Spajanje lima u bravici. Značajke rasporeda šavnog krova

Krovni krov od pocinčanog čelika. Kako spojiti dva pocinčana lima

Učenje izrade dvostruke brave / pregiba /

Prilikom izgradnje vlastite kuće, vikendice, kupaonice, garaže ili druge zgrade za osobnu upotrebu, pocinčano željezo se široko koristi. Vrhovi, oseke, krovovi, razni spremnici, kutije za osobno dvorište, doline izrađeni su od pocinčanih i crnih limova.

Svi proizvedeni dijelovi međusobno su povezani bravom ili se nazivaju i šavni šav. Brava je vrlo čvrsta i čvrsta. Tvrđava se neće raspršiti tijekom uporabe, već nepropusnost (gustoća) od vode i drugih utjecaja iz okoline.

Naravno, takve proizvedene dijelove možete kupiti u trgovini. Ali da to učinite sami, netko to može učiniti. Primjer izrade dvostruke brave vlastitim rukama također će vam pomoći u učenju.

Razmotrite kako je dvostruka brava (presavijeni šav) napravljena s boljom gustoćom i još se nije razišla tijekom postavljanja krova.

Potreban stol ili udoban radno mjesto jer ćemo sve učiniti svojim rukama. Pričvrstimo kut na rub stola, označimo ga na listu od 5 mm i udarimo ga čekićem, praveći prirubnicu kao što je prikazano (pozicija 1 na slici).

Slika (pozicija 4) pokazuje kakvu bravu (presavijeni šav) treba ispasti.

Spajajući listove jedan s drugim, umetnemo (stegnemo lim u drugi lim sa strane) brave jednu u drugu (pozicija 5) i bušimo bravu batićem, čekićem.

Ispada dvostruka ležeća brava (preklop) (položaj 6)

Dodatni unosi

xn-----dlckc9bidcgrpu.xn--p1ai

Krovni krov od pocinčanog čelika

Trenutno krovni uređaj od profiliranog lima ili metalne pločice postaje sve popularniji. Za gospodarske zgrade, garaže odn male kupkečesto se koriste krovne padine i ondulin.

Ali u nekim slučajevima, najracionalniji izbor bio bi napraviti šavni krov od pocinčanih limova.

Najčešće se pocinčano krovište izvodi na krovovima složene konfiguracije, kada će uporaba profiliranog lima ili metalnih pločica dovesti do velikog broja ukrasa, upotrebe brojnih oblikovani elementi te postaju neekonomični i vrlo radno intenzivni.

Ranije smo već razmotrili glavne karakteristike krovnog željeza, a to su pocinčani čelični limovi koji su dostupni u različitim debljinama i veličinama. Doznajmo danas kako pocinčati krov pomoću šavnih spojeva.

Priprema podloge za pocinčavanje

Prije nego što prijeđete izravno na postavljanje krova, morate pripremiti sanduk - osnovu za polaganje pocinčanih ploča.

U pravilu, pocinčana krovna letvica izrađena je od šipki 50x50 mm, položenih u koracima od 250-270 mm. Duž strehe, grebena, žljebova i rebara krova izrađuje se kontinuirani sanduk od šipki 50x20 mm.

Shema uređaja za oblaganje od pocinčanih limova prikazana je na donjoj slici:

Brojevi i slova na slici označavaju: a - opći oblik pocinčani krov; b - vrste nabora, c - nadzemna štaka; 1 - splav, 2 - Mauerlat; 3 - štaka korijena; 4 - sanduk; 5 - stojeći nabor; 6 - ležeći nabor.

Da bi se povećala otpornost sanduka na procese truljenja, šipke moraju biti premazane antiseptikom. U članku o poliranju drvene kuće već smo razmotrili moderne antiseptike koji se koriste u drvenoj konstrukciji. Za obradu sanduka možete odabrati bilo koji od njih. Štoviše, mnogi antiseptici također kombiniraju svojstva usporivača plamena, sprječavajući mogući požar.

Antiseptik možete sami pripremiti od natrijevog fluorida, praha koji je slabo topiv u vodi. Tretirajte drvene konstrukcije s 3% otopinom natrijevog fluorida na temperaturi od najmanje 15 stupnjeva. Natrijev fluorid ne uništava željezo i dobro čuva drvo.

Priprema pocinčanog željeznog lima za ugradnju

Krovne ploče od pocinčanog željeza moraju se pripremiti prije nastavka njihove ugradnje.

Prvo, čekićem morate ukloniti izbočine, ako ih ima, i drugo, označite listove i izrežite ih škarama za metal.

Označavanje se provodi pomoću mjernih ravnala i kvadrata, nakon čega se pripremaju slike - elementi krovišta, u kojima su rubovi pripremljeni za spoj šavova.

Slike pripremljene za ugradnju spajaju se na krov u trake od strehe do sljemena. Trake se pričvršćuju na sanduk uskim letvicama od pocinčanog čelika (stezaljkama), koje se na jednom kraju uvode u falte, a na drugom pribijaju na sanduk.

Između sebe, pocinčani limovi su povezani preklopima - savijanjem ruba jednog lima oko savijanja ruba drugog lima. Zgibovi su ležeći i stojeći. Prema stupnju zbijenosti nabori se dijele na jednostruke i dvostruke.

Glavne vrste nabora koje se koriste u postavljanju pocinčanog krovišta prikazane su na donjoj slici:

Slova na slici označavaju: a - savijanje ruba za jedan ležeći nabor; b - veza listova s jednim ležećim preklopom; c - savijanje ruba za dvostruko ležeći preklop; d - veza listova s dvostrukim ležećim pregibom; e - zavoji na mjestima rubova za jedan stojeći nabor; e - veza listova s jednim stojećim naborom; g - zavoji na mjestima rubova za dvostruki stojeći nabor; h - međukrak za dvostruki stojeći nabor; i – dvostruki stojeći šavni spoj.

Bočni rubovi listova, koji se protežu uz padinu, povezani su stojećim naborima, a vodoravni su ležeći.

Vrlo je prikladno koristiti poseban savijač s češljem za oblikovanje nabora.

Uređaj za spajanje šavova pomoću češljaste savijačice prikazan je na donjoj slici:

Kao što vidite, prvo se postavljaju dva pocinčana lima, od kojih svaki ima zavoj u obliku trake duž cijelog ruba lima. U ovom slučaju, savijanje jednog lista je malo niže (20 mm), savijanje drugog lista je nešto više (35 mm).

Nakon toga strugalicom češljaste savijačice (1) savije se viša krivina prema nižoj, a zatim se uz pomoć čekića i šipke (2) umetnute sa stražnje strane pregib konačno zalijepi.

Kada krov graniči sa zidom ili vatrozidom, rub obične prevlake unosi se u utor na zidu. U ovom slučaju, dubina brazde mora biti najmanje 70 mm, a visina - najmanje 130 mm. Rub običnog premaza, koji se unosi u brazdu, mora završiti okomitim zavojem visine najmanje 100 mm.

Na spoju obične prevlake do dimnjakširina okomitih nabora rubova ovratnika, namotanih ispod vidre, mora biti najmanje 150 mm od strane grebena i 100 mm od donje i bočne strane. Razmak između cijevi i ovratnika ispunjen je kitom.

Kao što vidite, ugradnja krova od pocinčanog šavova ima određene značajke i zahtijeva vještine limenog rada. Ako je moguće, onda je za ugradnju premaza od pocinčanog željeznog lima bolje kontaktirati tvrtku koja ima osoblje stručnjaka s potrebnim vještinama i alatima. To će vam pomoći da uštedite vrijeme i dobijete kvalitetan rad na izlazu.

< Как покрыть крышу ондулином?
Krov od valovitog kartona >

russkaya-banja.ru

Vrste spojeva limova: vrste pričvrsnih elemenata, spajanje

Tradicionalni način povezivanja metalni limovi je zavarivanje. Međutim, zavarivanje tankih limova i limova sa zaštitnim premazima često je problematično ili nemoguće. Stoga ćemo razmotriti alternativne mogućnosti - korištenje šavova za šavove, zakivanje i posebne pričvršćivače.

Vrste šavova šavova za spajanje tankih limova

Ove vrste veza su popularne u izgradnji metalnih krovova.

Dvostruki stojeći šav se koristi za krovove s nagibom manjim od 25°. Ovaj šav na spoju limova pruža otpornost na prodor vlage. Iznimka je izloženost stajaćoj vodi. U takvim situacijama izrađuju se visoki nabori ili se koriste posebne jake brtve koje omogućuju korištenje mehanizama za namatanje nabora.
Uz pomoć ležećih nabora plahte se spajaju u vodoravnom smjeru.
Za krovove sa značajnim nagibom padina - više od 25 ° - koristi se jednostavan nabor u obliku slova L.
Za spajanje listova u uzdužnom smjeru koristi se stojeći šav.

Spajanje metalnih listova zakovicama

Zakovice su od čelika, aluminija, bakra, mesinga, polukružne su, ravne, upuštene ili poluupuštene.

Faze spajanja limova zakovicama

Listovi su postavljeni jedan na drugi, fiksirani u stezaljku.
Središta rupa su označena i izbušena.
Rupe se buše bušilicom ili buše istovremeno u oba obratka.
Zakovice se odmah umetnu u probušene rupe i izravnaju čekićem.
Uz pomoć crimpinga daje se konačni oblik gornje glave.

Duljina šipke zakovice odabire se tako da strši otprilike 1/3 iznad metalne površine. Od rubova ploča, zakovice bi trebale biti smještene na udaljenosti od 9-12 mm, između sebe - na udaljenosti od 25-30 mm.

Za ploče izrađene od aluminijskih legura visoke čvrstoće, toplinski ojačane, glavna metoda je zakivanje. Relativno novi proizvodi - valovite aluminijske vijčane zakovice. Šipka takve zakovice je zarobljena posebnim pneumatskim alatom i istegnuta.

Priključni listovi od valovitog kartona

Kod postavljanja profiliranog tankog lima od pocinčanog hladno valjanog čelika na krov vrijede sljedeća pravila spajanja:

na strmim padinama dovoljno je preklapanje limova (više od 30 °) - od 10 cm;
pri nagibu od 15-30 °, kombinacija je 15-20 cm;
s malim nagibom - do 14 ° - širina spoja je 20 cm.

Na donjem i gornjem rubu krova, pričvrsni elementi se nalaze na spojevima u svakom udubljenju profila. Na uzdužnim spojevima pričvršćivači se postavljaju u koracima od 50 cm.

Vrste pričvrsnih elemenata

Čelični oksidirani ili pocinčani samorezni vijak s bušilicom koristi se za pričvršćivanje metalnog lima na metalni sanduk. Za debljine ploča do 2 mm nije potrebno prethodno bušenje.
Čelični oksidirani ili pocinčani samorezni vijak bez bušilice koristi se za pričvršćivanje metalnog lima na metalni sanduk.
Za međusobno spajanje tankih profiliranih limova koriste se samobušeći samorezni vijci marke HILTI. Spojnice duljine do 19 mm mogu se koristiti za spajanje dva ili tri lista, čija ukupna debljina ne prelazi 2,7 mm.
HILTI samobušeći pocinčani vijci promjera 4,8-6,3 mm i duljine 38-55 mm koriste se za pričvršćivanje valovitog kartona na osnovni metal izravno ili kroz izolacijski sloj.
Za korištenje u agresivnim sredinama namijenjeni su HILTI vijci promjera 4,8-5,5 mm i duljine do 100 mm, izrađeni od čelika otpornog na koroziju.

Način spajanja ekspandiranog lima ovisi o njegovoj debljini. Zavarivanje se koristi za proizvode od debelog lima, zakovice ili samobušeći vijci za proizvode od tankog lima.

metallz.ru

Metode rada - Rukotvorina - stranica za one koji sve rade sami

Povezivanje rubova tankog lim najčešće se izrađuje u dvorcu - stezanjem jednog ruba za drugi, no povremeno se koriste i drugi načini, koji će u djelima mladog majstora možda biti potrebniji samo češće. Ovo su metode.

Rubovi listova mogu se jednostavno zalemiti. Jasno je da će to biti najkrhkiji način, pogotovo ako su limovi tanki. Ovo će biti sučeoni spoj (1). Takav spoj se može koristiti tamo gdje nije potrebna čvrstoća, ali je potreban neupadljiv spoj. Kod debljih limova sučeoni spoj se izvodi zubima (2). To zapravo više ne rade kalajdžije, već kazandžije - majstori koji izrađuju bakreno posuđe, spremnike, cijevi, kape itd. Sučeoni spoj može se ojačati lemljenjem s iznutra ploča (3). Ovo će biti kundak s prekrivanjem. Jača veza - preklapanje (4). Jedan rub je postavljen na drugi, šav je zalemljen ili pričvršćen zakovicama. Ali ova veza već ima izbočeni rub, što nije uvijek zgodno. Rubove možete saviti na jednom i na drugom rubu, zakačiti ih i stisnuti udarcima batom. Ovo će već biti jednostavna brava (5).

Najčešći način spajanja je dvostruka brava (6). Radi se ovako. Kod jednog komada je rub savijen pod pravim kutom, kod drugog je rub također savijen, ali u drugom smjeru, i pritisnut na komad, a zatim je taj rub savijen pod pravim kutom u suprotnom smjeru. Oba savijena ruba spoje se jedan s drugim, savinu prema prvom rubu, a šav se probije batićem. S obrnuta strana bit će glatkiji, što se mora uzeti u obzir kod ovakvog spajanja. Redoslijed rada shematski je prikazan na sljedećoj slici:

Sve vrste kositrenih proizvoda najčešće su povezane dvostrukom bravom.

Povremeno, limari koriste spoj sa zakovicama. Međutim, ova metoda se češće koristi kada je potrebno zakivati ručku, ušicu, traku i sl. Povremeno se šavovi učvršćuju zakovicama u preklop i jednostavnom bravom. Obično se zakivaju malim zakovicama, po mogućnosti sa širokim ravnim kapama, na hladan način. U grubim radovima limari preferiraju zakovice izvaljane iz komada kositra. Za njihovu izradu potreban vam je komad željeza s rupama različitih promjera ili zakovica. Komadić lima u obliku romba smota se batiljkom pomoću čekića ili okruglih kliješta, umetne u zakivač u rupu odgovarajućeg promjera i zakiva se glava. Ove zakovice su mekane, ali sigurno nemaju uredan izgled čvrstih zakovica.

Gotovo sav rad s tankim metalom temelji se na plastičnosti metala, njegovoj sposobnosti savijanja i izravnavanja. Ali majstor mora vješto koristiti svoj alat, inače će ta ista svojstva ići na štetu rada. Kako i zašto, ostaje za vidjeti.

Glavni i prvi posao majstora je sposobnost savijanja preklopa, drugim riječima, savijanja ruba lista. Posao je jednostavan, ali i vrlo odgovoran jer o njemu ovise daljnji procesi. Preklop je potrebno saviti za razne potrebe: za spojeve šavova, za rubove, za umetanje donjih dijelova i dr. Potrebno je osigurati da se metal samo savija, ali da se istovremeno ne izravnava. Ako je metal u pregibu spljošten, proširit će se. Preklopljeni rub će izaći savijen i površina lista će se iskriviti.

U grubom radu, gdje je preklop široko presavijen, to ne čini gotovo nikakvu razliku. Ali tamo gdje je potrebna veća preciznost i finoća, to će biti itekako vidljivo. Objasnimo na primjeru što možemo učiniti. Pretpostavimo da želimo napraviti cijev od kositra i spojiti je dvostrukom bravom. Rasklopili su nabore željeznim čekićem, počeli smotati cijev i spojiti šav, ali pokazalo se da je vrlo teško spojiti šav; pokazalo se da su nabori savijeni zbog zakivanja metala čekićem.

Stoga nabore uvijek treba savijati drvenim čekićem na oštrom željeznom rubu otpadaka, željezne trake ili ugla strugala.

Rad se odvija ovim redoslijedom. Prije svega, mjeračem debljine nacrta se linija savijanja. Što je metal deblji i što je rad grublji, to se može uzeti širi nabor (10-20 mm, na tankom limu nabor se uzima na 3-5 mm). List stavljaju na rub strugala (ili uređaja koji ga zamjenjuju) s linijom pregiba, brzim i točnim udarcima batom tuku tu liniju, najprije na krajevima, a zatim po cijeloj dužini pregiba.

Zatim savijaju rub nabora pod pravim kutom, stavljaju ga vanjska strana na nakovnju i izravnati unutarnjim udarcima bata.

Pretpostavimo da trebate saviti nabor limenog cilindra.

Jasno je da će promjer vanjskog ruba savijenog nabora biti veći od promjera njegova unutarnjeg opsega. Zbog toga se metal mora zakovati duž cijelog pregiba, jače na vanjskom rubu, slabije prema cilindru.

Preklop se mora saviti željeznim čekićem. Cilindar se uvlači lijeva ruka, ocrtajte širinu zavoja iznutra pomoću mjerača debljine i nanesite ga na rub nosača ili otpadaka pod tupim kutom, nakon čega su udarili budući nabor nožnim vrhom čekića, otkucavši liniju savijanja i zakivanje ruba. Lagani udarci čekića su usmjereni tako da se vanjski rub jače zakiva. Nakon što ste zaobišli puni krug, smanjite kut nagiba cilindra, postavljajući ga strmije prema nakovnju i nastavite s radom istim redoslijedom. Ponavlja se uvijek iznova, sve svodeći kut nagiba na ravnu liniju. S takvim postupnim izbijanjem, nabor se može saviti pod pravim kutom i nigdje neće puknuti. Savijeni nabor stavlja se na peć i ispravlja udarcima batom.

Dno se već može pričvrstiti na takav cilindar preklopom s dvostrukom bravicom, samo kod kruga za dno potrebno je pregib saviti ili dno zalemiti lemom.

Kao što savijaju pregib na cilindru, rade to i kada rub limenog proizvoda treba učvrstiti i podebljati umotavanjem žice. Rad se izvodi istim redoslijedom, ali čekićem i bez otkucavanja oštrog ruba nabora. Preklop bi trebao izaći glatko, na metalu se mora napraviti rever, izračunavajući širinu ovog revera prema debljini žice koja će tamo ući.

Širina bi trebala biti oko tri promjera žice, dodajući malo debljini metala. Kad je nabor savijen pod pravim kutom, savija se batom, okrećući cilindar na okruglom nakovnju. Zatim ga stave na peć, umetnu žicu i učvrste s nekoliko udaraca batićem po reveru. Batićem na okruglom nakovnju i pločici konačno utiskuju i zaglađuju rever. Okrećući rub proizvoda prema gore, poravnajte smotani rub odozgo. Ako se pokazalo da rever nije dovoljno širok, sada ga je vrlo lako popraviti probušivanjem vrha čekićem povlačenjem udarca prema van. Na proizvodima s ravnim rubovima, motanje žice u rub je, naravno, još lakše.

Od tehnika obrade tankog metala, koje se temelje na zakivanju i izvlačenju metala, mladi bi se majstor svakako trebao upoznati s izbijanjem. Izbijanjem ravne metalne ploče dobiva se različit konveksan oblik. Na ovaj način moguće je izbiti dna i poklopce bojlera, nape i razne aerodinamične dijelove za modele zrakoplova, oplatu za modele brodova itd. Gore smo već imali sličan posao - ovo izbijanje iz kante .

Nokautiranje je posao koji zahtijeva strpljenje. Ne možete udariti jednom ili dvaput čekićem i dobiti dobru haubu. Potrebno je polako udarati čekićem, cijelo vrijeme pomičući proizvod, postupno povećavajući dubinu crtanja i na kraju laganim udarcima izravnati i zagladiti površinu proizvoda.

U osnovi postoje dva načina povlačenja. Prvi način je kada se metal spljošti na konveksnom nakovnju, počevši od sredine prema rubovima. Sredina će biti najtanja, ali proizvod će biti konveksan. Rad se izvodi željeznim čekićem. Prema drugoj metodi, oni se izbijaju batom ili čekićem s okruglim krajem na trnu (matrici) odgovarajućeg oblika.

Kao primjer dajemo izbijanje iz iste kante. Na drvenoj kolobaški ili debeloj dasci potrebno je napraviti nekoliko okruglih udubljenja različitih dubina. Režu se polukružnim dlijetom, a potom zaglađuju udarcima okruglog čekića. Preko prvog udubljenja stavlja se okrugla metalna ploča i izbija se čekićem ili okruglim batićem dok se ne dobije pravilno zaobljena površina bez nabora. Ista tehnika se ponavlja u sljedećim, dubljim matricama. Zaključno, dobit ćemo kantu duž profila matrice. Prema drugačijem profilu i drugačijem kroju mogli bismo dobiti drugačiji oblik.

Ponekad će mladi majstor morati izbiti uzdužna udubljenja na tankim metalnim pločama. Presjek takve ploče će se pokazati figuriranim, a ploča će postati kruta.

Kao iu svakom drugom poslu, označavanje i rezanje materijala, početak rada, vrlo je važna operacija o kojoj ovisi daljnji uspjeh. Iz ovoga je jasno da ovaj rad zahtijeva posebnu brigu i točnost. Najviše jednostavan rad- ovo je rezanje i izrada jednostavne otvorene pravokutne kutije s uspravnim ili divergentnim stranama, sa ili bez vrha.

Iz lima izrežite pravokutnik odgovarajuće veličine (a). Prilikom rezanja potrebno je voditi računa o površini dna i visini zidova. Mjerač debljine crta liniju nabora. Jedan kut je odrezan ako trebate napraviti čarapu u kutiji. Okrećući lim na ploči, vrhom čekića odrežite uglove simetrale uglova približno do granice budućih zavoja zidova (b). Ponovno okrećući lim, na rubu nakovnja (komad željeza) savijaju strane batom (c), ali ne sasvim. Obrubljeni su na pravokutnom kraju nakovnja i savijeni batom uz stijenku (d). Odrezani ugao za nožni prst ostaje nesavijen, lagano se spljošti čineći od njega oluk. Kutija je spremna (d).

Rad je, kao što vidite, prilično jednostavan, ali se također mora obaviti pažljivo.

Rezanje i izrada cilindrični oblici ne predstavlja posebne poteškoće. Za cilindar je potrebno izrezati pravokutnik jednak visini buduće cijevi i 3,14 promjera ove cijevi s povećanjem valjanja šava.

U proizvodnji konusnih proizvoda (kanta, lijevak i drugi), sve metode rada ostat će iste, samo pri rezanju morat ćete zapamtiti geometriju. Svi stožasti predmeti moraju biti ispravno prikazani u zamahu, a to je najvažnije.

Uzmimo najlakši način rezanja. Pokušajmo napraviti stožastu kantu. Prije svega, morate nacrtati njegov prosječni presjek, duž osi. Pojavit će se kao trapez; nastavite stranice trapeza dok se ne presjeku. Sjecište je središte iz kojega su povučena dva luka - iz duge baze trapeza i iz kratke. Dobit ćete prsten od čijeg dijela će biti izrađena površina stožaste kante. Širina ovog prstena je visina kante. Samo se trebate sjetiti dodati zarolati gornji rub i saviti donji.

Duljina dijela ovog prstena koji nam je potreban određena je promjerom kante. Otprilike tri promjera s dodatkom za dvostruki pramen je ono što trebate uzeti od prstena. Odvojivši 3,14 promjera vanjske rupe ili dna kante duž gornjeg ili donjeg luka, povlači se linija duž radijusa. Povećanja za dvostruku bravu već su napravljena paralelno s ovim radijalnim linijama. Ovo će rezati površinu kante. Bilo koji konusni oblik crta se na isti način, bilo da je cijeli ili krnji stožac: visina figure ucrtana je duž radijusa, a duljina skeniranja duž opsega.

Čitaj više:

www.sdelaysam.info

spajanje profiliranog lima jedan s drugim, kako se spaja, kako spojiti metalni profil

Prilikom odlučivanja o gradnji vlastite kuće, vlasnik budućeg doma morat će poduzeti puno teške odluke- od veličine kuće i njezinih arhitektonskih značajki, do unutarnji raspored i dizajn. Trajnost konstrukcije može se osigurati pouzdanim i kvalitetan krov, za preklapanje kojih se često koriste listovi metalnih profila. U ovom materijalu ćemo govoriti o tome kako pravilno spojiti valoviti krov na krov i koji će drugi radovi biti potrebni za dobivanje visokokvalitetnog i izdržljivog premaza.

Preliminarna priprema

Prije spajanja valovite ploče na krov, potrebno je paziti na izgradnju pouzdanog sustava krovni elementi koji može podnijeti težinu krovni materijal. Grede i letvice sanduka trebaju biti postavljene tako da imaju šavove između njih zasebni elementi krovište. Također je važno pravilno odabrati vrstu samog metalnog profila, jer o tome ovisi iznos troškova i učinkovitost budućeg premaza.

Na izbor vrste valovitog kartona uvelike utječe regija u kojoj se nalazi kuća i vrijeme. Ako se očekuju značajna opterećenja snijegom, tada je potrebna nosiva vrsta materijala s visinom šava od 2 cm.U ovom slučaju, valovita ploča se spaja u val. U regijama sa snježnom klimom također je potrebno dati krovu nagib od najmanje 20º, inače će spojevi valovitog ploča na krovu biti krhki i bit će potrebno mnogo više materijala.

Budući da je potrebno spojiti metalni profil s preklapanjem s obje strane, količinu takvih preklapanja treba uzeti u obzir pri izračunavanju količine materijala tako da je dovoljno za pokrivanje krova. Istodobno će biti potrebna dodatna potrošnja metalnog profila za organizaciju krovnih prepusta. Dakle, izračunima treba pristupiti vrlo pažljivo i pažljivo.

Širina krovnog vala, ovisno o vrsti, može značajno varirati. Međutim opće pravilo veza valovitog kartona navodi da su susjedni listovi spojeni preklapanjem na zadnjem valu.

U vodoravnoj ravnini širina preklapanja ovisit će o veličini nagiba:

na krovovima s nagibom unutar 15º, valovita ploča se spaja s preklapanjem do 20 cm, isključujući spojeve;
ako je kut nagiba krova do 30º, tada se ploče mogu postaviti s preklapanjem od 15 cm i razmakom spojeva;
konstrukcije s nagibom većim od 30º mogu se prekriti valovitom pločom, preklapajući elemente unutar 10 cm.

Imajte na umu da je prije spajanja valovite ploče potrebno odrediti nagib i dimenzije krovnih prepusta, na temelju vrste odabranog materijala. Kako se visina vala povećava, tako bi se trebala povećavati i strmina padina kako se ne bi nakupljao ispod premaza višak vlage. To znači da prije svega trebate odabrati vrstu materijala, a tek onda izvršiti izračune.

Ugradnja hidroizolacije krova

Tako da okvir krovne rešetke i tavanski prostor bio pouzdano zaštićen od vlage i služio dugo vremena, morate položiti izolacijski sloj. I to morate učiniti prije spajanja profiliranog lista. Često se za to koristi posebna membrana, koja je pričvršćena ispod sanduka na noge splavi. Osim toga, potrebno je pokriti donji dio okvira slojem izolacijskog filma. Tada će područje grebena biti sigurno zaštićeno.

Imajte na umu da se pričvršćivanje sanduka mora izvršiti u koracima tako da se postavljanje tračnica podudara s točkama spajanja profiliranog lista jedna s drugom. Čvrsti sanduk može biti potreban u slučajevima kada se koristi pretanak lim valovitog kartona, koji ne može sam zadržati svoj oblik, a da ne spominjemo učinke padalina.

U pravilu, korak između letvica letvica za pričvršćivanje popularnih tipova profiliranih ploča je unutar 50-100 cm. Budući da su sve drvene konstrukcije podložne truljenju i plijesni, moraju se tretirati antiseptičkom impregnacijom kako bi se povećao njihov vijek trajanja.

Postavljanje krovišta

Postavljanje krovnog pokrivača uvijek počinje odozdo prema gore, pri čemu svakako ostavite određeni razmak za krovni prepust. Budući da je valovita ploča spojena pričvršćivanjem na letvice letvice, za njezinu ugradnju potreban je set posebnih samoreznih vijaka, u kojima su kape obojene u istoj boji kao i krovište. U pravilu se takvi pričvršćivači isporučuju zajedno s krovnim materijalom. Jedna od značajki je prisutnost posebne gumene podloške na vijcima. Omogućuje vam pouzdano brtvljenje rupa i sprječavanje ulaska vlage ispod krovnog materijala. Obično je potrebno oko 7-10 vijaka za pričvršćivanje jednog kvadratnog metra profiliranog lima.

Nakon završetka radova na postavljanju podova od metalnog profila, potrebno je voditi računa o zaštiti od vjetra zabata. Od sličnog materijala mogu se izraditi letvice za vjetar. Tako je moguće spriječiti nakupljanje vlage i stagnaciju zraka u potkrovlju ispod krova. Uređenje grebena provodi se kao posljednje sredstvo.

Sigurnost

Čak i ako savršeno dobro znate kako pravilno spojiti valovitu ploču, ne smijete zaboraviti na elementarna sigurnosna pravila koja će ne samo spasiti vaše zdravlje, već i zadržati krovni materijal netaknutim.

Mnogo je lakše premjestiti metalne profilne ploče na krov ako prvo postavite vodilice od dasaka duž kojih se mogu povući prema gore. Osim toga, prilikom transporta na gradilište važno je dobro pričvrstiti materijal kako ne bi visio ili se deformirao. Tijekom utovara i istovarni radovi zaštitne rukavice treba koristiti s metalnim profilnim listovima kako ne biste oštetili ruke, a također i ne pokvarili polimerni sloj materijal.

Imajte na umu da nećete moći samostalno podići profilirani lim na visinu. Ovaj posao moraju obaviti najmanje tri osobe. Kako ne biste oštetili ili ogrebali polimerni sloj na svježe postavljenoj valovitoj ploči, po njemu možete hodati samo u mekim cipelama. Budući da nije uvijek moguće međusobno povezati valovitu ploču bez ogrebanja, sve nedostatke i oštećenja morat će se tretirati polimernim sastavom kako metal ne bi počeo hrđati.

Značajke polaganja valovitog kartona - kako spojiti listove zajedno

Tehnika kako pravilno spojiti profilirani lim sugerira da se vijci trebaju nalaziti na onim mjestima gdje val čvrsto pristaje uz sanduk. Ova tehnika se bitno razlikuje od polaganja konvencionalnog škriljevca. Dakle, metalni profil treba fiksirati u svakom drugom valu, a početni list valovitog kartona pričvršćen je na sanduk u svakom udubljenju. Ovaj pristup je zbog činjenice da će donji dio krova doživjeti maksimalno opterećenje vjetrom i snijegom. Vertikalne šavove moraju se nalaziti najmanje svakih 50 cm, inače će učinkovitost krovišta biti vrlo upitna.

Općenito, ukupna površina krova i veličina padina utjecat će na broj šavova između listova metalnog profila. Vrlo je važno pridržavati se svih tehnoloških zahtjeva za postavljanje krovnog materijala, budući da će zaštita krova od vlage i njegova trajnost ovisiti o njihovoj kompetentnoj izvedbi. Ni u kojem slučaju ne smijete zanemariti preliminarne radove na brtvljenju krova.

Kao što je gore spomenuto, bez odgovarajuće hidroizolacije, drvene konstrukcije krovnih nosača bit će podložne sličnim učincima vlage. Kako bi ih zaštitili, postavlja se posebna membrana koja sprječava prodor vode u prostor ispod krova i istovremeno omogućuje izlazak pare.

Važno je napomenuti da pouzdano brtvljenje šavova, kao i dobra hidroizolacija krova, mogu dovesti do loše ventilacije u potkrovlju ili potkrovlju. Kao rezultat toga, kondenzat će se nakupljati na unutarnjoj strani valovitog kartona. Stoga je poželjno opremiti kompetentan sustav ventilacije za prostor ispod krova bez ugrožavanja pouzdanosti šavova između listova valovitog ploča.

Nijanse ispravnog spajanja profiliranog lima

Još jedna važna nijansa odnosi se na upotrebu potrošnog materijala, odnosno samoreznih vijaka koji pričvršćuju valovitu ploču na spojnim mjestima. Za ubrzanje rada omogućit će prisutnost odvijača s izmjenjivom baterijom. Ako vijke uvrnete ručno, trebat će vam vrlo dugo dugo vremena.

Imajte na umu da uvrtanje nekoliko samoreznih vijaka u jedan spoj jednostavno nema smisla, to će u konačnici dovesti do činjenice da jednostavno nema dovoljno pričvrsnih elemenata. A kupiti ih zasebno, tako da u potpunosti odgovaraju boji ostatka svjetiljki i krovnog materijala, bit će prilično problematično. Dakle, idealno, ako broj vijaka točno odgovara broju šavova na valovitoj ploči, ili će biti malo više potrošnog materijala.

Ako nađete bilo kakve nepravilnosti na spojevima, onda ih ne možete ispraviti svim vrstama obloga. Inače, na takvim mjestima, vlaga može teći ispod krovnog materijala. Kako kasnije ne biste morali ništa poravnati, morate se pobrinuti za ugradnju ravnomjernog sanduka bez padova razine. Tada će se valovi metalnog profila savršeno uklopiti s letvicama sanduka.

Moguće je dodatno poboljšati nepropusnost valovitog krova ako se tijekom postupka ugradnje svaki šav tretira posebnim silikonsko brtvilo. Budući da s vremenom takvo brtvilo gubi svoja svojstva, onda zaštitni tretman treba ponavljati svakih nekoliko godina. Međutim, ovaj postupak nije obavezan, pa se može izvoditi po želji.

kryshadoma.com

Krovno željezo na krovu: upute za montažu

Završetak krova krovnim željezom prilično je kompliciran proces. Konačni rezultat dobivenog premaza izravno ovisi o usklađenosti s tehnologijom ugradnje materijala. O tome, vlastitim rukama, razmotrit ćemo dalje.

Preporuke za pokrivanje krova krovnim željezom
Kako pokriti krov krovnim željezom

Sorte, značajke i prednosti krovnog željeza na krovu

Krovno željezo naziva se materijal za čiju se proizvodnju koristi valjanje metala. postoji veliki broj oblici oslobađanja krovnog željeza:

rolice;
plahte.

I polimer i pocinčani premaz nanose se na metalnu površinu, štiteći je od vanjskih iritansa.

Popularnost upotrebe krovnog željeza je prvenstveno zbog njegove visoka cijena i izvrsne performanse. Otpuštanje određenih vrsta željeza kontrolira se posebnim dokumentima, tako da debljina crnog krovnog materijala ne smije biti manja od 0,3 mm i veća od 0,8 mm. Za zaštitu metala od korozije, obrađuje se cinkom s obje strane.

U odnosu na vrstu pocinčane prevlake željeza, događa se:

željezo, debljina cinkove prevlake u kojoj je do osamnaest mikrona;
materijal, s debljinom sloja cinka do četrdeset nekrona.

Imajte na umu da vrsta premaza i njegova debljina izravno određuju kvalitetu proizvoda, što je deblji sloj cinka nanesen na površinu, željezo će duže biti zaštićeno od korozije.

Za proizvodnju krovnog željeza koristi se visokokvalitetni ugljični čelik i metoda hladnog prešanja. Izvršeno je cinčanje različiti putevi, u isto vrijeme, koristi se cink različitih kategorija. Kako bi premaz bolje prianjao na podlogu, tvari u obliku aluminija i olova kombiniraju se s cinkom. Dakle, premaz postaje izdržljiviji, glatkiji i, što je najvažnije, nije podložan koroziji.

Pocinčavanje je najjednostavnija i najpouzdanija opcija koja štiti metal od korozije. Za nanošenje sloja, prethodno pripremljeni metal je uronjen u prethodno rastaljeni sastav cinka. Ovisno o debljini dobivenog sloja, premaz je prvorazredni i drugorazredni. Materijal koji pripada prvoj klasi ima višu cijenu, ali u isto vrijeme njegov vijek trajanja je više od 25 godina. Materijal druge klase je jeftiniji, iako će vlasniku služiti ne više od deset godina.

Osim toga, krovno željezo je obloženo kombinacijom cinka, cerija, lantana i aluminija, ovaj premaz se naziva galfan. Željezo, na koje se nanosi ovaj premaz, dobro podnosi mehanička oštećenja, otporan je na koroziju i otporan je na deformacije.

Druga opcija za oblaganje željeza je alu-cink sloj, koji se sastoji od aditiva cinka, aluminija i silicija. Kombinacija ovih tvari doprinosi stjecanju visokih antikorozivnih svojstava željeza, poboljšava trajanje njegovog rada za tri do četiri puta, budući da se zbog prisutnosti silicija premaz zadržava na površini željeza mnogo duže.

Druga uobičajena opcija je nanošenje polimernog premaza na metal. Uz njegovu pomoć željezo dobiva bilo koju boju i nijansu. Ova verzija krovnog željeza najčešća je zbog svoje kombinacije optimalne cijene materijala s izvrsnim performansama i atraktivnošću izgled.

Krovni lim ima oblik višeslojnog sendviča koji se sastoji od čelične baze, pocinčane prevlake, pasivizirajućeg sloja, zemlje i polimera. Za izradu posljednjeg sloja koriste se tvari u obliku poliestera, plastisola, purala, koje krovu daju sjajni ili mat sjaj.

Fotografija krovnog željeza:

Za opremanje krova koriste se glatke i profilirane vrste metala. Postoji veliki broj sorti i oblika krovnog željeza:

metalna pločica;
valovita ploča;
vrsta čeličnog škriljevca itd.

Među prednostima završetka krova metalom su:

izvrsne karakteristike ležaja;
otpornost na koroziju i deformacije;
otpornost na agresivne kemikalije;
otpornost na ultraljubičasto zračenje;
jednostavnost instalacije;
održavajući naočit izgled u cijelosti dugo razdoblje operacija.

Među širokim izborom mogućnosti krovnog željeza, metalne pločice i valoviti karton ostaju najpopularniji. To je prvenstveno zbog prezentiranosti njihovog izgleda i dobrih performansi.

Moguća je montaža na krov od pocinčanog čelika s glatkom završnom obradom, ali će zgradu učiniti dosadnom i svakodnevnom. Osim toga, ugradnja ovog materijala zahtijeva posebne vještine u radu s alatima koji ga povezuju.

Također, aluminij, bakar, cink-titan završeci su ugrađeni na krov, ali njihov je trošak vrlo visok, osim toga, potrebna im je posebna njega.

Ako planirate instalirati profilirane tipove željeza na krovu, tada za izvođenje ove radnje dovoljno je proučiti upute. Ali da biste instalirali standardno pocinčano željezo, morate se jako potruditi, nakon što ste prethodno proučili upute o tome kako to učiniti.

Najvažnije pravilo za kvalitetnu ugradnju krova od pocinčanog željeza je osigurati njegovu čvrstu vezu, kroz koju neće prodrijeti ni snijeg, ni kiša, pa čak ni vjetar. Ova vrsta veze naziva se presavijena, postoje dvije vrste:

ležeći;
stojeća veza.

Za spajanje limova željeza u poprečnom smjeru koristi se prva opcija, a za uzdužno povezivanje materijala - druga.

Ako se ovo pravilo zanemari, tada će se voda koja bi trebala teći niz krov zadržati na njemu.

Da biste naučili kako pokriti krov željezom pomoću šavnih spojeva, potrebno je pripremiti sljedeće materijale u obliku:

radni stol, s jakim čeličnim kutom na njemu;
čekić;
maljevi;
čeljust;
škare za metal.

Na čeličnom limu treba označiti točku savijanja, a zatim rub savijati drvenim čekićem. Okrenite list na suprotnu stranu i napravite rub u obliku slova U. Uzmite drugi list, preklopite ga i stavite u otvor koji je nastao na prvom listu. Metalni čekić pomoći će u potpunosti popraviti listove.

Imajte na umu da ovaj proces zahtijeva posebne vještine od svog izvođača, stoga, prije izvođenja radova, preporučujemo vježbanje. Nepravilno napravljena veza dovest će do činjenice da će vlaga i hladnoća ući u potkrovlje kroz krov.

Prije nego što napravite krov od željeza, trebali biste proučiti veliku količinu informacija iz različitih izvora.

Kako pokriti krov krovnim željezom

Prije početka polaganja krovnog željeza potrebno ga je izrezati na mjerne ploče. Osim toga, ako postoje udubljenja, moraju se izravnati. Počnite raditi odozdo, postupno se krećući prema vrhu. Ne zaboravite na dodatak, koji je 15-20 cm, s kojim je montiran olujni sustav.

Postoje dva načina međusobnog povezivanja čelika:

presavijeni;
korištenje samoreznih vijaka.

Druga opcija je jednostavnija i lakša za implementaciju od prve. Međutim, s ovom instalacijom, željezni listovi se preklapaju, tako da će potrošnja materijala biti mnogo veća nego kod spajanja šavova.

Osim toga, treba napraviti rupe za ugradnju samoreznih vijaka, koji će u budućnosti omogućiti prolaz vode. Popularniji je spoj šavova. Uz njegovu pomoć listovi su međusobno najčvršće povezani.

S ležećom vezom, vrh nabora usmjeren je na stranu na kojoj se nalazi rampa. Uz pomoć stojećih zglobova formiraju se okomite ukrute. U odnosu na broj zavoja razlikuju se: jednostruki i dvostruki tipovi zavoja.

Način spajanja šavova uključuje upotrebu stezaljki, koje pomažu u fiksiranju željeza na površini sanduka. Ovi elementi su metalne trake, za čiju se izradu koristi ostatak materijala. Jedan dio stezaljke je savijen dva ili tri centimetra, povezan je s sandukom, a drugi dio mora biti spojen na stojeći šav.

Za savijanje željeza preporuča se koristiti poseban čekić ili kliješta. Imajte na umu da visina svih grebena mora biti ista, osim toga, moraju biti dobro zapečaćeni i tretirani brtvilom.

Kako pokriti krov željezom: značajke ugradnje pocinčanog čelika

1. Budite posebno oprezni pri radu s ovom vrstom materijala, budući da će i najmanje oštećenje pocinčanog sloja dovesti do razvoja korozije na cijelom listu.

2. Prilikom transporta listova obavezno nosite zaštitne rukavice. Oni će zaštititi vaše ruke od ozljeda oštrim kutovima glačala.

3. Ako želite izrezati krovni materijal na komade, najbolje je koristiti škare za metal. Ne preporuča se koristiti brusilicu za ove svrhe, jer doprinosi jakom zagrijavanju metala i oštećenju premaza cinka.

4. Za izgradnju glavnog dijela krova koristite krovni materijal debljine oko pola centimetra i opremite prepusti vijenca, sljemenjaka i oluka, preporuča se koristiti deblji materijal.

5. Materijal se postavlja na prethodno pripremljeni krov. Da biste to učinili, morate izvesti opremu drveni sanduk. Za njegovu izgradnju trebat će vam greda, čiji je korak polaganja 200 mm. Na strehama i dolinama, građa je postavljena blizu jedna drugoj.

6. Za fiksiranje ravnog materijala potrebno je imati posebnu opremu koja vam omogućuje izradu nabora. Za ugradnju profilnog željeza dovoljno je koristiti samorezne vijke i posebne brtve za njih.

Tehnologija postavljanja krovnog željeza

Ako je moguće, kupite pocinčano željezo u odnosu na ukupnu površinu krova. Odnosno, jedna traka mora u potpunosti pokriti jednu kosinu, jer je povezivanje trake dijelova mukotrpan i dugotrajan zadatak.

Imajte na umu da je transport takvog materijala često problematičan. Da biste izračunali koliko je materijala potrebno za rad, u početku biste trebali odrediti površinu krova.

Ako planirate koristiti dvostruku prirubničku vezu, tada se ukupna površina materijala mora povećati za jedan i pol puta. Dodatno se dodaje 10-15% za nadoknadu otpada.

Osim toga, za uređenje opterećenijih područja, poput prepusta i zabata, bit će potreban materijal nešto veće debljine. Ako je glačalo montirano na površinu pomoću samoreznih vijaka, tada njegovu količinu treba povećati za još 15%, osim toga, morat ćete kupiti samorezne vijke. Za jedan kvadratni metar krovne površine morate kupiti najmanje 4 samorezna vijka. Imajte na umu da će vam ispod vijaka trebati elastične brtve koje će poboljšati nepropusnost spoja.

Ako je nagib krova veći od dvadeset stupnjeva, onda je za njegov raspored prikladan limeni materijal bez profiliranja. Proces polaganja željeza morat će provjeriti ravnomjernost krova s razinom.

Imajte na umu da ako postoje nepravilnosti u rešetkasti sustav, nakon ugradnje željeza, oni će se pojaviti i pokvariti izgled krova. Nakon provjere rogova, sanduk je pričvršćen. Postoje dvije mogućnosti za to:

čvrsta - upotreba obrubljenih dasaka;
rijetko - korištenje drvene građe.

Na prepustima, vijencima, sanduk bi trebao biti samo čvrst. Prije ugradnje željeza potrebno je postaviti krovni materijal koji djeluje kao hidroizolacijski agens.

Za rezanje željeza koristite obične škare za metal ili njihovu električnu verziju. Izrezani delovi su poravnati i njihovi rubovi su savijeni kako bi se stvorio element poput oluka.

Kako pokriti krov željeznim videom:

strport.ru

Kako pokriti krov željezom - ugradnja metalnog krova + fotografija

Izbor krovnog materijala uzima u obzir individualne karakteristike građevine: kut nagiba krova, čvrstoća temelja, op arhitektonski stil. Prilikom odabira završni kaputčesto se daje prednost limu. Ovaj materijal jamči trajnost krova, ima malu težinu i ne opterećuje konstrukciju, obrada i ugradnja metala nije teška, što ubrzava cijeli proces krovišta. U ovom članku ćemo pogledati kako pokriti krov željezom.

Koju vrstu krovnog željeza odabrati?

Limovi namijenjeni krovnim radovima razlikuju se po izgledu i premazu.

Crno željezo - listovi ili valjani čelik bez premaza, otporan je na mehanička naprezanja, ali ne podnosi vlagu. Ovo je proračunski materijal, ali za dugotrajni rad potreban mu je antikorozivni premaz.

Pocinčani čelik - ima glatku površinu, otporan je na padaline zbog zaštitnog sloja cinka, neophodan je za ugradnju šavnih krovova.
Profilirani metal - pocinčano željezo koje je podvrgnuto profiliranju za stvaranje ukrućenja. Ima trapezoidni, valoviti ili pravokutni presjek. Nakon obrade polimernim premazom značajno se povećavaju antikorozivna i estetska svojstva materijala.

Faze ugradnje krova od pocinčanog čelika

Prije pokrivanja krova željezom, potrebno je napraviti jak sanduk koji će eliminirati metalne progibe. Osnova za željezne ploče su drvene rešetke, koji se nalaze na udaljenosti od 20 cm, kontinuirani sanduk od obrubljenih dasaka ili postepeni sanduk od dasaka pribijenih na udaljenosti od 10 cm.

Moguće je spojiti limove s pocinčanim željezom preklapanjem i pričvršćivanjem čavlima s posebnom brtvom ili na dugotrajniji i pouzdaniji način - preklapanjem. Za obavljanje posla potrebno vam je:

drveni čekić;
škare za metal;
radni stol za pripremu slika;
metalni čekić;
češalj za savijanje;
rulet;
mješavina ulja za sušenje s minijem.

Željezni limovi premazani su mješavinom ulja za sušenje i crvenog olova prije početka rada kako bi se povećala otpornost na koroziju. Osušeno željezo reže se na komade željene veličine, za to koriste metalne škare (mlinica je strogo zabranjena). Preklopljena metoda pouzdano štiti spojeve od curenja. To je spoj susjednih limova željeza u bravu, napravljen savijanjem ruba.

Za horizontalnu vezu izvode se ležeći nabori. Izrađuju se na posebnim strojevima ili na radnim stolovima pomoću čekića i bata. Na rubu lista nacrtana je linija, a rub je savijen čekićem; za ovaj rad trebat će vam radni stol s metalnim kutom. Na drugom listu, rub se presavija nekoliko puta dok se ne stvori U-oblik. Spoj je zabrtvljen i savijen blizu metalnog lima. Na taj način se formiraju praznine za polaganje na krovu, nazivaju se slikama.

Na krovu su sve slike povezane uzdužnim stojećim naborima. U njihovoj proizvodnji koristi se češljasti savijač. Prije pričvršćivanja provjerava se položaj listova u okomitoj ravnini. Preporuča se da duljina izratka bude jednaka veličini nagiba krova. Slike su složene u redove od grebena do oluka. Za brtvljenje ležećih nabora koristi se čelična traka.

Na mjestima gdje je potrebna posebna čvrstoća šavova, koristite dvostruki preklop. Izrađuje se savijanjem rubova dvaju listova uz istodobno preklapanje. Ležeći šav postavljen je sa zavojem prema strehi, što omogućuje da voda slobodno teče duž krova. Slike su pričvršćene na sanduk metalnim stezaljkama.

Najteži korak je ovratnik za cijev dimnjaka. Unaprijed se izrađuje prema obliku i veličini cijevi. Ovratnik je stojećim naborima povezan s limom.

Da biste razumjeli kako pravilno postaviti krov pomoću spoja šavova, trebali biste pogledati video s preporukama profesionalaca.

Značajke krovišta s profiliranim limom

Prilikom odlučivanja o veličini valovite ploče, odaberite nagib krova jednake duljine, ako je velik, usredotočite se na jednostavnost transporta.
Kada brojite listove, uzmite u obzir kut krova, ako je unutar 15 do 30 stupnjeva, bit će potrebno preklapanje do 20 cm.
Prije ugradnje valovite ploče postavlja se hidroizolacijski film. Pričvršćen je nosačima na rogove. Na vrhu su postavljene protušine, koje osiguravaju razmak s metalnim pločama.
Polimerni premaz profiliranih ploča ne smije se oštetiti tijekom transporta i ugradnje, što će dovesti do gubitka antikorozivnih svojstava materijala.

Vrste valovitog kartona razlikuju se po snazi i visini vala. Za uređaj pouzdanog krova koriste se dvije marke:

HC - za krovove sa značajnim kutom nagiba koji ne doživljavaju veliko opterećenje;
N - koristi se za kapitalni krov, razlikuje se u dodatnim rebrima za ukrućenje.

Profilirane ploče lako se obrađuju, za polaganje i pričvršćivanje trebat će vam pila za metal i odvijač. Slagajte listove odozdo prema gore, počevši od desnog kraja. Čvrsti profilirani limovi prethodno su pričvršćeni jednim samoreznim vijkom i postavljeni duž cijele duljine krova. Nakon poravnanja sa strehom, završno pričvršćivanje se izvodi krovnim vijcima, čije su glave odabrane prema boji polimernog premaza. Horizontalno se uvrću odvijačem u svaki drugi val, okomito na razmaku koraka sanduka. Gornji i donji dijelovi pričvršćeni su samoreznim vijcima u svakom profilu.

Kada se koristi nekoliko redova valovitog kartona, njihovi poprečni spojevi su spojeni s preklapanjem od najmanje 20 cm i obloženi silikonskim brtvilom.

Kod rada s profiliranim željezom potrebno je paziti da se ne ošteti tijekom kretanja. Preporučljivo je nositi mekane cipele ili napraviti drveni podovi na gotova parcela krovovi.

Pravilno postavljeni željezni krov osigurat će pouzdana zaštita dugi niz godina, ovaj čvrsti premaz će izdržati djelovanje kiše i vjetra. Sjajna ili obojena površina korištenih limova upotpunit će arhitekturu zgrade.

Fotografija

Video

Ovaj video govori o ugradnji metalnog profila vlastitim rukama:

Ovaj video prikazuje montažu valovitog krova:

kakpravilnosdelat.ru

Glavna svrha krovišta je zaštitna. Krov štiti potporni sustav i druge konstrukcije od negativan utjecaj atmosferski čimbenici, poput snijega ili sunca, vjetra ili blata.

Jedna od popularnih mogućnosti premaza je krovni lim. Čelični limovi, čija debljina varira između 0,5 i 1 mm, izvrsno se snalaze s ovim zadatkom, štoviše, imaju značajan vijek trajanja. Ugradnja krovnog krova s kositrom izvodi se presavijenom metodom pričvršćivanjem listova savijanjem rubova.

Vrste limenog lima

Metalni lim je dvije vrste:

crni kositar, koji je tanki čelični lim bez premaza. Takav krov traje ne više od 25 godina.

Na bilješku

Limeni krov od ovog materijala dulje će trajati ako se redovito (jednom oko dvije godine) premazuje krovnom bojom.

pocinčani lim s premazom cinka koji štiti čelik od hrđe. Premaz od pocinčanog limenog lima je skuplji i traje duže - oko 30 godina.

Prednosti i nedostatci

Krov s limom je skuplji od, recimo, uređaja meki krov. Limeni krov je teško izvesti, zato su iskusni krovopokrivači bolji u tome.

Na bilješku

Međutim, ako je površina krova mala, a osim toga ima jednostavnu konfiguraciju, sasvim je moguće raditi krovne limene radove vlastitim rukama.

Limeni proizvodi zahtijevaju stalno održavanje, poput povremenog bojanja ili čišćenja.

U isto vrijeme, bijeli lim je tražen jer ima i mnoge prednosti:

olakšati;
izdržljivost;
dug radni vijek;
otpornost na vodu;
nezapaljivost;
pogodan za krovove različitih konfiguracija.

Pokrivanje krovova

Priprema

Zatim pripremite krovne slike. Za izradu ovog krovnog elementa, pripremljenog za preklapanje, obično su potrebna dva lista pocinčanog lima, duž čijeg oboda postoje zavoji.

Vrste veza

Slike su pričvršćene šavom.

Da bi se dobio ležeći preklop, krajevi donji list savijati 5 mm na 90 °, a vrh, odnosno, 10 mm. Zatim se savijaju na površinu lista.
Dvorac je zapečaćen čekićem. Duž pregiba potrebno je položiti drvenu dasku.
Za stojeću vrstu veze, nakon savijanja donjeg i gornjeg ruba, lijevi kraj je izbačen za 2,0–2,5 cm, a desni kraj za 3,5–5,0 cm.
Slike su pričvršćene na sanduk pomoću stezaljki - specijalnih čeličnih traka. Izrezane su od istog kositra kao i slike. Veličine traka variraju u granicama od 2,0-2, za 12-13 cm.

Postavljanje slika

Sanduk limenog krova izrađen je od obrubljenih dasaka kvadratnog presjeka 50 x 50 mm. Pune se okomito na rogove u koracima od 25 cm.Veći korak može uzrokovati progib krovnog lima, što je vrlo nepoželjno. U određenim područjima: vijenac, greben, utor i krovna rebra polažu se kontinuiranim sandukom od pravokutnih šipki presjeka 50 x 20 mm.

Za limene radove, ventilacija pri izradi kontinuiranog sanduka je obavezan zahtjev. Ventilacijski otvor mora biti postavljen između limenih ploča i sanduka.

Povežite slike s lijeva na desno. Početni red krovnog lima položen je s preklapanjem: za nadstrešnicu strehe je 10 cm, a za zabat - 2–3. Kao što je već navedeno, slike su pričvršćene na sanduk pomoću stezaljki.
Savijaju se za oko 20-30 mm, nakon čega se pričvršćuju na grede na čavlima. Pričvršćivanje se vrši na desnoj strani krovnog lima. Zatim su presavijeni duž stojećeg šava. Razmak između stezaljki održava se na 6-7 cm.
Krov je prekriven polaganjem traka okomito, pričvršćujući ih na greben. Za spajanje traka jedna s drugom koriste se ležeći nabori. Spoj šava postavljen je strogo vodoravno u odnosu na gredu grebena. Nakon brtvljenja preporuča se podmazivanje brava brtvilom ili kitom.
Prilikom postavljanja drugog reda, slike se prvo pričvršćuju na već postavljeni. To rezultira rubovima različite veličine: na drugom je manje nego na prvom.

Ovi redovi su pričvršćeni zajedno sa stojećim šavom. Gotovi nabor trebao bi imati visinu od 2–2,5 cm, a radi lakšeg postavljanja stojećeg nabora, preporuča se vodoravno pomicanje ležećih za jedan i pol do dva centimetra. Za savijanje koristite posebne kliješta ili čekić. Važno je da su nabori iste visine i dobro spojeni.
Nadalje, kada su sve slike položene, pristajanje se izvodi duž sljemena krova. Višak krovnog lima na ovom području se odreže posebnim škarama. Rezanje jedne strane više od druge znatno će olakšati formiranje stojećeg šava. Zatim su rubovi savijeni.

Na bilješku

Za pričvršćivače potrebno je koristiti krovni materijal.

Moguće je napraviti dodatne proizvode od kositra vlastitim rukama. Limarski radovi ove vrste složenosti za samoispunjenje ne predstavljaju.

Kako izbjeći greške pri instalaciji

Uređaj limenog krova ima svoje nijanse, znajući koje možete osigurati dug vijek trajanja krovišta. Zabilježimo najčešće pogreške pri postavljanju krovnih ploča.

Sanduk pod kutom nagiba manjim od 14 ° preporučuje se da bude čvrst.
Kako bi se izbjeglo prodiranje vode kroz spojeve, preporuča se odabrati okomiti spoj opremljen jezičcima. Vodootpornost se također povećava premazivanjem brava šavova silikonskim brtvilom tijekom presovanja. Ako duljina limenog lima prelazi 10 m, koriste se plutajuće stezaljke.
Na uređaju metalni podovi bolje je ne koristiti vijke, kao ni vijke, jer će uz kruto pričvršćivanje odsutnost zračnosti dovesti do deformacije krovišta.
Ventilacijski uređaj - ključni trenutak instalacijski radovi. Nakupljanje kondenzata na krovu iz prostora ispod krova uzrokovat će koroziju i, kao rezultat, prerano uništavanje metala. Stoga se ispod premaza postavlja krovni filc ili krovni materijal. U krovnom kolaču moraju biti predviđeni otvori za zrak koji će osigurati dobru ventilaciju ispod krova. Posebne barijere, sloj parne brane ograničavaju protok topli zrak iz unutarnji prostori. Također je potrebno pažljivo provjeriti točke pričvršćenja, koje se smatraju mogućim izvorom izlaza toplog zraka.

Krovni lim je podložan toplinskoj deformaciji. Stezanje i širenje metala može se izbjeći korištenjem odgovarajućih spojnih elemenata. Spojni uređaj ima svoje karakteristike. Ako se ograničite na čvrsto pritiskanje metalne pregače, to neće osigurati ispravan spoj, a voda može i dalje curiti ispod metala. Stoga su ovi elementi ugrađeni u niše ili strobe.
Osim toga, na gotovo svim krovovima postaje potrebno koristiti limene proizvode, na primjer, odvode ili metalne pregače. Mnogi od njih mogu se napraviti ručno.

Kako popraviti limeni krov

Dugo su vremena krovovi bili prekriveni limom zbog relativne jednostavnosti ugradnje, niske cijene, mogućnosti montiranja pokrova najsloženijih oblika i pod minimalni kut nagib prema horizontu do 15 stupnjeva. Osim toga, oni su neophodni u slučajevima kada je potrebno pokriti krov objekta sa slabim temeljima, a drugi krovni materijal nije prikladan za upotrebu zbog težine.

Ovaj materijal danas nije izgubio svoju važnost: uz obične čelične limove koriste se i pocinčani i profilirani. Moderne tehnologije omogućuju nanošenje zaštitnih premaza na njih, koji značajno povećavaju vijek trajanja, kao i bojanje bojama različite boje. Zahvaljujući tome, proizvodi imaju prilično atraktivan izgled i mogu ukrasiti svaku kuću ili vikendicu.

Koji lim izabrati

Prije nego što pokrijete krov željezom vlastitim rukama, morate odlučiti o materijalu lima. Postoje sljedeće vrste limova:

Željezo, koji je lim koji se proizvodi u rolama ili u obliku ravnih traka dužine do 5 m, bez nanošenja ikakvih premaza. Otporna je na mehanički utjecaji, ali ne podnosi utjecaje okoline i stoga zahtijeva nanošenje antikorozivnog sloja i po potrebi bojanje. Od svih vrsta krovnih materijala je najjeftiniji.
poželjniji od konvencionalnih jer su potpuno zaštićeni od izlaganja vanjsko okruženje i nisu podložni koroziji. Izvana, proizvodi imaju metalni sjaj i nisu namijenjeni za bojanje. Međutim, takve ploče mogu biti obložene posebnim polimernim premazom koji ima različite boje i, prema tome, imaju atraktivniji izgled. Obično su metalni profilni limovi dobiveni valjanjem obloženi polimerima, s razne forme, koji se može koristiti kao glavni i ukrasni krovni materijal. Kako ne bi stalno prebojavali krov, trebao bi biti prekriven pocinčanim željezom, koji neće izgubiti svoja svojstva i izgled tijekom dugog razdoblja rada.
Listovi od obojenih metala kao što su legure bakra i aluminija. Oni su najskuplji, ali njihov radni vijek može biti od 30 godina, a istodobno kombiniraju snagu i duktilnost, omogućujući vam izradu složenih konstrukcija, a također daju kući skuplji izgled.

Priprema krovnog materijala

Pokrivanje krova limom ili pocinčanim željezom zahtijeva korištenje šavne veze metalnih konstrukcija. Da biste to učinili, potrebno je razviti valjak, pažljivo ga poravnati i ukloniti posebnu mast s metalne površine. Zatim trebate napraviti zavoje duž rubova lista pod pravim kutom duž cijele duljine, tako da je prikladno povezati listove na visini.

Bilješka! Uzdužni spoj omogućuje čvrsto pričvršćivanje listova jedan na drugi i sprječavanje curenja vode kako u vodoravnom tako iu okomitom polaganju.

Postoje sljedeće vrste veza:

Stajatišav šav je dizajniran za formiranje šava duž nagnute krovne površine kako bi se organizirao najučinkovitiji protok vode. Postoje dvije vrste spojeva: jednostruki - jedan list je savijen u obliku slova U, a drugi sa savijenim krajem ulazi u utor i zatim zapečaćen, i dvostruki - dva lista sa savijenim krajevima su presavijena istovremeno 2 puta. U ovom slučaju, šav se ostavlja okomito na ravnu površinu.
Ležeći slično stojećem, osim što je formirani šav u ravnini metalnog lima.

Za izvođenje savijanja limova potrebno je kalibrom točno označiti razmak savijanja, fokusirajući se na visinu šava od 10 mm, ovisno o potrebnoj vrsti spoja, budući da će pravilno presavijeni lim spriječiti dodatne probleme na krov tijekom ugradnje. S jedne strane pregib mora biti duplo veći nego s druge da bi bio jednostruki spoj, a za dvostruki spoj moraju imati jednaku duljinu.

Širina platna ne smije biti veća od 1 m radi lakše ugradnje, a duljina treba odgovarati veličini krova s dodatnim preklapanjem, što će biti potrebno za pričvršćivanje oluka. Prikladno je napraviti savijanje na radnom stolu s fiksnim metalnim kutom i radnim komadom: lim se postavlja duž kuta i pomoću drvenog čekića savija se na pravi kut, ili vodoravno stanje s razmakom.

Bilješka! Ako krov ima složen oblik s ravnim prijelazima, tada je potrebno napraviti kutove savijene pod određenim kutom s veličinama stranica od 30 cm.

Ugradnja metalnih limova provodi se na krovu s dovoljno jakim sandukom koji se neće saviti pod težinom instalatera. Ova točka je važna jer kada se pocinčani ili metalni profilni lim savija, zaštitni premaz se može oštetiti, au prilično kratkom vremenu lim će zahrđati i postati neupotrebljiv. Uobičajeno korišten obrubljene daske, koji se ubijaju na međusobnom razmaku od 100-300 mm. Zatim nastavite s ugradnjom krovnog materijala.

Prvo se mjesta zavoja krova, ako ih ima, postavljaju uglovima, a zatim se iz jednog od uglova počinju postavljati limovi. Njihovo pričvršćivanje na sanduk vrši se samoreznim vijcima s metalnom brtvom ili uz pomoć posebnih bravica - stezaljki, izrađenih u obliku metalnih uglova, pričvršćenih na krov čavlima ili samoreznim vijcima, i na lima sabijanjem u formiranom šavnom spoju. Druga metoda je dugotrajnija, ali će krovna površina biti glatka i bez oštećenja, što će značajno produžiti njezin vijek trajanja.

Bilješka! Položaj prvog lista mora se izravnati s razinom u vodoravnom ili okomitom položaju.

Zatim ga treba pričvrstiti samoreznim vijcima. Ako je planirana spojna stezaljka, onda je pričvršćena blizu presavijenog kuta lista. Nakon toga postavlja se drugi lim i posebnim alatom - češljastom savijačicom ili drvenim batićem i čekićem izvodi se spoj šavova prema manjem zavoju. Prva opcija je najprikladnija i najsigurnija. Druga je opcija prikladna za iskusnije instalatere kada želite osjetiti snagu udarca čekićem. Nakon polaganja svih limova, provodi se montaža oluka.

Video

Dodatak članku bit će video o pričvršćivanju krovnog željeza sa šavnom vezom:

Pogledajte video o radu profesionalnog krovopokrivača, u kojem će dati neke korisne preporuke:

Rubovi tankog lima najčešće se spajaju u bravu - stezanjem jednog ruba u drugi, no povremeno se koriste i drugi načini koji mogu češće biti potrebni u radovima mladog majstora. Ovo su metode.

Rubovi listova mogu se jednostavno zalemiti. Jasno je da će to biti najkrhkiji način, pogotovo ako su limovi tanki. Ovo će biti sučeoni spoj (1). Takav spoj se može koristiti tamo gdje nije potrebna čvrstoća, ali je potreban neupadljiv spoj. Kod debljih limova sučeoni spoj se izvodi zubima (2). To zapravo ne rade kalajdžije, već kazandžije - majstori koji izrađuju bakreno posuđe, spremnike, cijevi, kape itd. Sučeoni spoj može se učiniti izdržljivijim lemljenjem ploče (3) s unutarnje strane. Ovo će biti kundak s prekrivanjem. Jača veza - preklapanje (4). Jedan rub je postavljen na drugi, šav je zalemljen ili pričvršćen zakovicama. Ali ova veza već ima izbočeni rub, što nije uvijek zgodno. Rubove možete saviti na jednom i na drugom rubu, zakačiti ih i stisnuti udarcima batom. Ovo će već biti jednostavna brava (5).

Najčešći način spajanja je dvostruka brava (6). Radi se ovako. Kod jednog komada je rub savijen pod pravim kutom, kod drugog je rub također savijen, ali u drugom smjeru, i pritisnut na komad, a zatim je taj rub savijen pod pravim kutom u suprotnom smjeru. Oba savijena ruba spoje se jedan s drugim, savinu prema prvom rubu, a šav se probije batićem. Na poleđini će biti glatkiji, što se mora uzeti u obzir kod ovakvog spajanja. Redoslijed rada shematski je prikazan na sljedećoj slici:

Sve vrste kositrenih proizvoda najčešće su povezane dvostrukom bravom.

Stoga nabore uvijek treba savijati drvenim čekićem na oštrom željeznom rubu otpadaka, željezne trake ili ugla strugala.

Potom rub nabora saviju pod pravim kutom, vanjskom stranom ga stave na nakovanj i izravnaju unutarnjim udarcima batića.

Pretpostavimo da trebate saviti nabor limenog cilindra.

Preklop se mora saviti željeznim čekićem. Cilindar se uzima u lijevu ruku, debljina zavoja se označava iznutra pomoću mjerača debljine i nanosi se na rub nosača ili otpadaka pod tupim kutom, nakon čega se nožnim prstom udara duž budućeg nabora. čekića, odbijanje linije savijanja i zakivanje ruba. Lagani udarci čekića su usmjereni tako da se vanjski rub jače zakiva. Nakon što ste zaobišli puni krug, smanjite kut nagiba cilindra, postavljajući ga strmije prema nakovnju i nastavite s radom istim redoslijedom. Ponavlja se uvijek iznova, sve svodeći kut nagiba na ravnu liniju. S takvim postupnim izbijanjem, nabor se može saviti pod pravim kutom i nigdje neće puknuti. Savijeni nabor stavlja se na peć i ispravlja udarcima batom.

Dno se već može pričvrstiti na takav cilindar preklopom s dvostrukom bravicom, samo kod kruga za dno potrebno je pregib saviti ili dno zalemiti lemom.

Ponekad će mladi majstor morati izbiti uzdužna udubljenja na tankim metalnim pločama. Presjek takve ploče će se pokazati figuriranim, a ploča će postati kruta.

Kao iu svakom drugom poslu, označavanje i rezanje materijala, početak rada, vrlo je važna operacija o kojoj ovisi daljnji uspjeh. Iz ovoga je jasno da ovaj rad zahtijeva posebnu brigu i točnost. Najlakši posao je izrezati i napraviti jednostavnu otvorenu pravokutnu kutiju s uspravnim ili divergentnim stranama, sa ili bez vrha.

Rad je, kao što vidite, prilično jednostavan, ali se također mora obaviti pažljivo.

Izrezivanje i izrada cilindričnih oblika neće predstavljati posebne poteškoće. Za cilindar je potrebno izrezati pravokutnik jednak visini buduće cijevi i 3,14 promjera ove cijevi s povećanjem valjanja šava.

Uklonjivi priključci. To se odnosi na spajanje izradaka s vijcima, samoreznim vijcima, zakovicama. Takvi su spojevi jednostavni i brzi za izvođenje, a uz to su i izdržljivi.

Vijci, vijci, matice. Za spajanje dva obratka s vijcima, potrebno je izbušiti rupe u njima. Da biste to učinili, uzmite bušilicu, čiji je promjer nešto veći od promjera vijka. Na primjer, za vijak M10 izbušena je rupa od 10,5 mm. Takav razmak (0,5 mm) kompenzirat će moguće netočnosti u položaju rupa oba izratka koji se spajaju, posebno u slučajevima kada postoji više spojnih točaka, a izratka velika duljina. Oba obratka moraju se spojiti i izbušiti u jednom potezu. Nepokretnost spoja osiguravaju matice, podloške i opružni prstenovi - Groverove podloške (slika 62).

Riža. 62. :
1 - opružna podloška; 2 - podloška

Podložna pločica postavljena ispod glave vijka sprječava njegovo okretanje, a opružni prsten, koji je jednim oštrim "zubom" prislonjen na maticu, a drugim na radni predmet, sprječava spontano odmotavanje matice. Ako glava vijka (vijka) ne smije stršati iznad površine dijela, vijci (vijci) s upuštena glava. U tom slučaju rupa za vijak se prvo izbuši kroz oba obratka, a zatim se upušta svrdlom ili upuštačem.

Vijci (vijci) - samorezni vijci. Kada ih koristite, orasi nisu potrebni. Takav vijak urezuje za sebe navoj u oba obratka i zateže ih (slika 63).

Riža. 63.

Rupa se unaprijed izbuši u dva izratka odjednom, nakon što je prethodno postavljena u željeni položaj. Promjer rupe jednak je promjeru vijka minus dvije visine navoja. Dio od lima (ili drugog materijala) mora se prije bušenja pričvrstiti na oblogu od drva ili iverice. Ako je metal tanak (kositar), nema potrebe za bušenjem rupa: dovoljno ih je probušiti središnjim probijačem; treba bušiti limove veće debljine. Bitno je da debljina donjeg obratka ne prelazi 2,5 mm; osim toga, vijak mora proći, inače neće biti učinka pritiskanja.

ukosnice su metalne šipke s navojima na oba kraja. Koriste se u slučajevima kada je potrebno pričvrstiti drugi dio na debeli ili masivni obradak. U izratku se izbuši rupa, u njoj se izreže navoj za klin. Dubina rupe mora biti veća od duljine izrezanog dijela klina. Inače se ne može odvrnuti.

Stalne veze. Zakovice se koriste za pričvršćivanje elemenata proizvoda male debljine, uglavnom od lisnati materijali. Sastoje se od šipke i hipotekarne glave (slika 64). Najčešće su zakovice prikazane na sl. 65. Prije spajanja dijelova u njima se prethodno izbuše rupe, zatim se umetne zakovica i njen kraj zakiva tako da se formira glava za zatvaranje. Materijal zakovica mora biti homogen s materijalom dijelova koji se spajaju. To je neophodno kako ne bi došlo do elektrokemijske korozije i naprezanja uzrokovanih različitim koeficijentima toplinskog rastezanja.

Riža. 64. :
1 - hipotekarna glava; 2 - šipka; 3 - glava za zatvaranje

Riža. 65. :
a - s ravnom glavom; b - s upuštenom glavom; u - s polu-tajnom glavom; g - stožasta zakovica s glavom

Alati za ručno zakivanje su nosači, istezanje i stezanje. Na temelju slobode pristupa zatvaranju i ugrađenim glavama zakovice, postoje dva načina zakivanja - izravno (otvoreno) i obrnuto (zatvoreno). Pri izravnoj metodi udarci čekića na šipku zakovice izvode se sa strane glave za zatvaranje. Redoslijed radnji je sljedeći (sl. 66): zakovica se umetne u rupu (a), masivni nosač (2) se postavi ispod hipotekarne glave, a zatezač (1) se stavi na vrh šipke. , a spojeni dijelovi se uzrujavaju udarcima čekića po zategu (b); ravnomjernim udarcima čekića pod kutom u odnosu na kraj šipke prethodno se oblikuje glava za zatvaranje (c), na koju se ugrađuje steznik, a ravnomjernim udarcima (oslanjajući se na nosač), glava za zatvaranje ( 2) je konačno formirana.

Riža. 66. :
a - polaganje zakovice; b - uznemirujući dijelovi s rastezanjem; c - preliminarno formiranje glave za zatvaranje; d - konačno formiranje glave za zatvaranje; 1 - rastezanje; 2 - podrška; 3 - presovanje

U obrnutoj metodi, udarci se nanose na glavu hipoteke. Šipka zakovice se umetne u rupu odozgo, nosač se postavlja ispod šipke - prvo ravno - za preliminarno formiranje glave za zatvaranje, a zatim - nosač s polukružnom glavom - za njeno konačno oblikovanje (ako glava treba biti polukružna). Hipotekarna glava se udara kroz nabor, čime se uz pomoć potpore formira glava za zatvaranje. Međutim, napominjemo da je zakivanje dobiveno ovom metodom lošije kvalitete nego kod izravne metode.

Zakivni spojevi s lomljivim stubom. Nedostatak gore opisanih tradicionalnih zakovica je to što je prilikom zakivanja potreban pristup stražnjoj strani. Ovo nije potrebno kod zakovica koje se odvajaju, s kojima se lako rukuje i ekonomične su. Međutim, pošteno radi, treba napomenuti da su spojevi na njima nešto manje izdržljivi, a za rad s njima potrebna su posebna kliješta za zakovice, opremljena zamjenjivim elementima vodilice. Obično se kliješta prodaju u kompletu sa zakovicama (koje se, naravno, prodaju i bez kliješta). Zakovice se umeću u rupu, kao što rade s kliještima, s jedne (prednje) strane spoja. Ugradnja zakovice za odvajanje je jednostavna. Kao i kod svakog sličnog spoja, ispod njega se mora izbušiti rupa čiji je promjer jednak promjeru čahure (šupljeg dijela zakovice). Zatim se čahura umetne u rupu dok ne stane prirubnicom na površinu lima, a čahura mora viriti s naličja najmanje 3 mm. Nakon toga se šipka koja strši uhvati kliještima za zakivanje. Sa stražnje strane štap ima kuglastu glavu, koja se pri stiskanju ručki kliješta uvlači u tijelo zakovice i gnječi njezin izbočeni dio (slika 67).

Riža. 67. :
a - zakovica je umetnuta u rupu; b - zakovica nakon loma štapa

Nakon toga se otkine kraj šipke. Ova vrsta zakovice ima, osim spomenute manje čvrstoće, i druge nedostatke: a) zakovice vire sa stražnje strane; međutim, unutar šupljih proizvoda nisu vidljive nikakve izbočine; b) ovi spojevi propuštaju.

Ljepljivi spojevi. Lijepljenje je prilično uobičajena metoda za dobivanje trajnih spojeva. Kvaliteta, odnosno trajnost ljepljivih spojeva ovisi o kvaliteti pripreme površina koje se lijepe i vrsti opterećenja ljepljivog spoja. Prije svega, površine moraju biti očišćene od hrđe, masnoće i obrađene grubim brusnim papirom, granulacije 60 ili 80. Konzolni dijelovi s malom površinom oslonca, izloženi heterogenim opterećenjima (recimo smicanje i rotacija) , ne smiju se lijepiti zajedno, jer će u takvim uvjetima spoj ljepila sigurno biti krhak. Isto se može reći io lijepljenju dijelova pod opterećenjem, uzrokujući njihovo raslojavanje. S druge strane, lijepljeni spojevi bit će čvrsti ako se dijelovi koji se spajaju međusobno režu ili istežu tijekom rada. Ljepila za metal su jednokomponentna i višekomponentna. Prvi, uključujući kontaktni javor, obično dugo zadržavaju svoju elastičnost i skloni su skupljanju. Najčešće se koriste za spajanje dijelova sa velika površina površine koje se lijepe i podvrgavaju malim opterećenjima. Vrlo dobro lijepe višekomponentna ljepila na bazi sintetike: GIPC-61, epoksi (EDP, EPO, EPTs-1), kao i BF-2, Moment, Phoenix, Super Glue.

Veze metalni dijelovi lemljenje. Lemljenje je postupak dobivanja neraskidive veze metalnih materijala i dijelova od njih pomoću rastaljenog lema. Lem je metal ili legura čije je talište mnogo niže od tališta proizvoda koji se spajaju. Ovisno o temperaturi taljenja, razlikuju se sljedeće vrste lemova: meko (nisko talište) - talište nije veće od 450 ° C, tvrdo (srednje talište) - 450-600 ° C; visokotemperaturni (visoko talište) - preko 600 °C. Za domaću zadaću u pravilu se koriste mekani kositar-olovni lemovi marke POS. Njihovo označavanje znači sljedeće: brojka u marki lema je sadržaj kositra u postocima; tako, u POS lem 90 - 90% kositra, u POS 40 - 40% itd.; slova iza oznake marke (tj. iza slova "POS") znače dodatak elementa koji oblikuje posebna svojstva lema: POSSU4-6 - lem s dodatkom antimona, POSK50 - kadmij, POSV33 - bizmut. Za zaštitu površina koje se spajaju (prethodno dobro očišćene) od oksidacije koristi se topilo za lemljenje - tvar koja čisti površine i lem od oksida i nečistoća te sprječava nastanak oksida, kao i povećava razmazljivost rastaljenog lema. . Svaki tok je učinkovit samo u određenom temperaturnom rasponu, izvan kojeg izgara. Lem se bira ovisno o svojstvima metala koji se spajaju, lemu, zahtjevima čvrstoće lemljenog spoja i nekim drugim uvjetima.

Obrtnici amateri obično koriste topilice bez kiseline - kolofonij i topilice na njegovoj osnovi s dodatkom alkohola, terpentina, glicerina i drugih neaktivnih tvari - i aktivne (bez kiseline) topilice izrađene na bazi cinkovog klorida, kolofonija i drugih tvari. Treba imati na umu da se nakon lemljenja ostaci topitelja i produkti raspadanja moraju odmah ukloniti jer doprinose koroziji.

Alat za lemljenje. Uključuje lemilo (slika 68), plamenik za puhanje (slika 69), plamenik za lemljenje (slika 70).

Riža. 68.

Riža. 69. :
1 - plamenik; 2 - zračni balon; 3 - ručka za regulaciju plamena; 4 - posuda za grijanje; 5 - pumpa; 6 - ručka; 7 - spremnik goriva

Riža. 70. :
a - s grijanjem otvorenim plamenom; b - grijana u zatvorenoj komori

Lemilom se zagrijava mjesto lemljenja i topi lem. Radni dio lemilo - bakreni vrh koji se zagrijava iz vanjskih izvora. Prilikom lemljenja malih dijelova, na primjer, dijelova radijskih krugova, koristite vrhove u obliku odvijača težine 0,1-0,2 kg; za lemljenje većih proizvoda (recimo, listovi metalnog krova) - teški vrhovi u obliku čekića težine 0,5-10 kg. Zagrijavanje lemilica provodi se na različite načine - kako u plamenu plamenika, tako i uz pomoć električne struje (električna lemilica). Potonji (domaći) proizvode se u različitim kapacitetima - od 25 do 100 W, ovisno o namjeni primjene. Zagrijavanje se može odvijati običnom toplinom (za nekoliko minuta) ili prisilnom brzinom. U potonjem slučaju, električna lemila se nazivaju pištolji za lemljenje; koriste se za male rad na lemljenju(na primjer lemljenje električnih žica). Prije početka lemljenja vrh lemilice mora biti pokositren, tj. očistite turpijom ili brusnim papirom, zagrijte, umočite u prašak, nanesite na lem i držite dok se ne počne topiti. Ovo se mora ponoviti nekoliko puta dok radna površina vrh neće biti prekriven ravnomjernim slojem lema.

Puhalica je lagani prijenosni plamenik (slika 69) s usmjerenim plamenom koji radi na alkohol, benzin ili kerozin. Njegove funkcije su zagrijavanje vrha lemilice kod lemljenja tvrdim ili mekim lemom, topljenje lema, kao i zagrijavanje metala kod savijanja, ravnanja itd., uklanjanje ostataka starih lakova, boja, ulja s drvene podloge, metalni dijelovi, gips. Plamen za lemljenje (slika 70) također je lagani prijenosni plamenik s usmjerenim (otvorenim ili zatvorenim) plamenom. Radi na tekući plin - propan ili butan, koji dolazi iz cilindra ili iz punjači. Baklja za lemljenje namijenjena je za tvrdo lemljenje (i, naravno, meko lemljenje), zagrijavanje metalnih dijelova tijekom njihovog uređivanja i savijanja te topljenje stare boje. Pri radu s plamenikom za lemljenje potrebno je koristiti vatrostalnu oblogu - pločice od umjetnog kamena, šamota, opeke itd.

Tehnika i tehnologija lemljenja. Prema vrsti upotrijebljenog lema razlikuju se dvije vrste lemljenja: meko ili meko lemljenje i tvrdo ili tvrdo lemljenje. Izbor jedne ili druge vrste određen je veličinom opterećenja kojima će lemljeni obradaci biti podvrgnuti. Jako opterećene površine spajaju se tvrdim lemljenjem. Lem je u ovom slučaju deblji nego kod mekog lemljenja. Mora se uzeti više tako da može prodrijeti u sve pukotine. Na kraju tvrdog lemljenja, šav se čisti turpijom. Budući da tvrdo lemljenje zahtijeva zagrijavanje do 450 °C i više, može se izvesti samo uz pomoć dovoljno snažnog plamenik za lemljenje. Meko lemljenje izvodi se lemilicom i plamenom na temperaturi od 180-400°C. Gdje je moguće, spajanje treba izvesti s preklapanjem ili preklapanjem, što povećava kontaktnu površinu izradaka jedan s drugim. Između dijelova koji se spajaju treba ostaviti razmak od 0,1-0,5 mm. Prije svega, potrebno je odabrati vrstu lemnog spoja (slika 71).

Riža. 71. :
1 - ravna tankih stijenki; 2 - cjevasti i složenog oblika; 3 - žica

Kod kuće, najčešće kod lemljenja, dijelovi se spajaju lemljenjem na spoju, na primjer, pri spajanju pocinčanih čeličnih cijevi.

Čišćenje površine. Mjesta budućeg spajanja moraju biti potpuno očišćena od svih stranih formacija - prljavštine, masti, hrđe itd. Postupak čišćenja provodi se mehanički ili kemijski. U prvom slučaju koristite šmirgl papir, strugač ili mljevenje; u drugom - ugljikov tetraklorid. Površine spremne za lemljenje trebaju biti čiste, glatke, bez ogrebotina i udubljenja.

Kositrenje. Prije nego što se pristupi lemljenju, očišćene spojeve potrebno je dobro pokalajiti, odnosno prekriti tankim slojem lema, jer lem bolje leži na pokositrenoj površini. Na mjestima budućeg lemljenja prvo je potrebno nanijeti tanak sloj fluksa ili paste za lemljenje. Lemilo mora biti dobro pokositreno. Zagrijavajući ga, sakupljaju lem, prenose ga na mjesto lemljenja i raspoređuju u ravnomjernom sloju. Kod spajanja velikih površina ovaj se postupak ponavlja više puta ili se koristi drugačija metoda: određeni broj komada lema ravnomjerno se postavi na spoj i rastali; u isto vrijeme, lemilo se mora s vremena na vrijeme umočiti u prašak ili pastu za lemljenje. Pocinčana mjesta nije potrebno kalajisati.

Lemljenje. Dijelovi koji se spajaju postavljaju se u položaj pogodan za lemljenje i učvršćuju škripcem, stezaljkama ili drugim napravama. Zatim se mjesto lemljenja ravnomjerno zagrijava lemilicom na potrebnu radnu temperaturu. Istodobno je važno kontrolirati stupanj zagrijavanja lemilice i površina koje se spajaju: ako su te površine slabo zagrijane, tada će veza biti nepouzdana; ako je lemilo pregrijano, slabo drži lem. Kada radna temperatura dosegne, prvo se topi topilo, a zatim lem. Nakon što se sav fluks otopi, prethodno zagrijani lem se prenosi u raspor. U dodiru s dijelom zagrijanim na željenu temperaturu, lem se topi i prodire u zazor. Nakon toga, lemilo se koristi samo za održavanje radne temperature.

Nakon što se lem ohladi, možete ukloniti kopče. Sam dio se hladi na zraku ili u hladna voda. Meko lemljenje plamenom preporučljivo je u slučajevima kada je potrebno spojiti izratke relativno velike debljine: plamen ih zagrijava brže od lemilice. Mekim lemljenjem može se spajati većina metala i njihovih legura, isključujući lake metale i legure (na primjer, aluminij). Za spajanje mnogih metala potrebni su samo vlastiti lemovi. Budući da se meko lemljenje izvodi na osjetno nižim temperaturama, zahtjevi za čišćenjem kontaktnih površina su puno veći.

Plamen za tvrdo lemljenje. Ovom metodom mogu se spajati svi metali, uključujući broncu i sivi lijev, kao i različite metale, poput čelika i mesinga. Razlika između ove metode lemljenja i mekog lemljenja je samo u tome proces je u tijeku na znatno višim temperaturama. Za čvrsto plameno taljenje koriste se konvencionalni kiselinsko-acetilni plamenici, a za male spojeve tankih stijenki koriste se plinski puhači. Na primjer, pri oblikovanju spoja u obliku slova T, okomito stojeći radni komad je fiksiran žicom, dok vodoravni ne može biti fiksiran; žica se mora ukloniti s mjesta lemljenja. Zatim plinski plamenik(ili aparat za zavarivanje) zagrijavaju obradak od rubova do mjesta kontakta, čime se eliminira mogućnost savijanja i međusobnog pomicanja dijelova. Na kraju se lem u obliku šipke i žice pažljivo donosi na mjesto lemljenja i dozirano, ekonomično otapa. U zaključku priče o lemljenju navest ćemo vrste metalnih spojeva koji se mogu dobiti jednim ili drugim načinom lemljenja (sl. 72. i sl. 73.).

Riža. 72.

Riža. 73.

Zavarivanje- ovo je postupak dobivanja trajnog spoja dijelova od čvrstih materijala i proizvoda od njih topljenjem rubova dijelova koji se spajaju. Zavaruju se i homogeni materijali (na primjer, metal s metalom) i različiti materijali (metal s keramikom). Postoje mnoge metode zavarivanja, od kojih se kod kuće najviše koristi elektrolučno zavarivanje, u kojem se taljenje rubova dijelova koji se spajaju provodi električnim lukom. Ovaj luk je električno pražnjenje između dvije elektrode ili elektrode i obratka. Temperatura plazme luka je 6-7 tisuća stupnjeva, što omogućuje topljenje gotovo svih metala.

Jedinica za zavarivanje sastoji se od aparata za zavarivanje s dva spojna kabela. Na kraju jednog od njih nalazi se stezaljka pričvršćena za dio, na drugom je držač u koji se umeće elektroda. Električni luk nastaje između vrha elektrode i obratka zbog jakog električnog polja koje stvara aparat za zavarivanje: ono probija zračni raspor između elektrode i obratka, i kao rezultat toga, snažan električni luk struja, kada teče kroz dio, stvarajući veliku količinu topline. Da biste pobudili luk, dodirnite dio s vrhom (krajem) elektrode i odmah ga povucite unatrag 3-4 mm. Elektroda za zavarivanje je metalna šipka koja se tijekom zavarivanja topi i tako daje dodatni metal za zavar. Najčešće su sjeckane elektrode koje se koriste za zavarivanje istosmjernom i izmjeničnom strujom. Elektrode su obično duge 30 ili 35 cm, debljine 1,5:2,25; 3.25; 4; 5 mm ili više. Za zavarivanje debljih dijelova također se koriste deblje elektrode i velike struje. Tablica 10 razrađuje ovaj uvjet.

Tablica 10

Spoj dva ili više dijelova dobiven zavarivanjem naziva se zavarenim. U obliku se takvi spojevi dijele na priključne, kutne, preklopne, T-spojeve (Sl. 74) i druge; prema položaju zavara u prostoru - na donji, vodoravni, okomiti i strop (slika 75). Zavar je dio zavarenog spoja koji izravno spaja dijelove koje treba zavariti. Prema načinu izvođenja zavari su jednoprolazni, višeslojni, kontinuirani (puni, isprekidani, kutni, sučeoni, točkasti i neki drugi) (slika 76.)

Riža. 74. :
a - kundak; b - kutni; u - preklapanje; g - majica

Riža. 75. :
a - niže; b - horizontalno; c - okomito; g - strop

Riža. 76. :
a - čeoni kontinuirani jednoprolazni; b - stražnji kontinuirani višeslojni; c - kutni isprekidan

Značajke luka za zavarivanje. U procesu gorenja luka ispod elektrode, odnosno u dijelu, nastaje udubljenje ispunjeno tekućim metalom, koje se naziva krater. Dio tog metala ispari, a kada se luk ugasi, krater ispada "suh", odnosno jednostavno predstavlja udubljenje, rupu u metalu. Krater smanjuje kvalitetu zavara, te ga je potrebno ispuniti, odnosno zavariti. Dubina kratera, ili, kako se naziva, dubina prodiranja je veća, što je veća struja zavarivanja i manja brzina luka. Krater se kuha ovako. Luk se pali na osnovnom metalu, nakon čega se pomiče kroz krater do ruba zavara i, nakon što je ispunio krater, ponovno se pomiče naprijed. Najbolju kvalitetu zavara osigurava takozvani normalni (ili kratki) luk, tj. luk, čija duljina ne prelazi promjer šipke elektrode. Ako je ta duljina veća, tada se luk naziva dugim. Mora se imati na umu da predugi luk daje šavove loše kvalitete. Postoji još jedan "loš" učinak koji se mora eliminirati - skretanje luka pražnjenja pod djelovanjem magnetsko polje struja pražnjenja, odnosno fenomen tzv. magnetske eksplozije (slika 77).

Riža. 77. :
a, b - odstupanja luka; c - kompenzacija otklona luka nagibom elektrode

Da bi se smanjio otklon luka, koriste se brojne mjere: promijenite mjesto strujnog voda, nagnite elektrodu prema otklonu luka i smanjite njezinu duljinu. Iako je izmjenični luk manje stabilan od istosmjernog, prednost zavarivanja s njim je jednostavnost i niža cijena. oprema za zavarivanje. elektrolučno zavarivanje istosmjerna struja može se izvesti pri spajanju “+” izvora napajanja na radni komad koji se zavari (izravni polaritet) ili na elektrodu (obrnuti polaritet) (jasno je da to nije važno kod zavarivanja na izmjeničnu struju). Kada gori luk izravnog polariteta, zavareni dio se više zagrijava, a luk obrnutog polariteta zagrijava elektrodu. Osim toga, brzina taljenja elektroda izrađenih od niskougljičnog čelika je 10-40% veća s obrnutim polaritetom nego s izravnim polaritetom. Ova se okolnost uzima u obzir odabirom izravnog ili obrnutog polariteta, ovisno o vrsti zavarivački radovi(pričvršćivanje ili zavarivanje), debljina proizvoda koji se zavaruju, materijal elektroda (ugljik, krom-nikal). Zavarivanje obrnutog polariteta također se koristi kod spajanja tankih limova metala.

Tehnika elektrolučnog zavarivanja. Prije nastavka stvarnog zavarivanja potrebno je očistiti rubove dijelova koji se spajaju od prljavštine, hrđe, ulja, boje i troske. Nakon odabira elektrode koja odgovara vrsti zavara, umetnite je slobodnim krajem od premaza u držač elektrode, a zatim postavite prekidač jakosti struje u položaj koji odgovara normalnom načinu zavarivanja. Kako zapaliti luk već je objašnjeno gore. Na mjestima kontakta s obratkom koji se zavaruje, metal se trenutno topi, tako da zavarivanje mora započeti odmah nakon paljenja luka. Proces taljenja odvija se u dvije zone, u kojima se metal miješa: jedna na elektrodi, druga na rubovima dijelova. Zona miješanja, kada se elektroda ukloni, brzo se skrutne zbog dobrog odvođenja topline iz nje. Šav nastao tijekom hlađenja naziva se zavareni spoj.

Tijekom zavarivanja, elektroda se pomiče duž vrlo zamršene putanje: u smjeru svoje osi (za održavanje određenog luka), uzduž i poprijeko zavara. Ako se elektroda pomiče prebrzo, šav se ispostavlja uskim, labavim i neravnim. Sporo kretanje može dovesti do pregrijavanja i spaljivanja metala. Oscilatorno (cik-cak) kretanje kraja elektrode ne samo duž nego i poprijeko šava dovodi do stvaranja širokog zrna. Širina širokog šava trebala bi biti 6-15 mm, a uski ("navoj") - 2-3 mm širi od promjera elektrode. Najlakše je zavarivati u donjem položaju (vidi sliku 75a).

Pouzdanost takvog šava može se povećati zavarivanjem navojnim šavom na stražnjoj strani. Višeslojni zavareni spojevi izrađuju se slaganjem mnogo kuglica jedna na drugu; u isto vrijeme, prije navarivanja sljedeće kuglice, potrebno je koristiti čekić i žičana četka pažljivo očistite trosku s prethodnog valjka. Kvaliteta zavarivanja bitno ovisi o točnosti prvog sloja. Ovo je osobito važno za one strukture gdje nije moguće zavariti stražnju stranu spoja. Kod zavarivanja vodoravnih šavova, kosina se obično pravi samo na Gornji dio veze (vidi sliku 75b). Luk se najprije zapali na donjem vodoravnom rubu, nakon čega se pomiču na skošeni gornji rub. Teže je zavarivati stropne šavove (vidi sliku 75d), budući da je potrebno spriječiti da metal teče iz kratera. To se može postići samo zavarivanjem kratkim lukom. Struja luka i promjer elektrode pri zavarivanju ove vrste šava trebaju biti 15-20% veći nego kod zavarivanja šavova u donjem položaju. Zavareni šavovi se pune na dva načina: duž duljine i duž presjeka. Kod prve se izvode „usput“ i natrag stepenasto. Šavovi, čija duljina nije veća od 300 mm, pokreću se od početka do kraja u jednom smjeru. Šavovi duljine 300-1000 mm zavareni su duž puta od sredine do rubova ili u obrnutom koraku. Šavovi velike (više od 1000 mm) duljine također su zavareni na posljednji način. Metoda obrnutog koraka sastoji se u činjenici da se duga šava dijeli na dijelove duljine 100-300 mm i kuhaju se u smjeru suprotnom od općeg smjera šava. Kraj svakog dijela je zavaren s početkom prethodnog.

Kao što je već navedeno, prema načinu izvođenja razlikuju se jednoslojni (jednoprolazni), višeslojni i drugi šavovi. Kod višeslojnosti svaki se sloj izvodi u jednom ili dva ili tri prolaza. U svakom slučaju, koristi se metoda zavarivanja u obrnutom koraku. Sučeoni spoj (vidi sliku 74a) njihovih elemenata debljine 4-8 mm izvodi se jednoprolaznim šavom (vidi sliku 76a), a deblji dijelovi zavareni su višeslojnim (višeprolaznim) spojem. šav. U potonjem slučaju, zavarivanje se izvodi s navojnim valjcima-elektrodama istog promjera (slika 76b). Na mjestu rotacije, šav je zavaren bez prekida luka. Za sučeono zavarivanje dijelova različitih debljina, promjer elektrode i struja se odabiru prema nižim parametrima načina zavarivanja koji se preporučuju za dijelove veće debljine. Na njega se tijekom zavarivanja usmjerava električni luk. stražnjica zavareni spoj ima niz prednosti u usporedbi s drugim vrstama spojeva: sposobnost zavarivanja dijelova bilo koje debljine; veća čvrstoća; minimalna potrošnja metala; pouzdanost i jednostavnost kontrole. Dostupni su sljedeći sučeoni spojevi: bez skošenih rubova, s prirubnicom, s jednostranim skošenjem (u obliku slova V), s dvostranim skošenjem (u obliku slova X). Postoji nekoliko vrsta T-spojeva (slika 78): pod pravim kutom bez skošenih rubova (slika 78a); pod kutom s kosom jednog ruba (b); pod pravim kutom s skošenjem jednog ruba (c); pod pravim kutom s obostranim skošenjem (d).

Riža. 78. :
a - pod pravim kutom bez zakošenih rubova; b - pod kutom s kosom jednog ruba; c - pod pravim kutom s kosinom jednog ruba; g - pod pravim kutom s dvostranim skošenjem rubova

Kut skošenja u pravim kutnim spojevima obično je 55-60°. U ovoj metodi preklapanja veza (slika 78b), dio se postavlja na dio i šav se izrađuje duž ruba gornjeg elementa. Prednosti ovog spoja su jednostavnost pripreme dijelova za zavarivanje i njihovo sastavljanje u konstrukciju; lagano skupljanje i savijanje. Nedostaci uključuju povećana potrošnja metal, potreba za zavarivanjem s obje strane, vjerojatnost korozije, intenzitet rada i velika potrošnja elektroda. Preklopni spojevi obično se koriste za zavarivanje dijelova debljine 1-10 mm od niskougljičnog i nehrđajućeg čelika. Proces stvarnog zavarivanja jedinica i dijelova počinje njihovim međusobnim učvršćivanjem čavlićima (ili "zakivanjem") - točkastim "šavovima", inače se elementi koji se spajaju tijekom zavarivanja mogu "raspršiti" u različitim smjerovima. Zatiči se ne smiju izvoditi u oštrim kutovima, na krugovima malog radijusa, na mjestima oštrih prijelaza, kao ni u blizini rupa i na udaljenosti manjoj od 10 mm od njih ili od ruba dijela.

Prirubnice, cilindri, podloške, cijevni spojevi učvršćuju se simetričnim postavljanjem čavlića. Ako je potrebno napraviti dvostrani čavlić, ovi točkasti "šavovi" moraju biti raspoređeni. U svakom slučaju, redoslijed čavlića trebao bi minimalizirati savijanje lista. Osim toga, pri izvođenju pričvrsnog zavarivanja, struja zavarivanja treba biti 20-30% veća od potrebne za zavarivanje istih materijala; elektrode, naprotiv, treba odabrati tanje; duljina luka pri izradi čavlića treba biti mala - ne veća od promjera elektrode; luk se ne prekida u trenutku formiranja kratera, već nakon njegovog potpunog punjenja.

Poteškoće u zavarivanju. 1. Zalijepljenje elektrode je u biti kratki spoj, zbog čega dolazi do preopterećenja aparata za zavarivanje. Zaglavljena elektroda uklanja se iz šava oštrim trzajem. 2. Još jedan nedostatak koji se često javlja tijekom zavarivanja je uklanjanje luka iz zavara: metode postupanja s njim opisane su gore. 3. Zavari su krhki u sljedećim slučajevima: kod zavarivanja višeprolaznog zavara troska nije u potpunosti uklonjena s površine nataloženih kuglica; prevelika ili premala struja pražnjenja.

Sigurnost elektrolučnog zavarivanja. Prilikom izvođenja radova zavarivanja uvijek postoji mogućnost ozljeda različite težine: strujni udar, opeklina elektrodom ili vrućim metalnim česticama, opeklina mrežnice zračenjem svjetla luka itd., stoga se pri izvođenju takvih radova najstrože poštivanje pravila električne sigurnosti postaje ne samo uvjet za njihovu uspješnu provedbu, već i opstanak zavarivača. Prije svega, potrebno je pažljivo provjeriti cjelovitost izolacije električnih krugova. Kućište napajanja mora biti uzemljeno, ili još bolje - "nulirano" (slika 79). Svaki rad s izvorom - premještanje, popravak itd. - mora se izvoditi kada je isključen iz mreže. Posebno je važno obratiti pozornost na žice s presjekom odabranim iz izračuna 5-7A / mm 2. Držači elektroda (slika 80) moraju ispunjavati sve zahtjeve za njih.

Riža. 79.

Riža. 80.

I zadnje: dobro je upoznati se (uključujući i praktično) s osnovnim metodama pružanja pomoći kod ozljeda strujom. Reverzibilan Posebna pažnja o tome kako se nositi sa stvarnim električnim lukom, koji je najveća opasnost za oči, a kada je izložen jakim uzrokuje kataraktu (zamućenje leće). Jasno je da se zavarivanje ne može raditi bez zaštitne maske. Ovdje je problem u izboru filtera. Da biste to učinili, preporuča se provesti probno zavarivanje; ako je u svjetlu luka kroz filtar vidljiv spoj koji treba zavariti, tj. 1-2 cm možete vidjeti gdje voditi elektrodu - filter je dobar. Ako je vidljivost lošija, filter je pretaman, a ako se vidi jako daleko, znači da je filter presvijetao. Ali čak i uz ispravan odabir svjetlosnog filtra maske, neiskusni zavarivači često "hvataju zečiće" od zračenja luka. Navečer ili noću, nakon rada s uređajem za zavarivanje, osoba počinje osjećati da su mu oči kao da su ispunjene pokretnim grubim pijeskom. Osim "zečića", opekline možete dobiti i na otvorenim dijelovima tijela. Kako bi se spriječile takve ozljede, treba nositi odjeću za zavarivanje koja se sastoji od hlača i platnene jakne, kao i čizama ili čizama. Hlače treba nositi preko cipela kako bi se noge zaštitile od opeklina od prskanja metala i vrućih komada.

Također preporučujemo

Učitavam...

Dom > Apartmani

Spajanje lima u bravici. Značajke rasporeda šavnog krova

Krovni krov od pocinčanog čelika. Kako spojiti dva pocinčana lima

Učenje izrade dvostruke brave / pregiba /

Dodatni unosi

Krovni krov od pocinčanog čelika

Priprema podloge za pocinčavanje

Priprema pocinčanog željeznog lima za ugradnju

Vrste spojeva limova: vrste pričvrsnih elemenata, spajanje

Vrste šavova šavova za spajanje tankih limova

Spajanje metalnih listova zakovicama

Priključni listovi od valovitog kartona

Vrste pričvrsnih elemenata

Metode rada - Rukotvorina - stranica za one koji sve rade sami

Čitaj više:

spajanje profiliranog lima jedan s drugim, kako se spaja, kako spojiti metalni profil

Preliminarna priprema

Ugradnja hidroizolacije krova

Postavljanje krovišta

Sigurnost

Značajke polaganja valovitog kartona - kako spojiti listove zajedno

Nijanse ispravnog spajanja profiliranog lima

Krovno željezo na krovu: upute za montažu

Sorte, značajke i prednosti krovnog željeza na krovu

Kako pokriti krov krovnim željezom

Kako pokriti krov željezom: značajke ugradnje pocinčanog čelika

Tehnologija postavljanja krovnog željeza

Kako pokriti krov željezom - ugradnja metalnog krova + fotografija

Koju vrstu krovnog željeza odabrati?

Faze ugradnje krova od pocinčanog čelika

Fotografija

Video

Vrste limenog lima

Prednosti i nedostatci

Pokrivanje krovova

Priprema

Vrste veza

Postavljanje slika

Kako izbjeći greške pri instalaciji

Kako popraviti limeni krov

Koji lim izabrati

Priprema krovnog materijala

Video

Također preporučujemo