Vlastiti obrt za proizvodnju betonskih ukrasnih ograda. Tehnologija proizvodnje betonskih ograda Poslovni plan proizvodnje dekorativnih betonskih ograda

Moderne ograde nisu samo sredstvo zaštite ljetne rezidencije od upada, već i prilika da se deklarira svoj status i dobar ukus. Najlakše je napraviti pouzdanu ukrasnu ogradu vlastitim rukama od betonskih dijelova.

Ukrasna betonska ograda s naslaganim stupovima

Ukrasne ograde izrađuju se od istog materijala kao i obične betonske ograde. Glavna razlika između ukrasnih dijelova je način proizvodnje. Uz pomoć specijaliziranih kalupa za lijevanje, betonske ploče dobivaju različitu teksturu ili otvoreni oblik.

Ovako izgledaju betonski dijelovi za tipsku betonsku ogradu
Sekcije ukrasne ograde sastoje se od vodoravnih uskih ploča (oko 50 cm) naslaganih jedna na drugu. Zahvaljujući pojedinačnim dijelovima, možete stvoriti ekskluzivnu ogradu sastavljanjem ogradnih ploča na različite načine. To može biti čvrsto platno ispod kamena, cigle, drveta ili ograde s ažurnim izrezbarenim umetcima.

Podjela tkanine ograde u zasebne dijelove olakšava proces transporta i utovara i istovara. Također uvelike pojednostavljuje i ubrzava postavljanje ograde. Još jedna prednost ukrasnih sekcijskih ograda je mogućnost podešavanja visine od niskih cvjetnjaka unutar vikendice do nesavladivih ograda od četiri metra.

Prednosti i nedostaci ukrasne ograde

Među pozitivnim osobinama sekcijska ograda ne vrijedi ništa:


Pronalaženje nedostataka u takvoj ogradi je teško, ali ipak moguće:

  1. Betonske ograde su skupe u usporedbi s drvenim.
  2. Još jedan nedostatak je vjerojatnost kupnje proizvoda niske kvalitete od beskrupuloznih proizvođača.

Betonska ograda bit će doista pouzdana i izdržljiva ako se za njezinu proizvodnju koriste visokokvalitetne sirovine i odgovoran pristup proizvodnom procesu.

Oblik i uzorak za dijelove betonske ograde


Da biste bili sigurni da se tehnologija poštuje u svim fazama proizvodnje, ograde za ljetne vikendice mogu se izraditi samostalno.

Obrasci za ukrasne ograde

Dekorativni paneli za ograde proizvode se vibrolijevanjem od visokokvalitetnog portland cementa, pročišćenog pijeska, šljunka, armature. Često se cementnoj smjesi dodaju bojila kako bi se gotovim proizvodima dale različite boje.

Izravno lijevanje se izvodi u specijaliziranim kalupima-matricama, koje profilima daju različite teksture i uzorke. Obrasci za sekcije mogu se kupiti u trgovinama hardverom, naručiti putem interneta ili izraditi prema individualnoj skici.

Vrste oblika za ukrasne presjeke

Matrice za betonske ploče može biti izrađen od raznih materijala:

Polivinil klorid (PVC)

Jedna od najpopularnijih i pristupačnih opcija su PVC matrice.

Fleksibilni su, daju visokokvalitetne gotove betonske ploče i vatrootporni su. Takvi se oblici često koriste u sobama koje imaju visoke zahtjeve za sigurnost od požara.

Oblici polivinilklorida prikazani su u širok raspon i imaju dobar životni vijek (sposoban izdržati oko 100-150 proizvodnih ciklusa).

Izrada ukrasnih ograda

Proces proizvodnje ukrasnih dijelova je jednostavan, glavna poteškoća leži u pripremi potrebne materijale i alata.

Potrebna oprema

  • kalupi za betonske dijelove;
  • miješalica za beton;
  • vibrirajući stol za oblikovanje betonskih proizvoda;
  • vibrirajuće sito za cement i pijesak;
  • palete za sušenje gotovih dijelova.

Za proizvodnju betonskih profila u industrijskim razmjerima, najskuplja stavka troška je kupnja kalupa. Oni zahtijevaju puno kako bi osigurali raznolikost i normalan volumen proizvoda po smjeni. Za izradu ukrasnih dijelova za vlastite potrebe možete kupiti jedan ili dva kalupa, a nisu jako skupi.

Još jedan važan alat za izradu ukrasnih dijelova je vibrirajući stol. Uz pomoć vibracija beton u kalupima se zbija i oslobađa od mjehurića zraka i šupljina koje smanjuju čvrstoću betonske konstrukcije. Vibrirajući stol može se kupiti, iznajmiti ili izraditi samostalno. Na internetu možete pronaći gotove crteže domaćeg vibrirajućeg stola.

Izgleda kao vibrirajući stol za lijevanje betonskih proizvoda


U proizvodnji betonskih proizvoda, upotreba miješalice za beton je poželjnija od ručnog miješanja, u kojem se komponente temeljitije miješaju. Mehaničko vibrirajuće sito je dizajnirano za čišćenje pijeska i cementa od krhotina. Za male količine rasuti materijali može se ručno prosijati.

Danas su ljudi postali vrlo skrupulozni po pitanju upisa svoje imovine. I u tom smislu, potražnja za raznim originalnim elementima dekoracije i dizajna raste svakim danom.

Vlasnici raznih vikendica, gradskih kuća i samo vlasnici kuća suočavaju se s nekim problemima individualnog dizajna. Činjenica je da se većina projekata takvih zgrada stvara prema određenom predlošku. Stoga je vrlo teško istaknuti se na bilo koji način među drugim sličnim građevinama.

Dekorativne ograde od betona dolaze u pomoć modernim vlasnicima kuća. Ove strukture ne samo da će pomoći u ograđivanju vašeg posjeda, već će mjestu dati i individualnost. A budući da je konkurencija u ovom poslu minimalna, na ovome možete dobro zaraditi. O proizvodnji ograda raspravljat ćemo u ovom članku.

zahtijevajte

Naime, proizvođači kovanih rešetki i sličnih proizvoda su u velikoj konkurenciji. Ali prije željezne konstrukcije, betonske ograde imaju najmanje tri prednosti: čvrstoću, nižu cijenu, jednostavnost rada.

Nakon svega Kovani proizvodi moraju se stalno bojati, prekrivati ​​zaštitnim emajlom (od hrđe), au ekstremnim slučajevima mijenjati zbog drugačija vrsta deformacije.

Betonske ukrasne ograde su nepretencioznije u uporabi i izdržljivije u dizajnu. Broj niskih zgrada u stalnom je porastu (barem u Rusiji). No, na moje veliko iznenađenje, broj tvrtki koje pružaju građevinske usluge betonske ograde, ostaje relativno mali.

A te tvrtke koje se bave ovim poslom rade u smjeru koji se jako razlikuje od teme ovog članka. Iz svega ovoga možemo zaključiti da tržištu nedostaje usko usmjerenih proizvođača ukrasne ograde od betona.

Poslovne karakteristike

Mnogi su ljudi iznenađeni jednim vrlo čudna činjenica, naime zašto proizvodnja ograda ne privlači velika poduzeća? Nemoguće je jednoznačno odgovoriti na ovo pitanje. Možda vlasnici velikih tvrtki ne vide perspektivu u ovom poslu ili velika većina tvrtki jednostavno nije zadovoljna ovakvim profilom rada.

U svakom slučaju, odsustvo dominacije pojedinačnih poduzeća je čak i na bolje. Zbog nedostatka velikih tvrtki u ovom poslu, kupci se moraju obratiti malim proizvođačima koji sve poslove obavljaju ručno. I, kao što znate, troškovi takvih tvrtki su očito precijenjeni. Za uspostavljanje brzog porasta potrebno je pustiti robu u velikom brojučime se smanjuju troškovi jedne proizvodne jedinice. Ne smijemo, naravno, zaboraviti na kvalitetu zgrada (o tome kasnije).

Individualnost i veleprodaja

Jedan od najtežih trenutaka u proizvodnji ukrasne ograde je kombinacija masovne proizvodnje i pojedinačne značajke svaki predmet. Potrebno je stvoriti iluziju osobnog pristupa svakom klijentu.

Vrijedi napomenuti da će većina njih biti ljudi srednje klase koji se pokušavaju istaknuti. Kao što vidite, u ovom poslu ima dovoljno poteškoća, pa morate pažljivo razmotriti svaki korak koji poduzmete. Sve što je bilo prije, ticalo se samo općih aspekata ovog slučaja. Sada je vrijedno razgovarati o proizvodnoj tehnologiji i posebnoj opremi.

Proizvodnja

Tijekom proizvodnje bilo kojeg proizvoda, jedan od naj važne točke je pažljiva priprema izvorni materijali. Konačni proizvod izravno će ovisiti o njihovoj kvaliteti. Sljedeći najvažniji faktor je ispravan odabir potrebnu opremu. Ovaj popis uključuje kalupe, opremu za kalupljenje, vibrirajuće sito i tako dalje. Sva proizvodnja ograda može se podijeliti u tri glavne faze, o kojima ćemo dalje raspravljati.

Prva razina

Glavni sastojci betona su cement i pijesak. S tim elementima počinje proizvodnja. Prvi korak je prosijavanje pijeska i cementa. To se radi pomoću posebne opreme koja se zove vibrirajuće sito. Opremljen je električnim pogonom, a sami materijali prolaze kroz ćelije veličine ne veće od 5 mm.

Sva oprema za proizvodnju betonskih ograda ove vrste mora biti prisutna u nekoliko primjeraka. Za jednu proizvodnju (po narudžbi) nisu potrebna više od 2 takva stroja. Ako računate na veleprodaju, tada će vam trebati 3-4 (možda i više) vibrirajuća sita. Cijena jednog takvog stroja ovisi o kapacitetu i količini raspoloživih resursa. Prosječna cijena je 500 dolara.

Druga faza

Druga faza rada sastoji se od miješanja gotove mješavine betona. Ovaj proces je neučinkovito izvoditi ručno, pa je potrebno koristiti automatizirane alate. Za ovaj rad koriste se takozvane betonske mješalice ili, kako se nazivaju na drugi način, betonske mješalice.

Na svjetskom tržištu građevinske opreme dostupno veliki izbor raznih proizvođača ovaj uređaj. Ovdje nećemo raspravljati o svim vrstama betonskih miješalica, već samo izdvojiti samo dvije velike kategorije: gravitacijske i prisilne. Prva vrsta betonskih miješalica razlikuje se po niskoj cijeni. Trošak se kreće od 350 do 2000 dolara. Također, mnogi od ovih uređaja su prijenosni i ne zahtijevaju industrijski napon za rad.

Izuzetak su najjači gravitacijski uređaji. Druga kategorija betonskih mješalica (prisilno) mnogo je skuplja. Naravno, uz cijenu rastu i sve ostale karakteristike: potrošnja napona i performanse. Također, većina prisilnih mješalica je stacionarna, au nekim slučajevima je potreban dodatni lagani temelj. Neprijenosne mješalice za beton često su opremljene dizalom koje se zove skip.

Ovim će se dodatkom uvelike ubrzati proizvodnja betonske ograde. Skip vam omogućuje izlijevanje betonske smjese čak i na visini. Dizalo također automatizira proces utovara materijala, čime se oslobađa jedna radna snaga (inače će za ovu operaciju biti potrebna 1 osoba). Upravljački sustav sastoji se od vitla za navođenje i pomičnog lijevka.

Treća faza

Proces proizvodnje ograda završava se izlijevanjem gotove smjese u prethodno pripremljeni oblik. U ovoj fazi konvencionalni građevinski materijali počinju poprimati poznati oblik.

Sama forma za betonsku ogradu mora biti izrađena bez ikakvih nedostataka, uključujući bez varova i drugih vrsta nedostataka.

Ako ovi uvjeti nisu ispunjeni, u konačnici može doći do proizvoda niske kvalitete. To može uništiti sav posao obavljen ranije. Oblik za betonsku ogradu je dvije vrste: gluhi i otvoreni. Cijena ove opreme je oko 350 dolara. Kada započnete posao s betonskom ogradom od nule, kalupi su praktički najskuplji element.

Zamislite koliko ćete vrsta ove opreme morati kupiti da biste povećali raznolikost gotovih pločica. Srednje velike tvrtke trebaju imati najmanje 50 vrsta kalupa na skladištu, plus svaka vrsta treba biti u nekoliko primjeraka (kako bi se ubrzao proces proizvodnje).

Širenje poslovanja

Svaki poduzetnik treba težiti povećanju proizvodnje. U ovaj slučaj Svojim kupcima možete ponuditi razne dodatne usluge. Na primjer, dizajn ukras(koji će odgovarati opći pogled zgrada), postavljanje (i demontaža starih ograda).

Daljnje širenje ovisit će samo o vama. Možda ćete poželjeti približiti svoje poslovanje srednjoj klasi dodavanjem raznih malih ukrasnih elemenata. Ili ćeš služiti velike tvrtke, izrada samo unikatnih betonskih ukrasnih ograda. U svakom slučaju, opseg vašeg poslovanja ovisi samo o vama.

Zaključak

Kao zaključak vrijedi spomenuti potragu za zaposlenicima. Ovom slučaju treba pristupiti s malo mašte. Osim radnika koji će sami izraditi ograde, potrebno je pronaći kreativnog projektanta. U procesu razvoja poslovanja možda ćete morati dodatno kupiti (ili sami izraditi) razne ukrasne elemente: obrube, fontane, urne, cvjetnice. Proizvodnja betonskih ograda jedna je od onih djelatnosti koja se pravim pristupom može pretvoriti u zlatni rudnik.

biznismen.ru

Betonske ograde: karakteristike izrade i ugradnje vlastitim rukama

Beton kao materijal za izradu ograda karakteriziraju sljedeće prednosti:

  • jednostavnost obrade (metoda vibrolijevanja omogućuje vam dobivanje proizvoda bilo koje veličine i oblika u relativno kratkom vremenu); niska cijena sirovina (u proizvodnji se koristi tzv. Portland cement - mješavina peleta vapnenačke gline (klinkera) i gipsa dobivenog pečenjem);

    pokazatelji visoke čvrstoće (elementi ograde od armiranog betona u normalnim radnim uvjetima služe najmanje 20 godina).


Tipična betonska ograda

Izrada ograda vibrolijevanjem

Glavna metoda proizvodnje betonskih dijelova ograde i stupova je vibrolijevanje. Njegova bit leži u činjenici da se skrućivanje sirovina u obliku događa na posebnoj vibrirajućoj površini - vibrirajućem stolu. Zahvaljujući ovoj tehnologiji, iz betonske mase se uklanjaju mjehurići koji se skrućući pretvaraju u pore i negativno utječu na karakteristike čvrstoće gotov proizvod.


Industrijski vibracijski stol

Treba napomenuti da je vibrolijevanje kao metoda za proizvodnju betonskih proizvoda podijeljeno u dvije vrste:

  • trenutno skidanje; izlaganje lijevanje.

Drugi tip se koristi pri lijevanju teksturiranih betonskih elemenata ograde: na primjer, s imitacijom divljeg kamena ili opeke. Razlika između eksponiranog lijevanja i trenutnog skidanja je u tome što se za izradu koriste kalupi s reljefnim dnom, čija tekstura određuje teksturu prednje strane proizvoda.

Faze proizvodnje betonskih ograda

Tehnološki proces livenje betonskih elemenata ograde je kako slijedi:

Prva faza je priprema matričnog obrasca. U proizvodnji betonskih proizvoda najčešće se koriste kalupi od PVC-a ili od tzv. ABC plastike. Matrice drugog tipa su skuplje i vrlo su prikladne za lijevanje teksturiranih elemenata ograde (dijelovi ograde kao što su "pletenica", "paučina" itd.). Također, kalupi od ABS plastike traju dulje od svojih PVC analoga (ako PVC matrica ima prosječni vijek trajanja od 50 ciklusa, matrica od ABS plastike može se koristiti za proizvodnju oko 200 puta).

Matrica je postavljena na vibrirajući stol i podmazana iznutra posebnim sastavom koji osigurava lako uklanjanje proizvoda nakon skrućivanja. U proizvodnji se najčešće koriste maziva Separen i Lerossin.

Druga faza je punjenje sirovina. Vibracijski stol se uključuje i portland cement, doveden do željene konzistencije u betonskoj miješalici, ulijeva se u matricu kalupa postavljenu na njemu. Višak sirovina uklanja se s rubova matrice.


Kavez za ojačanje

Treća faza je ugradnja armaturne mreže. Svi elementi za ogradu izrađeni su s ojačanjem iznutra, što vam omogućuje ravnomjernu raspodjelu opterećenja sirove mase po cijelom području proizvoda. Armatura se postavlja na površinu budućeg proizvoda i "ide" u nju pod utjecajem vibracija.

Proces stvrdnjavanja betona smatra se završenim kada na površini proizvoda nema mjehurića. Zatim se vibrirajući stol isključuje.

Četvrta faza - ekstrakcija gotov predmet ograda iz forme-matrice. Ako se poštuju sve tehnološke nijanse proizvodnje, proizvod lako izlazi iz oblika.

Montaža betonske ograde vlastitim rukama: radni redoslijed

Montaža betonskih ograda vlastitim rukama sasvim je izvediv zadatak ako se ne bojite fizičkog napora. Tehnologija postavljanja betonskih ograda je relativno jednostavna u usporedbi, na primjer, s postavljanjem kovanih ograda, gdje se koristi oplata.

Prva faza je označavanje teritorija. Uzduž perimetra buduće ograde povlači se uže, mjesta na kojima su stupovi zabijeni označena su klinovima.


Učvršćivanje klinova umjesto budućih nosača

Druga faza je ugradnja potpornih stupova. Trebali biste početi od ugla, a ne od srednjeg stupa. Na mjestu ugradnje nosača iskopa se rupa dubine trećine visine stupa (prilikom zabijanja nosač će nekim dijelom svoje dužine ući u tlo), tzv. jastuk pijeska i šljunka. Zatim se nosač postavlja u zemlju uz obavezno izravnavanje i nabijanje. Završni dodir ugradnje potpornih stupova je betoniranje rupe.

Betonska mješavina koja se koristi za izlijevanje stupova mora biti vrlo tekuće konzistencije, s omjerom pijeska i cementa od najmanje 1:4.

Treća faza je vješanje dijelova ograde. Elementi tkanine ograde umetnuti su u utore nosača. Ako su stupovi koji stoje jedan do drugog postavljeni u tlo paralelno jedan s drugim, vješanje neće izazvati nikakve poteškoće, jer se izvodi na način sastavljanja Lego konstruktora. Ako model ograde uključuje korištenje dva ili više sekcijskih elemenata po visini, sekcije trebaju biti obješene "kat po kat" duž perimetra, kako bi se izbjeglo košenje ograde.

Vertikalni spojevi sekcija zapečaćeni su cementom kako bi se uklonili praznine, a praznine između ploča i tla prekrivene su sitnim šljunkom.

zaborprofnastil.ru

Tehnologija izrade betonske ograde

  • metoda ubrizgavanja
    • Tehnologija proizvodnje
    • Nastavak tijeka rada

Glavna svrha svake ograde je zaštita teritorija.


Standardna shema za izgradnju betonske ograde.

Zato betonska ograda mora imati visoku čvrstoću, pouzdanost i, ako je moguće, ljepotu.

metoda ubrizgavanja

Razmotrite metodu lijevanja za proizvodnju betonskih konstrukcija. Betonska smjesa pripremljena u posebnoj miješalici ima visoku pokretljivost, neodvajanje, izvrsne kvalitete lijevanja, a betonski proizvodi su prilično izdržljivi, vodootporni i otporni na mraz.

Za izradu betonskih ograda potrebno je:

Približan dijagram betonske podloge za ogradu pravokutnog presjeka.

  1. Posebna mješalica (mješalica za beton).
  2. Portland cement M500D0 (bez ikakvih dodataka).
  3. Pijesak s modulom finoće većim od Mcr 2,0 (idealno, frakcija bi trebala biti 2,5), sadržaj čestica gline u ovom pijesku ne smije biti veći od 3%.
  4. Granitni drobljeni kamen marke ima više od 800, s frakcijom od 0,5-1 cm.
  5. plastifikatori.
  6. Voda.
  7. Kolica su ručna.
  8. Vibrirajući stol.
  9. Obrasci.
  10. Posebne ribeži.
  11. Četke.
  12. Lopatica.
  13. Četka.
  14. Palete.
  15. Okovi. Za stupove: 50 cm - B - 1 4 mm, 100 cm - Bp - 1 4 mm, 150 cm - 0,6 cm, 200 cm - 0,8 cm, 250 cm - A3 1 cm, za okvir: čelik Bp - 1, sa promjera 0,4 cm.

Povratak na indeks

Sastojci se ubacuju u posebnu mješalicu sljedećim redoslijedom: pijesak - cement - voda. Za izradu stupova potrebno je oprati šljunak u betonskoj miješalici. Nakon što je šljunak čist, vodu treba isušiti. Zatim morate dodati pijesak u šljunak, a zatim cement. Svi sastojci moraju biti temeljito izmiješani (suhi) dok se ne formira homogena masa.

Zatim se u smjesu proporcionalno ulije voda. Vlažnost treba provjeriti vizualno (stisnuti smjesu u ruci). Za štednjak se mora napraviti malo rjeđa smjesa nego sa pećnica zidana, na stupovima - malo suše. Vizualno, smjesa za stupove trebala bi biti malo grudasta.

Shema izrade betonskih stupova vlastitim rukama.

Ako smjesa počne "kuhati" tijekom vibracija, to znači da ova otopina sadrži prekomjernu vlagu, što kasnije dovodi do "plutanja" betonskih proizvoda, što je posebno zastrašujuće za stupove, jer tijekom postavljanja, unutarnji dio stupa počinje se popustiti

U posebnoj miješalici potrebno je napuniti 0,5 dijelova drobljenog kamena, otopinu plastifikatora i približno 0,5 dijelova vode. Sve sastojke treba miješati 1 minutu. Nakon toga se ulije cement i smjesa se ponovno miješa 1 minutu.

Nakon toga se sipa preostali drobljeni kamen i pijesak, a smjesu treba ponovno miješati 3 minute, postupno dodajući vodu ovoj smjesi. Voda se dodaje sve dok betonska smjesa ne postigne potrebnu plastičnost.

Ovaj proces će trajati otprilike 5-7 minuta. Ukupno vrijeme miješanja betonske smjese u betonskoj miješalici je oko 10-20 minuta - sve ovisi o volumenu.

Smjesa za izradu ploče može se pripremiti u prisilnoj mješalici, pod uvjetom da se istovaruje s visine ne veće od 50 cm Smjesa za izradu stupova najbolje se priprema na krušku, poštujući uvjete za istovar.

Kvaliteta betonske smjese mora se odrediti okom. Visokokvalitetna miješana smjesa nema suhih inkluzija i ne raslojava se tijekom vibracija. Također, pravilno pripremljena smjesa trebala bi se lako uvaljati u takozvanu „pecivu“ s blago nabreklim stranama, drugim riječima, imati konzistenciju tijesta za knedle.

Ako su mješalica i vibracioni stol prostorno odvojeni, smjesu treba istovariti u ručna kolica. Ako nema mjesta, onda najbolja opcija bit će ploča za ukrućenje smještena ispod mješalice. Odatle se uzima smjesa.

Shema za izradu ukrasnih betonskih blokova.

Proces formiranja započinje postavljanjem forme na poseban vibrirajući stol. Formu je potrebno podmazati ručno četkama ili prskanjem. Ako se stvorio višak masnoće, onda ga samo treba ocijediti.

Otprilike 40% volumena betonske smjese potrebno je postaviti i poravnati u dobro nauljenoj formi dok se ne formira sloj zaštitne armature. Zbijanje se izvodi uključivanjem vibro stola na 20 sekundi. Nakon zbijanja smjese potrebno je postaviti prethodno zavarenu ili zalijepljenu armaturu.

Zatim morate ponovno uključiti vibrirajući stol. Armaturu je potrebno produbiti u beton pomoću rešetki. Nakon što je armatura potpuno uronjena u beton, vibrirajući stol se isključuje i površina se trlja rešetkama do savršeno glatkog stanja.

Tijekom izrade stupova, tijekom završnog punjenja poseban obrazac, potrebno je ugraditi gornji oblik utora.

Povratak na indeks

Formu treba 1/3 napuniti betonom i vibrirajući stol uključiti 30 sekundi. Zatim je potrebno postaviti par armaturnih šipki, dodati još 1/3 smjese i još par šipki. Zatim se dodaje ostatak smjese.

Između ovih radnji vibrirajući stol treba uključiti 25 sekundi. Nakon što je forma potpuno ispunjena, potrebno je postaviti unutarnji umetak, čiji kraj treba produbiti preko forme pomoću daske i uključiti vibrirajući stol. Zatim, pomoću lopatice, morate izravnati površinu oko utora, držeći ploču na razini same forme.

Tehnološka shema za proizvodnju betonskih proizvoda.

Zatim biste trebali isključiti vibrirajući stol i konačno izravnati formu. Nakon završenog zbijanja potrebno je izbrusiti vidljivu površinu betona flomasterima. Površinu dobivenog proizvoda i oplate potrebno je četkama očistiti od ostataka betona.

Vađenje iz kalupa se vrši bacanjem forme na drvene palete. Zatim, polako, prvo treba podići jednu stranu kalupa dok se proizvod ne odvoji, a zatim, redom podižući rubove, ukloniti kalup.

Buduće betonske ograde ne trebaju toplinsku obradu. Njihovo stvrdnjavanje nastaje zbog topline hidratacije cementa. Konstrukcijom paleta stvara se mikroklima potrebna za stvrdnjavanje. Uzdužna rebra i podnica stvaraju volumen (zatvoren), u kojem se materijal stvrdnjava.

Palete s budućim betonskim ogradama moraju biti postavljene u hrpu, čija visina nije veća od 10 paleta. Najgornji proizvod treba prekriti praznom paletom kako bi se stvorili ravnomjerni uvjeti otvrdnjavanja. Ako je vanjska temperatura niža od 5 stupnjeva celzijusa, tada se hrpa s paletama mora prekriti folijom.

Proizvodi se mogu ukloniti nakon što dobije 50% snage (oko jedan dan). Možete ih poslati tek za nekoliko tjedana. Ploče ograde treba skladištiti okomito, a stupove vodoravno. Boja ograde se izvodi samo s fasadnom bojom. Dakle, ograda je spremna, ostaje samo da je instalirate.

1postroike.ru

Izrada i montaža betonskih ukrasnih ograda

U posljednje vrijeme za ogradu ljetne vikendice a počele su se nalaziti i privatne kuće široka primjena betonske ukrasne ograde. Svoju popularnost stekli su zbog dekorativne strukture površine ploča, jednostavnosti ugradnje i relativno niske cijene. Postoje mnoga poduzeća i radionice koje se bave ne samo proizvodnjom betonskih ograda, već i postavljanjem konstrukcija na mjestu kupca. Takve ograde ne zahtijevaju proizvodnju trakasti temelji i može se postaviti u područjima koja se nalaze na strmim padinama.

Materijali za izradu ploča za ograde

Instalirajući ogradu na gradilištu, svaki vlasnik sanja o njenoj snazi ​​i izdržljivosti. Oni ovise o kvaliteti materijala korištenih u gradnji. Bez sumnje, takva će struktura biti ograda od prirodnog kamena. Međutim, vrijeme za njegovu proizvodnju i financijski troškovi su vrlo visoki. Ne može si svaka osoba priuštiti izgradnju omiljene ograde. Betonske ograde kombiniraju snagu, dizajn i cijenu. Većina vlasnika parcela i kuća željela bi postaviti ogradu vlastitim rukama. To vam omogućuje značajno smanjenje novčanih troškova. Betonske blokove za ogradu možete montirati sami uz pomoć članova obitelji.

Materijal za izradu ploča je lagani beton, koji uključuje vodu, portland cement, pijesak i sitni šljunak ili sito.

U nekim slučajevima koriste se plastifikatori i pigmenti za bojanje. Da bi blok ograde bio čvrst, ojačan je žičanom mrežom. Nakon što se proizvod osuši, često se na njegovoj površini pojavljuju pore koje utječu na sposobnost upijanja vlage. U zimsko razdoblje to utječe na otpornost strukture na mraz.

Kako bi se izbjeglo pojavljivanje takvih nedostataka, počeli su koristiti Kevla-beton. Ploče izrađene od ovog materijala nemaju takve nedostatke, a površina je sjajna. Ovaj građevinski materijal proizvodi se po tehnologiji proizvodnje peleta za crnu metalurgiju. Tehnologija je jednostavna i sastoji se u omotavanju jezgre, koja se sastoji od jedne ili više velikih čestica granitnog sita, polusuhom mješavinom cementa i pijeska. Ovaj proces se odvija u betonskoj miješalici pri velikim brzinama vrtnje. Vrijeme pripreme Kevla betona nije duže od 1 minute.

Na završna faza voda se dodaje u smjesu u količini od približno 0,1 l. za 3 kg smjese.

Dobivena masa se ravnomjerno rasporedi po obliku i vibrira. Zbog male količine vode u smjesi ne nastaju mjehurići zraka zbog kojih dolazi do kvarova. Nakon sušenja proizvoda može se pristupiti bojanju na zahtjev kupca. Obično se radi s prednje strane. Nakon toga je ogradna ploča spremna za montažu. Za njegovu ugradnju koriste se profilni stupovi u čije su utore umetnuti ukrasni betonski blokovi.

Tehnologija proizvodnje

Proizvodnja ploča za ograde temelji se na tehnologiji vibrolijevanja. Betonska smjesa priprema se u betonskoj miješalici uz dodatak pijeska, portland cementa M 400 ili 500, drobljenog kamena frakcije 5-10 ili sita. Gotova otopina se distribuira u metalnim ili plastičnim oblicima. Njegova konzistencija treba osigurati slobodno kretanje mase duž matrice. Na vibrirajućem stolu vrši se završno skupljanje smjese i puni se cijeli volumen kalupa. Vrijeme vibracije trebalo bi dati izlaz najveći broj zrak iz betona. gotov oblik ide na sušenje prirodan način ili za kuhanje na pari u posebnoj komori. Kod metode 2 proizvod će biti potpuno spreman za jedan dan, a nakon sušenja punu čvrstoću će dobiti nakon 28 dana. Standardne veličine gotovo ogradno platno je 200 x 50 x 4 cm, a težina oko 70 kg.

Nedavno su za euroogradu počeli proizvoditi dvostrane ploče. Od standardnih se razlikuju po veličini i položaju teksture na obje strane platna.

Slikanje takvih proizvoda izvodi se običnim fasadnim bojama s obje strane. različite boje, u skladu s uređenje interijera dvorište.

Površinsko bojanje može se izvršiti tijekom proizvodnje, dodavanjem boje samo na potrebna područja. Ova metoda omogućuje vam smanjenje potrošnje pigmenta za bojanje za pola.

Ove ploče su veličine 200 x 30 x 8 cm, a zbog velike debljine njihova težina doseže 90 kg. Dvostrani blokovi ograde ugrađuju se u posebne stupove za postavljanje koji mogu izdržati njihovu težinu. Takve ograde imaju prilično dobre karakteristike čvrstoće, što vam omogućuje da osigurate mjesto od prodora nepozvanih gostiju.

Montaža ograde

Dekorativna betonska ograda ne zahtijeva uključivanje posebne opreme za ugradnju, a rad se obično svodi na ugradnju stupova, čije dimenzije ovise o broju montiranih sekcija u 1 rasponu. Obično se postavlja ograda visoka 2 m. Ne dopušta gledanje mjesta s ulice, a za ventilaciju i olakšavanje postavlja se gornji otvoreni dio. Fasadne živice postavljaju se teksturiranim dijelom prema van. Dati iznutra estetski izgled provodi se njegovo slikanje.

Ovisno o reljefu mjesta, postavljanje ograde može se obaviti u koracima ili ravnomjerno. To se postiže odabirom nosača različitih veličina. Lijevani stupovi izrađuju se u 4 veličine za ugradnju od 1 do 4 ploče. Veličina donjeg betoniranog dijela je 50 cm za 1-2 ploče i 75 cm za 3-4. Nosači imaju 2 uzdužna utora dubine 4 cm za ugradnju ploča. U uglovima mjesta, 2 nosača su postavljena u 1 jami s utorima koji se nalaze u smjeru linije ograde. Bojanje stupova provodi se zajedno s cijelom ogradom.

Nakon označavanja granica mjesta postavljaju se kutni nosači.

Poravnaju se, jame se pune kamenom ili komadima opeke i pune cementnim mortom. Razmak između središta stupova trebao bi biti 2,06 m. S većom vrijednošću, ploče se neće držati u utorima, a s manjim, ne mogu se tamo umetnuti. Za ugradnju stupova kopaju rupe lopatom ili izrađuju ručnu bušilicu. Nakon postavljanja svih stupova i stvrdnjavanja betona, postavljaju se blokovi ograde. Ovaj dio posla obavljaju najmanje 2 osobe. Svaka sljedeća ploča položena je s donjom površinom na jastuk cementnog morta. Nakon ugradnje svih dijelova od 1 raspona uklanja se višak morta. U žljebovima su ploče ograde zaglavljene, a preostale praznine ispunjene su mortom.

Prilikom ugradnje ploča u željezne nosače za tipkanje, rad se izvodi na nešto drugačiji način. Prvo se izrađuje temelj za sve stupove. Umetnut u njega armaturni kavez, koji bi se trebao uzdići iznad površine betona za najmanje 40 cm. Nakon što se mort osuši, prvi dio nosača postavlja se na površinu temelja. Ove se radnje provode naizmjenično na svim stupnim bazama. Zatim se u žljebove sekcija ugrađuju dvostrane usisne ploče, nakon čega se potporni blokovi izlijevaju betonom. Rad u ovom nizu provodi se dok se ne postigne potrebna visina ograde. Nakon dovršetka postavljanja ploča, na gornje dijelove nosača postavljaju se kape. Nakon toga, cijela struktura je oslikana.

Greške u montaži

Glavne pogreške pri sastavljanju ograde su:

  • uništavanje sjedala ploča;
  • dijelovi koji ispadaju iz raspona.

Ako su stupovi ograde pogrešno postavljeni, platna su savijena okomita ravnina i, kao posljedica toga, izbijanje uglova ploča. Ova se situacija može izbjeći stalnim praćenjem vodoravnog položaja sjedala u utorima susjednih nosača. Da biste to učinili, prilikom postavljanja nosača potrebno je provjeriti vodoravni položaj elemenata. U ovom slučaju koristi se tračnica duljine 2 m i razina zgrade. Istodobno će se kontrolirati i udaljenost između stupova.

Što su nosači točnije postavljeni, to će linija ograde biti glatkija.

Gubitak sekcija nastaje zbog velikog razmaka između susjednih nosača. Utor u stupu ima dubinu od 4 cm, odnosno ploča mora ući u njega najmanje 3 cm sa svake strane. Takav se nedostatak ne može ukloniti bez potpunog rastavljanja dijela ograde. Obično se svi nedostaci napravljeni tijekom instalacije pojavljuju u prvoj godini nakon zime. Samo nepažnja tijekom instalacije može dovesti do pojave takvih nedostataka, a kao rezultat toga, dodatnog rada i nepotrebnih troškova.

Odabir ograde za prigradsko područje, svaki vlasnik pokušava pronaći najizdržljiviju i izdržljivu konstrukciju koju nije potrebno redovito popravljati i tonirati.

Istodobno, želim da trošak ograde za dachu bude pristupačan za kućni proračun, a njegova instalacija ne zahtijeva upotrebu posebne opreme za podizanje. Sve ove zahtjeve ispunjavaju betonske sekcijske ograde - jednostavne za montažu i pouzdane strukture koje se danas mogu naći na svakoj ljetnoj kućici.

Nije teško samostalno napraviti betonsku ogradu za ljetnu rezidenciju, jer sve potrebne tehnologije i materijala.

U Sovjetsko vrijeme jedina opcija za takvu ogradu bila je čvrsta armiranobetonska ploča- težak i neizražajan dizajn, pogodniji za industrijska poduzeća i skladišta.

Danas su najpopularnije ograde izrađene od malih dijelova od 2 metra, koji se postavljaju u utore betonskih stupova. Modularni princip njihove konstrukcije omogućuje vlasniku da lako odabere ne samo visinu, već i izgled ograda. Za to se proizvode dvije vrste betonskih profila - čvrste i otvorene (propuštaju svjetlost).

Postoji veliki izbor takvih tekstura betonske ploče, što vam omogućuje da izgradite ogradu koja oponaša zidanje opekom, prirodni kamen ili površina drvena ploča. Gornji dio segmentne betonske ograde obično je završen ukrasnim dijelom zakrivljenog obrisa.

Proizvođači sekcijskih ograda pokušavaju svojim proizvodima dati originalan izgled i sakriti vidljive uzdužne šavove.

Da bi to učinili, izrađuju sekcije u kojima šav ide duž neravnog spoja "ziđa". Kao rezultat toga, dekorativna betonska ograda izgleda kao jedan monolit, izrađen od divljeg kamena. Stupovi koji povezuju ploče također nisu ostavljeni bez nadzora i izliveni u kalupe koji oponašaju trodimenzionalnu teksturu kamena.

Osim ogradnih profila, kod kojih samo jedna strana ima dekorativnu teksturu, danas se na tržištu prodaju dvostrane ploče za ogradu. Ograda od njih izgleda jednako lijepo, kako izvana tako i iznutra.

Trošak sekcijskih betonskih ograda u potpunosti je u skladu s njihovom izdržljivošću i snagom. Što se tiče vijeka trajanja od 50 godina, takva ograda za dachu neće koštati više od metalnog profila, mreže ili ograde.

Procijenjene cijene za standardni dio duljine 2 metra i visine 0,5 metara u prosjeku su od 350 do 600 rubalja.

Za glatki stup, dizajniran za ugradnju četiri ploče (ukupna visina 2 metra), proizvođači traže od 600 rubalja. Potpuno isti stup, ali s teksturiranom površinom, koštat će vas u prosjeku 1400 rubalja.

Izrađujemo segmentnu betonsku ogradu vlastitim rukama

Jednostavnost i relativno niska cijena tehnologije lijevanog betona, kao i dostupnost potrebne opreme na tržištu, čine pristupačna opcija samoproizvodnja dijelovi ograde.

Istodobno, valja napomenuti da će se troškovi kalupa i vibrirajućeg stola isplatiti samo ako je duljina ograde najmanje 120 metara (površina parcele je od 8 hektara).

Za početak trebate kupiti tri ili četiri jednostrana kalupa za betonske ograde od PVC-a ili stakloplastike. Ovisno o kvaliteti i debljini plastike, njihov trošak kreće se od 2000 rubalja. za 1 komad Trošak kalupa s utorima duljine 2,8 metara iznosi od 3500 do 4200 rubalja.

Nemoguće je izraditi visokokvalitetne usisne betonske blokove i stupove bez upotrebe. Na njemu je betonska smjesa dobro zbijena i ispunjava sve elemente teksturirane površine oplate. Cijena vibrirajućeg stola u prosjeku je od 23 do 37 tisuća rubalja.

Osim toga, izrada betonske ograde zahtijeva upotrebu miješalice za beton. Bit će potrebno ne samo za pripremu smjese za lijevanje kalupa, već i za miješanje betona za ugradnju stupova.

Faze ugradnje betonske sekcijske ograde

Posada od tri člana može dobro obaviti ovaj posao, budući da ugradnja betonskih dijelova u utore za vođenje stupova ne zahtijeva korištenje dizalice.

Za instalaciju će vam trebati sljedeći alati i materijali:

  • Lopata i pajser;
  • Razina zgrade i kabel;
  • 10-16 drvenih šablonskih tračnica (svaka 201 cm duga). Oni su potrebni za točno fiksiranje udaljenosti između betonskih stupova tijekom njihove ugradnje.

Ako će se postavljanje tipske betonske ograde dače izvesti na mjestu s velikim nagibom, tada će biti potrebna razina za točno određivanje visine stepenica ograde.

Sekcijska betonska ograda "uradi sam" montira se u dvije faze.

Prvi uključuje sljedeće operacije:

    • Uzduž perimetra ograde na visini od 0,4-0,5 m od tla rastegnuta je žica svjetionika;
    • Do dubine betoniranja stupova, jame se kopaju u koracima od 2 metra;
    • Stup se spušta u svaku jamu, izravnava s razinom i učvršćuje velikim krhotinama ili fragmentima opeke;
    • Drvena šablonska tračnica umetnuta je u utor postavljenog stupa, a njen drugi kraj prislonjen je na utor sljedećeg stupa ograde.
    • Razina zgrade, koja se nanosi na tračnicu predloška, ​​određuje razinu prodora stupova i, ako je potrebno, sipati tlo ispod njih ili dodatno produbiti jamu.
    • Nakon što se uvjerite da je udaljenost između susjednih stupova u gornjem i donjem dijelu jednaka (šablonska tračnica ne pada u utor, već ostaje u njemu), stupovi se učvršćuju u jami i prijeđite na drugu fazu ugradnje .

  • Zamijesite betonsku mješavinu pijeska, sitnog šljunka, cementa u omjeru 3:2:1 i njome ispunite sve jame.
  • Nakon betoniranja s razinom ponovno se provjerava vertikalnost stupova.
  • Postavljanje ogradnih panela u ljetnom razdoblju može se započeti 1 dan nakon betoniranja, au proljeće ili jesen nakon 3-4 dana.

Često se ugradnja betonske ograde završava bojanjem ploča. Da biste to učinili, koristite temeljni premaz za beton i fasadnu boju s dodatkom željenog pigmenta u boji.

Međutim, ovaj rad nije obvezan, jer čak i neobojena betonska ograda savršeno podnosi atmosfersku vlagu i promjene temperature.

Uvod.
U posljednje vrijeme sve je popularnija ugradnja betonskih ograda. Publika potencijalnih kupaca je prilično velika i sastoji se od vlasnika raznih civilnih objekata, kao što su vikendice, dače, privatne kuće, gradske kuće. Prednost betonskih konstrukcija je u tome što pojedinoj zgradi mogu pružiti vlastiti stil, teksture i oblike različitih varijacija.

Betonske ograde zauzimaju značajan tržišni udio među ostalim vrstama ograda. Mnogi ih biraju kao alternativu već poznatim krovnim rešetkama, zbog niže cijene, veće trajnosti i nepotrebnog redovitog bojanja. betonski zidovi trenutno su u dobroj potražnji zbog velike brzine izgradnje privatnih kuća i objekata. Ovaj članak će raspravljati o tome kako organizirati svoje poslovanje za proizvodnju betonskih ograda i ostvariti profit od toga.

Organizacija poslovanja.

Soba:
Prije svega, potrebno je pronaći odgovarajući teritorij i sobu za radno mjesto. To se mora učiniti pažljivo, jer ispravno postavljanje Sama tvornica jedna je od najvažnijih točaka u organizaciji poslovanja. Nemojte locirati tvrtke u blizini mjesta s velikim brojem ljudi kao što su škole, trgovački centri, trgovine i općenito u blizini centra grada.

Mnogo je isplativije organizirati takvo poduzeće izvan gusto naseljenog grada, ali u isto vrijeme ne zaboravite razmišljati o tome kako isporuku robe klijentu učiniti brzom i kvalitetnom. Kupci traže proizvod takve proizvodnje ciljano i ciljano, stoga treba razmišljati o dobroj reklami koja se etablirala među konkurentima na ovom području.

Sama radionica trebala bi biti opremljena u objektu površine 35 četvornih metara, gdje postoji grijanje, pod u prostoriji treba biti ravan i suh, a potreban je i ozbiljan sustav ventilacije. Ali mora se uzeti u obzir da površina zgrade ovisi samo o planiranom opsegu proizvodnje i raznolikosti robe.

Osoblje:
Sada će se dati popis preporučenog radnog sastava brigade. Općenito, ne bi trebao biti velik i sastoji se od 1 glavnog izljeva i 2-3 pomoćna izljeva. Zadaci glavnog punioca su vaganje potrebnih pigmenata, vibro punjenje smjese u kalupe, vaganje raznih dodataka i plastifikatora te gnječenje.

Pomoćni radnici prate dostupnost sirovina za proizvodnju, važu cement i razne mineralne dodatke, ubacuju sve potrebno u miješalice, a na kraju procesa vade gotove proizvode iz kalupa.

Ako sama radionica nije velika, tada će biti dovoljna dva radnika, ali oni moraju biti s velikim iskustvom i stručnim vještinama i poznavanjem materije.

Oprema:
. Sada navodimo potrebnu opremu:
- vibro-stop za oblikovanje,
- nekoliko različitih skupova obrazaca,
- kolica za podizanje, ručna i hidraulična,
- palete različite veličine od drveta za sušenje proizvoda,
- gravitacijska miješalica za beton,
- a također i za oblikovanje, potrebne su mlaznice, dizajnirane za izbijanje proizvoda iz plastičnih kalupa.

Vrlo važan aspekt poslovanja u ovom području je kvaliteta materijala koji se koriste cementna smjesa, što će Vam omogućiti kvalitetan i lijep proizvod. Ova poslovna ideja zahtijeva takve materijale i potrebna sredstva
. kvalitativni
. riječni pijesak i isti cement
. vibrostop
. miješalica za beton
. različite forme za izlijevanje betona
. razni dodaci poboljšanje kvalitete betona
. okovi

Za početak, prije svih radova, materijal se mora prosijati: osnova se prosijava za stvaranje beton - pijesak s cementom. Probir se provodi pomoću električne vibrirajuća sita. Približna cijena takvog uređaja je od 500 dolara. Broj ovih uređaja ovisi o tome koliko je velika i moćna proizvodnja radionice. Ako je proizvodnja kontinuirana i in-line, tada je broj sita od 3 do 4 jedinice. Ako se izvode samo radovi po narudžbi, tada će biti dovoljno jedno ili dva sita.

Sljedeća faza u proizvodnji je miješanje betonske smjese. Za to se koriste betonske mješalice ili betonske mješalice. Izbor ove opreme je vrlo velik i raznolik u pogledu cijene, koja ovisi o snazi ​​agregata. Cijena počinje od 400 USD. do 2300 c.u.

Sada slijedi treći dio proizvodnje - to je proces oblikovanja panela (panel je element betonske ograde) kod kojih kvaliteta mora biti na potrebnoj razini, imati visoku čvrstoću i ne podlijegati lako deformacija. Nabava otvorenih oblika ploča prilično je skupa, osobito na početku proizvodnje.

Vibracijski stol za oblikovanje, stroj koji stvara vibracije pomoću frekvencijskih vibracija, dizajniran za stvrdnjavanje betona i uklanjanje mjehurića iz smjese, bitan je dio opreme ako planirate proizvoditi kvalitetne proizvode kao što su ploče za popločavanje.

Postoje dvije vrste vibrirajućih stolova - s remenskim pogonom i s opružnim pogonom. Proljetni stolovi su prilično skupi i mogu koštati više od 1000 dolara, ali će trajati duže u proizvodnji. Pojasni stolovi su jeftiniji, od 600 USD, ali, sukladno tome, njihovo trošenje se događa mnogo brže. Izbor ovisi o količini proizvoda proizvedenih u trgovini.

Marketing

Oglašavanje (traženje kupaca):
Dobar smjer u reklamiranju i razvoju vašeg poslovanja je osim razumljivog kvalitetna ugradnja betonske ograde, izvođenje projektantskih radova i usluga. Uz dodatnu naknadu, dizajner će osobno odabrati apsolutno individualni crtež za klijenta, boja slike i tip će odgovarati dizajnu kuće. Takve usluge sigurno će privući nove kupce u vaš posao.

Prodaja proizvoda:
Ograde lijevane od betona sve su popularnije kod organizacija i pojedinaca za njihove vikendice i kuće.
Betonski proizvodi su fleksibilniji u raznolikosti od standardnih metalne ograde. Beton je također jeftiniji i izdržljiva opcija, što dodaje još više potencijalnih kupaca.

Financijski plan:
investicije
potrošni materijal - 1.700 tisuća rubalja.
najam prostora - 40 tisuća rubalja;
plaće - 612 tisuća rubalja;
oprema - 300 tisuća rubalja;
oglašavanje - 50 tisuća rubalja;
Ukupni troškovi - 2.702 tisuća rubalja.

Zaključak
Nedvojbeno je da postoji velika potražnja za ovom vrstom robe, posebno ako se uzme u obzir udio niskogradnje u industriji zemlje.





Učitavam...Učitavam...