroz motore kako biste povećali potisak. Umjesto brzine, možete promijeniti maseni protok.

Ne zaboravite da uzgon nije pod utjecajem samo brzine i masenog protoka, već i drugih varijabli. Na primjer, smanjenje gustoće zraka smanjuje uzgon. Što se avion više diže, to je gustoća zraka niža, pa se, kako bi se najekonomičnije koristilo gorivo, ruta izračunava tako da visina ne prelazi normu, odnosno da je gustoća zraka optimalna za kretanje.

Sada razmotrite primjer gdje se maseni protok koristi od strane turbina kroz koje prolazi zrak za stvaranje potiska. Kako bi letjelica svladala otpor i težinu i mogla ne samo ostati u zraku na željenoj visini, već i kretati se naprijed određenom brzinom, potisak mora biti dovoljno velik. Zrakoplovni motori stvaraju potisak propuštanjem velike struje zraka kroz turbine i istiskivanjem velikom snagom, ali na malu udaljenost. Zrak se udaljava od zrakoplova u suprotnom smjeru od njegova gibanja, a zrakoplov se, prema trećem Newtonovom zakonu, giba u suprotnom smjeru od gibanja zraka. Povećanjem masenog protoka povećavamo potisak.

Da bi se povećao potisak, umjesto povećanja masenog protoka, također se može povećati brzina kojom zrak izlazi iz turbina. U zrakoplovima se na ovaj način troši više goriva nego na povećanje masenog protoka, pa se ova metoda ne koristi.

Je li vam teško prevoditi mjerne jedinice s jednog jezika na drugi? Kolege su vam spremne pomoći. Postavite pitanje na TCTerms i u roku od nekoliko minuta dobit ćete odgovor.

Parni kotlovi stacionarni tip KE (E) s prirodnom cirkulacijom, kapacitet pare 2,5; 4,0; 6,5; 10; 25 t / h s apsolutnim tlakom pare od 1,3 MPa (13,0 kgf / cm 2); 2,3 MPa (23,0 kgf / m 2).

Kotlovi KE (E) - kotlovi na kruta goriva dizajniran za stvaranje zasićene pare ili pregrijane pare izgaranjem ugljena i mrkog ugljena za tehnološke potrebe industrijska poduzeća, u sustavima grijanja, ventilacije i opskrbe toplom vodom. Izrađuju se kako sa oblogom i izolacijom tako i bez nje (po dogovoru).

Simboli za parne kotlove

Dešifriranje imena kotlova na primjeru KE-6.5-14-225SO
KE (E) - tip kotla;
6,5 - kapacitet pare (u t / h);
14 - apsolutni tlak pare (u kgf / cm 2);
225 - temperatura pregrijane pare (ako je potrebna pregrijana para);
CO - slojevita peć (kruto gorivo) u kućištu.

KE 6,5-14SO (E-6,5-1,4R) - Parni kotao kapacitet pare 6,5 t/h, apsolutni tlak 1,4 MPa (14 kgf/cm 2) za proizvodnju zasićene pare u plaštu i izolaciji;
KE 6.5-14S (E-6.5-1.4R) - kotao s kapacitetom pare od 6,5 t / h, apsolutnim tlakom od 1,4 MPa (14 kgf / cm 2) za proizvodnju zasićene pare bez kućišta i izolacije ( po sporazum);
KE 6.5-14-225SO
(E-6,5-1,4-225R) - kotao s kapacitetom parne pare od 6,5 t / h, apsolutnim tlakom od 1,4 MPa (14 kgf / cm 2) za proizvodnju pregrijane pare u kućištu i izolaciji;
KE 6,5-14-225C (E-6,5-1,4-225R) - Parni kotao kapacitet pare 6,5 t/h, apsolutni tlak 1,4 MPa (14 kgf/cm 2) za proizvodnju pregrijane pare bez obloge i izolacije (po dogovoru).

Karakteristike kotla odgovaraju normativnim u slučaju temperature napojne vode od 100°S ± 10°S, tijekom izgaranja
kameni i mrki ugljen s karakteristikama koje odgovaraju državni standardi na ugljenu za slojevito izgaranje, sa najveća veličina komad do 50 mm, s udjelom čestica ugljena do 6 mm veličine ne više od 60% i udjelom frakcija prašine do 0,09 mm - ne više od 2,5%.

Konstrukcija i princip rada parnog kotla KE

Kotlovsko postrojenje na bazi kotla tipa KE (E) sastoji se od kotlovskog bloka, uređaja za izgaranje, ekonomajzera, armature, slušalice, uređaja za dovod zraka u ložište i uređaja za odvođenje ispušnih plinova.

Komora za izgaranje sastoji se od bočnih zaslona, ​​prednje i stražnji zidovi. Komora za izgaranje kotlova s ​​učinkom pare od 2,5 do 10 t/h podijeljena je zidom od opeke na ložište i komoru za naknadno izgaranje, što omogućuje povećanje učinkovitosti kotla smanjenjem mehaničkog podgorijevanja.

Kotlovi koriste jednostupanjsku shemu isparavanja (ogledalo za isparavanje u gornjem bubnju kotla). Voda cirkulira na sljedeći način: zagrijana napojna voda dovodi se u gornji bubanj ispod razine vode kroz perforiranu cijev. Voda ulazi u donji bubanj kroz stražnje grijane cijevi snopa kotla. Prednji dio grede (s prednje strane kotla) se podiže. Iz donjeg bubnja voda kroz obilazne cijevi ulazi u komore lijevog i desnog sita. Sita se također dovode iz gornjeg bubnja kroz uspone koji se nalaze na prednjoj strani kotla. Kroz rešetkaste cijevi, mješavina pare i vode prirodno se diže prema gore
bubanj.

Svaki Parni kotao tip KE s kapacitetom pare od 2,5 do 10 t/h opremljen je instrumentacijom i armaturom, opremljen s dva sigurnosna ventila.

Na gornji bubanj kotla ugrađuje se armatura: glavni parni ventil (za kotlove bez pregrijača), ventili za uzorkovanje pare, kao i uzorkovanje pare za vlastite potrebe, manometar. Na koljenu za ispuštanje vode i na konopcima isprekidano propuhivanje zaporni ventili ugrađeni su iz svih donjih sitastih komora. Nepovratni ventili i zaporni ventili ugrađuju se na dovodne cjevovode prije ekonomajzera; prije provjeriti ventil ugrađen je regulacijski ventil dovoda koji je spojen na aktuator automatizacije kotla.

Kotao KE opremljen je ljestvama i platformama za lakše održavanje, sustavom za vraćanje i odnošenje neizgorjelih ostataka goriva.

Glavni tehnički podaci i parametri:

	KE 2,5-1,4R (KE 2,5-14SO)
Kapacitet pare, t/h (kg/s)	2,5 (0,69)
	1,4 (14)
	194
	100
	292,5
Učinkovitost kamenog ugljena (lignita),%, barem	81,5 (80,0)
	1173 (117,3)
Aerodinamički otpor	400 (40)
više	1,1
manje	4000
i ekonomizator (m 2): - radijacija - konvektivna Ekonomizator
Puno imenovan doživotno, godina, ne manje	20
Trajanje pokretanja kotla iz hladnog stanja do postavljenog nazivnog opterećenja, h, ne više	1,5
— grijaće površine - ostali elementi koji rade pod pritiskom
Ukupne dimenzije, mm: okvirne grede i oblaganje zidova
Ukupne dimenzije, mm: - duljina preko izbočenih dijelova stranice stranice - visina od poda kotlovnice
	12546
	5150

* — obavezni paket kotla uključuje kotlovski blok u ovojnici i izolaciji (montažno ili u rasutom stanju), kompozitne i montažne dijelove, komponente (armatura, instrumentacijski uređaji, povratni ventilator VVU 4.3/3000).

Glavne tehničke karakteristike i parametri:

	KE 4-14SO	KE 6,5-14SO	KE 10-14SO	KE 6,5-24SO	KE 10-24SO
Kapacitet pare, t/h	4,0	6,5	10,0	6,5	10,0
Apsolutni tlak, MPa (kgf / cm 2)	1,4 (14)	1,4 (14)	1,4 (14)	2,4 (24)	2,4 (24)
Temperatura zasićene pare, °S	194	194	194	220	220
Temperatura napojne vode, °C	100	100	100	100	100
Procijenjena potrošnja goriva *, kg/h	458	760,5	1140	760,5	1140
Učinkovitost na ugljen (lignit), %, ne manje	80,4 (80,4)	80,4 (80,4)	85,4 (82,4)	80,4 (80,4)	85,4 (82,4)
Aerodinamički otpor put plina, Pa (kgf / cm 2), ne više	1287 (128,7)	1303 (130,3)	1406 (140,6)	1303 (130,3)	1406 (140,6)
Aerodinamički otpor put zraka, Pa (kgf / cm 2), ne više	500 (50)	500 (50)	800 (80)	500 (50)	800 (80)
Koeficijent viška zraka, ne više	1,1	1,1	1,1	1,1	1,1
Srednje vrijeme između kvarova, h, ne manje	3500	3500	3500	3500	3500
Površina grijanja kotla i ekonomizator (m 2): - radijacija - konvektivna Ekonomizator
Puni predviđeni vijek trajanja, godine, ne manje	20	20	20	20	20
Vrijeme pokretanja kotla od hladno stanje do nazivnog opterećenja, h, ne više	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
Predviđeni resurs, broj sati: — grijaće površine - rad ostalih elemenata pod pritiskom
Ukupne dimenzije, mm: - duljina po vanjska površina okvirne grede i oblaganje zidova - širina na vanjskoj površini okvirne grede i oblaganje zidova - visina od poda kotlovnice na mlaznice na gornjem bubnju
Ukupne dimenzije, mm: - duljina preko izbočenih dijelova stranice - širina preko izbočenih dijelova stranice - visina od poda kotlovnice na izbočene dijelove ograde gradilišta
Masa kotla u opsegu isporuke, kg	14510	15752	18853	18110	21628
Masa metala pod pritiskom, kg	6368	8306	10433,5	10810	13096,5

* – proračunsko gorivo: ugljen Q i = 20,0 MJ/kg (4773,3 kcal/kg) / smeđi ugljen Q i = 14,0 MJ/kg (2625 kcal/kg)

Kompletan set (nije uključen u cijenu bojlera)

	KE 4-14SO	KE 6,5-14SO	KE 10-14SO	KE 6,5-24SO	KE 10-24SO
Ložište	TLZM 2-1,87/3,0	TLZM 2-1,87/3,0	TLZM 2-1,87/3,0	TLZM 2-2,7/3,0	TLZM 2-2,7/3,0
Ventilator	VDN-9-1000, 11 kW	VDN-9-1000, 11 kW	VDN-9-1000, 11 kW	VDN-10-1000, 11 kW	VDN-10-1000, 11 kW
odimljivač	DN-9-1500, 11 kW	DN-9-1500, 11 kW	DN-9-1500, 11 kW	DN-10-1500, 30 kW	DN-10-1500, 30 kW
Ekonomizator	EB 2-142	EB 2-236	EB 2-236	EB 1-330	EB 1-330
Ciklon	BC-2-4x(3+2)	BC-2-5x(4+2)	BC-2-6x(4+2)	BC-2-5x(4+2)	BC-2-6x(4+2)

* — obavezni paket kotla uključuje kotlovski blok u plaštu i izolaciji (montažno ili u rasutom stanju), kompozitne i montažne dijelove, komponente (armature, uređaji za instrumentaciju, povratni ventilator VVU 4.3 / 3000 (za KE 10 - akutni ventilator) ). mlaz VODE 7,5 / 3000))

Parni kotao na kruta goriva KE-25-14S (KE-25-14-225 C)* je kotao s prirodnom cirkulacijom sa slojevitim mehaničkim ložištima namijenjen za proizvodnju zasićene ili pregrijane pare koja se koristi za tehnološke potrebe industrijskih poduzeća, u grijanju, ventilaciji i toplom opskrba vodom. Kotlovi su s dvostrukim bubnjem, okomito vodocijevni kotlovi s prirodnom cirkulacijom, sa zaštićenom komorom za izgaranje i konvektivnim snopom, isporučuju se u jednoj prenosivoj jedinici (kotlovska jedinica sa ili bez omotača i izolacije), zajedno s instrumentima, priključcima i priključcima unutar kotao, stepenice i platforme, pregrijač (na zahtjev kupca). Izolacijski i obložni materijali nisu uključeni u opseg isporuke.

Objašnjenje naziva kotla KE-25-14 C (KE-25-14-225 C) *:
KE - vrsta kotla (kotao s prirodnom cirkulacijom), 25 - kapacitet pare (t / h), 14 - apsolutni tlak pare (kgf / cm 2), 225 - temperatura pregrijane pare, ° S (u nedostatku brojke - zasićena para), S – način izgaranja goriva (slojno izgaranje), O – kotao, isporučen s plaštom i izolacijom.

Cijena kotla: 11 516 800 rubalja, 12 036 000 rubalja (4*)